Посты автора alexxlab

Пластик «5» или «05» — полипропилен (PP, ПП) – Раздельный Сбор — сайт справочник

Полипропилен (ПП) — это термопластичный полимер пропилена (пропена).

Особенности полипропилена

Из-за разнообразия тары из полипропилена и её схожести с тарой из полистирола заготовители сырья неохотно берут эти два вида пластика на переработку. К тому же, сначала надо собрать достаточно большой объём пластика (несколько тонн), а после этого отправить на завод по переработке.

!!! Важно отметить, что плёнки (пакеты) и твёрдые товары (тара, крышки) хотя и имеют одинаковую маркировку, перерабатываются разными методами.

Применение полипропилена

На данный момент полипропилен занимает 2-е место в мире среди полимеров по объёму потребления, с долей 26% уступая только полиэтилену (пластики 02 и 04).
Материал для производства плёнок (особенно упаковочных), мешков, тары, труб, деталей технической аппаратуры, пластиковых стаканчиков, предметов домашнего обихода, нетканых материалов, электроизоляционный материал, в строительстве для вибро- и шумоизоляции межэтажных перекрытий в системах «плавающий пол». Атактический полипропилен используют для изготовления строительных клеев, замазок, уплотняющих мастик, дорожных покрытий и липких пленок.

Что делают из полипропилена?

Автомобильные бамперы, внутреннюю отделку автомобилей, корпуса электроинструмента, упаковку из-под шоколадок, пакеты для риса, макарон и хлеба, пластиковые стаканчики для чая и йогуртов, крышки для банок и бутылок.

Куда сдать полипропилен (05, PP, ПП) в Москве:

• проект Сборка (пункт приёма м. Сокол + экотакси)
• проект Собиратор (пункт приёма м. Кантемировская + экомобиль)
• акции Южном и Северном Бутово  (полный перечень принимаемого тут)
• пункт приёма в Мега Икея Химки
• контейнеры компании Эколайн в САО и ЦАО г.Москвы — можно сдавать тетрапак, но пока что не доверяем им насчёт пластика 05 и 06 (возможно, идёт на сжигание)
• контейнеры компании МКМ-Логистика — можно сдавать тетрапак, но пока что не доверяем им насчёт пластика 05 и 06
  
• пункт приёма ЭкспертВтор (м. Дмитровская, дизайн завод Флакон) Пункт закрыт.
  
• пункт приёма «Сфера Экологии» на Курской (только твёрдый) сбор  ПП-тары временно приостановлен!

Контейнеры для пластиковых стаканчиков

Собирать полипропилен дома можно в любую ёмкость, которая вам удобна: коробка, пакет, мешок.

Для офисов, школ, детских садов и любых других учреждений мы разработали специальные удобные контейнеры. Приобрести их можно в нашем Полезном магазине: https://shop.sobirator.ru/katalog/konteynery-dlya-razdelnogo-sbora-vtorsyrya/dlya-plastikovyh-stakanchikov/

Контейнер станет отличным другом для вашего кулера в случае, если вы или ваши коллеги ещё не готовы полностью перейти на многоразовые кружки. Вся выручка от продажи контейнеров идёт на развитие движения.

Выбрать и заказать контейнеры для сбора пластиковых стаканчиков: https://shop.sobirator.ru/katalog/konteynery-dlya-razdelnogo-sbora-vtorsyrya/dlya-plastikovyh-stakanchikov/

Миф: в России не перерабатывают полипропилен и полистирол (05 и 06)

Существует мнение, что пластик 05 и 06 переработать нельзя. Это не так.

В России есть технологии и предприятия, перерабатывающие сложные виды пластика, просто вся эта отрасль работает на отходах производств, складов, магазинов, то есть с большими объемами одинакового вида отходов.
Пластиковые отходы от физических лиц разнообразны (блистеры, игрушки, карточки, различные ёмкости, строительные отрезки и т.п.). Даже если они вручную рассортированы, нет гарантии, что всё будет точно нужного вида пластика. Если будет засор в виде пластика другого вида, то это может испортить партию и даже оборудование.

Поэтому обычному человеку так сложно сдать некоторые виды пластика.

Существуют технологии переработки смеси пластиков в стройматериалы (были представлены на выставке в Крокус Экспо). В регионах работают небольшие производства по изготовлению плитки, черепицы и пр. из смеси пластиков, однако  ПВХ (03) для этих целей использовать нельзя.

🌍  Найти куда сдавать вторсырьё в вашем городе удобнее на нашей карте экологических движений России и СНГ

⁉ Если у вас есть дополнительная полезная информация для этой страницы — напишите нам на почту korosteleva@esja29. ru

Этот сайт — уникальный в России справочник о раздельном сборе, созданный и поддерживаемый экспертом движения «РазДельный Сбор» — Валерией Коростелёвой. Проекту пригодится ваша поддержка!

140 235

Пластиковая посуда — будьте внимательны! Значения PP, PS, PET, PEHD. Маркировка. Расшифровка. [Справочно-аналитическая энциклопедия]

К одноразовым пластиковым стаканчикам нужно относиться очень осторожно. Если на них нанесены латинские буквы PS – значит, сосуд сделан из полистирола. Холодные напитки из него пить можно, а вот горячий чай или кофе (с температурой +70 и выше) не стоит. Тот же эффект, если в полистироловую посудину налить горячительный напиток, например, водку. Накопившийся в организме стирол стимулирует развитие цирроза печени.

Более безопасна посуда из полипропилена (маркировка PP). Она выдерживает температуру до +100 градусов. Но пить из нее медики опять же не рекомендуют – можно подсадить почки и даже ослепнуть, чему поспособствует выделяющийся из стаканчика фенол.

Если маркировка на пластике отсутствует, отличить PS от PP можно на ощупь: полистрол хрустит и ломается, а полипропилен — мнется.

Для оказания помощи утилизации одноразовых предметов, в 1988 году Обществом Пластмассовой Промышленности была разработана систему маркировки для всех видов пластика и идентификационные коды. Маркировка пластика состоит из 3-х стрелок в форме треугольника внутри которых находится цифра, обозначающая тип пластика:

1. Элемент нумерованного списка PET или PETE — Полиэтилентерефталат. Обычно используется для бутылок минеральной воды, безалкогольных напитков и фруктовых соков, упаковка, блистеры, обивка. Такие пластики являются потенциально опасными для пищевого использования.

2. PEHD или HDPE — Полиэтилен высокой плотности. Некоторые бутылки, фляги, а также в более общем плане полу-жесткая упаковка. Считаются безопасными для пищевого использования.

3. ПВХ или PVC — Поливинилхлорид. Используется для труб, трубок, садовой мебели, в напольных покрытиях, для оконных профилей, жалюзи, бутылок моющих средств и клеенки. Материал является потенциально опасными для пищевого использования, поскольку может содержать диоксины, бисфенол А, ртуть, кадмий.

4. LDPE и PEBD — полиэтилен низкой плотности. Брезенты, мусорные мешки, пакеты, пленки и гибкие ёмкости. Считается безопасным для пищевого использования.

5. PP — Полипропилен. Используется в автомобильной промышленности (оборудование, бамперы), при изготовлении игрушек, а также в пищевой промышленности, в основном при изготовлении упаковок. Считается безопасным для пищевого использования.

6. PS — Полистирол. Используется при изготовлении плит теплоизоляции зданий, пищевых упаковок, столовых приборов и чашек, коробок CD и прочих упаковок (пищевой плёнки и пеноматериалов), игрушек, посуды, ручек и так далее. Материал является потенциально опасным, особенно в случае горения, поскольку содержит стирол.

7. OTHER или О — Прочие. К этой группе относится любой другой пластик, который не может быть включен в предыдущие группы. поликарбонат не является токсичным для окружающей среды.

Использование и применение полипропиленовых пластмасс

Полипропиленовые пластмассы

Полипропилен (ПП) является одним из наиболее часто используемых термопластов в мире. Применение полипропилена варьируется от пластиковой упаковки, пластиковых деталей машин и оборудования до волокон и текстиля. Это жесткий полукристаллический термопласт, который был впервые полимеризован в 1951 году и сегодня широко используется в различных бытовых и промышленных целях. Сегодня мировой спрос на полипропилен оценивается примерно в 45 метрических тонн, и эта цифра продолжает расти в геометрической прогрессии.

Использование полипропилена

Полипропилен имеет скользкую тактильную поверхность, что делает его идеальным для

• пластиковой мебели
• изделий с низким коэффициентом трения, таких как шестерни в машинах и транспортных средствах.

Обладает высокой устойчивостью к химической  коррозии, что делает его отличным выбором для упаковки

• чистящих средств
• отбеливателей и
• средств первой помощи

заслужил репутацию прочности и долговечности. Полипропилен также обладает высокими изоляционными свойствами, что делает его безопасным для использования в пластиковых корпусах электротоваров и кабелей. В форме волокна полипропилен используется не только для изготовления больших сумок, но и для гораздо более широкого спектра других продуктов, включая веревки, шпагат, ленту, ковры, обивку, одежду и снаряжение для кемпинга. Его водонепроницаемые свойства делают его особенно эффективным для морского сектора. автомобильная промышленность , полипропилен также широко используется, например, для корпусов аккумуляторов, поддонов и подстаканников, бамперов, деталей интерьера, приборных панелей и обивки дверей.

Наконец, медицинский мир также ценит водонепроницаемые свойства полипропилена, а также его гибкость, устойчивость к плесени, бактериям и химической коррозии. Хорошо очищает, выдерживает паровую стерилизацию. Некоторые медицинских приложений включают

1. шприцы
2. медицинские флаконы
3. чашки Петри
4. контейнеры для таблеток
5. флаконы для образцов

свойства материала и типы полипропилена адаптироваться к различным технологиям изготовления.

Различные вариации полипропилена привели к тому, что этот материал стал известен как «сталь» в индустрии пластмасс, поскольку его можно использовать и обрабатывать несколькими способами.

Существует два основных типа полипропиленовых термопластов:

1. гомополимеры
2. сополимеры

Гомополимеры содержат только пропиленовые мономеры в полукристаллической форме.

Сополимеры делятся на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные путем совместной полимеризации пропилена и этилена. Сополимеры содержат большее количество этилена, что приводит к улучшению желаемых свойств полипропилена. Они мягче гомополимеров, но имеют лучшую ударную вязкость.

Полипропилен может выступать как в качестве пластика, так и в качестве волокнистого термопласта. Это позволяет значительно расширить диапазон использования. Его можно использовать в качестве волокна, например, при производстве рекламных сумок и сумок для покупок «сумка на всю жизнь». Он мягкий, податливый и имеет относительно низкую температуру плавления , что делает его очень удобным для использования в процессе литья под давлением, где он поставляется в виде гранул. Он также хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.

Преимущества перед полипропиленом

Благодаря тому, что полипропилен хорошо адаптируется к процессу литья под давлением, его можно использовать для изготовления невероятно тонких слоев пластика. Он очень подходит для таких применений, как петли

• на баночках для лекарств, крышки
• на бутылках с шампунем
• и другие контейнеры, которые будут сгибаться и подвергаться частым манипуляциям и не должны ломаться.

Полипропилен может даже выдерживать скручивающие движения до 360 градусов без разрыва, и в результате его очень трудно сломать. Он относительно дешев, прост в производстве и легко доступен во многих странах и сообществах.

Высокая химическая стойкость и устойчивость к усталости повышают его долговечность и универсальность в качестве упаковочного материала, а также в качестве опции для шарниров и крышек бутылок, прикрепленных к основной бутылке тонким слоем пластика. Он может предложить большое разнообразие цветов, так как он может быть изготовлен как непрозрачный или прозрачный термопластик и использоваться, когда желательна некоторая передача света. Его более легкая плотность  позволяет использовать его в приложениях, где снижение веса должно быть ключевым фактором.

Полипропилен является водонепроницаемым и чрезвычайно устойчивым к поглощению влаги, что повышает его упаковочные преимущества и гибкость в качестве упаковочного материала. Его полукристаллическая природа также обеспечивает высокую прочность на изгиб, что делает его устойчивым к общему износу и идеально подходит для предметов, которые должны подвергаться более высоким уровням физической нагрузки. Он также устойчив к плесени, плесени, гнили и бактериям.

Недостатки полипропилена

Одним из основных недостатков, когда речь идет об окружающей среде и сохранении глобальных ресурсов, является тот факт, что полипропилен не поддается легкой переработке. Когда он горит, он производит химическое изменение, которое нельзя обратить вспять. Если вы попытаетесь повторно нагреть полипропилен, который уже был расплавлен и сформирован, он просто сгорит, а не расплавится во второй раз. Необходимо рассмотреть другие методы переработки или повторного кондиционирования, стоимость которых значительно выше.

Эта низкая температура плавления также означает, что полипропилен легко воспламеняется и имеет ограниченную способность выдерживать более высокие температуры, а также подвержен разрушению и окислению под действием УФ-излучения. Наконец, в то время как глянцевая поверхность полипропилена делает его эстетичным и простым в обращении, это точно такое же свойство также затрудняет сцепление с другими поверхностями и материалами, такими как краски и клеи. При использовании полипропилена для изготовления соединения или шарнира необходимо использовать альтернативные методы склеивания, такие как сварка.

