Станок для заточки инструмента proma on 800: Станок для заточки инструмента PROMA ON-800 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Станок для заточки инструмента PROMA ON-800 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Станок для заточки инструмента PROMA ON-800 предназначен для заточки инструментов, их цилиндрических и торцовых поверхностей (сверла, фрезы, резцы с цилиндрическим и прямоугольным хвостовиком). Данный станок входит в ассортимент станков для заточки от компании «ПРОМА» и находит широкое применение в инструментальных и ремонтных мастерских, а также на малых и средних производственных предприятиях.

Характеристика	Значение
Напряжение	400В
Потребляемая мощность привода шпинделя	180 Вт
Потребляемая мощность доп. привода	60 Вт
Обороты шпинделя	2800 об/мин.
Скорость вращения доп. привода	1400 об/мин.
Продольный ход стола	360мм
Поперечный ход стола	155мм
Вертикальный ход шлиф. головки	175мм
Угол наклона головки	+ — 50 градусов
Угол поворота головки	+ — 40 градусов
Макс. расстояние от стола до оси шпинделя	270мм
Цена деления лимба поперечной подачи	0,03мм
Цена деления лимба вертикальной подачи	0,02мм
Ход пиноли правой и левой бабки	50мм
Макс. длина затачиваемого инструмента	100мм
Макс. диаметр затачиваемого инструмента	200мм
Макс. диаметр заточного круга	127мм
Размер стола	535х130мм
Т-образный паз стола	14мм
Габаритные размеры	700х750х550мм
Масса PROMA ON-800	280кг

Основные узлы и детали PROMA ON-800

Дополнительная информация по станку PROMA ON-800:

Ослабьте зажимной ручку (2), установите необходимую высоту шлифовальной головки (3), используя маховичек (6) с лимбом (5) на стойке (4). Здесь же можно отрегулировать наклон заточного круга под разными углами. Ослабив ручку (10) и меняя положение корпуса заточного круга (9) можно обеспечить достаточное пространство в зоне обработки детали и тем самым гарантировать соблюдение условий безопасности работы на станке. Диапазон установки шлифовального круга дает возможность затачивать торцовые поверхности и цилиндрические инструменты, а так же некоторые типы фасонных фрез. Для того чтобы быстро установить требуемое положение заточного круга, рекомендуем, прежде всего, установить наклон круга, после этого установить требуемую высоту круга относительно опоры. Дополнительную настройку после пробной шлифовки удобнее всего провести поворотом опоры.

Перемещение стола обеспечивается вращением маховичков в лицевой части станка, с помощью которых можно установить оптимальное расстояние между заточным кругом и затачиваемым инструментом. Маховичёк (4) обеспечивает поперечное перемещение стола и служит для присадки обрабатываемого инструмента. Маховичёк (1) совместно с рычагом (3) обеспечивают быстрое продольное перемещение стола, движение которого может быть ограничено упорами продольного перемещения. Продольное перемещение используется для отвода инструмента от заточного круга, при переустановке инструмента. С помощью упоров продольного перемещения осуществляют возврат затачиваемого инструмента в первоначальное положение.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Станок для заточки инструмента ON-800

Смотреть видео

• Описание

• Тех. характеристики

• Комплектация

• Отзывы (0)

Описание

Станок ON – 800 предназначен для заточки инструментов, их цилиндрических и торцовых поверхностей (сверла, фрезы, резцы с цилиндрическим и прямоугольным хвостовиком). Данный станок входит в ассортимент станков для заточки инструмента от компании PROMA и находит широкое применение в инструментальных и ремонтных мастерских, а также на малых и средних производственных предприятиях

Основные узлы и детали оборудования

1. Ручка для зажатия положения заточного круга по высоте.
2. Маховичёк вертикального перемещения шлифовального диска.
3. Электродвигатель;
4. Кожух шлифовального диска.
5. Ручка зажима угла наклона шлифовального диска;
6. Ручка зажима перемещения пиноли в опорах центров.
7. Регулируемая опора инструмента.
8. Правая и левая опора для затачивания инструмента в центрах.
9. Ограничители продольного перемещения.
10. Основание поперечного перемещения стола.
11. Маховичёк поперечного перемещения стола.
12. Подставка станка.
13. Маховичёк продольного перемещения;
14. Основание станка;
15. Выключатель.
16. Стол.
17. Стойка.
18. Заточной круг.

Дополнительная информация

Регулировка положения шлифовальной головки (см.

рис.)

