3D принтер фотополимерный: Фотополимерные 3D принтеры купить в Москве

выбор профессионала и начинающего / Подборки товаров с Aliexpress и не только / iXBT Live

Для работы проектов iXBT.com нужны файлы cookie и сервисы аналитики.
Продолжая посещать сайты проектов вы соглашаетесь с нашей
Политикой в отношении файлов cookie

Итак, продолжаю тему 3D-принтеров, на этот раз речь пойдет про бюджетные и доступные фотополимерные устройства. Фотополимерная 3D печать все дешевеет и дешевеет и становится доступна не только профессионалам, но и начинающим печатникам-мейкерам-дизайнерам. Стоимость ряда моделей значительно снизилась в последнее время, особенно сильно повлияли бюджетные стартапы в SLA печати, сделав доступными офисные модели компактных принтеров типа Sparkmaker и Longer. Практически все модели доступны на складе в Подмосковье, доставляют быстро, есть смысл добавить в корзину и сравнивать, выбирать оптимальный для себя по стоимости и параметрам печати.

Простой принтер для начинающих — Sparkmaker SLA

Sparkmaker SLA принтер

Sparkmaker SLA — это самый бюджетный принтер для начинающих. Одна из самых первых доступных моделей, цена менее $200. На текущий момент доступен ряд апгрейдов, масса запасных частей, готовые модели для печати. Разрешение печати:  845 x 480 точек, размеры рабочей области: 98 x 55 х 125 мм. Практически не шумит, работает автономно, предусмотрена калибровка высоты. Принтеры и смола в наличии в Москве.

Профессиональный фотополимерный принтер Longer ORANGE

Longer Orange 30 Longer Orange 10

Один из немногих 3Д принтеров, которые я положительно оценил. Принтеры Orange 10 и Orange 30 работают буквально из коробки и, в отличие от дорогостоящих моделей, совершенно не капризные. Легко эксплуатировать, при необходимости можно выставить высоту печати. Подробный обзор модели Longer Orange 30. Все модели и фотополимер Longer Resin в наличии в Москве. Orange 10 имеет разрешение печати: 854 x 480 точек, размеры рабочей области: 98 x 55 х 140 мм. Orange 30 имеет разрешение печати: 2560 х 1440 точек, размеры рабочей области: 120 х 68 х 170 мм. Практически не шумит, работает автономно, предусмотрена калибровка высоты. Принтеры и смола в наличии в Москве.

Отличный фотополимерный принтер Anycubic PHOTON

Anycubic PHOTON Anycubic PHOTON-S

Заслуженный большой фотополимерный 3D принтер от Anycubic. Одновременно продаются сразу две модели: PHOTON и PHOTON-S. Последняя чуть дороже, имеет конструктивные изменения, но обе печатают отлично. Из особенностей выделю патентованный шарнирный механизм крепления столика, который облегчает выравнивание. Обе модели PHOTON имеют разрешение печати:  2560 х 1440 точек, размеры рабочей области: 115 х 65 х 155 мм. Все модели в наличии в Москве, заодно не забудьте прикупить быстрый фотополимер Anycubic — один из самых дешевых.

Фотополимерный принтер Anet N4 LCD

3D принтер Anet N4

Интересная модель от Anet — фотополимерный принтер модели «N4» с разрешением печати:  2560 х 1440 точек, и размерами рабочей области: 120 х 65 х 138 мм. А вот цена радует — это один из самых бюджетных принтеров с 2К разрешением. Минимальный размер «пикселя» 40 микрон. Не забудьте прихватить на пробу фотополимерную смолу Anet.

Интересный фотополимерный 3D принтер Nova

Принтер Nova3D

Необычный 3D принтер выпустила компания Nova3D — стильный офисный компактный принтер для фотополимерной печати. Из особенностей — использована точная рельса Т-rail, столик имеет регулировку наклона для удобства юстировки. Размер области печати 130 х 70 х 150 мм. Разрешение печати 2К (2560 х 1440 точек). Внимание: предусмотрена оффлайновая печать (с USB Накопителя), а также подключение по сети LAN и через WiFi. Принтеры доступны в России.

Профессиональные принтеры Wanhao

Wanhao Duplicator D11 CGR Wanhao Duplicator D8

Одни из самых продуманных и самых продаваемых — 3D принтеры от Wanhao. В магазине доступны сейчас две модели фотополимерных принтеров — Duplicator D11 CGR (обновленная модель) и Duplicator D8 (модель 2019 года). Обе модели заслужено считаются лучшими для фотополимерной печати, что касается новинки D8, то выделю большую площадь печати (192 x 120 x 180 мм). Из «фишек» — WiFi подключение. 

Большой фотополимерный 3D принтер Kelant

Kelant S400

Ну и одна из недорогих офисных моделей большого формата — Kelant S400. Размер области печати 192 х 120 х 200 мм, высокая мощность ультрафиолетовой матрицы (суммарная мощность потребления около 140 Вт) — все это дает возможность печатать быстро и качественно. Принтер доступен при заказе с Москвы, доставка IML (курьер). 

