Чем делают резьбу в отверстии: Нарезание внутренней резьбы

Как вручную нарезать резьбу метчиком

1. Подготовительные работы

Просверленное отверстие, в котором нарезают резьбу метчиком, необходимо проточить или обра­ботатать зенкером. Диаметр сверла должен быть больше внутреннего диаметра резьбы, так как при нарезании резьбы материал немного «выдавливается».

У твердых и хрупких металлов разница между этими значениями меньше, чем у мягких и вязких. Для твердых, например, 6.7, а для мягких — 6.8.

Если мы просверлим отверстие таким же диаметром, как и внутренний резьбы, то зубья метчика будут перегреваться из-за большого трения и наростать металлом из-за материала, выдавливае­мого при нарезании. В следствии этого мы получим рваную резьбу или просто поломаем метчик.

Если же просверлить отверстие больше необходимого диаметра, то получим неполную резьбу.

Как выбрать сверло для нарезания резьбы метчиком мы уже писали в другой статье

2. Нарезание внутренней резьбы

После подготовительных работ заготовку закрепляют в тисках и в ее отвер­стие вставляют вертикально мет­чик по угольнику.

Левой рукой прижимая воро­ток к метчику, правой поворачи­вают его по направлению резьбы (правая — по часовой стрелке, левая — обратно) до тех пор, пока метчик не врежется на несколько ниток в металл и не займет устой­чивое положение.

После чего воро­ток берут за рукоятки двумя руками и вращают с перехватом рук через каждые пол-оборота 

В целях облегчения работы во­роток с метчиком вращают не все время по направлению часовой стрелки, а один-два оборота впра­во и пол-оборота влево и т. д. Бла­годаря такому возвратно-враща­тельному движению метчика струж­ка ломается, получается короткой (дробленой), а процесс резания значительно облегчается.

Закончив нарезание, вращением воротка в обратную сторону вы­вертывают метчик из отверстия, затем прогоняют его насквозь.

Материал	Смазочная жидкость
Сталь углеродистая	Эмульсия. Осерненное масло
Сталь конструкционная	Осерненное масло с керосином
Сталь инструментальная	Смешанные масла
Чугун ковкий	3-5% эмульсия
Чугунное литье	Б/о. 3-5% эмульсия. Керосин
Бронза	Б/о. Смешанные масла
Цинк	Эмульсия
Латунь	Б/о. 3-5% эмульсия
Медь	Эмульсия. Смешанные масла
Никель	Эмульсия
Алюминий и его сплавы	Б/о. Эмульсия. Смешанные масла. Керосин.
Нержавеющие, жаропрочные сплавы	50% осерненного масла, 30% керосина, 20% олеиновой кислоты (80% сульфофрезол, 20% олеиновой кислоты)
Волокнит, винипласт, оргстекло	3-5% эмульсия
Текстолит, гетинакс	Обдувка сжатым воздухом

3.

Правила нарезания резьбы метчиком

1. При нарезании резьбы в глубоких отверстиях, в мягких и вязких металлах (медь, алюминий, бронза и др.) метчик необходимо перио­дически вывертывать из отверстия и очищать канавки от стру­жки.

2. Нарезать резьбу следует полным набором (комплектом) метчиков.

3. Нарезание резьбы сразу средним метчиком (№3) без прохода черновым (№1), а затем чисто­вым (№2) не ускоряет, а,наоборот затрудняет работу. Резьба в этом случае получается недоброкачественной, а метчик может сломаться. Средний и чистовой метчики вводят в отверстие без воротка и только после то­го, как  черновой метчик полностью пройдет резьбу.

4. Глухое отверстие под резьбу нужно делать на глубину, несколько большую, чем длина нарезаемой части, с таким расчетом, чтобы ра­бочая часть метчика немного вышла за пределы нарезаемой части. Если такого запаса не будет, резьба получится неполной.

5. В процессе нарезания необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Для этого надо через каждые 2-3 наре­занные нитки проверять положение метчика по отношению к верхней плоскости изделия с помощью угольника. Особенно осторожно нужно нарезать резьбу в мелких и глухих отверстиях.

6. На качество резьбы и стойкость инструмента влияет правильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости.

Нарезание внутренней резьбы при помощи метчиков

Метчик — это простой и недорогой инструмент, а также технология нарезания резьбы доступная каждому! Поняв, что такое метчик и узнав о правильном использовании метчика, вы сможете нарезать внутреннюю резьбу на любых деталях со стопроцентным успехом даже без использования тяжелого оборудования. Готовы к такому? Не сомневаемся!

