Работа автоматического склада: Автоматизация склада — как навести порядок и оптимизировать бизнес-процессы
Содержание
оборудование и программа для комплексной автоматизации склада
Организация складских процессов отнимает много финансовых, трудовых и временных ресурсов. Автоматизация работы склада упрощает учет товаров и контроль за их движением, и выполнение заказов занимает меньше времени. Мы расскажем, для чего нужна автоматизация, и с чего начать внедрение учетной системы.
Валерия
Бесплатно подберем оборудование
для автоматизации склада и сделаем выгодное предложение по ценам производителя!
Как работает автоматизация склада
Автоматизация — это внедрение программно-аппаратного комплекса, который сокращает объем трудозатрат при работе. Она уменьшает вклад человека в бизнес-процессы и снижает количество ошибок. Комплексные системы затрагивают все бизнес-процессы, протекающие на складе.
Организация снабжения склада
Снабжение позволяет обеспечить склад товарами. До начала автоматизации следует обеспечить условия для отгрузки, приемки, хранения продукции. Нужно продумать оптимальный маршрут для движения товаров между функциональными зонами.
Снабжение складского комплекса должно быть равномерным. Нельзя допускать, чтобы половина ячеек была пустыми, но на полках не должен скапливаться избыток товаров. Автоматический учет помогает контролировать наличие и грамотно планировать снабжение.
Приемка и распределение
Разгрузка машин и проверка поступлений происходит в зоне приемки. Для работников этой зоны нужно купить сканеры штрих-кодов или терминалы сбора данных. Оборудование понадобится для проверки информации о товарах и для учетных операций.
Сотрудники должны будут сканировать штрих-коды с оптовой тары и сверять информацию с УПД (универсальными передаточными документами) или накладными. С помощью ТСД и 2D сканеров штрих-кода можно отмечать в базе данных, по каким ячейкам были распределены поступившие товары.
Комплектация и доставка
Для быстрой реализации товаров понадобится автоматизировать группу бизнес-процессов:
- Комплектация заказов: подготовка упаковочных листов и транспортных накладных, сборка поставок, подготовка к отгрузке.
- Если доставка выполняется своими силами, можно автоматизировать расчет маршрутов и загрузку транспорта.
- Некоторые предприятия выполняют сбор и возврат многооборотной тары. Эту задачу также можно автоматизировать, чтобы вовремя возвращать тару от получателей.
- Контроль доставки заказов. Необходимо получить от клиентов и контрагентов информацию о приеме товаров. С контрагентами нужно подписывать транспортные накладные или УПД.
После автоматизации в учетной программе будут отображаться сделки, которые не доведены до конца. Учет выполнения заказов поможет вовремя получать обратную связь, подписывать бумаги, возвращать тару обратно. В программе можно сохранять информацию, которая понадобится для гарантийного и постгарантийного обслуживания клиентов.
Для чего нужно автоматизировать бизнес
Ведение бумажного учета замедляет развитие компании. После внедрения автоматизации склада эффективность его работы повысится, а прибыль увеличится:
- Информация о наличии и расположении товаров остается актуальной. Поиск данных будет занимать несколько секунд. Адресное хранение помогает оптимизировать пространство и ускорить комплектацию заказов.
- Эффективность работы сотрудников повысится на 30%. Приемка, складирование, отгрузка и другие операции будут проходить быстро. Число ошибок, которые допускают сотрудники, уменьшится в несколько раз.
- Снизится риск потери важной информации. Данные будут храниться в облачных сервисах, можно будет сохранять информацию на ПК и делать бекапы.
- Руководитель может подключить электронный документооборот. Это необходимое условие для работы склада с маркированной продукцией.
- Появится возможность уменьшить количество возвратов. Автоматизация поможет избежать пересортицы, контролировать сроки хранения продукции, отслеживать причины возврата и исправлять допущенные ошибки.
Подготовка к автоматизации
Автоматизация склада предприятия начинается с технического задания. Следует перечислить все бизнес-процессы, которые нужно оптимизировать. Составить полный список товаров, с которыми работает компания. Указать количество сотрудников и какие операции они выполняют. Обозначить бюджет на покупку оборудования и оплату лицензионного ПО. Особое внимание следует уделить проблемам, с которыми вы сталкиваетесь при ежедневной работе.
Выбор оборудования для склада
Для автоматизации бизнеса понадобится обеспечить техникой каждого сотрудника. Отслеживать движение продукции нужно по штрих-кодам. Работникам склада следует выдать терминалы сбора данных или 2D сканеры штрих-кодов. Если компания фасует продукцию для торговли, в зале нужно будет поставить электронные весы. Для печати ценников и этикеток понадобится закупить принтеры.
Терминалы сбора данных
ТСД — это мобильный компьютер и сканер штрих-кодов в одном корпусе. При выборе ТСД нужно обратить внимание на степень защиты и набор доступных интерфейсов. Для торговли, логистики и складского учета подходят ТСД с классом защиты IP65 и выше. С защищенными терминалами можно работать в любых условиях, даже на улице или в морозильной камере склада.