Итак, в подборку вошли самые популярные, недорогие и востребованные модели SLA-принтеров. Ряд моделей остался за рамками статьи, я думаю, в ближайшее время сделаю продолжение, чтобы охватить все, плюс добавлю в рекомендации фотополимерную смолу. Кстати, большинство магазинов, специализирующихся на 3D печати, как на Алиэкспресс, так и у нас локально, предлагают свои варианты фотополимером, причем есть недорогие и хорошие варианты. При выборе учитывайте действующие купоны магазинов, а также выбирайте местную доставку (из России/RU).

Новости

Публикации

Образ средневекового рыцаря в сияющих металлических доспехах привит нам историческими фильмами, книгами и выставками в музеях. И образ этот возник не на пустом месте: есть множество достоверных…

Собрал всю известную на данный момент
информацию по беспилотному такси,
который уже к концу года в тестовом
режиме будут возить всех желающих по
району JBR в
Дубае (10 машин), а к 2030 году…

«Людвиг Больцман, — говорится в начале одного учебника по физике, фотография которого широко распространилась в последние годы, — посвятивший большую часть своей жизни изучению…

Нашествия саранчи периодически случаются во многих странах Африки, в Индии, Китае и даже в России. Но вот Северную Америку эта напасть обходит стороной. И это не потому, что на американском…

Всего пара мест на планете удостоились громкого титула «Долина смерти». К известным можно отнести центр пустыни Мохаве. К этому месту неприменимо само понятие слова «жизнь» – сухость и жара не…

Попали мне тут на обзор довольно любопытные часы LEMFO WS18 Max Ultra. Цена таких часов около
25 долларов, и за эту цену китайцы умудрились нафаршировать часы разными
функциями. Тут и сочный IPS…

Фотополимерный 3D-принтер: какой выбрать | Оборудование

Еще недавно фотополимерная печать была дорогим и малодоступным способом воспроизведения объемных фигур. Приобрести мощное оборудование могли только профессионалы из узких сфер деятельности. Сегодня благодаря увеличению объема предложений и снижению стоимости на принтеры качественная трехмерная печать стала более доступной. Все представленное на рынке оборудование можно классифицировать по способу печати и используемому сырью. Особой популярностью пользуются фотополимерные 3D-принтеры. Они оснащены высококачественной матрицей с максимально гладкой внешней поверхностью. Благодаря этому конечные изделия, даже самые миниатюрные, имеют правильные формы с детальной прорисовкой.

Коротко о расходных материалах

Для фотополимерной 3D-печати потребуются особые смолы (жидкий пластик), которые приобретают твердость при контакте со светом. Они чувствительны к воздействию ультрафиолета, что определяет конструктивные особенности 3D-принтеров. Физические свойства расходных материалов широко разнятся. Они после полимеризации могут быть твердыми или гибкими, матовыми или прозрачными. Консистенция, время засветки (отверждения), цветовая гамма также варьируются. Исходя из целей использования конечных изделий можно выбрать как биологически безопасные смолы, так и технические варианты. Стоимость расходных материалов довольно высокая, поэтому при выборе оборудования стоит учитывать имеющийся ассортимент совместимого полимерного сырья.

Технология SLA (лазерная стереолитография)

Фотополимерная 3D-печать зародилась именно с этой технологии в 1984 году. Суть процесса заключается в том, что отверждение сырья происходит под воздействием высокоточного лазера.

Конструктивные особенности. Классическая модель фотополимерного 3D-принтера состоит из кюветы со смолами, которая расположена под платформой. Она приводится в движение (поднимается, опускается и вращается) специальным механизмом. В некоторых случаях в движение приводится сама кювета. Лазерный излучатель и зеркальная система отклонения расположены в верхней части оборудования.

Способ печати. Во время работы лазерного стереолитографического 3D-принтера происходит погружение платформы в кювету с расходным материалом на глубину одного слоя. Ввиду достаточно густой консистенции смол для ускорения печати может применяться выравнивающий механизм. Далее следует поступательный точечный процесс засветки материала лазерным облучателем. Направление луча в горизонтальной и вертикальной плоскостях определяется движением отклоняющей зеркальной системы. По завершении вычерчивания и полимеризации платформа погружается в кювету еще на один слой, и процесс повторяется. Так поэтапно происходит формирование всей цифровой модели.

Особенности технологии. SLA-3D-принтеры имеют очень высокую точность и качество печати. Они надежны и довольно понятны в использовании. Кроме того, оборудование совместимо со многими фотополимерными смолами, представленными на рынке.

Технология DLP (светодиодная стереолитография)

Этот метод создания трехмерных моделей весьма схож с технологией SLA. Отличие состоит в том, что вместо лазерного излучателя с зеркальной системой используется цифровой светодиодный проектор.

