3Д печать резиной: Как печатать резиной на 3D-принтере [2020]

Возможна ли 3D-печать резиной и есть ли у нас альтернативы? — Знания

Поскольку дизайнеры продолжают бороться с возможностью 3D-печати резины, мы сообщаем вам, достижимо это или нет, и подробно обсуждаем альтернативные резиноподобные материалы для 3D-печати.

Можно ли распечатать резину на 3D-принтере? Нет.

Почему нет?

Резина — это органический материал, на свойства которого не влияют внешние факторы. Тот факт, что резина подвергается вулканизации — для повышения ее эластичности и прочности — означает, что она больше никогда не сможет существовать в жидком состоянии. Вулканизация делает резину прочной и обеспечивает ее сохранение формы. Любой процесс повторного нагрева вызовет горение.

Таким образом, сам факт того, что резина не может стать жидкой, является причиной невозможности 3D-печати резины.

В этой статье мы исследуем подобные резине материалы для 3D-печати, которые являются отличной альтернативой для тех, кто хочет печатать резину на 3D-принтере. В частности, мы обсудим, как их распечатать, и перечислим несколько распространенных примеров. Хотя мы в первую очередь сосредоточимся на гибких волокнах, мы также кратко рассмотрим гибкие смолы.

Два принта из мягкого PLA. Источник: MatterHackers

Резиноподобные материалы для 3D-печати: гибкие нити

Гаечный ключ с печатью из ТПУ.

К счастью, есть похожие на резину материалы для 3D-печати, которые заставят вас почувствовать, что вы собираетесь печатать 3D-резину. Наиболее распространены нити из термопластичных эластомеров (TPE). TPE могут использоваться для нескольких применений, некоторые из которых включают подошвы обуви, шлепанцы и промышленные применения, такие как уплотнительные кольца.

Изначально печать гибкими нитями доставляла дизайнерам много хлопот. Это потому, что эти волокна были слишком мягкими, и всякий раз, когда они проходили через 3D-принтер, они печатали не так, как ожидалось.

Большинство экструдеров имели «эффект выталкивающей струны»: всякий раз, когда нить без жесткости подталкивалась к соплу, нить сгибалась или скручивалась, потому что она была слишком мягкой. Благодаря внедрению экструдеров с прямым приводом теперь можно печатать гибкие волокна.

Важно отметить, что гибкая нить — это обычная альтернатива гибким, похожим на резину нитям от многих различных производителей. Формулы этих нитей варьируются от одного производителя к другому.

Резиноподобные материалы для 3D-печати: гибкие смолы

Гибкий ремешок для часов.

Помимо гибких нитей, гибкую смолу можно также использовать для получения резиноподобных отпечатков. Гибкие полимеры — идеальный выбор, когда вы хотите разработать или создать прототип высокоточных гибких деталей, таких как прокладки, специальные ручки, штампы и носимые устройства, или когда вы хотите добавить эргономические характеристики к вашим сборкам.

При печати гибкая смола ощущается как резина и обычно сжимается, «возвращаясь» в свою первоначальную форму. Главный недостаток в том, что смолы обычно разрабатываются для конкретных принтеров.

Вот три примера гибкой смолы:

• Гибкая смола Formlabs: гибкая смола Formlabs создана для Формы 2 и будет хорошо работать при нагрузках и обширных испытаниях. Он имеет твердость по Шору 80 А. Используйте его для производства гибких и сжимаемых деталей с разрешением от 50 до 100 микрон.

• Гибкая смола XYZPrinting: эта смола предназначена исключительно для принтера Nobel 1.0A. Он был протестирован профессионалами и гарантирует высочайшее качество и надежность. Его гибкость делает отпечатки гибкими при воздействии сил, а твердые конструкции, напечатанные с его помощью, устойчивы к ударам.

• Type D Pro Flex: Эта смола на эпоксидной основе от DruckWege очень гибкая. Он имеет улучшенные свойства (сопротивление изгибу и ударопрочность) и должен использоваться на 3D-принтерах с источниками света DLP / UV.

Как 3D-печать гибкой нити

Печать с NinjaFlex.

