Фреза для фугования ручным фрезером: Фрезер, как фуговальный станок

Фрезер, как фуговальный станок

Применить фрезер, как фуговальный станок не сложно, чтобы сделать гладкий и прямой край практически на любой детали и результат будет, как после обработки детали на фуганке. Все, что вам нужно, это фрезерный стол, прямая фреза и обычный параллельный упор для фрезера. Прямые и квадратные края на заготовках являются одним из отправных пунктов для большинства проектов. И один из инструментов, который, как ты думаешь, может сделать эту работу, является фуганок.

Настраиваем фрезер, как фуговальный станок

Сделать на заготовке прямой и ровный край можно  на фрезерном столе, используя победитовую прямую фрезу и упор. Я считаю, что это приспособление идеально подходит для небольших деталей, фанеры, МДФ, ДСП и даже пластиковых изделий.
УПОР. Один из приемов работы, что мне нравится выполнять на фрезерном столе это использовать фрезер, как фуговальный станок при подготовке деталей к сращиванию. Для этого нужно сделать «разгрузочный стол» на одной из сторон вспомогательного упора, который и создаст смещение. Сделать это можно путем накладки на заднюю часть упора тонкой полоски латуни (рисунок 1). Толщина полосы используемой латуни определяет глубину среза. Мне нравится использовать латунь толщиной 0,5-1 мм, что позволяет делать очень тонкие срезы.

ФРЕЗА. Что заставляет применять фрезер, как фуговальный станок, так это то, что не нужна специальная фреза. Достаточно простой, обычной, прямой фрезы диаметром 10-14 мм. Небольшие размеры и масса фрезы (рисунок 2, справа) помогают делать чистые резы, предотвратить вибрацию и деформацию на фрезерном столе.

НАСТРОЙКА. Прямая фреза поможет настроить фрезер, фуговальный станок. Это действительно очень просто, (рисунок 3).
Начните с установки вспомогательного фуговального упора на ваш существующий фрезерный упор, убедитесь, что фреза находится в рабочей части упора. Следующий шаг регулировка положения упора. Цель здесь состоит в том, чтобы настроить приемную сторону упора, с полной поддержкой заготовки после ее прохода через фрезу, что можно увидеть в приведенных ниже и выше рисунках. Это означает, что разгрузочная (левая) сторона упора, должна быть на одном уровне с внешней режущей кромкой фрезы. Чтобы это сделать, приложите линейку на приемную часть упора, при выключенном фрезере, установите режущую кромку фрезы в самую высокую точку, регулировкой положения упора добейтесь отсутствие зазора между линейкой и упором, как показано на верхнем фото. Последний шаг в настройке — регулировка высоты фрезы.

ФУГОВАНИЕ.

Когда фрезерный стол и фрезер, как фуговальный станок настроены и вы готовы начать работу, то перед фрезерованием одной из ваших деталей, сделайте пробное фугование. Используйте пару резиновых толкателей и получите надежный контроль над заготовкой. Они также помогают удерживать пальцы подальше от фрезы при фуговании мелких деталей. После первого прохода детали через фрезу, взгляните на край заготовки. Возможно, вам придется сделать еще один или два проход, чтобы получить идеально чистый, прямоугольный край по всей длине заготовки.

[column-group][column]Настройте Упор. После крепления вспомогательного упора на фрезерный стол и закрепив фрезер, как фуговальный станок, отрегулируйте упор на одном уровне с внешней режущей кромкой фрезы.[/column] [column]Высота Фрезы. После того, как упор настроен, то следующий шагом установка высоты фрезы. Для этого можно использовать заготовку в качестве примера для настройки. Установите фрезу немного выше толщины заготовки.
[/column] [column]Фугование. После фугования нескольких сантиметров заготовки, позиционируйте свою левую руку так, чтобы прижать заготовку твердо напротив приемной стороны упора. Мягкие толкатели обеспечат жесткий контроль над заготовкой.[/column][/column-group]

Метки: станки по дереву, фреза, фрезерные станки по дереву, фрезерный станок по дереву, фрезерный стол, Фуганок. Закладка Постоянная ссылка.

