Посты автора alexxlab

Провод ПНСВ 1х1,2 — Цены, диаметр, вес и др. характеристики

Кабельная энциклопедия → Провода и кабели нагревательные → Провод ПНСВ

ТУ 16.К71-013-88

ПНСВ 1х1,0

ПНСВ 1х1,4

ПНСВ 1х2,0

Купить у поставщика

Расшифровка

ПН

С

В

1

х

1,2

провод нагревательный
стальная жила
изоляция из ПВХ пластиката или полиэтилена
1 жила
номинальный диаметр жилы 1,2 мм

Конструкция

1. Однопроволочная стальная токопроводящая жила номинальным диаметром 1,2 мм.

2. Изоляция из ПВХ пластиката или полиэтилена номинальной толщиной 0,8 мм.

Технические характеристики

Массо-габаритные характеристики

Расчетная масса (вес)	16,0 кг/км
Наружный диаметр	2,8 мм
Минимальный барабан	№ 6 — 1650 м № 8 — 2080 м № 8а — 3600 м
Макс. длина в бухте	3 125 м
Калькулятор массы	км → 0 кг

Купить из наличия

Производители

Цены из заявок

Уже 30 дней нет предложений на ПНСВ 1х1,2.

Кабельные муфты

Мы не знаем муфты для ПНСВ 1х1,2. Попробуйте подобрать муфту по характеристикам.

Провод ПНСВ-1,2 (1000 метров) — от производителя

ПНСВ 1.2 — провод для прогрева бетона со стальной жилой сечением 1.2 миллиметра, в ПВХ изоляции или в полиэтиленовой композиции.

Цветовая гамма: прозрачный и черный, можно краску добавить и др.цвета по желанию )).

Сегодня провода с маркировкой ПНСВ являются довольно распространенными. Их используют в бетонном и монолитном строительстве, при возведении объектов нефтяной промышленности и газовой инфраструктуры, а также при строительстве жилых домов. Такие провода используют для обогрева полов, они могут применяться для подключения к сети с переменным током частотой в 50Гц и напряжением до 380 В, либо к сетям с постоянным напряжением до 1000 В.

Конструкция провода ПНСВ довольно проста, в ее основе лежит одиночная стальная жила округлой формы, которая помещена в оболочку из поливинилхлоридного пластиката или пластика, а сама маркировка провода предусматривает оговаривает не только наличие одиночного провода округлого сечения (С) и изолята из пластика (В), но и оговаривает его назначение (П – провод, Н – нагревательный).

Особенности применения провода ПНСВ 1.2 заключаются в следующем:

• Монтаж возможен только при температуре выше «минус» 15 градусов по Цельсию, а использование – в диапазоне от «минус» 60 до «плюс» 45 градусов.
• Провод устойчив к воздействию влаги, солевых и щелочных растворов низкой концентрации.
• Минимальный радиус его изгиба составляет порядка 25 мм.
• Расстояние между соседними проводами после их монтажа не должно быть меньше 15 мм.
• Для обеспечения равномерного обогрева поверхности необходимо использовать тонкую фольгу (толщиной до 5 мм), которая укладывается поверх проводки.
• Подвод провода к нагревательному концу осуществляется «холодным» концом.
• Предпочтительным методом соединения является пайка с применением медного бандажа, хотя может использоваться и любой другой метод, который обеспечивает надежность соединения в долгосрочной перспективе.
• Сопротивление провода, измеренное на 1 км его длины, составляет порядка 1 МОм при средней температуре 20 градусов по Цельсию.
• Гарантийный срок эксплуатации: 2 года со дня ввода в эксплуатацию
• Срок службы: не менее 16 лет

Таким образом, эксплуатационные характеристики и высокое сопротивление проводов позволяет с успехом использовать их для создания нагревающих поверхностей в жилых помещениях и на производственных предприятиях.

Расшифровка маркировки ПНСВ 1.2:

П — провод.

Н — нагревательный.

С — стальная жила.

В — ПВХ изоляция.

1.2 — сечение жилы в квадратных миллиметрах

Способ прогрева бетона проводом ПНСВ

При проведении бетонных работ при невысоких температурах окружающей среды используется электропрогрев стен с использованием электродов, а перекрытия прогреваются щитами, матами или электродами из стали арматурной диаметром 5-6 мм.

Марка бетона представляет собой прочность на сжатие в кг/см, данная прочность должна быть достигнута не менее, чем за 28 дней в нормальных температурных условиях (+15С во влажной среде). При повышении температуры сокращаются сроки твердения бетона. При замерзании же процесс твердения может вообще прекратиться, но если бетон ‘оттаивает’, процесс возобновляется. Но при замерзании бетона ещё до состояния набора 70% прочности, бетон не способен достичь марки.

Контактный способ электрообогрева бетона с помощью греющего провода ПНСВ имеет в основе передачу тепла составу от поверхности греющих проводов, которые закладываются в бетон, они нагреваются током до t +80С. Тепло распространяется, т.к. теплопроводность бетона находится на высоком уровне.

Наибольшая эффективность достигается тогда, когда применяются провода ПНСВ с жилой из стали д.1,8 + 3мм. Такие провода позволяют увеличить прогонную нагрузку на 1м от 80 до + 160 Ватт, показатели зависят от электрического сопротивления и диаметра самой жилы греющего провода.

Такой способ даёт возможности для обогревания бетона до уровня требуемой прочности. Греющие провода ПНСВ обязательно должны быть размещены в теле бетона, иначе они сгорят! Посредством применения расчетов определяется потребность в электрической энергии в зависимости от таких особенностей, как тип конструкций, определенный показателями Мп (это показатель, характеризующий отношение S охлаждения к V бетона).

Обогрев бетона необходимо производить при невысоком напряжении и высокой силе тока в нагревающих элементах. Для проведения данной процедуры рекомендуется применять специальные подстанции: СПБ-80, КТПТО-80 или ТМОБ-63.

Установочная мощность зависит от напряжения. В зависимости от суточных объемов укладки бетона, которые планируются заранее и требуемой для прогрева мощности, важно установить число требуемых подстанций. На каждой захватке требуется осуществить создание поста для обогрева бетона.

Длина и показатели греющих элементов зависят от диаметра стальной жилы и электрического сопротивления провода ПНСВ в ОМ, силы тока (в амперах) при включении в подстанциях нижнего напряжения (49 или 55 вольт). Число элементов, которые требуется заложить в конструкцию, определяется объемом бетона и необходимой для этого электрической мощности.

Для каждой конструкции необходимо создавать технологическую карту.

Продолжительность прогрева с помощью провода ПНСВ и выдерживание бетона с учетом времени, за которое он остывает, определяется в результате замеров его температуры и силы тока в греющих элементах, которые постоянно проводятся и заносятся в журнал производства бетонных работ и твердения бетона. Для эффективного проведения работ необходимыми являются лабораторные наблюдения, проводимые регулярно!

Готовые греющие элементы монтируют уже после этапа укладки арматуры, деталей закладных и завершения электросварки стальной арматуры. Греющие элементы провода ПНСВ навиваются без натяжения на каркасы из арматуры или прокладывают между этими каркасами по мере их размещения, а если арматура в конструкции не используется, следует использовать инвентарные шаблоны. Нагревательные элементы при этом не должны соприкасаться с опалубкой и выступать из бетона.

Опасно их соприкосновение и с деревянными деталями. Выводы нагревательных элементов из бетона увеличиваются в сечении провода в 2-3 раза с помощью кусков изолированных в месте подсоединения к пластмассовой трубке проводов из алюминия! Подключение выводов производить следует только после проверки их специальным оборудованием: мегомметром. Необходимо загрузку фаз распределить равномерно с низкой стороны подстанции!

Электрообогрев можно начинать только после полного завершения всех подготовительных работ и выполнения всех без исключения указаний техники безопасности! Во всех конструкциях необходимо соорудить скважины для измерения температур!

С помощью токоизмерительных клещей следует измерить пусковую силу тока в нагревательных элементах. Если показания превышают номинально допустимые, необходимо снизить напряжение сети. Измерение t и силы тока производить через каждый час в первые 3 часа работы и 1 раз в смену после 3-х часов. Все показания следует заносить в журнал бетонных работ.

Если есть возможность, конструкции следует укрепить! Длительность обогрева обеспечивает набор прочности бетона не менее 50% от марки бетона, который был уложен. Определяется это испытанием контрольных образцов или с помощью других методов.

Указания по технике безопасности при обогреве бетона проводом ПНСВ 
Электрообогрев бетона с помощью провода ПНСВ следует проводить, соблюдая требования техники безопасности, касающиеся бетонных и ж/бетонных работ, а также электробезопасности. 
Слежение за исполнение всех требований безопасности и электробезопасности, приказом назначается на ИТР, именующего квалификационную группу по электробезопасности не ниже 4. 
Установку электрооборудования и электросетей, слежение за работой и включение элементов выполняют электромонтеры, с квалификационной группой не ниже 3.  
Рабочие остальных специальностей, проводящие смену на посту электрообогрева и вблизи него, должны получить инструкции относительно безопасности. В период обогрева проводом ПНСВ посторонние лица на объекте не допускаются! 
Пост электрообогрева ограждается в соответствии с государственным стандартом 23407-78, кроме того, он должен быть оборудован световой сигнализацией и знаками безопасности, должно быть обеспечено и хорошее освещение! Сеть электрообогрева должна отключатся при перегорании ламп сигнальных. 
Греющие элементы провода ПНСВ включаются при отключенной сети 
Температура бетона и сила тока измеряется персоналом, имеющий квалификационную группу не ниже 2.

технические характеристики, толкование и применение

Провод ПНСВ достаточно специфичен и не используется для подключения потребителей электроэнергии к сети, это электронагреватель. Чаще всего этот тип кондуктора используется для обогрева бетона, что позволяет проводить строительные работы в зимнее время. Рассмотрим подробнее технические характеристики провода ПНСВ, конструктивные особенности и область применения.

• Расшифровка сокращений и оформление
• Технические характеристики
• Область применения
• Как подключить и проложить провод
• Как заменить

Расшифровка сокращений и оформление

Обозначение ПНСВ расшифровывается как:

• П — провод;
• Н — отопление;
• С — сталь;
• В — в виниловом чехле.

Таким образом, маркировка указывает, из чего состоит провод: стальной сердечник, оцинкованный или не оцинкованный, с изоляцией из ПВХ или специального полиэтилена.

Технические характеристики

В таблице приведены основные технические характеристики ПНСВ:

Количество жил	1 шт.
Основной материал	Сталь
Максимальная температура нагрева	80 градусов Цельсия
Температура установки	Не ниже -15 градусов Цельсия
Рабочая температура	от -60 до +50 градусов Цельсия
Минимальный радиус изгиба	Не менее 5 наружных диаметров
Допустимые напряжения	380В
Рекомендуемое напряжение питания	60-75В
Плотность мощности	1,5–2,5 кВт/м3
Удельное сопротивление	1,2 кв. мм — 0,15 Ом; 2 кв. мм — 0,044 Ом; 3 кв. мм — 0,02 Ом;
Сопротивление изоляции	1 МОм / 1 км
Толщина изоляции	0,8-0,17
Режим работы	Прерывистый или продолжительный
Потребление	50-60 м.п. за 1 м3 бетона
Срок службы	15 лет

В таблице сечения ниже указан также базовый набор характеристик, он поможет в выборе правильного сечения провода:

Область применения

Характеристики мы рассмотрели, теперь поговорим о том, где применяется нагревательная проволока ПНСВ. Применяется для прогрева бетона, например, при его заливке при низких температурах, для его твердения.

Кроме того, ПНСВ можно использовать для отопления. В сельском хозяйстве и быту кондуктор используют для обогрева почвы, обогрева водопроводных труб и водостоков, для канализации, чтобы вода не замерзала в холодное время года. Комнатный провод нашел свое применение в качестве нагревательного элемента теплого электрического пола. Как уже было сказано, ПНСВ бывает двух видов: с оцинкованной и неоцинкованной сердцевиной. Стоит отметить, что неоцинкованная сердцевина подвержена коррозии.

Как подключить и проложить провод

Провод ПНСВ подключается к сети через понижающий трансформатор, напряжение на вторичной обмотке которого должно быть в районе 60-75В. Вторичный ток — от десятков до сотен ампер в зависимости от мощности нагревателя. При проектировании системы отопления с проводом ПНСВ необходимо обеспечить, чтобы удельная мощность находилась в пределах 1,5-2,5 кВт для проводника сечением 1,2 кв. мм

Стоит отметить, что наиболее распространены провода сечением 1,2 — 1,4 мм, но есть и варианты сечением до 6 кв. мм

Подключать ПНСВ напрямую к трансформатору нельзя, так как он греется и надежного соединения не получится. Подключать провод к трансформатору необходимо холодными концами. То есть ПНСВ подключается к токоведущим жилам из меди или алюминия любым надежным способом. Для меди можно использовать пайку тугоплавкими припоями (не рекомендуется ПОС-60, хотя его температура плавления в несколько раз превышает рабочую температуру проволоки). Пайка совмещена стяжкой из медной проволоки. Возможно использование клеммных колодок и других типов соединений.

Это соединение НЕ должно выполняться в бетоне!

Схема подключения ПНСВ к трехфазному трансформатору представлена ​​на рисунке:

Стоит отметить, что длина провода подбирается так, чтобы ток через него не превышал 15А, если нужно отапливать большую площадь – объединяйте такие сегменты с секциями. В среднем такой ток обеспечивается при длине участка 15-18 метров и напряжении питания 70В.

Для пищевых продуктов подходит КТПТО-80. Это комплектная трансформаторная подстанция с трансформатором 80 кВА для обогрева бетона. Также можно подключить нагревательный провод к мощному сварочному аппарату с выходным током 150-250А. Этот вариант подходит для домашнего использования, чтобы не арендовать профессиональное мощное оборудование. Вот схема подключения ПНСВ к сварочному аппарату:

Укладку провода необходимо производить так, чтобы расстояние между соседними жилами было не менее 15 см. Для получения равномерного теплового поля его можно обернуть слоем фольги толщиной 0,2-0,5 мм.

Как заменить

Для замены ПНВС можно использовать ПТПЖ, у него аналогичные характеристики. Аналог можно согнуть по радиусу, равному 10 минимальным диаметрам, отличие в том, что у него 2 проволоки. Для утепления бетона можно использовать ПТПЖ 2х0,6. Нагревательный кабель BET также подходит для системы обогрева теплого пола или бетона, имеет удельную мощность 40 Вт/м, его конструкция позволяет работать с миксером и вибратором. ПНСП — также подходит для замены ПНСВ. Среди нагревательных кабелей также можно выделить КДБС – этот резистивный нагревательный кабель предназначен для быстрого твердения бетона.

Напоследок рекомендуем посмотреть полезное видео по теме:

На этом мы заканчиваем описание характеристик провода ПНСВ. Теперь вы знаете, где можно использовать этот проводник, как он подключается к сети и какой имеет аналоги.

