• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Fanuc 0i mf plus мануал: Новая версия системы ЧПУ FANUC 0i-MF PLUS

Опубликовано: 12.06.2023 в 20:28

Автор:

Категории: Популярное

Новая версия системы ЧПУ FANUC 0i-MF PLUS

21.05.2020


У нас отличная новость для всех поклонников линеек вертикально-фрезерных обрабатывающих центров производства WELE Mechatronic! Теперь обрабатывающие центры WELE в базовой комплектации оснащаются новейшей версией системы ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus, которая имеет удобный сенсорный дисплей и графический интерфейс iHMI. Станки серий CV/VQ оснащаются дисплеем 10.4 дюйма, а линейка серий AA/AQ — дисплеем 15 дюймов.


Дизайн интерфейса iHMI выполнен в стиле современных мобильных оболочек на базе Android и iOS, а большое количество моментально узнаваемых иконок-пиктограмм снижают порог привыкания оператора. Отныне вы можете даже вывести аварийные сообщения в виде иконок на операционный экран ЧПУ или же присвоить конкретной программе в длинном списке УП индивидуальную картинку – это значительно увеличивает скорость навигации.


Среди функционала новой версии системы ЧПУ можно выделить функцию Fast Cycle Time Technology (технология минимального времени цикла), смысл которой заключается в автоматической адаптации параметров рабочих органов к реальной нагрузке. Получая обратную связь от сервоприводов станка, функция оптимизирует траекторию и параметры перемещения и регулирует плавный разгон/торможение шпинделя.


Другой интересной функцией является Fine Surface Technology (технология высококачественной обработки): на специальном экране вы можете настроить параметры черновой, получистовой и чистовой обработки, после чего система выберет оптимальную траекторию перемещения.


Стоит отметить, что ранее функционал вышеприведенных опций был реализован компанией WELE в виде специальных пользовательских функций для портальных обрабатывающих центров, работающих на версии Fanuc 31i – теперь же благодаря новшествам Fanuc он стал доступен и для вертикальных обрабатывающих центров.

Обновление получил и редактор УП – вы можете добавлять фиксированные наборы кадров, циклы обработки и измерения, а необходимые строки УП подсвечивать нужным цветом.


Задание коррекции на инструмент стало еще более удобным благодаря наглядному представлению имени и типа инструмента и интеграции с менеджером инструмента, в который можно занести каталожную информацию по инструменту.


Большим подспорьем для оператора является работа с эксплуатационной документацией в интерактивном режиме прямо со стойки. Больше не нужно трать время на поиски необходимой инструкции при появлении аварийного сообщения или при проведении технического обслуживания – достаточно нажать на соответствующую иконку.


Наконец, еще одним нововведением является усовершенствованный 3D-симулятор. Благодаря ему вы можете не только отобразить процесс обработки, но и проверить наличие столкновений инструмента и рабочих органов станка, как в автоматическом, так и в ручном режиме. Система контроля столкновений интегрирована в ядро ЧПУ, что обеспечивает минимальное время на обмен данными (не зависит от стороннего ПО), и работает в режиме реального времени.


Мы перечислили лишь некоторые преимущества новой версии системы ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus.


Если вы хотите узнать больше об этой новой системе ЧПУ и её возможностях, то мы предлагаем вам посмотреть вебинар на эту тему, подготовленный специалистами компании FANUC:

Возврат к списку

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VM850 c ЧПУ Fanuc 0i MF Plus в Санкт-Петербурге

Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VM850 с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.

Особенности

  • Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
  • Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 8/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z).
  • Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
  • «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
  • Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
  • Точные линейные направляющие качения TPI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин.
  • Высокоточные шлифованные шариковые винты TPI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3.
  • Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
  • Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  • Металлические защитные кожухи направляющих производства Henning (США).
  • Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
  • Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
  • Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
  • Функция жесткого нарезания резьбы.
  • Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
  • Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  • Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
  • Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  • Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
  • Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
  • Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
  • Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
  • Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.

ХарактеристикаЗначение
Электропитание
Общая потребляемая мощность20 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин)7,5 / 11 кВт
Система управления
Система ЧПУFanuc 0i MF Plus
Опциональные системы ЧПУSiemens 828D
Станочные данные
Размер стола (Д х Ш)1000 х 500 мм
Тип направляющихкачения
Размер Т-пазов, количество / ширина / между5 / 18 / 100 мм
Вылет оси шпинделя607 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола145 — 705 мм
Максимальный вес обрабатываемой заготовки500 кг
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя12000 об/мин
Тип привода шпинделяпрямой привод
Конец шпинделяBT40
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин)35,8 / 70 Нм
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х860 мм
Перемещение по оси Y510 мм
Перемещение по оси Z560 мм
Скорость рабочей подачи по всем осям10 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х, Y36 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Z30 000 мм/мин
Диаметр / шаг ШВП по всем осям32 / 12 мм
Точность
Повторяемость± 0,0025 мм
Позиционирование± 0,004 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструментаманипулятор
Количество инструмента24
Максимальный диаметр / длина инструмента78 (125) / 300 мм
Максимальная масса инструмента8 кг
Время смены инструмента2,5 с
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ160 литров
Подключение сжатого воздуха6 бар
Габаритные размеры (Д х Ш х В)2500 x 2530 x 2680 мм
Масса DMTG VM850 станка5600 кг
Транспортные габариты (Д х Ш х В)3600 х 2310 х 2300 мм

