Creality 3d print mill: 3D-принтер Creality 3DPrintMill CR-30 — Купить в интернет-магазине «Цветной мир» в Москве

Обзор 3D принтера Creality 3DPrintMill CR-30

Вас приветствует Цветной мир!

В конце статьи вы можете посмотреть ВИДЕООБЗОР 3D-принтера 3DPrintMill.

Вступление.

Наша компания уже много лет занимается продажей оборудования для 3D печати. За это время к нам в руки успело попасть огромное множество разных 3D принтеров. Но недавно у нас в продаже появился крайне интересный экземпляр.

Это FDM 3D принтер конвейерного типа, Creality CR-30 или, как его еще называют, 3DPrintMill. Главной особенностью данной модели, в отличие от обычных FDM принтеров, у которых построение модели происходит в вертикальной плоскости, то, что CR-30 печатает под наклоном в 45 градусов.

Его стол представляет собой конвейерную ленту. Проще говоря, на таком принтере можно печатать детали любой длины или небольшие модели одну за другой, не боясь, что места на столе не хватит.

Конечно, у данного решения есть много нюансов, но не будем бежать впереди печатаемой детали и рассмотрим все по порядку.

История.

Начнём с предыстории. Идея беспрерывной 3Д печати не нова. Еще в 2010 году компания Makerbot выложила в открытом доступе модели для сборки небольшого конвейерного стола Automated Build Platform, который можно было использовать с их принтерами.

Подразумевалось, что с ним напечатанные модели смогут автоматически убираться с печатной платформы. На какое-то время тема затихла. Производители промышленного оборудования пробовали выпускать 3D принтеры для беспрерывной печати, хотя реализация там была немного другая.

И в 2017 году идея получила новое развитие. Разработчик из компании Polar3D показал модификацию для принтера Makerbot Replicator с наклоненным под 45 градусов конвейерным столом.

И процесс пошел. Был представлен компактный принтер PrintrBot PrintrBelt, который, к сожалению, уже не продаётся. А также, пожалуй, самый известный на данный момент конвейерный 3Д принтер BlackBelt, большой и довольно дорогой.

Еще спустя немного времени Карл Браун из проекта NAK3D Designs представил и выложил в открытый доступ проект огромного конвейерного принтера White Knight.

При желании, его вы можете собрать самостоятельно. Итак мы плавно перемещаемся в 2020 год. Известный блогер Наоми Ву в команде с разрабочиками Creality и при поддержке компании BlackBelt3D представили на краудфандинговой платформе Kikstarter 3D принтер Creality CR-30 или 3DPrintMill.

Потребовалось еще какое-то время на сбор средств и доработки. И в итоге этот принтер, наконец, поступил в свободную продажу.

Комплектация.

Поставляется CR-30 в довольно большой коробке, на которой красуется изображение идейного вдохновителя проекта — Наоми Ву.

Комплектация вполне стандартная. Сверху лежит небольшая бумажная инструкция. В отдельном пакете расположено несколько стяжек, игла для прочистки сопла, бокорезы, калибровочный щуп 0.1мм, шестигранники и гаечные ключи, запасной концевой выключатель, 250-граммовая катушка белого PLA пластика, полноразмерная SD-карта на 8 гигабайт с кардридером, запасные фитинги и пара запасных сопел.

Сборка.

Сам принтер приходит разобранным на несколько частей.

Сборка совсем не сложная. Вся нижняя часть с блоком управления и конвейерным столом уже полностью собрана. С одной стороны к ней нужно прикрутить диагональные распорки.

С другой стороны установить и закрепить несколькими винтами портал, который тоже уже собран.

После этого остается только установить держатель для катушки филамента, прикрутить экран.

Подключить все оставшиеся провода и вставить тефлоновую трубку, идущую от хотенда в подающий механизм.

Конструкция принтера.

Кинематика.

Посмотрим поближе на устройство принтера. Область печати у него 200 мм по ширине, 170 по высоте и бесконечность по длине.

Портал осей X Y наклонен под углом 45 градусов. Да, именно Y, это не ошибка. Ось Z на CR-30 — это конвейерный стол. Если повернуть сам принтер на 45 градусов вперед, станет понятно, что по большому счету он представляет из себя просто принтер с кинематикой CoreXY, со столом, наклоненным вниз на 45 градусов.

Для перемещения осей XY используется система OpenBuilds. На всех каретках с одной стороны есть эксцентрики, вращая которые можно регулировать прижим роликов к профилям.

Ремни тут использованы 10-ти миллиметровые. Это хорошо, ведь экструдер с профилем оси X необходимо не просто двигать в горизонтальной плоскости, но и поднимать вверх.

Экструдер.

Сам экструдер тут боуден, причем с довольно длинной тефлоновой трубкой.

Хотенд использован стандартный почти для всех принтеров Creality, его называют CR-10.

