Компрессорное оборудование

Как выбрать компрессор для гаража

Компрессор для гаража — это, чаще всего, поршневой компрессор на 220 вольт (реже на 380), с ресивером от 8 до 500 литров, рабочим давлением до 10 бар. Самое частое применение таких компрессоров – подкачка шин; продувка сжатым воздухом различных уплотнений от загрязнений и пыли; питание сжатым воздухом мелкого пневмоинструмента, такого как краскопульт, пневмодрель, пневмошуруповерт, пневмогайковерт и пр.

Совет № 1: Главное — производительность!

Именно производительность компрессора (измеряется в литрах в минуту, л/мин или l/min) является главной его характеристикой, а никак не рабочее давление или, как многие путают, объем ресивера. Вам нужно определиться, какой пневматический инструмент будет работать от данного компрессора. Если планируется, что одновременно от компрессора будет запитан только один инструмент, то следует покупать компрессор с производительностью не ниже, чем потребление сжатого воздуха самого большого по расходу инструмента (найти потребление воздуха любого пневмоинструмента вы сможете в паспорте изделия). Если одновременно будет работать несколько потребителей сжатого воздуха, то их потребление воздуха необходимо приплюсовать друг к другу, и покупать поршневой компрессор, исходя из полученной суммы.

Например, вы планируете работать краскопультом, потребление сжатого воздуха у них начинается от ~200 л/мин. Стоит знать, что если ваш компрессор не будет справляться с его потреблением, то велик шанс испортить покраску, т.к. когда давление упадет из-за нехватки производительности, факел краски из краскопульта уменьшится и краскопульт начнет буквально плеваться краской на поверхность.

Или, например, гайковерт. Падение давления в связи с нехваткой сжатого воздуха приведет к потере мощности гайковерта, в связи с чем гайковерт не сможет затягивать или откручивать гайки с номинальной силой.

Совет № 2: Вычисляем реальную производительность

Важно обратить внимание, что большинство производителей компрессорной техники указывают производительность на всасывании компрессора при условиях атмосферного давление. Это значит, что на выходе ваш компрессор будет выдавать на ~25-30% меньше сжатого воздуха.

Совет № 3: 220 или 380 Вольт?

Как было сказано, компрессоры могут быть как на 220, так и на 380 вольт. Все зависит от мощности и производительности компрессора. Такие производители поршневых компрессоров как Ремеза(Remeza), имеют в своей линейке компрессоры на 220 вольт с производительностью до ~300 литров в минуту и мощностью 2.2 кВт, тогда как такой производитель как Бежецк АСО ограничивает линейку своих поршневых компрессоров на 220 вольт на 160 литрах в минуту.

Каково напряжение сети в вашем гараже? Если напряжение 220 вольт, то максимум, что вы сможете купить – компрессор с производительностью до ~300 литров в минуту. Если напряжение в сети 380 вольт, то вы сможете купить компрессор до 2000 литров в минуту, но не стоит забывать про потребляемую мощность компрессора, которая может доходить до 15 кВт.

Совет № 4: Маленькая хитрость — выбираем объем ресивера

Неотъемлемая часть поршневого компрессора – воздушный ресивер, который является резервуаром для хранения небольшого запаса сжатого воздуха, а также гасит пульсации сжатого воздуха, возникающих при работе компрессора. Воздушный ресивер необходим компрессору для нормализации и оптимизации времени работы компрессора, позволяя ему реже включаться, избегая быстрого перегрева компрессорной головки.

Ресивер большего объема поможет вашему компрессору реже включаться. Однако, советуем воздержаться от самовольного увеличения объема ресивера у уже готового комплекта. Двигатель компрессора рассчитан на совместную работу с ресивером штатного объема. При увеличении объема воздухосборника, компрессор может начать перегреваться и выйти из строя.

Совет № 5: Шумность компрессора

Не стоит забывать, что поршневые компрессоры достаточно шумные, так что обратите внимание на этот параметр при покупке, ведь эта цифра на некоторых моделях больших компрессоров доходит до 90-100 децибел, а это очень и очень громко. Звук в 30 децибел – это шепот, а 60 – уже разговор двух людей на слегка повышенных тонах, 70 – пылесос, 100 – отбойный молоток, а 130 – шум, издаваемый самолетом.

Совет№ 6: Реле давления

При выборе оборудования обратите внимание на возможность регулировать рабочее давление компрессорной установки. Большинство поршневых компрессоров уже оборудованы регулятором давления (редуктором), с помощью которого вы сможете выставить давление, требуемое вашим инструментом.

Совет № 7: Производитель и марка компрессора

Если компрессор произведен в Китае, то скорее всего, запчасти на него будет найти куда сложнее, чем на компрессор отечественного производства или белорусского производства.

Совет № 8: Ременный привод надежнее

Привод данных компрессоров делится на два вида: прямой привод и ременный.

Компрессоры с прямым приводом, чаще всего самые маленькие, имеют производительность до 200 литров сжатого воздуха в минуту и являются безмаслянными. Плюсы этих компрессоров в низкой стоимости, низком уровне шума, компактности, отсутствию паров масла в сжатом воздухе. Минусы более значительные: низкий ресурс трущихся элементов, частые перегревы, низкая производительность.

Низкий ресурс обусловлен использованием пластиково-графитных компрессионных колец, которые не нуждаются в смазке, но имеют весьма непродолжительный срок службы. Так же, повышенному износу подвержены все трущиеся элементы поршневой группы из-за отсутствия смазки, и большего числа оборотов коленчатого вала, по причине прямого привода, имеющего непосредственную связь с коленчатым валом компрессора.

Компрессоры с ременным приводом меньше подвержены износу за счет ременной передачи и наличию масла в картере для смазки трущихся элементов поршневой группы. Маховик на поршневой головке имеет значительно больший диаметр, чем маховик на валу электрического двигателя, вследствие чего обороты коленчатого вала компрессора значительно ниже чем у электрического двигателя, что уменьшает вероятность быстрого перегрева поршневой группы.

Ременные поршневые компрессоры имеют большую производительность, чем поршневики с прямым приводом. Фактически, на сегодняшний день, на рынке компрессорного оборудования вы можете купить поршневой компрессор производительностью до 2000 литров в минуту с рабочим давлением до 12-16, и даже до 25 бар.

Как работает гаражный компрессор

Рассмотрим пример работы гаражного поршневого компрессора: компрессор запускается с помощью включения кнопки «пуск», установленной на реле давления. Далее компрессор набирает свое максимальное рабочее давление, например, 8 бар, и выключается. При появлении расхода воздуха (например, работы обдувочного пистолета), сжатый воздух начинает расходоваться из воздушного ресивера, а когда рабочее давление упадет до 6 бар, то реле давления даст команду компрессору включиться, компрессор опять накачает недостающий в ресивере сжатый воздух и поднимет давление до рабочих 8 бар, после чего опять выключится.

Оптимальные условия эксплуатации

Важно знать, что оптимальный график работы поршневого компрессора в режиме нагрузки – не более 5-7 минут, после чего необходимо дать компрессору полностью остыть, как правило, это около 10-15 минут. Включение компрессора на меньшее время позволит компрессору включаться чаще, и, следовательно, меньше нагреваться. Перегрев поршневого компрессора может привести к поломке клапанных пластин, залипанию или поломке компрессионных колец, или даже заклиниванию поршневой группы.

Залог долгой и бесперебойной эксплуатации — техническое обслуживание

Не забывайте следить за уровнем масла в картере масляного поршневого компрессора. Регулярная замена масла, раз в 4-6 месяцев, способна продлить срок службы вашего компрессора. Не менее важна продувка воздушного фильтра компрессора, через который осуществляется всасывание воздуха, что особенно актуально при проведении работ связанных с запылением воздуха. Со временем фильтр забивается и начинает пропускать внутрь компрессора пыль и пр., что может привести к поломке клапанных пластин, появлению задир в цилиндрах, потере производительности и выходу компрессора из строя. При невозможности регулярной продувки фильтра, просто меняйте его на новый, цена на него крайне мала.

Остались вопросы? Мы поможем!

Если вы затрудняетесь с выбором компрессора для гаража – обращайтесь. Наши технические специалисты помогут вам выбрать недорогой и качественный вариант оборудования.

обзор популярных видов и моделей гаражных компрессоров

Прежде чем решить, какой компрессор купить для гаража, определяют цель покупки. Если нужно лишь время от времени подкачивать колеса, то пригодится автомобильный компрессор малой мощности. Если предстоит работа пневмоинструментами, то не обойтись без мощного компрессора высокой производительности. Для мастерских по ремонту авто отлично подойдут винтовые масляные компрессоры средней и высокой мощности, за счет запаса мощности они прослужат очень долго и быстрее окупятся.

Компрессоры отличаются друг от друга страной производителя, ценой, брендом. По надежности их классифицируют так:

• бытовые;
• профессиональные;
• промышленные.

Существует много разновидностей компрессоров, но в быту и промышленности чаще используются винтовой и поршневой.

Какой компрессор подойдет для гаража

Поршневые компрессоры

Такой агрегат устроен несложно. Принцип работы схож с принципом велосипедного насоса, где в цилиндр всасывается воздух, а затем его сжимают, перемещая поршень. Поршневой компрессор сложнее, но принцип тот же. Здесь воздух засасывается в цилиндр через впускной клапан, сжимается и подается в магистраль через выпускной клапан.

Агрегат поршневого компрессора собирают из следующих деталей:

• электродвигатель;
• поршневая головка;
• реле давления (устройство автоматического регулирования).

Режим работы — повторно-кратковременный. Это значит, что агрегат не может работать без передышки. Его нужно время от времени останавливать для охлаждения. В это время магистраль подпитывается ресивером.
Такая работа приводит к скачкам давления на выходе. Поэтому энергетически такой принцип невыгоден. Однако небольшие недостатки компенсируются несомненными преимуществами:

• небольшая стоимость;
• неприхотливость в ремонте и техобслуживании;
• простота конструкции;
• производительность 200-500 л/мин;
• мощность — 1,5-2,2 кВт;
• максимальное давление 8-10 Бар;
• автоматическая смазка смежных деталей;
• объем ресивера — 24-200 л;
• оптимальное соотношение качества и цены.

Технология сжатия поршневого компрессора предпочтительнее других способов в тяжелых климатических условиях, при непостоянном воздухопотреблении и небольшой производительности. В этих случаях агрегаты эксплуатируются дольше, обходится это дешевле.

К недостаткам поршневых агрегатов относят:

• шумность и высокий уровень вибрации;
• необходимость частых отключений.

Решая, какой компрессор выбрать для гаража, учитывают не только его стоимость при покупке, но и последующие затраты при обслуживании на протяжении периода эксплуатации.

Для небольших автомастерских и частных гаражей используют поршневые компрессоры с ремённым приводом. Они немного крупнее по габаритам, но реже ломаются и дольше служат.

Преимущества агрегатов с ремённым приводом:

• производительность — 200-2000 л/мин;
• мощность — 1,5-3 кВт;
• давление max — 10-15 Бар;
• емкость ресивера — 24-500 л;
• масляный картер увеличенный;
• улучшенная система охлаждения;
• защита двигателя от перегрева.

К недостаткам таких компрессоров относят наличие капель масла в сжатом воздухе и излишнюю шумность. Минус в более низком механическом КПД, потерях до 30% мощности. Ремень иногда проскальзывает, трется о реборды шкива. Его приходится менять и подтягивать. Так как на подшипнике от натяжения ремня создается дополнительная нагрузка, то они требуются более дорогие.

При использовании большинства пневматических инструментов примесь масла в воздухе даже обязательна, так достигается автоматическая смазка деталей. Но при работе краскопульта такая примесь все испортит. Для покраски покупают безмасляные компрессоры.

Плюсы безмасляных агрегатов:

• небольшой вес и компактные габариты;
• воздух без примесей;
• принудительное охлаждение воздухом;
• производительность 180-230 л/мин;
• легкий запуск;
• объем ресивера 24-50 л;
• давление max — 8 Бар.

В таких агрегатах масло идет по отдельному каналу, при этом не смешивается с воздухом.

Минусы безмасляных компрессоров:

• малый рабочий ресурс;
• не везде применяются, так как не все инструменты работают без масляной смазки.

Для бесперебойной работы выбирают винтовое компрессорное оборудование.

Винтовые компрессоры

Эти агрегаты — более совершенное оборудование. Принцип работы напоминает мясорубку и заключается в следующем:

• 2 винта вращаются в одну сторону с одинаковой частотой;
• между винтами сжимается воздух;
• воздух вытесняется в сторону нагнетания.