Аналогичные материалы:

• Что такое резистивный кабель
• Ошибки при монтаже теплых полов
• Кабельный обогрев водопроводных труб

Опубликовано:
28.04.2018
Обновлено: 30.07.2018

Пока без коментариев

Расшифровка марок кабеля и провода

Отечественная кабельно-проводниковая продукция:

1. Кабель силовой с ПВХ (виниловой) резиновой изоляцией: ВВГ, ВВГнг, ВВГнг-LS, ВВГнгд, АВВГ, АВВГнг, АВВГнг-LS, АВВГнгд, ВБбшв, ВБбШвнг, ВБбШвнг-LS, ВБбШвнгд, АВнгвБбшв, АВнгвБбшв, АВнгвБбшв, АВнгшвнг-LS -LS, АВБбшвнгд,Кг
А — (первая буква) алюминиевая жила, при ее отсутствии — по умолчанию медная жила.
В — (первая (при отсутствии А) буква) ПВХ изоляция
В — (вторая (при отсутствии А) буква) ПВХ оболочка
Г — отсутствие защитного кожуха («голый»)
нг — не поддерживает горение
гд — с пониженным дымо- и газовыделением
ЛС — малодымный — с пониженным дымо- и газовыделением
Бб — броневое покрытие из стальных полос
Шв — наружное покрытие из шланга ПВХ
КГ — кабель гибкий

2. Бумага пропитанная изолированный кабель: АСБ, АСБл, АСБ2л, ААБл, СБ, СБл, СБГ
А — (первая буква) алюминиевая жила, при ее отсутствии — по умолчанию медная жила.
АБ — алюминиевая броня
СБ — (первая или вторая (после А) буква) свинцовая броня
л — лавсановая лента
2л — двойная лавсановая лента
Г — отсутствие защитного кожуха («голый»)

3. Трос управления: КВВГ, АКВВГ, КВВГнг, АКВВГнг, КВВГнг-LS, АКВВГнг-LS, КВВГе, АКВВГе, КВВГенг-LS , АКВВГенг-LS, КВБбШв, АКВБбШв, КВБбШвнг, АКВБбШвнг, КВБбШвнг-LS, АККВБбШвнг-LS
К — (первая или вторая (после А) буква) — кабель контрольный
Е — экран

4. Кабель телефонный: ТПп , ТППэп, ТппПз, ТпэПз ТПпПБбШп, ТПпПзБбШп, ТПпэПзБбШп, ТСВ, ТСВнг
Т — кабель телефонный
П — изоляция полиэтиленовая
п — ленточная изоляция — ленты полиамидные, полиэтиленовые, полихлорвиниловые или полиэтилентерефталатные
Э — экран
П — оболочка полиэтиленовая
З — гидрофобный заполнитель
Шп — наружная оболочка из полиэтиленового рукава
С — кабель станционный

5. Провода для воздушных линий электропередач:
А — алюминиевый неизолированный провод
АС — алюминиево-стальной (чаще используется слово «сталь-алюминий») неизолированный провод
СИП — СИП

6. Некоторые виды кабеля имеют специальную расшифровку:
КСПВ — Кабели передачи в виниловой оболочке
КПСВВ — Кабели пожарные сигнальные с виниловой изоляцией в виниловой оболочке
КПСВЭВ — Кабели пожарные сигнальные с виниловой изоляцией экранированные виниловые В оболочке
ПНСВ — Провод нагревательный, со стальным сердечником, в виниловой оболочке
ПВ-1, ПВ-3 — Провод с виниловой изоляцией. 1, 3 — класс гибкости жилы (наиболее применимые классы гибкости для данного типа провода, однако могут применяться и другие).
PVS — проводной соединитель в виниловой оболочке
ШВВП — Шнур с виниловой изоляцией в виниловой оболочке плоский
ПУНП — Провод универсальный плоский
ПУГНП — Провод универсальный плоский гибкий

Кабельно-проводниковая продукция зарубежного производства:

1. Кабель силовой: NYM, NHYMH, NYYMH, NYYMH , NYCY, NYRGY
N — согласно VDE
Y — PVC
H — PVC безгалогеновый
M — монтажный кабель
C — медный экран
RG — броня

2. Витая пара кабеля передачи данных: UTP, FTP, S-FTP, S-STP
U — unfoiled (нефольгированный, неэкранированный)
Ф — фольгированный (фольгированный, экранированный)
С — экранированный (экранированный медными проволоками)
С-Ф — общий фольгированный экран общий плетеный экран
С-С — экран каждой пары фольгированный общий плетеный экран
ТП — витая пара

3.

Блог о 3D-ручках. Новинки, обзоры, интервью, лайфхаки. Вдохновляйся и твори. 3DKIT.ORG

Блог о 3D-ручках. Новинки, обзоры, интервью, лайфхаки. Вдохновляйся и твори. 3DKIT.ORG

Blog navigation

Поиск по статьям

Категории

Последние статьи

• Отметьте День святого Патрика с помощью 3D-ручки и зеленых творческих идей!

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Идеи.

  March 16th 2023

  Узнайте, как сделать экологически чистые поделки с помощью 3D-ручки в этот День Святого Патрика! Вдохновляйтесь…

  Read more

• Советы по безопасности при работе с 3D-ручкой: что нужно знать.

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  March 7th 2023

  Ознакомьтесь с основными советами по безопасности 3D-ручки, которые вам необходимо знать, чтобы избежать несчастных…

  Read more

• Расцветайте творчеством: Исследуйте возможности создания цветов 3D-ручкой

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Идеи.

  February 26th 2023

  Исследуйте мир искусства 3D-ручки и откройте для себя красоту цветов, нарисованных 3D-ручкой. Вдохновитесь этими 9…

  Read more

• 11 лайфхаков по использованию 3D-ручки — раскройте свой творческий потенциал!

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  February 21st 2023

  3D-ручки стали популярным инструментом для художников, аматоров, ремесленников, и в целом для всех, кто хочет. ..

  Read more

• Поделка 3D-ручкой — идеальный подарок на День святого Валентина: 14 уникальных идей!

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Идеи.

  February 4th 2023

  День святого Валентина не за горами, и что может быть лучше, чем показать своим близким, насколько вы заботитесь о…

  Read more

Читать все статьи

Популярные статьи

• Почему моя 3D-ручка не работает?

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  May 26th 2020

  Сегодня 3D-ручки очень популярны. Вам стоит заранее ознакомиться с неисправностями, характерными для этих гаджетов,…

  Read more

• PLA или ABS: какой пластик выбрать для 3D ручки?

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  May 21st 2020

  В наше время 3D ручки очень популярны. Для работы такого оборудования требуются специальные материалы. Самые…

  Read more

• Как новичку научиться рисовать 3D-ручкой

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  May 17th 2020

  Практические методики освоения рисования 3D ручкой, как проще всего научиться создавать объёмные объекты

  Read more

• ТОП-10 подарков на 8 марта, сделанных при помощи 3D-ручки

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Идеи.

  March 5th 2021

  8 марта – волшебный праздник для каждой девушки. Получение в этот день эксклюзивного подарка, созданного с любовью и…

  Read more

• Полезно ли ребенку рисовать 3D-ручкой?

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  May 23rd 2020

  3D ручка и рисование с её помощью, это развитие воображения, креативности и мелкой моторики у ребёнка

  Read more

Читать все статьи

Теги

как сделать. ..
советы
пластики
pla
abs

Последние комментарии

Top authors

• Отметьте День святого Патрика с помощью 3D-ручки и зеленых творческих идей!

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Идеи.

  305

  просмотров

  0
  Liked

  Узнайте, как сделать экологически чистые поделки с помощью 3D-ручки в этот День Святого Патрика! Вдохновляйтесь различными шаблонами проектов и изучайте советы по созданию уникальных дизайнов. От клеверных ваз до счастливых подков — отметьте праздник стильно.

  Read more

• Советы по безопасности при работе с 3D-ручкой: что нужно знать.

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  387

  просмотров

  0
  Liked

  Ознакомьтесь с основными советами по безопасности 3D-ручки, которые вам необходимо знать, чтобы избежать несчастных случаев и обеспечить безопасное использование этой инновационной технологии.

  Read more

• Расцветайте творчеством: Исследуйте возможности создания цветов 3D-ручкой

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Идеи.

  333

  просмотров

  0
  Liked

  Исследуйте мир искусства 3D-ручки и откройте для себя красоту цветов, нарисованных 3D-ручкой. Вдохновитесь этими 9 потрясающими примерами цветов 3D-ручки и научитесь создавать свои красивые цветы. От сложных дизайнов до ярких, красочных композиций, эти цветы демонстрируют бесконечные возможности искусства 3D-ручки.

  Read more

• 11 лайфхаков по использованию 3D-ручки — раскройте свой творческий потенциал!

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  427

  просмотров

  0
  Liked

  3D-ручки стали популярным инструментом для художников, аматоров, ремесленников, и в целом для всех, кто хочет исследовать свои творческие способности.

  Read more

• Поделка 3D-ручкой — идеальный подарок на День святого Валентина: 14 уникальных идей!

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Идеи.

  568

  просмотров

  1
  Liked

  День святого Валентина не за горами, и что может быть лучше, чем показать своим близким, насколько вы заботитесь о них, создавая уникальные поделки с 3D-ручкой. Являетесь ли вы творческим человеком, который любит делать что-то с нуля, или у вас просто нет времени пойти и купить что-то особенное для своих близких, эти 14 поделок с 3D-ручкой идеально подойдут вам!
  Не имеет значения, новичок вы или ветеран, когда дело доходит до использования 3D-ручки, обязательно ознакомьтесь с этими…

  Read more

• ТОП-10 подарков на 8 марта, сделанных при помощи 3D-ручки

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Идеи.

  8513

  просмотров

  4
  Liked

  8 марта – волшебный праздник для каждой девушки. Получение в этот день эксклюзивного подарка, созданного с любовью и только для нее одной, принесет радость, улыбку и позитивный настрой. А современная и креативная 3D-ручка поможет вам создать настоящий шедевр.

  Read more

• Создаем сердце-фоторамку 3D-ручкой. С днем всех влюбленных

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Идеи.

  3293

  просмотров

  1
  Liked

  В преддверии праздника Св. Валентина, который вдохновляет всех влюбленных на романтические поступки, мне тоже захотелось создать что-то нежное и нестандартное. Обдумав все, я приступила к процессу создания фоторамки, которая достойно украсит наш дом.

  Read more

• C Новым годом! Рисуем Снеговика под елочку!

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Идеи.

  2749

  просмотров

  1
  Liked

  Вот и мне пришла мысль, что пора начинать праздничные подготовки.  
  Взяв в руки инструменты — трафарет, 3d ручку и пластик, приступила к созданию новогоднего чуда — снеговика. Нарисуйте свой праздник сами и подарите хорошее настроение близким!

  Read more

• Почему моя 3D-ручка не работает?

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  61741

  просмотров

  14

  Комментариев

  26
  Liked

  Сегодня 3D-ручки очень популярны. Вам стоит заранее ознакомиться с неисправностями, характерными для этих гаджетов, чтобы работа с устройством вызывала минимум проблем.

  Read more

• Полезно ли ребенку рисовать 3D-ручкой?

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  6477

  просмотров

  1

  Комментарий

  6
  Liked

  3D ручка и рисование с её помощью, это развитие воображения, креативности и мелкой моторики у ребёнка

  Read more

• PLA или ABS: какой пластик выбрать для 3D ручки?

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  10924

  просмотров

  2

  Комментариев

  11
  Liked

  В наше время 3D ручки очень популярны. Для работы такого оборудования требуются специальные материалы. Самые популярные виды пластика — это ABS и PLA. Какой из них вы предпочитаете?

  Read more

• Как новичку научиться рисовать 3D-ручкой

  Опубликовано в:

  3D-ручка. Основы

  10070

  просмотров

  1

  Комментарий

  9
  Liked

  Практические методики освоения рисования 3D ручкой, как проще всего научиться создавать объёмные объекты

  Read more

Политика конфиденциальности и файлы cookie

Просматривая этот сайт, вы принимаете файлы cookie, используемые для улучшения и персонализации наших услуг и маркетинга, а также для социальной деятельности. Ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности, чтобы узнать больше о том, что мы делаем с вашими данными, а также о ваших правах и возможностях, включая способы управления файлами cookie.

Инструкция для 3D ручки MyRiwell RP 100А

Вы можете скачать инструкцию для печати в формате PDF, или прочитать в данной статье.

Руководство пользователя 3D ручки MyRiwell RP 100А (Spider Pen, 3Dali)

Перед началом работы с 3D ручкой MyRiwell RP 100А , внимательно прочитайте данное руководство. 

ВНИМАНИЕ!

1. Данное оборудование предназначено для детей старше 8 лет и взрослых. Во время работы с данным оборудованием дети должны быть под присмотром взрослых.

2. Сопло 3D ручки разогревается до высоких температур (max.230 С), поэтому во избежание возгораний и ожогов не прикасайтесь соплом ручки к другим предметам и телу.

3. Категорически запрещается использовать материалы не предусмотренные для работы 3D ручки.

4. Категорически запрещается стучать печатающей головкой по твердым предметам.

5. Запрещается использование адаптеров другой мощности, отличной от мощности компании производителя.

6. В силу различных физических свойств ABS пластика, строго запрещается использование других пластиков.

7. Данное оборудование относится к категории высокоточных электронных приборов, пожалуйста, держите его подальше от воды.

8. После каждой работы на 3D ручке выгружайте из неё материал печати и выключайте из сети.

Внешний вид и кнопки управления

Первая сторона

Вторая сторона

Комплектация

НАЧАЛО РАБОТЫ

1. Вставьте вилку блока питания в розетку, а штекер — в гнездо подключения адаптера сети на ручке. Должен загореться желтый светодиод. 3D ручка включена и находится в режиме ожидания.

2. Нажмите кнопку загрузки и рисования. Загорится красный светодиод и ручка начнёт разогреваться. Спустя 0.5 – 2 минуты вместо красного загорится голубой светодиод, что будет означать, что 3D ручка нагрелась до требуемой температуры и готова к использованию.

3. Вставьте расходный материал в отверстие для загрузки нити, которое находится на конце ручки. Другой рукой зажмите кнопку загрузки и рисования — начнётся загрузка нити посредством встроенного в ручку моторчика. Продолжайте удерживать кнопку загрузки и рисования до тех пор, пока из головки пера не начнёт выходить жидкий пластик. Загрузка расходного материала успешно завершена.

4. Можете приступать к рисованию. (Регулятор скорости позволяет менять скорость подачи расходного материала в зависимости от скорости движения 3D ручки, давая возможность рисовать одной рукой. )

5. Не дотрагивайтесь до головки и других горячих частей 3D ручки в процессе рисования.

6. Если 3D ручка не используется в течение 5 минут, она автоматически переходит в режим ожидания. Светодиод, показывающий, что ручка работает, выключится. Чтобы вновь включить 3D ручку, необходимо нажать кнопку загрузки и рисования.

7. Если вам необходимо вытащить нить или произвести её замену, зажмите кнопку выгрузки пластиковой нити и моторчик 3D ручки самостоятельно начнет извлекать нить. Вытащите нить из ручки. Для замены пластика, повторите процедуру загрузки и пункта. 3.

* Время разогрева 3D ручки зависит от установленной температуры нагрева и температуры окружающей среды.

СОВЕТЫ ПРИ РАБОТЕ С 3D РУЧКОЙ

1. Не давите на кнопки с усилием. В случае поломки, ремонт будет являться не гарантийным.

