Посты автора alexxlab

Шаговые двигатели с энкодером: преимущества использования

Статьи

26.08.201517.04.2018

Использование шаговых двигателей в комплекте с энкодерами позволяет создавать на простой схеме, включающей в себя непосредственно шаговый двигатель и контроллер шагового двигателя полноценный сервопривод, который, при высокой функциональности и надёжности, будет значительно более дешёвым и простым в управлении, чем сервопривод на основе бесколлекторного двигателя. Совмещающий в себе все основные преимущества ШД с простотой настроек и обслуживания, такой сервопривод отличается высокой точностью позиционирования и полностью удовлетворяет потребностям широкого круга пользователей устройств такого типа, от моделистов до операторов станочного оборудования.

Поскольку шаговый двигатель изначально отличается высокой точностью позиционирования (200 или 400 шагов на оборот +-5%), что является одним из основных его конкурентных преимуществ, традиционно считается, что установка энкодера на двигатель такого типа не является необходимостью. Однако практика доказывает, что даже при использовании самого надёжного контроллера возможен пропуск шагов, который может стать следствием целого ряда причин, таких, как:

– повышенная нагрузка;
– поперечная нагрузка;
– высокий резонанс;
– некорректное генерирование импульсов контроллером и т.д;

По сути, при использовании схемы ШД+контроллер даже такие незначительные неполадки, как перебои в подаче питания контроллеру могут стать причиной серьёзного сбоя: система управления теряет точку отсчёта, и, в отсутствии обратной связи, возвращение шагового двигателя к изначальному положению становится невозможным.

Использование шагового двигателя с энкодером позволяет решить вышеотмеченную проблему: при пропуске шагов или перебоях питания с помощью энкодера осуществляется возврат ШД к нужной точке, что позволяет продолжить корректную работу оборудования по заданной программе. Кроме того, применение энкодера позволяет дополнительно повысить точность позиционирования шагового двигателя, поскольку разрешающая способность энкодеров может достигать 2000 импульсов на оборот. Благодаря этим преимуществам сервоприводы на основе шаговых двигателей довольно часто применяются в сложном станочном оборудовании.

Купить шаговый двигатель с энкодером в Stepmotor

В каталоге Stepmotor представлен широкий выбор шаговых двигателей и энкодеров, что позволяет подобрать наилучшим образом подходящий сервопривод на основе ШД для оборудования любого типа. Если вы решили купить ШД с энкодером в наличии по доступной цене на нашем сайте, внимательно ознакомьтесь с характеристиками интересующих вас устройств и непременно убедитесь в том, что подобранные вами устройства совместимы. При возникновении вопросов по подбору оборудования, вы всегда можете проконсультироваться у технического специалиста по телефонам 8 800 5555 068 — по России (звонок бесплатный), в Москве +7 (495) 308-38-48, в СПб +7 (812) 953-07-32) или воспользовавшись формой обратной связи.

Серводвигатели или шаговые двигатели. Что лучше для ЧПУ станка?

Станки с ЧПУ в основном используют шаговые или серводвигатели для своих осей.

Хотя оба двигателя могут управлять движением режущих инструментов и осей, в чем разница между ними?

Вместо того, чтобы углубляться в их теоретические различия, я расскажу вам о каждом важном отличии, имеющем практическое значение с точки зрения применения ЧПУ.

1. Размер фрезерного станка с ЧПУ

Размер фрезерных станков с ЧПУ играет жизненно важную роль при выборе двигателя.

Если вы хотите настроить фрезерный станок с ЧПУ с небольшой площадью основания и небольшой рабочей зоной, шаговый двигатель может быть лучше, чем сервопривод.

Как правило, шаговые двигатели используются для привода компонентов линейного перемещения, таких как ременный привод, ходовой винт и шариковый винт фрезерных станков с ЧПУ с максимальной площадью резания 4 х 4 фута.

Некоторые промышленные фрезерные станки с ЧПУ начального уровня с площадью резания 4 x 8 футов и 5 футов x 10 футов также используют шаговые двигатели, что помогает снизить стоимость.

В больших фрезерных станках с ЧПУ размер порталов велик и склонен к изгибу, для предотвращения изгиба используется более тяжелая конструкция.

В таких случаях серводвигатель является более подходящим выбором.

Серводвигатели

Еще одним фактором является размер самого двигателя. Из-за сложной конструкции серводвигатели крупнее и тяжелее шаговых двигателей.

Это означает, что для небольших приложений с ЧПУ степперы являются лучшим выбором.

2. Управление двигателем

Шаговые двигатели перемещаются на заданное количество шагов с каждым импульсом, и контроллер не может узнать, двигался ли двигатель.

Принимая во внимание, что серводвигатель имеет замкнутый контур управления, что означает, что двигатель отправляет информацию о своем положении и направлении обратно в контроллер.

Таким образом, контроллер может проверить, не произошла ли какая-либо ошибка. Это может иметь решающее значение при работе с дорогостоящими заготовками.

Например, предположим, что вы делаете 2-дюймовый пропил на дорогостоящей заготовке, и что-то заклинило ваши линейные приводы или портал.

Если вы используете шаговые двигатели, двигатель пропустит несколько шагов и продолжит резку, а поскольку он пропустил шаги, он остановится и не будет резать до 2 дюймов.

Вам придется выбросить заготовку (или перепрофилировать ее) и начать с новой.

Принимая во внимание, что если вы используете сервоприводы, контроллер знает, как далеко на самом деле переместилась ось, и будет продолжать движение, пока не завершит весь разрез.

Что ж, это также означает, что контроллер для серводвигателя сложнее и дороже, чем контроллер для шагового двигателя.

Другой вариант достижения хороших результатов при низких затратах — использование шаговых двигателей с обратной связью.

Эти двигатели не такие дорогие, как серводвигатели, и обладают всеми характеристиками шагового двигателя с дополнительным преимуществом предотвращения ошибок.

Например, ToAUTO имеет шаговый двигатель NEMA 23 с обратной связью. Он имеет датчики положения, которые обеспечивают обратную связь для коррекции положения.

Так что, если вы хотите делать точные разрезы на заготовках для приложений, где любая ошибка может иметь катастрофические последствия, серводвигатели идеальны.

Однако программирование сервопривода сложнее, чем программирование шагового двигателя, что делает шаговые двигатели лучшим выбором для начинающих.

Шаговый двигатель с контроллером

3. Скорость и крутящий момент

Шаговые двигатели эффективно работают при 1200 об/мин или ниже и могут создавать высокий крутящий момент на низких скоростях.

Вы можете найти шаговые двигатели с удерживающим моментом, как правило, от 30 до 1500 унций на дюйм.

Но этот крутящий момент уменьшается по мере увеличения скорости двигателя, иногда до 80% при очень высоких оборотах.

Серводвигатели работают со скоростью более 2000 об/мин и доступны с гораздо более высоким номинальным крутящим моментом, чем шаговые двигатели, что делает их быстрее, чем шаговые двигатели.

Самое замечательное в серводвигателях то, что они способны обеспечивать постоянный крутящий момент во всем диапазоне скоростей.

Понятно, что сервоприводы имеют лучшие характеристики крутящего момента по сравнению с шаговыми двигателями, поэтому, если вы хотите использовать действительно тяжелые шпиндели, вам могут понадобиться сервоприводы.

Кроме того, если вы используете тяжелые порталы вместе с тяжелым шпинделем, вам следует рассмотреть возможность использования сервоприводов для увеличения скорости.

Кроме того, сервоприводы лучше работают при динамических нагрузках.

Это означает, что сервоприводы стабильно работают с разными материалами и настройками резки, поскольку они падают под разными нагрузками.

Но это не означает, что шаговые двигатели всегда являются плохим выбором для больших ЧПУ.

Шаговый двигатель NEMA 34 может работать со шпинделем мощностью 7 л.с. на фрезерном станке с ЧПУ из алюминия и стали и при этом достигать высокой скорости около 1000 дюймов в минуту.

Крутящий момент. Шаговые двигатели и серводвигатели

Еще одно существенное различие между ними — время, затрачиваемое на нарезку. Двигатели не могут мгновенно достичь полной скорости, им требуется время, чтобы разогнаться до полной скорости и остановиться.

Когда дело доходит до ускорения и торможения, сервоприводы быстрее на несколько миллисекунд по сравнению с шаговыми двигателями.

Несколько миллисекунд не будут иметь значения, если вы изготавливаете детали с быстрым циклом и с минимальным количеством изменений направления резки.

Но когда вы изготавливаете детали, для которых шпиндель должен часто менять направление, двигатели должны останавливаться, а затем ускоряться в новом направлении.

В таких случаях эти миллисекунды складываются, и существует значительная разница во времени выполнения проекта между сервоприводами и шаговыми двигателями.

Вывод таков: если вы работаете в производственной среде, где скорость производства имеет большое значение, вам следует использовать сервоприводы.

4. Удержание крутящего момента

Удерживающий момент определяет способность вала двигателя оставаться на месте, когда катушки находятся под напряжением.

Шаговый двигатель не будет вращаться без входного сигнала, пока крутящий момент на валу двигателя меньше удерживающего момента двигателя.

Принимая во внимание, что в серводвигателе удерживающий момент практически отсутствует. Так как же серводвигатель удерживает нагрузку на месте?

Механизм обратной связи в серводвигателе обнаруживает любое изменение положения вала и мгновенно корректирует положение вала. Он в основном колеблется в удерживаемом положении, но колебания незначительны.

Но когда сервоприводы настроены неправильно, они производят вибрации и шум при удержании груза в стационарном положении.

