Оборудование для алмазного бурения отверстий в бетоне: Оборудование для алмазного бурения: купить в Москве, цена
Содержание
Что такое алмазное бурение бетона — подробный обзор метода, плюсы и минусы технологии
Резка и бурение бетона с ювелирной точностью
⭐ Гарантия честных цен, фиксируем в договоре
⭐ Работаем быстро, сдаем точно в срок
⭐ За собой убираем мусор
Заполните форму и получите расчет алмазной резки со скидкой 10%
Безударное воздействие позволяет делать отверстия без ущерба для поверхности. Во время работы исключено возникновение таких дефектов, как трещины и сколы. Также не возникает отслоение материалов. Готовое отверстие не требует дополнительной обработки для придания ровности и гладкости поверхности.
Видео: особенности технологии
Видео: бурение железобетонного фундамента
Плюсы и минусы алмазного бурения
Из положительных сторон можно отметить:
Быстрая скорость работы. За 1 минуту инструмент проходит от 1 до 5 см в глубину.
Ровная поверхность полученного отверстия.
Строгая выдержка размеров.
Работа с твердыми материалами.
Работа в труднодоступных местах.
Большой диапазон диаметров отверстий.
Отсутствие грязи во время работы.
Низкий уровень шума.
Получение отверстий на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
Возможность бурения отверстий под углом.
Из минусов можно отметить:
Для получения отверстий с большим диаметром требуется мощный инструмент, требующий подключение на 380 В.
Область применения
Алмазное бурение бетона производится:
- В стенах и перегородках;
- В перекрытиях;
- В стяжке пола и фундаменте;
- Косое сверление;
- Получение сквозных отверстий и небольших углублений;
- Проведение системы отопления, разводка водоснабжения в помещении, а также для проведения магистралей электросетей;
- Сверление отверстий на лестничных маршах под установку перил и ограждений;
- Бурение под вентиляцию и дымоходы, под системы кондиционирования.
Оборудование для алмазного бурения бетона
В зависимости от объема и сложности работы, используется различное оборудование.
Отличным примером служит установка алмазного бурения Хилти DD200.
Установка алмазного бурения Hilti DD200 в сборе
Плюсы инструмента:
Легкая и компактная установка для бурения отверстий до среднего размера.
Наличие станины.
Наличие редуктора с двумя скоростями для получения оптимальных показателей крутящего момента и скорости вращения.
Возможность подключения к источнику водоотведения для устранения мусора и охлаждения режущего инструмента.
Легкая установка.
Виды алмазного бурения бетона
Сухое алмазное бурение применяется в тех случаях, когда исключено использование воды в целях безопасности, при чистовых работах, а также при отсутствии источника воды. Может использоваться для сверления таких материалов как кирпич, газобетон, так и железобетон. Охлаждение поверхности режущей кромки происходит за счет воздушной вентиляции.
Алмазное сверление – самый современный способ получения отверстий в высокопрочных материалах. Наша компания применяет все новейшие методики и оборудование в данной сфере. Технология Diamond Hit – это усовершенствованная система алмазного сверления, которая представляет собой метод сухого сверления с использованием микроударного оборудования.
Для получения отверстий применяется:
- Профессиональный двигатель с функцией микроудара или специальная ударная дрель. Мощность рабочих инструментов не менее 1000 Вт;
- Алмазные коронки HD;
- Пылесос для устранения пылевых отходов.
Все оборудование очень компактное и позволяет высверливать отверстия, как с удерживающей стойки, так и в ручном режиме. При этом нагрузка на перекрытия значительно меньше, чем при обычном «влажном» бурении.
Бытовые ударные дрели, оснащенные коронками HD, позволяют получать отверстия до 82 мм в диаметре. С помощью микроударных двигателей в ручном режиме сверления получаются отверстия до 72 мм в диаметре, а применение стойки позволяет увеличивать диаметр на выходе до 132 мм и глубину до 300 мм.
Влажное алмазное бурение — это основной способ получения отверстий в твердых поверхностях (стена, пол, перегородка, фундамент). Для его реализации необходим постоянный доступ к воде. В процессе работы вода поступает на обрабатываемую поверхность, охлаждает инструмент и предотвращает его перегрев, а также выводит пыль из-под режущего инструмента. За счет применения воды снижается уровень шума при сверлении, увеличивается скорость сверления за счет более эффективного теплоотвода.
Основные виды и характеристики бура
Бур – режущий инструмент, предназначенный для получения отверстий в различных строительных материалах. Для сверления отверстий в бетонных конструкциях применяется алмазный бур по бетону, который отличается своей надежностью. Используется в качестве оснастки для ручных перфораторов, энергия удара которых достигает до 35 Дж.