2. Для замены пластика нажмите и держите кнопку выгрузки в течение 1-2 секунды.

3. Храните пластик для 3D ручки в сухом и темном месте. 

4. Не допускайте полного расхода пластика, обязательно должно оставаться 1-2 см вне корпуса ручки, для безопасного извлечения и замены.

5. Извлекайте пластик после каждого использования 3D ручки.

6. Для очистки сопла от прилипшего пластика, разогрейте 3D ручку и очистите сопло плотной тканью, или с помощью винной пробки. 

7. Не прикасайтесь соплом к легкоплавким, легко-возгораемым материалам и жидкостям.

8. Избегайте попадания прямых солнечных лучей на корпус ручки. 

9. Перед заменой и загрузкой пластика рекомендуется обрезать нить под прямым углом.

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

В случае возникновения следующих неисправностей в процессе использования 3D ручки, предлагаем список возможных неисправностей и их устранение: 

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Способ 3D печати: Метод послойного наплавления

Метод формования: 3D

Площадь печати: неограниченна

Скорость подачи материала из головки: регулируется

Температура нагрева головки: 160-250 °С (регулируется)

Источник питания: 12В, ЗА

Диаметр выходного отверстия головки: 0. 4-0.7 мм

Как прочистить и очистить сопло 3D-ручки

Ручки для 3D-печати — это удобные маленькие гаджеты, которые позволят вам раскрыть свой творческий потенциал. Это невероятно доступная штуковина, которая знакомит вас с миром 3D-печати. Но общая неприятность с 3D-ручками заключается в том, что их сопло легко забивается.

Вот как прочистить и очистить сопло 3D-ручки:

1. Разбить застрявшую нить иглой.
2. Использовать атомный метод холодного извлечения.
3. Проведите чистящую или нейлоновую нить через 3D-ручку.
4. Снимите и очистите поверхность сопла.
5. Используйте растворитель для очистки сопла.

3D-ручка бесполезна, если ее сопло забито или загрязнено. В этой статье объясняется, как тщательно очистить сопло 3D-ручки, чтобы вы могли сразу вернуться к созданию новых проектов. Вы также узнаете, как содержать сопло в чистоте в будущем.

1. Разрыхлите застрявшую нить иглой

Самый простой способ прочистить сопло 3D-ручки — использовать иглу.

В каждом 3D-принтере в мире время от времени нить застревает в горячем конце. Вот почему чистящие иглы являются обязательной частью вашего набора инструментов для 3D-ручки.

Было бы неплохо приобрести комплект для чистки 3D-принтеров на Amazon.com. Вы получаете пару очень острых прецизионных пинцетов, чтобы вытащить нить. Что еще более важно, вы получаете иглы для чистки сопла с гребнями, чтобы извлечь больше нити.

Если у вас нет игл для чистки форсунок, не расстраивайтесь. Вы также можете использовать швейную иглу, но будьте осторожны.

Если надавить слишком сильно, можно повредить тефлоновую трубку.

Вот как вытащить застрявшую нить с помощью иглы:

1. Нагрейте сопло до рабочей температуры.   Где-то между 410–482 °F (210–250 °C) лучше всего подходит для большинства типов нитей.
2. Осторожно введите иглу на несколько миллиметров в сопло, а затем выньте ее. Повторите это несколько раз.
3. Проверьте, не засорилось ли сопло 3D-ручки, пропустив через него больше нити.
4. Если нить не выходит, повторите шаг 2.

Не переживайте, если нить не выходит из сопла. Вероятно, это просто означает, что у вас особенно плохой засор. Решите эту проблему, увеличив температуру 3D-ручки настолько, насколько это возможно.

Если нить по-прежнему не выходит, то нить, скорее всего, застряла не в сопле, а в другом месте.

Откройте 3D-ручку, чтобы проверить, в чем проблема. Вы, вероятно, можете сделать это с помощью обычной отвертки и ничего больше.

Проверьте, не застряла ли нить в белой тефлоновой трубке.

Если все в порядке, полностью снимите насадку и введите в нее иглу. Вы должны быть в состоянии получить его полностью.

2. Метод атомной холодной вытяжки

Наконец-то вы снова получили поток нити через сопло 3D-ручки. Однако это не означает, что через несколько минут он снова не засорится.

Вот почему вам нужно использовать метод холодного извлечения, который часто называют атомарным извлечением или атомарной очисткой. Он включает в себя вставку нити в сопло и регулировку температуры, чтобы устранить засор.

Этот метод обычно используется на полноразмерных 3D-принтерах. Но ничто не мешает вам использовать его на 3D-ручке.

Как следует из названия метода, вы вытягиваете нить, когда она холодная. Однако в данном случае «холодный» не означает «комнатной температуры». Все равно будет относительно жарко.

Вы можете использовать любой тип нити для холодного вытягивания. Я рекомендую вам использовать ту же нить, которую вы обычно используете. Он будет лучше прилипать к тому, который засорен.

В противном случае используйте нейлоновые нити. Большинство профессионалов клянутся ими за атомарную чистоту.

Вот как сделать холодную вытяжку:

1. Нагрейте сопло 3D-ручки до рабочей температуры материала нити.
2. Обрежьте ножницами нить под углом 45 градусов, чтобы получить заостренный конец.
3. Вставьте нить в 3D-ручку. В идеале через сопло должно пройти некоторое количество нити.
4. Понизьте температуру примерно до 158–194 °F (70–90 °C).
5. Непрерывно проталкивайте нить, пока сопло не остынет. Не прилагайте слишком много усилий, потому что нить может порваться.
6. Когда 3D-ручка остынет, вытяните нить.

Обратите внимание, что вам может понадобиться немного поэкспериментировать с температурой. Это зависит от точности показаний температуры и типа используемой нити накала.

Возможно, вам придется повторить атомную тягу пару раз, чтобы удалить всю грязь.

Будьте осторожны, вытягивая нить. Если вы сделаете это неправильно, нить порвется и застрянет в сопле.

В этом случае нагрейте сопло и вытащите нить пинцетом.

3. Очистка диска или нейлоновая нить через 3D-ручку

Благодаря первым двум шагам сопло 3D-ручки должно быть полностью очищено.

Пришло время переключить внимание на уборку.

Для этого воспользуемся чистящей нитью. Он чем-то похож на нейлон, но лучше подходит для тщательной очистки сопла.

Если у вас его нет, используйте нейлоновые нити. Это будет не так хорошо, но с работой справится.

Чистящая нить собирает оставшуюся грязь, остатки и грязь, когда вы пропускаете ее через 3D-ручку.

Чистящую нить eSUN можно приобрести на Amazon.com. Это первоклассное качество, и оно, несомненно, очистит ваше сопло от засорения и сделает его чистым до скрипа.

Чистящую нить следует использовать не реже одного раза в неделю для профилактической очистки.

Особенно важно продеть кусок чистящей нити, прежде чем переходить на другой материал. Смешивание типов филамента, возможно, в первую очередь засорило сопло.

Итак, как использовать чистящую нить?

Загрузите чистящую нить в 3D-ручку, нагрейте ее до упора и выдавливайте, пока она не станет чистой на другом конце.

Вот и все. В начале вы увидите массу неприятных вещей.

4. Снимите и очистите поверхность сопла

Теперь ваше сопло не засорено и полностью чистое изнутри. Однако внешняя часть сопла также может сильно загрязниться.

А когда он грязный, нить будет выдавливаться медленнее. Также сложнее работать с 3D-ручкой.

Кроме того, нить будет собирать на поверхности сопла мелкие пылинки и другую грязь. Это, в свою очередь, ставит под угрозу структурную целостность ваших проектов.

Один из самых простых способов очистки насадки — использовать влажную ткань или влажную салфетку, пока она еще горячая. Протрите его, но будьте осторожны. Используйте несколько слоев ткани, чтобы предотвратить ожоги.

Но это работает, только если сопло слегка загрязнено. Если он настолько грязный, что становится черным, вам придется провести более тщательную очистку.

На большинстве 3D-ручек можно снять сопло, сняв верхнюю часть. Вытащите сопло, потянув за него прямо.

Очистите сопло проволочной щеткой. Мне нравится держать насадку плоскогубцами для крепкого захвата.

Но для сопла используйте только щетки с латунной щетиной. Латунь мягче стали, поэтому не царапает сопло.

Царапины — это не только эстетика. Поцарапанное сопло замедляет экструзию нити и быстрее загрязняется.

Когда сопло станет полностью чистым и блестящим, соберите 3D-ручку.

5. Используйте растворитель для очистки сопла

Поскольку 3D-ручки считаются приспособлениями для любителей, а не инструментами, в большинстве из них используется PLA.

PLA — это сокращение от полимолочной кислоты, и это самый популярный термопластик для 3D-печати. С ним легко работать, он плавится при низких температурах и растворяется в нескольких химических веществах.

АБС — еще один популярный материал, который также обладает низкой химической стойкостью.

Если вы используете нейлон, растворить его в химикатах практически невозможно.

Очистить сопло растворителем относительно легко. Мы сосредоточимся на PLA, потому что это, скорее всего, то, что вы используете со своей 3D-ручкой.

PLA растворяется в ацетоне, метилэтилкетоне, гидроксиде натрия и некоторых других химических веществах.

Я рекомендую вам использовать ацетон, потому что он у вас, вероятно, уже есть. Он есть в большинстве средств для снятия лака.

Вот как очистить сопло 3D-ручки с помощью химикатов:

1. Поместите насадку в маленькую пластиковую миску.
2. Налейте жидкость для снятия лака так, чтобы сопло было полностью погружено.
3. Отложите и подождите 12-24 часа.
4. Почистите сопло щеткой из латунной проволоки.   Используйте перчатки, чтобы защитить руки от агрессивного ацетона.
5. Промойте насадку холодной водой и дайте ей полностью высохнуть.
6. Соберите 3D-ручку.

Способы предотвращения засорения сопла 3D-ручки в будущем

При современной технологии 3D-печати засорение неизбежно. Но есть некоторые шаги, которые вы можете предпринять, чтобы значительно сократить его.

Итак, вот несколько советов, которые снизят вероятность засорения сопла.

Используйте правильную температуру

На сегодняшний день наиболее распространенной причиной застревания нити в сопле является неподходящая температура.

Например, горячий конец нагревается достаточно, чтобы расплавить нить. Но сопло еще недостаточно нагрето, поэтому холодное сопло затвердевает до того, как нить выйдет из пера.

Дайте 3D-ручке хотя бы пять минут нагреться, прежде чем начать ее использовать.

С другой стороны, нить расплавится, прежде чем покинуть ручку, если температура слишком высокая. Это приведет к засорению горячей части сопла.

Такой беспорядок чрезвычайно трудно убрать. Поэтому используйте только температуру, рекомендованную для вашего материала.

Для PLA используйте диапазон 365–400 °F (185–205 °C). Вы получите наилучшие результаты без засорения.

Содержите нить в чистоте

Загрязнения на нити очень быстро накапливаются в 3D-ручке. Перед использованием нить должна быть чистой и сухой.

Любая пыль, попадающая в сопло, навсегда там застревает.

Итак, перед использованием протрите нить влажной салфеткой или сухой тканью. Следите за тем, чтобы пыли было как можно меньше.

Используйте высококачественную нить

Низкокачественные материалы всегда являются плохим выбором, когда речь идет о 3D-печати.

Дешевые нити — одна из наиболее частых причин засорения.

Всегда стоит потратить несколько дополнительных долларов на хорошие вещи. Ваши проекты будут более качественными, а засорений будет меньше.

Эта высококачественная PLA-нить Overture от Amazon.com не спутывается, не пузырится и не забивается, поэтому она идеально подходит для вашей 3D-ручки.

Запуск очистки нити при замене материалов и обслуживании

Всякий раз, когда вы заменяете нить в 3D-ручке, вы должны сначала очистить сопло.

Пропустите немного чистящей нити через сопло, пока оно не выйдет чистым.

Но вы также должны проводить профилактическую чистку. Это во многом зависит от того, как часто вы используете 3D-ручку.

Как только вы заметите незначительное изменение толщины экструзии или скорости ее выхода, очистите сопло. Лучше перестраховаться, чем сожалеть.

Убедитесь, что наконечник 3D-ручки установлен правильно

Наконечник 3D-ручки удерживает сопло и горячий конец. Все в 3D-ручке должно быть очень точно выровнено, чтобы работать правильно. Если это не так, произойдет засорение.

Итак, завинтите наконечник до упора. Вы можете перепроверить, правильно ли выровнены нить накаливания и хотэнд, открыв 3D-ручку.

Если это не так, немного отрегулируйте тефлоновую трубку.

Заключительные мысли

Существует несколько способов прочистить и очистить сопло 3D-ручки. Самый простой способ — вставить иглу в сопло, чтобы разорвать застрявшую нить.

Однако этого может быть недостаточно. И поскольку вы не можете пропустить чистящую нить через полностью забитое сопло, лучше всего подойдет атомная тяга.

Используйте чистящую нить, чтобы завершить процесс очистки. Он соберет всю грязь и остатки внутри сопла.

После того, как форсунка очистится от засорения, латунная проволочная щетка в сочетании с раствором ацетона очистит внешнюю часть форсунки.

Как почистить 3D-ручку? Очистите его всего за 3 простых шага!

Майк Брукс |
Последнее обновление: 18 февраля 2021 г.

У вас проблемы с 3D-ручкой? Если у вас есть грязная или забитая 3D-ручка, ее очистка позволит вам вернуться к рисованию в кратчайшие сроки. Для большинства людей очистка 3D-принтера и очистка сопла 3D-ручки сложны. Чтобы помочь вам выполнить эту задачу, не повредив 3D-ручку, используйте информацию в этой статье.

Сначала выключите 3D-ручку и удалите оставшуюся пластиковую нить. Для этого вам нужно будет нажать и удерживать кнопку питания около двух секунд. Нить будет выталкиваться через заднюю часть пера. Теперь почистите внешнюю часть ручки, устраните заедание булавкой. Вы также можете использовать нейлоновую нить.

Как чистить сопло 3D-ручки?

Одна из важных вещей, которую нужно изучить, если у вас есть 3D-ручка, — это методы очистки сопла. Пока вы не научитесь этим приемам, вы, скорее всего, будете часто повреждать свою 3D-ручку. Вам не понравится опыт его использования. Очистка сопла 3D-ручки аналогична очистке сопла 3D-принтера. Вот как вы это делаете.

Как очистить линзу телескопа? (In-…

Пожалуйста, включите JavaScript

Самый простой способ очистки сопла — использование щетки. Проведите щеткой по внешней части сопла 3D-ручки, чтобы удалить грязь. Когда вы проводите проволочной щеткой по соплам , остатки, оставленные во время рисования, сойдут.

Однако имейте в виду, что использование очень мягкой кисти не поможет. С другой стороны, использование жесткой кисти может повредить 3D-ручку или сопло 3D-принтера. если вы чистите оба. Еще одна вещь, которую вы должны отметить, это то, что повреждения этих частей аннулируют гарантию на ваш принтер. Это также сокращает срок службы и срок службы вашей 3D-ручки.

