• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Оборудование для алмазного бурения отверстий в бетоне: Оборудование для алмазного бурения: купить в Москве, цена

Опубликовано: 16.10.2020 в 17:23

Автор:

Категории: Оборудование для монтажа и обслуживания труб

Содержание

Алмазное бурение бетона: установка и инструменты

Содержание

  • 1 Область применения
  • 2 Характеристика процедуры
  • 3 Плюсы
  • 4 Минусы
  • 5 Инструмент для работы
  • 6 Нюансы работы
  • 7 Этапы и тонкости процесса

Сверление скважин, обработка материала, резка требуют грамотного подхода, применения качественного материала. Развитие новых технологий позволяет строительные процессы выполнять быстрей, аккуратней. Одной из таких технологий является алмазное бурение отверстий в бетоне. Именно алмазное сверление поможет сделать работу с максимальной точностью, без пыли, шума.

Область применения

Разнообразное количество строительных работ требует бурения бетона или другого материала. Сверлением называют выполнение скважин в цельной поверхности режущим элементом. Специальная процедура позволяет выполнить сверление отверстий на глубину до 5 м, в ширину до 1 м. Область применения технологии достаточно широка:

  • конструкции перекрытий под отопление;
  • подвод коммуникаций в бассейнах;
  • отверстия в бетоне для установки пожаротушения;
  • подготовка фундамента для проведения водопровода, отопления;
  • установка перил для лестниц;
  • под систему вентиляции.

В отдельных случаях, когда нет возможности использовать специальные процессы, технологию используют для выполнения проемов под двери, окна.

Вернуться к оглавлению

Характеристика процедуры

Бурение железобетона – современная технология, применяется в работах разного масштаба. Алмазный бур имеет вид металлического стержня, с приваренными к поверхности зубцами из технического камня. С помощью алмазных зубьев происходит сцепление с твердым материалом и легкое прохождение в поверхность.

Вернуться к оглавлению

Плюсы

Алмазным буром можно делать столько отверстий, сколько необходимо.

Главные преимущества – многофункциональность, безошибочность, чистота. Во время процесса бурильная установка неподвижно крепится к стене (рабочей поверхности). Неподвижность позволяет совершать идеально круглое отверстие. Взглянув на поверхность полученного среза, увидим идеально гладкую, ровную сторону, не требующую дополнительной обработки. Отсутствуют трещины, сколы и срок действия выполненной работы значительно увеличивается.

Практичность алмазного бура позволяет сделать такое количество дыр, которое необходимо. В процессе работы отсутствует жесткое действие на поверхность, поэтому полностью отсутствует шум, вибрация. Такая особенность делает перепланировку в квартирах, домах удовольствием.

К дополнительным плюсам при сверлении стоит отнести:

  • скорость работы;
  • отсутствие пыли;
  • минимальное время подготовки;
  • возможность делать работу под углом, в труднодоступном месте.

Вернуться к оглавлению

Минусы

Недостатки присущи любому процессу, алмазные работы не исключение:

  • вода, используемая при процессе стекает на пол;
  • аппаратура не терпит небрежного отношения, минимальный перекос оборудования недопустим;
  • дорогостоящее оборудование.

Вернуться к оглавлению

Инструмент для работы

Алмазная коронка в виде трубы.

В основе главного оборудования по бурению строительного материала лежит твердый природный материал. Специальный режущий инструмент для работы с бетоном – алмазная коронка в виде трубы, зубья основания покрыты алмазными частицами. Крупинки, нанесенные на трубу, имеют техническое происхождение. Специальное окончание детали крепится в цилиндре инструмента. Целесообразно использование оборудования при работе с отверстиями от 5 см. Для маленького диаметра подходят элементы с твердосплавными вставками.

Изучив крошку в увеличенном виде, можно увидеть острые края, выполняющие назначение режущего инструмента, которым поддается бетон. Коронку для сверления подразделяются на два вида:

  • классическую, в виде трубы;
  • алмазную, с расположенным в центре сверлом. Бор необходим для центрирования оборудования. Используется не постоянно, только при необходимости дополнительной точности координат.

Для удобства использования оборудование усовершенствовано стойками, облегчающими работу и позволяющими следить только за направлением вращения бура, а не отвлекаться на поддержку инструмента в нужном положении.