Выбирайте ТСД с хорошей защитой корпуса от ударов и вибрации. Помните, что сотрудники будут часто ронять приборы с высоты. Хорошим решением будет покупка терминалов с дополнительной защитой экрана.
Для работы в помещении достаточно подключить Wi-Fi. Но если сотрудники компании доставляют заказы, выбирайте модели с поддержкой 4G и мобильного интернета.
Универсальным решением являются ТСД, которые распознают 2D штрих-коды и радиочастотные метки RFID. Эта функция реализована в линейке терминалов MERTECH SUNMI, подходящей для любого склада.
Принтеры этикеток
Для печати можно использовать мобильные принтеры, которые удобно перемещать по залу. Но по производительности они уступают настольным принетрам этикеток. Лучше выбирать принтер для склада по максимальному тиражу этикеток.
Классы производительности принтеров:
- Начальный: до 5000 этикеток за смену.
- Корпоративный: до 15 000 этикеток за смену.
- Промышленный: 20 000 и более этикеток за смену.
Обратите внимание на технологию печати. Термопринтеры подходят для маркировки продукции с коротким сроком хранения. На термотрансферных принтерах можно печатать этикетки для учета товаров, которые долго хранятся на полках.
Компания MERTECH выпускает принтеры под брендом MPRINT. В каталоге есть термопринтеры и термотрансферные принтеры. В комплект к каждому принтеру входит бесплатная программа для управления шаблонами этикеток.
Сканеры штрих-кодов
Для склада подходят беспроводные 2D сканеры с большим радиусом подключения к ПК. Сканеры MERTECH работают по технологии SUPERLEAD. Они быстро распознают линейные и двумерные штрих-коды любого размера.
Беспроводные сканеры MERTECH подключаются к ПК на расстоянии до 100 м по технологии BLE 5.0. У каждой модели есть большой объем встроенной памяти для сохранения данных на случай потери сигнала. Сканеры MERTECH одобрены компанией 1С и прошли тестирование в ЦРПТ для работы с маркировкой.
В сканерах нового поколения реализована технология Antireflected ® для подавления бликов при сканировании. В некоторых моделях реализован вибро-отклик по технологии Vibracheck ®. После успешного считывания кода вибрация рукояти дублирует звуковой сигнал. Это решение позволяет быстро работать в шумных помещениях.
Электронные весы
Складской учет можно проводить с помощью фасовочных весов. Для склада подходят напольные весы с максимальным пределом взвешивания 300 кг или 600 кг. MERTECH производит весы M-ER с надежным устойчивым корпусом, промышленной клавиатурой и ярким дисплеем.
Ведение бизнеса упрощают весы, которые могут выполнять операции:
- работа с запрограммированными ценами;
- вычет массы тары из результата;
- подсчет количества изделий на платформе;
- фасовка партий согласно указанной массе;
- суммирование результатов взвешивания;
- стабилизация веса при работе с жидкими и сыпучими грузами;
При полной автоматизации склада весы должны подключаться к учетной программе и передавать результаты операций в базу данных.
Развертывание Wi-Fi сети
Работа системы автоматизации невозможна без стабильного подключения к интернету. В здании можно развернуть Wi-Fi или Bluetooth сеть для подключения беспроводных приборов. При этом важно обеспечить стабильный сигнал в любой точке склада с учетом возможных помех.
Какие бывают системы управления
Программно-аппаратный комплекс для автоматизации склада принято называть WMS (Warehouse Management System). Руководитель компании может выбрать WMS с учетом размера помещения, техники в наличии, сложности бизнес-процессов, необходимых операций.
Коробочная WMS будет готова к работе сразу после установки. Система содержит базовый набор функций, которые помогут организовать учет и найти решение большинства проблем бизнеса.
Адаптируемая WMS позволяет настроить учет согласно специфике компании. Система состоит из набора модулей, которые можно настраивать в ограниченных пределах. В модулях содержатся типовые решения, программа подходит для большинства предприятий.
Заказные WMS разрабатываются для конкретных предприятий со сложной иерархией процессов. Готовая система полностью соответствует запросам компании. Она состоит из модулей, которые адаптированы под процессы в конкретных филиалах и подразделениях.
Какую программу выбрать для учета?
Самой популярной учетной программой является 1С. Для автоматизации работы можно выбрать один из вариантов:
- «1С. Управление производственным предприятием 1.3».
- «1С. Комплексная автоматизация 1.1».
- «1С: WMS Логистика 4».
- «1С: Торговля и склад 7.7».
В число востребованных программ входят «МойСклад», MS SQL, Storage и Core IMS 3.5. Учетные системы могут обеспечить частичную или полную автоматизацию работы склада. При частичной автоматизации учет выполняется вручную и автоматически. При полной автоматизации работы не предусмотрен ввод информации в ручном режиме.
Приложения для терминалов сбора данных
Компания MERTECH рекомендует системы управления складом DataMobile или Mobile SMARTS. В этих программах реализован аналогичный функционал. Решение о выборе ПО можно принимать на основе личных предпочтений.
Каждое приложение для автоматизации работы склада включает:
- Интерфейс для автоматического ввода данных.
- Автоматический прием заказов к исполнению.
- Операции с ячейками для адресного хранения продукции.