Основы

Ваш успех с гибкими нитями в первую очередь зависит от настройки принтера и от того, насколько хорошо вы можете откалибровать свой принтер. Вам понадобится экструдер с прямым приводом, потому что гибкие волокна имеют тенденцию «вырываться». Даже при наименьшем зазоре на пути нити TPE будут проталкивать и испортить ваш отпечаток.

У гибких нитей много «требований», но их популярность продолжает расти по мере того, как дизайнеры продолжают изучать новые технологии. Сегодня нити используются в хобби для создания таких вещей, как ручки, шины RC, детали роботов и множество других вещей, которые требуется ощущение резины или функция.

Советы& Ухищрения

Хотя эти нити доставят вам радость в поисках резины для 3D-печати, их использование может стать кошмаром, если вы не будете следовать правильным процедурам. Чем эластичнее материал этих волокон, тем сложнее его использовать. Чтобы обойти трудности, связанные с гибкими волокнами, помните следующее:

• Печатайте медленно.Гибкие волокна плохо переносят высокие скорости, и их нужно печатать медленно. Их печать занимает гораздо больше времени по сравнению с традиционными волокнами. 20–40 мм / с — хорошая отправная точка для большинства гибких материалов, если у вас нет специализированного экструдера.

• Найдите подходящую температуру.Начните с рекомендуемой температуры для резиноподобной нити и повышайте или понижайте ее, пока не получите желаемое качество печати. Когда в помещении слишком жарко или слишком холодно, вы, скорее всего, получите плохие результаты.

• Печатающая головка не должна выходить за пределы модели.Убедитесь, что экструдер находится внутри стен модели и не перемещается по воздуху. Это гарантирует, что сочится внутри стен модели. У большинства слайсеров есть настройки для этого.

• Проверить отвод.При использовании резиноподобных нитей втягивание изгибает нить и вызывает заедание. Вы должны уменьшить его или полностью отключить.

Нанять услугу 3D-печати

Из-за природы резиноподобных нитей иногда может быть проще использовать услуги 3D-печати, такие какFacFox, используйте принтеры высокого класса, которыми управляют профессионалы.

Для получения качественного результата можно сэкономить и деньги, и время. Все, что вам нужно сделать, это предоставить модель и сопроводительные инструкции.

Гибкая нить №1: NinjaTek

Сдавить печать SemiFlex.

NinjaTekпретендует на звание мирового лидера в производстве гибких нитей, и у них, безусловно, есть много вариантов, которые они могут предложить. Например, ихПолу FlexФиламент — это прочная полутвердая гибкая нить, сочетающая в себе разрешение печати, амортизацию и прочность. Он имеет твердость по Шору 98A и доступен в широком диапазоне цветов.

Гибкая нить № 2:MatterHackers Soft PLA

Мягкий PLAот MatterHackers — это очень гибкий материал, почти как резина. Это отличный выбор, если вы хотите напечатать детали, которые нужно согнуть. Примеры: шины, чехлы для телефонов, пружины, детали машин и игрушки. Soft PLA — это биополимер, созданный из натуральных материалов, и хотя он не имеет такого же удлинения, как сополимерные гибкие материалы, он лучше, чем стандартный хрупкий PLA. Жесткость по Шору 92А.

Гибкая нить № 3: Taulman PCTPE

Ремешок из 3-мм ПХТП.

Пластифицированный сополиамид Taulman TPE (PCTPE) обладает уникальными характеристиками, которые позволяют любому дизайнеру напечатать очень гибкую деталь. Эта нить позволяет тем, у кого есть 3D-принтеры FDM, печатать детали, начиная от чехлов для мобильных телефонов и заканчивая протезами и носимыми предметами для косплея.

Уникальность PCTPE подразумевает, что любой готовый принт будет иметь дополнительную прочность и гладкую текстуру нейлона. Это связано с тем, что PCTPE представляет собой смесь TPE и химического сополимера очень гибкого нейлона.

PCTPE идеально подходит, если вам нужен принт, похожий на нейлон, но более гибкий. Он также будет печатать легко и быстро, потому что это менее эластичная версия TPE.

