Фрезерная оправка это: Что такое оправка для фрезерных станков: виды оснасток, приспособлений

Фрезерные оправки — Рекомендации от экспертов

Обновлено: 06.02.2023

Автор статьи : Enex

Фрезерные оправки: виды, конструкция и применение

Основные типы хвостовиков фрезерных оправок

Конусы – самый распространенный тип хвостовиков фрезерных патронов. Преимущества: быстрая смена оснастки и инструмента, высокая точность центрирования, надежность крепления.

На сегодняшний день фрезерные оправки производятся со следующими хвостовиками:

1) Конус Морзе (DIN 228, ГОСТ 25551, конусность 1:19 ~ 1:20). Для ЧПУ не предназначен, один из самых старых инструментальных конусов. Ставится на универсальные фрезерные центры, сверлильные станки. Самоторможение или самозаклинивание не позволяет автоматически поменять оснастку, как на автоматическом оборудовании. Как правило, отбалансированы на частоту вращения не более 12000 об/мин.

2) Конус 7:24 ISO, соотношение 7:24 (SK – DIN 69871, BT – MAS 403, NT – DIN 2080). Как правило, отбалансированы на частоту вращения не более 25 000 об/мин. 

SK и BT применяются на станках с ЧПУ и позволяют автоматически заменять инструмент. Вид NT ставится на универсальное оборудование, где невозможна автоматическая смена оснастки, сюда относятся также советские фрезерные или расточные станки. Конусы 7:24 ускорили процесс металлообработки, но конструкция из-за массы все равно оставалась достаточно медленной. Скорость вращения можно было разогнать максимум до 25 000 оборотов в минуту. Для обработки алюминия и других мягких материалов нужны были более легкие конструкции, которые можно было бы разгонять до больших оборотов, при этом сохраняя быстросменность оснастки. Тогда появилось решение этих задач – виды HSK и PSK. 

3) Современные конусы – HSK (соотношение 1:10), PSK Capto (соотношение как у Морзе 1:19 ~ 1:20). Стандарт DIN 69893. Позволяют работать на больших оборотах, и предназначены для автоматических центров с числовым программным управлением. Скорость вращения можно разогнать до 40 000-50 000 оборотов в минуту. В HSK есть возможность закреплять токарные резцы через переходники.

4) Цилиндрический хвостовик. Находят применение на фрезерном или сверлильном оборудовании, их можно вставить в более крупный цанговый патрон, или в Weldon, а также в осевой держатель инструмента на токарном центре.

Особенности патронов с конусом Морзе

Основной размерный ряд Морзе по номерам: от 0 до 6. Метрические размеры: 80, 100, 120, 160, 200. Помимо шпинделя КМ может вставляться в заднюю бабку токарного оборудования.

1. Хвостовик Морзе с лапкой – MTA

Оправки MTA с лапкой используют для сверления в токарных, фрезерных и сверлильных центрах. Переходные втулки для Морзе расширяют возможности оборудования.

Хвостовики MTA предназначены в основном для закрепления сверл.

2. Хвостовик Морзе с резьбой – MTB

Оснастка MTB фиксируется на резьбу (осевое отверстие с резьбой в хвостовике). Такое крепление более надежное и жесткое, подходит для фрезерных операций на фрезерных центрах.

Хвостовики MTB предназначены в основном для фиксации фрез.

3. Хвостовик Морзе укороченный – B 

Укороченные хвостовики применяются в основном в сверлильной оснастке.

Основные размеры: В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24, В32, В45, где цифра после буквы B обозначает больший диаметр.   

Особенности оснастки с конусами 7:24 ISO

Оправки имеют размерный ряд хвостовиков в зависимости от величины станка: 30, 40, 50 и т.д. Например, BT40 – для средних по размеру обрабатывающих центров. Проще всего определить размер метрического конуса по внутренней резьбе. Для 30-го размера резьба будет M12, для 40-го – M16 и для размера 50 – M24. Передача крутящего момента осуществляется через пазы во фланце. Существуют также оснастка не с метрической резьбой, а с дюймовой, например типа CAT.

Вторая (обратная) часть оправки используется для фиксации режущих элементов – напрямую или через цанги (ER, OZ, EOS, SC, GT, TC и другие).

Получается, что в цанговые патроны можно крепить монолитные фрезы, сверла, метчики и другой режущий инструмент с цилиндрическим хвостовиком. В другие виды оснастки можно зажимать сверла, в том числе корпусные, насадные фрезы, включая модели со сменными пластинами. Существуют также конуса ISO для расточных систем. 

