• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Вертикальный чпу: Вертикальные обрабатывающие центры.

Опубликовано: 06.01.2023 в 08:47

Автор:

Категории: Измерительный инструмент

Содержание

Вертикальные фрезерные станки | Вертикальные обрабатывающие центры | Станки с ЧПУ компании Haas

Серия VF

  • 40/50
    Конус
  • 3/4/5
    Ось
  • 7 500-30 000
    об/мин
  • 20–50
    Сменщик инструмента

Самые популярные в мире фрезерные станки с ЧПУ

 
 
ТОЛЬКО В КИТАЙСКИХ ЮАНЯХ

Универсальные станки

  • 40
    Конус
  • 5
    Ось
  • 8 100-15 000
    об/мин
  • 30–70
    Сменщик инструмента

5-осевая обработка для каждого цеха

 
 
ТОЛЬКО В КИТАЙСКИХ ЮАНЯХ

Серия VR

  • HSK-A63
    Конус
  • 5
    Ось
  • 20 000
    об/мин
  • 30−50
    Сменщик инструмента

Станки с двухкоординатной головкой шпинделя

 
 
ТОЛЬКО В КИТАЙСКИХ ЮАНЯХ

Вертикальные обрабатывающие центры с устройством смены паллет

  • 40
    Конус
  • 76 мм
    Ось
  • 8 100-15 000
    об/мин
  • 30−50
    Сменщик инструмента

Вертикальные обрабатывающие центры с двумя паллетами

 
 
ТОЛЬКО В КИТАЙСКИХ ЮАНЯХ

Фрезерные станки Мини

  • 40
    Конус
  • 3/4/5
    Ось
  • 6 000-15 000
    об/мин
  • 10–20
    Сменщик инструмента

Станки, определившие категорию

 
 
ТОЛЬКО В КИТАЙСКИХ ЮАНЯХ

Станки для пресс-форм

  • 40
    Конус
  • 3/4/5
    Ось
  • 12 000-30 000
    об/мин
  • 30−50
    Сменщик инструмента

Высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры для изготовления пресс-форм, инструментов и штампов

 
 
ТОЛЬКО В КИТАЙСКИХ ЮАНЯХ

Сверлильная/резьбонарезная/фрезерная серия

  • 30/40
    Конус
  • 3/4/5
    Ось
  • 10 000-20 000
    об/мин
  • 18–20
    Сменщик инструмента

Высокоскоростные наклонные обрабатывающие центры

 
 
ТОЛЬКО В КИТАЙСКИХ ЮАНЯХ

Фрезерные станки серии «Toolroom»

  • 40
    Конус
  • 3/4/5
    Ось
  • 4 000−10 000
    об/мин
  • 1–20
    Сменщик инструмента

Технические функции ЧПУ по доступным ценам

 
 
ТОЛЬКО В КИТАЙСКИХ ЮАНЯХ

Компактные фрезерные станки

  • 20
    Конус
  • 3/4/5
    Ось
  • 30 000-50 000
    об/мин
  • 20–36
    Ресурс инструмента

Высокоточный продукт для обработки мелких деталей

 
 
ТОЛЬКО В КИТАЙСКИХ ЮАНЯХ

Серия «Портал»

  • 40/HSK-63F
    Конус
  • 3/4/5
    Ось
  • 8100–20 000
    об/мин
  • 10–30
    Сменщик инструмента

Станки с ЧПУ и подвижным порталом для больших деталей

 
 
ТОЛЬКО В КИТАЙСКИХ ЮАНЯХ

Сверхгабаритные VMC

  • 50
    Конус
  • 3/4/5
    Ось
  • 7 500
    об/мин
  • 50-120
    Сменщик инструмента

Продольно-фрезерные станки большой мощности и с большим ходом для крупногабаритных деталей

 
 
ТОЛЬКО В КИТАЙСКИХ ЮАНЯХ

Настольный фрезерный станок

  • ER11 Collet
    Конус
  • 3
    Ось
  • 15k
    об/мин
  • 1
    Сменщик инструмента

Настольный фрезерный станок с ЧПУ для обучения

Автоматический загрузчик деталей для фрезерного станка

Автоматизируйте производство деталей на малогабаритных вертикальных обрабатывающих центрах

Компактный автоматический загрузчик деталей

Автоматизируйте производство небольших деталей

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ ME1100 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр модель ME1100 с системой ЧПУ Siemens или Fanuc, собран из комплектующих лучших производителей мирового станкостроения учитывая пожелания промышленных предприятий.

