Насос сальник: Сальник насоса/станции Belamos 09/11/111/13 купить по цене 750 руб. в Москве с доставкой

Сальник 6×22/67×8/10 сливного насоса для стиральной машины

Главная
/
Для стиральных машин
/
Насосы сливные
/
Сальник 6×22/67×8/10 сливного насоса для стиральной машины

Описание и характеристики

Отзывы

Код товара

0001692

Сальник 6×22/67×8/10 применяется для сливных насосов старого образца для стиральных машин. Это самый ходовой сальник для сливных насосов стиралок.

Как правило, понять, что сальник насоса в стиральной машине требует замены, не сложно. При изношенном сальнике насос стиральной машины при работе начинает подтекать. 

Если не заменить сальник насоса вовремя, то могут выйти из строя подшипники сливного насоса.

Эту и другие разновидности сальников, а также подшипников в г. Перми вы можете приобрести у нас по адресу Дружбы 20. Как правило, все, что размещено на сайте, есть в наличии в нашем магазине. Мы стараемся отслеживать актуальность цен и выставленных на сайт позиций товара. На всякий случай, вы всегда можете уточнить наличие необходимых деталей по телефону (342) 278-43-86.

Обратите внимание, что сальники сливных насосов и ремкомплекты для сливных насосов расположены в разделе «Сливные насосы для стиральных машин», а в разделе «Сальники, V-Ring (веринги), смазка для сальников» выложены смазки для сальников любого типа (в том числе и для сальников сливных насосов).

Лучше всего для сальника сливного насоса подойдет смазка Hydra в индивидуальной фасовке.

Также в нашем магазине можно купить другие разновидности сальников сливных насосов различных стиральных машин:

• Сальник 5×22/53×11 сливного насоса импортных стиральных машин
• Сальник 8ФК 8.373.017 сливного насоса стиральной машины «Вятка-Автомат»
• Сальник ШГ 8. 373.501 сливного насоса ДАО-13 стиральной машины Вятка

Оставить отзыв

Пока нет ни одного отзыва о данном товаре. Ваш отзыв будет первым!

Код товара:
0001698

Сальник ШГ 8.373.501 сливного насоса для стиральной машины Вятка

Код товара:
0001696

Сальник 8ФК 8.373.017 сливного насоса для стиральной машины Вятка

Код товара:
0001690

Сальник 5×22/53×11 сливного насоса для стиральной машины

Код товара:
0000505

Сливной насос Gre (100 Вт, с улиткой, зам. 035656, 027882)

Крепление

с улиткой в сборе

Код товара:
0001600

Сливной насос GRE 90 Вт с улиткой (PMP004ID) для стиральных машин

Крепление

с улиткой в сборе

Код товара:
0001599

Сливной насос 481236018527 для стиральных машин Whirpool

Крепление

с улиткой в сборе

Разъем

в сторону крыльчатки

Код товара:
0001584

Сливной насос для стиральных машин Whirlpool

Крепление

с улиткой в сборе

Разъем

в сторону крыльчатки

Код товара:
0004134

Сливной насос HANYU PMP002SA (DC90-11110K) для стиральных машин Samsung ( с отв. под авар. слив)

Крепление

с улиткой в сборе

Разъем

в противоположную от крыльчатки сторону

Код товара:
0004136

Сливной насос MAINOX 10ma55 (DC90-11110K) для стиральных машин Samsung

Крепление

с улиткой в сборе

Разъем

в противоположную от крыльчатки сторону

Код товара:
0001575

Сливной насос DC90-11110K в сборе для стиральных машин Samsung

Крепление

с улиткой в сборе

Разъем

в противоположную от крыльчатки сторону

Сальник к насосам в России

Товаров:149

Галерея

Список

Рейтингу

Цене

Скидке

– 10 %

РТИ насос

Cummins

Хит продаж

Хит продаж

Хит продаж

Хит продаж

1
2
3
следующая »

«МАТЕРИАЛ» В ЦЕНТРОБЕЖНОМ НАСОСЕ «САЛЬНИК»

Я заделываю дыру, куда попадает дождь
И останавливаю свой разум от блужданий
Куда он пойдет.

(«Заделывая дыру», группа «Битлз», 1967 г.)

ПЕРЕХОДИМ К «СИЛОВОЙ СТОРОНЕ» ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Схема одноступенчатого центробежного насоса, соответствующая изображению одноступенчатый центробежный насос ниже..