Хотя это явно не указано, твердость по Шору Taulman PCTPE оценивается более чем 100A.

Гибкая нить # 4: Polymaker PolyFlex

PolyFlexпредставляет собой нить из ТПУ с твердостью по Шору 95 А. Это идеальный выбор для тех, кто ищет долговечность и высокую гибкость, так как известно, что он растягивается более чем в три раза по сравнению с исходной длиной.

PolyFlex будет работать на большинстве настольных 3D-принтеров и хорошо зарекомендовал себя в области печати. Единственная проблема заключается в том, что он доступен только в катушках весом 750 грамм, а цветовая гамма ограничена.

Гибкая нить № 5: FormFutura FlexiFil TPC

Гибкий и экологически чистый.

FlexiFilпредставляет собой гибкий термопластичный сополиэфир на биологической основе (TPC). Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками и уникальными прочностными характеристиками. Изделия, напечатанные с помощью этой нити накала, обладают «памятью на изгиб», что позволяет им возвращаться к своей первоначальной форме или положению после складывания, сгибания или вмятин.

FlexiFil устойчив к химическим веществам, ультрафиолетовому излучению и обладает высокой ударопрочностью. С его помощью получаются прочные и долговечные отпечатки, которые редко деформируются или ломаются при изгибе.

FlexiFil похож на SemiFlex и PolyFlex, хотя частично (43%) состоит из биомасел, что делает его отличным выбором для тех, кто заботится об окружающей среде.

Изготовление изделий и деталей из пластика, силикона, полиуретана и резины на заказ в Симферополе

Собственное производство пластика
Более 50 ед.3D-принтеров
25 городов филлиалов
Мгновенный расчет сроков и стоимости

Заказать онлайн расчет стоимости 3Д печати

• 
  

  Производство изделий из платика и резины в Симферополе

  3D печать – достаточно новое для России явление. Компания Volprint, основанная в 2015 году, новатор в сигменте цифровых технологий. Клиенты нашей компании – оценившие преимущества 3D печати, использующие это достижение науки и техники в бытовых и декоративных целях. Также мы выполняем заказы для промышленных предприятий, где особенно ценятся точность и идентичность деталей.

  Как осуществляется печать на 3D принтере

  3D оборудование дает возможность вывода трехмерных физических объектов с экрана монитора в реальный мир. Расходными материалами могут служить пластиковые нити, металлоглина, фотополимерные смолы и керамический порошок. Из этих компонентов 3D принтер формирует объект, параметры которого заданы программой. Преимущества такого вида печати – высокая скорость, точность и полное исключение ручной работы. Характеристики будущего изделия легко корректируются, а все параметры известны еще до начала работы принтера.

  Что можно напечатать на 3D принтере

  При помощи технологий 3D-печати были созданы несколько марок автомобилей и даже целые малые архитектурные формы. Сферы такой печати могут быть: строительство, рекламный бизнес, медицина, наука, искусство, и другие промышленные или бытовые и др.

  Volprint – профессиональная команда в сфере 3D печати

  Штат наших сотрудников включает экспертов дизайна и 3D-технологий, которые берутся за заказы любой сложности.

  Сфера деятельности Volprint обширна и включает в себя:

  • 3D печать на заказ;
  • 3D моделирование;
  • 3D сканирование;
  • разработку устройств – 3D принтеры.

  Компания появилась в 2015 г, но уже заслужила доверие и одобрение от клиентов. Мы используем персонализированный метод работы для нового заказчика. Опыт наших сотрудников позволяет принимать креативные и нестандартные решения, при этом создавать интересные 3D модели с помощью печати.

  3D-печать производится с помощью моделирования или сканирования существующего объекта. При моделировании все размеры задаются дизайнером по точному описанию клиента. Сканирование предполагает воссоздание копии существующего объекта. Структуру заданного объекта клиент может менять или корректировать.

• 
  

  Расходные материалы для 3D принтеров.

  Начиная с мая 2015 года компания VolPrint производит расходные материалы (нити, прутинки, филаменты, пластик) для 3D принтеров.

