Циркулярная пила для вагонки: Циркулярная Пила Как Сделать Вагонку Своими Руками • AURAMM.RU

Опубликовано: 21.02.2023 в 02:53

Автор: admin

Содержание

изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы

Вагонка – популярный материал для отделки. Стоимость зависит от многих факторов. Доски из хорошего красивого дерева стоят заметно выше. Однако вагонку можно изготовить самостоятельно.

Содержание

Определение и разновидности вагонки
Сфера применения
Популярные размеры
Промышленное производство
Особенности самодельной вагонки
От чего зависит качество
Выбор материала
Породы древесины
Набор инструментов и оборудования
Подготовка материала
Распиливание доски
Фугование доски
Изготовление вагонки
С помощью фрезера
С помощью циркулярки
Что делать с остатками доски

Определение и разновидности вагонки

Вагонка — доска для отделки стен внутри и снаружи здания

Вагонка – отделочная доска. Первоначально от обычной она ничем и не отличалась, кроме небольшой толщины. Позднее в боковых сторонах стали прорезать пазы и выступы, чтобы при монтаже материал образовал более ровную и прочную поверхность.

Различают обычную вагонку и евровагонку. Первый вариант чаще изготавливается из древесины с влажностью до 25%, что приводит к усыханию и короблению материала. Шипы и пазы не слишком выражены, так что под нагрузкой доски расходятся. Евровагонка производится из сухой древесины – не более 15%, размеры ее более точны, а шипы и пазы больше. Кроме того, на внутренней стороне ламелей есть вентиляционные канавки, что снижает риск появления конденсата.

Вагонка выпускается разной конфигурации. С лицевой стороны выбираются фаски – скругленные или угловатые, что придает ламелям более интересный вид. Различают следующие профили:

softline – возле шипа выбирается древесина, фаска имеет скругленную форму, что помогает стекать воде и конденсату;
штиль – имеет большую толщину – до 25 мм, возле шипа древесину не убирают, но верхняя часть профиля имеет скругленные углы;
ландхаус – лицевая сторона фрезеруется, здесь формирует несколько выступов и углублений, чтобы собранная отделка образовывала определенный узор;
блокхаус – вся лицевая часть равномерно скруглена и имитирует оцилиндрованное бревно;
американка или корабельная вагонка – с лицевой стороны срезана под углом.

Выпускают также двухстороннюю вагонку. Обе ее стороны являются лицевыми. Материал используется для сборки тонких межкомнатных перегородок.

Софтлайн Двухсторонняя Американка Блокхаус Ландхаус Штиль

Да

66.67%

Нет

33.33%

Планирую

Проголосовало: 6

Характеристики и внешний вид вагонки зависят от сортности используемого дерева. По этому признаку различают следующие классы.

Экстра – или бессучковый. Трещины, сколы, пятна или смоляные кармашки на лицевой стороне исключены. Допускается 1 здоровый светлый сучок на 1 погонный метр.
Класс А – допускается 2–3 здоровых сучка на 1 погонный метр, а также микротрещины и мелкие непростроги. Некоторые производители подобные дефекты зашпаклевывают. Количество досок, сделанных из сердцевины ствола, не превышает 30% от общего объема.
Класс В – разрешается 2 выпадающих сучка и трещины длиной в 30 мм на лицевой стороне на 1 погонном метре. Допускаются и смоляные кармашки. Если материал сделан из хвойных пород, могут встречаться участки со следами повреждения насекомыми, но не более чем 10% от объема.
Класс С – допускает очень большое количество дефектов, кроме гнили, плесени, сколов глубже половины толщины. Здесь могут встречаться выпавшие сучки, сквозные трещины, засмоленность.

Классифицируют ламели также по породе дерева.

Сфера применения

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Вагонка изначально разрабатывалась для отделки транспортных средств. Однако ее удобство, привлекательность и простота в монтаже обеспечили более широкое применение. Ламели используют:

для обшивки стен и даже потолка в жилых помещениях и некоторых офисных, где допускается такая отделка;
для облицовки балконов и лоджий, где выбор материалов ограничен;
для отделки сауны, бани, предбанника и других помещений в банном комплексе;
для облицовки фасадов зданий;
для обшивки подвальных помещений, гаражей, мастерских;
вагонку нередко берут и для сооружения заборов и красивых ограждений.

Материал применяют не совсем традиционным образом. Из вагонки делают фасады шкафов, реечные или глухие двери, тонкие межкомнатные перегородки, декоративные ширмы и прочее.

Промышленное производство

Производственный цех

Производственная технология получения ламели включает несколько этапов. Поскольку речь идет о крупных партиях, используют мощное профессиональное оборудование.

Сначала изготавливают обрезную доску.
Затем ламели высушивают на открытом воздухе или в камере. Влажность качественного материала не превышает 12–15%.
Доски обстругивают с лицевой стороны и придают нужную форму.
На станках подвергают материал фальцовке и шпунтовке, формируя не только шипы и пазы на боковых сторонах, но и специфический профиль вагонки: ланхудахус, штиль, американка.
Материал очищают от грязи и пыли. Доски проходят стандартную проверку и сортируются по качеству и сортности.