Отличие винтового компрессора от поршневого в непрерывном сжатии воздуха, в то время как в поршневом агрегате фазы сжатия перемежаются с фазами впуска.

Поэтому винтовые компрессоры работают беспрерывно. Подача воздуха происходит равномерно, а не импульсно, как у поршневых агрегатов. Плюс и в том, что они меньше шумят.

При этом расходы на обслуживание ниже, а качество воздуха на выходе — лучше. Износ винтов по сравнению с кривошипно-шатунным механизмом в разы меньше. Поэтому намного ниже затраты энергии на выработку сжатого воздуха при более высоком ресурсе. Винты служат по 7-8 лет, но встречаются и работающие экземпляры возрастом 20 лет.

По конструкции винтовой агрегат сложнее поршневого «собрата». Он снабжен циркуляционной системой охлаждения и смазки, управляется автоматикой. Есть модификации, в которые встроены осушители рефрижераторного типа и комплекты микрофильтров.

За такую компрессорную станцию «все в одном» придется выложить немалую сумму. При одинаковой производительности с поршневой моделью цена на винтовые компрессоры выше от 3 до 5-6 раз. Для промышленных предприятий это приемлемый вариант, а вот для гаража «навороты» винтовых компрессоров окажутся излишними.

Плюсы винтового оборудования:

• давление — 6-15 Бар;
• производительность — от 500 до 12000 л/мин;
• небольшие энергозатраты;
• мощность — 2,2-90 кВт;
• бесперебойная работа в течение нескольких смен;
• малый уровень вибрации и шума.

Учитывая условия эксплуатации, воздушный компрессор для дома и гаража уместно выбрать поршневой. Если за агрегатом следить, вовремя и грамотно проводить техническое обслуживание, то он безотказно проработает долгие годы.

Выбор компрессора для гаража

• По производительности
  
  Как отмечалось выше, поршневой компрессор не работает в постоянном режиме. Если не давать ему время на остывание, то поршневую головку заклинит или сгорит электродвигатель. Чтобы этого не произошло, режим эксплуатации состоит из 6 минут работы и 4 минут остывания.

  На этикетке к агрегату указывают теоретическую производительность. Здесь не учитываются потери сжатого воздуха. К примеру, написано, что производительность 1300 л/мин, на самом деле компрессор выдаст лишь 1000 л/мин. При этом «отдых» агрегата составляет 40% всего рабочего времени. Значит, практическая производительность составит 600 л/мин.

  В каталогах указывают производительность в момент всасывания воздуха, но при проходе через пневмосистему, происходят его потери. Он расходуется на энергию и тепло. Поэтому выбрать воздушный компрессор для гаража лучше с запасом производительности.

• По максимальному давлению
  
  Компрессор для гаража приобретают для работы пневматических инструментов. Поэтому при покупке учитывают потребности имеющегося пневмоинструмента. Так, пескоструйному пистолету или шлифовальной машине нужно давление 6 Бар, а краскопульту достаточно будет 4.

  Решая вопрос, какой компрессор купить для дома и гаража, учитывают, что давление на выходе агрегата не должно быть ниже, чем требуется для пневмоинструмента. Если для пневматической дрели нужно давление воздуха 6-8 Бар, то максимальное давление компрессора должно составлять 8-10 Бар. Если купить компрессор для гаража с такой же мощностью, как и у дрели, то он ее попросту не запустит.

  Наличие ресивера незначительно влияет на работу агрегата. Это емкость, в которой накапливают сжатый воздух. Чем больше объем, тем больше понадобится времени на заполнение. Как только он наполняется, оборудование отключается, а из накопительного бака подается сжатый воздух.

• По типу охлаждения
  
  По этому критерию компрессоры делятся на воздушные, водяные и комбинированные.
• Воздушное охлаждение
  
  Самое доступное и простое — воздушное охлаждение, но при этом нет возможности отвести тепло равномерно от всех деталей. Поэтому у таких компрессоров самая небольшая массогабаритная производительность.
• Жидкостное охлаждение
  
  Охлаждением жидкостью достигается максимальная массогабаритная производительность. Это происходит за счет равномерного и быстрого отъема тепла от всех комплектующих. Но для такого способа нужны радиатор, жидкостный насос и другое. Применяется он чаще в промышленности.
• Комбинированное охлаждение
  
  Этот способ подразумевает охлаждение жидкостью деталей, которые наиболее нагружены, а тех, что меньше задействованы — воздухом. Кто имел дело с грузовиками, понимает, что именно так работают воздушные компрессоры их тормозной системы. Такой способ — компромисс между воздушным и жидкостным охлаждением.
• По способу смазки
  
  Смазка осуществляется под давлением или просто окунанием с разбрызгиванием.

  Смазка под давлением увеличивает срок эксплуатации подшипников скольжения. Это достигается за счет формирования толстой и устойчивой пленки из масла. Таким способом лучше отводится тепло от деталей. Но при этом необходим маслонасос.

• По количеству цилиндров на ступень сжатия
  
  Существуют одно-, двух- и многоцилиндровые компрессорные агрегаты. Большее количество цилиндров сглаживает скачки давления. Чем больше цилиндров, тем лучше. Это будет надежный компрессор для гаража.
• По количеству ступеней сжатия
  
  Чем больше ступеней сжатия у компрессора, тем выше производительность. Это работает эффективнее, чем увеличение количества цилиндров.
• По емкости ресивера
  
  Чем больше объем ресивера, тем лучше. При увеличении объема растет расход воздуха на бо́льшую величину, чем производительность агрегата. При этом сглаживаются и уменьшаются скачки давления.

  Однако есть риск поломки компрессора при заполнении ресивера. Чтобы этого избежать, компрессор не должен слишком перегреваться хотя бы в период закачки воздуха в ресивер.

  Увеличение объема ресивера не решает проблему производительности без надлежащего компрессора.

Что еще понадобится при покупке компрессора

Для пневматического и компрессорного оборудования понадобятся и дополнительные материалы:

• крепления;
• шланги;
• переходники;
• хомуты;
• масло.

Все это необходимо для качественной и производительной работы. В последнее время чаще используются быстроразъемные соединения. Например, с помощью системы Quick Connect к компрессору одним движением подключают через шланг пневматический инструмент.

Хомуты и переходники нужны при использовании любого оборудования, независимо от производителя.

При работе с пневмооборудованием используют защитную одежду, лучше комбинезон, а также наушники, чтобы сберечь слух. Работа с пневматическим краскораспылителем ведется только в защитных перчатках. Глаза оберегают специальными пластиковыми очками.

Работа с перфоратором или шлифовальной машиной требует удобной обуви на нескользящей подошве и рукавиц из плотной хлопковой ткани.

Компрессор какой фирмы лучше выбрать

В продаже большое количество компрессоров, выпускаемых различными фирмами. Цены и качество разнятся. Вот примерный рейтинг компрессоров для гаража, составленный по убыванию цены и качества:
В топе фирма Аtlas Copco. Изделия высокого качества с соответствующей ценой.

Оценка выше среднего — Abac, Бежецкий компрессорный завод. Хорошее качество. Комплектация годится не только для небольших СТО.

Средний класс — компании Remeza/Fiac/AirCast, NORDBERG и немного ниже классом —Интерскол, Metabo. Они выпускают качественные компрессоры, их мощности и способностей хватает для СТО.
Дешевый сегмент с качеством ниже среднего. Компании Зубр, Fubag, Aurora, Concorde Inforce.

Вывод

Если нужно решить, какой компрессор лучше для гаража, то предпочтительнее остановиться на поршневом компрессоре с воздушным принудительным охлаждением при смазке окунанием с разбрызгиванием. При наличии электрической линии с 380 В, выбирают агрегат с таким напряжением.

Для накачивания колес, окрашивания стен, продувки деталей и при редком применении подойдет агрегат с прямым приводом из ряда дешевых моделей.

Компрессор для гайковерта и для покраски элементов кузова нужен с ременным приводом и расходом на выходе 300-500 л/мин. Для работы пескоструйки и пневмоболгарки подойдет аппарат с расходом больше 500 л/мин.

Какой размер воздушного компрессора для покраски?

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Узнать больше

Поднимите свои покрасочные работы на первоклассный уровень, получите заводскую отделку и упростите задачу покраски, инвестировав в воздушный компрессор подходящего размера. Эти воздушные компрессоры предназначены для забивания гвоздей, покраски, накачивания и авторемонтной мастерской для питания всех пневматических пневматических инструментов.

Они доступны в различных размерах. Некоторые из них оснащены небольшим баком, а мощность двигателя ниже, что лучше всего подходит для забивания гвоздей. Вместо этого вы можете использовать его для небольших покрасочных работ, таких как покраска мебели, кусков дерева или рисование для любителей.

Имейте в виду, что рисование не похоже на забивание гвоздя в дерево из гвоздомета. Как правило, для распылителя краски требуется постоянный поток воздуха. Вместо этого в пистолетах для гвоздей используется короткая подача воздуха.

Воздушный компрессор среднего размера будет хорошо работать, если вы используете воздушный компрессор для покраски автомобилей, мебели, шкафов и ремесленной покраски в своем гараже.

Вы можете инвестировать больше Когда вы выбираете воздушный компрессор для автомалярной мастерской, где вам нужен непрерывный поток воздуха к краскораспылителю, вы должны рассмотреть воздушный компрессор большего размера для работы в тяжелых условиях.

Это зависит от того, в каких покрасочных работах вы будете участвовать, покраске автомобиля, покраске мебели, покраске аэрографом или хотите, чтобы ваши велосипеды выглядели по-новому. Большинство маляров используют краскораспылитель HVLP для получения блестящей заводской отделки.

Когда речь идет о выборе компрессора для покраски автомобиля, а это ваша ежедневная задача в гараже. Было бы лучше, если бы вы рассмотрели воздушный компрессор на 60 галлонов, оснащенный двигателем мощностью 5 л.с. и способный производить минимум 10 кубических футов в минуту.

Если вы художник-любитель и по выходным рисуете в своем домашнем гараже, воздушный компрессор с производительностью 6-10 кубических футов в минуту идеально подходит для удовлетворения ваших требований. Было бы отличным решением выбрать воздушный компрессор с двигателем мощностью 3 л. немного поверхности или краски мебели.

В автомастерской краскораспылители HVLP используются для получения заводской отделки, от начального до конечного, для завершения всех процессов покраски.

Эксперты рекомендуют воздушный компрессор большего размера для непрерывного распыления краски. Минимальное требование составляет 200 литров в минуту или 7,5 кубических футов в минуту. Это означает, что вы должны выбрать воздушный компрессор, способный обеспечить до 7,5 кубических футов в минуту при давлении 40 фунтов на квадратный дюйм.

Как я уже сказал, 40 фунтов на квадратный дюйм — это среднее номинальное давление пистолета-распылителя HVLP.

Воздушный компрессор Ingersoll rand объемом 60 галлонов я поставил на первое место в списке, учитывая все критерии, с которыми придется столкнуться при покраске автомобиля. Благодаря мощному двигателю мощностью 5 л.с. и мощной подаче воздуха, он доставит вам удовольствие от работ по покраске вашего автомобиля, таких как резка масла самым острым ножом.

Вот почему этот воздушный компрессор Ingersoll rand объемом 60 галлонов лучше всего подходит для покраски автомобилей?

• Изготовлен из надежного чугуна, что продлевает срок службы.
• Компания заявила, что пользователи могут без проблем проработать более 5000 часов.
• Оборудованный бак ASME емкостью 60 галлонов. Обеспечивает непрерывную подачу воздуха к наиболее требовательным пневматическим инструментам; это может быть краскораспылитель или ударный гайковерт среднего размера.
• Всегда готовый к 100% непрерывной работе, размер бака достаточен, чтобы сохранить огромное количество удара.
• Воздушный компрессор на 60 галлонов имеет функцию тепловой защиты, которая защищает двигатель от неожиданного повреждения при непрерывной работе в течение длительного времени.
• Это воздушный компрессор с масляной смазкой. Вы должны выполнять ежедневное техническое обслуживание.
• Вы получите мощный воздушный поток 18,1 кубических футов в минуту при давлении 90 фунтов/кв.

2. Малый воздушный компрессор для покраски – Rolair FC2002 

Преимущества использования небольшого воздушного компрессора для малярных работ. Они позволяют выполнять небольшие и средние малярные работы. Они легкие и удобные, их легко перемещать по рабочему месту. Это лучший вариант для работы с гвоздезабивными пистолетами, помимо малярных работ.

