Посты автора alexxlab

Слайсер Triangulatica for SLM, SLS, SLA, MJM, FFF/FDM, DMD и т.д.

ЛЮБИТЕЛЯМ

Широкие возможности для производителей, домашних пользователей и любителей  с подпиской PAY BY SLICE

ПРОФЕССИОНАЛАМ

Максимальная функциональность и производительность для промышленного использования с UNLIMITED подпиской

РАЗРАБОТЧИКАМ

Аппаратно-программная платформа Triangulatica для быстрой и простой разработки новых 3D-принтеров

ЗАМЕНА РОДНОГО ПО

Экспорт в SLC, CLI, G-код или любой растровый формат для использования Triangulatica с существующими 3D-принтерами

Новое в Triangulatica 2.1

Triangulatica получила новые функции и масштабные изменение внутренних вычислительных алгоритмов. Новая система лицензирования сделала Triangulatica ближе и доступнее. Разработчиками взят курс на подготовку молодых специалистов аддитивного рынка и поддержку аддитивного сообщества. Запросите пробную версию: [email protected]
Triangulatica в Реестре отечественного ПО:  Запись в реестре №15015 от 26. 09.2022 произведена на основании поручения Министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации от 26.09.2022 по протоколу заседания экспертного совета от 19.09.2022 №1367пр  

Новое в Triangulatica 1.8.3 – 1.8.4

Новое в Triangulatica 1.8.0-1.8.2

ЛЮБИТЕЛЯМ

Выберите Triangulatica BASIC для: DLP, LCD или других растровых SLA, JET-технологий (печатные головки с УФ-отверждением).
Используйте Triangulatica MASTER для: FDM, лазерных SLA, SLS – методов 3D печати селективной лазерной синтеризацией

ПРОФЕССИОНАЛАМ
Используйте Triangulatica BASIC для: FullHD или 4K DLP/LCD, MJM и JET-печати (печать песчаных форм, печать воском, печать по гипсу).
Примените Triangulatica MASTER для: SLS, лазерных SLA, простейших SLM, высокотемпературных FDM, мульти-экструдерных FDM.
Выберите Triangulatica PREMIUM для: SLM pro-уровня, печати керамикой и композитами, Bio-печати, новых 3D технологий.

РАЗРАБОТЧИКАМ

Интегрируйте Triangulatica BASIC с лбыми растровыми 3D-принтерами или создайте новый уникальный принтер с использованием нашей технологии многоцветной растровой нарезки. Примените Triangulatica PREMIUM для максимального результата в веркторных или растровых технологиях аддитивного производства и для разработки новых аддитивных методов и технологий.
Решения Triangulatica Hardware – гибкое решение для создания новых систем аддитивного производства или выпуска малых серий принтеров.

ЗАМЕНА РОДНОГО ПО

Triangulatica BASIC для экспорта слоев нарезки в любой растровый формат.
Triangulatica MASTER для экспорта в G-code и растровые форматы.
Triangulatica PREMIUM для поддержки работы профессиональных систем аддитивного производства: SLC или CLI экспорта, растрового экспорта слоев и  g-code экспорта.

RussianSLM FACTORY

использует Triangulatica как родное 3D ПО

Shining 3D
i-350

может работать с Triangulatica

AF200 Universal

использует Triangulatica как родное 3D ПО

RussianSLM ProM

использует Triangulatica как родное 3D ПО

HontaiSLA

может работать с Triangulatica

RussianDLP

может работать с Triangulatica

3D LIFE THERMO

может работать с Triangulatica

Мнения пользователей

Я мейкер и я разрабатываю для 3D SLA LCD принтера собственной разработки программу печати, которая использует функции многоцветной растровой нарезки Triangulatica.

Я работаю с Triangulatica более 2 лет на SLM принтере и люблю этот продукт. Я доволен полным контролем процесса нарезки и глубиной контроля настроек!

Triangulatica – это мощный инструмент для научной работы в области разработки технологий печати новыми материалами и глубокого контроля процессов аддитивного производства.

3D-принтеры, производимые нашей компанией, поставляются с программным обеспечением для нарезки слоев Triangulatica. Это дает нам хорошие конкурентные преимущества.

Share with:

Этот сайт использует куки. Мы предполагаем, что Вы ознакомились с Политикой обработки персональных данных и согласны на использование куки, но вы можете отказаться, если хотите. Cookie settingsACCEPT

Что такое селективное лазерное спекание? Описание методики

Селективное лазерное спекание – что это?

Более правильное название этой методики – выборочное лазерное спекание (от англ. Selective Laser Sintering,SLS). Это одна из методик 3D печати, широко применяемая в промышленности. Селективное лазерное спекание доступно исключительно на дорогостоящих профессиональных 3D принтерах и отличается высоким качеством изделий. С ее помощью можно достигнуть результата, приближенного к воспроизведению изделий методом литья под давлением.

Селективное лазерное спекание, как и многие другие промышленные методики аддитивного производства использует в качестве материала порошки и порошковые смеси. Эта методика позволяет создавать полностью металлические объекты за считанные часы. А возможность изготовления изделий сложной формы объясняет ее популярность среди промышленных организаций со всего мира.

Принцип действия

В чем же суть методики? Давайте разберемся, как функционирует селективное лазерное спекание. Основным требованием, как и в любой другой технологии 3D печати, является наличие готовой 3D модели, соответствующей определенным требованиям (подробнее здесь). Именно по ней и будет воспроизводиться изделие. Сама технология довольно проста. Специальное отделение 3D принтера заполняется расходным материалом, после чего запускается печать. Интересно, что непосредственно перед воспроизведением порошок разогревается практически до температуры плавления.

С помощью лазерной установки и сканирующего зеркала луч лазера направляется на необходимые участки порошка, спекая их вместе слой за слоем. После спекания первого слоя равняющий механизм добавляет тонкий слой порошка поверх него, и процесс происходит заново до полного построения объекта. То есть, воспроизведение объекта происходит снизу-вверх, а за счет заполнения камеры порошком не требуется построение поддерживающих структур. На изображении выше наглядно продемонстрировано устройство SLS 3D принтера для лучшего понимания принципа методики.

Применяемые материалы

Селективное лазерное спекание не может похвастаться большим разнообразием цветных расходных материалов, как, к примеру, FDM или SLA. Однако это не значит, что выбор ограничен. Дело в том, что SLS печать ориентирована на промышленные цели, за счет чего и материалы производятся соответствующие. На сегодняшний день доступно множество видов разнообразных порошковых смесей, среди которых нейлон, керамика, полистирол, и т.д.

Металлические порошки доступны в ассортименте – сталь, алюминий, титан, кобальт и разнообразные смеси сплавов. Многие производители делают ударение на специфические свойства композитов. Так, для SLS печати доступны ударопрочные, износостойкие, жаростойкие, гибкие, инженерные и термостойкие порошки. Некоторые из них ориентированы на более конкретные задачи – к примеру, на изготовление деталей для аэроксмического производства.

Преимущества и особенности

Что касается особенностей, следует сразу отделить селективное лазерное спекание от другой похожей технологии 3D печати – селективного лазерного плавления (SLM). Разница между ними в том, что SLS обеспечивает лишь частичное плавление порошка, требуемое лишь для его объединения в единый элемент. SLM же плавит частицы полностью, спекая порошок в монолитное изделие. Что касается преимуществ, выделить можно следующие плюсы:

• Большая область построения в 3D принтерах. Промышленное оборудование для SLS 3D печати обычно оборудовано крупной областью построения, что позволяет создавать не только крупные детали, но и выполнять мелкосерийное производство;
• Высокое качество 3D печати. Эта методика позволяет практически полностью избежать видимой послойности на модели, а отсутствие поддержек также благотворно сказывается на качестве изделий;
• Отсутствие необходимости в построении поддержек. Селективное лазерное спекание позволяет создавать изделия сложной геометрии без необходимости построения поддерживающих структур. Это не только расширяет возможности печати, но и хорошо сказывается на качестве поверхности изделия;
• Высокая скорость и производительность. За счет того, что материал не плавится полностью, SLS 3D принтеры работают гораздо быстрее других своих порошковых собратьев. Выше скорость печати – выше производительность производства;
• Возможность изготовления готовых изделий. Благодаря свойствам расходных материалов эту технологии 3D печати вполне реально использовать для производства конечных продуктов.

Сферы применения

Что касается сфер применения, селективное лазерное спекание популярно исключительно в промышленности за счет высокой стоимости расходных материалов и оборудования, а также больших габаритов последних. Потому и сферы применения соответствуют:

• Функциональное тестирование;
• Прототипирование;
• Мелкосерийное производство;
• Изготовление готовых функциональных компонентов;
• Изготовление изделий со сложной геометрией;
• Производство аэрокосмических компонентов;
• Разработка и изготовление автомобильных деталей и т.д.

Кроме того, известны случаи применения этой методики в дизайне и творчестве. Впрочем, это неудивительно, ведь технология 3D печати не только расширила границы возможностей, но и открыла новые возможности для различных сфер нашей жизни.

На этом наша статья подходит к концу. По всем вопросам, связанным с покупкой оборудования или предоставлением услуг 3D печати, обращайтесь к нам по телефонам или электронной почте, указанным в разделе «Наши контакты».

Вернуться на главную

Что такое селективное лазерное спекание (SLS)?

Что такое селективное лазерное спекание (SLS)?

‍

Селективное лазерное спекание (SLS) — это процесс 3D-печати (аддитивное производство), в котором используются мощные лазеры для спекания или связывания мелкодисперсного материала в твердую структуру. В этом процессе принтер наносит ровный слой порошка, а затем точно спекает этот слой, повторяя процесс осаждения и спекания до тех пор, пока деталь не будет готова. Форма объекта создается путем наведения лазера на слой порошка в определенных точках пространства под управлением созданного в цифровом виде файла САПР (автоматизированного проектирования).

В отличие от селективного лазерного плавления (SLM), при котором частицы полностью сплавляются друг с другом, спекание вызывает атомную реакцию, которая сплавляет частицы, превращая порошкообразный материал в твердую структуру. Термин SLS обычно используется только для обозначения пластиковых и керамических 3D-принтеров — металлические 3D-принтеры, использующие аналогичный процесс, называются машинами DMLS или SLM.

Машины SLS могут производить изделия с высокой точностью, в том числе прецизионные детали небольшого объема для автомобильной и аэрокосмической промышленности. SLS может производить большие или геометрически сложные, сложные и высокоточные детали из различных материалов.

Преимущества и недостатки печати SLS

Печать деталей с помощью SLS экономит деньги за счет снижения потребности в пресс-формах, пропускной способности ЧПУ или любого другого метода создания деталей с высокой точностью. Детали могут быть быстро распечатаны по запросу, что обеспечивает быструю итерацию. Кроме того, детали SLS изотропны, что означает, что они имеют одинаковую прочность во всех направлениях, что не всегда имеет место в случае многослойных 3D-печатных объектов.

SLS — отличная технология печати, но она имеет высокие барьеры для входа. Стоимость машины и затраты на техническое обслуживание высоки (одни из самых дорогих по сравнению с пластиковыми принтерами), и они требуют квалифицированных операторов. Они также могут производить только детали из пластмассы.

История печати SLS

Процесс SLS был разработан и запатентован доктором Джо Биманом и доктором Карлом Декардом в Техасском университете в середине 1980-х годов при спонсорской поддержке DARPA. Декард и Биман участвовали в основании одного из первых стартапов в области 3D-печати, Desktop Manufacturing (DTM) Corp., в 1989 году, который был продан в 2001 году компании 3D Systems.

Часто задаваемые вопросы

Что такое спекание? Спекание — это процесс использования тепла, сжатия или мощного лазера для объединения порошкообразного материала в твердую структуру. Он отличается от плавления тем, что фазового перехода не происходит.

Какие материалы можно спекать с помощью лазера? Спекание может применяться к порошкообразному стеклу, пластику, бетону, керамике и другим материалам.

В чем разница между SLS и SLM? SLS атомарно сплавляет порошкообразные промышленные материалы с помощью мощного лазера; SLM сплавляет порошкообразные материалы, нагревая их до тех пор, пока они не достигнут точки плавления. Температура спекания обычно составляет около 85% от температуры плавления материала.

Почему лучше использовать SLS, чем SLM? Процессы аналогичны, но SLS предназначен для производства деталей из различных пластиков, стекла или керамики; SLM обычно используется в производстве деталей из металла или металлических сплавов.
В чем разница между отжигом и спеканием? Отжиг — это этап постобработки, на котором твердый кусок металла нагревается до температуры ниже температуры плавления, а затем медленно охлаждается, повышая его гибкость и изменяя другими способами. Спекание — это метод нагревания порошкообразных веществ до температуры ниже точки плавления и поддержания этого тепла до тех пор, пока частицы не соединятся в результате атомного синтеза, образуя твердую массу.

SLS и SLM: различия и сравнения

Избирательное лазерное спекание (SLS) представляет собой процесс аддитивного производства (AM), в котором лазер методично спекает частицы порошка на основе полимера и создает детали слой за слоем. Селективное лазерное плавление (SLM) является еще одной формой AM, но вместо этого используется металлический порошок (чистый или сплав). Несмотря на это сходство, три основных различия между SLS и SLM — это материал, используемый для изготовления деталей, процесс их изготовления и стоимость.

Поскольку металлический порошок плавится в SLM, процесс сборки двух машин отличается. Инертный газ (аргон или азот) должен быть закачан в рабочую камеру для облегчения плавления. Следовательно, высокие температуры, присутствующие в системах SLM, требуют достаточного охлаждения деталей перед их удалением.