Как выбрать фрезу для ручного фрезера?

Огромный выбор фрез доступен в нашем каталоге по ссылке

Материал взят с сайта srbu. ru

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:

• Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
• Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

• Сборные

В основе таких фрез стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

• Со сменными режущими кромками

   

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

• Монолитные

   

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

• HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
• HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо?льшую по диаметру.

• Фрезы пазовые прямые

   

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

• Пазовые галтельные

   

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

• Пазовые галтельные V образные

   

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

• Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост) 

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

• Пазовые фасонные

   

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

• Кромочные прямые  

Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

• Кромочные калевочные  

Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.

• Кромочные фальцевые

Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.

• Кромочные конусные
  

В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.

• Кромочные галтельные

   

Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

• Кромочные фигурные  

Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.

• Кромочные полустержневые  

Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

• Комбинированные универсальные
   

Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.

• Пазо-шиповые
  

   

Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.

• Для изготовления вагонки

   

Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.

• Комбинированные рамочные  

Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

• Фигирейные горизонтальные  

Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

• Фигирейные горизонтальные двухсторонние  

Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

• Фигирейные вертикальные
  

В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Большой выбор фрез всех типов вы можете найти в нашем каталоге в соответствующем разделе

В сюжете: Фрезы по дереву, Фрезы по металлу, Фрезы, Алмазные чашки, фрезы, Шуруповерты пневматические, Полотна для ножовок, Ножовки по дереву, Наборы ручного инструмента, Для бетономешалок, Для фрезеров, Для фенов, Блоки автоматики для генераторов, Ножовки по металлу, Топоры, Полотно ленточ. по металлу,дер, Для точных работ

Насадки для ручной фрезерной машины

Автор Том Липтон

Опубликовано

01 декабря 2012 г. — 11:15

В своей октябрьской колонке я объяснил, как можно улучшить конструкцию ручных фрезерных станков. В этом месяце я поделюсь некоторыми советами по улучшению работы ручной мельницы:

• Приобретите индикатор с вертикальным циферблатом. Это лучше, чем вытягивать шею, как птица, охотящаяся за червяком по всему станку, при обнулении детали.
• Для трамбовки головки сделайте несколько длинных стержней-держателей индикатора, чтобы охватить большую дугу. Если у вас возникли проблемы с определением отверстия, которое, по вашему мнению, должно быть круглым, проверьте состояние направляющей головки. Как правило, вы видите более длинное направление или равные, но несовпадающие числа. Если голова отсутствует, вы находитесь на вашей голове.

Использование индикатора с вертикальным циферблатом лучше, чем вытягивать шею при обнулении детали. Все изображения предоставлены Т. Липтоном.

• Кнопочные индикаторы скользят по Т-образным пазам легче, чем тестовый индикатор при перемещении.
• Использовать качественный комбинированный угольник на мельнице. Вы будете удивлены, насколько близко вы можете подобраться. Я проверил один из своих комбинированных квадратов с помощью компаратора эталонных квадратов и был счастлив обнаружить, что он находился в пределах 0,002 дюйма от квадрата на расстоянии 10 дюймов от поверхности пластины.
• До того, как я открыл для себя клинья со специальными зубьями, я, как и все остальные, использовал 5/8-дюймовые штифты в качестве упоров на мельнице. Но клинья плотно входят в Т-образный паз любой ширины. Вы можете легко изменять высоту и даже использовать их. для специальных зажимных работ

Клинья со специальными зубьями эффективны в качестве стопоров обратного хода в мельнице.

• Отрежьте длинные хвостовики от сверлильных патронов. Цанга R-8 имеет внутреннюю длину всего 1 дюйм. Сколько хвостовика вам нужно наверху? Учтите все время, которое вы тратите на проворачивание колена вверх и вниз, чтобы вставлять и вынимать патрон из этого длинного хвостовика. хвостовик R-8 на сверлильном патроне. Если у вас есть 5/8 «-диаметр. прямой хвостовик на сверлильном патроне, вы сэкономите сотни замен цанг в год, если купите несколько концевых фрез обычного размера с таким же размером хвостовика, как и у сверлильного патрона.
• Купите два сверлильных патрона с хвостовиками разного диаметра. Это позволяет сэкономить время на смене инструмента, если диаметр хвостовика совпадает с диаметром режущего инструмента.
• Не устанавливайте концевую фрезу в быстросменный сверлильный патрон. Иногда это заманчиво, но это ход новичка. Если концевая фреза вибрирует на миллиардную долю секунды, патрон расшатывается, и все рушится!

