Фигурки на принтере: Изготовление фигурок на 3D принтере под ключ в Москве и России.

Цветная 3D-печать – как это работает

Цветная 3D-печать – как это работает

Цветная 3D-печать – как это работает

3D-печать — это способ послойного изготовления практически любых предметов: от незамысловатых фигурок до ювелирных изделий, оружия и аэрокосмических деталей. Трехмерная печать давно стала неотъемлемой частью создания сложных архитектурных и технологических объектов. Сейчас 3D-печать активно развивается и выходит на пользовательский уровень – быстрое и качественное изготовление предметов дает 3D-технологии значимые конкурентные преимущества перед традиционными способами производства. А цветная 3D-печать открывает массу возможностей для создания различных изделий во всем их цветовом многообразии.

На сегодняшний день чаще всего для цветной 3D-печати используют гипс – материал, который позволяет печатать фотореалистичные цветные модели с разрешением 600×540 точек на дюйм. Гипс идеально подходит для печати 3D-печати статуэток, фигурок, игровых персонажей, предметов искусства, декоративных и арт-объектов, архитектурных моделей, корпоративных сувениров и многого другого. В целом материал можно охарактеризовать как жесткий, твердый, хрупкий и немного шероховатый, прекрасно подходящий для стационарных моделей.

Процесс цветной 3D-печати заключается в следующем:

• Сначала создается 3D-модель с помощью специального программного обеспечения такого как: SolidWorks, Maya, Sketchup, Blender или любые другие аналогичные программы.
• Затем модель «нарезается» на отдельные изображения, соответствующие каждому печатному слою. Исходным материалом для печати является гипсовый порошок, который наносится ровным слоем на базовую поверхность.
• Печатающие головки двигаются в горизонтальной плоскости, слой за слоем нанося на определенный участок будущей модели клееобразную субстанцию и колер заранее заданного цвета. Цикл повторяется до тех пор, пока 3D-модель не будет «выращена».
• После завершения печати готовое изделие аккуратно извлекается из принтера и очищается от излишков порошка с помощью струи сжатого воздуха.
• Далее объект целиком погружается в клей, который заполняет все микроотверстия модели, придавая ей конечную твердость, цветовую насыщенность и блеск. А неиспользованный порошок автоматически перерабатывается и может быть повторно использован для 3D-печати.
  
  Трехмерная печать гораздо быстрее стандартных технологий производства, а полученные с помощью профессиональных 3D-принтеров изделия отличаются качеством, высокой точностью и имеют широкий круг применения.

На видео наглядно продемонстрировано, как сервис 3D-печати CubicPrints создает разноцветные объекты на профессиональном 3D-принтере Zprinter 650.

3D копии людей – Миниатюрные фигурки людей на 3D принтере

3D печать фигурок людей

Именно 3D печать – та самая уникальная методика, которая позволяет получить миниатюрные 3D копии людей в полном цвете. Для этих целей существуют специальные 3D принтеры, выполняющие воспроизведение моделей в полном цвете. Такие приборы печатают не 3D пластиком, а особым порошком на основе гипса, склеивающимся при помощи связующего вещества.

Полноцветные 3Д принтеры применяются не только для создания 3Д фигурок людей, но и в макетировании, прототипировании и других сферах, где может понадобиться создание цветной модели необходимого изделия. Однако в этом разделе речь пойдет о создании миниатюрных копий реального человека. И ниже мы перечислим все особенности методики.

Миниатюрная фигурка на 3D принтере

3D принтеры, способные производить цветные 3D копии людей, относятся к разряду полупрофессиональных и профессиональных устройств для 3Д печати. Такая классификация обусловлена технологией, применяемой в этих приборах, и используемым материалом. Если для плавления нити 3Д пластика не требуется особо сложной конструкции, то с воспроизведением изделий из гипсового порошка все немного сложнее.

За счет этого увеличиваются габариты и цена полноцветных гипсовых 3D принтеров. Что касается метода производства крошечных фигурок, он не отличается от 3Д печати на всех остальных 3D принтерах. Для воспроизведения изделий используется 3D модель, построение которой происходит на основе фотографий или данных 3D сканирования. После 3D моделирования цифровой объект окрашивается в программе (если данные о цвете не были заложены во время сканирования).

