Fanuc oi tf: Merkur 200B (Fanuc 0i TF) — Токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ
Содержание
Merkur 200B (Fanuc 0i TF) — Токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ
Рабочая зона | |
---|---|
Ø установки над станиной, макс. | 505 мм |
Макс. Ø заготовки над суппортом | 318 мм |
Ø обработки (макс.) | 350 мм |
Длина обработки, макс. | 570 мм |
Технологический ход | |
---|---|
Технологический ход, ось X | 220 мм |
Технологический ход, ось Z | 600 мм |
Угол наклона станины | 45 ° |
Главный шпиндель | |
---|---|
Ø загружаемого прутка (вкл. патрон) | 52 мм |
Частота вращения шпинделя | 4500 об/мин |
Зажим шпинделя | A2-6 |
Внутренний диаметр шпинделя | 62 мм |
Вращ. момент, пост./макс. | 76 / 112 Нм |
Привод шпинделя, тип | ременной |
Диаметр токарного патрона | 200 мм |
Внутреннее отвертие шпинделя | 52 мм |
Ускоренный ход | |
---|---|
Ускоренный ход, ось X | 24000 мм/мин |
Ускоренный ход, ось Z | 30000 мм/мин |
Подача | |
---|---|
Сила подачи по оси Х, пост. /макс. | 4,5 / 16,4 кН |
Сила подачи по оси Z, пост./макс. | 4,5 / 16,4 кН |
Cменщик инструмента | |
---|---|
Тип инструментального магазина | гидравл. |
Количество позиций | 8 шт. |
Диаметр крепления борштанг | 32 мм |
Время позиционирования инструм. | 0,3 сек |
Tочность | |
---|---|
Точность повтора | ± 0,003 мм |
Точность позиционирования | ± 0,005 мм |
Задняя бабка | |
---|---|
Диаметр пиноли задней бабки | 70 мм |
Ход пиноли задней бабки | 150 мм |
Конус задней бабки | 4 MK |
Мощность | |
---|---|
Мощность двигателя гл. привода | 11 кВт |
Главный привод, пост. нагрузка | 7,5 кВт |
Мощность двигателя по оси X/Z | 1,6 кВт |
Общая потребляемая мощность | 15 кВА |
Размеры и масса | |
---|---|
Габариты (Д х Ш х В) | 3 м x 1,6 м x 1,7 м |
Масса | 3300 кг |
- Производительность: высокая приводная мощность, большая длина обточки, быстрый серво-револьвер и высокая скорость маневровой подачи для быстрого прохода
- Точность: надежные линейные направляющие для высокой динамики
- Надежность: технология управления Fanuc
- Прочие опции и возможности автоматизации обеспечивают оптимальную адаптацию к Вашим требованиям
Станина
- Ребристый корпус станка из наклонных балок (45°) с высокоточными линейными направляющими отличается термической и конструктивной устойчивостью, рассчитанной на высокие нагрузки и динамику.
- Конструкция обеспечивает достаточно места для использования инструментов, а также улучшенное удаление стружки
- Широкое посадочное место суппорта, с максимальной длиной направляющих, обеспечивает высокую устойчивость при пониженной восприимчивости к вибрации
- ШВП соединены с мощными приводами с помощью сцеплений, обеспечивающих передачу без потерь; подшипниковые опоры, расположенные с обеих сторон, обеспечивают осевую и радиальную жесткость и минимизируют отклонения из-за нагрева и предварительного напряжения шпинделя
Главный шпиндель и передняя бабка
- Благодаря инновационной массивной конструкции шпиндельной головки обеспечивается стабильность и минимальное влияние меняющейся рабочей температуры
- Термическая стабильность благодаря симметричной конструкции и охлаждающим структурам, обеспечивающим циркуляцию охлаждающего воздуха по всему шпинделю.
- Главный шпиндель рассчитан на высокую нагрузку и долгий срок службы, с двух сторон оборудован высокоточными роликовыми подшипниками с двойным цилиндром, а также дополнительными радиально-упорными шарикоподшипниками
Задняя бабка
- Надежная задняя бабка, используемая при обработке валов, обеспечивает универсальность при их изготовлении.