Осторожно держите руку на детали при использовании сложных или рискованных настроек, потому что ваша рука обнаружит смещение детали раньше, чем ваш глаз.

• Время от времени снимайте дышло и наносите каплю масла или легкой монтажной смазки на резьбу. Ты должен уметь крутить это своим мизинцем. Если он не вращается свободно, купите новый.
• Используйте двигатель шпинделя для быстрого перемещения цангового патрона после того, как вы отсоедините его с помощью гаечного ключа. Слегка держите пальцами только дышло и ловите цангу, когда она падает.
• Еще лучше инвестировать в силовое дышло, которое быстро окупается. Если вы не используете резьбу с прямым углом каждый день, аргумент о медленной замене не выдерживает никакой критики. Однажды попробовав силовое дышло, вы удивитесь, как вы обходились без него. Больше никаких сломанных пальцев или гаечных ключей, стучащих над вашей головой.

Всегда измеряйте стопку мерных блоков, чтобы подтвердить свои расчеты.

• Держите руку на детали при использовании сложных или рискованных настроек. Ваша рука обнаружит смещение детали раньше, чем ваш глаз, давая мгновенную обратную связь другой руке, которая проворачивает рукоятку подачи.
• Освойтесь с синусоидой. Это простые в использовании, очень точные инструменты для установки углов. Синусоида должна охватывать пути стандартных фрезерных тисков. Не думайте, что эти инструменты слишком ценны для повседневной работы. Меньшие синусоидальные полосы удобны для ручной работы на фрезерном станке. Идеален вариант с межосевым расстоянием от 3 до 5 дюймов.
• Используйте синусоидальную линейку для установки углов головки или тисков. Вы также можете подметать поверхность стержня, как если бы вы двигали головку, чтобы установить точный угол.
• Используйте измерительный штифт, чтобы быстро установить синусоидальную линейку. Это может устранить математические ошибки при использовании мерных блоков. В качестве меры предосторожности всегда измеряйте стопку блоков, чтобы подтвердить свои расчеты.

Связанные термины из глоссария

• патрон
  
  

  патрон

  Зажимное приспособление, которое крепится к шпинделю фрезерного, токарного или сверлильного станка. Он удерживает инструмент или заготовку за один конец, позволяя ему вращаться. Также может быть установлен на столе станка для удержания заготовки. Две или более регулируемых губки фактически удерживают инструмент или деталь. Может приводиться в действие вручную, пневматически, гидравлически или электрически. См. цангу.

• цанга
  
  

  цанга

  Устройство с гибкими сторонами, которое фиксирует инструмент или заготовку. По функциям похож на патрон, но подходит только для узкого диапазона размеров. Обычно обеспечивает большую силу захвата и точность, чем патрон. Смотри Чак.

• Концевая фреза
  
  

  Концевая фреза

  Фреза, удерживаемая хвостовиком, которая режет по периферии и, если таковая сконфигурирована, на своем свободном конце. Принимает различные формы (односторонние и двусторонние, черновые, сферические и чашеобразные) и размеров (укороченные, средние, длинные и сверхдлинные). Также поставляется с разным количеством флейт.

• подача
  
  

  подача

  Скорость изменения положения инструмента в целом относительно заготовки при резании.

• групповая резка (фрезерование)
  
  

  групповая резка (фрезерование)

  Обработка несколькими фрезами, установленными на одной оправке, как правило, для одновременной резки.

