Как сделать транспортерную ленту: Как сделать транспортерную ленту

правильный выбор конвейерной ленты с учетом температуры

Современная конвейерная лента представляет собой гибкий и достаточно прочный каркас, в основу которого входит ткань и два резиновых слоя. Материал изготовления ленты может быть синтетическим одиночным или комбинированным (например, хлопок с полиэфиром).

Современная конвейерная лента представляет собой гибкий и достаточно прочный каркас, в основу которого входят ткань и два резиновых слоя. Материал ленты может быть синтетическим одиночным или комбинированным (например, хлопок с полиэфиром). Процентное содержание в изделии того или иного сырья определяет эксплуатационные характеристики всего конвейера. Это не только износостойкость, но и температурный рабочий диапазон. Все это необходимо учитывать при покупке, так как неправильно подобранное полотно будет работать с перебоями, рваться или сделает работу полностью невозможной. Чтобы не совершать покупку наугад, обращайтесь к опыту наших специалистов. Консультанты «Русбелт» помогут в выборе конкретного изделия по индивидуальным параметрам.

Типы конвейерной ленты для транспортировки груза:

• общего назначения;
• морозостойкая — для низких температур;
• особо прочная;
• теплостойкая — для повышенных температур;
• износостойкая — для повышенной нагрузки;
• для легких условий эксплуатации;
• специализированная шевронная.

Конвейерная лента общего назначения чаще всего встречается на производстве. Все дело в ее практичности и способности работать не только с легкими, но и с тяжелыми габаритными объектами. Морозостойкая лента, в соответствии со своим названием, эффективна даже при сильном морозе, что достаточно актуально для Севера. Особо прочные модели не подвержены мелким порезам и пробоям (например, при транспортировке стекла или металлических прутьев). Шевронная лента хорошо справляется с грузом, наклоненным под углом 45 градусов. В ее конструкции присутствуют специальные резиновые ребра для предотвращения скатывания во время транспортировки. Лента для легких условий эксплуатации не может справляться с большим весом, поэтому ее широко применяют для транспорта муки, зерна и других сыпучих материалов.

Конвейерная лента и ее температурная норма — когда и какую стоит использовать?

Как уже упоминалось, каждый тип полотна для конвейера предназначен для тех или иных условий эксплуатации. В зависимости от материала изготовления, изделие имеет высокие показатели тепло- или морозостойкости. В последнем случае оно может эксплуатироваться не просто в холода, а при экстремально низких температурах, характерных для Крайнего Севера. Даже если на открытом воздухе –60 градусов, полотно не порвется и не потрескается. Применение морозостойких моделей лент актуально для горнодобывающей промышленности, а также для глубоких шахт (уголь, глина).

Конвейерная лента общего назначения прекрасно себя показывает в температурном диапазоне от –45 до +60 градусов. Благодаря такой универсальности она и получила соответствующее название. Говоря о температурной норме, хочется еще упомянуть теплостойкие конвейерные ленты, верхний диапазон которых может достигать +200 градусов. Однако выдержка здесь кратковременная и не подразумевает длительного пребывания раскаленного предмета на поверхности полотна.

Для грузов, которые могут соскальзывать ввиду своей специфической конструкции, необходимо устанавливать рифленое резинотканевое полотно. Высокая устойчивость к трению и специальный дизайн предупреждают риск падения транспортируемых материалов. Температурный диапазон ленты стандартный (от –45 до +60 градусов).

Преимущества и недостатки конвейерной ленты общего назначения при перепадах температуры

Говоря о конвейерной ленте общего назначения, трудно выделить конкретные минусы, так как простота конструкции позволяет транспортировать практически любой груз без негативных последствий. Также это касается температурных режимов, при которых лента может работать с высокими эксплуатационными характеристиками.

Выделим ряд важных преимуществ:

• относительно небольшая масса всего оборудования;
• простая конструкция, лента стыкуется с любым видом соединения;
• можно транспортировать груз с высокой скоростью — до 8 метров в секунду;
• большая производительность, достигающая 30 000 тонн в час;
• широкий выбор по длине устанавливаемого полотна — до 4 км;
• простой контроль и быстрый монтаж при необходимости;
• прочная и гибкая конструкция — возможность монтажа наклонных трасс.