Безопасен ли полипропилен?

Хотя при производстве полипропилена используются некоторые потенциально токсичные химические вещества, он обычно считается безопасным готовым продуктом и обычно используется в пластиковой упаковке , которая включает в себя продукты питания и напитки, а также медицинские принадлежности . Хотя полипропилен не считается очень экологически чистым из-за сложностей в процессе переработки, изделия из полипропилена можно безопасно использовать повторно, и они достаточно прочны, чтобы противостоять нормальному износу в течение нескольких применений. Еще один момент, указывающий на безопасность полипропилена, заключается в том, что термопласт часто используется для изготовления

• одноразовые стаканчики
• тарелки
• бутылки
• столовые приборы
• безопасно содержат, упаковывают и защищают горячие напитки и горячие блюда.

Является ли полипропилен безопасным и не содержит BPA?

Мы живем в очень пластичном мире. Почти все, что мы едим, пьем или имеем, содержит пластик или содержится в нем. Некоторые пластмассы, например те, которые содержат BPA или другие вредные химические вещества, могут негативно повлиять на наш организм или мир, в котором мы живем.

Полипропилен, сложный пластик, обычно считается безопасным для человека. Но что мы знаем об этом полезном и вездесущем продукте?

Полипропилен представляет собой пластик. Из коммерческих пластиков, представленных сегодня на рынке, полипропилен считается одним из самых безопасных.

Он одобрен Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) для контакта с пищевыми продуктами, поэтому вы найдете полипропилен в пищевых контейнерах, например, в контейнерах для йогурта, сливочного сыра и масляных продуктов. Поскольку он обладает высокой термостойкостью, его также часто используют для упаковки продуктов, которые можно разогревать в микроволновой печи.

Некоторые хирургические устройства и имплантаты также изготавливаются из полипропилена, а полипропиленовые волокна обычно используются для плетения ковриков для внутренних и наружных работ.

Полипропилен, полученный из нефти, рассматривается Агентством по охране окружающей среды (EPA) как более безопасный выбор, чем некоторые другие виды пластмасс. Неизвестно, что он вызывает рак у людей, и он менее воспламеняется в тканях, чем шерсть.

Однако важно отметить, что некоторые новые исследования указывают на токсичность некоторых полипропиленовых контейнеров.

Исследователи в ходе исследования 2019 года изучили множество видов пластика в самых разных продуктах. Они обнаружили, что токсичность конкретного пластика сильно различается от продукта к продукту из-за производственного процесса каждого продукта.

В ходе этого исследования исследователи обнаружили, что некоторые полипропиленовые продукты влияют на гормоны андрогенов и вызывают токсическую или стрессовую реакцию клеток.

Необходимы дополнительные исследования, тем более что пластмассы являются химически сложными, и каждый продукт может иметь различные эффекты.

Это исследование не изменило рекомендаций FDA или EPA по использованию полипропилена.

Бисфенол А (BPA) — это химическое вещество, используемое в производстве поликарбонатных пластиков. Он также используется в эпоксидных смолах, которые покрывают внутреннюю часть консервов и водопроводных труб.

BPA легко попадает в пищу и воду. Более 93 процентов образцов мочи, исследованных в исследовании CDC, содержали концентрации BPA.

Хотя Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов заявило, что небольшое количество BPA безопасно для человека, некоторые эксперты в области окружающей среды и здравоохранения обеспокоены тем, что воздействие BPA может привести к проблемам с развитием мозга, иммунной функцией, способностями к обучению, нарушениями репродуктивной функции и другими проблемами со здоровьем.

Растущая озабоченность по поводу BPA привела к производству нескольких видов пластика, не содержащего BPA. Полипропилен — это один из видов пластика, не содержащий BPA.

Чтобы потребителям было легче перерабатывать, а перерабатывающим предприятиям было проще перерабатывать пластик, контейнеры маркируются идентификационным кодом смолы.

Этот код определяется как число от 1 до 7, проштампованное на дне упаковки и обрамленное стрелками, образующими треугольник.

Номер полипропилена — 5. Вот краткое руководство по кодам переработки смолы:

Name	Resin ID	Found in	What to know
Polyethylene terephthalate (PET)	1	Plastic water and drink bottles, контейнеры для приправ	В целом безопасны, но при высоких температурах может протекать металл, называемый сурьмой.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)	2	Кувшины и бутылки, полиэтиленовые пакеты	Высвобождает небольшое количество химических веществ, повышающих уровень эстрогена.
Поливинилхлорид (ПВХ)	3	Контейнеры для мясных бутербродов, прочные мешки для постельных принадлежностей, игрушки	Может содержать токсины, такие как ДЭГФ, который, по данным EPA, может вызывать рак у людей в высоких концентрациях. Может также содержать диоксины, винилхлорид и другие токсины, которые могут вызывать врожденные дефекты, трудности в обучении у детей, гормональную дисрегуляцию и рак.
Полиэтилен низкой плотности (LDPE)	4	Химчистка и пакеты для хлеба, термоусадочная пленка	Считается безопасным.
Полипропилен (ПП)	5	Пакеты из-под картофельных чипсов, подгузники, контейнеры для йогурта	Считается безопасным.
Полистирол (PS)	6	Пенопластовые стаканчики, коробки для яиц, упаковка арахиса, сигареты очень низкий.
Другие разные пластмассы	7	Пакеты для выпечки, другие пластиковые контейнеры	Это универсальная категория пластика, которая не попадает в другие категории. Он содержит BPA и обычно не считается безопасным.

Поскольку пластик повсюду, полностью избавиться от него — сложная задача. Вот несколько советов по сокращению использования пластика, а также по более безопасному его использованию:

• Врачи не рекомендуют разогревать пищу в пластиковых контейнерах, потому что тепло увеличивает вероятность того, что химические вещества просочатся из контейнера в вашу еду. Лучше разогревайте пищу в стеклянных или металлических контейнерах.
• По возможности выбирайте продукты с пометкой «Без бисфенола-А». Старайтесь избегать пластмасс, помеченных кодами переработки 3 или 7, если только рядом с цифрой нет листа (что указывает на то, что пластик не содержит BPA). Как правило, существует более высокий риск того, что эти пластмассы содержат BPA и другие потенциально вредные химические вещества.
• Выбросьте все пластиковые контейнеры, которые у вас были до 2012 года. В этом году Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) запретило использование бисфенола А в поильниках, детских бутылочках и контейнерах для детских смесей.
• Избегайте использования пластиковых пакетов или пакетов с покрытием для запекания и приготовления на пару. Тепло может привести к попаданию химических веществ в вашу пищу из этих продуктов.
• Не наполняйте повторно пластиковые бутылки с водой, на которых указан код переработки смолы 1. Они предназначены для одноразового использования.
• Избегайте контакта с кассовыми чеками, покрытыми блестящей пленкой. По данным группы защиты интересов Breastcancer.org, это блестящее покрытие содержит BPA.
• Со временем вы можете подумать о замене пластиковой посуды и контейнеров для хранения на стеклянные или металлические. Хотя полипропилен остается более безопасной альтернативой некоторым другим видам пластика, процесс производства пластмассовых изделий может быть неблагоприятным для окружающей среды.

Полипропилен — это пластик, который используется для изготовления всего, от ковриков до контейнеров для сметаны. Он считается одним из самых безопасных пластиков.

Обзор 3D принтера Creality 3DPrintMill CR-30

Вас приветствует Цветной мир!

В конце статьи вы можете посмотреть ВИДЕООБЗОР 3D-принтера 3DPrintMill.

Вступление.

Наша компания уже много лет занимается продажей оборудования для 3D печати. За это время к нам в руки успело попасть огромное множество разных 3D принтеров. Но недавно у нас в продаже появился крайне интересный экземпляр.

Это FDM 3D принтер конвейерного типа, Creality CR-30 или, как его еще называют, 3DPrintMill. Главной особенностью данной модели, в отличие от обычных FDM принтеров, у которых построение модели происходит в вертикальной плоскости, то, что CR-30 печатает под наклоном в 45 градусов.

Его стол представляет собой конвейерную ленту. Проще говоря, на таком принтере можно печатать детали любой длины или небольшие модели одну за другой, не боясь, что места на столе не хватит.

Конечно, у данного решения есть много нюансов, но не будем бежать впереди печатаемой детали и рассмотрим все по порядку.

История.

Начнём с предыстории. Идея беспрерывной 3Д печати не нова. Еще в 2010 году компания Makerbot выложила в открытом доступе модели для сборки небольшого конвейерного стола Automated Build Platform, который можно было использовать с их принтерами.

Подразумевалось, что с ним напечатанные модели смогут автоматически убираться с печатной платформы. На какое-то время тема затихла. Производители промышленного оборудования пробовали выпускать 3D принтеры для беспрерывной печати, хотя реализация там была немного другая.

И в 2017 году идея получила новое развитие. Разработчик из компании Polar3D показал модификацию для принтера Makerbot Replicator с наклоненным под 45 градусов конвейерным столом.

И процесс пошел. Был представлен компактный принтер PrintrBot PrintrBelt, который, к сожалению, уже не продаётся. А также, пожалуй, самый известный на данный момент конвейерный 3Д принтер BlackBelt, большой и довольно дорогой.

Еще спустя немного времени Карл Браун из проекта NAK3D Designs представил и выложил в открытый доступ проект огромного конвейерного принтера White Knight.

При желании, его вы можете собрать самостоятельно. Итак мы плавно перемещаемся в 2020 год. Известный блогер Наоми Ву в команде с разрабочиками Creality и при поддержке компании BlackBelt3D представили на краудфандинговой платформе Kikstarter 3D принтер Creality CR-30 или 3DPrintMill.

Потребовалось еще какое-то время на сбор средств и доработки. И в итоге этот принтер, наконец, поступил в свободную продажу.

Комплектация.

Поставляется CR-30 в довольно большой коробке, на которой красуется изображение идейного вдохновителя проекта — Наоми Ву.

Комплектация вполне стандартная. Сверху лежит небольшая бумажная инструкция. В отдельном пакете расположено несколько стяжек, игла для прочистки сопла, бокорезы, калибровочный щуп 0.1мм, шестигранники и гаечные ключи, запасной концевой выключатель, 250-граммовая катушка белого PLA пластика, полноразмерная SD-карта на 8 гигабайт с кардридером, запасные фитинги и пара запасных сопел.

Сборка.

Сам принтер приходит разобранным на несколько частей.

Сборка совсем не сложная. Вся нижняя часть с блоком управления и конвейерным столом уже полностью собрана. С одной стороны к ней нужно прикрутить диагональные распорки.

С другой стороны установить и закрепить несколькими винтами портал, который тоже уже собран.

После этого остается только установить держатель для катушки филамента, прикрутить экран.

Подключить все оставшиеся провода и вставить тефлоновую трубку, идущую от хотенда в подающий механизм.

Конструкция принтера.

Кинематика.

Посмотрим поближе на устройство принтера. Область печати у него 200 мм по ширине, 170 по высоте и бесконечность по длине.

Портал осей X Y наклонен под углом 45 градусов. Да, именно Y, это не ошибка. Ось Z на CR-30 — это конвейерный стол. Если повернуть сам принтер на 45 градусов вперед, станет понятно, что по большому счету он представляет из себя просто принтер с кинематикой CoreXY, со столом, наклоненным вниз на 45 градусов.

Для перемещения осей XY используется система OpenBuilds. На всех каретках с одной стороны есть эксцентрики, вращая которые можно регулировать прижим роликов к профилям.

Ремни тут использованы 10-ти миллиметровые. Это хорошо, ведь экструдер с профилем оси X необходимо не просто двигать в горизонтальной плоскости, но и поднимать вверх.

Экструдер.

Сам экструдер тут боуден, причем с довольно длинной тефлоновой трубкой.

Хотенд использован стандартный почти для всех принтеров Creality, его называют CR-10.

Максимальная температура нагрева ограничена 240 градусами.

Производитель намекает на то, что высокотемпературными пластиками типа ABS на этом принтере печатать не стоит. Радиатор охлаждается осевым вентилятором 3010.

Для охлаждения модели используются два турбинных вентилятора 4010 с неплохими воздуховодами из литого пластика.

Подающий механизм интересный. Это что-то вроде гибрида MK8 и BMG.

Редуктора тут нет, но есть две подающие шестерни. Расстояние до выходного отверстия довольно маленькое.

Есть вероятность, что можно будет нормально печатать флекс-пластиками. Хотя с такой длинной тефлоновой трубкой, это в любом случае будет сложно.

Электроника и электрика.

По электронной части все достаточно стандартно. Блок питания низкопрофильный на 24 вольта 350 ватт, неизвестной нам компании HuntKey.

Все провода обжаты в клеммы, на большинстве даже есть ферритовые кольца для уменьшения помех. Все размещено достаточно аккуратно.

 Управляющая плата проприетарная Creality V4.2.10 на 32-х битном микроконтроллере STM32F103 и с распаянными тихими драйверами TMC2208.

Кстати, принтер в целом довольно тихий, включая вентиляторы.

Установлен самый простой экран. Это обычный 12864 с энкодером такой же, как на первом Ender-3 и многих других принтерах Creality.

Конвейерный стол.

Ну и самое интересное, конвейерный стол. Конструкция выглядит очень внушительно.