Этот малогабаритный воздушный компрессор Rolair FC2002 является наиболее популярным агрегатом благодаря его надежной, долговечной работе, быстрой заправке и достаточной мощности подачи воздуха для проектов с малыми и средними требованиями.

Если вам нужен воздушный компрессор для периодической окраски распылением, помимо забивания гвоздей, накачивания и использования небольшого ударного пистолета, это ваша повседневная задача, принимая во внимание этот Rolair fc2002 4,1-галлонный агрегат. Это будет отличный выбор, чтобы покрасить мебель, палубы или аэрозольную краску на небольшом участке поверхности.

Почему я предложил этот небольшой воздушный компрессор Rolair fc2002 для малярных работ?

• Это портативное устройство объемом 4,1 галлона оснащено мощным двигателем мощностью 2 л.с. Это обеспечивало работу в тяжелых условиях.
• Оборудован смазанным насосом для разбрызгивания воздуха, который обеспечивает охлаждение агрегата, когда он непрерывно работает во время распыления краски на большую поверхность.
• Производительность 4,1 кубических фута в минуту при давлении 90 фунтов на кв. дюйм, что идеально подходит для выполнения любых небольших покрасочных работ.

3. Воздушный компрессор для покраски и пистолет для гвоздей – Makita mac5200

Преимущество наличия большого воздушного компрессора для выполнения задач по забиванию гвоздей, приводу в действие пневматических инструментов для ремонта автомобилей заключается в том, что он может использоваться для покраски автомобилей и покраски мебели в домашнем гараже.

Мы знаем, что гвоздезабивные пистолеты используют короткий выброс воздуха для забивания гвоздей в дерево. Пистолет-распылитель и инструменты для ремонта автомобилей нуждаются в постоянном потоке воздуха.

Воздушные компрессоры объемом 6 галлонов идеально подходят для всех типов гвоздезабивных пистолетов, в том числе для каркасных гвоздезабивателей. Но они имеют меньшую воздухопроницаемость, что нежелательно для малярных работ.

Если вы выберете воздушный компрессор с минимальным расходом воздуха 6 кубических футов в минуту при давлении 90 фунтов на квадратный дюйм, это может стать отличным вариантом для окрасочного пистолета.

Makita MAC5200 — это мощный воздушный компрессор, который подходит как для забивания гвоздей, так и для малярных работ. Он оснащен насосом с масляной смазкой, который охлаждает насос и продлевает срок службы устройства.

Air Energy — официальный поставщик компрессорного оборудования

Air Energy — официальный поставщик компрессорного оборудования

• Воздушные компрессоры

  Воздушные компрессоры ⁶²⁷⁶

  • Винтовые компрессоры ⁵¹²³

  • Безмасляные компрессоры ⁶¹⁸

  • Дизельные компрессоры ²⁸⁰

  • Дожимные компрессоры ⁷¹

  • Поршневые компрессоры ¹⁸⁰

  • Рекуператоры тепловой энергии ⁴

  Все подкатегории

• Компрессорное оборудование

  Компрессорное оборудование ¹⁴⁷⁵

  • Осушители сжатого воздуха ⁶⁹⁴

  • Фильтры сжатого воздуха ⁶⁰³

  • Ресиверы и воздухосборники ²⁹

  • Циклонные сепараторы ⁷²

  • Угольные адсорберы ³²

  • Клапаны слива конденсата ⁵

  • Водомасляные сепараторы ⁴⁰

  Все подкатегории

• Генераторы азота и кислорода

  Генераторы азота и кислорода ¹¹⁰⁸

  • Генераторы азота ⁸⁶²

  • Мембранные азотные установки ¹²⁶

  • Кислородные станции ¹²⁰

  Все подкатегории

• Быстросборные трубопроводы

  Быстросборные трубопроводы ⁵⁷⁵

  • Алюминиевая система труб ³⁶⁶

  • Трубы из нержавеющей стали ¹⁴²

  • Пневматические аксессуары ²⁰

  • Инструмент для монтажа ⁴⁷

  Все подкатегории

Лидеры продаж

Серия CSM

Винтовой компрессор Ceccato CSM 7.

5D/8 TM500

846

л/мин

Производительность

8

бар

Максимальное давление

5.5

кВт

Мощность

Винтовые блоки Tamrotor серии Enduro

Винтовой блок Tamrotor Enduro EN2

1100

л/мин

Производительность

7

бар

Максимальное давление

7. 5

кВт

Мощность

Серия PPOG

Генератор кислорода Pneumatech PPOG 1 95%

1.5

м³/ч

Производительность кислорода

95

%

Чистота кислорода

6

бар

Давление кислорода

Серия WIS

Безмасляный компрессор Ceccato WIS 25 V A

3200

л/мин

Производительность

13

бар

Максимальное давление

18

кВт

Мощность

Минеральное масло FluidTech

Масло компрессорное FluidTech, канистра 20л

46

мм2/с

Вязкость

3000

ч

Интервал замены

20

л

Объем тары

Серия CPS

Дизельный компрессор Chicago Pneumatic CPS 350 CS AF/WS

10400

л/мин

Производительность

12

бар

Максимальное давление

92

кВт

Мощность

Наши бренды

Азот для лазерной резки

Выдув ПЭТ тары

Кислород для рыборазведения

Компрессор для автосервиса

Пневмотранспорт сыпучих материалов

Стоматологические компрессоры

Pramac расширяет линейку мобильных дизельных генераторов: серия GPW с 9 до 750 кВа

Компания PRAMAC разработала поколение мобильных дизельных генераторных установок на основе глобальных и масштабируемых концепций.

10 июля в 12:21

Новая линейка ABAC — SPINN 15X-22KW

Высокопроизводительное решение для сжатого воздуха нового поколения. Отвечая на потребности всех отраслей промышленности, ABAC продолжает вводить новшества в свой ассортимент решений для сжатого воздуха.

10 мая в 15:19

Atlas Copco расширяет предложение по производству азота PSA

В линейке Premium NGP+ представлены новые модели среднего размера и расширенные функции. Ассортимент азотных генераторов Atlas Copco NGP+ становится все больше и лучше. Опираясь на успех своего премиального азотного решения PSA, производитель представляет две новые модели в своей линейке NGP+. Наряду с выпуском NGP 160+ и NGP 200+, также добавились расширенные функции ко всей серии NGP+ среднего размера, чтобы предоставить клиентам большую гибкость, надежность и низкую стоимость владения.

29 апреля в 11:20
Все новости

О компании

Лет на рынке

16

Компрессоров ввели в эксплуатацию

1300

Ассортимент оборудования

8500

Позиций запасных частей на складе

3600

Обслуживаем единиц техники

900

Услуги

Сопровождение на всех этапах

Проектирование и инжиниринг

Консультирование и пневмоаудит

Пуско-наладка оборудования

Сервисное обслуживание

Диагностика и ремонт

Капитальный ремонт винтовых блоков

Монтаж трубопроводов

Все услуги

Более 50-ти компрессорных станций в швейные цеха по всей России

Децентрализованная система для машиностроительного производства

Ввели в эксплуатацию модульную компрессорную станцию

Наши клиенты

Отправить запрос

Прикрепить документы

Я согласен на обработку персональных данных

Мы перезвоним вам в течение 5 минут

Я согласен на обработку персональных данных

Компрессоры в Казани, дрели, шуруповерты казань, гайковерты, пневмоинструменты, пневмоавтоматика, насосы

Самые популярные товары:

Гайковерты

Дрели

Шуруповерты

Винтовые компрессоры

3942B2 Ti Промышленный гайковерт для тяжелых условий

7802RA и 7802RAKC Реверсивная дрель

Ударный шуруповерт CP-2037

Винтовые компрессоры
серии CSA G2 (5,5-20 л. с.)

Аккумуляторный ударный гайковерт 1/2″ W360

LA410-EU Дрель с посадочным отверстием прямая

LA439-EU Реверсивный шуруповерт, пистолетное исполнение

Серия «R» мощность
привода от 90 до 160 кВт

Региональные представительства

ООО «КРАФТ-АЙР» предлагает решения, оборудование, сервис, которые помогают увеличить производительность и энергоэффективность. Мы предлагаем следующие виды оборудования: винтовые компрессоры в Самаре, Волгограде, Ульяновске, Саранске и компрессорное оборудование, а также абразивы, пневматический инструмент в Екатеринбурге, Перми, Новосибирске и Нижнем Новгороде (пневматические шуруповерты в Омске, гайковерты, пневмодрели, зачистные и шлифовальные машинки в Ростове-на-Дону) и прочее пневмооборудование (мы предлагаем пневмоавтоматику camozzi по самым низким ценам в РФ), пневмоцилиндры, фитинги, блоки подготовки воздуха, автоматические клапаны, блоки подготовки воздуха.

Компоновка станков с ЧПУ: особенности, характеристики

Продолжаем публикацию материалов из учебного пособия «Металлорежущие станки с ЧПУ» под редакцией В.Б. Мещерякова. На этот раз разберем компоновку станков с ЧПУ, ее особенности, характеристики.

Разработка и внедрение систем ЧПУ оказали большое влияние на компоновку и конструкцию существующих станков, оснащаемых этими системами управления.

Новые широкие функциональные возможности систем ЧПУ, их особенности по сравнению с ранее применяемыми ПУ потребовали нового подхода к разработке новых или модернизации существующих компоновок станков, конструкции их узлов и механизмов. Во многих случаях были разработаны и стали применяться оригинальные, ранее редко или вообще неприменяемые компоновки, а также конструкции ряда узлов и механизмов. Параллельно с этим проводилась разработка и применение новых регулируемых приводных электродвигателей, различных измерительных систем, новых конструкций комплектующих элементов станка (подшипников, направляющих, механизмов автоматической смены инструментов и заготовок и др. ), новых материалов для изготовления деталей станка. Все это позволило значительно упростить кинематику станков с ЧПУ, повысить их производительность, точность и надежность работы.

С другой стороны, широкие технологические возможности станков с ЧПУ, высокая степень автоматизации их работы усложнили эти станки, повысили их стоимость, потребовали тщательной подготовки обслуживающего персонала, разработки более рациональных систем их технического обслуживания и ремонта.

В настоящее время имеется значительное многообразие компоновок станков с ЧПУ как для обработки деталей типа тел вращения, так и для обработки корпусных и плоских деталей. На этапе разработки компоновки закладываются важнейшие показатели станка: точность, производительность, надежность, металлоемкость. Для экономии дорогостоящей производственной площади необходимо делать станки предельно компактными. Отмечается, что ни качеством конструкции и выбором материалов, ни тщательным изготовлением и сборкой нельзя компенсировать ущерб, нанесенный выбором нерациональной компоновки станка и неверным определением ее основных пропорций.

Компоновку станка с ЧПУ можно определить как систему расположения его узлов и направляющих, которая отличается структурой, пропорциями и свойствами этой системы. Компоновка станка обеспечивает выполнение всех формообразующих и вспомогательных движений и имеет блочную структуру, состоящую обобщенно из одного стационарного и нескольких подвижных блоков, разделенных линейными или круговыми направляющими.

Например, компоновка станка влияет на его точность через:

• упругие деформации базовых деталей и узлов в зависимости от их массы, размеров, конструктивной формы, взаимного расположения, вылетов подвижных деталей и узлов и изменения этих вылетов;
• износ направляющих, зависящий от схемы расположения, размеров и типов направляющих, расположения нагружаемых элементов относительно рабочей зоны станка;
• температурные деформации базовых и других деталей и узлов станка, что приводит к относительному линейному смещению узлов станка, несущих заготовку и режущий инструмент, а также к их угловым поворотам. Величина, характер и направление действия температурных деформаций в значительной степени определяются размещением на станке тепловыделяющих узлов и получаемой избыточной температурой их нагрева.

От компоновки зависят динамическая жесткость упругой механической системы станка и запас устойчивости, уровень частот собственных колебаний, характер этих колебаний и др.

Важными элементами в компоновке станка являются его базовые детали (станины, стойки, колонны и др.). От их компоновки и конструкции зависят точность, жесткость, металлоемкость и другие характеристики станка. Так, для повышения жесткости базовые и корпусные детали многих современных станков с ЧПУ делают сварными из толстолистовой стали с большим количеством ребер.

