Фрезы для чпу по дереву виды и назначение: Фрезы для деревообрабатывающих станков с ЧПУ — MULTICUT

Опубликовано: 28.07.2023 в 05:59

Автор: admin

Содержание

Фрезы для деревообрабатывающих станков с ЧПУ — MULTICUT

Обновлено: 18.05.2023

Фрезерная обработка — быстрый и надежный способ придать древесине необходимую форму. Рабочий режущий инструмент станков с ЧПУ — это фреза. Конструктивно она является вращающейся деталью с заточенными зубьями. Фрезы для станков с ЧПУ по дереву производят из разных сплавов и делят на категории. Их выбор зависит от характеристик обрабатываемой поверхности, типа работы и степени твердости древесины. Необходимо также учитывать не только соответствие типа фрезы выполняемой задаче и режиму фрезеровки, но и конструктивные особенности режущей области. Правильно выбрать подходящий инструмент для программных станков поможет наша статья, которая познакомит вас с типами фрез и их назначением.

Общие сведения

Фрезы для проведения различных видов обработки отличаются формами режущих кромок и способами заточки. Затылованные имеют криволинейную форму и фронтальную заточку; применяются они в работе с профилями. Остроконечные с прямым профилем используются при сверлении; их заточка производится по фронтальным или задним сторонам. Существуют фрезы с двумя режущими кромками. Такая конструкция позволяет сделать инструмент и обработку дешевле, увеличить скорость работы и улучшить качество готового изделия.

Со временем режущая кромка инструмента тупится и стирается. Во избежание частой замены фрезы производят из высокопрочных сплавов с длительным сроком службы.

Пройти тест

Разновидности фрез по дереву

Фрезы для станков с ЧПУ по дереву делятся на два основных вида:

Фрезы из быстрорежущей стали с добавлением вольфрама или молибдена для работы с древесиной мягких пород.

Твердосплавные инструменты для работы с твердыми породами дерева. Их отличают сбалансированность, износостойкость и прочность. Подобные 3D-фрезы для ЧПУ-станков по дереву широко применяют в производстве мебели по индивидуальному заказу.

Кроме того, существуют фрезы из хромокобальтового сплава.

На установках с ЧПУ выполняют большое число операций. Этим обусловлено различие типов, форм и размеров фрез.

Типы фрез по форме и назначению:

Пазовые: — для нарезания пазов разной конфигурации.
Кромочные: — для фрезеровки кромки и придания ей формы.
Торцевые: — для обработки вертикальных поверхностей.
Дисковые: — для фрезеровки канавок (бывают пазовые, двух- и трехсторонние).
Угловые: — для фрезеровки угловых пазов.
Концевые: — для вырезания контурных выемок и уступов.
Шпоночные: — для просверливания отверстий.
Фасонные: — бывают затылованными и остроконечными.

Наиболее широко в деревообрабатывающей промышленности применяют пазовые и кромочные типы фрез. Далее рассмотрим более подробно их виды и назначение.

Пазовые фрезы

Этот тип фрез применяют для выполнения следующих работ:

фрезеровка разных типов соединительных пазов для конструктивных элементов,

выполнение пазогребневых соединений,

фрезеровка соединений вида «шип-паз».

Что касается формы, существует 2 вида пазовых фрез:

Диски.: Их режущие кромки (от двух и больше), находятся по периметру и служат для выборки, выравнивания или расширения паза. Они бывают слитыми с основанием диска или заменяемыми.
Цилиндрические стержни.: Бывают из быстрорежущей или твердосплавной стали.

Все типы пазовых фрез производят по соответствующим стандартам.

Виды пазовых фрез и сферы их применения

Эти инструменты делятся на типы соответственно выполняемым задачам:

прямые,

конические,

галтельные,

конические,

v-образные,

т-образные,

ласточкин хвост,

фасонные,

комбинированные,

конструкционные,

кромочные фальцевые,

торцевые,

дисковые.

Пазовая v-образная разновидность служит для выполнения наклонных канавок под разными углами. В крупногабаритных деталях для увеличения надежности соединения делают углубленные выборки. Для этого применяют фрезы с длинным хвостовиком. Для повышения скорости и результативности работы используют несколько режущих лезвий, которые производят из твердосплавной стали и закрепляют способом латунной припайки. Торцевые фрезы нужны для производства соединения типа «шип-паз».

Прямые

Такие фрезы служат для выполнения прямых пазов. Они имеют параллельные режущие кромки, которые вращаясь создают выемки в виде цилиндра. Величина кромок влияет на ширину отверстия и качество обработки. Соответственно стандартам, основные размеры фрез:

внешний диаметр,

длина хвостовика,

величина режущей части,

глубина режущей части.