Кому и зачем нужны метчики?

В ходе ремонта автомобилей и различного оборудования сплошь и рядом возникают ситуации, когда найти новый крепежный элемент или деталь на замену старым оказывается невыполнимой задачей. Знакомый многим пример из жизни: есть старая пила отечественного производства, есть гайка с левосторонней резьбой, которую требуется заменить по тем или иным причинам, но вот незадача – выпуск данной техники давно прекращен, а значит на то, что найдется оригинальная деталь, надеяться не приходится. Конечно, кто ищет, тот всегда найдет, но есть и решение проблемы гораздо более изящное. Для этого берется гайка с меньшим диаметром отверстия, гайка с правой резьбой или другая похожая заготовка, которую легко можно достать в продаже, после чего с помощью ручного метчика наносится резьба, соответствующая требуемым параметрам.

По своей сути метчик является металлическим стержнем, на конце которого насечены режущие кромки. В качестве материала для создания метчиков выбирают быстрорежущую сталь или твердые металлические сплавы, прошедшие термообработку, что, в конечном счете, определяет прочность готового изделия, которое должно беспрепятственно вырезать канавки при вкручивании в металлическую основу. Метчик является надежным и удобным инструментом для быстрого нанесения резьбы без использования дополнительных средств. Что особенно удобно – часто пропадает необходимость отделять деталь от целостной конструкции, чтобы создать очередную резьбу. Таким образом, в самом применении метчиков нет ничего сложного, однако нужно отчетливо понимать, где какой метчик правильно использовать. Только разобравшись во всех типах метчиков и связанных с ними нюансах, можно будет получать на практике именно те резьбы, которые вы задумываете.

Классификация метчиков

1. По типу резьбы:
   Левые метчики. Используются для создания левосторонней резьбы, то есть режут резьбовую канавку в направлении против часовой стрелки. Крепеж с такой резьбой, как правило, используется на деталях, подверженных систематическому вращению, дабы соединение не раскручивалось.
   Правые метчики. Результатом использования правых метчиков является правосторонняя резьба (канавка идет по часовой стрелке) – самый популярный тип резьбы для крепежных элементов.
2. По форме резьбы:
   Трапециевидные метчики. Эта разновидность метчиков предназначена для создания ходовой резьбы, часто встречающейся в деталях механизмов, преобразующих вращательное движение в поступательное.
   Конические метчики. С помощью таких устройств реализуются резьбы в местах установки крепежных изделий, там, где важна герметичность соединения, в частности это относится к деталям, находящимся под воздействием давления сжатого газа или жидкости.
3. В зависимости от единицы измерения, отвечающей за обозначения шага и диаметра резьбы, различают соответственно дюймовые метчики и метрические метчики.
4. В общем случае метчики подходят для создания резьбы на любых деталях, но вместе с универсальными инструментами существуют и специализированные модели метчиков, предназначенные для определенного типа деталей. Среди прочих, по целевому назначению выделяют: трубные, свечные и гаечные метчики.

Держа в голове приведенную выше классификацию, вы всегда будете в состоянии самостоятельно выбрать правильный инструмент под конкретную  техническую задачу. С другой стороны, иногда бывает полезным приобретать метчики в наборах. Так, например, имея в хозяйстве набор ручных метчиков Exact MA-5 из быстрорежущей стали, включающий 21 предмет, можно надолго забыть о проблеме поиска подходящих приспособлений для нарезания резьбы от 3 до 12 мм.
Кроме того, существует ряд определений, которые выходят за рамки традиционной спецификации. Например, в профессиональной деятельности зачастую сталкиваются с таким понятием, как машинные метчики. В противоположность ручным метчикам, эти инструменты адаптированы под использование на станках. Их также гораздо чаще, чем другие разновидности метчиков рекомендуют использовать для нарезания резьбы при помощи ручной дрели и электрошуруповерта.

Однопроходные метчики – это ещё одно название машинно-ручных метчиков, которые подходят для любого типа использования, то есть, по сути, являются универсальными инструментами.

Несмотря на возможность фиксации всех метчиков в электроинструменте, большинство производителей не рекомендуют работать некоторыми своими инструментами никак иначе, кроме как вручную с помощью специального держателя.
Ещё одно важное свойство, которым обладают далеко не все метчики – это возможность нарезать резьбу в глухих отверстиях. Стоит с особым вниманием отнестись к данному параметру при выборе инструмента.

