Главная страница→Каталог товаров→Пневматика→Пневмодроссели→Дроссель пневматический P= 6мм G1/8 (дроссель) (Camozzi)
все товары раздела
увеличить
Код товара:
9904
Артикул:
GMCO 903-1/8-6
Наличие:
В наличии
Цена (розница):
1 035. 00
Оптовая цена:
Отправить запрос
Корзина:
Товар в Корзине
1
2
3
4
5
больше
удалить
Параметры товара
параметр
значение
CamМод.
GMCO 903-1/8-6
CamA
G1/8
CamL
655
CamZ
725
CamB
6
CamH
5
CamS
225
CamSW
14
CamSW1
7
CamM
265
CamF
13
Конструкция
игольчатого типа
Группа
пневмодроссели с обратным клапаном и без него
Материалы
корпус и винт (М5)- нержавеющая сталь, корпус (G1/8 G1/4 )- латунь OT58, уплотнения NBR
Крепление
резьбовое соединение
Установка
в любом положении
Рабочая температура
0°C – 80°C (сухой воздух -20°C)
Рабочее давление
1 – 10 бар
Номинальное давление
6 бар
Номинальный расход
см. график
Условный проход
M5 = 1.5 мм G1/8 = 2 мм G1/4 = 4 мм
Рабочая среда
фильтрованный воздух
Скачать полный прайс-лист Обновление: 09 апреля
Корзина
Корзина пуста
Дроссельные регулирующие клапаны | E-Pneumatic Store
Pneumatic Store Фитинги, трубки, клапаны, приводы
Ваш новый поставщик пневматики
Дом
Клапаны
Дроссельные клапаны
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ ⯈
Клапаны дроссельные применяются везде, где необходимо регулировать интенсивность потока сжатого воздуха. Это, например, позволяет контролировать скорость движения воздушного цилиндра. Ввинчиваемые дроссельные клапаны могут быть установлены непосредственно в порте воздушного цилиндра. Дроссельные клапаны обеспечивают свободный поток рабочей среды в одном направлении и регулируют расход в обратном направлении.
Доступны два типа дроссельных клапанов — с резьбовыми и вставными портами.
Всего с 1 по 10 из 21
Показать
5 10 15 20 25 Всего на странице
Страница:
1
2
3
Следующий
Обычная цена:
€10,52
Специальная цена
€8,42
Обратный дроссельный клапан 1/8″ Узнать больше
Обычная цена:
€11,36
Специальная цена
€90,08
Обратный дроссельный клапан 1/4 дюйма Узнать больше
Обычная цена:
€11,06
Специальная цена
€8,85
Обратный дроссельный клапан 3/8 дюйма Подробнее
Обычная цена:
€21,45
Специальная цена
€17,16
Обратный дроссельный клапан 1/2 дюйма Узнать больше
Kobelt производит системы пневматического управления уже более 40 лет, и у нас есть один из самых широких ассортиментов пневматического управления в отрасли. Элементы управления Kobelt можно использовать для управления движением морских судов или для приведения в действие дисковых тормозов Kobelt, а также другого промышленного оборудования или механизмов.
Пневматические системы управления Kobelt состоят из пневматических управляющих головок, приводов, пневматических клапанов и деталей.
Загрузите нашу пневматическую брошюру, чтобы получить дополнительную информацию, или свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы о морских системах управления.
Kobelt Industrial Pneumatic Controls
Kobelt предлагает различные промышленные пневматические элементы управления, в основном предназначенные для управления нашими пневматическими тормозами, но также используемые для множества других применений. Мы производим широкий ассортимент головок управления, клапанов для буровых установок, релейных клапанов с компенсацией давления с пилотным управлением, быстродействующих клапанов, челночных клапанов, ладонных клапанов и пневматических приводов. Все блоки изготовлены из бронзы и нержавеющей стали для превосходной коррозионной стойкости, чтобы обеспечить длительный срок службы дроссельной заслонки вашего корабля.
Kobelt Marine Pneumatic Controls
Компоненты Kobelt Pneumatic Control являются наиболее надежными контроллерами для морских двигательных установок и палубного оборудования. Наш инженерный отдел проделал отличную работу по упрощению конструкции, устранив множество движущихся частей и сохранив при этом все необходимые меры безопасности для синхронизации силовой установки. Простота конструкции в сочетании с нашим выбором материалов делает Kobelt выбором номер один для морских пневматических средств управления.
Морские пневматические устройства управления отлично подходят для дистанционного управления несколькими станциями, блокировок и временных задержек, автоматического распределения нагрузки и автоматического управления нагрузкой. Мы также можем предоставить все необходимые функции сигнализации, пульты управления и верхние части консолей для вашего полного пакета «под ключ».
Пневматические управляющие головки
Наши пневматические управляющие головки доступны в исполнении из полированной бронзы, хромированного покрытия и черного эпоксидного покрытия. Компоненты изготовлены из коррозионностойкой литой кремнистой бронзы с крепежом из нержавеющей стали. Kobelt предлагает широкий выбор взаимозаменяемых компонентов, и нам очень легко производить пневматические управляющие головки по индивидуальному заказу, которые просто собираются из стандартных компонентов в различных конфигурациях.
View Пневматические управляющие головки
Пневматические приводы
Пневматический привод является частью пневматической системы управления Kobelt. Мы производим различные типы приводов:
4204 Пневматический привод представляет собой цилиндр с пружинным центром, установленный на шарнире. Этот цилиндр в основном используется для управления морскими гидравлическими реверсивными редукторами и служит трехпозиционным приводом, обеспечивающим управление клапаном гидравлической муфты.
4108 Пневматический позиционер используется для позиционирования дроссельных заслонок, насосов с регулируемой подачей и бесчисленных элементов, которые требуют бесконечного позиционирования.
4207 Привод используется вместе с головкой регулирования давления 2543, обеспечивает бесступенчатое позиционирование в двух направлениях. Он лучше всего подходит для точного позиционирования и управления регулируемыми гидравлическими насосами, регулируемыми гидравлическими клапанами или регуляторами.
4105 Однонаправленный пневматический привод дроссельной заслонки предназначен для легких условий эксплуатации и оснащен ограничителем максимальной скорости и ограничителем холостого хода.
4107 Пневматический привод дроссельной заслонки предназначен для точного позиционирования и управления регуляторами, дросселями и клапанами, используется везде, где требуется позиционирование с низким и средним усилием.
View Пневматические приводы
Пневматические клапаны
Kobelt может предоставить все компоненты, необходимые для полной системы пневматического управления «под ключ», включая все быстродействующие клапаны из бронзы и нержавеющей стали, челночные клапаны, односторонние обратные и дроссельные клапаны и аккумуляторы. .
Посмотреть пневматические клапаны и детали
Пневматические элементы управления — установка и обслуживание
Помощь вашим техническим специалистам и инженерам в правильной установке и обслуживании наших средств управления всегда была приоритетом номер один для Kobelt. Мы предлагаем подробные инструкции по дроссельной заслонке вашего катера, как работает пневматическая система управления, как лучше установить такую систему и как лучше обслуживать пневматическую систему управления.
Просмотрите наш каталог продукции и свяжитесь с нами , если у вас возникнут вопросы о пневматическом управлении.
Внимание! Для полноценной работы сайта необходимо включить в браузере поддержку JavaScript. Как это сделать?
Дрель ударная Bosch UniversalImpact 800
Код товара: 598518
Артикул: 0603131120
В избранное
Сравнить
В избранное
Сравнить
Дрель ударная Bosch UniversalImpact 800
Основные характеристики
Ударная дрель оснащена переключателем функций «заворачивание/сверление/сверление с ударом». Система Bosch Speed-Preselection позволяет регулировать частоту вращения с помощью колесика и кнопочного выключателя, настраиваясь на работу с конкретным типом материала. Благодаря быстрозажимному патрону с опцией Press&Lock блокировка шпинделя осуществляется одним нажатием кнопки — это позволит быстро заменить оснастку. Для комфортного захвата инструмента без проскальзывания предусмотрены мягкие накладки Soft-Grip.
Bosch UniversalImpact 800 сертифицирован для продажи в России.
Дрель ударная Bosch UniversalImpact 800 0603131120 — фото, технические характеристики, условия доставки по Москве и России. Для того, чтобы купить Дрель ударная Bosch UniversalImpact 800 в интернет-магазине Xcom-shop.ru достаточно заполнить форму онлайн-заказа или позвонить по телефонам: +7 (495) 799-9669, +7 (800) 200-0069.
Изображения товара, включая цвет, могут отличаться от реального внешнего вида. Комплектация также может быть изменена производителем без предварительного уведомления. Данное описание и количество товара не является публичной офертой.
Доставка товаров
изменить
Оформить заказ
Ударная дрель Bosch UniversalImpact 800
Ежемесячный платеж от 8.12 €
Минимальный взнос от 0. 00 €
Количество
Новая UniversalImpact 800 с инновационной системой Bosch Kickback Control. Универсальная, мощная и легкая в эксплуатации!
Skip to the end of the images gallery
Skip to the beginning of the images gallery
Oписание
Основные характеристики изделия
Инновационная система Bosch Kickback Control — встроенный датчик отключает инструмент в случае блокировки, обеспечивая тем самым повышенную защиту пользователя
Высокая производительность сверления для оптимальной универсальности. С мощным двигателем 800 Вт у Вас под рукой всегда будет подходящий инструмент — для любых материалов, даже для бетона
Оптимальные результаты работы благодаря электронной системе стабилизации Bosch: регулировка частоты вращения автоматически поддерживается даже под нагрузкой
Bosch Speed-Preselection: предустановка и регулировка частоты вращения с помощью регулировочного колесика и кнопочного выключателя обеспечивает точную регулировку работы дрели для работы в зависимости от материала (например, при засверливании гладких поверхностей или заворачивании шурупов)
Быстрозажимной сверлильный патрон с системой Bosch-Auto-Lock для максимально быстрой и простой замены рабочего инструмента
Реверс — оптимальный вариант для заворачивания/выворачивания шурупов
Совместимость с Bosch Drill Assistant для обеспечения более точной работы: простое определение глубины сверления и работа без пыли (предлагается в виде опции)
Дополнительная рукоятка с функцией Anti-Slip: благодаря геометрическому замыканию предотвращается соскальзывание дополнительной рукоятки с зажимной шейки
Комплект поставки
Дополнительная рукоятка (2 609 256 D93)
Ограничитель глубины (2 603 001 019)
Пластмассовый кейс
* Цвет товара может отличаться от изображенного на картинке. Описание носит ознакомительный характер и может не содержать все характеристики продукта. На картинке могут быть детали, которые не входят в комплектацию товара. Цена э-магазина может отличаться от цены в магазинах.
Больше информации
Больше информации
Бренд
Bosch
Тип
Ударная дрель
Питание
Сеть
Мощность
800 W
Тип патрона
Быстрозажимной
Диаметр шурупов
5 mm
Обороты
50 – 3000 min
Число ударов на холостом ходу
45000 min
Максимальный крутящий момент
19 Nm
Уровень шума
97 dB(A)
Диаметр сверления в древесине
30 mm
Диаметр сверления в бетоне
14 mm
Диаметр сверления в стали
12 mm
Функции
Реверс, Рукоятка с мягкой накладкой , Kickback Control, Autolock
Вес
1. 7 kg
Гарантия
24 Месяца
Отзывы
Write Your Own Review
Добавить отзыв
Вы просматриваете:Ударная дрель Bosch UniversalImpact 800
Оценка
1 star
2 stars
3 stars
4 stars
5 stars
ИНФОРМАЦИЯ О ДОСТАВКЕ
Получить в Kurši магазине (БЕСПЛАТНО)
Rīga, Kurzemes prospekts 3/K-1Valmiera, “Ķeizari”, Kocēnu novadsKrustakalni, Mežmalas iela 2Saldus, Kuldīgas iela 69Liepāja, Zemnieku iela 60Dobele, Liepājas šoseja 19bVentspils, Rūpniecības iela 16Kuldīga, Jelgavas iela 59Daugavpils, Krāslavas 1, VecstropiCēsis, Rūpniecības iela 12aRīga, Vienības gatve 113Saulkrasti, “Kurši”, Saulkrastu novadsMadona, Dārza iela 14Jelgava, Rūpniecības iela 22aAizkraukle, Jaunceltnes iela 40Salaspils, Zviedru iela 6Dreiliņi, Kuršu iela 5Jūrmala, Ventspils šoseja 70Rīga, Brīvības gatve 301
Получить в магазине Kurši
22. ноября (от € 0.00)
Выбрать в почтовом отделении Latvijas Pasts
24. ноября (от € 3.49)
Выбрать в пункте DPD Pickup
24. ноября (от € 1.50)
Доставка на дом
24. ноября (от € 5.99)
Выбрать в пакомате Omniva. Доставка может опаздывать из-за загруженности курьерских служб!
28. ноября (от € 3)
Выбор способов доставки и дата получения может меняться в зависимости от общей корзины заказа!
Купить Ударная дрель Bosch для дома и сада UniversalImpact 800 (800 Вт, в кейсе) онлайн на сайте desertcart ИНДИЯ производительность бурения с двигателем мощностью 800 Вт.
Контроль отдачи для повышенной защиты пользователя.
Легкое и быстрое сверление с новым ударным механизмом, на 20 % быстрее, чем в предыдущих моделях.
Ударная сила, которую легко контролировать с помощью первого в мире датчика контроля отдачи.
Максимальный диаметр винта: 5 мм.
Импортировано из Великобритании (размеры и характеристики основаны на рынке Великобритании).
Полное описание недоступно
Показать больше
Обзоры
Наименование шаблона
Одиночный
Наименование стиля
Universalimpact 800
Количество
.0008
Просмотрите страницы с похожими товарами: сетевая дрель, ударная дрель bosch, ударная дрель, ударная дрель bosch sds, электрические дрели sds bosch. Desertcart доставляет в Индию более 100 миллионов товаров со всего мира.
Отказ от ответственности: указанная выше цена включает все применимые налоги и сборы. Информация, представленная выше, предназначена только для справочных целей. Продуктов может не быть на складе, а расчеты доставки могут измениться в любое время. Desertcart не подтверждает никаких утверждений, сделанных в приведенных выше описаниях продуктов. Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю или в службу поддержки клиентов Desertcart. Хотя Desertcart прилагает разумные усилия, чтобы показывать только товары, доступные в вашей стране, некоторые товары могут быть отменены, если они запрещены к ввозу в Индию. Для получения более подробной информации посетите нашу страницу поддержки.
Часто задаваемые вопросы о ударной дрели Bosch Home And Garden Universal Impact 800 800 Вт в футляре для переноски в России
Где я могу купить универсальную ударную дрель Bosch Home And Garden 800 800 Вт в переносном футляре онлайн по лучшей цене в Индии ?
desertcart — это лучшая платформа для покупок в Интернете, где вы можете купить универсальную ударную дрель Bosch Home And Garden 800 800 Вт в переносном футляре от известных брендов. Desertcart поставляет самый уникальный и самый большой выбор товаров со всего мира, особенно из США, Великобритании и Индии, по лучшим ценам и в кратчайшие сроки.
Есть ли в наличии и готовы ли к доставке ударные перфораторы Bosch Home And Garden Universal Impact 800 800 Вт в футляре для переноски в Россия?
Desertcart отправляет универсальную ударную дрель Bosch Home And Garden 800 800 Вт в переносном футляре в другие города Индии. Получите неограниченную бесплатную доставку в более чем 164 странах с членством в Desertcart Plus. Мы можем доставить универсальную ударную дрель Bosch Home And Garden 800 800 Вт в футляре для переноски быстро, без проблем с доставкой, таможней или пошлинами.
Безопасно ли покупать перфоратор Bosch Home And Garden Universal Impact 800 800 W в переносном футляре на тележке для пустыни?
Да, абсолютно безопасно покупать перфоратор Bosch Home And Garden Universal Impact 800 800 W в переносном футляре на сайте desertcart, который является 100% законным сайтом, работающим в 164 странах. С 2014 года Desertcart поставляет клиентам широкий ассортимент товаров и выполняет их желания. Вы найдете несколько положительных отзывов от клиентов Desertcart на таких порталах, как Trustpilot и т. д. Веб-сайт использует систему HTTPS для защиты всех клиентов и защиты финансовых данных и транзакций, совершаемых в Интернете. Компания использует новейшие модернизированные технологии и программные системы для обеспечения честных и безопасных покупок для всех клиентов. Ваши данные надежно защищены и охраняются компанией с использованием шифрования и других новейших программ и технологий.
Bosch UniversalImpact 800 — Технические характеристики
Bosch UniversalImpact 800 — Технические характеристики
Модель рассчитана на Li-Ion аккумуляторами 18 в из профессиональной линейки инструментов Bosch и серии Heavy Duty (Тяжелые условия). Отличительной особенностью серии Heavy Duty является улучшенная надежность для работ в интенсивном режиме. Новый интеллектуальный бесщеточный двигатель значительно увеличивает надежность и производительность инструмента, а также позволяет сделать модель легче и компактнее аналогичных моделей с такими же параметрами. Модель отлично подойдет для профессиональных работ по сверлению отверстий, закручиванию крепежа, монтажу конструкций и сборки мебели. Еще одним преимуществом данной модели является цена, GSR 18V-50 значительно выгоднее конкурентов с бесщеточными двигателями, и является одним из лучших по соотношению цена/качество. Шуруповерт оснащен точно настроенной муфтой ограничения крутящего момента с 20 положениями, двухскоростным редуктором, удобно расположенным реверсом, подсветкой рабочей зоны и одномуфтовым быстрозажемным металлическим патроном диаметром до 13 мм. В модели установлен надежный бесщеточный двигатель развивающий крутящий момент до 50 Нм и позволяющий закручивать толстый крепеж до 10 мм диаметром без предварительного сверления. Дрель-шуруповерт GSR 18V-50 в комплектации 0.601.9H5.020 поставляется с двумя Li-Ion аккумуляторами емкостью 2 Ач., быстрым зарядным устройством в удобном пластиковом кейсе L-CASE для хранения и переноски.
Уважаемые покупатели — обязательно обращайте внимание на буквенные обозначения модели и номер комплектации, так как всего одна цифра или буква могут менять характеристики, комплектацию и соответственно цену инструмента. Если вы не уверены в выборе — вы всегда можете проконсультироваться с нами!
Параметры сети питания
Вольтаж батареи (в)
18
Емкость батареи (Ач)
2.0
Тип батареи
Li-ion
Характеристики дрелей, шуруповертов и перфораторов
Частота вращения на холостом ходу — 1 ступень (об. /мин)
0 — 460
Частота вращения на холостом ходу — 2 ступень (об./мин)
0-1800
Диаметр зажимаемого сверла, (мм)
1.5 — 13
Максимальный диаметр сверления в стали, (мм)
13
Максимальный диаметр сверления в древесине, (мм)
35
Максимальный крутящий момент (Нм)
50
Функции дрелей, шуруповертов и перфораторов
Реверс
Да
Число ступеней регулировки крутящего момента
20+1
Электронный блок управления
Да
Ударное сверление
Нет
Подсветка рабочей зоны
Да
Габариты и вес
Вес инструмента без аксессуаров (кг. )
1.0
Комплектация
Стандартная комплектация
аккумуляторная дрель-шуруповерт
2 аккумулятора 2 А·ч
зарядное устройство
руководство по эксплуатации
чемодан
Гарантия
Гарантия производителя
12 месяца
Расширенная гарантия
Возможность расширения гарантийного обслуживания от производителя до 36 месяцев
Гарантия магазина
2 недели
Ваше имя:
Ваш отзыв:
Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оценка: Плохо
Хорошо
Защита от роботов
Введите код в поле ниже
BOSCH GSR 18V-50. Честные отзывы. Лучшие цены.
На этой странице вы найдёте описание, продавцов и цены, чтобы купить дешевле, видеообзоры и честные отзывы о шуруповерте BOSCH GSR 18V-50. И можете оставить свой отзыв о модели в комментариях внизу страницы.
Быстрый Переход к Нужному Месту:
Технические характеристики
Вес, кг
1,4
Емкость аккумулятора, А*ч
2
Частота вращения шпинделя, об/мин
0-460/0-1800
Наличие реверса
да
Мягк.вращ. момент, Нм
28
Жестк. вращ. момент, Нм
50
Max диаметр шурупа, мм
10
Число ступеней крутящего момента
20+1
Max крутящий момент , Нм
50
Тормоз двигателя
нет
Ленточные (магазинные)
нет
Max диаметр сверления (металл), мм
13
Мах диаметр сверления (дерево), мм
35
Напряжение аккумулятора, В
18
Тип аккумулятора
Li-lon
Количество аккумуляторов в комплекте
2
Тип
аккумуляторный
Блокировка шпинделя
да
Наличие удара
нет
Тип двигателя
бесщеточный
Наличие подсветки
да
Размер зажимаемой оснастки, мм
1.5-13
Тип патрона
быстрозажимной
Число скоростей
2
Устройство аккумулятора
слайдер
Особенности модели
Аккумуляторный шуруповерт Bosch GSR 18V-50 используется при отделочных, ремонтных и строительных работах. Подходит как для заворачивания крепежа, так и сверления отверстий в мягких материалах. Поставляется в кейсе, что решает вопрос хранения и транспортировки.
Бесщеточный двигатель способствует высокой производительности.
Подсветка оптимально освещает рабочую зону в затемненных помещениях.
Благодаря быстрозажимному патрону смена оснастки занимает минимум времени.
Двухскоростной редуктор
Прочный металлический патрон
Обрезиненная рукоять для уверенного хвата
Надежный и долговечный бесщеточный двигатель
Регулировка оборотов для оптимальной работы Bosch GSR 18V-50 06019H5020 с материалами
Автоматическая фиксация шпинделя для быстрой замены оснастки
Реверс помогает безопасно извлечь заклинившее сверло
Литий-ионная технология без эффекта памяти и саморазряда
Стандартная комплектация
Производитель оставляет за собой право без уведомления представителей менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Будьте внимательны при покупке!
Шуруповерт
2 аккумулятора GBA 18V 2.0Ah
Зарядное устройство GAL 18V-20 Professional
Чемодан L-CASE
Видео
Отзывы и обзоры
Смотрите видео (выше) и обзоры (ниже), они часто лучше текстовых отзывов. Прочитать больше отзывов или оставить свой вы можете в комментариях к этой странице. Спасибо за ваш отзыв или оценку!
Отличный шуруповерт. Отлично лег в руку, достаточно мощный, удобный кейс, Бесщеточный. Кнопка переключения реверса легка в переключении.
Шуруповёрт огонь! Очень мощный, хорошо лежит в руке, на вес довольно легкий. В кейсе есть отделение для доп. аккумулятора и коробочки с битами, сверлами примерно 180?120 мм. Люфт у патрона минимальный.
Bosch Professional 1 год гарантии на детали и обслуживание 20 D.tuazon Corner Luskot St. Brgy. Don Manuel 0927-078-4408
DREMEL 6 месяцев гарантию запчастей и обслуживания Proving To Life Center
Makita Professional
9 Сервисная гарантия 315 Dasmarinas St. Binondo, ManilaТелефон: (02) 243-1159 до 6
Dewalt Professional Ограниченная гарантия на 3 года (Ограниченная — второй этаж Vsk A5
) Corporate Circle Building, No 2 Acacia Lane, Corner Shaw Boulevard, Mandaluyong, 1552 Metro Manila Телефон: (02) 533 9786
Hitachi Professional Ограниченная гарантия на запчасти и обслуживание в течение 6 месяцев (ограниченная — необходимо соблюдать особые условия) 22 Timog Ave, Diliman, Quezon City, 1103 Metro Manila(02) 355-7777
Milwaukee Professional 6 месяцев гарантии на детали и обслуживание ) 355-777
Kress Elektrowerkzeuge 6 месяцев гарантии на запчасти и обслуживание 14 Quezon Rd East Grace Park, между 7 и 8 улицами, Caloocan City, Metro Manila Телефон: (002) 9 0 9 0 0 0 90 Инструменты 6-месячная ограниченная гарантия на детали и обслуживание 357 Rose St. Brgy. 161, Reparo Baesa, город Калукан 0917-8842017
DCA Professional 6 месяцев гарантии на детали | Пожизненная гарантия обслуживания 8 Don Manuel Street, Kaingin Rd. Балинтавак, контроль качества Мобильный телефон: 0955-4010048
Ken Professional Ограниченная гарантия на запчасти и обслуживание, 6 месяцев (ограниченная — необходимо соблюдать особые условия) 22 Timog Ave, Diliman, Quezon City, 1103 Metro Manila(02) 355-7777D
Dartek 1 год гарантии на обслуживание 8 Kaing Don Manuel Street, Kaing Don Manuel Street, Cellphone: 0955-4010048Z
Zekoki 3 Months Service Warranty 22 Timog Ave, Diliman, Quezon City, 1103 Metro Manila(02) 355-7777J
JC Kawasaki Lifetime Service Warranty Bring своему авторизованному дилеру для получения гарантии и ремонта
HOYOMA Гарантия на службу в течение жизни Принесите своему уполномоченному дилеру для получения гарантии и ремонта
Mailtank 6 месяцев гарантии на обслуживание Принесите ваш упециальный дилер для претензии Warranting and Repair9
1 год гарантии на обслуживание 543 Tomas Mapua St. , Sta. Cruz, Manila Стационарный телефон: 02-242134 Мобильный телефон: +639178175157I
Ingco Tools Ограниченная гарантия на 6 месяцев 420 Del Monte Ave. Brgy. Sienna, Quezon City, Metro Manila Mobile: 0919-078-0019 0927-414-553 стационарная линия: 7717-4059 / 8556-9129
Hitronic 6-месячная гарантия на обслуживание Обратитесь к официальному дилеру для обращения за гарантией и ремонтом
Powerhouse Powertools — 6 Months Service Warranty Welding — 3 Months Service Warranty Generator — 1 Month Service Warranty Industrial — 3 Months Service Warranty
314 San Nicolas St. Corner Madrid, Binondo, ManilaТелефон: (02) 8242-4491 / (02) 8353-8158
Powerplus 1 год гарантии на обслуживание 314 San Nicolas St. Corner Madrid, Binondo, Manila Телефон: (02) 8242-4491 /(02) 8353-8158
Riland 6 месяцев гарантия на обслуживание Принесите до вашего уполномоченного дилера. Обратитесь к официальному дилеру для получения гарантии и ремонта. П. Флорентино, Кесон-Сити, 1104 Метро Манила (02) 8740 929
Stanley Ограниченная гарантия на 2 года Блок 2 A, второй этаж, здание Vsk Corporate Circle, № 2 Acacia Lane, Corner Shaw Boulevard, Mandaluyong, 1552 Metro Manila Телефон: (02) 933 9098 9000 6 месяцев гарантия запчастей 14 Кесон -Р.Д. Ист -Грейс Парк, между 7 -й и 8 -й улицей, Калукан Сити, Метро Манила Телефон: (02) 281-046
Yamato DC Type — 6 -месячные месяцы. Сервисная гарантия Тип AC — Гарантия на обслуживание в течение 3 месяцев Обратитесь к официальному дилеру для получения гарантии и ремонта
Аккумуляторная дрель-шуруповерт Bosch Professional GSB 18V-50
Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить Нажмите на изображение, чтобы увеличить
Скидка 22%
Bosch ProfessionalАртикул: 06019H5100
У поставщика есть запас
Отправка в течение 1-4 дней
1 ГОД
Гарантия производителя
Надежный возврат
Действуют положения и условия
VisaMastercardPayFast Instant EFTZappermobicredPayflex Гарантированная безопасная и надежная касса
Power Tool Services SA — 221 Imam Haron Rd, Claremont
Поделиться этим продуктом
Аккумуляторная дрель-шуруповерт Bosch Professional GSB 18V-50
Надежный бесщеточный двигатель для долговечности и гибкости
Интеллектуальный бесщеточный двигатель для эффективности, долговечности и компактности
Прочный металлический патрон и компактный эргономичный дизайн идеально подходят для работы в тяжелых условиях
Профессиональная система 18 В работает с аккумуляторами и зарядными устройствами Bosch того же напряжения
Золотая жила — фьюзинг, новейшая технология красоты в стекольном мире!
Фьюзинг – это особый метод обработки стекла для создания витражей. В этой технике для сотворения шедевров используют только стекло. Никаких соединительных материалов, ни клея, ни металлического каркаса. Кусочки разноцветного стекла спекаются между собой в установленном тепловом режиме. Именно эта отличительная черта делает изделия неотразимыми и безупречными. В наше время есть умельцы, способные сотворить такие чудеса даже в микроволновой печи.