Пластиковых деталей нет, все сделано из алюминия и стали. Спереди и сзади располагаются приводные валы, по ним проходит кольцевой ремень из термостойкого нейлона, общая длина его окружности 1100мм.

В натянутом состоянии длина получается около полуметра. Спереди с двух сторон есть винты для регулировки его натяжения. В верхней части под ремнем находятся две металлические пластины.

Часть, которая находится со стороны экструдера, нагреваемая. Она должна прогревать ремень при укладке пластика для улучшения адгезии. Максимальная температура 100 градусов. Вторая пластина не греется. По углам располагаются винты регулировки высоты этих пластин.

По два на каждую.

У винтов есть удобные стопорные гайки.

В движение ремень приводится через редуктор мотором, который спрятан снизу.

Калибровка.

Калибровка ручная, при этом тут она заслуживает отдельного внимания. Первое, что нужно сделать, ослабить стопорные гайки регулировочных винтов пластин сверху. И выкрутить винты так, чтобы пластины полностью опустились.

Дальше в нижней части портала есть механические ограничители движения. Это сделано, чтобы ни при каких условиях сопло не смогло повредить ремень стола.

Ограничители можно перемещать по высоте. Правый нужно ослабить.

На левом располагается оптический концевик, который тоже можно двигать по высоте.

Для этого нужно ослабить 4 винта спереди и вращая винт снизу поднимать или опускать его.

По-хорошему, концевик нужно выставить так, чтобы в момент срабатывания, расстояние до механического ограничителя составляло не больше 0.2-0.3мм.

При этом по высоте весь ограничитель нужно прикрутить так, чтобы высота до поверхности стола получалась около миллиметра.

После подбора высоты левого ограничителя с концевиком можно зафиксировать правый на такой же высоте и с таким же отступом.

И после этого уже можно, используя щуп 0.1мм из комплекта, подкручивать высоту сначала нагреваемой пластины так, чтобы по всей ширине между соплом и ремнем стола щуп проходил с небольшим усилием.

Вторую пластину нужно по возможности выставить также как и первую, чтобы длинные модели не отклеивались раньше времени.

Тестовая печать с SD-карты.

Итак, принтер собран и откалиброван. Перейдем к тестам печати, а точнее к нашим долгим и полным сюрпризов приключениям. Заправили серый PLA пластик Tiger3D и сразу запустили на печать случайно выбранную тестовую модель с флешки, которая шла вместе с принтером. Обычно мы так не делаем, но очень уже не терпелось посмотреть, как он работает.

И началась печать какой-то геометрической фигуры.

Вроде бы первые слои легли нормально. И деталь начала строиться под углом в 45 градусов.

Через какое-то время модель напечаталась. И сразу за ней начала печататься еще одна такая же,

а за ней еще.

И все больше

и больше.

Когда место на столе закончилось, детали, уезжая вперед, сами падали вниз.

Получилось целых 10 моделей.

Интересная такая тестовая печать на 15 часов. Во-первых, уже стало понятно, что принтер неторопливый. Также стало очевидно, что он не совсем правильно откалиброван. На большинстве моделей первые слои ложились неровно, хотя потом все приходило в норму.

Так как модели печатались с низким процентом заполнения и всего двумя внешними стенками, местами на поверхности видно проступающее заполнение.

В остальном модели получились хорошо. Слои уложены достаточно равномерно, есть небольшие щели на некоторых моделях сверху.

Они, скорее всего тоже вызваны низким заполнением и нехваткой стенок.

Слайсер CrealityBelt и другие.

Для нарезки следующих моделей установили слайсер. Он называется CrealityBelt.

По сути это модифицированная Cura версии 3.6.0.

Кроме него есть еще слайсер BlackBelt.

Разницы между ними практически нет, так как Creality делали свой слайсер именно на основе BlackBelt. Однако обновляются они теперь независимо друг от друга. Например, BlackBelt в данный момент уже сделан на базе более поздней версии Cura 3.6.2.

С недавних пор нарезать модели под 45 градусов научился слайсер IdeaMaker, однако он еще не имеет некоторых полезных настроек для таких принтеров.

Мы воспользовались слайсером от Creality.

После установки желательно импортировать в CrealityBelt профиль печати, который, как и сам слайсер, находится на флешке. Первое, что бросается в глаза, это стол длиною в бесконечность. Ну, конечно же, его длина ограничена в настройках. Ось Y выставлена 99999 мм, то есть 100 метров.

Кстати, в слайсере стол — это ось Y, а не Z как на принтере. Но нарезается все правильно.

Следующее отличие от обычной Cura, справа сверху можно выбрать, под каким углом нужно производить нарезку.

И есть целый блок дополнительных настроек для конвейерного принтера.

Копии — тут можно выставить, сколько копий нарезанной модели или моделей вам нужно. Если выставить больше чем 1, появится параметр дистанция между копиями. Есть возможность добавить рафт и самое главное, можно выставить настройки для стенки, которая печатается с прилеганием к ремню, ее скорость и поток.

Можно задать отступ от ремня и управление дополнительными вентиляторами охлаждения.

В остальном «кура» примерно такая же, как и обычно. Правда, многих настроек тут просто нет. Например, блок «Тип прилипания к столу» с каймой, юбкой и обычным рафтом, полностью убран. Хотя алгоритмы для улучшения адгезии первых слоев точно не помешали бы. Скорость печати в готовом профиле выставлена очень низкая, но мы попробуем так, раз производитель рекомендует.

Тест — Новогодний бык. PLA

Заправили ESun PLA ярко-красного цвета. И отправили на печать фигурку новогоднего быка.

Не самая актуальная модель, но довольно показательная для печати под 45 градусов. Если поставить быка спиной вперед, казалось бы, минимальный наклон у хвоста уже представляет из себя небольшую сложность.

А довольно сильный наклон на цифрах спереди, для которого на обычном принтере не помешали бы поддержки, CR-30 сможет без проблем напечатать на весу.

Бык напечатался нормально. Хотя несколько недочетов есть. На морде присутствует небольшая недоэкструзия, похожая на верхние части первых моделей.

Кроме этого, на модели остались тоненькие струнки от ретрактов.

Тест — Первая половина цепного меча. PLA

Решили особо не церемониться и сразу напечатать какую-нибудь большую модель. Одно из очевидных предназначений данного принтера, это печать длинных цельных моделей для косплея, например, меча. Обычный меч — это как-то скучновато. Поэтому мы взяли модель цепного меча из вселенной Warhammer 40000.

Увеличили его до 1200 процентов, так что по длине он получился 955 мм, почти метр.

Печатать его придется во всю длину из двух половинок, чтобы на лицевых сторонах не было следов от поддержек. Для этого просто опустили ровно половину модели под поверхность стола.

И, недолго думая, отправили меч на печать. В процессе стало понятно, что это было немного опрометчиво и некоторые моменты не были продуманы. Но останавливать печать не стали.

Во-первых, сразу появилось несколько мест, где не помешали бы поддержки.

А во-вторых, зубья, которые повернуты вперед, начинают печататься буквально с капли пластика. Из-за этого, самые кончики на половине зубьев получались криво. Но печать продолжалась.

 День. .. Второй… Третий… Время от времени возникали несущественные проблемы, небольшая недоэкструзия, заполнение очевидно проступало на ровных поверхностях.

Местами были небольшие струны. И спустя 3 дня 10 часов и около 600 грамм PLA пластика половина метрового цепного меча была готова.

Идеальной эту печать назвать сложно. Но размеры настолько впечатляют, что на недостатки даже не хочется обращать внимание.

В любом случае, подобные модели обычно подвергаются серьезной постобработке. Единственное, что действительно смутило, это время печати. Очевидно, вторую половину нужно печатать уже после тестов с увеличенной скоростью.

Тест — 3DBenchy и XYZ Cube. PLA

Отправили на печать кубик XYZ и кораблик Benchy. Одним файлом, друг за другом.

При этом кораблик бенчи разместили носом вперед. В этой части у бенчи самый сильный наклон, который для этого принтера является вообще невозможным. Поэтому в передней части добавили блок кастомных поддержек. Они же помогут с адгезией в начале печати носа кораблика.

Скорость увеличили до 80мм/с и 40мм/с для внешних стенок. Стенка, прилегающая к ремню все еще самая медленная, 10мм/с. Что кораблик, что кубик напечатались неплохо.

В передней части кабины сверху наклон оказался великоват, поэтому несколько линий провисли. Также в некоторых местах опять есть небольшая недоэкструзия. В остальном с виду все выглядит достаточно хорошо и аккуратно.

Несмотря на то, что при печати кораблика, сопло, двигаясь по модели, немного раскачивало ее из стороны в сторону.

Размеры кубика, к сожалению, далеки от идеала. Примерно 19.77 по высоте, 20.21 по ширине и 19.97 по длине.

Конечно, можно программно компенсировать подобные проблемы, но в стоке точность принтера оставляет желать лучшего. Технические модели печатать можно, но только если нет необходимости в точных размерах.

Скорость печати хоть стала немного больше, но существенно не изменилась. Так как ускорения в прошивке выставлены очень низкими, 300мм/с2, при этом увеличить их через меню принтера нельзя, 300 — максимум.

Тест — Вторая половина цепного меча. Результат. PLA

Нарезали вторую половину меча. На этот раз у каждого зуба, повернутого вперед, добавили небольшой блок поддержек, как делали это с «бенчи». Кроме этого, добавили поддержки еще в некоторых местах, которые в прошлый раз провисли.

Количество стенок увеличили до 3-х. Скорость печати 80мм/с и 40мм/с для внешних стенок. Все еще не быстро, да и ускорения остались прежними, но на таких расстояниях максимальная скорость будет успевать набираться. Отправили на печать. В этот раз время печати, конечно, уменьшилось, но не значительно. Всего на 10 часов.

Поддержки в паре мест почему-то не удержались и несколько зубьев получились искаженными. А на рукоятке поддержек просто не хватило, и там некоторые места провисли.

Кстати, обе половинки получились немного согнутыми по дуге, так как допечатывались, свисая с принтера.

Существует специальный блок с роликами, для этого принтера, позволяющий лучше печатать длинные модели.

 Подобную конструкцию можно и напечатать самостоятельно, модели есть на thingiverse.

Чтобы нормально склеить две половины меча нужно несколько струбцин и хороший клей, или растворитель, дихлорметан, например. Струбцин под рукой не оказалось, поэтому временно просто стянули половинки стяжками в некоторых местах. Это дало понять, как меч будет в итоге выглядеть.

Недочеты есть, в основном это поврежденные зубья. Остальное можно вполне считать несущественным. Ведь, как мы уже сказали, подобные модели подразумевают постобработку. Если меч хорошо склеить, обработать, загрунтовать и покрасить, выглядеть это будет очень эпично.

Тест — LowPoly Fox. PETG

Далее увеличили ускорения до 600мм/с2 gcode-командой, подключив принтер к компьютеру. Заправили PETG от Bestfilament и попробовали напечатать популярный тест, низкополигональную лису.

Как оказалось, это тоже достаточно показательная модель, демонстрирующая преимущества и недостатки конвейерного принтера. Снова незначительный наклон у хвоста оказался достаточно сложным. А вот морда, которая обычно является самым сложным участком, совершенно не проблема для принтера.

Кроме того, уши печатаются не одновременно, а одно за другим, следовательно струн между ними быть просто не может.

В целом лиса получилась очень хорошо. Слои уложены равномерно, никакой недоэкструзии нет, мы немного увеличили поток в настройках печати. Углы не выступают, эха нет.

Тест. 3D Geometric Wall Art. PETG

И на радостях с этими же настройками отправили на печать не очень сложную, но интересную модель. Это что-то вроде настенного украшения. Таких моделей существует довольно много, животные, цветы и тому подобное.

Мы выбрали нечто более абстрактное. Это прямоугольная рамка с различными узорами, в центре которой находится глаз.

Модель увеличили в размерах примерно до 187мм по ширине. И еще немного вытянули по длине до 450 мм.

 В паре мест, где начинают печататься окружности, добавили небольшие пластины толщиной в слой для улучшения адгезии.

Все настройки оставили, как в прошлом тесте и отправили модель на печать. Довольно быстро стало заметно, что при длинных переносах ретракты немного не справляются и на поверхностях остаются маленькие капельки, но в остальном качество печати очень достойное. Спустя примерно сутки модель сняли с принтера. Немного очистили от натеков после ретрактов. И получилась такая отличная картина. Придраться тут почти не к чему, выглядит очень красиво.

Тест. Уплотнительная лента. TPU

Ну и напоследок попробовали, может ли CR-30 печатать флекс-пластиками. Взяли ESun eTPU 95A. Он средней жесткости и не очень сложный в печати. На скорую руку сделали простую модель из призмы и цилиндра.

Допустим это какая-нибудь уплотнительная лента. В слайсере увеличили ее до одного метра в длину.

Скорость поставили, как в оригинальном профиле, ускорения оставили 600мм/с2. И лента без проблем напечаталась до самого конца. В паре мест есть черные точки, видимо иногда пластик прилипал к соплу, перегорал и попадал в саму модель. Но в остальном все хорошо. В подающем механизме ничего не замялось. Для боуден экструдера с такой длинной тефлоновой трубкой результат отличный.