Комбинированные метчики – это особый вид резьбонарезных приспособлений, которые за один проход выполняют сразу несколько операций. В частности, рабочая операция с применением комбинированных метчиков Exact SGE-Bit состоит из сверления, нарезания резьбы и зенкерования заодно с удалением заусенцев на краях отверстия. Таким образом, для того, чтобы нарезать резьбу в данном случае, даже не требуется наличие начального отверстия.

Инструкция по работе с метчиком

Для наилучшего усвоения информации о метчиках, предлагаемой в данной статье, приведем последовательность действий в случае, если требуется нарезать резьбу в сквозном отверстии.

1) Подбираем соответствующие нашему запланированному отверстию метчики и сверла. Предположим, что у нас задача получить 8-миллиметровое резьбовое отверстие. Тогда получается надо взять метчик M8. Сверло при этом должно быть меньше по диаметру.

2) Чтобы четко определиться с размером сверла, то есть диаметром рассверливаемого отверстия,  используют специальные таблицы (табл. 1).

Таблица 1

3) На третьем этапе в просверленное отверстие помещается сначала черновой метчик, за ним следует чистовой. На черновом метчике резцы крупнее, чем на чистовом, что позволяет ему снимать при вкручивании большую часть (до 75%) материала, подготавливая основной профиль резьбы. Чистовой же метчик производит финишную обработку, делая резьбу более ровной и выразительной. На практике это выглядит так: хвостовик метчика фиксируется в посадочном отверстии держателя для метчиков (метчикодержателе), который позволяет вкручивать устройство аналогично штопору. Создание вращательного движения облегчается Т-образной формой рукоятки, которая способствует продвижению инструмента в тело детали. В характеристиках метчикодержателей обычно указано, для метчиков какого диаметра они подходят.  

Важно соблюдать плавность движений при вращении рукоятки держателя для метчиков. Чтобы ничто не препятствовало плавному ходу инструмента, в отверстие и на сам инструмент предварительно наносится смазочное вещество. Это может быть как специальное резьбонарезное масло, так и обычный керосин. В таком случае, приятным бонусом к качественно выполненной резьбе будет дополнительная защита от коррозии рабочей части инструмента.

Обязательным условием получения аккуратной внутренней резьбы является удаление остатков металлической стружки из отверстия. Кроме того, если вы будете следовать данному правилу, срок службы вашего инструмента гарантированно увеличится.

Вероятно, вы уже заметили, что нет ничего сложного в том, чтобы самостоятельно выбирать метчики и пользоваться ими. Если даже в первый раз что-то пойдет не так, не отчаивайтесь – навык приходит со временем. А чтобы заранее подстраховать себя от возникновения неприятностей при работе метчиком, предлагаем дочитать статью до конца.

Проблемы, связанные с поломкой метчика и пути их решения

Повреждение или поломка метчика во время вкручивания – это самая распространенная проблема, с которой сталкиваются начинающие пользователи. Конечно, если вы впервые столкнулись с данной неприятностью, то наверняка ещё не успели задаться вопросом: что же делать, если стержень метчика обломился, а рабочая часть осталась в заготовке? Путей решения, как обычно, бывает несколько, но по сложности они мало отличаются. Повезло, если стержень переломился выше отверстия – так есть шанс ухватиться за выступающий из отверстия край метчика пассатижами, а затем вращательным движением высвободить застрявшую его часть. Стержень обломился внутри отверстия – значит не обойтись без экстрактора. Экстрактор является специальным приспособлением, которое вкручивается в застрявший в материале элемент, что позволяет затем легко удалить его оттуда. Однако порой нужный экстрактор найти не так-то просто. Когда ни один из этих двух способов не помогает, на помощь приходит азотная кислота, которая попросту разъедает режущие кромки рабочей части метчика, благодаря чему последний сам легко выпадает из отверстия. И это не помогло? Остается только один выход – устранять неприятность на токарном станке. Всегда найдутся мастерские или заводы, обладающие необходимым оборудованием, которые пойдут навстречу и окажут вам помощь.

