3D принтер slm: 3D (3Д) SLM принтеры российского производства

Технология 3D-печати SLM

SLM (Selective Laser Melting) — инновационная технология производства сложных изделий посредством лазерного плавления металлического порошка по математическим CAD‑моделям

• Общие сведения
• Принцип работы
• Преимущества
• Материалы
• Примеры печати
• Выбор 3D‑принтера

• Общие сведения
• Принцип работы
• Преимущества
• Материалы
• Примеры печати
• Выбор 3D‑принтера

Общие сведения

Технология SLM — это метод аддитивного производства, который использует лазеры для создания трехмерных физических объектов: как точные металлические детали для работы в составе узлов и агрегатов, так и неразборные конструкции, меняющие геометрию в процессе эксплуатации. Данный процесс успешно заменяет традиционные методы производства, так как физико-механические свойства изделий, построенных по технологии SLM, зачастую превосходят свойства изделий, изготовленных по традиционным технологиям.

Установки SLM помогают решать сложные производственные задачи промышленных предприятий, работающих в авиакосмической, энергетической, машиностроительной и приборостроительной отраслях. Установки также применяются в университетах, конструкторских бюро, используются при проведении научно-исследовательских и экспериментальных работ.

Официальным термином для описания технологии является «лазерное спекание», хотя он несколько не соответствует действительности, так как материалы (порошки) подвергаются не спеканию, а плавлению до образования гомогенной (густой, пастообразной) массы.

Общие сведения

Технология SLM — это метод аддитивного производства, который использует лазеры для создания трехмерных физических объектов: как точные металлические детали для работы в составе узлов и агрегатов, так и неразборные конструкции, меняющие геометрию в процессе эксплуатации. Данный процесс успешно заменяет традиционные методы производства, так как физико-механические свойства изделий, построенных по технологии SLM, зачастую превосходят свойства изделий, изготовленных по традиционным технологиям.

Установки SLM помогают решать сложные производственные задачи промышленных предприятий, работающих в авиакосмической, энергетической, машиностроительной и приборостроительной отраслях. Установки также применяются в университетах, конструкторских бюро, используются при проведении научно-исследовательских и экспериментальных работ.

Официальным термином для описания технологии является «лазерное спекание», хотя он несколько не соответствует действительности, так как материалы (порошки) подвергаются не спеканию, а плавлению до образования гомогенной (густой, пастообразной) массы.

Принцип работы

Процесс печати начинается с разделения цифровой 3D-модели изделия на слои толщиной от 20 до 100 мкм с целью создания 2D-изображения каждого слоя изделия. Отраслевым стандартным форматом является STL- файл. Этот файл поступает в специальное машинное ПО, где происходит анализ информации и ее соизмерение с техническими возможностями машины.

На основе полученных данных запускается производственный цикл построения, состоящий из множества циклов построения отдельных слоев изделия.

Цикл построения слоя состоит из типовых операций:

1. нанесение слоя порошка заданной толщины (20-100 мкм) на плиту построения, закрепленную на подогреваемой платформе построения;
2. сканирование лучом лазера сечения слоя изделия;
3. опускание платформы вглубь колодца построения на величину, соответствующую толщине слоя построения.

Принцип работы

Процесс печати начинается с разделения цифровой 3D-модели изделия на слои толщиной от 20 до 100 мкм с целью создания 2D-изображения каждого слоя изделия. Отраслевым стандартным форматом является STL- файл. Этот файл поступает в специальное машинное ПО, где происходит анализ информации и ее соизмерение с техническими возможностями машины.

На основе полученных данных запускается производственный цикл построения, состоящий из множества циклов построения отдельных слоев изделия.

Цикл построения слоя состоит из типовых операций:

1. нанесение слоя порошка заданной толщины (20-100 мкм) на плиту построения, закрепленную на подогреваемой платформе построения;
2. сканирование лучом лазера сечения слоя изделия;
3. опускание платформы вглубь колодца построения на величину, соответствующую толщине слоя построения.