Как для SLS, так и для SLM время сборки может быть большим. Кроме того, сложность их технологий делает оба процесса относительно дорогими. Несмотря на это, одним из основных преимуществ SLS является то, что он может быстрее производить детали, отражающие детали, отлитые из пластика. Основное преимущество SLM заключается в том, что он может производить металлические детали, которые в противном случае не поддавались бы механической обработке. Обе системы могут стать отличным способом ускорить вывод продукции на рынок за счет быстрого прототипирования и производства в малых и средних объемах.

В этой статье мы углубимся в различия и сходства SLS и SLM, чтобы лучше понять, какая система лучше всего подходит для проекта.

Определение SLS и сравнение с SLM

SLS был разработан в середине 1980-х годов в Техасском университете в Остине при финансовой поддержке Министерства обороны США. Срок действия патентов на эти процессы AM давно истек, и с тех пор многие компании разработали более дешевые варианты систем 3D-принтеров.

SLS изготавливает детали с помощью CO2-лазера, который избирательно спекает и сплавляет гранулы термопластичного полимера. Когда слой готов, платформа для сборки опускается и наносится еще один слой порошка для спекания. Этот процесс повторяется до тех пор, пока деталь не будет завершена. Готовые детали должны остыть в течение 12 часов, прежде чем они будут очищены сжатым воздухом или другим абразивом. По сравнению с SLM SLS можно считать идентичным процессом, за исключением термопластов, а не металлов. На изображении ниже показан 3D-принтер SLS:

SLM Определение и сравнение с SLS

SLM был разработан на рубеже 21-го века в Институте Фраунгофера в Германии. Потенциальное влияние УУЗР на обрабатывающую промышленность огромно. В процессах SLM можно использовать широкий спектр возможных металлов. Детали SLM имеют свойства, эквивалентные металлическим деталям, изготовленным традиционными способами.

Как и SLS, SLM создает детали с использованием мощного лазера и порошкового материала. В отличие от SLS, системы SLM расплавляют порошки для создания деталей и формирования компактных однородных структур. При этом целые слои детали оплавляются сразу. Когда слой затвердеет, платформа сборки опускается. Наносится еще один слой металлического порошка, чтобы процесс повторялся до тех пор, пока деталь не будет готова. Весь процесс печати происходит в контролируемой среде; инертные газы, такие как аргон или азот, закачиваются в систему для облегчения плавления. Готовые детали должны достаточно остыть, прежде чем их можно будет извлечь из принтера.

SLM практически идентичен SLS. Единственная существенная разница заключается в используемом материале: SLS создает пластиковые детали, а SLM — металлические. На изображении ниже показан типичный 3D-принтер SLM:

Таблица сравнения SLS и SLM

Таблица различных атрибутов, сравнивающая SLS и SLM, показана ниже:

SLS и SLM — почти идентичные процессы AM. В них используется аналогичная технология, поэтому оба они дороги по сравнению с другими процессами AM. И SLS, и SLM производят детали, которые имеют свойства, эквивалентные деталям, изготовленным традиционными методами, такими как литье под давлением или обработка на станках с ЧПУ. Поэтому, выбирая между SLS и SLM, учитывайте конечное применение детали, которую нужно напечатать, и какие характеристики лучше: пластик или металл.

SLS и SLM: сравнение технологий

Технология относится к оборудованию и инструментам, используемым для производства детали. Системы SLS и SLM имеют схожие сложные технологии и процессы. Они используют мощные лазеры, термопластичные или металлические порошки и специализированные среды для 3D-печати. Основные различия между двумя формами AM в отношении технологии заключаются в добавлении газа и необходимости в специальной среде печати для процессов SLM.

SLS и SLM: сравнение материалов

SLS печатает детали из термопластичных порошков, таких как Nylon 11, Nylon 12 и их производных. SLM печатает детали из чистого металла или сплавов. В то время как нейлоны в основном используются в SLS, количество возможных материалов, которые можно использовать с SLM, гораздо больше.

SLS и SLM: сравнение применений продуктов

Возможные области применения продуктов SLS и SLM зависят от того, какая деталь из термопласта или металла будет более идеальной. Хотя оба метода аддитивного производства могут производить детали, устойчивые к воздействию окружающей среды, выбор между ними в конечном итоге сводится к двум факторам: несущей способности и весу. SLM может быть лучшим вариантом, если на детали воздействуют более высокие нагрузки. Если легкий вес более критичен, SLS может быть лучше.

SLS и SLM: сравнение объемов печати

Объемы печати для SLS и SLM одинаковы, поскольку два метода AM почти идентичны. Принтеры SLS могут иметь объемы печати до 550 x 550 x 750 мм, а принтеры SLM могут иметь объемы печати до 350 x 350 x 350 мм. Существенной разницы в объеме печати между ними нет.

SLS и SLM: сравнение шероховатости поверхности

Принтеры SLS производят детали с превосходной шероховатостью поверхности, но иногда поверхность выглядит зернистой и порошкообразной. Поверхности могут быть обработаны пескоструйными средствами, такими как: струя воды или песок, окраска распылением или лакирование. Принтеры SLM могут производить металлические детали с исключительным качеством поверхности, которые редко требуют последующей обработки. Детали SLM могут быть подвергнуты последующей обработке для повышения коррозионной стойкости.

SLS и SLM: сравнение затрат

Поскольку в системах SLS и SLM используются сложные передовые технологии, они могут быть дорогими. Системы SLS начинаются с 18 000 долларов и могут достигать 100 000 долларов. Принтеры SLM стоят дороже. Они варьируются от 55 000 до 350 000 долларов.

Каковы взаимные альтернативы SLS и SLM?

Взаимных альтернатив методам печати SLS и SLM не существует. Это связано с тем, что один производит детали из термопласта, а другой производит металлические детали. Однако для каждого случая существуют альтернативные процессы.

В чем сходство между SLS и SLM?

Сходства между SLS и SLM включают:

1. И SLS, и SLM используют лазер и порошкообразный материал для производства деталей.
2. Как SLS, так и SLM отлично подходят для прототипирования и проверки концепции.
3. И SLS, и SLM могут быстро производить детали для мелкосерийного производства.
4. И SLS, и SLM позволяют производить детали сложной геометрии.

Какие другие сравнения для SLS помимо SLM?

Помимо FDM, другие сравнения SLS включают:

1. SLS и MJF: Multi Jet Fusion (MJF) сопоставим с SLS, поскольку оба метода используют порошок и механизм плавления для изготовления деталей. Однако есть два основных различия между SLS и MJF. Процесс MJF использует чернила и инфракрасные частоты для затвердевания деталей. Он также может печатать намного быстрее, чем SLS, поскольку целые слои нагреваются одновременно, а не отдельные области платформы сборки в SLS. Для получения дополнительной информации см. нашу статью о SLS и MJF.
2. SLS и SLA: SLA является сравнительной альтернативой, поскольку ее можно использовать как для функциональных прототипов, так и для производства. Разница между SLS и SLA заключается в том, что SLA имеет даже большее разрешение, чем SLS. Он предлагает самое высокое разрешение из всех форм AM и, следовательно, может также использоваться для пресс-форм, инструментов, узоров и текстур. Для получения дополнительной информации см. нашу статью о SLS и SLA.

Какие еще есть сравнения с SLM помимо SLS?

Другие сравнения с SLM, помимо SLS, включают:

1. SLM против DMLS: Прямое лазерное спекание металлов (DMLS) сравнимо с SLM, поскольку оба метода используют металлический порошок для производства деталей. Основное различие между SLM и DMLS заключается в том, что в DMLS металлические порошки спекаются, а не плавятся — аналогично процессам SLS для термопластов. Принтеры DMLS не могут достичь того же уровня разрешения, что и SLM, поскольку металлические порошки не расплавляются и не гомогенизируются в структуре. Для получения дополнительной информации см. нашу статью о DMLS и SLM.
2. SLM против EBM: Электронно-лучевая плавка (EBM) — еще одно сравнение с SLM. Разница между SLM и EBM заключается в том, что вместо лазера для плавления порошков в SLM используется электронный луч. EBM производит детали с таким же разрешением, что и аналоги SLM. Однако можно использовать только несколько избранных металлов, таких как сплавы титана.

Резюме

В этой статье кратко описаны различия между технологиями 3D-печати SLS и SLM.

Чтобы узнать больше о SLS и SLM и помочь выбрать идеальную технологию для ваших продуктов, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предлагает полный спектр услуг 3D-печати для нужд вашего проекта. Посетите наш механизм мгновенного расчета стоимости, чтобы получить бесплатное предложение без каких-либо обязательств за считанные минуты.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry.

Nordberg NP4236 Пневматическая шлифовальная машинка орбитальная, 152 мм, 10500 об/мин

Шлифовальная машинка изготовлена из качественных материалов и комплектующих, имеет удобные рукоятку и  органы управления. Отличается надежностью и длительным эксплуатационным ресурсом. Подошва диска с липучкой, количество отверстий 6+1.

СвернутьРазвернуть описание

Любые вопросы о покупке NORDBERG NP4236 и его характеристиках вы можете задать по телефону, электронной почте или в чате на сайте, мы обязательно ответим.

Характеристики

Комплект поставки

• изделие в сборе
• ключ
• шланг и мешок для сбора пыли
• упаковка

Сертификация

Отзывы (0)

отзывов пока нет, можете оставить первый

Ваш отзыв

Ваше имя

E-mail

Отзыв

Достоинства

Недостатки

Поставьте оценку от 1 до 5 —

Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие
на обработку моих персональных данных, в соотвествии с ФЗ от 27. 07.2006 г. №152-ФЗ
«О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных
данных

Вопросы (0)

вопросов пока нет, можете оставить первый

Ваш вопрос

Ваше имя

E-mail

Вопрос

Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие
на обработку моих персональных данных, в соотвествии с ФЗ от 27.07.2006 г. №152-ФЗ
«О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных
данных

Орбитальная и эксцентриковая шлифмашины в чем разница

10.08.2020

Эксцентриковая шлифмашина это устройство, позволяющее быстро снимать тонкий слой поверхности при различных операциях в строительстве, машиностроении и прочих отраслях, где необходима шлифовка материала. Её основным отличием от классической с редукторным приводом является возможность выполнения точных работ, что позволяет производить тонкую шлифовку до зеркального блеска.

Название инструмента произошло от эксцентрика, специального узла, допускающего орбитальное вращение точки на радиусе. Это похоже на круговые движения рукой с наждачной сеткой. В отличие от ручного труда, процесс происходит значительно быстрее, а мастера не устают в течение рабочего дня.

Орбитальная шлифмашина это инструмент в котором шлифовальная платформа движется по определенной траектории благодаря эксцентриковому механизму. Поэтому ответ на вопрос в чем разница между эксцентриковой и орбитальной шлифмашины очевиден. В большинстве случаев речь идет об одном и том же электроинструменте.

Для мастеров и домашнего пользования

Как и большинство электроинструмента, этот вид разделяется на любительские и профессиональные линейки. Основным отличием между ними является возможность осуществления определенных операций, а также рабочий ресурс механизмов и электродвигателя. Для дома хватит простейших моделей, если использование производится периодически. Если мастер зарабатывает этим денег, то ему необходимо смотреть предложения с верхушки модельного ряда.

Особенности конструкции

Перед тем, как выбрать орбитальную шлифмашину, рекомендуется ознакомиться со следующими ключевыми особенностями:

• Наиболее продвинутые модели имеют возможность переключения режимов. В зависимости от типа обрабатываемого материала, вращение происходит по орбите или вокруг собственно оси. По сути, они способны заменять обычную болгарку, но без большой нагрузки. Такая универсальность позволит заменить сразу два электроинструмента.

• Любая орбитальная эксцентриковая шлифмашина может использовать сменные накладки на липучке, позволяющие быстро сменять абразивность. Их невысокая стоимость позволяет производить технологические операции значительно дешевле. На ответной части имеются специальные прорези или отверстия, позволяющие сбрасывать пыль и избегать забивания насадки. Мелкие частицы сами сходят в отводные каналы под действием центробежной силы.

• Эксцентриковая шлифмашина позволяет добиться эффекта зеркальной поверхности, дающей красивое оптическое преломление при обзоре под различными углами. Поэтому их используют для полировки камня, при создании элитной мебели и в покраске автомобилей с множественными слоями лакокрасочных покрытий.

• Чем больше масса машины, тем меньшее прижимное усилие необходимо прикладывать. Но если нужно снимать тонкий слой, то лучше выбирать легкую модель. Тогда вручную получится лучше контролировать процесс. Руки будут уставать немного сильнее, но зато не получится выработать впадину.

• Электродвигатели этих устройств обычно потребляют относительно немного электроэнергии, от 150 до 1000 Вт. Большая мощность необходима для обработки вязких поверхностей, деликатные материалы нужно прорабатывать с большим крутящим моментом, но малой скоростью вращения точки. На профессиональных моделях может быть плавная регулировка скорости. Повышенная мощность автоматически увеличивает массу устройства.

• Чем меньше опорная поверхность подошвы, тем более криволинейные поверхности получится обрабатывать. Можно прицепить небольшой круг, но тогда будет неудобно работать. Для полировки дверных ручек или перил необходимо применять специализированные разновидности шлифовальных машинок с чашевидной насадкой.

• Единственное, что не получится обрабатывать, это впадины и внутренние углы. Для этих целей используются насадки на дрель.

• Если нужна обработка больших поверхностей с грубым абразивом, то намного выгоднее использовать ленточные шлифмашины. Они обладают большей скоростью движения точки, а также линейным съёмом толщины, что оптимально подходит для продолжительных прогонов.

