Чпу siemens sinumerik 840d sl shopturn: Система ЧПУ Sinumerik 840D SL купить в Москве

создание режущего инструмента [шот 02] / Хабр

Всем доброго времени суток!

Это проект Открытого технического образования «Политех 2.0».

Вот наша история и идеология.

Ну а после непродолжительной паузы мы продолжили выкладывать видео по ЧПУ и вот очередной вводный шот.

Сразу просьба отписать в комментариях — стоит ли дублировать здесь, на Хабре текстовый обучающий материал, или лучше отписывать новое и события этапов развития нашего проекта. Просто у нас есть в заготовках материалы по CAD/CAM системам, которые не достойны отдельного видео, но возможно были бы интересны Вам!

В данном видео я хотел бы рассказать о том, как создавать режущий инструмент, необходимый для программирования токарной обработки в системе ЧПУ Siemens Sinumerik 840D Sl.:

Данная статья несколько дополнит сам видеоролик и его контент, так что если появились вопросы — милости просим подкат.

Итак! Вы уже видели ранее как устроено окно ЧПУ и его основные функциональные клавиши, а теперь перейдем к процессу создания инструмента.

При нажатии кнопки Offset открывается окно менеджера режущего инструмента установленного на вашем станке. В моем случае – это эмулятор токарного станка с 12-ти позиционной револьверной головкой, в которую устанавливается режущий инструмент. Пример подобной головки показан на рисунке:

Сам инструмент устанавливается в блоки, которые правильно называются оснасткой. Блоки бывают разные: от обычных для закрепления в них державок резцов до приводных, в которые вы можете устанавливать вращающийся инструмент, например, сверло или фрезу. В обычных блоках под резцы имеется паз шириной, равный ширине державки (наиболее распространенные размеры: 20х20 мм и 25х25 мм). В этот паз устанавливается сам резец в сборе. На резец крепится твердосплавная пластина, которая и осуществляет процесс резания.

Разница обычных блоков в том, что для обработки ими используется вращение токарного шпинделя станка, при этом инструмент в блок жестко закреплен. А у приводных блоков – вращается сам инструмент и заготовка детали может быть жестко зажата в токарном патроне. Бывают случаи, когда вращается инструмент в приводном блоке и при этом вращается токарный патрон – это происходит, например, при фрезеровании каких-либо контуров. На рисунке вы можете увидеть хвост блока с шестеренкой на конце — это ось через которую передается вращение на режущий инструмент. Блок на рисунке — для вертикальной обработки (ось вращения инструмента перпендикулярна оси вращения детали), а еще бывают горизонтальные блоки, где оси вращения инструмента и детали параллельны.

Пример использования приводного блока вертикальной компоновки — фрезерование шпоночного паза на наружном диаметре детали, а горизонтального — получения шестигранника на торце детали (как, например, у болта).

Итак, создадим самый простой инструмент – токарный резец, который будет использоваться нами при обработке торца детали и точения ее наружного диаметра. Для этого переходим в окно Offset в случае, если вы находились в каком то другом окне, нажимаем клавишу «Список инстр» и переходим в низ списка (после пронумерованных строк). При выделении пустой строки внизу списка становится активной кнопка «Новый инструм» в правом столбце функциональных клавиш.

Откроется окно выбора типа инструмента. Как видите на токарный станок с ЧПУ можно установить много разного режущего инструмента. Нам для понятия принципа и алгоритма действия пока достаточно создать черновой токарный инструмент. Выбираем «Черновой инстру» и у нас подсветился один из четырех квадратиков с отображением положения режущей кромки. В чем разница между этими четырьмя картинками?

Токарные станки с ЧПУ бывают с одним или двумя токарными шпинделями. Для обработки детали в каждом из шпинделей используется свой вид положения инструмента. Если визуально посмотреть на станок, то левый шпиндель как правило является основным или первым, а правый — дополнительным или вторым.

Деталь, которую мы будем обрабатывать в течение всего курса будет установлена в первый шпиндель, а соответственно положение инструмента у нас будет описываться первым и третьим квадратиком. Разницу между ними описывать пока не буду – т.к. сейчас мы создадим инструмент с первым видом положения, а на следующих уроках будем создавать инструмент третьим. В двух словах – первый вид используется при наружной обработке:

а второй при внутренней:

Выбрав необходимое положение, нажимаем на кнопку ОК. Система ЧПУ попросит нас ввести соответствующее имя инструмента. Вы можете ввести туда любое слово так, чтобы вы понимали, какой именно инструмент создали, но в случае, если за станком работаете не только вы один, то стоит использовать понятное другому человеку описание создаваемого инструмента. В нашем случае оно будет вида: O_ROUGH_80_08.