- Учет зонирования для товаров с особыми условиями хранения.
- Проверку данных по штрих-кодам продукции.
- Быстрый поиск остатков в разрезе ячеек хранения.
- Учет маркированных товаров, передачу данных в «Честный ЗНАК».
- Интерфейс для агрегации товаров в транспортную упаковку.
- Серийный и партионный учет продукции.
- Интерфейс для печати этикеток и ценников на принтере.
- Создание отчетов по движению товаров и фактическим остаткам.
Для автоматизации можно использовать модуль DataMobile «Адресный склад» или модуль «Склад 15» / «Склад 15 Продуктовый» из линейки Mobile SMARTS.
Для учета маркированных товаров понадобится установить дополнительный модуль: DataMobile «Маркировка» или Mobile SMARTS «Кировка».
Выводы
Внедрение автоматизации склада поможет увеличить прибыль любого предприятия. Система для управления складом позволяет сократить издержки, повысить эффективность работы персонала и уменьшить количество ошибок.
Для внедрения автоматизации нужно проанализировать все складские процессы и составить план по модернизации. Эту задачу лучше поручить специалистам. Вы можете обратиться в компанию MERTECH, и мы подберем оборудование и систему управления для вашего склада.
Учтите это! К вопросу автоматизации склада / Хабр
Склад компании, магазина, завода часто воспринимается как что-то неприкосновенное, тайное. Практически как пещера с сокровищами или трюмы с золотом на пиратском корабле. В советское время заведующий складом всегда бы птицей высокого полёта, поскольку мог «достать» и «подогнать» нужную вещь, которую на прилавках не сыщешь. Сейчас значимость этой должности уменьшилась, что, тем не менее, не исключает старых привычек. Самое страшное, что зачастую от ревизии до ревизии жизнь склада остаётся тайной даже для руководства компании, в то время как неграмотное управление складом или халатность могут привести к солидным убыткам. В то же время сделать складской учёт прозрачным просто — достаточно полностью автоматизировать процессы и наблюдать за товародвижением в режиме онлайн.
Немного складской теории
Поскольку управление складом является довольно специфической темой, расскажем немного о том, как же работает склад. Конечно, универсальную схему представить невозможно, поскольку каждая компания имеет свои особенности и масштабы: от двух комнат при розничном магазине до огромных складов с аллеями, по которым ездят погрузчики и где человеку помогает огромное количество умных и сильных машин. Однако в целом работа склада выглядит как товародвижение, обеспеченное потребностью и закрывающееся набором документации.
Задачи организации склада:
- оперативное бесперебойное снабжение производства/внешних клиентов ресурсами: материалами, комплектующими, готовой продукцией и т.д.
- оценка наличия товара, остатков, информация о движении товаров
- обеспечение сохранности товара и комплектующих, построение системы контроля за материально-ответственными лицами (МОЛ)
- переоценка товаров в зависимости от набора факторов, влияющих на стоимость
Существует два основных метода складского учёта: сортовой и партионный. При выборе системы автоматизации склада важно обратить внимание на то, чтобы система поддерживала тот метод, который вы используете. Сортовой метод складского учёта предполагает, что товар хранится и учитывается по наименованиям. Каждому виду товара присваивается номенклатурный номер (артикул), новый товар присоединяется к товарам того же наименования. МОЛ (материально ответственные лица) ведут учёт товаров в натуральном выражении (штуки, килограммы, блоки и т. д.) Учёт ведётся на основании приходных и расходных документов. При партионном учёте каждая новая партия хранится отдельно от уже поступившего на склад товара. На поступившую партию заводится карточка учёта с указанием товара, его количества, даты поступления. Метод используется в случаях, когда, например, на склад поступает всего один вид продукции.
Если ассортимент товаров значительный, то лучше организовать адресную систему хранения. При этом весь склад разбивается на ячейки с уникальными номерами (можно использовать буквенно-цифровые обозначения) и в карточке учета товара указывается адрес, на котором тот хранится. Этот метод позволяет быстро отыскать нужную продукцию, а также облегчает проведение инвентаризации. Система автоматизации склада или складской модуль в xRM должны обязательно учитывать возможность работы с ячейками.
Например, мы в Рули24 реализовали это так. При организации ячеистого (адресного) учета после регистрации приходного ордера товар приходуется на склад, указанный в документе в зону приёмки. Для дальнейшего перемещения данного товара в необходимую ячейку нужно воспользоваться документом движение по складу, которым осуществляется движение товаров по складу между ячейками склада. После регистрации документа товар будет перемещён между ячейками и это будет отраженно в разделе состояния склада. При организации на складе ячеистого (адресного) учета имеется возможность автоматического распределения товара по ячейкам. Свободные пространства ячеек по весу и объёму пересчитываются в автоматическом режиме.
Со склада товары отпускаются по накладным, любое движение товара должно быть задокументировано. В дальнейшем все складские документы передаются в бухгалтерию, где они проверяются и товар ставится на учёт или списывается с учёта (в зависимости от того, приходный или расходный документ).