В прошлом веке, в Германии была изобретена такая техника. Но разные источники приписывают фьюзингу более ранний период рождения. Некоторые историки утверждают, что таким видом искусства владели ещё древние греки. Сегодняшние возможности развития техники, позволяют в домашних условиях создавать стекольные изделия в небольших печах. Что подтверждает желание потребителей украшать свои владения такими красивейшими витражными элементами.
Стоит ли строить бизнес на фьюзинге
Как доказывает практика, освоить фьюзинг под силу каждому желающему мастеру. Данная техника не особенно сложна, в отличие от витражей Тиффани. Для творческих людей, с большим воображением, здесь есть где разгуляться. Те экспозиции, которые получаются в результате, просто завораживают и притягивают, как магнит всех мастеров декоративно-прикладного искусства. Увлекают и заставляют тысячи людей по всему миру творить красоту таким методом.
На территории России, это направление ещё не стало столь популярным. Но мастера стеклянного искусства всё больше и больше используют фьюзинг. Самородки среди частных умельцев создают панно, часы, декоративную посуду, бижутерию, элементы интерьера, отделку для мебели, зеркал и т.д. Всё это получается по истине восхитительно и неповторимо!
Стоит заметить, что в личном порядке построить бизнес в таком ремесле не просто. Этот вид мастерства ещё не настолько раскручен, но ценители красоты уже испытывают огромный интерес к таким украшениям. Поэтому это направление выделяется на фоне других. Тем более, что некоторые работы, произведенные с помощью фьюзинга имеют высокую цену. И достойно зарекомендовали себя на Западе, где пользуются большим спросом.
Одними из самых популярных и прибыльных являются мастер-классы по фьюзингу и изготовление праздничных ёлочных украшений.
Наряду с этим, на Западе очень ценятся небольшие стеклянные элементы в виде орнаментов. Их используют в окнах, дверях, витражах. Такая красота очень эффектно смотрится в отделке двери, облагораживая её внешний вид. Используя небольшую декоративную вставку можно создать шедевр из простой двери. Световые блики, преломляются через цветные фрагменты и наполняют помещение необыкновенными разноцветными переливами.
Орнаменты для дверей. Фьюзинг-декоры.
Одним из разновидностей фьюзинга стали объемные картины из жидкого стекла, созданные в стиле абстрактного искусства и минимализма. В частных владениях редко можно увидеть такие картины. А вот крупные компании могут позволить себе такую роскошь и украсить офис. Выказав свой вкус с помощью ярких красок, игры цвета, в практически живых произведениях, созданных методом фьюзинга.
Американская и Европейская индустрии уже давно поставили производство таких картин и дверных элементов на поток, что приносит немалую прибыль владельцам данного бизнеса.
Фьюзинг в комбинированном витраже.
Желание получить наиболее восхитительные и реалистичные витражи, мастера стали использовать комбинированную технику в работе, сочетая в витражах и Тиффани и Фьюзинг. С помощью фьюзинга формируются отдельные крупные детали, акценты для сотворения сюжета узора. А техника Тиффани дает большие просторы для мастера, желающего создать шедевр. Все эти фрагменты становятся частью витража и запаиваются в полотно изделия, занимая своё почётное место. Хитросплетение данных техник дает дизайнеру буквально безбрежные возможности для работы в этом направлении.
Риск, который всякий раз рядом! Не все стекла идентично могут быть полезны.
Для плавки и спекания возможно применить каждое стеклышко, в том числе и простое оконное или же бутылочное. Однако, если понадобится объединить какое-нибудь количество в один лист стекла в работе, то очень важно совместимы ли они между собой. Всевозможный хим состав витражного стекла определяет различное телесное поведение стекла при нагревании и остывании в границах конкретных температурных режимов. Сопоставимость стекол значит, что в спеченных стеклах впоследствии остывания не станет напряжений. К чему же это может привести?
Дело в том, что впоследствии спекания стекло произведено из нескольких слоев и напряжения меж данными слоями имеют все шансы привести к растрескиванию первого из слоев или же всего изделия, а временами и к разрушению всего изделия. В случае если напряжения великоваты — это это разрушение имеет возможность принять форму взрыва с почти всеми разлетающимися маленькими стеклянными осколками с наточенными краями.
Существуют стандарты витражного стекла. Применяя стекла, отвечающие строго одному и тому же эталону, возможно уверенно делать составляющие и получать необходимый итог с первого раза. Разделяют четыре крупные группы стекол, выпускаемых (или пригодных) для фьюзинга:
флоат с COE 82-84
стекло COE 9
сиcтема 96
стекло с COE 10
Какое же стекло для фьюзинга представлено в нашем интернет-магазине?
Мы предлагаем приобрести стекло, соответствующее международным стандартам категории Spectrum System 96 от зарубежных производителей. Эта группа стекол полностью совместимых между собой с СОЕ 96. Завод Spectrum показал себя как один из наилучших изготовителей стекла (при чем не лишь только для фьюзинга!).
В магазине стекла представлены в листах, стоимость указана за один килограмм. Благодаря такому подходу мастерам удобно приобретать стекла в нарезку. Что существенно упрощает перевозку и сбережение в домашних условиях.
Приобретайте стекло и другие товары для фьюзинга в нашем магазине по ссылкам ниже:
Стекло для фьюзинга
Бой стекла для фьюзинга
Печки для фьюзинга в микроволновке
Печи для спекания и моллирования стекла
Керамические формы и бумага для фьюзинга
Краски, инструменты и химия для спекания стекла
Фьюзинг — что это такое? Как подобрать инструменты, материал и оборудование. Рекомендации и советы по работе в технике фьюзинга.
Одной из разновидностей витражного мастерства является фьюзинг. Это методика, которая создает разные изделия из разноцветных кусочков стекла, спекаются между собой, образуя изделие. Еще древние египтяне создавали такие изделия, которые были в гробницах. Начиная с 1990 года, германцы стали использовать обработку стекла с помощью техники горячей эмали. Итак, метод запекания разноцветных кусков стекла в печи с высокой температурой, уложенных в определенный рисунок, носит название фьюзинга.
Очень часто люди путают фьюзинг и витраж, хотя это разные методики, ведь в фьюзинге никакого металлического профиля не используют, ведь кусочки стекла между собой связываются путем сплавления. Помимо этого, есть такое отличие этих двух методик – в фьюзинг создается акварельный эффект, а в витраже каждый кусочек четко отделяется. В связи с тем, что между кусочками стекла никаких швов нет, никакой опасности для такого изделия воды нет.
Фьюзинг в интерьере. Рис.1
Если посмотреть на объемы фьюзинг, то изображения в этой методике получаются объемными и рельефными. Это расширяет сферу их использования – от декора дома (витражи в окнах, дверях, столешницы, абажур) до декоративных изделий и украшений.
Основа технологии фьюзинга связана с тем, что под воздействием высоких температур стекло может расплавляться и превращаться в жидкость, что дает возможность сплавлять множество элементов в единое целое. Для получения качественного изображения стоит отдавать предпочтение хорошему стеклу (учитывать коэффициент температурного расширения, свойство стекла не изменять цвет во время раскалывании и стойкость его к помутнению при термической обработке).
Нагревание стекла при температуре от 650 до 9200 С с учетом типа процедуры
Выдержка стекла в определенном температурном режиме некоторое время для получения стекла с гладкой и плоской поверхностью
Быстрое охлаждение – резкое снижение температуры в печи до уровня, не ниже температуры отжига
Отжиг стекла начинается при 5800 С с момента, когда стекло становится обычного цвета
Охлаждение стекла до температуры воздуха.
Особенности и техника фьюзинга
Декоративные элементы. Рис.2
Прежде чем приступить к изготовлению, важно определиться с тем, каким будет композиция – плоская или объемная. В наше время используют несколько техник по изготовлению фьюзинга:
плоскостное спекание стоит на первом месте по распространенности. Суть его заключается в том, что на плоский лист стекла (подложка) укладывают композицию и разноцветного стекла и помещают в печь для запекания. В результате получается плоское изображение, с помощью которого создаются различные объемные композиции или которое может использоваться в качестве самостоятельного украшения
комбинированное причесывание – это техника, которая подразумевает изменение формы изделия с помощью специального инструментария на стадии, когда изделие еще горячее. Преимущество данной техники в том, что можно устранить все нюансы и дефекты сразу
Огневое полирование, помимо гладкости, придает изделию округлые края и блеск
Формование – техника, предусматривающая повторное воздействие стекла высоким температурам, что позволяет придать изделию некую форму
Техника Пате де вер использует на этапе отливки пищевую соду для покрытия изделия небольшими пузырьками. Картина в технике фьюзинг. Рис.3
Заниматься фьюзингом можно не только на производстве, но и в домашних условиях. Но специалисты рекомендуют новичкам не забывать об основных требованиях для получения качественного изображения:
держать изделия определенное время на максимальной температуре для создания гладкости и плоскости изделию
снижать уровень температуры важно быстро для того, чтобы стекло не почернело. Это удается достичь при резком открывания двери печи
сразу после того, как стекло приобрело свой цвет, снять с него напряжение и в итоге изделие приобретет необходимую форму и прочность
до остывания изделие находится в печке для профилактики образования хрупкого стекла.Тарелка в технике фьюзинг. Рис.4
Благодаря методике фьюзинга удается осуществить качественное и красивое декорирование стекла, создать неповторимые стеклянные композиции, элементы декора и украшения.
Что такое плавленое стекло [+Как плавить стекло]
перейти к содержанию
Сплавление стекла и оплавление стекла
By Kristin Arzt
Руководство по спеканию стекла | Описание плавленого стекла
Плавленое стекло предлагает множество возможностей для создания как функциональных предметов, так и произведений искусства с цветом и формой. Плавление стекла научит вас тому, как стекло напрямую взаимодействует с теплом, и как безопасно разрезать стекло и сплавить его в одно целое.
Что такое сплавление стекла?
Плавление стекла — это процесс соединения совместимых листовых стекол в печи до тех пор, пока стекло не расплавится при температуре примерно 1490 градусов по Фаренгейту. Это дает вам возможность создавать красочные, динамичные произведения искусства из стекла, которые совершенно уникальны. В отличие от многих других форм стекла, фьюзинг стекла дает вам столько времени, сколько вам нужно, чтобы воплотить свои проекты в жизнь, поскольку вы работаете со стеклом, пока оно холодное.
Что такое плавленое стекло?
Плавленое стекло относится к любому куску стекла, полученному после нагревания двух или более кусков стекла вместе в печи.
Искусство сплавления стекла
Плавленое стекло используется для изготовления тарелок, плиток, чаш, украшений, настенных ковров и других художественных изделий. Вам нужна только печь и несколько простых инструментов, чтобы создать готовое изделие из плавленого стекла. В более широком масштабе выдувание стекла используется для изготовления сосудов и других форм, которые нелегко изготовить в печи. Для выдувания стекла требуется большая печь для плавления стекла и другое оборудование для завершения процесса. Литое стекло использует форму для создания трехмерной скульптуры, которая обжигается в печи, а затем подвергается холодной обработке с помощью оборудования для шлифовки и полировки. При обработке стекла пламенем используется горелка для изготовления готового изделия из стекла, но размер ограничен меньшими объектами.
Как плавить стекло
Если у вас есть надлежащее оборудование и безопасность в студии, у вас есть безграничные возможности того, что вы можете создать из плавленого стекла. У вас есть возможность совместить его с плоским или добавить текстуру, смешанную технику и многое другое. Фьюзинг стекла также является первым шагом в создании динамических художественных работ из стекла. Ниже вы найдете основные шаги по началу работы с фьюзингом стекла.
Шаг 1: Подготовьте рабочее место
Соберите материалы и инструменты, необходимые для резки стекла. Подготовьте полку для печи с помощью промывки для печи или выстелите полку бумагой для обжига.
Шаг 2: Подготовьте стакан
Вырежьте стакан нужной формы. Вы можете зашлифовать края, чтобы создать более четкие линии, но это необязательно. Убедитесь, что стекло чистое, на нем нет пятен или отпечатков пальцев. Если ваше стекло грязное, когда его отправляют в печь, на стекле могут образоваться пятна, оставив след на изделии.
Шаг 3: Соберите стекло
Соберите изделие в печи, убедившись, что изделие не находится слишком близко к краю полки или соседних изделий. Если вы собираете стекло в сложную конструкцию, мы рекомендуем соединить части вместе с небольшим количеством клея. Если нанести слишком много, после обжига останутся следы, но небольшое прикосновение поможет сохранить ваш дизайн неповрежденным при транспортировке изделия в печь.
Шаг 4: Обожгите изделие
Обожгите печь до соответствующей температуры и графика обжига. Прежде чем вынуть изделие из печи, убедитесь, что стекло полностью остыло.
Шаг 5: Полюбуйтесь своим стеклом!
Полюбуйтесь своим шедевром из плавленого стекла! Если ваше плавленое стекло собирается упасть, проверьте края на наличие шероховатостей или острых точек. Если вы обнаружите какие-либо острые края, которые необходимо отшлифовать, начните с задней стороны с помощью шлифовальной машины или алмазного круга для рук, прежде чем продвигаться вперед.
Этап 6: Факультативное оседание стекла
Если изделие должно оседать, осторожно поместите его на форму и обожгите до температуры оседания. В противном случае произведение закончено и готово к показу или использованию. Убедитесь, что вы моете вручную расплавленное стекло и обращаетесь с ним осторожно.
Примеры плавления стекла в тигле
Даниэль Штаубер: «Flow Fuse #3»
Даниэль использовал узорчатую плавку потока для получения этой модели. Полоски стекла укладываются друг на друга и помещаются в печь на перемычке, и стекло нагревается до тех пор, пока оно не соединится и не создаст единый расплавленный кусок.
Джанет Хейберт: «Зонтик из магнолии»
Джанет расплавила, а затем опустила стекло, чтобы создать узоры и глубину в этом изделии. Она также включила медные украшения.
Работа ученицы для начинающих
Эта работа была сделана в тигле для начинающих на уроке сплавления и оплавления стекла I класса Горнила.
Как начать плавить стекло
Существует ряд онлайн-ресурсов, но в конечном счете лучший способ научиться — это пройти очное обучение. Прохождение урока фьюзинга стекла под руководством опытного художника по стеклу необходимо как для вашей безопасности, так и для создания работы самого высокого качества. Имейте в виду, что когда вы только начинаете, личный урок будет дешевле, чем создание настоящей студии для фьюзинга дома. Из-за высоких затрат на создание собственной студии рекомендуется начать с личного занятия.
Научитесь сплавлять стекло в Крусибле
На занятиях в Крусибле вы можете научиться нагревать и придавать стеклу форму в сильном огне печи, чтобы создавать произведения искусства или практические предметы, такие как тарелки и миски. Индивидуальные занятия научат сочетать цвета, рисовать на стекле и использовать переработанные материалы для создания красивых и экологически чистых произведений искусства. Если вы хотите придать стеклу новую форму или объединить красочные узоры и формы, The Crucible поможет вам. Мы предлагаем различные курсы: от более коротких 3-часовых дегустаторов, чтобы дать вам краткое введение в искусство фьюзинга стекла, до более углубленных интенсивов, таких как фьюзинг стекла и Slumping I. Как только вы освоите основы, вы можете выбрать уровень — до стекла, формованного в печи, или попробуйте самоуправляемую лабораторию по плавлению и оседанию стекла.
Часто задаваемые вопросы о сплавлении стекла
Какое стекло лучше всего подходит для сплавления стекла?
Известково-натриевое стекло обычно используется для плавления из-за температурного диапазона печи и большого количества вспомогательного стекла, доступного для дизайнерского применения. К ним относятся фритта (измельченное стекло), стрингеры (стеклянные нити) и дихроичное стекло (металл, сплавленный со стеклом в вакуумной камере). Флоат-стекло (оконные стекла) также можно сплавлять, но его коэффициент расширения (COE) отличается от натриево-известкового стекла, а это означает, что температура и время плавления будут различаться.
При какой температуре плавится стекло?
Известково-натриевое стекло плавится при температуре от 1350 до 1500 градусов по Фаренгейту. Плавится флоат-стекло на 50 градусов сильнее, чем известково-натриевое стекло.
Можно ли плавить стекло дома?
Да, если у вас есть подходящая печь и компьютеризированный контроллер или пирометр, показывающий температуру печи. Кроме того, в домашней студии полезно иметь режущие инструменты и шлифовальный станок для стекла.
Сколько времени требуется для плавления стекла?
В зависимости от стекла, размера и толщины изделия на изготовление небольших изделий может уйти от трех до четырех часов, а на более крупные — до 13-14 часов. После плавления стекло необходимо медленно охладить и отжечь при температуре 900–1000 градусов по Фаренгейту, чтобы снять напряжение, возникающее в процессе обжига.
Продолжить знакомство с направляющими в стекле
Изучите основные распространенные методы эмалирования, с чего начать и что получится с эмалированием, от украшений до ванн!. ..
Подробнее →
Узнайте, как создавать формы и отливать собственные произведения искусства из стекла. Получите инсайдерскую информацию в нашем отделе литья стекла и холодной обработки….
Читать далее →
Изучите стеклоэмалирование путем сплавления стекла с металлом при высокой температуре и эмалируйте все, от драгоценных украшений до промышленных ванн!…
Подробнее →
Узнайте, какие именно инструменты и расходные материалы вам потребуются, чтобы начать сплавление стекла. Получите подробную информацию в нашем отделе сплавления и оплавления стекла….
Подробнее →
Узнайте, какие именно инструменты и расходные материалы вам потребуются, чтобы начать опускать стекло. Получите инсайдерскую информацию в нашем отделе сплавления и оплавления стекла….
Читать далее →
Узнайте, какие техники вам нужно изучить и как начать работать с лэмпворком. Узнайте больше о любимых советах нашего отдела огневой обработки….
Читать далее →
Это руководство имеет одобрение эксперта
Джанет Хиберт, руководитель отдела плавки и оплавления стекла
Джанет посвятила последние 35 лет изучению сложных и захватывающих возможностей витражей и обожженного в печи стекла. «Энтузиазм видеть, как другие разделяют мою страсть к стеклу, вознаграждает и вдохновляет», — поделилась Джанет.
Сообщите мне о плавке стекла
Вы можете научиться плавить стекло
В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по плавке стекла.
Фьюзинг и фьюзинг стекла II
Этот урок — отличный способ продолжить изучение фьюзинга и фьюзинга стекла. Вы спроектируете и создадите свои собственные формы для оседания, используя различные материалы, такие как глина, волокно,…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Лаборатория сплавления и оплавления стекла
Лабораторные занятия — это большое преимущество, исключительно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Инструкции не предоставляются…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Плавление и оплавление стекла I
Войдите в мир художественного стекла! Мы сосредоточимся на техниках слияния и сглаживания, которые предлагают множество возможностей для создания цвета и формы. Вы изучите основы…
Узнать больше и зарегистрироваться →
3-часовой дегустатор: фьюзинг стекла
3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новую форму искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления со стеклом и тепловым взаимодействием, резки стекла,…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Подвески из плавленого стекла
Научитесь работать с плавким стеклом, дихроичным стеклом и серебряной фольгой, чтобы создавать красивые подвески в этом трехчасовой мастер-класс. Студенты должны будут сделать несколько маленьких стеклянных…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Настенная ваза из плавленого стекла
Создайте настенную вазу из разноцветного стекла, волокнистой бумаги, порошкового стекла и медной проволоки. Каждый учащийся научится делать карманы из двух слоев стекла и создавать…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Наклейки из плавленого стекла
Ваши собственные фотографии, рисунки и изображения могут быть вплавлены в стекло. Принесите jpeg в мастерскую, и мы напечатаем их на специальной бумаге для декалей, которая затем обжигается на стекле, превращаясь в…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Youth Glass Fusing I
Создавайте разнообразных существ и среды обитания как из теплого, так и из холодного стекла. Учащиеся узнают, как резать, придавать форму и украшать стекло с помощью различных инструментов, форм и машин….
Узнать больше и зарегистрироваться →
Youth Glass Fusing II
Учащиеся будут развивать свои навыки, чтобы исследовать свойства стекла, обожженного в печи, и узнайте, как ведет себя стекло в печи в этом продолжающемся уровневом классе. Проекты включают стеклянную…
Узнать больше и зарегистрироваться →
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ СТЕКЛО
2022-03-28T11:51:10-07:00
Ссылка для загрузки страницы
Перейти к началу
Простые инструкции для начинающих
10 комментариев
Простые инструкции по плавлению
Плавление стекла — одна из самых простых и увлекательных техник для начинающих.
Из него можно сделать множество вещей… украшения, тарелки, подставки, ловушки для солнца, циферблаты… или небольшие окна и панно для дома.
Вы также можете делать много разных творческих вещей. Вы можете плавить его плоско или с текстурой. Вы можете смешивать большие формы с маленькими кусочками стеклянной фритты. Есть порошки золотой слюды, декали и радужные поверхности. Можно создавать пузыри, добавлять проволоку, использовать трафареты. Список бесконечен.
Пейзаж фьюзинг с самодельной фриттой
Что такое фьюзинг?
– Плавление – это нагревание двух или более кусков стекла в печи для их плавления.
– Температура плавления стекла от 1400F/760C до 1500F/815C.
Верхний нагрев зависит от типа обжигаемого стекла и желаемого результата.
Представьте, что вы делаете альбомную панель, как показано выше. Чтобы сохранить текстуру на холмах, важно не переплавить ее. Эта панель была обожжена на нижнем конце шкалы плавления. Это называется предохранитель прихваточный ’.
Более высокая температура может быть использована, если вы хотите получить гладкую поверхность, например, для подставки. Это называется «полный предохранитель ».
Сад из фьюзингового стекла с окрашенными деталями
Перед началом работы
Легкоплавкое стекло
Тип стекла, которое вы используете для фьюзинга, очень важен. Это должно быть стекло, которое не разобьется при нагревании и охлаждении в печи.
К сожалению, это означает, что все ваши остатки от других проектов, вероятно, не будут пригодны для слияния.
Все части должны быть совместимы друг с другом для успешного слияния.
Самые популярные серии, называемые «плавким стеклом», производятся компаниями Bullseye и Spectrum. Spectrum называет свой диапазон взрывателей «Система 96».
Если обжечь один квадратный лист листового стекла толщиной 1/8 (3 мм) в печи, его края сожмутся, и он уже не будет точно квадратным.
Зажгите три слоя (3/8 дюйма/9 мм), и квадрат станет округленным и больше, поскольку объем стекла плавится и выталкивается наружу.
Два слоя? Идеальный. Стекло остается прежнего размера и имеет квадратную форму.
Плавленая зебра с бесплатной рамкой из художественного стекла
Что вам нужно
Ассортимент плавкого стекла, шаблон, стеклорез, плоскогубцы, чистящее средство, защитные очки, совок и щетка, доступ к печи.
Дополнительно: шлифовальная машина
Как сплавить стекло
Если вы новичок, лучше всего начать с чего-нибудь небольшого и простого. Подставки — хорошая идея. Имейте в виду, что лучше всего использовать два слоя, и придумайте что-нибудь подходящее.
Рекомендуется положить фигуры под верхний слой, чтобы получить ровную поверхность. Это называется «, закрывающий ».
Если у вас есть меньшие фигуры сверху, вы можете получить некоторую текстуру в месте их соединения.
– Будьте проще, особенно если вы никогда раньше не резали художественное стекло.
— На этом этапе не беспокойтесь о том, чтобы сделать все идеально. На данном этапе речь идет больше об изучении поведения стекла в процессе сплавления и овладении каждым шагом.
— Если вы не чувствуете себя способным что-то спроектировать самостоятельно, то здесь есть несколько бесплатных шаблонов, которые помогут вам начать.
Осенний пейзаж слитный и раскрашенный
2. Резка и очистка художественного стекла
– Здесь есть целая страница о том, как резать стекло, где описаны все этапы. Он включает в себя рисунки, фотографии и видео, чтобы помочь вам.
— Когда вы будете довольны тем, что обрезали все по размеру, очистите каждую деталь моющим средством и высушите.
— Любое масло или отпечатки пальцев будут постоянно гореть, если вы не сделаете это тщательно.
3. Загрузка печи
– Поместите подставки в печь либо на бумагу из тонкого огнеупорного керамического волокна Bullseye, либо на полку печи, окрашенную матовым лаком.
– Выступают в качестве разделителя и предотвращают прилипание стекла к полке.
Береговая линия с проволокой
4. График обжига печи
Имейте в виду, что эта программа может быть только отправной точкой, так как каждая печь имеет свой характер и ведет себя по-разному.
Это общий график полного проплавления двух слоев художественного стекла площадью до 1 фута (30 кв. см).
Сегмент 1 – Нагрейте печь со скоростью около 400F/222C в час до 1100F/600C
Сегмент 2 – Замедлите скорость нагрева примерно до 200F/111C в час. Это помогает предотвратить попадание пузырьков между слоями.
Сегмент 3. Поддерживайте температуру на уровне 1240F/670C в течение 30 минут. Не беспокойтесь об этом замачивании, если вы хотите пузырей.
Сегмент 4 — Разожгите как можно быстрее до 1480F/804C.
Сегмент 5 – Замачивание на 10 минут.
Сегмент 6 – максимально быстро до температуры отжига, рекомендованной производителем (900F/482C для Bullseye, 950F/510C для Spectrum)
Сегмент 7 – Выдержка при температуре отжига в течение 30 мин.
Сегмент 8 – Охлаждение до комнатной температуры со скоростью около 200F/111C в час.
Дерево сплавлено и собрано из проволоки
5. Когда я смогу открыть печь?
Нетерпение раскололо многие шедевры!
Лучше подождать, пока печь не достигнет комнатной температуры, но вы можете немного ускорить процесс, «раскрыв» печь (немного приоткрыв дверцу) при температуре около 200F/90C.
Отличия SLA/DLP/LCD принтеров, примеры печати, применение
Содержание
SLA
Принцип работы
Плюсы
Минусы
Пример печати
Лучшие SLA принтеры
DLP
Принцип работы
Плюсы
Минусы
Пример печати
Лучшие DLP принтеры
LCD
Принцип работы
Плюсы
Минусы
Пример печати
Лучшие LCD принтеры
Сфера применения
Итоги
Фотополимерная печать обычно ассоциируется с изящными, миниатюрными изделиями. Ведь именно фотополимерные принтеры приходят на помощь если нужно изготовить небольшую, но детализированную модель.
В настоящее время фотополимерные принтеры могут работать по одной из трех технологий — SLA, DLP или LCD. Каждая из технологий имеет свои преимущества и недостатки.
Для того чтобы не ошибиться с выбором модели, нужно понимать, какая технология подойдет для печати конкретных изделий. Например для ювелира и стоматолога главным критерием будет точность, а для человека который планирует печатать фигурки для своего хобби — качество поверхности и не очень дорогая стоимость расходников.
SLA
SLA — это одна из первых запатентованных технологий 3D печати. Запатентовал ее еще в 1986 году Чарльз Халл. DLP и LCD основными принципами похожи на SLA, но появились гораздо позже.
Принцип работы
В качестве материала для печати, SLA принтеры используют фотополимерные смолы -светочувствительные полимеры, застывающие под действием определенного спектра УФ излучения.
В качестве “отвердителя” используется лазерный луч, который при помощи зеркал фокусируется на нужной точке. Луч последовательно “рисует” срез модели. Так постепенно, слой за слоем, на рабочем столе “выращивается” модель.
Принцип работы SLA технологии
Есть два варианта расположения печатного стола — сверху и снизу.
Стол сверху
Визуально выглядит как перевернутый FDM аппарат, модель на таком аппарате печатается “верх ногами”. Стол перемещается во время печати снизу вверх, модуль с лазером располагается в нижней части аппарата, под ванной с полимером. Дно ванночки обычно изготовлено из силикона — он хорошо пропускает УФ излучение и к нему практически ничего не прилипает.
Модель принтера с верхним положением стола
Это самая популярное решение для настольных моделей SLA принтеров.
Стол внизу
Модуль с лазером располагается в верхней части принтера над ванной с полимером, а печатный стол, во время печати, постепенно опускается вниз, погружаясь в смолу.
Промышленный SLA с нижним расположением стола
Такое расположение традиционно используется в промышленных аппаратах с большой областью печати. Единственное неудобство — ванночка всегда должна быть заполнена фотополимером. А при смене вида смолы придется полностью сливать весь фотополимер и тщательно мыть ванночку.