Высокая точность и стабильность обработки в сочетании с широким диапазоном технологических режимов и возможностей обеспечивают обработку на станке простых и сложных деталей из различных материалов.

Полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и т.п.

Обрабатывающий центр позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ME1100 отличным инструментом промышленного серийного производства.

Основные особенности обрабатывающего центра ME1100

  • Главный двигатель 10/25 кВт пр-ва Siemens;
  • Шпиндель 12 000 об/мин;
  • Система ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D;
  • Масляный радиатор охлаждения шпинделя;
  • Круговой полив СОЖ вокруг шпинделя, гибкая подводка СОЖ, сопла по периметру рабочей зоны, переключение СОЖ – воздух;
  • Азотный гидроцилиндр противовеса;
  • Серводвигатели по осям X и Z, Y пр-ва Siemens;
  • Скорость быстрых перемещений до 36 м/мин;
  • Магазин инструмента на 24 позиции с авто рукой;
  • Транспортер удаления стружки

Внутренние узлы обрабатывающего центра

На станке установлен высокоскоростной шпиндель 12 000 об/мин (в шпинделе стоят 2 двойных подшипника (специально подобранные пары подшипников — итого 4 подшипника производитель NSK 70BNR10HTYNDUELP4 Япония, кольца из подшипниковой стали SUJ2, шарики из керамики Si3N4, сепаратор полиамидный, лимит оборотов у подшипников до 20000 об/мин, смазка консистентная.

Сочетание таких высоких оборотов с 10/25 кВт мощности двигателя Siemens позволит использовать все передовые технологии в изготовлении деталей. При этом выделяется большое количество тепла, и в нашем станке уже установлен масляный радиатор охлаждения шпинделя, который позволяет работать в круглосуточном режиме, обеспечивая термостабильность и долговечность работы шпинделя, на всех заявленных режимах. Охлажденное масло охлаждает неподвижные части шпинделя, предотвращая деформацию опор подшипников, повышая точность станка и срок эксплуатации подшипников.

Шпиндельная бабка перемещающаяся по Х-образным роликовым направляющим оси «Z». Гидроразгрузка (Азотный гидроцилиндр противовеса) – обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьб. Можно сравнить с автомобильным амортизатором.

Для обеспечения стабильной работы станка, как со скоростным, так и с низкоскоростным шпинделем установлены Х-образные шариковые направляющие качения. Рабочий стол по оси «Х» имеет 6 точек касания с направляющими. Широкая база по оси «Y» с Х-образными направляющими обеспечивает стабильную точность обработки по всей поверхности стола при изготовлении крупногабаритных деталей.

Максимальная нагрузка на рабочий стол – 800 кг.

При изготовлении станины применен метод оребрения в виде формы пчелиных сот, что на 50% увеличивает жесткость по сравнению с другими станками подобного типа. Станина выполнена методом проектирования конечных элементов из высоко прочного серого чугуна. Всё это положительно влияет на точность станка и его технико-экономические показатели. Заготовка стола, обратная сторона с усиленным оребрением.

Станок оснащен магазином смены инструмента с манипулятором на 24 позиции. Метод смены инструмента – двухсторонний. Полный цикл смены инструмента 2,5 секунды. Применение магазинов с манипулятором позволяет существенно уменьшить время смены инструмента, что заметно сокращает временные затраты на производство единицы продукции и увеличивает производительность и окупаемость оборудования.

Станок стандартно оснащен системой подачей СОЖ в зону резания методом полива через 4-е гибких, сегментных шланга, и дополнительные сопла для смыва стружки рабочей зоны.