Важный аспект работы склада — перманентный контроль. Периодически проводится полная инвентаризация склада (минимум ежегодно). В процессе инвентаризации происходит сверка фактического наличия товара и учёта заведённых в систему автоматизации (CRM, xRM, ERP) данных по наличию товаров. Наличие расхождений должно стать сигналом для проверки несоответствия в том числе с целью выявления хищений, организованных сотрудниками склада (увы, это совсем не редкость).
Склад может занимать разное место в цепочке бизнес-процесса компании. Например, если компания производственная, склад обеспечивает комплектующими и материалами производство. Если речь о торговой компании, имеющей розничные магазины, то склад накапливает и передаёт в розницу готовые товары из ассортимента. Соответственно, и задачи складского менеджмента стоят разные. В случае производства важно учитывать наличие необходимых запчастей, анализировать остатки и отправлять заказы поставщикам в случае недостатка нужных наименований. Если речь идёт о товарном складе, то важно учитывать остатки и дополнительно анализировать структуру покупок в рознице, чтобы своевременно поставлять востребованные наименования и выявлять позиции номенклатуры, спрос на которые упал, и выводить их из ассортимента. Если не управлять ассортиментом, можно столкнуться с затовариванием и затем со списанием просроченного/неликвидного товара, а это потенциальный источник убытка компании.
Самый честный сотрудник склада — система автоматизации
Дополнительная ценность управления складом особенно ощущается в современном мире развитого ритейла, когда несколько поставщиков (десятков, сотен поставщиков) формируют складской запас торговой сети. Но ещё больше системы управления складами нужны интернет-магазинам, имеющим собственные склады и пунктам доставки, представляющим собой ни что иное, как склад. Важность оперативного и точного складского учёта для онлайн-ритейлеров обусловлена необходимость быстро и полностью обеспечивать формирование и отправку заказов клиентам. Поэтому управление современными складами без автоматизации и соответствующего софта практически невозможно.
Автоматизировать склад просто. И это серьёзно. Просто, потому что все процессы на складе можно описать стандартной схемой и вмешательство сторонних сил в их ход затруднительно, в отличие, например, от рекламного отдела или отдела разработки. Главное, правильно подготовиться к внедрению и грамотно реализовать этапы. Подготовка к внедрению должна стать важным процессом внутри компании, так как от её результатов будет зависеть изменение качества и скорости работы, а также стоимости операций в важном и для многих компаний ключевом подразделении.
- Разработка основных этапов внедрения и составление календарного плана работ по внедрению, установление ответственных и их обязанностей на каждом этапе.
- Сбор требований от владельцев бизнес-процессов, связанных со складом (бухгалтерия, логистика, транспорт, производство, отдел продаж и проч.) Фактически, все бизнес-процессы, связанные с товародвижением, должны быть подвергнуты детальному аудиту.
- Выбор системы автоматизации с особым вниманием к оборудованию, которое будет необходимо для комплексной автоматизации (кассы, POS, принтеры этикеток, считыватели штрих-кодов). В случае, если склады между собой или склады и магазины/производство удалены друг от друга, продумайте, каким образом будет организована работа с системой автоматизации. Для серверных решений это возможности с использованием VPN, для облачных всё гораздо проще — нужно только подключение к Интернету.
Ключевые функции программы автоматизации склада выглядят следующим образом:
- автоматизация складских операций: приёмка, комплектация заказов, учёт в разрезе мест хранения (в том числе управление распределёнными складами), отгрузка товаров и формирование закрывающей документации, работа с браком
- быстрый и своевременный учет материальных ценностей, их прихода и перемещения
- точное ведение всей складской документации
- своевременное и удобное ведение складского журнала (карточек)
- наличие всех необходимых инструментов для корректного проведения инвентаризации
- представление и обработка системы складских помещений
- управление персоналом склада
- анализ складского процесса и выбор лучшего варианта организации бизнес-процессов, увязанных со складом
- отслеживание результатов работы склада и анализ товаропотока
- повышение производительности работников склада
- повышение качества выполнения складских операций за счёт высокой точности обработки и значительного сокращения человеческого фактора
- сбор и обработка данных по складским операциям и возможность воздействия на управление складом (мотивация и проч. ).
Когда не стоит внедрять автоматизацию склада? Бывают и такие ситуации — мы честно заявляем об этом, если с ними сталкиваемся.
- Склад работает с однотипным товаром, движение товаров на складе простое и линейное (одно наименование).
- Склад товара очень небольшой и на нём работают надёжные люди. В случае небольшого склада внедрение системы может не окупиться.
В остальных случаях, как правило, автоматизация решает колоссальные проблемы, значительно облегчает труд работников склада, помогает перераспределить нагрузку на персонал и избавиться от многочисленных и запутанных бумажных журналов и книг учёта. Вы не поверите, но до сих пор на многих складах магазинов встречается учёт, в ходе которого приход и расход товара записывается в разлинованную тетрадь шариковой ручкой. И происходит это не в глухих деревнях, а в компаниях городов-миллионников.
Как реализована система управления складом в Рули24?
Когда мы разрабатывали модуль управления складом, то ставили перед собой важные задачи.