Максимальная температура нагрева ограничена 240 градусами.

Производитель намекает на то, что высокотемпературными пластиками типа ABS на этом принтере печатать не стоит. Радиатор охлаждается осевым вентилятором 3010.

Для охлаждения модели используются два турбинных вентилятора 4010 с неплохими воздуховодами из литого пластика.

Подающий механизм интересный. Это что-то вроде гибрида MK8 и BMG.

Редуктора тут нет, но есть две подающие шестерни. Расстояние до выходного отверстия довольно маленькое.

Есть вероятность, что можно будет нормально печатать флекс-пластиками. Хотя с такой длинной тефлоновой трубкой, это в любом случае будет сложно.

Электроника и электрика.

По электронной части все достаточно стандартно. Блок питания низкопрофильный на 24 вольта 350 ватт, неизвестной нам компании HuntKey.

Все провода обжаты в клеммы, на большинстве даже есть ферритовые кольца для уменьшения помех. Все размещено достаточно аккуратно.

 Управляющая плата проприетарная Creality V4.2.10 на 32-х битном микроконтроллере STM32F103 и с распаянными тихими драйверами TMC2208.

Кстати, принтер в целом довольно тихий, включая вентиляторы.

Установлен самый простой экран. Это обычный 12864 с энкодером такой же, как на первом Ender-3 и многих других принтерах Creality.

Конвейерный стол.

Ну и самое интересное, конвейерный стол. Конструкция выглядит очень внушительно.

Пластиковых деталей нет, все сделано из алюминия и стали. Спереди и сзади располагаются приводные валы, по ним проходит кольцевой ремень из термостойкого нейлона, общая длина его окружности 1100мм.

В натянутом состоянии длина получается около полуметра. Спереди с двух сторон есть винты для регулировки его натяжения. В верхней части под ремнем находятся две металлические пластины.

Часть, которая находится со стороны экструдера, нагреваемая. Она должна прогревать ремень при укладке пластика для улучшения адгезии. Максимальная температура 100 градусов. Вторая пластина не греется. По углам располагаются винты регулировки высоты этих пластин.

По два на каждую.

У винтов есть удобные стопорные гайки.

В движение ремень приводится через редуктор мотором, который спрятан снизу.

Калибровка.

Калибровка ручная, при этом тут она заслуживает отдельного внимания. Первое, что нужно сделать, ослабить стопорные гайки регулировочных винтов пластин сверху. И выкрутить винты так, чтобы пластины полностью опустились.

Дальше в нижней части портала есть механические ограничители движения. Это сделано, чтобы ни при каких условиях сопло не смогло повредить ремень стола.

Ограничители можно перемещать по высоте. Правый нужно ослабить.

На левом располагается оптический концевик, который тоже можно двигать по высоте.

Для этого нужно ослабить 4 винта спереди и вращая винт снизу поднимать или опускать его.

По-хорошему, концевик нужно выставить так, чтобы в момент срабатывания, расстояние до механического ограничителя составляло не больше 0.2-0.3мм.

При этом по высоте весь ограничитель нужно прикрутить так, чтобы высота до поверхности стола получалась около миллиметра.

После подбора высоты левого ограничителя с концевиком можно зафиксировать правый на такой же высоте и с таким же отступом.

И после этого уже можно, используя щуп 0.1мм из комплекта, подкручивать высоту сначала нагреваемой пластины так, чтобы по всей ширине между соплом и ремнем стола щуп проходил с небольшим усилием.

Вторую пластину нужно по возможности выставить также как и первую, чтобы длинные модели не отклеивались раньше времени.

Тестовая печать с SD-карты.

Итак, принтер собран и откалиброван. Перейдем к тестам печати, а точнее к нашим долгим и полным сюрпризов приключениям. Заправили серый PLA пластик Tiger3D и сразу запустили на печать случайно выбранную тестовую модель с флешки, которая шла вместе с принтером. Обычно мы так не делаем, но очень уже не терпелось посмотреть, как он работает.

И началась печать какой-то геометрической фигуры.

Вроде бы первые слои легли нормально. И деталь начала строиться под углом в 45 градусов.

Через какое-то время модель напечаталась. И сразу за ней начала печататься еще одна такая же,

а за ней еще.

И все больше

и больше.

Когда место на столе закончилось, детали, уезжая вперед, сами падали вниз.

Получилось целых 10 моделей.

Интересная такая тестовая печать на 15 часов. Во-первых, уже стало понятно, что принтер неторопливый. Также стало очевидно, что он не совсем правильно откалиброван. На большинстве моделей первые слои ложились неровно, хотя потом все приходило в норму.

Так как модели печатались с низким процентом заполнения и всего двумя внешними стенками, местами на поверхности видно проступающее заполнение.