Плюсы
Большой выбор расходных материалов. Благодаря возрастающей популярности фотополимерной печати, появилось много специфичных смол — от мягких флексов, до фотополимеров с повышенными прочностными характеристиками (например есть очень прочный, биосовместимый фотополимер для изготовления временных зубных коронок).
Минусы
Дорогие расходники.
Пример печати
Сердечная мышца, напечатанная на Formlabs Form 3
Кольца, напечатанные при помощи SLA технологии
Прототип ложки
Статуэтка-бабочка, напечатанная на Formlabs Form 3
Техническая модель
Прототип лопаты для уборки снега. Изготовлен на Formlabs Form 3L
Лучшие SLA принтеры
Лидером в производстве SLA принтеров является фирма Formlabs. В линейке Formlabs можно найти как небольшие настольные модели, так и профессиональные станки с большой областью печати.
Form 3
Formlabs Form 3
Технические характеристики:
Разрешение XY: 25 мкм
Размер лазерного пятна: 85 мкм
Мощность лазера: Один лазер мощностью 250 мВт
Размер рабочей области: 14,5 × 14,5 × 18,5 см
Толщина слоя: 25 – 300 мкм
Этот принтер можно сравнить с небольшим профессиональным станком. Несмотря на небольшие габариты, он с легкостью справится с самыми сложными моделями.
Formlabs Form 3L
Formlabs Form 3L в сравнении с Form 3
Разрешение XY: 25 мкм
Размер лазерного пятна: 85 мкм
Мощность лазера: Один лазер мощностью 250 мВт
Размер рабочей области: 33,5 × 20 × 30 см
Толщина слоя: 25 – 300 мкм
Этот принтер позволяет печатать крупноформатные модели или быстро изготавливать небольшие партии изделий.
C появлением более быстрых и бюджетных технологий, SLA принтеры стали менее популярны. В основном их используют на производствах с высокими требованиями к качеству и стабильности печати.
Бесплатная доставка
Добавить в сравнение
Товар добавлен в сравнение
Перейти
Производитель
Formlabs
Бесплатная доставка
Добавить в сравнение
Товар добавлен в сравнение
Перейти
Производитель
Formlabs
DLP
DLP технология опирается на принципы SLA, но в качестве источника УФ-излучения используется не лазер, а проектор.
Принцип работы
В качестве материала используется фотополимерная смола, но в отличии от SLA источником света является не луч, а DLP- проектор. Это существенно ускорило печать, ведь проектор, в отличие от луча, засвечивает сразу весь слой.
Принцип работы DLP технологии
Проектор располагается в нижней части принтера, под емкостью с фотополимером. Низ емкости обычно сделан из прозрачной, износостойкой пленки. Такая пленка хорошо пропускает УФ-излучение, к ней практически ничего не прилипает, а если она порвется ее можно легко заменить.
Плюсы
Минусы
Возможна паразитная засветка. Из-за засветки всего слоя за раз может возникать паразитная засветка смолы.
Ресурс проектора. Проектор — это сердце DLP-принтера. Обязательно обращайте внимание на ресурс проектора. Например, производитель FlashForge Hunter заявляет минимальный ресурс проектора 50 000 часов. Это очень много.
Пример печати
Партия колец, напечатанная при помощи DLP технологии
Образцы колец, напечатанные на FlashForge Hunter
Реквизит для миниатюр 28 мм
Макет челюсти изготовленный на FlashForge Hunter
Лучшие DLP принтеры
FlashForge Hunter
Технические характеристики:
Разрешение XY: 0,0625 мм
Скорость печати: 10 мм/ч
Источник света: 405 нм LED
Размер рабочей области: 120х67,5х150 мм
Толщина слоя: 0,025-0,05 мм
Фирма FlashForge славится качеством своих принтеров. Hunter не стал исключением. Получилась хорошая “рабочая лошадка” способная решать разнообразные задачи.
DLP технология используется все реже. Ее упорно вытесняют более доступные 3D-принтеры, работающие по LCD технологии.
LCD
LCD технология — самая молодая среди фотополимерных принтеров. Изначально LCD появилась как более доступный аналог DLP технологии, подходящий для домашнего использования.
Первые LCD принтеры обладали рядом неприятных детских болячек (неравномерная засветка рабочей области и т.д), которые со временем удалось решить или компенсировать. С развитием технологии, помимо моделей для домашнего использования, появились аппараты, которые по точности не уступают DLP и могут использоваться для производственных задач.
Принцип работы
Технология почти полностью копирует DLP, только вместо проектора используются светодиоды. Под ванночкой располагается ЖК дисплей (похожий на дисплей смартфона или планшета), который затемняется в некоторых местах, пропуская свет только в нужных местах.
Принцип работы LCD технологии
Поскольку модуль с экраном и светодиодами располагается в нижней части принтера, то дно емкости под смолу прозрачное. Как и в DLP, обычно используют прозрачную пленку.
Плюсы
Минусы
Менее точный. Бюджетные модели хорошо подойдут для печати миниатюр или статуэток, но их точности может быть недостаточно для, например, ювелирных изделий.
Качество печати может быть не одинаковое на всей области печати. Поскольку в качестве УФ источника используется массив светодиодов, а не один источник света, рабочая область может подсвечиваться неравномерно. Эту проблему можно решить программно или физически.
Пример печати
Небольшая миниатюра, изготовленная на Anycubic Photon Mono
Тролль, напечатанный на LCD аппарате
Шины для РУ модели, изготовленные из мягкого полимера
Модель замка, изготовленная на Phrozen Sonic Mini 4K
Статуэтка, изготовленная на Anycubic Photon Zero
Тролль, напечатанный на LCD принтере
Лучшие LCD принтеры
Anycubic Photon Zero
Anycubic Photon Zero
Технические характеристики:
Разрешение LCD-дисплея: 854х480 px
Точность позиционирования по оси XY: 0. 1155 мм
Длина УФ волны: 405 нм
Размер рабочей области: 97х54х150 мм
Толщина слоя: 0.01-0.2 мм
Бюджетная модель, ориентированная на домашнее использование. Хорошо подойдет для домашнего использования.
Anycubic Photon Mono
Технические характеристики:
Разрешение LCD-дисплея: 2560х1620 (2K)
Точность позиционирования по оси XY: 0.051 мм
Длина УФ волны: 405 нм
Размер рабочей области: 130х80х165 мм
Толщина слоя: 0.01-0.15 мм
Anycubic Photon Mono уже более серьезный аппарат. Благодаря LCD дисплею большего разрешения удалось повысить точность и качество готовых моделей.
Phrozen Sonic Mini 4K
Phrozen Sonic Mini 4K
Технические характеристики:
Разрешение LCD-дисплея: 6.1″ 4K Mono LCD
Точность позиционирования по оси XY: 35 микрон
Длина УФ волны: 405 нм
Размер рабочей области: 134х75х130 мм
Толщина слоя: 0.01-0.30 мм
Моно LCD матрица, с высоким разрешением, позволяет печатать очень быстро и точно.
Wanhao GR1
Технические характеристики:
Разрешение LCD-дисплея: 6. 3″ 2K HD
Точность позиционирования по оси XY: 0.055 мм
Длина УФ волны: 405-410 нм
Размер рабочей области: 140х78х200 мм
Толщина слоя: 35-100 микрон
Увеличенная рабочая область позволяет изготавливать больше моделей за раз, а специальная УФ-LED матрица обеспечивает однородность засветки.
LCD принтеры успешно захватывают рынок вытесняя более дорогие DLP и SLA принтеры. Этому конечно способствует их доступность и большое разнообразие моделей.
Бесплатная доставка
Добавить в сравнение
Товар добавлен в сравнение
Перейти
Производитель
Anycubic
Бесплатная доставка
Добавить в сравнение
Товар добавлен в сравнение
Перейти
Производитель
Phrozen
Бесплатная доставка
Добавить в сравнение
Товар добавлен в сравнение
Перейти
Производитель
Anycubic
Бесплатная доставка
Добавить в сравнение
Товар добавлен в сравнение
Перейти
Производитель
Wanhao
Сфера применения
Стоматология
В стоматологии очень важна точность. Небольшое искажение даже в 0,1 мм может сделать кропотливую работу, по изготовлению коронки или протеза, бесполезной.
Модель челюсти
Элайнер, изготовленный при помощи 3D печати
Помимо точности принтера важную роль играет выбранный материал. Нужно использовать специальные смолы с небольшим процентом усадки.
Ювелирное производство
Весь потенциал фотополимерных принтеров раскрывается в ювелирной отрасли. Помимо точности очень важна детализация и идеальное качество поверхности.
Кольцо, изготовленное из выжигаемого фотополимера
От модели до готового изделия
Раньше такие изделия приходилось очень кропотливо вырезать вручную или изготавливать на высокоточных ЧПУ станках из воска. Теперь достаточно сделать цифровую модель и при помощи принтера и выжигаемой смолы, быстро изготовить необходимое количество изделий готовых к отливке.
Прототипирование
Печать прототипов, изготовление мастер моделей и т.д.
Шлем и другие прототипы, изготовленные на фотополимерном принтере
Прототипы корпусов
Не для всего подойдет FDM технология. Иногда нужно быстро изготовить макет будущего изделия с гладкой поверхностью, профессиональные фотополимерные принтеры легко справятся с этой задачей.
Хобби
Доступные фотополимерные принтеры стали большим подспорьем для любителей миниатюр. Гораздо проще смоделировать и распечатать 28 мм фигурку любимого героя, чем долго и кропотливо изготавливать ее вручную.
Советский мотоциклист в масштабе 28мм
“Запчасти” для миниатюры 28мм
А большие декоративные статуэтки получаются более аккуратными, по сравнению с FDM печатью. После LCD принтера не придется долго вышкуривать модель, чтобы сгладить слои.
Бюст девушки
Макетирование
Для больших и схематичных макетов можно использовать FDM принтеры, но их точности недостаточно для изготовления небольших деталей. Имея 3D модель можно быстро изготовить очень точный и подробный макет здания или целого квартала.
Макет статуи В.И. Ленина
Напечатанный и покрашенный макет здания
Итоги
Несмотря на все плюсы фотополимерных принтеров, есть небольшие нюансы которые являются общими для всех технологий.
Промывка модели. После печати модель нужно промыть от остатков смолы. Лучший способ это ультразвуковая ванночка со спиртом, иногда можно обойтись стаканчиком с изопропиловым спиртом и кисточкой.
“Дозасветка” в уф-камере. После промывки модель нужно “дозасветить” в УФ-камере, иначе полимер не наберет заявленную производителем прочность.
Для засветки модели можно использовать обычную УФ лампу или аппарат для маникюра. Они обойдутся дешевле профессиональных сушилок, хоть и времени для “дозасветки” может понадобится больше. Перед покупкой убедитесь, что лампы светят в нужном УФ спектре.
Прочность полимеров. Несмотря на огромное разнообразие смол, они все же уступают по прочности пластиковым нитям которые используют FDM принтеры. Исключение составляют некоторые узкоспециализированные смолы.
Для некоторых эти нюансы могут стать существенными минусами, но несмотря на это фотополимерные принтеры находят применение, как в качестве домашних принтеров, так и в качестве рабочих станков в разных областях.
Технологии SLA и DLP: сравнение 3D-принтеров в 2020 году
Сегодня на рынке доступны разнообразные технологи 3D-печати. Ознакомление с нюансами каждой из них помогает понять, чего можно ожидать от окончательных моделей, и решить, какая технология подходит именно вам.
Стереолитография (SLA) и цифровая обработка света (DLP) — две самые распространенные технологии 3D-печати с использованием полимеров. 3D-принтеры, в которых в качестве расходных материалов применяются полимеры, стали очень популярными благодаря способности изготавливать высокоточные, изотропные и водонепроницаемые прототипы и модели, отличающиеся высокой детализацией и гладкой поверхностью.
Если раньше эти технологии были сложными и непомерно дорогими, то сегодня компактные настольные SLA- и DLP-принтеры производят детали промышленного качества по доступной цене и отличаются огромной гибкостью применения благодаря широкому спектру материалов.
Оба этих процесса выборочно воздействуют на жидкий полимер источником света: SLA — лазером, DLP — проектором, формируя очень тонкие твердые слои пластика, которые складываются в твердотельный объект. Хотя принцип действия этих технологий очень похож, они могут давать существенно отличающиеся результаты.
В этом подробном руководстве мы расскажем об особенностях этих двух процессов 3D-печати и рассмотрим, как они отличаются в плане разрешающей способности, точности, объема печати, скорости, рабочих процессов и т. д.
образец печати
Оцените качество стереолитографической печати на собственном опыте. Мы отправим бесплатный образец модели, напечатанной на стереолитографическом 3D-принтере Formlabs, прямо в ваш офис.
Запросить бесплатный образец печати
Настольные стереолитографические 3D-принтеры содержат резервуар для полимеров с прозрачным дном и неадгезионной поверхностью, которая служит основанием для отверждения жидкого полимера, позволяющим аккуратно отделять новообразованные слои.
Процесс печати начинается с того, что платформа опускается в резервуар для полимеров, оставляя свободное пространство, соответствующее высоте слоя между платформой или последним законченным слоем и дном резервуара. Луч лазера подается на два зеркальных гальванометра, с помощью которых он поступает в нужные координаты на серии зеркал. Это позволяет подавать наверх через дно резервуара сфокусированный пучок света, под воздействием которого затвердевает слой полимера.
Затем отвержденный слой отделяется от дна резервуара, и платформа поднимается выше, а в освободившееся пространство поступает жидкий полимер. Этот процесс повторяется до завершения печати.
Технология стереолитографии низкой силы отрыва (LFS), используемая в принтерах Form 3 и Form 3L — это новый этап в развитии стереолитографической 3D-печати.
В 3D-принтерах на основе технологии LFS оптические компоненты находятся в блоке обработки света (LPU). Внутри блока LPU гальванометр позиционирует лазерный луч высокой плотности в направлении оси Y, пропускает его через пространственный фильтр и направляет в отклоняющее и параболическое зеркало, чтобы луч всегда оставался перпендикулярным плоскости платформы, гарантируя точность и воспроизводимость печати.
По мере движения LPU в направлении оси X напечатанная модель осторожно отделяется от гибкого дна резервуара, что позволяет значительно снизить силы, воздействующие на модели во время процесса печати.
3D-печать на основе технологии LFS значительно снижает усилия, которые воздействуют на детали во время процесса печати, за счет использования гибкого резервуара и линейного освещения для обеспечения невероятного качества поверхности и точности печати.
Эта усовершенствованная технология стереолитографии отличается более высоким качеством поверхности и точностью печати. Более низкое усилие отрыва при печати также позволяет создавать легкие опорные конструкции, которые можно отделять без усилий, а сам метод открывает широкие возможности для дальнейшего развития прогрессивных материалов, готовых к производству. Узнать больше о стереолитографической 3D-печати
Технический доклад
Скачайте наш подробный технический доклад , чтобы узнать, как работают технологии SLA-печати, почему сегодня их используют тысячи специалистов, и чем эта технология 3D-печати может быть полезна в вашей работе.
Скачать технический доклад
В настольных DLP-принтерах используется резервуар для полимеров с прозрачным дном и платформа, которая спускается в резервуар для послойной печати моделей, расположенных вверх дном. В этом они не отличаются от стереолитографических 3D-принтеров.
Разница между ними заключается в источнике света. В 3D-принтерах на основе технологии DLP применяется цифровой экран, проецирующий изображение слоя на всю платформу, в результате чего все нужные точки затвердевают одновременно.
Свет отражается на цифровом микрозеркальном экране (DMD) — динамической маске, состоящей из микроскопических зеркал, которые расположены в матрице на полупроводниковом чипе. Быстрое переключение этих крошечных зеркал между линзами, направляющими свет на дно резервуара или радиатора, определяет координаты, в которых жидкий полимер должен затвердевать для формирования текущего слоя.
Поскольку проектор представляет собой цифровой экран, изображение каждого слоя состоит из квадратных пикселей, в результате чего получается трехмерный слой из прямоугольных кубиков, называемых вокселями.
В характеристиках 3D-принтеров разрешающей способности уделяют больше всего внимания, но это часто приводит к путанице. Основные единицы процессов SLA и DLP — различные формы, что затрудняет сравнение принтеров только по числовым характеристикам.
В 3D-печати нужно учитывать три измерения: два плоскостных двумерных измерения (X и Y) и третье вертикальное измерение Z, с помощью которого и осуществляется трехмерная печать.
Разрешающая способность измерения Z определяется толщиной слоя, который может напечатать 3D-принтер. Принтеры на основе технологий SLA и DLP отличаются одной из лучших разрешающих способностей Z по сравнению с другими процессами, что позволяет печатать слои с минимальной толщиной. Как правило, пользователи могут установить высоту слоя на уровне 25–300 мкм, благодаря чему разработчики могут достичь компромисса между уровнем детализации и скоростью.
В DLP-принтерах разрешающая способность XY определяется размером пикселя — наименьшей деталью, которую проектор может воспроизвести в одном слое. Оно зависит от разрешающей способности проектора (самая распространенная — Full HD (1080p)) и его удаленности от оптического стекла. Поэтому большинство настольных DLP-принтеров имеет постоянную разрешающую способность XY от 35 до 100 мкм.
В стереолитографических 3D-принтерах разрешающая способность XY определяется на основании размера лазерного пятна и величины шагов, с помощью которых можно управлять лучом. Например, в 3D-принтере Form 3 на основе технологии LFS установлен лазер с размером пятна в 85 мкм, но благодаря постоянному процессу линейного сканирования лазер может двигаться с меньшим шагом, и принтер может на постоянной основе печатать модели с разрешающей способность XY в 25 мкм.
Сама по себе разрешающая способность — часто только показатель тщеславия. Оно дает определенное представление о характеристиках, но не обязательно напрямую соответствует точности и качеству печати.
Узнать больше о разрешающей способности в 3D-печати в нашем подробном руководстве.
Так как 3D-печать — это аддитивный процесс, нарушения могут потенциально возникнуть в каждом слое. Процесс формирования слоев влияет на уровень точности и правильность каждого слоя. Точность и аккуратность зависят от многих факторов: процесса 3D-печати, материалов, параметров программного обеспечения, пост-обработки и т. д.
В целом, SLA- и DLP-принтеры относятся к самым точным. Различия в точности печати часто лучше заметны между принтерами разных производителей, чем между самими технологиями.
Например, в SLA- или DLP-принтерах начального уровня могут использоваться готовые проекторы, лазеры или гальванометры, и их производители стараются добиться от этих деталей оптимальных эксплуатационных характеристик. В профессиональных SLA- и DLP-принтерах (например, Formlabs Form 3) установлена специальная оптическая система, которая отрегулирована в зависимости от потребностей пользователей.
Точность играет решающую роль для таких деталей, как зубные капы (слева) и хирургические шаблоны (справа).
Точность играет решающую роль для таких деталей, как зубные капы (слева) и хирургические шаблоны (справа).
Не менее важна и калибровка. При использовании DLP-проекторов, производители сталкиваются с неравномерным распределением света на платформе и оптическими искажениями линз, а это означает, что размеры и форма пикселей в середине и по краям различаются. В стереолитографических 3D-принтерах для всех частей модели используется один источник света, что обеспечивает однородность, но их все равно нужно тщательно калибровать, чтобы избежать искажений.
Даже на 3D-принтере с лучшими компонентами и оптимальной степенью калибровки можно получать разные результаты в зависимости от используемых расходных материалов. Для обеспечения наилучшего качества приходится изменять параметры полимеров, но они могут быть недоступны для новых материалов, которые не прошли надлежащие испытания с соответствующей моделью 3D-принтера.
Какой можно сделать из этого вывод? Зная только технические характеристики, невозможно получить полное представление о качестве. Лучший способ оценить 3D-принтер — изучить напечатанные на нем модели или попросить производителя изготовить тестовую модель по вашему проекту.
В DLP-принтерах существует обратная зависимость между разрешающей способностью и рабочим объемом. Разрешающая способность зависит от проектора, который определяет количество доступных пикселей/вокселей. Если переместить проектор ближе к оптическому стеклу, пиксели станут меньше, а разрешающая способность увеличится, но рабочая область будет ограничена.
Некоторые производители устанавливают несколько проекторов рядом или используют 4K-проектор высокой четкости для увеличения рабочей области, но это значительно увеличивает стоимость. Цена таких моделей гораздо выше, чем у других настольных 3D-принтеров.
Поэтому DLP-принтеры, как правило, оптимизированы для определенных целей. Некоторые из них имеют меньшую рабочую область и позволяют производить в высоком разрешении такие мелкие и детализированные модели, как ювелирные изделия, в то время как другие могут печатать более крупные детали, но с меньшей разрешающей способностью.
Процесс стереолитографии по своей природе более подвержен масштабированию, так как объем печати SLA-принтера не зависит от разрешения модели. Отдельная модель может иметь любой размер и разрешающую способность и располагаться в любом месте рабочей области. Это позволяет печатать крупные 3D-модели с высокой разрешающей способностью или большие партии мелких моделей с высокой степенью детализации для увеличения производительности принтера.
Еще одно препятствие для увеличения объема печати как в стереолитографических, так и в DLP-принтерах — это отделяющее усилие. При печати крупных моделей силы, прилагаемые к ним, возрастают экспоненциально по мере того, как отвержденный слой отделяется от резервуара.
При печати по технологии LFS гибкая пленка в основании резервуара с полимером аккуратно отслаивается, когда платформа вытягивает модель вверх, что значительно снижает нагрузку на модель. Эта уникальная функция позволила значительно повысить объем печати в первом доступном крупноформатном принтере на основе стереолитографии — Form 3L.
Form 3L — это первый доступный крупноформатный 3D-принтер на основе стереолитографии с объемом печати 30 x 33,5 x 20 см.
Как стереолитографические, так и DLP-принтеры известны тем, что печатают модели с самым лучшим качеством поверхности по сравнению с решениями на основе других технологий. Когда мы говорим о различиях, то в большинстве случаев они видны только на очень мелких деталях и моделях с высокой степенью детализации.
Так как печать на 3D-принтерах осуществляется послойно, готовые модели часто имеют заметные горизонтальные линии. А из-за того, что технология цифровой обработки света предполагает использование прямоугольных вокселей, также может наблюдаться эффект вертикальных линий.
В DLP-принтерах для визуализации изображений применяются прямоугольные воксели, что может привести к появлению вертикальных линий. На этом изображении вертикальные воксельные линии показаны так, как они выглядят после печати (слева), и выделенными для лучшей заметности (справа).
Так как воксели прямоугольные, они влияют на форму изогнутых краев. Проведем аналогию с созданию круглой формы из конструктора LEGO — края будут иметь ступенчатую форму как по оси Z, так и на плоскости X-Y.
Из-за прямоугольной формы вокселей изогнутые края выглядят ступенчатыми. Для удаления видимых вокселей и линий слоев требуется пост-обработка, например шлифование.
При печати на 3D-принтерах на основе технологии LFS линии слоев практически не видны. В результате шероховатость поверхности уменьшается, что позволяет получить гладкую поверхность, а при использовании прозрачных материалов — модели с большей прозрачностью.
Рассуждая о скорости 3D-печати, важно учитывать не только саму скорость печати, но и производительность.
Общая скорость печати у 3D-принтеров на основе технологий SLA и DLP примерно одинакова. Поскольку проектор экспонирует каждый слой целиком, скорость 3D-печати по технологии DLP равномерна и зависит только от высоты модели, в то время как 3D-принтеры SLA формуют лазером каждую деталь. Как подтверждает практика, в результате стереолитографические 3D-принтеры становятся сопоставимыми по скорости или даже быстрее при печати одной мелкой или средней модели, тогда как DLP-принтеры быстрее печатают крупные цельные модели или несколько моделей, которые почти полностью заполняют пространство платформы.
Но при этом не стоит забывать, что в принтерах на основе технологии DLP существует обратная зависимость между разрешающей способностью и рабочим объемом. Маленький DLP-принтер может быстро печатать мелкие модели или (малые) партии мелких моделей с высокой разрешающей способностью, но объем печати ограничивает размер модели и производительность устройства. Другое устройство с большим объемом печати может изготавливать более крупные модели или партии более мелких моделей быстрее, но с меньшей разрешающей способностью, чем стереолитографический принтер.
Имея стереолитографический 3D-принтер, все это можно делать на одном аппарате. При этом пользователи могут решать, что они в хотят оптимизировать в каждом конкретном случае: разрешающую способность, скорость или производительность.
В DLP-принтерах для визуализации изображений применяются прямоугольные воксели, что может привести к появлению вертикальных линий. На этом изображении вертикальные воксельные линии показаны так, как они выглядят после печати (слева), и выделенными для лучшей заметности (справа).
Стереолитографические 3D-принтеры имеют больший объем печати, позволяют изготавливать модели партиями и печатать модели ночью, повышая производительность.
Grey Resin 100 microns
Draft Resin 200 microns
71 min
18 min
Grey Resin 100 microns
Draft Resin 200 microns
21 hrs 46 min
8 h 43 min
Grey Resin 100 microns
Draft Resin 200 microns
11 hrs 8 min
3 hrs 9 min
Стереолитографические 3D-принтеры имеют больший объем печати, позволяют изготавливать модели партиями и печатать модели ночью, повышая производительность.
ИНТЕРАКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ
Попробуйте наш интерактивный инструмент расчета рентабельности инвестиций, чтобы узнать, сколько времени и средств вы можете сэкономить с помощью печати на 3D-принтерах компании Formlabs.
Рассчитать экономию
Как и в случае с точностью, отличия рабочих процессов и доступных материалов больше зависит от принтера, чем от технологии.
Большинство SLA- и DLP-принтеров поддерживают технологию Plug and play и позволяют легко заменять платформы и резервуары для полимеров. Некоторые более сложные модели поставляются с системой картриджей для автоматического пополнения резервуара жидким полимером, что требует меньшего внимания и облегчает печать в ночное время.
Некоторые принтеры поставляются со своим программным обеспечением для подготовки 3D-моделей к печати (например, PreForm для стереолитографических 3D-принтеров Formlabs), в то время как другие производители предлагают готовые стандартные решения. Разные программные инструменты имеют различные функции, например, PreForm позволяет настраивать процесс печати «в один клик», действенные инструменты оптимизации плотности и размера поддерживающих структур, регулируемую толщину слоя, а также функции для экономии материалов и времени. К счастью, программное обеспечение можно загрузить и протестировать еще до покупки 3D-принтера.
Как и в случае с точностью, отличия рабочих процессов и доступных материалов больше зависит от принтера, чем от технологии.
3D-принтеры могут работать с широким ассортиментом полимерных материалов, предназначенных для различных целей.
Одно из главных преимуществ 3D-печати на основе полимеров — большое количество материалов, из которых можно изготовить модели для различных целей. Полимеры с различным составом имеют разнообразные характеристики: они могут быть мягкими или твердыми, содержать такие добавки, как стекло и керамика, или иметь специальные механические свойства, такие как высокая температура изгиба под нагрузкой или ударопрочность.
Но при этом ассортимент поддерживаемых материалов зависит от конкретной модели 3D-принтера, поэтому мы рекомендуем уточнять эту информацию у производителя, прежде чем совершать покупку.
Модели, напечатанные с использованием технологий SLA и DLP, требуют пост-обработки после печати. Во-первых, модели необходимо промыть в растворителе, чтобы удалить излишки полимера. В некоторых случаях, например для моделей из инженерных и биосовместимых материалов, также требуется финальная полимеризация. Для стереолитографических 3D-принтеров компания Formlabs предлагает решения по автоматизации этих этапов, что позволяет сэкономить время и трудозатраты.
И наконец, 3D-модели, напечатанные на поддерживающих конструкциях, требуют удаления таких конструкций. Это нужно делать вручную — процесс аналогичен как для SLA-, так и для DLP-принтеров. В 3D-принтерах на основе технологии LFS используются легкие поддерживающие структуры с очень маленькими точками контакта, что обеспечивает легкое отделение с минимальным оставлением следов.
Interactive
Need some help figuring out which 3D printing material you should choose? Our new interactive material wizard helps you make the right material decisions based on your application and the properties you care the most about from our growing library of resins.
Recommend Me a Material
Надеемся, что после того, как мы разобрались с различиями в технологиях и результатах печати, вам будет гораздо проще выбрать 3D-принтер, оптимально соответствующий вашим потребностям и рабочему процессу.
Чтобы узнать больше о стереолитографических 3D-принтерах нового поколения, ознакомьтесь с информацией об устройствах Form 3 и Form 3L на основе технологии LFS.
