• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Fanuc g коды: Подробное описание G и M кодов для программирования чпу CNC станков. Примеры готовых G кодов для фрезерного оборудования.

Опубликовано: 25.01.2023 в 23:33

Автор:

Категории: Популярное

Коды G98 Fanuc и G99 Fanuc для изменения стандартного цикла

чпу
программирование

Заказать оборудование Fanuc

Перейти в каталог Fanuc

Купить g99 Fanuc в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим g99 Fanuc в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Компания Fanuc выпускает различное оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ), а также дополнительное программное обеспечение. В процессе запуска устройств в эксплуатацию используют специальные «G-коды», которые значительно упрощают ручное написание программ. Ведь японские инженеры позаботились о том, чтобы оператор не тратил лишнего времени на прописывание одних и тех же траекторий.

Основные циклы для токарных и фрезерных станков с ЧПУ.

В условиях многих производственных объектов устанавливают именно стойки от компании Fanuc. Поэтому для того, чтобы работать на токарном или фрезерном станке, потребуется использовать специальные коды.

Цикл нарезания резьбы G92 Fanuc.

С помощью этого цикла получится сделать проходы резцом по глубине, при этом в оборудовании имеется функция повторения, которая позволяет попадать в тот же участок. Кроме того, учитывается определенная длина нарезки на протяжении всего цикла.

Этот цикл имеет следующие достоинства:

  • позволяет выполнить проточку проходов резьбы на определенную глубину;
  • для каждого прохода можно самостоятельно настраивать режим резки и глубину.

Цикл торцевой обработки G94 Fanuc. 

Этот цикл поперечной первичной обработки чаще всего используется в случае проточки небольших участков конструкций в виде цилиндра с разницей в диаметрах. Если сказать иначе – это обработка торцов. При необходимости оператор может использовать функцию конического торцевания.

Этот цикл имеет следующие достоинства:

  • за несколько проходов нарезает торец;
  • цикл записывается лаконично, поэтому исключаются ошибки;
  • возможна регулировка подачи и скорости вала в каждом отдельном случае.

Цикл постоянного вращения шпинделя G97 Fanuc.

Эта функция, которая действует в системе по умолчанию, поэтому если в программе указывается скорость резки в об/мин, то этот код можно не указывать. При необходимости обработки заготовок с большим изменением диаметров в м/мин уже используют цикл G96. Тем не менее, после программирования функции G96, ее отменяют функцией G97.

Коды G98 Fanuc и G99 Fanuc для изменения стандартного цикла

Эти коды предназначаются для изменения способа выполнения стандартного цикла. Так, при использовании кода G98, после сверления каждого отверстия ось Z будет возвращаться в исходное положение. С помощью такой процедуры получится перемещать зажимы и прихваты по конструкции.

При использовании кода G99 будет наблюдаться возвращение оси Z в ускоренный отвод после сверления отверстий. Таким образом, обеспечивается зазор для перемещения к новой точке.

Условия покупки.

Приобрести любое оборудование для автоматизации производства, а также дополнительное программное обеспечение можно в компании «Олниса». Мы поставляем технику и компоненты только от ведущих импортных производителей, отправляем товары во все города России и страны СНГ. Кроме того, на продукцию предоставляется долгосрочная гарантия.

Привод оси Fanuc A06B-6240-h204

Контроллеры серводвигателей, сервоприводы и серводвигатели часто используются как взаимозаменяемые определения

Fanuc 10

Модель робота для быстрой погрузки и разгрузки Fanuc M-10iD отличается от предшествующих

Fanuc цена

Что касается покупки оборудования FANUC – цена за ЧПУ и промышленных

Плата GE Fanuc

GE Fanuc была основана в 1972 году в результат отделения от концерна FUJITSU в Японии

Двигатель Fanuc

Для работы любого устройства необходим какой-либо тип энергии, который запустит механизм в работу

Плата Fanuc

Печатной платой называют пластину, изготовленную из электроизоляционного материала

Карта памяти Fanuc

Fanuc Corporation представляют собой карты памяти промышленного стандарта

Модуль GE Fanuc

Модули ввода и вывода предназначены для операторских панелей

GE Fanuc series 90 30

Программируемый логический контроллер – это устройство на основе микропроцессора

Робот Fanuc

Подразделение Fanuc Robotics производит более 1000 разновидностей роботов

G-коды для системы ЧПУ FANUC – 0i Model D






Заглавная страница

Избранные статьи

Случайная статья

Познавательные статьи

Новые добавления

Обратная связь



КАТЕГОРИИ:

Археология
Биология
Генетика
География
Информатика
История
Логика
Маркетинг
Математика
Менеджмент
Механика
Педагогика
Религия
Социология
Технологии
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология




ТОП 10 на сайте

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Техника нижней прямой подачи мяча.