Изображение одноступенчатого центробежного насоса, которое соответствует схеме одноступенчатого центробежного насоса, показанной выше.

Еще в сегменте PTOA № 163 читатели и студенты PTOA познакомились с …

• Рядом с изображением одноступенчатого центробежного насоса … и
• Реальная фотография под графикой, на которой может быть изображен тот же одноступенчатый центробежный насос, установленный на объекте.

На данный момент …

те самые блестящие Читатели и Студенты PTOA …

, которые читали Сегменты PTOA в предполагаемом последовательном порядке …

гораздо лучше понимают форму и функции аппаратных компонентов, находящихся в «насосной стороне» центробежного насоса, по сравнению со многими, многими работающими в настоящее время операторами процессов!

Знание — сила!

Теперь, когда читатели и студенты PTOA обладают фундаментальным пониманием «насосной стороны» центробежного насоса, а также важности вспомогательной системы смазки насоса . ..

Читатели и студенты PTOA хорошо подготовлены к тому, чтобы сосредоточиться на форма и функции аппаратных компонентов, которые находятся на «силовой стороне» центробежных насосов!

В этом сегменте PTOA № 181 описываются:

• Форма и функции общих аппаратных компонентов, находящихся в сальниковой коробке центробежных насосов.
• Аппаратные компоненты механических уплотнений , которые заменили плетеное, волокнистое уплотнение , предотвращающее утечку из многих центробежных насосов!

ФОРМА И ФУНКЦИЯ S ТУФФИНГ КОМПОНЕНТЫ

Давайте подытожим то, что мы знаем, что это правда!

• Вал «соединен» с приводом и

• Привод является источником скользящего/вращательного движения, которое вращает крыльчатку!

Черт возьми!

Вал крепится к задней стороне крыльчатки. Вал протыкает внутреннее «кольцо» или внутреннюю часть корпуса насоса.

Это означает, что есть отверстие, где вал протыкает корпус «насосной стороны»!

Это отверстие позволит «перекачиваемой» жидкости просачиваться с «напорной стороны» насоса в область за крыльчаткой!

Правильно!

Область насоса, примыкающая к проколотому корпусу насоса, называется сальниковой коробкой .

Термин « Сальниковая коробка» относится к полости внутри корпуса насоса, где вал протыкает «воротник»  … или любой другой физический барьер, отделяющий «насосную сторону» насоса от «Силовая сторона» помпы.

«Сальник» может называться «Сальник» в некоторой литературе и обучающих видеороликах.

Аппаратные компоненты внутри сальниковой коробки выполняют важную функцию , сводя к минимуму утечку «перекачиваемой» технологической жидкости из сальниковой коробки; без сальниковой набивки или механического уплотнения в сальниковой коробке, естественно возникнет утечка, поскольку вращающийся вал пробивает корпус насоса.

Как определить сальник

На ближайшем изображении центробежного насоса в разрезе показано:

• Корпус сальника с маркировкой « A ».
• Уплотнительные кольца с маркировкой « B «, которые окружают …
• Втулка вала с маркировкой « D », которая защищает гораздо более дорогой

.

• Вал с маркировкой « C ».

Сальник Корпус на ближайшей фотографии в реальной жизни также расположен в том же относительном положении, что и на схеме в разрезе, показанной выше.

Сальник примыкает к корпусу насосной стороны. Вал выходит из сальниковой коробки в корпус подшипника.

На приведенной выше фотографии внешний корпус как «насосной стороны» насоса, так и сальниковой коробки окрашены в синий цвет… так что трудно различить разницу.

Эта «открытая площадка» находится там, где Вал проходит от корпуса сальника до корпуса подшипника .

ЧТО УПАКОВАНО В САЛЬНИКЕ ?

Среда, используемая для «наполнения» или «уплотнения» сальниковой коробки с целью предотвращения утечек, должна обладать следующими свойствами:

• Быть химически совместимыми с «перекачиваемой» технологической жидкостью.
• Свести к минимуму повреждение втулки вала … таким образом, уплотнение не может быть абразивным и должно быть несколько «скользким», чтобы уплотнение сводило к минимуму тепло, создаваемое трением.

The Chesterton Упаковка You Tube

Некоторые люди говорят, что «картинка стоит тысячи слов».

Значит, это должно означать: «You Tube стоит миллиона слов!»

Исправьте амундо!