Конструктивные особенности. Оборудование состоит из стеклянной платформы с вертикальной осью Z, кюветы с фотополимерной смолой, стеклянной подложки и расположенного внизу цифрового светодиодного проектора. Важным отличием оборудования является материал, из которого изготовлена кювета. Он полностью прозрачен для ультрафиолетового излучения.

Способ печати. С помощью цифрового проектора осуществляется полимеризация шаблонов сразу целого слоя, а не точечно, как в случае с SLA-оборудованием. Особенностью фотополимерного 3D-принтера с технологией DLP является возможность перевернутой, или обратной, печати изображения. В этом случае платформа не погружается в расходный материал, а поднимается вдоль оси Z, постепенно растягивая слои засвеченной смолы.

Особенности технологии. Печать объектов путем светодиодной стереолитографии не занимает много времени. К тому же отсутствие деликатной зеркальной системы делает оборудование более устойчивым к физическому воздействию и положительно сказывается на точности печати, позволяя получить более высокое разрешение по оси Z. Размер проекции и самих моделей по высоте может быть весьма значительным, так как он не ограничен глубиной кюветы. Это позволяет получить более объемную зону построения без увеличения габаритов принтера. В процессе работы оборудования могут возникать нежелательные засветки, а по мере увеличения области печати – снижаться точность и скорость. Расходные материалы достаточно разнообразны и имеют доступную стоимость.

Технология LCD (прямой ультрафиолетовой засветки)

Данный способ фотополимерной 3D-печати основан на тех же принципах, что и светодиодная стереолитография. Отличие заключается в том, что в качестве шаблона засветки (матрицы) используется особая LCD-панель.

Конструктивные особенности. Под стеклянной платформой с осью Z расположена прозрачная кювета со смолой. Далее послойно расположены матрица (LCD-панель) и линза Френеля. В нижней части оборудования располагается сверхяркий светодиод, который и обеспечивает процесс полимеризации смолы.

Способ печати. Линза Френеля выравнивает свечение мощного светодиода. С помощью LCD-панели внутри оборудования создаются белый контур объекта и насыщенный черный фон. Черный цвет не пропускает мощное излучение, тогда как белый контур свободно засвечивается. Благодаря этому каждый слой полимера быстро затвердевает.

Особенности технологии. Оборудование не содержит сложных и дорогостоящих составляющих (лазерных источников, подвижных отражателей), поэтому технология LCD-печати считается наименее затратной. Стоимость оборудования ниже цены аналогов. Рабочая область полимеризации ограничена только разрешением матрицы и габаритами оборудования. При этом слабая сила засветки увеличивает скорость полимеризации по сравнению с DLP-технологией. В процессе печати могут возникать засветки. Кроме того, за счет особенностей формирования маски контур стенки может получаться нечетким.

На что обратить внимание при выборе

Выбирая фотополимерный 3D-принтер, необходимо учитывать, что любое оборудование, независимо от технологии печати, по завершении работы имеет тенденцию оставлять часть исходных смол в кювете. Если есть необходимость в одновременном использовании разных исходных материалов, чтобы снизить их расход, можно приобрести дополнительные резервуары. Чем больше будет область печати оборудования, тем выше будет расход смол.

1. Для начала необходимо определиться с целью покупки оборудования. Если требуется полупрофессиональная и профессиональная печать, можно рассмотреть средний ценовой сегмент. Для масштабной полимеризации сложных изделий подойдут промышленные 3D-принтеры.
2. Исходя из задач печати выбирается соответствующая технология. Для небольших и более точных объектов подходят классические высокоточные лазерные стереолитографические модели (SLA). Более габаритные изделия, поверхность которых можно дополнительно обработать, как правило, печатаются на светодиодных стереолитографических фотополимерных 3D-принтерах (DLP). Для среднегабаритных объектов без сложных рельефных поверхностей можно выбрать модели прямой ультрафиолетовой засветки (LCD). Важным нюансом является то, что в моделях с SLA- и DLP-печатью происходит частичное отверждение изделий, необходимое для сохранения физической формы. Так как полный процесс полимеризации занимает много времени, после изготовления, модели необходимо подвергнуть дополнительному облучению. Для этого можно использовать специальные камеры с ультрафиолетовыми лампами или прозрачные боксы из кварцевого стекла, выставленные под прямые солнечные лучи.
3. Важным аспектом является удобство последующей эксплуатации. Современное оборудование не предоставляет большой выбор в настройках печати. Как правило, оно ориентировано на изготовление конкретных образцов. Так, если устройство выбирается для фотополимерной 3D-печати узкопрофильных малогабаритных изделий, то полимеризация других, более крупных заготовок может быть затруднительной. Влияние здесь оказывают размер камеры и совместимость исходных материалов. Степень автоматизации также довольно важна. Такие функции, как система автоматической подачи полимерной смолы в кювету, датчик уровня материала, быстросъемная платформа построения, могут значительно ускорить и упростить процессы постановки и отслеживания статуса печати.