Комплект поставки

  • Шнековый транспортер для удаления стружки.
  • Тележка для сбора стружки.
  • Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
  • Пистолет подачи СОЖ.
  • Масляный охладитель шпинделя.
  • Радиатор электрошкафа.
  • Освещение рабочей зоны.
  • Обслуживающий инструмент.
  • Руководство по эксплуатации на русском языке.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

ЧПУ FANUC серии 0i-F

FANUC CNC Series 0 i -F Plus представляет собой идеальное решение для базовых
несколько управляющих приложений. Чтобы максимизировать производительность на более конкретных
приложений элементы управления можно легко настроить с помощью широкого спектра
дополнительные функции.

ЧПУ FANUC серии 0 i -F Plus предлагает отличное соотношение цены и качества благодаря следующим ключевым характеристикам:

  • Характеристики обработки: До 12 осей, 6 шпинделей
    оси и 2 пути; До 2-х дополнительных путей загрузки; 4-осевой одновременный и
    3+2-осевая обработка.
  • Повышенная безопасность: Интегрировано FANUC
    Функция безопасности Dual Check.
  • Программирование в цеху: Диалоговый
    программирование через MANUAL GUIDE i .
  • Широкие возможности настройки: Функции для простых
    настройка включена.
  • Высокая производительность: Встроенный высокоскоростной
    ЧВК.
  • Доступные дополнительные функции: Высокоскоростная и
    высококачественный пакет механической обработки.
  • Улучшенная вычислительная мощность: Максимальное количество упреждающих блоков
    400.
  • Бесшовная интеграция: Общая функциональность,
    ремонтопригодность, сеть и функция PMC с ЧПУ серии 30 i -МОДЕЛЬ
    Б.
  • Простота использования: i Предложение HMI
    интуитивно понятное и чрезвычайно удобное управление.

ЧПУ FANUC серии 0 i -F Plus идеально подходят для этих
приложений:

  • Фрезерование
  • Токарная обработка
  • Шлифование
  • Штамповка
  • Зуборезный станок

FANUC CNC Series 0 i -MODEL F — новейшее поколение в
очень популярная серия 0 i и объединяет многие функции, найденные на
Серия 30 i -МОДЕЛЬ B. Серия 0 i -F обеспечивает более быструю и
точная производительность для широкого спектра фрезерных, токарных, штамповочных и шлифовальных работ
приложения с большим количеством стандартных функций, более продвинутыми возможностями и более быстрым
связи, чем когда-либо прежде. Серия 0 i управление
самая надежная система в отрасли со средним временем наработки на отказ 52
годы.

Серия 0 i -МОДЕЛЬ F предлагает больше осей, лестниц и дорожек, а также
скоростные вспомогательные функции станка и расширенный список стандартных
функции. Дополнительные функции, доступные в серии 0 i -MODEL F, включают
15-дюймовый дисплей, QWERTY-клавиатура, I/O Link i, высокоскоростное жесткое постукивание,
функция управления загрузчиком, контроль допуска, расширение имени оси, программа
управление папками, быстрый перезапуск программы, гибкое назначение оси пути,
многоканальная функция PMC, управление многоканальным разделением, EtherNet/IP и PROFINET.

  • Поддержка до 11 сервоприводов
    осей, 4 одновременных интерполированных оси, 4 шпинделя и 3 независимых
    Лестничные схемы станка PMC, а также несколько путей программы обработки и
    высокоскоростные вспомогательные функции машины
  • Стандартные функции включают множество
    расширенные функции, обычно связанные с управлением более высокого уровня
    системы входят в стандартную комплектацию
  • Доступен с диагональю 8,4 дюйма, 10,4 дюйма или
    15-дюймовый дисплей и клавиатура QWERTY или ONG
  • Дополнительный сервер данных FANUC
    предлагает быстродействующий Ethernet, до 16 ГБ для хранения программ обработки деталей и большие
    буферы передачи для прямого числового управления (DNC)
  • Удобная настройка
    руководство с помощью мощного и интуитивно понятного диалогового интерфейса FANUC.
    программирование или стандартное для отрасли программирование G-кода для быстрого и
    легкая смена работы
  • Режим обучения и воспроизведения делает
    использование электронных маховичков и интуитивно понятного диалогового
    программирование для программирования деталей без изучения G-кода
  • Доступное веб-программное обеспечение
    приложения для мониторинга состояния машины и задания с помощью смартфона
    или планшет.