Объяснение формы и функции Упаковывать в сальник лучше всего через You Tube!

Благодаря A. W. Chesterton Company за предоставленный ниже 8,5-минутный видеоролик, в котором показана замена сальника на сальниковую коробку .

Угадайте, что?

Операторы технологических процессов не должны заменять уплотнение в сальниковой коробке центробежного насоса; это работа механиков и механиков.

Видео Честертона становится актуальным для операторов процессов примерно через 3 с половиной минуты  … так что держитесь!

Получите доступ к видео Chesterton ЗДЕСЬ … или зайдите на You Tube непосредственно ниже.

Во время просмотра видео обратите внимание на следующие особенности:

• В самом конце видео Честертон показывает, как предварительно смазанные волокна Packing сплетаются вместе из отдельных нитей.
• «Веревки», полученные после плетения, формируются в уплотнительные кольца с диаметром, подходящим для втулки вала , покрытия, защищающего Вал .
• Обратите внимание, что уплотнительные кольца разделены пополам. Таким образом, два полукруга составляют одно Уплотнительное кольцо !
• При аккуратном «набивании» в сальник , «разделение» двух полукругов намеренно радиально разнесено с интервалом 15 градусов на втулке вала . Этот важный метод установки уплотнения помогает уменьшить утечку «перекачиваемой» технологической жидкости из сальниковой коробки .
• Обратите также внимание на то, как вал в You Tube защищен втулкой вала . Втулка вала выдерживает большую часть износа от трения сальника . Замена втулки вала будет намного проще и дешевле, чем замена всего вала !

Упаковка Носитель должен быть смазан!

Читатели и студенты PTOA , которые читают сегменты PTOA в предполагаемом последовательном порядке , хорошо понимают, почему вращающиеся/скользящие части в вышеупомянутом You Tube должны быть смазаны.

Втулка вала на фотографии рядом показывает задиры, вызванные отсутствием смазки.

Иногда центробежный насос предназначен для преднамеренной утечки «перекачиваемой» технологической жидкости обратно в Сальниковую коробку для непрерывной смазки Упаковка .

На правой фотографии ниже показан разрез насоса с уплотнением , который смазывается «накачиваемой» технологической жидкостью.

Но иногда химические свойства «перекачиваемой» технологической жидкости недостаточно совместимы с набивкой для выполнения смазочной функции.

В такой ситуации внешний источник смазки доставляется в Набивка Коробка и распределяется Кольцо Фонаря. Фонарное кольцо показано на фотографии вверху слева.

Фонарные кольца звучат так, как будто они излучают свет. Они не делают!

Фонарные кольца

Как указано выше и повторяется здесь . ..

Когда требуется внешний источник смазки для смазки упаковки , кольцо Lantern 2 установлено в упаковке .

Гладкое, латунь Фонарное кольцо на фото рядом окружен темным плетеным волокном Упаковка Кольца.

Фонарное кольцо представляет собой просто металлическое кольцо с отверстиями в нем, через которые смазка поступает на втулку вала , вал и уплотнение .

Ниже приведена еще одна фотография того же вала , что показан выше. На этом фото лучше видно, как Вал крепится к Рабочему колесу. Это также легко увидеть Сальниковая коробка … область за рабочим колесом, включающая в себя все важные аппаратные средства, необходимые для предотвращения утечки «перекачиваемой» технологической жидкости из сальниковой коробки .

Посмотрите, как черное плетеное волокно Уплотнительные кольца и бронзовое Фонарное кольцо окружают Вал Втулка ? Втулка вала защищает гораздо более дорогой вал от истирания, которое может быть вызвано вращением.

Фред интересуется:

Как смазка попадает в корпус насоса?

Фонарные кольца удобно расположены под отверстием в корпусе, через которое смазочное масло поступает в сальник .

Красная линия на корпусе показывает, где смазочное масло может поступать в сальник. Обратите внимание на небольшое количество капель масла из сальника насоса.

Как и уплотнительные кольца , фонарные кольца вращаются вместе с валом. Смазочное масло распределяется по втулке вала , валу, и уплотнениям через отверстия во вращающемся фонарном кольце .

В некоторых конструкциях центробежных насосов небольшой поток «перекачиваемой» жидкости из линии нагнетания насоса направляется непосредственно в отверстие для доступа смазки в корпусе насоса.