Удерживающий момент является основным фактором, когда вам нужно удерживать груз в вертикальном направлении, например, в случае шпинделя на оси Z.

Это особенно важно, когда вы используете шарико-винтовые пары для линейного перемещения.

Внутреннее трение в шарико-винтовых передачах низкое, и они могут иметь обратный привод.

Это означает, что если вы используете шариковый винт на оси Z и поднимаете шпиндель вверх, вес шпинделя может опустить шариковый винт вниз.

Чтобы предотвратить это, двигатель, соединенный с компонентом линейного перемещения, должен иметь достаточный удерживающий момент, чтобы предотвратить обратное движение нагрузки компонентов линейного перемещения.

Использование шагового двигателя с достаточным удерживающим моментом — простой и легкий способ добиться этого.

Сервоприводы могут выполнять такую ​​же хорошую работу, но вам потребуется тщательно настроить контроллер, чтобы предотвратить ненужные вибрации и шум, которые могут повредить другие компоненты вашей сборки.

Шаговый двигатель с шариковым винтом

5. Входная мощность и эффективность

Шаговые двигатели работают от постоянного тока и обычно работают на полную мощность независимо от нагрузки. Шаговые двигатели имеют КПД около 70%.

С другой стороны, вы можете найти сервоприводы, которые работают от источника переменного или постоянного тока, и они потребляют мощность, пропорциональную нагрузке, которую они несут, поэтому сервоприводы могут давать 80-90% эффективности.

Энергопотребление — это фактор, который следует учитывать, когда вы работаете в производственной среде, и дополнительные деньги, которые вы тратите на сервоприводы, могут сэкономить вам деньги на счетах за электроэнергию.

Однако, если объемы вашего производства невелики, а нагрузки меньше, инвестиции в сервопривод не имеют реальной экономической выгоды, что делает шаговые двигатели лучшим выбором.

6. Точность и воспроизводимость

Разрешение двигателей с ЧПУ является фактором, влияющим на точность и повторяемость фрезерных станков с ЧПУ.

Как правило, разрешение шаговых двигателей зависит от количества шагов.

Типичный шаговый двигатель имеет 200 шагов, что означает, что он поворачивается на 1,8 градуса за каждый полученный импульс.

Если вы используете микрошаг, вы можете улучшить это разрешение. Например, если вы используете микрошаг 1/8, разрешение станет 0,225 градуса на 200-шаговом двигателе.

Кроме того, шаговые двигатели часто предпочитают из-за их простой конструкции и системы с разомкнутым контуром, которые практически не требуют настройки. Следовательно, они обеспечивают хорошую точность без особой настройки.

С другой стороны, сервоприводы используют энкодер для определения положения вала двигателя, а разрешение двигателя зависит от энкодера и способности контроллера точно регулировать напряжение и ток.

Например, если серводвигатель имеет разрешение 1000 импульсов/об, это показывает, что контроллер сможет определять каждые 0,36 градуса поворота вала двигателя.

Теоретически сервоприводы имеют бесконечное разрешение, но вам необходимо правильно настроить их и поддерживать энкодер и контроллер в хорошем состоянии для достижения очень высокой точности.

Для любительских приложений, где вам не требуется высокая точность и прецизионность, степперы являются вполне разумным выбором.

Однако шаговые двигатели могут пропускать шаги и вызывать ошибочные сокращения, когда они нагреваются из-за непрерывной работы.

Серводвигатели имеют лучшую точность позиционирования, чем шаговые двигатели.

Это связано с тем, что серводвигатели имеют замкнутый контур управления, что позволяет им корректировать свои движения.

Вы также можете получить хорошую повторяемость от серводвигателей, если они повернуты правильно. Их повторяемость также зависит от качества используемого энкодера.

Вращающийся энкодер для определения положения вала

7. Шум

Шум может быть проблемой при работе с ЧПУ.

Шаговые двигатели могут быть немного шумными по сравнению с серводвигателями.

Чтобы преодолеть это, вы можете использовать драйверы шаговых двигателей с поддержкой микрошагов, что помогает снизить уровень шума.

Вы можете найти шаговые драйверы, которые могут управлять микрошагом до 1/128, чтобы значительно снизить уровень шума и обеспечить плавное движение вала на низких скоростях.

Кроме того, микрошаг устраняет влияние резонансной частоты, которая вызывает вибрации в шаговых двигателях.

Однако микрошаг может создавать меньший крутящий момент, который может составлять около 70% крутящего момента, создаваемого при полношаговом управлении.

Вы можете использовать серводвигатели для устранения шума и вибраций двигателя, но вам все равно придется беспокоиться о шуме фрезерного станка/шпинделя.

Как правило, шум фрезера/шпинделя перевешивает все остальное, и это делает шум двигателя незначительным.

8. Срок службы и техническое обслуживание

Шаговые двигатели состоят из меньшего количества компонентов, и подшипник — единственная быстроизнашивающаяся деталь, которую можно заменить.

Серводвигатели используют энкодеры и редукторы в качестве основных компонентов, что делает их механически сложными.

Следовательно, шаговые двигатели требуют меньше обслуживания по сравнению с серводвигателями.

Однако шаговые двигатели более подвержены повреждениям из-за механических ошибок, таких как перегрузка и заедание, чем серводвигатели.

9. Стоимость

Стоимость часто является основной причиной выбора шаговых двигателей, а не сервоприводов.

Типичный сервопривод как минимум в три раза дороже шагового двигателя того же размера и мощности.

Это связано со сложностью его конструкции.

Шаговые двигатели используют систему без обратной связи и имеют простую конструкцию, исключающую сложность и дополнительную стоимость.

Кроме того, контроллеры серводвигателей используют сложные схемы для достижения высокой производительности.

Драйверы шаговых двигателей недороги по сравнению с сервоприводами из-за их простой конструкции и доступности.

В целом дополнительные компоненты и сложная система делают систему серводвигателя дорогостоящей.

Серводвигатель с драйвером

Однако в условиях промышленного производства дополнительные затраты оправдываются более высокой эффективностью системы серводвигателя.

Кроме того, сервоприводы производят детали, которые имеют меньше брака и сокращают потери сырья.

10. Заключение

Рассмотренные выше функции должны помочь вам решить, какой двигатель выбрать для настройки вашего фрезерного станка с ЧПУ.

В первую очередь, какой двигатель вы выберете, зависит от вашего бюджета и типа работы, которую вы будете выполнять.

На мой взгляд, для приложений, не требующих сверхвысокой точности, например, в деревообработке, шаговые двигатели — хороший выбор.

Для сравнения: в большинстве фрезерных станков с ЧПУ стоимостью менее 25 000 долларов используются шаговые двигатели, а не серводвигатели.

Шаговые двигатели обычно могут обеспечивать скорость подачи от 50 до 1000 дюймов в минуту, в то время как сервоприводы могут работать со скоростью более 2500 дюймов в минуту.

Если вам нужна очень высокая точность и высокая скорость производства, лучшим выбором будет сервопривод.

Вы также можете рассмотреть шаговый двигатель с обратной связью, который хорошо предотвращает ошибки из-за пропущенных шагов и может быть хорошим вариантом, когда вам нужно недорогое решение для работы с дорогими заготовками.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Почему в большинстве фрезерных станков с ЧПУ вместо серводвигателей используются шаговые двигатели?

Шаговые двигатели имеют небольшую площадь и простую конструкцию, идеально подходящую для небольших приложений, таких как фрезерные станки с ЧПУ. Они также дешевле, чем серводвигатели.

Почему серводвигатели дороже шаговых двигателей?

В серводвигателях используются редкоземельные магниты, которые дороже, чем обычные магниты, используемые в шаговых двигателях. Серводвигатели также имеют энкодер или резольвер и редуктор. Следовательно, общая компоновка делает серводвигатели механически более сложными и более дорогими, чем шаговые двигатели.

Могу ли я самостоятельно заменить энкодер моего серводвигателя?

Самостоятельно заменить энкодер в серводвигателе очень сложно. Для этого требуется найти смещение между энкодером и положением ротора, и лучше всего это может сделать обученный обслуживающий персонал.

Могу ли я добавить внешний энкодер к своим шаговым двигателям?

Вы можете добавить внешние энкодеры к своим шаговым двигателям. Энкодер позволяет отслеживать положение и скорость вала двигателя. Добавление энкодера к шаговому двигателю оказывает значительное влияние на производительность двигателя.

Могу ли я модернизировать свой фрезерный станок с ЧПУ с помощью шагового двигателя с обратной связью?

Да. Но если вы используете драйвер шагового двигателя без обратной связи с шаговым двигателем с обратной связью, вы не сможете подключить энкодер двигателя к драйверу. Следовательно, вам также необходимо обновить драйвер шагового двигателя.

Серводвигатели

и шаговые двигатели для станков с ЧПУ

ClearPath — Nema 34 Серводвигатель 4,5 Нм Станки с ЧПУ

в основном используют либо шаговые, либо серводвигатели для привода своих осей. Хотя оба двигателя могут управлять движением режущих инструментов и осей, в чем разница между ними?

Вместо того, чтобы углубляться в их теоретические различия, я расскажу вам о каждом важном отличии, имеющем практическое значение с точки зрения применения ЧПУ.

Oryx GT3-1010Li-1.5-LS-ST Фрезерный станок с ЧПУ 

Размер фрезерных станков с ЧПУ играет жизненно важную роль при выборе двигателя.