Включить автоматизацию склада в комплексную систему автоматизации всех бизнес-процессов компании. Несмотря на то, что Рули24 достаточно легко интегрируется с 1С и сервисом «Мой склад», мы пришли к пониманию, что xRM всё же должна быть единой IT-инфраструктурой для целей управления. Нам удалось построить систему комплексного управления предприятием, начиная от управления контактами и продажами, заканчивая HR-функционалом. Очевидно, что представить такой комплекс без складской программы было странно.
Улучшить качество обслуживания внутреннего (в случае производства) и внешнего клиента за счёт оперативного формирования заказов с учётом того, что именно комплектация заказа является самой трудоёмкой и дорогостоящей операцией на складе, особенно в случае интернет-магазина. Кстати, ведение истории заказов также положительно сказывается на клиентской лояльности.
Повысить ответственность МОЛ (материально-ответственных лиц) и одновременно облегчить работу персонала склада. Когда ведётся электронный учёт в режиме реального времени, шансы хищения сокращаются, а вот продуктивность и количество совершаемых в единицу времени операций растёт, по оценкам пользователей, до 30%. В своё время был такой кейс: на складе эмалированной, металлической и пластиковой посуды была хроническая недостача. Инвентаризации и проверки не помогали, к тому же постоянно приходилось списывать эмаль с внешними сколами. После того, как на складе внедрили систему учёта, штрих-коды и поставили камеры наблюдения доля брака резко сократилась, недостачи упали почти до нуля, а заведующая складом упреждающе уволилась. Чуть позже при общении руководителя и кладовщиков выяснилось, что она активно «брала со склада», а сколы организовывала, чтобы списывать посуду и сбывать её по сниженной цене. Рядом с системой учёта её «дела по-старинке» выгорать перестали.
Внедрить максимум возможностей для складского учёта: работу с серийными номерами, штрих-кодами, артикулами; партионный учёт и учёт по ячейкам; работу с торговым оборудованием, прайс-листами, дисконтными картами; формирование всего пакета необходимой документации при поступлении на склад и дальнейшем товародвижении.
Обеспечить интеграцию с Интернет-магазинами и Битрикс24 для тех, кто предпочитает использовать их корпоративный портал+CRM и наш складской модуль. Мы это успешно реализовали посредством API.
В ходе решения задач возникали новые, мы активно апробировали решение и в итоге получилась довольно глубокая система складского учёта, которая отлично вписалась в остальные модули нашей xRM Рули24. В Рули24 можно вести неограниченное количество складов, вам всегда будет доступна информация об остатках в режиме реального времени, а для внутренних и внешних клиентов всегда будет обеспечена быстрая комплектация заказов.
Схема настройки и работы с системой довольно простая — все данные хранятся и обрабатываются в таблицах, информация заводится в систему с помощью понятных форм с набором необходимых полей. Для работы со складским модулем Рули24 необходимо минимальное знание компьютера и умение работать с устройствами ввода, мышкой и клавиатурой.
В самом начале работы в складском модуле регистрируются материально-ответственные лица, которые закрепляются за складом. Затем в зависимости от типа управления складом определяются правила хранения и размещения товара. Так, при ячеистой организации хранения можно не только привязывать товар к ячейкам, но и определять, как будет организовано товародвижение на складе, с каким приоритетом размещения в ячейках (в свободных, в однородных по товару, с заполнением не до конца заполненных и проч.).
Товар может заводиться в систему по штрих-коду (более популярно) и по серийному номеру.
В прямой взаимосвязи со складскими функциями находится раздел номенклатуры, данные номенклатурных справочников используются во всех задачах системы, в которых ведётся учёт и регистрация движений товарно-материальных ценностей и услуг. Рули24 Склад позволяет вести учёт номенклатуры по её характеристикам, под номенклатурой понимается совокупность названий и параметров каких-либо предметов, товаров, продукции и так далее.
Отдельно стоит сказать о возможностях партионного учёта в Рули24, который, как правило, применяется для товаров с ограниченным сроком годности, например продовольственных товаров. Система Рули24 Склад позволяет вести учет партий товаров посредством документа «Партионная карта». Партионная карта указывается при оформлении приходного ордера или создаётся автоматически при установке соответствующего признака в приходном ордере. Наличие товара хранится в регистре «Состояние склада» в разрезе партий. В расходных документах при вводе количества товара с признаком «Партионный учет» по методу FIFO автоматически рассчитывается количество по партиям и записываются в детальную таблицу «Количества по партиям» в базовых единицах, при этом есть возможность ручного указания партий и количеств по ним.
Таким образом, внутри системы формируются карточки товаров (партий товаров), по которым можно легко находить нужное, формировать заказы, проводить инвентаризацию.
Все действия с товарами сопровождаются документами, предусмотренными для целей складского учёта: актами списания, накладными на реализацию и перемещение, инвентаризационными ведомостями. Прямо в системе проводится обработка заказов и реализация товаров (как оптовая, так и розничная), оформляется возврат товаров и осуществляется резервирование, если есть такая необходимость. Ну и конечно, оговоримся ещё раз, что модуль Рули24 Склад является частью комплексной системы автоматизации, а значит, на практике позволяет управлять товародвижением исходя из сделки, клиента, структуры заказа или особенностей производства.
