• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Популярное

Elitech эт 800 отзывы: Отзывы владельцев о Elitech ЭТ 800

Опубликовано: 11.07.2023 в 00:48

Автор:

Категории: Популярное

ᐅ Триммер электрический ELITECH ЭТ 800 отзывы — 1 честных отзыва покупателей о Триммеры Триммер электрический ELITECH ЭТ 800


Достоинства

Недостатки

Комментарий

Оценка


Принимаю условия
предоставления данных.









  • тип триммера: переносной
  • мощность электродвигателя 800 Вт
  • ширина скашивания 35 см
  • режущий элемент триммера: леска, 2 мм
  • конструкция штанги: изогнутая
  • форма рукояти: D-образная
  • складная ручка
  • наличие колес: нет
  • вес 4. 9 кг

Средний рейтинг Триммер электрический ELITECH ЭТ 800 — 5

Всего известно о 1 отзывах о Триммер электрический ELITECH ЭТ 800

Ищете положительные и негативные отзывы о Триммер электрический ELITECH ЭТ 800?

Из 11 источников мы собрали 1 отрицательных, негативных и положительных отзывов.

Мы покажем все достоинства и недостатки Триммер электрический ELITECH ЭТ 800 выявленные при использовании пользователями. Мы ничего не скрываем и размещаем все положительные и отрицательные честные отзывы покупателей о Триммер электрический ELITECH ЭТ 800, а также предлагаем альтернативные товары аналоги. А стоит ли покупать — решение только за Вами!

Самые выгодные предложения по Триммер электрический ELITECH ЭТ 800

 
 

Информация об отзывах обновлена на 28.04.2023



Написать отзыв


Алла Б. , 05.06.2019


Достоинства: Лёгкая,хороший изгиб штанги можно везде подлесть

 

Общие характеристики
Типпереносной триммер
Ширина скашивания35 см
Скорость вращения ножадо 8000 об./мин
Травосборникотсутствует
Двигатель
Двигательэлектрический
Мощность800 Вт
Работа от аккумуляторанет
Расположение двигателяверхнее
Потребляемая мощность800 Вт
Конструкция
Ручкаскладная с регулируемой высотой
Материал декипластик
Материал корпусапластик
Штангаизогнутая
Форма рукояткиD-образная
Колесаотсутствуют
Дополнительная информация
Комплектациялеска (2 мм),
Гарантийный срок12 мес.
Габариты
Вес4.9 кг
Размеры (ШxДxВ)32x100x23 см

Производители



Показать еще




Триммер ELITECH ЭТ 800 цена, характеристики, видео обзор, отзывы

  • Травосборникотсутствует
  • Скорость вращения ножадо 8000 об./мин
  • Ширина скашивания35 см
  • Типпереносной триммер
  • Мощность800 Вт
  • Потребляемая мощность800 Вт
  • Расположение двигателяверхнее
  • Двигательэлектрический
  • Штангаизогнутая
  • Ручкаскладная с регулируемой высотой
  • Показать все

Общие характеристики*

Травосборникотсутствует
Скорость вращения ножадо 8000 об. /мин
Ширина скашивания35 см
Типпереносной триммер

Двигатель*

Мощность800 Вт
Потребляемая мощность800 Вт
Расположение двигателяверхнее
Работа от аккумуляторанет
Двигательэлектрический

Конструкция*

Штангаизогнутая
Ручкаскладная с регулируемой высотой
Форма рукояткиD-образная
Колесаотсутствуют
Материал корпусапластик
Материал декипластик

Габариты*

Вес4. 9 кг
Размеры (ШxДxВ)32x100x23 см

* Точные характеристики уточняйте у продавца.

Отзывы о ELITECH ЭТ 800

Другие модели

  • ELITECH Т 43 Промо

    7218 ₽

  • ELITECH Т 52 Промо

    5740 ₽

  • ELITECH Т 43Р

    6830 ₽

  • ELITECH ЭТ 1200Р

    6200 ₽

  • ELITECH Т 43Р Промо

    6335 ₽

  • ELITECH Т 35/4Т

    11930 ₽

  • ELITECH ЭТ 1000

    3890 ₽

  • ELITECH Т 52Р Промо

    6598 ₽

  • Elitech 1 насадка трим

  • Elitech МПС 35/4Т

Преподавательские работы, вакансии воспитателей, школьные вакансии

Преподавательские работы, педагогические вакансии, школьные вакансии | ШколаВесна

Выберите местоположение. .. Любое местоположениеТолько СШАМеждународныйОнлайнАлабамаАляскаАризонаАрканзасКалифорнияКолорадоКоннектикутДелавэрРасст. КолумбияФлоридаГрузияГавайиАйдахоИллинойсИндианаАйоваКанзасКентуккиЛуизианаМэнМэрилендМассачусетсМичиганМиннесотаМиссисипиМиссуриМонтанаНебраскаНевадаНью-ГэмпширНью-ДжерсиНью-МексикоНью-ЙоркСеверная КаролинаСеверная ДакотаОгайоОклахомаОрегонПенсильванияРод-АйлендЮжная КаролинаЮжная ДакотаTenne sseeТехасЮтаВермонтВирджинияВашингтонЗападная ВирджинияВисконсинВайомингВыберите категорию…Классный учительАдминистраторЛегкая атлетикаПрофессиональное образованиеУчебная поддержкаСпециальное образованиеУслуги для студентовЗаместительВспомогательный персоналПозиции на уровне штатаОнлайнДругое/СезонныеВыберите класс…Любой уровень класса …Любой тип работыПолная — или неполный рабочий деньПолный рабочий деньНеполный рабочий деньЛетоПосле школы/Вечернее

  • Расширенный поиск
  • Мой сохраненный поиск

Идентификатор задания

Соискатели

Продвиньте свою карьеру в области образования. Это бесплатно.

Если вы только начинаете или уже имеете опыт&запятая; SchoolSpring — лучшее место для управления вашей образовательной карьерой. Получите доступ к тысячам вакансий по всей стране со всего Интернета в одном , Удобная поисковая система. И это только начало. С SchoolSpring&запятая; доступ&двоеточие;

  • Карьера Инструменты управления документами.
  • Централизованная агрегация поиска работы.
  • Оповещения по электронной почте.
  • Комплексные приложения.
  • Найти работу Бесплатная регистрация

Мы обновили нашу Политику конфиденциальности, вступившую в силу 27 января 2020 г.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации.

Работодатели

Увеличьте охват и расширьте круг кандидатов.

Найдите учителей, администраторов, вспомогательный персонал и любую промежуточную роль в сфере образования с помощью более чем 2 миллионов ищущих работу в сфере образования по всей стране. Привлекайте больше соискателей даже на труднодоступные вакансии, экономя при этом деньги, потраченные на ярмарки вакансий и рекламу.

  • Поиск кандидатов из нашего национального резерва.
  • Распространяйте информацию о своих вакансиях на сайтах Indeed, Monster, Teach.org, через Twitter и т. д.
  • Автоматические оповещения по электронной почте, рассылаемые заинтересованным соискателям.
  • Прямая интеграция с TalentEd Recruit & Hire и другими системами отслеживания кандидатов.
  • Разместить вакансию Узнать больше

Ищущие работу

  • Найти работу

  • Мой профайл

Работодатели

  • Разместить вакансию

  • Запросы на продажу

О нас

  • Контакт

  • Карта сайта

  • политика конфиденциальности

  • Условия эксплуатации

Соединять

Март 2016 г.