Кстати, на thingiverse уже есть модели для переделки этого принтера на директ-экструдер.

Выводы.

Будем подводить итоги. Очевидно, Creality CR-30 3DPrintmill — принтер не для новичков. Более того, даже для опытного пользователя тут есть множество подводных камней, с которыми придется столкнуться.

Конструкция принтера достаточно хорошо продумана. Конвейерный стол выглядит очень внушительно и сделан надежно. Адгезия к ремню приличная, если учесть что пластик укладывается под углом. Для улучшения адгезии в сложных местах нужно использовать дополнительные вспомогательные модели или кастомные поддержки. Повредить ремень можно, но если изначально правильно откалибровать принтер, вероятность этого снижается почти до нуля. На ремне остаются следы от напечатанных моделей, но проблем они не доставляют.

Кинематика coreXY в данном случае очень удачная. Балка оси X с экструдером максимально облегчены.

И, как выяснилось, принтер может вполне нормально печатать на приличных скоростях и ускорениях. Разве что стенки, прилегающие к ремню должны всегда печататься медленно, 10-20мм/с.

Слайсер работает, но хотелось бы его обновлений или полноценное добавление подобных принтеров в Cura. Существует плагин, но у нас он так и не заработал.

Есть определенная специфика при печати. Многие модели, обычно не требующие поддержек, оказываются крайне сложными для печати на CR-30. И наоборот, казалось бы, сильный наклон, повернутый к порталу, становится вполне простым для печати.

Кому же может быть полезен 3DPrintMill. Первое что приходит в голову, это конечно косплей.

Возможность печатать длинные художественные модели или множество моделей одна за другой, может очень сэкономить время на постобработку и смену моделей.

Кроме этого подобный принтер может быть удобен для печати каких-нибудь предметов интерьера или дизайнерской мебели.

Для точных технических моделей принтер в стоковом состоянии не очень подходит, но если погрешность +- 0.2 — 0.3 мм не очень принципиальна, принтер вполне может пригодиться.

Итог.

В общем, принтер нам понравился, как минимум своей оригинальностью. Универсальным он точно не является, но в некоторых ситуациях может быть очень полезным.

До скорого!

Creality 3DPrintMill CR-30: 3D принтеры Creality

от Creality

Начальная цена

77 900 ₽

—
Начальная цена

77 900 ₽

Начальная цена

77 900 ₽

77 900 ₽
—
77 900 ₽

Текущая цена

77 900 ₽

| /

Экономия 0 ₽

Экономия -77. 900 ₽

Доступно под заказ

Creality CR-30 – это первая модель компании Creality с бесконечной печатью по оси Z. 3DPrintMill создан для серийного производства, снижения расходов и экономии времени

Свойства 3D-печати
Технология печати	Печать пластиковой нитью (FDM/FFF)
Область применения	Прототипирование, Макетирование, Дизайн, Архитектура, Для образовательных учреждений, Для бизнеса, Для дома, Реклама, Для инженерии, Для мейкеров
Максимальный размер печати (ДхШхВ), мм	200×170
Кол-во печатающих головок	1
Диаметр нити	1. 75 мм
Материал печати	PLA
Рабочая температура экструдера	240 °С
Рабочая температура платформы	100 °С
Способы загрузки проекта	USB, SD
Размеры
Ширина	535 мм
Высота	410 мм
Глубина	656 мм
Вес	16.5 кг

Creality 3DPrintMill CR-30

Данный 3D-принтер укомплектован съемным удлинительным кронштейном, предназначенным для предотвращения падения модели во время печати. Его стабильная и прочная прецизионная структура CoreXY с опорой равнобедренного прямоугольного треугольника обеспечивает исключительные впечатления от печати.

Особенностью данного принтера является конвейерная лента, изготовленная из износостойкого нейлона, которая отличается отличным сцеплением с моделью. Распечатанная модель может автоматически упасть, когда лента дойдет до конца, освобождая таким образом руку оператора. При необходимости конвейерную ленту легко заменить.

Главные особенности

Бесконечная печатная платформа — Infinite-Z

Стабильная и прочная прецизионная структура CoreXY

Конвейерная лента из износостойкого нейлона

Уникальная конструкция с углом печати 45°

Эксклюзивное программное обеспечение — CrealityBelt

Функция возобновление печати

Ленточный 3D-принтер Creality CR30, CR-30 3DPrintMill US/AU/UK БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

Дом

Коллекции

Creality CR-30: ленточный 3D-принтер 3DPrintMill, Infinite-Z

Объемный 3D-принтер Infinite-Z, созданный Наоми Ву Creality3D. Размер печати: 200*170*∞ мм | Стабильная структура CoreXY | Датчик нити.

$

доллар США

$

доллар США

7 отзывов

11·11-ЛУЧШИЕ ВЫБОРЫ

Цена не включает налог

Доставка из

СШАЧехия

Модель-2

CR 30 (3DPrintmill) CR 30 (3DPrintmill) + 10 кг PLA

Доставка на

Ожидается, что он прибудет в течение и будет стоить
$
долларов США для отправки

Этот товар не может быть отправлен в эту страну/регион

Связки

Количество

28 В наличии

Добавить в корзину
Купить сейчас

Продолжить покупки
Посмотреть корзину

Люди, купившие эту вещь, так же купили

Ленточный 3D-принтер Creality 3DPrintMill (CR-30):

Объемный 3D-принтер Infinite-Z, созданный Наоми Ву и Creality3D на основе работы Карла Брауна и Билла Стила. 3DPrintMill — это функция печати бесконечной длины и массовой печати, что позволяет экономить время и затраты на печать. Специальный ремень Infinite-Z — это первый в мире 3D-принтер Creality, реализующий бесконечный объем печати.

Бесконечная ось Z для бесконечной печати: Оснащенный роликовым конвейером, он обеспечивает непрерывную печать. Не беспокойтесь о печати модели бесконечной длины. Высокая производительность, экономия времени и экономичность (Размер печати: 200*170*∞ мм) *Для установки доступен съемный удлинитель, предотвращающий падение модели во время печати.

Стабильная конструкция CoreXY: Стабильная и прочная прецизионная конструкция CoreXY с опорой в виде равнобедренного прямоугольного треугольника обеспечивает исключительные впечатления от печати. 9№ 0007

Нейлоновая конвейерная лента: Изготовленная из износостойкого нейлона конвейерная лента отличается превосходным сцеплением с моделью. Распечатанная модель может автоматически упасть, когда лента завершится до конца, что освободит вашу руку Сильное прилипание| Удаление без проблем | Износостойкий| Хорошо сбалансированное транспортное средство *Легко заменить конвейерную ленту.

Механизм экструзии металла с двумя шестернями: Высококачественный прессованный металл с двумя шестернями в сочетании с наклонным соплом 45 градусов обеспечивает постоянную печать ＞200 часов без давления.

Уникальный угол печати 45°: Уникальная конструкция с углом 45° компенсирует ограничения вертикальной конструкции сопла. Оснащенный комплектом высокопроизводительных сопел, он обеспечивает непрерывную печать по горизонтальной оси Z.

Детектор обрыва нити: Всякий раз, когда происходит авария, например, выход из строя или обрыв нити, интеллектуальный датчик заставляет машину приостанавливать печать. Печать будет автоматически возобновлена ​​после подачи новой нити.

Бесшумная материнская плата/вентиляторы для охлаждения, обеспечения/возобновления печати .

Замедленная съемка напечатанного #3DPrintMill 6-метрового стержня

Отзывы клиентов

На основании 7 отзывов0006 14%

(1)

14%

(1)

Написать отзыв

Задать вопрос

Отзывы (7)
Вопросы (3)

$

доллар США

$

доллар США

11·11-ВЕРХНИЕ ОТБИРКИ

ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ
КУПИТЬ СЕЙЧАС

Написать отзыв

Задать вопрос

Creality 3DPrintMill(CR-30)- Belt 3D Printing, Electronics, Computer Hardware & Software, Printers & Accessories, Other Printers & Accessories United States Expo — New York, New York City Best Expo — Top Trade Show — Import, Export

Creality 3DPrintMill (CR-30) — ленточная 3D-печать для всех.

Видео:-

Что такое 3D-принтер Infinite-Z?

Проще говоря, 3DPrintMill (Creality CR-30) представляет собой нечто среднее между традиционным 3D-принтером и конвейерной лентой. Это означает две вещи:

1. Непрерывная автоматическая печать деталей. Детали печатаются на 3D-принтере, лента с подогревом продвигается вперед, а детали отделяются и падают в мусорное ведро. Больше не нужно постоянно отрывать детали от нагретой платформы и снова запускать процесс печати. 3DPrintMill может превратить целый 1, 5 или 10-килограммовый рулон пластиковой нити в пластмассовые детали с точными размерами без участия человека.
2. Чрезвычайно длинные (теоретически «бесконечные» по оси Z) 3D-принты. При наклоне платформы на 45 градусов задняя часть напечатанного объекта выдвигается из 3D-принтера, в то время как передняя часть все еще печатается внутри принтера. Самый длинный отпечаток, полученный на 3DPrintMill на сегодняшний день, представляет собой брусок длиной 20 футов / 6 метров, целиком изготовленный на машине длиной всего 66 см.

Для кого предназначена 3DPrintMill (CR-30)?

1. Всем, кому нравится 3D-печать, но не нравится процесс выравнивания кроватей и отделения отпечатков. 3DPrintMill обычно печатает прямо из коробки и имеет отличную адгезию к слою PLA, TPU и PETG. Любые корректировки, если это необходимо, просты, и однажды сделанные, они остаются на одном уровне почти бесконечно.
2. Владельцы магазинов Etsy и eBay, которые уже продают оригинальные модели, напечатанные на 3D-принтере. Настенные крючки, лицевые щитки и другие функциональные принты десятками, сотнями или даже тысячами. Мы работаем над программными решениями, которые позволят вам не только непрерывно печатать один и тот же объект, но и добавлять множество различных моделей в очередь печати и печатать их все без перерыва.
3. Лица, которым требуются пластиковые детали ниже минимума для экономичного литья под давлением, или лица, обладающие конфиденциальной интеллектуальной собственностью и не желающие рисковать тем, что их пресс-формы будут использоваться без их разрешения.
4. Любой, кто хотел бы использовать традиционную ферму 3D-принтеров, но не хочет связанных с этим трудозатрат на постоянную смену лотков с деталями, отсоединение этих деталей и повторный запуск процесса печати.
5. Косплейеры с очень длинными отпечатками — мечами и копьями, для которых обычно требуется дюжина или более деталей и значительная постобработка, как правило, могут быть напечатаны на 3DPrintMill всего из двух частей, часто без опоры для удаления.
6. Реставраторы, бутафоры, сценографы. 3DPrintMill (Creality CR-30) может печатать прочные, долговечные молдинги и другие архитектурные элементы любого профиля размером до 200×170 и практически любой длины без необходимости использования специальных инструментов. В зависимости от выбранного вами разрешения печати и приложения, эти 3D-отпечатки часто можно сразу же загрунтовать и покрасить — без необходимости длительной последующей обработки.
7. Школы, которые хотят предоставить доступ к 3D-принтеру и хотят избежать риска того, что учащиеся будут обращаться с ним напрямую и порезаться о разбитую стеклянную подставку или острые инструменты, которые часто используются для удаления отпечатков или обжигают нагретое сопло. 3DPrintMill (Creality CR-30) — самый безопасный из доступных вариантов, поскольку после загрузки учителем недельной нити накала его можно использовать без какого-либо контакта с человеком, поэтому его можно поместить в пластиковую коробку или поставить за окном с Напечатанный на 3D-принтере желоб для раздачи готовых деталей ученикам.
8. Любой с нарушенной ловкостью или ограниченными движениями в руках и руках. Поскольку отпечатки не нужно физически снимать с платформы, их можно продвигать с помощью цифрового управления, 3DPrintMill гораздо более доступен, чем более традиционные проекты, и мы планируем развивать это. Если у вас или у кого-то из ваших знакомых есть особые потребности, свяжитесь с нами — мы делаем все возможное, чтобы включить функции, которые позволят каждому использовать 3D-печать — для бизнеса или для развлечения.

Оборудование

3DPrintMill не является «набором». Принтер поставляется разделенным на четыре основные части для транспортировки: основание, переднюю, заднюю часть и панель управления. Чтобы прикрепить эти детали с помощью прилагаемых шестигранных ключей, требуется менее 30 минут.

С другой стороны, если вы начнете с коробки алюминиевого профиля, стержней, ремней, роликов и других необработанных деталей, купленных непосредственно на заводе в Китае и переданных вам нетронутыми, но со значительной наценкой, может показаться, что как сделка. Но в процессе сборки 3D-принтера с нуля без точных выравнивающих поверхностей и шаблонов, имеющихся на заводе, ошибки накапливаются. Скручивание вдоль одной оси в сочетании с перекосом вдоль другой практически невозможно устранить. Вот почему, если вы хотите получить хорошее качество печати и точность размеров, очень важно свести к минимуму количество деталей, которые придется собирать клиенту.