Франко-прусская война (причины и последствия)

Организация работы процедурного кабинета

Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний

Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Обработка изделий медицинского назначения многократного применения

Образцы текста публицистического стиля

Четыре типа изменения баланса

Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву







Мы поможем в написании ваших работ!

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?


Влияние общества на человека

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Практические работы по географии для 6 класса

Организация работы процедурного кабинета

Изменения в неживой природе осенью

Уборка процедурного кабинета

Сольфеджио. Все правила по сольфеджио

Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления







⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 16Следующая ⇒

(М серия) фрезерный обрабатывающий центр.

Группа G-код Функция
G00 позиционирование
G01 линейная интерполяция
G02 круговая интерполяция/ винтовая (по часовой стрелке)
G03 круговая интерполяция/ винтовая (против часовой стрелки)
G04 выдержка времени
G09 точный останов
G10 настройка данных
G11 отмена режима настройки данных
G17 выбор плоскости XY
G18 выбор плоскости XZ
G19 выбор плоскости YZ
G20 ввод данных в дюймовой системе
G21 ввод данных в метрической системе

 
 
G22 включение функции проверки запрограммированного хода
G23 отключение функции проверки запрограммированного хода
G27 проверка возврата на ноль
G28 возврат на ноль
G30 возврат ко второй исходной точке
G31 функция пропуска фрагмента
G33 нарезание резьбы
G37 автоматическая коррекция на инструмент ось Z
G39 круговая интерполяция углового смещения
G40 отмена коррекции на радиус инструмента
G41 коррекция на радиус инструмента – слева
G42 Коррекция на радиус инструмента — справа
G43 Коррекция на длину инструмента
G49 отмена коррекции на длину инструмента
G50 включение масштабирования
G51 выключение масштабирования
G52 установка локальной системы координат
G54 Система координат заготовки 1
G55 Система координат заготовки 2
G56 Система координат заготовки 3
G57 Система координат заготовки 4
G58 Система координат заготовки 5
G59 Система координат заготовки 6
G60 позиционирование в одном направлении
G61 режим точной остановки
G62 автоматическая коррекция угла
G63 режим нарезания резьбы метчиком
G64 режим обработки резанием
G65 вызов простой макропрограммы
G66 вызов модальной макропрограммы
G67 отмена вызова макропрограммы
G68 включение вращения координат
G69 выключение вращения координат
G73 цикл высокоскоростного глубокого сверления
G74 цикл левостороннего нарезания резьбы метчиком
G76 цикл чистового растачивания
G80 отмена цикла
G81 цикл сверления
G82 цикл сверления
G83 цикл глубокого сверления
G84 цикл правостороннего нарезания резьбы метчиком
G85 цикл расточки (растачивания)
G86 цикл расточки (растачивания)
G87 цикл обратной расточки
G88 цикл расточки с ручным отводом
G89 цикл расточки (растачивания)
G90 режим абсолютного позиционирования
G91 режим относительного позиционирования
G92 смещение координат / ограничение постоянной скорости вращения
G94 скорость подачи мм/мин.
G95 скорость подачи мм/об.
G96 поддержание постоянной скорости резания
G97 скорость шпинделя
G98 перемещение инструмента в начальную точку в циклах
G99 перемещение инструмента в точку возврата в циклах

М-коды

М-код Функция
М00 остановка программы
М01 вспомогательная остановка
М02 конец программы
М03 вращение шпинделя по ЧС
М04 вращение шпинделя против ЧС
М05 остановка вращения шпинделя
М06 автоматическая смена инструмента
М08 включение насоса подачи СОЖ
М09 выключение насоса подачи СОЖ
М10 зажимание поворотного стола (опционально)
М11 разжимание поворотного стола (опционально)
М13 вращение шпинделя по ЧС / включение насоса подачи СОЖ
М14 вращение шпинделя против ЧС / включение насоса подачи СОЖ
М15 остановка вращения шпинделя/ выключение насоса подачи СОЖ
М19 ориентирование шпинделя
М20 отмена ориентирования
М21 зеркальное отображение по оси Х
М22 зеркальное отображение по оси Y
М23 отмена зеркального отображения
М29 режим жесткого нарезания резьбы метчиком
М30 конец программы
М98 вызов подпрограммы
М99 конец подпрограммы

Описание кодов G и М.