• фрезерование
  
  

  фрезерование

  Операция механической обработки, при которой металл или другой материал удаляется путем подачи энергии на вращающийся резак. При вертикальном фрезеровании режущий инструмент устанавливается вертикально на шпиндель. При горизонтальном фрезеровании режущий инструмент устанавливается горизонтально либо непосредственно на шпиндель, либо на оправку. Горизонтальное фрезерование далее подразделяется на обычное фрезерование, при котором фреза вращается против направления подачи или «вверх» в заготовку; и попутное фрезерование, при котором фреза вращается в направлении подачи или «вниз» в заготовку. К фрезерным операциям относятся плоскостное или поверхностное фрезерование, торцевое фрезерование, торцевое фрезерование, угловое фрезерование, фасонное фрезерование и профилирование.

• Фрезерный станок (фрезерный станок)
  
  

  Фрезерный станок (фрезерный станок)

  Работает с концевыми фрезами и фрезами на оправке. Особенности включают головку со шпинделем, который приводит в движение фрезы; колонна, колено и стол, обеспечивающие движение по трем декартовым осям; и основание, поддерживающее компоненты и вмещающее насос для смазочно-охлаждающей жидкости и резервуар. Заготовка устанавливается на стол и подается во вращающуюся фрезу или концевую фрезу для выполнения операций фрезерования; вертикальные фрезерные станки также подают концевые фрезы в работу с помощью пиноли, установленной на шпинделе. Модели варьируются от небольших ручных машин до больших станков с постельным бельем и дуплексных мельниц. Все они принимают одну из трех основных форм: вертикальную, горизонтальную или конвертируемую горизонтальную/вертикальную. Вертикальные станки могут быть коленного типа (стол устанавливается на колено, которое можно приподнять) или станочного типа (стол надежно поддерживается и перемещается только горизонтально). Как правило, горизонтальные машины крупнее и мощнее, а вертикальные машины легче, но более универсальны и просты в настройке и эксплуатации.

• ускоренный ход
  
  

  ускоренный ход

  Перемещение на фрезерном или токарном станке с ЧПУ из точки в точку на полной скорости, но, как правило, без линейной интерполяции.

• хвостовик
  
  

  хвостовик

  Основной корпус инструмента; часть дрели или аналогичного концевого инструмента, которая подходит к цанге, патрону или аналогичному монтажному устройству.

Автор

Том Липтон

Том Липтон — профессиональный слесарь из района залива Сан-Франциско, работавший в различных мастерских. Для получения дополнительной информации посетите его блог и видеоканал на YouTube.

Четыре вещи, которые нужно знать о выборе фрезы резак. Этот самый простой из режущих инструментов, используемый в основном на ручных коленчатых фрезах, оснащен затачиваемой вручную насадкой, которая крепится к корпусу инструмента с помощью ряда установочных винтов.

Когда инструмент вращается, оператор станка включает механизм, который перемещает заготовку под ним, удаляя небольшое количество материала с ее верхней поверхности при каждом проходе.

Что такое фреза?

Летучая мельница — это всего лишь один пример фрезы. Как и в случае со сверлами, это вращающиеся инструменты, используемые на обрабатывающих центрах с ЧПУ, токарных станках с приводным инструментом и, да, на ручных фрезерных станках. Но там, где режущие кромки сверла расположены на самом конце инструмента, что ограничивает удаление материала в осевом направлении (т. сторона. Таких инструментов существует огромное множество:

• Только что рассмотренная летучая фреза относится к типу торцевой фрезы , используемой для изготовления плоских поверхностей на металлических и пластиковых заготовках. Они редко встречаются на обрабатывающих центрах с ЧПУ.
• Долбежные фрезы и продольно-поперечные фрезы, как следует из их названия, способны делать пазы и узкие прорези соответственно в верхней и боковой частях деталей.
• Инструменты типа «ласточкин хвост» представляют собой особый тип фрезы, который обрабатывает угловые канавки, необходимые для соединения многих компонентов машин.
• Аналогично, фрезы для зубчатых колес (также известные как червячные) используются для нарезания форм зубчатых колес, шлицов и звездочек. По большей части они требуют специального оборудования.