Теперь Фреду интересно…

Куда уходит отработанная смазка/технологическая жидкость в насосе такого типа?

Поскольку давление PV сбрасываемой «перекачиваемой технологической жидкости» (она же смазка) в сальниковой коробке больше, чем давление PV на «стороне нагнетания» насоса, смазка/технологическая жидкость будет естественным образом «протекать». назад» в «насосную сторону» помпы!

Независимо от того, какая конструкция системы смазки насоса используется, оператор внешнего процесса должен постоянно определять, соответствует ли ожидаемая скорость утечки из сальника центробежного насоса.

Эй! В приведенном ниже насосе явно наблюдается слишком большая утечка!

Механические уплотнения

Преимущества Механических уплотнений СПАС насос.

Прокладка снизит утечку до контролируемого минимума… но по-прежнему имеет место постоянное капание, капание, капание жидкости из Сальник .

Эта капля, капля, капля жидкости показана красными каплями, вытекающими из сальниковой коробки на расположенной рядом схеме насоса.

В реальном мире углеводороды могут попасть в ливневую канализацию, капнув на цементные плиты, поддерживающие инфраструктуру технологических установок.

Незадолго до рубежа веков широкая общественность «пробудилась» к ущербу для окружающей среды, вызванному «допустимой утечкой» всех промышленных насосов, находящихся в эксплуатации по всему миру.

Затем Агентство по охране окружающей среды США ввело правила, которые выступали за чистую воду, требуя установки механических уплотнений на новые насосы и модернизации многих насосов, находящихся в эксплуатации.

И знаете что, читатели и студенты PTOA?

Это положение является еще одним примером правила, с которым всем жить лучше!

Промышленные сточные воды, стекающие в канализацию и ливневые стоки, стали чище, и владельцы предприятий обнаружили, что они заработали гораздо больше денег за срок службы насоса, у которого было Торцовые уплотнения вместо Уплотнение !

Это связано с тем, что чем меньше «перекачиваемой» жидкости теряется в виде утечек в течение срока службы насоса, тем больше денег, потраченных на питание привода, тратится эффективно!

К преимуществам механических уплотнений по сравнению с уплотнением из волокна также относятся:

• Значительно меньшее техническое обслуживание в течение срока службы насоса по сравнению с уплотнением .
• Значительно снижает утечку насоса, когда насос работает при экстремальном давлении или температуре PV.
• Значительно снижает утечку, когда насос работает на высоких оборотах или работает с опасными жидкостями.

Базовое Механическое уплотнение Аппаратные компоненты

Красный насос в соседнем разрезе не имеет рядов и рядов Уплотнения в сальниковой коробке .

Этот насос сводит к минимуму утечки благодаря механическому уплотнению .

Механические уплотнения в первую очередь предотвращают утечки вокруг Вал насоса путем сопряжения плоской поверхности кольцеобразного вращающегося уплотнения с плоской поверхностью кольцеобразного неподвижного уплотнения . Между двумя плоскими поверхностями просто недостаточно места для просачивания!

Кольцевое стационарное уплотнение не вращается вместе с валом и изготовлено из материала, не вызывающего истирания, такого как углерод.

Кольцевидное вращающееся уплотнение вращается вместе с валом и изготовлено из твердого материала, такого как карбид кремния, где оно вступает в почти непосредственный контакт с Стационарное уплотнительное кольцо .

Вторичная линия защиты от утечек создается с помощью уплотнительного кольца , которое вращается вместе с вращающимся уплотнительным кольцом , обеспечивая таким образом герметичное уплотнение между вращающимся уплотнением и валом.

Основные компоненты механического уплотнения. В жизни они сложнее.

  Пружина (или металлический сильфон) обеспечивает натяжение, которое удерживает вращающееся уплотнение на месте, поэтому оно не может перемещаться вверх и вниз по вращению Вал .

Черт возьми! Это должно означать, что пружина Holde r должна быть с одной стороны пружины , позволяя ей прижимать уплотнительное кольцо (или другой тип эластомера) к валу и вращающемуся уплотнению .

Смазка/ Масло для уплотнений для механических уплотнений

0003 Сальник.

Серые поверхности — это стационарные аппаратные компоненты.

Отличные читатели и студенты PTOA…

все, кто хорошо разбирается в трибологии…

задаются вопросом…

Почему не работает интерфейс между синими и серыми аппаратными компонентами, которые соприкасаются друг с другом сплавить вместе?