Цветные 3D копии людей

Теперь 3Д модель можно отправлять на печать. На выходе мы получаем полностью готовую, цветную копию реального человека или животного. Давайте перечислим преимущества подхода:

• Точность. 3Д модели воспроизводятся в различном масштабе с высокой точностью, каждая деталь будет соответствовать реальности;
• Скорость. Для заказа такого сувенира не потребуется ждать целый месяц, 3D печать фигурок людей происходит за считанные часы, не учитывая времени на создание 3Д модели;
• Детализация. Современные 3Д принтеры обеспечивают невероятную детализацию изделий, потому не стоит бояться, что в миниатюрной копии вас узнают только по одежде. В зависимости от масштаба 3Д принтер передаст самые мелкие детали;

Отсутствие необходимости в постобработке. Этот вид 3Д печати практически не требует постобработки. Судите сами – готовые детали уже окрашены, обладают приятной, слегка шероховатой поверхностью. Их требуется лишь очистить от лишнего порошка и при желании покрыть лаком для фиксации цвета.

Для чего нужны миниатюрные 3D копии людей

Применений такой возможности можно найти множество, и ниже приведены основные из них:

• Сувенирная продукция;
• Оригинальные подарки;
• Сюрпризы для фанатов;
• Способ запечатлеть памятное событие и многое другое.

Только представьте, насколько это необычно – держать в руках крошечную копию себя самого или любимого питомца. А более оригинального подарка боссу, коллеге, друзьям и молодоженам нельзя и придумать. Благодаря эксклюзивности и неординарности цветные 3D копии людей постепенно набирают популярность в мире.

Если такая возможность вас заинтересовала, спешим сообщить, что миниатюрные 3D копии людей можно заказать в нашей компании.  Также выполняем 3Д-печать фигурок из обычного пластика с возможной дальнейшей постобработкой и окрашиванием. А по всем вопросам звоните по телефону, или пишите на электронную почту, указанные в разделе «Наши контакты».

Вернуться на главную

Как изготавливаются 3D-фигурки на полноцветном 3D-принтере Projet 660

Полноцветная 3D-печать — гораздо более сложный процесс, чем печать фотографий на 2D-фотопринтере. Надежность полноцветных 3D-принтеров составляет от 65 % до 75 %, и если вы новичок в отрасли, вам придется немало поучиться. Для большинства компаний, занимающихся производством 3D-фигурок, обычно не имеет смысла делать собственную полноцветную 3D-печать, если только физически невозможно отправить вам 3D-печатные фигурки. Если вы являетесь клиентом Twindom, вы автоматически получаете доступ к всемирной сети партнеров Twindom по полноцветной 3D-печати, которые осуществляют доставку по всему миру. Основная причина этого заключается в том, что для надежной печати на Projet 660 (полноцветный 3D-принтер для 3D-печатных фигурок) требуется много времени. Тем не менее, по-прежнему важно, чтобы вы понимали, как работает процесс, на случай, если вы решите, что когда-либо имеет смысл делать собственную полноцветную 3D-печать. Вот основные шаги:

*Примечание. Прокрутите статью до конца, чтобы узнать о новом шаге в процессе изготовления 3D-печатных фигурок.

1. Загрузка в программу 3D-печати
2. Запуск полноцветного 3D-принтера
3. Сухая 3D-печать
4. 3D-принтеры Pull
5. Распылитель для 3D-печати
6. Инфильтрат
7. Сушка цианоакрилата

Загрузка в программу 3D-печати

3D-принтер управляется программным обеспечением, которое поставляется вместе с 3D-принтером и называется 3DPrint. 3DPrint позволяет импортировать модели, размещать их в сборке и запускать печать. На качество окончательной 3D-печати влияет ориентация модели внутри 3D-принтера. Обычно рекомендуется печатать 3D-модели, лежащие на боку, так как это ориентирует линии построения 3D-печати прямо вверх и вниз по модели, что помогает скрыть их.

Запуск полноцветного 3D-принтера

Как и в обычном 2D-принтере, эта часть выполняется автоматически. Разница лишь в том, что на печать 1 фигурки на 3D-принтере уходит минимум 2 часа. Обычно люди печатают партиями по 10 фигурок, что составляет около 12 часов работы принтера.

