Чем можно разрезать титан: Гидроабразивная резка титана
Содержание
Гидроабразивная резка титана
Как титановые сплавы, так и чистый титан различных марок от 1 до 11.
Хотя титан легче, он более твердый. При использовании фрезы для обработки титана вы можете столкнуться с проблемой медленной резки. Таким образом, чтобы сэкономить время и насладиться более высокой производительностью вашего производственного бизнеса, вы можете положиться на гидроабразивную резку титана. Вы воспользуетесь преимуществами современной технологии. Кроме того, титан можно легко разрезать с помощью процесса гидроабразивной резки. Время наладки не занимает много времени. Кроме того, при гидроабразивной резке титана отсутствует риск коробления. Режьте металл под любым углом в зависимости от ваших потребностей.
Категория
Виды титана, которые легко поддаются гидроабразивной резке:
- Самый мягкий титан Grade 1
- Умеренно-прочный титан класса 2
- Чистый и прочный титан класса 3
- Низкопрочный титан класса 4
- Коммерчески чистый титан
- титановый сплав типа α
- титановый сплав типа β
- α + β тип титанового сплава
Вы хотите получить больше информации о гидроабразивной резке титана?
Свяжитесь с нами сейчас
Смежный проект
Гидроабразивная резка титана
Приложения
Применение гидроабразивной резки титана для различных производственных нужд
Титан — легкий серебристый металл с высокой прочностью, поэтому его популярность растет в производственном секторе. Его применение можно найти в основном в медицинской и аэрокосмической промышленности. Титан устойчив к коррозии, поэтому производители находят ему применение при создании различных изделий. Кроме того, титан смешивают с другими металлами, такими как алюминий и железо, чтобы получить сплав. По прочности титан схож со сталью. Однако для резки титана необходимо применять специальные методы. Чтобы получить чистые и равномерные срезы, можно прибегнуть к помощи гидроабразивной резки. Найдите общие способы применения титана для различных целей.
Узнайте больше о применении гидроабразивной резки
Ювелирные изделия
Теннисные ракетки
Ножницы
Маски вратарей
Велосипедные рамы
Мобильные телефоны
Хирургические инструменты
Хирургические инструменты
Преимущества
Почему вы должны довериться гидроабразивной резке титана для своих производственных услуг?
Гидроабразивная резка титана — это высокоэффективный процесс. Лучшие производители предпочитают использовать гидроабразивную резку для выполнения производственного процесса. Гидроабразивная резка способна справиться с титаном любой толщины. Для гидроабразивной резки титана вам не потребуется много усилий. Более того, вы получите финансовые преимущества от процесса гидроабразивной резки титана. Процесс гидроабразивной резки титана не требует большого количества энергии.
Преимущества и значение гидроабразивной резки титана
Экономьте свое время благодаря высочайшей скорости
Гидроабразивная резка титана — одно из самых быстрых доступных решений. Вы можете выбрать его в качестве лучшей альтернативы другим процессам обработки с ЧПУ. Вы можете регулировать скорость подачи, чтобы резать титан с желаемой скоростью. В течение нескольких секунд вы можете разрезать титан на куски. Тонкий титан можно разрезать за один проход, и вам не потребуется много усилий.
Защитите рабочее место от пыли и грязи
В процессе гидроабразивной резки титана вода является основной потребностью для прорезания титанового материала. Вы можете избежать беспорядка благодаря встроенной системе пылеулавливания. Вы можете не найти этого преимущества в других доступных технологиях резки. Пыль от резки титана может попасть на внутреннюю сторону станка. При соприкосновении с пылью и ее вдыхании могут возникнуть серьезные последствия для здоровья.
Резать титан на различные детали
Для изготовления изделий из титана может потребоваться разрезать лист на несколько деталей. Гидроабразивная резка позволяет сделать это легко и без особых навыков. Новички легко справляются с процессом гидроабразивной резки для изготовления титановых изделий.