• При выборе обращайте внимание на общеизвестные торговые марки. Лучше не приобретать на рынке безымянный электроинструмент, ведь он быстро ломается и небезопасен в использовании.

Как приобрести это устройство

Купить орбитальную шлифмашину можно в нашем интернет-магазине «ЭЛЕКТРО РЯД» прямо сейчас. Это фирменные изделия, проходящие предварительную проверку перед отправкой. Отсутствие посредников позволяет избежать попадания подделок в продажу и необоснованных наценок. В наличии имеется также большое количество расходных материалов, комплектующих и расширений для эксцентриковых шлифмашин.

Категории товаров

• Бензобуры, мотобуры, землебуры
• Бензокосы
• Бензопилы
• Болгарки
• Газонокосилки
• Гайковерты
• Генераторы
• Граверы
• Двигатели для мотоблоков
• Дисковые пилы, циркулярки
• Дрели безударные
• Дрели ударные
• Зарядные и пускозарядные устройства
• Зернодробилки, крупорушки
• Компрессоры поршневые
• Краскопульты электрические
• Кусторезы
• Лазерные и оптические приборы
• Ленточные пилы
• Лобзики
• Лодочные моторы
• Машинки для стрижки овец
• Металлорезы. Станки отрезные по металлу.
• Миксера строительные
• Мойки высокого давления
• Мотоблоки и культиваторы
• Мотопомпы
• Насосы для воды электрические
• Новинки
• Ножницы электрические по металлу
• Опрыскиватели аккумуляторные
• Отбойные молотки
• Паяльники для пластиковых труб
• Перфораторы
• Пилы торцовочные
• Плиткорезы
• Подъёмники электрические (тали, лебедки)
• Полировальные машины
• Пылесосы строительные, садовые
• Расходные материалы
• Рейсмусы
• Реноваторы
• Рубанки
• Ручной инструмент
• Сабельные пилы
• Садовые измельчители
• Сварки
• Сварочные маски
• Сверлильные станки
• Секаторы электрические
• Стабилизаторы напряжения
• Станки для заточки сверл
• Станки для заточки цепи
• Степлеры электрические
• Тепловые пушки
• Токарные станки
• Точильные станки
• Уплотнители электрические для бетона
• Фены технические для обжига
• Фрезера
• Шлифмашины вибрационные
• Шлифмашины для стен и потолков
• Шлифмашины ленточные
• Шлифмашины эксцентрики
• Штроборезы
• Шуруповёрты аккумуляторные
• Шуруповерты сетевые
• Электрокосы
• Электропилы цепные

     НАШИ  КОНТАКТНЫЕ ДАННЫЕ:

Адрес: Украина, Харьковская обл. , Харьков.

Vodafone тел. — (050)-165-45-60

Почта — [email protected]

Часы: Пн.—Вс.  с 08:00  до  20:00

Орбитальный Против. Барабанный шлифовальный станок для деревянных полов | Домашние руководства

Автор Renee Miller Обновлено 17 декабря 2018 г.

Ремонт деревянных полов — это задача, которую многие домовладельцы предпочитают выполнять самостоятельно, но выбор необходимых инструментов может вызвать недоумение. Ваше самое важное решение обычно заключается в том, как вы будете шлифовать пол. Существует два основных варианта: барабанное шлифование или орбитальное шлифование. Лучший тип шлифовальной машины зависит от состояния пола, уровня отделки, которого вы надеетесь достичь, и вашего опыта в этом процессе.

Действие шлифования

Барабанные шлифовальные машины используют наждачную бумагу, которая надевается на квадратный барабан. Бумага скользит по полу, когда вращается барабан. Только небольшая часть бумаги и барабана постоянно соприкасается с полом, и вы получаете агрессивное режущее действие, которое быстро прорезает отделку и древесину. С другой стороны, орбитальные шлифовальные машины используют шлифовальное действие. Шлифовальная тарелка колеблется вперед и назад по орбите, что приводит к более медленному и легкому шлифованию.

Время и труд

Барабанные шлифовальные машины работают быстро благодаря их агрессивному режущему действию. Если у вас большая комната или несколько слоев отделки, этот тип шлифовальной машины экономит время. Однако в труднодоступных местах иногда приходится шлифовать поперек волокон древесины. Это может привести к появлению царапин барабанной шлифовальной машиной. Орбитальные шлифовальные машины более щадящие и требуют от вас меньше физических усилий, но им требуется больше времени для удаления тяжелых покрытий.

Сложность

При использовании барабанной шлифовальной машины скорость барабана, давление с вашей стороны, зернистость наждачной бумаги и скорость, с которой вы перемещаете шлифовальную машину, определяют вид резки и законченный вид пола. Правильное выполнение всех этих элементов требует практики. С другой стороны, орбитальные шлифовальные машины полагаются на вес самой шлифовальной машины, чтобы обеспечить необходимое давление для шлифования пола. Поскольку орбитальное шлифование является случайным по своей схеме шлифования, оператору не нужно следить за текстурой древесины, чтобы получить гладкую поверхность. Если вы никогда не ремонтировали пол, вероятность того, что вы допустите ошибки, которые повредят древесину, будет меньше при использовании орбитальной шлифовальной машины. Однако с обоими типами шлифовальных машин вы должны держать шлифовальную машину в движении, пока наждачная бумага соприкасается с полом, чтобы избежать образования углублений на поверхности пола.

Что использовать

Деревянные полы, которые имеют чашевидную форму, повреждены или покрыты несколькими слоями отделки, требуют агрессивного шлифовального инструмента, чтобы снова сгладить их. Это когда барабанное шлифование является идеальным. Если ваши полы в хорошем состоянии, и ваша цель состоит в том, чтобы слегка отшлифовать и отполировать пол, то предпочтительнее менее агрессивное орбитальное шлифование. Орбитальное шлифование также предпочтительнее, когда вам нужно шлифовать поперек волокон древесины, что обычно необходимо в узких коридорах, чуланах или прихожих, где пол проходит под противоположными углами.

Справочные материалы

• For Construction Pros: барабанные и орбитальные шлифовальные машины
• Quasius Equipment, Inc.: Как обновить паркетные полы

Биография писателя Газета «Пресс». Она является соучредителем веб-сайта для писателей On Fiction Writing. Миллер имеет диплом в области социальных услуг, полученный в Колледже Кларка в Бельвилле, Онтарио.

Использование для барабанных и орбитальных шлифовальных машин

Разработанные для разных целей, барабанные и орбитальные шлифовальные машины подходят для отделки полов

27 января 2011 г.

В чем разница между барабанной шлифовальной машиной и орбитальной шлифовальной машиной? Лучшее объяснение звучит примерно так: «Шлифовальный станок похож на бензопилу; орбитальная шлифовальная машина похожа на триммер для живой изгороди. Они оба рубят дрова, но с разной скоростью».

Это объяснение пришло к нам благодаря комплиментам Джима Стаалезена, президента Hiretech, который отмечает: «На некоторых работах подойдет только бензопила, и наоборот». Другими словами, вы не посылаете кустореза выполнять работу бензопилы или наоборот.

Имея это в виду, важно, чтобы сотрудники по аренде понимали разницу между этими двумя очень разными типами машин, чтобы ваши клиенты могли добиться желаемого эффекта.

• Ноу-хау по уходу за полом

«Варабанный шлифовальный станок получает кусок шлифовальной бумаги, который надевается на барабан, который опускается на пол с помощью ручки для опускания барабана», — объясняет Пол Альбрехт, национальный менеджер по аренде в Nilfisk Advance & Clarke. «Барабан вращается со скоростью 1800 об/мин, и, поскольку только небольшая часть бумаги/барабана соприкасается с полом в данный момент времени, результатом является очень агрессивное режущее действие».

Staalesen добавляет: «Барабанная шлифовальная машина режет; орбитальная шлифовальная машина.»

«Если ваш пол имеет неровную форму, чашеобразный или поврежденный, или имеет очень тяжелую отделку, барабанная шлифовальная машина — это то, что вам нужно, — добавляет он. — Орбитальная машина не выровняет ваш пол».

• Деревянные полы в ужасном состоянии

С другой стороны, орбитальная шлифовальная машина идеально подходит для легкой шлифовки и повторной отделки, или если вы просто хотите нанести новый слой лака.

«С годами тенденция склонялась к орбитальной шлифовальной машине, потому что большинство арендаторов — новички, не имеющие большого опыта в шлифовке полов», — говорит Альбрехт. «Это позволило арендованному дому арендовать шлифовальную машину, которая с гораздо меньшей вероятностью повредит пол клиента из-за отсутствия опыта. барабанные, орбитальные и кромочные шлифовальные машины».

Staalesen добавляет: «Машина, которая имеет наибольшее значение, определяется состоянием пола вашего клиента. Любой оператор по аренде, использующий шлифовальные машины для пола, должен иметь барабанные и орбитальные шлифовальные машины».

Ничто не сравнится с барабаном

Существует несколько разновидностей барабанных шлифовальных машин. Разница заключается в том, как бумага наносится на сам барабан. Как правило, существует три основных типа:

Прижимная планка – В этом типе барабанной шлифовальной машины прижимная планка плотно привинчивается к барабану, удерживая бумагу на месте. Этот тип наиболее распространен.

Расширяемый. Этот вариант набирает популярность, потому что с ним немного проще и проще обращаться с ним. В этом случае лента скользит по барабану, полагаясь на центробежную силу, удерживающую бумагу на месте. Недостатком является то, что бумага для этого типа шлифовальной машины в два раза дороже, чем бумага, используемая в моделях с зажимной планкой.

Кулачковый замок — Кулачковый замок или барабан с прорезями — это более старая технология, но все еще используемая сегодня. Обучить домашних мастеров правильному использованию может быть несколько сложно, и для фиксации бумаги на барабане требуется гаечный ключ.

«Шлифовальные машины с эксцентриковым замком можно переоборудовать, чтобы они стали моделями с прижимной планкой, — говорит Стаалесен, — но переделывать их в расширяемый барабан нецелесообразно, поскольку это совершенно другое шасси».

Франк Бароус, президент Essex Silverline, объясняет, что в барабанных шлифовальных машинах скорость барабана, давление, прилагаемое оператором, и контролируемый темп оператора, а также зернистость наждачной бумаги определяют резку и чистовую обработку. деревянный пол. «Линия контакта обычно представляет собой линию шириной 8 дюймов и толщиной ¼ дюйма, которая может обеспечить давление в 18 фунтов на квадратный дюйм или более», — говорит он.

Выход на орбиту

«Орбитальная шлифовальная машина именно такая, орбитальная по своей природе», — говорит Альбрехт. «Приводная пластина колеблется случайным образом, что приводит к более медленному, но менее рискованному шлифованию».

Орбитальные шлифовальные машины полагаются на вес машины, чтобы обеспечить давление, необходимое для шлифования материалов на полу. «Давление, оказываемое весом машины, составляет около 2 фунтов на квадратный дюйм», — говорит Барус. «Орбитальное шлифование — это случайное шлифование, которое не обязательно повторяет текстуру дерева».

Он продолжает: «Эксцентриковая шлифовальная машина намного менее агрессивна, так как давление при шлифовании примерно в 10 раз меньше, чем у барабанной шлифовальной машины. Тем не менее, орбитальная шлифовальная машина неплохо справляется с новыми полами, применяя тот же абразив, что и барабанная шлифовальная машина. Орбитальный выполняет просеивание и смешивание на вашем полу перед нанесением первого слоя отделки.Орбитал — это шлифовальная машина, которую можно использовать, если вам не нужно удалять старую отделку.Он отлично справляется с удалением грязи и черновой обработкой перед нанесением новой отделки. »

По словам Штаалесена, когда орбитальные шлифовальные машины впервые завоевали популярность, они основывались на предположении, что чем больше, тем лучше, но это уже не так.

«Раньше типичный размер площадки был 12 на 24 дюйма. Это было чем больше, тем лучше менталитет, но наука это не поддержала», — говорит Стаалесен. «При шлифовании эффективность основана на фунтах на квадратный дюйм (PSI)».

Для достижения большего PSI колодки пришлось сделать меньше. Сегодня вы видите много прокладок размером 12 на 18 дюймов, в то время как Hiretech HTF Orbital предлагает прокладку размером 4 ½ на 15 ¾ дюйма, которая производит в три раза больше PSI на бумаге, чем прокладки 12 на 18 дюймов. «А машина весит всего 96 фунтов против обычных 125 фунтов», — говорит Стаалесен.

Правильные вопросы

«Считается, что барабанные шлифовальные машины могут быть инструментом, который в неопытных руках может повредить пол», — говорит Стаалесен. «Арендные компании боятся, что пользователь повредит их пол, поэтому они арендуют им орбитальную машину, когда им действительно нужна барабанная шлифовальная машина. Результат — недовольный клиент».

Успех вашего клиента действительно сводится к тому, чтобы задавать правильные вопросы. Среди этих вопросов:

• Какой формы ваш пол?
• Вам нужно выровнять пол?
• Есть ли жирный лак, который нужно удалить?
• Ваш пол не искривлен?

«Если ответ на любой из этих вопросов положительный, вашему клиенту нужна барабанная шлифовальная машина, — говорит Стаалесен. «Если этаж вашего клиента в хорошем состоянии, орбитальный будет в порядке».