Обзор продукции: Химия и интегрированные анализаторы

Настольная биохимическая система
Включает многоразовые стеклянные кюветы
Envoy 500+ — это полностью автоматизированная биохимическая система от ELITechGroup, Линкольн, Род-Айленд. По данным компании, настольная система, выполняющая до 490 тестов в час, может принимать от 20 до 80 пациентов в день. Устройство хорошо подходит для малых и средних медицинских лабораторий, вспомогательных лабораторий и небольших больниц. Система включает передовое программное обеспечение, многоразовые стеклянные кюветы, обнаружение тромбов и дистанционную диагностику системы. Реагенты для системы производятся, проверяются и оптимизируются ELITechGroup для обеспечения качественных результатов и оптимальной производительности.
ELITechGroup
(800) 345-2822; www.elitechgroup.com

Клинический биохимический анализатор
Для средних лабораторий
CLC 800 от Carolina Liquid Chemistries Corp, Уинстон-Салем, Северная Каролина, отвечает потребностям средних лабораторий. фотометрических тестов в час и 800 тестов в час с ионоселективным электродом. Устройство имеет размеры 42 дюйма на 31 дюйм на 45 дюймов. Прилагаемое программное обеспечение предлагает встроенные средства устранения неполадок и возможности безопасной удаленной диагностики системы. Два отсека для реагентов позволяют разместить 88 реагентов и использовать одно-, двух-, трех- и четырехкомпонентные реагенты. Система оснащена встроенным охлаждением, реагентами со штрих-кодом и усовершенствованной фотометрической системой с голографической вогнутой решеткой с плоским полем, задним спектрофотометром и источником света. Конструкция фотометра устраняет помехи затухания сигнала, что способствует получению точных результатов.
Carolina Liquid Chemistries
(877) 722-8910; www.carolinachemistries.com

Компактная биохимическая система
36 встроенных анализов
Компактная биохимическая система SK500 от Sekisui Diagnostics, Лексингтон, Массачусетс, отличается доступностью и эффективностью, а также широким выбором качественных реагентов Sekure. Система предлагает производительность до 580 тестов в час с ионселективным электродом (ISE) и встроенную емкость для 72 образцов пациентов. Устройство спроектировано так, чтобы свести к минимуму использование воды до 13 литров в день, и имеет 36 встроенных анализов (плюс три анализа ISE) для удовлетворения потребностей в тестировании лабораторий малого и среднего объема. Простой и интуитивно понятный интерфейс требует минимального обучения, а использование первичных трубок и чашек упрощает развертывание.
Sekisui Diagnostics
(781) 652-7800; www.sekisuidiagnostics.com

Интегрированная биохимическая система
Построено с использованием передовой хемилюминесцентной технологии
Интегрированная биохимическая система Dimension EXL с модулем LOCI от Siemens Healthcare, Тарритаун, штат Нью-Йорк, построена на основе запатентованного компанией люминесцентного иммуноанализа кислородного канала (LO КИ ), передовой подход к проведению хемилюминесцентных анализов. Система подходит для лабораторий среднего объема, статистических лабораторий и вспомогательных лабораторий, объединенных с решением Siemens по автоматизации в основной лаборатории. Устройство имеет одну зону для проб, общую зону для реагентов и стандартную упаковку для реагентов. Он выполняет до 440 фотометрических биохимических тестов в час и 187 тестов с непрямой интегрированной мультисенсорной технологией (IMT) в час для спинномозговой жидкости, плазмы, сыворотки и мочи. Также установка может выполнять до 167 гетерогенных иммуноферментных тестов в час. Обеспечивая одновременную обработку приложений для биохимии и иммуноанализа, система нацелена на максимальную эффективность рабочего процесса.
Siemens Healthcare Diagnostics
(914) 631-8000; www.healthcare.siemens.com

Химический анализатор с произвольным доступом
200 тестов в час
Mindray BS-200, поставляемый компанией MedTest, Кантон, штат Мичиган, представляет собой настольный биохимический анализатор с дискретным доступом и случайным доступом. производительность 200 тестов в час и до 330 тестов в час с ионоселективным электродом. Прибор можно использовать как основной в небольших лабораториях и как резервный в больших лабораториях. Особенности включают 40 позиций для образцов и 40 позиций для реагентов, 24-часовое охлаждаемое отделение для реагентов и образцов, встроенный сканер штрих-кода, независимую мешалку для смешивания, двунаправленный интерфейс лабораторной информационной системы, автоматическую очистку зонда, определение уровня жидкости, горизонтальное и вертикальное столкновение. защиты, а также до и после разбавления. Также доступна многоязычная версия.
МедТест
(866) 540-2715; www.medtestdx.com

Настольный химический анализатор
Выполняет до 480 тестов в час
Анализатор клинической химии Altair 240 производства EKF Diagnostics, Кардифф, Великобритания, является первой полностью интегрированной биохимической системой компании, предназначенной для мирового рынка. . Доступный в виде настольной платформы, полностью автоматизированный анализатор оснащен двунаправленной связью с лабораторной информационной системой и способен выполнять до 480 тестов в час. В дополнение к поддержке широкого ассортимента готовых к использованию жидких реагентов Stanbio Laboratories EKF со штрих-кодом для рутинных и специальных химических анализов, Altair 240 также обеспечивает гибкость настройки приложений с открытым каналом для многих сложных анализов. Анализатор оснащен сенсорным меню, автоматическим повторным запуском, автоматическим разбавлением и прерыванием статистики при работе в Microsoft Windows 7.
Диагностика EKF
(800) 531-5535; www.ekfdiagnostics.com

Общий биохимический анализатор
Включает меню общих химических тестов
Компания MedTest, Кантон, штат Мичиган, предлагает меню общих химических тестов на химическом анализаторе Mindray BS-480, который отвечает потребностям тестирования среднего объемные лаборатории. Анализатор выдает 400 результатов фотометрических тестов в час и 240 тестов с ионоселективным электродом (ИСЭ) в час при общей производительности 560 тестов в час. Расширенные функции включают в себя автоматические процессы, такие как автоматический запуск, калибровка ISE, контроль качества, предварительное и последующее разбавление, очистка зонда, устранение столкновений зонда, проверка холостых реагентов и повторный анализ, среди прочего. Эксклюзивный дистрибьютор анализатора в Соединенных Штатах, MedTest занимается производством и распространением реагентов, калибраторов и продуктов контроля качества для рынков общей химии и тестирования на наркотики. Полное меню анализатора включает реагенты, вызывающие злоупотребление наркотиками, для скрининга мочи на наркотики и ряд химических тестов, включая специальные тесты, такие как HbA1c и витамин D.
МедТест
(866) 540-2715; www.medtestdx.com

Автоматизированная биохимическая система
9 800 тестов в час
Система клинической биохимии AU5800 от Beckman Coulter, Бреа, Калифорния, оснащена возможностями произвольного доступа и предлагает производительность от 2000 до 9,8 00 тестов в час. Разработанная для крупных больничных лабораторий и сверхбольших коммерческих лабораторий, система доступна в конфигурациях от одного до четырех модулей с возможностью включения одной или двух высокоскоростных проточных кювет с ионоселективным электродом для повышения производительности. пропускная способность. Система предлагает возможность подключения к мощному процессору компании для обеспечения оптимальной интеграции с химическими, иммунологическими и клиническими информационными системами. Он также имеет возможность удаленной диагностики системы ProService, что позволяет инженерам по обслуживанию удаленно передавать, контролировать и анализировать данные прибора. Система включает в себя два порта с приоритетом статистики, модуль повторного запуска для автоматического повторения критических проб и три транспортных канала для интеллектуального управления пробами.
Beckman Coulter
(800) 526-3821; www.beckmancoulter.com

Лабораторный анализатор для кабинета врача
Химическое тестирование в лаборатории
Анализатор клинической химии ACE Axcel производства Alfa?Wassermann, Уэст-Колдуэлл, штат Нью-Джерси, одобрен FDA специально для использования в кабинетах врачей. Разработанная для помощи врачам в быстрой диагностике и эффективном мониторинге пациентов, система также обеспечивает надежный источник дохода и оптимизирует процедуры для лабораторного персонала. Благодаря сенсорному экрану, подключению к Интернету и интуитивно понятному пользовательскому интерфейсу анализатор можно использовать для диагностики и лечения диабета, сердечных заболеваний, метаболического синдрома, анемии и других состояний. В дополнение к небольшим габаритам система использует готовые жидкие реагенты для проведения одиночного или группового тестирования и не требует специальной системы водоснабжения, специальной сантехники или канализационных соединений.
Альфа Вассерманн
(800) 220-4488; www.alfawassermannus.com