Отзывы
Отзыв клиента
Germany
Leah Devine
Выдающийся продукт
Приобретенный мной водоструйный металлорежущий станок используется уже долгое время, и машина работает отлично! Я очень доволен работой и услугами вашей компании, и мое следующее решение будет продолжать работать с вами.
5/5
Canada
Terry Olivia
Выдающийся продукт
Когда я выбирал станок гидроабразивной резки, я думаю, что сотрудники отдела продаж вашей компании очень профессиональны, спасибо, что помогли мне выбрать наиболее подходящий для меня станок.
5/5
Australia
Joss Knowles
Выдающийся продукт
Я получил аппарат во второй раз и доволен, как и раньше. Спасибо вашим специалистам за терпеливое руководство по установке и использованию машины. Теперь я умею работать с машиной.
5/5
Рекомендация САМОГО продукта
Гидроабразивный станок для резки титана
3-осевая серия: гидроабразивный резак для форматов до 4000 x 2000 мм
Советы по использованию
Гидроабразивная резка титана
Почему гидроабразивная резка титана лучше, чем фрезерование титана?
В зависимости от выбора метода резки можно найти разницу в скорости производства. Вы знаете, что титан имеет отличительные характеристики, и их необходимо учитывать при резке металла. Из-за высокой реакционной способности титана могут возникать абразивные износы, задиры и заедания. Кроме того, модуль упругости титана очень низкий, поэтому может возникнуть проблема прогибов. Кроме того, шероховатости на подповерхностном слое будут влиять на целостность поверхности.
Гидроабразивная резка позволяет избежать этих проблем, поскольку она режет титан и обеспечивает края без заусенцев. Риск загрязнения отсутствует. Если при других методах резки образуется термически поврежденная стружка, то в случае с гидроабразивной резкой такой проблемы не возникнет. При гидроабразивной резке не нужно использовать сложные механические детали.
Какой толщины титан можно резать с помощью гидроабразивной резки?
С помощью гидроабразивной резки вы можете работать с толщиной от 0005″ до 12″. Однако, исходя из толщины, необходимо определить давление потока воды. Например, если кусок титана имеет размеры 18″ на 18″ на 5/8″, вы можете применить 60 000 PSI воды. Скорость потока воды может составлять 3 дюйма в минуту. Таким образом, исходя из давления воды, можно найти различия в потенциале резки титана. Хотя ваша титановая деталь будет толстой, вы сэкономите время на этом процессе.
Как происходит процесс гидроабразивной резки при работе с титановыми изделиями?
Вода под высоким давлением гораздо эффективнее при резке титана. Вода должна попасть в отверстие диаметром до 0,020″. Отверстие может противостоять абразивному воздействию потока воды. Абразив, добавляемый в поток воды, эффективен при резке твердых материалов.
Какие уникальные особенности вы можете отметить в гидроабразивной резке титана?
Гидроабразивная резка является универсальным выбором в промышленности по производству титановых изделий. Есть несколько способов, которыми гидроабразивная резка отличается от других процессов резки. Она не выделяет загрязненного газа. Более того, она способна перфорировать титан без образования отверстий. Вы можете положиться на экологически чистый процесс резки титана.
Нужна ли вторичная обработка титана, вырезанного с помощью гидроабразивной резки?
С помощью абразивной гидроабразивной резки можно изготавливать детали, не требующие вторичной отделки. В некоторых особых случаях, когда требуется резьбовое отверстие и зеркальная отделка, вторичная отделка становится проще. Абразивно-гидроабразивная резка титана может привести к образованию закаленной кромки.
Почему вы получаете оптимальную отдачу от гидроабразивной резки?
Вам не нужно платить за оснастку. Кроме того, поскольку при гидроабразивной резке образуется узкий пропил, вы можете оптимально использовать материалы. Кроме того, в процессе гидроабразивной резки не образуются отходы.