Применение сварных корпусных деталей вместо литых позволяет:

• исключить риск получения брака в тяжелых отливках и снизить трудоемкость работ при необходимости исправления этого брака;
• снизить трудоемкость механической обработки за счет уменьшения припусков на сварные детали по сравнению с литыми;
• увеличить жесткость сварных корпусных деталей при одновременном снижении их металлоемкости благодаря применению при сварке большой номенклатуры профилей жесткого сечения. Жесткость изгиба и кручения сварных деталей по отношению к литым часто увеличивается в 2,5–3 раза;
• отказаться от традиционных методов конструирования сварных корпусных деталей по аналогии с литыми, а именно: упростить формы самой детали и ее элементов; провести унификацию составных элементов; создать их размерные ряды и применять унифицированные элементы для проектирования сварных корпусных деталей станков.

Однако необходимо учитывать, что в некоторых случаях создание сварных корпусных деталей является более трудоемким, особенно если эти детали имеют сложную конфигурацию и затрудняется унификация составных свариваемых элементов. Кроме того, литые корпусные детали из чугуна часто имеют лучшую виброустойчивость и стабильность формы. Все корпусные сварные детали для снятия внутренних напряжений необходимо подвергать отжигу.

Наряду с литыми и сварными базовыми деталями из чугуна и стали, в современных станках с ЧПУ применяют базовые детали из композиционных материалов, в частности из синтеграна. Это композиционный материал на основе наполнителя в виде крошки гранита и полимерного (эпоксидного) связующего компонента холодного отверждения в количестве до 10%.

Синтегран по сравнению с чугуном имеет следующие основные преимущества: в 4–5 раз выше демпфирующая способность; минимальные внутренние напряжения в отливках и, соответственно, повышенная стабильность размеров во времени; в десятки раз ниже теплопроводность и, соответственно, малая чувствительность деталей из синтеграна к перепаду температур; высокая коррозионная стойкость; меньшая трудоемкость изготовления отливок.

Рис. 3.1. Варианты компоновок станины и суппортов в токарных станках:
а — горизонтальная; б — двусторонняя наклонная;
в — наклонная с расположением одного суппорта в нижней части станины;
г — вертикальная; д — наклонная с расположением суппортов параллельно друг другу

На рис. 3.1 схематично показаны применяемые варианты компоновок станин 3 и суппортов 1 и 2 на токарных станках, в том числе с ЧПУ. Компоновки различаются получаемыми габаритными размерами, удобством доступа оператора и наладчика к рабочей зоне и режущим инструментам, схемой восприятия сил резания направляющими суппортов, отводом стружки и др. В современных токарных станках с ЧПУ наряду с вариантом, показанным на рис. 3.1, а, широкое применение получила компоновка, показанная на рис. 3.1, д. При такой компоновке имеется удобный доступ оператора к патрону шпинделя для установки заготовки, к задней бабке и к револьверной головке с инструментами. При этом данные токарные станки с ЧПУ выпускаются как с одной, так и с двумя револьверными головками. Некоторые фирмы выпускают токарные станки с ЧПУ c тремя револьверными головками, с противошпинделем, а также имеющие другие компоновки.

Важное значение имеет правильная компоновка отдельных узлов станка с ЧПУ (шпиндельной бабки, приводов подач и др.). В современных многоцелевых станках применяется как вертикальная, так и горизонтальная компоновка шпинделя. В станках с горизонтальной компоновкой шпинделя находит широкое применение арочная конструкция колонны, в центральном проеме которой перемещается шпиндельная бабка (рис. 3.2, а). Такая компоновка предотвращает скручивание колонны при нагрузке вдоль оси шпинделя, что наблюдалось при старом консольном расположении шпиндельной бабки (рис. 3.2, б). Кроме того, при такой термосимметричной компоновке снижается влияние температурных деформаций колонны на точность станка за счет равномерного нагрева ее левой и правой сторон. При консольном расположении шпиндельной бабки имели место неравномерные температурные деформации, которые приводили к значительным отклонениям оси шпинделя.

Рис. 3.2. Виды компоновок шпиндельных бабок на многоцелевых и токарных станках с ЧПУ:
а — с центральным расположением в колонне; б — консольная;
в — с креплением на горизонтальной плоскости; г — на наклонной плоскости

Условия перемещения шпиндельной бабки в центральной части колонны станка с точки зрения износа направляющих могут быть улучшены за счет увеличения ее высоты Н по отношению к ширине В по сравнению с конструкцией, где эти размеры одинаковые (см. рис. 3.2, а).

На рис. 3.2, в и г показаны разные варианты компоновки и крепления шпиндельной бабки в токарных станках с ЧПУ, в результате чего получаются различные направления и величины смещения шпинделя из-за температурных деформаций.

При креплении шпиндельной бабки 2 (см. рис. 3.2, в) на станине на горизонтальной плоскости 1 смещение шпинделя из-за температурных деформаций относительно режущего инструмента, установленного в револьверной головке 4, происходит в вертикальном направлении 3. При креплении шпиндельной бабки 2 на станине на наклонной поверхности 1 (см. рис. 3.2, г) отклонение шпинделя происходит уже под углом к вертикали в направлении 3 и погрешность изготовления детали получается меньше.

Разные величины относительного смещения шпинделя и суппорта токарного станка с ЧПУ из-за температурных деформаций могут получаться при различной компоновке привода продольной подачи (рис. 3.3).

Рис. 3.3. Виды компоновок привода продольной подачи суппорта токарного станка с ЧПУ:
а — с левым расположением приводного электродвигателя;
б — с правым расположением приводного электродвигателя;
в — с жестким закреплением двух опор винта

При первом варианте (рис. 3.3, а) смещение шпиндельной бабки 2 со шпинделем происходит в направлении 1, а ходового винта 5, имеющего приводной электродвигатель и подшипниковую опору 3 с левой стороны, в направлении 4. В результате эти смещения совпадают по направлению и накладываются друг на друга, что уменьшает погрешность изготовления детали. При втором варианте (рис. 3.3, б) смещение шпиндельной бабки 2 со шпинделем и ходового винта 5 происходит уже в разных направлениях 1 и 4, в результате эти смещение суммируются, что увеличивает погрешность изготовления детали. При третьем варианте (рис. 3.3, в) ходовой винт установлен в двух неподвижных опорах 3 и предварительно растянут. В результате при нагреве температурные деформации ходового винта не влияют на точность изготовления детали.

Изменение положения центра тяжести узла станка (изменение вылета массы), а также вылета точки приложения сил резания является причиной так называемой перевалки узла станка при его неправильной компоновке. Снижение или исключение перевалки узла станка достигается наряду с применением направляющих качения с предварительным натягом и гидростатических направляющих замкнутого типа также соответствующей компоновкой и конструкцией стола, салазок и их привода, например центральным расположением ходового винта 2 салазок 1 среди направляющих, когда его ось находится в одной вертикальной плоскости с осью шпинделя 3 (рис. 3.4, а). Это позволяет практически исключить возможность перевалки салазок с заготовкой в горизонтальной плоскости под действием сил резания из-за зазоров и упругих деформаций их направляющих. Последнее имеет место при другой компоновке, когда ось ходового винта 2 салазок 1 и ось шпинделя 3 находятся в разных вертикальных плоскостях. (рис. 3.4, б).

Рис. 3.4. Компоновка станка с ЧПУ с центральным (а) и смещенным (б)
расположением ходового винта привода поперечной подачи салазок

В настоящее время получает широкое применение модульный принцип построения и изготовления станков с ЧПУ и станочных систем.

Под модулем в этом случае понимается конструктивно и функционально законченная единица, являющаяся составной частью станка с ЧПУ и станочной системы.

Все большее количество узлов и механизмов станка с ЧПУ (узел шпинделя, направляющие, передача ходовой винт–гайка, револьверные головки, устройства ЧПУ, измерительные преобразователи, приводные электродвигатели и др.) стали практически полностью или частично независимы от конструкции и иногда даже типа станка, и их необходимые типоразмеры стали централизованно разрабатываться и выпускаться различными специализированными фирмами.

При применении модульного принципа конструктор, решая задачу разработки конкретного станка, выбирает нужные ему готовые узлы и механизмы из каталогов и проектирует самостоятельно только, по сути, общую компоновку и базовые узлы станка (станину, колонну, корпуса шпиндельной бабки, суппортов и другие корпусные детали). Это похоже на детскую игру «Лего», когда из отдельных модулей собирается любая желаемая компоновка и конструкция разных изделий. При этом конструктор выбирает модули тех фирм, которые он считает нужными сам или которые его попросит заказчик станка.

На сегодняшний день при использовании модульного принципа построения станков с ЧПУ существует два направления: первое направление производство разных модификаций станка с ЧПУ на основе одной его базовой модели и самостоятельно разработанных этой же фирмой ряда различных унифицированных основных узлов и механизмов (рис. 3.5, а). Другим примером являются многоцелевые станки с ЧПУ с горизонтальной компоновкой шпинделя фирмы Graffenstaden (Франция), различные модификации которых можно создавать из гаммы модулей, разработанных и изготавливаемых данной фирмой (рис. 3.5, б). По мере увеличения централизованной разработки и изготовления все большего разнообразия унифицированных и нормализованных узлов и механизмов станков с ЧПУ специализированными фирмами более перспективным становится второе направление использования модульного принципа, когда при разработке и изготовлении конкретных станков с ЧПУ в максимальной степени применяются готовые модули большинства узлов и механизмов станков с ЧПУ.

Рис. 3.5. Модульный принцип построения станков с ЧПУ:
а — токарного многоцелевого станка с ЧПУ фирмы Schablin (Швейцария)

Рис. 3.5. Модульный принцип построения станков с ЧПУ:
б — многоцелевого станка с ЧПУ фирмы Graff enstaden (Франция)

Применение модульного принципа построения станков с ЧПУ по первому и, особенно, по второму направлению позволяет:

• сократить время разработки, проектирования и изготовления станков для обработки установленной номенклатуры заготовок с получением заданных технических и технологических характеристик;
• снизить стоимость металлорежущих станков. Созданные на модульном принципе станки не обладают избыточными функциями, поэтому они экономичнее станков с универсальными возможностями;
• увеличить надежность работы станка за счет отработанности входящих в него модулей и наибольшего соответствия данной конструкции модулей выполняемой задаче;
• повысить точность станка. Фирма, которая профессионально занимается выпуском конкретного модуля, более качественно, быстрее и дешевле изготовит данный модуль;
• повысить переналаживаемость станков за счет возможности их более быстрой компоновки при наличии готовых узлов и механизмов;
• улучшить условия эксплуатации и ремонтопригодность за счет уменьшения разнообразия конструкций модулей и составляющих их элементов.

Компоновка токарного станка ЧПУ

Компоновка токарного станка схематично показана на рис. 1. Тут изображены применяемые варианты компоновок станин 3 и суппортов 1 и 2 на токарных станках, в том числе с ЧПУ. Компоновки различаются получаемыми габаритными размерами, удобством доступа оператора и наладчика к рабочей зоне и режущим инструментам, схемой восприятия сил резания направляющими суппортов, отводом стружки и др.

В современных токарных станках с ЧПУ наряду с вариантом, показанным на рис. 1, α, широкое применение получила компоновка, показанная на рис. 1, д. При такой компоновке имеется удобный доступ оператора к патрону шпинделя для установки заготовки, к задней бабке и к револьверной головке с инструментами. При этом данные токарные станки с ЧПУ выпускаются как с одной, так и с двумя револьверными головками. Некоторые фирмы выпускают токарные станки с ЧПУ c тремя револьверными головками, с противошпинделем, а также имеющие другие компоновки. Важное значение имеет правильная компоновка отдельных узлов станка с ЧПУ (шпиндельной бабки, приводов подач и др.). В современных многоцелевых станках применяется как вертикальная, так и горизонтальная компоновка шпинделя.

Рис. 1. Варианты компоновок станины и суппортов в токарных станках ЧПУ: α — горизонтальная; б — двусторонняя наклонная; в — наклонная с расположением одного суппорта в нижней части станины; г — вертикальная; д — наклонная с расположением суппортов параллельно друг другу

В токарных станках ЧПУ с горизонтальной компоновкой шпинделя находит широкое применение арочная конструкция колонны, в центральном проеме которой перемещается шпиндельная бабка (рис. 2, α). Такая компоновка токарного станка ЧПУ предотвращает скручивание колонны при нагрузке вдоль оси шпинделя, что наблюдалось при старом консольном расположении шпиндельной бабки (рис. 2, б). Кроме того, при такой термосимметричной компоновке снижается влияние температурных деформаций колонны на точность станка за счет равномерного нагрева ее левой и правой сторон. При консольном расположении шпиндельной бабки имели место неравномерные температурные деформации, которые приводили к значительным отклонениям оси шпинделя.

Условия перемещения шпиндельной бабки в центральной части колонны станка с точки зрения износа направляющих могут быть улучшены за счет увеличения ее высоты Н по отношению к ширине В по сравнению с конструкцией, где эти размеры одинаковые (см. рис. 2, α).