Под каждый вид оснастки используется свой штревель (винт) для фиксации и удержания в станке во время обработки.

По подаче смазочно-охлаждающих жидкостей оправки ISO бывают четырех типов:

• A – нет подачи СОЖ 

• B – подача СОЖ через фланец 

• AD – подача СОЖ через центральное отверстие 

• AD/B – подача СОЖ через отверстие или фланец 

Кратко рассмотрим отличительные особенности распространенных стандартов метрических конусов.

SK – DIN 69871

Основные особенности SK: 

• Стандарты DIN 69871, ISO 7388/1, ГОСТ 25827 исполнение 2, DAT, AT.  

• Возможно использование на станках с ЧПУ. 

• Чаще всего ставятся на европейские станки. 

• Закрепление в шпинделе штревелем или винтом. 

• Два паза на фланце оправки, паз вырезан полностью на всю ширину фланца. 

• Визуально два кольца на фланце одинаковой ширины. 

Пазы на фланце SK:

BT – MAS 403

Основные особенности BT: 

• Стандарты MAS 403, JIS B 6339. 

• Возможно использование на ЧПУ. 

• Чаще всего стоят на азиатских станках. 

• Закрепление в шпинделе штревелем или винтом. 

• Два паза на фланце оправки, паз вырезан не до конца фланца. 

• Визуально верхнее кольцо на фланце шире, чем нижнее. 

Пазы на фланце BT:

 NT – DIN 2080

Основные особенности NT: 

• Стандарты DIN 2080, ISO 7388/2, ГОСТ 25827 исполнение 1.  

• Использование на универсальном оборудовании. 

• Нельзя использовать на автоматических центрах, только ручная смена оснастки. 

• Закрепление в шпинделе штревелем или винтом. 

• Два паза на фланце оправки. 

• Визуально одно кольцо на фланце и удлиненная резьбовая часть в виде цилиндра. 

• Некоторые модели могут закрепляться в станке как на внутреннюю резьбу, так и за внешние выступы удлиненной части оправки. 

Пазы на фланце NT:

Особенности конусов HSK и PSK

• Основные особенности HSK: Стандарт DIN 69893. 

• Укороченный облегченный конус 1:10 

• Закрепление в оборудовании не через штревель, а разжимной цангой. 

• Крутящий момент передается через пазы. 

• Существует несколько видов HSK: A, T (для токарного инструмента), B, C, D, E и F.  

• Используется как на центрах с ЧПУ, так и с ручной сменой инструмента (C и D). 

• A, B, C и D применяются на низкоскоростных станках, E и F – для высокоскоростной обработки (симметричны во избежание биения). 

• Облегченная конструкция, скорость доходит до 50 000 об/мин. 

• Можно фиксировать токарные резцы и державки с помощью переходников. 

• Основные особенности PSK Capto: Стандарт ISO 26623-1 

• Соотношение 1:19 ~ 1:20 

• Сечение оснастки не круг, а полигон (треугольник с округлыми углами и вогнутыми сторонами). 

• Крутящий момент передается через полигональный конус. 

• Более жесткая конструкция и более точное позиционирование, чем у HSK. 

• Дороговизна оснастки, зачастую использование материально нецелесообразно. 

Преимущества современной оснастки HSK и PSK в полной мере можно оценить при обработке легких материалов – дерева, алюминия и т. д.

Особенности фрезерных оправок с цилиндрическим хвостовиком

• Основные особенности оправок с цилиндром: Прямой цилиндрический хвостовик с лыской или без нее. 

• Обычно закрепляются на фрезерном или сверлильном станке в более крупный цанговый патрон, или в Weldon, а также в осевой держатель инструмента на токарном станке.

• Цанговые патроны удобно использовать при большом вылете и для фиксации цанг малого размера. Чаще всего оснастку такого вида относят к переходникам-удлинителям и используют во фрезерных обрабатывающих центрах. Мини-гайка позволяет работать в труднодоступных местах. 

• Сверлильные патроны рекомендуются для токарного оборудования. 

Фрезерные патроны с цилиндрическими хвостовиками по своей сути – переходные втулки, но также могут использоваться в токарных станках в держателях для расточных резцов (с лыской).

Вот и все. Ничего сложного, правда? Надеемся, статья помогла вам разобраться в ассортименте патронов для обрабатываемых центров. Как правило, производители станка в характеристиках указывают тип используемого патрона (BT, SK или другой). Дальше останется только выбрать такие патроны, которые необходимы для тех или иных технологических операций. 