Вернуться к оглавлению

Нюансы работы

Современная технология работы по бетону отличается рядом особенностей:

Вернуться к оглавлению

Этапы и тонкости процесса

Отличительная особенность процесса – возможность работать на вогнутых поверхностях (трубах, арках). От материала поверхности зависит, какая технология будет применена: сверление с использованием воды или сухое.

  • Сухое бурение бетона используется крайне редко. Выбор ложится на него при отсутствии водосборного оборудования, чтобы жидкость не попадала на пол. Диаметр при такой технологии не может быть больше 20 см.
  • Алмазное сверление железобетона с использованием жидкости лучше и востребовано. Коронка не перегревается под воздействием температуры, увеличивается диаметр в отверстиях до 60 см.

Коэффициент полезного действия от работы зависит от подготовки. Организацию подготовительного этапа проводят согласно инструкциям:

  • согласно техническому заданию идет подбор определенной алмазной установки;
  • рабочая поверхность, площадь вокруг места убирается от инструментов, мусора;
  • подготовка на поверхности, наносятся оси, утверждается диаметр;
  • к рабочему месту подводится вода, электроэнергия и воздух (для пневматических машин).

Подготовив поверхность, подобрав нужную коронку, выставив нужную скорость, для получения нужного результата стоит дальше следовать всем этапам по порядку:

  • Установка аппаратуры. В первую очередь в стене нужно сделать отверстие под крепежный элемент. Чтобы крепеж не сломался, вкручивается на всю длину резьбы. После на крепеж надевается бур, устанавливается мотор и подводится максимально близко к поверхности, подается вода.
  • Включение оборудования. После присоединения электричества, проверки подведения жидкости, инструмент включают.
  • Окончание работ. Полное выключение происходит после полного оборота алмазным буром объекта сверления. Отключается вода, электричество, подвижная часть оборудования отводится назад.
  • Размонтирование устройства. Подвижная часть отведена в нужное положение, закреплена – снимаем двигатель. С крепления снимается станок, само крепление остается. Процесс завершен.

Дополнительные вопросы возникают при сверлении под углом, когда коронка не достает до бетонной поверхности. Поэтому в начале работы уделите внимание удлинению сверлильного элемента.

Высокая продуктивность методики напрямую зависит от использования специального механизма. Вопреки частоте использования электрических приборов, бывают ситуации, когда питание отсутствует. Тогда на помощь придет ручное приспособление.

При покупке обращайте внимание на цену, более дорогое оборудование легче. Небольшой вес облегчит процедуру крепления на рабочей поверхности. Правильный выбор, соблюдение технологий, техники безопасности сделает легче процесс бурения.

Алмазное бурение отверстий в Нижнем Новгороде — стоимость алмазного бурения в бетоне

    org/breadcrumb» itemscope=»» itemtype=»http://schema.org/BreadcrumbList»>

  • Услуги

Применение алмазного бурения


Монолитные бетонные поверхности считаются самыми сложными в обработке. Если раньше для создания сквозных отверстий использовались динамические инструменты, оснащенные бурами, то сейчас активно применяется алмазное бурение.

Компания ООО «Промышленная Вентиляция» в Нижнем Новгороде выполняет сверление отверстий установками алмазного бурения, в том числе под вентсистемы. У нас — доступный прайс. Работаем не только с железобетоном, но и с пенобетоном и кирпичом.

Операция алмазного бурения отверстий существенно сокращает сроки прокладки коммуникаций через готовые стены (блочные или монолитные). Используется специальный инструмент, позволяющий выполнять работы без пыли. Такая обработка возможна даже в чистых помещениях с отделкой.

Особенности алмазного бурения


Алмазное бурение отверстий предполагает быстрый рез с высокой точностью и скоростью, Это обеспечивается применением специального инструмента. Работы безопасны для смонтированных конструкций. В процессе не появляется пыли, так как она сразу собирается промышленным пылесосом непосредственно из зоны реза.  

По сравнению с выдалбливанием перфоратором или отбойным молотком это менее шумный и более щадящий для несущих конструкций или перегородок процесс, так как в этом случае вибрация исключена.