  Сейчас на рынке кампаний производящих расходные материалы для 3D принтеров существует уже внушительный список материалов

  — Полилактид ( PLA, ПЛА)
  — Акрилонитрилбутадиенстирол ( ABS, АБС)
  — Поливиниловый спирт ( PVA, ПВА )
  — Нейлов ( Nylon )
  — Поликарбонат ( PC, ПК )
  — Полиэтилен высокой плотности ( HDPE, ПНД )
  — Полипропилен ( PP, ПП )
  — Поликапролактон ( PCL )
  — Поливинилсульфон ( PPSU )
  — Полиметилметакрилат ( ПММА )
  — Полиэтилентерефталат ( ПЭТ )
  — Ударопрочный полистирол ( HIPS )
  — Древесные имитаторы ( LAYWOOD-D3 )
  — Имитаторы песчаника ( Laybrick )
  — Имитаторы металлов ( BronzeFill )
  — Самые популярные из них это, АБС и ПЛА пластики.

  Что мы производим: В данный момент производится более 7 типов пластиков для 3D печати, ABS пластик и PLA пластик, по 16 цветов каждого.

  Цвета производимых материалов для 3D принтеров: белый, черный, красный, синий, желтый, зеленый, оранжевый, серый, салатовый, светло-серый, коричневый, натуральный, фиолетовый, изумрудный, розовый и голубой PLA и ABS пластики, диаметр 1.75 мм, 1 кг. чистого пластика на катушке.

  Для кого мы производим: Наши материалы для 3D печати, подходят для любых 3Д принтеров, работающих по технологии FFF ( послойное наплавление) и соответственно подходят как для бытового применения таки для коммерческого.

  Как приобрести: в данный момент вы можете купить наш ПЛА и АБС пластик для 3д печати в 16 городах у наших представителей, либо заказать в интернет магазине с доставкой до вашего города.

Выбор города

БийскВладивостокВоронежИжевскКраснодарНовосибирскРостов-на-ДонуСаратовТомскЧебоксарыАбаканАнгарскАрзамасАрмавирАртёмАрхангельскАстраханьАчинскБалаковоБалашихаБарнаулБатайскБелгородБеловоБелогорскБердскБерезникиБиробиджанБлаговещенскБратскБрянскВеликий НовгородВладикавказВладимирВолгоградВолгодонскВолжскийВологдаГорно-АлтайскГрозныйДербентДзержинскДимитровградДомодедовоЕвпаторияЕкатеринбургЕлецЕссентукиЖелезногорскЗеленодольскИвановоИркутскЙошкар-ОлаКазаньКалиниградКалугаКемеровоКерчьКировКисловодскКовровКоломнаКомсомольск-на-АмуреКопейскКоролёвКостромаКрасногорскКрасноярскКурганКурскКызылЛипецкМагаданМагнитогорскМайкопМахачкалаМеждуреченскМиассМинусинскМоскваМурманскМуромМытищиНабережные ЧелныНазраньНальчикНаходкаНефтекамскНефтеюганскНижневартвоскНижнекамскНижний НовгородНижний ТагилНовокузнецкНовомосковскНовороссийскНовотроицкНовочебоксарскНовочеркасскНовошахтинскНовый УренгойНогинскНорильскНоябрьскОбнинскОдинцовоОмскОрелОренбургОрехово-ЗуевоОрскПензаПервоуральскПермьПетрозаводскПетропавловск-КамчатскийПодольскПрокопьевскПсковПятигорскРаменскоеРубцовскРыбинскРязаньСалаватСалехардСамараСанкт-ПетербургСаранскСевастопольСеверодвинскСеверскСергиев ПосадСерпуховСимферопольСмоленскСочиСтавропольСтарый ОсколСтерлитамакСургутСызраньСыктывкарТаганрогТамбовТверьТобольскТольяттиТулаТындаТюменьУлан-УдэУльяновскУссурийскУсть-ИлимскУфаХабаровскХасавюртХимкиЧелябинскЧереповецЧеркесскЧитаШахтыЩелковоЭлектростальЭлистаЭнгельсЮжно-СахалинскЯкутскЯрославль

3D-печать резины: возможна ли 3D-печать резиной?

Приблизительное время прочтения: 3 мин.