При длительной печати некоторые компоненты могут подгореть в конце, образуя пробки. Проволочная щетка эффективна, поскольку с ее помощью можно избавиться от всех видов пробок. Щетка, которую вы выберете, также должна иметь латунные нити. Это поможет избежать нежелательных повреждений при чистке 3D-ручки и сопла 3D-принтера.

Отчаянные времена требуют других методов, таких как использование булавки для устранения замятия в сопле ручки. Штифт эффективен в процессе удаления крошечных кусочков расплавленной пластиковой нити через экструдер.

Если у вас нет быстрого доступа к булавке, добавьте в корзину маленькие иглы по низкой цене. Цена покупки иглы для обслуживания намного меньше по сравнению с доставкой новой 3D-ручки, когда старая выходит из строя.

Нагрейте сопло 3D-ручки, чтобы температура не достигла точки плавления нити. Нужно только смягчить материал в вашем принтере. Как только нить станет достаточно мягкой, используйте штифт, чтобы вытолкнуть нежелательный материал из сопла.

Вы должны вставить нить в сопло руками методом холодного вытягивания. Здесь у вас нет выбора, кроме как разобрать наконечник 3D-ручки.

Оставьте 3D-ручку примерно на пять минут после того, как нагреете ее до 250 °C. У вас есть возможность использовать нейлон или АБС-пластик для выполнения методов холодного протягивания.

Руками вставьте нить в 3D-ручку. Он растает, так как температура достаточно высока. Засоренные материалы проходят через экструдер, так как он также расплавляется вместе с нейлоновыми нитями. Непрерывное выдавливание до тех пор, пока не перестанет выдавливаться забитая нить.

Дайте 3D-ручке несколько минут остыть перед повторным нагревом. На этот раз дайте температуре около 130 ° C, чтобы смягчить нить. Следующее, что нужно сделать, это вытащить оставшийся ненужный кусок нити из сопла.

Как очистить 3D-ручку при 3D-печати? (3 простых шага)

Процедура очистки 3D-ручки проста и требует выполнения нескольких требований: во-первых, включите 3D-ручку для печати. Пользователи должны убедиться, что он правильно подключен к источнику питания.

Во-вторых, наберитесь терпения, поскольку 3D-ручка нагревается до температуры, необходимой для плавления любых вставляемых вами нитей. Светодиодный индикатор на боковой панели пера станет зеленым, когда температура станет правильной.

На третьем этапе вставьте свежую нить на заднюю часть ручки для 3D-печати. Теперь нажмите и удерживайте кнопку экструдера. Эта команда протолкнет новую нить, вытолкнув большее количество нежелательных продуктов и других вещей, засоряющих кончики ваших 3D-ручек.

Убедитесь, что в 3D-ручке всегда используется один и тот же тип нити. Если вы используете нить ABS, не вставляйте нить PLA в 3D-ручку или сопло 3D-принтера.

Почему моя 3D-ручка не работает?

Есть несколько проблем, которые могут затруднить работу с 3D-ручкой. Одной из таких проблем является то, что перо не включается.

Первым ответом на этот вызов должна быть повторная проверка подключения адаптера питания. Если кабель питания подключен неправильно, исправьте эту ошибку.

Технологии привели к тому, что 3D-ручки отличаются от 3D-принтеров, чтобы упростить работу с ручками. Например, некоторые 3D-ручки можно подключить к источнику питания через USB-кабель. Если у вас есть такой, воспользуйтесь этой функцией и подключите ручку к блоку питания или ноутбуку.

Вы также можете заметить, что 3D-ручка включается без проблем, но не нагревается. Как тогда вы подходите к этой ситуации?

Это так же просто, как нажать кнопку подачи, которая дает команду ручке начать нагрев. Вы будете удивлены тем, сколько художников забыли нажать эту кнопку, чтобы обнаружить ее гораздо позже.

С другой стороны, если ручка нагревается, но изменение значения температуры не отображается, необходимо заменить сопло. Вы также можете припаять провода спонсора, если они неисправны.

Как использовать чистящую нить для 3D-принтеров (и что не следует делать)

Использование чистящей нити для принтера — еще одна практика технического обслуживания оборудования. Если вы используете этот метод очистки сопла 3D-принтера, вам не нужны другие ингредиенты, такие как ацетон.

Чтобы этот метод был эффективным, нити должны быть такими, которые можно выдавливать.

Более сложные засоры требуют других методов, которые мы обсуждали в этой статье.

Снимите трубку Боудена, затем дайте 3D-ручке нагреться до температуры, при которой вы обычно печатаете. Теперь вставьте чистящую нить в 3D-ручку. Вы также можете настроить 3D-принтер на автоматическую экструзию.

Нежелательные нити будут выталкиваться наружу, когда очищающая нить проходит через сопло. Обязательно продолжайте выдавливание до тех пор, пока сопло не станет чистым, не выдавливая никаких других остатков.

Заключение

У вас есть несколько способов очистки сопла 3D-ручки. Используйте проволочную щетку, чтобы удалить засоры. Если этот трюк не сработает, возьмите булавку или иглу, чтобы удалить маленькие забитые нити. Очистка нити и метод вытягивания также находятся на столе.

Перфоратор Вихрь П-800к в Екатеринбурге

Категории

Главная
» Электроинструмент
» Перфораторы
» Перфоратор Вихрь П-800к

САМОВЫВОЗ-ДЕШЕВЛЕ!*

#СКИДКА | #КАКСЭКОНОМИТЬ | #КУПИТЬДЕШЕВЛЕ | #СКИДКАЗАСАМОВЫВОЗ | #ЭКОНОМИЯ | #ПОДРОБНОСТИУМЕНЕДЖЕРА | #ТОЛЬКОДЛЯФИЗЛИЦ | #ЗВОНИИУЗНАЙСВОЮСКИДКУ

Что-то выбрали? Хотите подешевле? Позвоните нам, мы предложим и проконсультируем! Приготовим товар к выдаче, а Вы заберете подешевле у нас в офисе.

Перфоратор ВИХРЬ – электроинструмент, аналогичный дрели, но с наличием не механического, а пневматического ударного механизма. Именно поэтому перфоратор используют для сложных работ по твёрдым материалам — бетону, кирпичу, металлам. Агрегат используется для сверления и пробивания отверстий в прочных материалах без приложения особых физических усилий со стороны оператора. Принцип работы перфоратора – это разрушение обрабатываемого материала с помощью поступательных и вращательных действий рабочего элемента. Состоит перфоратор из электрического двигателя, редуктора, ударного механизма и патрона для крепления рабочих инструментов (буры, коронки, зубила и т.д.).

Режимы подбираются исходя из типа работ, которые нужно проводить. Чем больше режимов в инструменте, тем он лучше справится с любым спектром работ:
— В режиме сверления перфоратор не отличается от обычной дрели и используется для сверления отверстий в различных материалах (дерево, металл).
— Сверление с ударом происходит при помощи вращательных и поступательных движений одновременно. Этот режим незаменим для сверления отверстий в твёрдых материалах (камень, бетон).
— Функция удара. В этом режиме инструмент работает подобно отбойному молотку, происходят только ударные движения. В этом режиме можно с лёгкостью рушить обрабатываемые поверхности из бетона и камня.

Перфораторы Вихрь бывают следующих типов: с горизонтальным и вертикальным расположением двигателя. В горизонтальных моделях двигатель расположен параллельно ударной оси, а в вертикальных — перпендикулярно.
Преимущество горизонтальных моделей – удобство в эксплуатации. Горизонтальные перфораторы менее громоздки и позволяют проводить работы в труднодоступных местах.
Вертикальные перфораторы имеют преимущества в большей мощности двигателя и лучшем его охлаждении. А значит, могут более длительное время работать. Вертикальные модели чаще всего относятся к профессиональным и полупрофессиональным моделям.

Перфоратор Вихрь П-800К оборудован надежным электродвигателем мощностью 800 Вт, обеспечивающим бесперебойную работу во время выполнения сложных задач. Перфоратор работает в двух режимах: сверление и сверление с ударом, оснащён электронной регулировкой числа оборотов.

Преимущества:
— Прорезиненный ударопрочный корпус
— Перфоратор снабжён предохранительной муфтой, отключающей вращение инструмента при его заклинивании
— Наличие нескольких режимов работы
— Установленный патрон SDS-plus делает простым процесс смены расходного материала
— Наличие регулируемого ограничителя глубины сверления.
— Система защиты рабочего механизма от попадания пыли
— Блокировка кнопки включения
— Электронная регулировка оборотов

Перфоратор Вихрь П-800к – один из множества товаров, которые представлены в ассортименте интернет-магазина «Ресанта». Здесь представлены основное описание товара и его характеристики, но если у вас возникают вопросы или вы хотите узнать дополнительную информацию, то звоните нам по телефону: 8 (343) 382-19-61. Также на нашем сайте есть онлайн-консультанты, которые помогут в поиске ответа. Специалисты нашего магазина обязательно Вас проконсультируют!

Склад, магазин и сервисный центр компании «Ресанта» находятся в одном месте, что удобно для пользователя, если вы захотите забрать товар, купленный в интернет магазине, сами и подобрать к нему дополнительные товары или проконсультироваться с продавцами. Мы даем гарантии на продукт. Вы лично можете открыть, запустить и проверить купленный товар.

Предоставляем скидки ветеранам, именинникам и постоянным покупателям (кроме акционных товаров с подарками). Всю нашу продукцию (Перфоратор Вихрь П-800к, в том числе) можно оплачивать по безналичному расчёту (НДС учтено), если Вы являетесь юридическим лицом.

Общие характеристики
Класс товара	Профессиональный, Бытовой
Количество скоростей	1
Макс. диаметр сверления (бетон), мм	26
Макс. диаметр сверления (дерево), мм	40
Макс. диаметр сверления (металл), мм	13
Макс. энергия удара, Дж	3
Мощность, Вт	800
Тип крепления	SDS-Plus
Частота вращения, об/мин	1100
Напряжение сети, В	220
Частота, Гц	50
Частота ударов, уд/мин	5200
Функции
Возможности	Регулировка частоты вращения, Реверс, Режим сверления, Режим сверления с ударом, Режим удара, Настройка углового положения инструмента
Питание	От электросети
Комплектация
Кейс	Да
Комплектация	Перфоратор, Ограничитель глубины сверления, Боковая рукоятка, Паспорт (инструкция), Упаковка, Кейс пластмассовый, Дополнительно в комплект поставки машины могут быть включены: Бур, Долото, Смазка для ударного механизма (для моделей П-1200К-М, П-1400К-В), Ключ для пластиковой заглушки
Производитель
Бренд	Вихрь
Страна бренда	Россия
Страна производства	Китай
Гарантия, мес.	12
Размеры и вес
Вес без упаковки, кг	2,7
Вес в упаковке, кг	4,82
Габариты, см	48 x 46 x 31
Размеры в коробке, см	48 x 46 x 31

Написать отзыв

Ваше Имя:

Ваш отзыв:

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо 

 Хорошо

Продолжить

Метки:
Перфоратор,
Вихрь,
П-800к,
П800к,
П 800к

Дорогой покупатель! Время от времени мы встречаемся с контрафактом нашей продукции.

Каждая единица оборудования в нашей компании имеет идентификационные данные, они регистрируются на всех этапах: при производстве, продаже и даже ремонте в СЦ.

Покупая у нас продукцию Ресанта, Huter и Вихрь, Вы можете быть уверены в её 100% подлинности!

Даем гарантию на все агрегаты и оборудование на этом сайте!
Покупая у нас Вы можете быть уверены в том что получите 100% оригинальный товар, гарантию и обслуживание в нашем Сервисном центре

 + маска «Хамелеон» **  только для физ. лиц при покупке сварочного аппарата с этим стикером за наличный расчет или по карте в офисе магазина.

Мы на карте. Как нас найти.

Подпишитесь на нашу группу! Будьте в теме!

Преимущества сотрудничества с нами

Мы рады представить Вам весь ассортимент продукции торговых марок РЕСАНТА, HUTER, ВИХРЬ — это стабилизаторы напряжения, тепловая техника, сварочное оборудование, а так же измерительный инструмент и электротехническая продукция очень хорошо известная своим качеством среди профессионалов и любителей. Бензотехника и техника для сада HUTER — это неоспоримо идеальные по цене и качеству бензогенераторы, триммеры, мотокосы, газонокосилки и мотопомпы, модельный ряд которых не оставит равнодушным даже самого искушенного потребителя.  

Подписка на новости

Успей купить!

Вступи в нашу группу ВКОНТАКТЕ,

Назови промокод #РЕСАНТРЕСАНТОВИЧ

Получи преимущество!

ООО «РЕСАНТА-УРАЛ»

ОГРН 1146679029749

Копирование материалов на этом сайте

для коммерческих целей запрещено!

Ресанта-Урал — зарегистрированная

торговая марка.
Авторские права защищены.

Какой перфоратор лучше для дома

Перфоратор SDS-Max MAKITA HR-4013C

Профессиональные инструменты известного производителя часто покупают ценители марки. Тип крепления сверла. SDS-макс. мощность 1100 Вт, энергия удара 11,4 Дж, 2900 ударов в минуту. С помощью этого перфоратора можно делать подрозетники, штробы и сквозные отверстия для прокладки электропроводки, расширять дверные проемы для смены дверей или сносить стены для перепланировки всего помещения. Перфоратор имеет антивибрационную систему, предохранительную муфту и блокировку кнопки включения.

Перфоратор Вихрь П-800к-в 72/3/1

Отечественный перфоратор вертикально-моторный подходит для большинства работ. Тип насадки для дрели SDS-Plus. Мощность 800 Вт, максимальная энергия удара 2,5 Дж, 5200 ударов в минуту. Этот инструмент поможет вам повесить картину в спальне, прикрепить турник к стене или проложить новую электропроводку. При необходимости перфоратор справится с отверстием в металле. Чтобы было удобнее работать, выньте из корпуса и наденьте дополнительную рукоятку с ограничителем глубины сверления.

Перфоратор Зубр ЗПМ-52-1500 ЭК

Самый мощный перфоратор в коллекции, подходит для всех видов работ. Крепление для сверла. SDS-макс. Мощность 1500 Вт, энергия удара 18 Дж, 2250 ударов в минуту. Этим инструментом разбиваются перегородки и несущие стены, в том числе из бетона, взламывается старая штукатурка или плитка, просверливаются отверстия для анкерных болтов, пробивается желоб. В корпусе имеется дополнительная рукоятка с глубиномером.

Основные параметры для выбора пуансона

Максимальная энергия удара
Это одна из основных характеристик при выборе перфоратора. Указывает, насколько сильно сверло или долото ударит по материалу. Чем выше значение, тем быстрее будет просверлено отверстие. Устройства с энергией удара до 3 Дж считаются бытовыми. Этого вполне достаточно, чтобы сделать отверстие под дюбель или штробу для прокладки электропроводки. мощные устройства являются профессиональными.

Мощность
У бытовых перфораторов мощность обычно колеблется в пределах 600-800 Вт, у мощных профессиональных. до 1,5 кВт и выше. При одинаковой силе удара от мощности будет зависеть скорость вращения дрели и, соответственно, производительность устройства.