Каждый из них представляет собой фрезу для конкретного применения, ограниченную съемом относительно небольшого количества материала и созданием отдельных элементов детали. Вскоре мы поговорим об инструментах более общего назначения — концевых фрезах, насадных фрезах и других рабочих лошадках обрабатывающей промышленности. Однако сейчас важно признать, что все 9Фрезерные инструменты 0181 (с одним или двумя исключениями) точно такие же, как описано ранее, — многозубчатые вращающиеся фрезы, которые используют срезающее действие для удаления материала по периферии инструмента и, в некоторых случаях, также могут действовать как дрель.

 

KNS® – фреза Kennametal для узкой канавки

Классификация фрез

В мире промышленного фрезерования существует два широких класса режущих инструментов. это сплошные фрезы и сменные фрезы . Как следует из названия, первый из них изготовлен из цельного куска материала режущего инструмента — обычно из карбида вольфрама, хотя фрезы из быстрорежущей стали (HSS) и кобальта также доступны для любителей и мелкосерийной или легкой обработки. операции.

Из-за стоимости материала цельные твердосплавные инструменты обычно имеют диаметр меньше дюйма или около того. Более этого размера почти все фрезы используют сменные твердосплавные пластины, прикрепленные к стальному корпусу фрезы с помощью небольших винтов или зажимов. Они представляют собой эффективное, но доступное решение для подавляющего большинства всех операций механической обработки, хотя цельные твердосплавные инструменты по-прежнему используются для мелких деталей и чистовой обработки.

Между ними расположены так называемые модульные концевые фрезы , в которых используется цельная твердосплавная головка, навинчивающаяся на стальной корпус. Как и модульные твердосплавные сверла, эти режущие инструменты обеспечивают производительность и точность цельных твердосплавных сверл, но при гораздо меньших затратах. А поскольку изношенную головку можно заменить за несколько секунд, модульная оснастка также повышает производительность.

Посмотреть высокопроизводительную цельнотвердосплавную концевую фрезу HARVI I TE в действии.

Типы фрез

Одной из наиболее часто используемых фрез является концевая фреза. Доступны твердосплавные, сменные и модульные версии, а также версии с квадратными, сферическими и закругленными режущими концами. Они используются для обработки пазов и уступов, фрезерования карманов и вырезания внутренних и внешних периметров различных деталей. Как указывалось ранее, некоторые концевые фрезы имеют возможность центрирования, что позволяет им врезаться в поверхность заготовки, как сверло или наклонно.

Насадные фрезы или уступные фрезы можно рассматривать как более крупного и массивного родственника концевой фрезы. Они не могут погружаться или наклоняться, но они могут быстро удалить большое количество материала. Из-за их большого размера большинство из них имеют сменные пластины, часто заполненные десятками карбидных вставок. То же самое можно сказать и о торцевых фрезах , современных многоканавочных версиях старинной фрезы, с которой началась эта статья. Они используются для выравнивания горизонтальных поверхностей и придания им гладкости и гладкости. А копировальные фрезы по форме и функциям аналогичны концевым фрезам со сферическим концом. Это фаворит мастерских по изготовлению пресс-форм, которые используют их для черновой обработки больших полостей перед чистовой обработкой твердосплавными или модульными концевыми фрезами.

Все это частично совпадает. Например, использование концевой фрезы для обработки верхней поверхности небольшой металлической заготовки не проблема, но чем шире и длиннее становится эта поверхность, тем больше причин использовать торцевую фрезу. А некоторые торцевые фрезы можно использовать для обработки квадратных уступов, как это делают уступные фрезы, при условии, что уступ достаточно мелкий по глубине. Как уже говорилось ранее, существует огромное разнообразие фрез. Хитрость заключается в том, чтобы знать, какой из них использовать и как его применять.

DUO-LOCK: единственная модульная система с производительностью твердосплавной концевой фрезы. один из старейших, наполненный опытными приложениями и людьми поддержки. Производитель инструментов также предлагает обширную линейку почти всех режущих инструментов, упомянутых здесь (извините, нет фрез).

Ее серия модульных концевых фрез Duo-Lock, например, представляет собой лучшее из двух решений решение для всех, кому нужны твердосплавные фрезы по индексируемой цене. Существуют также фрезы с высокой подачей типа «Beyond», фрезы Mill 4 и KSSM серии уступных фрез, торцевые фрезы Fix-Perfect и многое другое.