Область применения


Сверление отверстий по технологии алмазного бурения возможно на глубину до 5 метров и диаметром в пределах от 18 мм до 1 метра. Также можно нарезать сразу несколько последовательных отверстий “гильзами”. Таким образом можно подготовить отверстия под:

  • отдушины в фундаменте;

  • места креплений перил и лестничных пролетов;

  • технологический слив;

  • канализационные стоки;

  • прокладку вентиляции;

  • создание настенных проветривателей в системах естественной вентиляции;

  • монтаж систем пожарной безопасности.


Технология подходит для блоков, кирпича и монолита. Чем плотнее и тверже исходный материал, тем выше будет цена. Стоимость алмазного бурения отверстий в бетоне — выше, чем в пеноблоке.

Виды алмазного бурения


Расценки на алмазное бурение отверстий в бетоне зависят от того, какая именно технология используется. Так, в небольшом помещении и при работе с малыми диаметрами возможно использование ручного инструмента. Но в большинстве случаев применяют стенорезное оборудование с автоматической подачей.

Технология остается абсолютно безопасной не только для человека, но и для выполненного внутри помещения ремонта. В процессе обработки здесь полностью исключены запыленность, чрезмерный шум и отлетающие куски бетона, осколки.

Стенорезные машины гарантируют чистый и гладкий срез, с равномерно ровными краями отверстия по всей глубине. Также алмазное сверление может выполняться мокрым или сухим способом.

Сухое бурение


В этом случае используется только оборудование для реза и промышленный пылесос. Таким образом обрабатывают материалы с невысокой степенью пыления при резе, например, кирпич и пенобетон.

Мокрое бурение


Технология мокрого сверления или бурения отверстий считается основной. В этом случае используется специальное оборудование с насосом и водозаборным кольцом. Суть технологии заключается в том, что в процессе реза в зону обработки подается вода. Она смешивается с бетонной пылью, образуя шлам, который тут же собирается.

Оборудование для алмазного бурения


Для алмазного сверления отверстий в бетоне используются специальные сверлильные установки с 2- или 3-фазным электродвигателем. Если нужно отверстие до 350 мм в диаметре, используется маломощный инструмент с подключением к сети на 220В. Хорошо зарекомендовали себя машины от производителей ADTnS (Advanced diamond technologies and service), SZJ, DeWalt, Sparky и другие.

Для работы в труднодоступных местах используют компактное оборудование, габаритные размеры которого не превышают 40х20х100 см. Режущие коронки — сменные, различаются диаметрами. Работы можно проводить горизонтально в уровень, под углом или даже в потолок снизу вверх.

Технически оборудование для бурения представляет собой комплект из таких приспособлений:


  • стойка-держатель для монтажа основного станка: надежно закрепляет в выбранной плоскости, исключает негативное воздействие вибраций;

  • непосредственно установка, приводящая в движение сверлящий инструмент;

  • вакуумный насос: гасит возникающие колебания, тем самым исключая крошение бетона;

  • сменные коронки для алмазного бурения — инструмент со специальным твердосплавным алмазным напылением и с хорошими режущими свойствами, подходят для мягких и твердых материалов, от песчаника до железобетона

Процесс бурения


Весь процесс алмазного сверления отверстий подразумевает три этапа: разметку, непосредственно рез и извлечение бетона из технологической зоны.

Вначале выполняется подготовительный этап, очистка рабочих поверхностей, сборка оборудования. Во время разметки на стену наносятся линии установки оборудования, а потом просверливаются контрольные отверстия. После этого на место реза монтируется непосредственно установка алмазного бурения и производится рез. В зависимости от глубины (толщины перекрытия) для бурения может понадобиться 1-2 часа. Горизонтальность гарантируется даже при резе с одной стороны: двухсторонняя разметка не нужна.

Преимущества и недостатки алмазного бурения


Алмазное сверление отверстий в бетоне, железобетоне и кирпиче отличается такими достоинствами:

  • высокая скорость обработки поверхностей;

  • точность получаемых отверстий, ровность стенок, соответствие формы и размеров на входе и выходе;

  • минимальный уровень вибраций: конструкции, не входящие в зону реза, не разрушаются, не покрываются трещинами;

  • возможен рез по бетону с армированием;

  • отсутствие пыли, что позволяет выполнять рез даже в комнатах с отделкой;

  • невысокий шумовой фон;

  • высокая скорость работы.


Недостатки технологии алмазного бурения — в дорогостоящем инструменте и сложных настройках. Для проведения таких работ обязательно нужно приглашать специалистов.