Вот, что это означает:

О — Outside (наружная обработка)

ROUGH — roughing (черновая обработка)

80 — угол между кромками пластины

08 — радиус скругления пластины 0.8 мм

Наш инструмент успешно создан, теперь его надо описать набором соответствующих параметров. Длина Х – это положение режущей кромки по координате Х, длина Z – по координате Z, а длина Y – по координате Y. Обе этих величины получаются измерением инструмента на станке.

Мы работаем в симуляторе, поэтому в нашем случае достаточно указать приближенные значения.

Радиус – это радиус скругления режущей кромки резца. Для черновых резцов он как правило колеблется от 0.8 до 1.6. Установим 0.8.

Стрелка указывает нам на направление установки резца. Оно по умолчанию совпадает с нашим направление резца, установленного на станке.

Угол державки – это главный угол в плане и он на каждом резце свой – поэтому советую предварительно изучить каталог поставщика режущего инструмента – там она показан наглядно. В нашем случае можно оставить 95 градусов.

Цифра 80 – означает угол между режущими кромками на пластине резца. Для черновой обработки наиболее часто используется пластина в виде ромба с углом между гранями равным 80 градусам. На рисунке вы можете увидеть, какие геометрии пластин доступны. Стоит отметить, что чем тупее кромка — тем выше стойкость инструмента (т. е. он прослужит дольше). Однако тупее — не значит, что инструмент не будет резать материал заготовки. Тупыми называют кромки с радиусом скругления от 0.8 и выше, а также, например, круглые пластины. Такой инструмент используется для черновой обработки, а в свою очередь инструмент с острой кромкой — для чистовой обработки. Разница в данных обработках — нагрузка на пластину. При черновой обработке вы можете за один раз (проход) снимать больше количество материала, а вот при чистовой обработке — намного меньше и при меньших режимах резания.

Длина пластины, установленная у нас величиной 11 мм равна длине режущей кромки. Можно непосредственно померить саму пластину или также посмотреть каталог.

Стрелочка по часовой стрелке или против часовой стрелки соответствует направлению резания. Оно зависит от типа установленной державки и имеет всего два значения – левое или правое. В нашем случае установленная стрелочка против часовой стрелки соответствует левому вращению шпинделя, а по часовой – соответственно правому его вращению. Здесь стоит смотреть на то, какая державка установлена для обработки — если в конце обозначения державки по ISO стоит буква R — то эта державка правая, а если L — то державка левая. Направление вращения будет зависеть, но есть одно золотое правило: «направление вращения заготовки всегда должно быть на кромку пластины»

Два краника и поля под установку галочек отвечают за включение охлаждения при резании нашим инструментом. Как правило, первая галочка отвечает за подачу жидкости снаружи (поливом), а вторая – через инструмент. Однако же этот момент лучше уточнять у производителя станка.

Ну вот и все! Нами успешно создан первый режущий инструмент, которым мы будем обрабатывать нашу деталь в последующих уроках.

Подписывайтесь на канал и ставьте лайки.

Хороших вам знаний! Ждем Ваших предложений и критики!