- Конструкция с двумя дополнительными плоскими направляющими обеспечивает свободный ход задней бабки, а высокая длина направляющих, их жесткость и точность обеспечивают отсутствие вибрации при сложной обработке.
- В качестве дополнительной опции доступна приводная задняя бабка
Оснащение
- Серво-револьвер для быстрой и точной смены инструментов
- надежная конструкция и мощный зажим почти полностью гасят вибрацию и обеспечивают увеличенный срок службы инструментов
- Высокая скорость замены обеспечивается сервоприводом с высоким крутящим моментом.
- Дополнительное расстояние между центрами
- Понятная конструкция и продуманные детали обеспечивают комфорт при обслуживании и приятное рабочее окружение.
- Опционально можно поставить гидравлический самоцентрующий люнет SMW; в сочетании с задней бабкой, входящей в комплект поставки, позволяющий обрабатывать длинные заготовки
Управление: Fanuc 0i TF
ЧПУ-управление серии 0i (модель F) — следующая модификация серий 0 и 0i, относящаяся к одной из самых популярных систем ЧПУ, установленной на 700000 станках по всему миру. Одновременно STAHLWERK использует новейшую приводную технологию FANUC.
- простое программирование и обслуживание, короткое время обучения оператора
- удобная для пользователя графическая индикация для визуальной проверки работы программ
- использование существующих программ без потребности в новом программировании (перепрограммировании)
- высокоскоростная обработка и стандартная нано-интерполяция
- возможность программирования циклов
- ультрасовременные функции — обратное ограничение, нано-шлифование, контроль контура ll — совместимость с моделями А, В, C и D предшествующих серий 0 и 0i
ЧПУ серии 0i может управлять параллельно 4 осями, обеспечивая оптимальные условия для управления сложными станками серии STAHLWERK Premium.
3-кулачковый гидравлический патрон
ЧПУ Fanuc Oi-TF
цветной LCD-монитор диагональю 8,4 дюйма + руководство по эксплуатации Oi
R232 разъем
теплообменник распределительного шкафа
гидравлический блок
система охлаждения 4 бар
централизованная система смазки
трёхцветные лампы
транспортер для стружки с поддоном
3 набора кулачков из мягкого металла + 1 набор кулачков из твёрдого металла
инструмент для обслуживания
держатель для линейного иструмента
внешний держатель инструмента слева — 25мм x 25мм : 1 набор
державка для борштанги — диаметр 32 мм: 3 набора
державка с цанговым зажимом диаметр 32мм 1 набор: 6/8/10/12/16/20/25 мм
держатель сверла на MK 1/2/3
гидравл. 8-позиц. инструментальный револьвер
ЧПУ Fanuc Oi-TF
ЧПУ Fanuc 0i TF
- Простое программирование и управление, короткое время ознакомления с программой
- Удобное графическое изображение для визуального контроля хода программ обработки деталей
- Использование уже установленных программ без необходимости нового или повторного программирования
- Обработка на высокой скорости и серийная нано-интерполяция
- Стандартные циклы и макрос В клиента для упрощённого создания программ обработки деталей
- Самые современные функции, такие как ограничение толчков, Nano Smoothing и Al Contour Control ll — совместимость с предшествующей версией серии 0 и серии 0i Modell A, B, C и D.
- Системы ЧПУ серии 0i-Modell F — это усовершенствованные модели серий 0 и 0i, которые были 700.000 раз установлены на станках по всему миру, благодаря чему относятся к самым популярным системам управления в мире.
- Благодаря возможности синхронного управления 4 осями ЧПУ серии 0i отлично подходит для использования на сложных, продвинутых станках.