Конические

Для углубленной фрезеровки применяют удлиненную коническую фрезу. К коническому типу относят режущий инструмент под названием фреза «кукуруза» по дереву для станков с ЧПУ. Основное назначение «кукурузы» — создания декоративной резьбы по дереву.

Галтельные

С их помощью выполняют пазы прямой формы, на дне которых фрезеруется выемка под названием «галтель». Такие пазы используются как направляющие, по которым происходит перемещение отдельных элементов мебели (выдвижных ящиков и др.).

Кроме того, пазовые галтельные фрезы служат для:

обработки кромок,

наклонной фрезеровки.

3D обработка материала при создании крупногабаритных объемных объектов.

Эти фрезы имеют форму треугольника или полукруга.

Фасонные пазовые фрезы

Служат для создания больших по площади углублений и для обработки боковых поверхностей: от закругления до создания сложных форм. Такие фрезы нужны для производства декоративной деревянной посуды, домашней утвари, шкатулок и др.

Конструкционные

Они необходимы для создания надежных соединений при помощи пазов специальных форм.

Бывают разных видов:

«ласточкин хвост»,

т-образные,

перевернутые т-образные.

Такие пазы служат в качестве направляющих для перемещения выдвижных ящиков, крышек сложных шкатулок. Величина выполняемого паза зависит от общей длины инструмента и его диаметра.

Дисковые

Бывают двух или трехсторонними, с мелкими или нормальными зубьями. Они служат для создания технических пазов и канавок.

Дисковые фрезы бывают:

целые с прямыми лезвиями;

с лезвиями, направленными в противоположные стороны;

со вставными лезвиями;

затылованные.

Дисковые фрезы имеют несколько уступов, что повышает точность обработки и уменьшает шероховатость поверхности. Они создают пазы любой глубины и ширины.

Кромочные фрезы

Такие виды фрез по дереву для станков с ЧПУ, как кромочные, применяются для обработки кромки и придания ей формы. Они состоят из нескольких частей:

Хвостовик, который зажимается в принимающем устройстве.

Режущая часть. Бывает 2 видов: цельнолитая с хвостовиком и сменная. Существуют модели с возможностью установки несколько режущих элементов.

Виды кромочных фрез

В следующем списке перечислены функции, для выполнения которых предназначены кромочные фрезы для станков с ЧПУ по дереву того или иного вида:

Калевочная.: Для выполнения сложных орнаментов, прямой обработки, создания волнистой и дугообразной кромки.
Прямая.: Для создания плоских прямых кромок перпендикулярного типа, выполнения обработки округлой формы применяется фреза прямая.
Конусная.: Для обработки заготовок перед соединением при изготовлении мебели частно используется именно конусная фреза.
Радиусная.: Бывает двух видов: вогнутая и выпуклая. Может вращаться в обе стороны. Служит для фигурной обработки разной сложности.
Фальцевая.: Для изготовления прямоугольных пазов на изогнутых или ровных деталях, в том числе путем двойного прохода.
Фигурная.: Отличается большой массой и может выполнять работу на большой площади для ускорения обработки. Комбинация разных элементов позволяет создать кромку нужной формы.
Галтельная v-образная.: Для формирования v-образных вырезов с разным наклоном угла.

Сферы применения

Основные функции кромочной фрезы:

фигурная обработка кромок при производстве мебели и предметов интерьера (плинтусов и др.),

выработка канавок и пазов разной формы,

выполнение вырезов для установки петель дверей или окон,

выработка углублений для сборки декоративных элементов,

обработка и обрезка прямых кромок.

Таким образом, кромочные фрезы подходят для выполнения большинства операций по обработке древесины.

В заключение

Наибольшему износу среди всех элементов фрезерных станков с ЧПУ по дереву подвержена фреза, работа которой в интенсивном режиме затупляет режущую кромку, вследствие чего ее геометрия может нарушиться. Обработка затупленной фрезой приводит к увеличению площади ее соприкосновения с поверхностью. Это повышает температуру инструмента и перегревает материал. Высокая температура снижает твердость лезвия, спаивает между собой частицы стружки: они липнут на фрезу и забивают отводящие канавки. Это еще больше затупляет фрезу и приводит к ее деформации. Работа таким инструментом отрицательно влияет на качество обработки и повышает вероятность брака.

Продлить срок службы фрезы и сэкономить средства на покупку новой поможет периодическая заточка, которую можно проводить не более трех раз.