Если вы хотите настроить небольшой фрезерный станок с ЧПУ, такой как наши фрезерные станки с ЧПУ GT3, с небольшой площадью основания и небольшой рабочей зоной, шаговый двигатель может быть лучше, чем шаговый двигатель с замкнутым контуром или серводвигатель.

Как правило, шаговые двигатели используются для привода компонентов линейного перемещения, таких как ременный привод, ходовой винт и шарико-винтовая передача малых и средних фрезерных станков с ЧПУ.

Некоторые промышленные фрезерные станки с ЧПУ начального уровня с большей площадью резания также используют шаговые двигатели, что помогает снизить стоимость.

Oryx GT5-1515LI-2.2 Фрезерный станок с ЧПУ ATC

В больших фрезерных станках с ЧПУ, таких как наши фрезерные станки с ЧПУ GT9, размеры порталов велики и склонны к изгибу, для предотвращения изгиба используется более тяжелая конструкция. В таких случаях серводвигатель является более подходящим выбором. Еще одним фактором является размер самого двигателя. Из-за сложной конструкции серводвигатели крупнее и тяжелее шаговых двигателей.

Управление двигателем

Шаговые двигатели перемещаются на предопределенное количество шагов с каждым импульсом, и контроллер не может узнать, двигался ли двигатель. В то время как серводвигатель имеет замкнутый контур управления, что означает, что двигатель отправляет информацию о своем положении и направлении обратно на контроллер.

Таким образом контроллер может проверить, не возникла ли какая-либо ошибка. Это может иметь решающее значение при работе с дорогими заготовками, например, допустим, вы делаете 25-миллиметровый разрез на дорогой заготовке, и что-то заклинило ваши линейные приводы или портал.

Если вы используете шаговые двигатели, двигатель пропустит несколько шагов и продолжит резку, а из-за пропуска шагов он остановится и не будет резать до 25 мм. Вам придется выбросить заготовку (или перепрофилировать ее) и начать с новой.

Принимая во внимание, что если вы используете сервоприводы, контроллер знает, как далеко сдвинулась ось, и будет продолжать движение, пока не завершит весь рез. Что ж, это также означает, что контроллер для серводвигателя сложнее и дороже, чем контроллер для шагового двигателя.

Шаговый двигатель MASSO с замкнутым контуром и драйвером — Nema 23 — 3 Нм

Еще одним вариантом достижения хороших результатов при низких затратах является использование шаговых двигателей с замкнутым контуром. Эти двигатели не такие дорогие, как серводвигатели, и обладают всеми характеристиками шагового двигателя с дополнительным преимуществом предотвращения ошибок. Например, наши фрезерные станки с ЧПУ GT5 оснащены шаговыми двигателями NEMA 23 с обратной связью. Он имеет датчики положения, которые обеспечивают обратную связь для коррекции положения.

Итак, если вы хотите делать точные разрезы на заготовках для операций, где любая ошибка может иметь катастрофические последствия, серводвигатели идеальны. Однако программирование сервопривода сложнее, чем программирование шагового двигателя, что делает шаговые двигатели лучшим выбором для начинающих.

Скорость и крутящий момент

Шаговые двигатели эффективно работают со скоростью 1200 об/мин или ниже и могут создавать высокий крутящий момент на низких скоростях. Вы можете найти шаговые двигатели с удерживающим моментом, как правило, между 0,7 Нм и 3 Нм.

Но этот крутящий момент уменьшается по мере увеличения скорости двигателя, иногда до 80% при очень высоких оборотах. Серводвигатели работают со скоростью более 2000 об/мин и доступны с гораздо более высоким номинальным крутящим моментом, чем шаговые двигатели, что делает их быстрее, чем шаговые двигатели.

Преимущество серводвигателей заключается в том, что они способны обеспечивать постоянный крутящий момент во всем диапазоне скоростей.

Очевидно, что сервоприводы имеют лучшие характеристики крутящего момента по сравнению с шаговыми двигателями, поэтому, если вы хотите использовать действительно тяжелые шпиндели, вам могут понадобиться сервоприводы. Кроме того, если вы используете тяжелые порталы вместе с тяжелым шпинделем, вам следует рассмотреть возможность использования сервоприводов для увеличения скорости.

Кроме того, сервоприводы лучше работают при динамических нагрузках. Это означает, что сервоприводы стабильно работают с разными материалами и настройками резки, поскольку они падают под разными нагрузками.

Но это не означает, что шаговые двигатели всегда являются плохим выбором для больших фрезерных станков с ЧПУ. Шаговый двигатель NEMA 34 может работать со шпинделем мощностью 5,5 кВт и при этом достигать высоких скоростей около 3000 мм в минуту.

Еще одно существенное различие между ними — время, затрачиваемое на нарезку. Двигатели не могут мгновенно достичь полной скорости, им требуется время, чтобы разогнаться до полной скорости и остановиться.

Сервоприводы ускоряются и замедляются на несколько миллисекунд по сравнению с шаговыми двигателями. Несколько миллисекунд не будут иметь значения, если вы изготавливаете детали с быстрым циклом и с минимальным количеством изменений направления резки.

Но при изготовлении деталей, для которых шпиндель должен часто менять направление, двигатели должны останавливаться, а затем ускоряться в новом направлении. В таких случаях эти миллисекунды складываются, и существует значительная разница во времени выполнения проекта между сервоприводами и шаговыми двигателями.

Вывод таков: если вы работаете в производственной среде, где большое значение имеет скорость производства, вам следует использовать серводвигатели.

Удерживающий момент

Удерживающий момент определяет способность вала двигателя оставаться на месте, когда катушки находятся под напряжением. Шаговый двигатель не будет вращаться без входного сигнала, пока крутящий момент на валу двигателя меньше удерживающего момента двигателя.

Принимая во внимание, что в серводвигателе удерживающий момент практически отсутствует. Так как же серводвигатель удерживает нагрузку на месте? Механизм обратной связи в серводвигателе обнаруживает любое изменение положения вала и мгновенно корректирует положение вала. Он в основном колеблется в удерживаемом положении, но колебания незначительны.

Но при неправильной настройке сервоприводов возникает вибрация и шум при удержании груза в стационарном положении. Удерживающий момент является основным фактором, когда вам нужно удерживать груз в вертикальном направлении, например, в случае шпинделя на оси Z.

Это особенно важно при использовании шарико-винтовых пар для линейного перемещения. Внутреннее трение в шарико-винтовых передачах низкое, и они могут иметь обратный привод. Это означает, что если вы используете шариковый винт на оси Z и поднимаете шпиндель вверх, вес шпинделя может опустить шариковый винт вниз.

Чтобы предотвратить это, двигатель, соединенный с компонентом линейного перемещения, должен иметь достаточный удерживающий момент, чтобы предотвратить обратное движение нагрузки компонентов линейного перемещения.

Использование шагового двигателя с достаточным удерживающим моментом — простой и легкий способ добиться этого. Сервоприводы могут выполнять такую ​​же хорошую работу, но вам потребуется тщательно настроить контроллер, чтобы предотвратить ненужные вибрации и шум, которые могут повредить другие компоненты вашей сборки.

Входная мощность и эффективность

Шаговые двигатели работают от постоянного тока и обычно работают на полную мощность независимо от нагрузки. Шаговые двигатели имеют КПД около 70%. С другой стороны, вы можете найти сервоприводы, которые работают от источника переменного или постоянного тока, и они потребляют мощность, пропорциональную нагрузке, которую они несут, поэтому сервоприводы могут давать 80-90% эффективности.

Потребляемая мощность является фактором, который следует учитывать при работе в производственной среде, и дополнительные деньги, которые вы тратите на сервоприводы, могут сэкономить ваши деньги на счетах за электроэнергию. Однако, если объемы вашего производства невелики, а нагрузки меньше, инвестиции в сервопривод не имеют реальной экономической выгоды, что делает шаговые двигатели лучшим выбором.

Точность и повторяемость

Разрешение двигателей с ЧПУ является фактором, влияющим на точность и повторяемость станков с ЧПУ. Как правило, разрешение шаговых двигателей зависит от количества шагов.

Типичный шаговый двигатель имеет 200 шагов, что означает, что он поворачивается на 1,8 градуса при каждом полученном им импульсе. Если вы используете микрошаг, вы можете улучшить это разрешение. Например, если вы используете микрошаг 1/8, разрешение станет 0,225 градуса на 200-шаговом двигателе.

Кроме того, шаговые двигатели часто предпочитают из-за их простой конструкции и системы с разомкнутым контуром, которые практически не требуют настройки. Следовательно, они обеспечивают хорошую точность без особой настройки.

Сервоприводы, с другой стороны, используют энкодер для определения положения вала двигателя, а разрешение двигателя зависит от энкодера и способности контроллера точно регулировать напряжение и ток. например, если серводвигатель имеет разрешение 1000 импульсов/об, это показывает, что контроллер сможет определять каждые 0,36 градуса поворота вала двигателя.

Теоретически, сервоприводы имеют бесконечное разрешение, но вам необходимо правильно настроить их и поддерживать энкодер и контроллер в хорошем состоянии для достижения очень высокой точности. Для любительских приложений, где вам не требуется высокая точность и прецизионность, степперы являются вполне разумным выбором.

Однако шаговые двигатели могут пропускать шаги и вызывать ошибочные отрезки, когда они нагреваются из-за непрерывной работы. Серводвигатели имеют лучшую точность позиционирования, чем шаговые двигатели. Это связано с тем, что серводвигатели имеют замкнутый контур управления, что позволяет им корректировать свои движения. Вы также можете получить хорошую повторяемость от серводвигателей, если они повернуты правильно. Их повторяемость также зависит от качества используемого энкодера.