Максимальное количество ударов

Число оборотов холостого хода
Этот показатель не является критическим для сверления с ударом или долбления. Но если перфоратор планируется использовать в качестве дрели, то стоит учесть, что для нормального сверления металла требуется не менее 1200 об/мин. Чтобы вставить сверло, сначала нужно установить кулачковый партон. Часто нет смысла использовать переходник с хвостовиком SDS, так как данные виды крепежа имеют значительный люфт, что негативно скажется на качестве сверления.

Крепление для сверла

SDS-Plus. Диаметр хвостовика 10 мм. Подходит для сверл диаметром до 30 мм, сверл и долот. Подходит для малых и средних перфораторов.
SDS-макс. Зажимной диаметр 18 мм позволяет работать с длинными сверлами большого диаметра, более крупными битами, а также плоскими долотами. Устанавливаются в мощные перфораторы.

Максимальный диаметр сверления
Производители указывают ограничения на сверление в бетоне, металле и дереве. Важно понимать, что сверление глубоких отверстий на максимальных значениях чревато быстрым износом перфоратора.

Долбление. этот режим позволяет прорезать стены, делать стробоскоп, в общем любую активность, в которой не нужно применять вращение. Не пытайтесь просверлить таким образом отверстие, так как это, скорее всего, приведет к заклиниванию сверла.

Бурение. это когда сверло просто вращается, без ударов. В кирпиче, поризованных блоках, арболите и шлакоблоках только сверление может сделать ровное отверстие. В остальных случаях стоит присмотреться к моделям со сменным картриджем.

Сверление с ударом. основной режим для большинства бытовых перфораторов. Позволяет сверлить отверстия в бетоне, керамограните, камне.

Перфораторы для дома

Мы выбрали несколько бытовых перфораторов на основе выбора наших клиентов.

Перфоратор DH-750C FIT 80119

Вертикальный перфоратор выбирают для несложных работ по дому. Тип крепления сверла. СДС-Плюс. Мощность 750 Вт, максимальная энергия удара 2,8 Дж, количество ударов в минуту 39.00. С его помощью можно без особых усилий повесить полку для книг или тумбу под телевизор. Ударная дрель также способна просверлить древесину или удалить остатки старой плитки путем долбления стамеской. Легко сверлить с помощью дополнительной рукоятки и ограничителя глубины.

Перфоратор Зубр ЗП-32-1100 К

Мощный отечественный горизонтальный перфоратор справится практически с любой работой. Тип крепления сверла. СДС-Плюс. Мощность 1100 Вт, максимальная энергия удара 3,5 Дж, 5100 ударов в минуту. С ним вы сможете повесить полку или отбить старую отделку, поставить карнизы или расширить дверной проем. Предохранительная муфта защитит от повреждений, если дрель заклинит, а реверс поможет ее достать. Чтобы руки меньше уставали от вибрационных нагрузок, имеется антивибрационная система. В футляре есть съемная ручка с ограничителем глубины.

Перфоратор Зубр П-22-650

Этот недорогой перфоратор с продольным двигателем берется в основном для работ по дому. Тип крепления сверла. СДС-Плюс. Мощность 650 Вт, максимальная энергия удара 2,3 Дж, частота ударов в минуту. 4850. Этого достаточно, чтобы просверлить в стене отверстие под дюбель или анкерный болт, и повесить картину или кухонные шкафчики. Ударная дрель может сверлить, долбить или сверлить с ударом, поэтому часто заменяет дрель. Если сверло заклинит, предохранительная муфта предотвратит выпадение инструмента из рук, а реверс поможет вытащить сверло из отверстия. В кейсе, кроме самого перфоратора, есть еще дополнительная рукоятка с глубиномером.

На что обратить внимание при выборе перфоратора

Этот инструмент может быть: с одним режимом сверления, с двумя режимами (сверление плюс удар), а также с тремя режимами (к предыдущим двум режимам добавляется долбление). Кроме того, перфораторы классифицируются по весу на тяжелые, средние и легкие. Последние не будут тяжелее 4 килограммов, средние «потянут» от 4 до 5 килограммов, а самые тяжелые устройства этого типа могут весить 5-10 килограммов и более.

Следующие функции могут быть встроены в перфоратор:

• Измеритель глубины сверления поможет определить, достигло ли сверло нужной отметки.
• Механизм переключения передач пригодится, когда нужно переключиться с дрели на дрель или наоборот. Потому что они должны двигаться с разной скоростью.
• Обратное вращение вала выручит при застревании дрели в любой поверхности.
• Плавный пуск и устройство защиты от перегрева помогут избежать неприятностей, сулящих поломку устройства.
• Стабилизация скорости вращения вала при колебаниях усилия нагрузки — очень полезная функция.

Форма перфоратора

По форме перфораторы бывают прямыми и Г-образными. В последнем мотор расположен вертикально, что делает устройство более компактным. Кроме того, двигатель эффективно охлаждается. Такие устройства могут работать долгое время, не перегреваясь, и служат они немало. Но их вес очень заметен.

L. Перфоратор, вертикальный двигатель.

Узкие и длинные перфораторы прямого типа весят меньше, а благодаря своей конструкции пролезут в любую щель. В них двигатель размещен горизонтально.

Узкий, длинный перфоратор, двигатель горизонтальный.

Дополнительные функции

Так что, например, защита от пыли совсем не помешает. в конце концов, вряд ли кому-то приходится работать в стерильных условиях.

Защита от пыли при сверлении.

Не менее удобна антивибрационная система, которая смягчает и компенсирует тряску устройства при сверлении, долблении или сверлении.

Система защиты от вибрации.

Еще одна полезная «фишка» — кнопка-фиксатор, фиксирующая пробойник в рабочем режиме.

Правда, каждая из дополнительных возможностей нисколько не удешевляет устройство, поэтому выбирайте только то, что вам действительно нужно. Не стоит, правда, переплачивать за те функции, которыми вы никогда не воспользуетесь в будущем.

Энергия удара

Энергия удара является одним из основных параметров прибора. Для его измерения используются джоули. Легкие модели имеют силу удара не более 1–2 Дж, тогда как «тяжелые» удары могут бить с силой от 8 до 15 Дж. Чем больше энергия удара, тем больший диаметр отверстия можно получить. Когда это значение достаточно мало, устройство работает не эффективнее ударной дрели. В этом случае он будет не пробивать дырку, а сверлить. В результате его оборудование будет крайне быстро изнашиваться, и о высокой производительности мечтать не придется.

Следует знать, что значение этого параметра, превышающее 10 Дж, приведет к быстрому выходу из строя вашего прибора. Ведь при таких высоких нагрузках его огнеупорные вставки разрушатся за очень короткий промежуток времени.

Если вам нужен перфоратор для сверления небольших отверстий под дюбели и анкерные болты, то смотрите компактные модели устройств с энергией удара 1,2 Дж:

Если кроме сверления отверстий под дюбель необходимо выполнить : штробление, вырезание подрозетников, сверление отверстий большого диаметра, выбирать устройства средней мощности с энергией удара 5,8 Дж:

Если перфоратор необходим для демонтажа стен и пробивки проходов, то обратите внимание на мощные устройства с системой SDS MAX и энергией удара от 10 Дж:

Скорость вращения шпинделя

Скорость вращения вала перфоратора ниже чем у дрели. об этом уже упоминалось выше. В зависимости от класса устройства значение этой величины может быть от 600 до 1500 об/мин. Скорость вращения уменьшается с увеличением мощности и производительности перфоратора. это связано с его конструктивными особенностями. Ведь для производительных моделей оптимальный диаметр оснастки довольно большой. В общем, вал устройства вращается только для того, чтобы удалить пыль после сверления. Маленькая дрель должна вращаться быстрее, а большая. медленнее, иначе он будет изнашиваться слишком быстро.

Модели перфораторов с высокой скоростью вращения вала имеют большой вес, что не способствует удобству использования. Кроме того, такие быстроходные устройства очень быстро изнашивают спиральные канавки, с помощью которых отходы бурения удаляются с места работы. Из-за этого устройство начинает довольно сильно греться, и в результате может даже заклинить в отверстии.

Частота ударов

Если подсчитать, сколько раз в минуту поршень устройства ударяется о боек, то получим величину, называемую частотой ударов. Чем он больше, тем выше скорость пробивки отверстий. Производительность перфоратора зависит как от частоты, так и от энергии удара. Производители, выпускающие самые долговечные и эффективные устройства, в своих моделях гармонично сочетают эти два параметра.

Поэтому лучше обратить внимание на надежные бренды, продукция которых отличается отменным качеством и удивительной долговечностью. Конкретно о лучших компаниях-производителях мы поговорим чуть дальше.

Основные характеристики и функции пробойника

Перфоратор. устройство, оснащенное ударным механизмом. Он предназначен для сверления отверстий в твердых материалах, таких как бетон, кирпичная стена, металл.

Основных характеристик этого устройства несколько.

• Энергия удара (Дж). От этой характеристики зависит диаметр отверстий, которые может просверлить инструмент. Для бытовых нужд лучше взять прибор с параметрами до 2 Дж.
• Скорость вращения шпинделя (оборот/мин). В среднем этот показатель составляет 500–1500, но иногда и 4000–5000 об/мин.
• Частота ударов или количество ходов поршня в минуту. От этой характеристики зависит скорость бурения.

Вес инструмента напрямую зависит от его мощности. По этому показателю исполнители делятся на:

• легкие. до 3 кг, мощность до 800 Вт, энергия удара до 3 Дж;
• в среднем. до 5 кг, мощность до 1000 Вт, энергия удара 3. 10 Дж;
• тяжелый. более 5 кг, мощность более 1000 Вт, энергия удара от 10,30 Дж.

Для дома хорошим выбором перфоратора будет легкая модель, так как ее характеристик достаточно для хозяйственных нужд. Такой инструмент будет оптимален по цене, весу и габаритам. Если вам предстоит более сложная работа, то вы можете выбрать средний вес устройства.

Как выбрать перфоратор для дома

Обзор перфораторов для дома. на что обратить внимание

Основное различие между бытовыми и промышленными инструментами — время безотказной работы. Домашний удар нуждается в перерыве из-за отсутствия защиты от перегрева. 20 минут работы должны сопровождаться 20 минутами отдыха. Это не значит, что бытовой инструмент имеет простую конструкцию. Какой перфоратор выбрать для домашних работ? Это инструмент, который обладает легкостью, компактностью, универсальностью, доступностью, надежностью конструкции и электронной начинкой.

Обычно домашние перфораторы имеют горизонтальный двигатель и патрон SDS Plus. Такая конструкция обеспечивает компактность и удобство использования.

В зависимости от количества режимов устройства делятся на:

• одномодовые, которые могут только сверлить;
• сверление с ударом и без удара доступно для двухрежимных устройств. В кирпичных и бетонных стенах делать отверстия толщиной до 1 см;
• трехрежимный. самые востребованные. Помимо предыдущих, им доступна функция долбления. Такое устройство можно штробить и демонтировать, но только в небольших объемах.

Марка BOSCH представлена ​​9 наименованиями инструментов. Хороший выбор для домашнего использования.

Аддитивное производство полного цикла на авиационном предприятии – дело ближайшего будущего

SLM Solutions (Германия) – один из ведущих мировых производителей промышленных 3D-принтеров, работающих по технологии селективного лазерного плавления. В феврале 2016 года было открыто представительство SLM в Москве. Мы побеседовали с Павлом Ладновым, ведущим техническим экспертом «СЛМ Солюшенс РУС». Разговор коснулся вопросов внедрения аддитивных технологий на отечественных авиакосмических предприятиях, а также решений, предлагаемых SLM Solutions.

– Если мы говорим о 3D-технологиях, какие задачи стоят перед авиакосмическими предприятиями, какие проблемы для них наиболее актуальны?

– Во-первых, это проблема сертификации процесса производства на основе аддитивных технологий. Во-вторых, недостаток опыта в работе с трудными сплавами титана и никеля на установках селективного лазерного плавления (СЛП). И наконец, отсутствие порошковых композиций, широко применяемых в нашей стране сплавов алюминия и магния, сталей и пр.

– Расскажите, пожалуйста, о решениях, которые предлагает SLM Solutions.

– Наша компания представляет широкий ассортимент различных опций и комплектаций оборудования, позволяющих наиболее полно удовлетворить все требования клиента. В моделях SLM 280HL и SLM 500HL применяются многолазерные системы с мощностью каждого лазера 700 Вт – это интересно как раз для авиационной тематики. Эта опция обеспечивает (например, на установке SLM 280HL) увеличение производительности до 30 процентов на алюминиевых сплавах по сравнению с аналогичной установкой, но с двумя лазерами по 400 Вт. Для решения проблем, связанных с сертификацией технологии изготовления деталей, на оборудование компании опционально устанавливаются системы мониторинга рабочей реальной мощности лазера и системы контроля эмиссии теплового излучения ванны расплава. Следует отметить, что система контроля качества нанесенного и сплавленного слоя и система потоковой записи log-файлов процесса работы установки входят в базовую комплектацию оборудования. SLM Solutions также постоянно работает над расширением номенклатуры металлических порошков, поставляемых компанией.

– В чем специфика применения 3D-технологий в авиакосмической отрасли?

– Прежде всего это жесткая процедура сертификации. Качество детали, полученной путем селективного лазерного плавления, определяется четырьмя основными факторами.

1. Качество 3D-принтера.

Обеспечивается: проведением и анализом тестовой работы перед отгрузкой оборудования клиенту, а затем на территории клиента после установки оборудования, и регламентацией процедур калибровки и технического обслуживания.

2. Качество процесса построения детали.

Обеспечивается: регламентированием технологических параметров процесса и настроек оборудования.

3. Качество работы с оборудованием.

Обеспечивается: регламентированием процедур работы с оборудованием и внешних условий помещения для работы оборудования; уровнем подготовки операторов аддитивной установки.

4. Качество используемого материала.

Обеспечивается: входным контролем и тестированием материала, регламентированием процедур хранения, транспортировки, работы с материалом.

Исходя из этого, можно представить, каким трудоемким может быть процесс сертификации по всем этим четырем параметрам для получения сертифицированной детали.

Другая важная особенность применения технологии селективного лазерного плавления, в авиакосмическом секторе в частности, – работа с такими технологически трудными материалами, как сплавы титана и никеля. Эти сплавы склонны к образованию остаточных напряжений, приводящих к короблению деталей и даже трещинам.

Геометрия авиакосмических деталей подчас изобилует тонкими стенками, сложными комплексными формами, ячеистыми структурами, при этом стандартные параметры на материал, предоставляемые производителем оборудования, относятся к «усредненной» детали, не слишком крупной и не слишком тонкостенной. Возникает очевидная необходимость предварительно прорабатывать параметры процесса построения не только для материала в общем, но и для деталей с характерной геометрией. Непонимание этой особенности иногда приводит в замешательство людей, считающих, что 3D-принтер должен производить качественную деталь по нажатию кнопки «Пуск» без какой-либо предварительной проработки процесса.

– На каком уровне сейчас возможно применение аддитивных технологий в авиации – лабораторные испытания, изготовление единичных деталей, мелкосерийное производство или полноценное аддитивное производство в цепочке общего технологического процесса на предприятии?