Чтобы избежать проблем, связанных с поломкой метчика, не забывайте про правила выполнения резьб, используйте только проверенные, качественные инструменты. Для лучшего понимания, взгляните на резьбонарезные инструменты, которые размещены у нас в каталоге – это все надежные и прочные устройства, создаваемые из закаленной стали на высокотехнологичном оборудовании, которые проходят огромный перечень испытаний и тестов, прежде чем попасть к вам в руки. Всегда помните, что качественный инструмент – это как минимум 90 процентов успеха.

Как использовать метчики и матрицы для создания резьбы

Постоянный технический эксперт Курт Репшер представляет и демонстрирует основы использования метчиков, плашек и создания резьбы в нашем последнем видео. Изучите все основы работы с потоками и получите советы от профессионалов! Подпишитесь на наш канал YouTube, чтобы посмотреть другие видео о приложениях, подобные этому!

Для чего используется кран?

Метчики используются для нарезания внутренней резьбы в отверстии, создавая резьбовую поверхность, позволяющую ввинтить и закрепить в нем болт. Несмотря на то, что доступны различные метчики, наиболее широко используются метчики со спиральным наконечником и со спиральной канавкой. Спиральные метчики имеют прямые канавки, обеспечивающие эффективное распределение охлаждающей жидкости. Каждая канавка оснащена угловой конструкцией режущей фаски для лучшего управления стружкой. Метчики со спиральным наконечником выталкивают стружку вперед, опережая направление постукивания. Метчики со спиральными канавками имеют канавки, которые закручиваются вокруг оси метчика в виде спирали. Метчики со спиральными канавками удаляют стружку из отверстия. Чтобы узнать, как правильно выбрать метчик для вашего применения, посмотрите наше видео о метчике со спиральной канавкой и со спиральной канавкой.

Как просверлить отверстие?

Нарезание резьбы — это процесс нарезания резьбы внутри просверленного отверстия для вкручивания болта или крепежного винта. Приступая к нарезанию резьбы, выполните следующие шаги:

1) Определите правильный размер отверстия для болта, который вы пытаетесь вкрутить:
Отверстие должно быть меньше диаметра болта, потому что резьба, которую вы будете нарезать, увеличит диаметр. Используйте таблицу метчиков и сверл, чтобы сопоставить размеры метчиков или болтов с соответствующими размерами сверла с зазором. Просверлите отверстие, используя размер сверла с зазором, указанный в таблице метчика и сверла.

2) Определите метчик, который вам понадобится для нарезания резьбы в просверленном вами отверстии:
Снова обратитесь к таблице метчиков и сверл, чтобы сопоставить размер метчика с соответствующим размером сверла с зазором (сверло, которое вы только что использовали для сверления дыра).

3) Нарежьте отверстие:
Чтобы начать нарезание резьбы, поверните метчик по часовой стрелке, пока не почувствуете сопротивление резьбы, врезающейся в материал заготовки. На каждый полный оборот по часовой стрелке делайте половину оборота против часовой стрелки, так как это удалит всю скопившуюся стружку и освободит пространство для режущих кромок метчика, чтобы продолжать чистое резание. Это может быть не так необходимо, если отверстие было нарезано метчиком со спиральной канавкой или особенно метчиком со спиральной канавкой.

4) Проверьте отверстие:
После того, как вы нарезали отверстие и пока инструменты, которые вы использовали, все еще доступны, вы захотите проверить его, чтобы убедиться, что вы удовлетворены результатом. Перед тем, как вставить винт или болт, обязательно удалите стружку из отверстия (можно использовать сжатый воздух или приспособления для извлечения стружки). После того, как отверстие очищено от стружки, вставьте и закрутите болт. Если вы столкнулись с каким-либо сопротивлением или болт не ввинчивается в резьбовое отверстие аккуратно, вы можете при необходимости снова запустить метчик через отверстие, следя за тем, чтобы резьба начиналась в одном и том же месте, чтобы избежать перекрестного нарезания резьбы в отверстии. Любые шероховатости на внешней кромке отверстия можно очистить с помощью инструмента для удаления заусенцев, что обеспечит гладкую кромку и профессиональную отделку.

Для чего используется штамп?

Плашки используются для нарезания наружной резьбы на стержне, создавая резьбовую поверхность, позволяющую закрепить на ней болт. Матрица применяется к стержню определенного диаметра для размера и шага резьбы, которую вы хотите нарезать. Наружная резьба (винтовая) нарезается вручную круглой плашкой, закрепленной в плашке. Круглые матрицы имеют три или более режущих кромок, а между каждой из них есть полости, удаляющие стружку.

Как сделать наружную резьбу на стержне?