Оборудование, используемое для разделки и формовки ламелей мощное, но не сложное. В домашних условиях можно выполнить те же работы на фрезерном станке, несколько его модифицировав.

Особенности самодельной вагонки

Вагонка своими руками выполняется именно из того дерева, какое требуется потребителю. Самостоятельно можно подобрать не только цвет и рисунок, но даже такое расположение сучков и пятнышек, чтобы подчеркнуть особенность материала.

Простота обработки дерева

Можно сделать ламели с разной структурой

Ламели можно изготавливать из расчета на будущую обработку: брашинг, состаривание, покрытие лаком или краской

Стоимость вагонки своими руками ниже, несмотря на приличный расход электричества при изготовлении

В домашних условиях сложно точно соблюдать размеры и конфигурацию доски

Сложный профиль потребует намного больше времени и усилий

Для изготовления потребуется сухое дерево

Работа требует квалификации и опыта

От чего зависит качество

Для изготовления вагонки нужно брать качественный материал

Качество материала, сделанного своими руками, определяется следующими факторами.

Для вагонки нужно брать хорошую обрезную доску. Иначе корректировать толщину изделия будет весьма сложно.
Дефекты материала – сучки, кармашки, трещины – весьма затрудняют работу. Следует распланировать раскрой так, чтобы дефекты не оказывались на участках обработки.
Доски с гнилью, черными сучками, очень кривые покупать нельзя, в домашних условиях с такими повреждениями не справиться.
Все инструменты, используемые в работе, должны быть в идеальном состоянии.
Во время работы следует следить за чистотой на станке. Мелкую древесную пыль и стружки периодически сдувают, циркулярную пилу остужают. В противном случае срезы и пропилы получаются менее ровными.
Предпочтительнее сухая доска. Она режется лучше и не дает усадки. Ламели из древесины естественной влажности имеют неточные размеры, а после монтажа отделку может повести.

На качество обшивки влияет и выбранный профиль. Вырезание вентиляционных бороздок существенно облегчает вывод влаги. Такая отделка прослужит намного дольше.

Выбор материала

Вагонку своими руками можно изготовить из любой древесины. Но если нужно получить отделку высокого качества, к выбору материала следует подходить тщательно.

Сортность – чем выше класс доски, тем более высокого качества получаются ламели. Сучки, кармашки, трещины портят внешний вид и существенно снижают его прочность, стойкость к действию влаги и к износу. От несортового материала стоит сразу отказаться.
Влажность – предпочтительнее сухая древесина с влажностью в 12–15%. Если показатель выше, придется в процесс изготовления вагонки включить и сушку.
Размеры досок ограничены. На домашнем станке можно обрабатывать материал толщиной не более 2 см и шириной не более 10 см.

Важно подобрать породу дерева, так как ее характеристики определяют назначение обшивки.

Породы древесины

Сосна

Изготавливают вагонку из хвойных и лиственных пород.

Сосна – самый распространенный материал, так как дешев, доступен и позволяет подобрать большой объем первосортного материала. Древесина сосны довольно устойчива к гнили, так как содержит большое количество смол. Тем не менее ее нужно защищать от действия влаги, а пар она переносит совсем плохо. Сосновые ламели чаще идут на внешнюю обшивку. При этом вагонку следует окрашивать, прогрунтовывать, покрывать лаком.
Лиственница – более дорогой материал, но обладающий очень высокой стойкостью к действию воды. Такие ламели в защите не нуждаются и служат десятилетиями, поэтому тоже обычно применяются для обшивки фасада. Лиственница содержит больше сучков и кармашков, однако такие дефекты мало влияют на ее качество.
Кедр – дорогой вариант. Кедровая древесина очень красива, тверда, прочна, устойчива к воде и пару. Обладает лечебными свойствами. Применятся для отделки жилых комнат и особенно рекомендуется для обшивки бани или сауны.
Дуб – элитный первоклассный вариант. Древесина твердая, очень прочная, необычайно красивая и долговечная. Однако самостоятельно изготовить дубовую вагонку сложно.
Липа – прекрасный вариант для бани и детской. Дерево светлое, шелковистое на ощупь, чудесно пахнет. Липа устойчива к действию пара и плохо проводит температуру, поэтому даже в финской сауне она чрезмерно не нагревается.
Ольха – тоже рекомендуется для обшивки сауны и парилки. Плохо проводит тепло, не накапливает влагу, обладает очень хорошими звукоизоляционными свойствами. По внешнему виду уступает липе. Кроме того, ольха не столь долговечна.
Береза – красивая древесина, но склонная к короблению и растрескиванию. Работать с березой на домашнем станке очень сложно.

Береза Дуб Кедр Липа Лиственница Ольха

Использовать можно и другие породы: вишню, тополь, ясень. Не рекомендуется брать древесину фруктовых деревьев: она слишком мягкая и быстро приходит в негодность.

Набор инструментов и оборудования

Станок для производства вагонки своими руками

Чтобы изготовить ламели своими руками, необходимо сделать станок или модифицировать фрезер. Потребуется для этого следующие материалы и инструменты.