Поскольку конвейерное полотно общего назначения эксплуатируется в температурном диапазоне от –45 до +60 градусов, оно не подходит для экстремальных условий. По такой ленте нельзя транспортировать груз возле больших печей, где жар достигает 200 и даже 300 градусов. Такая же ситуация складывается с низкой температурой — при –60 и более полотно становится твердым и теряет эластичность.

причины, ремонт и профилактика — «Русбелт»

Промышленная конвейерная лента широко применяется на разных производственных процессах. Далеко не все пользователи соблюдают технические рекомендации по грузоподъемности и температурном режиме эксплуатации, в связи с чем, полотно подвергается чрезмерным нагрузкам.

Промышленные конвейерные ленты широко используются в различных производственных процессах. Однако далеко не все пользователи соблюдают технический регламент по температурному режиму эксплуатации и грузоподъемности, из-за чего полотно подвергается чрезмерной нагрузке. В результате этого возникают порезы, разрывы и другие повреждения. Чтобы предотвратить поломки, важно вовремя выполнять обслуживание и ремонт: текущий или восстановительный. Во втором случае подразумевается экстренный демонтаж с восстановлением полотна до первоначального состояния.

Наиболее частые повреждения конвейерной ленты:

• продольные и поперечные порезы;
• боковые срезы при неправильной выгрузке и загрузке;
• обтрепывания конвейерных бортов;
• сквозные пробои, которые возникают при падении острых предметов.

Появление любого из перечисленных повреждений приводит к остановке процесса транспортировки. Однако это вовсе не значит, что нужно покупать новую ленту и ждать поставки несколько дней или даже недель. Проблему можно решить гораздо быстрее, если выполнить ремонт поврежденного полотна. А чтобы избежать подобных ситуаций, необходимо своевременно производить регулировку транспортерной ленты конвейера.

Разновидности повреждений

Продольные повреждения требуют трудоемких ремонтных работ. Сами порезы практически не влияют на общую тягу, но несущая способность и точечная целостность резко уменьшаются. В случае с длинными порезами мастер ставит накладку и крепит ее с помощью крепежных частей. Незначительные повреждения устраняют температурной вулканизацией.

У поперечных порезов противоположные характеристики. Если они появляются на полотне с краю, резко падает тяговая способность всего конвейера. Накопительный характер поперечных повреждений требует немедленного вмешательства. Это необходимо, чтобы избежать полного разрыва. У сквозных повреждений нет такой разрушительной силы, потому достаточно поставить заплатки и использовать вулканизацию.

Причины повреждений полотна

Множество проблем с конвейерной лентой возникает в результате несоблюдения правил эксплуатации. Если придерживаться рекомендаций производителя, ресурс полотна может даже превысить номинальный.

Основные факторы, которые приводят к повреждению лент:

• Пробуксовка на ведущем барабане из-за избыточной нагрузки на трассу, попадания любых смазочных материалов на само полотно и перекоса радиуса барабана.
• Ускоренный износ полотна при увеличенном провесе между роликами, а также при постоянном контакте поверхности с посторонними объектами.
• Износ нерабочей поверхности при заклинивании роликов верхней ленты.
• Пробои при неправильном выборе загрузочного лотка, с которого транспортируемые материалы не перекладываются, а падают с большой высоты.
• Износ боковых кромок — при смещении центровки, когда боковая поверхность соприкасается с конструкцией конвейера и начинает быстро изнашиваться.

Разбухание и появление пузырей на полотне указывает на систематическое попадание на рабочую поверхность масла, воды и смазочных материалов.

Для чего проводят регулировку транспортерной ленты конвейера

Как показывает практика, сбои в работе и поломка конвейерной ленты возникают при смещении рабочего полотна из-за нарушения центровки. Высокие скорости, боковая загрузка ленты, возгорания и другие штатные ситуации приводят к перекосу полотна и его повреждению. Во избежание неприятных ситуаций специалисты проводят регулировку транспортерной ленты конвейера методом центрирования. Процесс выглядит так: на ходовую часть устанавливают направляющие ролики вместо штатных и делают прокатку.