1) C зажгите круглую матрицу в матрице :
Поместите круглую матрицу в центр матрицы (затяните винты вокруг матрицы плоской отверткой). Убедитесь, что отверстия для винтового соединения находятся в правильном положении.

2) Навинтите стержень:
Совместите круглую матрицу с краем стержня и осторожно поверните круглую матрицу по часовой стрелке на стержень, прикладывая небольшое усилие. Не торопитесь и убедитесь, что вы режете прямую нить.

3) Снимите плашку со стержня:
После нарезания наружной резьбы отвинтите круглую плашку в противоположном (против часовой стрелки) направлении.

4) Проверьте резьбу:
После того, как вы навинтите резьбу на стержень и пока инструменты, которые вы использовали, все еще доступны, вы захотите проверить их, чтобы убедиться, что вы удовлетворены результатом.

Наборы метчиков и матриц

Купите набор метчиков и матриц, если вы часто выполняете нарезание резьбы. Набор метчиков и матриц предлагает набор метчиков и матриц совместимого размера и, как правило, включает рукоятку метчика и матрицу. Большинство наборов включают в себя литые футляры, которые надежно удерживают компоненты на месте и легко доступны для использования.

СОВЕТЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ КОМАНДЫ:

• Обращайте внимание на любое необычное сопротивление, которое вы ощущаете при нарезании резьбы, и, если есть сомнения, выверните метчик на несколько витков, чтобы стружка не застряла в отверстии. Вы также можете использовать смазку, например, TapIt-All или Tap Magic, чтобы облегчить нарезание резьбы.
• Возникли трудности с извлечением винта? Есть большая вероятность, что вам нужно немного тепла! Использование горелки и нагревание винта в течение нескольких секунд часто ослабляет и размягчает фиксирующий фиксатор резьбы, который мог быть нанесен на винт, что позволяет легче вывернуть винт из отверстия и удалить его. Дополнительные советы о том, как выкрутить сломанный винт, смотрите здесь.

Загрузите наше подробное руководство по различным стилям врезки и узнайте, как лучше всего их применять, чтобы помочь вам в работе с врезкой более эффективно, чем когда-либо!

Загрузив, вы узнаете больше о:  

• Как правильно выбрать ручной метчик для вашего применения
• Различия, плюсы и минусы стилей кранов
• Стружколом

Резьбовые отверстия: введение и рекомендации

1. Изготовление резьбовых отверстий: нарезка и формовка

Внутренняя резьба в резьбовом отверстии может быть нарезана с помощью режущего инструмента (метчика или однолезвийного режущего инструмента) или сформирована с помощью формовочного метчика. Хотя оба метода дают одинаковый результат, перед выбором метода необходимо учитывать следующие факторы:

• Твердость материала детали
• Размер резьбового отверстия
• Глухое или сквозное отверстие
• Доступ к подходящему оборудованию.

Используйте традиционный метчик для резки или формовки для отверстий с резьбой до M6 и инструмент с одной кромкой для отверстий с резьбой больше M6. Большие метчики потребуют большей мощности машины.

Используйте метчик при добавлении резьбового отверстия в твердый материал. Рифление режущего метчика дает металлической стружке достаточно места для выхода, а также обеспечивает путь для стекания охлаждающей жидкости или смазки к режущей кромке.

Используйте формовочный метчик при работе с мягкими цветными металлами, такими как алюминий, латунь, медь или свинец, или материалами, которые не образуют стружки при сверлении (но образуют длинные ленты). Помните, что формовочный метчик имеет тенденцию деформировать входное отверстие (и выходное отверстие для сквозных отверстий) из-за сил, связанных со смещением материала.

2. Соблюдение стандартов

Соблюдение установленных стандартов избавит от необходимости в специализированных инструментах, сократит время обработки и сэкономит деньги. Если есть готовое решение, это почти всегда лучший вариант для использования. Это означает, что вы должны придерживаться размеров резьбы, которые распространены в вашей стране и для которых в механических мастерских, скорее всего, есть инструменты. Однако не идите на компромисс с дизайном только для того, чтобы придерживаться стандарта, если индивидуальное решение является лучшим вариантом.

3. Правильное расположение резьбовых отверстий

Убедитесь, что весь диаметр резьбового отверстия находится внутри детали. Помните, что внешний диаметр резьбы будет больше диаметра направляющего отверстия или внутренней резьбы. Если резьбовое отверстие расположено слишком близко к кромке детали, резьба может прорваться через боковую часть детали, разрушив качество поверхности, сломав метчик или режущий инструмент или поставив под угрозу целостность детали.