Ключевое значение имеет обучение

Как и в случае любого другого оборудования, взятого напрокат, всегда существует вероятность того, что ваши клиенты не достигнут желаемых результатов. Один из способов избежать этого — предоставить все инструменты, необходимые для обеспечения их успеха. Эти инструменты включают в себя бумажные инструкции по эксплуатации машины и старую добрую практику. Staalesen предлагает домашним мастерам вложиться в кусок фанеры и использовать шлифовальное оборудование на обрезках древесины, прежде чем ударить ими по полу. Предприятия по аренде могли бы пойти еще дальше и предложить покупателям демонстрационную зону в своем магазине, где они могли бы опробовать машины перед тем, как забрать их домой.

«Шлифовальная машина с барабанным шлифовальным станком требует небольшой практики, а ее агрессивное режущее действие может привести к неравномерности конечного результата», — говорит Альбрехт. «С учетом сказанного, даже при небольшой практике новичок может рассчитывать на отличные результаты при работе с барабанной шлифовальной машиной».

Staalesen соглашается, добавляя: «Если вы освоитесь с барабанной шлифовальной машиной, вы добьетесь большего успеха. Главное, чтобы он всегда двигался равномерно. Пока он находится в контакте с полом, вы не можете остановиться, иначе это вызовет «барабанную остановку» или заметное угнетение.

Тенденции в области шлифовки полов

Одной из инноваций в сфере шлифовки полов является контроль пыли. «Агентство по охране окружающей среды недавно посетило профессиональную сторону шлифовки полов», — говорит Бароус. «Они требуют почти полного контроля запыленности. Индустрия аренды еще не подпадает под действие новых правил, но, вероятно, это уже не за горами».

Независимо от правил, Стаалесен говорит, что защита от пыли нравится клиентам. «Исследования рынка показывают, что препятствием для DIY является образование пыли. Традиционные тканевые мешки для пыли существуют уже 50-60 лет, но они позволяют улетучиваться большому количеству пыли. Hiretech — единственная компания, выпускающая на рынок одноразовые бумажные пакеты».

Staalesen говорит, что эффективный контроль запыленности «результатов — это более чистое рабочее место и удаление переносимых по воздуху частиц пыли, которые могут содержать небольшое количество свинца из старых лаков».

На что обратить внимание

Независимо от того, ищете ли вы барабанную или орбитальную шлифовальную машину для арендного инвентаря, необходимо помнить о некоторых важных вещах. бумаги, возможность опускать барабан на пол, удерживая шлифовальную машину в устойчивом трехточечном положении, а также возможность разбирать шлифовальную машину для транспортировки», — говорит Альбрехт. «И, наконец, выберите устройство, которое можно подсоединен к вакуумному резервуару для превосходного сбора пыли».

Когда дело доходит до орбитальных аппаратов, Альбрехт советует искать устройство, которое имеет большой опыт работы и принимает непатентованную наждачную бумагу. «Это позволяет дому покупать бумагу в разных местах, гарантируя, что они получают наждачную бумагу по справедливой цене. И снова ищите устройство, которое можно подключить к вакуумному резервуару для превосходного сбора пыли».

Когда дело доходит до оборудования для шлифования полов, все дело в том, чтобы предоставить клиенту решение. «Физика определяет давление, скорость и контроль, а также нашу способность упаковывать их для использования при решении задач», — говорит Бароус. «И решение проблем — наша цель во вселенной шлифовки полов».

• Напольное оборудование для предприятий по аренде оборудования

  Плюсы и минусы барабанов и орбитальных станков

Drum/Pro — самый быстрый тип шлифовального оборудования в отрасли. Это предпочтительный метод шлифования для подрядчиков и профессионалов из-за его агрессивной и быстрой резки. Может исправить/выровнять полы, где произошло коробление и деформация.

Барабан/кон – пол может быть быстро поврежден, если пользователь остановится даже на долю секунды, пока барабан находится на полу. Барабанная шлифовальная машина требует некоторой практики для достижения наилучших результатов. Нельзя использовать на паркетных полах или полах с противоположным направлением волокон.

Orbital/Pro — лучше всего подходит для начинающих. Это очень щадящий процесс шлифования, который практически не повреждает пол. Можно использовать на паркетных полах. Идеально подходит для трафаретной и повторной шлифовки.

Orbital/Con – медленные результаты. Поскольку он не очень агрессивен, результат отделки занимает намного больше времени, чем барабанная шлифовальная машина. Не может быть использован для выравнивания полов, где произошло коробление и деформация.

?

Эссекс Силвер-Лайн Корп.

FORConstructionPros.com Top 10 статей 2011 года

Essex Silver-Line Corp.

Trelleborg Onveils XP900 Tire для транспортных средств для материалов

Why’s’s’s’s’s’s Attrydatid.

Blue Vigil представляет портативный дроновый фонарь ALED на выставке CONEXPO Дрель и перфоратор

Merlo Roto 50.30 S-Plus обеспечивает высоту, мощность и эффективность

Merlo Rotos R50.30 S-Plus предлагает новейшие технологии погрузочно-разгрузочных работ для повышения производительности, универсальности использования и эффективности оператора.

IPAF выпускает новое руководство по предотвращению контакта с линиями электропередач

Международная федерация доступа к электросети (IPAF) выпустила новое руководство, в котором излагаются основные принципы и способы снижения рисков при использовании мобильных подъемных рабочих платформ вблизи линий электропередач с целью помогает уменьшить поражение электрическим током.

Коллекция A с выставки CONEXPO-CON/AGG 2023

98 042 шага. Более 30 посещений экспонентов. Десятки ценных разговоров. Пять дней. Один CONEXPO-CON/AGG. Посмотрите снимки первого опыта CONEXPO редактора по аренде Сары Уэбб.

Лучшие машины доставляют!

Универсальность. Высокий комфорт оператора + эффективность. Безопасность. Лучшие машины — это телескопические погрузчики Merlo.

Навесное оборудование Ignite Предлагает навесное оборудование для ковша для тяжелых условий эксплуатации и подметального ковша. и 74-в. ширины, чтобы соответствовать требуемым спецификациям и выдерживать большие нагрузки.

Hitachi выпускает экскаватор ZX210LC-7

Эта машина предназначена для земляных работ, погрузочно-разгрузочных работ, сноса, земляных работ и многого другого.

Hitatchi представляет экскаватор ZX190LC-7

Этот 43 652-фунтовый. (19 800 кг) экскаватор предлагает 23 фута, 2 дюйма. (7,07 м) максимальная глубина копания и 28 551 фунт. (127 кН) усилие отрыва ковша.

IPAF выпускает новое руководство по предотвращению контакта с линиями электропередач

Международная федерация доступа к электросети (IPAF) выпустила новое руководство, в котором излагаются основные принципы и способы снижения рисков при использовании мобильных подъемных рабочих платформ вблизи линий электропередач с целью помогает уменьшить поражение электрическим током.

Многофункциональная система питания VMAC 5-в-1

Новая многофункциональная система питания 5-в-1, работающая на газовом двигателе Honda iGX800 V-Twin EFI, включает в себя винтовой воздушный компрессор мощностью 40 кубических футов в минуту, генератор мощностью 8 кВт, сварочный аппарат на 250 ампер, усилитель аккумулятора на 300 ампер и зарядное устройство на 12/24 В.

Электрическая тачка PowerPusher E-750™ выдерживает нагрузку до 1000 фунтов. Быстрый!

Электрическая тачка E-750 доступна с несколькими кузовами и возможностью самосвала. Бесшумный двигатель без вредных выбросов отлично подходит для использования внутри помещений.

Wacker Neuson расширяет линейку универсальных гусеничных погрузчиков моделями SM60, SM120

Эти универсальные гусеничные погрузчики (также называемые мини-погрузчиками с бортовым поворотом или компактными универсальными погрузчиками) предназначены для ландшафтных проектов, легких работ на стройплощадке, планировки, бурения, погрузочно-разгрузочных работ и многого другого.

Hitachi выпускает экскаваторы ZAXIS-7 со сверхкоротким выносом задней части

Уменьшенный вылет задней части обеспечивает маневренность и универсальность на стройплощадке в ограниченном пространстве и строительных проектах в городских условиях.

VMAC выпускает воздушный компрессор/генератор G30+GEN

Недавно выпущенный VMAC G30+GEN обеспечивает сжатый воздух со скоростью 25 кубических футов в минуту и ​​мощность переменного тока мощностью 3600 Вт, объединяя две удобные формы мощности в одну единую инновационную систему, работающую от газового двигателя Honda GX390. .

Как это работает. Промышленный 3D-принтер

Фото: Александр Уткин

Аддитивные технологии постепенно меняют промышленный уклад. Изделия, которые можно изготовить с помощью 3D-печати, становятся функциональнее и крупнее. Растет количество таких деталей в составе сложной техники. Все больше предприятий дополняют свое производство аддитивным оборудованием. 3D-принтеры позволяют экономить средства и время на изготовление деталей, они более экологичны, чем традиционные станки. На примере 3D-печати металлом, которая активно применяется на предприятиях Ростеха, рассказываем о преимуществах промышленных принтеров и принципе их работы.
 

Слой за слоем 

Аддитивное производство на основе металла (от лат. addere «добавлять») – одна из наиболее быстро развивающихся технологий в обрабатывающей промышленности. Это способ создания деталей методом поэтапного добавления материала на основу, также называемый промышленной 3D-печатью. В отличие от традиционного производства (например, токарного или фрезеровочного), где от заготовки отсекается все лишнее, в аддитивном производстве объект, наоборот, постепенно создается из нужного материала, как бы выращивается. Основные сферы применения трехмерной печати металлом – прототипирование, авиакосмическая промышленность, машиностроение, изготовление инструментов, медицинских имплантов и т.д.  

Основные преимущества 3D-печати металлом – возможность создания объектов сложных форм, снижение веса деталей без снижения прочности, более короткий срок производства, экономичность и экологичность метода. Действительно, 3D-принтеры работают с минимумом отходов, а специальные технологии очистки позволяют вторично использовать остатки исходных материалов. 

Трехмерная печать металлом позволяет создавать сложные цельные конструкции. Это дает возможность исключить многие технологические операции, такие как сварка, сборка. 3D-печать позволяет объединить в одном узле 30-40 элементов без потери функциональности и создавать такие детали, которые получить на обычных станках просто невозможно.

 

Как работает 3D-принтер 

3D-печать металлом – общее определение для ряда технологий. В целом так можно назвать любую технологию, когда металлический объект создается слой за слоем с помощью процессов спекания, плавления или сварки. Распространенным видом 3D-печати металлом является селективное лазерное сплавление (SLM, Selective laser melting), когда металлический порошок сплавляется с помощью мощного лазера. Рассмотрим работу промышленного принтера на примере этой технологии. 

При использовании любого вида печати до начала работы с 3D-принтером по металлу нам нужна трехмерная модель изготавливаемой детали. Она создается с помощью программ САПР – систем автоматизированного проектирования. Затем цифровая модель переводится в стереолитографический формат STL и загружается в специальное программное обеспечение, которое делит модель на очень тонкие, толщиной от 20 до 100 мкм, горизонтальные слои, определяет необходимые опоры и проводит другие подготовительные работы.  

Далее мы переходим непосредственно к самому принтеру. Камера устройства сначала заполняется инертным газом (например аргоном), чтобы минимизировать окисление металлического порошка, а затем нагревается до оптимальной температуры. 

Тонкий слой металлического порошка распределяется по платформе построения, и лазер высокой мощности проходит с заданной скоростью поперечное сечение компонента, сплавляя металлические частицы вместе и создавая слой. Когда процесс сплавления завершен, платформа перемещается вниз на толщину одного слоя, а устройство распределяет еще один тонкий слой металлического порошка. Процесс повторяется до тех пор, пока деталь не будет построена полностью. 

Детали, как правило, прикрепляются к платформе сборки через опорные конструкции − поддержки. Поддержка необходима для уменьшения деформации, которая может возникнуть из-за высоких температур обработки, а также отводит излишки тепла. В 3D-печати металлом поддержка изготавливается из того же материала, что и деталь, и обычно представляет собой ажурную конструкцию, которая удаляется после создания детали. 

После завершения печати камера охлаждается до комнатной температуры, излишки порошка удаляются вручную. Затем деталь вместе с платформой извлекается из камеры, подвергается термообработке и механическим способом отделяется от платформы. После этого проводятся все необходимые действия по финишной обработке детали.

 

О Центре аддитивных технологий Ростеха 

3D-печать металлом и другие виды аддитивного производства активно развиваются на предприятиях Госкорпорации. Интеграцией этих процессов в рамках Ростеха занимается Центр аддитивных технологий (ЦАТ), созданный на базе холдинговых корпораций авиационного комплекса. Акционерами организации выступают холдинги ОДК, «Технодинамика», КРЭТ и «Вертолеты России». 

Центр работает уже более трех лет и сегодня является крупнейшим в России предприятием, специализирующимся на промышленной 3D-печати полного цикла. Здесь создаются детали для самых масштабных проектов отечественной авиации, таких как двигатели ПД-14, ПД-35, ВК-650В, ВК-1600В, вертолет «Ансат» и др. 

Двигатель-демонстратор ВК-1600В на МАКС-2021. Фото: Виктор Молодцов

На недавно прошедшем в подмосковном Жуковском Международном авиакосмическом салоне МАКС-2021 было представлено сразу несколько разработок, использующих созданные в Центре детали. Одной из премьер салона стал двигатель-демонстратор ВК-1600В для вертолета Ка-62, около 10% деталей которого были напечатаны на 3D-принтере. А в двигателе-демонстраторе ВК-650В для вертолета Ка-226Т доля напечатанных в ЦАТ деталей составит уже около 15%. Также на МАКСе были продемонстрированы вертолеты Ми-8/17 и Ми-171А3, заготовки для деталей которых создавались силами Центра. В результате оптимизации удалось добиться сокращения до 30% массы деталей и на 50% уменьшить расчетное время финишной механической обработки в сравнении с традиционными методами.