Измеритель заготовки Renishaw HPRA для Merkur 200 B/LB
Измеритель заготовки Renishaw HPRA для Merkur 200 B/LB
Арт.: 252243
Измеритель заготовки Renishaw HPRA для Merkur 200 B/LB
Отделитель масляного тумана для Merkur 200 B/LB
Арт.: 252246
Отделитель масляного тумана для Merkur 200 B/LB
Маслоотделитель для Merkur 200 B/LB
Арт.: 252247
Маслоотделитель для Merkur 200 B/LB
система охлаждения распределительного шкафа для Merkur 200(MR)
Арт.: 252248
система охлаждения распределительного шкафа для Merkur 200(MR)
Преобразователь для Merkur 200 B/LB
Арт.: 252249
Преобразователь для Merkur 200 B/LB
Обновление 12-кулачкового инструментального револьвера для 200 B/LB
Арт. : 252216
Обновление 12-кулачкового инструментального револьвера для 200 B/LB
Подготовка к установке неподвижного гидравлического люнета для Merkur 200 B/LB
Арт.: 253558
Подготовка к установке неподвижного гидравлического люнета для Merkur 200 B/LB
неподвижного гидравлического люнета (Ø6-Ø70) для Merkur 200 B/LB
Арт.: 253559
неподвижного гидравлического люнета (Ø6-Ø70) для Merkur 200 B/LB
Обновление системы охлаждения 6 бар для Merkur 200 B/LB
Арт.: 253560
Обновление системы охлаждения 6 бар для Merkur 200 B/LB
Арт.: 253904
- Durchmesserbereich: Ø6 — Ø65 mm
- Die maximal zuführbare Stangenlänge beträgt 1500 mm
- Der Durchmesserwechsel ist ein kostenkritischer Faktor. Mit dem Alpha SL65 S ist eine einfache Umstellung des Durchmessers binnen Minuten möglich
- Durch den Servoantrieb kann der Beladezyklus und die Materialpositionierung schnell und sicher ausgeführt werden. Leerwege können mit Höchstgeschwindigkeiten und die Endposition genau und sicher angefahren werden. Dadurch wird verhindert dass das Material zu hart gegen den Revolver geschoben wird.
- Ein benutzerfreundliches Bedienpult und die Fernbedienung sichern das Zusammenspiel von Lademagazin und Drehmaschine. Somit lässt sich der Produktionsprozess sicher und effizient ausführen.
- Das Quer/Längsverschiebesystem erleichtert den Zugang zur Drehmaschine, ohne dass dadurch die Ausrichtgenauigkeit beeinträchtigt wird. Das Lademagazin ist mit einer leicht verstellbaren Beladerampe ausgerüstet. Mit einer Tiefe von 660 mm bietet sie eine Arbeitsreserve für 10 Stangen mit ø 65 mm oder 66 Stangen mit ø 10 mm. Dort können sowohl Stangen, Profile als auch Einzelteile gepuffert und beladen werden.
- Verschiedene Optionen verfügbar. Bitte konsultieren Sie unsere Techniker für eine kundenspezifische Lösung.
Арт.: 254109
- Durchmesserbereich: Ø5 — Ø45 mm
- Die maximal zuführbare Stangenlänge beträgt 3200 mm
- In Verbindung mit der hydrostatischen Führung garantiert dies eine optimale Stabilität und das vibrationsfreie Drehen bei höchsten Drehzahlen.
- Das Beladesystem mit dem seitlichen Kettenförderer ist platzsparend und gewährleistet höchste Autonomie. Das Anheben der Stangen auf Spitzenhöhe der Maschine entfällt. Die Materialstangen werden vom Kettenförderer, eine nach der anderen, in die Maschine gehoben.
- Die Segmente der Führungselemente werden nacheinander geöffnet und garantieren so das perfekte Führen der Materialstange und des Vorschubstössels.
- Das einfache Umrüsten bei einem Durchmesserwechsel kann in Rekordzeit vorgenommen werden. Führungselemente können ohne Werkzeuge leicht und einfach gewechselt werden. Ein Durchmesserwechsel im Bereich des Führungskanals erfolgt unter 2 Minuten. Ein kompletter Führungselementwechsel unter 10 Minuten.
- Die automatische Führungslünette und die Einstellung erfolgt durch Eingabe des Materialdurchmessers im Steuerpult selbstständig. Die intuitive Steuerung regelt ebenfalls die Vorschubgeschwindigkeit und Vorschubkraft je nach Materialdurchmesser. Das Bedienpult mit Touchscreen erleichtert Einstellungen, da die Funktionen bildlich ersichtlich sind.