Фрезы для ЧПУ станков по дереву — виды, типы, классификация

У большинства предприятий, работающих с древесиной, есть в арсенале фрезы по дереву. Они дают возможность расширить производство и оптимизировать его. При правильном подборе и использовании деталей можно изготавливать, профилировать и декорировать разные типы пиломатериалов.

В зависимости от вида деревообрабатывающих фрез можно создать кессонные потолки, стеновые панели, дверные арки, коробки, двери и многое другое.

Что представляет собой фреза?

Инструмент представляет собой многолезвийную деталь. В зависимости от вида она может насаживаться на шпиндель станка или же устанавливаться на рабочий вал. Для изготовления изделий используются разные типы сплавов прочных металлов.

Чтобы инструмент работал качественно, важно выбирать его, учитывая не только свои потребности, но и технические характеристики станка.

Виды фрез в зависимости от способа изготовления

Существуют сборные и монолитные инструменты. Сборный тип представляет собой болванку, на которую в заводских условиях были напаяны лезвия. Острая часть детали производится из специальной инструментальной стали либо же из твердосплавных типов металлов.

Монолитные виды фрез по дереву изготавливаются из цельного металла. Чаще всего производители используют инструментальную сталь. Они изначально включают в себя лезвия. Оба варианта хорошо себя зарекомендовали на деревообрабатывающих предприятиях.

Нужно учитывать, что фрезы с напаянным типом лезвий не перетачиваются.

Также существуют фрезы со сменными лезвиями (подвид сборного инструмента). Их можно и нужно менять по мере изнашивания. Это самый практичный вариант для тех, кто занимается фрезеровкой постоянно.

Разновидности лезвий

Виды фрез для фрезера по дереву также различаются по типу лезвий. Они бывают быстрорежущими (маркировка: НМ) и твердосплавными (маркировка HSS). Первый вариант отлично подходит для работы с мягкими сортами дерева, а второй — для твердых разновидностей древесины.

Лезвия могут быть расположены вертикально либо же под наклоном. Наклонный тип лезвий дает возможность аккуратно срезать слой дерева, не допустив сколы по краям. Вертикальные лезвия рубят пиломатериал.

Для каких устройств подойдут фрезы?

В зависимости от вида и параметров инструмент можно подобрать для таких устройств:

Разные типы станков: фрезерные, копировальные, строгальные, комбинированные.

Обычные дрели.

Промышленные агрегаты.

Варианты деталей в зависимости от геометрии и конструкции

Существует немало вариантов фрез для удовлетворения потребностей производств. Основные из них: цилиндры, угловые, торцовые, фасонные, концевые. Каждая из них предназначена для определенного типа работ с деревом.

Если вы хотите узнать больше информации о видах фрез по дереву для станков, специалисты интернет-магазина Многофрез всегда готовы вас проконсультировать по всем техническим вопросам. Также у нас вы можете купить инструмент для станков по доступной цене.

Обращайтесь к нам, и своим выбором будете довольны!

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Фрезы для деревообработки • Назначение фрез по числу заходов • Серии и сплавы инструмента DJTOL

5 типов токарных станков с ЧПУ и лучшие для деревообработки

5 типов токарных инструментов с ЧПУ и лучшие для деревообработки вращает заготовку вокруг оси вращения для выполнения различных операций, таких как резка, шлифование, накатка, сверление, деформация, облицовка и токарная обработка, с помощью инструментов, которые применяются к заготовке для создания объекта с симметрией относительно этой оси.
Токарные станки с ЧПУ — широко используемые однолезвийные инструменты; их можно использовать на различных токарных станках для обработки наружных окружностей, внутренних отверстий, торцов, резьбы и желобов. В соответствии с конструкцией токарные инструменты можно разделить на обычные токарные станки, сварочные токарные инструменты, токарные инструменты со сменными режущими головками, индексируемые токарные инструменты и комплектные токарные фрезы. Среди них все большее распространение получает применение токарных резцов со сменными режущими головками.

1, обычные токарные станки представляют собой инструменты с одинарной структурой, обычно изготавливаемые из быстрорежущей стали, которые используются для токарной обработки мягкой и полутвердой древесины.

2, инструменты для токарной обработки с твердосплавной сваркой используют твердосплавное лезвие, приваренное к пазу из быстрорежущей стали, для резки более твердой древесины и одновременного снижения стоимости.

3, Фреза для токарного станка по дереву со сменными ножевыми головками представляет собой резак, который использует обычное лезвие, затем зажимает лезвие на режущем брусе. Этот тип ножа имеет следующие характеристики:
(1) Лезвие не подвергается высокотемпературной сварке, что позволяет избежать таких проблем, как снижение твердости и растрескивание, вызванное сваркой. Также повышает долговечность инструмента в то же время.
(2) Благодаря повышенной долговечности инструмента время использования увеличивается, время смены инструмента сокращается, а эффективность производства повышается.