Хотите увидеть получаемое качество своими глазами? Закажите образец печати, который доставят прямо в ваш офис.
Запросить бесплатный образец печати
SLA против DLP: руководство по полимерным 3D-принтерам
На рынке существует множество процессов 3D-печати. Знакомство с нюансами каждого из них помогает прояснить, чего вы можете ожидать от окончательных отпечатков, чтобы в конечном итоге решить, какая технология подходит для вашего конкретного приложения.
Стереолитография (SLA) и цифровая обработка света (DLP) 3D-печать — два наиболее распространенных процесса 3D-печати смолой. Полимерные принтеры популярны для производства высокоточных, изотропных и водонепроницаемых прототипов и деталей из ряда передовых материалов с прекрасными характеристиками и гладкой поверхностью.
Хотя когда-то эти технологии были сложными и непомерно дорогими, современные малоформатные настольные 3D-принтеры SLA и DLP позволяют производить детали промышленного качества по доступной цене и с непревзойденной универсальностью благодаря широкому спектру материалов.
Оба процесса работают путем выборочного воздействия на жидкую смолу источника света — лазера SLA, проектора DLP — для формирования очень тонких твердых слоев пластика, которые складываются в твердый объект. Хотя эти две технологии очень похожи в принципе, они могут давать значительно различающиеся результаты.
В этом подробном руководстве мы подробно рассмотрим два процесса полимерной 3D-печати и рассмотрим, как они сравниваются с точки зрения разрешения, точности, объема сборки, скорости, рабочего процесса и многого другого.
Образец детали
Убедитесь сами и убедитесь в качестве Formlabs. Мы отправим бесплатный образец детали в ваш офис.
Запросить бесплатный образец Деталь
Настольные 3D-принтеры SLA содержат резервуар для смолы с прозрачным основанием и антипригарной поверхностью, которая служит подложкой для отверждения жидкой смолы, что позволяет аккуратно отделять вновь образованные слои .
Процесс печати начинается, когда сборочная платформа опускается в резервуар со смолой, оставляя пространство, равное высоте слоя, между сборочной платформой или последним завершенным слоем и дном резервуара. Лазер указывает на два зеркальных гальванометра, которые направляют свет в правильные координаты на серии зеркал, фокусируя свет вверх через дно резервуара и отверждая слой смолы.
Затем отвержденный слой отделяется от дна резервуара, а рабочая платформа перемещается вверх, позволяя свежей смоле течь под ним. Процесс повторяется до тех пор, пока печать не будет завершена.
Технология Low Force Stereolithography (LFS), используемая Form 3+ и Form 3L, является следующим этапом SLA 3D-печати.
В 3D-принтерах LFS оптика заключена в блок обработки света (LPU). Внутри LPU гальванометр позиционирует лазерный луч высокой плотности в направлении Y, пропускает его через пространственный фильтр и направляет на складное зеркало и параболическое зеркало, чтобы последовательно доставлять луч перпендикулярно плоскости построения и обеспечивать точную и воспроизводимую точность. отпечатки.
По мере того, как LPU перемещается в направлении X, напечатанная деталь аккуратно отделяется от гибкого дна резервуара, что значительно снижает усилия, воздействующие на детали в процессе печати.
3D-печать LFS значительно снижает усилия, воздействующие на детали в процессе печати, благодаря использованию гибкого резервуара и линейного освещения для обеспечения невероятного качества поверхности и точности печати.
Эта усовершенствованная форма стереолитографии обеспечивает значительно улучшенное качество поверхности и точность печати. Меньшее усилие печати также позволяет легко отрывать опорные конструкции, которые легко отрываются, и этот процесс открывает широкий спектр возможностей для будущей разработки передовых, готовых к производству материалов.
Технический документ
Ищете 3D-принтер для печати ваших 3D-моделей в высоком разрешении? Загрузите наш информационный документ, чтобы узнать, как работает SLA-печать и почему это самый популярный процесс 3D-печати для создания моделей с невероятной детализацией.
Загрузить информационный документ
Как и их аналоги SLA, настольные 3D-принтеры DLP построены вокруг резервуара для смолы с прозрачным дном и рабочей платформы, которая опускается в резервуар для смолы для создания деталей в перевернутом виде, слой за слоем.
Разница в источнике света. В 3D-принтерах DLP используется экран цифрового проектора, чтобы проецировать изображение слоя по всей платформе, одновременно отверждая все точки.
Свет отражается на цифровом микрозеркальном устройстве (DMD), динамической маске, состоящей из зеркал микроскопических размеров, размещенных в матрице на полупроводниковом кристалле. Быстрое переключение этих крошечных зеркал между линзами, которые направляют свет на дно резервуара или на радиатор, определяет координаты, в которых жидкая смола отверждается в данном слое.
Поскольку проектор представляет собой цифровой экран, изображение каждого слоя состоит из квадратных пикселей, в результате чего трехмерный слой формируется из небольших прямоугольных кубов, называемых вокселами.
Разрешение появляется чаще, чем любое другое значение в спецификациях 3D-принтеров, но это также является общей причиной путаницы. Базовые блоки процессов SLA и DLP имеют разную форму, что затрудняет сравнение разных машин только по числовым характеристикам.
При 3D-печати необходимо учитывать три измерения: два плоских 2D-измерения (X и Y) и третье вертикальное измерение Z, которое обеспечивает 3D-печать.
Разрешение Z определяется толщиной слоя, которую может создать 3D-принтер. 3D-принтеры на основе смолы, такие как SLA и DLP , предлагают одни из лучших разрешений Z — самые тонкие слои — среди всех процессов 3D-печати, и пользователи обычно могут выбирать из ряда вариантов высоты слоя от 25 до 300 микрон, что позволяет дизайнерам найти баланс между деталями и скорость.
В 3D-печати DLP разрешение XY определяется размером пикселя — наименьшей характеристикой, которую проектор может воспроизвести в пределах одного слоя. Это зависит от разрешения проектора, наиболее распространенным из которых является Full HD (1080p), и его расстояния от оптического окна. В результате большинство настольных 3D-принтеров DLP имеют фиксированное разрешение XY, обычно от 35 до 100 микрон.
Для 3D-принтеров SLA разрешение XY представляет собой комбинацию размера лазерного пятна и приращений, с помощью которых можно управлять лазерным лучом. Например, 3D-принтер Form 3 LFS оснащен лазером с размером пятна 85 микрон, но из-за процесса непрерывного линейного сканирования лазер может перемещаться с меньшим шагом, и принтер может стабильно печатать детали с разрешением XY 25 микрон.
Однако разрешение само по себе часто является просто метрикой тщеславия. Он предлагает некоторую индикацию, но не обязательно напрямую связан с точностью, аккуратностью и качеством печати.
Узнайте больше о разрешении в 3D-печати в нашем подробном руководстве.
Поскольку 3D-печать является аддитивным процессом, каждый слой дает возможность для неточностей, а процесс формирования слоев влияет на уровень точности, определяемый как повторяемость точности каждого слоя. Точность и прецизионность зависят от многих различных факторов: процесса 3D-печати, материалов, настроек программного обеспечения, постобработки и многого другого.
В целом, 3D-принтеры SLA и DLP на полимерной основе являются одними из самых точных и точных процессов 3D-печати. Различия в точности и прецизионности часто лучше объясняются различиями между машинами разных производителей, чем различиями между самими технологиями.
Например, в SLA- или DLP-принтерах начального уровня могут использоваться готовые проекторы, лазеры или гальванометры, и их производители будут стараться получить от этих компонентов максимально возможную производительность. Профессиональные 3D-принтеры SLA и DLP, такие как Formlabs Form 3, оснащены настраиваемой оптической системой, адаптированной к спецификациям, требуемым профессиональными приложениями клиентов.
Точность и прецизионность имеют решающее значение для таких деталей, как зубные шины (слева) и хирургические шаблоны (справа).
Калибровка также имеет решающее значение. При использовании проекторов DLP производителям приходится иметь дело с неравномерным распределением света на плоскости сборки и оптическими искажениями линз — это означает, что пиксели в середине не имеют того же размера или формы, что и пиксели по краям. 3D-принтеры SLA используют один и тот же источник света для каждой части отпечатка, что означает, что он однороден по определению, но им по-прежнему требуется обширная калибровка для учета искажений.
Даже 3D-принтер с компонентами высочайшего качества и степенью калибровки может давать самые разные результаты в зависимости от материала. Различные смолы требуют оптимизированных настроек материала для правильной работы, которые могут быть недоступны для готовых материалов или смол, которые не были тщательно протестированы с конкретной моделью 3D-принтера.
Вынос? Точность и прецизионность практически невозможно понять только по техническим характеристикам. В конечном счете, лучший способ оценить 3D-принтер — это осмотреть настоящие детали или попросить производителя создать пробную печать одного из ваших собственных дизайнов.
При использовании 3D-принтеров DLP существует прямой компромисс между разрешением и объемом печати. Разрешение зависит от проектора, который определяет количество доступных пикселей/вокселей. Если приблизить проектор к оптическому окну, пиксели уменьшатся, что увеличит разрешение, но ограничит доступную площадь построения.
Некоторые производители размещают несколько проекторов рядом друг с другом или используют проектор высокой четкости 4K для увеличения объема сборки, но это приводит к значительно более высоким затратам, из-за которых эти машины часто становятся невыгодными для рынка настольных компьютеров.
В результате 3D-принтеры DLP обычно оптимизируются для конкретных случаев использования. Некоторые из них имеют меньший объем сборки и предлагают высокое разрешение для производства небольших детализированных деталей, таких как ювелирные изделия, в то время как другие могут производить более крупные детали, но с более низким разрешением.
Процесс стереолитографии по своей сути является более масштабируемым, поскольку объем сборки 3D-принтера SLA полностью не зависит от разрешения отпечатка. Один отпечаток может быть любого размера и с любым разрешением в любом месте в области сборки. Это позволяет печатать на 3D-принтере большие детали с высоким разрешением или большую партию детализированных мелких деталей, чтобы увеличить производительность на той же машине.
Другим основным препятствием для увеличения объема печати в 3D-принтерах SLA и DLP является усилие отслаивания. При печати больших деталей силы, воздействующие на детали, экспоненциально возрастают по мере того, как отвержденный слой отделяется от резервуара.
При 3D-печати LFS гибкая пленка у основания резервуара для смолы мягко отслаивается, когда платформа для сборки вытягивает деталь вверх, что значительно снижает нагрузку на деталь. Эта уникальная функция позволила существенно увеличить объем сборки для первого доступного широкоформатного SLA-3D-принтера Form 3L.
Form 3L — первый доступный широкоформатный 3D-принтер SLA с рабочим объемом 30 см x 33,5 см x 20 см.
Вебинар
Хотите узнать больше об экосистеме Form 3L и Form 3BL, а также о новых широкоформатных машинах постобработки?
В этой демонстрации Кайл и Крис объяснят, как перемещаться по сквозному рабочему процессу Form 3L, включая постобработку.
Смотреть сейчас
SLA и DLP полимерные 3D-принтеры, известные созданием деталей с самой гладкой поверхностью среди всех процессов 3D-печати. Когда мы описываем различия, в большинстве случаев они видны только на крошечных деталях или высокодетализированных моделях.
Поскольку в 3D-печати объекты состоят из слоев, 3D-отпечатки часто имеют видимые горизонтальные линии слоев. Однако, поскольку DLP визуализирует изображения с использованием прямоугольных вокселей, возникает эффект вертикальных воксельных линий.
3D-принтеры DLP отображают изображения с использованием прямоугольных вокселей, что вызывает эффект вертикальных воксельных линий. На этом изображении видны вертикальные линии вокселей, как они выглядят естественно слева, а затем обведены контуром, чтобы их было легче идентифицировать справа.
Поскольку блок прямоугольный, воксели также влияют на изогнутые края. Подумайте о построении круглой формы из кубиков LEGO — края будут казаться ступенчатыми как по оси Z, так и по плоскости X-Y.
Прямоугольная форма вокселей делает изогнутые края ступенчатыми. Удаление внешнего вида линий вокселей и слоев требует последующей обработки, например шлифовки.
В 3D-печати LFS линии слоев почти невидимы. В результате уменьшается шероховатость поверхности, что в конечном итоге приводит к получению гладких поверхностей, а для прозрачных материалов — более полупрозрачных деталей.
Думая о скорости 3D-печати, важно учитывать не только исходную скорость печати, но и пропускную способность.
Исходная скорость печати для 3D-принтеров SLA и DLP на основе смолы в целом сопоставима. Поскольку проектор экспонирует каждый слой сразу, скорость печати при 3D-печати DLP одинакова и зависит только от высоты сборки, тогда как 3D-принтеры SLA вытягивают каждую часть лазером. Как правило, это приводит к тому, что 3D-принтеры SLA сравнимы или быстрее при печати отдельных деталей малого или среднего размера, в то время как 3D-принтеры DLP быстрее печатают большие, полностью плотные отпечатки или сборки с несколькими частями, которые заполняют большую часть. Платформа.
Но еще раз стоит рассмотреть компромисс между разрешением и объемом печати для DLP-принтеров. Небольшой 3D-принтер DLP может быстро напечатать небольшую деталь или (небольшую) партию мелких деталей с высоким разрешением, но объем сборки ограничивает размер детали и пропускную способность. Другая машина с большим объемом сборки может печатать более крупные детали или партию более мелких деталей быстрее, но с более низким разрешением, чем SLA.
3D-принтеры SLA могут производить все эти варианты на одной машине и предлагают пользователю свободу решать, хочет ли он оптимизировать разрешение, скорость или пропускную способность.
3D-принтеры SLA предлагают больший объем сборки, что позволяет пользователям группировать детали и печатать в течение ночи, чтобы увеличить производительность.
Скорость также может зависеть от выбора материала. Смола для быстрой печати Draft Resin печатает в четыре раза быстрее, чем стандартные материалы Formlabs, идеально подходит для первоначальных прототипов, быстрых итераций, а также для стоматологических и ортодонтических моделей. От высокой скорости начала печати до минимального времени удаления подложки, промывки и отверждения — Draft Resin имеет оптимизированный рабочий процесс, позволяющий действительно максимизировать эффективность.
Grey Resin 100 microns
Draft Resin 200 microns
71 min
18 min
Серая смола 100 мкм
Черновая смола 200 мкм
21 час 46 мин
6 9 мин0145
Grey Resin 100 microns
Draft Resin 200 microns
11 hrs 8 min
3 hrs 9 min
Interactive
Попробуйте наш интерактивный инструмент ROI, чтобы увидеть, сколько времени и денег вы можете сэкономить при 3D-печати на 3D-принтерах Formlabs.
Подсчитайте свои сбережения
Точно так же, как точность и аккуратность, рабочий процесс и доступные материалы различаются от машины к машине больше, чем от технологии к технологии.
Большинство 3D-принтеров SLA и DLP работают по принципу «подключи и работай» с легко заменяемыми рабочими платформами и резервуарами для смолы. Некоторые более продвинутые модели также поставляются с системой картриджей для автоматического заполнения резервуара жидкой смолой, что требует меньшего внимания и облегчает печать в ночное время.
Некоторые принтеры поставляются с проприетарным программным обеспечением для подготовки 3D-моделей к печати, например PreForm для 3D-принтеров Formlabs SLA, в то время как другие производители предлагают готовые решения. Функции различаются в зависимости от программного инструмента, например, PreForm предлагает настройку печати одним щелчком мыши, мощные ручные элементы управления для оптимизации плотности и размера поддержки, адаптивную толщину слоя или функции для экономии материала и времени. К счастью, программное обеспечение можно легко загрузить и протестировать перед покупкой 3D-принтера.
Полимерные 3D-принтеры предлагают множество материалов для широкого спектра применений.
Одним из наиболее значительных преимуществ 3D-печати смолой является разнообразие материалов, которые позволяют создавать детали для самых разных целей. Смолы могут иметь широкий спектр конфигураций состава: материалы могут быть мягкими или твердыми, сильно заполненными вторичными материалами, такими как стекло и керамика, или наделенными механическими свойствами, такими как высокая температура деформации или ударопрочность.
Однако набор поддерживаемых материалов зависит от модели 3D-принтера, поэтому перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с производителем.
Детали, напечатанные с использованием технологий SLA и DLP, требуют последующей обработки после печати. Сначала детали нужно промыть в растворителе, чтобы удалить излишки смолы. Некоторые функциональные материалы, такие как инженерные или биосовместимые детали, также требуют постотверждения. Для 3D-принтеров SLA Formlabs предлагает решения для автоматизации этих шагов, экономящие время и силы.
Наконец, 3D-печатные детали, напечатанные на опорах, требуют удаления этих структур — ручной процесс, аналогичный как для SLA-, так и для DLP-3D-принтеров. 3D-печать LFS упрощает этот этап, предлагая легкие опорные структуры, в которых используются очень маленькие точки касания, что позволяет легко снимать их с минимальными следами поддержки.
Interactive
Нужна помощь в выборе материала для 3D-печати? Наш новый интерактивный помощник по материалам поможет вам принять правильное решение в отношении материалов, исходя из вашего применения и свойств, которые вам больше всего нужны из нашей постоянно растущей библиотеки смол.
Порекомендуйте мне материал
Разобравшись с различиями в технологиях и результатах, мы надеемся, что вам будет намного проще выбрать полимерный 3D-принтер, который наилучшим образом соответствует вашему рабочему процессу и потребностям в печати.
Чтобы узнать больше о 3D-печати SLA следующего поколения, узнайте больше о 3D-принтерах Form 3 и Form 3L LFS.
Хотите лично убедиться в качестве? Закажите образец детали с доставкой в ваш офис.
Запросить бесплатный образец Деталь
Что такое SLA 3D-печать?
Познакомьтесь с основами стереолитографии, также известной как SLA 3D-печать. Узнайте, почему оригинальный метод 3D-печати до сих пор так популярен и экономичен, узнайте, как работает SLA-печать и ее параметры, а также узнайте, какие материалы и варианты лучше всего подходят для ваших нестандартных деталей.
SLA, или стереолитография, широко используется
Процесс 3D-печати и самая популярная из технологий печати смолой. Этот процесс обязан своим признанием в аддитивном пространстве своей способности производить точные, изотропные и водонепроницаемые прототипы, а также производственные детали с впечатляющей гладкостью поверхности и более подробными характеристиками.
Однако, несмотря на множество преимуществ, сложно понять, даст ли SLA наилучшие результаты для конкретных деталей. В этом введении в SLA мы рассмотрим основные принципы процесса, чтобы определить, подходит ли он для вашего приложения.
Для получения дополнительной информации о том, как Hubs использует SLA, ознакомьтесь с нашим
Стереолитография (SLA) представляет собой процесс аддитивного производства, относящийся к семейству фотополимеризации в ванне. Также известен как
3D-печать из смолы Существуют три основные технологии 3D-печати, связанные с полимеризацией в ванне: SLA, DLP и LCD. Все три технологии используют источник света для отверждения фотополимерной смолы, но со следующими отличиями:
Стереолитография (SLA) использует УФ-лазеры в качестве источника света для селективного отверждения полимерной смолы.
Цифровая обработка света (DLP) использует цифровой проектор в качестве источника УФ-излучения для отверждения слоя смолы.
Жидкокристаллический дисплей (ЖКД) использует модуль ЖК-дисплея для проецирования определенных световых паттернов.
SLA — одна из наиболее широко используемых технологий фотополимеризации в ваннах. Он создает объекты путем выборочного отверждения полимерной смолы слой за слоем с помощью ультрафиолетового (УФ) лазерного луча. Материалы, используемые в SLA, представляют собой светочувствительные термореактивные полимеры, которые выпускаются в жидкой форме.
Запатентованная в 1986 году технология SLA стала первой технологией 3D-печати. И даже сегодня SLA по-прежнему остается самой рентабельной технологией 3D-печати, доступной, когда требуются детали с очень высокой точностью или гладкой поверхностью. Наилучшие результаты достигаются, когда дизайнер использует преимущества и ограничения производственного процесса.
Посмотрите, прежде чем читать: как получить максимальную отдачу от SLA
Вот короткое видео, которое научит вас всему, что вам нужно знать, чтобы начать работу с SLA 3D-печатью (за десять минут или меньше).
Как работает SLA 3D-печать ?
SLA 3D-печать работает, сначала размещая платформу сборки в резервуаре с жидким фотополимером на расстоянии одного слоя от поверхности жидкости.
УФ-лазер создает следующий слой путем выборочного отверждения и отверждения фотополимерной смолы.
Во время процесса фотополимеризации мономерные углеродные цепи, составляющие жидкую смолу, активируются светом УФ-лазера и становятся твердыми, создавая прочные неразрывные связи между собой.
Лазерный луч фокусируется по заданной траектории с помощью набора зеркал, называемых гальво. Сканируется вся площадь поперечного сечения модели, поэтому изготавливаемая деталь является полностью цельной.
После печати деталь находится в неполностью отвержденном состоянии. Если требуются очень высокие механические и термические свойства, требуется дополнительная обработка в ультрафиолетовом свете.
Процесс фотополимеризации необратим, и части SLA невозможно преобразовать обратно в жидкую форму. Нагрев этих деталей SLA заставит их сгореть, а не расплавиться. Это связано с тем, что материалы, произведенные с помощью SLA, изготовлены из термореактивных полимеров, в отличие от термопластов, которые используются в моделировании наплавленным осаждением (FDM).
Схема SLA-принтера
Каковы параметры печати SLA?
Большинство параметров печати в системах SLA фиксируются производителем и не могут быть изменены. Единственными входными параметрами являются высота слоя и ориентация детали (последняя определяет положение опоры).
Высота слоя : варьируется от 25 до 100 микрон. Нижняя высота слоя более точно фиксирует изогнутую геометрию, но увеличивает время и стоимость сборки, а также вероятность неудачной печати. Высота слоя 100 микрон подходит для большинства распространенных применений.
Размер сборки: Это еще один параметр, который важен для дизайнера. Размер сборки зависит от типа машины SLA. Существует две основные настройки машины SLA: ориентация сверху вниз и ориентация снизу вверх:
Принтеры сверху вниз размещают лазерный источник над резервуаром, а деталь изготавливается лицевой стороной вверх. Платформа для сборки начинается с самого верха емкости для смолы и движется вниз после каждого слоя.
Принтеры , печатающие снизу вверх, размещают источник света под резервуаром для смолы (см. рисунок выше), и деталь создается в перевернутом виде. Резервуар имеет прозрачное дно с силиконовым покрытием, которое пропускает свет лазера, но предотвращает прилипание отвержденной смолы к нему. После каждого слоя отвержденная смола отделяется от дна резервуара по мере того, как платформа для сборки движется вверх. Это называется этапом пилинга.
Ориентация снизу вверх в основном используется в настольных принтерах, таких как Formlabs, тогда как ориентация сверху вниз обычно используется в
промышленные SLA-системы. Восходящие SLA-принтеры проще в изготовлении и эксплуатации, но размер их сборки ограничен. Это связано с тем, что силы, приложенные к детали на этапе отслаивания, могут привести к сбою печати. С другой стороны, принтеры с вертикальной печатью могут масштабироваться до очень больших размеров печати без большой потери точности. Расширенные возможности этих систем обходятся дороже.
В следующей таблице приведены основные характеристики и различия между двумя ориентациями:
Восходящее (рабочий стол) Соглашение об уровне обслуживания
Сверху вниз (промышленный) SLA
Преимущества
+ Низкая стоимость + Широкая доступность
+ Очень большой размер сборки + Более быстрая сборка
Недостатки
— Малый размер сборки — Меньший диапазон материалов — Требуется дополнительная постобработка из-за широкого использования поддержки
— Более высокая стоимость — Требуется оператор-специалист — Замена материала требует опорожнения всего бака
Популярные производители принтеров SLA
Формлабс
3D-системы
Монтажный размер
До 145 х 145 х 175 мм
До 1500 x 750 x 500 мм
Стандартная высота слоя
от 25 до 100 мкм
от 25 до 150 мкм
Точность размеров
± 0,5 % (нижний предел: ± 0,010–0,250 мм)
± 0,15 % (нижний предел ± 0,010–0,030 мм)
Каковы характеристики 3D-печати SLA?
Основными характеристиками 3D-печати SLA являются необходимая поддерживающая структура, скручивание и адгезия слоев.
Опорные конструкции
В SLA всегда требуется опорная конструкция. Опорные конструкции напечатаны из того же материала, что и деталь, и после печати их необходимо удалить вручную. Ориентация детали определяет расположение и величину поддержки. Рекомендуется ориентировать деталь таким образом, чтобы визуально важные поверхности не соприкасались с опорными конструкциями.
Восходящие и нисходящие принтеры SLA используют поддержку по-разному:
Верхние принтеры SLA:
S требования к поддержке аналогичны требованиям для FDM . Нужны для точной печати свесов и перемычек (критический угол свеса обычно 30°). Деталь может быть ориентирована в любом положении, и они обычно печатаются плоскими, чтобы свести к минимуму объем поддержки и общее количество слоев.
Восходящие SLA-принтеры: Требования к поддержке могут быть более сложными. Выступы и мосты по-прежнему должны поддерживаться, но минимизация площади поперечного сечения каждого слоя является наиболее важным критерием: силы, прикладываемые к детали на этапе очистки, могут привести к ее отделению от платформы сборки. Эти силы пропорциональны площади поперечного сечения каждого слоя. По этой причине детали ориентированы под углом, и уменьшение поддержки не является первостепенной задачей.
Слева деталь, ориентированная на SLA-принтер сверху вниз (с минимальной поддержкой). Справа деталь, ориентированная на SLA-принтер восходящего типа (минимальная площадь поперечного сечения)
Деталь, напечатанная в SLA после удаления несущих конструкций. Видны метки в местах соприкосновения опорных конструкций с деталью
Керлинг
Одной из самых больших проблем, связанных с точностью деталей, изготовленных по SLA, является скручивание. Керлинг похож на
деформация в FDM.
В процессе отверждения смола немного сжимается под воздействием источника света принтера. При значительной усадке между новым слоем и ранее затвердевшим материалом возникают большие внутренние напряжения, что приводит к скручиванию детали.
Поддержка важна для закрепления подверженных риску участков отпечатка на рабочей пластине и снижения вероятности скручивания. Ориентация деталей и ограничение больших плоских слоев также важны. Чрезмерное отверждение (например, подвергание детали воздействию прямых солнечных лучей после печати) также может вызвать скручивание.
Лучший способ предотвратить скручивание — помнить об этом в процессе проектирования. По возможности избегайте больших тонких и плоских участков или добавляйте структуру, чтобы предотвратить скручивание детали.
Адгезия слоев
Детали, напечатанные SLA, обладают изотропными механическими свойствами. Это связано с тем, что одного прохода УФ-лазера недостаточно для полного отверждения жидкой смолы. Более поздние лазерные проходы помогают ранее затвердевшим слоям сплавиться друг с другом в очень высокой степени. Фактически отверждение продолжается даже после завершения процесса печати.
Для достижения наилучших механических свойств детали из SLA должны подвергаться постотверждению, помещая их в камеру для отверждения под интенсивным ультрафиолетовым излучением (а иногда и при повышенных температурах). Это значительно улучшает твердость и термостойкость детали SLA, но делает ее более хрупкой. Результаты процесса постотверждения означают:
Испытательные образцы деталей, отпечатанные стандартной прозрачной смолой с использованием
настольный SLA-принтер имеют почти вдвое большую прочность на растяжение после отверждения (65 МПа по сравнению с 38 МПа).
Детали могут работать под нагрузкой при более высоких температурах (при максимальной температуре 58ºC по сравнению с 42ºC).
Удлинение при разрыве почти вдвое меньше (6,2% по сравнению с 12%).
Если оставить SLA-печать на солнце, это также может привести к отверждению. Хотя перед использованием настоятельно рекомендуется напыление прозрачной УФ-акриловой краски, поскольку длительное воздействие УФ-излучения оказывает пагубное влияние на физические свойства и внешний вид деталей SLA — они могут скручиваться, становиться ломкими или менять цвет.
Обзор основных характеристик SLA 3D-печати
Основные характеристики SLA приведены в таблице ниже:
До 145 x 145 x 175 мм – настольный До 1500 x 750 x 500 мм – промышленный
Общая толщина слоя
25–100 мкм
Опора
Требуется всегда (важно для изготовления точной детали)
Какие материалы используются для SLA-печати?