Анализатор больших объемов
Колесо образцов на 140 позиций
Анализатор CLC 1600 от Carolina Liquid Chemistries Corp, Уинстон-Сейлем, Северная Каролина, предназначен для удовлетворения потребностей клинической лаборатории с большим объемом работ. . Недавно одобренный FDA анализатор производит до 900 фотометрических тестов в час и 1200 тестов в час при включении электролитов. Особенности включают операционную систему Windows 7 Pro и колесо сэмплов на 140 позиций. Вмещая 66 двухкомпонентных реагентов или 132 однокомпонентных реагента, анализатор вмещает до четырех реагентов. CLC 1600 — новейшее дополнение к линейке продуктов компании, которая также включает настольный CLC 480 для небольших клинических лабораторий, CLC 800 для лабораторий среднего объема и модульный CLC 6410 для крупных основных и эталонных лабораторий.
Carolina Liquid Chemistries
(877) 722-8910; www.carolinachemistries.com

Настольный биохимический анализатор
450 тестов в час
Randox Laboratories, Kearneysville, WA, разработала серию анализаторов клинической химии RX для высококачественного тестирования. RX Daytona+ — это полностью автоматизированный настольный биохимический анализатор с произвольным доступом, который обеспечивает быстрое всестороннее рутинное и специализированное тестирование с функцией экстренного сбора статистических данных. Система подходит для химических испытаний среднего объема и имеет производительность 450 тестов в час, включая тестирование ионоселективных электродов. Меню анализатора включает тесты на антиоксиданты, диабет, наркотики, липиды, рутинные химические анализы, специфические белки и мониторинг терапевтических препаратов.
Randox Laboratories
(866) 472-6369; www.randox.com

Интегрированный анализатор мочи и анализатор осадка
Обрабатывает до 200 биохимических тестов в час
небольшая площадь, занимающая мало места. Обрабатывая до 200 химических тестов в час, система обеспечивает высокий уровень обнаружения бактерий, стандартизируя рабочий процесс и снижая субъективность в отношении разных технологий. Устройство рассчитано на высокую производительность при минимальном вмешательстве оператора. Он также упрощает анализ мочи благодаря автоматическому тестированию рефлексов, отсутствию ручного разбавления и минимальному обслуживанию. Благодаря простоте обучения и сохранению компетентности система удобна для пользователя и разработана для обеспечения высококачественных результатов и улучшенного обнаружения бактерий для улучшения результатов лечения пациентов.
Arkray США
(877) 538-8872; www.arkrayusa.com

Общая биохимическая система
Поддержка удаленной диагностики системы
Химическая система Selectra ProM от ELITechGroup, Линкольн, Род-Айленд, представляет собой компактный настольный анализатор, обычно выполняющий 180 общих биохимических тестов в час. Недавние улучшения в меню включают железо, липазу, магний и химический состав мочи. Лаборатории, работающие с общими химическими веществами, могут дополнить рутинные тесты доступом компании к умеренно сложным терапевтическим продуктам для мониторинга наркотиков и продуктам для анализа мочи на наркотики. Экономичное использование расходных материалов, встроенное охлаждение реагентов, удаленная диагностика системы и минимальное техническое обслуживание помогают снизить эксплуатационные расходы. Новейшее программное обеспечение TouchPro обеспечивает идентификацию положительного образца, контрольный журнал, автоматическую проверку, автоматическое программирование реагентов, параметров испытаний, калибровочных и контрольных значений. Новая функция паузы для сэмпла обеспечивает непрерывную загрузку семпла.
ELITechGroup
(800) 345-2822; www.elitechgroup.com

Клинический анализатор больших объемов
До 1600 тестов в час
Анализатор CLC 6410 производства Carolina Liquid Chemistries, Уинстон-Салем, Северная Каролина, представляет собой модульный биохимический анализатор для крупных лабораторий с высокими -объемные потребности. Один модуль может выполнять до 1600 тестов в час, а четыре модуля можно объединить, чтобы получить 6400 тестов в час. Дополнительный модуль ионоселективного электрода (ISE) обрабатывает до 480 тестов в час. Все конфигурации включают загрузчик на 300 образцов и интуитивно понятное программное обеспечение, которое автоматизирует многочисленные операционные процедуры и процедуры контроля качества. Функция статистики обеспечивает быстрый доступ к образцам. CLC 6410 также отличается технологическими достижениями, позволяющими экономить время, воду и энергию.
Carolina Liquid Chemistries
(877) 722-8910; www.carolinachemistries.com

Химическая система непрерывного действия 
До 2400 тестов в час
Система Advia Chemistry XPT от Siemens Healthcare, Тарритаун, штат Нью-Йорк, спроектирована для непрерывной работы и получения своевременных и точных результатов. Усовершенствованный пользовательский интерфейс системы и технология VeriSmart обеспечивают точное тестирование для получения предсказуемых, своевременных и надежных результатов в соответствии с растущими рабочими нагрузками лабораторий. Система предлагает комплексное меню из 117 тестов и может выполнять до 2400 тестов в час. Технология микрообъемов снижает потребность в взятии крови за счет использования одного образца объемом 30 мкл для проведения до 15 тестов.

3D печать с поддержками: Что такое поддержка в 3D-печати?

Опубликовано: 11.07.2023 в 00:20

Автор:

Категории: Популярное

Что такое поддержка в 3D-печати?

Один из самых частых вопросов при работе с клиентами: “Что такое поддержка в 3D-печати?”. В этом разделе мы наглядно покажем, что принято называть поддержками и какие виды поддержек существуют на данный момент времени.

Материал поддержки (supportmaterial) — вспомогательный материал, используемый в 3D-печати для построения сложных объектов и увеличения качества и стабильности построения. Без использования поддержки невозможна трехмерная печать моделей с полостями, нависающими конструкциями, сложной детализацией, тонкими стенками или перекрытиями и другими сложными элементами.

Проще говоря, поддержка служит своеобразным временным фундаментом для печатаемого изделия. Послойное построение предполагает, что каждый следующий слой изделия опирается на предыдущий. В случае, когда под первым слоем в том или ином месте конструкцией изделия опора не предусмотрена, в дело вступает поддержка.

Необходимо понимать, что удаление поддерживающих структур, это один из самых сложных видов работ.

Поэтому была написала эта статья, полностью объясняющая, что такое поддерживающие структуры и зачем они нужны в 3D-печати.

Как определить, где нужна поддержка?

Это автоматически делает программное обеспечение, поставляемое со всеми профессиональными 3D-принтерами. Вам нужно просто загрузить файл в формате STL, а программа самостоятельно рассчитает, где для качественного построения необходимо использование вспомогательного материала. Стоит отметить, что большинство софта также позволяет пользователю редактировать количество и расположение вспомогательных конструкций. Софт напрямую связан с возможностями трехмерного принтера и в автоматическом режиме покажет Вам, где поддержка нужна, а где нет.

Кроме того, программа до начала печати рассчитывает количество необходимого вспомогательного материала.

Если мы не согласны с автоматическим расчетом поддержек софтом для трехмерного принтера, то нам на помощь приходит ПО, где поддержки можно расставить вручную. На картинке пример ручного построения поддержек в программе AutoDesk MeshMixer.

Виды материалов поддержки

Растворимый

Существует 2 вида растворимых вспомогательных материалов, такие как HIPS и PVA. Данные типы пластиков используются для печати поддержек в сложных моделях, где важной составляющей является высокое качество полученного изделия.

У каждого типа пластика имеются свои плюсы и минусы.

Так, например, HIPS можно использовать как в качестве основного материла, так и в качестве вспомогательного. Данный пластик растворим в лимонене, соответственно отлично подходит для печати поддержек, где основным пластиком является ABS, так как они не взаимодействуют друг с другом. Так же есть свои минусы – это высокая стоимость лимонена.