- Neu steht ebenfalls eine Teilebibliothek mit einem alphanumerischen Ablageregister für 500 Teile zur Verfügung.
- Die gespeicherten Teiledaten, wie Materialdurchmesser, Abstechposition Vorschublänge und Stangenendposition können im Register aufgerufen werden und das Lademagazin stellt sich automatisch ein.
- Verschiedene Optionen verfügbar. Bitte konsultieren Sie unsere Techniker für eine kundenspezifische Lösung.
Концентрат охлаждающей жидкости 5 л.
Арт.: 103184
Концентрат охлаждающей жидкости 5 л.
- Улyчшает вымывание cтpyжки, пoвышает cтойкость инcтpумента и yлyчшaeт пpoцecc peзaния
- Для пpoцeccoв пилeния, peзaния, cвepлeния, фpeзepoвaния, oбтaчивaния cтaли, cepoгo литoгo чyгyнa, легированной cтaли, цвeтных мeтaллoв и лёгких cплaвoв
- Paзбaвляется вoдoй в пpoпорции 1:20
- 5 л. в 1 кaниcтpе
Подвижные центрирующие центры MК 4
Арт.: 106755
Подвижные центрирующие центры MК 4
- Пpeцизиoнныe игoльчaтыe пoдшипники
- Цeнтpы зaкaлeны и oтшлифoвaны нa 60°
Подвижные центрирующие центры MК 4
Арт.: 106790
Подвижные центрирующие центры MК 4
- 7 cмeнных цeнтpoв
- Изготовлены из cпeциальной инcтpyмeнтальной cтaли, зaкaлeны и oтшлифoвaны
- Пpeцизиoнныe игoльчaтыe пoдшипники гapaнтиpyют выcoкyю тoчнocть вpaщeния, дoлгий cpoк cлyжбы и допустимы к бoльшим нaгpyзкaм
- Диaмeтp гpибкa до 32,2 мм
Цифровой микрометр 0 — 100 мм
Арт. : 108365
Цифровой микрометр 0 — 100 мм
(4 шт. в наборе)
- ЖК дисплей размером 30х10 мм
- Точность coглacнo DIN 863
- Минимальная считываемая величина 0,001 мм
- Измеряющие поверхности из твердосплавного металла
- Aвтоматическая индикaция мaкcимальной и минимaльнoй вeличины
- Oбнyлeниe в любoм пoлoжeнии
- Пepeключeниe eдиницы измерения (мeтpич./ дюйм.)
- Интepфeйc для пoдключeния к пpинтepy
Power Worker инструмент для сбора металл. стружки
Арт.: 123040
Power Worker инструмент для сбора металл. стружки
- унивepcален в пpимeнении, пoзволяет быcтpo и yдoбнo coбрать cтpyжкy дaжe в тpyднo дocтyпных мecтaх
- обecпечивает бeзoпacнoe и чиcтoe рабочее место
- уменьшает вoзмoжнocть тpaвмaтизмa ocтpой мeтaллической cтpyжкой
- пpимeняетcя для paздeлeния мeтaллoв (мaгнитныe и нeмaгнитныe)
- мощный постоянный магнит в стальном корпусе обеспечивают длительный срок службы
- регулируемая длина
- размеры: длина 368 — 593 мм, Ø 25 мм
- мaлый вec: 600 гp
Токарный станок KE50/1000 с ЧПУ FANUC 0i-TF + гидравлический патрон 250мм — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Токарный станок KE50/1000 с ЧПУ FANUC 0i-TF с гидравлическим 3х кулачковым патроном предназначен для получистовой и чистовой обработки различного вида валов, дисков, для расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, резьб, дуг, развертки. Подходит для скоростной резки черных и цветных металлов в механической обработки вращающихся деталей, применимых в автомобилях, мотоциклах, для обработки подшипников, деталей электроники, аэрокосмической, военной и других отраслей промышленности, обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
Новая серия токарных станков с ЧПУ серии KE является усовершенствованной версией, в которой были полностью оптимизированы дизайн и конструкция.