По способу крепления различают несколько видов буров по бетону:
- SDS Plus — имеет наиболее широкое использование. Диаметр хвостовика составляет 10 мм, глубина крепления — 40 мм. Купить можно в любом магазине инструментов.
- SDS MAX — обеспечивает наиболее прочное и надежное крепление бура в электрическом инструменте. Способен переносить более высокие ударные нагрузки. Диаметр хвостовика — 18 мм.
Типы алмазных буров для перфоратора
- Шнековые буры. Предназначены для обработки легких конструкций. Не требуют дополнительной заточки, так как затачиваются при работе. Отлично выводят шлам из отверстия.
- Спиральные буры. Благодаря тому, что спиральные буры имеют достаточно большой диаметр, они применяются для монтажа системы кондиционирования. Могут быть использованы при демонтаже нетолстых перегородок.
- Пологие буры — используются для получения неглубоких отверстий. Отличительная особенность — больший срок службы по сравнению со спиральными.
Процесс бурения бетона
Организация процесса происходит постепенно.
- Необходимо подготовить рабочее место.
- Настроить инструмент на необходимую глубину и диаметр отверстий.
- Выставить станину.
- Подготовить дополнительное оборудование.
- Убедиться в безопасности проведения работ.
- Только после этого можно приступать к работе.
Подготовка к работе
При подготовке следует уделить особое внимание плану проведения работ. Все отверстия должны быть правильно размечены, а инструмент должен обладать необходимой заточкой, чтобы просверлить строительный материал в соответствии с размерами.
Крепление станины алмазной бурильной установки, а также устранение люфтов при необходимости. Для крепления необходимо просверлить в поверхности отверстия под анкера, на которые и крепится станина.
Включение установки и выбор необходимой скорости вращения. Включение подачи воды на режущий инструмент и обеспечение отсоса жидкости и пыли. Нельзя допускать, чтобы во время работы коронка перекосилась, так как это приведет к ее застреванию и как следствие невозможность использования в работе. Пуск двигателя необходимо осуществлять только убедившись, что коронка не опущена, в противном случае режущий инструмент будет испорчен.
Небольшим усилием на ручку необходимо плавно погружать коронку в бетон, соблюдая своевременность подачи воды. При ненадежном креплении станины, создается дополнительное трение коронки для алмазного бурения о бетон, что приводит к повышенным нагрузкам на двигатель. Такое упущение может привести к порче инструмента.
Оснастка для бурения отверстий большого диаметра
Сверление больших отверстий в бетоне
Коронки, которые используются для получения цилиндрических отверстий и углублений выпускаются в стандартных размерах. Диаметр алмазного бурения может составлять до 1 метра. При наличии мощного профессионального оборудование, технология допускает использование и большего размера. Но такая услуга потребует дополнительных финансовых затрат.
Алмазное бурение отверстий в бетоне расценки
Цена алмазного бурения бетона зависит от следующих факторов:
- Сложности работы (наличие сверловок в труднодоступных местах, а также сверление под различными углами).
- От строительного материала, с которым необходимо работать.
- От размеров (глубина и диаметр)
- Качества полученных отверстий.
Диаметр отверстия, мм | Цена, за 1 см. в рублях |
---|---|
до 50 | 20 |
62 | 25 |
82 | 30 |
102 | 30 |
122 | 40 |
152 | 40 |
202 | 55 |
252 | 70 |
302 | 95 |
352 | 110 |
452 | 150 |
Позвоните по телефону +7(495) 755-37-30 или оставьте заявку
Получите скидку 10% и бесплатный предварительный расчет стоимости услуг
Отправкой данной формы — подтверждаю, что согласен с условиями Политики конфиденциальности
Наши услуги
Алмазная резка бетона
Алмазное бурение бетона
Усиление проемов
Демонтажные работы
Канатная резка бетона
Алмазное сверление бетона
Штробление бетонных и кирпичных стен
Согласование перепланировки квартиры
Алмазное бурение бетона — Artem на vc.
ru
Алмазное бурение отверстий считается одним из наиболее важных этапов строительных работ и капремонта сооружений любого назначения. На этом этапе работ выполняются отверстия в бетонных, железобетонных, каменных и других конструкциях.
43
просмотров
Алмазное сверление отверстий в бетоне предусматривает выполнение аккуратных отверстий с предварительно определенным диаметром и глубиной. Данный процесс выполняется без лишнего шума и вибраций. Благодаря этой особенности, такая технология сверления предназначена для:
· прокладки отопительной, вентиляционной и других систем;
· подготовки отверстий, предназначенных для монтажа анкеров;
· подготовки проемов в стене или панели перекрытия;
· подготовки ниши в стене.