Во времена наших бабушек было такое понятие — «снимать склад». В любой организации, от строительной до молокозавода, эти простые слова были синонимом гигантского аврала, с непременными последующими разборками, недостачами, излишками и списаниями.Тем не менее, как мы уже говорили выше, до сих пор многие не спешат расстаться с ручным учётом. Причина в этом чаще всего одна — жажда наживы и стремление обмануть руководителя. Бывает так, что автоматизация склада на какое-то время вносит сумятицу в работу и сотрудникам порой даже кажется, что работы стало больше. Это проходит по мере адаптации к новой информационной среде. Эффект от автоматизации склада видно сразу: в ассортиментном отношении и стоимостном выражении, в оптимизации труда работников. Если компания сталкивается с саботажем складской программы, это сигнал к тому, что что-то идёт не так. И верный шаг тут один: автоматизировать складской учёт, обучать сотрудников и видеть позитивные итоги. Короче, не позволяйте нечистоплотному персоналу ловить рыбку в мутной воде ручного складского учёта.
Полностью автоматизированный склад: моментальный снимок
16 февраля 2022 г.
Полностью автоматизированные склады — это логистические объекты, использующие автоматизированное погрузочно-разгрузочное оборудование и системы транспортировки для оптимизации выполнения операций, включая погрузку и разгрузку грузовиков. Автоматизированные склады избавляются от стандартных вилочных погрузчиков и сводят к минимуму присутствие операторов внутри них.
На фоне стремления компаний повысить свою конкурентоспособность автоматизация склада становится все более заметной тенденцией в логистике. Цель состоит в том, чтобы выиграть в эффективность и производительность : только автоматизированные процессы могут обеспечить максимальную производительность в режиме 24/7.
Что такое полностью автоматизированный склад?
Полностью автоматизированный склад — это объект, использующий автоматизированные логистические решения для выполнения всех операций , от приема товаров до обработки заказов и их последующей отправки.
Для этих центров характерно минимальное вмешательство оператора в их логистические процессы. Есть даже объекты, известные как темные склады: поскольку внутри них не работают операторы, они не нуждаются в освещении.
Полностью автоматизированные склады могут быть спроектированы для обработки различных типов товаров, что делает их все более распространенными в таких разнообразных секторах, как электронная коммерция, автомобилестроение и пищевая промышленность , среди прочих.
Ситуация в области здравоохранения подтолкнула к последнему стремлению к автоматизации процессов: в условиях ограничений мобильности и меняющейся рабочей силы автоматизированные решения позволяют соблюдать все меры безопасности при сохранении уровня производительности . В интервью Mecalux Йосси Шеффи, директор Центра транспорта и логистики Массачусетского технологического института, говорит: «COVID-19 ускорил внедрение новых технологий в цепочке поставок, и одной из областей, в которой наблюдается наибольший рост, является автоматизация складов. ”
Исследование, проведенное консалтинговой фирмой McKinsey, предсказывает будущее с высокой степенью автоматизации: «Многие операции могут быть автоматизированы к 2030 году, поскольку искусственный интеллект (ИИ) берет на себя многие повторяющиеся действия, выполняемые логистическими компаниями. Мы ожидаем увидеть полностью автоматизированные многоярусные склады с автономными транспортными средствами, перемещающимися по проходам. Менеджеры с очками дополненной реальности смогут «видеть» всю операцию, помогая им координировать действия как людей, так и роботов. Системы управления складом будут отслеживать запасы в режиме реального времени, обеспечивая их соответствие системе заказов. 3D-принтеры будут производить запчасти на заказ».
Автоматизация всех складских операций
Автоматизация промышленных процессов заключается во внедрении автоматизированных решений в одной или нескольких складских операциях, например приеме товаров, комплектации заказов и управлении запасами.
Основной целью установки автоматизированных систем является оптимизация движений, происходящих на объекте, повышение производительности и ограничение ошибок, которые могут подорвать конкурентоспособность компании. На полностью автоматизированном складе все логистические операции требуют минимального вмешательства человека. Давайте посмотрим, как это работает в следующих операциях:
Автоматизированная приемка товаров
В логистическом центре процесс получения товаров является ключевым для эффективного управления запасами. В этой операции доки могут быть оборудованы автоматическими системами погрузки и разгрузки грузовиков . Это решение было реализовано группой Mecalux на автоматизированном складе Hayat Kimya в Турции.
Чтобы упростить перемещение товаров от погрузочных доков к различным складским и/или рабочим зонам, вы можете установить автоматизированные системы транспортировки, такие как конвейеры для поддонов и роликовые конвейеры для ящиков, контейнеров и ящиков . На автоматизированных объектах вся эта операция контролируется программным обеспечением для управления складом, которое координирует работу автоматического оборудования для повышения эффективности.
Автоматизированная внутренняя транспортировка
Полностью автоматизированные склады заменяют ручное погрузочно-разгрузочное оборудование (вилочные погрузчики) автоматизированными транспортными системами , которые непрерывно обслуживают зоны хранения, комплектации заказов и отправки .