Сухие 3D-отпечатки

После того, как 3D-принтер завершит сборку, модели должны находиться в слое порошка еще 90 минут для «высыхания». Процесс сушки помогает связующим веществам затвердеть, чтобы модели были более устойчивыми к этапу постобработки. Когда модели закончат «высыхание» в принтере, их можно будет вытащить из принтера и подвергнуть постобработке.

Pull 3D Prints

Вытягивание моделей из платформы принтера осуществляется с помощью вакуума, встроенного в 3D-принтер. Модели погружаются в порошок, поэтому вакуум используется для всасывания порошка, окружающего модели, до тех пор, пока достаточное количество модели не подвергается воздействию, чтобы очень осторожно переместить ее в прикрепленную станцию ​​обеспыливания. На этом этапе 3D-отпечатки очень хрупкие и легко раздавятся в вашей руке, если вы примените силу. Отпечатки, особенно если есть мелкие детали, могут разрушиться под тяжестью лишнего порошка, если не провести достаточно тщательную очистку пылесосом.

3D-принтеры для обеспыливания

В камере для обеспыливания находится небольшой стилус, прикрепленный к встроенному воздушному компрессору, который сдувает остатки порошка с моделей. Этот шаг требует такого же внимания, как и вытаскивание моделей из принтера, поскольку модели все еще очень хрупкие, и любой порошок, который не сдувается с модели, станет постоянным приспособлением модели на следующем этапе.

Инфильтрат

После того, как тонкое обеспыливание моделей завершено, их извлекают из камеры обеспыливания и перемещают в зону, надлежащим образом оборудованную для работы с большим количеством цианоакрилата (суперклея). Обычно это рабочее место с вытяжным колпаком, одноразовыми перчатками, фартуком или другой защитной одеждой, герметичными лабораторными очками и химической маской. Затем модели погружают в цианоакрилат либо путем погружения, либо заливая сверху, либо распыляя. Цианоакрилат проникает в модели, чтобы придать им дополнительную прочность, а также сжигает верхний слой порошка, увеличивая яркость цветов на отпечатках. Цианоакрилат выделяет очень сильные пары, которые могут нанести серьезный вред вашим легким и глазам. Контакт кожи с большим количеством цианоакрилата может вызвать химические ожоги.

Сушка цианоакрилатом

Модели должны сохнуть в течение 1-4 часов после нанесения цианакрилата. Цианоакрилат очень прочно связывается, поэтому необходимо установить специальные сушильные стойки, чтобы модели не прикреплялись к поверхности навсегда, или модели необходимо регулярно перемещать.

Несколько компаний разработали дополнительные этапы постобработки после нанесения цианоакрилата, чтобы либо изменить качество поверхности 3D-печати, например, нанести эпоксидную смолу (на фото выше), чтобы придать отпечаткам стеклянный блеск, либо исправить или скрыть 3D-печать. такие дефекты, как нанесение очень тонкого слоя воска для заполнения «линий сборки».

Обновление с момента первоначальной публикации:

Когда этот пост был первоначально написан, люди все еще изучали, что лучше всего подходит для изготовления высококачественных 3D-печатных фигурок. Теперь, когда у компаний есть основы, основное внимание уделяется надстройкам для 3D-печати, которые делают цвета более яркими или придают печати особые свойства, такие как водостойкость или устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Подобно тому, как вы можете наносить специальные покрытия на фотографии, то же самое происходит и с полноцветными 3D-принтерами. Как и обычные 2D-фотографии, 3D-печатные фигурки со временем выцветают, если за ними не ухаживать должным образом. Новые покрытия, которые сейчас предлагают компании, в конечном итоге обеспечивают более качественный продукт для конечного потребителя, продлевая срок службы каждой напечатанной на 3D-принтере фигурки. Одним из примеров покрытия, устойчивого к ультрафиолетовому излучению и воде, является новое покрытие TwinProtect от Twindom. Покрытие TwinProtect специально разработано для того, чтобы фигурки, напечатанные на 3D-принтере, дольше служили и не теряли своего блеска. Чтобы узнать больше о TwinProtect, нажмите здесь.