Ослабьте зажимной ручку (2), установите необходимую высоту шлифовальной головки (3), используя маховичек (6) с лимбом (5) на стойке (4). Здесь же можно отрегулировать наклон заточного круга под разными углами. Ослабив ручку (10) и меняя положение корпуса заточного круга (9) можно обеспечить достаточное пространство в зоне обработки детали и тем самым гарантировать соблюдение условий безопасности работы на станке. Диапазон установки шлифовального круга дает возможность затачивать торцовые поверхности и цилиндрические инструменты, а так же некоторые типы фасонных фрез.

Для того чтобы быстро установить требуемое положение заточного круга, рекомендуем, прежде всего, установить наклон круга, после этого установить требуемую высоту круга относительно опоры. Дополнительную настройку после пробной шлифовки удобнее всего провести поворотом опоры.

На фото.
1 – болты зажатия поворота опоры;
2 – ручка зажатия для положения шлифовальной головки по высоте;
3 – шлифовальная головка;
4 – стойка;
5 – лимб отсчёта регулировки высоты шлифовальной головки.
6 – маховичёк для перемещения шлифовального круга по высоте;
7 – место поворота при изменении наклона шлифовальной головки;
8 – винт крепления защитного кожуха заточного круга;
9 – защитный кожух;
10 – ручка крепления наклона шлифовальной головки.

Перемещение стола

Перемещение стола обеспечивается вращением маховичков в лицевой части станка, с помощью которых можно установить оптимальное расстояние между заточным кругом и затачиваемым инструментом. Маховичёк (4) обеспечивает поперечное перемещение стола и служит для присадки обрабатываемого инструмента. Маховичёк (1) совместно с рычагом (3) обеспечивают быстрое продольное перемещение стола, движение которого может быть ограничено упорами продольного перемещения. Продольное перемещение используется для отвода инструмента от заточного круга, при переустановке инструмента. С помощью упоров продольного перемещения осуществляют возврат затачиваемого инструмента в первоначальное положение.

На схеме:
1 – колесо продольного перемещения;
2 – фиксаторы продольного перемещения;
3 – рычаг для быстрого перемещения стола;
4 – колесо поперечного перемещения.

Тех. характеристики

Характеристика	Значение
Напряжение	400В
Потребляемая мощность привода шпинделя	180 Вт
Потребляемая мощность доп. привода	60 Вт
Обороты шпинделя	2800 об/мин.
Скорость вращения доп. привода	1400 об/мин.
Продольный ход стола	360мм
Поперечный ход стола	155мм
Вертикальный ход шлиф. головки	175мм
Угол наклона головки	+ — 50 градусов
Угол поворота головки	+ — 40 градусов
Макс. расстояние от стола до оси шпинделя	270мм
Цена деления лимба поперечной подачи	0,03мм
Цена деления лимба вертикальной подачи	0,02мм
Ход пиноли правой и левой бабки	50мм
Макс. длина затачиваемого инструмента	100мм
Макс. диаметр затачиваемого инструмента	200мм
Макс. диаметр заточного круга	127мм
Размер стола	535х130мм
Т-образный паз стола	14мм
Габаритные размеры	700х750х550мм
Масса	280кг

Комплектация

Патрон 3х кулачковый с ключом	1шт
Кулачки обратные для 3х кулачкового патрона	1 комплект
Заточной круг (плоский 127 Х 32 Х 25 мм электрокорунд)	1шт
Заточной круг (тарельчатый 125 Х 32 Х 45 мм электрокорунд)	1шт.
Заточной круг (конический 125 Х 32 Х 14 мм электрокорунд)	1шт.
Алмазный круг 125 Х 32 Х 31 мм	1шт.
Фланец для установки кругов	2шт.
Шайба для установки кругов	2шт.
Центр, не вращающийся 60°, с выточкой для выхода круга	2шт.
Приспособление для заточки токарных резцов	1шт.
Оправка с втулками для затачиваемого инструмента ? 32 мм	1шт.
Оправка с втулками для затачиваемого инструмента ? 22 мм	1шт.
Оправка с втулками для затачиваемого инструмента ? 16 мм	1шт.
Опора для инструмента	1шт.
Универсальное ручное поворотное устройство	1шт.
Поворотное устройство с электроприводом	1шт.
Приспособление для заточки свёрл	1шт.
Линейка для приспособления заточки свёрл	1шт.
Планка для линейки на приспособление для заточки свёрл	1шт.
Рычаги для быстрой продольной подачи	3шт.
Набор крепежа для дополнительных устройств	1 комплект
Кабель для подключения станка	1шт.
Инструмент:
Ключи рожковые 22 Х 24; 17 Х 19; 8 Х 10 мм	3 шт.
Ключи торцевые шестигранные 6; 5; 3 мм	3 шт.
Инструкция по эксплуатации