Примерами этого являются конвейеры для поддонов или ящиков — в зависимости от единичной загрузки — которые упорядочить перемещение товаров в различные зоны объекта . Это случай компании Zbyszko, польского производителя напитков. Чтобы соединить складские и производственные зоны на новом складе, компания установила конвейерную систему для поддонов от Mecalux Group.
Для предприятий с низкой плотностью продукции ручное транспортное оборудование может быть заменено на автоматизированные транспортные средства . В то же время на складах, требующих соединения нескольких площадей с помощью замкнутого контура, можно установить электрифицированные монорельсы . Эти транспортные системы, которые могут быть воздушными или напольными, состоят из самоходных тележек, доставляющих товары на рабочие места.
На полностью автоматизированных складах используются автоматизированные системы хранения и транспортировки
Хранение товаров с помощью кранов-штабелеров
Извлечение/укладка продуктов на стеллажи является одной из наиболее часто автоматизированных операций на логистическом объекте. Это связано с тем, что автоматизированные решения, такие как краны-штабелеры (AS/RS для поддонов) и системы мини-загрузки (AS/RS для ящиков), обеспечивают производительность и точность под контролем системы управления складом (WMS).
На полностью автоматизированных складах, где товары распределяются с помощью конвейеров, необходимо реализовать контрольно-пропускных пунктов для поддонов . Эти подтверждают надлежащее состояние поддона и товаров на входе на объект.
Одним из примеров автоматизации хранения и извлечения продукции со стеллажей является склад BASF со стеллажами в Бразилии. Этот объект площадью 15 070 футов 2 разделен на два прохода, обслуживаемых двухмачтовыми кранами-штабелерами для поддонов. Easy WMS, программное обеспечение для управления складом от Mecalux Group, действует как мозг предприятия, обеспечивая эффективное хранение товаров.
Автоматизированный сбор и отправка заказов
Подготовка заказа является одной из самых сложных операций для автоматизации , поскольку процессы редко бывают постоянными или повторяющимися. Тем не менее, существуют решения, такие как промышленные роботы-манипуляторы (поставляемые конвейерами), которые значительно повышают производительность комплектования на предприятии. Это можно увидеть на складе Havi Logistics в Португалии, где роботы-манипуляторы используются для одновременной обработки нескольких ящиков.
Комплектация и отправка заказов также могут быть автоматизированы с помощью таких решений, как сортировщики, которые направляют товары на разные рабочие места или в транспортные контейнеры. Кроме того, на рынке есть решения для автоматизации процессов с добавленной стоимостью при подготовке и отправке заказов, такие как Роботы для обертывания и укладки на поддоны и этикетировочные машины .
Программное автоматизированное управление складом
Для полностью автоматизированного склада требуется программное обеспечение, которое координирует работу автоматизированного погрузочно-разгрузочного и транспортного оборудования на объекте. Система управления складом (WMS), которая указывает, куда должен идти каждый товар и какие операции выполнять, взаимодействует с системой управления складом (WCS), отвечающей за координацию движений машин. Группа Mecalux разработала собственные версии этих двух программ: Easy WMS (программное обеспечение для управления) и Galileo (WCS).
Благодаря этой технологии оптимизируются все движения на автоматизированном складе и предотвращаются ошибки в таких сложных процессах, как приемка товаров и комплектация заказов с несколькими SKU.
Оптимизация складских операций — ключевая особенность нового AS/RS для ящиков автомобильной компании Continental в Мексике. Easy WMS координирует задачи системы минизагрузки и конвейеров, принимая во внимание такие критерии, как оборачиваемость продукта и конечный пункт назначения.
Для полностью автоматизированного склада требуется программное обеспечение для управления складом для координации объекта
Эпоха полностью автоматизированного склада
Автоматизация склада повышает производительность и надежность организации . Автоматизация процессов влечет за собой повышенную безопасность и точность. Но, прежде всего, он обеспечивает полный контроль над запасами на предприятии.
Заинтересованы в создании полностью автоматизированного склада, чтобы максимизировать эффективность ваших логистических операций? Не стесняйтесь обращаться к нам. Один из наших опытных консультантов посоветует вам лучшее решение для вашего бизнеса.
6 трендов автоматизированных складских систем
18 ноября 2021 г.
Автоматизированные складские системы — это тенденция, которая штурмом захватила логистику. Все больше и больше компаний вкладывают средства в автоматизацию логистики, чтобы оптимизировать операции, происходящие внутри и снаружи их складов, с целью повышения производительности.
Согласно исследованию консалтинговой компании Technavio, рынок логистических роботов вырастет на 7,07 млрд долларов в период с 2021 по 2025 год . Многие компании обращаются к автоматизации, чтобы усилить свой рост и оптимизировать доставку товаров своим клиентам.
Оснащение логистических центров автоматизированными складскими и поисковыми системами (AS/RS) обеспечивает повышение эффективности и скорости процессов приема, хранения и отгрузки товаров. Это также минимизирует складские расходы, возникающие из-за ошибок, и обеспечивает безопасность как продукции, так и операторов.