Материалы SLA выпускаются в виде жидких смол, которые можно выбрать в зависимости от конечного использования детали, например, термостойкости, гладкости поверхности или стойкости к истиранию. Таким образом, цена смолы сильно варьируется: от примерно 50 долларов за литр для стандартного материала до 400 долларов за литр для специальных материалов, таких как литейная или стоматологическая смола. Промышленные системы предлагают более широкий спектр материалов, чем настольные SLA-принтеры, что дает разработчику более строгий контроль над механическими свойствами печатаемой детали.
Материалы SLA (термопласты) более хрупкие, чем материалы, изготовленные с использованием FDM или SLS (термопласты), и по этой причине детали SLA обычно не используются для функциональных прототипов, которые будут подвергаться значительным нагрузкам. Достижения в области материалов могут изменить это в ближайшем будущем.
В следующей таблице приведены преимущества и недостатки наиболее часто используемых смол.
Материал
Характеристики
Стандартная смола
+ Гладкая поверхность — Относительно хрупкая
Смола с высокой детализацией
+ Более высокая точность размеров — Более высокая цена
Прозрачная смола
+ Прозрачный материал — Требуется постобработка для очень четкого покрытия
Литейная смола
+ Используется для создания моделей пресс-форм + Низкий процент золы после выжигания
Жесткая или долговечная смола
+ Механические свойства, подобные АБС или ПП — Низкая термостойкость
Высокотемпературная смола
+ Термостойкость + Используется в инструментах для литья под давлением и термоформования
Стоматологическая смола
+ Биосовместимость+ Высокая стойкость к истиранию- Высокая стоимость
Гибкая смола
+ резиноподобный материал — меньшая точность размеров
Какие есть варианты постобработки SLA?
Детали SLA могут быть обработаны в соответствии с очень высокими стандартами с использованием различных методов последующей обработки, таких как шлифовка и полировка, напыление и обработка минеральным маслом. Чтобы узнать больше, прочитайте нашу обширную статью о
постобработка деталей SLA.
Деталь SLA, напечатанная прозрачной смолой, каждая из которых показывает различные этапы постобработки.
В чем разница между настольными (прототипирование) и промышленными 3D-принтерами SLA?
Двумя основными типами систем SLA являются настольные (прототипы) и промышленные принтеры. Промышленные станки SLA могут производить более точные компоненты, чем их настольные аналоги (и поддерживать более высокую точность при более крупных сборках), и часто используют более дорогие материалы. В то время как SLA для настольных ПК может достигать допусков от 150 до 300 микрон, промышленные принтеры способны допускать допуски до 30 микрон практически для любого размера сборки.
Одним из самых больших преимуществ промышленного SLA по сравнению с настольными машинами является диапазон
материалы которыми могут печатать промышленные принтеры. В то время как настольные принтеры могут использовать гибкую смолу, промышленные машины предлагают широкий спектр гибких смол, каждая из которых имеет различные механические свойства.
Одним из недостатков большинства промышленных машин является то, что они производят детали с использованием метода «сверху вниз», что приводит к необходимости использования больших баков для смолы (более 100 л). Это затрудняет замену материалов и может увеличить время изготовления деталей. Это также делает эти машины более дорогими в обслуживании.
Для проектов, в которых внешний вид важнее функциональности, обычно подходят настольные принтеры. Если требуются инженерные свойства, такие как термостойкость, литейность и прозрачность, промышленные свойства предлагают более широкий спектр решений.
По сравнению с настольными принтерами, промышленные принтеры обеспечивают воспроизводимость и надежность. Они часто могут производить одну и ту же деталь снова и снова, и им не требуется высокий уровень взаимодействия с пользователем, который обычно требуется настольным машинам.
В целом, уникальная способность SLA серийно производить сложные детали по индивидуальному заказу делает его популярным методом изготовления мелких деталей малосерийным производством.
Каковы преимущества 3D-печати SLA?
SLA позволяет производить детали с очень высокой точностью размеров и сложными деталями.
Детали
SLA имеют очень гладкую поверхность, что делает их идеальными для визуальных прототипов.
Доступны специальные материалы SLA
, такие как прозрачные, гибкие и литые смолы.
Каковы недостатки 3D-печати SLA?
Детали
SLA обычно хрупкие и не подходят для функциональных прототипов.
Механические свойства и внешний вид деталей SLA со временем ухудшаются, когда детали подвергаются воздействию солнечного света.
Опорные конструкции требуются всегда, а постобработка необходима для удаления визуальных меток, оставленных на части SLA.
Каковы основные советы и рекомендации Hubs по SLA 3D-печати?
Является ли 3D-печать SLA правильным решением для производства ваших деталей или продуктов? Вот наши практические правила:
3D-печать
SLA лучше всего подходит для создания визуальных прототипов с очень гладкими поверхностями и очень мелкими деталями из ряда термореактивных материалов.
Desktop SLA идеально подходит для изготовления небольших литьевых деталей по доступной цене. Думайте «меньше кулака».
Промышленные станки SLA могут изготавливать очень большие детали (до 1500 x 750 x 500 мм).
Хотите узнать больше? Прочитайте наш полный
руководство по 3D-печати или поговорите с инженером Hubs, связавшись с нами по адресу sales@hubs.
Насос скважинный Джилекс Водомет Проф 40/50 4050 — технические характеристики на сайте РУСКЛИМАТ
код товара: НС-1052675
2.4 м3/час
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ до
520 Вт
МОЩНОСТЬ ПОТРЕБЛЕНИЯ до:
Отзывов: 2
Описание
Характеристики
Отзывы (2)
Документация
Основные
Артикул
4050
Бренд
ДЖИЛЕКС
Гарантийный срок
3 года
Страна производства
РОССИЯ
Цвет корпуса
Зеркальный хром
Потребительские
Область применения
Водоснабжение
Производительность
Макс. производительность
2.4 м3/час
Управление
Вид управления
Механическое
Режимы
Количество режимов производительности
1
Защита и безопасность
Защита от перегрева
Да
Защита от протечек
Нет
Клапан обратного потока
Нет
Монтажные
Вариант размещения
Вертикальное
Вид установки (крепления)
В скважину
Длина кабеля
20 м
Макс. глубина погружения
30 м
Макс. диаметр пропускаемых частиц
1.5 мм
Макс. потребляемая мощность, Вт
520 Вт
Макс. рабочее давление
5 Па
Макс. температура жидкости
30 °С
Максимальный напор
50 м
Напряжение электропитания, В
220
Резьба присоединения насоса
1 (внутренняя)
Вес и габариты товара
Вес товара (нетто)
8.6 кг
Высота товара
0.13 м
Глубина товара
0. 77 м
Ширина товара
0.215 м
Дополнительные
Гарантийный документ
Гарантийный талон
Сравнить
В избранное
9 700 ₽
1 617 ₽
6 мес
Товары можно приобрести в рассрочку без доплаты. Рассрочка предоставляется на 6 месяцев, стоимость товара делится на равные платежи. Возможно досрочное погашение.
Нашли дешевле? Снизим цену!
Статус
в наличии
Доставка
бесплатно
Срок доставки
1 день
Забери из магазина
При онлайн-оплате
Забери из магазина — скидка 10%
При онлайн-оплате скидка 3%
Беспроцентная рассрочка 0-0-6
Бесплатная доставка по г. Москва
Закажите коммерческое предложение
Закажите звонок!
Удобная функция заказа обратного звонка.
8 (495) 777-19-77
Помогаем по любым вопросам продажи и сервиса.
[email protected]
Не стесняйтесь написать нам письмо.
Сайт РУСКЛИМАТ.ру предлагает посмотреть технические характеристики Насоса скважинного Джилекс Водомет Проф 40/50 4050, которые могут вам помочь сделать правильный выбор при покупке товара.
Загрузка…
Загрузка…
ТРЕБУЕТСЯ ПОМОЩЬ?
ЗАЯВКА НА РАСЧЕТ
бюджета на кондиционирование, отопление, вентиляцию.
8 (495) 777-19-77
Помогаем по любым вопросам продажи и сервиса.
[email protected]
Не стесняйтесь написать нам письмо.
8 (495) 777-19-77
Сравнение
0 товаров
Товар добавлен к сравнению!
Товар удален из сравнения!
Корзина
0 товаров, 0a
Оформить
Загрузка…
Продолжая работу с rusklimat.ru, вы подтверждаете использование сайтом cookies вашего браузера.
ОК
Подробнее
Оставьте номер вашего телефона и мы вам перезвоним
Вы успешно заказали покупку товара в один клик!
Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время.
Неверно указан номер телефона, пожалуйста, повторите ввод!
Оставьте номер вашего телефона и мы вам перезвоним
Заказать
Ваша заявка принята!
Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время.
Провод БПВЛ 50 — Цены, диаметр, вес и др. характеристики
Кабельная энциклопедия → Провода для бортовой сети → Провод БПВЛ
ТУ 16-505.911-76
БПВЛ 0,5
БПВЛ 35
БПВЛ 4,0
Расшифровка
БП
В
Л
50
провод для бортовой сети изоляция из ПВХ пластиката лакированная оплётка номинальное сечение жилы 50 мм2
Конструкция
1. Одна многопроволочная токопроводящая жила номинальным сечением 50 мм2, скрученная
из 259 медных лужёных проволок номинальным диаметром 0,49 мм семипроволочными стренгами
по системе 1+6+12+18.
2. Изоляция из ПВХ пластиката номинальной толщиной 0,8 мм.
3. Оплётка из антисептированной кручёной хлопчатобумажной пряжи плотностью не менее 90%,
покрытая этилцеллюлозным или нитролаком.
Технические характеристики
Номинальное переменное напряжение
250 В частотой до 2000 Гц
Номинальное постоянное напряжение
500 В
Испытательное переменное напряжение
1500 В частотой 50 Гц
Время выдержки при испытании
1 мин
Электрическое сопротивление жилы
не более 0,4 Ом/км
Сопротивление изоляции при 20 °С
не менее 0,01 МОм·км
Строительная длина
не менее 15 м
Маломеры в партии
не более 10% кусками от 5 м
Минимальный радиус изгиба
10 наружных диаметров
Диапазон рабочих температур
−60. ..+70 °C
Срок службы
не менее 12 лет
Массо-габаритные характеристики
Расчетная масса (вес)
515,0 кг/км
Наружный диаметр
13,6 мм
Минимальный барабан
№ 8 — 265 м
№ 8а — 460 м
№ 10 — 1030 м
№ 12 — 1660 м
№ 14а — 1760 м
№ 14 — 3210 м
Макс. длина в бухте
97 м
Калькулятор массы
км → 0 кг
Купить из наличия
БПВЛ 50
Пермь
2,721
км
БПВЛ 50
Москва
2,344
км
БПВЛ 50
Долгопрудный
1,630
км
БПВЛ 50
Нижний Новгород
1,045
км
БПВЛ 50
Екатеринбург
0,433
км
показать ещё 3 ↓
БПВЛ 50
Санкт-Петербург
0,310
км
БПВЛ 50
Омск
0,132
км
БПВЛ 50
Красноярск
0,076
км
Посмотреть поставщиков
Производители
ООО «Камский кабель», Пермь
ОАО «НП «Подольсккабель», Подольск
ООО «Рыбинсккабель», Рыбинск
ОАО «Щучинский завод «Автопровод», Щучин
Цены из заявок
Уже 30 дней нет предложений на БПВЛ 50.
Посмотреть заявки
Кабельные муфты
Мы не знаем муфты для БПВЛ 50. Попробуйте подобрать муфту по характеристикам.
50 Положительные черты характера для работы
Люди сейчас так привыкли постоянно выражать себя. Они размещают фотографии с подписями в Instagram, публикуют свои самые сокровенные мысли в WordPress и излагают всю историю работы в LinkedIn. И все же многим канадцам сложно говорить о себе в единственном случае, когда это беззастенчиво необходимо: в интервью.
В то время как на первом свидании можно описать себя как «беззаботного и сострадательного», таких ключевых слов для интервью не существует. Вот почему важно брать простые прилагательные и превращать их в навыки, которые можно применить в текущей работе. Теперь мы включаем список личностных качеств на рабочем месте.
Авантюрный : Я иду на риск.
Амбициозный : Я стремлюсь к успеху.
Доступный : Я хорошо работаю с другими.
Articulate : Я могу хорошо выражать свои мысли перед группами.
Автономный : Я использую инициативу.
Спокойствие : Я остаюсь уравновешенным в кризисной ситуации.
Харизматичный : Я могу быть лидером, когда это необходимо.
Веселый : Я создаю благоприятную рабочую среду.
Умный : Я могу совмещать несколько задач.
Конкурентный : Я процветаю под давлением.
Уверенный : Я не боюсь задавать вопросы.
Кооператив : Я хорошо справляюсь в коллективе.
Вежливый : Меня волнует атмосфера на рабочем месте.
Creative : Я думаю нестандартно.
Любопытство : Я очень хочу учиться.
Определено : Я самомотивирован.
Преданный : Я привержен успеху компании.
Прилежный : Я всегда работаю изо всех сил.
Спокойный : Я легко адаптируюсь к новым ситуациям.
Образование : У меня есть формальное образование.
Эффективный : У меня очень быстрое время оборота.
Красноречивый : У меня хорошие коммуникативные навыки.
Энергичный : Я могу работать долгие и тяжелые часы.
Энтузиазм : Я вкладываю все свои силы в каждый проект.
Гибкость : Я могу адаптировать свои приоритеты.
Сосредоточенность : Я целеустремлен.
Дружелюбный : Со мной легко работать.
Честность : Я ценю честность.
Воображение : Я изобретателен в своем рабочем процессе.
Независимый : Мне нужно небольшое направление.
Неопытный : Я пустой поддон.
Любознательный : Я отлично умею собирать информацию.
Проницательный : Я умею читать между строк.
Интуитивный : Я чувствую, когда есть проблема.
Дотошный : Я обращаю внимание на мелкие детали.
Невротик : Я перфекционист.
Непредвзятость : Я хорошо воспринимаю конструктивную критику.
Мнение : Мне удобно высказывать свое мнение.
Организованный : Я дотошный планировщик.
Пациент : Меня нелегко вывести из себя.
Проницательный : Я могу легко читать людей.
Убедительный : Я прирожденный продавец.
Процедурный : Я лучше всего работаю со структурой.
Пунктуальность : У меня отличные навыки тайм-менеджмента.
Тихо : Я хороший слушатель.
Расслабленный : Я не поддаюсь стрессу.
Находчивый : Я использую все подручные средства.
Ответственный : Я всегда заканчиваю работу вовремя.
Разговорчивый : Мне удобно начинать диалог.
Технологический : Я промышленно подкован.
Надеюсь, вы нашли себя в этом списке черт. Присоединяйтесь к Monster бесплатно сегодня и получайте другие полезные статьи на ваши любимые темы работы и карьеры.
Положительные качества: Откройте для себя более 100 положительных черт характера
Положительные качества: откройте для себя более 100 положительных черт характера
Чики Дэвис, Массачусетс, доктор философии
Что такое положительные качества и характеристики? Откройте для себя массу положительных качеств, навыков и черт. И узнайте, какие положительные качества относятся к вам.
*Эта страница может содержать партнерские ссылки; это означает, что я зарабатываю на соответствующих покупках продуктов.
Что такое положительные качества?
Положительные качества — это личные качества, черты характера, навыки или сильные стороны, которые считаются хорошими или помогают нам каким-то образом. Важно знать свои положительные качества и помнить о них, чтобы развить здоровый уровень уверенности и самооценки.
Синонимы положительных качеств Качества могут также называться личностными чертами, личными характеристиками или темпераментом. Все они означают немного разные вещи, но эти слова, как правило, могут использоваться взаимозаменяемо.
Вы терапевт, тренер или предприниматель в области велнеса?
Получите нашу бесплатную электронную книгу, чтобы узнать, как
расширить свой оздоровительный бизнес в геометрической прогрессии!
✓ Сэкономьте сотни часов времени ✓ Зарабатывайте больше долларов быстрее ✓ Повысьте доверие к себе ✓ Представляйте высокоэффективный контент3 9000
Примеры положительных качеств
Как отмечалось выше, существует много разных типов положительных качеств. Например, черты, навыки и атрибуты. Некоторые из них могут частично совпадать, но вот несколько примеров каждого из них:
Положительные черты
Positive interpersonal traits
kindness
leadership
consideration
empathy
reliable
Positive intellectual traits
intelligent
innovative
thoughtful
conscientious
effective
Положительные эмоциональные черты
жизнестойкие
смелый
спокойный
оптимистичный
юморной
Положительные личные качества
Positive appearance
pretty eyes
fit body
nice smile
cute dimples
smooth legs
Positive bodily attributes
«good genes»
fast metabolism
flexible
быстрый бегун
сильный
Положительные навыки
General positive skills
good cook
good painter
fast reader
good with computers
fast typer
Positive work skills
good doctor
good teacher
good pilot
хороший механик
хороший бухгалтер
Список положительных качеств и характеристик
Учитывая эти различные типы положительных качеств, их гораздо больше. Вот список некоторых из них:
Warm
Friendly
Clean
Honest
Loyal
Trustworthy
Dependable
Open-Minded
Thoughtful
Wise
Mature
Ethical
Courageous
Constructive
Productive
Progressive
Индивидуалист
Наблюдательный
Аккуратный
Пунктуальный
Logical
Prompt
Accurate
Self-Reliant
Independent
Inventive
Wholesome
Attentive
Frank
Purposeful
Realistic
Adventurous
Relaxed
Curious
Modern
Charming
Модест
Восторженный
Вежливый
Терпеливый
Talented
Perceptive
Forgiving
Ambitious
Respectful
Grateful
Resourceful
Courteous
Helpful
Appreciative
Imaginative
Self-Disciplined
Decisive
Humble
Self-Confident
Спокойный
Последовательный
Позитивный
Артистичный
Модный
Убедительный
Бережный
Bold
Suave
Methodical
Interesting
Unselfish
Responsible
Reasonable
Likable
Clever
Cooperative
Romantic
Proficient
Положительные качества для работы
Обслуживание клиентов
Межличностное общение
Критическое мышление
Решение проблем
Public Speaking
Командная работа
Сотрудничество
Учет
.
Деятельность в области положительных качеств
В этом упражнении вы немного глубже погрузитесь в личностные черты, которые делают вас особенными. Это может помочь повысить вашу самооценку.
Посмотрите на приведенный ниже список черт характера и отметьте в уме все положительные черты, которые относятся к вам. Когда вы закончите, выберите 3 качества, которыми вы больше всего гордитесь. Для каждой из этих черт следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы описать время, когда вы проявляли эти черты. Это занятие поможет напомнить вам о ваших положительных качествах.
Пожалуйста, выберите три черты личности (положительные качества) из приведенных выше, которые наиболее важны для вас или которыми вы больше всего гордитесь, и напишите о них ниже:
Признак 1 *
Пожалуйста, напишите об одном случае, когда вы действовали таким образом: *
Признак 2: *
Пожалуйста, напишите об одном случае, когда вы действовали таким образом: *
Признак 3: *
Пожалуйста, напишите об одном случае, когда вы действовали таким образом: *
Чувствуете ли вы себя лучше после выполнения этого упражнения? *
1 — Совсем нет 2 — Немного 3 — Несколько 4 — Много 5 — тонн
Широкая номенклатура микросхем и дискретных компонентов
www.voshod-krlz.ru
4
Зеленоградский нанотехнологический центр
Москва, Зеленоград
Разработка и производство микросхем для датчиков физических величин и энкодеров положения, оптоэлектроники и интегральной фотоники.
www.zntc.ru
5
Интеграл
Минск
Широкая номенклатура микросхем и дискретных компонентов, услуги фаундри
www.integral.by
6
Кремний-маркетинг
Брянск
Микросхемы управления питанием, силовые полупроводники, дискретные полупроводники
www.kremny-m.ru
7
Микран
Томск
Производство GaAs микросхем и диодов, изделий ГИС
www.micran.ru
8
Микрон
Москва
Широкая номенклатура микросхем и дискретных компонентов, услуги фаундри
www.mikron.ru
9
Миландр
Москва
Фаблесс-производитель: микроконтроллеры, память, АЦП и ЦАП, микросхемы управления питанием, интерфейсы
milandr.ru
10
Модуль
Москва
Широкая номенклатура микросхем, встраиваемые и бортовые ЭВМ, распознавание изображений
www. module.ru
11
Мультиклет, АО
Екатеринбург
Разработка и производство высокопроизводительных низкопотребляющих мультиклеточных микропроцессоров
www.multiclet.com
12
Протон
Орел
Оптоэлектронные компоненты и аппаратура
www.proton-orel.ru
13
Протон-Импульс
Орел
Электронные компоненты и устройства
www.proton-impuls.ru
14
Протон-Электротекс
Орел
Силовые полупроводниковые приборы
www.proton-electrotex.com
15
Пульсар
Москва
СВЧ-компоненты
www.pulsarnpp.ru
16
Пумос
Орел
Цифрознаковые индикаторы, светодиодные лампы,электронные компоненты и устройства
www.pumos.ru
17
Физика НПО
Москва
Приемопередатчики МКИО и ДПК, АЦП, ЦАП, угол-код, разовые команды, DC-DC, БМК
www. npofizika.ru
18
Электровыпрямитель
Саранск
Силовые полупроводниковые компоненты
www.elvpr.ru
Если Ваша компания не представлена в справочнике, пожалуйста, пришлите информацию в соответствующем таблице формате по эл. почте [email protected]
Российские производители пассивных компонентов
№п\п
Компания
Город
Продукция
Сайт
1
Кузнецкий Завод Конденсаторов
Кузнецк, Пензенской области
Конденсаторы общего назначения, помехоподавляющие, пусковые, косинусные, высоковольтные, высокочастотные, специального назначения для работы в условиях с повышенными температурами
www.kuzcon.ru
2
Кулон
Санкт-Петербург
Конденсаторы
www.kulon.spb.ru
3
Мезон
Санкт-Петербург
Конденсаторы
www.meson-factory.com
4
Метеор
Волжский
Кварцы
www. meteor.su
5
Морион
Санкт-Петербург
Кварцы
www.morion.com.ru/rus
6
Мстатор
Боровичи, Новгородская область
Трансформаторы, дроссели,магнитопроводы
www.mstator.ru
7
Реом
Санкт-Петербург
Резисторы
www.reomspb.ru
8
Ресурс
Богородицк
Резисторы
www.аоресурс.рф
9
ХАЛАН НПП
Санкт-Петербург
Помехоподавляющие фильтры
www.halan.ru
10
Элеконд
Сарапул
Конденсаторы
www.elecond.ru
11
Эркон
Нижний Новгород
Резисторы
www.erkon-nn.ru
Если Ваша компания не представлена в справочнике, пожалуйста, пришлите информацию в соответствующем таблице формате по эл. почте [email protected]
Если Ваша компания не представлена в справочнике, пожалуйста, пришлите информацию в соответствующем таблице формате по эл. почте [email protected]
Российские производители модульных источников вторичного электропитания
№п\п
Компания
Город
Продукция
Сайт
1
АЭ-ИП
Москва
модульные ИП
2
Ирбис
Москва
модульные ИП
www. mmp-irbis.ru
3
Микран
Томск
миниатюрные модули ИП
www.micran.ru
4
МЭЛТ
Москва
Производство: ЖК дисплеи; источники питания и источники тока для светодиодов. Сборка и изготовление печатных плат.
www.melt.com.ru
5
Электронинвест
Москва
модульные ИП
www.elektroninvest.energoportal.ru
6
ЭлТом
Томилино
модульные ИП
www.eltom.ru
7
Энергетическая электроника (АЕДОН, КВ Системы)
Воронеж
модульные ИП
www.aedon.ru
Если Ваша компания не представлена в справочнике, пожалуйста, пришлите информацию в соответствующем таблице формате по эл. почте [email protected]
Производители радиодеталей
Каталог товаров
ООО «РадиоЭлемент» является централизованным поставщиком АО «Элеконд».
АО «Элеконд» является ведущим российским предприятием по производству алюминиевых оксидно-электролитических, танталовых объёмно-пористых, танталовых и ниобиевых оксидно-полупроводниковых конденсаторов. С АО «Элеконд» связано более 1600 предприятий России и стран СНГ. Основными заказчиками продукции АО «Элеконд» являются предприятия радиоэлектроники, энергетики, медицинской техники, связи, предприятия обеспечения железной дороги и т.д.
Подробнее
ООО «Радиоэлемент» является официальным дилером клеммной продукции SUPU Electronics Co., Ltd., China.
Основным видом деятельности предприятия является производство и разработка электрических разъемов и переключателей. Продукты SUPU имеют широкое применение в лифтах, железнодорожном транспорте, автоматическом управлении, освещении, машиностроении и других областях.
Фабрика выпускает клеммы различных видов, разъемы для двигателей, кнопочные переключатели, дверные выключатели лифта и др.
Подробнее
ООО «РадиоЭлемент» является официальным дистрибьютором ОАО «Алагирский завод сопротивлений»
ОАО «Алагирский завод сопротивлений» создано в соответствии с Постановлением Северо-Осетинского Совнархоза от 6 июня 1959г.
Основным видом деятельности предприятия является производство и разработка резисторов как народнохозяйственного, так и военного назначения. Продукция предприятия востребована в таких отраслях, как вагоно- и локомотивостроение, станко и авиастроение, космическая аппаратура, автомобилестроение, военная техника, измерительная аппаратура и др.
Подробнее
ООО «РадиоЭлемент» является официальным дистрибьютором ООО «ЭлеКом-ПЭК».
Основным направлением производства ООО «ЭлеКом-ПЭК» является изготовление постоянных проволочных резисторов таких типов как С5-35, С5-36, С5-37, С5-37, С5-40, С5-40-01, С5-42, С5-43, С5-47 и переменных проволочных резисторов: СП5-17, СП5-18, СП5-39, СП5-40, СП5-44.
Подробнее
Рязанский завод конденсаторов занимает особое место в промышленной иерархии России. Началом промышленного производства конденсаторов стало изготовление электролитических конденсаторов ЭМ. Разработав и внедрив в серийный выпуск металлобумажные малогабаритные конденсаторы К50-3, РЗК заявил о себе, как о самостоятельной единице на промышленной карте государства, первым в стране создал фольговые конденсаторы КБГ-МН, а в качестве производителей комбинированных конденсаторов К75 до сих пор является монополистом.
Подробнее
ПАО «Электровыпрямитель» — крупнейшая российская электротехническая компания с богатым опытом в области разработок и производства силовых полупроводниковых приборов и оборудования для нужд многих отраслей промышленности, энергетики и транспорта.
Подробнее
ЗАО «Протон-Электротекс» является одним из российских лидеров в разработке, производстве силовых полупроводниковых диодов, тиристоров, модулей, охладителей к ним, а также силовых блоков для применения в различных преобразователях электрической энергии.
Подробнее
Завод «Ресурс» был основан в 1965 году. С 1968 года на заводе было начато производство постоянных непроволочных углеродистых резисторов, а уже в 1978 году было налажено производство постоянных непроволочных металлоплёночных резисторов. В 60-е годы «Ресурс» был крупнейшим производителем резисторов в Европе, его продукция экспортировалась в 50 стран.
Подробнее
ООО НПК «Далекс» (ранее Александровский завод полупроводниковых приборов имени 50-летия СССР) — компания нового типа, объединившая в своей основе традиционно мощное в России производство и современную школу менеджмента европейского уровня.
Подробнее
АО «Протон» является ведущим производителем оптоэлектронной техники в России. Предприятие успешно работает на рынке с 1972 года и владеет современными технологиями по производству оптоэлектронных приборов, осуществляет полный цикл производства от кристаллов до законченных изделий.
Подробнее
Научно-исследовательский институт полупроводниковых приборов был открыт в 1964 году в г. Томск. Перед НИИПП были поставлены задачи разработки технологии выращивания арсенида галлия, изучения его свойств и создания новых классов приборов на его основе. В НИИПП были разработаны процессы получения эпитаксиальных структур широкой номенклатуры для СВЧ изделий (диодов Ганна, смесительных, умножительных, детекторных, импульсных диодов и др.), оптоэлектронных диодов ИК диапазона, интегральных схем. Большинство изделий, которые выпускались и выпускаются сегодня на заводе НИИПП, обеспечивались эпитаксиальными структурами, созданными в отделе материаловедения.
Подробнее
АО «Орбита» по праву является признанным лидером в производстве полупроводниковых выпрямительных блоков и регуляторов напряжения для всех типов генераторов отечественных автомобилей. С момента выпуска первой продукции в 1965 году стабилитронов Д808-Д813 Саранский завод полупроводниковых изделий, именно такое название носило крупнейшее предприятие республики до акционирования, специализировался на выпуске изделий микроэлектроники. Полупроводниковые приборы и интегральные микросхемы широко применялись в космической и военной технике, а теле-, радио- и видеотехнике, и другой бытовой и промышленной аппаратуре. За годы своего существования предприятием было выпущено несколько миллиардов полупроводников и микросхем.