FANUC CNC Series 0 i -MF для фрезерных станков с ЧПУ

РАСШИРЕННАЯ
ЦИКЛЫ ОБРАБОТКИ И ОСОБЕННОСТИ, СВЯЗАННЫЕ С ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОБРАБОТКОЙ
СЛОЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ.

  • Наклонная рабочая плоскость
  • Руководство по настройке
  • Нано-сглаживание
  • Управление рывком
  • Перезапуск программы
  • 3-D ручная подача
  • 32-символьные имена программ
  • Компенсация радиуса фрезы
  • Цикл сверления отверстий малого диаметра
  • G54-G59 Плюс 48 Доп.
    Смещение координат заготовки
  • Цикл нарезания резьбы
  • Команда полярных координат
  • 400 комплектов инструментов, пар
  • Управление сроком службы инструмента
  • Измерение длины инструмента
  • Масштабирование
  • Спиральная интерполяция

FANUC CNC Series 0 i -TF для токарной обработки с ЧПУ

ЦЕНТРЫ ПРЕИМУЩЕСТВА ОТ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫХ ТОКАРНЫХ ЦИКЛОВ И ВСТРОЕННЫХ ФРЕЗЕРНЫХ
ШПИНДЕЛЬ ОСИ C ИЛИ НЕЗАВИСИМАЯ ОСИ Y И ПРИВОДНОЙ ИНСТРУМЕНТ.

  • Нарезание резьбы с произвольной скоростью и
    Ремонт резьбы
  • Втягивание резьбы
  • Сбалансированный крой
  • Двухканальная синхронизация
  • Компенсация радиуса вершины инструмента
  • Несколько повторяющихся циклов
  • Стандартные циклы сверления
  • Высокоскоростное жесткое нарезание резьбы
  • Стандартный, с несколькими отведениями и
    Циклы нарезания резьбы с переменным шагом
  • Интерполяция полярных координат
    для оси C / оси Y / приводных инструментов с компенсацией радиуса фрезы
  • G54-G59 Плюс 48 Дополнительный
    Смещение координат заготовки
  • Системы G-кода токарного станка A/B/C
  • Снятие фаски/угол R
  • Размер прямого чертежа
    Программирование
  • Программируемый ввод данных
  • Цикл нарезания резьбы
  • Команда полярных координат
  • 400 комплектов инструментов, пар
  • Управление сроком службы инструмента
  • Измерение длины инструмента
  • Масштабирование
  • Спиральная интерполяция
  • Зеркальное изображение для Double Turret
  • Полигональная токарная обработка
  • Высокоскоростной скип для зондирования

ЧПУ FANUC серии 0 i -МОДЕЛЬ F — Особенности и преимущества

Оптимизированная скорость

Серия 0 i — МОДЕЛЬ F оснащена набором расширенных функций управления движением.
программные функции для сокращения времени цикла при одновременном повышении точности деталей и
продление срока службы машины.

32-буквенно-цифровые имена программ

Серия 0 i -F теперь допускает имена программ, содержащие до 32 буквенно-цифровых символов.
символов, поэтому он совместим с Series 30 i -B.

Высокочувствительный векторный контроль

Высокочувствительный
Векторное управление (HRV 3) представляет собой высокоскоростной DSP, цифровой сервопривод и шпиндель.
метод управления током, который обеспечивает большую точность и позволяет
более высокие скорости обработки.

В форме колокола Acc/Dec

В форме колокола
ускорение/торможение сводит к минимуму удары машины и сокращает время, необходимое для разгона и
замедляться и может применяться к быстрым, контурным и постукивающим движениям.

AI Контур управления

AI
Contour Control (AICC I/AICC II) использует усовершенствованные алгоритмы опережающего просмотра для
определить оптимальную скорость подачи и ускорение. Это может сократить цикл
раз и повысить точность, что особенно полезно при обработке
сложные изогнутые поверхности, такие как аэрокосмические или автомобильные детали или металл
умирает.

Инструмент втягивания и возврата

Инструмент
втягивание и возврат упрощает проверку и замену инструмента,
механическая обработка. При активации инструмент безопасно отводится от детали, а затем
можно вручную переместить в положение для проверки. При освобождении инструмент
движется назад по пути, созданному ручными перемещениями.

Синхронизация путей

М-коды
используются, чтобы заставить один путь ждать, пока другой путь завершит операцию
прежде чем продолжить. Одному пути также можно приказать ждать, пока другой
путь достигает указанной позиции с абсолютными координатами, прежде чем продолжить.

Двойной стол управления

Двойной стол
Table Control добавляет гибкости обрабатывающим центрам с двумя столами и
маршрутизаторы.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>