Сегодня на рынке представлен большой ассортимент фотополимерных 3D-принтеров разных производителей, что позволяет подобрать подходящую по цене модель, наиболее полно отвечающую предъявляемым требованиям. В нашем магазине представлены как новые модели промышленных 3D-принтеров от ведущих производителей, так и подержанное оборудование в хорошем рабочем состоянии.

3D-печать: фотополимерная смола против нити

Если вы хотите инвестировать в пластиковый 3D-принтер для своего бизнеса или дома, есть несколько доступных технологий 3D-печати. Для малого бизнеса или домашних пользователей можно использовать филаментные / FDM-принтеры начального уровня, а также полимерные 3D-принтеры. Для среднего и крупного бизнеса существует широкий спектр промышленных вариантов производства пластиковых деталей с помощью струйной печати, SLS, 3D-печати смолой (например, DLP, SLA и MSLA) и филаментной / FDM-3D-печати. Crealityexpert.com провел отличное сравнение 3D-принтеров начального уровня из смолы и филамента.

Смола или филамент FDM 3D-печать

Чтобы выбрать наиболее подходящую технологию печати, важно знать, какие детали и какую обработку вы хотите выполнять самостоятельно. Каждая технология — это отдельный инструмент, предназначенный для разных задач. Существуют компромиссы между филаментными и смоляными 3D-принтерами. В этой статье вы можете узнать о компромиссах и узнать больше о вариантах 3D-печати начального уровня, которые лучше всего подходят для вашего приложения.

Изображение от Formlabs : 3D-принтер Filament FDM слева и SLA-полимерный 3D-принтер справа.

Основы 3D-печати FDM из нити и смолы

Нити, используемые в 3D-печати, представляют собой термопластики, которые плавятся при нагревании. Термопласты могут формоваться и формоваться в горячем состоянии и затвердевать при охлаждении. Нить подается в нагревательную камеру в узле экструдера принтера, где она нагревается до точки плавления, а затем выдавливается через металлическое сопло. Когда узел экструдера перемещается, отслеживание пути, запрограммированного в файле 3D-объекта, для создания печатного объекта слой за слоем.

Принтеры для смолы формируют детали из жидкой смолы, которая отверждается и затвердевает под воздействием УФ-излучения. Подобно филаментным принтерам, полимерные принтеры строят детали слоями. Разница в том, что он затвердевает, когда часть подвергается воздействию света. Каждый срез в узоре УФ-света затвердевает смолу в нужных местах. Существует три типа распространенных полимерных 3D-принтеров: DLP (цифровая обработка света), SLA (стереолитография) и MSLA (микростереолитография). Эти технологии различаются тем, как они отверждают полимер. В 3D-принтерах DLP используется чип DMD и проектор (в основном как старые диапроекторы) для одновременного отверждения всего слоя.0003

В принтерах SLA используется лазер, который прочерчивает путь через смолу. В том месте, где лазер попадает на смолу, смола отверждается и затвердевает. Внешне эти принтеры очень похожи. С появлением печати на основе ЖК-дисплеев (MSLA) цены на системы 3D-печати на основе смолы упали до уровня принтеров FDM. Вот почему в большинстве недорогих полимерных принтеров используется почти одна и та же технология LCD/MSLA.

Решая, какой из этих типов 3D-принтеров приобрести, вам в первую очередь нужно подумать о том, какие детали вы планируете изготавливать. Филаментные принтеры хорошо подходят для изготовления деталей с термопластическими свойствами и часто представляют собой более крупные детали. Полимерные принтеры превосходно воспроизводят мелкие детали и могут печатать гораздо более точно на мелких деталях, но используют термореактивную смолу. Есть еще несколько важных факторов, которые следует учитывать при выборе того, какая из этих технологий лучше всего подходит для ваших конкретных потребностей.

Качество печати смолы по сравнению с филаментными 3D-принтерами

Смоляные принтеры известны своим превосходным качеством поверхности, как в отношении мелких деталей на отпечатках, так и для создания моделей с почти незаметными линиями слоев. Для сравнения, каждый слой полимерного принтера обычно имеет толщину 25–100 микрон, а слои филаментного принтера обычно имеют толщину 100–300 микрон. Даже при печати с толщиной слоя 100 микрон по обеим технологиям детали, напечатанные на 3D-принтере из смолы, получаются гораздо более детализированными и точными.

Полимерные принтеры способны фиксировать очень мелкие детали, поскольку разрешение каждого слоя определяется размером пикселей на ЖК-экране, который обычно находится в диапазоне 50 микрон для потребительских 3D-принтеров MSLA. Для некоторых специализированных принтеров, таких как Phrozen Sonic Mini 8K, размер пикселя еще меньше — 22 микрона. Для филаментного принтера разрешение ограничено размером отверстия в сопле, куда наносится расплавленный материал, которое обычно составляет 0,4 мм (400 микрон). На филаментные принтеры можно установить сопла меньшего размера, но самые маленькие жизнеспособные сопла по-прежнему имеют диаметр 200 микрон. По словам CrealityExperts, такое сопло также значительно увеличит время печати на филаментном принтере.