Стоимость алмазного бурения


Цена услуги алмазного бурения отверстий зависит от типа обрабатываемого материала, от диаметра и глубины реза. Прайс на сверление отверстий установками алмазного бурения учитывает износ дорогостоящего инструмента, алмазных коронок, зубцы которых покрыты техническими кристаллами алмаза. При резке нескольких последовательных отверстий в гильзе цена может быть снижена. А при заказе срочных работ “на сегодня” стоимость возрастает.

Возврат к списку

Механика алмазного колонкового бурения. Что нужно знать

Механика алмазного колонкового бурения. Что нужно знать строительный материал. Этот метод не создает вибрации во время операции сверления. Поскольку он не передает вибрацию близлежащим участкам просверливаемой конструкции, он снижает ущерб, причиняемый прилегающей поверхности подвергаемой конструкции, а также снижает риск безопасности для оператора.

Метод колонкового бурения также защищает бурильщиков от повреждения слуха, так как во время бурения создается минимальный шум. Одним из других преимуществ выбора алмазного колонкового бурения является то, что оно вызывает минимальное выкрашивание и чистые, острые отверстия, которые не требуют восстановительных работ. Это означает, что оператор алмазного бурения может немедленно приступить к следующим задачам, так как здесь не требуется ремонтных работ.

Это современное оборудование для колонкового бурения может эффективно сверлить арматуру и сильно армированный бетон, позволяя получать отверстия диаметром до 60 дюймов. Алмазные корончатые сверла обычно используются для проделывания отверстий для инженерных сетей (например, электрических, водопроводных и вентиляционных) в существующих бетонных конструкциях.

Типы оборудования для колонкового бурения

Большинство доступного оборудования для колонкового бурения можно разделить на три основные категории: легкие буровые установки, буровые установки средней и большой мощности и более крупные буровые установки.

Легкое буровое оборудование позволяет сверлить отверстия диаметром до 3 дюймов. В эту категорию в основном входят ручные буровые инструменты. Помимо просверливания отверстий небольшого диаметра, ручные дрели также можно использовать для профессиональной отделки уже просверленных или вырезанных участков.

Средние сверлильные станки обычно используются профессиональными подрядчиками по алмазному бурению. Приведенные в действие электродвигателем на 15-18 ампер, эти сверхмощные станки для колонкового бурения могут сверлить отверстия или отверстия диаметром до 8 дюймов. Сверлильные станки этой категории обычно состоят из двигателя, колонны или стойки, основания с анкерным пазом и системы водяного охлаждения.

Третья категория – это более крупные станки для колонкового бурения. Они более надежны и мощны по сравнению с двумя другими категориями. Они приводятся в действие электрическим или гидравлическим двигателем. Они имеют 2-.7-3-дюймовое основание или колонну. Как следует из их названия, эти сверла используются для проделывания более крупных и глубоких отверстий в сильно армированных конструкциях. Они также предпочтительны, когда требуется довольно высокая производительность.

Что нужно знать перед тем, как приступить к бурению

Чтобы начать колонковое бурение, сначала вам нужно будет выбрать правильное буровое оборудование в соответствии с потребностями вашего проекта. И это не такая простая задача, как вам может показаться. Чтобы сделать правильный выбор бурового оборудования, необходимо учитывать множество факторов или информации. Некоторые из наиболее важных факторов, которые необходимо учитывать, — это размер необходимого отверстия (отверстия), класс точности, тип материала, который необходимо разрезать, наличие источника воды на рабочей площадке и наличие тяжелой арматуры в месте установки. конструкция для бурения.

Вам также может понадобиться убедиться в наличии всех необходимых принадлежностей, таких как блок питания, анкеры, перфоратор, уровень и рулетка, вакуумный насос, электрические шнуры и т. д., прежде чем вы начнете операцию колонкового бурения.

Требуется специалист по алмазному бурению? Свяжитесь с нами сегодня!

Руководство по колонковому бурению Введение в колонковое бурение

Готовы ли вы получить наилучшие результаты бурения для своего проекта? Если это так, вам нужно определить, какие виды алмазных коронок или сверл идеально подходят для этой работы. Это важно, поскольку знание правильных инструментов поможет вам сэкономить время и деньги.