Это потому, что все читатели PTOA и студенты , которые читают сегменты PTOA в преднамеренном последовательном порядке , хорошо понимают, что трение, создаваемое вращающейся поверхностью, катящейся по неподвижной поверхности, будет выделять много тепла.

Хорошо!

Интерфейсы между голубыми и серыми соприкасающимися поверхностями наверняка нагреются и расплавятся в механическом уплотнении .

По этой причине баки Seal Oil устанавливаются рядом с каждым насосом с механическим уплотнением , чтобы гарантировать, что их внутренние аппаратные компоненты всегда охлаждаются с помощью Seal /смазочного масла.

Серый контейнер, установленный на этой раме насоса, содержит уплотнительное масло для механического уплотнения.

Еще раз спасибо API за предоставление анимированной графики, которая иллюстрирует, как Seal Oil циркулирует через уплотнительный бак … и как тепло, передаваемое в Seal Oil , обменивается с охлаждающей водой, чтобы охладить смазка/ Seal Oil возвращается в механическое уплотнение .

Доступ к анимированной графике ЗДЕСЬ.

И теперь все читатели и студенты PTOA знают форму и функцию «вещества», которое находится в центробежном насосе Сальник !

Теперь пришло время узнать, что такое форма и функции фурнитуры в Подшипниковая коробка .

СООБЩЕНИЯ ДЛЯ ДОМА: Внутренняя часть сальниковой коробки представляет собой полость, в которой вал проходит через корпус насоса.

Аппаратные компоненты сальника выполняют важную функцию минимизации утечек перекачиваемой технологической жидкости; без сальникового уплотнения или механического уплотнения в сальниковой коробке естественно возникнет утечка, поскольку вращающийся вал пробивает корпус насоса.

Набивка изготовлена ​​из плетеных волокон, которые:

• Химически совместимы с «перекачиваемой» технологической жидкостью.
• Свести к минимуму повреждение втулки вала… чтобы набивка не была абразивной и должна быть несколько «скользкой», чтобы свести к минимуму трение, создаваемое набивкой.

Втулка вала представляет собой металлический цилиндр, защищающий вал, чтобы он не подвергался трению, вызванному уплотнением. Гораздо проще заменить втулку вала, чем заменить весь вал.

Канаты упаковки нарезаны кольцами из двух полукругов. Кольца «набиваются» вокруг втулки вала с помощью специальной техники, сводящей к минимуму утечку. Все упакованные насосы все еще текут.

Набивка должна быть смазана; тепло создаваемого трения должно отводиться за счет смазки. Некоторые насосы используют «перекачиваемую» жидкость в качестве смазки, а некоторые используют внешний источник смазки/уплотняющего масла, которое течет в корпус насоса и на фонарное кольцо.

Фонарные кольца представляют собой металлические кольца с отверстиями, через которые смазка распределяется по уплотнению, втулке вала и валу.

Механические уплотнения заменяют уплотнения в насосах.

Преимущества механических уплотнений перед набивкой:

• Значительно меньше обслуживания в течение срока службы насоса по сравнению с набивкой.
• Значительно снижает утечку насоса, когда насос работает при экстремальном давлении или температуре PV.
• Значительно снижает утечку, когда насос работает на высоких оборотах или работает с опасными жидкостями.

Основные части механического уплотнения:

• Первичное снижение утечек за счет плотной посадки между неподвижным и вращающимся уплотнениями.
• Вторичная линия защиты от утечек, создаваемая уплотнительным кольцом, которое вращается вместе с вращающимся уплотнительным кольцом, обеспечивая герметичность между вращающимся уплотнением и валом.
• Пружина (или сильфон), натяжение которой удерживает вращающееся уплотнение на месте.
• Держатель пружины, удерживающий натяжение на стороне пружины без уплотнения.

Тепло от трения генерируется на границе неподвижного уплотнения с вращающимся уплотнением и валом. Без циркуляции холодного уплотнительного масла/смазки через механическое уплотнение этот интерфейс расплавится, и насос выйдет из строя.

Насосы с механическими уплотнениями легко узнать по уплотнительным бачкам, содержащим уплотнительное масло/смазку.

©2018 PTOA Segment 0181
PTOA Фокусное исследование области переменного давления
PTOA PV Фокусное исследование вращающегося оборудования под давлением

Как добиться надежности сальниковой коробки — SEPCO, Inc. насоса содержит сальник, который сжимает набивку, используемую для герметизации перекачиваемой жидкости. Предотвращает утечку по валу, проходящему через отверстие в насосе.