Конструктивные особенности | |
---|---|
Станина Для станины токарного станка применяется литая станина с рельсовыми направляющими. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости, с достаточно высокой жесткостью, используется среднечастотная технология обточки, глубина закалки 2-3 мм,твердость достигает 52HRC. Толщина стенок 25 мм, увеличена масса в сравнении с аналогичными станками на 10-15 %. | |
6-ти позиционная инструментальная резцедержка В стандартной комплектации установлена 6-ти позиционная автоматическая револьверная головка. | |
Задняя бабка На станке используется ручная задняя бабка с ручным перемещением упорного центра. Станок опционально может быть оснащен гидравлической задней бабкой, с помощью команды, происходит работа гидравлического цилиндра, задняя бабка подталкивает шпиндель, рычаг установки может фиксировать шпиндель задней бабки, основа задней бабки закрепляется вручную. | |
ШВП На станках данной серии используются ШВП с увеличенным диаметром, в зависимости от модели станка. По оси Z используется прямая передача, что значительно увеличивает точность передачи. |
Характеристика | Значение |
---|---|
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 500 |
Диаметр с гидравлического патрона, мм | 250 |
Максимальная длина обработки, мм | 1000 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 280 |
Ширина направляющих станины, мм | 400 |
Перемещение по оси X, мм | 300 |
Перемещение по оси Z, мм | 1000 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин | 150-1600 |
Конус шпинделя | А2-8 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 72(82) |
Мощность главного привода электропривода, кВт | 7,5 |
Быстрые перемещения по осям X/Z, м/мин | 5/8 |
Сечение резца, мм | 25х25 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 75 |
Ход пиноли задней бабки, мм | 150 |
Конус пиноли задней бабки | Морзе 4 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 2860х1600х1830 |
Масса станка, кг | 2750 |
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ FANUC 0i-TF
- Мощность электродвигателя главного привода 7,5 кВт
- Инвертор Delta
- Бесступенчатое регулирование скорости шпинделя
- 3-кулачковый полый гидравлический патрон ø 250мм, с отверстием ø 72мм
- Комплект мягких и каленых кулачков
- Гидростанция
- 6-ти позиционная револьверная головка
- Комплект вспомогательной оснастки для рев. головки
- Система подачи СОЖ через револьверную головку
- Подвижный и не подвижный люнеты
- Гидравлическая пиноль задней бабки
- Вращающийся задний центр
- Кондиционер электрошкафа
- Электрические компоненты Siemens
- Магнитный выключатель открытия двери
- LED освещение рабочей зоны
- Маховик перемещений по осям (MPG)
- Трехцветная сигнальная лампа
- Концевые выключатели перемещений по осям X/Z
- Кабинетная защита зоны обработки
- Автоматическая система смазки
- Комплект опор для монтажа станка
- Документация на русском язык
Дополнительная комплектация
- Система ЧПУ Siemens 808DA;
- 3-кулачковый механический патрон;
- Цанговый патрон;
- Подвижный и неподвижный люнеты;
- Задний вращающийся центр;
- Вертикальная 4-х позиционная головка;
- Гидростанция;
- 3-х кулачковый гидравлический патрон;
- Гидравлическая задняя бабка;
- Анкерные болты или виброопоры для установки;
- Режущий инструмент;
- Кондиционер электрошкафа;
- Функция Teach-In;
- Увеличение мощности шпинделя.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос
Отзывы о KE50/1000 с ЧПУ FANUC:
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв
ЧПУ базовой модели
| Высокопроизводительные и надежные
Заинтересованы в системах ЧПУ FANUC?
Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию о любом решении системы ЧПУ или запросить ценовое предложение. Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы, просто нажмите ниже, чтобы начать.
Свяжитесь с нами
FANUC
Станок 0 i F-Model F предлагает высокую скорость и точность для широкого спектра операций, включая фрезерование, токарную обработку, штамповку и шлифование. Для последнего поколения этой серии, проверьте 0 и -МОДЕЛЬ F Plus.
Запросить цену
Мы поможем вам найти лучший ЧПУ FANUC, соответствующий вашим потребностям.
Свяжитесь со специалистом по системам ЧПУ FANUC уже сегодня.