К какой категории вы относитесь? Вы новичок, опытный инженер, любитель хобби, исследователь или подрядчик? Знание этого поможет сузить ваш выбор до типов алмазных долот, которые наиболее подходят для завершения вашего проекта.

Чтобы все прошло гладко, обратите внимание на следующие три условия успешного бурения:

  • Правильная детализация
  • Подходящий препарат
  • Следование основным методам

Тип материала

С каким материалом вы работаете в своем проекте колонкового бурения? Каковы его особенности или характеристики? Это поможет определить инструменты и методы, необходимые для достижения желаемого результата.

Тип материала, который вы планируете сверлить, является важным фактором при выборе сверл:

a) Твердость материала

Для сверхтвердого глинозема, сапфира, природных/драгоценных камней, материалов с высоким содержанием металлов и передовая керамика; спеченные алмазные сверла на металлической связке являются лучшими.

Для менее дорогих или более мягких материалов, таких как плитка, мягкий камень, стекло и композиты, лучше всего подходят алмазные сверла с гальваническим покрытием на никелевой связке.

Основное правило колонкового сверления заключается в том, что для свободного и быстрого сверления вам потребуются мягкие связки для твердых материалов. Точно так же абразивные или более мягкие материалы требуют прочных связок для долговечности.

b) Стоимость материала

Какой материал вы собираетесь сверлить? Определите, насколько это дорого. Для дорогого или драгоценного материала стоимость сверла или сверла не имеет большого значения.

Использование алмазного тонкостенного корончатого сверла поможет свести к минимуму деформацию и потери материала. Наличие оценки, связанной с качеством каждой лунки и целевой стоимостью, безусловно, помогает.

c) Плотность и геометрия материала

Каждый тип материала имеет определенный состав, плотность и твердость. Метод или техника, которые работают для одного, могут не работать для другого.

Если вы ищете оптимальное сверло, обратите внимание на нестандартные алмазные сверла, которые идеально подходят для материала, который вы планируете сверлить.

Свойства материала, такие как хрупкость, размер, форма, твердость и диаметр, помогут вам выбрать долота, методы зажима, подачи, скорости и буровое оборудование.

d) Толщина материала

Толщина материала, который вы сверлите, определяет, какое давление и охлаждающую жидкость использовать.

Разнонаправленная подача СОЖ лучше всего работает при сквозном сверлении, сверлении с погружным хладагентом и сбоку. Это гарантирует, что достаточно смазки и охлаждающей жидкости попадет в зону сверления.

Подача охлаждающей жидкости под высоким давлением через алмазное долото/сверлильный центр с помощью поворотного водяного адаптера идеально подходит для сверления материала толщиной более 1 дюйма или 25,4 мм. При бурении на большую глубину вам потребуется ступенчатый механизм с использованием нескольких долот или сверл.

Колонковое бурение – это процесс, при котором керн извлекается из определенных мест бетонной плиты или стены для проведения испытаний на прочность.

Рекомендуется нанять профессиональную компанию по бурению или распиливанию бетона для выполнения работ по колонковому сверлению или резке бетона. Следовательно, если вы хотите попробовать свои силы, вот несколько советов, которые помогут вам сделать лучший выбор и обеспечить успех вашего проекта по колонковому бурению.

Выберите правильный сверлильный станок

Существуют различные типы сверлильных станков для использования по бетону. Вы можете либо арендовать их, либо купить навсегда. Ручные сверлильные станки позволяют создавать отверстия диаметром до 3 дюймов. Однако для успешного весеннего испытания бетона необходимо просверлить отверстие диаметром не менее 3,7 дюйма. По этой причине вам нужно будет использовать установки на буровой установке или на буровой стойке. Тем, кто задумывается о покупке таких агрегатов, стоит исходить из многофункциональных целей. Таким образом, вы можете обеспечить наилучшее соотношение цены и качества потраченных денег. Вы можете использовать их для сверления отверстий под дюбеля или электрических/сантехнических отверстий.

Найдите подходящую стойку

В зависимости от того, где вам нужно просверлить отверстия, требуются определенные стойки. Например, чтобы сделать это на плитах с плоскими поверхностями, просто используйте вакуумные стойки, которые используют силу всасывания, чтобы удерживать его на полу. В таких случаях сверлить анкерные отверстия не нужно. Для колонкового сверления в стенах необходимо закрепление на нем стойки. Наличие страховочных цепей со стойками предотвращает случайное соскальзывание.