запросить дополнительную информацию
Мы предоставим вам удовлетворительное решение
First Name
Last Name
Company Name
Company Website
Выберите материал
Выберите материал, который необходимо разрезатьСтеклоМеталлПлиткаМраморКаменьСтальАлюминийМедьТитанКаменьДеревоДругие
ВАШ СУБЪЕКТ
Выберите темуЗапросить ценуЗапросить решениеЗапросить бесплатную тестовую резкуДругие
YOUR MESSAGE
Резка титана
Резка титана — одна из наших услуг, наряду с резкой стали, меди, алюминия и др. Если для означенных металлов для каждого есть наиболее предпочтительный метод обработки, обусловленный характеристиками материала, то титан можно резать несколькими способами, поэтому вы выводим его в отельный раздел, и здесь расскажем, с применением каких технологий осуществляем резку титана — этого необычайно прочного металла.
Механическая резка титана
Механическая резка титана применяется редко и только для обработки тонких заготовок. Она сопровождается множественными операциями постобработки. С титановыми сплавами дело обстоит несколько иначе: легированный титан проще в резке. В целом из механических применяют:
- шлифование,
- точение,
- сверление,
- фрезерование,
- полирование.
Главной особенностью механической резки титана является необходимость обеспечения ресурсных и усталостных характеристик, сильно зависящих от качества поверхностного слоя, формируемого в процессе холодной обработки.
Титан обладает низкой теплопроводностью и другими специфическими свойствами, за счет чего затруднены завершающие стадии его обработки, в частности шлифование. Его приходится проводить на сниженных скоростях. Есть целый ряд нюансов, заставляющих отказываться от механической резки титана в большинстве случаев. Подробнее о них читайте в нашей статье «Механическая обработка титана и сплавов».
В случаях, когда требуется именно механическая резка, мы применяем дорогие галлоидосодержащие охлаждающие жидкости, не нарушающие свойств заготовок. При необходимости используем травление. Для шлифовки применяем только высококачественные абразивы.
Плазменная резка титана
Плазменная резка титана — неплохой метод (подробнее о плазменной резке читайте в соответствующем разделе) с одной лишь поправкой: характеристики физико-химических процессов в зоне реза и глубина слоя, насыщенного газом, напрямую зависят от состава среды, поэтому в резке титана недопустимо использование плазмообразующей смеси, содержащей водород и азот. Чем толще лист металла, тем уже диапазон допустимых смесей, иными словами, метод применим для тонких заготовок.
Лазерная резка титана
Лазерная резка титана по качественным и другим характеристикам уступает лишь гидроабразивной резке. Все остальные методы она оставляет позади, откровенно лидируя, особенно в части соотношения цена–качество.
Метод позволяет обрабатывать титан и титановые сплавы, получая точный и чистый рез. Большая часть успеха обеспечивается оборудованием, поскольку воздействие высоких температур вызывает усталостное напряжение металла и, как следствие, снижение его прочностных характеристик, а способность титана прилипать к режущему инструменту снижает скорость обработки. Лазерная резка — метод бесконтактный, поэтому о второй сложности речь не ведется, а вот первая целиком и полностью зависит от программного обеспечения лазерной установки и гибкости регулировки мощности луча.
Наш цех оснащен немецким от лидера в своей сфере компании Trumpf. Станки автоматизированы, лазерной головкой управляет компьютер, зону реза охлаждает газовая смесь (аргон + кислород). Соотношение газов в смеси и скорость подбирает также компьютер, исходя из полученных данных о толщине заготовки. Таким образом вероятность ошибки стремится к отрицательным значениям, находясь на нулевом. Работая на классных станках, получаем ряд преимуществ:
- качественный рез,
- минимизацию температурного воздействия,
- минимальный % отхода при раскрое (оптимизирует раскладку тоже компьютер),
- прецизионную резку (плюс/минус 0,05 мм).
Гидроабразивная резка титана
В отличие от уже перечисленных методов гидроабразивная резка титана позволяет не нивелировать последствия нагрева металла, а вовсе избежать температурного воздействия.
Преимущества гидроабразивной резки титана
- Чистый рез: нет нагрева металла — нет окисла.
- Практически прецизионный раскрой.
- Высокая скорость обработки.