Причины нарушения центровки полотна:

• боковая загрузка материала на ленту;
• неправильное положение барабанов;
• перекосы, образовавшиеся при сращивании стыковочных краев.

Если постоянно поддерживать конвейерную ленту в правильном положении, вы предотвратите боковой сход груза и поломку дорогостоящего оборудования. Также это сэкономит средства на капитальный ремонт или полную замену.

Конвейерная лента из картона своими руками — donskytech.com

Опубликовано

7 сентября 2022 г. 8

Введение

Мы В этом посте мы собираемся создать нашу картонную конвейерную ленту своими руками, и мы будем использовать ее в наших проектах Интернета вещей (IOT). Это забавный проект, особенно для детей, так как они увидят некоторые двигательные движения и основные механизмы.

Использование картона при создании прототипа — отличная идея, так как это недорого, и я надеюсь, что вы получите удовольствие от этого проекта.

Если вы хотите увидеть это в действии, посмотрите следующее видео.

Конвейерная лента из картона своими руками

Материалы

Для создания этого проекта нам потребуются следующие материалы и инструменты

• Картон (подойдет любая жесткая коробка)
• Рулонный картон (тот, который используется для изготовления обоев)
• Палочки для барбекю
• Пластиковая трубка (та, что используется в воздушных шарах)
• Мотор-редуктор
• Аккумулятор
• Пистолет для горячего клея
• Быстросохнущий клей
• Ножницы
• Резак 9002 0
• Линейка/циркуль
• Плита МДФ
• Малярная лента

Ступени

Примечание. Будьте осторожны при использовании острых и горячих инструментов, таких как кусачки, ножницы и пистолеты для горячего клея. Для детей попросите помощи у взрослых.

1. Отрежьте свернутый картон нужной длины. У меня 8 см и нам нужно два таких.
2. Вырежьте из картона 4 круга, которые будут соответствовать размеру внутренней части свернутого картона, затем с помощью любого заостренного предмета проделайте отверстие посередине.
3. Поместите 4 круглые формы на свернутый картон и закрепите их быстросохнущим клеем.

4. Вставьте палочки для барбекю во внутреннюю круглую форму по направлению к другому концу отверстия и ненадолго отложите их в сторону. Теперь у нас есть цилиндр, который будет служить 9.0073 ролик нашей конвейерной ленты.

4. Наклейте малярную ленту с каждой стороны в качестве дополнительной опоры.
5. Вырежьте два прямоугольных куска картона нужной длины. У меня 10 дюймов, и он будет служить сайдингами нашей конвейерной ленты.

4. Нарисуйте линию в центре нашей прямоугольной формы боковые стороны и на обоих концах сделайте отверстие, используя палочки для барбекю или любой заостренный предмет.
5. Вставьте ролик с обоих концов.
6. Создайте еще одну прямоугольную форму, которая будет служить клеем для наших сайдингов. Ширина должна равняться длине ролика , а длина должна примерно равняться длине ваших сайдингов. Приклейте его с обеих сторон разъездов, используя линию, которую вы нарисовали в центре, в качестве ориентира.

9. Измерьте длину конвейера с обоих концов и с помощью картона снимите верхнюю крышку картона. Это будет служить нашим ремень . Длина ленты должна быть равна размеру нашего конвейера. Если у меня 10-дюймовый сайдинг, то, наверное, 20-дюймовый подойдет. Мы отрегулируем и обрежем размер позже.

9. Вставьте наш ремень внутрь нашего конвейера с обоих концов ролика и убедитесь, что он установлен. Если нет, то отрегулируйте соответствующим образом, обрезав края. После установки соедините оба конца с помощью быстросохнущего клея.