Рассмотрите варианты питания

Для питания корончатого сверла можно выбрать один из трех доступных вариантов. Сюда входят электрические, гидравлические и пневматические источники. Рабочая среда наряду с наличием электроэнергии на рабочем месте определяет тип источника, который идеально подходит для ваших требований. Имеющиеся на рынке устройства позволяют выбрать соответствующую скорость в зависимости от твердости бетона и размера отверстия.

Учитывайте глубину сверления

С обычными буровыми работами можно успешно справиться с помощью простых коронок длиной 1 фут. Для более высоких требований к бурению вполне подойдет использование бочкообразных долот. Бочковые долота представляют собой удлинители долот, позволяющие проводить более глубокое бурение по сравнению с размерами существующих режущих долот. Вы можете перейти на большую глубину в зависимости от требований, используя такие удлинители для бурения. Подумайте, какой тип расширения может потребоваться для получения наилучших результатов в определенных сценариях.

Выбор алмазной коронки

При выборе подходящей алмазной коронки пользователи должны учитывать совокупную твердость и psi бетонной поверхности, которая будет использоваться для сверления. Чтобы получить наилучшие результаты, алмазная коронка должна быть полностью пропорциональна буровому материалу или поверхности. Основное эмпирическое правило заключается в том, что строители должны использовать мягкую алмазную связку для колонкового сверления на твердых поверхностях или материалах. Точно так же они должны использовать твердую алмазную связку для колонкового сверления на мягких поверхностях или материалах. Не существует единого доступного решения, которое затрагивало бы всех, и каждый должен учитывать свой выбор, исходя из текущей ситуации и требований бурения для обеспечения успеха проекта.

Если вы хотите получить отверстие идеальной круглой формы в горизонтальном или вертикальном бетонном объекте, то колонковое сверление — это то, что вам нужно. Колонковое сверление — это процесс использования корончатых сверл для вырезания отверстий в любой бетонной поверхности. Если вы хотите, чтобы то же самое было сделано на строительной площадке, то вам сначала нужно знать, как это может вам помочь.

Существуют различные типы методов и инструментов, которые используются для колонкового бурения. Бетонные поверхности твердые, и сверление в них требует мощности. Однако вырезать идеальные отверстия на поверхности еще сложнее, если вы будете следовать правильному методу. Здесь может помочь колонковое бурение. После завершения процесса сверления бетон можно снять со стены, чтобы получить идеальные отверстия. Чтобы удалить большое количество бетона с твердых объектов, используется колонковое бурение, чтобы сначала создать несколько отверстий на поверхности, а затем удалить бетон. Существует множество различных применений колонкового бурения.

Бурение необходимо для прокладки систем отопления, водопровода, электропроводки и многого другого. Методы колонкового сверления используются для создания отверстий разного размера в бетонных стенах зданий в соответствии с необходимостью. Его также легко использовать для всех видов подземных работ. Монтаж телефонных линий, водопроводных и дренажных линий; эти работы требуют большого количества колонкового бурения. Вот почему строители полагаются только на лучшие инструменты и оборудование для любых работ по колонковому бурению, требующих отверстий диаметром 1-2 метра для получения точных результатов.

В зависимости от типа работы и требуемых результатов рабочие используют различные методы колонкового бурения. Вращательное колонковое бурение является одним из наиболее часто используемых методов. Он необходим для создания идеальных отверстий в камнях и бетоне. Существуют как сухие, так и мокрые методы бурения, которые используются в зависимости от поверхности. Гидравлические и электрические методы колонкового бурения широко используются на строительных площадках. Гидравлический метод используется, когда в бетонной поверхности необходимы большие и глубокие отверстия. Колонковое электрическое бурение в основном используется для прокладки линий электропередач, водопровода и газопровода.

Ручные и навесные дрели являются основными типами инструментов для колонкового бурения. Другие типы инструментов включают мини-электрические дрели и большие электрические дрели. Мини-ручной инструмент для колонкового бурения идеально подходит для небольших проектов, таких как прокладка кабеля внутри дома или офиса. Однако для более крупных отверстий используются насадные сверла. Профессиональные услуги по колонковому бурению предлагают индивидуальные решения для широкого круга потребностей в бурении.