Изображение Formlabs : 3D-принтер Filament FDM слева и SLA-полимерный 3D-принтер справа.

Если вы хотите изготавливать детализированные объекты, такие как минифигурки, детали ювелирных изделий, стоматологические изделия или детали, для которых важна высокая точность, полимерные принтеры — отличный выбор.

Скорость печати смолы по сравнению с FDM нитью 3D-печати

При типичных настройках филаментные принтеры могут производить отдельные объекты гораздо быстрее. Если вы добавите больше объектов на платформу печати, время печати увеличится пропорционально. Это связано с тем, что сопло должно отслеживать каждую деталь отдельно. Полимерные принтеры, такие как принтеры MSLA и DLP, могут печатать несколько деталей с тем же временем печати, что и один объект. LCD и DLP отображают каждый слой в течение фиксированного периода времени, независимо от того, сколько частей вы печатаете. В этих случаях полимер часто может быть значительно быстрее для случаев, когда вам нужно много деталей.

Прочность печатной детали из смолы по сравнению с нитью FDM

В деталях, напечатанных из нити, используются термопластические материалы с их известными термопластическими свойствами. Помимо обычно используемого PLA, вы можете использовать альтернативные материалы, такие как PETG и ABS, которые обеспечивают повышенную прочность и устойчивость к теплу/УФ-излучению для деталей, используемых на открытом воздухе. Детали, напечатанные на 3D-принтере FDM, имеют значительно меньшую прочность, когда силы действуют на слои. Это означает, что сила по оси Z обычно намного слабее по сравнению с силой в направлении XY. Поэтому очень важно учитывать ориентацию деталей, чтобы максимизировать прочность.

Стандартные смоляные оттиски довольно хрупкие и, как правило, не предпочтительны для функциональных деталей, которые будут подвергаться значительным нагрузкам или старению. Кроме того, для стандартных смол воздействие солнечного света приводит к тому, что отпечатки со временем становятся слабее. Для наружного применения важно выбрать правильные смолы, которые могут выдерживать старение под действием УФ-излучения. Кроме того, важно прочитать технический паспорт каждого материала, чтобы понять его свойства.

Объем сборки и скорость печати из смолы по сравнению с 3D-печатью FDM нитью.

Если вы хотите печатать большие детали, филаментные принтеры имеют преимущество. 3D-принтеры FDM начального уровня, такие как Creality Ender 3, имеют рабочий объем 220 x 220 x 250 мм. На одну модель больше, Creality XR-10 Max имеет даже объем печати 450 x 450 x 475 мм. Для филаментных FDM-принтеров легче разработать больший объем печати, а более крупные принтеры легче найти.

Полимерные 3D-принтеры начального уровня имеют меньший объем печати. Принтеры начального уровня, такие как Elegoo Mars 2, могут печатать до 129х 80 х 160 мм. Широкоформатные принтеры Resin, такие как Elegoo Saturn, имеют размеры 192 x 120 x 150 мм и все же значительно меньше, чем даже филаментные принтеры начального уровня. Доступны даже более крупные модели, такие как Phrozen Sonic Mega 8K, Elegoo Jupiter, Anycubic Photon M3 Max и Peopoly Phenom Prime.

Объемы сборки этих принтеров:

Anycubic Photon M3 Max          300 * 164 * 298 мм

Elegoo Jupiter                                 278 * 0      278 * 0              

Elegoo Jupiter0003

Phrozen Sonic Mega 8K              330 * 185 * 400 мм

Peopoly Phenom Prime               276 × 155 x 400 мм 0002 3D-принтеры Resin просты в настройке, фотополимерная смола может добавить некоторые сложности. Важно отметить, что жидкая смола является химическим веществом. Перед использованием новой смолы важно прочитать паспорт безопасности. В SDS также будут указаны средства индивидуальной защиты, например, надевать перчатки всякий раз, когда есть возможность соприкоснуться со смолой. Кроме того, некоторые смолы могут иметь отчетливый запах, поэтому рекомендуется хранить полимерные 3D-принтеры в хорошо проветриваемом помещении. Запах смолы варьируется от смолы к смоле. Большинство дешевых смол изготавливаются из дешевых строительных блоков, которые могут иметь довольно неприятный запах. Большинство смол Liqcreate не имеют запаха или имеют слабый запах. Отправьте электронное письмо по адресу [email protected], чтобы узнать больше об этом.

Для 3D-печати смолой всегда требуется постобработка, в то время как для печати нитью FDM это необязательно. Готовые отпечатки имеют оставшуюся жидкую фотополимерную смолу на поверхности после их завершения. Вам нужно будет вымыть и пост-отверждение напечатанных деталей из смолы. Моющими растворителями могут быть изопропиловый спирт (IPA), этанол или очиститель смолы Liqcreate. Растворитель пропитается смолой и станет неэффективным после его использования несколько раз. Когда эффективность падает, рекомендуется обновить моющий растворитель и утилизировать его в соответствии с местными правилами.