Уголок и трубы квадратного сечения для стола и рамы. Стол делают нешироким и длинным, но массивным, чтобы снизить вибрацию.
Лист железа для столешницы – его прикручивают болтами. В столешнице проделывают 2 отверстия, в которых располагают вальцовочные валики. Размещаются они так, чтобы не возвышать над уровнем столешницы. Вал соединяют с валом двигателя ременной передачей.
Ножевой вал – предпочтительнее готовый промышленный. Выбирают модель со ступенчатыми шкивами, чтобы можно было регулировать число оборотов.
Прижимные ролики – можно изготовить из устройства любого типа, например, снять со стиральной машинки.
Асинхронный двигатель мощностью в 2–5 кВт.
Болгарка, сварочный аппарат для резки и сварки станка.
Дрель с набором сверл.
Циркулярная пила, рубанок.
Линейка и специальный угольник с метками.
Комплект фрез для изготовления вагонки.

Для отделки доски могут понадобиться столярные инструменты, кисти для лакировки или окраски.

Подготовка материала

Правильное складирование досок

Порядок изготовления вагонки следующий:

подготовка и распиливание досок;
фугование поверхности;
формирование элементов профиля.

Предварительные мероприятия просты:

выбирают расходный материал, следя за тем, чтобы толщина обрезной доски не превышала 2 см, а ширина – 10 см;
сортируют доски и сразу же избавляются от материала с пятнами гнили или выпавшими сучками;
готовят место для складирования – обычно это навес, где доски перекладывают деревянными прокладками.

Заготовки тоже желательно укладывать в одно место, чтобы проще было передавать их на станок.

Распиливание доски

Для распиловки используют циркулярную пилу с большими зубьями. Перед работой обязательно проверяют, насколько хорошо закреплена пила и запорные устройства. Технология следующая.

Включают прибор. Заводят разрезаемую доску торцом вперед между направляющими роликами.
Чтобы предупредить случайные движения, используют упоры.
Распиливают доски на нужное количество ламелей.
Складывают подготовленный материал в штабеля.

Запрещается снимать с пилы защитные приспособления – клин и кожух. Они предупреждают обратный вынос деревянной плашки.

Фугование доски

Прежде чем сформировать профиль вагонки, нужно добиться точной прямолинейной поверхности доски. Процесс этот называется фугование.

Для работы заменяют циркулярную пилу цилиндрическими валами.
Доску прогоняют в одном направлении с каждой стороны.
Величину нажима регулируют с помощью прижимных устройств.
Количество проходов с каждой стороны должно быть одинаковым для всех заготовок.

Изготовление вагонки

Профиль изделия составляют пазы и выступы с боковых сторон доски, вентиляционные желобки с внутренней стороны и элементы профиля с наружной – скругленные вырезы, выборка дерева и прочее.

Нарезку осуществляют с помощью фрез или циркулярной пилы.

С помощью фрезера

Для формирования вагонки ручным фрезером нужно брать только подготовленные доски. Все операции выполняются при жесткой фиксации материала и режущего инструмент. Поэтому точность размеров имеет огромное значение.

Начинают работы с настройки: регулируют положение доски по отношению к ограничителю, фиксируют прижимными роликами с внутренней стороны.
Выставляют фрезу по высоте. Важно добиться того, чтобы обе фрезы находились на одинаковой высоте.
Заготовку ведут вдоль фрезы, вырезая паз с одной сторон доски. Затем меняют фрезу и формируют с другой стороны выступ такой же формы и размера.

Ни в коем случае нельзя удерживать доску вручную во время работы.

С помощью циркулярки

Вагонку своими руками можно сделать и на циркуляре. Технология несколько сложнее. Здесь важно следить за углом наклона диска.

Регулируют положение диска так, чтобы можно было сделать зеркальные выборки на двух сторонах доски. При толщине доски в 20 мм выход диска составляет 10 мм, а дистанция до линейки тоже достигает 10 мм.
Первый проход выполняют плашмя. Заготовку прижимают к боковому упору и прорезают канавку на половину толщины.
Затем доску ставят на ребро и повторяют ту же операцию.
Те же действия совершают с другой стороны торца.

Обработку лицевой части доски не выполняют. На циркуляре делают только достаточно грубую вагонку.

После изготовления вагонки остается не только древесная пыль и стружка, но и обрезки досок разного вида и размера. Используя тот же станок и ручные инструменты, из них можно сделать немало полезных вещей:

тонкие небольшие рейки идут для заделки сидений стульев, садовой мебели, детских качелей;
из мелких дощечек выполняют кухонные разделочные доски и деревянные «салфетки»,
крупные фрагменты подойдут для изготовления полок и ящиков;
красивые куски дерева можно использовать даже для декоративной обшивки стены, например, кухонного фартука.

Как сделать вагонку своими руками

Только на специализированном складе лиственницы «Лес-Про» лучшие цены на следующие товары:

Масло для наружных и внутренних работ
Крепёж
Вагонка штиль

Смотрите предложения в нашем магазине. Наши цены могут вас заинтересовать!

Вагонка является одним из самых популярных материалов для отделки стен дома как снаружи, так и внутри. Удобство монтажа, красота создаваемого покрытия, простота ухода позволяют использовать ее в разных областях. Единственный минус данного пиломатериала – достаточно высокая цена.