PVA же наоборот используется исключительно как вспомогательный материал. Он хорошо растворяется в воде и совместим только с тем пластиком, где в роли основного материала является PLA. Но есть два не мало важных отличия от HIPS это высокая стоимость материала и более упрощенная постобработка готового изделия.

3D-принтер в процессе печати с поддерживающими структурами.

Изготовленное изделие сразу после 3D-печати.

Деталь после вымывания поддерживающих структур.

Удаляемый механически

Лишний материал отламывается, отпиливается, счищается. В данном случае в качестве поддержки выступает тот же материал, из которого строится сама модель. Но, чтобы облегчить его последующее удаление и снизить расход модельного материала, поддержка строится более «разреженно» по сравнению с самим объектом. Она имеет гораздо меньшую плотность и прочность, достаточную лишь для того, чтобы временно выдерживать вес выращиваемого предмета.

Выплавляемый

Плавится и вытекает при незначительном нагревании (гораздо ниже температуры деформации основного изделия). Обычно имеет восковую основу. Преимущества: деликатность, точность нанесения. Используется в фотополимерных и восковых 3D-принтерах серии ProJet компании 3D Systems.

Порошковая поддержка

Отдельно стоит сказать о порошковых технологиях 3D-печати. Здесь в качестве вспомогательного и основного выступает один и тот же материал. Однако та часть порошка, что была «вспомогательной», после очистки может использовать повторно в качестве основного материала. Благодаря этому, такие технологии являются практически безотходными. Исключение из правил составляет только трехмерная печать металлом. При печати металлом необходимо учитывать усадку металла. Для того, чтобы в процессе печати Вашу деталь не скрутило и не перекосило, необходимо закрепить её поддержками.

Метки: 3D-печать, 3D-принтер, 3D-принтеры, Аддитивные технологии, Детали, Изобретения, Корпусные детали, поддерживающий материал, поддержка

Настройки вертикальной и древовидной поддержки для оптимизации 3D печати

Настройки поддержки


Практически все сложные модели не обходятся без печати поддержек. Сама технология 3D-печати, будь то FDM или SLA/ LCD, подразумевает послойное выращивание модели, но каждый новый слой должен опираться на нижележащий.


Когда в модели попадаются элементы, которые принтеру придется печатать в воздухе, на помощь приходят поддерживающие элементы. Они печатаются вместе с основной деталью и удаляются в процессе постобработки.

Пример модели с нависающими элементами


Вроде звучит просто, но многие мейкеры не любят поддержки. Все-таки печать поддерживающих конструкций — это больший расход материала, более долгая печать и постобработка. К тому же они не всегда легко отделяются от модели, а качество поверхности в местах соприкосновения с опорами хуже.


Раньше 3D-печатники шутили:”Распечатайте модель, снимите поддержки и бинтуйте, бинтуйте, бинтуйте!”. Такого широкого спектра настроек не было и опоры намертво прилипали к модели. Приходилось срезать их ножом, в процессе нередко страдали пальцы.



Готовое изделие после удаления и зачистки опорных конструкций


В этой статье мы попробуем разобраться в каких случаях поддержки необходимы и как можно оптимизировать их печать. В качестве примера мы возьмем популярный слайсер CURA.

Нужна ли поддержка?


В каких же случаях модели необходима дополнительная опора? Сразу стоит уточнить, что для каждого принтера и материала настройки угла нависания будут немного отличаться.


Например, для PLA с хорошим обдувом можно выставить в настройках больший угол поддержек, чем для ABS. Для наглядного примера можно распечатать небольшой тест
на нависания. Но вот общие рекомендации от которых можно отталкиваться:


  • Если угол нависания больше 45°, стоит включить построение поддерживающих конструкций.


  • Если ширина моста больше 5мм, следует использовать поддержки (принтеры с хорошим обдувом умеют печатать длинные мосты без поддержек, но широким мостам может понадобиться дополнительная опора). Для определения возможностей своего принтера можете напечатать небольшой тест.


Мосты — это участки модели которые находятся в воздухе между двумя опорами. Такие элементы 3D принтер может напечатать без поддержки. Это поможет сэкономить время и уменьшить расход пластика.


Тест на печать мостов

Оптимальные настройки поддержек


Изначально в CURA доступно немного настроек для опорных элементов. Чтобы включить отображение дополнительных параметров, нажмите на значок шестеренки рядом с пунктом Поддержка и в открывшемся меню галочками выберите необходимые дополнительные параметры.


Меню включения дополнительных настроек для поддерживающих элементов

Виды поддержек



Линии (Нормаль)


CURA предлагает широкий выбор шаблонов печати опорных конструкций. Некоторые шаблоны универсальны, некоторые больше подойдут для моделей определенной формы

Шаблоны заполнения для поддержек в CURA


Описание самых популярных шаблонов:


  • Зиг-заг: Один из самых популярных — быстро печатается, легко снимается руками без дополнительных инструментов.


  • Сетка: Получается прочная и устойчивая опора для модели. Достаточно сложно удаляется.


  • Линии: Устойчивые, но легко удаляемые конструкции.


  • Концентрическое: Хорошо подойдет для моделей, имеющих форму шара или цилиндра.


  • Треугольники: Получается черызывчайно прочная и устойчивая опора, которую будут сложно отделить от модели.


Основные настройки для линейных опорных конструкций:


  • Плотность: Плотность задается так же как для заполнения. Чем выше плотность, тем прочнее и устойчивее получатся опоры, но их сложнее будет отделить от модели. Можно начать со значения 20% и менять в зависимости от модели.


  • Толщина слоя заполнения: для сокращения времени печати, можно увеличить толщину слоя печати поддержек. Ведь они не должны выглядеть красиво. Это значение стоит выставлять кратно толщине слоя модели.



Древовидная (дерево)


Древовидная поддержка является альтернативой обычным линиям. Такая опора напоминает собой дерево — полый массивный ствол с множеством ответвлений, которые поддерживают нависающие элементы модели.


Пример построения древовидных опорных конструкций


Настройки, которые можно изменить для древовидных опор:


  • Угол ответвления: Максимальный угол наклона поддерживающих “веточек”. При меньшем угле “веточки” будут более вертикальные и устойчивые.


  • Расстояние ответвления: расстояние между опорами в местах соприкосновения с моделью. Чем меньше этот параметр, тем плотнее будет поддерживающая конструкция.


  • Диаметр ответвлений: диаметр самых тонких ответвлений опор. Тонкие поддержки легче удалить с модели, но толстые опоры получаются более прочными.


  • Угол диаметра ответвления: Угол на который древовидная поддержка расширяется к основанию. Если установить этот параметр равный 0, то опоры будут одинаковые по толщине на всей высоте.


  • Расчет столкновения с моделью: Разрешение, используемое для расчета пересечений основной детали и опор. Чем меньше это значение, тем более точными и прочными получатся поддержки, но их будет сложнее отделить от модели.


Не забывайте, что слишком массивную опору будет проблематично отделить от модели.



Башни


Для небольших выступов CURA умеет строить небольшие опорные башни.


 
Слева для поддержки выступа используется башня, справа обычная поддержка


Такие башенки могут строиться для областей, которым необходима дополнительная опора, но их площадь меньше, чем заданная в минимальной зоне поддержек. Для остальной модели будет строиться обычная поддержка.Чтобы башни были устойчивыми, они печатаются массивными у основания и сужаются сверху.


Настройки доступные для башен:


  • Диаметр башен: Чем больше это значение, тем устойчивее получится башня.


  • Максимальный диаметр, поддерживаемый башней: максимальный размер области (по осям XY) для которой будут использоваться башни.


  • Угол крыши: угол верхней части башни. Чем меньше угол, тем более плоской будет верх башни.

Основные настройки



Расположение поддержки


После выбора типа поддержки нужно определиться, как ее расположить. В CURA есть два варианта — везде или “от стола”. Этот параметр определяет, где будут строится поддерживающие конструкции — по всей поверхности модели или только от стола.



Слева фигурка с поддержками от стола, справа везде


В большинстве случаев поддержки от стола будет достаточно, но некоторыу особенно сложные модели стоит печатать с настройкой “везде”.