6FC5800-0AP17-0YB0. 6FC58000AP170YB0. SINUMERIK 840DI SL/840D SL SHOPTURN/SHOPMILL ОПЦИЯ ПО ПОСТАВКА ОДНОЙ ЛИЦЕНЗИИ

Техника автоматизации

›

Системы автоматизации

›

Системы автоматизации на базе СЧПУ SINUMERIK

›

Системы ЧПУ

›

SINUMERIK 840

›

Обзор функций SINUMERIK 840D sl Type 1B с SINAMICS S120

Узнать цену

Добавить в корзину

Цена с НДС	По запросу
Наличие на складе	Под заказ
Ценовая группа	711
Металлический фактор	Нет данных
Информация поставки
Данные экспортного контроля	AL : N / ECCN : N
Вес Нетто	0. 01 кг
Единицы измерения	шт.
Количество в упаковке	1
Минимальная партия	1
Дополнительная информация о продукте
Вид продуктов	Обзор функций SINUMERIK 840D sl Type 1B с SINAMICS S120
EAN	Нет данных
Товарный код	49011000
Раздел каталога	NC62
Группа продукта	9511
Страна происхождения	Германия
Дата соответствия RoHS	01.01.2003
Заказные данные	6FC5800-0AP17-0YB0, 6FC58000AP170YB0, 6FC58OO-OAP17-OYBO, 6FC58OOOAP17OYBO
Классификации
	Версия Классификация eClass 5. 1 27-24-21-80 eClass 6 27-24-21-80 eClass 7.1 27-24-21-80 eClass 8 27-24-21-80 eClass 9 27-24-21-80 eClass 9.1 27-24-21-80 UNSPSC 15 43-23-26-08 ETIM 4 EC001435 ETIM 5 EC001435 ETIM 6 EC001435
С этим товаром часто покупают
6FX2007-1AD03 МИН-РПУ ДЛЯ SINUMERIK СО СПИРАЛЬНЫМ КАБЕЛЕМ 3,5M, 2 КАН. АВАРИЙОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ, 2 КАН. КНОПКА ПОДТВЕРЖДЕНИЯ, 3-СТУП. С МЕТАЛЛ. ШТЕКЕРОМ МАХОВИЧОК С МАГНИТНОЙ ФИКСАЦИЕЙ 6SL3060-4AU00-0AA0 SINAMICS КАБЕЛЬ DRIVE-CLIQ IP20/IP20 ДЛИНА: 0.60 M 6FC5311-0AA00-0AA0 SINUMERIK МОДУЛЬ ВХОДОВ/ВЫХОДОВ PP 72/48D PN 72 ВХОДА 48 ВЫХОДОВ, DC 24 V, 0,25 A

Siemens выпускает Sinumerik 840d sl CNC

Siemens выпускает Sinumerik 840d sl CNC

19 сентября 2011 г. — Системная платформа Sinumerik 840D sl CNC предлагает широкий набор функций для станков. Эта универсальная система управления охватывает широкий спектр технологий обработки, используемых в металлообрабатывающих операциях, таких как токарная обработка, сверление, фрезерование, шлифование, лазерная обработка, вырубка и штамповка, а также может использоваться на многоцелевых станках, таких как токарно-фрезерные или фрезерно-токарные обрабатывающие центры. . Независимо от применения, Sinumerik 840D sl обеспечивает максимальную производительность мастерской или промышленного производственного цеха, а также оптимальное качество поверхности для всех применений, связанных с изготовлением пресс-форм и инструментов.

Эта интегрированная комплексная функция обработки легко настраивается для различных кинематических параметров станка и позволяет производить продукцию с использованием самых разных технологий без необходимости трудоемкой переустановки заготовки непосредственно на станке. Пользовательский интерфейс Sinumerik Operate предоставляет встроенную токарную функциональность для фрезерования и интегрированную фрезерную функциональность для токарной обработки, дополненную новыми измерительными циклами с анимированными элементами. Полученный в результате единый внешний вид обеспечивает плавную работу со всеми технологиями и тремя методами, такими как DIN или поэтапное программирование с использованием ShopMill и ShopTurn, или программирование на языке высокого уровня с помощью ProgramGuide.

Система управления инструментом обеспечивает простое управление всеми токарными и фрезерными инструментами, а также гибридными многофункциональными инструментами в едином стандартизированном пользовательском интерфейсе. Программирование было расширено за счет включения фрезерных и токарных процессов выравнивания инструмента и подвода, а также токарных и фрезерных циклов, включая программирование контуров. Моделирование многозадачной программы также обеспечивает поддержку пользователей, предлагая дальнейшее повышение эффективности обработки.

Благодаря современному сенсорному экрану новая панель оператора Sinumerik OP 019, теперь дополненный новым блоком управления питанием (PCU) 50.5, позволяет быстро нажимать клавиши на большой 19-дюймовой стеклянной передней панели, соответствующей степени защиты IP66. Еще одной новой особенностью конструкции OP 019 являются широкие светодиоды, которые позволяют оператору четко визуализировать каждое нажатие клавиши, независимо от угла обзора, а встроенная блокировка клавиш защищает от ошибок при работе. Новая панель оператора может отображать базовый дисплей станка с тремя или четырьмя каналами, отображающими до 13 осей.