Ниже представлено видео по типам инструментальных конусов на фрезерных станках:

---

Источник 

1) https://cncmagazine.ru/polezno-znat/kak-vybrat-frezernyy-patron-dlya-stanka-tip-hvostovika-tip-gayki-dlya-cang-osnastka-pod-konkretnyy-rezhuschiy-instrument/

2) Каталог Pramet Tooling System 2016

3) Каталог Bison 2015

---

Каталог инструментальной оснастки на онлайн-выставке Enex: https://enex.market/catalog/stanki_i_komplektuyushchie_k_nim/osnastka_instrumentalnaya/.

Изготовление расточных оправок — в Москве на заказ, по выгодной цене

Уточнить наличие у менеджера

Описание:
деталь в форме цилиндра, применяемая для расточки отверстий

Типы:
с цилиндрическим хвостовиком

с коническим хвостовиком

Виды фрезерных оправок:
для торцевых фрез

для цилиндрических фрез

для концевых фрез и сверл

для нарезания резьбы метчиком

для растачивания

Государственный стандарт
ГОСТ 21221-75

Другие виды


Расточные оправки для фрезерных станков



Расточная оправка для токарного станка


Расточные оправки являются приспособлениями, имеющими форму цилиндрического валика с радиально расположенными резцами.
Расточные оправки предназначены для закрепления инструментов при обработке методом растачивания внутренних поверхностей, когда обработка развертыванием или сверлением невозможна, или затруднительна.

 

Применение:

для резьбонарезания

для нарезания канавок

для точения

 

Этапы производства

Получение или разработка ТЗ

Мы получаем от Вас техническое задание или помогаем с его разработкой

Компьютерное моделирование

Применение современных технологий для получения 3D модели требуемого изделия

Изготовление

Непосредственно производство, обработка деталей на станках и вручную

Поставка

Упаковка и доставка готовой партии или штучного изделия на Ваш объект

Способы производства


Гибка металла



Вальцовка металла



Сварочные работы



Резка металла



Сверление металла



Слесарные работы



Токарно-фрезерные работы


Собственное производство

Мы изготавливаем детали на своем промышленном предприятии, не обращаясь к третьим лицам

Оптимальные цены

Наша ценовая политика удивит даже самого придирчивого клиента

Сервис

Мы отвечаем за качество наших изделий

Всегда на связи

Наши менеджеры ответят Вам в самые короткие сроки

Фото работ

Регистры отопления

Развертки

Оправка | технология | Британика

• Развлечения и поп-культура
• География и путешествия
• Здоровье и медицина
• Образ жизни и социальные вопросы
• Литература
• Философия и религия
• Политика, право и правительство
• Наука
• Спорт и отдых
• Технология
• Изобразительное искусство
• Всемирная история
• Этот день в истории
• Викторины
• Подкасты
• Словарь
• Биографии
• Резюме
• Популярные вопросы
• Инфографика
• Демистификация
• Списки
• #WTFact
• Товарищи
• Галереи изображений
• Прожектор
• Форум
• Один хороший факт
• Развлечения и поп-культура
• География и путешествия
• Здоровье и медицина
• Образ жизни и социальные вопросы
• Литература
• Философия и религия
• Политика, право и правительство
• Наука
• Спорт и отдых
• Технология
• Изобразительное искусство
• Всемирная история
• Britannica объясняет
  В этих видеороликах Britannica объясняет различные темы и отвечает на часто задаваемые вопросы.
• Britannica Classics
  Посмотрите эти ретро-видео из архивов Encyclopedia Britannica.
• Demystified Videos
  В Demystified у Britannica есть все ответы на ваши животрепещущие вопросы.
• #WTFact Видео
  В #WTFact Britannica делится некоторыми из самых странных фактов, которые мы можем найти.
• На этот раз в истории
  В этих видеороликах узнайте, что произошло в этом месяце (или любом другом месяце!) в истории.
• Студенческий портал
  Britannica — это главный ресурс для учащихся по ключевым школьным предметам, таким как история, государственное управление, литература и т. д.
• Портал COVID-19
  Хотя этот глобальный кризис в области здравоохранения продолжает развиваться, может быть полезно обратиться к прошлым пандемиям, чтобы лучше понять, как реагировать сегодня.
• 100 женщин
  Britannica празднует столетие Девятнадцатой поправки, выделяя суфражисток и политиков, творящих историю.
• Спасение Земли
  Британника представляет список дел Земли на 21 век. Узнайте об основных экологических проблемах, стоящих перед нашей планетой, и о том, что с ними можно сделать!
• SpaceNext50
  Britannica представляет SpaceNext50. От полета на Луну до управления космосом — мы изучаем широкий спектр тем, которые питают наше любопытство к космосу!