Многие мастера задумываются, как сделать вагонку своими руками? Материал можно изготовить из обрезной доски, используя фрезер, циркулярную пилу или станок. Расскажем о разных способах в нашей статье.

Какая обрезная доска подойдет для вагонки?

Можно взять стандартную по размеру доску 100х25х6000 мм, влажность должна составлять до 16%. Естественно, для отделочного материала требуется 1 или 2 сорт, без дефектов, пятен гнили, повреждений и пр.

В качестве породы подбираются, как правило, недорогие экземпляры: сосна, ель или липа. Однако выбор должен основываться на предназначении материала. Если предстоит изготовить вагонку для внутренней отделки, то можно взять менее устойчивую к внешним воздействиям древесину. Если же вы собираетесь обшивать фасад дома, стоит подумать о более стойком дереве и защите от влаги и насекомых.

Обработка доски

Для придания правильной геометрической формы доску обстругивают на фуговальном станке и рейсмусе. Можно вручную пройтись рубанком и наждачкой или шкуркой. Обязательно нужно избавиться от обзола, сняв его острым шпателем или ножом, а также убрать ребра доски.

Нужно добиться гладкой поверхности доски перед фрезеровкой, поэтому она обрабатывается абразивом. Для фрезеровки подойдет или станок, или ручной фрезер. Вам потребуется комбинированная фреза – набор из двух штук. Можно использовать разные отдельные детали, но тогда процесс создания вагонки займет больше времени.

Набор профилей подходит для разных пород древесины, первая фреза позволяет создать шип для стыковки и кантик на лицевой стороне доски, вторая – паз и кантик на изнанке.

Процесс создания профилей следующий:

Фрезы устанавливают в устройство и подбирают глубину обработки;
Доска кладется на специальные стойки, обзолом вниз;
В качестве фиксации на доску кладут рейку;
Сначала выполняется пропил для стыковочного шипа;
После смены фрезы делаются пропилы на другой стороне для паза.

Чтобы проверить, правильно ли подобраны расстояния (высота фрезы), нужно совместить две доски. Между ними не должно быть щели. Стыковка должна быть выполнена вплотную.

Преимуществом использования фрезера является надежный замок на досках. Готовую вагонку можно использовать не только для внутренней отделки, но и для внешней обшивки фасада дома.

Кроме фрезера, для изготовления вагонки своими руками можно использовать циркулярную пилу или электрорубанок.

Размеры под циркулярную пилу следующие: шип 4х10 мм, паз 5х10 мм. По такому шаблону вырезают обе части замка. Работая с пилой, нужно тщательно следить за размерами и корректировать их по шаблону.

Проверку качества пиломатериалов осуществляют стыковкой. Паз должен полностью входить в шип, но при этом с изнаночной стороны доски должен быть зазор в 1 мм.

Сделанная своими руками вагонка при соответствующем качестве древесины будет иметь привлекательный внешний вид и надежные замки, а вы сможете сэкономить на материале.

4 способа делать прямые пропилы с помощью циркулярной пилы

Узнайте, как использовать циркулярную пилу для выполнения прямых пропилов с лазерной точностью! Вот четыре надежных способа вырезать точные прямые линии на досках и фанере!

Прямые пропилы циркулярной пилой

Мы все пытались делать ровные пропилы циркулярной пилой. Несмотря на все наши усилия, лезвие всегда отклоняется от линии карандаша. Затем лезвие застревает, когда мы пытаемся вернуть пилу в нужное русло. Теперь мы только зря потратили время, деньги и фанеру. Циркулярные пилы не умеют двигаться по прямой. У меня есть решение. Сегодня я поделюсь четырьмя надежными способами резки прямых линий с помощью циркулярной пилы.

Спасибо моим друзьям из Kreg Tool за то, что они прислали мне несколько инструментов, которые я включил в этот пост. Инструменты были отправлены в обмен на мой честный отзыв. Все мысли и мнения мои собственные.

Этот пост содержит партнерские ссылки на расходные материалы или инструменты, которые я использовал для завершения этого проекта. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться другими проектами, сделанными своими руками. и советы DIY с вами. Вы не платите за использование этих ссылок. Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.

Прежде чем мы перейдем к как делать прямые пропилы с помощью циркулярной пилы , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой БЕСПЛАТНЫЙ еженедельный информационный бюллетень, наполненный полезными трюками карманных отверстий , экономия места идей для мастерских , умных советов по рукоделию и многое другое!

Содержание

Что такое циркулярная пила?
Типы дисковых пил
Как правильно резать фанеру?
Как сделать прямой рез циркулярной пилой?
4 способа выполнения прямых пропилов циркулярной пилой
Насадки для прямого пропила циркулярной пилой
Больше подобных

Что такое циркулярная пила?

Циркулярная пила представляет собой ручной инструмент с вращающимся лезвием, используемый для резки древесины.

Связанный: Как заменить полотно на циркулярной пиле

Вернуться к оглавлению

Типы пропилов дисковыми пилами

Наиболее распространенными типами пропилов, которые мы делаем с помощью циркулярной пилы, являются продольные, поперечные и косые пропилы.