Любой программный блок (строка программы) может содержать G – коды, принадлежащие к различным группам. Если G – коды из одной группы специфицированы в одной строке программы, выполняется последний по порядку G – код. Если G – код группы 01 запрограммирован в одной строке с фиксированным циклом обработки деталей, этот цикл отменяется. Строка программы также может содержать несколько совместимых М – кодов. Все G – коды, за исключением однократных, являются модальными.

Модальные коды

Модальные коды действуют до тех пор, пока не будет введен другой код из той же группы, например, G0 (перемещение на холостом ходу).

Однократные G – коды

Однократные G – коды действуют только в том программном блоке, в котором они запрограммированы, например, G4 (выдержка времени).

Начало кадра

Некоторые М – коды активируются до начала перемещения по любой координате, например, M8 (включение подачи СОЖ).

Конец кадра

Некоторые М – коды активируются после прекращения перемещения по любой координате, например, М5 (остановка вращения шпинделя, прекращение подачи СОЖ)

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Читайте также:



Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте







Последнее изменение этой страницы: 2017-02-08; просмотров: 17815; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!


infopedia. su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь — 38.242.236.216 (0.003 с.)

Список M-кодов/G-кодов — Информационный центр TIE

Список M-кодов/G-кодов

Ниже вы найдете список общих кодов, которые используют многие строители. Помните, что все машины могут быть настроены по-разному, и приведенный ниже список может не полностью соответствовать вашей машине. На самом деле, практически все M-коды выше M79 будут варьироваться от сборщика к сборщику. Пожалуйста, не забудьте связаться с производителем вашего станка, чтобы убедиться в этом.

Типичная команда G для обрабатывающего центра

  • (G — коды написаны FANUC)
  • G00 Перемещает инструмент ускоренным ходом (не обязательно по прямой)
  • G01 Перемещает инструмент с заданной скоростью подачи
  • G02 Перемещает инструмент по дуге по часовой стрелке
  • G03 Перемещает инструмент по траектории против часовой стрелки
  • G04 Устанавливает время задержки в секундах или оборотах шпинделя
  • G10 Установка данных
  • G11 Отмена режима установки данных
  • G17 Устанавливает движение оси в плоскостях осей X и Y
  • G18 Устанавливает движение оси по осям X и Z самолеты
  • G19 Устанавливает перемещение осей в плоскостях осей Y и Z
  • G20 Значения в дюймах
  • G21 Значения в миллиметрах
  • G28 Возврат в референтную позицию
  • G30 Вторая референтная позиция
  • G304 Нарезание резьбы компенсация
  • G41 Компенсация на режущий инструмент слева
  • G42 Компенсация на режущий инструмент справа
  • G43 Компенсация на длину инструмента положительная
  • G44 Компенсация на длину инструмента отрицательная
  • G49 Отмена коррекции на длину инструмента
  • G53 Перемещение координат станка
  • G54 Использовать коррекцию рабочей смены #1
  • G55 Использовать коррекцию рабочей смены #2
  • G56 Использовать коррекцию рабочей смены #3
  • G57 Использовать коррекцию рабочей смены 1 #4 0 8009 G95 Использовать коррекцию рабочей смены 1 #4 0 8009 G95 Использовать коррекцию рабочей смены 1 смещение #5
  • G59 Использовать смещение рабочей смены #6
  • G60 Позиционирование в одном направлении
  • G65 Вызов макроса
  • G66 Модальный вызов макроса
  • G67 Отмена модального вызова макроса
  • G73 Цикл сверления Peck
  • G76 Fine boring cycle
  • G80 Canned cycle cancel
  • G81 Drilling cycle or spot boring cycle
  • G82 Drilling cycle or counter boring cycle
  • G83 Peck drilling cycle
  • G84 Tapping cycle
  • G85 Boring cycle
  • G86 Boring цикл
  • G87 Цикл обратного растачивания
  • G88 Цикл растачивания
  • G89 Цикл растачивания
  • G90 Абсолютные измерения
  • G91 Инкрементальные измерения
  • G94 Подача в минуту
  • G95 Подача на оборот шпинделя
  • G96 Управление постоянной скоростью резания
  • G97 Отмена управления постоянной скоростью резания
  • G98 Возврат в исходную точку в постоянном цикле
  • G99 Возврат к точке R в постоянном цикле