Расстояние от модели до поддержки


Зазор между моделью и поддержкой — это важный параметр, от которого зависит качество поверхности модели и то, насколько сложно будет удалить поддерживающие конструкции.



Зазор можно выставить по оси Z и X/Y.

  • Зазор Z: Чем больше это значение, тем больше будет расстояние между поддержкой и моделью по оси Z. Большее расстояние позволит более просто удалить поддержку, но поверхность модели вряд ли напечатается идеально. Стоит поэкспериментировать с этим параметром, чтобы подобрать идеальное значение для вашего принтера. Не забывайте выставлять значение, кратное высоте слоя модели.



На левом фото зазор по оси Z больше чем на правом


Зазор X/Y: Зазор между моделью и опорными конструкциями по оси X/Y. Чем больше расстояние, тем проще удалить поддержку. Как правило, большее расстояние X/Y будет означать лучшее качество поверхности модели.



На левом фото зазор по оси X/Y больше чем на правом


Но если у вашей модели много небольших выступов на вертикальных поверхностях, стоит уменьшить этот параметр.



Приоритет зазора.


В зависимости от формы выступа модели зазор по оси Z может “конфликтовать” с X/Y. Для этого в настройках можно задать приоритет зазора.



Слева приоритет зазора по осям X/Y, справа приоритет зазора по оси Z


Обычно зазор по оси Z более важный параметр, но стоит ориентироваться на геометрию модели.



Нависающий угол


С помощью этой настройки можно задать угол нависания, на котором выступам на модели уже нужна дополнительная опора. По умолчанию установлено значение 45°. Однако в зависимости от модели, материала, принтера этот угол можно увеличить или уменьшить.



Слева установлен угол поддержки 65°, справа 45°


Если вы хотите, чтобы поддержка строилась только под мостами установите угол 90° градусов. Если нужно, чтобы поддерживался каждый выступающий элемент модели, установите значение 0°.

Дополнительные настройки



Минимальная зона поддержек


Этот параметр определяет минимальную площадь, для которой необходима дополнительная опора. Он позволит сэкономить немного материала и время, не создавая поддержки для небольших выступов, где они не нужны.



Расстояние для объединения поддержки


Эта настройка позволяет объединять поддержки, находящиеся рядом. Когда две поддержки находятся друг к другу ближе, чем это значение, они будут автоматически объединены.


Это позволяет сделать поддержки более устойчивыми. Но стоит помнить, что слишком плотные поддержки будет сложно удалять с готовой модели.


Кайма


Эта настройка позволяет печатать кайму внутри массива поддержек. Она необходима для повышения адгезии поддерживающей конструкции к печатному столу и повышения устойчивости опор с небольшим основанием.



Слева кайма выключена, справа включена



Горизонтальное расширение


Когда нависающие элементы небольшие, принтеру может быть сложно напечатать тонкие опоры. Для того чтобы увеличить прочность поддержки, можно настроить горизонтальное расширение. Этот параметр позволяет опорным конструкциям быть шире, чем нависающая область модели.



На левой модели горизонтальное расширение поддержки меньше чем на правой

Печать двумя экструдерами (растворимыми материалами)


С появлением 3D-принтеров с двумя экструдерами, возникла возможность печатать основную модель и поддержки разными материалами. Например, использовать растворимые пластики, чтобы не приходилось вручную очищать напечатанное изделие от поддержек.


При использовании растворимых материалов можно практически полностью убрать зазор между моделью и опорой, что положительно скажется на поверхности готового изделия.


Для экономии материала можно печать только часть поддержки из растворимого материала — например, только в местах соприкосновения с фигуркой.



Разные настройки растворимой поддержки

Итоги


Большой диапазон настроек поддержек в 3D-печати поначалу может испугать начинающего пользователя, но не обязательно использовать все параметры сразу. Для многих моделей будет достаточно настроек, которые заданы по умолчанию в CURA.


Некоторые мейкеры настолько не любят опорные конструкции, что предпочитают резать модель на несколько частей и после печати склеивать. Иногда это действительно может стать хорошим решением, но чаще всего это сделает постобработку готового изделия более долгой. Ведь придется шлифовать все места склейки.


Но для достижения более высокого качества готового изделия стоит все же освоить искусство расстановки и настройки поддержек для 3D-модели.

Что такое поддержка в 3D-печати? Когда и зачем они вам нужны?

Что такое опорные конструкции в 3D-печати? В зависимости от технологии, которую вы используете для производства деталей, вам может потребоваться распечатать опорные конструкции для сохранения геометрии детали. В этой статье рассказывается о том, какие опорные конструкции используются в 3D-печати, когда они необходимы и как опоры могут повлиять на качество и цену вашей детали.

3D печать
строит детали слой за слоем, поэтому всегда должен быть предыдущий слой, на который можно опираться. В зависимости от конкретной технологии 3D-печати и сложности 3D-модели вам может потребоваться изготовить деталь с опорными конструкциями.

При принятии решения о том, какую технологию 3D-печати использовать, важно учитывать опорные конструкции и то, как они влияют на качество и цену вашей детали. Кроме того, опорные конструкции будут влиять на чистоту поверхности вашей детали. Удаление опор из детали часто приводит к появлению пятен или шероховатости поверхности.

В этой статье описывается, какие опорные конструкции предназначены для 3D-печати, как они реализованы для каждой технологии и как использование опор может повлиять на ваш выбор производственной технологии.

Как работают опоры для 3D-печати FDM?


Моделирование методом наплавления (FDM)
выдавливает металлическую нить на поверхность построения по заданному пути. По мере экструзии материал охлаждается, образуя твердую поверхность, которая обеспечивает основу для следующего слоя материала.

При печати FDM каждый слой печатается как набор нагретых нитей, которые прилипают к нитям под ним и вокруг него. Каждая нить печатается с небольшим смещением относительно предыдущего слоя, что позволяет построить модель под углом 45 градусов. Таким образом, отпечатки могут расширяться за пределы ширины предыдущих слоев нити.

Когда элемент печатается с


свес

за пределами 45 градусов он может провиснуть достаточно, чтобы потенциально испортить отпечаток. Это когда вам нужны вспомогательные структуры.

В зависимости от степени нависания вашей детали FDM могут потребоваться опоры.

Когда вам нужны опорные конструкции для FDM?

Предположим, вам нужно распечатать модели букв Y, H и T на 3D-принтере. Несмотря на то, что эти черты вытянуты, они не выходят за пределы 45 градусов.

С буквой H немного сложнее. Если центральная перемычка менее 5 мм, ее можно печатать без поддержки или провисания. Поддержка требуется, если мост превышает 5 мм. В показанном здесь примере центральная перемычка превышает 5 мм, поэтому она напечатана с опорными конструкциями.

Буква T требует поддержки верхних элементов с обеих сторон модели. Этим рукавам не на чем печатать, и материал упадет без поддержки.

Изображение ниже иллюстрирует эти три примера. Поддерживающий материал показан светло-серым цветом.

Иллюстрация того, когда вам нужны опорные конструкции для FDM

Вот как эти модели выглядят при печати. На втором изображении показан результат печати T без поддержки. Поверхность имеет значительные провисания и потребует много пост-обработки для очистки.

Модели Y, H и T, напечатанные с поддержкой через FDM

Без каких-либо вспомогательных структур FDM не сможет напечатать букву T.

Что такое мост в FDM?

В некоторых случаях существует исключение из этого правила выступа.

Горячий материал можно растягивать на короткие расстояния между двумя точками печати. Этот метод известен как мост. Мосты позволяют печатать детали без вспомогательных материалов и с минимальным провисанием. Если мостовидный протез имеет длину более 5 мм, необходимы опорные конструкции, если вы хотите добиться точной обработки поверхности.

Интересуют цены и варианты материалов для FDM?

Ознакомьтесь с нашими услугами FDM
Получите бесплатную мгновенную смету сегодня

Каковы недостатки опорных конструкций в FDM?