В остальном модели получились хорошо. Слои уложены достаточно равномерно, есть небольшие щели на некоторых моделях сверху.

Они, скорее всего тоже вызваны низким заполнением и нехваткой стенок.

Слайсер CrealityBelt и другие.

Для нарезки следующих моделей установили слайсер. Он называется CrealityBelt.

По сути это модифицированная Cura версии 3.6.0.

Кроме него есть еще слайсер BlackBelt.

Разницы между ними практически нет, так как Creality делали свой слайсер именно на основе BlackBelt. Однако обновляются они теперь независимо друг от друга. Например, BlackBelt в данный момент уже сделан на базе более поздней версии Cura 3.6.2.

С недавних пор нарезать модели под 45 градусов научился слайсер IdeaMaker, однако он еще не имеет некоторых полезных настроек для таких принтеров.

Мы воспользовались слайсером от Creality.

После установки желательно импортировать в CrealityBelt профиль печати, который, как и сам слайсер, находится на флешке. Первое, что бросается в глаза, это стол длиною в бесконечность. Ну, конечно же, его длина ограничена в настройках. Ось Y выставлена 99999 мм, то есть 100 метров.

Кстати, в слайсере стол — это ось Y, а не Z как на принтере. Но нарезается все правильно.

Следующее отличие от обычной Cura, справа сверху можно выбрать, под каким углом нужно производить нарезку.

И есть целый блок дополнительных настроек для конвейерного принтера.

Копии — тут можно выставить, сколько копий нарезанной модели или моделей вам нужно. Если выставить больше чем 1, появится параметр дистанция между копиями. Есть возможность добавить рафт и самое главное, можно выставить настройки для стенки, которая печатается с прилеганием к ремню, ее скорость и поток.

Можно задать отступ от ремня и управление дополнительными вентиляторами охлаждения.

В остальном «кура» примерно такая же, как и обычно. Правда, многих настроек тут просто нет. Например, блок «Тип прилипания к столу» с каймой, юбкой и обычным рафтом, полностью убран. Хотя алгоритмы для улучшения адгезии первых слоев точно не помешали бы. Скорость печати в готовом профиле выставлена очень низкая, но мы попробуем так, раз производитель рекомендует.

Тест — Новогодний бык. PLA

Заправили ESun PLA ярко-красного цвета. И отправили на печать фигурку новогоднего быка.

Не самая актуальная модель, но довольно показательная для печати под 45 градусов. Если поставить быка спиной вперед, казалось бы, минимальный наклон у хвоста уже представляет из себя небольшую сложность.

А довольно сильный наклон на цифрах спереди, для которого на обычном принтере не помешали бы поддержки, CR-30 сможет без проблем напечатать на весу.

Бык напечатался нормально. Хотя несколько недочетов есть. На морде присутствует небольшая недоэкструзия, похожая на верхние части первых моделей.

Кроме этого, на модели остались тоненькие струнки от ретрактов.

Тест — Первая половина цепного меча. PLA

Решили особо не церемониться и сразу напечатать какую-нибудь большую модель. Одно из очевидных предназначений данного принтера, это печать длинных цельных моделей для косплея, например, меча. Обычный меч — это как-то скучновато. Поэтому мы взяли модель цепного меча из вселенной Warhammer 40000.

Увеличили его до 1200 процентов, так что по длине он получился 955 мм, почти метр.

Печатать его придется во всю длину из двух половинок, чтобы на лицевых сторонах не было следов от поддержек. Для этого просто опустили ровно половину модели под поверхность стола.

И, недолго думая, отправили меч на печать. В процессе стало понятно, что это было немного опрометчиво и некоторые моменты не были продуманы. Но останавливать печать не стали.

Во-первых, сразу появилось несколько мест, где не помешали бы поддержки.

А во-вторых, зубья, которые повернуты вперед, начинают печататься буквально с капли пластика. Из-за этого, самые кончики на половине зубьев получались криво. Но печать продолжалась.

 День. .. Второй… Третий… Время от времени возникали несущественные проблемы, небольшая недоэкструзия, заполнение очевидно проступало на ровных поверхностях.

Местами были небольшие струны. И спустя 3 дня 10 часов и около 600 грамм PLA пластика половина метрового цепного меча была готова.

Идеальной эту печать назвать сложно. Но размеры настолько впечатляют, что на недостатки даже не хочется обращать внимание.

В любом случае, подобные модели обычно подвергаются серьезной постобработке. Единственное, что действительно смутило, это время печати. Очевидно, вторую половину нужно печатать уже после тестов с увеличенной скоростью.

Тест — 3DBenchy и XYZ Cube. PLA

Отправили на печать кубик XYZ и кораблик Benchy. Одним файлом, друг за другом.