Шум

Шум может быть проблемой при работе ЧПУ. Шаговые двигатели могут быть немного шумными по сравнению с серводвигателями.

Чтобы решить эту проблему, вы можете использовать драйверы шаговых двигателей, поддерживающие микрошаги, что помогает снизить уровень шума. Вы можете найти шаговые драйверы, которые могут управлять микрошагом до 1/128, чтобы значительно снизить уровень шума и обеспечить плавное движение вала на низких скоростях.

Кроме того, микрошаг устраняет влияние резонансной частоты, которая вызывает вибрации в шаговых двигателях. Однако микрошаговое управление может создавать меньший крутящий момент, который может составлять около 70% от крутящего момента, создаваемого при полношаговом управлении.

Вы можете использовать серводвигатели для устранения шума и вибраций двигателя, но вам все равно придется беспокоиться о шуме фрезерного станка/шпинделя. Как правило, шум фрезера/шпинделя перевешивает все остальное, и это делает шум двигателя незначительным.

Срок службы и техническое обслуживание

Шаговые двигатели состоят из меньшего количества компонентов, и подшипник является единственной изнашиваемой деталью, которую можно заменить. Серводвигатели используют энкодеры и редукторы в качестве основных компонентов, что делает их механически сложными. Следовательно, шаговые двигатели требуют меньше обслуживания по сравнению с серводвигателями.

Однако шаговые двигатели более подвержены повреждениям из-за механических ошибок, таких как перегрузка и заедание, чем серводвигатели.

Стоимость — сервопривод или шаговый двигатель

Стоимость часто является основной причиной выбора шаговых двигателей, а не сервоприводов. Типичный сервопривод как минимум в три раза дороже шагового двигателя того же размера и мощности.

Это связано со сложностью конструкции. Шаговые двигатели используют систему без обратной связи и имеют простую конструкцию, исключающую сложность и дополнительную стоимость. В серводвигателях используется конструкция с обратной связью, которая включает энкодер или резольвер и редуктор для создания крутящего момента. Кроме того, контроллеры серводвигателей используют сложные схемы для достижения высокой производительности.

Драйверы шаговых двигателей недороги по сравнению с сервоприводами из-за их простой конструкции и доступности. В целом дополнительные компоненты и сложная система делают систему серводвигателя дорогостоящей.

Однако в условиях промышленного производства дополнительные затраты оправдываются более высокой эффективностью системы серводвигателя. Кроме того, сервоприводы производят детали, которые имеют меньше брака и сокращают потери сырья.

Заключение

Рассмотренные выше функции должны помочь вам решить, какой двигатель выбрать для настройки вашего фрезерного станка с ЧПУ. В первую очередь, какой двигатель вы выберете, зависит от вашего бюджета и типа работы, которую вы будете выполнять. На мой взгляд, для приложений, не требующих сверхвысокой точности, например, в деревообработке, шаговые двигатели — хороший выбор.

Для сравнения: в большинстве дешевых фрезерных станков с ЧПУ используются шаговые двигатели, а не серводвигатели. Шаговые двигатели обычно могут обеспечивать скорость подачи от 50 до 1000 мм в минуту, а сервоприводы могут достигать скорости более 5000 мм в минуту. Если вам нужна очень высокая точность и высокая скорость производства, лучшим выбором будет сервопривод.

Вы также можете рассмотреть шаговый двигатель с обратной связью, который хорошо предотвращает ошибки из-за пропущенных шагов и может быть хорошим вариантом, когда вам нужно недорогое решение для работы с дорогими заготовками.

Шаговый двигатель с замкнутым контуром и драйвером — NEMA 23 -2,2 Нм

Почему серводвигатели дороже шаговых?

В серводвигателях используются редкоземельные магниты, которые дороже, чем обычные магниты, используемые в шаговых двигателях. Серводвигатели также имеют энкодер или резольвер и редуктор. Следовательно, общая компоновка делает серводвигатели механически более сложными и более дорогими, чем шаговые двигатели.

Могу ли я добавить внешний энкодер к своим шаговым двигателям?

К шаговым двигателям можно добавить внешние энкодеры. Энкодер позволяет отслеживать положение и скорость вала двигателя. Добавление энкодера на шаговый двигатель оказывает значительное влияние на производительность двигателя.

Могу ли я модернизировать свой фрезерный станок с ЧПУ с помощью шагового двигателя с обратной связью?

Да. Но если вы используете шаговый драйвер без обратной связи с шаговым двигателем с обратной связью, вы не сможете подключить энкодер двигателя к драйверу. Следовательно, вам также необходимо обновить драйвер шагового двигателя.

Сервопривод или шаговый двигатель для ЧПУ. Какой двигатель вам нужен?

Станки с ЧПУ в основном используют либо шаговые двигатели, либо серводвигатели для привода своих осей.

Хотя оба двигателя могут управлять движением режущих инструментов и осей, в чем разница между ними?

Вместо того, чтобы углубляться в их теоретические различия, я расскажу вам о каждом важном отличии, имеющем практическое значение с точки зрения применения ЧПУ.

57 Почти в 3 раза дешевле аналогичного серводвигателя

Разница между серводвигателем и шаговый двигатель

1.

Размер фрезерного станка с ЧПУ

Размер фрезерного станка с ЧПУ играет жизненно важную роль при выборе двигателя.

Если вы хотите настроить фрезерный станок с ЧПУ с небольшой площадью основания и небольшой рабочей зоной, шаговый двигатель может быть лучше, чем сервопривод.

Как правило, шаговые двигатели используются для привода компонентов линейного перемещения, таких как ременный привод, ходовой винт и шарико-винтовая передача фрезерных станков с ЧПУ с максимальной площадью резания 4 х 4 фута.

Некоторые промышленные фрезерные станки с ЧПУ начального уровня с площадью резания 4 x 8 футов и 5 x 10 футов также используют шаговые двигатели, что помогает снизить стоимость.

В больших фрезерных станках с ЧПУ размеры порталов велики и склонны к изгибу, для предотвращения изгиба используется более тяжелая конструкция.

В таких случаях серводвигатель является более подходящим выбором.

Серводвигатели

Другим фактором является размер самого двигателя. Из-за сложной конструкции серводвигатели крупнее и тяжелее шаговых двигателей.

Это означает, что для небольших приложений с ЧПУ шаговые двигатели являются лучшим выбором.

2. Управление двигателем

Шаговые двигатели перемещаются на предопределенное количество шагов с каждым импульсом, и контроллер не может узнать, двигался ли двигатель.

Принимая во внимание, что серводвигатель имеет замкнутый контур управления, что означает, что двигатель отправляет информацию о своем положении и направлении обратно в контроллер.

Таким образом контроллер может проверить, не возникла ли какая-либо ошибка. Это может иметь решающее значение при работе с дорогостоящими заготовками.

Например, предположим, что вы делаете 2-дюймовый разрез на дорогостоящей заготовке, и что-то заклинило ваши линейные приводы или портал.

Если вы используете шаговые двигатели, двигатель пропустит несколько шагов и продолжит резку, а из-за пропуска шагов он остановится и не будет резать до 2 дюймов.

Вам придется выбросить заготовку (или перепрофилировать ее) и начать с новой.

Принимая во внимание, что если вы используете сервоприводы, контроллер знает, как далеко на самом деле переместилась ось, и будет продолжать движение, пока не завершит весь рез.

Это также означает, что контроллер для серводвигателя сложнее и дороже, чем контроллер для шагового двигателя.

Еще одним способом достижения хороших результатов при низких затратах является использование шаговых двигателей с обратной связью.

Эти двигатели не такие дорогие, как серводвигатели, и обладают всеми характеристиками шагового двигателя с дополнительным преимуществом предотвращения ошибок.

Например, ToAUTO имеет шаговый двигатель NEMA 23 с обратной связью. Он имеет датчики положения, которые обеспечивают обратную связь для коррекции положения.

Итак, если вы хотите выполнять точные разрезы на заготовках в тех случаях, когда любая ошибка может иметь катастрофические последствия, серводвигатели идеальны.

Однако программирование сервопривода сложнее, чем программирование шагового двигателя, что делает шаговые двигатели лучшим выбором для начинающих.

Шаговый двигатель с контроллером

3. Скорость и крутящий момент

Шаговые двигатели эффективно работают при 1200 об/мин или ниже и могут создавать высокий крутящий момент на низких скоростях.

Вы можете найти шаговые двигатели с удерживающим моментом, как правило, от 30 унций на дюйм до 1500 унций на дюйм.

Но этот крутящий момент уменьшается по мере увеличения скорости двигателя, иногда до 80% при очень высоких оборотах.

Серводвигатели работают со скоростью более 2000 об/мин и имеют гораздо более высокий номинальный крутящий момент, чем шаговые двигатели, что делает их быстрее шаговых двигателей.

Преимущество серводвигателей заключается в том, что они способны обеспечивать постоянный крутящий момент во всем диапазоне скоростей.

Очевидно, что сервоприводы имеют лучшие характеристики крутящего момента по сравнению с шаговыми двигателями, поэтому, если вы хотите использовать действительно тяжелые шпиндели, вам могут понадобиться сервоприводы.

Кроме того, если вы используете тяжелые порталы вместе с тяжелым шпинделем, вам следует рассмотреть возможность использования сервоприводов для увеличения скорости.

Кроме того, сервоприводы лучше работают при динамических нагрузках.

Это означает, что сервоприводы одинаково работают при работе с различными материалами и настройками резки, поскольку они снижают нагрузку при различных нагрузках.