Набор новых функций для ЧПУ Sinumerik 840D sl еще больше повышает производительность сложных машинных приложений. Новая интегрированная функция комплексной обработки обеспечивает более простые и экономичные операции обработки за один рабочий шаг на многозадачных станках. На рисунке показана новая панель оператора OP 019., что позволяет работать с современными функциями сенсорного экрана.

Сименс Промышленность
Siemens Industry, Inc. — дочерняя компания Siemens в США, занимающаяся глобальным сектором промышленности, — ведущий мировой поставщик технологических решений для производства, транспортировки и строительства. Интегрированные аппаратные и программные технологии компании позволяют использовать комплексные отраслевые решения для промышленных и инфраструктурных поставщиков, чтобы повысить их производительность, устойчивость и прибыльность. Промышленный сектор включает в себя шесть подразделений: Building Technologies, Industry Automation, Industry Solutions, Mobility, Drive Technologies и Osram Sylvania. Около 204 000 сотрудников промышленного сектора Siemens по всему миру зафиксировали мировую прибыль в размере 4,7 млрд долларов США при выручке в размере 47,3 млрд долларов США в 2010 финансовом году.

Перейти на сайт Сименс

Узнать больше

SIEMENS SINUMERIK Operate ПО для управления Данные для заказа

ПО для управления SINUMERIK Operate

Пользовательский интерфейс ЧПУ

Современное ПО для управления SINUMERIK Operate представляет собой технологически нейтральное многоканальное ПО для:

• Эксплуатация станка
• Программирование
• Диагностика
• Запуск

Обеспечивает удобное и ориентированное на практику управление станком от производства до мастерской.

Программирование программ обработки деталей оптимально поддерживается современным текстовым редактором со встроенным ProgramGUIDE с анимированными элементами. Встроенный мощный вычислитель контуров позволяет программировать и графически отображать сложные контуры заготовки. Такие процессы, как сверление, центрирование, врезание или фрезерование карманов, представлены как этапы обработки простым и понятным образом. Программы обработки деталей можно быстро проверить с помощью 2D/3D моделирования для токарной и фрезерной обработки.

Пользовательский интерфейс можно легко изменить или переделать.

6FC5800-0AS00-0YB0

SINUMERIK 840D SL SINUMERIK OPERATE /NCU SOFTWARE OPTION DELIVERY OF LICENSE

Product No. / Product Описание		Listprice /Ваша цена
		6FC5800-0AP64-0YB0 Sinumerik 828D /840D SNISMORIK SNICHORTIK SINKERIK SINGERIK.0005
		6FC5800-0AP87-0YB0 SINUMERIK 840D SL SINUMERIK OPERATE /PC SOFTWARE OPTION DELIVERY OF A LICENSE
		6FC5800 -0AP88-0YB0 SINUMERIK 840D SL SINUMERIK OPERATE/PCU ОПЦИЯ ПО ПОСТАВКА ЛИЦЕНЗИИ
	99
		6FC5860-0YC40-0YA8 SINUMERIK 828D/840D sl HMI LANGUAGE EXTENSION DVD1: ДЛЯ 840D SL CNC-SW 2. 4 SP1, 2.5, 2.6, 2.7, 4.4 SINUMERIK OPERATE SW 2.6, 2.6 SP1, 2.7 DVD2: ДЛЯ 828D: SW 2.6, 4.3, 4.4, 4.5 DVD3: ДЛЯ 840D sl SW 4.5 SP1, 4.5 SP2 DVD -ИЗДАНИЕ 12/13 БЕЗ LIZENZ
		6FC5860-2YC44-2YA8 SINUMERIK 840DE SL ОПЕРАЦИОННОЕ ПО SINUMERIK OPERATE 6-ЯЗЫКОВ; ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 4.7 SP2 HF2 ДЛЯ ПК НА DVD; WITHOUT LICENSE
		6FC5860-2YP00-0YL8 SINUMERIK 840DE SL OPERATING SW SINUMERIK OPERATE FOR PC SOFTWARE UPDATE SERVICE on paper

Benefits

• Простое и быстрое освоение
• Интуитивное и понятное управление и программирование с анимированными элементами
• ЧПУ-программирование для максимальной производительности с помощью programGUIDE
• Программирование шагов обработки для кратчайшего времени программирования с ShopMill/ShopTurn
• Помощь всегда доступна из справочных текстов для каждого поля редактирования в экранной форме оператора и функций для эффективного производства, например.