На рис. 2, в и г показаны разные варианты компоновки станка и крепления шпиндельной бабки в токарных станках с ЧПУ, в результате чего получаются различные направления и величины смещения шпинделя из-за температурных деформаций.

При креплении шпиндельной бабки 2 (см. рис. 2, в) на станине на горизонтальной плоскости 1 смещение шпинделя из-за температурных деформаций относительно режущего инструмента, установленного в револьверной головке 4, происходит в вертикальном направлении 3. Компоновка токарного станка ЧПУ, при креплении шпиндельной бабки 2 на станине на наклонной поверхности 1 (см. рис. 2, г) отклонение шпинделя происходит уже под углом к вертикали в направлении 3 и погрешность изготовления детали получается меньше.

Рис. 2. Виды компоновок шпиндельных бабок на многоцелевых и токарных станках с ЧПУ: α — с центральным расположением в колонне; б — консольная; в — с креплением на горизонтальной плоскости; г — на наклонной плоскости

Статьи по станкам ЧПУ

Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.

Предыдущая статья

Следующая статья

Как организовать планировку цеха станков

• Первоклассное оборудование

• 30 августа 2022 г.

• Расчетное время чтения: 10 минут

Независимо от того, создаете ли вы новый механический цех или реорганизуете существующую установку, грамотная компоновка может облегчить каждому оператору станков с ЧПУ эффективное выполнение своей работы. Узнайте больше в этом посте от Premier Equipment.

Пошаговое руководство 

При неправильной планировке магазина сотрудники будут тратить время на то, чтобы не мешать друг другу и искать необходимые инструменты. Если пришло время изменить планировку вашего цеха, попробуйте выполнить следующие шаги:

1. Наблюдение: Если вы реорганизуете или обновляете существующий цех станков с ЧПУ, начните с наблюдения за своей командой. Имеют ли они достаточно места для работы или они переполнены? Они тратят слишком много времени на поиск припасов или в другое время? Достаточно ли места для хранения?
2. Инвентарь: В вашем магазине, вероятно, есть товары, которые вы используете часто, и другие, которыми вы не пользуетесь. Когда у вас есть лишнее оборудование, которое не используется, вы теряете ценное пространство. С другой стороны, если у вас недостаточно определенного предмета, ваши сотрудники могут задержаться в ожидании, пока инструмент или деталь станут доступными.
3. Очистите место: Подметите, протрите пыль и продезинфицируйте каждую рабочую зону. Удалите любое неисправное оборудование, чтобы его можно было утилизировать или отремонтировать. Если у вас недостаточно места для хранения, установите дополнительные полки или ящики, чтобы каждый оператор мог легко получить доступ к общим инструментам.
4. Переставить: Сгруппировать аналогичное оборудование вместе. Позвольте сотрудникам подумать о том, как лучше всего организовать станки с ЧПУ: они, вероятно, получат полезную информацию о том, как пространство должно перемещаться в зависимости от их повседневных задач.
5. Осмотр: Руководители должны регулярно обходить рабочую зону, чтобы проверить наличие угроз безопасности и убедиться, что новая планировка удобна для сотрудников.

Преимущества организованной мастерской с ЧПУ

Реорганизация планировки вашего цеха может показаться сложной задачей, но она стоит вашего времени. К преимуществам хорошо организованного механического цеха относятся:

• Безопасность: Поддержание рабочих зон в чистоте, устранение опасности спотыкания и обеспечение достаточного пространства для каждого работника снижает вероятность травм на работе.
• Производительность: Магазин должен иметь логический поток, чтобы работники могли эффективно выполнять свои задачи. Оптимизация макета помогает каждому человеку быть более продуктивным.
• Экономия средств: В неорганизованном магазине вы, скорее всего, потеряете или потеряете товар, что может привести к дополнительным трудозатратам и материальным затратам.

Передовой опыт для цехов с ЧПУ

Эффективная планировка цеха зависит не только от того, где вы размещаете станки. Руководителям механических цехов следует помнить об этих правилах:

• Сориентируйте свою команду: Конечно, ваши сотрудники пройдут тщательную подготовку по работе со всеми станками с ЧПУ, с которыми им предстоит работать. Но вы также должны рассказать об общих правилах магазина, мерах безопасности и правилах хронометража.
• Используйте комплексный подход: Не ограничивайте свое внимание размещением каждой машины. Вместо этого подумайте о том, как ваши работники будут использовать пространство с момента прибытия на работу до момента окончания рабочего дня. Есть ли у вас легкий доступ к зонам отдыха и уборным? Есть ли у сотрудников шкафчики или другое место для хранения личных вещей? Убедитесь, что у каждого есть то, что ему нужно для продуктивной работы.
• Будьте открыты для обратной связи: Ваша планировка может со временем измениться — ваш штат может увеличиться, или вы можете приобрести новые машины и инструменты. Признайте, что вам, возможно, придется пересмотреть свой план этажа и внести коррективы по мере необходимости.

Выберите оборудование Premier для бывших в употреблении станков с ЧПУ

Если вы хотите заменить один из своих станков с ЧПУ или расширить возможности своего магазина, Premier Equipment поможет вам. Мы продаем высококачественные бывшие в употреблении станки с ЧПУ от ведущих брендов, в том числе:

• Доосан
• Хаас
• Hyundai-Wia
• Макино
• Мазак
• Накамура-Томе
• Окума

Основанная в 1988 году, мы являемся крупнейшим в мире продавцом подержанных станков с ЧПУ. Чтобы узнать больше, свяжитесь с нами сегодня.

Крупнейший склад подержанных станков с ЧПУ

Хотите просмотреть все наши бывшие в употреблении станки с ЧПУ? Просмотрите наш полный перечень машин — он обновляется ежедневно!

Б/У ЧПУ ИНВЕНТАРЬ

Другие похожие блоги

Сегодня многие отрасли промышленности полагаются на станки с числовым программным управлением (ЧПУ) для быстрого изготовления однородных деталей для производства. Существует несколько различных типов станков с ЧПУ,

.
Подробнее

15 марта 2023 г.

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ)

используются для изготовления деталей в самых разных отраслях промышленности. Хотя существует несколько различных типов станков с ЧПУ,

Подробнее

8 марта 2023 г.

Сегодня робототехника все чаще используется во многих отраслях промышленности. Роботы встречаются повсюду, от хирургических центров до сборочных линий. Узнайте больше о новых

Подробнее

22 февраля 2023 г.

Руководство по обработке с ЧПУ | Обновление 2021 | Что такое ЧПУ?

РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОБРАБОТКИ С ЧПУ

Основы обработки с ЧПУ

БЫСТРОЕ РУКОВОДСТВО

Найдите то, что ищете.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ЧПУ

Преимущества и недостатки ЧПУ

ЧПУ с 2-3 осями

Фрезерование с ЧПУ

CNC Milling Process

CNC Cutting Tools

3-Axis Multiple Set-ups

CNC Turning 

CNC Turning Process

MULTI AXIS CNC

Indexed 5-Axis Milling

Continuous 5 Axis CNC Milling

Токарно-фрезерные центры с ЧПУ

Выбор процесса

НАИЛУЧШАЯ ПРАКТИКА ЧПУ

Вертикальные радиусы

Полости

Минимальная толщина стенки

Диаметры отверстий

Глубина отверстия

Минимальный диаметр отверстия

Глубина резьбы

Диаметр резьбы

Допуски

Текст и надписи

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

Числовое управление (ЧПУ) (также компьютерное числовое управление (ЧПУ)) — это автоматизированное управление обрабатывающими инструментами (сверлами, сверлами, токарными станками) и 3D-принтерами с помощью компьютера. Станок с ЧПУ обрабатывает кусок материала (металл, пластик, дерево, керамика или композит) в соответствии со спецификациями, следуя закодированной запрограммированной инструкции и без ручного оператора.

ЧПУ (ЧПУ) — это процесс вычитания, при котором материал удаляется из твердого блока (заготовки или заготовки) или предварительно сформированной детали с использованием различных режущих инструментов.

1) Окончательная геометрия детали определяется моделью CAD, обычно предоставляемой заказчиком

2) Оператор использует программное обеспечение CAM для подготовки траекторий резки и выбора инструментов, необходимых для получения детали

3) Траектории затем выведите в виде Gcode, который дает абсолютные машинные инструкции, такие как местоположение и ориентация головки машины, часть и скорость любого движения.

4) Машина настроена и заготовка закреплена на месте.

5) Машина выполняет G-код для удаления материала, создающего деталь, обычно с минимальным контролем.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ОБРАБОТКИ С ЧПУ

Преимущества

ЧПУ является высокоавтоматизированным, поэтому цена конкурентоспособна для высококачественных единичных деталей и средне- и крупносерийного производства ЧПУ позволяет использовать практически любой материал.

• Деталь высокой точности.
• Детали обладают хорошими физическими свойствами и менее подвержены внутреннему напряжению, чем другие процессы.
• Затраты на настройку относительно низкие Сохранение, поэтому задания можно быстро запустить снова позже.
• Изменения можно быстро и легко внедрить для разработки или в производственном цикле.
• Детали могут быть изменены или изменены.

Недостатки

ЧПУ не самый дешевый процесс, особенно для очень больших объемов, где, например, литье под давлением может быть более экономичным.

• Стоимость установки высока по сравнению с быстрым прототипированием.
• ЧПУ обычно создает только одну деталь за раз, и время цикла для сложных деталей может быть большим по сравнению с литьем под давлением.
• Из-за вычитания возникает некоторое количество отходов, хотя в зависимости от выбора материала они могут быть переработаны.
• Существуют некоторые ограничения на геометрию детали из-за доступа к инструменту и удержания заготовки.
• Сложная геометрия имеет высокую стоимость.

Существует много типов станков с ЧПУ, включая те, которые используют электронные лучи, электрохимические, водяные, ультразвуковые и лазерные станки.

В этом руководстве мы сосредоточимся на наиболее распространенных машинах, которые удаляют материал с помощью режущих инструментов. Их можно разделить по количеству осей, которые у них есть.

3-осевые станки перемещают режущий инструмент относительно детали по осям x, y, z.

Многоосевые станки добавляют вращение к одной или нескольким осям, что позволяет резать деталь под разными углами.

Это позволяет использовать более сложные детали и сокращает время настройки, поскольку деталь может динамически перемещаться.

2-3 ОСЬ ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ очень распространены и могут использоваться для обработки многих геометрических форм.

Заготовка жестко удерживается в приспособлении или тисках, а фрезерная головка перемещается относительно нее по трем осям, x, y, z, для удаления материала с помощью высокоскоростных вращающихся инструментов или сверл.

Из-за ограниченного диапазона движений они относительно просты в эксплуатации и программировании, поэтому затраты на настройку ниже по сравнению с другими процессами ЧПУ.

Ограниченный диапазон движения означает, что некоторые элементы невозможно создать.

Это можно частично решить, вручную переориентировав деталь, однако каждое движение увеличивает время и увеличивает риск ошибки, поэтому стоимость обработки может быстро возрасти.

Процесс фрезерования с ЧПУ

1. Обработка G-код создается либо из предоставленной модели САПР, либо переводится оператором из чертежей.
2. Заготовка вырезается по размеру и прочно и точно прикрепляется к платформе.
3. Для удаления материала используются специальные высокоскоростные вращающиеся режущие инструменты. Часто это происходит в несколько этапов, первые проходы часто выполняются с высокой скоростью и меньшей точностью с использованием специальных черновых фрез, а последующие проходы удаляют меньшее количество материала с более высокой точностью для окончательной детали.
4. После механической обработки с деталей снимаются заусенцы (часто вручную)
5. Проверяются критические размеры.
6. Применяется последующая обработка (например, отделка поверхности).

Режущие инструменты с ЧПУ

Различные режущие инструменты используются для различных геометрий и этапов процесса обработки.

Вот некоторые из наиболее распространенных.
1-3 Плоские, цилиндрические и шаровые головки являются распространенными режущими инструментами для изготовления пазов, канавок, полостей и вертикальных стенок. Их выбирают по требуемой форме или радиусам дна полости.

4 Сверла обычно выбираются для отверстий стандартного размера.

5 Фрезы для пазов имеют головку большего диаметра, чем вал, поэтому могут создавать подрезы, удаляя материал со сторон вертикальных стенок.

6 Метчики используются для резьбовых отверстий. Они часто наносятся вручную.

7 Торцевые фрезы удаляют материал с больших плоских поверхностей.