Процесс построения изделий происходит в камере SLM машины, заполненной инертным газом аргон или азот (в зависимости от типа порошка, из которого происходит построение), при ламинарном его течении. Основной расход инертного газа происходит в начале работы, при продувке камеры построения, когда из нее полностью удаляется воздух (допустимое содержание кислорода менее 0,15%).

После построения изделие вместе с плитой извлекается из камеры SLM машины, после чего изделие отделяется от плиты механическим способом. От построенного изделия удаляются поддержки, производится финишная обработка построенного изделия.

Практически полное отсутствие кислорода позволяет избегать оксидации расходного материала, что делает возможной печать такими материалами, как титан.

Процесс построения изделий происходит в камере SLM машины, заполненной инертным газом аргон или азот (в зависимости от типа порошка, из которого происходит построение), при ламинарном его течении. Основной расход инертного газа происходит в начале работы, при продувке камеры построения, когда из нее полностью удаляется воздух (допустимое содержание кислорода менее 0,15%).

После построения изделие вместе с плитой извлекается из камеры SLM машины, после чего изделие отделяется от плиты механическим способом. От построенного изделия удаляются поддержки, производится финишная обработка построенного изделия.

Практически полное отсутствие кислорода позволяет избегать оксидации расходного материала, что делает возможной печать такими материалами, как титан.

Преимущества технологии

Решение сложных технологических задач

Производство изделий со сложной геометрией, с внутренними полостями и каналами конформного охлаждения.

Сокращение цикла НИОКР

Возможность построения сложных изделий без изготовления дорогостоящей оснастки

Уменьшение массы изделий

Построение изделий с внутренними полостями.

Экономия материала при производстве

• Построение происходит с помощью послойного добавления в «тело» изделия необходимого количества материала. 97-99% незадействованного при построении порошка после просеивания пригодно к повторному использованию. 3-9% материала, задействованного на построение поддержек, утилизируется вместе с некондиционным несплавленным порошком, не прошедшим операцию просеивания.
• Сокращение затрат на производство сложных изделий, т.к. нет необходимости в изготовлении дорогостоящей оснастки.

Преимущества технологии

Решение сложных технологических задач

Производство изделий со сложной геометрией, с внутренними полостями и каналами конформного охлаждения.

Сокращение цикла НИОКР

Возможность построения сложных изделий без изготовления дорогостоящей оснастки

Уменьшение массы изделий

Построение изделий с внутренними полостями.

Экономия материала при производстве

• Построение происходит с помощью послойного добавления в «тело» изделия необходимого количества материала. 97-99% незадействованного при построении порошка после просеивания пригодно к повторному использованию. 3-9% материала, задействованного на построение поддержек, утилизируется вместе с некондиционным несплавленным порошком, не прошедшим операцию просеивания.
• Сокращение затрат на производство сложных изделий, т.к. нет необходимости в изготовлении дорогостоящей оснастки.

Материалы

Cталь

Нержавеющая, инструментальная; высокая прочность и стойкость к коррозии

Титан

Сплавы с высокой прочностью при низкой плотности, коррозийная стойкость

Алюминий

Легкие, пластичные, мягкие сплавы

Никель

Сплав с высокой механической прочностью при высоких температурах

Образцы изделий, созданных по технологии SLM, вы можете увидеть в демозале компании Globatek

Примеры изделий, созданных по технологии SLM

Прототип музыкального динамика

Прототип ручки для штурвала самолета

Кронштейн с бионическим дизайном

Прототип музыкального динамика

Прототип ручки для штурвала самолета

Кронштейн с бионическим дизайном

3D-машины, использующие технологию SLM

3DLAM Mid

3DLAM Maxi

Farsoon FS273M

Farsoon FS621M

3DLAM Mid

3DLAM Maxi

Farsoon FS273M

Farsoon FS621M

3D-принтер по металлу SLM Solutions SLM 280 2.