При этом кораблик бенчи разместили носом вперед. В этой части у бенчи самый сильный наклон, который для этого принтера является вообще невозможным. Поэтому в передней части добавили блок кастомных поддержек. Они же помогут с адгезией в начале печати носа кораблика.

Скорость увеличили до 80мм/с и 40мм/с для внешних стенок. Стенка, прилегающая к ремню все еще самая медленная, 10мм/с. Что кораблик, что кубик напечатались неплохо.

В передней части кабины сверху наклон оказался великоват, поэтому несколько линий провисли. Также в некоторых местах опять есть небольшая недоэкструзия. В остальном с виду все выглядит достаточно хорошо и аккуратно.

Несмотря на то, что при печати кораблика, сопло, двигаясь по модели, немного раскачивало ее из стороны в сторону.

Размеры кубика, к сожалению, далеки от идеала. Примерно 19.77 по высоте, 20.21 по ширине и 19.97 по длине.

Конечно, можно программно компенсировать подобные проблемы, но в стоке точность принтера оставляет желать лучшего. Технические модели печатать можно, но только если нет необходимости в точных размерах.

Скорость печати хоть стала немного больше, но существенно не изменилась. Так как ускорения в прошивке выставлены очень низкими, 300мм/с2, при этом увеличить их через меню принтера нельзя, 300 — максимум.

Тест — Вторая половина цепного меча. Результат. PLA

Нарезали вторую половину меча. На этот раз у каждого зуба, повернутого вперед, добавили небольшой блок поддержек, как делали это с «бенчи». Кроме этого, добавили поддержки еще в некоторых местах, которые в прошлый раз провисли.

Количество стенок увеличили до 3-х. Скорость печати 80мм/с и 40мм/с для внешних стенок. Все еще не быстро, да и ускорения остались прежними, но на таких расстояниях максимальная скорость будет успевать набираться. Отправили на печать. В этот раз время печати, конечно, уменьшилось, но не значительно. Всего на 10 часов.

Поддержки в паре мест почему-то не удержались и несколько зубьев получились искаженными. А на рукоятке поддержек просто не хватило, и там некоторые места провисли.

Кстати, обе половинки получились немного согнутыми по дуге, так как допечатывались, свисая с принтера.

Существует специальный блок с роликами, для этого принтера, позволяющий лучше печатать длинные модели.

 Подобную конструкцию можно и напечатать самостоятельно, модели есть на thingiverse.

Чтобы нормально склеить две половины меча нужно несколько струбцин и хороший клей, или растворитель, дихлорметан, например. Струбцин под рукой не оказалось, поэтому временно просто стянули половинки стяжками в некоторых местах. Это дало понять, как меч будет в итоге выглядеть.

Недочеты есть, в основном это поврежденные зубья. Остальное можно вполне считать несущественным. Ведь, как мы уже сказали, подобные модели подразумевают постобработку. Если меч хорошо склеить, обработать, загрунтовать и покрасить, выглядеть это будет очень эпично.

Тест — LowPoly Fox. PETG

Далее увеличили ускорения до 600мм/с2 gcode-командой, подключив принтер к компьютеру. Заправили PETG от Bestfilament и попробовали напечатать популярный тест, низкополигональную лису.

Как оказалось, это тоже достаточно показательная модель, демонстрирующая преимущества и недостатки конвейерного принтера. Снова незначительный наклон у хвоста оказался достаточно сложным. А вот морда, которая обычно является самым сложным участком, совершенно не проблема для принтера.

Кроме того, уши печатаются не одновременно, а одно за другим, следовательно струн между ними быть просто не может.

В целом лиса получилась очень хорошо. Слои уложены равномерно, никакой недоэкструзии нет, мы немного увеличили поток в настройках печати. Углы не выступают, эха нет.

Тест. 3D Geometric Wall Art. PETG

И на радостях с этими же настройками отправили на печать не очень сложную, но интересную модель. Это что-то вроде настенного украшения. Таких моделей существует довольно много, животные, цветы и тому подобное.

Мы выбрали нечто более абстрактное. Это прямоугольная рамка с различными узорами, в центре которой находится глаз.

Модель увеличили в размерах примерно до 187мм по ширине. И еще немного вытянули по длине до 450 мм.

 В паре мест, где начинают печататься окружности, добавили небольшие пластины толщиной в слой для улучшения адгезии.

Все настройки оставили, как в прошлом тесте и отправили модель на печать. Довольно быстро стало заметно, что при длинных переносах ретракты немного не справляются и на поверхностях остаются маленькие капельки, но в остальном качество печати очень достойное. Спустя примерно сутки модель сняли с принтера. Немного очистили от натеков после ретрактов. И получилась такая отличная картина. Придраться тут почти не к чему, выглядит очень красиво.

Тест. Уплотнительная лента. TPU

Ну и напоследок попробовали, может ли CR-30 печатать флекс-пластиками. Взяли ESun eTPU 95A. Он средней жесткости и не очень сложный в печати. На скорую руку сделали простую модель из призмы и цилиндра.