(3) Держатель инструмента можно использовать повторно, что не только экономит сталь, но и повышает коэффициент использования лезвия. Лезвие может быть переработано производителем, что повышает экономическую эффективность и снижает стоимость инструмента.

(4) После того, как лезвие будет переточено, размер будет постепенно уменьшаться. Для восстановления рабочего положения лезвия на токарной конструкции часто предусмотрен механизм регулировки лезвия для увеличения количества повторных заточек лезвия.
(5) Нажатие на конец пластины, используемой для лезвия, может действовать как стружколом.

4. Сменный токарный инструмент также имеет сменную режущую головку. После того, как лезвие затупилось, его можно быстро переключить на новую режущую кромку, чтобы продолжить работу, пока все режущие кромки на лезвии не затупятся.
Преимущества сменных инструментов по сравнению со сварными, сменные инструменты имеют следующие преимущества:
(1) Высокий срок службы инструмента, поскольку лезвие не имеет дефектов, вызванных высокотемпературной сваркой, поэтому производительность резки стабильна, что увеличивает срок службы инструмента.

(2) Высокая эффективность производства, поскольку токарный инструмент больше не нужно затачивать, вспомогательное время, такое как замена фрезы, может быть значительно сокращено.

(3) Способствует продвижению новых технологий и новых рабочих процессов. Сменные ножи способствуют продвижению новых инструментальных материалов, таких как покрытия и керамика.
(4) Способствует снижению стоимости инструмента из-за длительного срока службы панели инструментов, потребление и запасы панели инструментов значительно сокращаются, работа по управлению инструментом упрощается, а стоимость инструмента снижается.

5, формовочный токарный инструмент специальной формы для специального использования

Токарно-фрезерный инструмент представляет собой специальный инструмент для обработки формообразующей поверхности вращающегося тела, а форма лезвия спроектирована в соответствии с контуром заготовки. Когда заготовка обрабатывается формовочным токарным инструментом, поверхность заготовки может быть сформирована за один раз, что упрощает работу и обеспечивает высокую производительность.

Однако формовочный инструмент сложнее в изготовлении, стоимость выше, а рабочая длина лезвия шире, поэтому легко возникает вибрация корпуса лезвия. Формообразующие токарные инструменты в основном используются при обработке большого количества малогабаритных деталей с формообразующими поверхностями.

Для токарной обработки дерева лучшими токарными ножами являются 3 в 1 токарном станке по дереву для токарной обработки мягкой и полутвердой древесины, а также токарный нож из твердого сплава со сменными режущими головками для твердой древесины. Все эти 5 типов ножей для токарных станков по дереву Вы можете найти по адресу RicoCNC за высокое качество и хорошую цену. Мы приветствуем ваши вопросы по деревообработке и запрос продукта.

ПРЕДЫДУЩАЯ: 5 лучших поставщиков деталей для фрезерных станков с ЧПУ в 2019 годуДАЛЕЕ: Не выбрасывайте старые вакуумные капсулы с ЧПУ!

Лучшая древесина для фрезерования с ЧПУ [твердая древесина, хвойная древесина, 3D-резьба]

Выбор правильного материала имеет важное значение для фрезерования древесины с ЧПУ.

При таком разнообразии видов древесины и древесных материалов выбор идеально подходящих для работы с ЧПУ может оказаться сложной задачей.

В этом руководстве я расскажу о лучших породах древесины для каждого применения и о том, почему они лучше всего подходят для этой цели.

Что в этом руководстве?

Лучшая древесина для начинающих
Лучшая древесина твердых пород для фрезерования с ЧПУ
Лучшая хвойная древесина для фрезерной обработки с ЧПУ
Лучшая инженерная древесина для фрезерной обработки с ЧПУ
Лучшая древесина для 3D-резки
Факторы, которые следует учитывать при фрезеровании дерева с ЧПУ
Часто задаваемые вопросы

Лучшими породами древесины для фрезерных станков с ЧПУ являются клен, орех, вишня и ясень среди твердых пород дерева. Среди хвойных пород кедр и кипарис лучше всего подходят для работы с ЧПУ. Для получения наилучших результатов при фрезеровании древесины с ЧПУ используйте правильную фрезу, а также оптимальные подачи и скорости.

Лучшая древесина для начинающих фрезерных станков с ЧПУ

Если вы изучаете деревообработку на станке с ЧПУ или ваш бюджет ограничен, вам следует придерживаться доступных хвойных пород древесины для снижения затрат.