– Аддитивные технологии в авиации дают возможность резко снизить коэффициент Buy-to-Fly, то есть соотношение между количеством закупленного материала и количеством материала в готовой детали, которая «полетит». Они также позволяют добиться недостижимой ранее функциональности отдельных деталей и компонентов, изготовить облегченные и прочные детали, тем самым увеличив полезную нагрузку самолета. Однако, как я уже сказал, серьезные вопросы, связанные с сертификацией и обеспечением стабильности производственного процесса, остаются пока до конца не решенными.

У компании SLM Solutions большой портфель клиентов из авиационной отрасли. Все они сначала тестировали детали в лаборатории, после чего некоторые заказчики смогли применять 3D-технологии для изготовления единичных и мелкосерийных деталей. Аддитивное производство полного цикла на авиационном предприятии – дело ближайшего будущего.

– Оборудование SLM – это конечное решение? Или нужно отдельное программное обеспечение для подготовки к печати, для постобработки и т.д.? Что вы советуете в таком случае заказчикам?

– Оборудование компании SLM – это прежде всего инструмент, комбайн, если хотите, для решения различных производственных задач в области 3D-печати металлами. Можно провести аналогию с программным обеспечением Photoshop, у которого огромное число параметров настроек и вариантов использования, и каждый пользователь выбирает именно то, что нужно ему для решения конкретной задачи. Да, определенно, оборудование SLM – это Photoshop на рынке установок селективного лазерного плавления.

В зависимости от задачи, инструмент может быть и конечным, и промежуточным решением. Безусловно, проблемы, касающиеся проектирования деталей, топологической оптимизации и генеративного дизайна, требуют использование стороннего программного обеспечения для получения конечной исходной модели детали. Подготовка деталей к печати осуществляется с помощью поставляемого в комплекте с оборудованием программного обеспечения и постпроцессора, никакого дополнительного ПО не требуется.

Ввиду особенностей процесса селективного лазерного плавления для деталей из таких материалов, как никелевые, титановые сплавы, инструментальные стали может потребоваться дополнительная термическая обработка или обработка ГИП.

Процесс селективного лазерного плавления нельзя отнести к высокоточным процессам, да и качество поверхности деталей сопоставимо с литьем по выжигаемым и выплавляемым моделям. Поэтому элементы конструкции деталей с более высокими требованиями по шероховатости и плоскостности поверхности необходимо подвергать последующей чистовой механической обработке.

– В чем SLM Solutions превосходит конкурентов в техническом плане?

– Основное преимущество оборудования SLM Solutions – самая высокая производительность в своем классе благодаря запатентованной многолазерной системе, применению 700-ваттных лазеров и нанесению слоев в двух направлениях.

К другим плюсам можно отнести открытую систему настроек параметров оборудования, удобство в обслуживании, мощный постпроцессор и наличие систем контроля параметров процесса построения с возможностью сохранения данных, широкий набор конфигураций установок и периферийного оборудования.

– Какие металлические порошки используются при 3D-печати? Можно ли в 3D-принтерах SLM применять металлические порошки других производителей?

– Установки SLM Solutions адаптированы для работы практически со всеми материалами. Номенклатура металлических порошков компании включает в себя не только широко используемые в СЛП-процессе сплавы, такие как TiAl6V4, 316L, IN718, AlSi10Mg, но и достаточно редкие на рынке услуг 3D-печати, типа Invar36 с низким коэффициентом линейного термического расширения и оловянные бронзы CuSn10.

В основном, порошки для СЛП-процесса получают методами газовой или плазменной атомизации. Важным условием является сферическая форма частиц и отсутствие сателлитов. С точки зрения работы, установки СЛП предъявляют наиболее строгие требования к текучести порошка. Добиваться хорошей текучести позволяет как сферическая форма частиц, так и определенный фракционный состав. В основном порошки для СЛП-процесса имеют размер частиц в диапазоне 10-63 мкм и одномодальное распределение.

– Что вы можете сказать о качестве порошков российского производства (если они уже предлагаются на рынке)?

– Мне трудно судить о качестве российских порошков, так как я этой тематикой специально не занимался. Однако хочу заметить, что у нас есть клиенты, которые применяют отечественные порошки и, в принципе, обеспечивают необходимое качество деталей. Иногда проблема бывает не столько в порошке, сколько в правильном проведении работ по оптимизации параметров процесса построения под конкретный материал. Ключевое условие возможности использования порошка на установках SLM Solutions – хорошая текучесть порошка, а с остальным можно работать.

– Давайте поговорим о перспективах разработки в вашей компании новых технологий, оборудования и материалов для решения задач в авиакосмической промышленности.

– Прежде всего, SLM Solutions как производитель оборудования стремится усовершенствовать конструкцию установок для СЛП, сделать их более удобными и производительными. Ведутся работы по усовершенствованию систем мониторинга процесса построения – это важно как раз для сертификации технологии в авиации – и усовершенствованию периферийного оборудования. Другое направление работы связано с отработкой параметров процесса СЛП для новых групп сплавов – расширения номенклатуры используемых порошков. Технология СЛП очень гибкая и вариативная, здесь есть много перспективных направлений.

– Чем еще вы могли бы поделиться с читателями нашего блога?

– Я бы хотел сказать такую важную вещь. Безусловно, за аддитивными технологиями будущее, но не стоит воспринимать их как панацею, универсальный метод изготовления деталей. Журналисты любят порой сильно преувеличить существующие возможности, но инженеры должны понимать: каждый метод имеет свои ограничения в плане применимости – технологические, экономические, технические и прочие.

Селективное лазерное плавление, действительно, позволяет заглянуть за грань привычного подхода к конструированию деталей, предлагает определенные преимущества, но они реализуются лишь тогда, когда пользователь технологии понимает границы ее применимости – по материалам, конструкции, экономике производственного процесса.

3D-печать следует воспринимать как еще один вариант технологии получения изделий наряду с механической и пластической обработкой, литьем, сваркой. При выборе вариантов производственного процесса взвешивайте тщательно все «за» и «против».

Источник

Аддитивное производство полного цикла на авиационном предприятии, SLM Solutions (Германия), «СЛМ Солюшенс РУС», Павел Ладнов, внедрения аддитивных технологий, 3D-принтер, SLM 280HL, SLM 500HL, топологической оптимизации, титановые сплавы

Алюминий — материал для 3D-печати

Алюминий — материал для 3D-печати

Поставщик 3D-оборудования с 2010 года

3d@globatek. ruWhatsAppЗаказать звонок

+7 495 646-15-338 800 333-12-82

3D-сканеры3D-принтерыПрограммное обеспечениеУслуги

О компанииКлиенты и проектыДемозалГосзакупкиДоставкаСервисЭнциклопедия 3D

Блог

Контакты

Используются в системах порошковой 3D‑печати. Доступны разные сплавы.

Технология: SLM (и аналоги)

Порошок

Высокая прочность

Биосовместимый

Технология: SLM (и аналоги)

Порошок

Высокая прочность

Биосовместимый

Технология

Изделия из адюминия и его сплавов производятся с помощью систем 3D-печати по технологии SLM или ее аналогов. Принцип работы: послойное сплавление порошкового металла под воздействием лазера.

Применение

Авиация и космонавтика

Автомобилестроение

Потребительские товары

Особенности

Низкая плотность

Хорошие легирующие свойства

Высокая технологичность (литье, прессование и т. д.)

Хорошая электропроводность

Описание

Алюминий (Al, порядковый номер 13 в периодической системе элементов) принадлежит группе легких металлов и не может быть добыт естественным путем в твердой форме. Алюминий получают из бокситов. Боксит (алюминиевая руда) — третий из самых распространенных веществ в земной коре. Алюминий имеет плотность 2,7 г/см3 и температуру плавления 660 градусов по Цельсию. Он достаточно легко поддается обработке путем литья, механической обработки и прессования. Из-за низкой прочности его используют для изготовления сплавов из кремния, магния, меди, марганца и цинка. Оксид алюминия (AlO3) также широко используется в производстве керамики.

Структура материала

Изделия из алюминия, выпускаемые компанией SLM, характеризуются однородной, без пустот структурой. Из-за специфики производственного процесса SLM, обычные методы обработки не позволяют достичь высокой твердости. Благодаря последующим обработкам изделия можно довести до требуемого состояния.

Сплавы

• Alsi12
• AlSi10Mg
• AlSi7Mg
• AlSi9Cu3
• AlMg4,5Mn0,4

Описание

Алюминий (Al, порядковый номер 13 в периодической системе элементов) принадлежит группе легких металлов и не может быть добыт естественным путем в твердой форме. Алюминий получают из бокситов. Боксит (алюминиевая руда) — третий из самых распространенных веществ в земной коре. Алюминий имеет плотность 2,7 г/см3 и температуру плавления 660 градусов по Цельсию. Он достаточно легко поддается обработке путем литья, механической обработки и прессования. Из-за низкой прочности его используют для изготовления сплавов из кремния, магния, меди, марганца и цинка. Оксид алюминия (AlO3) также широко используется в производстве керамики.

Структура материала

Изделия из алюминия, выпускаемые компанией SLM, характеризуются однородной, без пустот структурой. Из-за специфики производственного процесса SLM, обычные методы обработки не позволяют достичь высокой твердости. Благодаря последующим обработкам изделия можно довести до требуемого состояния.

Сплавы

• Alsi12
• AlSi10Mg
• AlSi7Mg
• AlSi9Cu3
• AlMg4,5Mn0,4

Примеры изделий из алюминия

Крепеж из сплава Alsi12

Структурная деталь

Крепеж из сплава Alsi12

Структурная деталь

Технические характеристики алюминия

Сплав Alsi12 (1)

Предел прочности (МПа)

409+/-20

Смещение текучести (МПа)

211+/-20

Деформация при разрушении (%)

Твердость по Виккерсу (HV10)

Шероховатость поверхности (µм)

34+/-4

Сплав AlSi10Mg (1)

Предел прочности (МПа)

397+/-11

Смещение текучести (МПа)

227+/-11

Деформация при разрушении (%)

Относительное сужение (%)

Модуль Юнга (ГПа)

64+/-10

Твердость по Виккерсу (HV10)

117+/-1

Сплав AlSi7Mg (1)

Предел прочности (МПа)

294+/-17

Смещение текучести (МПа)

147+/-15

Деформация при разрушении (%)

Твердость по Виккерсу (HV10)

Шероховатость поверхности (µм)

Сплав Alsi12 (1)

Предел прочности (МПа)

409+/-20

Смещение текучести (МПа)

211+/-20

Деформация при разрушении (%)

Твердость по Виккерсу (HV10)

Шероховатость поверхности (µм)

34+/-4

Сплав AlSi10Mg (1)

Предел прочности (МПа)

397+/-11

Смещение текучести (МПа)

227+/-11

Деформация при разрушении (%)

Относительное сужение (%)

Модуль Юнга (ГПа)

64+/-10

Твердость по Виккерсу (HV10)

117+/-1

Сплав AlSi7Mg (1)

Предел прочности (МПа)

294+/-17

Смещение текучести (МПа)

147+/-15

Деформация при разрушении (%)

Твердость по Виккерсу (HV10)

Шероховатость поверхности (µм)

• 1 — Толщина слоя 30 µм без термической обработки

• 1 — Толщина слоя 30 µм без термической обработки

3D‑принтеры для работы с алюминием

+7 495 646-15-338 800 333-12-82

3d@globatek. ru

2010–2022, АО «Глобатэк» (Globatek JSC). Все права защищены.

Политика конфиденциальности и обработки персональных данныхЦены на сайте указаны для ознакомления. Не является офертой.

Высокопроизводительная лазерная плавка для 3D-печати — SLM®500

Первая металлическая система с четырьмя лазерами на рынке, SLM ^® 500, может интегрировать лазеры независимо или параллельно, чтобы увеличить скорость печати на 90% по сравнению с конфигурациями с двумя лазерами.

• Рабочая зона 500 x 280 x 365 мм
• Мультилазер (двойной или четырехъядерный)
• Специальный материал
• Автоматизированная обработка порошка
• Система «под ключ» включает станцию ​​удаления деталей

27

270019 УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

СЛМ®500


Самая производительная и эффективная система в своем классе, SLM ^® 500 предназначена для обеспечения безопасности оператора и снижения общих эксплуатационных расходов. Оператор машины и порошок разделены с помощью стратегии обработки порошка с замкнутым циклом, которая включает в себя автоматизированное сито для порошка и подачу. Разработанный для серийного производства, сменный сборочный цилиндр обеспечивает кратчайшее время от пожара до пожара, сводя время простоя машины к минимуму. Запатентованная стратегия наложения нескольких лазеров обеспечивает постоянное качество материала.

Селективная лазерная плавка для серийного производства

Повышение производительности имеет решающее значение для станков, ориентированных на производство, и SLM ^® 500 доступен с двумя или четырьмя лазерами, работающими независимо или параллельно. Благодаря доступным лазерам мощностью 400 Вт и 700 Вт пользователи могут выбрать мощность лазера, соответствующую их материалу, с возможностью увеличения мощности для создания более толстых слоев для дальнейшего повышения производительности. Машина обеспечивает стратегию лазерного перекрытия для эффективной обработки. Испытания доказывают, что сравнимая плотность и механические свойства приводят к перекрытию и областям сканирования одним лазером.

Постоянный фильтр повышает время безотказной работы и снижает затраты

Модуль постоянного фильтра улавливает технологическую сажу в фильтре из спеченных пластин, который продувается газом. Отходы покрываются ингибитором и хранятся в бункере для сухой утилизации, а чистый газ возвращается в технологическую камеру, стабилизируя поток газа для обеспечения качества деталей в течение длительного времени непрерывного производства. Отказ от расходных фильтрующих картриджей повышает безопасность, увеличивает время безотказной работы машины и снижает затраты. Операторам больше не нужно заливать фильтры водой, а управление отходами упрощается, поскольку контролируемая диффузия превращает стандартный сухой материал в утилизатор.

Работа с порошком с обратной связью

В сочетании с вакуумной подачей порошка (PSV) SLM ^® 500 защищает оператора от воздействия порошка и поддерживает материал в атмосфере инертного газа на протяжении всего процесса работы с порошком. Наш 90-литровый бак упрощает предварительную загрузку, а в сочетании с ситами и транспортировкой к машине имеет решающее значение для безопасного процесса производства порошка с замкнутым циклом. Лучше всего в паре со станцией удаления деталей (PRS).

PRS для эффективной распаковки

Станция удаления деталей (PRS) сокращает время простоя станка, позволяя распаковывать одно завершенное задание, пока на станке можно приступить к следующему. Сборочные цилиндры с выполненными работами вывозятся из SLM ^® 500 для охлаждения и удаления порошка в инертной атмосфере. Встроенные перчатки обеспечивают полный доступ для удаления материала, не подвергая операторов воздействию металлического порошка. Вакуумный шланг, расположенный непосредственно в камере PRS, подает неиспользованный порошок непосредственно обратно в PSV для просеивания и использования в следующей производственной сборке.

Загрузите брошюру SLM ^® 500СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Автомобильный рулевой кусок от Hirschvogel Tech Solutions

Машина: SLM®500 QUAD
Материал: ALSI10MG
Толщина слоя: 60 мкм
Время сборки: 2 Д.