Допустим это какая-нибудь уплотнительная лента. В слайсере увеличили ее до одного метра в длину.

Скорость поставили, как в оригинальном профиле, ускорения оставили 600мм/с2. И лента без проблем напечаталась до самого конца. В паре мест есть черные точки, видимо иногда пластик прилипал к соплу, перегорал и попадал в саму модель. Но в остальном все хорошо. В подающем механизме ничего не замялось. Для боуден экструдера с такой длинной тефлоновой трубкой результат отличный.

Кстати, на thingiverse уже есть модели для переделки этого принтера на директ-экструдер.

Выводы.

Будем подводить итоги. Очевидно, Creality CR-30 3DPrintmill — принтер не для новичков. Более того, даже для опытного пользователя тут есть множество подводных камней, с которыми придется столкнуться.

Конструкция принтера достаточно хорошо продумана. Конвейерный стол выглядит очень внушительно и сделан надежно. Адгезия к ремню приличная, если учесть что пластик укладывается под углом. Для улучшения адгезии в сложных местах нужно использовать дополнительные вспомогательные модели или кастомные поддержки. Повредить ремень можно, но если изначально правильно откалибровать принтер, вероятность этого снижается почти до нуля. На ремне остаются следы от напечатанных моделей, но проблем они не доставляют.

Кинематика coreXY в данном случае очень удачная. Балка оси X с экструдером максимально облегчены.

И, как выяснилось, принтер может вполне нормально печатать на приличных скоростях и ускорениях. Разве что стенки, прилегающие к ремню должны всегда печататься медленно, 10-20мм/с.

Слайсер работает, но хотелось бы его обновлений или полноценное добавление подобных принтеров в Cura. Существует плагин, но у нас он так и не заработал.

Есть определенная специфика при печати. Многие модели, обычно не требующие поддержек, оказываются крайне сложными для печати на CR-30. И наоборот, казалось бы, сильный наклон, повернутый к порталу, становится вполне простым для печати.

Кому же может быть полезен 3DPrintMill. Первое что приходит в голову, это конечно косплей.

Возможность печатать длинные художественные модели или множество моделей одна за другой, может очень сэкономить время на постобработку и смену моделей.

Кроме этого подобный принтер может быть удобен для печати каких-нибудь предметов интерьера или дизайнерской мебели.

Для точных технических моделей принтер в стоковом состоянии не очень подходит, но если погрешность +- 0.2 — 0.3 мм не очень принципиальна, принтер вполне может пригодиться.

Итог.

В общем, принтер нам понравился, как минимум своей оригинальностью. Универсальным он точно не является, но в некоторых ситуациях может быть очень полезным.

До скорого!

Creality 3DPrintMill CR-30: 3D принтеры Creality

от Creality

Начальная цена

77 900 ₽

—
Начальная цена

77 900 ₽

Начальная цена

77 900 ₽

77 900 ₽
—
77 900 ₽

Текущая цена

77 900 ₽

| /

Экономия 0 ₽

Экономия -77. 900 ₽

Доступно под заказ

Creality CR-30 – это первая модель компании Creality с бесконечной печатью по оси Z. 3DPrintMill создан для серийного производства, снижения расходов и экономии времени

Свойства 3D-печати
Технология печати	Печать пластиковой нитью (FDM/FFF)
Область применения	Прототипирование, Макетирование, Дизайн, Архитектура, Для образовательных учреждений, Для бизнеса, Для дома, Реклама, Для инженерии, Для мейкеров
Максимальный размер печати (ДхШхВ), мм	200×170
Кол-во печатающих головок	1
Диаметр нити	1. 75 мм
Материал печати	PLA
Рабочая температура экструдера	240 °С
Рабочая температура платформы	100 °С
Способы загрузки проекта	USB, SD
Размеры
Ширина	535 мм
Высота	410 мм
Глубина	656 мм
Вес	16.5 кг

Creality 3DPrintMill CR-30

Данный 3D-принтер укомплектован съемным удлинительным кронштейном, предназначенным для предотвращения падения модели во время печати. Его стабильная и прочная прецизионная структура CoreXY с опорой равнобедренного прямоугольного треугольника обеспечивает исключительные впечатления от печати.

Особенностью данного принтера является конвейерная лента, изготовленная из износостойкого нейлона, которая отличается отличным сцеплением с моделью. Распечатанная модель может автоматически упасть, когда лента дойдет до конца, освобождая таким образом руку оператора. При необходимости конвейерную ленту легко заменить.