Отзывы (0)

Вам также будет интересно…

Система заточки

Premia™ — Mate Precision Technologies

Меню содержимого продукта
ОбзорФункции и преимуществаЛегкая эксплуатацияИнтерфейс с сенсорным экраномУниверсальное креплениеДвухступенчатая фильтрация охлаждающей жидкостиСовместимость с инструментальной системойТехнические характеристики

• Обзор
• Особенности и преимущества
• Работа без усилий
• Интерфейс сенсорного экрана
• Универсальное крепление
• Двухступенчатая фильтрация охлаждающей жидкости
• Совместимость с инструментальной системой
• Технические характеристики

Обзор

Надлежащее техническое обслуживание инструмента имеет решающее значение для производства высококачественных деталей, увеличения времени безотказной работы станка и продления срока службы инструмента. Система заточки Mate Premia™ обеспечивает надлежащий результат при каждой операции заточки. Благодаря простому в использовании интерфейсу Premia с сенсорным экраном, мощному высокопроизводительному двигателю и способности работать с инструментами любого типа поддерживать их в оптимальном состоянии стало как никогда просто.

Особенности и преимущества

Инновации

• Интерфейс с сенсорным экраном
  • Упрощает все операции настройки и обслуживания.
  • Поддерживает несколько языков и единиц измерения.
  • Оповещения/предупреждения на экране для «Добавьте охлаждающую жидкость» (низкий уровень охлаждающей жидкости) и «Замените фильтр» (высокий уровень охлаждающей жидкости).
  • Предупреждение о замене колеса.
• Легко обновляемое программное обеспечение через порт USB и SD-карту.
• Отслеживание данных
  • Отслеживайте количество заточенных штамповочных инструментов, срок службы круга и охлаждающей жидкости, срок службы двигателя и многое другое.
• Превосходная двухступенчатая фильтрация использует запатентованную Mate технологию MSR™ (удержание магнитной стружки) для увеличения интервалов обслуживания и продления срока службы насоса охлаждающей жидкости.
• Шлифовальный круг из CBN диаметром 7,8 дюйма (200 мм) со сплошной поверхностью оптимизирует производительность.
• Инновационная конструкция обеспечивает автоматическую подачу охлаждающей жидкости непосредственно через шлифовальный круг.

Работа без усилий

•  Идеально подходит для работы без присмотра… просто нажмите «Начать заточку», и Premia затачивает инструмент без посторонней помощи.
•  Световая индикация завершения текущего цикла заточки, поэтому нет необходимости ждать у станка.
•  Сохраните несколько программ, чтобы обеспечить согласованность независимо от того, кто управляет машиной.
•  Благодаря самому мощному двигателю (3,3 кВт) в своем классе Premia может работать с самыми большими инструментами.
  • Premia регулирует подачу и скорость, чтобы компенсировать размер инструмента, обеспечивая постоянную скорость съема материала по всей поверхности инструмента для превосходного качества поверхности.

Гибкость

• Три стандартные программы (по одной для малых, средних и больших инструментов) и две программы, настраиваемые пользователем. Также включен полный ручной режим для уникальных ситуаций.
• Универсальное приспособление подходит практически для всех стилей инструментов.
• Настройки глубины тонкого помола и скорости съема обеспечивают максимальную гибкость, надежность и постоянство.
• Угловая регулировка стола от 0° до 12° позволяет шлифовать ножницы (в том числе крышные и шепотные ножницы типа Trumpf) на пуансонах для оптимальной эффективности штамповки.

Удобство

• Экран отчета о состоянии с полным журналом данных о заточке и обслуживании круга.
• Два выдвижных ящика для удобного хранения инструментов, ожидающих обслуживания, или других предметов, таких как измерительные приборы.
• Бак для охлаждающей жидкости на 10,5 галлона (40 литров) на колесах. Легко снимается для замены охлаждающей жидкости и очистки бака.
•  Ручной распылитель обеспечивает правильное нанесение охлаждающей жидкости.
  • Регулируемое управление потоком помогает достичь оптимального охлаждения инструмента во время шлифования, чтобы исключить отжиг. Это гарантирует, что твердость инструмента не уменьшится, поэтому он прослужит так же долго, как если бы он был новым.