3 оси — несколько наборов

Некоторые элементы невозможно создать за первый проход на 3-осевых станках.

Примерами могут служить отверстия, перпендикулярные станине, или элементы на обратной стороне детали.

В этих случаях детали вручную поднимаются с станины, переориентируются и повторяются предыдущие шаги.

Токарные станки с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ широко используются. Они могут производить детали с большей скоростью, чем фрезерование с ЧПУ, и, в свою очередь, с меньшими затратами, что делает их очень полезными для большого количества деталей.

Заготовка удерживается на шпинделе и вращается с высокой скоростью. Фреза обычно представляет собой лезвие, в отличие от вращающихся фрез на мельнице, и постепенно движется к детали, описывая ее профиль.

Токарные станки могут производить только «вращающиеся» или «вращательно-симметричные» детали вдоль центральной оси, т.е. цилиндрические детали и резьбы.

Часто элементы создаются на токарном станке с ЧПУ, а затем деталь переносится на фрезерный станок для областей, которые не могут быть достигнуты.

Процесс токарной обработки с ЧПУ

1. Обработка G-код создается либо из предоставленной модели САПР, либо переводится оператором из чертежей.
2. Заготовка (обычно цилиндрическая) нарезается по длине, удерживается в шпинделе и вращается с высокой скоростью.
3. Режущий инструмент обычно перемещается по осям x,y относительно детали, постепенно удаляя материал для создания требуемого профиля.
4. После обработки с деталей снимаются заусенцы (часто вручную)
5. При необходимости деталь перемещается на фрезерный станок для добавления функций, которые невозможно получить на токарном станке
6. Проверяются критические размеры.
7. Применяется последующая обработка (например, отделка поверхности).

Многоосевой ЧПУ

Существует 3 основных варианта многоосевых обрабатывающих центров с ЧПУ;

1. 5-осевое индексированное фрезерование с ЧПУ

2. Непрерывное 5-осевое фрезерование с ЧПУ

3. Фрезерная токарная обработка с приводным инструментом

Эти системы фактически представляют собой фрезерные или токарные станки с дополнительной осью движения детали или резания. головка, допускающая более сложную геометрию.

Многоосевые станки более сложны, требуют дополнительных затрат и требуют специальных знаний оператора.

Индексированное 5-осевое фрезерование

Эти системы, также известные как фрезерные станки с ЧПУ 3+2, были разработаны для сокращения времени настройки нескольких ориентаций во время работы машины. Они работают как обычный фрезерный станок с 3 осями.

Между операциями станина и/или головка инструмента могут вращаться, обеспечивая доступ к заготовке под другим углом.

Возможность автоматической переориентации заготовки позволяет создавать более сложные детали с большей точностью, сокращая время станка и оператора.

Непрерывное 5-осевое фрезерование с ЧПУ

Подобно индексированным 5-осевым станкам с ЧПУ непрерывного действия, они позволяют одновременно перемещать все 5 осей во время обработки.

Это позволяет создавать очень точные и сложные геометрические формы произвольной формы.

Этот процесс обеспечивает самое высокое качество и самые сложные детали, но требует самых высоких затрат, требующих квалифицированных операторов.

Токарно-фрезерные центры с ЧПУ

Токарно-фрезерные центры представляют собой гибрид токарного и фрезерного станка.
Они предлагают преимущества больших объемов и скорости токарной обработки с ЧПУ и гибкость для создания сложной геометрии, предлагаемой 5-осевым фрезерованием.

Эти системы идеально подходят для деталей с фундаментальной вращательной симметрией и дополнительными функциями, такими как рабочие колеса, и могут создавать их с гораздо меньшими затратами, чем другие 5-осевые станки с ЧПУ.

Заготовка крепится к шпинделю и либо вращается с высокой скоростью, как токарный станок, либо может точно позиционироваться, как 5-осевой ЧПУ.

Токарный станок и фрезерный режущие инструменты используются для удаления материала с заготовки.

Выбор процесса

ЧПУ – НАИЛУЧШАЯ ПРАКТИКА

Несмотря на то, что технология обработки постоянно меняется, передовой опыт в основном остается неизменным.

Поставщики, использующие лучшие методы обработки, могут сэкономить ваше время и деньги, поставляя детали быстрее.

Вертикальные радиусы

Фон
Для полости обычно требуется концевая фреза. Концевые фрезы имеют ограниченную длину резания (обычно в 3-4 раза больше их диаметра).

Наконечник
Увеличение углового радиуса (например, +1 мм) позволяет инструменту двигаться по круговой траектории, а не под углом 90 градусов. Это снижает нагрузку на инструменты, обеспечивает более высокое качество обработки и немного сокращает время цикла.
Меньшие радиусы можно получить, используя фрезы меньшего размера либо для полной программы, либо в качестве второго прохода инструмента после черновой обработки. Это увеличит время и стоимость.

Стоимость увеличится, так как маленькие инструменты не могут удалять материалы так быстро.

Полости

Исходная информация
Для полости обычно требуется концевая фреза. Концевые фрезы имеют ограниченную длину резания (обычно в 3-4 раза больше их диаметра)

Более длинные инструменты изгибаются при полной режущей нагрузке, снижая точность или повреждая деталь.

Глубокие полости резко увеличивают стоимость, так как необходимо удалить много материала и труднее извлечь стружку

Минимальная толщина стенки

Фон
По мере того, как стена становится тоньше, вибрации увеличиваются из-за уменьшения жесткости. Это снижает точность. Для пластика рекомендуются более толстые стенки, потому что они:

• Менее жесткая
• Склонна к короблению из-за остаточного напряжения
• Размягчается при повышении температуры.

Каждый материал отличается своими свойствами.

Подробнее см. в этой таблице

Диаметры отверстий

Исходная информация
Отверстия по возможности обрабатываются концевой фрезой. 9Часто используются стандартные сверла 0309, которые обеспечивают наибольшую точность до 20 мм.

Обычные размеры можно найти здесь в метрической и дюймовой системе мер.

Глубина отверстий

Общие сведения
Отверстия стандартного диаметра не должны обрабатываться концевой фрезой. В этом случае применяются правила полости.

Там, где требуются более глубокие отверстия, требуются специальные сверла. Они обычно ограничены минимальным диаметром 3 мм.

Минимальные диаметры отверстий

Фон

Большинство сервисов ЧПУ могут достигать 2,5 мм. Ниже это считается микрообработкой. Для микрообработки требуются специальные инструменты, а физика резания в таком масштабе меняется.

Со специализацией связаны затраты, поэтому подумайте, действительно ли это требуется вашему проекту.

Глубина резьбы

Исходная информация

Для силы вытягивания большая часть нагрузки приходится на первые несколько зубьев (1,5 номинального диаметра) Длиной более 3х номинального диаметра обычно не требуется.

Если отверстие глухое, внизу необходимо добавить 1,5-кратный номинальный диаметр. Резьбовые инструменты с ЧПУ можно нарезать по всей длине.

Диаметры резьбы

Справочная информация

Машинисты предпочитают использовать инструменты для нарезания резьбы с ЧПУ, поскольку они менее подвержены поломке М6, как правило, самый маленький размер.

• Внутренняя резьба нарезана метчиками.
• Наружная резьба нарезается плашками.

Как правило, их толщина не менее 2 мм.

Допуски

Общие сведения

Допуск определяет допустимые пределы измеряемого или важного измерения. ЧПУ как процесс имеет одну из самых жестких допусков.

Учитывайте допуск любых деталей, которые будут соединяться друг с другом для обеспечения посадки.

Проверьте функциональность для экстремальных случаев обеих частей, рассчитав эффект отклонения.

Если допуск не указан, в большинстве механических мастерских используется ±0,025 мм

Текст и надписи

Справочная информация

Нанесение точного текста увеличивает затраты и время из-за необходимости использования небольших инструментов. Для получения узких внутренних радиусов потребуются маленькие фрезы. На внутренних вертикальных ребрах будут радиусы. Текст
, особенно тиснение, сокращает использование профильных фрез и инструментов для черновой обработки, что увеличивает время ЧПУ.

Достижение высокого качества обработки поверхности в нижней части текста часто является сложной задачей.

Наконечник

Как правило, текста следует избегать, поскольку он увеличивает стоимость.

Тисненый (выпуклый) текст часто предпочтительнее, поскольку для создания элемента необходимо удалить меньше материала, и он дает лучшие результаты, если деталь предназначена для литья под давлением.

ЖИРНЫЙ Без засечек напр. Рекомендуется использовать Arial, Verdana или Helvetica, так как они имеют меньше четких элементов и часто представляют собой предварительно запрограммированные процедуры ЧПУ.

Текст должен быть тщательно проверен, все правила ЧПУ будут применяться, включая тонкую стенку, глубину полости, ширину полости и т.

Компрессор Fiac GMS 150-24D в Москве

В сравнение

В избранное

Цена по запросу

Производительность:

110 л/мин

Максимальное давление:

8 атм

Мощность двигателя:

1.1 кВт

Питание:

220 В

Вид компрессора:

поршневой

Производительность:

110 л/мин

Максимальное давление:

8 атм

Мощность двигателя:

1.1 кВт

Питание:

220 В

С осушителем:

да

Безмасляный:

да

Тип привода:

прямой

Наличие частотного преобразователя:

нет

Тип двигателя:

электрический

Тип охлаждения:

воздушное

Количество фаз:

1

Расположение ресивера:

в корпусе компрессора

Объём ресивера:

24 л

Дополнительно:

Компрессор медицинского назначения

Масса:

40 кг

Длина:

480 мм

Ширина:

460 мм

Высота:

665 мм

Срок гарантии:

12 мес

Гарантия производителя:

есть

Паспорта, инструкции по эксплуатации, схемы и другие необходимые документы вы можете запросить у менеджеров нашей компании

Сертификат официального дилера оборудования Fiac

Руководство по эксплуатации

Сертификат соответствия

Каталог поршневых компрессоров Fiac

Договор на техническое обслуживание

Поршневой компрессор Fiac GMS 150-24D

Схема пневмолинии



0 КЛАСС

1 КЛАСС

2 КЛАСС

3 КЛАСС

4 КЛАСС

5 КЛАСС

6 КЛАСС

Преимущества работы с ГК ЭнергоПроф

Преимущества работы с ГК ЭнергоПроф

Инженерное сопровождение

ТО компрессоров

Проведение диагностики с применением компьютерного оборудования, устранение выявленных неисправностей, регулировка компрессоров и др.

• Комплексная диагностика
• Сохранение рабочих характеристик
• Богатый выбор расходных материалов и комплектующих

Монтаж компрессоров и пневмолиний

Работы по прокладке магистралей для транспортировки сжатого воздуха, запуску и установке винтовых компрессоров

• Сохранение оригинальной гарантии
• Проводится в соответствии с заранее согласованной сметой
• Четкое соблюдение сроков

Пневмоаудит и проектирование

Аудит системы создания и подачи сжатого воздуха, а также проектирование производственных пневмолиний всех масштабов и конфигураций

• Подробная смета и календарный план работ
• Консультация эксперта
• Экономия средств и безопасность

Шеф-монтаж пневмолиний, консультирование

Монтаж магистральных сетей для подачи сжатого воздуха под руководством опытных инженеров

• Безопасность
• Гарантия производителя
• Экономия средств

Предпроектное обследование

Выезд специалиста для составления экспертного заключения на объекте с целью определения объемов, сроков, стоимости работ и вида оборудования

• Консультация эксперта и снижение рисков
• Выезд в удобное время
• Экономия средств и четкое соблюдение сроков

Автоматизация системы подачи воздуха

Мониторинг и управление компрессорами, осушителями, генераторами азота и другими составляющими системы

• Централизованное управление и оперативное информирование
• Снижение расходов на обслуживание
• Увеличение срока службы

Поршневой компрессор Fiac GMS 150-24D с бесплатной доставкой в Уфе

Описание

Поршневые компрессоры — профессиональное оборудование с поршневой системой сжатия, способной передавать большой объем сжатого воздуха. Является неотъемлемой частью автосервисов, мастерских или автомоек. Устройства применяются для сушки, окраски, подключения пневматического инструмента. Воздушный компрессор присоединяют к подъемным установкам на СТО, шиномонтажным станкам и продувочным пистолетам.

Гарантия и доставка

На поршневой компрессор Fiac GMS 150-24D Белоруссия действует гарантия 12 мес.