Емкость бака СОЖ – 125/240 литров. Также есть возможность за место СОЖ использовать сжатый воздух для так называемого сухого фрезерования.

Для использования всех преимуществ высокоскоростного фрезерования, глубокого сверления, расточки, обработки мягкого металла, многоступенчатой обработки, применения многолезвийного инструмента станок стандартно адаптирован системой для подачи СОЖ через инструмент, в будущем для расширения Ваших технологических возможностей не нужно покупать новый станок, технические специалисты установят насос высокого давления 20–30 бар и дополнительный бак СОЖ — для подачи СОЖ через центр шпинделя.

SINUMERIK 828D BASIC M — система ЧПУ, разработанная специально для стандартных фрезерных станков. Она позволяет выполнять практически все существующие операции сверления и фрезерования, причем это справедливо и для деталей типа тел вращения, что, несомненно, гарантирует высокую загрузку станка. Даже в случаях, когда речь идет о изготовлении пресс-форм и штампов, вам не потребуется иная система ЧПУ. Превосходная производительность системы SINUMERIK 828D BASIC M позволит вам обеспечить зеркальную точность обработки поверхностей при минимуме затрачиваемого на обработку времени. В сочетании с приводной системой Sinamics S120 Combi обеспечивается превосходная динамика двигателей подач и шпинделя в широких диапазонах регулирования, что, в свою очередь, обеспечивает высокий процент выпуска высококачественных деталей.

  • До 5 осей/шпинделей
  • 1 канал обработки
  • Минимальное время смены кадра около 3 мс (фрезерование)
  • 128 инструментов, 256 режущих кромок
  • Память использования 3 Мб
  • Цветной дисплей 8,4”
  • Полноценная клавиатура ЧПУ (QWERTY)
  • Интерактивная справочная система
  • Режим симуляции ЧПУ
  • Технологические циклы
  • Модуль пошагового программирования ShopMill (опция)
  • Память ЧПУ составляет 1 Мб, возможность установки карты памяти CF и порт USB

Характеристика Значение
Наименование параметра Ед. Изм. МЕ1100
Класс точности станка по ГОСТ 8-82   Н
Размер стола (ширина х длина) мм 1200 х 600
Т-образный паз мм/шт. 100х18/5
Максимальная нагрузка на стол кг 800
Перемещение по осям X/Y/Z мм 1100/620/550
Тип направляющих   качения
Скорость быстрых перемещений X,Y,Z м/мин 36/36/30
Скорость рабочих подач мм/мин 1-10000
Расстояние от торца шпинделя до центра стола мм 150-700
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны мм 650
Конус шпинделя   BT40 x 45 град
Хвостовик инстумента   ISO 40
Магазин инструмента (манипулятор) шт. 24
Отверстие в шпинделе мм Ø70
Скорость вращения шпинделя об/мин 60-12000
Способ силовой передачи Бесступенчатое регулирование, ременная передача.
Скорость ручной подачи мм/мин 0-1260
Минимальный элемент ввода мм 0,001
Метод выбора инструмента   двусторонний
Время смены инструмента (Т-Т) сек 2.5
Максимальный диаметр между соседними инструментами мм  150(80)
Максимальная длинна инструмента мм 250
Максимальный вес инструмента кг 8
Тяговый стержень градус 45
Шпиндель кВт//Нм 10/25//57/135
Двигатели по осям X, Y, Z кВт/Нм 3/16. 3/16. 3/16.
Точность позиционирования мкм ±4
Точность повторного позиционирования мкм ±2,5
Вид направляющих оси X, Y, Z   Качения
ШВП (диаметр / шаг) мм 40/12
Емкость бака СОЖ литр. 240
Емкость масляного бака системы смазки литр. 3
Система ЧПУ   SINUMERIK 828D
Потребляемая мощность станка кВА 47,5
Давление воздуха Кг/см кв. 5-7
Вес ME1100 станка кг 7000
Габаритные размеры (ДхШхВ) мм 3930х2600х2900
Габариты (без стружкосборника) мм 3200х2600х2610