Поскольку дизайнеры продолжают размышлять над возможностью 3D-печати каучуком, мы расскажем вам, достижимо это или нет, и подробно обсудим альтернативные каучукоподобные материалы для 3D-печати.

Резиновые материалы для 3D-печати: гибкие нити

Гаечный ключ, напечатанный из ТПУ. Источник: All3DP

К счастью, существуют каучукоподобные материалы для 3D-печати, которые заставят вас почувствовать, что вы собираетесь 3D-печатать резину. Наиболее распространенными являются нити из термопластичных эластомеров (TPE). TPE можно использовать для нескольких применений, некоторые из которых включают подошвы для обуви, шлепанцы и промышленные применения, такие как уплотнительные кольца.

Изначально печать гибких нитей доставляла дизайнерам много хлопот. Это потому, что эти нити были слишком мягкими, и всякий раз, когда они проходили через 3D-принтер, они печатались не так, как ожидалось.

У большинства экструдеров был «эффект толкающей струны»: всякий раз, когда нить без жесткости подавалась к соплу, нить изгибалась или скручивалась, потому что была слишком мягкой. Благодаря внедрению экструдеров с прямым приводом теперь можно печатать гибкими нитями.

Важно отметить, что гибкая нить – это универсальная гибкая резиноподобная нить от разных производителей. Формулы для этих нитей очень разные от одного производителя к другому.

Резиновые материалы для 3D-печати: гибкие смолы

Гибкий ремешок для часов. Источник: Formlabs

Помимо гибких нитей, гибкая смола также может использоваться для изготовления резиноподобных отпечатков. Гибкие смолы — идеальный выбор, если вы хотите разработать или создать прототип высокоточных гибких деталей, таких как прокладки, нестандартные захваты, штампы и носимые устройства, или если вы хотите добавить эргономические функции в свои сборки.

При печати гибкая смола ощущается так же, как резина, и обычно сжимается, возвращаясь к своей первоначальной форме. Главный недостаток заключается в том, что смолы обычно разрабатываются для конкретных принтеров.

Вот три примера гибкой смолы:

• Гибкая смола Formlabs: Гибкая смола Formlabs предназначена для Form 2 и будет хорошо работать в условиях нагрузки и обширных испытаний. Он имеет твердость по Шору 80А. Используйте его для производства гибких и сжимаемых деталей с разрешением от 50 до 100 микрон.
• Гибкая смола XYZPrinting: эта смола разработана исключительно для принтера Nobel 1.0A. Он был протестирован профессионалами и гарантирует превосходное качество и устойчивость. Его гибкость делает отпечатки гибкими под воздействием сил, а твердые конструкции, напечатанные с его использованием, устойчивы к ударам.
• Type D Pro Flex: эта смола на основе эпоксидной смолы от DruckWege очень гибкая. Он имеет улучшенные свойства (сопротивление изгибу и ударную вязкость) и должен использоваться на 3D-принтерах с источниками света DLP/UV.

Основы

Успех работы с гибкими нитями в первую очередь зависит от настроек принтера и от того, насколько хорошо вы можете откалибровать принтер. Вам понадобится экструдер с прямым приводом, потому что гибкие нити имеют тенденцию «ускользать». Даже при самом маленьком зазоре на пути нити термопласты будут проталкиваться и испортят вашу печать.

Гибкие нити предъявляют множество «требований», но их популярность продолжает расти по мере того, как дизайнеры продолжают исследовать новые технологии. Сегодняшние нити используются в хобби для создания таких вещей, как ручки, шины RC, детали роботов и множество других вещей, которые требуют ощущения или функциональности, подобных резине.