Но это не означает, что шаговые двигатели всегда являются плохим выбором для больших ЧПУ.

Шаговый двигатель NEMA 34 может работать со шпинделем мощностью 7 л.с. на фрезерном станке с ЧПУ из алюминия и стали и при этом достигать высокой скорости около 1000 дюймов в минуту.

Крутящий момент в зависимости от скорости вращения шагового двигателя и серводвигателя

Другим важным отличием между ними является время, затрачиваемое на резку. Двигатели не могут мгновенно достичь полной скорости, им требуется время, чтобы разогнаться до полной скорости и остановиться.

Сервоприводы ускоряются и замедляются на несколько миллисекунд по сравнению с шаговыми двигателями.

Несколько миллисекунд не будут иметь значения, пока вы изготавливаете детали с быстрым циклом и с минимальным количеством изменений направления резки.

Но при изготовлении деталей, для которых шпиндель должен часто менять направление, двигатели должны останавливаться, а затем ускоряться в новом направлении.

В таких случаях эти миллисекунды складываются, и существует значительная разница во времени выполнения проекта между сервоприводами и шаговыми двигателями.

Вывод таков: если вы работаете в производственной среде, где большое значение имеет скорость производства, вам следует использовать сервоприводы.

4. Удерживающий момент

Удерживающий момент определяет способность вала двигателя оставаться на месте, когда катушки находятся под напряжением.

Шаговый двигатель не будет вращаться без входного сигнала, пока крутящий момент на валу двигателя меньше удерживающего момента двигателя.

Принимая во внимание, что в серводвигателе удерживающий момент практически отсутствует. Так как же серводвигатель удерживает нагрузку на месте?

Механизм обратной связи в серводвигателе обнаруживает любое изменение положения вала и мгновенно корректирует положение вала. Он в основном колеблется в удерживаемом положении, но колебания незначительны.

Но при неправильной настройке сервоприводов возникает вибрация и шум при удержании груза в стационарном положении.

Удерживающий момент является основным фактором, когда вам необходимо удерживать груз в вертикальном направлении, например, в случае шпинделя на оси Z.

Это особенно важно при использовании шарико-винтовых пар для линейного перемещения.

В ШВП низкое внутреннее трение, и они могут иметь обратный ход.

Это означает, что если вы используете шариковый винт на оси Z и поднимаете шпиндель вверх, вес шпинделя может опустить шариковый винт вниз.

Чтобы предотвратить это, двигатель, соединенный с компонентом линейного перемещения, должен иметь достаточный удерживающий момент, чтобы предотвратить обратное движение нагрузки компонентов линейного перемещения.

Использование шагового двигателя с достаточным удерживающим моментом — простой и легкий способ добиться этого.

Сервоприводы могут работать так же хорошо, но вам потребуется тщательно настроить контроллер, чтобы предотвратить ненужные вибрации и шум, которые могут повредить другие компоненты вашей сборки.

Шаговый двигатель с ШВП

5. Входная мощность и эффективность

Шаговые двигатели работают от постоянного тока и обычно работают на полную мощность независимо от нагрузки. Шаговые двигатели имеют КПД около 70%.

С другой стороны, вы можете найти сервоприводы, которые работают от источника переменного или постоянного тока, и они потребляют мощность, пропорциональную нагрузке, которую они несут, поэтому сервоприводы могут давать 80-90% эффективности.

Потребляемая мощность является фактором, который следует учитывать при работе в производственной среде, и дополнительные деньги, которые вы тратите на сервоприводы, могут сэкономить ваши деньги на счетах за электроэнергию.

Однако, если объемы производства невелики, а нагрузки меньше, инвестиции в сервопривод не имеют реальной экономической выгоды, что делает шаговые двигатели лучшим выбором.

6. Точность и повторяемость

Разрешение двигателей с ЧПУ является фактором, влияющим на точность и повторяемость фрезерных станков с ЧПУ.

Как правило, разрешение шаговых двигателей зависит от количества шагов.

Типичный шаговый двигатель имеет 200 шагов, что означает, что он поворачивается на 1,8 градуса при каждом полученном им импульсе.

Если вы используете микрошаг, вы можете улучшить это разрешение. Например, если вы используете микрошаг 1/8, разрешение станет 0,225 градуса на 200-шаговом двигателе.

Кроме того, шаговые двигатели часто предпочитают из-за их простой конструкции и системы с разомкнутым контуром, которые практически не требуют настройки. Следовательно, они обеспечивают хорошую точность без особой настройки.

Сервоприводы, с другой стороны, используют энкодер для определения положения вала двигателя, а разрешение двигателя зависит от энкодера и способности контроллера точно регулировать напряжение и ток.

Например, если серводвигатель имеет разрешение 1000 импульсов/об, это показывает, что контроллер сможет определять каждые 0,36 градуса поворота вала двигателя.

Теоретически сервоприводы имеют бесконечное разрешение, но для достижения очень высокой точности их необходимо правильно настроить и поддерживать энкодер и контроллер в хорошем состоянии.

Для любительских приложений, где не требуется высокая точность и прецизионность, шаговые двигатели являются вполне разумным выбором.

Однако шаговые двигатели могут пропускать шаги и вызывать ошибочные отрезки, когда они нагреваются из-за непрерывной работы.

Серводвигатели имеют более высокую точность позиционирования, чем шаговые двигатели.

Это связано с тем, что серводвигатели имеют замкнутый контур управления, который позволяет им корректировать свои движения.

Вы также можете получить хорошую повторяемость от серводвигателей, если они повернуты правильно. Их повторяемость также зависит от качества используемого энкодера.

Датчик вращения для определения положения вала

7. Шум

Шум может быть проблемой при работе ЧПУ.

Шаговые двигатели могут быть немного шумными по сравнению с серводвигателями.

Чтобы преодолеть это, вы можете использовать драйверы шаговых двигателей с поддержкой микрошагов, что помогает снизить уровень шума.

Вы можете найти шаговые драйверы, которые могут управлять микрошагом до 1/128, чтобы значительно снизить уровень шума и обеспечить плавное движение вала на низких скоростях.

Кроме того, микрошаг устраняет влияние резонансной частоты, которая вызывает вибрации в шаговых двигателях.

Однако микрошаговый режим может создавать меньший крутящий момент, который может составлять около 70 % крутящего момента, создаваемого при полношаговом управлении.

Вы можете использовать серводвигатели для устранения шума и вибраций двигателя, но вам все равно придется беспокоиться о шуме фрезерного станка/шпинделя.

Как правило, шум фрезера/шпинделя подавляет все остальное, поэтому шум двигателя становится незначительным.

8. Срок службы и техническое обслуживание

Шаговые двигатели состоят из меньшего количества компонентов, и подшипник является единственной изнашиваемой деталью, которую можно заменить.

Серводвигатели используют энкодеры и редукторы в качестве основных компонентов, что делает их механически сложными.

Следовательно, шаговые двигатели требуют меньше обслуживания по сравнению с серводвигателями.

Однако шаговые двигатели более подвержены повреждениям из-за механических ошибок, таких как перегрузка и заедание, чем серводвигатели.

9. Стоимость — сервопривод или шаговый двигатель

Стоимость часто является основной причиной выбора шаговых двигателей, а не сервоприводов.

Типовой сервопривод как минимум в три раза дороже шагового двигателя того же размера и мощности.

Это связано со сложностью конструкции.

Шаговые двигатели используют систему разомкнутого контура и имеют простую конструкцию, исключающую сложность и дополнительную стоимость.

Серводвигатели используют конструкцию с замкнутым контуром, которая включает энкодер или резольвер и редуктор для создания крутящего момента.

Кроме того, контроллеры серводвигателей используют сложные схемы для достижения высокой производительности.

Драйверы шаговых двигателей недороги по сравнению с сервоприводами из-за их простой конструкции и доступности.

В целом дополнительные компоненты и сложная система делают систему серводвигателя дорогостоящей.

Серводвигатель с приводом

Однако в условиях промышленного производства дополнительные затраты оправдываются более высокой эффективностью системы серводвигателя.

Кроме того, сервоприводы производят детали, которые имеют меньше брака и сокращают потери сырья.

10. Заключение

Рассмотренные выше функции должны помочь вам решить, какой двигатель выбрать для настройки вашего фрезерного станка с ЧПУ.

В первую очередь выбор мотора зависит от вашего бюджета и типа работы, которую вы будете выполнять.

На мой взгляд, для приложений, не требующих сверхвысокой точности, например, в деревообработке, шаговый двигатель является хорошим выбором.

Для сравнения, в большинстве фрезерных станков с ЧПУ стоимостью менее 25 000 долларов США используются шаговые двигатели, а не серводвигатели.

Шаговые двигатели обычно могут обеспечивать скорость подачи от 50 до 1000 дюймов в минуту, в то время как сервоприводы могут работать со скоростью выше 2500 дюймов в минуту.

Если вам нужна очень высокая точность и высокая производительность, лучшим выбором будет сервопривод.

Вы также можете рассмотреть шаговый двигатель с обратной связью, который хорошо предотвращает ошибки из-за пропущенных шагов и может быть хорошим вариантом, когда вам нужно недорогое решение для работы с дорогими заготовками.

Вы также можете ознакомиться со статьей DC против шагового двигателя

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Почему в большинстве фрезерных станков с ЧПУ используются шаговые двигатели вместо серводвигателей?

Шаговые двигатели имеют небольшие габариты и простую конструкцию, идеально подходящие для небольших устройств, таких как фрезерные станки с ЧПУ. Они также дешевле, чем серводвигатели.