Главные особенности

Ленточный 3D-принтер Creality CR30, CR-30 3DPrintMill US/AU/UK БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

Дом

Коллекции

Creality CR-30: ленточный 3D-принтер 3DPrintMill, Infinite-Z

Объемный 3D-принтер Infinite-Z, созданный Наоми Ву Creality3D. Размер печати: 200*170*∞ мм | Стабильная структура CoreXY | Датчик нити.

$

доллар США

$

доллар США

7 отзывов

11·11-ЛУЧШИЕ ВЫБОРЫ

Цена не включает налог

Доставка из

СШАЧехия

Модель-2

CR 30 (3DPrintmill) CR 30 (3DPrintmill) + 10 кг PLA

Доставка на

Ожидается, что он прибудет в течение и будет стоить
$
долларов США для отправки

Этот товар не может быть отправлен в эту страну/регион

Связки

Количество

28 В наличии

Добавить в корзину
Купить сейчас

Продолжить покупки
Посмотреть корзину

Люди, купившие эту вещь, так же купили

Ленточный 3D-принтер Creality 3DPrintMill (CR-30):

Объемный 3D-принтер Infinite-Z, созданный Наоми Ву и Creality3D на основе работы Карла Брауна и Билла Стила. 3DPrintMill — это функция печати бесконечной длины и массовой печати, что позволяет экономить время и затраты на печать. Специальный ремень Infinite-Z — это первый в мире 3D-принтер Creality, реализующий бесконечный объем печати.

Бесконечная ось Z для бесконечной печати: Оснащенный роликовым конвейером, он обеспечивает непрерывную печать. Не беспокойтесь о печати модели бесконечной длины. Высокая производительность, экономия времени и экономичность (Размер печати: 200*170*∞ мм) *Для установки доступен съемный удлинитель, предотвращающий падение модели во время печати.

Стабильная конструкция CoreXY: Стабильная и прочная прецизионная конструкция CoreXY с опорой в виде равнобедренного прямоугольного треугольника обеспечивает исключительные впечатления от печати. 9№ 0007

Нейлоновая конвейерная лента: Изготовленная из износостойкого нейлона конвейерная лента отличается превосходным сцеплением с моделью. Распечатанная модель может автоматически упасть, когда лента завершится до конца, что освободит вашу руку Сильное прилипание| Удаление без проблем | Износостойкий| Хорошо сбалансированное транспортное средство *Легко заменить конвейерную ленту.

Механизм экструзии металла с двумя шестернями: Высококачественный прессованный металл с двумя шестернями в сочетании с наклонным соплом 45 градусов обеспечивает постоянную печать ＞200 часов без давления.

Уникальный угол печати 45°: Уникальная конструкция с углом 45° компенсирует ограничения вертикальной конструкции сопла. Оснащенный комплектом высокопроизводительных сопел, он обеспечивает непрерывную печать по горизонтальной оси Z.

Детектор обрыва нити: Всякий раз, когда происходит авария, например, выход из строя или обрыв нити, интеллектуальный датчик заставляет машину приостанавливать печать. Печать будет автоматически возобновлена ​​после подачи новой нити.

Бесшумная материнская плата/вентиляторы для охлаждения, обеспечения/возобновления печати .

Замедленная съемка напечатанного #3DPrintMill 6-метрового стержня

Отзывы клиентов

На основании 7 отзывов0006 14%

(1)

14%

(1)

Написать отзыв

Задать вопрос

Отзывы (7)
Вопросы (3)

$

доллар США

$

доллар США

11·11-ВЕРХНИЕ ОТБИРКИ

ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ
КУПИТЬ СЕЙЧАС

Написать отзыв

Задать вопрос

Creality 3DPrintMill(CR-30)- Belt 3D Printing, Electronics, Computer Hardware & Software, Printers & Accessories, Other Printers & Accessories United States Expo — New York, New York City Best Expo — Top Trade Show — Import, Export

Creality 3DPrintMill (CR-30) — ленточная 3D-печать для всех.

Видео:-

Что такое 3D-принтер Infinite-Z?

Проще говоря, 3DPrintMill (Creality CR-30) представляет собой нечто среднее между традиционным 3D-принтером и конвейерной лентой. Это означает две вещи:

1. Непрерывная автоматическая печать деталей. Детали печатаются на 3D-принтере, лента с подогревом продвигается вперед, а детали отделяются и падают в мусорное ведро. Больше не нужно постоянно отрывать детали от нагретой платформы и снова запускать процесс печати. 3DPrintMill может превратить целый 1, 5 или 10-килограммовый рулон пластиковой нити в пластмассовые детали с точными размерами без участия человека.
2. Чрезвычайно длинные (теоретически «бесконечные» по оси Z) 3D-принты. При наклоне платформы на 45 градусов задняя часть напечатанного объекта выдвигается из 3D-принтера, в то время как передняя часть все еще печатается внутри принтера. Самый длинный отпечаток, полученный на 3DPrintMill на сегодняшний день, представляет собой брусок длиной 20 футов / 6 метров, целиком изготовленный на машине длиной всего 66 см.