Добавьте выступ к детали, если требуется дополнительная толщина для размещения резьбового отверстия.

4. Управление наклонными поверхностями

Обработка резьбового отверстия в наклонной поверхности может быть затруднена.

Если резьбовое отверстие добавляется к существующей наклонной поверхности, сначала обработайте карман, чтобы создать плоскую поверхность, из которой можно добавить резьбовое отверстие. Сверление и нарезание резьбы на наклонной поверхности, скорее всего, сломают традиционный метчик — обычный инструмент не рассчитан на асимметричные напряжения изгиба, которые могут возникнуть при нарезании резьбы.

Если наклонная поверхность еще не существует, сначала добавьте резьбовое отверстие в деталь, а затем обработайте наклонную поверхность. Позаботьтесь о том, чтобы глубина резьбового отверстия соответствовала дизайну после добавления наклонной поверхности.

5. Типы резьбовых отверстий

Резьбовые отверстия бывают двух типов: глухие и сквозные. Каждый из них требует особого внимания на этапе проектирования детали, чтобы убедиться, что резьбовое отверстие может быть обработано, и что оно не мешает другим элементам.

• Глухое резьбовое отверстие

Глухое резьбовое отверстие не проходит через деталь насквозь. Его дно может заканчиваться плоской поверхностью, если отверстие создано концевой фрезой, или конусом, если оно сделано традиционным сверлом. Используйте донный метчик, если полная резьба должна доходить до дна глухого резьбового отверстия.

Обозначение глухого резьбового отверстия на 2D-чертеже должно указывать глубину как просверленного отверстия, так и резьбы.

• Сквозное резьбовое отверстие

Сквозное резьбовое отверстие имеет как вход, так и выход на противоположных сторонах детали или элемента. Толщина детали должна учитываться, поскольку радиус действия метчика или режущего инструмента может быть недостаточным для нарезания резьбы во всем глубоком отверстии. Если радиус действия метчика или режущего инструмента недостаточен для нарезания резьбы в отверстии с одной стороны, рассмотрите один из следующих вариантов:

1. Нарежьте резьбу настолько глубоко, насколько позволяет метчик или режущий инструмент. Обратите внимание, что часть отверстия может не иметь резьбы.
2. Добавьте резьбу с обеих сторон отверстия настолько глубоко, насколько позволяет метчик или режущий инструмент. Обратите внимание, что нити не будут выровнены там, где они встречаются.
3. Добавьте резьбу с обеих сторон отверстия настолько глубоко, насколько позволяет метчик или режущий инструмент. Обратите внимание, что резьба может не доходить друг до друга и часть отверстия будет без резьбы.

6. Глубокое резьбовое отверстие

Глубокое резьбовое отверстие — это отверстие, в котором глубина резьбы более чем в 1,5 раза превышает диаметр резьбы. Глубокие резьбовые отверстия создают уникальные проблемы обработки. Увеличенное время контакта инструмента с деталью создает больше тепла и требует большей силы резания, что увеличивает риск поломки инструмента.

Обратите внимание на параметры обработки и геометрию метчика или режущего инструмента. Подумайте о снижении скорости резания и подачи, чтобы уменьшить силы, воздействующие на метчик или режущий инструмент. Выберите метчик с большими канавками, чтобы быстрее удалить стружку и обеспечить попадание большего количества охлаждающей жидкости или смазки на режущую кромку.

Для получения дополнительной информации см. наше руководство по типам отверстий в технике.

Резьбовые и резьбовые отверстия: разница и сравнение

Резьбовое отверстие — это отверстие, просверленное до того, как в него вставляется крепежный винт, и в процессе нарезания резьбы на внутренней стороне отверстия нарезается резьба. Резьбовое отверстие используется в технике с металлами, где нельзя использовать гайку и болт. Резьбовые отверстия удерживают резьбовые компоненты с их внутренней резьбой. Резьбовые отверстия представляют собой отверстия с резьбой, эти резьбы создаются с помощью штампового инструмента. Резьбовые и резьбовые отверстия похожи тем, что они оба содержат резьбу, которую можно использовать для крепления крепежных изделий. Резьбовые держатели и резьбовые отверстия отличаются тем, что они изготавливаются с использованием разных процессов обработки.