Простое крепление портала к основанию является проверенной конструкцией, но попробуйте собрать весь портал из отдельных частей без идеально плоской поверхности в качестве рабочей поверхности, и вы обнаружите множество точек, в которых происходит отклонение. Многие конструкции звуковых принтеров становятся непригодными или требуют сложной программной коррекции, потому что точное выравнивание деталей из комплекта с допусками 0,01 мм или выше нереально за обеденным столом или офисным столом обычного человека. Вот почему каждый станок 3DPrintMill (Creality CR-30) сначала проходит испытания на заводе, а затем поступает к вам в почти готовом виде.

Идеальные 3D-печати начинаются с надежной платформы. 3DPrintMill построен как резервуар с цельнометаллической конструкцией — 16,5 кг или 36 фунтов алюминия и стали, обработанных на станке с ЧПУ. Нейлоновые ролики, но абсолютно никаких пластиковых конструкционных деталей. Компоненты, соответствующие отраслевым стандартам, в том числе алюминиевые балки с V-образными пазами, означают, что вам никогда не придется полагаться только на одну компанию, если вы хотите самостоятельно взломать, обновить или отремонтировать любую часть вашего 3DPrintMill. Мы разработали его с нуля, чтобы он был открытым, а не привязывал вас к проприетарной экосистеме.

Портал 3DPrintMill оснащен современной системой перемещения Core-XY под углом 45 градусов. Core-XY, хотя и более дорогостоящий, чем другие варианты, предлагает наилучшее сочетание стабильности, скорости и точности для приложений 3D-печати.

Подвижная ось Z использует нейлоновую конвейерную ленту, разработанную для промышленных сборочных линий, которая, как ожидается, прослужит годы при регулярном использовании. Вы не обычный пользователь? Нет проблем, вы можете купить дополнительные ремни всего за 45 долларов и заменить их менее чем за 10 минут. Вы аппаратный хакер? Думаете, вы можете сделать лучший ленточный принтер? Кроме того, нет проблем, мы все поддерживаем инновации в сообществе 3D-печати — по многочисленным просьбам мы продадим вам только ремень, если хотите.

Наша алюминиевая печатная платформа мощностью 24 В и 220 Вт быстро и равномерно нагревается до 100ºC, обеспечивая отличное сцепление печати с нейлоновой конвейерной лентой без скручивания. Ручки, установленные сверху, обеспечивают быстрое и точное выравнивание сборки кровати, если это потребуется.

Внутри 3DPrintMill установлена ​​первоклассная 32-разрядная материнская плата Creality-3D, проверенная в самых продаваемых сериях Ender-3 и CR-10 V2. Плата работает под управлением прошивки Marlin с открытым исходным кодом, оснащена набором микросхем ARM STM32F103 и драйверами шагового двигателя TMC2208 для бесшумной, безопасной и точной работы.

Возобновление печати и обнаружение обрыва нити. Если ваш 3DPrintMill отключится от питания, вы сможете возобновить печать с того места, на котором остановились, после восстановления питания. Закончилась нить на середине длинного задания на печать? Нет проблем, наш датчик нити обнаружит обрыв или биение, приостановит печать, пока вы загружаете новую нить, и возобновит печать с того места, где она была прервана, обычно без каких-либо заметных следов на отпечатке.

Программное обеспечение

Программное обеспечение для нарезки — программа, которая преобразует вашу 3D-модель в траектории движения инструментов, которым может следовать ваш принтер, играет решающую роль в 3D-печати. Хорошие отпечатки получаются из хорошего программного обеспечения для нарезки.

Наше программное обеспечение для нарезки CrealityBelt специально разработано для 3DPrintMill (Creality CR-30). Он может нарезать модель любой длины или нарезать несколько моделей для непрерывной печати. CrealityBelt удобен в использовании благодаря простому управлению и понятному интерфейсу.

Файл GCODE, который читает 3DPrintMill (Creality CR-30), хотя и необычен тем, что он нарезан под углом 45 градусов, никоим образом не является собственностью, он полностью открыт, и мы работаем с сопровождающими нескольких открытых — Исходные слайсеры, чтобы добавить возможность печати Infinite-Z в свои существующие приложения. Мы ожидаем, что несколько вариантов нарезки с открытым исходным кодом будут доступны до марта 2021 года9.0007

Наоми Ву

Наоми — яркий молодой инженер по аппаратному обеспечению, который ведет крупнейший канал о технологиях на YouTube в Китае из своей мастерской/студии в своем родном городе Шэньчжэнь. Наоми появилась на обложке журнала Make Magazine, является страстным сторонником 3D-печати и оборудования с открытым исходным кодом и отвечает за первые пять сертификатов ассоциации оборудования с открытым исходным кодом в Китае.

Creality3D и Naomi уже много лет сотрудничают как в области инженерии, так и в области маркетинга, включая совместную работу над полностью открытым исходным кодом легендарного Ender-3, который стал самым продаваемым 3D-принтером в мире.

Два года назад Наоми потребовала от Creality вывести на рынок 3D-принтер Infinite-Z, а затем установила связь между создателями коммерчески жизнеспособной печати Infinite-Z — Биллом Стилом и Карлом Брауном, инженерами Creality, и мировым сообществом 3D-печати. . Теперь их мечта об автоматическом мелкосерийном производстве в любом доме стала реальностью благодаря 3DPrintMill (Creality CR-30).

Creality 3D

С момента основания в 2014 году компания Creality 3D быстро завоевала известность и доверие в сообществе 3D-печати.

Выбор технологии и 3D принтера для изготовления ювелирных изделий, плюсы и минусы

В настоящее время появляется много новых технологий, которые призваны упростить производство в различных отраслях. Прогресс не стоит на месте и, несмотря на некоторых противников, 3D печать занимает свою нишу в производстве ювелирных украшений.

3D печать способна ускорить и удешевить процесс производства украшений благодаря небольшой себестоимости расходников. С 3D принтерами у ювелиров появилась возможность быстро изменять дизайн изделия и хоть несколько раз в день изготавливать прототипы. Для многих ювелирных производств 3D печать становится хорошей альтернативой или дополнением к фрезеровочным станкам и другому оборудованию.

До сих пор некоторые считают, что ручная работа — это признак мастерства, особенно когда речь идет о творческой работе, а модели,изготовленные при помощи 3D моделирования и печати — это дилетантство. Но многие забывают, что за компьютером то же человек, который не просто механически нажимает на кнопочки, а тоже вкладывает душу в свое творение.

Преимущества 3D печати

Для того чтобы понять насколько оправданно применение 3D принтера, нужно знать как происходит изготовления ювелирного украшения. Это очень кропотливая работа. Не зря появилось выражение «ювелирная работа», обозначающее очень тонкую и сложную работу.

Любое украшение начинается с эскиза. Обычно делается несколько набросков, чтобы точно определится с дизайном и расположением вставок. В качестве декора используются не только камни, это могут быть элементы из дерева, кости, драгоценных металлов, все зависит от фантазии дизайнера.

На следующем этапе изделие отрисовывают в 3D редакторе. Это позволяет не только визуализировать будущее изделие, но и исправить некоторые ошибки и неточности, допущенные на этапе дизайна.

Модель кольца

Некоторые мастера до сих пор вырезают «восковки» вручную. Такая работа требует определенных навыков и усидчивости. Обычно так изготавливают изделия, которые будут отлиты в единственном экземпляре.

У готовой 3D модели может быть несколько путей для воплощения в физическом варианте — это фрезеровка или 3D печать.

Фрезеровка восковки

В настоящее время 3D печать мало чем уступает в точности фрезеровочному станку и часто имеет существенное преимущество в скорости, несмотря на то, что после печати нужно еще отделить поддержки и зачистить места соприкосновения с моделью. После получения физической модели ее можно сразу отливать, если в качестве материала использовался воск или выжигаемый полимер.

Если необходимо отлить большую партию изделий, то с изготовленной мастер модели при помощи специальной резины изготавливают форму для последующего литья воска. Существует множество видов резины, которые различаются по жесткости и температуре вулканизации. Резина подбирается в зависимости от материала, из которого изготовлена мастер модель.

Для заливки форм обычно используют специальный станок — инжектор. В некоторых моделях можно не только разогреть воск, но и отвакуумировать его или оставить под давлением. Это способствует уменьшению количества и размера воздушных пузырей для более качественной проливки резиновой формы.

В домашних мастерских вместо специальной резины используют силикон. Ведь для вулканизации резины необходим специальный станок. Но формы из резины получаются слишком мягкими и недолговечными для изготовления большой партии восковок.

После изготовления необходимого количества восковок их собирают в «ëлочки». » Ëлками» называют восковки, припаянные к восковому стержню. Для экономии пространства расстояние между ними очень маленькое и они напоминают пушистые ëлочки, отсюда и пошло такое название. Готовую “ёлочку” взвешивают, чтобы рассчитать необходимое количество металла. В некоторых местах на восковки сразу вставляют камни, если не предусмотрен другой вариант крепления.

Eлочки из восковок

Готовые «ëлочки» помещают в специальную цилиндрическую “кассету” без дна, которая называется опока и заливают формомассой на основе гипса. Опоку с незастывшим гипсом обязательно вакуумируют, чтобы избавиться от ненужных воздушных пузырей, которые могут привести к дефектам на поверхности готовой отливки.

После застывания гипсовая опока отправляется в муфельную печь для выплавления воска.

Режим прокалки подбирается в зависимости от материала «восковок». Для воска или выжигаемого полимера нужны разные режимы, для того чтобы материал был полностью удален из гипсовой!!!!!!

Когда весь воск выплавлен, внутри гипса образуются полости, повторяющие контуры восковок. В эти пустоты заливается металл. После литья опока охлаждается и гипсовая формомасса вымывается под напором воды. В итоге получается металлическая ёлочка.

Eлочка после отливки

Готовые отливки срезаются с елочки и моются, полируются, при необходимости чернятся мастером до достижения нужного внешнего вида.

3D принтеры для ювелиров

Существует несколько технологий 3D печати, которые могут подойти для нужд ювелиров. У каждой есть свои плюсы и минусы. Некоторые 3D принтеры идеально впишутся в формат крупной мастерской, а некоторые идеально подойдут для небольшой мастерской.

SLA

SLA или стереолитография основана на принципе послойного затвердевания фотополимерной смолы под действием УФ луча. УФ луч фокусируется при помощи зеркал на поверхности смолы и послойно засвечивает модель.

Принцип работы SLA принтера

SLA 3D принтеры стали первыми, на которые обратили внимание ювелирные мастера. SLA аппараты компактные, при этом обладают большой точностью печати.

Плюсы и минусы

Плюсы

Минусы

Примеры печати

От прототипа до готового изделия

Отлитое и напечатанное кольцо

Рейтинг принтеров.

Лидерство среди производства SLA 3D принтеров удерживает фирма Formlabs.

Formlabs Form 3

Formlabs Form 3

Технические характеристики:

Разрешение XY: 25 мкм

Размер лазерного пятна: 85 мкм

Мощность лазера: Один лазер мощностью 250 мВт

Размер рабочей области: 14,5 × 14,5 × 18,5 см

Толщина слоя: 25 – 300 мкм

Профессиональный 3D принтер, который пользуется популярностью среди профессиональных ювелиров и стоматологов.

Formlabs Form 3L

Formlabs Form 3L

Технические характеристики:

Разрешение XY: 25 мкм

Размер лазерного пятна: 85 мкм

Мощность лазера: Один лазер мощностью 250 мВт

Размер рабочей области: 33,5 × 20 × 30 см

Толщина слоя: 25 – 300 мкм

Form 3L отличается от младших моделей большой областью печати, которая позволяет изготавливать по настоящему большие изделия без потери качества и точности.

DLP/LCD

DLP очень похожа на SLA, только в качестве источника УФ излучения, для засветки фотополимерной смолы, используется не направленный пучок света, а DLP проектор. DLP принтеры засвечивают сразу всю рабочую область, поэтому они сильно выигрывают в скорости печати у SLA.

Принцип работы DLP принтера

На сегодняшний день это одна из самых доступных технологий фотополимерной 3D печати. По своей стоимости LCD принтеры сравнялись с уровнем цен любительских FDM. DLP принтеры стоят на порядок дороже из-за использования в качестве УФ источника дорогостоящего проектора.

Проектор конечно дороже, но более долговечен, с другой стороны LCD дисплей стоит не так дорого и его легко можно заметить, в отличие от проектора. Что выбрать каждый пользователь решает сам.

Плюсы и минусы.

Плюсы

Минусы

Примеры печати

Сравнение мастер модели напечатанной на 3D принтере и отлитого изделия

Модель из выжигаемого полимера и готовое изделие

Демонстрация изделий отлитых при помощи выжигаемого фотополимера

Рейтинг принтеров.

Точность печати у LCD принтеров зависит от размера пикселя, поэтому стоит обратить внимание на этот параметр выбирая принтер.

Anycubic Photon Mono

Anycubic Photon Mono

Технические характеристики:

Разрешение LCD-дисплея: 2560х1620 (2K)

Точность позиционирования по оси XY: 0.051 мм

Длина УФ волны: 405 нм

Размер рабочей области: 130х80х165 мм

Толщина слоя: 0.01-0.15 мм

Anycubic Photon Mono это недорогой LCD аппарат, который идеально подойдет для любительской печати. Монохромный дисплей позволяет уменьшить время засветки и ускорить печать.