Характеристики

Сопутствующая документация

Договор поставки

228.1 Кб

Договор технического обслуживания

487.8 Кб

Гарантийный талон

343. 6 Кб

Лизинг

Урал Лизинг

Эксперт Лизинг

Балтийский Лизинг

Европлан

Уралпромлизинг

Компрессор кондиционера | Автозапчасти O’Reilly

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray для климат-контроля — восстановленный

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray Climate Control SD505 — новый

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray для климат-контроля — восстановленный

Сравнить

Компрессор кондиционера для климат-контроля Murray — восстановленный

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray для климат-контроля — восстановленный

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray для климат-контроля — восстановленный

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray для климат-контроля — восстановленный

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray для климат-контроля — новый

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray для климат-контроля — новый

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray для климат-контроля — новый

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray для климат-контроля — новый

Сравнить

Компрессор кондиционера A6 Murray Climate Control — восстановленный

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray для климат-контроля — восстановленный

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray для климат-контроля

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray Climate Control SD510HD — новый

Сравнить

Компрессор кондиционера Murray Climate Control SD510HD — новый

Компрессор кондиционера создает давление хладагента в вашей системе кондиционирования воздуха. Это давление проталкивает хладагент через остальную часть системы. Компрессор кондиционера активируется муфтой кондиционера и приводится в действие ремнем двигателя. Со временем вы можете заметить, что ваш кондиционер не работает должным образом. Если вы слышите скрип или визг компрессора или замечаете, что ваш кондиционер не дует холодным воздухом, проверьте компрессор кондиционера. У вас также может быть низкий уровень хладагента или сцепление может не включаться должным образом. Когда вы будете готовы отремонтировать систему кондиционирования, посетите автозапчасти O’Reilly. У нас есть компрессоры кондиционеров, расширительные устройства, сердечники испарителей и многое другое для большинства автомобилей, грузовиков и внедорожников.

Бортовой воздух GMC Sierra | AmericanTrucks

БЕСПЛАТНАЯ доставка в течение 2 или 3 дней для более 10 000 товаров. Детали

Закрыть

Компания AmericanTrucks с гордостью предлагает БЕСПЛАТНУЮ ДОСТАВКУ при заказе на сумму свыше 75 долларов США!

Бесплатная доставка большинства товаров в течение 2-3 дней, подробности см. на странице продукта.

Предложения по бесплатной доставке относятся к стандартной наземной службе доставки и действительны только для адресов доставки в пределах 48 континентальных штатов США. Плата за грузовые перевозки и сборы за негабарит по-прежнему применяются, если не указано иное, и могут быть отправлены только в 48 штатов с более низким уровнем дохода. Предложения по бесплатной доставке не включены в товары из суровой страны. На шины и комплекты колес и шин бесплатная доставка не распространяется.

Доставка на Аляску и Гавайи осуществляется за дополнительную плату.

Для получения полной информации о доставке, пожалуйста, ознакомьтесь с нашей Политикой доставки

Поговорите с сьерра-энтузиастом

1-888-706-1096

Пн-Пт 8:30-11П, Сб-Вс 8:30-9П

• Магазин Сьерра 1500

  Выберите год

• Изменить автомобиль

Розыгрыш 5000 долларов! 5 шансов на победу

Введите Ежедневно >

Закрыть

У вас есть минутка, чтобы просмотреть ваши недавние покупки?

Смените свой автомобиль

Сьерра 1500

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Sierra 1500 2007 года выпуска.

Право собственности не влияет на шансы на выигрыш

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о Sierra 1500

Изменить текущий автомобиль

Закрывать
Назад

Ф-150

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет F-150 1997+ года выпуска.

Право собственности не влияет на шансы на победу

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о F-150

Удалить

Ф-250

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет F-250 2011+

Право собственности не влияет на шансы на выигрыш

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о F-250

Удалить

Ф-350

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет F-350 2011+

Право собственности не влияет на шансы на выигрыш

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о F-350

Удалить

Рейнджер

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Рейнджера 2019+.

Право собственности не влияет на шансы на победу

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о рейнджере

Удалить

Тахо

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Тахо 2010+.

Право собственности не влияет на шансы на победу

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о Tahoe

Удалить

Юкон

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Юкона 2007+ года.

Право собственности не влияет на шансы на выигрыш

Выберите другое транспортное средство

Пожалуйста, заполните информацию о Юконе

Удалить

Сильверадо 1500

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Silverado 1500 2007+.

Право собственности не влияет на шансы на выигрыш

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о Silverado 1500

Удалить

Сильверадо 2500

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерьте расстояние от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Silverado 2500 2007+.

Право собственности не влияет на шансы на выигрыш

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о Silverado 2500

Удалить

Сильверадо 3500

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Silverado 3500 2007+.

Право собственности не влияет на шансы на победу

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о Silverado 3500

Удалить

Сьерра 1500

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Sierra 1500 2007 года выпуска.

Право собственности не влияет на шансы на выигрыш

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о Sierra 1500

Удалить

Сьерра 2500

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Сьерры 2007+ 2500 года.

Право собственности не влияет на шансы на выигрыш

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о Sierra 2500

Удалить

Сьерра 3500

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерьте расстояние от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Sierra 3500 2007+.

Право собственности не влияет на шансы на выигрыш

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о Sierra 3500

Удалить

Рам 1500

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Ram 1500 2002+ года выпуска.

Право собственности не влияет на шансы на победу

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о Ram 1500

Удалить

Рам 2500

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Ram 2003+ 2500 года.

Право собственности не влияет на шансы на выигрыш

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о Ram 2500

Удалить

Рам 3500

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Ram 3500 2003+.

Право собственности не влияет на шансы на выигрыш

Выберите другой автомобиль

Пожалуйста, заполните информацию о Ram 3500

Удалить

Да, ПродолжитьНет, выберите другой автомобиль

2,7 л I4, 3,0 л I6 Duramax, 4,3 л V6, 4,8 л V8, 5,3 л V8, 6,0 л V8, 6,2 л V8

GMC Sierra Onboard Air

Выпустить взрыв звука из мощных звуковых сигналов, заполнить комплект больших шин после того, как они больше не нуждаются в продувке, привести в действие пневматические инструменты — все это возможно, если вы оснастите свой GMC Sierra послепродажным оборудованием 1999 г. -2017 бортовой воздух. Бортовые воздушные системы 1999–2017 годов, которые вы найдете на американских грузовиках, включают в себя высокопроизводительные современные воздушные компрессоры с множеством полезных функций — во многих случаях подача 2–3 кубических футов воздуха в минуту, а также длинные резиновые шланги, манометры, многоразовые воздушные фильтры и так далее. Есть также 1999-2017 бортовые воздушные системы с гудками, в состав которых входят компоненты, облегчающие установку и эксплуатацию воздушных гудков, гудков поезда и аналогичных улучшений звука. К ним относятся такие элементы, как пульты дистанционного управления дальнего действия, позволяющие активировать воздушные рожки с расстояния в сотни футов, а также комплекты модернизации клапанов для подачи большего количества воздуха к многотрубным рожкам.

Купить все Внешние аксессуары для грузовиков

Комплектация включает

• Base, C3, Classic, HT, Hybrid, Nevada Edition, SL, Z71, Denali, SLE, 1500, SLT и WT Sierras
• Двигатели: 4,3 л Vortec V6, 4,8 л Vortec V8, 5,3 л Vortec V8, 5,3 л Flex-Fuel V8, 5,3 л Vortec V8 Hybrid, 6,0 л Vortec V8, 6,2 л VVT Vortec V8, 4,3 л EcoTec3 V6, 5,3 л EcoTec3 V8, 6,2 л EcoTec3 V8 Сьерры

* Любые исключения см. на страницах запчастей Sierra.

Сортировать по
ПопулярныеХиты продажЦена от высокой до низкойЦена от низкой до высокойРейтинг покупателейНовейшие

Показано 1-48 из 84 результатов в

Закрыть X

Введите адрес электронной почты, чтобы сохранить продукты.

Вводя свой адрес электронной почты, вы соглашаетесь получать автоматические маркетинговые сообщения от AmericanTrucks на указанный вами адрес электронной почты.

Посмотреть условия и политику конфиденциальности

Связанные категории Sierra 1500

• Лебедки

• Ящики для инструментов и места для хранения кроватей

• Покрывала и покрывала Tonneau

Самые продаваемые аксессуары для вашей Sierra

Недавно добавлено: Sierra; OnBoard Air

Выпустить взрыв звука из мощных звуковых сигналов, заполнить комплект больших шин после того, как они больше не нуждаются в продувке, привести в действие пневматические инструменты — все это возможно, если вы оснастите свой GMC Sierra бортовым воздухом послепродажного обслуживания 1999–2017 годов. Бортовые воздушные системы 1999–2017 годов, которые вы найдете на американских грузовиках, включают в себя высокопроизводительные современные воздушные компрессоры с множеством полезных функций — во многих случаях подача 2–3 кубических футов воздуха в минуту, а также длинные резиновые шланги, манометры, многоразовые воздушные фильтры и так далее. Есть также 1999-2017 бортовые воздушные системы с гудками, в состав которых входят компоненты, облегчающие установку и эксплуатацию воздушных гудков, гудков поезда и аналогичных улучшений звука. К ним относятся такие элементы, как пульты дистанционного управления дальнего действия, позволяющие активировать воздушные рожки с расстояния в сотни футов, а также комплекты модернизации клапанов для подачи большего количества воздуха к многотрубным рожкам.

Купить все Внешние аксессуары для грузовиков

Комплектация включает

• Base, C3, Classic, HT, Hybrid, Nevada Edition, SL, Z71, Denali, SLE, 1500, SLT и WT Sierras
• Двигатели: 4,3 л Vortec V6, 4,8 л Vortec V8, 5,3 л Vortec V8, 5,3 л Flex-Fuel V8, 5,3 л Vortec V8 Hybrid, 6,0 л Vortec V8, 6,2 л VVT Vortec V8, 4,3 л EcoTec3 V6, 5,3 л EcoTec3 V8, 6,2 л EcoTec3 V8 Сьерры

* Любые исключения см. на страницах запчастей Sierra.

Подробнее

Word on the Trail

Цена не только отличная, но и видео по установке полностью меня подкупило! В будущем я буду покупать все свои запчасти у American Trucks!

воздушные фильтры33

Предыдущий слайд
Следующий слайд

Познакомьтесь с нашей командой

Джош М, черный ’08 SLT Sierra
Менеджер покрасочной камеры

В детстве у моего отца всегда были грузовики Chevy или GMC. Как только я смог накопить достаточно денег, чтобы купить его, я получил GMC Sierra 2008 года, SLT, серии 1500, с пакетом для бездорожья Z71.

Предыдущий слайд
Следующий слайд
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ПРОФИЛИ

Подписывайтесь: новые видео Sierra ежедневно!
Подпишитесь на наш канал YouTube

Свяжитесь с нами

FORD, FORD F-150 и F-150, FORD F-250 и F-250, FORD F-350 и F-350, FORD RANGER, FORD LIGHTNING, SUPERCREW, SUPERCAB, POWER Stroke, TRITON V8, ECOBOOST, SUPERDUTY , ЯВЛЯЮТСЯ ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫМИ ТОРГОВЫМИ ЗНАКАМИ FORD MOTOR COMPANY. ECOBOOST, CHEVROLET, GMC, CHEVROLET SILVERADO, CHEVROLET TAHOE, GMC SIERRA, SILVERADO, SIERRA,DENALI,VORTEC LS V8, DURAMAX, LTZ, SILVERADO LT, SILVERADO HD, SIERRA ALL TERRAIN X, ECOTEC3, Z-71, SILVERADO 1500, SILVERADO SS, YUKON, AT4,SLE И SLT ЯВЛЯЮТСЯ ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫМИ ТОРГОВЫМИ ЗНАКАМИ КОМПАНИИ GENERAL MOTORS (GM). DODGE, DODGE RAM, RAM TRUCKS, RAM 1500, RAM 2500, RAM 3500, SRT/10, 1500 SLT PLUS, 1500 SLT, ST, LARAMIE, DAYTONA, MEGA CAB, SLT/SPORT/TRX, SLT/TRX, R/T , SPORT, LARAMIE LONGHORN, TRADESMAN HEAVY DUTY, TRADESMAN/EXPRESS, TRADESMAN, HFE, REBEL, LONGHORN ЯВЛЯЮТСЯ ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫМИ ТОВАРНЫМИ ЗНАКАМИ КОМПАНИИ FIAT CHRYSLER AUTOMOBILES (FCA). ALLISON TRANSMISSION ЯВЛЯЕТСЯ ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫМ ТОВАРНЫМ ЗНАКОМ ALLISON TRANSMISSION, INC. CUMMINS ЯВЛЯЕТСЯ ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫМ ТОВАРНЫМ ЗНАКОМ CUMMINS INC. SALEEN ЯВЛЯЕТСЯ ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫМ ТОВАРНЫМ ЗНАКОМ SALEEN INCORPORATED. ROUSH ЯВЛЯЕТСЯ ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫМ ТОВАРНЫМ ЗНАКОМ ROUSH ENTERPRISES, INC. AMERICANTRUCKS НЕ ИМЕЕТ СВЯЗИ С FORD MOTOR COMPANY, CUMMINS, INC., ALLISON TRANSMISSION, INC., ROUSH ENTERPRISES, SALEEN, THE GENERAL MOTORS COMPANY ИЛИ FIAT CHRYSLER AUTOMOBILES. ЭТИ ТЕРМИНЫ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ТОЛЬКО В ЦЕЛЯХ ИДЕНТИФИКАЦИИ НА НАШЕМ ВЕБ-САЙТЕ И В НАШЕМ КАТАЛОГЕ AMERICANTRUCKS SIERRA, RAM И SILVERADO. 2021 AMERICANTRUCKS.COM. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ

2022 AmericanTrucks.com. Все права защищены
Карта сайта
|
Политика конфиденциальности
|
Мобильный сайт

Закрыть

Запросить
Бесплатный каталог Sierra 1500
менее чем за минуту

Сьерра 1500

Обновление

Как

Найдите длину своей кровати; Измерение от перегородки до задней двери

Назад

Не вижу Удалить
Вопрос
1 из 3

У меня нет Sierra 1500 2007 года выпуска.

