Fanuc 0i mf plus мануал: Новая версия системы ЧПУ FANUC 0i-MF PLUS
Содержание
Новая версия системы ЧПУ FANUC 0i-MF PLUS
21.05.2020
У нас отличная новость для всех поклонников линеек вертикально-фрезерных обрабатывающих центров производства WELE Mechatronic! Теперь обрабатывающие центры WELE в базовой комплектации оснащаются новейшей версией системы ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus, которая имеет удобный сенсорный дисплей и графический интерфейс iHMI. Станки серий CV/VQ оснащаются дисплеем 10.4 дюйма, а линейка серий AA/AQ — дисплеем 15 дюймов.
Дизайн интерфейса iHMI выполнен в стиле современных мобильных оболочек на базе Android и iOS, а большое количество моментально узнаваемых иконок-пиктограмм снижают порог привыкания оператора. Отныне вы можете даже вывести аварийные сообщения в виде иконок на операционный экран ЧПУ или же присвоить конкретной программе в длинном списке УП индивидуальную картинку – это значительно увеличивает скорость навигации.
Среди функционала новой версии системы ЧПУ можно выделить функцию Fast Cycle Time Technology (технология минимального времени цикла), смысл которой заключается в автоматической адаптации параметров рабочих органов к реальной нагрузке. Получая обратную связь от сервоприводов станка, функция оптимизирует траекторию и параметры перемещения и регулирует плавный разгон/торможение шпинделя.
Другой интересной функцией является Fine Surface Technology (технология высококачественной обработки): на специальном экране вы можете настроить параметры черновой, получистовой и чистовой обработки, после чего система выберет оптимальную траекторию перемещения.
Стоит отметить, что ранее функционал вышеприведенных опций был реализован компанией WELE в виде специальных пользовательских функций для портальных обрабатывающих центров, работающих на версии Fanuc 31i – теперь же благодаря новшествам Fanuc он стал доступен и для вертикальных обрабатывающих центров.
Обновление получил и редактор УП – вы можете добавлять фиксированные наборы кадров, циклы обработки и измерения, а необходимые строки УП подсвечивать нужным цветом.
Задание коррекции на инструмент стало еще более удобным благодаря наглядному представлению имени и типа инструмента и интеграции с менеджером инструмента, в который можно занести каталожную информацию по инструменту.
Большим подспорьем для оператора является работа с эксплуатационной документацией в интерактивном режиме прямо со стойки. Больше не нужно трать время на поиски необходимой инструкции при появлении аварийного сообщения или при проведении технического обслуживания – достаточно нажать на соответствующую иконку.
Наконец, еще одним нововведением является усовершенствованный 3D-симулятор. Благодаря ему вы можете не только отобразить процесс обработки, но и проверить наличие столкновений инструмента и рабочих органов станка, как в автоматическом, так и в ручном режиме. Система контроля столкновений интегрирована в ядро ЧПУ, что обеспечивает минимальное время на обмен данными (не зависит от стороннего ПО), и работает в режиме реального времени.
Мы перечислили лишь некоторые преимущества новой версии системы ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus.
Если вы хотите узнать больше об этой новой системе ЧПУ и её возможностях, то мы предлагаем вам посмотреть вебинар на эту тему, подготовленный специалистами компании FANUC:
youtube.com/embed/V1mhyvUcadQ» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Возврат к списку
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VM850 c ЧПУ Fanuc 0i MF Plus в Санкт-Петербурге
Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VM850 с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
Особенности
- Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
- Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 8/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z).
- Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
- «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
- Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
- Точные линейные направляющие качения TPI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин.
- Высокоточные шлифованные шариковые винты TPI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3.
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
- Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
- Металлические защитные кожухи направляющих производства Henning (США).
- Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
- Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
- Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
- Функция жесткого нарезания резьбы.
- Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
- Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
- Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
- Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
- Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.