· вводы коммуникаций
Для выполнения перечисленных работ потребуется установка алмазного бурения.
Плюсы алмазного сверления
Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой востребовано за счет множества преимуществ, которые предоставляет данная услуга. Во-первых, алмазное сверление – это безвибрационный метод. Отсутствие вибраций позволяет рассчитывать на отсутствие трещин в процессе эксплуатации объекта. Во-вторых, в ходе бурения обеспечивается минимальный уровень шума. Он полностью соответствует актуальным требованиям в вопросе охраны труда и здоровья. К преимуществам также стоит отнести отсутствие пыли при бурении в местах с чистовой отделкой
В-третьих, эта технология бурения считается универсальной. Она позволяет выполнить сверление под любым углом. К тому же алмазное бурение может быть выполнено даже при работе с железобетонными конструкциями. Среди преимуществ этой процедуры следует отметить:
· высокую скорость бурения;
· отсутствие необходимости в доработке краев отверстия;
· аккуратность отверстия по всей длине;
· возможность пробивки без необходимости эксплуатации отбойного молотка;
· возможность сверления в чистом помещении.
Еще один плюс заключается в компактных габаритах оборудования для алмазного бурения. За счет этой особенности обеспечивается возможность бурения бетонных, кирпичных и других конструкций, расположенных в труднодоступных местах (например, в приямках или нишах).
Виды работ методом алмазного сверления
Эта услуга востребована при выполнении целого ряда строительных и ремонтных работ как внутри, так и снаружи помещений. Она может использоваться как для сверления бетона, так и для резки асфальтового покрытия.
Чаще всего алмазное сверление бетона в Москве выполняется с целью получения четких и точных отверстий в конструкциях различного назначения. С помощью этого метода можно добиться необходимого результата довольно-таки просто и быстро. К тому же алмазное сверление позволяет подготовить отверстия любой сложности.
В ходе строительных работ также может понадобиться сверление швов в бетонных конструкциях. Для обеспечения точности во время выполнения данной работы должно использоваться исключительно высококачественное оборудование, соответствующие всем нормам и требованиям техники безопасности.
Для резки асфальта понадобятся алмазные инструменты, с помощью которых можно выполнить частичное или полное удаление дорожного покрытия. Данная процедура предусматривает выполнение сверления под различными углами. (Эти два абзаца вообще не по теме)
Этапы сверления бетона
Заказав алмазное бурение бетона в Москве, следует знать, что это многоэтапный процесс, который всегда начинается с оценки материала, из которого выполнена обрабатываемая поверхность. От данного параметра будет зависеть технология бурения. Существует 2 варианта – сухое или с применением воды.
Сухое сверление применяется очень редко. Такой вариант выбирают только в случае отсутствия водосборного оборудования. Выбор в пользу сухого бурения обусловлен желанием избежать попадание жидкости на пол. Максимальный диаметр отверстия при выборе этой технологии равен 20 см.
Алмазное бурение с применением жидкости считается более востребованным. В этом случае исключается возможность перегрева коронки под воздействием температуры. За счет этой особенности диаметр отверстий может достигать 60 см.
КПД алмазного бурения напрямую зависит от качества подготовки к данному мероприятию. Для достижения максимальной эффективности необходимо позаботиться о:
· подборе алмазной установки, соответствующей техническому заданию;
· удалении с рабочей поверхности пыли и мусора;
· утверждении диаметра будущих отверстий;
· подводе к рабочей поверхности воды, воздуха и электроэнергии.
После завершения подготовки рабочей поверхности необходимо подобрать подходящую коронку. Также следует установить требуемую скорость. Чтобы добиться необходимых результатов далее следует выполнять такие действия:
· Установить оборудование. В стене необходимо подготовить отверстие, предназначенное для крепежного элемента. Для предотвращения поломки крепежа его необходимо вкрутить на всю длину резьбы. Далее на установленный крепежный элемент необходимо надеть бур. Также выполняется установка мотора и подвод воды. Причем желательно, чтобы вода была подведена максимально близко к рабочей поверхности.
· Включить оборудование. После того, как рабочее место будет обеспечено электричеством, необходимо включить инструмент.
· Завершить работу. Окончание процесса сверления происходит после полного оборота буром объекта сверления. После этого выполняется отключение воды и электричества. Также необходимо позаботиться об отводе подвижной части установки назад.