- Возможность резки листов титана больших толщин.
- Низкая себестоимость — отходов практически нет.
Гидроабразивная резка титана обеспечивает возможность получения заготовок любой сложности: острые углы, скошенные кромки, криволинейные контуры и проч.
Наиболее подходящей по всем параметрам для титана является гидроабразивная резка, но она же — самый дорогостоящий метод из всех возможных. Принятие решения в пользу того или иного метода — ответственность заказчика, и снять ее не может никто: только заказчик знает, каковы его цели, и может учесть все нюансы, включая прочность будущих деталей. Со своей стороны мы гарантируем выполнение любого заказа на высоком качественном уровне в рамках технологических возможностей (если вы закажете газовую резку титана, будет технологически невозможно обеспечить качество, сходно с получаемым на той же лазерной установке) и полную консультационную поддержку на бесплатной основе.
Резка титана — AP Precision Metals, Inc.
Звоните сейчас: 619-628-0003
Титан
— один из самых прочных и широко распространенных металлов в мире. Он обладает высоким отношением прочности к плотности, устойчив к коррозии и легко соединяется с другими металлами для получения полезных сплавов. К сожалению, уникальные сильные стороны этого металла могут затруднить резку титана. В AP Precision мы используем комбинацию методов для достижения чистой, последовательной резки для ряда профессиональных приложений, включая электронику, аэрокосмическую промышленность, производство, медицинские имплантаты, архитектуру, дизайн мебели, велосипеды и многое другое.
Проблемы резки титана
Резка титана затруднена из-за реактивной природы материала. Поскольку материал чувствителен к теплу, его необходимо резать при относительно низкой температуре, чтобы предотвратить деформацию, обесцвечивание и загрязнение. Гидроабразивная резка, ленточная пила, лазерная и плазменная резка — все это методы, которые можно использовать для точной и эффективной резки титана.
Резка ленточной пилой
Для резки титана ленточной пилой требуется специальное полотно. Лезвие должно иметь зубья с твердосплавными наконечниками, которые дольше остаются острыми, чем альтернативы со стальными наконечниками. Мы также используем охлаждающие жидкости в процессе резки, чтобы сохранить целостность реза, охладить лезвие, предотвратить наклеп и удалить стружку. В зависимости от толщины материала и требуемой точности резка ленточной пилой может быть экономически выгодным вариантом для вашего проекта.
Плазменная резка титана
Титан также можно резать с помощью плазменной горелки или плазменного станка с ЧПУ. Плазменная резка чрезвычайно универсальна и может быть особенно полезна для труднодоступных углов или деталей, которые не помещаются на верстаке или станке с ЧПУ. В AP Precision мы применяем эту технику с использованием специальных газов, чтобы обеспечить чистый срез.
Станок с ЧПУ для резки
Станки с ЧПУ (ЧПУ) можно запрограммировать на безопасную и эффективную резку титановых плит, листов и прутков. В зависимости от толщины и состава материала этот метод может оказаться практичным для создания большого количества детализированных деталей. Из-за уникальной природы титана наши операторы используют специальные методы, скорости и углы, чтобы обеспечить чистый рез без повреждений. Мы также используем специальную охлаждающую жидкость и проводим тщательную повторную калибровку для обеспечения качества в процессе обработки.
Ручная машинная резка титана
Поскольку инженеры продолжают использовать титан в сложных конструкциях и прототипах, растет потребность в точной резке на ручном станке. В AP Precision наши квалифицированные механики могут обрабатывать нестандартные детали из титана и титановых сплавов практически по любой спецификации. Так как титан имеет низкую теплопроводность, скорость и усилие обработки должны быть тщательно установлены, чтобы избежать повреждения как детали, так и инструмента. Кроме того, мы работаем над устранением вибрации за счет тщательно спланированной скорости и угла при создании нестандартных деталей.
Лазерная резка
Листовой титан также можно обрабатывать с помощью лазерной резки. Опытный производитель металла должен подготовить этот проект, так как специальный лазер CO2 с азотной или кислородной поддержкой также может помочь создать лучшую отделку.
