Плазменная резка портал: Портал для плазменной резки

Конструктивные различия устройства столов и порталов в машинах плазменной резки с ЧПУ, которые влияют на точность позиционирования.

Главная
» Статьи » Конструктивные различия устройства столов и порталов в машинах плазменной резки с ЧПУ, которые влияют на точность позиционирования.

Некоторые конструктивные различия устройства столов и порталов в машинах плазменной резки с ЧПУ, которые влияют на точность позиционирования.

Стол машины плазменной резки во время работы подвергается некоторому термическому воздействию, хотя и косвенному. Со временем его геометрические параметры немного «уходят», это не очень критично, но если портал «ходит по столу» то начальная точность теряется.

Если стол и портал независимы, то такой проблемы нет.

Чтобы более подробно в этом разобраться, разобьем установки плазменной резки с ЧПУ по этому признаку на группы:

  -В первую группу входят плазморезы у которых рабочий стол интегрирован с координатной системой. Как правило, данные установки плазменной резки рассчитаны на раскрой листов металла толщиной не более 15мм.

  — Во вторую группу плазморезов входят установки, с разделенными, стоящими каждый на своем фундаменте, координатной системой и столом и рассчитаны эти установки на резку более толстых металлов.

Термическое воздействие негативно влияет именно на координатную систему, оно есть и в одной схеме и в другой.

В первом случае все достаточно очевидно: точность позиционирования напрямую связана с тем, сколько и в каких условиях проработала машина.

Но  во второй группе более мощных установок термического раскроя тоже не все так просто: в связи с тем, что данные плазморезы  используются для резки более толстых металлов , энергии плазмы на единицу длины тратится больше, скорость резки значительно меньше, а термическое влияние на них больше.

 Чтобы снизить отрицательные температурные воздействия, производители плазморезов делают тепловой отбойник. В машинах плазменной резки производства Энергокат такой отбойник делается двойным. Также применена система компенсации температурных изменений: одна боковина портала — подвижна, что позволяет  компенсировать возможные температурные изменения, а также возможную потерю точности установленных направляющих, по которым ездит портал.

 Также большее влияние на координатную систему машины плазменной резки оказывает температура окружающего воздуха, которая не зависит от применяемой схемы компоновки.

Чтобы избежать таких отрицательных факторов, как подвижка грунта, а также воздействия  от ударов при загрузке тяжелых листов металла толщиной 50-100мм, под столешницу плазморезов второй группы подводят надёжный фундамент.

 Кроме наличия фундамента, на точность позиционирования портальной машины плазменной резки влияет то, какой механизм приводит портал в действие: ременная передача, ШВП (шариковая винтовая пара) или беззазорная передача (зубчатая рейка — зубчатая шестерня). Шаговые моторы значительно проигрывают сервоприводам (мотор — планетарный редуктор). На машинах плазменной резки производства Энергокат используются сервоприводы немецкой фирмы NEUGART.

PORTAL — Многофункциональная установка для лазерной резки

Идеальный инструмент под ваши задачи


Сварка изделий или раскрой листов 0,1 … 5 мм из стали, меди или титана – лазер способен решить любую из этих задач. Станки серии HTS PORTAL могут быть оборудованы различными лазерами для оптимального решения именно ваших задач:


Импульсные излучатели с ламповой накачкой обладают пиковыми мощностями в несколько киловатт и идеально подходят для обработки материалов с минимальным нагревом детали. Они применяются для работы с металлами и их сплавами, в том числе сплавами меди, латуни и алюминия. Простота в обслуживании и низкая стоимость расходников делают лазеры с ламповой накачкой отличным выбором для небольших и средних производств.


Волоконные лазеры обладают высокой стабильностью выходных параметров и сохраняют их неизменными даже в условиях круглосуточной работы. Они обладают высоким КПД и имеют ресурс работы, превышающий 100 000 часов. При этом лазерный источник не требует дополнительных вложений на обслуживание на протяжении всего периода эксплуатации. Надежность волоконных лазеров сделала их лучшим выбором для средних и крупных производств.

Управляемая форма импульса


Один станок позволяет выполнять операции по лазерной резке, перфорации, сварке, наплавке и контурной гравировке, при этом переналадка оборудования занимает менее пяти минут. Совмещая несколько технологий в одном станке, вы расширяете спектр его применения и получаете максимальную отдачу от его приобретения.

Не упусти ни одну мелочь


Для получения наилучших результатов, особенно при работе с требовательными материалами, необходима точность настройки каждого параметра. Помимо стандартных частоты, мощности и длительности излучения, в лазерных установках PORTAL вы сможете свободно управлять формой импульса или использовать одну из 7 предустановленных.