· Размонтировать устройство. После того, как подвижная часть установки будет закреплена в требуемом положении, выполняется демонтаж мотора. Станок также демонтируется с крепления. А вот само крепление остается на прежнем месте. На этом процесс бурения бетонных поверхностей завершен.
Минимальные требования для бурения бетона
Чтобы выполнить алмазное сверления бетонных поверхностей, необходимо позаботиться о наличии:
· Электроснабжения 220 В. Если планируется подготовка отверстий диаметром больше 30 см, то понадобится 380 В.
· Розетки для электроприборов. Она должна находится на расстоянии до 20 м от объекта сверления.
· Воды с температурой от двух градусов Цельсия. Если бурение выполняетсязимой снаружи помещения (при температуре до -10 градусов Цельсия), минимальная температура воды должна быть равна 37 градусам. Если температура воздуха опустилась ниже отметки -10 градусов, решение о возможности выполнения алмазного бурения принимается в индивидуальном порядке
· Определенного расстояния от отверстия до возможных препятствий. Рекомендуемое расстояние – более 120 см.
· Теплого помещения в случае бурения зимой. Данное помещение необходимо для обогрева персонала.
В ходе сверления стен со стороны крепления станины необходимо позаботиться об отсутствии неплотно закрепленных элементов (например, пластиковых фасадов или гипсокартонного профиля). Также из поверхности не должно быть торчащих элементов по всему периметру отверстия.
Руководство по колонковому бурению Введение в колонковое бурение
Готовы ли вы получить наилучшие результаты бурения для своего проекта? Если это так, вам нужно определить, какие виды алмазных коронок или сверл идеально подходят для этой работы. Это важно, поскольку знание правильных инструментов поможет вам сэкономить время и деньги.
К какой категории вы относитесь? Вы новичок, опытный инженер, любитель хобби, исследователь или подрядчик? Знание этого поможет сузить ваш выбор до типов алмазных долот, которые наиболее подходят для завершения вашего проекта.
Чтобы все прошло гладко, обратите внимание на следующие три условия успешного бурения:
- Правильная детализация
- Подходящий препарат
- Следование основным методам
Тип материала
С каким материалом вы работаете в своем проекте колонкового бурения? Каковы его особенности или характеристики? Это поможет определить инструменты и методы, необходимые для достижения желаемого результата.
Тип материала, который вы планируете сверлить, является важным фактором при выборе сверл:
a) Твердость материала
Для сверхтвердого глинозема, сапфира, природных/драгоценных камней, материалов с высоким содержанием металлов и передовая керамика; спеченные алмазные сверла на металлической связке являются лучшими.
Для менее дорогих или более мягких материалов, таких как плитка, мягкий камень, стекло и композиты, лучше всего подходят алмазные сверла с гальваническим покрытием на никелевой связке.
Основное правило колонкового сверления заключается в том, что для свободного и быстрого сверления вам потребуются мягкие связки для твердых материалов. Точно так же абразивные или более мягкие материалы требуют прочных связок для долговечности.
b) Стоимость материала
Какой материал вы собираетесь сверлить? Определите, насколько это дорого. Для дорогого или драгоценного материала стоимость сверла или сверла не имеет большого значения.
Использование алмазного тонкостенного корончатого сверла поможет свести к минимуму деформацию и потерю материала. Наличие оценки, связанной с качеством каждой лунки и целевой стоимостью, безусловно, помогает.
c) Плотность и геометрия материала
Каждый тип материала имеет определенный состав, плотность и твердость. Метод или техника, которые работают для одного, могут не работать для другого.
Если вы ищете оптимальное сверло, обратите внимание на нестандартные алмазные сверла, которые идеально подходят для материала, который вы планируете сверлить.
Свойства материала, такие как хрупкость, размер, форма, твердость и диаметр, помогут вам выбрать долота, методы зажима, подачи, скорости и буровое оборудование.
d) Толщина материала
Толщина материала, который вы сверлите, определяет, какое давление и охлаждающую жидкость использовать.
Разнонаправленная подача СОЖ лучше всего работает при сквозном сверлении, сверлении с погружным хладагентом и сбоку. Это гарантирует, что достаточно смазки и охлаждающей жидкости попадет в зону сверления.
Подача охлаждающей жидкости под высоким давлением через алмазное долото/сверлильный центр с помощью поворотного водяного адаптера идеально подходит для сверления материала толщиной более 1 дюйма или 25,4 мм. При бурении на большую глубину вам потребуется ступенчатый механизм с использованием нескольких долот или сверл.
Колонковое бурение – это процесс, при котором керн извлекается из определенных мест бетонной плиты или стены для проведения испытаний на прочность.