Для кого предназначена 3DPrintMill (CR-30)?

1. Всем, кому нравится 3D-печать, но не нравится процесс выравнивания кроватей и отделения отпечатков. 3DPrintMill обычно печатает прямо из коробки и имеет отличную адгезию к слою PLA, TPU и PETG. Любые корректировки, если это необходимо, просты, и однажды сделанные, они остаются на одном уровне почти бесконечно.
2. Владельцы магазинов Etsy и eBay, которые уже продают оригинальные модели, напечатанные на 3D-принтере. Настенные крючки, лицевые щитки и другие функциональные принты десятками, сотнями или даже тысячами. Мы работаем над программными решениями, которые позволят вам не только непрерывно печатать один и тот же объект, но и добавлять множество различных моделей в очередь печати и печатать их все без перерыва.
3. Лица, которым требуются пластиковые детали ниже минимума для экономичного литья под давлением, или лица, обладающие конфиденциальной интеллектуальной собственностью и не желающие рисковать тем, что их пресс-формы будут использоваться без их разрешения.
4. Любой, кто хотел бы использовать традиционную ферму 3D-принтеров, но не хочет связанных с этим трудозатрат на постоянную смену лотков с деталями, отсоединение этих деталей и повторный запуск процесса печати.
5. Косплейеры с очень длинными отпечатками — мечами и копьями, для которых обычно требуется дюжина или более деталей и значительная постобработка, как правило, могут быть напечатаны на 3DPrintMill всего из двух частей, часто без опоры для удаления.
6. Реставраторы, бутафоры, сценографы. 3DPrintMill (Creality CR-30) может печатать прочные, долговечные молдинги и другие архитектурные элементы любого профиля размером до 200×170 и практически любой длины без необходимости использования специальных инструментов. В зависимости от выбранного вами разрешения печати и приложения, эти 3D-отпечатки часто можно сразу же загрунтовать и покрасить — без необходимости длительной последующей обработки.
7. Школы, которые хотят предоставить доступ к 3D-принтеру и хотят избежать риска того, что учащиеся будут обращаться с ним напрямую и порезаться о разбитую стеклянную подставку или острые инструменты, которые часто используются для удаления отпечатков или обжигают нагретое сопло. 3DPrintMill (Creality CR-30) — самый безопасный из доступных вариантов, поскольку после загрузки учителем недельной нити накала его можно использовать без какого-либо контакта с человеком, поэтому его можно поместить в пластиковую коробку или поставить за окном с Напечатанный на 3D-принтере желоб для раздачи готовых деталей ученикам.
8. Любой с нарушенной ловкостью или ограниченными движениями в руках и руках. Поскольку отпечатки не нужно физически снимать с платформы, их можно продвигать с помощью цифрового управления, 3DPrintMill гораздо более доступен, чем более традиционные проекты, и мы планируем развивать это. Если у вас или у кого-то из ваших знакомых есть особые потребности, свяжитесь с нами — мы делаем все возможное, чтобы включить функции, которые позволят каждому использовать 3D-печать — для бизнеса или для развлечения.

Оборудование

3DPrintMill не является «набором». Принтер поставляется разделенным на четыре основные части для транспортировки: основание, переднюю, заднюю часть и панель управления. Чтобы прикрепить эти детали с помощью прилагаемых шестигранных ключей, требуется менее 30 минут.

С другой стороны, если вы начнете с коробки алюминиевого профиля, стержней, ремней, роликов и других необработанных деталей, купленных непосредственно на заводе в Китае и переданных вам нетронутыми, но со значительной наценкой, может показаться, что как сделка. Но в процессе сборки 3D-принтера с нуля без точных выравнивающих поверхностей и шаблонов, имеющихся на заводе, ошибки накапливаются. Скручивание вдоль одной оси в сочетании с перекосом вдоль другой практически невозможно устранить. Вот почему, если вы хотите получить хорошее качество печати и точность размеров, очень важно свести к минимуму количество деталей, которые придется собирать клиенту.

Простое крепление портала к основанию является проверенной конструкцией, но попробуйте собрать весь портал из отдельных частей без идеально плоской поверхности в качестве рабочей поверхности, и вы обнаружите множество точек, в которых происходит отклонение. Многие конструкции звуковых принтеров становятся непригодными или требуют сложной программной коррекции, потому что точное выравнивание деталей из комплекта с допусками 0,01 мм или выше нереально за обеденным столом или офисным столом обычного человека. Вот почему каждый станок 3DPrintMill (Creality CR-30) сначала проходит испытания на заводе, а затем поступает к вам в почти готовом виде.