Продольный пропил делается вдоль волокон древесины или по длине доски.

Распил делается поперек волокон древесины или по ширине доски.

Косой пропил делается по диагонали поперек волокон древесины или через ширина платы.

Вернуться к оглавлению

Как правильно резать фанеру?

Домашние мастера часто хотят знать «Как сделать прямые пропилы в фанере?» Мы можем резать фанеру с помощью настольной пилы.

При использовании настольной пилы для резки фанеры необходимо учитывать несколько моментов. Во-первых, некоторые домашние мастера боятся использовать настольную пилу. Во-вторых, поднять тяжелый кусок фанеры на настольную пилу может быть непросто. В-третьих, попытка разрезать большой лист фанеры на небольшой настольной пиле может быть опасной.

Связанный: Руководство для начинающих по технике безопасности при работе с настольной пилой

Еще один способ, которым мы можем вырезать прямую линию на фанере, — это циркулярная пила. Но все мы пытались на глазок сделать прямой разрез с помощью циркулярной пилы, и это никогда не удавалось. Циркулярные пилы не умеют двигаться по прямой. Несмотря на все наши усилия, лезвие всегда отклоняется от линии карандаша. Затем лезвие застревает, когда мы пытаемся вернуть пилу в нужное русло. Теперь мы только зря потратили время, деньги и фанеру.

Наша циркулярная пила не может делать такие прямые пропилы сама по себе. Ему понадобится небольшая помощь от забора или направляющей для резки.

Вернуться к оглавлению

Как сделать прямой рез циркулярной пилой?

Когда мы покупаем циркулярную пилу, она обычно не включает упор. Обычно это означает, что нам нужно использовать пилу от руки. Ограничитель или направляющая для резки помогают пиле делать прямые и точные пропилы.

Изготовление направляющей для резки своими руками или покупка забора в магазине поможет нашей циркулярной пиле каждый раз выполнять точные прямые пропилы с лазерной точностью.

Вернуться к оглавлению

4 способа выполнения прямых пропилов циркулярной пилой

Скоростной угольник

Скоростной угольник — один из самых простых способов выполнения коротких прямых пропилов с помощью циркулярной пилы. А скоростной квадрат — это не пони с одним трюком. Его можно использовать для многих других работ в магазине. Я также использую свой квадрат скорости, чтобы настроить свою торцовочную пилу для точных разрезов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Обычно я размещаю квадрат скорости на ближайшей ко мне стороне заготовки. Для ясности я перевернул квадрат скорости на противоположную сторону, чтобы вы могли видеть, как он прилегает к заготовке. Для достижения наилучших результатов поместите квадрат скорости с той же стороны, с которой вы начинаете резку. Таким образом, вы вдавливаете квадрат скорости в заготовку.

Как это работает

Измерьте и отметьте места для разреза
Расположите диск на отметке и приложите угольник к основанию пилы
Прижмите основание пилы к угольнику и сделайте надрез

Где использовать

Поперечные и продольные пропилы, длина которых меньше длины угольника
Угловые пропилы под углом 45 градусов

Направляющая для самостоятельной резки циркулярной пилой

Направляющая для циркулярной пилы или приспособление для поперечной резки помогают нам делать точные поперечные пропилы поперечные и косые распилы. Он действует как упор или направляющая для резки для нашей циркулярной пилы. Опорная плита пилы упирается в ограждение приспособления. Забор заставляет пилу делать пропилы именно там, где мы хотим.

Я сделал направляющую примерно за десять минут всего из двух обрезков фанеры толщиной 1/4″. Вместо фанеры также можно использовать МДФ.

Большой кусок фанеры служит основой для приспособления. Это также направляющая для пильного диска. Край зажимного приспособления размещается именно там, где мы хотим сделать разрез.

Узкий кусок фанеры приклеивается к большему куску. Эта узкая деталь действует как ограждение для опорной пластины пилы.

Я сделал направляющую для резки длиной около 12 дюймов. Вы также можете сделать приспособление длиннее для более длинных разрезов. 9