Почему серводвигатели дороже шаговых?

В серводвигателях используются редкоземельные магниты, которые дороже, чем обычные магниты, используемые в шаговых двигателях. Серводвигатели также имеют энкодер или резольвер и редуктор. Следовательно, общая компоновка делает серводвигатели механически более сложными и более дорогими, чем шаговые двигатели.

Могу ли я самостоятельно заменить энкодер моего серводвигателя?

Самостоятельно заменить энкодер в серводвигателе очень сложно. Для этого требуется найти смещение между энкодером и положением ротора, и лучше всего это может сделать обученный обслуживающий персонал.

Могу ли я добавить внешний энкодер к своим шаговым двигателям?

К шаговым двигателям можно добавить внешние энкодеры. Энкодер позволяет отслеживать положение и скорость вала двигателя. Добавление энкодера на шаговый двигатель оказывает значительное влияние на производительность двигателя.

Какой компрессор нужен для гайковерта?

Основное предназначение гайковерта — завинчивание и отвинчивание любого крепежа. Подобный инструмент можно встретить в современной автомастерской, предлагающей услуги по шиномонтажу, или в чемодане специалиста по различным видам монтажа. В комплекте с компрессором гайковерт значительно сэкономит время работы и уменьшит силовые затраты.

Убедитесь в эффективности комплекта:

• мгновенное раскручивание/закручивание болтов и гаек,
• повышение работоспособности оператора за счет высокой мощности компрессора,
• широкая область применения: используется там, где обычные гаечные ключи и электрические гайковерты бессильны; быстро открутит проржавевшую и намертво «застрявшую» гайку.

Конструкция и принцип работы

Компрессор для гайковерта состоит из практичного корпуса и пневматического цилиндра двойного действия. Корпус оснащен силовым рычагом с квадратным сонетом, который необходим для установки сменных головок.
Компрессор сжимает газы и подает воздух под давлением в гайковерт, заставляя его работать.

Компрессор для гайковерта или иного пневматического инструмента обязательно должен соответствовать целям будущего использования. В зависимости от предназначения бывают следующие типы:

1. Поршневые компрессоры для гайковерта — оптимальный вариант для гаража. Компактная модель подойдет для обслуживания вашего автомобиля.
2. Безмасляные поршневые компрессоры — монтаж забора, изгороди или фасада здания — это лишь несколько задач, с которыми они справятся «на отлично».
3. Ременные компрессоры— созданы для продолжительной и тяжелой работы. Компрессор наделен большим рабочим ресурсом благодаря системе охлаждения двигателя.
4. Винтовые агрегаты — аккуратная и щепетильная работа — их конек. Подобные компрессоры выдают очищенный воздух и обладают высокой производительностью.

При выборе компрессора для гайковерта важно учитывать:

• Показатель крутящего момента.
• Скорость вращения на холостом ходу (подбирается в зависимости от необходимой интенсивности работ).
• Размер посадки (для подбора торцевых ударных головок).
• Длину рабочего вала инструмента.
• Расход воздуха (в зависимости от имеющегося компрессора).
• Вес аппарата.
• Тип корпуса.

Еще один показатель, на который следует обратить внимание при покупке компрессора, — производительность, то есть количество воздуха, которое аппарат способен сжать за 1 минуту. От него зависит, насколько эффективно будет работать пневматический инструмент.

Рекомендуем выбирать модели, производительность которых в 2 раза выше, чем способен потратить гайковерт. Если инструменту для работы необходимо 100 л сжатого воздуха, компрессор должен поставлять около 200 литров.

Также немаловажно, если компрессор будет иметь охлаждающий элемент. В процессе сжатия корпус нагревается, и устройству может потребоваться перерыв. Наличие системы охлаждения позволит компрессору работать длительное время без отдыха.

Возникли вопросы при выборе компрессора для гайковерта? Свяжитесь с консультантами интернет-магазина «Купи на дачу» по телефонам:

Была ли эта информация Вам полезна?

Нужен ли в гараже компрессор и как его выбрать?

Пневмо- или электроинструмент – зачастую такой выбор встает перед теми, кто превратил свой гараж или другое помещение в настоящую мастерскую

И теми, кто связал свою профессиональную деятельность или хобби с ремонтом, малярными работами, изготовлением каких-либо полезных вещей.

А задуматься есть над чем. При всей своей универсальности, мобильности и даже (как правило) более низкой стоимости, электроинструмент уступает в некоторых важных параметрах. Ими являются – долговечность и неприхотливость, простота конструкции, мощность при аналогичных размерах, экономия электроэнергии.

То есть, если вашу деятельность в гараже или мастерской можно назвать профессиональной или близкой к таковой, то наверняка у вас уже есть пневматическая система или вы задумываетесь о ее приобретении. А нам есть что рассказать о сердце воздушного инструмента – компрессоре.

Виды компрессоров

Любой компрессор, исключим промышленные образцы, состоит из двух основных элементов – поршневого нагнетателя, соединенного с электродвигателем (иногда ДВС) и ресивера.

Поршневой нагнетатель может быть сухим. Для свободного хода поршня в нём применяются графитовые элементы. Как правило — это кольцо, которое дает возможность прибору работать без дополнительной смазки.

Сухой компрессор Quattro Elementi Senza-24 c прямым приводом

Сухой компрессор прост в эксплуатации и транспортировке. Масло при работе не попадает в подаваемый воздух, а при перевозке не перетекает в цилиндр. Такая схема прекрасно подходит в пару с краскопультом. Однако, отсутствие хорошей смазки снижает ресурс, а также требует более внимательного соблюдения режима работы и отдыха устройства.

Масляный компрессор – противоположность. Он способен дольше трудиться, как правило, более производителен. Лучше подходит для инструмента с движущимися элементами – масляная пыль в подаваемом воздухе будет смазывать крыльчатку гайковерта, шлифмашинки и т.д.

Ременной масляный компрессор KITTORY KAC-100\65S

Тип привода также отличительный признак всех рассматриваемых устройств. Он может быть прямым, когда поршень работает сразу от вала двигателя или привычным – ременным. Ременная передача более вынослива и используется на производительных компрессорах.

Знаете ли вы, что компрессор сможет работать без ресивера? Правда, не очень долго. Бак для сжатого воздуха выполняет функцию балансира. Он запасает необходимое количество воздуха, что выравнивает давление и дает двигателю периодически отдыхать. За режим включения-выключения отвечает манометр и электроника. Чем больше ресивер, тем большее количество инструментов можно подключить. Однако, на производительность ресивер не влияет. Одинаково мощные компрессоры можно найти с разными объемами баков.

Ремеза СБ4/С-100.LB30A и СБ4/C-50.LB40. Оба давят по 10 бар, но у первого ресивер вдвое больше.

Второй даже выше по объему выдаваемого воздуха

И здесь назревает главный вопрос – как правильно выбрать компрессор.

Выбор компрессора

Основным параметрами выбора является потребление воздуха и необходимое рабочее давление инструмента, который вы собираетесь подключать.

Предлагаем пользоваться простыми правилами:

Производительность (литры в минуту) увеличивайте на 20-25% от самого «прожорливого» инструмента. В паспорте компрессора данный параметр указывается по входу, а на выходе он меньше как раз на четверть.

Если планируете подключать несколько инструментов, то и производительность нужно суммировать.

Рабочее давление увеличивайте на 1-2 бара от необходимого одному самому мощному инструменту. Следует отличать максимальное давление от рабочего. Эти параметры всегда нужно уточнять.

Для гаражной работы с одним инструментом будет достаточно объема ресивера в 50 литров. Если ваша деятельность более широка, то 100 литров и более – правильный выбор.

Если собираетесь только красить и подкачивать колеса – маленького сухого компрессора будет достаточно.

Для ориентира приводим таблицу потребления популярного пневмоинструмента.

Подготовка воздуха

Для качественной и продолжительной работы пневмосистемы рекомендуется использовать дополнительные очистители выходящего воздуха.

Для гайковертов, дрелей, бормашин – это осушающие и смазывающие фильтры-лубрикаторы. Они убирают влагу и пыль из воздуха, добавляют в него необходимую смазку.

Для краскопульта нужен фильтр, снимающий вообще любые примеси. В кузовных работах это просто обязательное требование.

Уход за техникой

Компрессоры славятся своей живучестью, средний срок службы достигает 7 лет. А если вы будете соблюдать нехитрые правила, то аппарат успеет не раз надоесть.

Правила ухода:

• 
  Для масляных компрессоров – проверка уровня масла и доливка, т.к. оно постепенно убывает. Для нового прибора рекомендуется заменить масло после 100 часов работы, а затем повторять процедуру через каждые 500 часов.

• 
  Сухие компрессоры просто нужно больше щадить.

• 
  Независимо от наличия смазки – проверять затяжку резьбовых соединений, аналогично через 500 часов.

• 
  Проверять состояние воздушного фильтра на входе компрессора. Менять при необходимости, как автомобильный.

• 
  В зависимости от влажности воздуха (а в гаражах обычно влажно), сливать конденсат из ресивера с помощью специальной стравливающей гайки.

• 
  Не оставлять ресивер со сжатым воздухом после работы.

При выборе ориентируйтесь на интенсивность и объем работ. В статье приведены примеры компрессоров, которые пользуются популярностью у наших покупателей. От недорогих из линейки Quattro Elementi, до мощных Ремеза или KITTORY.

Какой размер воздушного компрессора мне нужен для ударного гайковерта?