Phrozen Sonic 4K

Phrozen Sonic 4K

Технические характеристики:

Разрешение LCD-дисплея: 6.1″ 4K Mono LCD

Точность позиционирования по оси XY: 35 микрон

Длина УФ волны: 405 нм

Размер рабочей области: 134х75х200 мм

Толщина слоя: 0. 01-0.30 мм

Phrozen Sonic 4K разработан специально для применения в стоматологической и ювелирной отрасли. Несмотря на компактный размер, принтер не уступает в точности профессиональным станкам, а время засветки одного слоя составляет всего несколько секунд.

Phrozen Sonic Mighty 4K

Phrozen Sonic Mighty 4K

Технические характеристики:

Разрешение LCD-дисплея: 9.3″ 4K Mono LCD

Точность позиционирования по оси XY: 52 микрон

Длина УФ волны: 405 нм

Размер рабочей области: 200х125х220 мм

Толщина слоя: 0.01-0.3 мм

Phrozen Sonic Mighty 4K — это профессиональный аппарат с увеличенной областью печати. Это позволяет быстро изготавливать небольшие партии моделей.

Phrozen Sonic XL 4K

Phrozen Sonic XL 4K

Технические характеристики:

Разрешение LCD-дисплея: 8. 9″ 4K Mono-LCD

Точность позиционирования по оси XY: 50 микрон

Длина УФ волны: 405 нм

Размер рабочей области: 190х120×200 мм

Толщина слоя: 0.01-0.3 мм

Phrozen Sonic XL 4K — это профессиональный аппарат с увеличенной областью печати и монохромным LCD дисплеем высокого разрешения. Это позволяет быстро изготавливать партии изделий с высокой точностью.

Peopoly Phenom XXL

Peopoly Phenom XXL

Технические характеристики:

Разрешение LCD-дисплея: 3840х2160 (23,8″, 16:9, UHD 4K)

Точность позиционирования по оси XY: 137 мкм

Длина УФ волны: 405 нм

Размер рабочей области: 527х296х550 мм

Толщина слоя: 0.01-0.3 мм

Peopoly Phenom XXL это аппарат с огромной областью построения, которая идеально подойдет для серийного изготовления не только ювелирной продукции.

Phrozen Sonic MEGA 8K

Phrozen Sonic MEGA 8K

Технические характеристики:

Разрешение LCD-дисплея: 15″ 8K Mono LCD

Точность позиционирования по оси XY: 43 мкм

Длина УФ волны: 405 нм

Размер рабочей области: 330 x 185 x 400 мм

Толщина слоя: 0.01-0.3 мм

Это первый LCD принтер с разрешением монохромной матрицы 8k, а огромная рабочая область позволяет изготавливать большие партии изделий за одну печать.

MJM/MJP

MJM (или похожая технология PolyJet) — это технология послойного нанесения фотополимера или воска через множество мелких сопел. Обычно на печатной голове располагается от 96 до 448, в зависимости от модели принтера.

Если в качестве материала используется фотополимер, то он сразу же отверждается УФ лампой, которая находится на голове принтера.

Принцип работы MJM принтера

Помимо фотополимера, для печати MJM 3D принтеры могут использовать в качестве материала воск.

MJM принтеры умеют печатать одновременно несколькими материалами. Это позволяет печатать сложные модели с растворимыми или выплавляемыми поддержками. Благодаря этому можно быстро и просто изготавливать сложные модели с гладкой поверхностью.

Плюсы и минусы

Плюсы

• 
  Возможность печати несколькими материалами одновременно. Это значит, что можно использовать в качестве поддержки другой, растворимый материал. Это позволяет сэкономить кучу времени на удаление поддержки с готовой модели и зачистки мест соприкосновения поддержек с отпечатком.

Минусы

• 
  Для установки принтера, скорее всего, понадобится отдельное помещение. 3D принтеры, работающие по технологии MJM достаточно громоздкие по своим габаритам, это не тот аппарат, который можно просто поставить на рабочий стол или тумбочку.

Примеры печати

Печать партии восковок

Кольцо, напечатанное воском

Мастер-модели, изготовленные на MJM принтере

Партия ювелирных восковок для последующей отливки

Рейтинг принтеров

FlashForge WaxJet 410

FlashForge WaxJet 410

Технические характеристики:

Материалы: Воск, материал поддержки.

Разрешение: 1200*1200*1600

Размер области постороения: 289*218*150 мм

Толщина слоя: 16 микрон

Точность: ±0.04 мм / 20 мм

FlashForge WaxJet 410 — это промышленный станок, созданный для серийной печати восковых моделей, которые в дальнейшем будут отливаться из металла. Станки такого класса могут быть полезны не только в ювелирном производстве, но и в стоматологической отрасли, аэрокосмической, машиностроении, прототипировании и т.д.

Итоги

Фотополимерные 3D принтеры уже давно не уступают в детализации профессиональным фрезерным станкам. Главное преимущество 3D принтера — это возможность изготавливать модели сложной геометрии с множеством внутренних полостей, которые физически невозможно изготовить на фрезере.

Крупные фирмы по достоинству оценят гибкость, благодаря которой можно быстро подстраиваться под запросы клиента,а также быстро изготавливать большие и маленькие партии изделий благодаря укорачиванию производственной цепочки.

А для небольшой мастерской небольшой фотополимерный принтер с банкой выжигаемой смолы может стать хорошим подспорьем, избавив от необходимости приобретать некоторые дорогостоящие станки.

Использование 3D-печати в ювелирных и литейных мастерских

Skip to Main Content

Благодаря надежной экосистеме продукции для изготовления ювелирных украшений от компании Formlabs расширять и развивать свой бизнес могут как розничные продавцы и дизайнеры, создающие украшения на заказ, так и крупные литейные мастерские с большими объемами производства.

Найти рекомендуемые литейные мастерские

Плавность процесса печати, высокая точность и качество поверхности, обеспечиваемые Form 3, позволяют переходить от проектирования непосредственно к производству. Компания Formlabs предлагает материал, подходящий для самых разных задач: будь то 3D-печать образцов для примерки заказчиком, отливка моделей для изготовления украшений по индивидуальному заказу или создание многоразовых форм для производства ювелирных изделий.

Узнать больше о Form 3Посмотреть материалы для изготовления ювелирных изделий

Сократите количество ручного труда, создавая модели для литья за считанные часы. Скорость процесса печати, точность и качество поверхности, предлагаемые Form 3, позволяют переходить от проектирования непосредственно к производству. Наш выверенный график выгорания гарантирует чистое выгорание и гладкую поверхность каждого изделия. 

Цифровое проектирование модели

3D-печать модели

Подготовка к литью

Изготовление формы и выжигание напечатанных моделей

Литье по модели

Полировка и отделка поверхности ювелирного изделия

Используйте возможности Form 3 для создания украшений, которые «сидят как влитые», и порадуйте клиентов нужными рекомендациями.Напечатанные по технологии SLA 3D-модели более прочные и экономичные, чем восковки. Их можно воспроизвести или откорректировать несколькими щелчками мыши.  

Создание на 3D-принтере мастер-моделей для литья под давлением с использованием резины ускоряет итерации и снижает затраты. Используйте мастер-модели, чтобы создавать восковки для литья по выплавляемым моделям. Стандартные полимеры идеально подходят для холодного формования, а полимеры High Temp Resin выдерживают температуру, сравнимую с вулканизацией натурального каучука.

Узнайте, как интегрировать 3D-печать со своим рабочим процессом.Загружайте бесплатные технические доклады, смотрите вебинары и читайте наши руководства по использованию технологии 3D-печати при изготовлении ювелирных изделий.

Ознакомиться с ресурсами для ювелиров

«Отливка более толстых изделий с использованием полимера всегда была сопряжена с особыми трудностями, будь то надпись на перстне, модели с сечениями большой площади или общие меры по устранению дефектов отливки. Полимер Castable Wax 40 Resin продемонстрировал результаты, которые удивительным образом соответствуют показателям обычного впрыскиваемого воска. Благодаря высокому содержанию воска обеспечивается более надежное соединение литников и высочайшее качество поверхности».

Скотт Брэдфорд | Техническая группа по изготовлению ювелирных изделий — компания Rio Grande Jewelry,

Компания Formlabs облегчила выход на рынок 3D-печати ювелирных изделий, создав доступные и простые в эксплуатации продукты. Теперь стереолитографию может применять намного большее число предприятий, чем когда-либо прежде. Form 3 предлагает разнообразный ассортимент материалов и большой объем печати, позволяя эффективно производить несколько высококачественных моделей в одной задаче. Благодаря материалам, легко поддающимся литью, таким как Castable Wax 40 Resin, Formlabs — идеальный выбор для любого ювелира, желающего работать в цифровом формате.

Узнать больше о Form 3Посмотреть материалы для изготовления ювелирных изделий

5 лучших 3D-принтеров для ювелирных изделий 2022 года (все ценовые диапазоны!)

3D-печать ювелирных изделий редко означает 3D-печать настоящих пригодных для носки предметов из нити или смолы, вместо этого используется ювелирный 3D-принтер для создания восковых моделей с высоким разрешением из будущего золота. или платиновый дизайн, используемый для создания формы, которая выжигается и отливается с помощью литья по выплавляемым моделям или литья по выплавляемым моделям.

• У нас также есть статья с рейтингом самых красивых 3D-печатных украшений.

На самом деле многие украшения сейчас создаются таким образом. Существуют целые фабрики 3D-принтеров из смолы, созданные для создания литейных моделей из восковой смолы, которые затем отливаются, а затем плавятся для создания высококачественных украшений.

Тем не менее, владение собственным 3D-принтером для ювелирных изделий дает вам больше контроля над производством и экономит ваши деньги по сравнению с тем, чтобы платить кому-то за печать ваших собственных форм. Литейные формы из смолы могут быть изготовлены для колец и других ювелирных изделий всего за стоимость используемой смолы, возможно, доллар или два, тогда как вы можете в конечном итоге заплатить 25 долларов за того, чтобы кто-то напечатал их для вас.

Чтобы вставить таблицу на страницу, запись или текстовый виджет, скопируйте шорткод  и вставьте его в редактор.

Процесс 3D-печати ювелирных изделий

1. CAD-файл : создайте собственное ювелирное изделие в программе САПР, заплатите кому-нибудь за разработку желаемого изделия или заплатите за существующий ювелирный STL-файл онлайн и загрузите его.
2. Разрезать и подготовить : Если это еще не STL или другой совместимый файл, экспортируйте его как один. Затем импортируйте его в свой 3D-слайсер и нарежьте для печати.
3. Распечатайте модель : используйте литейную восковую смолу, предназначенную для 3D-печати моделей ювелирных изделий.
4. Формовка : Налейте формовочный материал на восковую модель украшения и дайте ему затвердеть.
5. Растопите воск : Нагрейте новую форму, чтобы оригинальная восковая модель расплавилась и испарилась, оставив внутри пустое пустое пространство с точными размерами запланированного украшения.
6. Литье : Залить расплавленным жидким металлом, т.е. золото, серебро или платину в форму, чтобы отлить его.

Что такое 3D-принтеры для ювелирных изделий?

3D-принтеры из смолы считаются лучшими 3D-принтерами для ювелирных изделий. Они используются со специальными литейными восковыми смолами, которые вместо того, чтобы переходить из твердого состояния в жидкое при нагревании, переходят непосредственно в газ из твердого состояния.

Хотя 3D-принтеры FDM широко распространены, они очень редко используются в качестве 3D-принтеров для ювелирных изделий. Они не способны обеспечить такое же разрешение, четкую поверхность или точность, необходимые для сложных и деликатных ювелирных изделий. 3D-печать ювелирных изделий должна быть невероятно детализированной и точной — неточная форма создаст неточные и невыразительные украшения.

Кроме того, чем выше качество ювелирного 3D-принтера, тем меньше времени потребуется для окончательной доводки ювелирного украшения.

Что делают ювелирные 3D-принтеры?

Обычно они печатают на 3D-принтере восковые формы для ювелирных изделий, например, дизайны колец до того, как будут установлены какие-либо камни, или отдельные звенья цепи.

Тем не менее, их также можно использовать для создания похожих «примерочных деталей» для проверки соответствия еще не изготовленного кольца пальцу клиента. Хотя изготовление окончательного кольца будет дорогим и потребует времени, точную копию можно сделать на ювелирном 3D-принтере всего за несколько минут, чтобы проверить размер.

Это избавляет от необходимости создавать деталь только для того, чтобы обнаружить, что она не подходит должным образом. В то время как для форм для ювелирных изделий требуются специальные литейные смолы, для этих фитингов можно использовать стандартные смолы.

3DSourced поддерживается для чтения. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

Лучшие 3D-принтеры для ювелирных изделий

1 — Elegoo Mars 2 Pro

• Цена 3D-принтера для ювелирных изделий: $250 — Доступно в магазине Elegoo здесь / Доступно на Amazon здесь
• Рабочий объем: 129 x 80 x 160 мм

Elegoo Mars 2 Pro оснащен 6-дюймовым монохромным ЖК-экраном с разрешением HD 2K и предлагает точную печать ювелирных изделий по доступной цене. В отличие от DLP или SLA, Mars 2 Pro использует ЖК-печать для одновременного отверждения целых слоев смолы, что увеличивает скорость печати и позволяет печатать со скоростью 30–50 мм/ч. для изысканных ювелирных украшений.