Потенциальная необходимость использования опорных структур является одной из причин, по которой FDM не всегда является подходящей технологией для вашего приложения. Одним из ограничений использования поддержек в печати FDM является то, что

затем требуется постобработка, в результате которой остаются следы или повреждения поверхности, соприкасающейся с опорными материалами.

Еще одна проблема заключается в том, что слоев, напечатанных на опорных конструкциях, будет меньше, даже потому, что опоры не будут стационарными, как твердые слои экструдированной нити. Кроме того, может быть трудно удалить опоры из мелких сложных элементов. Эта часть постобработки может сломать вашу модель.

Кроме того, необходимость печатать вспомогательные структуры увеличивает стоимость FDM. Для поддержки требуется дополнительный печатный материал, который впоследствии необходимо удалить, что создает дополнительную работу (и отходы) для оператора. Больше материалов и больше человеческого вмешательства равнозначно более высоким затратам.

Фрагмент головоломки, напечатанный методом FDM, с удаленными опорами, чтобы показать шероховатость поверхности.

Сколько вспомогательного материала вам нужно для печати FDM?

Количество материала, которое вам понадобится для опорных конструкций, в конечном итоге зависит от проекта. Например, если вы печатаете копию Арки Ворот в Сент-Луисе (как в примере ниже), вам потребуется только ограниченное количество опор, размещенных в правильном месте, чтобы обеспечить точную печать.

Эта модель арки Gateway Arch в Сент-Луисе показывает, как использовать опоры при печати объекта в форме арки.

Теперь, если вы печатаете «мяч в кубе» (показан ниже), вам понадобится довольно много вспомогательного материала, что также означает значительное время удаления.

Удаление опор в этом примере является сложным и включает в себя избавление от каждого опорного элемента с помощью острогубцев, пытаясь ограничить повреждение поверхностей, окружающих опоры. Шлифование или сглаживание этих поверхностей после удаления опоры представляет собой еще одну трудность.

Однако без вспомогательных материалов эта модель не может быть напечатана с помощью FDM, если вы не хотите идти на компромисс в отношении качества и точности. В этом случае, несмотря на дополнительные затраты и время печати, дополнительный вспомогательный материал необходим для возможности печати этого дизайна.

На этом крупном плане показано, где требуются опоры, когда компоненты печатаются внутри других компонентов.

Какие существуют два типа опорных конструкций для FDM?

В 3D-печати FDM используются два типа опорных структур. Наиболее распространенной (и лучше всего подходящей для большинства деталей FDM) является своего рода плоская гармошка или решетчатая структура. Другая — «деревоподобная» опора, которая имеет меньший контакт с поверхностью печати и может улучшить качество поверхности после постобработки. Хотя это менее распространено, некоторые операторы предпочитают последнее.

Оператор принтера FDM обычно указывает тип поддержки, который лучше всего подходит для вашего приложения и сводит к минимуму косметическое влияние, которое он окажет на ваш дизайн.

Это два разных типа опорных конструкций: по (слева) и по дереву (справа).

Имеются ли растворимые опоры для FDM?

Точно настроенные принтеры с двумя печатающими головками могут печатать опорные конструкции из растворимого материала, который не отрывается от детали. Вместо этого вы можете растворить этот материал в химическом растворе, который не окажет негативного влияния на печатную модель.

В результате улучшается качество поверхности там, где опора соприкасается с основным материалом, однако это может быть дорогостоящим и трудоемким процессом.

Все промышленные машины FDM оборудованы для использования растворимых вспомогательных материалов. Например, у вас есть Ultimaker 3, который может печатать ПВА, который довольно легко растворяется после печати.

Вам нужны опорные конструкции для 3D-печати SLA и DLP?


Стереолитография (SLA)
и цифровая обработка света (DLP) создают 3D-печатные объекты из жидкой (фотополимерной) смолы с использованием источника света для затвердевания жидкого материала.

В зависимости от конкретного типа принтера у вас есть два основных метода изготовления модели. Некоторые типографии вытягивают модель из чана с жидким материалом, затвердевая с помощью источника света через полупрозрачное окно внизу (снизу вверх). Другие погружают модель в жидкость, когда верхний слой освещается источником света сверху (сверху вниз).

Чтобы убедиться, что отпечатки прилипают к платформе для печати и не плавают в чане, принтеры SLA и DLP почти всегда используют опоры.

Опорные конструкции этих принтеров выглядят как тонкие ребра, только маленькие кончики которых фактически касаются модели, чтобы сэкономить материал и время печати. Количество опор, их расположение, места соприкосновения с моделью и структурой рассчитываются программой и зависят от формы, ориентации и веса печатаемой детали.

SLA и DLP — одни из самых точных технологий, способных печатать даже самые маленькие и сложные объекты с точной детализацией. При правильной постобработке печать с поддержкой не влияет на качество детали.

Печать SLA с опорными конструкциями

Как удалить вспомогательные материалы из распечаток SLA и DLP?

Во-первых, изопропиловый спирт (IPA) используется для смывания жидкой смолы с готовых деталей. Опорные конструкции можно либо сломать с поверхности модели, либо удалить плоскогубцами. Места, где опора соприкасалась с объектом, затем зашлифовываются, чтобы удалить оставшиеся следы.

Удаление опорных конструкций из печати SLA

Хотите узнать стоимость и материалы, доступные для SLA/DLP?

Просмотреть все материалы SLA/DLP
Получите бесплатную мгновенную смету сегодня

Вам нужны опорные конструкции для распыления материалов?


Технологии струйной печати материалов
(Stratasys PolyJet и 3D Systems MultiJet Modeling) аналогичны струйной печати, но вместо того, чтобы наносить капли чернил на бумагу, эти 3D-принтеры наносят слои жидкого фотополимера на модельный лоток и мгновенно отверждают их с помощью УФ-излучения.

Эти принтеры требуют использования вспомогательного материала во всех случаях, когда имеются выступающие элементы, независимо от угла. Носители либо водорастворимы, либо удаляются при постобработке с помощью плоскогубцев, гидроабразивной обработки, ультразвуковых ванн и пескоструйной обработки.

В отличие от FDM, опоры для этих технологий никоим образом не ухудшают внешний вид детали, качество поверхности или технические свойства. После надлежащей постобработки практически невозможно различить, где с вашей детали были удалены вспомогательные материалы.

Удаление водорастворимого вспомогательного материала с принтера Polyjet (струйная обработка материала)

Постобработка для струйной обработки материалов включает такие электроинструменты, как водоструйные и пескоструйные аппараты, и использование этих инструментов может повредить или погнуть более сложные элементы вашей модели. Мы рекомендуем вам следить за нашими


Правила струйной обработки материалов
, чтобы избежать подобных проблем. На самом деле, вы можете захотеть распечатать свои детали, используя


SLS
, если ваша модель имеет сложные функции и тонкие провода.

Вам нужны опорные конструкции для SLS?


Селективное лазерное спекание (SLS)
3D-принтеры сплавляют порошкообразный материал в камере с помощью лазера.

Для SLS нет необходимости в поддерживающих структурах, так как порошок действует как форма поддержки, когда объект создается слой за слоем. Это дает большую свободу дизайна, но также обычно увеличивает стоимость и время печати детали. SLS требует времени, чтобы камера печати остыла, а очистка отпечатка требует многоэтапного процесса отделки, включая удаление нерасплавленного порошка, обычно с помощью пневматического пистолета.

При печати с помощью SLS нерасплавленный порошок, окружающий отпечаток, действует как естественная поддерживающая структура, которую также легко удалить.

Интересует стоимость и материалы, доступные для SLS?

Посмотреть все материалы SLS
Получите бесплатную мгновенную смету сегодня

Нужны ли вам опорные конструкции для струйной обвязки?

Струйная обработка связующим похожа на SLS тем, что принтер использует тонкие слои порошкообразного материала для создания объекта. Однако вместо использования лазера для спекания слоев в струйных принтерах для связывания порошка используется связующее вещество, выдавливаемое из сопла.