Как это работает

Измерьте и отметьте места для пропила
Поместите край приспособления на метки и зажмите в нужном положении
Где использовать
- Поперечные и косые пропилы
- Резы ограничены длиной направляющей
Kreg Rip-Cut
Kreg Rip-Cut позволяет нам легко резать прямые линии с помощью нашей циркулярной пилы. Универсальные салазки Rip-Cut подходят к большинству популярных циркулярных пил. Направляющая Rip-Cut следует за прямым краем нашей заготовки, что каждый раз обеспечивает точный разрез. Забор регулируется и может делать пропилы шириной до 24 дюймов. Мы можем установить забор один раз, а затем делать повторяющиеся разрезы для наших проектов «сделай сам».
Как это работает
- Измерьте и отметьте места для разреза
- Отрегулируйте упор так, чтобы лезвие резало по отметке
- Используйте ручку продольного реза, чтобы прижать упор к заготовке и сделать разрез
Где Чтобы использовать его
- Любая длина разрывы до 24 дюймов в ширину
- повторяющихся порезов
- Разрушение листов фанеры или MDF
KREG ACCU-CUT
KREG ACCU-CUT
KREG ACCU-CUT
KREG. нам резать прямые линии с нашей циркулярной пилой. Accu-Cut подключается к большинству популярных циркулярных пил. По сути, это превращает нашу циркулярную пилу в гусеничную.
Думайте о гусеничной пиле как о железнодорожном пути для нашей циркулярной пилы. Во время резки пила перемещается по направляющей или гусенице. Это позволяет нам делать длинные, прямые и точные разрезы.
Accu-Cut отличается от Rip-Cut тем, что с его помощью можно резать доску любой ширины или фанеру. Максимальная длина Rip-Cut составляет 24 дюйма. Accu-Cut также может выполнять разрезы под любым углом.
Существует две версии Accu-Cut. Accu-Cut делает разрезы длиной до 50 дюймов. Accu-Cut XL делает разрезы длиной до 100 дюймов. Пакет расширения для Accu-Cut добавляет 50 дюймов, поэтому он может резать до 100 дюймов в длину.
Accu-Cut крепится к циркулярной пиле так же, как и Rip-Cut. В нижней части Accu-Cut есть направляющие планки, препятствующие скольжению, которые удерживают его на месте. Это означает, что Accu-Cut не нужно закреплять на месте. Пила просто следует по направляющей, что позволяет ей каждый раз делать прямые и точные пропилы.
Как это работает
- Измерьте и отметьте места для пропила
- Поместите край Accu-Cut на отметки
- Поместите пилу на направляющую и сделайте пропил
Where to Use It
- Long straight crosscuts and rip cuts
- Any degree miter cuts
- Cuts up to 100” long
- Breaking down sheets of plywood or MDF
Tips for Прямая резка циркулярной пилой
- Расположите скоростной угольник, направляющую для циркулярной пилы «Сделай сам» или Kreg Accu-Cut так, чтобы она закрывала ту сторону заготовки, которую вы хотите сохранить. Таким образом, пила пилит с обратной стороны, и вы не повредите кусок, который хотите сохранить, если пила отклонится от линии реза.
- Сделайте надрезы на куске жесткого пенопластового утеплителя.
  Пенопласт отлично подходит для резки больших листов фанеры и МДФ
  Пенопласт предотвращает случайное разрезание пильным диском верстака или тротуара/бетона при работе на земле
Вернуться к оглавлению
Заключительные мысли
Циркулярная пила сама по себе не может сделать идеально прямой пропил. Ему нужна небольшая помощь от забора или направляющей для резки. Циркулярной пилой можно делать прямые пропилы четырьмя способами. Четыре способа: со скоростным угольником, направляющей для циркулярной пилы «Сделай сам», Kreg Rip-Cut или Kreg Accu-Cut.
Спасибо, что заглянули. Если вам понравился этот урок, не могли бы вы воспользоваться моментом и прикрепить его к Pinterest? Я был бы очень признателен!
Рекомендуется для вас
Закрепить на потом
4102
акции
Как пользоваться циркулярной пилой — семейный мастер на все руки
Советы по ровному и точному резу
1
/
23
Семейный мастер на все руки
Начните с точных отметок
Чтобы получить точный разрез, вы должны начать с точной отметки. Растяните рулетку, поместите карандаш в правильное измерение и сделайте две отметки, образующие букву «V», так, чтобы кончик «V» указывал на точное измерение. Буква «V» более точна, чем одна линия, которая может немного отклоняться вправо или влево и искажать метку разреза.
С помощью угольника отметьте линию разреза над кончиком буквы «V». Наконец, поставьте «X» на стороне «лома» доски; это сторона линии, которую вы хотите разрезать. Резка на неправильной стороне вашей линии может сделать 1/8 дюйма. разница в длине вашей доски; иногда это имеет большое значение, иногда нет.
2
/
23
Семейный мастер на все руки
Острые меловые линии
Самый быстрый способ сделать прямые линии реза на фанере — использовать меловую линию. Но прежде чем положить леску на фанеру, дайте ей быстрый звук в воздухе. Этот первый гнусавый звук избавит вас от лишнего мела, и ваша отметка будет менее размытой и ее будет легче отслеживать. Это особенно важный шаг, который нужно сделать сразу после заполнения линии мелом.
3
/
23
Семейный мастер на все руки
Освещение реза
Идеальная линия реза не принесет вам пользы, если вы ее не видите. Поэтому, прежде чем нажать на курок, потратьте две секунды, чтобы проверить освещение. Даже в хорошо освещенных мастерских или на открытом воздухе вы или ваша циркулярная пила можете отбрасывать тени, из-за которых будет трудно увидеть вашу метку. Измените угол доски или переместите рабочий свет, чтобы линия не исчезала в тени во время резки.