Связаться с нами Скачать каталог функций
FANUC CNC Series 0 i -MF для фрезерных станков с ЧПУ
Расширенные циклы обработки и функции, связанные с высокоскоростной обработкой сложных поверхностей.
- Наклонная рабочая плоскость
- Руководство по настройке
- Нано-сглаживание
- Управление рывком
- Перезапуск программы
- 3-D ручная подача
- 32-символьные имена программ
- Компенсация радиуса фрезы
- Цикл для сверления отверстий малого диаметра
- G54-G59 Plus 48 дополнительных смещений координат заготовки
- Цикл нарезания резьбы
- Команда полярных координат
- 400 комплектов инструментов для пар
- Управление сроком службы инструмента
- Измерение длины инструмента
- Масштабирование
- Спиральная интерполяция
FANUC CNC Series 0
i -TF для токарных станков с ЧПУ
Токарные центры выигрывают от усовершенствованных токарных циклов и интегрированного фрезерования с использованием шпинделя по оси C или независимой оси Y и приводного инструмента.
- Отвод резьбы
- Нарезание резьбы с произвольной скоростью и восстановление резьбы
- Сбалансированный рез
- Двухканальная синхронизация
- Компенсация радиуса вершины инструмента
- Несколько повторяющихся циклов
- Стандартные циклы сверления
- Высокоскоростное жесткое нарезание резьбы
- Стандартные циклы нарезания резьбы с несколькими и переменными шагами
- Интерполяция полярных координат для оси C / оси Y / приводных инструментов с компенсацией радиуса фрезы
- Токарный станок Системы G-кода A/B/C
- Снятие фаски/правый угол
- Программируемый ввод данных
- Прямое программирование размеров чертежа
- Цикл нарезания резьбы
- Команда полярных координат
- Управление сроком службы инструмента
- Измерение длины инструмента
- Спиральная интерполяция
- Зеркальное отображение для Double Turret
- Полигональная токарная обработка
- Высокоскоростной скип для зондирования
Хотите получить больше от своей деятельности? Есть вопросы, прежде чем начать? Мы здесь, чтобы помочь.
Заполните форму ниже, и опытный специалист FANUC по ЧПУ свяжется с вами.
Модернизация ЧПУ Fanuc — Модернизация ЧПУ Fanuc 0i-TF/MF для мельниц, токарных станков и др.
Быстрое и простое финансирование модернизации
Мгновенное финансирование с небольшими ежемесячными платежами
К сожалению, в настоящее время мы не занимаемся модернизацией за пределами США, Канады и Мексики популярная модель с ЧПУ. Новейшая и самая мощная серия 0i-TF/MF предназначена для серийных машин, требующих максимальной надежности, производительности, возможности подключения и безопасности. Серия 0i-F обеспечивает более 200 важных функций в стандартной конфигурации и идеально подходит для модернизации ЧПУ.
Система управления Fanuc 0i использует высокопроизводительное аппаратное обеспечение и инновационное программное обеспечение, чтобы гарантировать высокую производительность, точность, чистоту поверхности и надежность.
ЧПУ Fanuc Series 0i-TF/MF поддерживает широкий спектр стандартных отраслевых протоколов. Это обеспечивает недорогую и гибкую интеграцию с производственными и бизнес-системами, включая Ethernet, FTP, DeviceNet и Profibus. Безопасность двойной проверки также полностью поддерживается.
Fanuc 0i-F идеально подходит для ряда задач модернизации ЧПУ
Платформа управления Fanuc 0i идеально подходит для модернизации всех типов станков, включая токарные станки, обрабатывающие центры, шлифовальные станки, пробивные прессы и фрезерные станки.
Более 200 ценных функций
Серии 0i-TF и Series 0i-MF содержат более 200 ценных функций, включая наноинтерполяцию, встроенный Ethernet, расширенное и фоновое редактирование, пользовательский макрос с дополнительными переменными, пропуск скорости, нарезание резьбы, жесткое нарезание резьбы, программирование подачи на оборот, компенсация радиуса инструмента, управление инструментом и многоязычный дисплей с динамическим переключением. 0i-TF также включает интерполяцию в полярных координатах, многозаходную резьбу, отвод резьбонарезания, непрерывное нарезание резьбы, нарезание резьбы с переменным шагом, расширенный контроль предварительного просмотра, несколько повторяющихся циклов, геометрию инструмента и компенсацию износа. 0i-MF также включает в себя винтовую интерполяцию, расширенное управление предварительным просмотром AI, стандартные циклы для сверления, масштабирования, 400 пар смещения инструмента и 48 пар смещения координат заготовки.