Владение не влияет на шансы на выигрыш

Выбрать другой автомобиль

Заполните информацию о Sierra 1500

Не ваш автомобиль?

Выбрать другой автомобиль

Адрес

Квартира / Люкс / Почтовый ящик

Почтовый индекс

Город

Государство
Please SelectAlabamaAlaskaAmerican SamoaArizonaArkansasArmed Forces AfricaArmed Forces Americas (except Canada)Armed Forces CanadaArmed Forces EuropeArmed Forces Middle EastArmed Forces PacificCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict of ColumbiaFederated States of MicronesiaFloridaGeorgiaGuamHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarshall IslandsMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaNorthern Mariana IslandsOhioOklahomaOregonPalauPennsylvaniaPuerto RicoRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirgin IslandsVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyomingAlberta ABBritish Columbia BCManitoba MBNew Brunswick NBNewfoundland and Labrador NLNorthwest Территории NTN Новая Шотландия NSNunavut NUOntario ONPrince Edward Island PEQuebec QCSaskatchewan SKYukon YT

Страна
Выберите странуСоединенные ШтатыКанада

Откуда вы узнали о нас в последнее время?
Выберите вариантТелевизионная рекламаПоисковая система (Google, Bing и т.

что это такое, для чего нужен, фиксация и устройство с фото и картинками

18.03.2020

1. Устройство и характеристики
2. Принцип работы шпинделя и из чего он состоит
3. Применение шпинделя: для чего он нужен
4. Классификация шпинделей по типу, размеру и диаметру
5. Выбор типа шпинделя
6. Выбор вида охлаждения
7. Выбор скорости и мощности
8. Как изготовить своими руками шпиндель по картинке
9. Обслуживание

Давно занимаетесь металлообработкой или только начинаете изучать теорию? Мы поможем разобраться с базовыми навыками. В статье расскажем о шпинделе станка: что это такое, покажем фото держателя инструмента и поговорим о том, как с ним работать.

Обработка металла на станках получила широкую распространенность. Это и не удивительно, с появлением машинизированного оборудования значительно, в разы увеличилась производительность труда, а сам процесс изготовления металлических изделий стал намного проще – рабочие тратят меньше времени на один производственный цикл.

Создание станочного оборудования также обеспечило:

• Более высокое качество деталей, хороший класс точности.
• Снижение итоговой стоимости всех работ.
• Увеличение скорости производства.

Практически ни один станок не обходится без фиксации шпинделя – что это расскажем на примере токарного аппарата. Это элемент, который отвечает за крепкую и надежную установку на одном месте заготовки. Если брать в качестве образца токаря, то он крепит металлический брусок или вал между двумя бабками, с одной из сторон которой установлен такой держатель. Вторая очень простая иллюстрация – это дрель. Здесь для того, чтобы удержать сверло или другой инструмент, тоже нужно монтировать его внутрь шпинделя.

Само слово имеет немецкое происхождение. Spindel – это веретено, то есть то, что имеет возможность вращаться в разные стороны. Конструктивно это вал. Сам термин в основном применяется в таких направлениях как станкостроение, металлообработка и деревообработка, соответственно. Это крайне важный элемент, без него не может быть представлена работа ни единого устройства. Задача детали – передавать усилие, которое генерирует электродвигатель, к обрабатываемой заготовке из металла или дерева, пластмасса. На вал крепится приспособление для центрирования и зажима данного бруска.

Объясним еще раз на простом примере, чтобы понять, что есть две основные цели – вращаться и держать заготовку. В токарном станке есть шпиндель. С одной стороны прикреплено зубчатое колесо, посредством него происходит передача усилия. Со второго края вала расположен подшипник. На него прикрепляется патрон для зажима.

Но, казалось бы, зачем еще он нужен, если можно присоединять металлический или деревянный образец непосредственно к коробке передач, редуктору? Дело в том, что эти части станка не приспособлены к повышенным вибрациям и высоким нагрузкам, они просто сломаются от них. А вот вал может стать посредником, который и принимает на себя все механические (и термические) воздействия. К тому же, на одной его стороне есть патрон, который имеет элементы крепления – резьбу, шлицы, пазы, то есть универсально подходят под конкретную цель крепежа.

Какие можно назвать особенности устройства шпинделя:

• Крепление осуществляется с помощью подшипника качения. Это прочный узел, стандартный, но он тоже имеет различные исполнения. Например, одни могут иметь устойчивость к вибрации, другие – более дешевую стоимость. Намного лучше работают станки, оснащенные системой подачи охлаждающей и смазывающей жидкости, потому что в таком случае подшипники меньше испытывают напряжение и трение, тем самым значительно увеличивая срок годности.
• Основное вращательное движение вал получает от асинхронного двигателя. Он устанавливается в корпусе оборудования – обычно в правой бабке. Сперва электродвигатели питались только от трехфазных источников и устанавливались непосредственно на производствах. Считалось, что они обладали более высокой мощностью. Но сейчас производят аппаратуру, которая питается от 220 В, поэтому может быть размещена и в обычных условиях – часто токарные или фрезеровочные установки стоят в гаражах и иных «домашних» постройках для личного пользования.
• Шпиндель может получать вращательное движение напрямую от электродвигателя, но чаще – через дополнительный узел, например, ремень. Ременная передача удобна – эта деталь недорого стоит, легко крепится, а также проста в использовании, но на очень высоких оборотах она может проскальзывать. В таких случаях, когда нужна большая скорость, устанавливают зубчатые колеса, шестерни.
• Основное крепление, которое находится с края вала, – это цанговый патрон. Это позволяет осуществить надежное крепление хвостовика любого диаметра. Практически все инструменты для резки по металлу, для сверления оснащены таким наконечником (хвостом), а если нет, то крепить приходится по внешнему краю, что намного менее надежно и допускает значительные расхождения и вибрации.
• Очень важно при промышленном производстве – наличие системы охлаждения на токарных или фрезерных станках. Она играет большое значение – продлевает максимальный период эксплуатации, а также время беспрерывной металлообработки.
• Самые сложные шпиндели – у аппаратуры с ЧПУ. Дело в том, что наличие пульта числового управления делает возможным изготовление деталей с максимальной точностью. Это, в свою очередь, требует минимальных вибраций. Такую качественную аппаратуру можно заказать через интернет на сайте компании https://stanokcnc.ru/. Здесь представлены качественные станки для обработки металлических заготовок.
• Степень фиксации вала напрямую зависит от скорости вращения. Чем она выше, тем более надежно должно происходить крепление.

Практически все оборудование с данным элементом заключается в применении режущей кромки по подготовленному материалу. Конструктивная особенность вала в том, что можно производить надежную фиксацию инструмента в одном из режимов работы станка – в силовом или скоростном. Во втором случае основная задача аппарата заключается в том, чтобы в максимально короткие сроки срезать верхний слой с поверхности обрабатываемой заготовки. У скоростного принципа работы есть свои особенные черты:

• Увеличивается производительность. Перед тем как просто выбрать высокую частоту вращения, необходимо провести измерения и занести все параметры в технологическую карту.
• Максимальное распространение данный вариант получил в случае финишного точения или при тонкой фрезерной обработки, поскольку нужно снимать только крайне тонкий слой на высокой скорости.
• Наиболее частый тип исполнения – это асинхронный двигатель с ременной или зубчатой передачей.
• Но иногда элемента-посредника попросту нет. Но из-за этого нельзя давать на аппарат слишком большое усилие, это грозит перегрузкой мотора. Но это еще и существенно уменьшает минимальные размеры всей установки, поэтому технология прямого подключения применяется в различных ручных электроинструментах.

Вторая категория – силовые аппараты – имеют следующие характерные черты изготовления и эксплуатации:

• Между резцом (сверлом) и самим крепежным устройством электрошпинделя необходимо вставлять втулки – это прокладки конической формы, которые существенно увеличивают положительные качества изделия и снижают вибрации, хорошо влияют на прочность. Их необходимо выбирать в зависимости от хвостовика – диаметра и типа.
• Не рекомендуется подключение напрямую к мотору, так как переменная нагрузка выводит его из строя. Основной способ передач – клиноременная или с помощью шестерен.

Для начала отметим, что сфера использования настолько широка, насколько много различного оборудования для металлообработки и обработки дерева, пластика. Если основное назначение детали заключается в том, чтобы держать оснастку, то и, соответственно, применение исходит из особенностей инструментария:

• Каждый электроинструмент, имеющий насадку, не обходится без электрошпинделя в качестве держателя.
• Необходим узел для фрезерных и токарных станков – они, в свою очередь, имеют очень широкое распространение, так как с их помощью можно создать многочисленные изделия.
• Фиксация проката для его обработки – это еще одно назначение.

Но самой главной функцией остается фиксация оснастки. Причем надежность крепления такая высокая, что она позволяет достигать максимальных вращений и предельной осевой нагрузки на вал.

Есть различные основания для классифицирования. Первая, она же, пожалуй, основная, – это то, для какого оборудования предназначен узел. Безусловно, для разных станков и электрооборудования необходимы различные приборы.

Второй принцип различения – это типоразмер. Аппараты бывают разных размеров, предназначены для промышленного использования и частного применения. В связи с этим и расходные детали нужны самые разные – покрупнее помельче. Если вы хотите заменить шпиндель на собственном станке, то обязательно при покупке необходимо указать номер своего оборудования, название и год выпуска (могут быть разные модификации).

Ну и последняя, но не по назначению, классификация – по виду. Валы могут быть:

• Коллекторные. Это устройство, включающее цанговый валец высокоскоростного типа. Основные сферы использования – фрезерные станки, а также операции по нанесению гравировки.
• Специализированные на высоких оборотах. Они позволяют достигать значительной скорости металлообработки, поэтому повышается производительность. Но так как хорошее качество может быть достигнуто только при большой точности, то применяются высокоскоростные модели в основном только на оборудовании с ЧПУ. Купить такие станки можно на сайте https://stanokcnc.ru/.
• Конструкция со встроенным охлаждением. Охлаждающая система может подавать через деталь или жидкость, или холодный воздух. Это повышает скорость резания и степень шероховатости поверхности, а трение становится меньше, поэтому и износ тоже приходит позже.

Есть и еще одна классификация – по производителю. Конечно, европейское изготовление более предпочтительно, чем китайское. В Европе часто используют фарфоровые подшипники, которые дают очень положительные качества работы.

Теперь представим конкретные разновидности, отметим их достоинства и характерные черты. Их следует учитывать при подборе детали.

Со встроенным электромотором (электрошпиндели)

Они:

• Способствуют развитию очень высоких скоростей. При стандартных 18 000 – 24 000 оборотов в минуту, некоторые модели могут поддерживать и рабочие 120 тысяч об/мин.
• Очень хорошо режут на больших скоростных режимах.
• Имеют ограничения в нагрузках – оно продиктовано использованием небольших шариковых подшипников.
• Не приспособлены для обратного хода. Отсутствие такой функции сильно затрудняет создание некоторых элементов, например, нарезку резьбы.
• В качестве фиксаторов наиболее часто применяются конусы или цанговые зажимы.