Вы занимаетесь резкой бетона? Вы хотите узнать о процедурах сверления бетона? Если это так, пожалуйста, продолжайте читать для получения дополнительной информации.

Колонковое сверление в определенный момент является важной задачей практически для всех бетонных конструкций.

Независимо от того, хотите ли вы взять образец бетона для испытаний, просверлить отверстие для люков или проложить электрические и водопроводные линии, колонковое сверление имеет важное значение.

Колонковое бурение должно выполняться только высококвалифицированными и опытными специалистами по резке бетона. Такие специалисты могут обеспечить безопасную и качественную работу.

В этой статье мы рассмотрим следующее:

  • Основы бурения колонкового бетона
  • Типы сверл по бетону
  • Выбор лучших услуг по бурению бетона

Основы бурения по бетону

Бурение по бетону — это специализированная услуга, предлагаемая компаниями по резке бетона. Цилиндр из бетонного материала или керн удаляют сверлом по бетону.

Алмазные корончатые сверла являются наиболее эффективными инструментами для корончатого сверления бетона. Колонковое бурение является обычным явлением при установке общих утилит, таких как:

  • Встраиваемое освещение и светильники
  • Резка стен, перекрытий и потолков для сантехнических, ОВК, кабельных, электрических и коммуникационных услуг
  • Анализ образцов бетона
  • Отверстия в проезжей части для сверления дюбелями, дренажа или врезки арматуры

Техник по резке бетона будет использовать небольшой анкер с резьбой, чтобы закрепить буровую стойку на стене или бетонной плите. Затем он закрепит буровую стойку, которая служит направляющей для процесса колонкового бурения.

Это позволит сверлу попасть точно в цель и сделать равномерный и гладкий керн. После того, как буровая стойка закреплена, техник установит буровое долото.

Размер сверла зависит от размера, указанного клиентом. После установки сверла включается дрель. Вода будет применяться в качестве охлаждающей жидкости, пока на кривошип оказывается давление.

У корончатого сверла есть рукоятка, позволяющая выводить сверло на поверхность и прорезать бетон. Как только поверхность будет пробита, керн выйдет вместе с долотом.

Сердцевину можно вытащить вручную, если она находится в плите.

Типы сверл по бетону

Существует два типа корончатых сверл: ударные и безударные. Ударные дрели имеют два подтипа, такие как перфораторы и перфораторы.

Перфоратор — это небольшой инструмент, оснащенный сверлом для сверления бетона. Ударная дрель имеет наклонную храповую систему с высокоскоростной вибрацией или дребезжанием.

Обычные биты не лучше использовать с перфораторами, потому что они могут легко сломаться при многократном ударе.

Несмотря на то, что перфораторы похожи на перфораторы, они более эффективны. Роторная дрель может сверлить до 100 мм в диаметре. Ударная дрель может сверлить только до 12 мм по сравнению с дрелью.

Вам понадобится безударная дрель, если вы хотите просверлить большие отверстия – до 250 мм. Безударная дрель имеет алмазные зубья.

Поскольку эти сверла не воздействуют на поверхность сверления, сверло должно быть исключительно прочным. Сверление сверлом с алмазной закладкой довольно сложно.

При фрикционном шлифовании может выделяться много тепла. Вот почему для выполнения таких задач вам нужна профессиональная услуга по резке бетона.

Выемка керна или бурение бетона – это процесс сверления большого отверстия в бетоне.

С его помощью вы можете делать отверстия точного размера в бетонных стенах, полах или плитах или любой другой конструкции, требующей создания такого отверстия.

Большинство компаний, занимающихся резкой бетона, предлагают эту услугу в качестве базовой, и у них есть специализированные корончатые фрезы с алмазными наконечниками, которые легко справятся с такой работой.

После укладки бетона необходимо сделать круглые отверстия, чтобы были места для каналов, кабелей и других коммуникаций. Они будут использоваться при прокладке телефонных линий, сантехники и электропроводки. Отверстия также необходимы для создания воздуховодов от климат-контроля или других нужд.

Эти необходимые пространства могут быть созданы без ущерба для самой конструкции. Сверлить можно на любой твердой поверхности, не обязательно на бетоне, и на любую необходимую глубину. Колонковое бурение позволяет делать отверстия диаметром от трех четвертей дюйма до примерно шести футов. Глубины могут достигать шестидесяти футов.