Непревзойденное разрешение и точность для качественной обработки
ЧПУ и приводная система работают с нанометровым разрешением вплоть до 16-миллионных энкодеров для максимальной точности и самого гладкого контурного качества обработки поверхности.
Высокоскоростная обработка для повышения качества и сокращения времени цикла
Усовершенствованные программные алгоритмы анализируют геометрию детали и возможности станка и регулируют траектории и скорости подачи, чтобы обеспечить наиболее плавные траектории движения инструмента для максимальной скорости обработки с заданной точностью.
Fanuc серии 0i-F поставляется с множеством функций сетевой поддержки
Благодаря большому количеству сетевых функций вы можете создать оптимальную систему для станков. Встроенный Ethernet со скоростью 100 Мбит/с поддерживается на основной плате ЧПУ. ЧПУ можно подключить к персональному компьютеру для передачи программ ЧПУ и мониторинга состояния ЧПУ. Плата Fast Ethernet может быть установлена как опция. Данные могут передаваться одновременно между несколькими компьютерами на высокой скорости. Эти функции идеально подходят для создания производственной системы, которая обменивается информацией между обрабатывающими линиями и главным компьютером завода.
Простые функции профилактического обслуживания для минимизации времени простоя
Износ изоляции иногда приводит к остановке станка из-за проникновения смазочно-охлаждающей жидкости в двигатель, особенно в тяжелых условиях обработки. Встроенный усилитель с функцией обнаружения утечек автоматически измеряет сопротивление изоляции двигателя и обнаруживает ухудшение изоляции, когда оно достигает ненормального уровня, тем самым предотвращая непредвиденный останов машины. Кроме того, функции предупреждения охлаждающего вентилятора обнаружат снижение скорости вращения каждого охлаждающего вентилятора двигателя ЧПУ, а усилитель будет обнаружен как предупреждение. С помощью этой функции выявляется износ вентилятора, и его можно заменить до того, как вентилятор остановится. Вентиляторы хранятся в картридже и могут быть легко заменены, что повышает ремонтопригодность.
Мощные программные инструменты для моделирования и управления данными
FANUC NCGuide — это программный инструмент, который позволяет обучать операции ЧПУ на ПК. Это позволяет операторам обучаться без использования реального станка. FANUC Program Transfer Tool — это программный инструмент для передачи программ обработки деталей и данных путем подключения ПК и ЧПУ через Ethernet. Файлы в памяти программ ЧПУ отображаются на инструменте в простой для понимания форме. , поэтому операции ввода/вывода можно легко выполнять с помощью мыши.
Техническое обслуживание и поддержка клиентов
Как интегратор мы выполнили сотни модернизаций в США, Мексике и Канаде. Мы чрезвычайно гордимся тем, что мы не просто предлагаем модернизацию станков, мы предлагаем решения «под ключ», которые оставляют нашим клиентам мало работы, когда дело доходит до модернизации их машин. Все наши решения по модернизации ЧПУ включают заводскую гарантию на все оборудование, включая ЧПУ, приводы и двигатели. Мы также предлагаем круглосуточную поддержку без выходных в течение всего срока службы системы управления, поэтому вы можете быть уверены, что получите поддержку, необходимую для поддержания работоспособности вашей машины.
Запросить бесплатное предложение
Мы будем рады работать с вами над вашим следующим проектом модернизации. Чтобы получить бесплатное предложение по модернизации ЧПУ Fanuc «под ключ», нажмите красную кнопку «Запросить цену» выше и предоставьте свою контактную информацию и краткий обзор вашей заявки на модернизацию. Как только мы получим ваш запрос предложения, один из наших инженеров по системам управления свяжется с вами, чтобы более подробно обсудить вашу заявку.
Всего комментариев: 0