Как и в случае с SLS, нет необходимости в опорных конструкциях с распылением связующего, поскольку порошок поддерживает объект в процессе его сборки. Кроме того, вы должны очистить и постобработать отпечаток в несколько этапов, включая удаление нерасплавленного порошка с помощью пневматического пистолета или другого инструмента.

Нерасплавленный порошок удаляется с отпечатка, полученного струйной обработкой связующего.

Вам нужны опорные конструкции для 3D-печати металлом?

Технологии 3D-печати металлом используют опорные конструкции для фиксации моделей на опорной плите в процессе строительства. Однако выступы с углом более 35 градусов можно печатать без поддержки.

Когда вам нужны опоры для металлической 3D-печати, важно обеспечить легкий доступ к ним, иначе будет сложно и даже невозможно удалить их во время постобработки.

Использование подставок не повлияет на общее качество вашей детали, а с помощью надлежащих методов постобработки вы можете удалить все метки с напечатанной модели.

Эти металлические отпечатки, которые все еще прикреплены к печатной платформе, все еще имеют видимые опорные конструкции.

Основные советы и рекомендации по оптимизации 3D-печати с опорными конструкциями

Независимо от того, нужно ли вам использовать вспомогательные материалы для вашего конкретного приложения, важно знать передовой опыт для этого аспекта процесса 3D-печати.

  • Опорные конструкции, как правило, влияют на внешний вид детали, поэтому вам придется полагаться на постобработку для улучшения качества поверхности после удаления опор. Струйная обработка материалов является исключением из этого правила.

  • Чем больше структур поддержки вы печатаете, тем сложнее может быть дизайн для определенных технологий 3D-печати. Вы можете оптимизировать количество используемого вспомогательного материала, обратив внимание на ориентацию и точность деталей (среди других факторов проектирования и производства), чтобы снизить стоимость и время печати.

Какие технологии 3D-печати требуют опорных конструкций?

В конце концов, это самый важный вопрос. В таблице ниже указано, требуется ли поддержка для каждой из технологий 3D-печати, которые мы предлагаем в Hubs.

Технология 3D-печати Нужны ли мне опорные конструкции?
FDM (настольный и промышленный) Зависит от геометрии модели
SLA и DLP Всегда
Распыление материала Всегда (растворимый)
SLS и MJF Никогда
Распылитель связующего Никогда
3D-печать металлом Всегда

Готовы преобразовать файл САПР в пользовательскую деталь? Загрузите свои проекты для бесплатной мгновенной оценки.

Получите мгновенную смету

Что это такое и когда они вам понадобятся

3D-печать хрупких деталей может быть сложной задачей, и именно здесь вступают в дело поддерживающие конструкции. Опоры гарантируют, что сложные детали не будут смещены или отсоединены в процессе 3D-печати. Как правило, они используются с объектами с выступами или элементами, выступающими из основной части отпечатка, что может привести к разрушению всей модели.

Преимущества использования опор в 3D-печати

Существует множество причин, по которым вам необходимо использовать опорные конструкции в вашем проекте. Вот основные из них:

  • 3D-принтеры обычно имеют ограниченную площадь сборки, поэтому использование подставок помогает максимально использовать это пространство, позволяя добавлять в дизайн более сложные детали и функции.
  • Опоры также помогают увеличить общую прочность вашей 3D-печати. Они действуют как армирование в местах, где могут быть более тонкие участки материала.
  • Они упрощают 3D-печать острых углов, которые обычно трудно напечатать, и помогают улучшить качество печати, предотвращая деформации и неточности размеров.

Хотя поддержка необходима, бывают случаи, когда она не нужна или даже не рекомендуется. Ниже мы обсудим три основных сценария их использования.

1. Когда выступ превышает 45 градусов

Изображение предоставлено Farnz’s Free Time/YouTube 45 градусов, так как это гарантирует, что ваш объект будет выдерживать напряжения и деформации без риска структурного разрушения или деформации. Дополнительный вес и рычаги выступа делают конструкцию более склонной к обрушению. Используя опоры, вы можете обеспечить достаточное усиление вертикальных элементов.

2. Если ваш отпечаток выше, чем в ширину

Печать 3D-модели может быть затруднена, если высота объекта превышает его ширину, так как принтеру будет трудно ориентироваться и печатать все стороны модели равномерно. Это связано с тем, что большинство принтеров обычно работают, укладывая тонкие слои материала друг на друга, начиная снизу вверх.

Поскольку для печати более высоких объектов потребуется больше слоев, они также будут легче деформироваться из-за неравномерного нагрева или охлаждения материала во время каждого слоя. Опоры помогают предотвратить это, поскольку они помогают удерживать части отпечатка на месте во время печати. Они также гарантируют, что ваши 3D-модели стабильны и выглядят так, как ожидалось.

3. При создании конструкций сложной формы и углов

При создании сложных конструкций, требующих точности и устойчивости, важно использовать опоры для достижения желаемой формы. Эти опоры могут быть необходимы для создания деталей со сложными кривыми и необычными углами, поскольку они помогают обеспечить необходимый уровень стабильности и поддержки. Поддержки также предотвращают деформацию или поломку рисунков в процессе печати.

Работая с пластиком или металлом, их использование позволяет создавать прочные 3D-печатные объекты, которые будут служить долго. Кроме того, использование этих опор позволяет точно настроить модель, чтобы она соответствовала исходному дизайну.

Как добавить опоры для 3D-печати

Добавление опор практически одинаково, независимо от используемой программы нарезки. В Cura их можно добавить, перейдя в меню Настройки печати и выбрав параметр Поддержка . Как только вы окажетесь в меню «Поддержка», вы сможете выбрать несколько различных вариантов. Например, вы можете разместить опоры повсюду или касаться только рабочей пластины, как показано ниже.

Также есть возможность выбрать рисунок ваших опор. Будь то треугольники, линии, сетки, концентрические, зигзаги или кресты.

В Cura также есть возможность добавлять пользовательские опоры. Пользовательские опоры жизненно важны, если вы хотите больше контролировать, где размещаются опоры. Для этого нажмите Custom, и соответствующим образом настройте отображаемые параметры.

После завершения настроек вы можете перейти к Настройки для каждой модели и выбрать Печать в качестве поддержки. Затем вы можете разрезать свой дизайн и просмотреть его, чтобы увидеть, добавлены ли опоры по мере необходимости. На рисунке ниже показан предварительный просмотр после добавления опор к модели.

Вы также можете изменить шаблоны поддержки, если вам не нравится отображаемый.

Распространенные проблемы с опорами и способы их устранения

Вот четыре распространенные проблемы, с которыми люди сталкиваются при 3D-печати, и способы их устранения:

  • Опоры плохо прилегают к напечатанному объекту. Этого можно избежать, используя поля или подложку при печати. Поля — это линии экструзии вокруг края объекта, которые помогают ему лучше прилипать к рабочей пластине. Плоты — это слои экструзии под объектом, которые также помогают ему лучше прилипать.
  • Опоры слишком сложно снять. Этого можно избежать, используя вспомогательные материалы, которые легче удалить, например водорастворимые.
  • Поддерживает оставление следов на объекте. Избегайте этого, используя поддерживающие конструкции с большей площадью контакта или поддерживающий материал, который не так хорошо прилипает к печатному рисунку.
  • Опоры недостаточно прочные. Это можно исправить, увеличив параметры заполнения или используя более толстые слои.

Поддержка может быть проблемой, но это не обязательно, если вы планируете. Избегая этих распространенных проблем, вы будете печатать на 3D-принтере с меньшей головной болью и лучшими результатами.

Как удалить опоры

Изображение предоставлено Zachary 3D Prints/YouTube

Существует несколько различных способов удаления опор с 3D-печати. Важным моментом в этом процессе является настройка параметров программного обеспечения слайсера 3D-принтера, чтобы упростить удаление. Вы можете ослабить или уменьшить их. Ниже приведены другие ключевые методы простого удаления опор.