Подробнее
В настоящее время основную номенклатуру выпускаемых изделий ООО «Амфи», г. Новая Ладога составляют: пленочные конденсаторы типов: К73-11, К73-01, К73-40, ПМГПМ, металлобумажные конденсаторы типов: К42-02, МБГП, МБГВ, МБГО. Пленочные конденсаторы широко применяются в радиотелевизионной аппаратуре, средствах связи, измерительных приборах, вычислительных комплексах и другой электронной аппаратуре.
Подробнее
Северо-Задонский конденсаторный завод – один из крупнейших производителей пленочных и электролитических конденсаторов постоянной емкости постоянного и переменного тока с широкими возможностями комплектации поставок. Предприятие основано в 1965 году.
Подробнее
Одно из старейших предприятий отечественной электронной промышленности, созданное в 1956 году. Предприятие специализируется на выпуске широкого класса оптоэлектронных приборов, ультрастабильных, аттестуемых, прецизионных стабилитронов, p-i-n СВЧ диодов, диодов общего назначения и других электронных компонентов, а также производит средства и системы отображения информации, системы управления двигателями постоянного и переменного тока, системы управления водоснабжением, водоотведением, кондиционированием.
Подробнее
ООО «Саранский завод точных приборов» — промышленное предприятие, входящее в МПиТ РФ. Завод работает на рынке электронных компонентов более 50 лет, осуществляя поставки комплектующих изделий предприятиям-изготовителям радиоэлектронной аппаратуры и вычислительной техники. Среди заказчиков — крупнейшие оборонные предприятия, радиозаводы, а также малые производственные фирмы, расположенные в различных регионах России и стран ближнего зарубежья.
Подробнее
АО «ВЗПП-С» является одним из крупнейших поставщиков элементной базы для предприятий-изготовителей радиоэлектронной продукции. Продукция используется в более чем 450 предприятиях России и стран ближнего зарубежья. АО «ВЗПП-С» выпускает разнообразную микроэлектронную и полупроводниковую продукцию.
Подробнее
АО «Оптрон-Ставрополь» — старейшее предприятие, производящее силовые полупроводниковые приборы. Завод занимает одно из ведущих мест на рынке производства силовой оптоэлектроники и является единственным в России производителем роторных кремниевых выпрямительных диодов категории качества ВП.
Подробнее
Компания «Элкод» выпускает конденсаторы широкого диапазона характеристик. Предлагаются конденсаторы с диэлектриком следующих типов: полиэтилентерефталатные К73 и полипропиленовые К78, с комбинированным диэлектриком К75, с бумажным диэлектриком и другие. ЗАО «Элкод» производит конденсаторы с различными типами электродов, например, фольговый полиэтилентерефталатный конденсатор К73-13, металлизированный с комбинированным диэлектриком К75 -80 или фольговый и металлизированный полипропиленовый конденсатор К78-2.
Подробнее
ООО «Элемент-Преобразователь» было создано в 1998 году на базе цеха полупроводниковых приборов ОАО «Запорожский завод «Преобразователь». Основные направления деятельности ООО «Элемент-Преобразователь» — разработка, производство и реализация силовых полупроводниковых приборов. Конструкторское подразделение ООО «Элемент-Преобразователь» оснащено современными средствами для проведения проектно-исследовательских работ, в области разработки новых и модернизации серийных силовых полупроводниковых приборов.
Подробнее
ОАО «Радиодеталь» образовано в 1962 году как Зубово-Полянский завод радиодеталей. Первоначально главной производственной задачей было производство предохранителей. Однако уже к середине 1963 года на предприятии освоили выпуск конденсаторов и приступили к освоению производства установочных изделий.
Подробнее
ЗАО «Протон-Импульс», образовано в мае 1995 года на базе предприятия, ранее относящегося к Министерству электронной промышленности и является одним из предприятий холдинга АО «Протон».
Подробнее
Научно-производственное объединение «Интеграл» – крупнейший разработчик и производитель микроэлектронных компонентов в Центральной и Восточной Европе. 40 лет цели и принципы НПО «Интеграл» остаются неизменными — быть надежным партнером для своих заказчиков и образцовым поставщиком высококачественной продукции.
Подробнее
ЗАО «Воронежский конденсаторный завод» является основным производителем и поставщиком оксидно-электролитических алюминиевых конденсаторов для продукции специального и общего назначения.
Электролитические конденсаторы имеют шкалу номинальных напряжений от 6,3 В до 450 В и ёмкостей — от 1 мкФ до 1000000 мкФ.
Подробнее
ООО «Кулон» обладает необходимым набором высокопроизводительного спецтехнологического оборудования и оснастки для изготовления многослойных и трубчатых керамических конденсаторов и проходных фильтров по полному технологическому циклу. В настоящее время более 800 крупных предприятий являются постоянными заказчиками продукции ООО «Кулон». Специалисты ООО «Кулон» постоянно проводят работы по повышению уровня качества изделий, улучшению их характеристик, разработке и освоению новой продукции.
Подробнее
1
2
3
4
5
6
X
Заказать обратный звонок Ваше имя:
Телефон:
Дата:
Время звонка:
Комментарий:
Ваша заявка отправлена!
Объяснитель по российскому призыву, резерв и мобилизации
Катеринна Степэненко, Фредерик В. Каган, Брайан Бэбкок-Лумиш
. весенний призыв вряд ли увеличит боевую мощь России в Украине в ближайшее время.
Недавние попытки России создать резервные силы западного образца вряд ли окажут существенное влияние на боевые действия в Украине.
Поскольку Россия истощает свои подразделения высокой готовности, укомплектованные контрактниками, качество подкреплений, вероятно, будет намного ниже, чем у подразделений, впервые участвовавших в вторжении.
Российская армия представляет собой гибридный формат, сочетающий в себе традиционную кадрово-призывную систему и контрактно-профессиональную систему. В то время как российская армия прилагала усилия для повышения профессионализма своих рядов, особенно в последние 15 лет, она по-прежнему зависит от призывников как в составе действующей армии, так и в резерве на случай всеобщей мобилизации.[1] Большинство боевых частей должны быть укомплектованы призывниками или мобилизованными резервистами, чтобы быть боеспособными. Контрактники концентрируются в кадровых и элитных частях, особенно в воздушно-десантных частях.
Кадрово-резервные части Вооруженных Сил Российской Федерации содержатся в низкой боеготовности с ограниченной численностью профессионального состава и призывников с расчетом на их укомплектование резервистами в случае мобилизации[2]. Русские уже задействовали в Украине много кадрово-резервных частей, и против украинцев они показали себя не очень хорошо, некоторые части понесли большие потери. У России, скорее всего, не осталось большого резерва высококвалифицированных контрактных частей, хотя, вероятно, есть некоторые незадействованные силы.
Призыв на военную службу
Вооруженные Силы России призывают на военную службу раз в полгода, осенним призывом с 1 октября по 31 декабря и весенним призывом с 1 апреля по 15 июля[3]. В 2022 году Кремль объявил весенний призыв рано утром 18 февраля[4]. Призыв касается всех мужчин в возрасте от 18 до 27 лет, хотя некоторым призывникам может быть и 16 лет.[5] Российские призывники обычно служат один год.[6] Ежегодный призывной контингент всех российских мужчин призывного возраста составляет примерно 1,2 млн человек, хотя только около половины вынуждены явиться в местный военкомат. Генштаб России сообщил о призыве на осенний призыв 2021 года 127 тысяч человек, а весной 2021 года — 134 тысячи человек из 672 тысяч призванных[7]. Количество призывников относительно стабильно из года в год: 263 000 в 2020 году и 267 000 в 2019 году..[8] Приблизительно 261 000 призывников 2021 года в настоящее время служат в российских подразделениях, а осенью 2021 года призывники проходят третий месяц обучения.
Новые призывники проходят базовую подготовку продолжительностью от одного до двух месяцев, после чего следует повышение квалификации продолжительностью от трех до шести месяцев перед прибытием в назначенные им подразделения.[9] Действующий закон запрещает призывникам отправляться в бой после менее четырех месяцев обучения; однако военное положение или всеобщая мобилизация могут заменить текущую политику, что позволит немедленно нанять новых призывников или мобилизованных резервистов. Некоторые из призывников осенью 2021 года, вероятно, уже служат в частях, воюющих на Украине. Быстрое использование относительно необученных резервистов вряд ли существенно увеличит боевую мощь России в Украине.
Русский резерв
В российском резерве на бумаге насчитывается более двух миллионов бывших призывников и контрактников, но мало кто активно обучается или готовится к войне. [11] Исторически сложилось так, что только 10 процентов резервистов проходят переподготовку после завершения первоначального срока службы.[12] России не хватает административных и финансовых возможностей для постоянной подготовки резервистов. Согласно анализу RAND 2019 года, у России было всего от 4000 до 5000 военнослужащих, которые можно было бы считать активным резервом в западном смысле, то есть солдаты, посещающие регулярные ежемесячные и ежегодные тренировки. Министр обороны России Сергей Шойгу неоднократно заявлял, что российские Вооруженные Силы надеются иметь 80–100 000 человек активного резерва[14].
В 2021 году российские военные выступили с новой инициативой, чтобы восполнить отсутствие готового резерва, Резерва Российской боевой армии (БАРС-2021) . БАРС-2021 был направлен на создание активного резерва путем набора добровольцев-резервистов на трехлетнюю службу по контракту.[15] БАРС-2021 действовали по тому же принципу, что и резервы США и НАТО, где резервисты активно тренируются и получают компенсацию. Концепция БАРС-2021 заключалась в том, что российские резервисты-добровольцы будут регулярно участвовать в ежемесячных учениях и поддерживать свою мобилизационную готовность, сохраняя при этом свою гражданскую работу. [16]
В конце августа и начале сентября 2021 года местные администрации начали распространять информацию о зачислении в российский резерв, предлагая значительные материальные льготы.[17] К резервистам относились солдаты моложе 42 лет, младшие офицеры моложе 47 лет, полковники моложе 57 лет и другие высшие должностные лица моложе 52 лет. Резервисты будут продолжать тренировки два-три раза в месяц в мирное время и формировать свои воинские части. В Южном военном округе (ЮВО) поставлена цель создать резерв ветеранов службы численностью 38 тыс. человек вместо 400 человек[19].] Информация о том, сколько резервистов вернулось на военную службу, ограничена; Данные Новокузнецка показывают, что город планировал набрать 220 резервистов, но сообщил о наборе только 20.[20] Центральный военный округ (ЦВО) сообщил о проведении с 24 по 26 января 2022 года программы БАРС-2022, в ходе которой ЦВО набрал 9000 резервистов.
Вооруженные Силы России стремились к созданию исключительно резервных частей, но, скорее всего, не достигли поставленных целей из-за низкой вовлеченности.[21] Минобороны рассчитывало набрать более 100 тысяч резервистов, начиная с августа 2021 года, но вряд ли Кремлю удалось достичь поставленных целей в столь короткие сроки.
Мобилизация
Действующее законодательство ограничивает мобилизацию в резерв солдатами и матросами моложе 45 лет и офицерами моложе 55 лет. Мужчины, уволенные в запас менее двух лет назад, отцы троих и более детей, лица с уголовным записи также освобождаются от мобилизации в соответствии с действующим законодательством.[22] 22 февраля Госдума России приняла законопроект об усилении всеобщей мобилизации, обязывающий мужчин являться в военный комиссариат без получения уведомления о призыве от региональных властей[23]. Этот закон сократит административное время, необходимое для набора призывников, если Кремль объявит военное положение. Российское независимое СМИ «Важные истории» пояснило, что российские военные могут задействовать как резервистов, так и новобранцев во время всеобщей мобилизации, в том числе ранее освобожденных от призыва[24]. В случае всеобщей мобилизации российская армия, скорее всего, попытается пополнить ряды формирующихся резервных частей и пополнить боевые потери из частей, уже несущих службу в Украине.
Российские кадровые и резервные подразделения, сосредоточенные вокруг Украины перед вторжением, почти наверняка нуждались в значительном призыве в резерв для заполнения. Поскольку наземное наступление на Украине застопорилось, российские военные, вероятно, столкнутся с потребностью в новом призыве в резерв для пополнения дополнительных подразделений и восполнения отдельных потерь в этих подразделениях. По состоянию на 5 марта сообщается о мобилизации 3000 отдельных пополнений через российскую границу из Харькова для восполнения боевых потерь в российских частях[25].
Еще в декабре 2021 года Российский комитет солдатских матерей заявил, что новоиспеченные резервисты и контрактники начали направляться в части вблизи границы с Украиной.[26] Комитет утверждал, что новые резервисты прибыли в Белгородскую область в следующие части: Учебная воинская часть в Коврове (в/ч 306616), 752-й мотострелковый полк (Валуйки), 3-я мотострелковая дивизия (Богучар, Валуйки), 4-я гвардейская танковая дивизия, и 2-я гвардейская мотострелковая дивизия. [27] Официальные лица США также отмечают, что российские резервисты будут интегрированы во все тактические группы 120-125 батальонов после первоначального вторжения. [28]
Заключение
Россия, вероятно, быстро истощает живую силу, которую она может легко использовать для создания дополнительной эффективной боевой мощи, даже несмотря на то, что ее силы теряют боеспособность в Украине из-за больших потерь. Усилия России по мобилизации большего количества живой силы могут привлечь больше людей в российские боевые подразделения, но вряд ли эти люди будут достаточно хорошо обучены или мотивированы, чтобы создать большое количество новой боевой мощи.
Усилия по мобилизации, вероятно, начнут приносить убывающую отдачу по мере того, как Россия переходит от категорий полностью подготовленных и недавно уволенных резервистов к категориям людей, еще более далеких от своего первоначального военного опыта, и/или тех, кто будет проходить поспешную подготовку перед отправкой на фронт. линии фронта. Отдельные замены для потерь на поле боя вряд ли будут иметь ту же подготовку, что и их предшественники, а новые подразделения или те, которые усилены этими аугментами, не будут проходить обучение на уровне подразделения перед использованием. Таким образом, в Украине, скорее всего, появится больше подразделений и резервистов, но чистое влияние на реальную боеспособность России, вероятно, будет небольшим и будет уменьшаться.
Объявление военного положения и всеобщей мобилизации не решит структурных проблем российской гибридной кадрово-резервной и контрактно-контрактной системы. Создание сплоченных боевых единиц невозможно за одну ночь. Замена отдельных боевых потерь на Украине отозванными резервистами, годами не имевшими военной подготовки, вряд ли резко увеличит боевую мощь России.
[7] https://www dot interfax.ru/russia/794657; https://ria точка ru/20210930/требование-1752464085.html
[8] https://iz точка ru/1036012/2020-07-16/v-rossii-zavershilsia-vesennii-prizyv; https://tvzvezda.ru/news/202012311053-F2LZR.html; https://iz точка ru/960313/video/osennii-prizyv-v-armiiu-zavershaetsia-v-rossii
[9] https://intumen точка ru/armiya/god-v-armii.html?utm_referrer= https%3A%2F%2Fwww.google.com%2F
[21] https://www точка interfax-russia.ru/south-and-north-caucasus/report/boevoy-armeyskiy-rezervnyy-sostav-sozdadut-v-yuzhnom-voennom-okruge-do-konca- августа
британских компонентов, найденных в российской технике – Беда с соглашениями с конечным пользователем
Недавнее расследование показало, что британские компоненты, используемые в российской военной технике, вызывают вопросы, связанные с цепочками поставок и соглашениями с конечным пользователем. Что восстановленные детали говорят нам о российской армии, какие детали TT Electronics были найдены и как соглашения с конечным пользователем затрудняют отслеживание того, куда идут детали?
Что говорят нам восстановленные детали о состоянии российской армии?
Спустя более двух месяцев конфликта Украина продолжает удерживать свои позиции, в то время как подавляющее большинство стран демонстрируют свою поддержку. Кроме того, конфликт также продемонстрировал некомпетентность российской армии из-за плохой тактики, неспособности обслуживать технику и отсутствия опыта ведения войны.
Но с инженерной точки зрения уничтожение российской военной техники выявило много интересных фактов, касающихся используемых в них компонентов, их происхождения и возраста. Доказано, что большая часть российской армии, от зенитных платформ до танков, использует технологии советской эпохи. Хотя украинские военные также полагаются на такие технологии, современная военная помощь с Запада доказала свою высокую эффективность.
Тем не менее, утилизация российских крылатых ракет показала, что используемая электроника напрямую относится к конструкциям 1960-х годов. На фотографиях, распространяемых в социальных сетях, видны большие печатные платы с прямоугольными дорожками, большие дискретные транзисторы и операционные усилители, резисторы и некоторые плоские SMD-устройства с металлическим экраном.
Найденная российская военная электроника. Изображение предоставлено Одесским журналом. Также была использована навигационная система, которая показывает несколько больших односторонних печатных плат со сквозными резисторами, конденсаторами и транзисторами. Тот факт, что многие из этих ракет, как сообщается, не достигли своих целей, является дополнительным свидетельством старения оборудования.
В российской технике обнаружены британские компоненты
Согласно новому сообщению Sunday Times, британские компоненты были обнаружены в российской системе ПВО «Борисоглебск-2» после ее захвата украинскими войсками. В частности, в оборонной системе были обнаружены детали от TT Electronics, и теперь TT Electronics подтвердила, что продажи в Россию осуществлялись в прошлом.
Однако TT Electronics также заявила, что найденные детали (такие как высокочастотные транзисторы) не предназначены для использования в военных целях, а все продажи в Россию осуществлялись по соглашениям с конечным пользователем со строгим пунктом о невоенном использовании. Если это заявление TT Electronics верно, то оно предполагает, что Россия не только незаконно использовала компоненты, но и детали невоенного назначения находят применение в военной технике.
Хотя могут быть те, кто считает, что TT Electronics никогда не должна была продавать такие детали в Россию, это открытие может быть скрытым благословением. Существует причина, по которой компоненты классифицируются для окружающей среды, будь то коммерческая, автомобильная, промышленная, военная или медицинская, а именно потому, что некоторые среды могут быть особенно суровыми.
Например, детали, используемые в промышленности, обычно требуют широкого диапазона рабочих температур (иногда до 150 °C) из-за экстремальных температур. Таким образом, использование стандартной готовой детали, используемой в коммерческих условиях в промышленной среде, может привести к отказу устройства. То же самое относится и к военной технике; сильные вибрации, потенциальные удары снарядов и перепады температуры могут быть чрезвычайно требовательны к любому компоненту. Дешевые коммерческие детали не смогут надежно выжить в такой среде.
Таким образом, использование коммерческого оборудования в военной технике может привести к тому, что оборудование легко повреждается при обычном использовании на линии фронта (будь то попадание в выбоину, воздействие коктейлей Молотова или небольшой взрывчатки), что дает украинским силам край.
Как соглашения об окончании работы затрудняют отслеживание компонентов?
Когда речь идет о компонентах военного назначения, контроль над экспортом является простой задачей, поскольку большинство производителей будут соблюдать закон. Те, у кого их нет, часто можно найти, особенно те, которые проживают в таких странах, как США и Великобритания, и, учитывая, что разработка такого оборудования чрезвычайно сложна, это означает, что очень немногие имеют такие возможности. Конечно, мы часто слышим об использовании западной военной техники в конфликтах, но это, как правило, санкционировано соответствующим правительством (например, продажа оружия).
Но попытка помешать стране использовать бытовое оборудование в военных целях чрезвычайно сложна по многим причинам. Например, соглашения с конечным пользователем, ограничивающие использование части в военной технике, применимы только в том случае, если местное правительство позаботится о соблюдении соглашения. В случае с Россией российское правительство, скорее всего, никогда не будет преследовать поставщиков, помогающих производить российскую военную технику.
Кроме того, такие окончательные соглашения могут касаться только того, как получатель будет использовать детали.
Лидер W.A.S.P.: Россия для нас — обязательная точка в маршруте тура
В рамках турне Re-Idolized американские музыканты уже посетили 17 стран Европы
В четверг, 30 ноября, культовая американская метал-группа W.A.S.P. дает концерт в московском клубе Stadium в рамках мирового тура, посвященного 25-летнему юбилею альбома Тhe Crimson Idol. Бессменный лидер коллектива Блэки Лоулесс обсудил с ТАСС творческие планы, борьбу с проблемами с голосом и состояние музыкальной индустрии.
— Здравствуйте, господин Лоулесс. Вы далеко не впервые посещаете Россию, что приятно. На этот раз вы приехали с юбилейным туром, посвященным 25-летию вашего альбома The Crimson Idol. Что для вас значит российская аудитория?
— Ваша аудитория очень добра к нам, и я вижу это уже долгое время. Потому Россия для нас стала обязательной точкой в маршруте тура. Когда мы приехали сюда первый раз, даже первые два раза, все, конечно, было довольно контрастно. Сейчас такой теплый прием в какой-то мере стал привычным и ощущается совершенно естественно.
— В 2009 и 2015 годах у вас вышло два студийных альбома: Babylon и Golgotha. Несмотря на довольно большие перерывы, эти пластинки оказались едва ли не лучшими в вашей и без того достойной дискографии. Но сейчас уже почти 2018 год на дворе. Когда стоит ожидать новую работу?
— 4 февраля. 25-летний юбилей The Crimson Idol.
— Это, конечно, здорово. Но все же — когда стоит ждать чего-то нового?
— Для того чтобы подойти к этой точке, я проработал полтора года. И честно говоря, мне сложно сказать, когда я найду в себе силы заняться чем-то новым. Все мое время, вся моя энергия были направлены на то, чтобы этот момент (выпуск юбилейной работы — прим. ТАСС) наступил. Эта запись и этот фильм. Я же не имею отношения к кинобизнесу, и создать целый фильм — это совершенно не та работа, к которой я привык. Это глобальный эксперимент, новый опыт и новые знания. Я рад, что я это сделал, я очень рад, что эта работа окончена, и я абсолютно уверен, что второй раз я за подобное не возьмусь. Говорить о новом альбоме пока преждевременно. Мне нужно на некоторое время взять передышку, а уже потом думать, на что будет похож новый альбом.
— Ваш голос — один из наиболее узнаваемых на метал-сцене. И надо сказать, что сейчас он звучит ничуть не хуже, если не лучше, чем в 80-х. Как вы поддерживаете подобную форму? Есть какие-то секреты?
— За любыми мышцами нужно следить. И тренировать. Если вы забываете о тренировках, вы теряете силу. У меня была серьезная травма в 1983 году, когда я полностью потерял голос. Я тогда даже не знал, смогу ли еще когда-нибудь петь. И доктор привел мне в пример спортсменов перед соревнованиями. Перед забегом они разминаются, растягивают связки и мышцы, разогреваются. И рекомендовал мне делать то же самое. Я задумался и понял, что это чертовски хорошая идея. Во время разогрева улучшается приток крови к мышцам, и они прекрасно готовятся к предстоящей работе. Я последовал его совету, начал разогреваться перед концертами и понял, насколько он был прав. Я сам стал другим. Потому что тогда я прошел через настоящий кошмар. На протяжении девяти недель я не мог говорить и мне приходилось писать все на бумаге. Девять недель тревоги и страха, что не смогу вернуться к пению… Они показались мне девятью годами. Девять недель молчания и невероятного желания попробовать что-то спеть, хотя бы для того, чтобы понять — смогу ли? Есть ли голос? Но доктор приказал мне сопротивляться этому искушению, объяснив, что если я помешаю процессу заживления, то о выздоровлении можно будет забыть навсегда. Я сделал то, что он сказал, и все закончилось хорошо.
— Напоследок скажите, пожалуйста, что вы думаете о состоянии современной музыкальной индустрии в целом и применительно к метал-музыке в частности?
— Когда мы начинали, мейджор-лейблы были настоящими мастерами в развитии новых талантов… Эта схема больше не работает, да и не существует. Меня часто спрашивают молодые исполнители — как добиться успеха? Я без понятия. Я больше не понимаю, как этого добиться. Модель, по которой мы работали годами… Если лейблы решали сделать что-то и запускали свою машину, это было что-то невероятное. Они делали всего пару звонков, и в Токио, Сиднее, Нью-Йорке, Лондоне сразу же начиналась работа над одним проектом в одно время. И когда это все начинало работать, как я уже сказал, это было просто невероятно. Сейчас, в отсутствие этой махины, у тебя может быть просто великолепная музыка, которую люди никогда не услышат. Просто потому, что нет больше этой глобальной системы доставки. И это очень печально. Да, в сущности, мы были их рабами. И они вытягивали из музыкантов все соки. Но вместе с тем они создавали систему, которая давала миру новую музыку. И это то, чего сейчас очень не хватает.
Беседовал Владислав Ясинский
Лидер W.A.S.P Блэки Лоулесс: «Русские журналисты до 6 утра рассказывали мне, как тяжело было достать рок-музыку!»
Комсомольская правда
ЗвездыШоу-бизнесКультура: КУМИРЫ
Николай АРУТЮНОВ
29 ноября 2017 19:10
30 ноября в Stadium Live отгремит концерт знаменитый хеви-метал группы
Накануне концерта «КП» пообщалась по телефону с фронтменом W. A.S.P. Блэки Лоулессом
Группа W.A.S.P решила к нам заехать в рамках мирового тура, посвященного 25-летию альбома The Crimson Idol.
Накануне концерта «КП» пообщалась по телефону с фронтменом W.A.S.P. Блэки Лоулессом.
— Блэки, вы за столько лет на сцене так и не раскрыли, как расшифровывается название группы. Почему?
— Ну, в самом начале нашего существования мы искали провокационное название, которое на самом деле не являлось бы таковым. Никто до нас не использовал точки в названиях, и эти самые точки и сыграли свою роль — люди до сих пор ломают голову над этой загадкой. На самом же деле никакой аббревиатуры нет, мы хотели, чтобы люди задавались вопросами, и они задаются ими спустя более тридцати лет.
— На протяжении всех лет за группой тянулся скандальный шлейф: то на вас подадут в суд за слишком скандальные клипы, то запретят песню на радио за скандальное название. Поэтому группа была всегда в новостях, обсуждалась в прессе. С вами работали пиарщики, или все яркие выходки придуманы вами?
— Это были больше решения наших арт-директоров. Никаких потаённых смыслов в этом не было.
— В 90-е годы, когда только-только в России появились ваши пластинки, вы стали очень популярны в нашей стране: плакаты, значки с символикой группы были на вес золота. Вы знали, что настолько популярны в России? Расскажите о своем первом визите в Россию, что больше всего удивило в нашей стране?
— Первый наш концерт в России прошел весьма успешно. Но то, что врезалось мне в память — после концерта в отеле нас ждали несколько журналистов из разных изданий, с которыми мы общались почти до 6 утра. Мне рассказывали истории о временах до падения берлинской стены, и как было тяжело достать рок-музыку. Я сидел и слушал часами.
— W.A.S.P. по-прежнему звучит очень современно. Вам не кажется, что по большей части это обусловлено тем, что «металл» особенно никуда не продвинулся за последние 10 лет?
— Может, и так, но я думаю, что здесь ощутимее песня, нежели звук. Если песня хорошая, то она пройдет испытание временем. Я могу сегодня слушать Beatles, записанных в 60-х, и для меня они так же круты, как и раньше. Так что важнее уметь писать песни, нежели их записывать.
— Между тем сегодня особенно искушённые слушатели называют The Beatles самой переоценённой группой. Ваше мнение?
— Музыка субъективна, как и любое искусство. Красота в глазах смотрящего, в данном случае — в ушах слушающего. Каждый имеет право на собственное мнение, но скажу вам как исполнитель и композитор: всем этим ораторам лучше всё-таки переслушать альбомы Beatles ещё раз. Если они так переоценены, то им никто бы не воздавал хвалы спустя полвека с момента их развала. В это тяжело поверить, но то, что случилось с музыкой после их появления, нельзя описать никак, кроме слова «сверхъестественное».
— Какие у вас остались воспоминания после участия в проекте Ронни Джеймса Дио We Stars?
— То, что я ярче всего запомнил — 3 дня после этого клипа у меня болела спина, после 30 минут сидения Кевина Дуброу у меня на плечах. Ярче некуда.
— В течение всего альбома Crimson Album не покидает ощущение какого-то отчаянья и печали. Вы не могли бы объяснить, с чем это могло быть связано?