PORTAL

Особая конструкция рабочей зоны значительно расширяет возможности по раскрою и сварке листовых материалов  наравне с обработкой крупногабаритных изделий,  таких как пресс-формы, теплообменники или распределительные шкафы.

Поддон для резки позволит вам работать с листовым материалом любой толщины. При необходимости вы сможете быстро заменить стандартную обрешетку на сотовый стол.

Сварочный стол может быть установлен за считаные минуты. Конструкция станка позволяет одним движением убрать поддон для резки и освободить пространство для работы с дополнительным оборудованием, крупногабаритной оснасткой и массивными деталями.




LaserSTUDIO

Автоматизировать обработку и управлять системой позиционирования помогает программное обеспечение LaserSTUDIO. От вас не потребуются навыки программирования и знания ЧПУ систем, вы создадите весь технологический процесс за считанные минуты. Наше программное обеспечение объединило управление лазером, координатным столом и дополнительными устройствами в один понятный инструмент:

Создавайте траекторию в режиме обучения или импортируйте её для обработки детали из большинства современных CAD приложений в формате dxf и cnc.

Корректируйте программу обработки c привязкой к вашей детали благодаря встроенной системе видеонаблюдения. В LaserSTUDIO траектория обработки накладывается поверх изображения со встроенной камеры, позволяя добиться максимальной точности при настройке.

Управляйте каждым параметром PORTAL: параметрами лазерного излучателя, фокусирующей головки или системы позиционирования.

Подключайте дополнительные устройства и расширяйте возможности вашего станка. Добавить их в технологический процесс не составит труда.

Сохраняйте технологические процессы и возвращайтесь к ним при необходимости.

Видеонаблюдение


Все лазерные станки серии PORTAL оборудованы встроенной системой видеонаблюдения за рабочей зоной. Её преимущества вы ощутите уже на этапах подготовки к работе, в режиме реального времени создавая и корректируя траектории с непосредственной привязкой к детали.

Быстрый старт


Разборная конструкция лазерных станков серии PORTAL позволяет монтировать станок даже в помещениях с ограниченной шириной дверных проёмов, а весь процесс занимает не более 5 часов. Понятная система управления помогает сократить время на освоение станка и уже через несколько часов перейти к работе.

Долгосрочные отношения


Что бы ни случилось со станком за время его эксплуатации, отдел сервиса ООО «ОКБ «БУЛАТ» оказывает компетентную поддержку по всем вопросам. Наши инженеры в кратчайшие сроки помогут вам восстановить работоспособность в случае сбоя, вернуть производительность или помочь с обучением новых операторов. Запасные части всегда есть на складе, что позволяет нам быстро реагировать на поступающие запросы.


Дополнительное оборудование


Автономная система охлаждения


Разработанный специально для работы с лазерным оборудованием чиллер позволяет организовать автономное охлаждение без подключения к оборотной воде и водопроводу. Встроенный контроллер поддерживает оптимальный тепловой режим работы лазерного излучателя вне зависимости от температуры окружающей среды.


Вращательный привод


Для работы с телами вращения и изделиями со сложной геометрией лазерная система может быть дополнена осью вращения. Подключенная к станку, она позволяет в автоматическом режиме производить сварку кольцевых швов с заданным перекрытием. Контроль параметров работы вращательного привода осуществляется при помощи ПО LaserSTUDIO. Дополнительное удобство при работе обеспечивается регулировкой угла наклона патрона, а также проходным отверстием Ø 19,5 мм.


Вращательный привод (малый)


Компактный вращательный привод предназначен для работы с небольшими цилиндрическими и коническими изделиями, а также с деталями со сложной геометрией. Деталь фиксируется при помощи быстрозажимного трехкулачкового патрона. Контроль параметров работы вращательного привода осуществляется при помощи ПО LaserSTUDIO. Дополнительное удобство при работе обеспечивается регулировкой угла наклона патрона, а также проходным отверстием Ø 20 мм.


Защитный экран


Изготовленный из специального стекла, исключающего прохождение лазерного излучения твердотельного YAG лазера (λ=1064 мкм), экран дает возможность наблюдения оператором за зоной лазерной обработки без применения защитных очков.


Кольцевая подсветка


Кольцевая подсветка предназначена для установки на все виды сварочных объективов. Шесть светодиодов с регулируемой яркостью обеспечивают равномерное освещение рабочей зоны, минимизируя блики и тени на поверхности детали.