Компания Hirschvogel Tech Solutions разработала автомобильный поворотный кулак на основе комплексного подхода, учитывающего всю технологическую цепочку аддитивного производства. Эта деталь сочетает в себе высокий уровень опыта разработки в области облегчения веса, а также в применении конструкций на основе бионики, достигая 40% экономии веса в области шеи по сравнению с обычной кованой деталью. Для производства требуется несколько вспомогательных структур, что снижает затраты на постобработку.

Скачать тематическое исследование

Cycle шкив от DTI и Ceramicspeed

Машина: SLM®500
Материал: Титан
Толщина слоя: 60 мкм
Строительство: 21.5. ед.)

Велоспорт предлагает уникальные инженерные задачи по оптимизации веса при сохранении устойчивости в ходе гонки. В сотрудничестве с экспертами по селективному лазерному плавлению из Датского технологического института (DTI) инновационная велосипедная компания CeramicSpeed ​​разработала легкий, но прочный шкив, используемый профессиональными велосипедистами для повышения производительности. Узнайте, как компании улучшили качество деталей, добившись значительного снижения веса.

СКАЧАТЬ ПРИМЕР

Аксессуары SLM®500


Побочным продуктом процесса сварки является субмикронная сажа и конденсат, которые по своей природе могут быть пирофорными. Модуль постоянного фильтра улавливает частицы сажи и конденсата из потока технологического газа в фильтре из спеченных пластин. Фильтр продувается газом, отходы покрываются ингибитором и сбрасываются в бункер для сухой утилизации, а чистый газ возвращается в технологическую камеру.

• Фильтр с длительным сроком службы обеспечивает качество деталей на протяжении всей сборки без перерыва
• Отсутствие замены картриджей фильтра
• Снижение затрат на расходные материалы
• Более безопасная эксплуатация за счет отсутствия замены загруженного корпуса фильтра
• Утилизация отходов сухой смеси без образования водорода с реактивными материалами

PSV оснащен 90-литровым баком для предварительной загрузки и хранения металлического порошка. Автоматическая система просеивает материал перед транспортировкой на машину для сборки, собирает излишки порошка для возврата в сито во время сборки, а также подключается к станции распаковки PRS для удаления порошка после завершения сборки.

Готовый цилиндр вывозится из системы. Охлаждение и удаление излишков порошка происходит внутри станции удаления деталей (PRS), так что следующий процесс сборки может начаться немедленно.

Инструмент для визуализации теплового излучения ванны расплава в процессе SLM®. Система регистрирует тепловое излучение расплава в течение всего производственного процесса.

• Последовательный вывод термоэмиссионных изображений отдельных слоев
• Обнаружение неровностей и дефектов в деталях
• Регистрация и документирование сборочных работ в MPM-файлах

 

Постоянная система контроля мощности лазера на оси, которая измеряет и иллюстрирует номинальную и фактическую мощность во время текущего производственного процесса.

• Активные предупреждения, выделение мест с критическим отклонением мощности лазера
• Документирование мощности лазера для каждого вектора сканирования по всему заданию сборки

Инструмент для выравнивания высоты повторного покрытия и регулировки области перекрытия. Обеспечивает воспроизводимую регулировку высоты кромки перекрытия независимо от оператора в пределах 1 мкм. Результатом является повторное покрытие и постоянство уровня лазерного воздействия для каждого задания на сборку.

Разработан для упрощения работ по очистке, техническому обслуживанию и установке SLM®Recoater.

• Стабильное крепление для технического обслуживания
• Безопасное обращение
• Станция имеет возможность поворота на 360° для полного доступа для обслуживания
• Поддон для капель для удобного сбора остаточного порошка
• Безопасное хранение механизмов повторного покрытия
• Размеры станции: 730 мм x 90 мм x 2108 мм

Обеспечивает постоянный слой порошка на тысячах слоев и способствует эффективной смене работы. Долговечность кисти обеспечивает стабильное повторное покрытие, а также возможность исправления ошибок во время сборки.

• Haynes 25 или IN718, проверены и одобрены для использования с любым материалом
• Испытания показывают устойчивость щетки при нанесении более 100 000 слоев
• не сломать.
• Позволяет исправить дефект сборки без повреждения устройства для повторного покрытия или детали

Технические характеристики SLM®500


Build Envelope (L x W x H):	500 x 280 x 365 mm 19.7 x 11 x 14 in (reduced by substrate plate thickness)
3D Конфигурация оптики:	Twin (2x 400 Вт или 2x 700 Вт) IPG Fibre Laser Quad (4x 400 Вт или 4x 700 Вт).0166 До 171 смА/ч
Толщина слоя. 150 мкм
Диаметр фокусировки луча:	80 мкм — 115 мкм
64.0005	10 m/s
Average Inert Gas Consumption Process:	16 l/min (argon)
Average Inert Gas Consumption Purging:	250 л/мин (аргон)
E-Connection / Потребляемая мощность:	400 В 3NPE, 64 A, 7 Вт 90 1 кГц 90 , 8-110178
Потребность в сжатом воздухе / потребление:	ISO 8573-1: 2010 [1: 4: 1], 6 бар
Диамины (L h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h):
(L. h h h h h h h h h h h):
9000 2 (L. w h h h):
9000 2 .	5200 мм x 2800 мм x 2700 мм
Размеры (L x w x H)	6080 мм x 2530 мм x 2620 мм (включая пс. & PRS) 080 мм x 2530 мм x 2620 мм (включая пс. И PRS) 080 мм x 2530 мм x 2620 мм (включая пс. Вес:	2400 кг вкл. порошок

Загрузить брошюру SLM ^® 500 Запросить цену

SLM 500HL — 3D-печать ЭКЗО

Эффективное создание сложных и крупных компонентов

Система селективной лазерной плавки SLM®500HL обеспечивает рабочую зону 500 x 280 x 365 мм³ и запатентованную многолучевую технологию. В высокопроизводительном станке SLM®500HL одновременно работают четыре счетверенных волоконных лазера (4x 400 Вт), увеличивая скорость нарастания до 90% по сравнению с двойной конфигурацией (2x 400 Вт).

Ваши преимущества

Количество лазеров

4

---

с невидимой зоной перекрытия

Скорость сборки

≥105CM ³ /H

---

155.

%

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

5151515151592 9035.%

.Striled 9plate

55.

• Высочайшая безопасность оператора
• Работа с изменениями
• Высочайшая гибкость

Транспортировка порошка с замкнутым контуром для вашей безопасности.

Передаваемые параметры: Масштабируемое решение от SLM SOLUTION для роста по мере ваших потребностей.

При необходимости измените или разработайте совершенно новые параметры процесса благодаря открытой концепции SLM.

 

ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ

Нажмите, чтобы свернуть или развернуть

	Конфигурация системы для всех типов металлических порошков*
Конверт сборки (Д x Ш x В)	500 x 280 x 365 мм³ уменьшен на толщину подложки
Конфигурация 3D-оптики, Двойная конфигурация: с коммутационным блоком	Двойной (2x 400 Вт), Quad (4x 400 Вт), Twin (2x 700 Вт), Quad (4x 700 Вт) волоконный лазер IPG
Скорость сборки	до 105 см³/ч
Переменная толщина слоя	20 мкм — 75 мкм
Мин. Линейный шаговый актуатор: Линейные шаговые актуаторы FL35ST Опубликовано: 14.06.2022 в 12:45 Автор: admin Категории: Лазерные труборезы Линейные шаговые актуаторы FL35ST Заказать Описание в PDF Технические характеристики Типоразмер, мм 35 Погрешность шага винта, мм не более 0,015 Эффективность винта до 85% Срок службы винта и гайки до 5млн. циклов Полный шаг, град 1,8 Скачать паспорт .pdfОписание .pdf Прецизионный линейный шаговый актуатор серии FL35ST состоит из гибридного шагового двигателя и механической передачи винт-гайка. Актуаторы FL35ST выпускаются трех типов: A, В, C. Линейные шаговые актуаторы предназначены для линейного перемещения объектов с малой скоростью и высокой точностью. Область применения: приборостроение, медицинская промышленность, автомобильная промышленность промышленная автоматизация и системы управления, устройства связи, обработка воды. Исполнения линейных шаговых актуаторов серии FL35ST Линейный актуатор FL35ST‑100A Тип линейного актуатора Со свободным штоком Номинальный ток 0,57 А Дискретность перемещения в полушаговом режиме 0,0015 мм Макс. осевое усилие 100 Н Макс. ход 122 мм Заказать Линейный актуатор FL35ST‑100B Тип линейного актуатора С резьбой на валу и гайкой Номинальный ток 1,25 А Дискретность перемещения в полушаговом режиме 0,003 мм Макс. осевое усилие 36 Н Макс. ход 107 мм Заказать Линейный актуатор FL35ST‑25C Тип линейного актуатора С выдвижным штоком Номинальный ток 0,57 А Дискретность перемещения в полушаговом режиме 0,00397 мм Макс. осевое усилие 50 Н Макс. ход 25 мм Заказать Габаритные размеры шаговых актуаторов FL35ST‑100A Габаритные размеры шаговых актуаторов FL35ST‑100B Габаритные размеры шаговых актуаторов FL35ST‑25C Электрическая схема FL35ST‑100A Электрическая схема FL35ST‑100B Электрическая схема FL35ST‑25C С этим товаром покупают SMD‑1. 6DIN Драйверы шаговых двигателей подробнее SMSD‑1.5Modbus Контроллер шаговых двигателей подробнее SMSD‑4.2LAN Ethernet контроллер шаговых двигателей подробнее GZM-U25S12 Источник питания подробнее Связаться с нами Хотите узнать дополнительную информацию о продукции — задайте вопрос. Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время. Линейные шаговые актуаторы FL28STH Заказать Описание в PDF Технические характеристики Типоразмер, мм 28 Погрешность шага винта, мм не более 0,015 Эффективность винта до 85% Срок службы винта и гайки до 5млн. циклов Полный шаг, град 1,8 Скачать паспорт .pdfОписание .pdf Прецизионный линейный шаговый актуатор серии FL28STH состоит из гибридного шагового двигателя и механической передачи винт-гайка. Актуаторы FL28STH выпускаются одного типа В. Линейные шаговые актуаторы предназначены для линейного перемещения объектов с малой скоростью и высокой точностью. Область применения: приборостроение, медицинская промышленность, автомобильная промышленность промышленная автоматизация и системы управления, устройства связи, обработка воды. Исполнения линейных шаговых актуаторов серии FL28STH Линейный актуатор FL28STH‑110B Тип линейного актуатора С резьбой на валу и гайкой Номинальный ток 0,42 А Дискретность перемещения в полушаговом режиме 0,0015 мм Макс. осевое усилие 13 Н Макс. ход 120 мм Заказать Габаритные размеры шаговых актуаторов FL28STH‑110B Электрическая схема FL28STH‑110B С этим товаром покупают SMD‑1. 6DIN Драйверы шаговых двигателей подробнее SMSD‑1.5Modbus Контроллер шаговых двигателей подробнее SMSD‑4.2LAN Ethernet контроллер шаговых двигателей подробнее GZM-U25S12 Источник питания подробнее Связаться с нами Хотите узнать дополнительную информацию о продукции — задайте вопрос. Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время. Линейные приводы с шаговым двигателем — DINGS’ Motion USA DINGS’ MOTION предлагает уникальную линейку линейных приводов с шаговым двигателем, которая открывает новые возможности для разработчиков оборудования, которым требуется высокая производительность и исключительная надежность в очень небольшом корпусе. Одним из наиболее распространенных методов перемещения груза из точки А в точку В является линейное перемещение двигателя с помощью механического ходового винта и гайки. Наши различные линейные приводы с шаговыми двигателями преобразуют вращательное движение в поступательное непосредственно на двигателе с помощью специальных термопластичных гаек и ходового винта из нержавеющей стали. Это позволяет линейному приводу с шаговым двигателем обеспечивать бесшумные, эффективные, долговечные и экономичные решения для линейного перемещения. Эти линейные приводы с шаговым двигателем идеально подходят для приложений, требующих сочетания точного позиционирования, быстрого перемещения и длительного срока службы. Типичные области применения включают столы X-Y, медицинское оборудование, работу с полупроводниками, телекоммуникационное оборудование, управление клапанами и множество других применений. По запросу доступны различные модификации, , такие как различная длина винта, гайка специальной конструкции, гайка с защитой от люфта, предохранительный тормоз, энкодер и т. д. предлагает линейный привод шагового двигателя с шарико-винтовой передачей различного класса по разумной цене. Узнайте больше о том, как выбрать правильную систему линейного перемещения для вашего приложения, какие соображения по выбору следует учитывать, а также требования к силе и скорости для вашего линейного привода. Чтобы получить предложение по специальному решению линейного привода с шаговым двигателем для вашего приложения, нажмите кнопку «Запросить предложение» ниже и заполните форму. Линейные приводы с шаговым двигателем Гибридные линейные приводы с шаговым двигателем марки DINGS выпускаются в шести размерах: от 20 до 86 мм, что соответствует размерам Nema 8, размеру 11, размеру 14, размеру 17, размеру 23, и размер 34. Каждый размер имеет три-четыре доступных форм-фактора — фиксированная, нефиксированная и внешняя линейная версия. Доступно более тридцати различных перемещений на шаг, от. От 00006 дюймов (0,001524 мм) до 0,005 дюймов (0,127 мм). Микрошаг можно использовать для еще более точного разрешения. Для менее экологически безопасных применений линейных шаговых приводов корпуса покрыты грунтовкой на основе эпоксидной смолы и синим полиуретановым покрытием толщиной 0,1–0,15 мм. Поверхности с покрытием могут выдерживать солевой туман, а в проводке двигателя используются промышленные круглые разъемы M12. Для более продолжительного рабочего цикла и более быстрых осевых нагрузок мы предлагаем нашу серию шаговых линейных приводов с шарико-винтовой передачей. Шаговые линейные приводы с шарико-винтовой передачей предлагаются для линейных приводов «внешнего типа». Существует 5 различных размеров, от Nema 8 до Nema 23. Также доступно множество линейных разрешений от 0,005 мм/шаг до 0,1 мм/шаг. Максимальная сила тяги до 400lbsF. Параметры кодировщика и другие настройки доступны для всех версий. DINGS’ MOTION производит шаговые линейные приводы с постоянными магнитами и корпусами трех размеров; 20 мм, 25 мм и 36 мм. Также предлагаются три форм-фактора; не пленный, внешний и каптивный. Варианты разрешения отведения: от 0,00625 до 0,3333 мм/полный шаг. Сила линейной тяги может достигать 25 фунтов силы. Это чрезвычайно экономичные решения для коротких быстрых перемещений с типичными легкими осевыми нагрузками. Гибридные шаговые линейные приводы | Линейные приводы       Haydon Kerk Motion Solutions предлагает уникальную линейку линейных приводов с гибридным шаговым двигателем, которые открывают новые возможности для разработчиков оборудования, которым требуется высокая производительность и исключительная надежность в очень небольшом корпусе. Эти высокопроизводительные гибридные приводы непосредственно приводят в действие гайку привода ротора на прецизионном ходовом винте из нержавеющей стали. Насадка на газовый паяльник dremel: Dremel паяльные насадки купить в Москве Опубликовано: 13.06.2022 в 17:23 Автор: admin Категории: Популярное Насадки для паяльника Dremel в категории «Промышленное оборудование и станки» Dremel Насадка для паяльника (пайка) (2 ШТ) Доставка по Украине 368 грн Купить Prostor Набор из 160 шлифовальных насадок для гравера дремеля бормашины Dremel ep Доставка по Украине 844.18 грн 422.09 грн Купить Ephir.com.ua Набор из 285 шлифовальных насадок для гравера дремеля бормашины Dremel ep Доставка по Украине 1 753.66 грн 876.83 грн Купить Ephir.com.ua Набор из 160 шлифовальных насадок для гравера дремеля бормашины Dremel ps Доставка по Украине 816.20 грн 408.10 грн Купить Интернет магазин Pricess Набор из 285 шлифовальных насадок для гравера дремеля бормашины Dremel ps Доставка по Украине 1 725.68 грн 862.84 грн Купить Интернет магазин Pricess Набор из 10 жал 900M-T для паяльных станций, паяльника, насадки ep Доставка по Украине 692. 60 грн 346.30 грн Купить Ephir.com.ua Набор из 10 жал 900M-T для паяльных станций, паяльника, насадки ps Доставка по Украине 664.62 грн 332.31 грн Купить Интернет магазин Pricess Набор из 160 шлифовальных насадок для гравера дремеля бормашины Dremel На складе в г. Ровно Доставка по Украине 315 грн Купить Магазин «Freedelivery» Набор из 285 шлифовальных насадок для гравера дремеля бормашины Dremel На складе в г. Ровно Доставка по Украине 705 грн Купить Магазин «Freedelivery» Паяльник для пластиковых труб, 850 Вт, 0-300°C, насадки 20, 25, 32 мм, металлический кейс INTERTOOL RT-2110 На складе Доставка по Украине по 639 грн от 5 продавцов 639 грн Купить Powertools Паяльник для пластиковых труб, 850 Вт, 0-300°C, насадки 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм, металлический кейс На складе Доставка по Украине по 999 грн от 5 продавцов 999 грн Купить Powertools Паяльник для пластиковых труб, 850/1850 Вт, 0-300°C, насадки 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм, металлический кейс На складе Доставка по Украине по 1 699 грн от 5 продавцов 1 699 грн Купить Powertools Паяльник для пластиковых труб Mar-Pol ! 2500 Вт, 50-300 °C, Насадки 20-63 мм На складе Доставка по Украине 1 490 грн Купить Mega Tool Паяльник для пластика Technet 858 + 5 насадок + пластик + сетка На складе в г. Хмельницкий Доставка по Украине 2 225 — 2 359 грн от 2 продавцов 2 359 грн/комплект Купить ПластМайстер Паяльник для пластика Technet 858 + 5 насадок + пластик + сетка На складе в г. Ровно Доставка по Украине 2 357 грн/комплект Купить R-MISS Смотрите также Паяльник для пайки пластика 852D+Long — с кабелем 2,3м.+пластик+ сетка+насадки На складе в г. Ровно Доставка по Украине 4 299 — 4 559 грн от 3 продавцов 4 556 грн/комплект Купить R-MISS Набор из 160 шлифовальных насадок для гравера дремеля бормашины Dremel На складе в г. Ровно Доставка по Украине 315 грн Купить KRONS интернет- магазин Набор для ремонта пластика, паяльник для пластика — 852D+ 5 насадок + пластик + сетка На складе в г. Хмельницкий Доставка по Украине по 3 599 грн от 2 продавцов 3 599 грн/комплект Купить ПластМайстер Набор из 285 шлифовальных насадок для гравера дремеля бормашины Dremel На складе в г. Ровно Доставка по Украине 705 грн Купить Saga Market Паяльник для полипропиленовой трубы KOER SET-05 (2400Вт, без насадок) Доставка по Украине по 3 906 грн от 2 продавцов 4 808.10 грн 3 906 грн Купить Хата на Тата Паяльник для полипропиленовой трубы KOER SET-04 (2000Вт, без насадок) Доставка по Украине по 2 883 грн от 2 продавцов 3 476.81 грн 2 883 грн Купить Хата на Тата Паяльник для полипропиленовой трубы Krakow 1500Вт (20,25,32,40 насадки) (кейс метал) Доставка по Украине по 1 046.25 грн от 2 продавцов 1 046.25 грн Купить Хата на Тата Набор алмазных насадок 50шт (фрез, шарошек) для гравера/Dremel. Domast. На складе в г. Днепр Доставка по Украине 827 грн Купить Domast Набор алмазных насадок 50шт (фрез, шарошек) для гравера/Dremel. Domast. На складе в г. Днепр Доставка по Украине 639 грн Купить Domast Набор алмазных насадок 20шт (фрез, шарошек) для гравера/Dremel. Domast. На складе в г. Днепр Доставка по Украине 246 грн Купить Domast Набор алмазных насадок 30шт (фрез, шарошек) для гравера/Dremel. Domast. На складе в г. Днепр Доставка по Украине 304 грн Купить Domast Паяльник для пластиковых труб, 1500 Вт, 0-300°C, насадки 75, 90, 110 мм, металлический кейс INTERTOOL RT-2113 На складе Доставка по Украине 1 699 — 1 899 грн от 8 продавцов 1 799 грн Купить Kuvalda Насадка для паяльника KaldeФ110мм На складе в г. Киев Доставка по Украине 2 538 — 2 843 грн от 6 продавцов 2 843 грн Купить ТОВ»Колибри-инвест» Насадка для паяльника Ф63 мм На складе в г. Киев Доставка по Украине 619 — 694 грн от 11 продавцов 694 грн Купить ТОВ»Колибри-инвест» Паяльник Dremel и его специфические особенности Рынок спец. инструмента постоянно обновляется. Производители предлагают все новые и новые модели с улучшенными характеристиками и расширенной сферой применения. Некоторые инструменты пересматриваются и переделываются. К примеру, всем хорошо известен паяльник, который питается от электрической сети. Но мало кто знает, что в настоящее время на смену ему можно купить газовый паяльник Dremel. Страной производства его является Тайвань. Особенности паяльника Паяльник Dremel – это газовая горелка, соединенная с баллоном. Конструктивно выполнен он таким образом, что баллон является ручкой паяльника. В качестве газа используется бутан, аналогичный газу в зажигалках. Используется он для различных целей: сварки, запаивания, выжигания, плавки, удаления краски, термоусадки. Это обусловлено наличием различных насадок. В зависимости от модели их набор может изменяться. Имеется также система поджога с регулировкой мощности пламени. Работает она благодаря пьезоэлементу. Одной из наиболее популярных моделей является паяльник Dremel Versatip 2000-6. Рассмотрим эти паяльники подробнее. Газовый паяльник Dremel обладает следующими характеристиками: Температура нагрева без насадок достигает 1,2 тысячи градусов, с насадками — 550 градусов, с феном — 680 градусов. Максимальной температуры насадки достигают всего за 25-30 секунд. Объем баллона 17 мл. Одного баллона достаточно для горения паяльника в течение получаса. Масса инструмента без газа составляет немного более ста грамм. При работе с инструментом необходимо соблюдать осторожность и технику безопасности. Существует вероятность ожога во время работы. Поэтому необходимо надевать защитную одежду. При этом огонь нужно держать на безопасном расстоянии от себя. Перед началом работы заготовка должна быть закреплена. Ее нельзя держать в руке. Насадки можно менять только после полного остывания инструмента. Засоренную насадку необходимо своевременно очищать. Это продлит срок ее службы. Комплектация В комплекте к газовому паяльнику прилагаются следующие элементы: Непосредственно сам паяльник. Набор насадок из шести штук (для пайки, резки, выжигания, и так далее). Два футляра для хранения разогретых насадок. Салфетка для очистки паяльника. Ключи для смены насадок (две штуки). Колпачок для защиты. Катализатор для беспламенного горения. Также имеется понятная инструкция с рисунками, помогающая начать работу с инструментом. Стоит обратить внимание на тот факт, что в комплект не входит сам газовый баллон. Его необходимо приобретать отдельно. Функциональные возможности инструмента Возможности паяльника обусловлены наличием различных насадок. Как уже говорилось ранее, в стандартной комплектации их шесть. Каждая из них позволяет выполнять отдельные операции. Для обычной пайки используется тонкая насадка в виде жала. Широкая насадка позволяет нагреть (пропаять) большую поверхность. Для обжига деревянных и покрытых лакокрасочными средствами поверхностей имеется фен. Два вида ножей позволят разрезать необходимые материалы (пластик, ткань и другие). Насадка-отражатель позволяет обжимать кембрик. Горячий воздух, подающийся через малое сопло, служит для выжигания узоров по дереву. Газовый паяльник Dremel Versatip Это беспроводная модель инструмента, в комплект которой входит шесть насадок. Он полностью соответствует требованиям рабочего процесса, так как имеет регулятор температуры. Из дополнительных функций имеется также блокировка от детей. Длина паяльника составляет двадцать сантиметров. Вес – чуть более ста грамм. Объем газового баллона 17 мл. Такого количества газа достаточно для непрерывного горения огня в течение одного часа. В качестве рабочей жидкости подходит бутан или смесь бутана и пропана. Комплект поставки включает следующие детали: коробка, паяльник, припой, насадка для паяния, режущий нож, прямой нож, другие сменные насадки, отражатель. Паяльник газовый Dremel 2000 Versatip позволяет выполнить следующие задачи: Выжигание. Запаивание. Фиксация горячим способом. Резка материалов и другие функции. Ожидать, пока инструмент разогреется, не нужно. Работа проходит с открытым огнем при температуре тысяча двести градусов. Горячий воздух подается разогретым до шестисот восьмидесяти градусов. Температура рабочих насадок составляет пятьсот пятьдесят градусов. И остывают они за семнадцать минут. Для остывания защитных насадок необходимо немного меньше времени – пятнадцать минут. Паяльник Dremel – универсальное беспроводное средство, позволяющее заменить сразу несколько инструментов. Набор для декорирования бутанового паяльника DREMEL® VersaTip Аккумуляторные инструменты Бутановые инструменты сделай сам Искусство и ремесла Описание продукта Этот готовый к использованию комплект включает беспроводной паяльник DREMEL® VersaTip для различных декоративных работ, включая тиснение и горячую фиксацию с помощью камней для горячей фиксации. Помимо наконечника VersaTip и его 6 сменных насадок, этот комплект включает в себя ручку для тиснения, различные порошки для тиснения, камни для горячей фиксации и предварительно заданную древесину. Технические детали для DREMEL® Wersatip Butane Splering At Decorting At Decorting At (2000-6 Комплект для украшения) Технические характеристики Вес 0,135 кг Длина 21 CM PIOHZO TANK 9000 2 70007 17. 17MLITIO PIOHZO . / 9 г Температура 1200C (открытый воздух) 680C (горячий воздух) 550C (наконечники) Прецизионный наконечник Двойная температура Съемный шнур Защита от капель Обзор цен и деталей поставки Дремел VersaTip Паяльное жало Нож для резки Горячий нож Плоская широкая головка пламени Отражатель Головка горячего обдува Олово для пайки с синей крышкой Губка для пайки + коробка губок Руководство по эксплуатации Жестяной ящик для хранения Длина коробки продукта, 5,5 см Высота коробки продукта, 33 см Ширина коробки продукта, 17,7 см Масса брутто, 0,80 кг Дремел VersaTip Паяльное жало Нож для резки Горячий нож Плоская широкая головка пламени Отражатель Головка горячего обдува Олово для пайки с синей крышкой Губка для пайки + коробка губок Руководство по эксплуатации Жестяной ящик для хранения Длина коробки продукта, 17,8 см Высота коробки продукта, 33,1 см Ширина коробки продукта, 5,3 см Масса брутто, 0,80 кг Дремел VersaTip Паяльное жало Нож для резки Горячий нож Плоская широкая головка пламени Отражатель Головка горячего обдува Олово для пайки с синей крышкой Губка для пайки + коробка губок Руководство по эксплуатации Жестяной ящик для хранения Длина коробки продукта, 18 см Высота коробки продукта, 33 см Ширина коробки продукта, 5,7 см Масса брутто, 0,89 кг Дремел VersaTip Ручка для тиснения Пудра для тиснения Камни для горячей фиксации Заранее заданная древесина Паяльное жало Нож для резки Горячий нож Плоская широкая головка пламени Отражатель Головка горячего обдува Олово для пайки с синей крышкой Губка для пайки + коробка губок Инструкция по проекту Жестяной ящик для хранения Масса брутто, 0,98 кг Руководства Аккумуляторные инструменты DREMEL® VersaTip | Dremel Бутановые инструменты Сделай сам Описание продукта Один инструмент для 6 различных применений: пайка, плавление, горячая резка, термоусадка, выжигание по дереву (пирография) и удаление краски. Всегда готов к использованию Используйте в любом месте в любое время Позволяет выполнять детальную и сложную работу Долгий срок службы Технические детали для DREMEL® Wersatip (2000-6) Технические характеристики Вес 0,135 кг Длина 19 см Ширина 2,5 СМ Глубина 2,5 CM 2,5 CM 2,5 CM 2,5 CM 2,5 CM 2,5 CM 2,5 CM 2,5 CM 2,5 CM 9000 3 2,5 CM 2,5 CM 9000 3 2,5 CM н.д. Зажигание Piëzo Время сжигания 90 мин емкость бака 17ml / 12g Температура 1200c (под открытым небом) 680c (горячий воздух) 550c (кончики) . Съемный шнур Защита от капель Обзор цен и содержимого комплекта Дремел VersaTip Ручка для тиснения Пудра для тиснения Камни для горячей фиксации Заранее заданная древесина Паяльное жало Нож для резки Горячий нож Плоская широкая головка пламени Отражатель Головка горячего обдува Олово для пайки с синей крышкой Губка для пайки + коробка губок Инструкция по проекту Жестяной ящик для хранения Масса брутто, 0,98 кг 45 фунтов стерлингов Дремел VersaTip Паяльное жало Нож для резки Горячий нож Плоская широкая головка пламени Отражатель Головка горячего обдува Олово для пайки с синей крышкой Губка для пайки + коробка губок Руководство по эксплуатации Жестяной ящик для хранения Длина коробки продукта, 17,8 см Высота коробки продукта, 33,1 см Ширина коробки продукта, 5,3 см Масса брутто, 0,80 кг 45 фунтов стерлингов Дремел VersaTip Паяльное жало Нож для резки Горячий нож Плоская широкая головка пламени Отражатель Головка горячего обдува Олово для пайки с синей крышкой Губка для пайки + коробка губок Руководство по эксплуатации Жестяной ящик для хранения Длина коробки продукта, 18 см Высота коробки продукта, 33 см Ширина коробки продукта, 5,7 см Масса брутто, 0,89 кг « Предыдущая 1 … 904 905 906 907 908 … 1 060 Следующая » Назад 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 … 891 892 893 894 895 896 897 898 899 900 901 902 903 904 905 906 907 908 909 910 911 912 913 914 915 916 917 918 919 920 921 … 1 046 1 047 1 048 1 049 1 050 1 051 1 052 1 053 1 054 1 055 1 056 1 057 1 058 1 059 1 060 Вперед