Филаментные принтеры легче использовать после настройки. Со всеми материалами можно безопасно обращаться без какой-либо защиты, и для большинства отпечатков не требуется постобработка. После печати опорные конструкции необходимо удалить, а дополнительная постобработка не является обязательной. Например, вы можете сгладить детали, напечатанные на 3D-принтере PLA, распылив ацетон на поверхность. Прочитайте инструкции, прежде чем пытаться это сделать, потому что это также снижает точность!

Изображение All3DP.com: Сглаживание поверхности 3D-печатных деталей из PLA-филамента.

Стоимость смолы по сравнению с 3D-печатью FDM нитью

Несколько лет назад покупка 3D-принтера на основе смолы была намного дороже по сравнению с 3D-принтером с нитью. С появлением недорогих полимерных 3D-принтеров MSLA на основе ЖК-дисплеев ситуация изменилась. Благодаря этой технологии бюджетные полимерные 3D-принтеры начального уровня стоят в том же диапазоне, что и филаментные 3D-принтеры начального уровня. У вас есть множество вариантов, когда вы ищете бюджетный полимерный 3D-принтер или бюджетный филаментный 3D-принтер. CrealityExperts провела сравнение между полимерными 3D-принтерами начального уровня и филаментными FDM-принтерами. См. их бок о бок сравнения.

3D-принтеры начального уровня из смолы и нити

Изображение CrealityExperts : 3D-принтеры начального уровня из смолы и нити, Creality Ender 3 слева и Elegoo Mars справа.

3D-принтеры среднего размера/размера из смолы и нити

Изображение CrealityExperts повернуть справа.

Крупноформатные полимерные и филаментные 3D-принтеры

Изображение CrealityExperts правильно .

Промышленные 3D-принтеры из смолы и нити

Stratasys недавно выпустила свой промышленный 3D-принтер FDM F123. Принтеры серии F123 сочетают в себе возможности промышленного уровня с простотой эксплуатации. Принтеры F123, не требующие специальных знаний, предлагают 3D-печать из углеродного волокна, быструю и простую замену материалов и автоматическую калибровку для получения точных и надежных результатов. Он имеет объем сборки до 355 x 254 x 355 мм и более 8 доступных промышленных нитей. Согласно журналу TCT, самая маленькая машина (с меньшим объемом сборки и двумя доступными материалами) имеет стартовую цену в 20 000 долларов.

Изображение с сайта 3Dprintingindustry.com: Новая серия филаментных 3D-принтеров FDM Stratasys F123.

Также доступны промышленные полимерные 3D-принтеры, например, Nexa3D NXE400. Фотополимерный 3D-принтер NXE 400 с рабочим объемом 275 x 160 x 400 мм, интеллектуальной оптимизацией и революционной запатентованной Nexa3D технологией фотоотверждения подслоя смазки (LSPc) идеально подходит для любого применения.

Текущие расходы на полимерную и FDM 3D-печать

По данным CrealityExperts: важно учитывать общую стоимость владения 3D-принтером, потому что текущие расходы могут составлять более значительную часть общей стоимости, чем покупная цена самой машины. Большая часть текущих расходов связана с материалами, которые вы используете для изготовления деталей: нитью или смолой.

В целом, стоимость смолы за килограмм выше, но вы, вероятно, будете использовать меньше с полимерным принтером из-за его меньшего размера. Если вы планируете печатать большие детали на принтере для смолы, вы можете сократить расход смолы, сделав детали полыми и включив дренажное отверстие, чтобы неиспользованная смола в центральной полости могла стекать. Кроме того, вы должны подсчитать стоимость моющих растворителей, и настоятельно рекомендуется приобрести моющую установку и установку для отверждения, чтобы получить наилучшие результаты. Для филаментных принтеров детали обычно используют сетчатый рисунок заполнения, что позволяет экономить материал.

Дополнительные расходы на 3D-печать смолой включают в себя пленку FEP на дне резервуара для смолы и иногда новый ЖК-экран, если ваш принтер использует технологию MSLA. При 3D-печати филаментом экструдер, который проталкивает филамент, и горячий конец, который расплавляет его перед нанесением на деталь, обычно являются первыми деталями, которые нуждаются в замене. Принтеры с нитью FDM требуют немного большего обслуживания, но разница невелика.

Мы надеемся, что со всей этой информацией у вас будет достаточно технических ноу-хау, чтобы решить, какая технология печати лучше всего подходит для вас. Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, отправьте электронное письмо по адресу [email protected].