4
/
23
Семейный мастер на все руки
Следите за лезвием, а не за направляющими
У каждой пилы есть насечки или метки на передней части колодки, указывающие, где лезвие будет резать, но их не очень легко отследить. Они забиваются опилками или весь башмак выгибается из строя, что сбивает направляющую.
Вы добьетесь лучших результатов, если будете следить за лезвием и леской во время резки. Проблема, конечно, в том, что опилки закрывают леску. Некоторые пилы имеют встроенные воздуходувки для удаления пыли. Если ваша циркулярная пила не использует собственный встроенный вентилятор — ваш рот. Все, что нужно, это легкая затяжка каждые несколько секунд, чтобы ваш взгляд оставался ясным и открытым.
5
/
23
Семейный мастер на все руки
Зажим перед обрезанием углов
Защита лезвия имеет тенденцию зависать, когда они касаются доски под любым углом, кроме 90 градусов. Поскольку вам нужна одна рука, чтобы толкать циркулярную пилу, а другая, чтобы убрать защитный кожух, зажмите заготовку, чтобы она не двигалась, даже если этот зажим окажется вашим коленом. Когда вы режете углы или фаски, держите большой палец левой руки на рычаге втягивания кожуха диска и начинайте втягивать кожух, когда почувствуете, что пила немного колеблется.
6
/
23
Семейный мастер на все руки
Лента перед маркировкой
При резке темного дерева или ламината отмечайте линию реза на малярной ленте, а не непосредственно на заготовке. Вы сможете лучше видеть свою линию, а в некоторых случаях, например, при резке фанеры из твердой древесины, малярная лента может свести к минимуму расщепление.
7
/
23
Семейный мастер на все руки
Безопасный = точный
Какое отношение наушники, защитные очки и пылезащитные маски имеют к точности резки? Что ж, трудно смотреть на линию реза, щурясь и моргая, сквозь бурю опилок. И давайте смотреть правде в глаза: защита от шума, пыли и осколков сделает вас более удобными и терпеливыми, а также снизит вероятность небрежного выполнения разреза.
8
/
23
Семейный мастер на все руки
Плечевой шнур
На большинстве пил электрическая вилка идеально спроектирована так, чтобы цепляться за край фанеры. И это сбросит ваш разрез. Чтобы не зацепиться, накиньте шнур на плечо. Этот трюк также снизит скорость перерезания шнура на 9.0 процентов!
9
/
23
Семейный мастер на все руки
Быстрый одинаковый рез
Когда вам нужно распилить десятки досок одинаковой длины, не измеряйте и не отмечайте их по одной. Вместо этого сделайте простое приспособление. На его сборку уходит менее пяти минут, и он гарантирует, что каждый из 100 отрезанных вами заборных штакетников будет одинаковой длины.
Чтобы сделать один, прикрутите забор к длинному куску фанеры и проведите пилой вдоль забора, чтобы обрезать лишнюю фанеру. Затем отмерьте расстояние от обрезанного конца и прикрутите планку. Расположение планки определяет длину пропила, а упор каждый раз направляет вашу пилу для получения идеально ровных пропилов.
10
/
23
Семейный мастер на все руки
Оценка за чистый срез
Циркулярные пилы обычно расщепляют древесину, обращенную вверх, и аккуратно режут на стороне, обращенной вниз. Поэтому, когда вы режете шпонированную фанеру, всегда располагайте материал «хорошей стороной вниз», чтобы зубья диска прижимали шпон к сердцевине, а не отрывали его. Более медленное толкание пилы, чем обычно, также помогает уменьшить количество сколов. Если вам нужно, чтобы обе стороны были без заноз, отметьте разрез, надрезав шпон острым канцелярским ножом, а затем отрежьте всего лишь волосок до «отходной стороны» линии. Любые осколки произойдут на отходах. Быстрая протирка наждачной бумагой очистит все оставшиеся мелкие ворсинки.
11
/
23
Семейный мастер на все руки
Подставка для резки фанеры
Только у игроков НБА руки достаточно длинные, чтобы протолкнуть пилу по всему листу фанеры. Фанеру проще положить на лист экструдированного пенопласта, а потом ползать на коленях, делая пропил. Вам не нужно тянуться так далеко, и у вас будет лучший обзор. Разрежьте пенопласт на две или три части и соедините их клейкой лентой. Лента образует петли, которые позволяют складывать поролон и убирать его, когда он не используется.
12
/
23
Семейный мастер на все руки
Помощник по распиловке 8d
Всякий раз, когда вам нужно распилить доски, а под рукой нет настольной пилы, прибейте доску к верхней части лошадей гвоздями 8d. Просто держите ногти подальше от разреза. Это намного безопаснее, чем держать доску одной рукой, а другой резать. И вы получите более ровный срез. Когда резка будет завершена, вытащите доску, выбейте гвозди, чтобы обнажить головки, и выдерните их.
13
/
23
Семейный мастер на все руки
Работа вне штабеля
Не поднимайте листы фанеры и не кладите их на лошадей каждый раз, когда вам нужно распилить. Сохраните свою спину и свое время. Встаньте на колени и работайте над стеком. Подсуньте пару 2×4 под простыню, на которой проводится операция, сделайте отметки, а затем разрез. Это так просто. Кстати, угольник для гипсокартона — идеальный инструмент для разметки поперечных пропилов на фанере.
14
/
23
Семейный мастер на все руки