Ударные гайковерты — рабочие лошадки в автомобильной промышленности. Будь то сборочные заводы или гаражи/мастерские, вы можете увидеть десятки гаечных ключей в действии. Несмотря на то, что существуют мощные и надежные электрические ударные гайковерты, во многих мастерских предпочтение отдается пневматическим ударным гайковертам. А если это пневматический инструмент, то для «запитки» инструмента нужен еще и воздушный компрессор. Если вы планируете купить воздушный компрессор для своего гаража/мастерской, вам может быть интересно: «Какой размер воздушного компрессора мне нужен для ударного гайковерта?».

В этом руководстве мы рассмотрим все факторы, которые необходимо учитывать при выборе воздушного компрессора для ударного гайковерта. После этого мы увидим, как размер ударного гайковерта или частота его использования влияет на выбор воздушного компрессора.

Наконец, мы увидим несколько общих ответов на важный вопрос: Какой размер воздушного компрессора мне нужен для ударного гайковерта?

Описание

Краткое описание ударных гайковертов и воздушных компрессоров

Ударный гайковерт, пожалуй, самый распространенный и популярный пневматический инструмент в автомобильной мастерской. Он также известен как ударный пистолет или погремушка.

 

Ударный гайковерт обычно используется для снятия или установки гаек на автомобиле с целью снятия или замены шин. Эти зажимные гайки часто требуют большого крутящего момента, чтобы ослабить или затянуть их, и ударные гайковерты могут это обеспечить.

Хотя существуют электрические ударные гайковерты, автомобильные мастерские предпочитают пневматические ударные гайковерты (среди других пневматических инструментов). Некоторые причины для этого выбора:

• Пневматические гайковерты более легкие и мощные, чем их электрические аналоги.
• Поскольку нет электродвигателя, искры исключены.
• Они не представляют опасности поражения электрическим током

Пневматический гайковерт может вращаться как по часовой, так и против часовой стрелки. Клапан в инструменте регулирует величину прилагаемого крутящего момента.

Говоря о крутящем моменте, крутящий момент ударного гайковерта зависит от инструмента, а также от давления воздуха, подаваемого воздушным компрессором.

Пневматические инструменты, такие как ударные гайковерты, дрели, шлифовальные машины и т. д., работают на сжатом воздухе под высоким давлением. Система обычно состоит из воздушного компрессора, регулятора давления, воздушного шланга и различных типов фитингов для воздушного компрессора.

Электродвигатель сжимает воздух и хранит его в металлическом резервуаре. С помощью регулятора давления вы можете контролировать величину давления воздуха, которое выдает бак.

Какой размер воздушного компрессора мне нужен для ударного гайковерта?

Теперь давайте сосредоточимся на главном вопросе обсуждения; Какой размер воздушного компрессора мне нужен для ударного гайковерта? Чтобы ответить на этот вопрос, нам нужно обратить внимание на несколько важных моментов.

Первый — размер привода ударного гайковерта. Пневматические гайковерты доступны в 4 типоразмерах привода:

• 3/8”
• 1/2″
• 3/4″
• 1 дюйм

Ударные гайковерты с разными размерами привода имеют разные требования к воздушному потоку. Говоря о воздушном потоке, мы измеряем его в кубических футах в минуту или CFM. Большинству пневматических инструментов требуется определенное количество кубических футов в минуту воздуха при давлении 90 фунтов на квадратный дюйм при свободной работе.

Ниже приведены типичные значения CFM для приводов различных размеров.

• 3/8” – 3 кубических фута в минуту при 90 фунтов на кв. дюйм
• 1/2” – 4-5 кубических футов в минуту при 90 фунтов на кв. дюйм
• 1 дюйм – 8–10 кубических футов в минуту при 90 фунтов на квадратный дюйм

Воздушный поток воздушного компрессора

Поэтому важно, чтобы вы проверили размер своего ударного гайковерта и его минимальные характеристики CFM, рекомендованные производителем.

Обратите внимание, что это минимальные значения CFM. Выбранный вами воздушный компрессор должен обеспечивать по крайней мере такое количество воздуха при давлении 90 фунтов на квадратный дюйм, чтобы ударный гайковерт мог свободно работать.

Это означает, что воздушный компрессор должен иметь немного более высокий расход воздуха, чем это значение. Но насколько больше?

Согласно простому эмпирическому правилу, поток воздуха от воздушного компрессора должен как минимум в 3/2 раза превышать минимальные требования ударного гайковерта.

Например, для ударного гайковерта с приводом 1/2″ обычно требуется воздушный поток около 5 кубических футов в минуту при давлении 90 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, номинальный расход воздуха воздушного компрессора при давлении 90 фунтов на квадратный дюйм должен составлять 3/2 * 5 = 7,5 кубических футов в минуту.

Размер бака воздушного компрессора

Размер бака воздушного компрессора определяет, как долго вы можете непрерывно использовать ударный гайковерт без включения двигателя.

Вы можете найти резервуары для воздушных компрессоров, вмещающие 80–100 галлонов воздуха. В то же время есть и меньшие размеры бака, такие как 6 галлонов и 16 галлонов.

Итак, какой оптимальный размер бака воздушного компрессора? Это зависит от того, как долго вы хотите использовать пневматический инструмент, но, как правило, мы обычно рекомендуем размер бака воздушного компрессора, по крайней мере, в 5-6 раз превышающий потребность инструмента в воздушном потоке.

Например, если для ударного гайковерта требуется воздушный поток 5 кубических футов в минуту, то размер резервуара воздушного компрессора должен быть не менее 25–30 литров (6–8 галлонов).

В этом случае можно ожидать, что ударный гайковерт проработает около часа или полутора часов.

Обратите внимание, что это всего лишь рекомендации. Если вы работаете с несколькими инструментами и используете пневмоинструменты для большого количества работ, то бак большего размера определенно будет полезен.

Что еще нужно учитывать?

Давайте теперь рассмотрим все важные моменты, которые необходимо учитывать при покупке воздушного компрессора.

• Размер пневматического инструмента (ударный гайковерт)
• Как долго вы собираетесь использовать инструмент?
• Сколько инструментов вы используете одновременно?
• Гараж или мастерская
• Вид работы

Размер пневматического инструмента (ударного гайковерта)

Как мы упоминали ранее, размер привода пневматического инструмента, которым в данном обсуждении является ударный гайковерт, играет важную роль при выборе необходимого вам воздушного компрессора.

Ударным гайковертам с меньшим размером привода (3/8 дюйма или 1/2 дюйма) требуется меньший поток воздуха, чем инструментам с большим размером привода (3/4 дюйма или 1 дюйм).

Расход воздуха измеряется в CFM (кубических футах в минуту). Проверьте рейтинг CFM ударного гайковерта, а также воздушного компрессора.

Как долго вы собираетесь использовать инструмент?

Если вы хотите использовать ударный гайковерт в течение длительного времени, вам нужен воздушный компрессор, способный удерживать большой объем воздуха.

Таким образом, размер бака воздушного компрессора становится решающим. Вы можете получить воздушные компрессоры с небольшими резервуарами (2 галлона), резервуарами среднего размера (6–16 галлонов) и большими резервуарами (более 30 галлонов).

Сколько инструментов вы используете одновременно?

Другим важным фактором, влияющим на ваше решение о покупке воздушного компрессора, является количество пневматических инструментов, которые вы используете одновременно. Если вы владеете или управляете большим гаражом или мастерской, где у вас есть бригада, работающая одновременно на нескольких транспортных средствах, то лучше инвестировать в большой промышленный воздушный компрессор.

Они имеют мощность воздушного потока для подачи нескольких инструментов, а также большой резервуар, который может вместить значительно большие объемы воздуха.

Гараж или мастерская

Воздушные компрессоры и пневмоинструменты — громкие машины. Независимо от размера гаража, мы рекомендуем размещать воздушный компрессор подальше от основной рабочей зоны и прокладывать шланги через мастерскую.

Если у вас небольшой гараж, подумайте о том, чтобы построить крошечный сарай снаружи гаража для размещения воздушного компрессора, чтобы мы свели его шум к минимальному уровню.

Еще одним важным моментом является размер воздушного компрессора. Если у вас есть большая мастерская с отдельным местом для установки воздушного компрессора, вы можете обойтись без воздушного компрессора большого размера.

Но для небольших мастерских или гаражей с уже переполненным пространством лучше подойдет небольшой воздушный компрессор.

Тип работы

Автомобилестроение и строительство — два основных типа работ, в которых используются пневматические инструменты. Для небольших работ, таких как покраска или сверление, вам не нужен сверхмощный воздушный компрессор.

Но для использования пневматических инструментов с высоким крутящим моментом, таких как ударные гайковерты, молотки и т. д., необходим мощный воздушный компрессор.

Заключение

Пневматические гайковерты являются очень важным инструментом в автомобильных гаражах и мастерских. Будь то в небольших гаражах или крупных мастерских, ударные гайковерты необходимы для выполнения работы легко, эффективно и без усилий.

Но если вам интересно, какой размер воздушного компрессора мне нужен для ударного гайковерта, то мы рассмотрели это в этом руководстве. Мы увидели некоторые основы ударных гайковертов и воздушных компрессоров.

После этого мы рассмотрели факторы, определяющие размер воздушного компрессора. Наконец, мы дали пару простых способов рассчитать правильный воздушный компрессор, необходимый для «питания» ударного гайковерта.

Какой размер воздушного компрессора мне нужен для ударного гайковерта?