Идеальные 3D-печати начинаются с надежной платформы. 3DPrintMill построен как резервуар с цельнометаллической конструкцией — 16,5 кг или 36 фунтов алюминия и стали, обработанных на станке с ЧПУ. Нейлоновые ролики, но абсолютно никаких пластиковых конструкционных деталей. Компоненты, соответствующие отраслевым стандартам, в том числе алюминиевые балки с V-образными пазами, означают, что вам никогда не придется полагаться только на одну компанию, если вы хотите самостоятельно взломать, обновить или отремонтировать любую часть вашего 3DPrintMill. Мы разработали его с нуля, чтобы он был открытым, а не привязывал вас к проприетарной экосистеме.

Портал 3DPrintMill оснащен современной системой перемещения Core-XY под углом 45 градусов. Core-XY, хотя и более дорогостоящий, чем другие варианты, предлагает наилучшее сочетание стабильности, скорости и точности для приложений 3D-печати.

Подвижная ось Z использует нейлоновую конвейерную ленту, разработанную для промышленных сборочных линий, которая, как ожидается, прослужит годы при регулярном использовании. Вы не обычный пользователь? Нет проблем, вы можете купить дополнительные ремни всего за 45 долларов и заменить их менее чем за 10 минут. Вы аппаратный хакер? Думаете, вы можете сделать лучший ленточный принтер? Кроме того, нет проблем, мы все поддерживаем инновации в сообществе 3D-печати — по многочисленным просьбам мы продадим вам только ремень, если хотите.

Наша алюминиевая печатная платформа мощностью 24 В и 220 Вт быстро и равномерно нагревается до 100ºC, обеспечивая отличное сцепление печати с нейлоновой конвейерной лентой без скручивания. Ручки, установленные сверху, обеспечивают быстрое и точное выравнивание сборки кровати, если это потребуется.

Внутри 3DPrintMill установлена ​​первоклассная 32-разрядная материнская плата Creality-3D, проверенная в самых продаваемых сериях Ender-3 и CR-10 V2. Плата работает под управлением прошивки Marlin с открытым исходным кодом, оснащена набором микросхем ARM STM32F103 и драйверами шагового двигателя TMC2208 для бесшумной, безопасной и точной работы.

Возобновление печати и обнаружение обрыва нити. Если ваш 3DPrintMill отключится от питания, вы сможете возобновить печать с того места, на котором остановились, после восстановления питания. Закончилась нить на середине длинного задания на печать? Нет проблем, наш датчик нити обнаружит обрыв или биение, приостановит печать, пока вы загружаете новую нить, и возобновит печать с того места, где она была прервана, обычно без каких-либо заметных следов на отпечатке.

Программное обеспечение

Программное обеспечение для нарезки — программа, которая преобразует вашу 3D-модель в траектории движения инструментов, которым может следовать ваш принтер, играет решающую роль в 3D-печати. Хорошие отпечатки получаются из хорошего программного обеспечения для нарезки.

Наше программное обеспечение для нарезки CrealityBelt специально разработано для 3DPrintMill (Creality CR-30). Он может нарезать модель любой длины или нарезать несколько моделей для непрерывной печати. CrealityBelt удобен в использовании благодаря простому управлению и понятному интерфейсу.

Файл GCODE, который читает 3DPrintMill (Creality CR-30), хотя и необычен тем, что он нарезан под углом 45 градусов, никоим образом не является собственностью, он полностью открыт, и мы работаем с сопровождающими нескольких открытых — Исходные слайсеры, чтобы добавить возможность печати Infinite-Z в свои существующие приложения. Мы ожидаем, что несколько вариантов нарезки с открытым исходным кодом будут доступны до марта 2021 года9.0007

Наоми Ву

Наоми — яркий молодой инженер по аппаратному обеспечению, который ведет крупнейший канал о технологиях на YouTube в Китае из своей мастерской/студии в своем родном городе Шэньчжэнь. Наоми появилась на обложке журнала Make Magazine, является страстным сторонником 3D-печати и оборудования с открытым исходным кодом и отвечает за первые пять сертификатов ассоциации оборудования с открытым исходным кодом в Китае.

Creality3D и Naomi уже много лет сотрудничают как в области инженерии, так и в области маркетинга, включая совместную работу над полностью открытым исходным кодом легендарного Ender-3, который стал самым продаваемым 3D-принтером в мире.

Два года назад Наоми потребовала от Creality вывести на рынок 3D-принтер Infinite-Z, а затем установила связь между создателями коммерчески жизнеспособной печати Infinite-Z — Биллом Стилом и Карлом Брауном, инженерами Creality, и мировым сообществом 3D-печати. . Теперь их мечта об автоматическом мелкосерийном производстве в любом доме стала реальностью благодаря 3DPrintMill (Creality CR-30).

Creality 3D

С момента основания в 2014 году компания Creality 3D быстро завоевала известность и доверие в сообществе 3D-печати.