Комплектация станка

  • Система ЧПУ SINUMERIK 828D
  • Главный двигатель пр-ва Siemens
  • Серводвигатели по осям X,Y,Z пр-ва Siemens
  • Азотный цилиндр противовеса
  • Масляный радиатор охлаждения шпинделя
  • УСИ на 24 инструмента
  • Транспортер для удаления стружки
  • Кабинетная защита зоны резания
  • Рабочее освещение и лампа индикации
  • Автоматическая система смазки
  • Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
  • Система обдува конуса шпинделя при смене инстр.
  • Система подачи СОЖ в зону резания
  • Электрошкаф с теплообменником
  • Сепаратор СОЖ
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Руководство по эксплуатации

Опции при запросе

  • 4-я ось поворотный стол диаметром 200 мм, с возможностью установки заготовки диаметром до 300 мм, ручная задняя бабка, (серводвигатель, редукция 1:90, 700 Нм, 22 об/мин, гидравлический тормоз оси 50 Н/см2)
  • Наклонно-поворотный стол, 2-х осевой (диаметром 250 мм, ручной угол наклона 0°~110°, 22 об/мин)
  • Наклонно-поворотный стол, 2-х осевой (диаметр 250 мм, угол наклона -110°~110°, 22 об/мин)

Измерительные системы:

Зонды нового поколения, способны удовлетворить все потребности измерений на станке. Экстремальные ускорения, высокие скорости, постоянные вибрации, жесткие смены инструмента, повышение температуры и влияние охлаждающей жидкости не проблема для зондов. При всех этих условиях, точная механика способна противостоять износу и производить измерения, с высокой точностью в течении многих лет.

Renishaw – инфракрасный датчик измерения детали ОМР60, контактный датчик измерения инструмента TS27R, лазерная система бесконтактной наладки инструмента NC4.

Hexagon – система измерения детали и инструмента.

Blum – измерительный щуп ТС50 с инфракрасной передачей сигнала, универсальный 3D измерительный щуп ZX-speed на инструмент, лазерная система Laser Control Micro Compact NT для настройки параметров инструмента.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Горизонтальные и вертикальные станки с ЧПУ: в чем разница?

Перейти к содержимому

  • 29 марта 2022 г.
  • Мишель Немет
  • Опубликовано в Обработка

В любом фрезерном станке с ЧПУ заготовка и режущий инструмент перемещаются по заданным осям для вырезания деталей. То, как они перемещаются и в каких направлениях, зависит от типа обрабатывающего центра. Вот различия между горизонтальными и вертикальными станками с ЧПУ.

Что такое горизонтальное фрезерование?

Горизонтально-фрезерный станок, также известный как горизонтальный обрабатывающий центр или HMC, имеет режущий инструмент, ориентированный горизонтально. Их горизонтальная конструкция позволяет стружке падать естественным и безопасным образом, что помогает добиться гладкой и качественной отделки. HMC чаще всего используются для больших объемов работ и имеют большую мощность обработки, чем средний вертикальный станок с ЧПУ.

Что такое вертикальное фрезерование с ЧПУ?

Наиболее часто используемым фрезерным станком является вертикальный станок, но есть два основных типа: револьверные и станковые. В обоих режущий инструмент установлен вертикально. На вертикальном обрабатывающем центре револьверного типа (VMC) станина перемещается, а шпиндель остается на месте. В станинах с постелью заготовка скользит по станине.

Как выбрать горизонтальную или вертикальную обработку

Оба стиля обработки имеют свои плюсы и минусы, а также сильно различаются по конфигурации и цене. VMC обычно имеют более низкие первоначальные затраты, чем HMC, и обеспечивают большую наглядность во время обработки. Однако HMC обладают большей мощностью и лучше всего подходят для обработки большого количества деталей или более сложных деталей.

Револьверные фрезы — отлично подходят для расточки пресс-форм и деталей с большим количеством полостей, но не подходят для более крупных деталей, поскольку вся станина должна двигаться.

Становые фрезы — хороши для деталей, которые требуют основных операций сверления и нарезания канавок, но большинство из них не могут устанавливать более одного шпинделя за раз для более сложной обработки.