Давайте рассмотрим 6 тенденций для автоматизированных складских систем, которые движут компаниями во всех секторах:
1. Автоматизация комплектования
Обработка заказов является одной из самых ресурсоемких операций на складе, так как отнимает много времени и ресурсов. Когда заказы комплектуются вручную, операторы путешествуют по складу в поисках нужных им артикулов, группируя их вместе в тележке или на погрузочно-разгрузочном оборудовании, а затем упаковывая и распределяя их.
Для облегчения и ускорения этой операции некоторые компании внедряют автоматизированные складские решения на своих логистических объектах . Идеальным решением для компаний с интенсивными процессами комплектования являются системы мини-загрузки (AS/RS для ящиков). Это связано с тем, что кран-штабелер для коробок и роликовые конвейеры для коробок доставляют операторам товары, необходимые им для сборки заказов.
Другим вариантом, используемым для помощи в сборе, являются роботы-манипуляторы , которым поручено выполнять сбор и размещение , то есть извлекать продукты из одного места, чтобы упорядочить их и разместить в другом. Эти роботы не только быстро и без ошибок перемещают товары, но и сортируют продукты и контролируют их качество.
2. Умный внутренний транспорт
Движение товаров — очень повторяющиеся операции, на которые уходит довольно много времени сотрудников. Автоматизация движения продуктов оптимизирует другие операции и позволяет операторам сосредоточиться на других задачах с большей добавленной стоимостью.
Автоматизированные складские системы обычно включают автоматизированных транспортных решений . Наиболее распространенными являются конвейерные системы для поддонов и роликовые конвейеры для ящиков, контейнеров и контейнеров. Они могут либо соединять различные области логистического объекта (например, зону комплектации с зоной отгрузки), либо связывать склад с производственной зоной.
Мы находим еще один рост в AGV (транспортные средства с автоматическим управлением) и автономных мобильных роботах (AMR). Эти роботы могут перемещаться по складу без помощи человека.
Автоматизация перемещений на складе повышает скорость и гибкость всех операций
3. Темные склады: полная автоматизация склада
Автоматизация склада привела к появлению темных складов . Это полностью автоматизированные объекты, не требующие освещения, поскольку внутри них не происходит никакого взаимодействия с человеком.
Эти склады характеризуются высокой активностью притока/оттока и автоматизированными операциями для увеличения производительности и оптимизации ресурсов. Благодаря темным складам компании сокращают свои расходы и обеспечивают устойчивость цепочки поставок благодаря более низкому энергопотреблению. Они также устраняют ошибки , автоматизируя все операции.
4. Автоматические системы загрузки и разгрузки грузовиков
Входы и выходы в причальных зонах склада — два самых лихорадочных действия на складе. Предприятия, стремящиеся оптимизировать приток и отток товаров, обычно внедряют автоматические системы загрузки и разгрузки грузовиков .
Это автоматизированное транспортное решение, требующее минимального вмешательства человека, позволяет очень быстро загружать и разгружать товары на складе. Эти системы, расположенные на погрузочных площадках, загружают и извлекают товары из грузовиков в автоматическом режиме практически без помощи операторов. Среди их преимуществ повышенная безопасность и скорость входящего и исходящего движения товаров.
youtube.com/embed/MsS7vBdzXhE?color=white&modestbranding=1&rel=0&showinfo=0&loop=1″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»» frameborder=»0″>
5. Облачное (SaaS) программное обеспечение для управления складом
Автоматизированное управление складом — широко распространенное направление в логистике. В условиях все более требовательных операций оцифровка процессов с помощью системы управления складом (WMS) является вариантом, используемым компаниями, которым требуется точный контроль над продуктами и операциями на их логистических объектах.
WMS-решение SaaS (программное обеспечение как услуга) (т. е. в облаке) является чрезвычайно полезным вариантом для организаций, которые хотят автоматизировать свои склады: обработка и хранение данных перенесены на внешние серверы . Исследование, проведенное компанией Grand View Research, показало, что предприятия предпочитают развертывать облачное программное обеспечение WMS из-за его более низкой стоимости внедрения по сравнению с локальными решениями.
6. Анализ данных в эпоху больших данных
Большие данные в логистике — один из краеугольных камней автоматизации цепочки поставок. Автоматизированные склады генерируют огромное количество информации (такой как происхождение товара, пункт назначения, размер, содержимое и т. д.) с огромным потенциалом. Анализ всех этих данных и преобразование их в ценную информацию для улучшения процесса принятия решений позволяет компаниям получить больше от своих объектов и оптимизировать свои цепочки поставок
С помощью программного модуля, такого как Supply Chain Analytics от Interlake Mecalux, компании могут получать информацию обо всем, что происходит в их логистических центрах, в режиме реального времени. Большие данные имеют основополагающее значение для обеспечения правильной работы AS/RS: с помощью такой ценной информации, как, например, данные о продажах, можно оптимизировать движения автоматического погрузочно-разгрузочного оборудования.
Автоматизированные складские системы повышают безопасность управления запасами
Автоматизированные складские системы: максимальная эффективность
На современном высококонкурентном рынке с такими проблемами, как доставка в тот же день и сезонный спрос, компании ищут решения, которые позволят им оставаться конкурентоспособными за счет ускорения процессов и ограничения ошибок.
Всего комментариев: 0