M-команда для обрабатывающего центра

  • M00 Останов программы
  • M01 Дополнительный останов
  • M02 Конец программы
  • M03 Шпиндель по часовой стрелке
  • M04 Шпиндель против часовой стрелки
  • M05 Spindle stop
  • M06 Tool change
  • M08 Coolant on
  • M09 Coolant off
  • M10 Clamp
  • M11 Unclamp
  • M30 End of program and rewind to beginning of program
  • M98 Call subprogram
  • M99 End subprogram

Типичные команды MDI

M06 T12; Выполняет замену инструмента на инструмент номер 12
S1000 M03; Вращает шпиндель по часовой стрелке до 1000 об/мин.
G01 X10.5 F10.0: перемещает ось X в положение 10,5 со скоростью подачи 10,0

G00 Х……. Y…….. Z…….. ;
G00 Ускоренное перемещение
X….. Адрес оси X
Y….. Адрес оси Y
Z….. Адрес оси Z

G01 X……. Y…….. Z…….. F……. ;
G01 Движение по прямой
X….. Адрес оси X
Y….. Адрес оси Y
Z….. Адрес оси Z
F….. Скорость подачи

G02 X……. Ю…….. З…….. Я……. Дж…….. К…….. Ф……. ;
G02 Движение по круговой траектории по часовой стрелке
X….. Адрес оси X
Y….. Адрес оси Y
Z….. Адрес оси Z
I ….. Адрес оси I
J….. Адрес оси J
K….. Адрес оси K
F….. Скорость подачи

G03 X……. Ю…….. З…….. Я……. Дж…….. К…….. Ф……. ;
G03 Движение по круговой траектории против часовой стрелки
X….. Адрес оси X
Y….. Адрес оси Y
Z….. Адрес оси Z
I ….. Адрес оси I
J….. Адрес оси JK ….. Адрес оси K
F….. Скорость подачи

G04 X….… ;
G04 Пауза в работе станка
X…. … (Укажите время/скорость шпинделя с десятичной точкой)

G04 П….… ; (Укажите время без десятичной точки)
G04 Приостановка работы станка
P….… (Укажите время/скорость шпинделя без десятичной точки)

G28 G90 X10.0 Y3.0 ;
G28 Возврат в референтную точку
G90 Абсолютное позиционирование
X10.0 Положение по оси X
Y3.0 Положение по оси Y

Эта последовательность команд может использоваться для перемещения инструмента из точки A в
АБСОЛЮТНУЮ координату, а затем инструмент в нулевую точку отсчета.
G28 G91 Х-4.0 Y-3.0 ;
G28 Возврат к референтной точке
G91 Инкрементальное позиционирование
X-4.0 Местоположение оси X
Y-3.0 Местоположение оси Y

Эта последовательность команд может использоваться для выполнения инкрементного перемещения из точки A
, а затем перемещения инструмента в референтную точку ноль
G28 G91 X0.0 Y0.0 ;
Эта линия вернет инструмент обратно в референтную позицию прямо из текущего местоположения
.
Г41 Д…. ИКС …… ;
G41 Коррекция резца влево
D….. Назначает смещение радиуса номер
Х…. перемещение по оси X

G42 D….… X …… ;
Корректировка резца G42 справа
D….. Назначает номер смещения радиуса
X…. перемещение по оси X

G40 X….. ;
G40 Cancel Cutter Comp
X….. Отменяет Comp на пути сюда

G43 H…. З …… ;
G43 Добавить сумму коррекции
H….. Номер коррекции
Z…. перемещение оси Z