Рекомендуется нанять профессиональную компанию по бурению или распиливанию бетона для выполнения работ по колонковому сверлению или резке бетона. Следовательно, если вы хотите попробовать свои силы, вот несколько советов, которые помогут вам сделать лучший выбор и обеспечить успех вашего проекта по колонковому бурению.
Выберите правильный сверлильный станок
Для работы с бетоном доступны различные типы сверлильных станков. Вы можете либо арендовать их, либо купить навсегда. Ручные сверлильные станки позволяют создавать отверстия диаметром до 3 дюймов. Однако для успешного весеннего испытания бетона необходимо просверлить отверстие диаметром не менее 3,7 дюйма. По этой причине вам нужно будет использовать установки на буровой установке или на буровой стойке. Тем, кто задумывается о покупке таких агрегатов, стоит исходить из многофункциональных целей. Таким образом, вы можете обеспечить наилучшее соотношение цены и качества потраченных денег. Вы можете использовать их для сверления отверстий под дюбеля или электрических/сантехнических отверстий.
Найдите подходящую стойку
В зависимости от того, где вам нужно просверлить отверстия, требуются определенные стойки. Например, чтобы сделать это на плитах с плоскими поверхностями, просто используйте вакуумные стойки, которые используют силу всасывания, чтобы удерживать его на полу. В таких случаях сверлить анкерные отверстия не нужно. Для колонкового сверления в стенах необходимо закрепление на нем стойки. Наличие страховочных цепей со стойками предотвращает случайное соскальзывание.
Рассмотрите варианты электропитания
Для питания корончатого сверла можно выбрать один из трех доступных вариантов. Сюда входят электрические, гидравлические и пневматические источники. Рабочая среда наряду с наличием электроэнергии на рабочем месте определяет тип источника, который идеально подходит для ваших требований. Имеющиеся на рынке устройства позволяют выбрать соответствующую скорость в зависимости от твердости бетона и размера отверстия.
Учитывайте глубину сверления
С обычными буровыми работами можно успешно справиться с помощью простых коронок длиной 1 фут. Для более высоких требований к бурению вполне подойдет использование бочкообразных долот. Бочковые долота представляют собой удлинители долот, позволяющие проводить более глубокое бурение по сравнению с размерами существующих режущих долот. Вы можете перейти на большую глубину в зависимости от требований, используя такие удлинители для бурения. Подумайте, какой тип расширения может потребоваться для получения наилучших результатов в определенных сценариях.
Выбор алмазной коронки
При выборе подходящей алмазной коронки пользователи должны учитывать совокупную твердость и psi поверхности бетона, который будет использоваться для сверления. Чтобы получить наилучшие результаты, алмазная коронка должна быть полностью пропорциональна буровому материалу или поверхности. Основное эмпирическое правило заключается в том, что строители должны использовать мягкую алмазную связку для колонкового сверления на твердых поверхностях или материалах. Точно так же они должны использовать твердую алмазную связку для колонкового сверления на мягких поверхностях или материалах. Не существует единого доступного решения, которое затрагивало бы всех, и каждый должен учитывать свой выбор, исходя из текущей ситуации и требований бурения для обеспечения успеха проекта.
Если вы хотите получить отверстие идеальной круглой формы в горизонтальном или вертикальном бетонном объекте, то колонковое сверление – это то, что вам нужно. Колонковое сверление — это процесс использования корончатых сверл для вырезания отверстий в любой бетонной поверхности. Если вы хотите, чтобы то же самое было сделано на строительной площадке, то вам сначала нужно знать, как это может вам помочь.
Существуют различные типы методов и инструментов, которые используются для колонкового бурения. Бетонные поверхности твердые, и сверление в них требует мощности. Однако вырезать идеальные отверстия на поверхности еще сложнее, если вы будете следовать правильному методу. Здесь может помочь колонковое бурение. После завершения процесса сверления бетон можно снять со стены, чтобы получить идеальные отверстия. Чтобы удалить большое количество бетона с твердых объектов, используется колонковое бурение, чтобы сначала создать несколько отверстий на поверхности, а затем удалить бетон. Существует множество различных применений колонкового бурения.
Бурение необходимо для прокладки систем отопления, водопровода, электропроводки и многого другого. Методы колонкового сверления используются для создания отверстий разного размера в бетонных стенах зданий в соответствии с необходимостью. Его также легко использовать для всех видов подземных работ. Монтаж телефонных линий, водопроводных и дренажных линий; эти работы требуют большого количества колонкового бурения. Вот почему строители полагаются только на лучшие инструменты и оборудование для любых работ по колонковому бурению, требующих отверстий диаметром 1-2 метра для получения точных результатов.