— Интересно. Когда этот альбом вышел, я дал около 800 интервью, посвященных его выходу, и я не припомню, чтобы кто-либо спросил меня этот вопрос тогда.
— Мы можем ошибаться.
— Нет, вы не ошибаетесь. В этом альбоме произошло то, что я не понимаю до конца, но очень похожее на то, что вы спрашиваете. В прошлом году мы прослушивали исходную плёнку с записью Crimson Idol, которую я не слышал с того времени, как вышел сам альбом. Я слушал дорожку за дорожкой, и на каждой из них, будь то барабаны, гитары или клавиши, было нечто, что я никак не могу описать. Наверняка на запись повлияла комната, в которой мы записывались, но я не исключаю той атмосферы, которая окружала нас. Вы, конечно же, правы, история этого альбома очень печальная. Был ещё случай: первое интервью после окончания записи альбома я дал журналу Metal Hammer. Когда журналист пришёл в студию, то он сказал, что у нас такая напряженная атмосфера, что её можно резать ножом. И это ещё до того, как он послушал сам альбом. А альбом ему показался звучащим так, как и то, что происходило в комнате. Но я был в процессе работы так долго, что уже перестал что-либо ощущать. Так что вы сделали интересное замечание, не могу с вами не согласиться. Всё-таки сама история достаточно трагична — его смерть весьма метафорична. Это взгляд на музыкальную индустрию и олицетворение гитары, которая так его радовала, с тем, что принесло ему погибель. Это шекспировские мотивы уже, откровенно говоря! И счастливый конец здесь просто-напросто невозможен. Я всегда говорил, что не я сочинил эту историю, она происходила до меня и происходит по сей день. Вы сами видите это в новостях.
W.A.S.P. -Wild Child HD
Читайте также
Возрастная категория сайта 18+
Сетевое издание (сайт) зарегистрировано Роскомнадзором, свидетельство Эл № ФС77-80505 от 15 марта 2021 г.
И.О. ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА — НОСОВА ОЛЕСЯ ВЯЧЕСЛАВОВНА.
И.О. шеф-редактора сайта — Канский Виктор Федорович
Сообщения и комментарии читателей сайта размещаются без предварительного редактирования. Редакция оставляет за собой право удалить их с сайта или отредактировать, если указанные сообщения и комментарии являются злоупотреблением свободой массовой информации или нарушением иных требований закона.
АО «ИД «Комсомольская правда». ИНН: 7714037217 ОГРН: 1027739295781 127015, Москва, Новодмитровская д. 2Б, Тел. +7 (495) 777-02-82.
Исключительные права на материалы, размещённые на интернет-сайте www.kp.ru, в соответствии с законодательством Российской Федерации об охране результатов интеллектуальной деятельности принадлежат АО «Издательский дом «Комсомольская правда», и не подлежат использованию другими лицами в какой бы то ни было форме без письменного разрешения правообладателя.
Приобретение авторских прав и связь с редакцией: kp@kp. ru
Новая оса-паразитоид из России может помочь в борьбе с изумрудным пепельным мотыльком
Эд Риччиути
Ученые, работающие над безвредными для окружающей среды способами борьбы с насекомыми-вредителями, постоянно ищут лучшую версию мышеловки для биологической борьбы: естественные враги вредоносных видов, которые превосходят тех, кто уже используется против них. В случае с инвазивными вредителями охота может завести ученых далеко, даже в отдаленные уголки земного шара. Так случилось, что д-р Цзянь Дж. Дуан, энтомолог из Службы сельскохозяйственных исследований Министерства сельского хозяйства США в Делавэре, дважды путешествовал по бескрайним лесам Приморского края России, великолепной дикой местности смешанных лиственных и хвойных деревьев, настолько диких, что последний оплот величественного сибирского) тигра.
Эд Риччиути
В 2009 и 2010 годах доктор Дуан в сопровождении российских ученых-лесоводов занимался поиском яиц паразитов в глухих лесах Приморья. кора или трещины в коре. Дуан ходил от дерева к дереву, сдирая кору и ища яйца. Не просто яйца, а яйца, которые почернели, это признак того, что их посетила оса.
Дуан надеялся идентифицировать потенциальных новых паразитоидов изумрудного ясеневого мотылька (EAB), глянцевого жука из северо-восточного Китая, Дальнего Востока России, Японии и Кореи, который с тех пор уничтожил десятки миллионов ясеней в Соединенных Штатах. он был обнаружен в 2002 году. Паразитоид — это паразит, который проводит значительную часть своего жизненного цикла прикрепленным к своему хозяину или внутри него. Хотя он и не сталкивался с тигром, Дуан обнаружил до сих пор неизвестный вид паразитоида EAB, который он и его коллеги таксономически отделили от известного двойника после кропотливого исследования в лаборатории Министерства сельского хозяйства США в Делавэре. Исследование было опубликовано в Летопись энтомологического общества Америки.
Эти два паразитоида представляют собой крошечные осы без жала из рода Oobius , морфологически настолько похожие, что их можно различить только по бесконечно малым различиям в строении, таких как определенные сегменты антенн и отношение длины к ширине. Отличить одно от другого — сложная задача, которая не всегда безошибочна, если проводить ее на насекомых размером с комара. Настоящие доказательства были получены при анализе генома обоих, который показал, что они различаются на молекулярном уровне. Кроме того, исследования показали, что эти два вида резко различаются по своей стратегии диапаузы, покоя для лета и зимовки.
Исследователи назвали новый вид O . primorskyensis по району, в котором он был обнаружен, район, управляемый из тихоокеанского порта Владивосток («приморский» в переводе с русского означает морской). Он и его близкий родственник, O. agrili , являются партеногенетическими, и поэтому их легко разводить для выпуска. O. Agrili используется для контроля EAB в США с 2007 года.
Паразитизм возникает, когда осы вкладывают свои яйца в яйца EAB, которые служат пищей для личинок ос. Экологические различия в жизненных циклах двух ос, по словам доктора Дуана, предполагают, что O. primorskyensis представляет собой оружие с большей огневой мощью против EAB, чем его родственник, особенно в районах с прохладным климатом. Наблюдения показывают, что его жизненный цикл в прохладном климате может быть более синхронизирован с циклом EAB, чем у O. Agrili . Короче говоря, почти полное поколение из личинок O. primorskyensis зимует, а затем в июле появляется во взрослом состоянии, готовое паразитировать на EAB, когда он откладывает основную часть яиц, в течение периода всего от 10 до 120 дней. самое большее. Таким образом, в прохладных условиях он может уничтожить значительную часть сезонной продукции EAB.
O. agrili , с другой стороны, могут давать два или три летних поколения, но только часть из них диапаузирует для зимовки, поэтому их можно более эффективно использовать в более теплых южных районах, где период откладки яиц EAB длиннее, чем на севере.
Со временем специалисты по борьбе с вредителями смогут адаптировать использование каждой осы к географическим и климатическим условиям районов, которым угрожает EAB. O. primorskyensis , который в настоящее время находится на карантине, проходит оценку для возможного использования в полевых условиях. Если он одобрен для использования, он может стать отличным дополнением к O. agrili , что дает специалистам по борьбе с вредителями двустволку, с помощью которой можно нацеливаться на EAB. Понимание разветвлений нескольких крошечных деталей в биологии и поверхностных генетических различий между двумя видами, которые почти идентичны морфологически, может иметь огромное практическое значение в усилиях по спасению ясеней.
Подробнее:
– Новый вид Oobius Trjapitzin (Hymenoptera: Encyrtidae) с Дальнего Востока России, паразитирующий на яйцах изумрудной пепельной златки (Coleoptera: Buprestidae)
Эд Риччиути — журналист, писатель и натуралист, пишущий более полувека. Его последняя книга называется « медведей на заднем дворе: крупные животные, обширные пригороды и новые городские джунгли» (Countryman Press, июнь 2014 г. ). Его задания привели его в кругосветное путешествие. Он специализируется на природе, науке, вопросах сохранения и правоохранительных органов. Бывший куратор Нью-Йоркского зоологического общества, а ныне — Общества охраны дикой природы, он, возможно, единственный человек, когда-либо укушенный коатимунди на 57-й улице Манхэттена.
Введите адрес электронной почты, чтобы подписаться на Entomology Today. Вы будете получать уведомления о новых сообщениях по электронной почте.
Адрес электронной почты
Поиск
Ищи…
Настенный календарь с насекомыми на 2023 год
Пройдите сертификацию!
Найдите ESA в Facebook
Подпишитесь на ESA в Twitter
Русская оса может спасти деревья от ясеневых изумрудных златок
В начале 1990-х в Мичигане начали погибать ясени. К 2009 году 99 процентов ясеней исчезли, оставив леса с голыми стволами. Виновником, идентифицированным в 2002 году, был радужный жук размером не намного больше рисового зерна, называемый изумрудным пепельным мотыльком. Ясеневые мотыльки родом из северо-восточной Азии, и они откладывают яйца в живую внутреннюю кору ясеней. По мере роста личинки лакомятся этой корой, медленно окружая дерево и убивая его.
Карантинные меры замедлили распространение насекомого. Но к настоящему времени жук был замечен в большинстве штатов. В конце прошлого года федеральное правительство полностью отменило карантин, признав, что ошибка никуда не делась. Казалось, что все девять видов североамериканского ясеня встретят тот же конец, что и американский каштан. В начале 1900-х годов интродуцированный грибок привел к функциональному исчезновению этого вида деревьев, который когда-то был важным источником пищи, дров и денег для семей Аппалачей.
Но другая тактика по спасению ясеней, кажется, приносит свои плоды.
Начиная с 2007 года, США начали выпускать ос-паразитов для уничтожения прожорливых жуков. Теперь пятилетнее исследование, проведенное группой Министерства сельского хозяйства США, показывает, что недавно обнаруженный вид сибирской осы может сократить популяцию ясеневых мотыльков на 75 процентов в зрелых ясеневых лесах, заложив основу для их долгосрочного восстановления.
«Наконец-то мы видим свет в конце туннеля», — говорит Цзянь Дуань, первый автор исследования и эколог Министерства сельского хозяйства, который десятилетиями руководил исследованиями по борьбе с изумрудной ясеневой мотылькой.
Круг жизни
В Китае, Сибири и Корее умудряются сосуществовать ясени и ясеневые златки. У восточноазиатских ясеней есть врожденная защита от мотылька — они могут уничтожать древесину вокруг личинок, моря насекомых голодом.
Но буравчиков в этих лесах гораздо меньше, потому что на них безжалостно охотятся осы. Дуан говорит, что даже импортированные из Америки ясени выживают и вырастают огромными на улицах Пекина. «Это дает нам указание на то, что если мы все сделаем правильно, если мы сможем поддерживать оптимальную популяцию ясеневых мотыльков, — говорит он, — мы сможем позволить ясеням восстановиться».
Осы-паразиты почти полностью зависят от изумрудной пепельной златки. Многие из них были обнаружены только тогда, когда Дуан и другие исследователи охотились за естественными хищниками жука. Один вид откладывает яйца на яйца пепельного мотылька, а два других помещают свое потомство внутрь личинок мотылька. Затем молодые осы поедают жука изнутри.
Один из видов, питающихся личинками, Tetrastichus planipennisi, , доказал свою эффективность в лесах Мичигана. Там молодые ясени начали прорастать на местах, некогда занятых их взрослыми предками, и Tetrastichus охотится на мотыльков, которые нападают на саженцы.
Но на северо-востоке, где пепельный буравчик все еще движется, Tetrastichus не смог его замедлить. Вероятно, это связано с тем, что на востоке растут более взрослые деревья, а двухмиллиметровая трубка для откладывания яиц крошечной осы (примерно такая же тонкая, как две стопки кредитных карт) просто недостаточно велика, чтобы пролезть сквозь кору.
Введите Spathius galinae , обнаруженный группой российских исследователей в 2007 г. и разрешенный к выпуску в США в 2015 г. Спатиус по меркам осы — гигант. Он откладывает яйца с помощью сверлообразного придатка размером от четырех до шести миллиметров (ширина карандаша), который может проникнуть даже в самую толстую кору дерева.
Осы занимают две разные экологические ниши в Азии, говорит Дуан: Spathius доминирует в северных старовозрастных лесах, а Tetrachus дома в молодых лесах Китая. Поскольку программа биоконтроля США направлена на воссоздание экосистем, которые держат под контролем пепельных мотыльков, вполне логично, что могут потребоваться осы, адаптированные к другим условиям.
Нам понадобится оса покрупнее
После того, как в 2015 году был одобрен Spathius , команда Дуана выпустила несколько тысяч особей в исследовательских лесах Нью-Йорка, Массачусетса и Коннектикута. Но на самом деле выяснить, как оса влияет на популяцию пепельного мотылька, представляет проблему: осы распространяются так быстро, что невозможно найти лес, свободный от ос, для использования в качестве отправной точки.
Вместо этого команда сняла кору с деревьев в этом районе и подсчитала, что убило ясеневых бурачков, которых они нашли внутри. «То, что случилось с личинками, можно проследить с помощью судебно-медицинской экспертизы», — говорит Дуан. Некоторые норы были выкопаны дятлами, а другие были полны коконов ос — признак того, что переселенные хищники приступили к работе.
HeeksCNC имеет полностью открытый исходный код. Вы можете изменить его в соответствии с вашими потребностями. Код ЧПУ можно настроить, отредактировав файлы, написанные на популярном «Python», понятном и мощном языке программирования.
Функциональность:
Импорт твердотельных моделей из файлов STEP и IGES.
Импорт чертежей DXF; линии, дуги, эллипсы, сплайны и полилинии поддерживаются.
Некоторые ограниченные функции 2D-рисования
Создавайте новые тела-примитивы или создавайте тела путем вытягивания эскиза или создания тела по сечениям между эскизами.
Изменяйте твердые тела с помощью смешивания или логических операций.
Сохраните IGES, STEP и STL.
Создание операций сверления, профиля, кармана
Постпроцесс в g-code
G-код — это фон для отображения красных и зеленых линий в графическом окне.
Настроить постпроцессор для любой машины с редактируемыми файлами скриптов (подробности см. в справке )
Твердое моделирование удаления материала
Начало работы в HeeksCNC. Импорт геометрии
Выберите Файл->Импорт из меню
Затем вы увидите диалоговое окно открытия файла. Нажмите на файл, который хотите открыть. В этом примере я открываю файл с именем «shape.dxf», который я создал с помощью программного обеспечения QCAD. Затем нажмите кнопку «Открыть»
Диалоговое окно открытия файлаВ окне «Объекты» появится объект «Эскиз»
Подготовка геометрии в HeeksCNC
Эскиз содержит всю геометрию в одном эскизе.
Чтобы разделить геометрию на отдельные профили, щелкните правой кнопкой мыши эскиз в графическом окне и выберите «Разделить эскиз» в подконтекстном меню эскиза.
Разделение геометрии на отдельные профилиПрофили будут сделаны в виде отдельных эскизов, готовых к использованию для операций с профилями и карманами.
Для операций сверления необходимо добавить объекты Point.
Для этого лучше всего выбрать «Центр» на панели инструментов привязки.Затем выберите «Начать рисование точек» на панели инструментов. Нажать на круги по отдельности, чтобы добавить точки в центральные точкиЭти точки появятся в окне Объекты и могут быть использованы в операциях сверления.
Инструменты
Новые инструменты могут быть добавлены в программу из менюили из панели инструментовили щелкнув правой кнопкой мыши объект «Инструменты» в окне «Объекты»Затем вы увидите диалоговое окно нового инструмента.Вы можете отредактировать параметры и нажать OK
После этого этот инструмент будет доступен для использования с операциями механической обработки.
Если вы хотите, чтобы инструменты в вашем списке инструментов были доступны для новых файлов, вы можете сохранить список инструментов как список инструментов по умолчанию.
Щелкните правой кнопкой мыши «Инструменты» в окне «Объекты» и выберите «Сохранить по умолчанию».
Когда вы в следующий раз сделаете «Новый» файл или «Откроете» файл DXF или STEP, эти инструменты снова появятся в вашем списке инструментов.
Операции профилирования в HeeksCNC
Операция профиля может быть добавлена из менюили выбрав эскиз в графическом окне, щелкнув правой кнопкой мыши в любом месте и выбрав «Новая операция профиля»Затем вы увидите диалоговое окно «Профиль».
Если при создании операции был выбран эскиз, то он уже будет выбран в диалоге, в раскрывающемся списке эскизов.
Если нет, вы должны выбрать свой эскиз, щелкнув в поле «Эскизы» на стрелке вниз или нажав кнопку «Выбрать» и щелкнув свой эскиз в графическом окне.
Вы также должны выбрать нужный инструмент в поле «Инструмент».
Для меня был выбран инструмент 3 мм по умолчанию.
В этом примере я меняю «инструмент сбоку» с «снаружи» на «внутри».
Проверьте правильность скорости подачи и скорости шпинделя.
Также установите правильное значение глубины.
Щелчок в поле изменит изображение, чтобы показать вам значение параметра.
Например, на этой картинке я нажал на «окончательную глубину».
Вот мои параметры.Нажмите кнопку «ОК», чтобы подтвердить параметры.Операция профиля будет добавлена в объект «Операции» в окне «Объекты».Когда вы отправляете процесс, вы увидите траекторию, созданную этой операцией.
Обработка карманов
Карманную операцию можно добавить из меню «Обработка», панели инструментов или или выбрав эскиз, щелкнув правой кнопкой мыши в любом месте графического окна и выбрав «Новая карманная операция…».
Появится диалоговое окно Карман.
Если при создании операции был выбран эскиз, то он уже будет выбран в диалоге, в раскрывающемся списке эскизов.
Если нет, вы должны выбрать свой эскиз, щелкнув в поле «Эскизы» на стрелке вниз или нажав кнопку «Выбрать» и щелкнув свой эскиз в графическом окне.
Вы также должны выбрать нужный инструмент в поле «Инструмент».
Для меня был выбран инструмент 3мм по умолчанию.
Проверьте правильность скорости подачи и скорости шпинделя.
Также установите правильное значение глубины.
Щелчок в поле изменит изображение, чтобы показать вам значение параметра.
Например, на этом изображении я нажал «режим вырезания», и изображение показывает мне значение моего выбора «обычный».
Траектория созданная этой операцией
Карманная операция имеет только один связанный с ней эскиз.
Если в вашем кармане есть острова, то объедините эскизы в один эскиз и используйте его.
Вы можете комбинировать эскизы, выбрав несколько эскизов, затем щелкнув правой кнопкой мыши и выбрав «Объединить эскизы».
Это создаст новый эскиз, поэтому вам нужно будет повторно выбрать эскиз из любых существующих карманных операций, если вы хотите использовать новый эскиз.
Объединить эскизы
Операции сверления в HeeksCNC
Операции сверления HeeksCNC
Если перед созданием операции сверления были выбраны какие-либо точки, то вы увидите их идентификационные номера в поле «точки».
Но вы можете повторно выбрать точки в любое время, введя идентификационные номера, разделенные пробелами, если вы их знаете, или выбрать точки в графическом окне, нажав кнопку «Выбрать».
Установите все параметры на те, которые вы хотите.
Нажмите «ОК», чтобы добавить операцию.
Операция сверления появится в окне Objects.
Когда вы выполняете «Постобработку», вы увидите траекторию, созданную для этой операции.
Постобработка сверления HeeksCNC
Шаблоны в HeeksCNC
Шаблон определяет, как обработка может повторяться в нескольких позициях.
Создайте новый шаблон из меню «Обработка»->»Добавить другую операцию»->»Шаблон…»
или щелкнув правой кнопкой мыши объект Patterns в окне Objects и выбрав «New Pattern…»
Создание шаблона
Изображение меняется по мере ввода значений, чтобы представить форму сетки позиций.
Ярко-зеленая форма представляет непреобразованное положение.
Чтобы применить шаблон к операции обработки, вы можете выбрать его в диалоговом окне операции.
Например, вот карманная операция, и я меняю раскрывающийся список «Шаблон», чтобы выбрать «Шаблон 1».
Шаблон обработки кармана
Теперь, когда «Постобработка» завершена. Операция кармана будет повторяться в каждой позиции шаблона.
Применение шаблона к нескольким операциям в HeeksCNC
Чтобы применить шаблон к нескольким операциям, выберите все операции в окне «Объекты» и отредактируйте свойство шаблона в окне свойств.
Ввод идентификационного номера шаблона, в данном случае 1.
Поверхности HeeksCNC
Любая операция обработки может быть применена к трехмерной поверхности.
Например, вот стандартная карманная операция, траектория которой применяется к сфере.
Cтандартная карманная операция, траектория которой применяется к сфере
Это делается путем создания объекта поверхности, который ссылается на твердые объекты, а затем выбора поверхности из операции обработки.
Объект Surface можно выбрать в меню
Выбор поверхности в менюДиалоговое окно поверхности HeeksCNC
По умолчанию будут выбраны все тела на чертеже. Если вы хотите выбрать только некоторые из ваших твердых тел, нажмите кнопку «Выбрать» и выберите нужные твердые тела.
Если вы больше не хотите видеть твердые тела, вы можете выбрать их, а затем снять флажок «видимый» в окне «Свойства».
Нажмите «ОК», чтобы подтвердить свой выбор и создать операцию на поверхности.
Теперь отредактируйте операцию, которую вы хотите прикрепить к поверхности, и выберите новую поверхность из раскрывающегося списка «поверхность».
Выбор поверхности HeeksCNC
Когда вы выполните «Постобработку», вы увидите, что траектория кармана была прикреплена к сфере.
Она использует форму инструмента, чтобы правильно опустить инструмент на поверхность; инструмент со сферическим концом дает другую траекторию по сравнению с фрезой с плоским концом.
Постобработка HeeksCNC
Преобразование операций из программы в g-код для вашего фрезерного станка известно как «постобработка».
Файл gcode будет либо в том же файле, что и ваш файл.heeks (в какой-то системной временной папке, если вы еще не сохранили свой файл) или в конкретной папке, в зависимости от ваших настроек в программе.
Копия текста, записанного в ваш файл g-кода, появится в окне вывода.
HeeksCNC — Загрузить
1.746.000 признал программы — 5.228.000 известных версий
— Новости программного обеспечения
Домой
Обновление
org/ListItem»>
Разное
HeeksCNC
Heeks Software
–
Shareware
HeeksCNC is a CAM (Computer Aided Manufacturing) add-on module for HeeksCAD. The user can add machining operations. These can then be output to NC code. The NC code is then shown as red and green lines on the screen. The NC code is generated using Python script, so it can be configured for different machines. HeeksCNC uses pycam for the «Zig Zag» operation, libarea for the «Pocket» operation, and libactp for the «Adaptive Roughing» operation.
HeeksCNC это программное обеспечение Shareware в категории (2), разработанная Heeks Software.
Последняя версия HeeksCNC в настоящее время неизвестна. Первоначально он был добавлен в нашу базу данных на 16.05.2009.
HeeksCNC работает на следующих операционных системах: Windows.
HeeksCNC не был оценен нашими пользователями еще.
Написать обзор для HeeksCNC!
Последние обновления
08.04.2023
Čitač elektronske lične karte (32-bitni) 1. 3.5
08.04.2023
Okdo Pdf to Doc Converter 6.0
08.04.2023
Okdo Pdf to Image Converter 6.0
08.04.2023
Falco Chess 18. 4
08.04.2023
TubeDownload 6.16.2
Последние новости
05.04.2023
Chrome update 112 available
02. 04.2023
Nvidia software updates available address security vulnerabilities
02.04.2023
Choosing between a Solid State Drive (SSD) and a Hard Disk Drive (HDD)
31.03.2023
Tips and tricks for the World Backup Day
30. 03.2023
SSD Maintenance Guide for 2023
Похожие поиски
» logiciel heekscad
» heekscnc download deutsch
» heekscad telecharger
» heekscnc vollversion
» heekscnc italiano
» heekscnc en francais
» free heekscnc
» программа heeks cnc
» heekscad 2014
» heekscnc 2018 francais
Популярные загрузки
UpdateStar Premium Edition
Google Chrome
Microsoft Visual C++ 2015 Redistributable Package
Microsoft Edge
Microsoft Visual C++ 2010 Redistributable
Microsoft OneDrive
Никогда не пропустите обновления для HeeksCNC снова UpdateStar
Текущие новости
Люди
Аудио и мультимедиа
Бизнес
Сообщения
Desktop
Развитие
Образование
Игры и развлечения
Графика Применения
Главная и Хобби
Интернет
Безопасность
Серверы
Системные утилиты
Веб-программирование
Разное
HeeksCNC — Скачать
1 746 000 распознанных программ — 5 228 000 известных версий — Новости программного обеспечения
org/BreadcrumbList»>
Дом
Обновления
Разнообразный
HeeksCNC
Программное обеспечение Heeks
– Условно-бесплатная
HeeksCNC — это дополнительный модуль CAM (автоматизированное производство) для HeeksCAD. Пользователь может добавлять операции обработки. Затем их можно вывести в код ЧПУ. Затем код ЧПУ отображается в виде красных и зеленых линий на экране. Код ЧПУ генерируется с использованием скрипта Python, поэтому его можно настроить для разных машин. HeeksCNC использует pycam для операции «Zig Zag», libarea для операции «Pocket» и libactp для операции «Adaptive Roughing».
HeeksCNC — условно-бесплатное программное обеспечение из категории «Разное», разработанное Heeks Software.
Последняя версия HeeksCNC в настоящее время неизвестна. Первоначально он был добавлен в нашу базу данных 16.05.2009.
HeeksCNC работает в следующих операционных системах: Windows.
HeeksCNC еще не был оценен нашими пользователями.
Написать обзор для HeeksCNC!
Последние обновления
08. 04.2023
Читать электронную личную карту (32-битную) 1.3.5
08.04.2023
Конвертер Okdo Pdf в Doc 6.0
08.04.2023
Okdo конвертер PDF в изображения 6.0
08. 04.2023
Фалько Шахматы 18.4
08.04.2023
TubeСкачать 6.16.2
Загрузка пока недоступна. Пожалуйста, добавьте один.
Будьте в курсе
с бесплатным программным обеспечением UpdateStar.
Последние новости
05.04.2023
Доступно обновление Chrome 112
02.04.2023
Доступные обновления программного обеспечения Nvidia устраняют уязвимости в системе безопасности
02.04.2023
Выбор между твердотельным накопителем (SSD) и жестким диском (HDD)
31. 03.2023
Советы и рекомендации по случаю Всемирного дня резервного копирования
30.03.2023
Руководство по обслуживанию SSD на 2023 год
Похожие запросы
» логикил хикскад
» heekscnc скачать deutsch
» Телезарядное устройство heekscad
» heekscnc vollверсия
» heekscnc итальянский
» heekscnc en francais
» бесплатно heekscnc
» программа heeks cnc
» хикскад 2014
» heekscnc 2018 французский
Самые популярные загрузки
ОбновлениеStar Premium Edition
Гугл Хром
Распространяемый пакет Microsoft Visual C++ 2015
Microsoft Edge
Распространяемый компонент Microsoft Visual C++ 2010
Майкрософт OneDrive
Никогда не пропустите обновление для HeeksCNC снова с UpdateStar
Текущий информационный бюллетень
Обзор
Аудио и мультимедиа
Бизнес
Связь
Рабочий стол
Развитие
Образование
Игры и развлечения
Графические приложения
Дом и хобби
Интернет
Безопасность
Серверы
Системные утилиты
Веб-разработка
Разное
Все о постобработке HeeksCNC – забава с горячими, острыми, едкими предметами
В HeeksCNC «Постобработка» — это действие, которое превращает файл вашего проекта со всеми операциями и геометрией в g-код, который может выполнять ваш станок с ЧПУ.
Машины в реальном мире сильно различаются. Они используют разные контроллеры, имеют разные возможности и настраиваются для разных целей. Одной из самых мощных функций HeeksCNC является то, как постпроцессор может быть расширен и настроен для создания именно того g-кода, который нужен вашему станку для выполнения той работы, которую вы хотите.
Прежде чем мы сможем настроить постпроцессор, полезно немного узнать о различных частях системы и различных этапах постобработки:
Части системы:
HeeksCAD/HeeksCNC
I думаю, ВСЕ здесь HeeksCAD/HeeksCNC, но я конкретно имею в виду пользовательский интерфейс. Графический, скомпилированный и написанный на C++ пользовательский интерфейс позволяет пользователю настраивать вещи и контролировать все последующие шаги. Это босс всего, что последует.