Промышленная 3D печать в Санкт-Петербурге от 3D Print SPB

Последнее время наблюдается высокий спрос на промышленную 3D печать и это неудивительно, т. к возможности аддитивных технологий с каждым годом растут. Изделия, изготовленные с помощью 3D печати становятся крупнее, прочнее и функциональнее. Наша компания выполняет заказы на больших промышленных принтерах.

Промышленные 3D принтеры закрытого типа отличаются от персональных большими габаритами, что дает возможность изготовить детали соответствующих размеров, а также более высоким качеством печати и скоростью изготовления.

Заказать печать на промышленном 3D принтере

Как работает 3D принтер

Перед началом работы необходима цифровая 3D модель изделия в формат SLM.

Затем рассчитываются вспомогательные элементы, которые помогают изделию избежать деформацию (поддержки), а также определить количество материала и время печати. После этого запускается сам процесс печати, где слой за слоем выращивают изделие. После завершения печати, принтер остужают, достают деталь, отделяют от основы и вспомогательных элементов. Делается это вручную или растворяют в щелочных растворах.

Технологии печати промышленных принтеров

В технологии FDM нагревающая головка расплавляет тонкую пластиковую нить. Это одна из самых популярных технологий. Свойства изделий: поверхность одноцветная, слегка ребристая, т. к. так ложится расплавленная нить. Гладкой поверхности можно добиться с помощью постобработки. Также изделия можно легко покрасить или склеить, сверлить или шлифовать. Производство по этой технологии обычно дешевле, т. к цена пластиковых катушек (расходных материалов) обычно дешевле, чем порошков.

SLM расшифровывается как выборочное плавление с помощью лазера. В этой технологии используются порошки, данная технология используется также и для печати металлами. Порошковый материал плавится под воздействием мощного лазерного луча и позволяет достигать высокой точности объекта, а также можно облегчить вес изделия. Благодаря этому, аддитивные технологии в промышленности стали использоваться активнее, т. к. позволяют работать с металлами и изделия даже превосходят по свойствам аналогичные изготовленные традиционными методами.

Преимущества 3D печати

С помощью промышленных принтеров создают детали с помощью наращивания слоев друг на друга, такая технология называется аддитивная, используют при этом различные материалы. Рассмотрим основные преимущества:

• Экономичность. Минимум отходов, т.к. в рамках этой технологии не отсекают лишнее, а выращивают деталь. В традиционных технологиях иногда бывает, что до 90 % материала стачивают и затем утилизируют.
• Возможность создавать сложные формы, без сварки, фрезеровки и других дополнительных операций. В некоторых случаях получить такие формы другим методом или в домашних условиях невозможно, при создании миниатюрных объектов, со сложной геометрией и т.д.
• Уменьшение срока изготовления.
• Отсутствие пресс-форм, особенно актуально при небольших партиях и изготовлении прототипов.

Промышленная печать на 3D принтере приобрела популярность и применяется в различных сферах:

• авиакосмическая промышленность,
• машиностроение,
• медицина,
• изготовление инструментов и др.

С помощью промышленных принтеров можно получить прототип любой детали и зачастую он будет дешевле стандартных методов прототипирования. 3d печать применяют для различных задач, в том числе, если это индивидуальные изделия, т. к. не нужно делать формы, как в литье.

Мы изготовим изделия любой сложности на заказ. Наши специалисты имеют опыт работы с разными материалами и знают особенности работы с оборудованием, имеют специальное образование. Помогут правильно подобрать материал и технологию печати, проконсультируют по этапам работы.

Промышленная 3D печать от компании 3D Print Spb

работаем с различными материалами:

• пластики;
• фотополимеры;
• металлы;
• нейлоны (капролон) и др.

Готовы изготовить модели для любых целей и сфер деятельностей.

Для нас основной критерий – это качество изделий. Используем только профессиональное оборудование: 3D принтер ProJet 3500 HD (фотополимер), 3D принтер EOS Formiga P100 (полиамид), 3D принтер Picaso 3D Designer XL (технология FDM, различные материалы).

Стоимость печати зависит от размера изделия, материала, технологии, размера партии и других факторов. Оставьте заявку на сайте и мы обязательно вам перезвоним. Находимся в г. Санкт-Петербурге, доставку осуществляем по всей России.

ProJet 6000 HD — 3D-принтер

Интегрированный, надежный и проверенный

ProJet ^®  6000 HD от 3D Systems предоставляет вам единую точку контакта для поддержки ваших приложений и повседневного использования нашей технологии золотого стандарта для аддитивного производства. Широкий спектр смол Accura ^®  SLA, адаптированный к нашему конкретному механизму 3D-печати, обеспечивает консистенцию и механические свойства, необходимые для каждого материала.

Наши SLA-принтеры отличаются высоким временем безотказной работы, а услуга 3D Connect™ обеспечивает новый уровень управления 3D-производством. Это безопасное облачное подключение к сервисным группам 3D Systems для проактивной и превентивной поддержки обеспечивает более качественное обслуживание, увеличивает время безотказной работы и обеспечивает производственную надежность вашей системы.

Ведущее в отрасли программное обеспечение для подготовки к 3D-печати

Эксклюзивное программное обеспечение 3D Systems для пластиковых принтеров для подготовки, оптимизации и печати данных 3D CAD, 3D Sprint ^®  программное обеспечение предоставляет все инструменты, необходимые для быстрого и эффективного перехода от проектирования к высококачественным деталям, напечатанным в САПР, без необходимости в дополнительных стороннее программное обеспечение.

С 3D Sprint PRO для SLA (дополнительно) упростите подготовку файлов с помощью собственных инструментов импорта САПР и расширенных инструментов восстановления сетки, повысьте производительность за счет автоматического размещения, повысьте эффективность производства за счет точно настроенных опор и сократите потребность в дополнительном программном обеспечении благодаря встроенному доверенному Geomagic технологии.

Стабильно точные детали с лучшими характеристиками

Детали точны на всей платформе сборки, печать за печатью, машина за машиной. Элементы воспроизводятся вплоть до 0,050 мм или 0,002 дюйма — в зависимости от геометрии, ориентации и режима сборки.

Об этом принтере

• Приложения

• Преимущества

• Технические характеристики

Применение

• Шаблоны для вакуумного литья
• Жертвенные модели для литья металла
• Инструменты, формы и штампы
• Функциональные прототипы и модели
• Прозрачные изделия и компоненты высокой четкости
• Комплексные сборки
• Модели аэродинамической трубы
• Детали под капотом
• Быстрое производство испытательных стендов
• Массовая индивидуализация (ортодонтическая, стоматологическая)
• Специальные сборочные приспособления и приспособления

Подробнее о технологии SLA 3D-печати 

Преимущества

• Быстрая, надежная и точная 3D-печать
• мельчайшие детали деталей любого размера
• Гладкая поверхность
• Простота использования — интуитивно понятный рабочий процесс
• Несколько принтеров в одном — быстрая и простая смена материала
• Единое решение (для принтеров, материалов и программного обеспечения)
• Низкий уровень отходов материала
• Широкая гибкость применения

Технические характеристики

• Технология стереолитографии (SLA)
• Максимальный размер корпуса сборки (Ш x Г x В): 250 x 250 x 250 мм (10 x 10 x 10 дюймов)
• Высочайшая точность и аккуратность
• Сменные модули доставки материалов (MDM)
• Использование лазерного пятна двух размеров на слой — без компромиссов между скоростью и детализацией
• Истинное рисование линий по осям X и Y для точного определения кривых
• Лучшее в отрасли программное обеспечение 3D Sprint для подготовки и производства файлов
• Подключение к облаку для предиктивного и оперативного обслуживания с помощью 3D Connect

• 3D-печать пластиком предлагает широкий выбор технических материалов, эластомеров и композитов. Вам нужна гибкость? Сила? Биосовместимость? Более?

• 3D-печать из пластмассы для создания практически всего — используется для прототипирования, производства, анатомических моделей и многого другого. Выберите пластиковый материал и 3D-технологию, чтобы обеспечить нужные вам характеристики.

Заинтересованы в покупке этого принтера?

Для использования этой формы у вас должен быть включен JavaScript.

Имя

Фамилия

Деловая электронная почта

Компания

Страна
— Select Country —AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua & BarbudaArgentinaArmeniaArubaAscension IslandAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia & HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCanary IslandsCape VerdeCaribbean NetherlandsCayman IslandsCentral African RepublicCeuta & MelillaChadChileChinaChristmas IslandClipperton IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongo — BrazzavilleCongo — KinshasaCook IslandsCosta RicaCroatiaCuraçaoCyprusCzechiaCôte d’IvoireDenmarkDiego GarciaDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatiniEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard & McDonald IslandsHondurasHong Kong SAR ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao SAR ChinaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar (Burma)NamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorth MacedoniaNorwayOmanOutlying OceaniaPakistanPalauPalestinian TerritoriesPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussiaRwandaRéunionSamoaSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia & South Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaRepublic of Sudan ( Северный Судан) Св. Бартелеми Св. ЕленаСв. Китс и НевисСент. Люсия Св. МартинСт. Пьер и МикелонСв. Винсент и ГренадиныСуринамШпицберген и Ян-МайенШвецияШвейцарияСан-Томе и ПринсипиТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТристан-да-КуньяТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуСША. Отдалённые островаСША Виргинские островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеАландские острова