Содержание

• Введение

Краткие факты

• Факты и сопутствующий контент

Что такое оправка? Типы, применение и принцип работы

Последнее обновление: 7 февраля 2023 г. , Чарльз Уилсон

Если вы новичок в механической обработке или точении по дереву, возможно, вы уже встречали термин оправка и задавались вопросом, что это такое. В этой статье вы получите простой ответ на вопрос «что такое оправки?», а также общую информацию, необходимую для понимания того, как используются оправки и как они работают.

Без лишних слов, приступим!

Содержание

Что такое оправка?

Оправка представляет собой цилиндрический конический стержень (вал или шпиндель), который помогает удерживать или формировать заготовку. Оправки обычно изготавливаются из стали и используются для полых операций на токарных, промышленных и ювелирных станках. Их не следует путать с оправкой, которая держит инструменты, а не заготовки.

Оправки обычно слегка скошены для обеспечения опоры во время обработки, поэтому при вдавливании в предварительно обработанное отверстие между оправкой и стенкой отверстия возникает надежное фрикционное сцепление.

Оправки не являются новыми изобретениями, но они использовались в процессе прядения при обработке металлов еще в древнем Египте.

Оправки в основном используются в двух целях:

• Удержание заготовки: вместо крепления заготовки к патрону станка оправка может помочь лучше удерживать заготовку.
• Ковка и изменение формы: оправки для колец (также называемые триблетами) используются в ювелирной промышленности для ковки и изменения формы колец на них.

Оправки также имеют специальные типы и находят свое применение в намотке нитей, производстве стальных сердечников и музыкальных инструментов с двойным язычком.

Зачем нужны оправки?

Оправки в основном используются для удержания заготовки, которая не помещается в патрон или на планшайбе. Это означает, что любая заготовка, ось которой была просверлена или просверлена, будет использоваться с оправками.

Оправки заставляют заготовку вращаться только вокруг центра, повышая точность работы. Без надлежащей поддержки заготовки существует вероятность сбоя операции (например, сверления, растачивания и т. д.).

На заготовку действует несколько сил, заставляющих ее отклоняться от центра, что делает необходимым использование оправок.

Надпись: На изображении показан патрон, удерживающий оправку.

Типы оправок

В зависимости от назначения оправок их можно разделить на две категории:

Оправки, используемые для удержания

Оправки, используемые для удержания заготовки на месте, бывают разных типов и находят свое применение в промышленности, токарном, и деревообрабатывающие станки. Ниже приведены типы оправок, используемых для удержания заготовки:

Сплошная оправка

Сплошная оправка представляет собой цилиндрический конический стержень, диаметр одной стороны которого больше, чем другой. Это самый простой тип оправки, обычно доступный в большинстве механических мастерских. Он также известен как обычная оправка.
На обоих концах оправки имеется прорезь. Конец большего диаметра имеет прорезь для токарной собачки, а другой имеет защищенное центральное отверстие для мертвой точки. Этот тип оправки используется, когда заготовка плоская, и доступен в различных размерах от 44 м до 450 мм.

Ступенчатая оправка

Ступенчатая оправка не является простой, как обычная оправка, но снабжена ступенчатыми кольцами разного диаметра. Это позволяет использовать его для различных диаметров заготовок. Ступенчатая оправка используется, когда внутренняя часть заготовки имеет форму ступеней, что делает ступенчатую оправку правильным выбором.

Оправка в сборе

Оправка в сборе имеет фиксированное кольцо на одном конце и подвижное кольцо с резьбой на другом конце. Этот тип оправки позволяет размещать полые заготовки между неподвижным и подвижным кольцами с последующим затягиванием их шайбовой гайкой.
Групповая оправка похожа на ступенчатую оправку, за исключением того, что она позволяет выполнять несколько заданий одновременно. Его способность обрабатывать несколько заготовок одновременно сокращает время обработки и поэтому используется в массовом производстве.

Оправка с обоймой

Оправка с обоймой представляет собой более легкую плоскую оправку с двумя фиксированными обоймами, прикрепленными к обоим концам. Неподвижные хомуты плотно прилегают к заготовке. Как правило, эта оправка используется для удержания заготовок диаметром более 100 мм.