В зависимости от типа работы и требуемых результатов рабочие используют различные методы колонкового бурения. Вращательное колонковое бурение является одним из наиболее часто используемых методов. Он необходим для создания идеальных отверстий в камнях и бетоне. Существуют как сухие, так и мокрые методы бурения, которые используются в зависимости от поверхности. Гидравлические и электрические методы колонкового бурения широко используются на строительных площадках. Гидравлический метод используется, когда в бетонной поверхности необходимы большие и глубокие отверстия. Колонковое электрическое бурение в основном используется для прокладки линий электропередач, водопровода и газопровода.
Ручные и навесные дрели являются основными типами инструментов для колонкового бурения. Другие типы инструментов включают мини-электрические дрели и большие электрические дрели. Мини-ручной инструмент для колонкового бурения идеально подходит для небольших проектов, таких как прокладка кабеля внутри дома или офиса. Однако для более крупных отверстий используются насадные сверла. Профессиональные услуги по колонковому бурению предлагают индивидуальные решения для широкого круга потребностей в бурении.
Вы занимаетесь резкой бетона? Вы хотите узнать о процедурах сверления бетона? Если это так, пожалуйста, продолжайте читать для получения дополнительной информации.
Колонковое сверление в определенный момент является важной задачей практически для всех бетонных конструкций.
Независимо от того, хотите ли вы взять образец бетона для испытаний, просверлить отверстие для люков или проложить электрические и водопроводные линии, колонковое сверление имеет важное значение.
Колонковое бурение должно выполняться только высококвалифицированными и опытными специалистами по резке бетона. Такие специалисты могут обеспечить безопасную и качественную работу.
В этой статье мы рассмотрим следующее:
- Основы бурения по бетону
- Типы сверл по бетону
- Выбор лучших услуг по бурению бетона
Основы бурения по бетону
Бурение по бетону — это специализированная услуга, предлагаемая компаниями по резке бетона. Цилиндр из бетонного материала или керн удаляют сверлом по бетону.
Алмазные корончатые сверла являются наиболее эффективными инструментами для корончатого сверления бетона. Колонковое бурение является обычным явлением при установке общих утилит, таких как:
- Встраиваемое освещение и светильники
- Резка стен, плит перекрытий и потолков для сантехнических, ОВК, кабельных, электрических и коммуникационных услуг
- Анализ образцов бетона
- Отверстия в проезжей части для сверления дюбелями, дренажа или врезки арматуры
Техник по резке бетона будет использовать небольшой анкер с резьбой, чтобы закрепить буровую стойку на стене или бетонной плите. Затем он закрепит буровую стойку, которая служит направляющей для процесса колонкового бурения.
Это позволит сверлу попасть точно в цель и сделать равномерный и гладкий керн. После того, как буровая стойка закреплена, техник установит буровое долото.
Размер сверла зависит от размера, указанного клиентом. После установки сверла включается дрель. Вода будет применяться в качестве охлаждающей жидкости, пока на кривошип оказывается давление.
Колонковая дрель оснащена рукояткой для перемещения бура на поверхность и прорезания бетона. Как только поверхность будет пробита, керн выйдет вместе с долотом.
Сердцевину можно вытащить вручную, если она находится в плите.
Типы сверл по бетону
Существует два типа корончатых сверл: ударные и безударные. Ударные дрели имеют два подтипа, такие как перфораторы и перфораторы.
Перфоратор — это небольшой инструмент, оснащенный сверлом для сверления бетона. Ударная дрель имеет наклонную храповую систему с высокоскоростной вибрацией или дребезжанием.
Обычные биты не лучше использовать с перфораторами, потому что они могут легко сломаться при многократном ударе.
Несмотря на то, что перфораторы похожи на перфораторы, они более эффективны. Роторная дрель может сверлить до 100 мм в диаметре. Ударная дрель может сверлить только до 12 мм по сравнению с дрелью.
Если вы хотите просверлить большие отверстия – до 250 мм, вам понадобится безударная дрель. Безударная дрель имеет алмазные зубья.
Поскольку эти сверла не воздействуют на поверхность сверления, сверло должно быть исключительно прочным. Сверление сверлом с алмазной закладкой довольно сложно.
При фрикционном шлифовании может выделяться много тепла. Вот почему для выполнения таких задач вам нужна профессиональная услуга по резке бетона.
Выемка керна или бурение бетона — это процесс сверления большого отверстия в бетоне.