0 — Научное оборудование

3D-принтер по металлу SLM Solutions SLM 280 2.0 — Научное оборудование

SLM 280 2.0 — усовершенствованная версия установки селективного лазерного плавления металлических порошков. Применяется для единичного и мелкосерийного производства сложных металлических изделий из нержавеющей и инструментальной стали, алюминиевых, титановых сплавов, титана, инконелей, кобальт-хрома. Базовая версия SLM 280 HL с 400 Вт лазером опционально может оснащаться дополнительными 400-ватным или 1000-ватным лазером. Процесс построения изделий полностью автоматизирован и не требует присутствия оператора после запуска машины. SLM 280 2.0 оснащена системой пожаро- и взрывобезопасности для гарантированной защиты при построении изделий из реактивных порошков класса D.

Широкие возможности применения

SLM 280 2.0 является наиболее востребованной моделью в линейке металлических 3D-принтеров компании SLM Solutions. По сравнению с моделями 125 и 500 она обладает наиболее универсальными характеристиками и возможностями для решения самых разных задач.

Еще один пример эффективного применения SLM 280 — опыт французской олимпийской сборной по велоспорту. Инженеры специально к Играм-2016 разработали и напечатали на 3D-принтере SLM Solutions велосипедный руль с уникальными характеристиками.

Высокая скорость и точность печати

Установка SLM 280 2.0 способна производить до 55 см³ готовых металлических изделий в час. Это в 1,5-2 раза больше, чем другие установки данного класса. При этом минимальная толщина слоя составляет всего 20 микрон. В совокупности с настраиваемым пучком лазера это позволяет получать невероятно точные изделия.

Большая камера построения

Установка лазерного плавления SLM 280 2.0 позволит вам создавать объекты размером до 280х280х365 мм. Теперь легко производить большие изделия не по частям, а целиком. Также вы можете разместить в камере построения сразу несколько мелких изделий и напечатать их за одну сессию.

Современная технология

Использование двух лазеров позволяет SLM 280 2.0 создавать изделия быстрее без потери качества. В случае с лазерами разной мощности там, где требуется максимальная точность, установка использует 400 Вт лазер, а для увеличения скорости на простых участках (заштриховка площадей) — 1000 Вт лазер.

Широкий выбор материалов

Нержавеющая, инструментальные стали, алюминиевые, титановые сплавы, титан, инконели, кобальт-хром. В вашем распоряжении — самые надежные, проверенные и универсальные порошки для построения изделий.

Настраиваемое программное обеспечение

Установка селективного лазерного плавления SLM 280 2.0 поставляется в комплекте со специальным программным обеспечением — Metal build processor (совместная разработка компаний SLM Solutions и Materialise (Belgium). Открытая система софта дает возможность оператору производить собственные настройки режимов работы лазера, оптической системы, запоминать их в памяти установки как дополнительные опции.

Применение

SLM 280 2.0 применяется для создания объектов сложной геометрической формы, зачастую с тонкими стенками и полостями. 3D-машина широко используется в машиностроении, тяжелой и легкой промышленности, оборонной и аэрокосмической отрасли.

Технические характеристики

Используемые материалы

• Нержавеющая и инструментальная стали
• Жаропрочные никелевые сплавы (Инконель)
• Алюминий
• Титан
• Кобальт-хромовые сплавы

Официальный сайт, ведущий поставщик и производитель 3D-принтеров

CREALITY — Официальный сайт, ведущий поставщик и производитель 3D-принтеров

Посмотреть больше

Эндер Серия

3D-принтеры из смолы

Серия CR

Полностью закрытые принтеры

Экосистема

3D-принтер Ender-5 S1

$559,00
Узнать больше >

3D-принтер Ender-5 S1
$559,00

3D-принтер Ender-3 V2 Neo

299,00 долларов США
Узнать больше >

3D-принтер Ender-3 V2 Neo
29 долларов9. 00

3D-принтер Ender-3 Max Neo

$369,00
Узнать больше >

3D-принтер Ender-3 Max Neo
$369,00

3D-принтер Ender-3 Neo

219,00 долларов США
Узнать больше >

3D-принтер Ender-3 Neo
219 долларов.00

3D-принтер Ender-3 S1 Plus

$529,00
Узнать больше >

3D-принтер Ender-3 S1 Plus
$529,00

тв-блок тв-мт-12 тв-мб-5 тв-скрытый»>
Узнать больше >

тв-блок тв-мт-12 тв-мб-5 тв-скрытый»>

Поля применения

Потребитель/Maker

Потребитель/Maker

3D -печать, чтобы реализовать замечательные идеи

3D Print Для демонстрации, исследований и подготовки к карьере

Стоматология

Стоматология

Решение для высокоточного и недорогого стоматологического слепка

Решение для высокоэффективного и низкого какого-либо стоматологического литера

Аниме

Аниме

Решение для наборов для работы.