G44 H… Z …… ;
G44 Вычесть величину смещения
H….. Номер смещения
Z…. Перемещение по оси Z

G49Х….. З…… ;
G49 Отмена смещения
h23 Назначает номер смещения 13
Z0.0 Перемещение оси Z к нулю

G65 P……. Л…….. ;
G65 Вызов макроса (модальный)
P….. Номер макропрограммы
L….. Количество повторений

G66 P……. ;
G66 Вызов макроса (немодальный)
P….. Номер макропрограммы

G73 X……. Ю…….. З…….. Р……. В…….. Ф…….. К……. ;
G73 Цикл высокоскоростного сверления
X….. Адрес оси X
Y….. Адрес оси Y
Z….. Адрес Z расположение дна отверстия
R ….. Плоскость отвода
Q….. Расстояние для каждого шага отвода
F….. Скорость подачи
K….. Количество повторений

G74 X……. Ю…….. З…….. Р……. П…….. Ф…….. К……. ;
G74 Цикл левостороннего нарезания резьбы
X….. Адрес оси X
Y….. Адрес оси Y
Z….. Адрес Z положение дна отверстия
R …. Плоскость отвода
F….. Скорость подачи
K….. Количество повторов

G76 X……. Ю…….. З…….. Р……. В…….. П…….. Ф…….. К……. ;
G76 Цикл чистового растачивания
X….. Адрес оси X
Y….. Адрес оси Y
Z….. Адрес Z расположение дна отверстия
R ….. Плоскость отвода
Q….. Расстояние для каждого шага
P….. Время пребывания на дне отверстия
F ….. Скорость подачи
K….. Количество повторов

G81 X……. Ю…….. З…….. Р……. Ф…….. К……. ;
G81 Цикл точечного сверления
X…. . Адрес оси X
Y….. Адрес оси Y
Z….. Адрес Z положение дна отверстия
R ….. Плоскость отвода
F….. Скорость подачи
K…. , Количество повторов

G82 Х……. Ю…….. З…….. Р……. П…….. Ф…….. К……. ;
G82 Цикл сверления Цикл встречного растачивания
X….. Адрес оси X
Y….. Адрес оси Y
Z….. Адрес Z положение дна отверстия
R ….. Плоскость отвода
P….. Время ожидания в дно отверстия
F….. Скорость подачи
K….. Количество повторов

G83 X……. Ю…….. З…….. Р……. В…….. Ф…….. К……. ;
G83 Цикл сверления с периодическим сверлением
X….. Адрес оси X
Y….. Адрес оси Y
Z….. Адрес Z расположение дна отверстия
R ….. Плоскость отвода
Q….. Расстояние для каждого шага шага
F….. Скорость подачи
K….. Количество повторов

Верните свою машину в рабочее состояние.

TIE предлагает доставку в тот же день более 100 000 запасных частей FANUC, имеющихся на складе. На все детали и ремонт мы даем гарантию 1 год.

Магазин запчастей

Было ли это полезно?

21 / 15

Список G-кодов Fanuc — ЧПУ Helman

Станки с ЧПУ работают, следуя командам или инструкциям (G-коды / M-коды), которые приведены в программе обработки деталей. Вот G-коды для управления ЧПУ Fanuc, которые необходимы станочникам с ЧПУ, чтобы научиться понимать программирование ЧПУ.

Содержание

  • Список Fanuc G-Code (токар)
  • Список Fanuc G-Code (Mill)

Список G-кода Fanuc (точка)

G код. Rapid traverse
G01 Linear interpolation
G02 Circular interpolation CW
G03 Circular interpolation CCW
G04 Dwell
G09 Exact stop
G10 Programmable data input
G20 Input in inch
G21 Input in mm
G22 Функция проверки сохраненного хода включена
G23 Функция проверки сохраненного хода отключена
G27 Проверка возврата в референтную позицию
G28 Return to reference position
G32 Thread cutting
G40 Tool nose radius compensation cancel
G41 Tool nose radius compensation left
G42 Коррекция радиуса вершины инструмента справа
G70 Цикл чистовой обработки
G71 Цикл токарной обработки
G72 Facing cycle
G73 Pattern repeating cycle
G74 Peck drilling cycle
G75 Grooving cycle
G76 Threading cycle
G92 Настройка системы координат или макс.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>