Горизонтальные фрезы — лучше всего подходят для крупных деталей, объемных работ и любой обработки, требующей большей мощности для более прочного материала.

Выбор правильной машины для вашего магазина требует тщательного рассмотрения. Вот несколько вопросов, которые помогут вам начать работу:

  • Планируете ли вы запускать единичные экземпляры или производство?
  • Какие материалы вы планируете резать?
  • К какой точности вы стремитесь?
  • Каковы общие размеры деталей, которые вы планируете запускать?
  • Каков ваш бюджет?
  • Способна ли ваша нынешняя CAD/CAM управлять новой машиной?
  • Прошли ли вы обучение?
  • Имеется ли подходящий пол/фундамент для установки машины?
  • Вы работаете посменно в своем магазине?
  • Ваши программисты и операторы с энтузиазмом относятся к изучению чего-то нового?
  • Вы готовы быть очень занятыми?

Свяжитесь с торговым посредником Mastercam

Хотите узнать больше о различных решениях для фрезерования? Свяжитесь с местным реселлером Mastercam.

Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ | Ardel Engineering

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ имеет цилиндрические фрезы, ориентированные вертикально по оси шпинделя. Это особенно полезно для погружных пропилов и сверления; эти инструменты считаются лучшими для погружения. С Технология ЧПУ , инструменты в некоторых вертикальных обрабатывающих центрах могут перемещаться по пяти осям для изготовления нестандартных форм, пазов, отверстий и деталей в трехмерных деталях.

Что такое вертикальное фрезерование с ЧПУ?

Вертикальное фрезерование с ЧПУ относится к фрезерным операциям с ЧПУ, в которых используются вертикальные фрезерные станки. Как следует из названия, станки имеют вертикально ориентированную оснастку. Такая конструкция делает их пригодными для использования в операциях концевого фрезерования, в которых используются инструменты с зубьями на периферии и торце.

По сравнению с горизонтальными фрезерными станками с ЧПУ, вертикальные фрезерные станки с ЧПУ обладают следующими преимуществами :

  • Доступны по более низкой цене (до четырех-пяти раз дешевле).
  • Они проще в использовании, так как их конструкция позволяет лучше видеть, что происходит с инструментом и заготовкой.
  • Они меньше по размеру, а значит, занимают меньше места в механическом цехе.
  • Простой процесс настройки и программирования вертикального оборудования с ЧПУ обеспечивает простую работу и удержание заготовки, что делает его идеальным решением для небольших деталей и небольших тиражей.

Вертикальное фрезерование может использоваться для производства высококачественных прецизионных деталей в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, электронную, медицинскую, автомобильную и промышленные проекты . Простота настройки также делает вертикальную обработку с ЧПУ отличным выбором для создания прототипов. Они идеально подходят для создания следующего:

  • Детали коробчатого типа, такие как блоки цилиндров, редукторы, шпиндельные коробки и корпуса шестеренчатых насосов
  • Сложные криволинейные детали, такие как кулачки, крыльчатки двигателей, гребные винты и полости литейных форм
  • Специальные или нестандартные детали, такие как кронштейны и основания

Вертикальные инструменты с ЧПУ и варианты обработки

Вертикально ориентированные инструменты с ЧПУ эффективны для широкого спектра операций. Хотя вертикальные фрезерные станки являются наиболее распространенным типом оборудования с ЧПУ, к другим полезным инструментам относятся:

  • Вертикальные токарные станки с ЧПУ — Доступные в широком диапазоне размеров, эти инструменты могут выполнять быстрые и точные разрезы с чрезвычайно жесткими допусками. Их можно найти в сочетании с обрабатывающими центрами для фрезерной и токарной обработки с одной установкой.
  • Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ — наиболее распространенное оборудование с ЧПУ, эти сложные инструменты представляют собой простейшие для программирования фрезерные станки с ЧПУ и являются ключевым компонентом многих механических мастерских. Эти системы лучше всего подходят для коротких тиражей и небольших размеров, они могут быть полностью оснащены набором инструментов и устройств смены инструмента, магазинов и каруселей.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>