Характеристика | Значение |
---|---|
Электропитание | |
Общая потребляемая мощность | 20 кВт 380 В ~50 Гц |
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 7,5 / 11 кВт |
Система управления | |
Система ЧПУ | Fanuc 0i MF Plus |
Опциональные системы ЧПУ | Siemens 828D |
Станочные данные | |
Размер стола (Д х Ш) | 1000 х 500 мм |
Тип направляющих | качения |
Размер Т-пазов, количество / ширина / между | 5 / 18 / 100 мм |
Вылет оси шпинделя | 607 мм |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 145 — 705 мм |
Максимальный вес обрабатываемой заготовки | 500 кг |
Шпиндель | |
Максимальное число оборотов шпинделя | 12000 об/мин |
Тип привода шпинделя | прямой привод |
Конец шпинделя | BT40 |
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 35,8 / 70 Нм |
Перемещения и подачи | |
Перемещение по оси Х | 860 мм |
Перемещение по оси Y | 510 мм |
Перемещение по оси Z | 560 мм |
Скорость рабочей подачи по всем осям | 10 000 мм/мин |
Скорость быстрого хода по осям Х, Y | 36 000 мм/мин |
Скорость быстрого хода по оси Z | 30 000 мм/мин |
Диаметр / шаг ШВП по всем осям | 32 / 12 мм |
Точность | |
Повторяемость | ± 0,0025 мм |
Позиционирование | ± 0,004 мм |
Сменщик инструмента | |
Тип сменщика инструмента | манипулятор |
Количество инструмента | 24 |
Максимальный диаметр / длина инструмента | 78 (125) / 300 мм |
Максимальная масса инструмента | 8 кг |
Время смены инструмента | 2,5 с |
Габаритные размеры | |
Емкость бака СОЖ | 160 литров |
Подключение сжатого воздуха | 6 бар |
Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 2500 x 2530 x 2680 мм |
Масса DMTG VM850 станка | 5600 кг |
Транспортные габариты (Д х Ш х В) | 3600 х 2310 х 2300 мм |
Комплект поставки
- Шнековый транспортер для удаления стружки.
- Тележка для сбора стружки.
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
- Пистолет подачи СОЖ.
- Масляный охладитель шпинделя.
- Радиатор электрошкафа.
- Освещение рабочей зоны.
- Обслуживающий инструмент.
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос
ЧПУ FANUC серии 0i-F
FANUC CNC Series 0 i -F Plus представляет собой идеальное решение для базовых
несколько управляющих приложений. Чтобы максимизировать производительность на более конкретных
приложений элементы управления можно легко настроить с помощью широкого спектра
дополнительные функции.
ЧПУ FANUC серии 0 i -F Plus предлагает отличное соотношение цены и качества благодаря следующим ключевым характеристикам:
- Характеристики обработки: До 12 осей, 6 шпинделей
оси и 2 пути; До 2-х дополнительных путей загрузки; 4-осевой одновременный и
3+2-осевая обработка. - Повышенная безопасность: Интегрировано FANUC
Функция безопасности Dual Check. - Программирование в цеху: Диалоговый
программирование через MANUAL GUIDE i . - Широкие возможности настройки: Функции для простых
настройка включена. - Высокая производительность: Встроенный высокоскоростной
ЧВК. - Доступные дополнительные функции: Высокоскоростная и
высококачественный пакет механической обработки. - Улучшенная вычислительная мощность: Максимальное количество упреждающих блоков
400. - Бесшовная интеграция: Общая функциональность,
ремонтопригодность, сеть и функция PMC с ЧПУ серии 30 i -МОДЕЛЬ
Б. - Простота использования: i Предложение HMI
интуитивно понятное и чрезвычайно удобное управление.
ЧПУ FANUC серии 0 i -F Plus идеально подходят для этих
приложений:
- Фрезерование
- Токарная обработка
- Шлифование
- Штамповка
- Зуборезный станок
FANUC CNC Series 0 i -MODEL F — новейшее поколение в
очень популярная серия 0 i и объединяет многие функции, найденные на
Серия 30 i -МОДЕЛЬ B. Серия 0 i -F обеспечивает более быструю и
точная производительность для широкого спектра фрезерных, токарных, штамповочных и шлифовальных работ
приложения с большим количеством стандартных функций, более продвинутыми возможностями и более быстрым
связи, чем когда-либо прежде. Серия 0 i управление
самая надежная система в отрасли со средним временем наработки на отказ 52
годы.
Серия 0 i -МОДЕЛЬ F предлагает больше осей, лестниц и дорожек, а также
скоростные вспомогательные функции станка и расширенный список стандартных
функции. Дополнительные функции, доступные в серии 0 i -MODEL F, включают
15-дюймовый дисплей, QWERTY-клавиатура, I/O Link i, высокоскоростное жесткое постукивание,
функция управления загрузчиком, контроль допуска, расширение имени оси, программа
управление папками, быстрый перезапуск программы, гибкое назначение оси пути,
многоканальная функция PMC, управление многоканальным разделением, EtherNet/IP и PROFINET.
- Поддержка до 11 сервоприводов
осей, 4 одновременных интерполированных оси, 4 шпинделя и 3 независимых
Лестничные схемы станка PMC, а также несколько путей программы обработки и
высокоскоростные вспомогательные функции машины - Стандартные функции включают множество
расширенные функции, обычно связанные с управлением более высокого уровня
системы входят в стандартную комплектацию - Доступен с диагональю 8,4 дюйма, 10,4 дюйма или
15-дюймовый дисплей и клавиатура QWERTY или ONG - Дополнительный сервер данных FANUC
предлагает быстродействующий Ethernet, до 16 ГБ для хранения программ обработки деталей и большие
буферы передачи для прямого числового управления (DNC) - Удобная настройка
руководство с помощью мощного и интуитивно понятного диалогового интерфейса FANUC.