Надежность сальника имеет решающее значение для состояния и производительности всей программы гидроизоляции. Чем выше производительность и надежность программы гидроизоляции, тем лучше состояние внутренних компонентов насоса, включая сальник.

Все центробежные насосы имеют сальник или камеру уплотнения.

Надлежащая установка набивки для предотвращения чрезмерных утечек, стабилизация вала для продления срока службы вала/втулки и набивки, а также тщательный осмотр оборудования помогают повысить надежность сальниковой коробки.

Определение компрессионного уплотнения

Компрессионное уплотнение изготавливается из относительно мягких материалов, которые вставляются в сальник между вращающимся элементом, обычно валом или втулкой, и корпусом вращающегося элемента. Успешная работа компрессионной набивки зависит от наличия пленки жидкости под давлением между поверхностью вращающегося вала/втулки и набивкой для смазки. При затягивании сальника к наружному кольцу давление передается на комплект уплотнений, что приводит к радиальному расширению колец. Это создает уплотнение.

Правильный выбор набивки для области применения повысит надежность сальниковой коробки.

Чтобы полностью понять эти компоненты, вы должны знать принципы и функции плетеной набивки. Набивка имеет динамическую поверхность по внутреннему диаметру на поверхности вала/втулки. Он имеет статическую поверхность по наружному диаметру, сжатую по отверстию сальника. Внутренняя поверхность вдоль вала предотвращает утечку промывочной воды с постоянной скоростью от 10 до 12 капель в минуту на дюйм размера вала.

Утечка в компрессионном уплотнении:

1. Перекачиваемый продукт, если продукт холодный и чистый
2. Внешняя промывочная жидкость во всех применениях с навозной жижей или других применениях, содержащих твердые частицы

Внешняя поверхность отверстия сальниковой коробки является статическим и может рассматриваться как прокладка. Жидкость никогда не должна вытекать из этой области.

Правильная установка набивки для обеспечения надежности сальника

Вы хотите предотвратить чрезмерную утечку, вызванную неправильной установкой набивки. Надлежащая упаковка должна в первую очередь устранять утечки, что приводит к сокращению времени простоя оборудования из-за проблем с сальниковой водой.

На правильную установку набивки влияют три основных фактора:

1. Совместимость с волокном. Тщательно выбирайте набивочные материалы в соответствии с требованиями конкретного применения. Учитывайте скорость вращения вала, давление, температуру и герметизируемый продукт (включая pH и содержание твердых частиц).
2. Точная установка — обратите особое внимание на процедуры обкатки.
3. Высокие стандарты оборудования — Стремитесь к высоким стандартам в отношении состояния, обслуживания и надежности оборудования.

Использование инструментов для установки седла гарантирует правильную нагрузку на каждое кольцо. Это помогает правильно разместить каждое кольцо в сальниковой коробке и обеспечить передачу нагрузки на все кольца.

Правильные места для сидений будут:

• Увеличение срока службы упаковки
• Увеличение характеристик упаковки
• Уменьшение вала/износ втул вал, возникающий, когда скорость жидкости, проталкиваемой крыльчаткой, не одинакова во всех точках вокруг крыльчатки. Прогиб вызывает преждевременный износ набивки и механического уплотнения. Кроме того, труднее контролировать использование промывочной воды и утечку при отклонении.

  Втулки поддерживают вал и предотвращают его отклонение.

  Мы знаем, что правильная упаковка сальниковой коробки увеличивает срок службы и производительность набивки. Но что, если насос испытывает отклонение вала? Как еще больше повысить надежность сальниковой коробки и предотвратить чрезмерную утечку?

  Если валы можно стабилизировать, срок службы таких технологий, как набивка и механические уплотнения, может быть продлен. Втулки могут быть решением для обеспечения этой стабилизации. Некоторые втулки могут стабилизировать валы с выступающими валами, длинные валы с небольшой опорой и валы с чрезмерным биением.

  Стабилизирующая вал втулка (отдельная от фонарного кольца для простоты установки и снятия) заменяет два кольца набивки.