Советы и рекомендации

Хотя эти нити доставят вам радость в ваших поисках каучука для 3D-печати, их использование может стать кошмаром, если вы не будете следовать правильным процедурам. Чем эластичнее материал с этими нитями, тем сложнее его использовать. Чтобы обойти трудности, связанные с гибкими нитями, имейте в виду следующее:

• Печатайте медленно.  Гибкие нити плохо работают на высоких скоростях, и их нужно печатать медленно. Их печать занимает гораздо больше времени по сравнению с традиционными нитями. 20–40 мм/с — хорошая отправная точка для большинства гибких материалов, если только у вас нет специального экструдера.
• Найдите нужную температуру.  Начните с рекомендуемой температуры для вашей резиноподобной нити и повышайте или понижайте ее, пока не достигнете желаемого качества печати. Если окружающая среда слишком горячая или слишком холодная, вы, скорее всего, получите плохие результаты.
• Печатающая головка не должна выходить за пределы модели. Убедитесь, что экструдер находится внутри стен модели и не перемещается по воздуху. Это гарантирует, что просачивание находится внутри стен модели. У большинства слайсеров есть настройка для этого.
• Проверить втягивание.  При использовании резиноподобных нитей втягивание приведет к изгибу нити и застреванию. Вы должны уменьшить его или полностью отключить.

Источник: https://www.beamler.com/is-3d-printing-with-rubber-possible/

Теги: 3D-печать нити гибкий материал резина

Была ли эта статья полезной?

Нравиться
0

Не нравится
0

Просмотров: 359

3D-печать резиной — 3D-печать резиной: возможно ли это?

Можно ли печатать резиной?

Ответ прост: нет. Резина представляет собой тип липкого материала, который в горячем состоянии прессуется в форму, в которой он охлаждается и вулканизируется. Когда резина вулканизируется, она становится твердой и сохраняет свою форму. Однако после вулканизации резина уже никогда не станет жидкой. Если резину снова нагреть, она сгорит. Для 3D-печати вам нужен материал, который контролируемо разжижается. С резиной это невозможно, поэтому резина не подходит для печати.

Но что возможно?

Синтетические материалы, такие как термопластичные эластомеры (TPE), являются хорошей заменой каучуку. TPE подходят для печати. Нить TPU — это такой TPE, она обладает такой же гибкостью, как резина, но плавится уже при 60°C. Резина — это органический материал: на свойства резины повлиять нельзя. Однако с помощью ТПУ мы можем определить, например, твердость, термостойкость и износостойкость. Мы имитируем органический материал, но гарантируем получение желаемых и наиболее оптимальных свойств.

TPE, включая TPU, используются для различных применений в промышленности. Вы можете подумать о подошвах для обуви, но хорошим примером могут служить и промышленные применения, такие как уплотнительные кольца.

Что нужно учитывать при печати с использованием термопластичного полиуретана?

Печать с помощью ТПУ затруднена. Поэтому необходимо сначала попрактиковаться с PLA, прежде чем печатать с помощью TPU. ТПУ нужно больше времени, чтобы расплавиться и растечься. Если печатать слишком быстро, материал разрушится. Поэтому важно снизить скорость печати. Тип используемого принтера также имеет отношение к печати TPU. Если приводной двигатель находится сзади принтера, материал проталкивается через экструдер и в конечном итоге плавится в печатающей головке. В принтерах с прямым приводом, где двигатель расположен в печатающей головке, нить не нужно проталкивать через весь экструдер. Ему нужно пройти небольшое расстояние, пока он не растает. Представьте, что вы проталкиваете резиновую ленту через трубу, резиновая лента будет накапливаться: чем больше расстояние, тем тяжелее она становится. Если приводной двигатель находится в печатающей головке, нить накала должна пройти меньшее расстояние. Поэтому вам нужен принтер с прямым приводом, чтобы хорошо печатать нитью ТПУ.

Как вы влияете на гибкость?

Доступны различные TPE: очень жесткие и очень эластичные. Однако на эластичность конечного продукта влияет не только используемая нить. Техника печати также влияет на эластичность. Чем тоньше вы печатаете, тем более эластичным становится ваше изделие. Например: при печати сотовой структуры создаются тонкие слои с воздухом между ними. Таким образом, вы можете определить, какая часть более гибкая, чем другая. Благодаря технике печати вы можете достичь различных уровней гибкости. При вулканизации резины конечный продукт всегда твердый. Так что с эластичностью резины играть нельзя.

Могу ли я комбинировать вспомогательный материал с ТПУ?

При использовании вспомогательного материала необходимо обращать внимание на температуру печати и платформы.