Имея в виду ударный гайковерт, который удовлетворит ваши потребности в качестве механика или домашнего мастера на выходных, следующим шагом будет приобретение воздушного компрессора в качестве источника питания. Воздушный компрессор, конечно же, должен совершенствовать работу ударного гайковерта, что немного сбивает с толку правильный выбор.

What_Size_Battery_Jump_Starter_Do_I…

Пожалуйста, включите JavaScript

What_Size_Battery_Jump_Starter_Do_I_Need

Просто чтобы вы знали, при обсуждении пневматических инструментов неизбежно услышать CFM хотя бы несколько раз или больше.

Это связано с тем, что воздушные компрессоры измеряются в фунтах на квадратный дюйм, что означает «фунты на квадратный дюйм», или в поставляемых кубических футах в минуту, что означает «кубические футы в минуту». Если ваша основная цель — привести в действие ударный гайковерт, то от от 2,5 до 7 CFM 9.0166 подойдет.

Случайный выбор размера воздушного компрессора из множества доступных вариантов без каких-либо соображений, скорее всего, приведет к снижению производительности.

Показатель расхода воздуха или CFM зависит от мощности двигателя, размера бака и производительности насоса. Но во многих случаях вам не нужно беспокоиться о том, какой именно получить, поскольку каждая единица ударного гайковерта и других пневматических инструментов имеет свой уникальный CFM, указанный производителем на коробке.

Какой размер воздушного компрессора для ударного гайковерта?

Основными критериями для прогнозирования размера воздушного компрессора для ударного гайковерта являются номинальная мощность в лошадиных силах (л.с.), фунты на квадратный дюйм, кубические футы в минуту и ​​объем резервуара в литрах.

Лошадиная сила является первым определяющим фактором, так как они не созданы одинаково. Если вам нужен ударный гайковерт для небольших работ, таких как накачка шин, то воздушный компрессор мощностью 1,5 л.с. справится с этой задачей. Но не думайте, что только количество лошадиных сил определяет эффективность воздушного компрессора.

Для правильной работы большинства ударных гайковертов требуются воздушные компрессоры с давлением не менее 90 фунтов на квадратный дюйм и рабочим давлением от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм. Небольшие компрессоры мощностью от 1,5 до 3 лошадиных сил будут производить от 120 до 150 фунтов на квадратный дюйм, поэтому проблема с воздухом здесь не проблема.

CFM описывает количество воздуха, через которое инструмент должен пройти в минуту, чтобы он работал. Итак, ясно, что выходная мощность воздушных компрессоров должна соответствовать требуемому CFM ударного гайковерта. Наконец, размер бака, измеряемый в галлонах, влияет на продолжительность работы ударного гайковерта.

Почему воздушный компрессор?

Сжатый воздух — один из самых выгодных, универсальных и доступных видов энергии. Большинство пневматических инструментов имеют регулируемый контроль крутящего момента и переменную скорость для повышения универсальности, и по сравнению с другими традиционными пневматические инструменты служат дольше.

• Увеличенный срок службы
• Регулятор скорости и крутящего момента
• Нет риска поражения электрическим током или пожара
• Вырабатывает меньше тепла
• Высокий коэффициент мощности
• Отсутствие загрязняющих веществ при случайных утечках воздуха

Сколько галлонов необходимо воздушному компрессору для работы ударного гайковерта?

Размеры резервуаров измеряются в галлонах. Это критически важно, чтобы CFM поддерживал работу ударного гайковерта должным образом. Как и другие пневматические инструменты, такие как шлифовальные машины или краскораспылители, ударные гайковерты также могут работать в течение длительного периода, а это означает, что им нужны большие баки.

Если вы подтвердили номинальную мощность, фунты на квадратный дюйм, кубические футы в минуту, следующим вопросом будет размер резервуара. Постарайтесь не запутаться в большом баке в зависимости от того, сколько рабочего времени вы можете получить для ударного гайковерта — больше сосредоточьтесь на использовании.

Если вы пользуетесь ударным гайковертом периодически, вам подойдет большой бак, но если вам нужно постоянно использовать его, подойдет контейнер меньшего размера с более мощным двигателем и насосом.

Какой размер воздушного компрессора мне нужен для других пневматических инструментов?

Помимо ударного гайковерта, воздушный компрессор можно использовать с другими инструментами, такими как пистолеты для гвоздей, распылитель краски, шлифовальные машины, пневматические шлифовальные машины и многое другое. Но определение размера воздушного компрессора для любого пневматического инструмента во многом зависит от количества воздуха, необходимого для питания устройства.

Воздушные компрессоры работают на основе воздуха, содержащегося в резервуаре для хранения, а это означает, что объем сжатого воздуха влияет на то, насколько хорошо будет работать инструмент. Когда резервуар заполнен и имеет более высокий CFM, чем оборудование, компрессору резервуара не придется работать так много, чтобы поддерживать поток воздуха.

Почти все пневматические инструменты имеют особые требования как к объему воздуха, так и к давлению. Вам следует приобрести бак большего размера, если вы планируете использовать пневматический инструмент, требующий непрерывной подачи воздуха, например, распылители краски или шлифовальные машины.

Но если вы используете пневматические инструменты, которые требуют только прерывистой работы, например, гвоздезабивные пистолеты, то подойдет воздушный компрессор меньшего размера.

Большинство самодельных компрессоров специально предназначены для одновременной работы одного инструмента, но во многих случаях целью воздушного компрессора может быть одновременная работа нескольких устройств.

В подобных ситуациях вы можете использовать более крупный и более коммерческий компрессор и получить поток воздуха, чтобы собрать индивидуальный кубический фут в минуту каждого пневматического инструмента.

Какой воздушный компрессор для ударного гайковерта самый маленький?

Целью является наличие воздушного компрессора с резервуарами и насосом, достаточного для производства достаточного количества кубических футов в минуту для вашего ударного гайковерта.

Вам также придется хотя бы время от времени перемещать воздушный компрессор; так что портативный более желателен. Меньшие воздушные компрессоры портативных размеров будут означать меньшую мощность и меньший вес.

Чтобы рассчитать минимальный размер необходимого воздушного компрессора, вам необходимо знать, какой поток воздуха требуется ударному гайковерту для работы. Как только вы найдете требования CFM к пневматическому инструменту в руководстве или технической спецификации и выполните их, ваше оборудование будет работать наилучшим образом.

Как рассчитать потребность в CFM и размер резервуара?

Хотя эта информация уже есть в вашем руководстве пользователя или на веб-сайте производителя, если вы хотите получить приблизительное руководство по определению минимально необходимого CFM и размера резервуара для компрессора, вы можете сделать следующее:

• Умножить CFM пневмоинструмент на 1,5. Например, для ударного гайковерта на 6,5 кубических футов в минуту потребуется воздушный компрессор на 9,75 кубических футов в минуту.
• Также, чтобы найти минимальный размер бака компрессора, требуемый CFM следует умножить на 6. Например, для ударного гайковерта на 8 CFM потребуется компрессорный бак объемом не менее 48 литров.

Помните, что этот метод является лишь приблизительным руководством, и чем больше бак воздушного компрессора, тем выше производительность пневматического инструмента.

Подойдет ли воздушный компрессор для блинов ударному гайковерту?

Конечно, существуют портативные воздушные компрессоры для ударных гайковертов, но чем больше галлон, тем больше воздуха вы можете получить. Одним из популярных типов является воздушный компрессор блина с небольшими резервуарами от 3 до 6 галлонов.

Блинные воздушные компрессоры подходят для небольших рабочих площадей и подходят куда угодно лучше, чем стационарные агрегаты на 30 галлонов.

Производительность воздушного компрессора — не единственный важный фактор, определяющий эффективность; он просто определяет время работы. Блинный воздушный компрессор может работать с ударным гайковертом, но только в течение короткого периода времени, пока в баке есть воздух.

Размер резервуара поддерживает подачу воздуха на нужном уровне во время работы с пневмоинструментом, а также определяет непрерывность. Вы должны знать, что большие резервуары занимают много места.

Для чего в основном используется воздушный компрессор?

Ударные гайковерты в основном используются в гаражах, механических мастерских, шиномонтажных мастерских или ремонтных мастерских, поэтому неудивительно, что воздушный компрессор всегда находится рядом.

Если вы хотите снять одну или две шины, подойдет компрессор на 4 или 5 галлонов, но когда дело доходит до удаления всего, вам понадобится компрессор на 15 галлонов.

Пригодятся для комплексного ремонта автомобилей, технического обслуживания, хобби, рукоделия и строительства. Давайте рассмотрим некоторые преимущества высококачественных пневматических инструментов. Воздушный компрессор является универсальным оборудованием, которое может выполнять различные задачи в домах, мастерских, подвалах, фабриках и гаражах.

Доступны различные модели и размеры, некоторые из них предназначены для небольших функций, таких как надувание игрушек для бассейна, спортивного инвентаря или надувного матраса, а другие — для электроинструментов, таких как гвоздезабивные пистолеты, дрели, ударные гайковерты, степлеры, распылители и шлифовальные машины.

Использование воздушного компрессора широко распространено в различных сферах деятельности. Некоторые из них включают

• Строительство : Для ряда пневматических инструментов и оборудования
• Производство : От пищевых напитков и фармацевтической упаковки до производства пластмасс и металла.
• Сельское хозяйство : Для тракторов, опрыскивателей, насосов и оросительных систем
• Энергетика : Для добычи нефти и других буровых установок
• Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха : Системы подачи воздуха и тепловые насосы установок HVAC

Завершение

После всего этого вы должны теперь знать размер воздушного компрессора, который вам нужен для вашего ударного гайковерта.