  Эта втулка в тандеме с фонарным кольцом и набивкой также:

  • Сокращает расход промывочной воды на 80 %
  • Повышает скорость и эффективность промывочной воды
  • Может использоваться со многими конфигурациями набивки
  • Имеет низкий коэффициент трения, что позволяет снизить энергопотребление

  Тщательный осмотр оборудования

  Состояние некоторых компонентов оборудования практически никогда не проверяется, что может отрицательно сказаться на надежности. Эти компоненты включают горловину сальниковой коробки и/или втулки горловины, а также грундбуксу и фонарные кольца.

  Надлежащие проверки имеют решающее значение для надежной работы сальника.

  Для осмотра сальника необходимо снять все уплотнения. Убедитесь, что все кольца сняты, включая фонарное кольцо. Затем вы можете осмотреть вал/втулку, сальник, горловую втулку и сальник на предмет износа или повреждения. Это также позволит убедиться в чистоте линии промывки, очистить отверстия для промывки и при необходимости заменить фонарное кольцо.

  Вал/втулка — это компонент, который часто проверяют на предмет износа, но некоторые могут не понимать, как правильно его осматривать. Для эффективной проверки сначала осмотрите вал и посмотрите, где произошел преобладающий износ. Это могло произойти перед фонарным кольцом или со стороны сальника.

  Фонарное кольцо является одним из компонентов, который необходимо проверить.

  Износ передней стороны, скорее всего, вызван утечкой промывочной воды, что могло произойти из-за закупорки фонарных колец или линий промывочной воды. Износ также может произойти, если персонал добавит уплотнительные кольца без полной перенабивки сальниковой камеры.

  Если вал или втулка изнашиваются со стороны сальника, возможно, уплотнительные кольца установлены неправильно. Неправильная посадка приводит к возгоранию и потускнению наружных колец. С другой стороны, чрезмерное затягивание набивки может привести к прекращению смазывания промывочной водой. Некоторый износ является нормальным, но если он превышает 1/32 дюйма, вам может потребоваться добавить или заменить вал или втулку.

  Передовые методы повышения общей эффективности уплотнения

  Для достижения идеального качества уплотнения устраните как можно больше чрезмерных утечек. Это сокращает время простоя оборудования и обеспечивает более надежную работу упаковки.

  Чтобы продлить срок службы и эффективность набивки, а также повысить надежность сальниковой камеры, используйте следующие рекомендации:

  • Выберите наиболее эффективное базовое волокно и обработку волокна для вашей отрасли и области применения. Для насосов учитывайте рабочую температуру, давление, скорость вращения вала и диапазон pH. Для клапанов учитывайте максимальную температуру линии, давление и диапазон pH.
  • Всегда следите за тем, чтобы уплотнение было установлено правильно, а фонарное кольцо находилось в правильном месте. Неиспользование установочного инструмента может привести к неэффективной посадке набивки и неравномерной нагрузке кольца. Правильная установка с использованием установочного инструмента для посадки каждого кольца увеличивает срок службы и производительность набивки и позволяет эффективно нагружать все кольца.
  • Промойте и надлежащим образом поддерживайте рабочую среду набивки в соответствии с рекомендациями производителя. Большую часть набивки необходимо промыть, чтобы должным образом охладить и очистить сальниковую камеру.
  • Если ваши рабочие параметры отличаются от тех, которые использовались для выбора набивки, переоцените волокно и обработку волокна. Изменения объема потока, часов работы, рабочей температуры и перекачиваемого материала могут потребовать замены волокна или обработки.
  • Замените набивку, когда регулировка сальника исчерпана или возникает чрезмерная утечка. В какой-то момент сальник уже нельзя будет подтянуть. Затем следует заменить набивку, потому что она больше не будет эффективно герметизировать. Утечка более 10-12 капель в минуту на дюйм диаметра вала/втулки является чрезмерной и должна быть исследована.

  При правильной установке набивки, стабилизации вала и тщательном осмотре оборудования можно получить надежную сальниковую коробку.

  Дэвид Брюэр — региональный менеджер SEPCO на атлантическом побережье. До этой должности он четыре года служил в ВМС США и получил три благодарственных письма. Он начал свою карьеру в сфере гидроизоляции в январе 1995 г. в компании AW Chesterton. Позже Брюэр стал региональным менеджером Джона Крейна в Вирджинии, пока не присоединился к команде SEPCO. Он обслуживал многие отрасли промышленности, включая целлюлозно-бумажную, химическую, производство продуктов питания и напитков, производство электроэнергии, текстиль и переработку отходов.