  • Одним из распространенных способов является использование плоскогубцев или пинцета, чтобы сломать опоры. Вы также можете использовать канцелярский нож, чтобы отрезать их от отпечатка.
  • Наждачная бумага или напильник также полезны, особенно если опоры не очень толстые.

Makita dbm 131: Дрель алмазного сверления до 130 мм

Опубликовано: 10.07.2023 в 22:52

Автор:

Категории: Популярное

DBM131/1 Makita Diamond Core Drill/Wet 1500W

DBM131/1 Makita Diamond Core Drill/Wet 1500W | Международная инструментальная промышленность

Логин

Если вы не можете вспомнить имя пользователя или пароль, свяжитесь с нами.

Артикул: DBM131/1

DBM131/1 Алмазная коронка Makita/мокрая 1500 Вт

ИНФОРМАЦИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Переменная скорость
• 2 механические передачи.
• Ограничитель крутящего момента: сверло останавливается, когда долото ударяется об арматуру.
• Двойная изоляция
• Включает кейс для переноски

• Max Diamond Core: Высота: 70 мм Низ: 132 мм
• Адаптер: 1-1/4″ UNC снаружи / 1/2″ BSP внутри
• Скорость нагрузки: Высокая: 0-1570 об/мин — Низкая: 0-800 об/мин
• Диаметр зажима воротника: 53 мм
• Входная мощность: 1500 Вт
• Шум Звуковое давление: 85 дБ(А)
• Шум Звуковая мощность: 90 дБ(А)
• Коэффициент шума K: 2,5 дБ(А)
• Коэффициент вибрации K: 1,5 м/сек²
• Вибрация: сверление: 2,5 м/сек²
• Вес нетто: 6,3 кг

Подробнее

Сопутствующие товары

8406/2 Алмазная коронка Makita 240 В

Артикул: 8406/2

8406/2 Алмазная коронка Makita 240 В

ИНФОРМАЦИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Прочная конструкция — идеально подходит для работы на стройплощадке
• Ударное действие для сверления пилотного отверстия.
• Вращательное действие для сухого алмазного бурения.
• Ограничитель крутящего момента для предотвращения травм оператора в случае заедания коронки.
• Отлично подходит для сантехников, электриков, генеральных подрядчиков, арендаторов.

• Макс. сталь: 13 мм
• Макс. в древесине: 30 мм
• Максимум в кирпичной кладке: 20 мм
• Максимальный сухой алмазный сердечник: 152 мм
• Ударов в минуту: 0–22 500 ударов в минуту
• Скорость без нагрузки: 0–1500 об/мин.
• Входная мощность: 850 Вт
• Шум Звуковое давление: 94 дБ(А)
• Уровень шума: 105 дБ(А)
• Коэффициент шума K: 3,0 дБ(А)
• Коэффициент вибрации K: 1,5 м/сек²
• Вибрация: Ударное бурение: 9,5 м/сек²
• Вибрация: сверление: 2,5 м/сек²
• Масса нетто: 3,7 кг

8406X3/1 Алмазная коронка Makita с сердечником 52 мм, 107 мм, 127 мм, 152 мм, адаптер, сверло, кейс 110 В

Артикул: 8406X3/1

8406X3/1 Алмазная коронка Makita с сердечником 52 мм, 107 мм, 127 мм, 152 мм, адаптер, сверло, кейс 110 В

ИНФОРМАЦИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 9 0006

• Отлично подходит для сантехников, электриков, и генеральные подрядчики.
• Ударный механизм для сверления пилотного отверстия.
• Вращательное действие для сухого алмазного бурения.
• Ограничитель крутящего момента для предотвращения травм оператора в случае заедания коронки.
• Задняя рукоятка с гашением вибрации

• Макс. в стали: 13 мм
• Макс. в древесине: 30 мм
• Максимум в кирпичной кладке: 20 мм
• Максимальный сухой алмазный сердечник: 152 мм
• Ударов в минуту: 0–22 500 ударов в минуту
• Скорость без нагрузки: 0–1500 об/мин.
• Входная мощность: 850 Вт
• Шум Звуковое давление: 101 дБ(А)
• Уровень шума: 112 дБ(А)
• Коэффициент шума K: 3,0 дБ(А)
• Коэффициент вибрации K: 1,5 м/сек²
• Вибрация: Ударное бурение: 11 м/сек²
• Вибрация: сверление: 3,5 м/сек²
• Масса нетто: 3,7 кг

8406X/2 Алмазная коронка Makita с кейсом для переноски, керном 52 мм, набором переходников, сверлом 240 В

Артикул: 8406X/2

8406X/2 Алмазная коронка Makita с кейсом для переноски, керном 52 мм, набором адаптеров, сверлом 240 В

ИНФОРМАЦИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Отлично подходит для сантехников , электрики и генеральные подрядчики.
• Ударный механизм для сверления пилотного отверстия.
• Вращательное действие для сухого алмазного бурения.
• Ограничитель крутящего момента для предотвращения травм оператора в случае заедания коронки.
• Задняя рукоятка с гашением вибрации
• Поставляется с сухой алмазной коронкой: 52 мм и набором адаптеров.

• Макс. сталь: 13 мм
• Макс. в древесине: 30 мм
• Максимум в кирпичной кладке: 20 мм
• Максимальный сухой алмазный сердечник: 152 мм
• Ударов в минуту: 0–22 500 ударов в минуту
• Скорость без нагрузки: 0–1500 об/мин.
• Входная мощность: 850 Вт
• Шум Звуковое давление: 101 дБ(А)
• Уровень шума: 112 дБ(А)
• Коэффициент шума K: 3,0 дБ(А)
• Коэффициент вибрации K: 1,5 м/сек²
• Вибрация: Ударное бурение: 11 м/сек²
• Вибрация: сверление: 3,5 м/сек²
• Масса нетто: 3,7 кг

8406X/1 Алмазная коронка Makita с кейсом для переноски, керном 52 мм, набором адаптеров, сверлом 110 В

Артикул: 8406X/1

8406X/1 Алмазная коронка Makita с кейсом для переноски, керном 52 мм, набором адаптеров, сверлом 110 В

ИНФОРМАЦИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Отлично подходит для сантехников , электрики и генеральные подрядчики.
• Ударный механизм для сверления пилотного отверстия.
• Вращательное действие для сухого алмазного бурения.
• Ограничитель крутящего момента для предотвращения травм оператора в случае заедания коронки.
• Задняя рукоятка с гашением вибрации
• Поставляется с сухой алмазной коронкой: 52 мм и набором адаптеров.

• Макс. сталь: 13 мм
• Макс. в древесине: 30 мм
• Максимум в кирпичной кладке: 20 мм
• Максимальный сухой алмазный сердечник: 152 мм
• Ударов в минуту: 0–22 500 ударов в минуту
• Скорость без нагрузки: 0–1500 об/мин.
• Входная мощность: 850 Вт
• Шум Звуковое давление: 101 дБ(А)
• Уровень шума: 112 дБ(А)
• Коэффициент шума K: 3,0 дБ(А)
• Коэффициент вибрации K: 1,5 м/сек²
• Вибрация: Ударное бурение: 11 м/сек²
• Вибрация: сверление: 3,5 м/сек²
• Вес нетто: 3,7 кг

Себестоимость отображается на экране при оформлении покупки.

Бесплатная перевозка Минимальная сумма заказа составляет 200,00 евро без НДС.

За стиральные машины весом более 30 кг может взиматься плата за перевозку в размере 30,00 евро*

Заказы, полученные до 14:00, будут отправлены с доставкой на следующий день.

Мы предлагаем доставку по всей стране в течение максимум 48 часов с момента получения заказа.

*Пожалуйста, уточните это у своего менеджера по работе с клиентами перед отправкой товара.

поискзакрытьзагрузитьшеврон-левыйвойти-втвиттерfacebookсвязанныйугол-вниззвезда-маркеркартаисториявыход-вверхкрестшеврон-внизпредупреждениетекст-выравнивание-влевоКорзинаПоискУведомлениеЭлектронная почтаТелефон

Алмазная коронка Makita DBM131 110 В