10 лучших фотополимерных 3D-принтеров

0Акций

После успеха нашего первого списка 10 лучших 3D-принтеров стоимостью менее 1000 долларов (некоторые из вас указали, что это был список всех доступных 3D-принтеров стоимостью менее 1000 долларов, а не только 10 лучших, и вы правы), на этот раз мы решили навести порядок во все более запутанном мире недорогих фотополимерных 3D-принтеров. Вот некоторые из используемых нами параметров (цены указаны без учета налога с продаж):

Мы учитывали только 3D-принтеры стоимостью менее 5000 долларов США, поэтому мы не учитываем Ember от Autodesk, Voyager от Sharebot и, естественно, все профессиональные 3D-принтеры от DWS и , особенно EnvisionTEC, которая является бесспорным лидером в профессиональном сегменте технологий 3D-печати на основе DLP. Это, очевидно, также исключает все многокомпонентные струйные 3D-принтеры, такие как Stratasys и 3D Systems. Среди крупных производителей только 3D Systems попала в список со своим ProJet 12009.0003

Мы не позиционировали 3D-принтеры в списке по цене, а только субъективно. Хотя мы видели некоторые из них в действии, мы никогда лично не владели ни одним из них, поэтому в большинстве случаев у нас сложилось впечатление, которое во многом основано на том, насколько хорош опыт людей, у которых они есть, и насколько хорошо производитель представила свою продукцию средствам массовой информации.

Мы понимаем, что может быть больше 3D-принтеров стоимостью менее 5000 долларов, о которых мы не знаем (думаю, что на последнем Euromold я насчитал около 25 компаний, и я уверен, что некоторые из них продемонстрировали низкую стоимостные системы). Однако из-за ранее упомянутых моментов мы рассмотрели их в прошлом. Кроме того, мы рассматриваем только 3D-принтеры, которые уже доступны на рынке, и у нас есть четкая информация о сроке доставки для доставки, а это означает, что нам пришлось исключить 3D-принтеры Xfab Old World Labs и DWS LAB из числа самых интересных, о которых было объявлено. , первый из-за разрешения 100 нм/1 микрон, а другой из-за цилиндрического объема сборки 180 x 180 мм.

Мы также не включили комплекты или 3D-принтеры, которые доступны только с внешними проекторами или с проекторами, которые не входят в комплект, исключив сверхдешевые проекты, такие как LumiPocket от Lumi Industries и Peachy Printer. Нам было бы слишком сложно оценить фактическую полную стоимость этих систем. Мы надеемся, что те, у кого есть знания, время и возможность построить полимерный 3D-принтер из набора «Сделай сам», уже знают, куда идти, и мы не указываем им на это. Для всех остальных, поехали.

Все, у кого есть Form1 или Form1+ (а их число быстро растет), любят их, как детей. Это одна из самых крутых машин с тех пор, как она появилась на Kickstarter. Form1+ выделяется как первый недорогой 3D-принтер SLA на рынке, хотя с тех пор ему пришлось выплатить лицензионные отчисления 3D Systems за нарушение патента. Отсутствие проектора (использование вместо этого лазера для создания каждого среза) означает, что машина не зависит от разрешения изображения и, таким образом, может обеспечивать более высокую детализацию объектов (20–100 микрон) и более крупные объекты (125 x 125 x 165 мм). Formlabs также предлагает четыре различных типа смол, в том числе литейный материал и новую высокопрочную смолу.

В конце 2013 года компания 3D Systems решила перенести свою фирменную технологию SLA на настольные компьютеры и сделала это с Projet 1200, который предлагает версию технологии, получившую название Micro-SLA, с помощью которой все отверждение и постобработка выполняются внутри сама машина. Однако это означает, что крошечный Projet 1200 имеет очень маленькую рабочую зону 43 x 27 x 150 мм. Разрешение соответствует толщине слоя всего 30 микрон, что не так высоко, как у Form1+. Тем не менее, 3D Systems может предложить шесть различных совместимых материалов из линейки VisiJet FTX (литой, прозрачный, золотой, зеленый, серебряный и серый), специально предназначенных для изготовления пластиковых прототипов и моделей для литья.

С самого начала ориентируясь на потребителя, XYZprinting удивила нас некоторыми невероятно дешевыми продуктами и всегда поставляет именно то, что обещала. На этот раз, с Nobel 1.0, он обещает 3D-принтер SLA с объемом сборки 128 x 128 x 200 мм и разрешением слоя до 25 микрон примерно за половину цены Form1+. Он также обещает стать практически полностью автономным принтером «подключи и работай» благодаря разъему USB и механизму автоматической заправки смолы по мере необходимости. В отличие от своих сестер FFF из серии да Винчи, в нем используются обычные фотополимерные смолы. Вы можете прочитать обзор Nobel 1.0 от 3DPI здесь.

За некоторыми исключениями, рынок 3D-печати, похоже, принадлежит второстепенным. Часто это компании, которые производили определенные продукты, которые затем инвестировали в 3D-печать. Например, Full Spectrum Laser из Лас-Вегаса были экспертами в области лазеров, и это привело их к разработке 3D-принтера Pegasus Touch SLA после того, как они собрали немало денег на Kickstarter. Машина доступна для продажи на внутреннем рынке по цене от 2999 долларов США и имеет габариты 177 x 177 x 228 мм, что больше, чем у всех перечисленных машин. Толщина слоя составляет от 25 до 100 микрон. FSL предлагает собственные калиброванные смолы, в том числе литейные, гибкие и нескольких цветов; однако машина также открыта для общих материалов. Стоит отметить, что FSL также находится в процессе разработки двух 3D-принтеров DLP, которые также доступны для предварительного заказа менее чем за 5000 долларов.