 

При выполнении отверстия из конструкции удаляется твердый сердечник.

Это показывает, что бетон не распыляется и отверстие сделано аккуратно. Это ненарушенное бетонное ядро ​​также использовалось инженерами для проверки прочности и надежности любой бетонной конструкции.

Эти фрезы изготовлены из высокопрочной стали с твердосплавными или алмазными наконечниками вдоль круглых кромок полого или трубчатого сверла. Используемое сверло зависит от размера необходимого отверстия.

Станки для колонкового бурения требуют большой мощности, и большая часть оборудования использует электричество, гидравлические или воздушные компрессоры. Машины с регулируемой скоростью являются наиболее универсальными и делают работу намного проще и легче.

Вы можете получить оборудование, которое устанавливается на подставки и может использовать вакуум для захвата пола и удержания дрели на месте. Если сверление должно выполняться в стенах, вам необходимо закрепить буровую стойку с помощью соответствующих анкеров, которые могут выдержать нагрузку от оборудования и вибрации при сверлении.

 

 

Место, где требуется отверстие, должно быть четко отмечено, чтобы вы не задели арматуру или трубопроводы в бетоне.

Начинайте сверлить медленно, без какого-либо давления, чтобы сверло прорезало путь, по которому вы должны следовать. Как только это правильно определено, вы можете увеличить давление и увеличить скорость бурения.

Вы должны проверять правильность выравнивания через различные промежутки времени, пока не будет достигнута окончательная глубина. Если вам нужно просверлить толщину бетона, керн выйдет вместе со сверлом. Вам может потребоваться молоток или другие средства для удаления керна из сверла.

Из-за меняющегося экономического климата существует множество старых, хорошо построенных бетонных зданий, которые модернизируются и перепрофилируются для других целей. В старых промышленных районах города старые постройки превращаются в квартиры-лофты, небольшие предприятия розничной торговли и рестораны.

Для этого требуется много сверлить бетонные колонки, чтобы можно было установить водопроводные, электрические и ИТ-кабелепроводы. Давайте кратко рассмотрим, как этот тип сверления может облегчить работу с бетонными конструкциями.

 

Большинство старых складов и производственных помещений закрыты

Во многих старых городах есть большие пустующие участки, оставшиеся после переезда производителей в другие страны.

Хорошо, что есть много новых компаний, которые хотели бы получить лучшие места в центре города, которые хотели бы переехать в соседние районы. Это создало спрос на переоборудование старых зданий в современные офисы, лофты, студии художников, онлайн-офисы и рестораны.

Чтобы это работало, каждая небольшая секция здания должна иметь ванные комнаты, кухни, сантехнику и электропроводку и соответствовать существующим законам. Здесь на помощь приходит сверление бетона. Оно позволяет трубам, электрическим кабелям и кабелепроводам проходить в каждую часть здания.

При сверлении бетона кольцевая пила с алмазным наконечником используется для выполнения круглых отверстий нескольких разных размеров для каждого типа доступа. Конечно, нужно будет составить архитектурный план, утвердить его у местного инспектора, а затем следовать ему буквально.

Колонковое бурение также может спасти жизнь при удалении секций бетона

Это также необходимо, когда вы превращаете старый склад в пару квартир в таунхаусе. Придется переоборудовать несколько лестничных клеток.

Одним из лучших способов использования колонкового бурения является проделывание отверстий в толстом бетонном полу между уровнями, а затем соединение точек для удаления большой части бетона. Это облегчает удаление бетона. Даже при ограниченном пространстве у бурильщика достаточно места для маневра.

Еще одним преимуществом использования установки для алмазного бурения является то, что она делает точные разрезы, что делает работу беспыльной. При этом активность не будет мешать работе в офисе или даже в ресторане.

Всегда используйте средства защиты глаз и органов слуха! Наденьте респиратор для сухой резки! Рассмотрите возможность использования PAPR (респиратора для очистки воздуха с электроприводом). Для получения дополнительной информации о диоксиде кремния см. информацию OSHA.

Неосторожное или неправильное использование алмазных коронок может привести к травмам!

  • Не используйте никакие инструменты, если подозреваете повреждение.
  • Остерегайтесь солнечных лучей для оператора
  • Держите поблизости огнетушитель и аптечку
  • Используйте цилиндр, подходящий для машины и материала, который необходимо разрезать.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>