Состояние
— Select State —Buenos AiresCatamarcaChacoChubutCiudad Autónoma de Buenos AiresCórdobaCorrientesEntre RíosFormosaJujuyLa PampaLa RiojaMendozaMisionesNeuquénRío NegroSaltaSan JuanSan LuisSanta CruzSanta FeSantiago del EsteroTierra del FuegoTucumánAustralian Capital TerritoryNew South WalesNorthern TerritoryQueenslandSouth AustraliaTasmaniaVictoriaWestern AustraliaBurgenlandKärntenNiederösterreichOberösterreichSalzburgSteiermarkTirolVorarlbergWienAcreAlagoasAmapáAmazonasBahiaCearáDistrito FederalEspírito SantoGoiásMaranhãoMato GrossoMato Grosso do SulMinas GeraisParáParaíbaParanáPernambucoPiauíRio de JaneiroRio Grande do NorteRio Grande do SulRondôniaRoraimaSanta CatarinaSão PauloSergipeTocantinsAlbertaBritish ColumbiaManitobaNew BrunswickNewfoundland and LabradorNorthwest TerritoriesNova ScotiaNunavutOntarioPrince Edward IslandQuebecSaskatchewanYukon TerritoriesAisén del General Carlos Ibañez del CampoAntofagastaAraucaníaArica y ParinacotaAtacamaBío-BíoCoquimboLibertador General Bernardo O’HigginsLos LagosLos RíosMagallanesMauleRegión Metropolitana de SantiagoTarapacáValparaísoAnhuiBeijingChinese TaipeiChongqingFujianGansuGuangdongGuangxiGuizhouHainanHebeiHeilongjiangHenanHong KongHubeiHunanJiangsuJiangxiJilinLiaoningMacaoNei MongolNingxiaQinghaiShaanxiShandongShanghaiShanxiSichuanTianjinXinjiangXizangYunnanZhejiangÎle-de-FranceOccitanieAuvergne-Rhône-AlpesBourgogne-Franche-ComtéBretagneCentre-Val de LoireCorseGrand EstHauts-de- FranceJuraNormandieNouvelle-AquitainePays de la LoireProvence-Alpes-Côte d’AzurBaden-WürttembergBayernBerlinBrandenburgBremenHamburgHessenMecklenburg-VorpommernNiedersachsenNordrhein-WestfalenRheinland-PfalzSaarlandSachsenSachsen-AnhaltSchleswig-HolsteinThüringenAndaman and Nicobar IslandsAndhra PradeshArunachal PradeshAssamBiharChandigarhChhattisgarhDadra and Nagar HaveliDaman and DiuDelhiGoaGujaratHaryanaHimachal PradeshJammu and KashmirJharkhandKarnatakaKeralaLakshadweepMadhya PradeshMaharashtraManipurMeghalayaMizoramNagalandOdishaPuducherryPunjabRajasthanSikkimTamil NaduTripuraUttar PradeshUttarakhandWest BengalCarlowCavanClareCorkDonegalDublinGalwayKerryKildareKilkennyLaoisLeitrimLimerickLongfordLouthMayoMeathMonaghanOffalyRoscommonSligoTipperaryWaterfordWestmeathWexfordWicklowAgrigentoAlessandriaAnconaAostaArezzoAscoli PicenoAstiAvellinoBariBarletta-Andria-TraniBellunoBeneventoBergamoBiellaBolognaBolzanoBresciaBrindisiCagliariCaltanissettaCampobassoCarbonia-IglesiasCasertaCataniaCatanzaroChietiComoCosenzaCremonaCrotoneCuneoEnnaFermoFerraraFirenzeFoggiaForlì- CesenaFrosinoneGenovaGoriziaGrossetoImperiaIserniaLa SpeziaL’AquilaLatinaLecceLeccoLivornoLodiLuccaMacerataMantovaMassa — CarraraMateraMedio CampidanoMessinaMilanoModenaMonza e BrianzaNapoliNovaraNuoroOgliastraOlbia-TempioOristanoPadovaPalermoParmaPaviaPerugiaPesaro e UrbinoPescaraPiacenzaPisaPistoiaPordenonePotenzaPratoRagusaRavennaReggio CalabriaReggio EmiliaRietiRiminiRomaRovigoSalernoSassariSavonaSienaSondrioSiracusaTarantoTeramoTerniTrapaniTrentoTrevisoTriesteTorinoUdineVareseVeneziaVerbano-Cusio-OssolaVercelliVeronaVibo ValentiaVicenzaViterboAichiAkitaAomoriChibaEhimeFukuiFukuokaFukushimaGifuGunmaHiroshimaHokkaidoHyogoIbarakiIshikawaIwateKagawaKagoshimaKanagawaKochiKumamotoKyotoMieMiyagiMiyazakiNaganoNagasakiNaraNiigataOitaOkayamaOkinawaOsakaSagaSaitamaShigaShimaneShizuokaTochigiTokushimaTokyoTottoriToyamaWakayamaYamagataYamaguchiYamanashiBusanDaeguDaejeonGangwonGwangjuGyeonggiIncheonJejuNorth ChungcheongNorth GyeongsangNorth JeollaSeoulSouth ChungcheongSouth GyeongsangSouth JeollaUlsanJohorKedahKelantanMelakaNegeri SembilanPahangPerakPerlisPulau PinangSabahSarawakSelangorTerengganuWilayah Persekutuan Kuala LumpurWilayah Persekutuan LabuanWilayah Persekutuan PutrajayaAguascalientesBaja CaliforniaBaja California SurCampecheChiapasChihuahuaCoahuilaColimaDurangoFederal DistrictGuanajuatoGuerreroHidalgoJaliscoMexico StateMichoacánMorelosNayaritNuevo LeónOaxacaPueblaQuerétaroQuintana RooSan Luis PotosíSinaloaSonoraTabascoTamaulipasTlaxcalaVeracruzYucatánZacatecasŚląskieŁódzkieŚwiętokrzyskieDolnośląskieKujawsko-pomorskieLubelskieLubuskieMałopolskieMazowieckieOpolskiePodkarpackiePodlaskiePomorskieWarmińsko-mazurskieWielkopolskieZachodniopomorskieAdygeya, RespublikaAltay , RespublikaAltayskiy krayAmurskaya oblast’Arkhangel’skaya oblast’Astrakhanskaya oblast’Bashkortostan, RespublikaBelgorodskaya oblast’Bryanskaya oblast’Buryatiya, RespublikaChechenskaya RespublikaChelyabinskaya oblast’Chukotskiy avtonomnyy okrugChuvashskaya RespublikaDagestan, RespublikaIngushetiya, RespublikaIrkutskaya oblast’Ivanovskaya oblast’Kabardino-Balkarskaya RespublikaKaliningradskaya oblast’Kalmykiya, RespublikaKaluzhskaya oblast ‘Kamchatskiy krayKarachayevo-Cherkesskaya RespublikaKareliya, RespublikaKemerovskaya oblast’Khabarovskiy krayKhakasiya, RespublikaKhanty-Mansiyskiy avtonomnyy okrug-YugraKirovskaya oblast’Komi, RespublikaKostromskaya oblast’Krasnodarskiy krayKrasnoyarskiy krayKurganskaya oblast’Kurskaya oblast’Leningradskaya oblast’Lipetskaya oblast’Magadanskaya oblast’Mariy El, RespublikaMordoviya, RespublikaMoskovskaya oblast’MoskvaMurmanskaya oblast’Nenetskiy avtonomnyy okrugNizhegorodskaya oblast’Novgorodskaya oblast’Novosibirskaya oblast’Omskaya oblast’Orenburgskaya oblast’Orlovskaya oblast’Penzenskaya oblast’Permskiy krayPrimorskiy krayPskovskaya oblast’Rostovskaya oblast’Ryazanskaya oblast’Sakha, RespublikaSakhalinskaya oblast’Samarskaya oblast’Sankt-PeterburgSaratovskaya область Северная Осетия-Алания, Республика Смоленская область, Ставропольский край, Свердловская область, Тамбовская область, Татарстан, Республика, Томская область, Тульская область, Тверская область, Тюменская область, Тыва, Республика Удмуртская Республика, Ульяновская область, Владимирская область, Владимирская область. oblast’Voronezhskaya oblast’Yamalo-Nenetskiy avtonomnyy okrugYaroslavskaya oblast’Yevreyskaya avtonomnaya oblast’Zabaykal’skiy krayCentral SingaporeNorth EastNorth WestSouth EastSouth WestA CoruñaÁlava / ArabaAlbaceteAlicante / AlacantAlmeríaAsturiasÁvilaBadajozBalearsBarcelonaBurgosCáceresCádizCantabriaCastellón / CastellóCiudad RealCórdobaCuencaGironaGranadaGuadalajaraGuipúzcoa / GipuzkoaHuelvaHuescaJaénLa RiojaLas PalmasLeónLleidaLugoMadridMálagaMurciaNavarra / NafarroaOurensePalenciaPontevedraSalamancaSanta Cruz de TenerifeSegoviaSevillaSoriaTarragonaTeruelToledoValencia / ValènciaValladolidVizcaya / BizkaiaZamoraZaragozaAargauAppenzell AusserrhodenAppenzell InnerrhodenBasel-LandschaftBasel -StadtBernFribourgGenèveGlarusGraubündenJuraLuzernNeuchâtelNidwaldenObwaldenSankt GallenSchaffhausenSchwyzSolothurnThurgauTicinoUriValaisVaudZugZürichChanghua CountyChiayi CityChiayi CountyHsinchu CityHsinchu CountyHualien CountyKaohsiung CityKaohsiung CountyKeelung CityMiaoli CountyNantou CountyPenghu CountyPingtung CountyTaichung CityTaichung CountyTainan CityTainan CountyTaipei CityTaipei CountyTaitung CountyTaoyuan CountyYilan CountyYunlin CountyŞırnakŞanlıurfaİstanbulİzmirAğrıAd?yamanAdanaAfyonkarahisarAksarayAmasyaAnkaraAntalyaArdahanArtvinAydınBalıkesirBartınBatmanBayburtBilecikBingölBitlisBoluBurdurBursaÇanakkaleÇankırıÇorumDenizliDiyarbakırDüzceEdirneElazığErzincanErzurumEskişehirGaziantepGiresunGümüşhaneHakkâriHatayIğdırIspartaKırşehirKırıkkaleKırklareliKahramanmaraşKarabükKaramanKarsKastamonuKayseriKilisKocaeliKonyaKütahyaMalatyaManisaMardinMersinMuşMuğlaNevşehirNiğdeOrduOsmaniyeRizeSakaryaSamsunSiirtSinopSivasTekirdağTokatTrabzonTunceliUşakVanYalovaYozgatZonguldakCrimeaCherkasyChernihivChernivtsiDnipropetrovskDonetskIvano-FrankivskKharkivKhersonKhmelnytskyiKirovohradKyivLuhanskLvivMykolaivOdesaPoltavaRivneSumyTernopilVinnytsiaVolynZakarpattiaZaporzhzhiaZhytomyrAberdeen CityAberdeenshireAngusAntrimArgyll and ButeArmaghAvonBanffshireBedfordshireBerkshireBlaenau GwentBordersBridgendBristolBuckinghamshireCaerphillyCambridgeshireCardiffCarmarthenshireCeredigionChannel IslandsCheshireClackmannanshireClevelandConwyCornwallCumbriaDenbighshireDerbyshireDevonDorsetDownDumfries and GallowayDurhamEast AyrshireEast DunbartonshireEast LothianEast RenfrewshireEast Riding of YorkshireEast SussexEdinburghEssexFalkirkFermanaghFifeFlintshireGlasgowGloucestershireGreater ManchesterGwyneddHampshireHerefordshireHertfordshireHighlandHumbersideInverclydeIsle of AngleseyIsle of ManIsle of WightIsles of ScillyKentLancashireLeicestershireLincolnshireLondonLondonderryMerseysideMerthyr TydfilMiddlesexMidlothianMonmouthshireMorayNeath Port TalbotNewportNorfolkNorth AyrshireNorth East LincolnshireNorth LanarkshireNorth YorkshireNorthamptonshireNorthumberlandNottinghamshireOrkneyOuter HebridesOxfordshirePembrokeshirePerthshire and KinrossPowysRenfrewshireRhondda, Cynon, TaffRoxburghshireRutlandShetlandShropshireSomersetSouth AyrshireSouth LanarkshireSouth YorkshireStaffordshireStirlingSuffolkSurreySwanseaTorfaenTyne and WearTyroneVale of GlamorganWarwickshireWest DunbartonshireWest LothianWest MidlandsWest SussexWest YorkshireWiltshireWorcestershireWrexhamAlabamaAlaskaAmerican SamoaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict of ColumbiaFederated MicronesiaFloridaGeorgiaGuamHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarshall IslandsMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaNorthern Mariana IslandsOhioOklahomaOregonPalauPennsylvaniaPuerto RicoRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUnited States Малые отдаленные островаВиргинские острова СШАЮтаВермонтВирджинияВашингтонЗападная ВирджинияВисконсинВайоминг

Промышленность
— Нет — Академическая и исследовательская авиакосмическая и оборонная промышленностьСтоматологияЗдравоохранениеПроизводство и прототипированиеТранспорт и автоспорт

Подотрасль
— Select -Medical Device ManufacturersMedical Contract ManufacturersHospital or Medical ClinicMedical SchoolsOther HealthcareDental ClinicsDental Equipment ManufacturersDental LabsDental SchoolsOther DentalMilitary AviationCommercial AviationDefenseSpace & UAVOther Aerospace & DefenseAutomotiveTruck, Bus & RailMotorsportsAftermarket & ServiceRecreation & MarineOther Transportation3D Printing Service BureausFoundriesElectronics & ConnectorsSemiconductorTurbomachineryJewelryConsumer & Durable GoodsOther Manufacturing

Адрес

Почтовый индекс

Должностной уровень
— Выберите уровень работы —C-LevelPresident или VPDirectorManagerProfessional StaffConsultant or ContractorIntern или StudentHobbyist

Должностная функция
— Выберите должность —Инженерия — Разработка программного обеспечения — Производство оборудования Финансы ИТ Юридические услуги Маркетинг Закупки Продажи Техник по обслуживанию — Техник по обслуживанию оборудования — Другое

Уровень интереса
— Выберите интересующий вас уровень —Начало исследованияОценка решений и конкурентовЗаинтересованы в покупке через 1-3 месяцаЗаинтересованы в покупке в течение 3-6 месяцевЗаинтересованы в покупке в течение 6-12 месяцевЯ хотел бы поговорить со специалистом по решениямУ меня проблема или вопрос

Область интереса
— Выберите -Принтеры• Профессиональный принтер (ColorJet, MultiJet)• Производственный принтер (SLA, SLS, Metal/DMP)• Рисунок 4• Titan Additive• Другое программное обеспечениеHaptics• HapticsHealthcare• Виртуальное хирургическое планирование• Анатомическое моделирование• Kumovis Additive

3D-принтер
— Выберите -MJP• ProJet 2500• ProJet 2500 Plus• ProJet 2500W• ProJet 2500 IC• ProJet 3600• ProJet 5600CJP• ProJet 260 Plus• Projet 360• ProJet 460 Plus• ProJet 660Pro• ProJet 860ProDMP• DMP Flex 100• DMP 200• ProX 200 Flex 200• DMP Flex 350• DMP Factory 350• DMP Factory 500• ProX 100• ProX 300SLS• SLS 6100• SLS 380• sPro 140• sPro 230SLA• SLA 750• ProJet 6000• ProJet 7000• ProX 800• ProX 950Рисунок 4• Рисунок 4 Автономный• Рисунок 4 Модульный• Рисунок 4 Производство• Рисунок 4 Ювелирные изделияNextDent• NextDent 5100Kumovis• Kumovis R1Atlas• Atlas H• Atlas HSMaterialsBioprinter

Программный продукт
— Выберите -3D Connect Manage3D Connect ServiceУслуги 3D-моделирования3D Sprint3D Sprint Pro для SLA3DXpertGeomagic Control XGeomagic Design XGeomagic для SOLIDWORKSGeomagic FreeformGeomagic SculptGeomagic TouchGeomagic Touch XGeomagic WrapOpenHapticsPhantom Premium

Область интереса
— Select -Проектирование и производство медицинских устройствМедицинские симуляторыАнатомические моделиПрограммное обеспечение D2PСтоматологические услуги по производству и дизайну

Я согласен получать сообщения 3D Systems Communications

Хотите получать специальные предложения, обновления продуктов и новости о событиях от 3D Systems? Нажимая «Да», вы соглашаетесь получать последующие сообщения от 3D Systems или наших партнеров. Вы также можете отказаться от общения в любое время. Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с нашей Политикой конфиденциальности, или нажмите здесь, чтобы управлять своими предпочтениями.

Область интереса
— Нет -Модели внешнего видаЛитье из уретанаCJPCNCCNC МеталлЧПУ пластикЛитье под давлениемЦифровая обработка/сканированиеDMPИнженерные проектыFDMЛитье под давлениемИнструментальная оснасткаЛитье по выплавляемым моделямВыкройка для литья по выплавляемым моделямМеталлическое литьеMJPMJP-ElastomersQuick Cast PatternsRIMЛистовой металлSLASLSИнструментыВакуумное литьеВакуумная формовка

Пользовательская область интереса

PPP

PST

Программное обеспечение

Здравоохранение

ODM

Область интереса Обязательно

Этот сайт защищен reCAPTCHA. Применяются Политика конфиденциальности и Условия использования Google.