Перископическая насадка


Устройство позволяет поворачивать излучение для выполнения работ в труднодоступных местах при обработке деталей со сложной геометрией или необходимости сварки под углом. Узел легко монтируется и позволяет вращать излучение на 360º.


Перископическая насадка (с видео)


Устройство позволяет поворачивать излучение для выполнения работ в труднодоступных местах при обработке деталей со сложной геометрией или необходимости сварки под углом. Узел легко монтируется и позволяет вращать излучение на 360º. Встроенная видеокамера облегчает работу и настройку. Видеоизображение выводится на внешний монитор или в программу LaserSTUDIO.


Штатив для подачи газа


Для более жесткой фиксации подачи защитного газа в зону сварки вы можете дооснастить свой станок шарнирным держателем. Он позволяет быстро настроить удобное положение сопла и надежно зафиксировать его одним поворотом ручки.

Автономная система охлаждения

Вращательный привод

Вращательный привод (малый)

Защитный экран

Кольцевая подсветка

Перископическая насадка

Перископическая насадка (с видео)

Штатив для подачи газа

Решение сложных задач


Будь то единичные изделия, серийное производство, компоненты медицинской техники или сварка крупногабаритных узлов, мы предлагаем вам подходящую производительность лазера и множество аксессуаров. Если ваши потребности требуют больше, мы можем доработать наши серийные модели и разработать дополнительную оснастку для решения именно ваших задач.

6000 × 2000 Портальный плазменный резак с ЧПУ • CR PLASMA

Программное обеспечение для управления фотогалереей

Портальная плазменная машина размером 6000 x 2000 мм используется для одновременной загрузки двух полных листов длиной 3000 мм. Даже при ходе 6000 x 2000 мм станок по-прежнему сохраняет такую ​​же высокую точность и качество отверстий, как и при стандартной механической резке. В системе используется та же прецизионная система реечного привода, что и на всех наших машинах.

• Рабочая зона станка 6000 x 2000 мм

• Совместимость с Hypertherm 125PMX

• Совместимость с Thermal Dynamics ULTRA Cut XT.

• Во всех системах управления кабельными цепями используются полностью герметичные цепи от IGUS

• Работа со стандартным контроллером плазмы CR, установленным на всех машинах этой линейки

• Стальные островки, прикрепленные болтами к полу, служат основой для ходовой части машины

• CR Стойка горелки CR PLASMA Подъемник оси Z с ходовыми шарико-винтовыми парами и рельсами HIWIN

• Редукторы с двумя шестернями без люфта для максимальной точности положения резака в течение всего срока службы

Портальные машины CR PLASMA • Большой ход оси • Компактная занимаемая площадь

Все портальные машины CR PLASMA крепятся болтами к полу с помощью специальных спроектированные стальные острова. Стальные островки позволяют регулировать систему привода длинной оси для плавного горизонтального движения. Все поверхности острова выровнены лазером и тщательно проверены.

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

4000 × 2000 Портальный плазменный резак с ЧПУ • CR PLASMA

Программное обеспечение для управления фотогалереей

Плазменная система с ЧПУ CR PLASMA 4000 x 2000 мм работает на стальных островках, которые привинчены к полу места, где установлена ​​машина. Верхняя поверхность островков имеет регулировку, позволяющую лазерному уровню выровнять длинные участки, которые используются для привода машины по длинной оси. Длинная ось движется по 25-миллиметровым рельсам HIWIN и оснащена прецизионной шлифованной рейкой и шестерней. В результате получается очень плавная и эффективная система привода для перемещения моста вверх и вниз по машине.

• Рабочая зона станка 4000 x 2000 мм

• Совместимость с Hypertherm 125PMX

• Совместимость с Thermal Dynamics ULTRA Cut XT.

• Во всех системах управления кабельными цепями используются полностью герметичные цепи от IGUS

• Работа со стандартным контроллером плазмы CR, установленным на всех машинах этой линейки

• Стальные островки, прикрепленные болтами к полу, служат основой для ходовой части машины

• CR PLASMA Стойка горелки, разработанная CR Подъемник оси Z с шарико-винтовой передачей и направляющими Hiwin

• Двойной шестеренчатый редуктор с защитой от люфта для максимальной точности позиционирования горелки над станком Lifendard

Все станки серии CR PLASMA работают на HI ВИН рельсы , прецизионные зубчатые рейки и шестерни, двухконтурные редукторы с защитой от люфта и управление контроллерами ЧПУ CR PLASMA нового поколения с богатым набором функций, ориентированных на оператора.