Резьбовая оправка

Резьбовая оправка имеет фиксированное кольцо и открытый конец с резьбой, что позволяет навинчивать резьбовые детали для механической обработки. Этот тип оправки используется при нарезании резьбы на внутренней части заготовки.

Конусная оправка

Конусная оправка имеет фиксированный конус на одном конце и подвижный конус на другом. Скользящий конус имеет резьбу и может регулироваться или сниматься с помощью гайки. Этот тип оправки позволяет удерживать заготовки разных размеров между двумя конусами.

Разжимной стержень

Разжимной стержень имеет несколько сложную конструкцию. Он имеет насаженную на конусную оправку втулку, имеющую коническое отверстие с тремя продольными прорезями. Две прорези прорезаны почти насквозь, а третья прорезь на всю длину. Эта конструкция позволяет расширять разъемную втулку в определенных пределах.
Разжимной стержень подходит для заготовок разного диаметра от 0,5 м до 2 мм. Этот диапазон можно увеличить, изменив размер кисти.

Кольцевые оправки

Кольцевая оправка или триплет — это цилиндрический конический инструмент, используемый для ковки, придания формы и изменения формы заготовок (в основном колец). Кольцевые оправки в основном используются в ювелирной промышленности. Их также можно использовать для измерений, если на них указаны размеры колец.

Другие оправки

Существует множество специализированных оправок, предназначенных для решения определенных проблем. Ниже приведены некоторые из этих оправок:

• Оправки для арок:  Эта оправка состоит из подвижного центра со сменными кольцами, которые подходят для самых разных деталей большого диаметра.
•   Оправки с подвижным патроном:  Эти оправки специально разработаны для приложений, где требуется возможность зажима обоих концов детали. Вращательная способность приводного центра сочетается с гибкостью кулачкового патрона. Это позволяет зажимать рулоны с поврежденными центрами и указывать их с помощью 4-кулачкового патрона.
•   Оправки мертвого патрона:  Как и оправки с подвижным патроном, эти оправки также используются там, где требуется возможность зажима обоих концов детали. Жесткость мертвой точки сочетается с гибкостью кулачкового патрона для его работы. В них отсутствуют подшипники, которые можно найти в оправках с вращающимся патроном, и они используются в задних бабках.

Как использовать оправки?

Оправки, используемые для удержания

Оправки используются для полых заготовок, когда одного патрона недостаточно. В зависимости от типа оправки существуют разные способы их установки, но принцип остается тем же – зажатие их в патроне с заготовкой. Для сплошных, кольцевых и конических оправок требуется, чтобы заготовка была помещена на них, в то время как для оправок с резьбой заготовка должна быть ввинчена в оправку и зафиксирована гайкой с шайбой.

Ниже приведены некоторые меры предосторожности перед использованием оправок:

• Оправка должна быть смазана маслом, без заусенцев и установлена ​​между совмещенными центрами.
•  Везде, где это необходимо, необходимо использовать приводной диск и токарную собачку.
•  Заготовка должна быть установлена ​​на смазанную оправку с помощью оправочного пресса.
•  Собачка токарного станка должна быть закреплена на конце оправки, а не на гладкой поверхности конуса оправки.
•  Расширительные втулки, если они используются, следует чистить и ухаживать за ними так же, как за обычной оправкой.

Как пользоваться оправкой для колец

Надпись: Изменение формы кольца после постукивания молотком.

Если вы изготавливаете кольцо с нуля, после пайки и травления вам понадобится кольцевая оправка. Чтобы придать ленте форму круглого кольца, выполните следующие действия:

• Поместите кольцо на оправку.
•  Стукните по кольцу, чтобы придать ему форму, используя молоток из сыромятной кожи.
•  Во время постукивания часто снимайте кольцо и переворачивайте его.
•  Продолжайте постукивать, чтобы кольцо получилось ровно круглым.

Как работают оправки?

Оправки, используемые для удержания

Оправка по существу является опорой для удержания заготовки. Он предназначен для использования с другими опорными компонентами станков, такими как собачка токарного станка, планшайба и т. д. Заготовка устанавливается на оправку, зажимается в патроне с одной стороны и задней бабкой (или какой-либо другой опорой) с другой стороны.

Точно так же, как ключ легко вставляется в замок, оправка предназначена для обработки определенного диапазона заготовок для улучшения обработки.

Кольцевые оправки

Всякий раз, когда нам нужно придать объекту определенную форму, нам нужна основа для него, и кольцевые оправки обеспечивают именно это.