С его помощью вы можете делать отверстия точного размера в бетонных стенах, полах или плитах или любой другой конструкции, требующей создания такого отверстия.
Большинство компаний по резке бетона предлагают эту услугу как базовую услугу и имеют специализированные корончатые фрезы с алмазными наконечниками, которые легко справятся с такой работой.
После укладки бетона необходимо сделать круглые отверстия, чтобы были места для каналов, кабелей и других коммуникаций. Они будут использоваться при прокладке телефонных линий, сантехники и электропроводки. Отверстия также необходимы для создания воздуховодов от климат-контроля или других нужд.
Эти необходимые пространства могут быть созданы без ущерба для самой конструкции. Сверлить можно на любой твердой поверхности, не обязательно на бетоне, и на любую необходимую глубину. Колонковое бурение позволяет делать отверстия диаметром от трех четвертей дюйма до примерно шести футов. Глубины могут достигать шестидесяти футов.
При выполнении отверстия из конструкции удаляется твердое ядро.
Это показывает, что бетон не распыляется и отверстие сделано аккуратно. Это ненарушенное бетонное ядро также использовалось инженерами для проверки прочности и надежности любой бетонной конструкции.
Эти фрезы изготовлены из высокопрочной стали с твердосплавными или алмазными наконечниками вдоль круглых кромок полого или трубчатого сверла. Используемое сверло зависит от размера необходимого отверстия.
Станки для колонкового бурения требуют большой мощности, и большая часть оборудования использует электричество, гидравлические или воздушные компрессоры. Машины с регулируемой скоростью являются наиболее универсальными и делают работу намного проще и легче.
Вы можете приобрести оборудование, которое устанавливается на подставки и может использовать вакуум для захвата пола и удерживания дрели на месте. Если сверление должно выполняться в стенах, вам необходимо закрепить буровую стойку с помощью соответствующих анкеров, которые могут выдержать нагрузку от оборудования и вибрации при сверлении.
Место, где требуется отверстие, должно быть четко обозначено, чтобы вы не задели арматуру или трубопроводы в бетоне.
Начинайте сверлить медленно, без какого-либо давления, чтобы сверло прорезало путь, по которому вы должны следовать. Как только это правильно определено, вы можете увеличить давление и увеличить скорость бурения.
Необходимо проверять правильность выравнивания через различные промежутки времени, пока не будет достигнута окончательная глубина. Если вам нужно просверлить толщину бетона, керн выйдет вместе со сверлом. Вам может потребоваться молоток или другие средства для удаления керна из сверла.
Из-за меняющегося экономического климата существует множество старых, хорошо построенных бетонных зданий, которые модернизируются и перепрофилируются для других целей. В старых промышленных районах города старые постройки превращаются в квартиры-лофты, небольшие предприятия розничной торговли и рестораны.
Это требует большого количества сверлений бетонных колонок, чтобы можно было установить водопроводные, электрические и ИТ-кабелепроводы. Давайте кратко рассмотрим, как этот тип сверления может облегчить работу с бетонными конструкциями.
Большинство старых складов и производственных помещений закрыты
Во многих старых городах есть большие пустующие помещения, оставшиеся после переезда производителей в другие страны.
Хорошо, что есть много новых компаний, которые хотели бы получить лучшие места в центре города, которые хотели бы переехать в соседние районы. Это создало спрос на переоборудование старых зданий в современные офисы, лофты, студии художников, онлайн-офисы и рестораны.
Чтобы это работало, каждая небольшая секция здания должна иметь ванные комнаты, кухни, водопровод и электропроводку и соответствовать существующим законам. Здесь на помощь приходит сверление бетона. Оно позволяет трубам, электрическим кабелям и кабелепроводам проходить в каждую часть здания.
При сверлении бетона кольцевая пила с алмазным наконечником используется для выполнения круглых отверстий нескольких разных размеров для каждого типа доступа. Конечно, нужно будет составить архитектурный план, утвердить его у местного инспектора, а затем следовать ему буквально.
Колонковое бурение также может стать спасением при удалении секций бетона
Это также необходимо, когда вы превращаете старый склад в пару таунхаусов. Придется переоборудовать несколько лестничных клеток.
Одним из лучших способов использования колонкового бурения является проделывание отверстий в толстом бетонном полу между уровнями, а затем соединение точек для удаления большой части бетона. Это облегчает удаление бетона. Даже при ограниченном пространстве у бурильщика достаточно места для маневра.
Еще одним преимуществом использования установки для алмазного бурения является то, что она делает точные разрезы, делая работу без пыли. При этом активность не будет мешать работе в офисе или даже в ресторане.