Лучший 3D-принтер для 3D-печатных фигурок

Когда люди рассматривают возможность начать бизнес по производству 3D-печатных фигурок, они часто задаются вопросом, почему почти все компании используют Projet 660, хотя на рынке есть и другие полноцветные 3D-принтеры. Другие полноцветные 3D-принтеры, с которыми обычно сталкиваются люди, — это Mcor Iris, Mcor Arke или 3D Pandoras. В то время как каждый из этих других принтеров может производить полноцветные 3D-печати, Projet 660 — единственный принтер, который может производить 3D-печатные фигурки с достаточно высоким разрешением достаточно последовательным способом, который удовлетворяет большинство конечных потребителей. Вот краткое сравнение качества и надежности Projet 660 и других полноцветных 3D-принтеров:

Надежность

Несмотря на то, что Projet 660 далек от совершенства, когда речь идет о надежности (обычно приходится перепечатывать 1 из каждых трех отпечатков из-за ошибки принтера), он все же гораздо лучше подходит для получения стабильных результатов, чем Mcor полноцветные 3D принтеры. Поскольку 3D-принтер Pandoras и Projet 660 основаны на схожих технологиях печати, вы должны ожидать одинаковую надежность между этими двумя принтерами. Проблемы с надежностью полноцветного 3D-принтера Mcor связаны с тем, как вы обрабатываете 3D-отпечатки (это называется «переплетение»). Ткачество включает в себя точечный нож для 3D-печати после того, как он будет готов, и удаление лишней бумаги:

Трудность в плетении заключается в том, что когда вы имеете дело с точной геометрией, очень легко случайно удалить слишком много бумаги из модели. Во многих случаях вам может понадобиться склеить модель или начать заново и распечатать модель заново. Для Projet 660 все, что вам нужно сделать, это использовать воздушный компрессор для сдувания лишнего материала:

Технологии полноцветной 3D-печати на основе порошка гораздо лучше подходят для моделей с точной геометрией.

 Разрешение

По сравнению с 3D-принтерами 3D Pandoras и Mcor Projet 660 производит полноцветные 3D-отпечатки с самым высоким разрешением. Это связано с ультратонким порошком, который используется в процессе полноцветной 3D-печати Projet 660. Хотя 3D-принтер Pandoras использует ту же технологию печати, что и Projet 660, материал, который он использует, далеко не так хорош, а программное обеспечение, управляющее его печатающими головками, не такое точное. 3D-отпечатки Pandoras часто кажутся неточностями в цвете, когда вы сравниваете их с цифровым файлом. В 3D-принтерах Mcor используется совершенно другая технология, которая включает в себя укладку, резку и окрашивание последовательных слоев бумаги вместе. Хотя технология Mcor очень хорошо работает для архитектурных моделей, она плохо подходит для полноцветных 3D-печатных фигурок с большим количеством мелких деталей. Вот изображение, сравнивающее разрешение 3D-печатной фигурки с использованием технологии Mcor и Projet 660:

Вы заметите, что области, где есть градиенты, печатаются на принтере Mcor не очень точно, что делает 3D-печатную фигурку ниже среднего.

Примечание: Когда вы сравниваете разрешение между различными полноцветными 3D-принтерами, чрезвычайно важно сравнивать одну и ту же 3D-печать, напечатанную с одинаковым размером на каждом 3D-принтере. Один из трюков, который используют компании, занимающиеся 3D-печатью, чтобы заставить вас поверить в то, что их 3D-печать более высокого качества, заключается в том, что они печатают их в большем размере, когда они показывают их вам в качестве образцов. Большие 3D-отпечатки означают, что вы увидите более подробную 3D-печать, поскольку текстура 3D-модели имеет больше места для растягивания поверх 3D-модели. Вот пример 3D-скана с одинаковым разрешением, напечатанного с разными размерами 3D-принтера:

Так почему же люди не печатают все время крупнее? Просто — получается очень дорого! Каждый раз, когда вы удваиваете высоту напечатанной на 3D-принтере фигурки, количество необходимого материала увеличивается в 8 раз, что в 8 раз превышает ваши затраты на материалы для печати при выполнении заказов клиентов.