Безопасность

• Полностью закрытая рабочая зона обеспечивает безопасность.
• Блокировка двери предотвращает работу Premia при открытой двери.
• В процессе заточки образуется абразивный туман. Он сохраняет рабочую зону в чистоте, устраняя при этом опасность поскользнуться. Абразивный точильный туман также не попадает в воздух и не попадает в другое дорогостоящее оборудование.

Сертификация

• CE и QPS.

Работа без усилий

Шаг 1 – Установка инструмента

• Установите инструмент в универсальное шлифовальное приспособление

Шаг 2. Введите информацию на сенсорном экране

• Введите сумму, которую хотите удалить

Шаг 3. Выберите свою программу

• Выберите одну из трех предустановленных программ или создайте свою собственную

Шаг 4 – Нажмите «Старт»

• Нажмите «Начать помол»

Интерфейс сенсорного экрана

Выберите одну из трех предварительно установленных или создайте до двух пользовательских программ с помощью интерфейса сенсорного экрана. Программы легко вводятся и включают:

• Глубина и скорость подачи черновой обработки
  • Курсовое шлифование, при котором большая часть материала удаляется быстро
• Глубина и скорость подачи мелкозернистой стали
  • Полировка шлифовальная, при которой остатки материала медленно удаляются
• Время искрового разряда в конце цикла
  • Заключительный этап, на котором устраняются силы обработки

Точный контроль подачи и скорости обеспечивает достижение оптимальных условий сетки от самого узкого пуансона до самого большого штампа.

Универсальное крепление

Универсальное крепление Premia позволяет надежно удерживать инструменты практически всех типов штамповочных прессов во время работы в Premia. Преимущества включают в себя:

• Универсальный — предназначен для работы со всеми популярными инструментами для штамповочных прессов, включая:
  • Толстая башня
  • Стиль Трампфа
  • Мурата Видеманн
  • Мультитул
  • Тонкая турель
  • Сальваньини
  • СМТ
• Прочность – закаленные компоненты выдерживают абразивную рабочую среду
• Simple – инновационная конструкция со скользящими зажимами с Т-образными пазами для простоты эксплуатации

Система заточки Premia включает в себя градуированную угловую пластину, которая позволяет легко затачивать ножницы (крышные, шепотные или односторонние) до пуансонов. Просто наклоните пластину и используйте градуированный кулачок, чтобы выбрать соответствующий угол до 12°.

Двухступенчатая фильтрация охлаждающей жидкости

Двухступенчатая система фильтрации охлаждающей жидкости Premia продлевает срок службы охлаждающей жидкости

• Магнитная система улавливает до 80 % заточной стружки до того, как она достигнет стадии 2
• Лоток MRS легко снимается для очистки и обслуживания

Premia также включает распылительную насадку, которая позволяет промывать деталь перед снятием со станка. Это также позволяет легко очищать приспособление и рабочую зону.

Совместимость с инструментальной системой

Технические характеристики

Размеры

Высота машины Прибл. 76,5″ (1943 мм)
Ширина машины Прибл. 30″ (762 мм)
Глубина машины Прибл. 26″ (660 мм)

Вес

• Вес нетто 660 фунтов (300 кг ±10 кг)

Шлифовальный круг

• Диаметр шлифовального круга 7,874″ (200,00 мм)
• Шлифовальный круг типа CBN
• Поворотный стол диаметром 12 600 дюймов (320,04 мм)
• Максимальная высота заточки 11,811″ (300,00 мм)
• Допустимый угол сдвига 0° – 12°
• Минимальный диаметр пуансона 0,031″ (0,80 мм)
• Максимальный диаметр инструмента 7,50″ (190,50 мм)
• Уровень шума <67 дБ(А)

Шлифовальный двигатель

• Мощность двигателя 3,3 кВт
• Напряжение
  • США — 440–480 В, 3 полюса, 60 Гц.
  • ЕС — 400В 3П 50Гц.
• Шлифовальный двигатель об/мин
  • США — 3440 при 60 Гц ±10%
  • ЕС — 2820 при 50 Гц ±10%

Система охлаждения

• Мощность насоса охлаждающей жидкости 120 Вт
• Производительность насоса охлаждающей жидкости не менее 13 галлонов (50 литров) в минуту
• Емкость резервуара для охлаждающей жидкости 10,5 галлона (40 литров)

Двухступенчатая система фильтрации

• С технологией MSR
• Разделительный лоток, корзиночный фильтр

*машина адаптируется к источнику питания в указанном диапазоне ниже
*Конечный пользователь должен обеспечить соответствующие электрические соединения.