«Вспомогательные» библиотеки
Эти ребята делают тяжелую работу. Их несколько, и каждый состоит из двух частей. Одна часть написана на C++ и скомпилирована для ускорения. Он выполняет сложную математическую работу. Другой написан на питоне и предоставляет интерфейс. Я буду называть вторую библиотеку «_funcs». Его имя следует за партнерским модулем C++. Например, библиотека областей выполняет карманные операции. area_funcs.py предоставляет интерфейсные функции для вызова модуля области.
Файлы постпроцессора Python
Постпроцессор выполняет две важные функции. 1) Он берет движения инструмента, генерируемые вспомогательными библиотеками, и преобразует их в специфичный для станка g-код. 2) Анализирует собственный g-код для создания «фоновой диаграммы», которую можно отобразить heekscad/heekscnc. Фон — это цветные линии, показывающие, куда будет перемещаться инструмент. Это также G-код с цветовой кодировкой в окне «вывода».
Постпроцессор состоит из нескольких разных файлов Python, которые определяют объекты. Все файлы находятся в каталоге heekscnc/nc и имеют имена, указывающие на их функции, такие как emc2b.py и emc2b_read. py или mach4.py и mach4_read.py. Первый пишет g-код, а файл _read.py выполняет бэкплот. Эти файлы всегда идут парами и наследуют свою функциональность от своих более общих предков iso.py и nc.py.
Выполнение постобработки
Многое происходит, когда вы нажимаете кнопку постобработки, но она разбивается на три больших этапа:
Этап 1: генерация сценария:
На этом этапе список операций в дереве объектов , вместе со связанной с ними геометрией (телами и эскизами) преобразуется в файл Python (post.py). Когда этот шаг будет завершен, файл python будет отображаться в «Окне программы» HeeksCNC. Этот шаг можно выполнить отдельно, щелкнув меню или кнопку «Создать скрипт Python».
Этап 2: Выполнение скрипта для создания g-кода:
Следующим шагом является запуск post.py. Если post.py работает правильно, он создаст g-код в файле .tap. Если вы не сохранили файл .heeks, файл .tap будет называться untitled.tap и находиться в вашем каталоге /tmp. Если вы сохранили файл . heeks, вы должны найти его в том же каталоге с последующим именем (например, «myprojectname.tap»). Этот шаг также можно выполнить изолированно, щелкнув меню или кнопку «запустить скрипт Python». Одной из полезных функций является то, что вы можете вручную отредактировать скрипт Python и запустить его, чтобы внести небольшие изменения в его работу.
Этап 3: Чтение G-кода в бэкплот:
Бэкплот берет сгенерированный G-код и считывает его обратно в HeeksCNC для создания визуального представления движения инструмента. Это чрезвычайно полезно для проверки того, что инструмент делает то, что вы ожидаете. Под капотом HeeksCNC бэкплот немного сложнее. Он читает файл .tap, анализирует его и создает его XML-представление. Затем он считывает файл XML для создания графического вывода. Промежуточный шаг необходим для правильного назначения цветов и других атрибутов визуальным элементам.
Пошаговое описание того, что происходит, когда вы нажимаете кнопку G0:
HeeksCNC (объекты, определенные в PythonStuff. h) начинает создавать post.py. Он записывает некоторые предварительные строки и комментарии и импортирует различные объекты, которые ему понадобятся.
HeeksCNC смотрит, какой постпроцессор вы выбрали в поле «машина» в свойствах программы. Он записывает строку импорта для этого постпроцессора в post.py (что-то вроде «import nc.emc2b»)
Пишет еще несколько строк, которые в основном соответствуют настройкам в HeeksCNC и таблице инструментов.
Затем он начинает повторять операции в том порядке, в котором они появляются в дереве объектов. Он создает набор команд Python, которые будут вызывать вспомогательный модуль, связанный с операцией. Эти команды передают координаты геометрии и свойства инструмента соответствующему помощнику, вызывая функции в файле _funcs.py. (area_funcs, ocl_funcs, actp_funcs).
После завершения списка HeeksCNC записывает конец программных команд python в post.py.
На данный момент мы закончили первый этап. Теперь HeeksCNC разворачивается и запускает только что написанную программу post. py:
.
post.py сначала вызывает program_begin в постпроцессоре. Это открывает файл .tap для записи и записывает предварительный g-код program_begin.
выполнение post.py вызывает функции в _funcs.py. Наряду с данными геометрии и инструмента он также передает функции ссылку на ваш конкретный постпроцессор.
library_funcs вызывает библиотечный модуль (помните его?, это скомпилированная версия, которая выполняет настоящую работу).
Библиотечный модуль делает свое дело и возвращает данные о перемещении инструмента, но эти данные слишком общие (arc_ccw, подача, ускорение и т. д.) и должны быть адаптированы для каждого станка.
Итак, library_funcs принимает каждое движение и передает его в постпроцессор.
Постпроцессор в основном представляет собой большой набор операторов If. Он анализирует команду перемещения инструмента и определяет соответствующий G-код, который записывает в файл .tap.
После того, как все вызовы _funcs были преобразованы в g-коды, постпроцессор записывает g-код program_end в файл . tap и закрывает его. Теперь мы закончили этап 2. Вы можете открыть файл .tap в контроллере вашего станка и запустить его для изготовления детали. Ну, вы могли бы, если бы были уверены, что это правильно. Но так как вы этого не видите, нам лучше сначала представить это на заднем плане.
Heekscnc начинает бэкплот, как только файл .tap закрывается. Он запускает postprocessor_read.py и передает ему имя файла .tap.
postprocessor_read.py открывает файл.
Для каждой строки в файле .tap postprocessor_read.py разбивает ее на «слова» и оценивает каждое слово.
Он просматривает еще один большой набор операторов «Если» и, когда находит одно из слов, присваивает этому слову различные атрибуты. Атрибуты вроде «это слово — комментарий» или «это слово — быстрое движение», «это число указывает на смену инструмента» и т. д.
Весь беспорядок данных и атрибутов записывается в файл с именем backplot.xml. Файл на самом деле написан другим помощником, hxml_writer. py.
Если все пойдет хорошо, HeeksCNC теперь может прочитать файл backplot.xml и отобразить красивый фон. Вы заметите, что строки и слова имеют цветовую кодировку. Соответствующие цвета можно изменить в разделе параметров обработки->параметры NC->цвета текста на панели параметров.
Как написать или изменить постпроцессор?
Написать новый так же легко, как и отредактировать, так что давайте просто сделаем это.
Во-первых, начните с поста, максимально приближенного к тому, что вам нужно.
Перейдите в каталог heekscnc/nc и скопируйте файлы. В моем примере я буду основывать свой новый пост на упрощенном emc (emc2b). Поэтому сделайте копию emc2b.py и emc2b_read.py. Первая часть может быть какой угодно, но _read должен быть одинаковым. Итак, теперь у меня есть emcSlip.py и emcSlip_read.py. Отредактируйте файл machine.txt и сделайте новую запись. У меня это «emcSlip An Example Postprocessor 0». «Пример постпроцессора» — это то, что появится в HeeksCNC. Теперь у меня есть собственный постпроцессор, который делает то же самое, что и emc2b. Время подправить.
Чтобы изменить поведение вашего постпроцессора, вам нужно отредактировать эти файлы, особенно файл, не являющийся фоновой диаграммой (в моем примере — emcSlip.py). Этот файл наследуется от двух других очень важных файлов. nc.py — это база для машин с ЧПУ. Думайте об этом как об определении всех вещей, которые может делать машина. Подача, распыление, сверление, ускорение, использование метрических или имперских единиц и т. д., и т. д. Iso.py — это базовый класс кодов. Уникальная комбинация характеристик машины и управляющих кодов составляет постпроцессор. Таким образом, ваш постпроцессор наследует оба этих файла.
Если, например, вы хотите, чтобы ваше сообщение генерировало что-то другое в начале файла .tap вместо стандартных комментариев, вы можете изменить блок кода, который начинается: ‘def program_begin(self, id, comment): ‘ Не меняйте эту строку или последнюю в разделе, но то, что между ними, — честная игра.
АБС-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол, химическая формула (C8H8)x·(C4H6)y·(C3h4N)z) — ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название пластика образовано из начальных букв наименований мономеров). Пропорции могут варьироваться в пределах: 15—35 % акрилонитрила, 5—30 % бутадиена и 40—60 % стирола.
Производство одного килограмма АБС требует эквивалента примерно 2 кг нефти в виде материалов и энергии. Также он может быть повторно переработан.
Некоторые виды АБС могут разрушаться под воздействием солнечного света. Это стало причиной одного из самых обширных и дорогостоящих отзывов автомобилей в истории США.
Уникальные свойства полимера обусловлены сочетанием стирола со звеньями акрилонитрила и бутадиена. Пластики АБС относится к разряду инженерных и обладает следующими свойствами:
Высокой ударопрочностью и эластичностью.
Может работать при температурах до 80 °С, кратковременно выдерживает повышения температуры до 100 °С.
Хорошо сваривается, не оставляя швов.
Устойчив к воздействию щелочей, растворов кислот, бензину, маслам.
Растворяется в ацетоне и некоторых органических растворителях.
Имеет высокую размерную стабильность, что позволяет использовать его для точного литья.
Устойчив к ультрафиолетовому излучению и атмосферному воздействию.
Композиционные материалы ABS-пластик для 3D-печати
Материал легко образует сплавы и композиты с другими полимерами, которые обладают уникальными свойствами.
АБС/ПК — аморфная смесь пластика с поликарбонатом. Материал обладает большой ударопрочностью и теплостойкостью. Кратковременно выдерживает температуру 145 °С. Может работать при температуре до 95 °С. Морозоустойчив – становится хрупким только при температуре -50 °С. Чем больше в смеси поликарбоната, тем прочнее и морозоустойчивее материал. Широко применяется для точного литья деталей сложной формы.
АБС/ПВХ – композит с поливинилхлоридом. Аморфный материла, обладающий хорошей ударопрочностью. Имеет высокую устойчивость к атмосферному воздействию и старению. Способен выдерживать кратковременные нагревы до 97 °С.
АБС/ПБТ – смесь пластика с полибутилентерефталатом. Может быть аморфным или кристаллизующимся. С увеличением содержания полибутилентерефталата в смеси, увеличивается жесткость и теплостойкость материала. Выдерживает кратковременный нагрев при рабочей нагрузке до 150 °С. Устойчив к щелочам, разбавленным кислотам, маслам и бензину.
АБС/ПА – смесь пластика с полиамидом. Ударопрочный материал, может быть аморфным или кристаллизующимся. Выдерживает кратковременный нагрев до 180 °С, рабочая температура – до 110 °С. Чем выше содержание полиамида в смеси, тем выше показатель ударопрочности. Отличается высокой износостойкостью, стойкостью к растрескиванию, устойчив к агрессивным средам. Является хорошим диэлектриком.
АБС/эластомер – сплавы с термопластичными эластомерами (термополиуретан, термопластэластомеры) в различных пропорциях характеризуются высокой устойчивостью к воздействию атмосферы и низких температур, обладают хорошей жесткостью и устойчивостью к окислителям. Цена на пластик ABS с эластомером несколько выше, но она окупается его полезными свойствами.
Листовые композиты:
ПММА-АБС – это двухслойный лист, состоящий из основы АБС пластика, на которую нанесен слой более твердого полиметилметакрилата (ПММА). Толщина ПММА составляет 5-10 % от толщины листа. Материал получают методом соэкструзии. Композит отличается большей твердостью, жесткостью, устойчивостью к агрессивным средам и ультрафиолетовому излучению.
ТПУ-АБС – композитные листы, получаемые путем соэкструзии. Состоят из основы из пластика и покрытия из термопластичного полиуретана. Материал устойчив к атмосферному воздействию, кислотам, выдерживает сильные морозы и обладает приятной на ощупь поверхностью.
Обозначение и маркировка:
Кроме принятого на отечественном рынке названия АБС пластик, plastic может встречаться под названиями AБС-сополимер, ABS пластик.
Маркировка АБС пластика:
буквенное обозначение пластика
две первые цифры – означают ударную вязкости по Изоду
последние две цифры — характеризуют текучесть расплава
буква в конце маркировке обозначат какие-то особые свойства материала
У нас вы можете купить пластик ABS или любой композитный материал на его основе. Цена на пластик АБС в гранулах не отличается от цены на порошковый материал, композитные материалы стоят несколько дороже.
Свойства АБС пластика:
Свойства PLA пластика:
АБС-пластик(ABS) — ударопрочный аморфный материал. Отличительные свойства АБС пластика: теплостойкость 110оС, выдерживает низкие температуры до -40оС, дает блестящую поверхность, имеет хорошую химическую стойкость, стоек к щелочам и смазочным маслам, характеризуется пониженными электроизоляционными свойствами, нестоек к УФ-излучению.
Наилучший материал для печати первых работ на 3D принтере. Изделие очень быстро затвердевает при использовании вентилятора для охлаждения. ПЛА обладает рядом преимуществ перед другими полимерами: получение более широкого ряда геометрии, минимальный термальный стресс, маленькая деформация.
АБС пластик пригоден для нанесения гальванического покрытия, металлизации (имеются специальные марки АБС пластика), а также для пайки контактов. АБС-пластик рекомендуется для точного литья. Имеет высокую размерную стабильность. Сушка АБС-пластика в течение от 0,5 до 2 часов при температуре 70-80оС, в зависимости от производительности сушилки.
Полилактид отвечает концепции устойчивого развития, PLA более экологичен и безопасен, чем другие материалы, посколько для его синтеза используются ежегодно возобновляемые природные ресурсы (например кукурузного крахмала).
ABS прочный и крепкий пластик, популярный в промышленности материал, используемый при производстве таких изделий, как автомобильные бампера, кубики конструктора Lego и т. д. По лёгкости 3D печати это второй материал, после PLA пластика, но нужно быть внимательным при печати больших объектов, поскольку по мере остывание модели возможны деформации. После печати на 3D принтере модели из ABS пластика, её можно легко отшлифовать и покрасить аэрозольной или акриловой краской. ABS пластик изготавливается из ископаемого топлива и не подвержен биологическому разложению.
PLA пластику достаточно гладкой поверхности для рабочего стола, без нагрева и каптона.
ABS более хрупкий. При сильном ударе ABS сломается.
PLA более вязкий. При сильном ударе PLA погнется (то есть, он не такой хрупкий)
ABS значительно жестче, и там, где PLA уже начинает гнуться, ABS сохраняет форму и держит нагрузки.
PLA пластик более скользок (поэтому его можно использовать в печатных подшипниках скольжения).
ABS пластик прекрасно растворяется в обыкновенном ацетоне (это необходимо для химической обработки готовой модели).
PLA пластик можно растворить только в феноле, в limonene и в концентрированной серной кислоте.
ABS — значительно долговечнее, не разлагается, из нефтепродуктов. И хотя многие пишут, что детские игрушки из него лучше не делать, ЛЕГО печатается из ABS.
PLA — делается из растительных материалов, разлагается за 2 года, долгоиграющие вещи из него делать бессмысленно, но зато он более гладкий, и именно из него печатают подшипники для моделей. Так же он максимально безопасен для детей, т.к. весь из растительности.
ABS используется для изготовления:
PLA используется для изготовления:
— Крупных деталей автомобилей (приборных щитков, элементов ручного управления, радиаторной решётки)
— Полилактид применяется для производства экологически чистой биоразлагаемой упаковки, одноразовой посуды, средств личной гигиены. Биоразлагаемые пакеты из полилактида используются в таких крупных торговых сетях как Wal mart и K-mart.
— Корпусов крупной бытовой техники, радио- и телеаппаратуры, деталей электроосветительных и электронных приборов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники
— Детали из ПЛА имеют хорошее скольжение, из них можно делать подшипники скольжения.
— Корпусов промышленных аккумуляторов
— Ввиду своей биосовместимости, полилактид широко применяется в медицине, для производства хирургических нитей и штифтов, а также в системах доставки лекарств.
— Спортинвентаря, деталей оружия
— Упаковочные изделия из полилактида — экологически чистая альтернатива традиционной бионеразлагаемой упаковке, на основе нефти.
— Мебели
— Детские игрушки и принадлежности.
— Изделий сантехники
—
— Выключателей, переключателей
— Канцелярских изделий
— Настольных принадлежностей
— Игрушек, детских конструкторов
— Чемоданов, контейнеров
— Деталей медицинского оборудования, медицинских принадлежностей (гамма-стерилизация)
— Смарт-карт
— Как добавка, повышающая теплостойкость и/или улучшающий перерабатываемость композиций на основе ПВХ, ударопрочность полистирола, снижающая цену поликарбонатов.
Недостатки ABS пластика:
Недостатки PLA пластика:
— Невысокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
Дороже АБС.
— Растворимость в бензоле, ацетоне, эфире, анизоле, анилине, этилхлориде и этиленхлориде.
Разлагается года за два — для долгоиграющих вещей лучше не использовать.
— Невысокая устойчивость к атмосферным воздействиям
Как дополнительный минус — ацетон его не берёт почти.
— Невысокие электроизоляционные свойства (в отличие от полистирола)
Характеристики/свойства/преимущества
ABS
PLA
Толерантный к наружной температуре и воздушным потокам
—
+
Палочки для построения пластины очень надежны, без скручивания или раздвижные
—
+
Можно печатать без нагретой платформы
—
+
Малая усадка
—
+
Доступен в полупрозрачных, блестящих и другие видах
—
+
Возобновляемый и экологически чистый
—
+
Требуется меньше тепла и энергии
—
+
Стабильность размеров
—
+
Отлично подходит для механических моделей и движущихся частей
+
++
На основе кукурузного крахмала
—
+
На нефтяной основе
+
—
Имеет тенденцию трескаться
+
—
Гибкая деформация
+
—
Быстрая и жесткая деформация
—
+
Технические характеристики
Плотность
1,05 г/см3
1,25 г/см3
Предел прочности на разрыв
30 МПа (2400 МПа (23°C)
40 МПа
Ударная прочность
130 (при 23°C), 100 (при −30°C) КДж/м2
—
Модуль упругости при растяжении
1627 МПа
—
Модуль упругости при растяжении при 23 °С
1700 — 2930 МПа
—
Модуль упругости при изгибе
1834 МПа
—
Коэффициент удлиннения
6%
30%
Электрическая прочность
12-15 МВ/м
—
Влагопоглощение
0,2-0,4 %
—
Температура размягчения
~ 100°C
~ 50°C
Температура плавления
~ 220°C
~ 180°C
Температура самовоспламенения
~ 395°С
—
Оптимальные температуры 3D печати PLA, PETG, Nylon и TPU пластиками
3DPrintStory
  
Процесс 3D печати
  
Оптимальные температуры 3D печати PLA, PETG, Nylon и TPU пластиками
Несмотря на то, что почти все материалы для 3D печати являются термопластиками, у каждого из них свои требования к температуре. Специфика возникает из-за того, что отдельные волокна сильно отличаются друг от друга по химическому составу. Некоторые из них, такие как PLA, сделаны из крахмалов, в то время как другие, такие как ABS, имеют масляную основу.
Химический состав термопласта напрямую влияет на его температуру стеклования — температуру, при которой материал превращается из хрупкой нити в эластичное вещество, которое можно экструдировать. Именно эту температуру и надо выдерживать для качественной 3D печати. И так как каждый материал имеет разную температуру стеклования, каждый пластик надо использовать для 3D печати при разной температуре экструдера.
Кроме определенной температуры экструзии для некоторых материалов требуется определенная температура нагретого слоя. Когда некоторые волокна остывают, они сжимаются и деформируются. Подогреваемый слой позволяет этим пластмассам охлаждаться медленнее при экструзии, так что изгибы сводятся к минимуму.
Подогреваемый слой также обеспечивает дополнительную адгезию, гарантируя, что первый слой хорошо приклеивается, и деталь не отделяется от основания во время 3D печати.
Так что температура 3D печати — это очень важный параметр, который отличается в зависимости от материала, который используется.
Рекомендуемая температура 3D печати PLA пластиком
PLA является сегодня самым популярным пластиком популярной. Одна из причин — нетребовательность к условиям 3D печати.
PLA лучше всего печатает при температуре около 210° C, хотя он очень универсален и может работать при температуре от 180 до 230° C. Причем для печати не требуется стол с подогревом, но если в вашем 3D принтере она есть, установите температуру стола где-то между 20 и 60° C.
При печати PLA пластиком убедитесь, что охлаждающие вентиляторы включены. PLA дает наилучшие результаты при правильном охлаждении.
В целом, PLA очень прост в использовании и не требует особых танцев с бубном, чтобы добиться успеха.
Рекомендуемая температура 3D печати ABS пластиком
До недавнего времени наиболее широко используемым материалом для 3D печати был именно ABS. Затем в битве за лидерство ABS уступил PLA. Основная причина — большие сложности во время 3D печати.
Для успешной печати ABS требуется немного более высокая температура. Рекомендуемая температура сопла от 210 до 250° C. Необходим стол с подогревом с установленной температурой от 80 до 110° C.
В дополнение к этому, ABS желательно печатать на закрытом 3D-принтере, чтобы пластик медленнее остывал. Это связано с тем, что при охлаждении ABS сжимается, а если модель остывает слишком быстро, она деформируется. По этой же причине при печати ABS необходимо выключать охлаждающие вентиляторы.
Рекомендуемая температура 3D печати PETG пластиком
PETG — относительный новичок на рынке материалов для 3D печати, сочетающий в себе многие аспекты PLA и ABS.
Он требует очень высоких температур сопла — от 220 до 250° C. Однако, в отличие от ABS, PETG не требует стола с подогревом.
PETG лучше всего печатает с синей малярной лентой на столе. Без него стол следует нагреть до 50–75° C, чтобы экструдированный материал хорошо схватился со столом на первом слое. А поскольку этот материал не загибается как ABS-пластик, во время 3D печати можно включить охлаждающие вентиляторы.
Хотя PETG не так прост в использовании, как PLA, он гораздо менее требователен, чем ABS, и на сегодняшний день выходит в топ по популярности.
Рекомендуемая температура 3D печати Nylon пластиком
Nylon — еще один популярный и интересный материал, хотя работать с ним сложнее.
Он требует более высоких температура, чем любые другие материалы из текущего списка: рекомендуется от 240 до 260° C. Необходимая температура стола — от 70 до 100° C. При этом слой клея-карандаша очень важен, поскольку Nylon страдает проблемами качества адгезии первого слоя.
Не следует печатать нейлоном с охлаждающими вентиляторами, так ка возникнут проблемы с адгезией слоев.
Этот материал также очень гигроскопичен, то есть он очень активно впитывает влагу из воздуха. Это значительно снижает качество 3D печати, поэтому перед печатью нейлон необходимо просушить или использовать качественный термобокс.
Поначалу использование нейлона может вызвать проблемы, но после того, как вы научитесь правильно печатать этим материалом, он закроет многие ваши вопросы и нужды.
Рекомендуемая температура 3D печати TPU пластиком
Гибкие материалы, известные как TPU — необычный и порой очень полезный материал, но с ним работать очень сложно.
TPU используют при таких же температурах, что и PLA. Лучше всего работают при температуре от 210 до 230° C с температурой стола от 30 до 60° C.
Поскольку этот материал очень гибкий, он может сгибаться и растягиваться по пути от шестерни экструдера к самому соплу. Поэтому важно, чтобы материал выдавливался медленно и без ретракта.
Если эти проблемы становятся заметными, небольшое увеличение температуры экструдера может помочь уменьшить любую деформацию материала, которая может вызвать ее изгиб.
Максимальная температура непрерывной эксплуатации — свойства пластика
UHMWPE — полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы
110,0
130,0
XLPE — сшитый полиэтилен
67,0
82,0
ABS Melting Point, Properties, Applications, Advantages & Disadvantages
Quick Navigation
ABS Melting Point, Properties, Applications, Advantages & Disadvantages
Material
АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол)
Структура
Аморфный
Прочность на растяжение
6030 фунтов на квадратный дюйм Выход
Непрозрачность
от прозрачного до непрозрачного
Удельный вес
04-1.07"}»> 1.04-1.07
Точка плавления
200°C (392°F)
Усадка
от 0,4 до 0,8 %
Рабочая температура
175,5°C (348°F)
Температура прогиба
от 161 до 198°C (от 323 до 390°F)
Приложения
АБС-пластик имеет множество применений в автомобилестроении, электротехнике, электронике и бытовой технике:
Автомобильная промышленность – Чехлы на руль, дверные ручки, приборные панели, ремни безопасности, накладки на стойки, компоненты приборной панели
Электроника и электротехника – Электрические шкафы, компьютерные клавиатуры
Бытовая техника – Кухонные комбайны, бритвы, панели управления бытовой техникой, тостеры, пылесосы, холодильники
Преимущества
Ниже приведены некоторые из наиболее заметных преимуществ АБС:
Отличная стойкость к разбавленным кислотам и щелочам,
Низкая температура плавления облегчает обработку при литье под давлением и 3D-печати ,
Биосовместимый и перерабатываемый материал,
Высокая прочность на растяжение, исключительная коррозионная стойкость и устойчивость к ударам,
Нетоксичен и безвреден для человека
Недостатки
Here are they as follows:- Poor weathering resistance, Poor resistance for solvents like ketones, esters, and aromatic, Stress cracks are evident in the presence of some greases, Weak solvent and fatigue resistance, Ordinary grades are burnt eaily and won’t extinguish on thier own."}»>
Несмотря на то, что плюсы перевешивают минусы, все же стоит на это взглянуть. К ним относятся:
Плохая устойчивость к атмосферным воздействиям,
Плохая стойкость к растворителям, таким как кетоны, сложные эфиры и ароматические соединения,
Трещины от напряжения очевидны в присутствии некоторых смазок,
Слабое сопротивление растворителям и сопротивление усталости,
Обычные сорта легко горят и не гаснут сами по себе.
Дополнительная информация о материале ABS
ABS — это ударопрочный термопласт с аморфной структурой, непрозрачный по своей природе, то есть не проявляющий свойств твердой кристаллической структуры. ABS состоит из трех мономеров: акрилонитрила, бутадиена и стирола.
Акрилонитрил: Создан из пропилена и аммиака. Мономеру приписывают высокую термостойкость и химическую стойкость полимера.
Бутадиен: Выпускается при производстве этилена и установках парового крекинга. Мономер получает признание за прочность и ударную вязкость АБС.
Стирол: Высвобождается при модификации этилбензола. Мономер отвечает за жесткость и технологичность АБС.
АБС стал основным термопластичным материалом еще в 1950-х годах, когда была сделана небольшая модификация путем добавления бутадиена, третьего мономера. Добавление бутадиена привело к высокой ударной вязкости и легкой технологичности.
Как изготавливается АБС?
Наиболее популярными методами производства АБС являются Эмульсия и Методы непрерывной массы .
АБС-пластик естественно доступен в непрозрачном цвете слоновой кости и легко окрашивается различными пигментами в зависимости от области применения.
Одним из основных недостатков материала ABS является то, что на него легко воздействуют полярные растворители; однако его плавная технологичность облегчает работу производителя; ABS легко обрабатывается на стандартном оборудовании.
Что касается процесса производства АБС, то эмульсионный метод является наиболее распространенным и в редких случаях методом непрерывной массы.
Интересное чтение – температура плавления ПВХ, свойства, применение, преимущества и недостатки
Методы обработки ABS
Литье под давлением
В литье под давлением бывают ситуации, когда определить, нужна ли сушка или нет, сложно. В случае использования вентилируемого цилиндра сушка становится обязательной.
В случаях, когда требуется сушка, обычно достаточно 4 часов при 80°C.
Признаки влаги видны в виде полос, разводов или пузырьков. Если наблюдается какой-либо из этих факторов, рекомендуется предварительная сушка формы .
Температура формы – 40-70°C
Температура расплава – 210-270°C
Скорость впрыска – от умеренной до высокой
Давление впрыска материала: 50 – 100 МПа
Экструзия:
Предварительная сушка: 3 часа при 70-80°C
Температура экструзии: от 200 до 240°C
Конструкция винта: рекомендуется соотношение L/D 25-30
Рекомендуем прочитать
10 лучших ударопрочных пластиков
Что такое LDPE? | полиэтилен низкой плотности | Полное руководство
Температура плавления HDPE | Повторитель HDPE | свойства полиэтилена высокой плотности | Преимущества и недостатки HDPE
Точка плавления полипропилена | Температура плавления полипропилена, его свойства, преимущества и недостатки
Когда был изобретен пластик? | История пластмасс
Заключительные мысли
Это был мой взгляд на температуру плавления АБС, свойства, применение, преимущества и недостатки.