Другие 3D-принтеры для ювелирных изделий в этом списке предлагают лучшее качество, но по цене Mars 2 Pro — отличный вариант. Он имеет прочную конструкцию с алюминиевой структурой, обработанной на станках с ЧПУ, для большей устойчивости, а монохромный ЖК-дисплей модернизирован для увеличения срока службы, чтобы сэкономить ваши деньги в долгосрочной перспективе. Это один из лучших 3D-принтеров для ювелирных изделий стоимостью менее 500 долларов.

Elegoo Mars имеет разрешение по оси Z до 0,00125 мм, разрешение по оси XY 0,05 мм и весит 6,2 кг. Он также поддерживает 12 различных языков, поэтому, если вы не являетесь носителем английского языка, вы можете выбрать свой собственный язык.

Видео ниже показывает от начала до конца, насколько точно можно делать восковые модели для золотых украшений, используя стандартный Elegoo Mars. Даже эта стандартная версия производит восковые модели хорошего качества, а Elegoo Mars 2 Pro поставляется с несколькими обновлениями по сравнению с оригиналом.

Печать на нашем Elegoo Mars 2 Pro — полный обзор читайте здесь.

2 — Peopoly Phenom

• Стоимость 3D-принтера для ювелирных изделий: $1999 — Доступно на Matterhackers здесь
• Объем сборки: 276 x 155 x 400 мм . Для ювелиров, которые хотят производить много колец или других изделий одновременно, этот большой объем предоставляет место для десятков восковых моделей ювелирных изделий. Если у вас есть спрос на украшения и вы хотите сделать как можно больше, то этот больший объем сборки имеет решающее значение.

  Благодаря качеству проецирования с высоким разрешением 4K и технологиям MSLA Phenom производит четкие, точные и стабильные формы для ювелирных изделий. MSLA использует элементы как светодиодных, так и ЖК-технологий, в результате чего получается быстрая, точная и воспроизводимая 3D-печать ювелирных изделий.

  • Более крупная версия Peopoly Phenom L доступна здесь.
  • Для более высокой скорости печати здесь доступен Peopoly Noir премиум-класса.

  Phenom использует 3D-слайсер Chitubox из смолы, что полезно, если вы уже использовали его ранее на другом принтере. В целом, это один из лучших 3D-принтеров для ювелирных изделий и отличный выбор для тех, кто хочет изготовить большое количество литейных моделей ювелирных изделий из воска.

  3 — Formlabs Form 3

  • 3D для ювелирных изделий по цене: $3,499 — Доступно на Dynamism здесь
  • Объем сборки: 145 x 145 x 185 мм способный к фантастической точности, с его новым специализированным блоком обработки света (LPU), использующим линзы и зеркала для точной печати моделей ювелирных изделий.

    За такую ​​цену Form 3 предлагает разрешение 25 микрон и очень стабильную и воспроизводимую печать. Для тех, кто ищет 3D-принтер для ювелирных изделий, способный безукоризненно воспроизводить один и тот же дизайн снова и снова, или для создания нестандартных сложных дизайнов, Form 3 без проблем справится и с тем, и с другим.

    Formlabs производит собственные литьевые восковые смолы, предназначенные для ювелирных изделий с «четкой оправой, острыми зубцами и гладкими стержнями». Таким образом, рабочий процесс Formlabs представляет собой полный процесс производства ювелирных изделий для восковых моделей, хотя Form 3 также преуспевает в качестве стоматологического 3D-принтера и в других отраслях. Form 4 и несколько ювелирных восковых моделей были напечатаны в 3D.

    4 — Solidscape S325

    • Цена: Требуется предложение
    • Объем сборки: 6” x 6” x 4”

    Soliscape производит специально разработанные ювелирные 3D-принтеры, поэтому любой принтер Solidscape, который вы покупаете, оптимизирован для печати ювелирных изделий. В то время как другие принтеры, такие как Form 3, предназначены для использования в ряде отраслей, Solidscape S325 разработан исключительно для ювелирных изделий.

    S325 — самый дешевый из линейки ювелирных 3D-принтеров Solidscape. Он обеспечивает высокую точность восковых моделей для точного и эффективного литья по выплавляемым моделям из драгоценных металлов. Solidscape подчеркивает, что все их модели отливаются из золота и платины и не расширяются и не сжимаются в процессе литья по выплавляемым моделям.

    S325 может работать с толщиной слоя 0,001 дюйма с точностью 0,005 дюйма. В целом, как специализированный 3D-принтер для ювелирных изделий, Solidscape имеет богатую историю в области 3D-печати ювелирных изделий, и ему можно доверять создание высококачественных и точных восковых моделей колец снова и снова.

    Узнать цену*

    *Один из наших доверенных партнеров свяжется с вами после запроса цены.

  • Объем сборки: 148 x 83 x 110 мм

  Описанный EnvisionTEC настольный 3D-принтер профессионального уровня с самым высоким разрешением, а также претендующий на самую высокую скорость, D4K хорошо подходит для 3D-печати ювелирных изделий. Скорость и точность являются ключевыми факторами в производстве ювелирных изделий, поскольку проектор принтера 4K UV DLP позволяет быстро создавать четкие восковые модели, которые затем отливаются в потрясающие ювелирные изделия.

  Компания EnvisionTEC является первопроходцем в области 3D-печати DLP более десяти лет назад. Теперь их усовершенствованный D4K Pro может обеспечивать точность до 25 микрон по оси XY и 1 микрон по оси Z.

  Ювелирный 3D-принтер хорошо работает с восковым материалом EnvisionTEC серии WIC100, используемым для последующего выжигания и литья по выплавляемым моделям драгоценных украшений. Хотя это промышленный 3D-принтер стоимостью более 10 000 долларов, более крупные ювелиры сочтут D4K одним из лучших 3D-принтеров для изготовления форм для ювелирных изделий.

  Узнать цену*

  *Один из наших надежных партнеров свяжется с вами после запроса цены.

  Преимущества владения 3D-принтером для ювелирных изделий

  • Экономия денег в долгосрочной перспективе : вместо того, чтобы платить сервису 3D-печати более 20 долларов за печать формы для вас, вы можете напечатать свои собственные восковые формы для ювелирных изделий всего за доллар каждая.
  • Управляйте собственным производством ювелирных изделий : имея возможность печатать ювелирные изделия собственными силами, вы контролируете собственный рабочий процесс и, кроме нехватки смолы, не можете быть замедлены из-за сбоев поставщиков. Ваш заказ всегда будет в приоритете.
  • Быстро : переход от модели САПР к изделию, готовому к литью по выплавляемым моделям, происходит быстро, особенно если вы можете распечатать и отлить все в одном месте.
  • Очень точный : точные, гладкие и замысловатые украшения не проблема для ювелирных 3D-принтеров, некоторые из которых могут печатать с точностью менее 10 микрон, чтобы передать самые тонкие и красивые черты вашего кольца.
  • Повторяемость и масштабируемость : 3D-принтеры для ювелирных изделий могут одновременно создавать десятки идентичных или индивидуальных форм для колец, что идеально подходит для масштабируемого производства ювелирных изделий.

  Печать металлами, пластмассами и литейными смолами

  Быстрое развитие аддитивного производства приводит к значительным изменениям во многих отраслях. Некоторые из них используют 3D-технологии на всех этапах производства, начиная с 3D-сканирования и заканчивая применением 3D-печати для прототипирования или производства готовых деталей. Ювелирные изделия — одна из областей, где цифровые технологии только начали свое распространение, часто являясь мостом к традиционным методам.

  Кредит: n-e-r-v-o-u-s.com

   

  Цифровая революция в ювелирном деле

  Ювелирное дело старо как мир, и оно всегда требовало большого мастерства и времени, затрачиваемого на создание каждого отдельного предмета. Кроме того, человеческие возможности всегда ограничены — каким бы искусным ни был мастер, самые замысловатые дизайнерские решения могли существовать только в его воображении.

  Кредит: Pinterest

  С развитием 3D-печати все больше и больше людей в ювелирной индустрии открывают для себя возможности, которые она предоставляет как с художественной, так и с деловой точки зрения.

  Традиционный способ изготовления ювелирных изделий предполагает литье по выплавляемым моделям. Создание моделей для литья — дорогостоящая и трудоемкая часть процесса, и именно здесь 3D-печать может оказать большую помощь, став мостом к традиционному производству. Что хорошего в использовании цифровых технологий в такой традиционной сфере? Посмотрим. 9

  Полная свобода дизайна . Благодаря возможностям цифрового дизайна и 3D-принтерам, способным воспроизводить цифровые модели с исключительной точностью, теперь можно создавать модели для литья из воска любой сложности. Использование 3D-печати подняло новые стандарты в ювелирном искусстве, позволив создавать проекты, которые раньше невозможно было воплотить в жизнь.

  Кредит: indiamart.com

   

  Неограниченные возможности персонализации

  Персонализация имеет большое значение в ювелирных изделиях, поскольку клиенты часто хотят получить единственное в своем роде украшение. 3D-печать предоставляет широкие возможности для изготовления нестандартных изделий, как созданных с нуля, так и путем корректировки уже существующего дизайна в соответствии с пожеланиями заказчика. Процесс кастомизации не требует дополнительных затрат и занимает значительно меньше времени и усилий, чем при традиционном производстве, где любые изменения, вносимые в продукт, увеличивают цену.

  Предоставлено: sculpteo.com

  Более быстрое прототипирование . Печатные полимерные прототипы доступны по цене и быстро изготавливаются, они отличаются высоким качеством и точностью и могут дать реалистичное впечатление от будущей модели.

  Кредит: addi-plus.com

   

  Низкая себестоимость

  Серийное производство ювелирных изделий 3D-печать позволяет снизить производственные затраты, так как весь тираж восковых моделей можно напечатать за один раз, что позволяет сэкономить материал и сократить время производства; Вы также можете печатать разные дизайны одновременно. Все это делает производство ювелирных изделий более рентабельным, чем когда-либо прежде.

  Credit: hubs.com

   

  Технологии 3D-печати в ювелирном производстве

  По сути, существует два способа внедрения аддитивного производства в ювелирный бизнес, а именно прямая и непрямая 3D-печать, первый из которых менее распространен, по крайней мере, на данный момент.

   

  Прямая 3D-печать

  Прямая 3D-печать ювелирных изделий подразумевает использование металлических принтеров (на основе SLM или DMLS) для создания конечных деталей прямо из цифровых моделей, созданных в программе САПР. Детали могут быть напечатаны золотыми, серебряными или платиновыми сплавами или другими металлическими порошками. Такой подход полностью исключает традиционные технологии из производственного цикла и делает его полностью цифровым.

  Фото: Pinterest

  Несмотря на все общие преимущества 3D-печати, рассмотренные выше, этот конкретный метод не очень популярен, так как он дороже, чем литье по выплавляемым моделям, а напечатанные детали требуют значительной постобработки. Кроме того, драгоценные металлы очень трудно печатать, так как они обладают высокой отражающей способностью и теплопроводностью. Поэтому на рынке мало принтеров, которые могут с ними работать. Тем не менее стремительный прогресс цифровых технологий может изменить ситуацию к лучшему.

   

  Косвенная 3D-печать

  В этом методе 3D-печать используется для оптимизации традиционного процесса литья по выплавляемым моделям, чтобы ускорить производство и сделать его более гибким и экономичным.

  Credit: reddit.com

  Процесс 3D-печати ювелирных изделий

  • Сначала с помощью программного обеспечения САПР создается дизайн будущего изделия. Файл STL (или другой совместимый) импортируется в 3D-слайсер и подготавливается к печати.
  • Модель напечатана с использованием литейных восковых материалов для изготовления модели воскового литья. На этом этапе вы можете сначала распечатать примерочную деталь, чтобы убедиться в правильности посадки и дизайна.
  • Жидкий формовочный материал выливается на восковую модель и оставляется для затвердевания. Таким образом создается форма для будущей детали.
  • Когда форма затвердевает, ее помещают в печь для расплавления или выжигания восковой модели, образуя так называемую негативную форму.
  • Окончательный литейный материал, который обычно представляет собой расплавленное золото, серебро, латунь или другой металл, заливается в форму и оставляется для охлаждения и затвердевания.
  • Форма удалена, и окончательная деталь готова к постобработке.

   

  Что такое 3D-принтеры для ювелирных изделий?

  Для прямой печати металлом используются принтеры SLM или DMLS. Однако очень немногие из них могут работать со сплавами драгоценных металлов, поэтому можно использовать и другие металлы, такие как сталь или бронза.

  Некоторые ювелиры создают свои коллекции с использованием технологии SLS, печатая уникальные современные украшения из нейлона или полиамида.

  Dianalaw.com

  3D-печать моделей для литья воска требует исключительной точности и аккуратности, а также использования соответствующих воскоподобных материалов, которые впоследствии можно полностью расплавить или выжечь. Таким образом, лучшими возможными вариантами здесь являются технологии струйной обработки смолы или материала.

  Теперь посмотрим, какие модели принтеров наиболее подходят для изготовления ювелирных изделий.