9. Проверьте, нормально ли движется конвейер.
10. Отрежьте лишние палочки для барбекю с нашего ролика и поставьте конвейер на твердую поверхность. Я использовал плиту из МДФ, но если вы не можете найти плиту из МДФ, подойдет еще один дополнительный картон.
11. Поместите мотор-редуктор на одну сторону, выровняв один из наших роликов , и с помощью пластиковой трубки соедините оба конца . Используйте клейкую ленту, если ваша пластиковая трубка не подходит к палочкам для барбекю.

14. Установите аккумулятор и подключите его к двигателю. Проверьте, все ли работает нормально.

Теперь у нас есть самодельная картонная конвейерная лента. Поздравляем!

Завершение

Я дал вам все материалы, необходимые для создания картонной конвейерной ленты своими руками. Просто следуйте инструкциям выше для справки или посмотрите мое видео, если хотите.

Вот и все. Счастливого изучения!

Как сделать конвейерную ленту для школьного проекта

••• kool99/iStock/GettyImages

Соавтор

Сделайте простую конвейерную ленту для школьного проекта. Этот проект сделан из вещей, которые либо дешевы, либо которые, вероятно, уже есть у вас дома (при условии, что у вас есть скейтборд). Этот проект — тот, который вы можете использовать, чтобы проиллюстрировать принцип действия конвейерной ленты как простой машины и произвести впечатление на других своей креативностью проекта.

Купи скейтборд. Прикрепите 9-вольтовый двигатель прямо перед колесом к нижней стороне доски так, чтобы ось двигателя была параллельна оси колеса. Ось двигателя должна находиться примерно в 2 дюймах от края колеса. Заклейте двигатель скотчем.

Изготовить приводной ремень для конвейерной ленты. Оберните резиновую ленту вокруг колеса и до оси мотора так, чтобы она прилегала достаточно плотно, чтобы при вращении одного вращалось и другое. Вы всегда можете разрезать и связать резинки вместе, чтобы ремень подходил по размеру. Не затягивайте резинку настолько сильно, чтобы тележка (та часть, на которой балансируют колеса) наклонялась в сторону двигателя.

Отрежьте полоску клейкой ленты. Сделайте единую петлю, которая проходит вокруг двух колес на одной стороне скейтборда липкой стороной наружу. Не натягивайте ее настолько сильно, чтобы грузовики наклонялись, но делайте ее достаточно тугой, чтобы движение ленты заставляло колеса вращаться.

Отрежьте кусочки палочки от мороженого шириной с клейкую ленту. Положите палочки на клейкую ленту на плоские части, бок о бок. Это сформирует конвейерную ленту в виде дощатого настила. Поворачивайте конвейерную ленту вручную, когда вы надеваете палочки от эскимо по всему периметру. Следите за тем, чтобы палочки лежали крест-накрест к ленте. При желании второй слой ленты может быть размещен поверх первого по всей окружности, в то время как конвейерная лента расширяется, когда она проходит по внешней окружности одного из колес.

Подсоедините два провода от двигателя к противоположным клеммам 9-вольтовой батареи. Вы можете обнаружить, что конвейерная лента вращается слишком быстро или слишком медленно. Чтобы ускорить конвейерную ленту, наклейте слои клейкой ленты на ось двигателя, где идет резиновая лента, чтобы сделать ее толще. Чтобы замедлить конвейерную ленту, оберните несколько слоев клейкой ленты на колесе, где идет резиновая лента. Для этого может потребоваться изменить размер резинового ремня, чтобы он подходил, как описано ранее.

Вещи, которые вам понадобятся

• Скейтборд
• Двигатель 9 В
• Аккумулятор 9 В
• 4 резинки
• Палочки для эскимо
• Изолента

Предупреждение s

• Клейкая лента может удалять краску. Движущиеся части могут защемить. Держите незакрепленные предметы, прикрепленные к вашему телу, подальше от движущихся частей машины (волосы, рукава, украшения, шнурки и другие предметы или части тела). Детали, которые нагреваются во время работы из-за электричества или трения, могут вызвать ожоги. Не мочите устройство. Всегда будьте осторожны с электричеством и вещами, которые проводят электричество.