B9 Creator находится в этом списке как потому, что это 3D-принтер стоимостью менее 5000 долларов, так и потому, что это была одна из первых коммерчески доступных систем, достигших этой ценовой категории. Он основан на технологии DLP, что означает, что для отверждения фотополимерной смолы используется свет проектора, а не лазер. Однако по сравнению с большинством других принтеров, перечисленных до сих пор, он имеет довольно небольшой рабочий объем 57 x 32 x 203 мм. Цена уравновешивается доступностью материалов, которые доступны в нескольких разных цветах и ​​с различными механическими свойствами, в диапазоне от 100 до 200 долларов за бутылку 1 кг. Машина также доступна в виде комплекта, что снижает цену примерно на 1000 долларов.

Поскольку мы сейчас обсуждаем машины DLP, Kudo3D — одна из самых интересных новинок на рынке. Он построен в США и может предложить довольно большой размер сборки 192 x 108 x 243 мм по цене, почти идентичной Form1+. В то время как разрешение для 3D-принтеров DLP оценить немного сложнее (поскольку оно обратно пропорционально размеру объекта, который вы хотите напечатать), что больше всего впечатляет в Kudo3D, ожидая коммерческой доступности технологий непрерывного DLP от таких компаний, как Carbon3D, это скорость, которая может достигать 1,9дюймов в час по оси Z для более низкого разрешения Z около 200 микрон. Еще одна интересная особенность заключается в том, что можно остановить печать, чтобы сменить смолу и создать многоцветные объекты.

UNCIA 3D китайского производства захватила все заголовки, когда было объявлено, что она достигнет Indiegogo по цене 299 долларов (что помогло ей достичь своей цели всего за четыре дня), невероятной цене даже для машины без излишеств и острых ощущений. Даже сейчас, при цене 1379 долларов, это, вероятно, самый дешевый 3D-принтер DLP на рынке, который поставляется со встроенным проектором. Он имеет объем сборки 102 x 77 x 170 мм и максимальное разрешение 100 микрон.

Makex M-One, также производимый в Китае, но основанный на технологии с открытым исходным кодом, является еще одним из тех 3D-принтеров DLP, которые поставляются со встроенным проектором или в виде отдельного комплекта, который может использовать любой проектор. В любом случае, он стоит менее 5000 долларов, при этом пакет HD-проектора стоит 3999 долларов, а пакет проектора с низким разрешением — 2899 долларов (также доступны более дорогие варианты Silver и Black Set). M-One может достигать максимального разрешения слоя 15 микрон с максимальным объемом сборки 145x110x170 мм. Он также поставляется с собственным программным обеспечением для нарезки Maker (которое можно бесплатно загрузить как для Windows, так и для Mac).

Как и более известная компания XYZprinting, китайская компания CTC перешла от 3D-принтеров FFF к разработке собственного 3D-принтера SLA, который появился на рынке по той же цене, что и Nobel 1.0, за 1480 долларов. По сравнению с Nobel 1.0, 3D-принтер Riverside Photocuring (это его официальное название) имеет немного более широкий и вместе с тем немного меньший рабочий объем 135 x 135 x 180 мм и может достигать минимального разрешения 100 микрон (хотя более высокие уровни разрешения не поддерживаются). указан). Он поддерживает Cura в качестве программного обеспечения для нарезки и может поставляться с местных складов CTC в США, Великобритании, Австрии и Германии.

Stalactite — это стартап, базирующийся в Барселоне, а также единственная компания в этом списке, базирующаяся в Европе. Кроме того, возможно, это тот, у которого самый хороший веб-сайт, прямо там, где Formlabs, который всегда помогает. 3D-принтер Stalactite 102, появившийся на Indiegogo в начале 2014 года, представляет собой систему DLP с максимальным объемом сборки 102,4 x 76,8 x 180 мм и продается по цене 2895 евро. Машина может достигать разрешения лазера 25 микрон, а также представляет новый подход к технологии DLP, который позволяет последнему отвержденному слою отделяться от нижней поверхности резервуара без нарушения калибровки процесса печати. Как и Formlabs, Stalactite 3D также предлагает четыре различных материала: фотополимерные смолы Casty, Elastic, Standard и Prototyping.

Давиде Шер

Давиде родился в Милане, Италия, и переехал в Нью-Йорк в возрасте 14 лет, где он получил образование вплоть до степени бакалавра. Он вернулся в Италию в 26 лет и начал работать редактором журнала, посвященного индустрии видеоигр. По мере того, как рынок смещался в сторону новых бизнес-моделей, Давид начал работать в YouTech, первом в Италии журнале о технологиях для iPad, где он открыл для себя мир аддитивного производства и был чрезвычайно очарован его невероятным потенциалом.