1

Миллион+

Годовой объем поставок превысил

Запатентованная технология

Рекомендуемые на

Узнать больше >

Скачать

Узнать больше

Поддержка

Узнать больше Узнать больше

Перейти в магазин, чтобы купить сейчас

Купить сейчас

SLA Компания по производству 3D-принтеров и добавок

Специальная акция Nexa3D «Черная пятница» заканчивается 29 ноября

Введите промокод: BLACKFRIDAY500

СКИДКА 500 $ на XiP

/20112 Используйте промо-код BLACKFRIDAY500 при оформлении заказа в магазине Nexa3D, чтобы получить скидку 500 долларов на покупку любого комплекта настольного 3D-принтера XiP. Одно использование на клиента, на заказ. Предложение не суммируется с другими скидками или предложениями. Действует только в США и Канаде.

Увеличение пропускной способности. Улучшить производительность. Снизить общую стоимость владения.

Nexa3D — ведущий поставщик сверхбыстрых решений для 3D-печати. Наша линейка промышленных 3D-принтеров для фотополимеров и термопластов предлагает непревзойденную скорость и производительность, превосходное качество поверхности, и все это на открытой платформе материалов. Наш запатентованный процесс 3D-печати с фотоотверждением подслоя смазки (LSPc) обеспечивает повышение производительности в 20 раз по сравнению с обычными процессами SLA или DLP. Мы предлагаем ряд полимерных решений, начиная от настольного 3D-принтера на полимерной основе, промышленных 3D-принтеров и решения для лазерного спекания термопластов для серийного производства.

Профессиональный настольный 3D-принтер
Рабочий объем 4,8 л, непревзойденная скорость и платформа с открытыми материалами, доступная каждому профессиональному пользователю.
Explore XiP

Промышленный 3D-принтер
Объем печати 16 л, промышленная точность и высокая скорость печати обеспечивают 20-кратный прирост производительности вашего производства.
Подробнее о NXE 400Pro

Промышленный 3D-принтер
Объем сборки 8,5 л, промышленная точность и высокая скорость печати по привлекательной цене.
Исследуйте NXE 200PRO

ФОТОПОЛИМЕР ДАЛИКИ 3D ПРИНТЕР
8,5L Объем сборки, проверенные рабочие процессы и стоматологические материалы, доставляющие до 20 плоских стоматологических моделей всего за 30 минут
Thrampore NXD 200PRO

9000 1126. SLS-система из термопласта, обеспечивающая самую высокую производительность в своем классе, идеальна для серийного производства.
Изучить QLS 820

Сравнить 3D-принтеры

Наши клиенты

Истории клиентов

«Наша команда по исследованиям и разработкам может сократить время получения функциональных образцов на целых 80% и снизить затраты на инструменты на целых 90%. С NXE 400Pro мы можем перейти от CAD к масштабированию всего за 48 часов».

Макс Родригес,
Старший менеджер отдела международной упаковки

Посмотреть пример использования

Экспоненциально большая производительность при увеличении скорости в 6,5 раз

Оптимизированная цепочка поставок с масштабируемым производством по запросу

Превосходное качество обработки поверхности с минимальной последующей обработкой

Платформа с открытыми материалами, открывающая множество вариантов использования в производстве

Бесплатный образец детали

Повышение производительности в 20 раз

Nexa3D сокращает циклы прототипирования и производства с часов или дней до нескольких минут. Сочетание нашей области сборки большего формата, скорости печати и автоматизации постобработки обеспечивает повышение производительности до 20 раз, что делает наш процесс 3D-печати сравнимым только с литьем под давлением — без существующих сложностей цепочки поставок, увеличенных сроков выполнения заказов и значительных затрат.