   

  Лучшие 3D-принтеры для ювелирных изделий 2022

  Flashforge WaxJet 400

  Flashforge WaxJet 400 — профессиональный 3D-принтер, основанный на технологии MJP (MultiJet Printing). Он печатает модели воскового литья для литья по выплавляемым моделям и работает с запатентованными материалами для печати деталей и опорных конструкций. Устройство может печатать слоями высотой 16 микрон с разрешением печати 1200 x 1200 x 1600 dpi и точностью ±0,04 мм/20 мм, что обеспечивает получение точных высокодетализированных моделей с гладкой поверхностью. Большой объем сборки 289x 218 x 150 мм позволяет печатать несколько моделей за один раз, а высокая скорость печати обеспечивает высокую производительность WaxJet 400.

• Экстремальная производительность
• Высокоавтоматизированный процесс печати
• Большой объем сборки

Минусы

• Можно печатать только фирменными материалами

Фрозен Соник 4K 2022

Phrozen Sonic 4K 2022 — большой полимерный 3D-принтер, разработанный для стоматологической отрасли, и он полностью соответствует требованиям ювелирного производства. Он оснащен монохромной ЖК-матрицей с разрешением 3840 x 2160 и размером сборки 135 x 75 x 200 мм. Оптическая система прибора была улучшена по сравнению с предыдущими моделями. Phrozen Sonic 4K оснащен мощным модулем ParaLED® 3.0, который обеспечивает равномерную световую экспозицию и, как следствие, одинаковую толщину слоя по всей площади отпечатка. Минимальная высота слоя 10 микрон обеспечивает исключительное качество печати. Phrozen предлагает широкий выбор литейных смол, которые можно использовать с Sonic 4K 2022 для печати форм для литья по выплавляемым моделям.

Фото: @georgebulte / Instagram

Профессионалы

• Прекрасная точность и однородность отпечатков
• Высокая скорость печати
• Широкий выбор материалов, включая литьевые смолы
• Широкие возможности подключения

Минусы

• Небольшой объем сборки

Anycubic Photon Mono X

Anycubic Photon MonoX — это широкоформатный полимерный 3D-принтер на основе ЖК-технологии. Равномерная экспозиция света по всей площади печати обеспечивается за счет 8.9» ЖК-экран 4K и новый параллельный источник света. Объем сборки 192 x 120 x 245 мм и высокая скорость печати обеспечивают высокую производительность, а минимальная высота слоя 10 микрон позволяет печатать высококачественные литейные модели для производства ювелирных изделий. производительность и более удобная постобработка Photon Mono X можно дополнить Anycubic Wash and Cure Machine 2.0

Pros

• Высокая скорость печати
• Отличное качество печати
• Большой объем сборки
• Встроенные функции безопасности
• Быстрая и простая установка

Минусы

• Платформа печати плохо очищается

Original Prusa SL1S Speed ​​

Original Prusa SL1S Speed ​​— это полимерный 3D-принтер на основе ЖК-дисплея с 5,96-дюймовым монохромным ЖК-экраном с разрешением 2560 x 1620 и новой оптической системой с в четыре раза более мощным ультрафиолетовым излучением. Светодиодная панель по сравнению с предыдущей моделью SL1. Скорость печати SL1S Speed ​​удивительно высока — время отверждения одного слоя составляет всего 1,4 секунды. Быстрая точная печать и совместимость с различными типами УФ-смолы с длиной волны 405 нм делают Prusa SL1S отличным вариантом для использования в ювелирных изделиях для изготовления моделей для литья. Принтер можно купить отдельно или в составе специального комплекта 3D-принтера Original Prusa SL1S и машины для полимеризации и промывки.

Плюсы

• Быстрая скорость
• Превосходное качество печати
• Простота в эксплуатации
• Совместимость со сторонними материалами

Минусы

• Небольшой объем сборки

Farsoon FS273M

Farsoon FS273M — это промышленный 3D-принтер MLS (лазерное спекание металла), отличающийся довольно компактными размерами для профессиональной машины, при этом высокой производительностью и впечатляющим объемом печати, представляющим собой цилиндр 275 x 275 x 355. мм. FS273M может быть оснащен одним или двумя волоконными лазерами мощностью 500 Вт и высокоточной цифровой гальванической системой и может печатать слоями толщиной 20 микрон, обеспечивая детализированные точные модели, которые необходимы при печати ювелирных изделий. Принтер представляет собой систему с открытыми материалами и совместим с большим количеством металлических порошков собственной разработки и сторонних производителей, некоторые из которых подходят для печати ювелирных изделий для конечного использования.

Pros

• Качество печати промышленного класса
• Высокая скорость печати
• Значительный объем сборки
• Открытая система материалов
• Удобное управление

BLT-S210

BLT-S210 — это 3D-принтер SLM, способный печатать большим количеством металлических сплавов, включая титан, алюминий, кобальт-хром, нержавеющую сталь, медь и многие другие. Лазер мощностью 500 Вт и оптическая система F-Theta обеспечивают изготовление высококачественных металлических деталей с превосходными механическими свойствами и повторяемостью. Компактная рабочая область 105 x 105 x 200 мм идеально подходит для серийного производства небольших ювелирных изделий или для печати крупных деталей. Эксплуатация и обслуживание устройства просты и удобны благодаря модульной конструкции S210. Принтер представляет собой систему с открытыми параметрами, поэтому пользователь может редактировать 294 параметра для точной настройки процесса печати и получения наилучшего результата.

Pros

• Минимальная высота слоя 15 мкм
• Высококачественные отпечатки с высокой повторяемостью
• Широкая совместимость материалов
• Интеллектуальное программное обеспечение

Минусы

• Требуется много места для установки

Итоги

Использование технологий аддитивного производства в ювелирных изделиях дало толчок развитию отрасли и установило новые стандарты в дизайне ювелирных изделий. Возможность печатать объекты чрезвычайно сложной геометрии и неограниченные возможности персонализации открывают неограниченные возможности для дизайнеров и предоставляют покупателям совершенно новые завораживающие украшения.

Устройство плавного пуска PSE18-600-70 7.5кВт 600В 18А с функцией защиты двигателя

Главная
>Низковольтное оборудование
>Пускорегулирующая аппаратура
>Софтстартер (устройство плавного пуска электродвигателя)
>ABB
>Устройство плавного пуска PSE18-600-70 7.5кВт 600В 18А с функцией защиты двигателя — 1SFA897101R7000 ABB (#423878)

Аналоги / Замены

Данный товар не поставляется, возможные замены в перечне “Похожие товары”

Устройство плавного пуска PSE18-600-70 7.5кВт 600В 18А с функцией защиты двигателя — 1SFA897101R7000 ABB не поставляется, возможно товар снят с производства, по запросу, наши инженеры помогут подобрать аналоги, замены.

Похожие товары

Устройство плавного пуска PSE72-600-70 37кВт 600В 72А с функц. защиты двигателя — 1SFA897107R7000 ABB	0	от 79 952. 60 р.
Устройство плавного пуска 7.5кВт 400В PSR16-600-70 — 1SFA896107R7000 ABB	17	20 113.87 р.

Сопутствующие товары

1SFA897101R7000 Устройство плавного пуска и торможения ABB PSE18-600-70

✉
contact@electrocontrol. com.ua
✉ [email protected]
skype: electro_ukr
Viber, WhatsApp, Telegram: +380667918319

☎ +38 (097)648-30-48
с 9 до 17 ПН-ПТ

1. ⌂

2. Устройства плавного пуска

3. Устройства плавного пуска ABB

4. Устройства плавного пуска ABB PSE

18 240 грн с НДС  X  

Опт: 16606 грн (при сумме покупки от 25 000 грн, применяется менеджером в ручном режиме)

• Технические характеристики
• Отзывы / Вопросы (0)

• Степень защиты: IP20
• Номинальный ток, А: 18
• Мощность двигателя, кВт: 7. 5
• Количество фаз сети: 3
• Частота питающей сети, Гц: 50-60
• Температура окружающей среды, °С: -25 … +60
• Высота, мм: 245
• Ширина, мм: 90
• Глубина, мм: 186
• Масса, кг: 2.4

Устройства плавного пуска (софтстартеры) компании ABB представляют из себя электромеханические устройства, которые применяются для пуска электродвигателей малой мощности и уменьшения ударной нагрузки, которая вызывает выход из строя дорогостоящих деталей электродвигателя. Устройства плавного пуска ABB имеют большое количество функций и настроек, сфера применения очень обширна: вентиляционные двигатели, насосное оборудование, автоматические системы. Устройства плавного пуска и торможения компактны и просты в установке и эксплуатации. Устройства плавного пуска электродвигателя возможно комбинировать с другим защитным оборудованием – тепловыми реле, контакторами, мотор-автоматами.

Похожие товары:

Аналогичные товары других производителей:

productName добавлено в корзину.

Вы можете добавить другие товары в корзину (Кнопка «Продолжить») или перейти в корзину и закончить оформление заказа (Кнопка «Перейти в корзину»).

2009 — 2022 Интернет-магазин электрооборудования «Электроконтроль» (ООО НПП «Нафтаенергопром», ex ЧП Электроконтроль) Карта сайта

PSE18-600-70 Устройство плавного пуска ABB

PSE18-600-70 Устройство плавного пуска Abb | 1SFA897101R7000

1. Дом
2. Производители
3. org/ListItem»>

   АББ

4. ПСЭ18-600-70
   

   —
   Устройство плавного пуска | 1СФА897101Р7000

Вы дистрибьютор электроэнергии?
Узнать больше

• Технические характеристики изделия
• Информация о продукте и файлы для загрузки
• Альтернативные номера деталей

• Описание : Устройство плавного пуска | 1СФА897101Р7000
• Product ID : 1SFA897101R7000
• Extended Product Type : 1SFA897101R7000
• Product Net Weight : 2.4 kg
• Product Net Width : 90.000 mm
• Product Net Height : 245.000 mm
• Чистая глубина продукта : 185 500 мм
• Основной тип продукта : PSE18
• Степень защиты : в соотв. IEC 60529, IEC 60947-1, EN 60529 Основные клеммы IP00
• Температура окружающего воздуха : Эксплуатация -25 +60 C

  Хранение -40 +70 C

• Тип клеммы : Винтовые клеммы
• Номинальная частота (f) : Силовая цепь 50/60 Гц

  Питание управления 50/60 Гц

• Момент затяжки : Главный контур 9 Н·м

  Цепь питания 0,5 Н·м

  Цепь управления 0,5 Н·м

• Подключаемая мощность Основная цепь : Жесткая 1/2×2,5 … 70 мм
• Номинальное напряжение цепи управления (U _c ) : Работа при постоянном токе 24 В
• Номинальное напряжение питания цепи управления (U _s ) : 100 … 250 В перем.

  Жесткий 2×1,5 мм

• EAN : 7320500400593
• Руководства по категориям : ABB повышает эффективность горнодобывающей промышленности — устройство плавного пуска PSTX (9AKK106713A1417)

Минимальное количество для заказа

123: 1 Piece

• Таможенный тариф номер : 85371099
• Уровень 1 Длина 10123: 295 мм
• Уровень 1 высота : 240 мм
• . Уровень упаковки 1 EAN : 7320500400593
• Уровень упаковки 1 Шт. : 1 шт.0 Номинальная рабочая мощность — линейное соединение (Pe) : при 230 В 4 кВт

  при 400 В 7,5 кВт

  при 500 В 11 кВт

• Номинальный рабочий ток — линейное подключение (Ie) : 18 А
• Коэффициент эксплуатации в процентах : 100 %
• Защита от перегрузки : Защита от электронной перегрузки в настройке

• Интегрированная электронная перегрузка : Да
• Регулируемая номинальная ток моторного тока IE : 30 %
• СТАРИТЕЛЬНА Время разгона : Во время пуска 1 … 30 сек.

  Во время остановки 0 … 30 секунд

• Начальное напряжение во время старта : 30 70 %
• Шаг вниз по напряжению. : Да
• Сигнальное реле байпаса : Да
• Сигнальное реле неисправности : Да
• Сигнальное реле перегрузки : Да
• Аналоговые выходы

0 Индикация сигнала завершенного пуска (светодиод) : Зеленый

• Индикация сигнала готовности к пуску/ожиданию ВКЛ (светодиод) : Зеленый
• Индикация сигнала работы R (светодиод) : Зеленый
• Индикация сигнала линейного увеличения /вниз (светодиод) : зеленый
• Сигнальная индикация защиты (светодиод) : желтый
• Сигнальная индикация неисправности (светодиод) : красный
• Количество пусков в час при 3,5*Ie в течение 7 сек. 50 % времени включения 50 % времени выключения : 10
• Связь : FiledBusPlug (дополнительно)
• Цепь питания : Жесткая 1×2,5 мм

  Жесткий 2×1,5 мм

• Номинальное рабочее напряжение : Силовая цепь 208 600 В перем. тока
• Состояние RoHS : В соответствии с директивой ЕС 2002/95/EC от 18 августа 2005 г. и поправками
• Инструкции и руководства 0123 : 1SFC132057M0201
• Data Sheet, Technical Information : 1SFC132005C0201
• Declaration of Conformity — CE : 2CMT003496
• RoHS Information : 1SFC132043D0201
• E-nummer : 3302017
• ETIM 4 : EC002572 — Электронное устройство управления и защиты двигателя
• ETIM 5 : EC002572 — Электронное устройство управления и защиты двигателя
• Классификационный код объекта : Q