Резка камня и каменной кладки
Забудьте об одноразовых абразивных лезвиях для каменной кладки. Алмазные диски упали в цене в последние годы, и они являются ключом к решению этой задачи. Найдите добровольца, который будет держать медленно движущийся садовый шланг прямо у среза, пока вы прокладываете себе путь. Это сохранит лезвие прохладным, ускорит рез и устранит пыль. И не волнуйтесь. Это безопасно, если вы подключены к розетке с защитой GFCI.
15
/
23
Семейный мастер на все руки
Мини-циркулярные пилы
Если вам нужна дополнительная циркулярная пила, рассмотрите возможность выбора мини-пилы с лезвием диаметром от 5 до 6 дюймов. диапазон. Тебе это понравится. Он намного легче стандартного 7-1/4 дюйма. пилы, но вы все еще можете резать материал толщиной 1-1/2 дюйма под углом 90 градусов. Но вот большая причина. На большинстве мини-пил полотно находится с левой стороны двигателя (так называемая «пила с левым наклоном»). Иногда эта пила подходит для мест, где пила большего размера не подходит. В других случаях он понадобится вам для резки фасок, которые неудобны или невозможны с помощью обычных пил с правым наклоном.
16
/
23
Семейный мастер на все руки
Необязательные составные пропилы
Резка крутых углов, особенно если они составные (резы со скосом и углом), требует одного специального шага. Это оттягивает защиту от лезвия, когда вы начинаете резать. Пропустите этот шаг, и ваш охранник свяжется, когда вы войдете в разрез, что сделает невозможным продолжение.
17
/
23
Семейный мастер на все руки
Ваша нога как козла
Освойте этот трюк, и вам не придется тащить пиломатериалы к козлам для каждого распила. Это просто и экономит бесчисленное количество поездок туда и обратно. Это также совершенно безопасно, если вы держите ногу на расстоянии не менее 12 дюймов от пореза. Просто поднимите доску ногой, а другой конец положите на пол или землю. Наклоните доску вверх и сделайте надрез.
18
/
23
Семейный мастер на все руки
Резка тонкого металла
Диск для резки металла в циркулярной пиле позволяет резать металлическую кровлю так же легко, как алюминиевую фольгу. Никакого волшебства — просто положите лицевой стороной вниз, чтобы получить более красивый результат. Если у вас есть металл, от которого нужно избавиться, например, старые наружные двери или даже старые металлические баки, вы можете разрезать их на небольшие куски, которые поместятся в мусорное ведро или облегчат вывоз на свалку.
19
/
23
Семейный мастер на все руки
Крутые косые пропилы
Большинство циркулярных пил делают косые пропилы только под углом 45 градусов. Вот трюк для резки скосов, которые превышают 45 градусов. Допустим, вам нужен скос под углом 55 градусов. Вычтите 55 (или любой другой скос) из 9.0 и установите пилу на этот скос (в данном случае 35 градусов). Затем зажмите или привинтите блок к концу доски, чтобы поддерживать основание пилы во время резки. Лезвие, вероятно, не завершит разрез, но его легко закончить ручной пилой или сабельной пилой. Этот прием работает и для составных разрезов. Сначала отрежьте угол пилой под углом 90 градусов, а затем используйте обрезки для поддержки пилы во время резки.
20
/
23
Семейный мастер на все руки
Резка кривых
Если вы хватаетесь за лобзик всякий раз, когда нужно резать кривую, в следующий раз попробуйте вместо этого циркулярную пилу. Он безукоризненно справится с длинными плавными изгибами за гораздо меньшее время, чем лобзик. Кроме того, вы получите гораздо более гладкий срез. Если вы режете фанеру, установите пилу на глубину, достаточную для того, чтобы прорезать древесину. Чем глубже лезвие, тем труднее будет сделать надрез, потому что оно застрянет в пропиле. Если вы режете более толстый материал, прорежьте его наполовину при первом проходе, а затем сделайте второй, более глубокий окончательный разрез после первоначального разреза. Однако этот трюк не для суперкрутых кривых. Если слишком сложно протолкнуть пилу через разрез, вам придется использовать лобзик — извините.
21
/
23
Семейный мастер на все руки
Работа с трубами
Циркулярная пила легко справляется с трубами любого типа, кроме чугунных. Используйте твердосплавный диск с мелкими зубьями для ПВХ, АБС или меди. Выберите полотно для резки металла для резки стали, такой как столбы забора и металлические водопроводные трубы.
22
/
23
Семейный мастер на все руки
Одноступенчатая резка крыши
Иногда вам нужно вырезать отверстие в крыше для вентиляционных отверстий, дымоходов, световых люков и т. д. Вам не нужно снимать черепицу перед тем, как резать. Просто вставьте старое твердосплавное полотно в пилу и врежьте прямо сквозь черепицу и настил.
23
/
23
Семейный мастер на все руки
Идеальный, безболезненный рез сайдинга
Резка сайдинга внахлест – это сложная задача, потому что пилу внахлест неудобно крутить по нахлестам. В следующий раз, когда вам придется резать сайдинг, сделайте приспособление для резки фанеры. Прикрутите забор 1×3 или 1×4 к 12-дюймовому забору. полоса фанеры около 6 дюймов от края. Затем срежьте лишнюю фанеру. Привинтите направляющую прямо к сайдингу так, чтобы край фанеры находился прямо над желаемой линией реза, и установите глубину пропила, чтобы прорезать только сайдинг, включая толщину приспособления.