Вас также может заинтересовать

Проджет 7000 HD

Интегрированное решение среднего класса для обеспечения качества и точности SLA

ПроХ 950

Все преимущества 3D-печати SLA в сверхбольшом формате

Как выбрать промышленный 3D-принтер

В начале 2010-х индустрия 3D-печати пережила самый поразительный цикл ажиотажа, когда промоутеры заявили, что технология найдет широкое применение в потребительских приложениях. Однако вдали от бурного потребительского рынка 3D-печати технологии аддитивного производства продолжали быстро развиваться.

Технологии промышленной 3D-печати быстро развиваются во многих конкретных направлениях, преодолевая критические пороги в отношении качества печати, надежности и структуры затрат. Недавние достижения в области машин, материалов и программного обеспечения сделали 3D-печать доступной для более широкого круга предприятий, что позволяет все большему количеству компаний использовать инструменты, ранее ограниченные несколькими высокотехнологичными отраслями.

Сегодня промышленные 3D-принтеры ускоряют инновации и поддерживают бизнес в различных отраслях, включая машиностроение, производство, стоматологию, здравоохранение, образование, развлечения, ювелирные изделия и аудиологию.

Промышленный 3D-принтер может произвести революцию в бизнесе, а также снизить производственные затраты и сроки выполнения заказов. Вот как выбрать тот, который лучше всего соответствует потребностям вашей компании.

Промышленная 3D-печать доступна предприятиям для различных применений, от прототипов до производственных деталей. Эти технологии включают моделирование методом наплавления (FDM), стереолитографию (SLA), селективное лазерное спекание (SLS), распыление материала и 3D-печать металлом.

Общей чертой многих из этих технологий является недавнее появление высокопроизводительных, но более компактных и доступных промышленных 3D-принтеров, которые помогли снизить первоначальные инвестиционные затраты со 100 000–200 000 долларов США до менее 10 000 долларов США.

FDM, также известный как изготовление плавленых нитей (FFF), представляет собой метод печати, при котором детали создаются путем плавления и экструзии термопластичной нити, которую сопло принтера наносит слой за слоем в области построения.

FDM является наиболее широко используемой формой 3D-печати на потребительском уровне, чему способствует появление 3D-принтеров для любителей. Однако промышленные FDM-принтеры также популярны среди профессионалов.

• Преимущества FDM

FDM работает с рядом стандартных термопластов, таких как ABS, PLA и их различные смеси. Это приводит к низкой цене входа и материалов. FDM лучше всего подходит для базовых экспериментальных моделей и недорогого прототипирования более простых деталей.

FDM имеет самое низкое разрешение и точность по сравнению с другими промышленными технологиями 3D-печати для пластмасс, такими как SLA или SLS, что означает, что это не лучший вариант для печати сложных конструкций или деталей со сложными характеристиками. Более качественная отделка требует трудоемких и длительных процессов химической и механической полировки. Некоторые промышленные 3D-принтеры FDM используют растворимые подложки для смягчения некоторых из этих проблем и предлагают более широкий спектр инженерных термопластов, но они также имеют высокую цену. Для больших деталей печать FDM также имеет тенденцию быть медленнее, чем SLA или SLS.

FDM-принтеры (слева) идеально подходят для печати простых форм, но с ними сложнее работать со сложными конструкциями или деталями со сложными функциями по сравнению с другими процессами, такими как SLA-принтеры (справа).

Принтеры SLA используют лазер для отверждения жидкой смолы в затвердевший пластик в процессе, называемом фотополимеризацией. SLA является одним из самых популярных процессов среди профессионалов благодаря высокому разрешению, точности и универсальности материала.

Form 3L, широкоформатный 3D-принтер SLA от Formlabs, способен 3D-печатать большие прототипы размером с полноразмерный шлем.

Раньше технология SLA была доступна только в больших, сложных промышленных 3D-принтерах стоимостью более 200 000 долларов, но сейчас этот процесс стал намного доступнее. С принтером Formlabs Form 3+ предприятия теперь имеют доступ к SLA промышленного качества всего за 3750 долларов. Стоимость SLA для крупноформатных устройств с Form 3L начинается всего от 11 000 долларов.

• Преимущества SLA

Детали SLA имеют самое высокое разрешение и точность, самые четкие детали и самую гладкую поверхность из всех технологий 3D-печати пластиком. Основное преимущество SLA заключается в его универсальности; Составы смол SLA обладают широким спектром оптических, механических и термических свойств, соответствующих свойствам стандартных, инженерных и промышленных термопластов.

SLA — отличный вариант для высокодетализированных прототипов, требующих жестких допусков и гладких поверхностей, а также форм, инструментов, шаблонов, медицинских моделей и функциональных деталей. Он также предлагает материал с самой высокой температурой деформации 238 градусов по Цельсию, что делает его идеальным выбором для определенных инженерных и производственных приложений, а также самый широкий выбор биосовместимых материалов для стоматологических и медицинских применений. Благодаря Draft Resin принтеры Formlabs SLA также являются самыми быстрыми вариантами для 3D-печати крупных деталей, до 10 раз быстрее, чем FDM.

Широкая универсальность SLA имеет несколько более высокую цену, чем FDM, но все же более доступна, чем все другие промышленные процессы 3D-печати. Детали из смолы SLA также требуют последующей обработки после печати, которая включает промывку деталей и пост-отверждение.

Некоторые примеры больших 3D-печатных деталей, изготовленных на Form 3L.

Образец детали

Убедитесь сами и убедитесь в качестве Formlabs. Мы отправим бесплатный образец детали в ваш офис.

Запросить бесплатный образец, часть

Принтеры SLS используют мощный лазер для сплавления мелких частиц полимерного порошка. Нерасплавленный порошок поддерживает деталь во время печати и устраняет необходимость в специальных опорных конструкциях, что делает SLS особенно эффективным выбором для сложных механических деталей.

Его способность производить детали с превосходными механическими характеристиками делает SLS наиболее распространенной технологией производства полимерных добавок для промышленного применения.

Как и SLA, SLS раньше был доступен только в широкоформатных сложных системах 3D-печати по цене около 200 000 долларов. С принтером Formlabs Fuse 1 SLS предприятия теперь могут получить доступ к промышленному SLS по цене от 18 500 долларов США с объемом сборки 30 x 16,5 x 16,5 см.

Детали, напечатанные на 3D-принтере Fuse 1 SLS.

• Преимущества SLS

Поскольку SLS-печать не требует специальных опорных структур, она идеально подходит для сложной геометрии, включая внутренние элементы, подрезы, тонкие стенки и отрицательные элементы. Детали, изготовленные с помощью SLS-печати, обладают превосходными механическими характеристиками, а по прочности напоминают детали, изготовленные методом литья под давлением.

Наиболее распространенным материалом для SLS является нейлон, популярный инженерный термопласт с превосходными механическими свойствами. Нейлон легкий, прочный и гибкий, а также устойчив к ударам, химическим веществам, теплу, ультрафиолетовому излучению, воде и грязи.

Сочетание низкой стоимости детали, высокой производительности и проверенных материалов делает SLS популярным выбором среди инженеров для функционального прототипирования и экономичной альтернативой литью под давлением для изготовления ограниченного тиража или изготовления мостов.

Начальная цена SLS выше, чем у технологий FDM или SLA. Хотя нейлон является универсальным материалом, выбор материалов для SLS также более ограничен, чем для FDM и SLA. Детали выходят из принтера со слегка шероховатой поверхностью и требуют пескоструйной обработки для получения гладкой поверхности.

Струйная печать материалов В 3D-принтерах используется печатающая головка, аналогичная той, что используется в традиционных струйных принтерах, для нанесения и отверждения капель фотополимерного материала, которые затвердевают под действием ультрафиолетового излучения. Некоторые более совершенные принтеры для струйной печати материалов также могут создавать детали из нескольких материалов.

Струйная обработка материала позволяет получить точный и гладкий готовый продукт. Общая точность в сочетании с тем фактом, что это один из немногих процессов печати, который предлагает многоцветную и многоцветную печать, делает его идеальным вариантом для реалистичных прототипов, таких как полноцветные прототипы или анатомические модели.

Струйные принтеры для материалов могут работать только с материалами с низкой вязкостью, что ограничивает выбор материалов. Готовые изделия имеют тенденцию быть хрупкими, светочувствительными и чувствительными к теплу. Их постепенный износ делает их менее подходящими в качестве функциональных прототипов. Для 3D-печати смолой SLA предлагает более широкий спектр функциональных материалов, в том числе смолы, содержащие такие частицы, как воск и стекло, для придания им определенных свойств.

Помимо пластика, существует несколько промышленных процессов 3D-печати для 3D-печати металлом.

• Металл FDM

Металлические FDM-принтеры работают так же, как и традиционные FDM-принтеры, но в них используются экструдированные металлические стержни, скрепляемые полимерными связующими. Готовые «зеленые» детали затем спекают в печи для удаления связующего вещества.

Принтеры SLM и DMLS работают аналогично принтерам SLS, но сплавляют частицы металлического порошка слой за слоем с помощью лазера вместо полимеров. 3D-принтеры SLM и DMLS могут создавать прочные, точные и сложные металлические изделия, что делает этот процесс идеальным для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.

Хотя цены на металлические 3D-принтеры также начали снижаться, стоимость которых колеблется от 100 000 до 1 миллиона долларов, эти системы по-прежнему недоступны для большинства предприятий.

В качестве альтернативы SLA 3D-печать хорошо подходит для рабочих процессов литья, которые позволяют производить металлические детали с меньшими затратами, с большей свободой проектирования и за меньшее время, чем традиционные методы.

Информационный документ

Ознакомьтесь с рекомендациями по созданию 3D-печатных моделей, пройдите пошаговый процесс литья по прямым выплавляемым моделям и изучите рекомендации по литью по непрямым выплавляемым моделям и литью в песчаные формы.

Загрузить информационный документ

FDM, SLA, SLS, струйная обработка материалов и 3D-печать металлом имеют уникальные преимущества и недостатки в различных областях применения.

903 Объем сборки

0

0

	Моделирование осаждения (FDM)	Стереолитография (SLA)	Селективное лазерное спекание (SLS)	Материал	До 300 x 300 x 600 мм (настольные и настольные 3D-принтеры)	До 300 x 335 x 200 мм (настольные и настольные 3D-принтеры)	До 165 x 165 x 300 мм (настольные промышленные 3D-принтеры)	До 300 x 200 x 150 мм (настольные промышленные 3D-принтеры)	До 300 x 200 x 200 мм (металлический FDM), 400 x 400 x 400 мм (крупный промышленный DMLS/SLM)
Ценовой диапазон	Начиная с $ 2 500	, начав с $ 3,750
$ 3,750
0		$ 0 0 0	$ 3,750	.2525525. 0. от 20 000$ (мультиматериал от 100 000$)	Начиная с $100 000
Материалы	Стандартные термопласты, такие как ABS, PLA и их различные смеси.	Разновидности смолы (термореактивные пластмассы). Стандартные, инженерные (АБС-подобные, полипропиленовые, силиконовые, гибкие, термостойкие, жесткие), литьевые, стоматологические и медицинские (биосовместимые).	Технические термопласты, обычно нейлон и его композиты (нейлон 12 биосовместим + совместим со стерилизацией).	Разновидности смолы (термореактивные пластмассы).	Нержавеющая сталь, инструментальная сталь, титан, кобальт-хром и алюминий.
Идеальные приложения	Базовые экспериментальные модели, недорогое прототипирование простых деталей.	Прототипы с высокой детализацией, требующие жестких допусков и гладких поверхностей, пресс-форм, оснастки, моделей, медицинских моделей и функциональных деталей.	Сложная геометрия, функциональные прототипы, мелкосерийное производство или изготовление мостов.	Прототипы с высокой степенью детализации, в том числе мультиматериальные и полноцветные реалистичные прототипы.	Прочные, долговечные детали сложной геометрии; Идеально подходит для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.
Недостатки	Самое низкое разрешение и точность; не идеально подходит для сложных конструкций или деталей со сложными функциями.	Некоторые материалы чувствительны к длительному воздействию УФ-излучения.	Слегка шероховатая поверхность, ограниченный выбор материалов.	Ограниченные варианты материалов. Готовые продукты имеют тенденцию быть хрупкими и светочувствительными; менее подходит для функциональных прототипов.	Высокая стоимость и сложность, строгие требования к оборудованию.

Интерактивный

Попробуйте наш интерактивный инструмент ROI, чтобы увидеть, сколько времени и средств вы можете сэкономить при 3D-печати на 3D-принтерах Formlabs.

Подсчитайте свою экономию

Существует несколько областей применения промышленных 3D-принтеров, таких как прототипирование, гибридное производство и производство.

Благодаря быстрому прототипированию дизайнеры и инженеры могут создавать прототипы непосредственно из данных САПР быстрее, чем когда-либо прежде, а также выполнять быстрые и частые изменения своих проектов на основе реальных испытаний и отзывов.

Поскольку эти детали или узлы обычно изготавливаются с использованием методов аддитивного производства, а не традиционных субтрактивных методов, эта фраза стала синонимом аддитивного производства и 3D-печати.

Быстрый прототип руки робота рядом с конечным продуктом конечного использования.

Аддитивное производство идеально подходит для создания прототипов. Он обеспечивает почти неограниченную свободу форм, не требует инструментов и позволяет производить детали с механическими свойствами, близко подходящими к различным материалам, изготовленным с помощью традиционных процессов.