программирование или стандартное для отрасли программирование G-кода для быстрого и
легкая смена работы - Режим обучения и воспроизведения делает
использование электронных маховичков и интуитивно понятного диалогового
программирование для программирования деталей без изучения G-кода - Доступное веб-программное обеспечение
приложения для мониторинга состояния машины и задания с помощью смартфона
или планшет.
FANUC CNC Series 0 i -MF для фрезерных станков с ЧПУ
РАСШИРЕННАЯ
ЦИКЛЫ ОБРАБОТКИ И ОСОБЕННОСТИ, СВЯЗАННЫЕ С ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОБРАБОТКОЙ
СЛОЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ.
- Наклонная рабочая плоскость
- Руководство по настройке
- Нано-сглаживание
- Управление рывком
- Перезапуск программы
- 3-D ручная подача
- 32-символьные имена программ
- Компенсация радиуса фрезы
- Цикл сверления отверстий малого диаметра
- G54-G59 Плюс 48 Доп.
Смещение координат заготовки - Цикл нарезания резьбы
- Команда полярных координат
- 400 комплектов инструментов, пар
- Управление сроком службы инструмента
- Измерение длины инструмента
- Масштабирование
- Спиральная интерполяция
FANUC CNC Series 0 i -TF для токарной обработки с ЧПУ
ЦЕНТРЫ ПРЕИМУЩЕСТВА ОТ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫХ ТОКАРНЫХ ЦИКЛОВ И ВСТРОЕННЫХ ФРЕЗЕРНЫХ
ШПИНДЕЛЬ ОСИ C ИЛИ НЕЗАВИСИМАЯ ОСИ Y И ПРИВОДНОЙ ИНСТРУМЕНТ.
- Нарезание резьбы с произвольной скоростью и
Ремонт резьбы - Втягивание резьбы
- Сбалансированный крой
- Двухканальная синхронизация
- Компенсация радиуса вершины инструмента
- Несколько повторяющихся циклов
- Стандартные циклы сверления
- Высокоскоростное жесткое нарезание резьбы
- Стандартный, с несколькими отведениями и
Циклы нарезания резьбы с переменным шагом - Интерполяция полярных координат
для оси C / оси Y / приводных инструментов с компенсацией радиуса фрезы - G54-G59 Плюс 48 Дополнительный
Смещение координат заготовки - Системы G-кода токарного станка A/B/C
- Снятие фаски/угол R
- Размер прямого чертежа
Программирование - Программируемый ввод данных
- Цикл нарезания резьбы
- Команда полярных координат
- 400 комплектов инструментов, пар
- Управление сроком службы инструмента
- Измерение длины инструмента
- Масштабирование
- Спиральная интерполяция
- Зеркальное изображение для Double Turret
- Полигональная токарная обработка
- Высокоскоростной скип для зондирования
ЧПУ FANUC серии 0 i -МОДЕЛЬ F — Особенности и преимущества
Оптимизированная скорость
Серия 0 i — МОДЕЛЬ F оснащена набором расширенных функций управления движением.
программные функции для сокращения времени цикла при одновременном повышении точности деталей и
продление срока службы машины.
32-буквенно-цифровые имена программ
Серия 0 i -F теперь допускает имена программ, содержащие до 32 буквенно-цифровых символов.
символов, поэтому он совместим с Series 30 i -B.
Высокочувствительный векторный контроль
Высокочувствительный
Векторное управление (HRV 3) представляет собой высокоскоростной DSP, цифровой сервопривод и шпиндель.
метод управления током, который обеспечивает большую точность и позволяет
более высокие скорости обработки.
В форме колокола Acc/Dec
В форме колокола
ускорение/торможение сводит к минимуму удары машины и сокращает время, необходимое для разгона и
замедляться и может применяться к быстрым, контурным и постукивающим движениям.
AI Контур управления
AI
Contour Control (AICC I/AICC II) использует усовершенствованные алгоритмы опережающего просмотра для
определить оптимальную скорость подачи и ускорение. Это может сократить цикл
раз и повысить точность, что особенно полезно при обработке
сложные изогнутые поверхности, такие как аэрокосмические или автомобильные детали или металл
умирает.
Инструмент втягивания и возврата
Инструмент
втягивание и возврат упрощает проверку и замену инструмента,
механическая обработка. При активации инструмент безопасно отводится от детали, а затем
можно вручную переместить в положение для проверки. При освобождении инструмент
движется назад по пути, созданному ручными перемещениями.
Синхронизация путей
М-коды
используются, чтобы заставить один путь ждать, пока другой путь завершит операцию
прежде чем продолжить. Одному пути также можно приказать ждать, пока другой
путь достигает указанной позиции с абсолютными координатами, прежде чем продолжить.
Двойной стол управления
Двойной стол
Table Control добавляет гибкости обрабатывающим центрам с двумя столами и
маршрутизаторы.
Всего комментариев: 0