Сервис для различных отраслей промышленности
Компания AP Precision была основана в связи со спросом на высокодетализированные детали в индустрии робототехники, но теперь расширилась до обслуживания ряда других предприятий, включая аэрокосмическую, вычислительную, электронную, медицинскую, архитектурную, автомобильную, и более. Некоторые из наших клиентов являются ISO 9001, поэтому у нас есть специальный отдел контроля качества, чтобы гарантировать, что мы работаем в соответствии со стандартами ISO.
Обслуживание клиентов и надежность
Помимо наших технических навыков, клиенты возвращаются к нам за превосходное обслуживание клиентов и надежность. Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы о проекте, предоставить сроки выполнения, цитаты и многое другое. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш следующий проект.
Как режут титан
Титан не поставляется готовым для измельчения в продукт. Для превращения титана из необработанной формы в конечный продукт требуется четыре основных процесса. Основные этапы, которые проходит титан, следующие: титан восстанавливается до пористой формы; пористая форма расплавилась в слиток; и слиток затем превращается в продукцию общего проката. При преобразовании в продукцию общего проката титан превращается в заготовки, прутки, пластины, листы, полосы или трубы. На этом этапе титан режется и подвергается вторичной обработке.
Резка титана — непростая задача. Поскольку это химически активный металл, он меняет свои химические свойства при воздействии тепла. Поэтому титан режут холодным. На видео ниже вы можете увидеть, как горизонтальная ленточная пила Cosen Ah420 используется для резки титанового блока. Это один из самых популярных способов резки титана. Есть и другие методы, такие как гидроабразивная резка, еще один «крутой» способ резки титана и плазменная резка. Здесь, в Titanium Metal Supply, мы используем метод ленточной пилы и плазменной резки.
Лезвие, которое мы используем для резки наших титановых блоков, представляет собой ленту Lennox Ti-Master Band. Он измеряет тринадцать дюймов в длину и имеет 2-3 зубца. Эти лезвия всегда имеют твердосплавные наконечники. Как ни странно, карбид сделан либо из карбида титана, либо из карбида вольфрама. Когда лезвие острие с ним, зубья остаются острыми намного дольше, чем другие материалы. Основная часть лезвия изготовлена из стали, а зубья покрыты карбидом. При надлежащем уходе инструменты с твердосплавными наконечниками могут сохранять острую кромку в десять-двадцать раз дольше, чем инструменты со стальными наконечниками. Лезвия в Titanium Metal Supply могут работать от минуты до всей рабочей недели, в зависимости от оператора и его опыта.
Немного логики о том, что вы видите на видео: скорость лезвия составляет 156 футов в минуту, ручка настройки материала находится на 7, а приличная скорость головки установлена на 1 (для видео это установлено медленно) . С этой конфигурацией мы можем резать до 4 квадратных дюймов в минуту, сохраняя при этом оптимальный срок службы лезвия. Мы стремимся резать 4 квадратных дюйма в минуту на различных кусках титана. Этот блок титана имел площадь 35 квадратных дюймов, и на его резку ушло 9 минут; с более медленными настройками это заняло около 15 минут. Для того, чтобы вырезать именно этот кусок титана, мы могли крутить головку прилично до скорости 2,5-3.
При резке титанового блока пилу непрерывно заливают охлаждающей жидкостью, чтобы процесс оставался холодным. Это охлаждающая жидкость Cut-Cool #500. Эта охлаждающая жидкость собирается в конце процесса резки, сливается, а затем возвращается в машину для повторного запуска. Вы также можете заметить металлическую стружку, которая отрывается от титанового блока. Эта стружка собирается и компилируется в Gaylord… в контейнере больших размеров. Как только контейнеры Гейлорда накапливаются, они продаются обратно на заводы для переработки.
Блок, показанный на видео, изготовлен из титана 6AL-4V Grade 5 и имеет размеры приблизительно 5 на 7 дюймов.
Всего комментариев: 0