С помощью собственных промышленных 3D-принтеров инженеры и дизайнеры могут создавать реалистичные и функциональные прототипы быстрее и с меньшими затратами, чем любой другой метод производства, чтобы быстро переходить от цифровых моделей к физическим прототипам. Теперь можно создавать прототипы в течение дня и выполнять несколько итераций дизайна, размера, формы или сборки на основе результатов реальных испытаний и анализа. В конечном счете, процесс быстрого прототипирования помогает компаниям выпускать более качественные продукты на рынок быстрее, чем их конкуренты.

Гибридное производство сочетает 3D-печать с традиционными производственными процессами, такими как литье под давлением, термоформование или литье. Он улучшает производственный процесс за счет повышения его гибкости, динамичности, масштабируемости и экономической эффективности. В результате это позволяет производителям быстро удовлетворять меняющиеся потребности бизнеса.

3D-форма для вакуумной формовки упаковки продуктов.

Промышленные 3D-принтеры обеспечивают быстрое и рентабельное производство приспособлений, приспособлений и инструментов собственными силами, что позволяет сэкономить дни или недели на производстве, повысить оперативность и значительно снизить затраты по сравнению с аутсорсингом деталей внешним поставщиком для обработки от сплошная заготовка из пластика или металла.

• Инструменты

Создавайте индивидуальные инструменты, которые выдерживают суровые условия заводского цеха и могут помочь решить самые сложные производственные задачи. Проверяйте производственные процессы, решайте проблемы DFM и повышайте гибкость за счет прямой печати инструментов для самых разных областей применения, от литья под давлением до гибки труб с ЧПУ.

• приспособления и приспособления

Сократите затраты и повысьте гибкость за счет организации производства шаблонов и приспособлений собственными силами без минимального количества заказа, без программирования траекторий, с широким выбором материалов и низкими капитальными затратами на оборудование. Постоянно улучшайте продукты и быстро и эффективно реагируйте на проблемы на вашей производственной линии с помощью шаблонов и приспособлений, которые улучшают процессы сборки или контроля качества.

Информационный документ

Загрузите наш технический документ с рекомендациями по использованию 3D-печатных форм в процессе литья под давлением для снижения затрат и времени выполнения заказов, а также ознакомьтесь с реальными примерами использования приложений Braskem, Holimaker и Novus.

Прочтите информационный документ

Технический документ

Загрузите информационный документ, который позволит сократить затраты и время производства приспособлений и приспособлений.

Загрузить информационный документ

По мере того, как экономика 3D-печати улучшается, а порог цены за деталь смещается: становится практичным использовать эту технологию в приложениях с постепенно снижающейся стоимостью и большими объемами. Подпитываемое технологическими инновациями и улучшением свойств материалов, аддитивное производство должно выйти за рамки быстрого прототипирования и перейти к деталям для конечного использования и массовому производству.

Некоторые отрасли уже внедрили 3D-печатные материалы в свои производственные процессы для создания форм и моделей для литья или даже для печати деталей для конечного использования.

• Массовая настройка

Без необходимости вкладывать средства в дорогостоящие инструменты, используйте 3D-печать для изготовления разнообразных сложных конструкций, используя не больше времени, энергии или материалов, чем изготовление простых деталей.

Токарный центр Z-MAT TN500S с ЧПУ Fanuc Oi TF Plus с противошпинделем

TN500 способен гибко работать с различными заготовками. Модель оснащена прямым приводным шпинделем (встроенный двигатель), что обеспечивает высокую скорость с большой жесткостью и отличную точность оси C.

12-ти позиционная револьверная головка позволяет операторам выполнять механическую обработку заготовок от простых до компонентов сложной формы с одним набором операций. Станок может удовлетворить широкий спектр пользователей (от начинающих цеховых производителей до групповых корпораций с опытным техническим персоналом).

Комплектующие:

ШВП – THK (Япония)

Шарико-винтовые пары компании ТНК – это высокоэффективные системы передачи вращающего момента между вращающимся валом и гайкой. В моделях станков с ШВП ТНК достигаются снижение трения, увеличение допустимых нагрузок, увеличение срока службы, уменьшение уровня шума и значительное увеличение временного интервала между процедурами технического обслуживания. (Х 32х10 / Z 32х10)

Линейные направляющие Hiwin — шариковые (Тайвань).

Специально разработанная конструкция с полукруглым профилем и углом контакта шариков 45 градусов. Каретка имеет четыре ряда шариков, вследствие этого обеспечивается жесткость конструкции и способность воспринимать нагрузки во всех направлениях, благодаря четырех-точечному контакту каретки и рельса. (Х 35 / Z 35)

Подшипники ШВП и Шпинделя – NSK (Япония)

3 –х кулачковый патрон CHANDOX (Тайвань)

Гидроцилиндр CHANDOX (Тайвань)

Система ЧПУ Fanuc OI TF Plus (Япония)

Привода и двигатели подач -Fanuc (Япония)

Цифровое управление приводами.

12 – позиционная револьверная головка “SWIFT” производства КНР

12 – позиционная револьверная головка “SWIFT” производства КНР с приводными головками BMT55. Трехсоставная плоскозубчатая муфта позволяет индексировать инструментальный диск, не выдвигая его. Также она обеспечивает высокую точность и жесткость фиксации.Двух-направленное вращение обеспечивает наименьшее время индексирования и, благодаря этому уменьшает время простоя, ускоряет смену инструмента и делает цикл обработки детали более коротким, устойчива к повреждениям во время столкновений, высокий крутящий момент, термостабильная благодаря внутреннему охлаждению.

Электрические компоненты Schneider Electric (Франция)

Особенности станка:

Центральное расположение ШВП — по центру станины.

Снижает крутящий момент, увеличивает точность, срок службы станка.

ШВП и линейные направляющие защищены

ШВП и линейные направляющие – защищены нержавеющими телескопическими кожухами по всей длине, с защитой от чугунной пыли.

Сверхпрочная чугунная станина – цельнолитая, блочного типа.

Полностью симметричный двухсторонний корпус станка и конструкция шпиндельной бабки делают его жестче при любых перемещениях. Чрезвычайно широкая станина, обеспечивает лучшую демпфирующую способность, добавляет массу и устойчивость этому мощному токарному станку.

Трансформатор напряжения

Cтанок укомплектован 3-х фазным трансформатором 380/220 В.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система обеспечивает централизованную своевременную смазку основных движущихся элементов – ШВП, направляющих, подшипников. Время впрыска по таймеру или заданному интервалу.

Гидростанция (Тайвань)

Разумный и Оптимизированный дизайн, высококачественная конфигурация компонентов, разработка ведется с несколькими научно-исследовательскими институтами. Поставляется по всему миру.

Угол наклона станины	35°
Тип Направляющих	Качения-роликовые
Диаметр изделия над станиной, мм	600
Диаметр изделия над суппортом, мм	360
Максимальная длина обработки, мм	650
3-х кулачковый, гидравлический патрон, мм (дюймы)	160 (6)
Диапазон оборотов, об/мин	5-5000
Диаметр проходного отверстия шпинделя (сквозное), мм	55 (46)
Скорость быстрого перемещения по оси X, м/мин	20
Скорость быстрого перемещения по оси Z, м/мин	20
Перемещение по оси Х, мм	250
Перемещение по оси Z, мм	650
Точность позиционирования/повторяемость, мм	0,01/0,005
Минимальная подача по оси X, мм	0,001
Минимальная подача по оси Z, мм	0,001
Противошпиндель
3-х кулачковый, гидравлический, полый патрон, мм (дюймы)	160 (6)
Скорость вращения противошпинделя, об/мин	5000
Мощность противошпинделя, кВт	11
Тип противошпинделя	А2-5
Диаметр проходного отверстия противошпинделя, мм	55
Диаметр сквозного отверстия противошпинделя, мм	46
Перемещение противошпинделя, мм	650
Система ЧПУ	Fanuc Oi TF Plus
Резцедержка (все инструменты приводные)	12 позиционная револьверная головка (SWIFT). Приводной инструмент BMT55
Мощность приводного инструмента, кВт	3,75
Макс. Кол-во оборотов приводного инструмента, об/мин	4000
Приводной инструмент	ER32
Приводной инструмент	BMT55
Размер инструмента, мм	25×25
Полная мощность, кВт	45
Габаритные размеры, мм	2900x1780x2050
Вес, кг	5200

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

ЧПУ Fanuc Oi от компании Олниса

чпу
программирование

Заказать ЧПУ Fanuc Oi

Перейти в каталог Fanuc

Купить ЧПУ Fanuc Oi в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим ЧПУ Fanuc Oi в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Японская корпорация Fanuc впервые появилась еще в 1972 году и очень быстро заняла лидирующие позиции по разработке и выпуску оборудования для автоматизации производственных процессов. В каталоге этого бренда представлены станки различного назначения, а также универсальные системы ЧПУ.

Стойка ЧПУ Fanuc. Особенности.

Это комплексная система управления, которая имеет встроенный промышленный ПК. Система ЧПУ применяется с целью управления работой всех узлов станочного оборудования. Стойки имеют различную комплектацию и подходят под определенные технические требования.

Серия стоек ЧПУ Fanuc 0i .

В этой серии представлены многофункциональные, надежные модели:

• Система ЧПУ Fanuc Oi-MD. Применяется для обрабатывающих центров. Общее количество управляемых осей у этого устройства – 8 (одновременно не больше 4 осей).
• Система ЧПУ Fanuc 0i TD. Используется для токарной обработки. Максимальное количество осей на первом пути – 8, на втором пути – 11.
• Система ЧПУ Fanuc 0i TF. Эта стойка тоже используется для токарных станков.
• Система ЧПУ Fanuc 0i MF. Используется для токарных станков, работает с 3 осями одновременно.
• Система ЧПУ Fanuc 0i-Mate-MD. Применяется эта стойка для обрабатывающих центров. Максимальное количество управляемых осей – 6, для одновременной работы – не больше 4 осей.
• Система ЧПУ Fanuc 0i-Mate-TD. Стойка применяется для токарного оборудования. Максимальное количество осей управления – 6, но одновременно – 4.

Преимущества оборудования Fanuc.

Системы числового программного управления от этого производителя широко применяются в условиях производства по всему миру. Это обусловлено следующими преимуществами:

• Высоким качеством деталей. Высокоточное взаимодействие аппаратных средств и программных функций (сглаживание, многоосевое управление) позволяет добиться идеальной поверхности изделий при обработке на станке.
• Гибкости. Под этим брендом выпускаются как компактные модели, встраиваемые в ЖК монитор, так и отдельные устройства.
• Быстрому программированию. Благодаря автономному программированию, оператору остается выбрать необходимые параметры и приступить к работе.
• Простому управлению. Для того чтобы разобраться в управлении системой, не потребуется специальных знаний.
• Интегрированным функциям безопасности. Системы имеют дополнительную функцию трехмерного контроля, защищающую от столкновения станок, инструменты и изделия.
• Повышением эффективности станочного оборудования. С помощью системы осуществляется управление искусственным интеллектом, безопасностью и движением.

Условия покупки.

Приобрести качественное электронное оборудование для модернизации производства, можно в компании «Олниса». Мы поставляем качественные устройства от всемирно известных производителей по выгодным ценам, отправляем грузы по всем городам России и странам СНГ. Кроме того, на все товары в обязательном порядке предоставляется долгосрочная гарантия.

Запчасти Fanuc

Компания Fanuc занимается производством и реализацией деталей для легкого

USB Fanuc

USB Fanuc представляет собой специальный кабель для программирования

Fanuc Renishaw

Станки и обрабатывающие центры производства Fanuc нуждаются

Fanuc M-710iC

Серия этой робототехники была создана для работы с грузами не слишком большой массы

PMC Fanuc

Руководство Fanuc PMC было разработано для предотвращения поломки

Fanuc сверление

Сверлильные агрегаты – одно из приоритетных направлений компании FANUC

Fanuc фрезерный станок

Это многофункциональный станок с числовым программным управлением

Fanuc привод

Приводные системы представляют собой совокупность устройств, которые

Плата Fanuc

Печатной платой называют пластину, изготовленную из электроизоляционного материала

Fanuc Ladder iii

Особенностью современных программ, таких как Fanuc Ladder III

ЧПУ базовой модели

| Высокопроизводительные и надежные

Заинтересованы в системах ЧПУ FANUC?

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию о любом решении системы ЧПУ или запросить ценовое предложение. Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы, просто нажмите ниже, чтобы начать.

Свяжитесь с нами

FANUC

Станок 0 i F-Model F предлагает высокую скорость и точность для широкого спектра операций, включая фрезерование, токарную обработку, штамповку и шлифование. Для последнего поколения этой серии, проверьте 0 и -МОДЕЛЬ F Plus.

Запрос цитаты

Мы поможем вам найти лучший ЧПУ FANUC, соответствующий вашим потребностям.
Свяжитесь с экспертом по системам ЧПУ FANUC уже сегодня.

Связаться с нами Скачать каталог функций

FANUC CNC Series 0 i -MF для фрезерных станков с ЧПУ

Расширенные циклы обработки и функции, связанные с высокоскоростной обработкой сложных поверхностей.

• Наклонная рабочая плоскость
• Руководство по настройке
• Нано-сглаживание
• Управление рывком
• Перезапуск программы
• 3-D ручная подача
• 32-символьные имена программ
• Компенсация радиуса фрезы
• Цикл для сверления отверстий малого диаметра
• G54-G59 Plus 48 дополнительных смещений координат заготовки
• Цикл нарезания резьбы
• Команда полярных координат
• 400 комплектов инструментов для пар
• Управление сроком службы инструмента
• Измерение длины инструмента
• Масштабирование
• Спиральная интерполяция