Всегда используйте средства защиты глаз и органов слуха! Наденьте респиратор для сухой резки! Рассмотрите возможность использования PAPR (респиратора для очистки воздуха с электроприводом). Для получения дополнительной информации о диоксиде кремния см. информацию OSHA.
Неосторожное или неправильное использование алмазных коронок может привести к травмам!
- Не используйте никакие инструменты, если подозреваете повреждение.
- Остерегайтесь солнечных лучей для оператора
- Держите поблизости огнетушитель и аптечку
- Используйте цилиндр, подходящий для машины и материала, который необходимо разрезать.
- Проверьте пригодность перед сухой резкой и примите дополнительные меры предосторожности из-за пыли
- Перед установкой проверьте ствол на наличие повреждений.
- Перед выполнением каких-либо операций по резке проверьте состояние станка.
- Проверить плотность прилегания к валу дрели.
- Регулярно проверяйте состояние ствола.
- Проверьте все электрические шнуры и вилки (если применимо) и защитите их от воды.
- Если вы бурите всухую, всегда помните об опасности вдыхания пыли. Убедитесь, что используется система пылеудаления с подходящим фильтром. Используйте респиратор на половину лица или PAPR (респиратор для очистки воздуха с электроприводом).
- При бурении влажным способом образовавшийся навоз может засохнуть и создать опасность для других пользователей – утилизируйте навоз в соответствии с местными правилами.
Core Drill — Core EZ: Advanced Core Drilling System
US28000
Core EZ System
$ 3 200,00
Номер.
U.S.SAWS Core EZ — это модульный высокоточный станок для колонкового бурения, предназначенный для более быстрого и точного сверления отверстий в бетоне, чем традиционные буровые установки или ручные устройства. Эта машина превосходна в тех областях, где портативность является ключевым компонентом работы. Поднявшись на ножничный подъемник, спустившись в бетонное хранилище, сантехники, механики, пожарные спринклеры и профессиональные резчики найдут этот станок более быстрым, безопасным и простым способом сверления отверстий в бетоне. Система смонтирована на «центральной направляющей стойке» для быстрого и точного направления бура через бетон. Система центрального крепления устраняет необходимость сверления отверстий со смещением, необходимых для установки традиционных буровых установок, а также удерживает керн при вертикальном сверлении. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о преимуществах системы сверления центральной направляющей стойки. Эта машина также включает «предохранительную муфту», которая защитит оператора в случае заклинивания биты. При транспортировке или простое Core-EZ разбирается и аккуратно помещается в прочный кейс для хранения на колесиках. Коробка передач изготовлена из цельного алюминиевого сплава и использует ремни из углеродного волокна для прочности и долговечности.
**Биты продаются отдельно**
В наличии (возможен заказ)
Количество
Core EZ System
Описание
функции
видео
Документация
вопросы и ответы
Дополнительная информация
Отзывы (1)
Описание
U. S.SAWS Core EZ | Станок для колонкового бурения
Номер детали: US28000
Станок для колонкового бурения U.S.SAWS представляет собой модульный высокоточный станок для колонкового бурения, предназначенный для более быстрого и точного сверления отверстий в бетоне, чем традиционные буровые установки или ручные устройства. Эта машина превосходна в тех областях, где портативность является ключевым компонентом работы. Поднявшись на ножничный подъемник, спустившись в бетонное хранилище, сантехники, механики, пожарные спринклеры и профессиональные резчики найдут этот станок более быстрым, безопасным и простым способом сверления отверстий в бетоне. Система смонтирована на «центральной направляющей стойке» для быстрого и точного направления бура через бетон. Система центрального крепления устраняет необходимость сверления отверстий со смещением, необходимых для установки традиционных буровых установок, а также удерживает керн при вертикальном сверлении. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о преимуществах системы сверления центральной направляющей стойки. При транспортировке или простое Core-EZ разбирается и аккуратно помещается в прочный кейс для хранения на колесиках. Коробка передач изготовлена из цельного алюминиевого сплава и использует ремни из углеродного волокна для прочности и долговечности.
Стандартные размеры бит включают: 3″ 4″ 5″ 6″ 7″ 8″ и 10 дюймов.
**Биты продаются отдельно**
- Легкая и быстрая установка и разборка
- Точная и быстрая резка
- Оснащен предохранительной муфтой для защиты оператора в случае заклинивания биты
- Без смещения измерения
- Не повреждает поверхности
- Блок удерживает керн после завершения бурения
- Все оборудование помещается в один кейс
- Подходит для ограниченного пространства
1. Можно ли подключить к нему садовый шланг?
Да
2.
Всего комментариев: 0