Цена на древесину варьируется в зависимости от вашего местоположения. Древесина, доступная на месте, будет более доступной.

Для пробных распилов можно использовать ДСП, фанеру или недорогие плиты МДФ.

Сосна, ель и кедр являются доступными хвойными породами. Если вам нужна недорогая лиственная древесина, вы можете выбрать клен, который обладает отличной прочностью.

Имея подходящую древесину, немного творчества и фрезерный станок с ЧПУ, достаточно большой для обработки деревянных заготовок, таких как фрезерный станок с ЧПУ 6040, вы можете опробовать несколько деревянных проектов с ЧПУ, которые продаются, чтобы заработать дополнительные деньги.

Лучшая древесина лиственных пород для фрезерной обработки на станках с ЧПУ

Лиственные породы считаются экзотической древесиной и используются, когда требуется высокая прочность и качество изделия.

Из-за плотного волокна они прочнее хвойных пород.

Для достижения наилучших результатов следует использовать станок с ЧПУ по дереву, достаточно жесткий для фрезерования твердой древесины.

Твердая древесина затупляет ваши инструменты, поэтому изготовление изделий из твердой древесины может быть дорогостоящим.

Тем не менее, они лучше, чем хвойные породы, для выполнения детальной и сложной резьбы.

Но качество и внешний вид действительно выделяются среди других пород дерева.

1. Ясень

Электрогитара из ясеня

Ясень – тяжелая древесина светлого цвета с несколькими кольцами.

Обладает превосходными механическими свойствами, такими как жесткость и твердость, что делает его пригодным практически для любых проектов с ЧПУ, таких как стулья, столы и хоккейные клюшки.

Вы даже можете выточить кусок ясеня на токарном станке с ЧПУ, чтобы сделать бейсбольные биты или выточить их для изготовления теннисных ракеток.

Твердость и ударопрочность ясеня делают его вторым лучшим выбором для рукояток инструментов после гикори.

Ясень оказывает умеренное притупляющее действие на инструменты, используемые с ним, потому что это твердая древесина.

2. Бук

Бук похож на ясень по прочности и может легко сгибаться для изготовления ножек стульев и столов.

Буковое дерево можно легко фрезеровать, так как оно не расщепляется. Они подходят для изготовления бокалов и точеных изделий.

Буковая древесина не имеет запаха, поэтому ее можно использовать для изготовления ложек, тарелок и разделочных досок.

Однако бук не рекомендуется для резьбы по дереву. Из-за своей твердости иногда может откалываться.

3. Береза

Береза – лиственная древесина, по твердости сравнимая с дубом и орехом. Он имеет светлый цвет и волнистое зерно.

Березовая древесина не подвержена вмятинам и царапинам, что делает ее хорошим выбором для обработки дерева на фрезерном станке с ЧПУ.

Обладает хорошей прочностью и хорошо удерживает винты. Вы можете использовать его для крепления структурных компонентов мебели.

4. Вишня

Малый барабан из вишневого дерева

Вишневое дерево имеет светлый красновато-коричневый цвет и хорошую прочность.

Он не так легко деформируется, поэтому его можно использовать для резьбы по дереву.

При обработке вишневого дерева на любом станке с ЧПУ необходимо следить за тем, чтобы режущие кромки инструментов были острыми. Если вы используете тупые инструменты на древесине вишни, вы можете оставить следы ожога на своем изделии.

Вы можете использовать древесину вишни для резьбы, токарной обработки и резки с ЧПУ. Они подходят для любых ваших целей.

Вы можете делать красивую мебель, музыкальные инструменты и резьбу, так как древесина вишни имеет естественную гладкую поверхность и сияющий цвет.

Древесина вишни – это твердая древесина, которую трудно вырезать, но она предпочтительнее для резьбы из-за отличной отделки и цвета.

5. Вяз

Древесина вяза имеет красновато-коричневый цвет от светлого до среднего. Хотя он считается твердой древесиной, он находится на более мягкой стороне спектра лиственных пород.

Он может легко вырваться при резке поперек волокон, поэтому не используйте маломощный шпиндель для резки вязового дерева.

Из вязового дерева можно делать мебель, разделочные доски, декоративные панели, биты и хоккейные клюшки.

6. Красное дерево

Красное дерево популярно благодаря своему внешнему виду и прочности с твердым красновато-коричневым оттенком.

Он устойчив к повреждениям водой, что делает его хорошим выбором для строительства лодок. Вы можете превратить блок красного дерева на токарном станке с ЧПУ, чтобы сделать красивые чаши.

Кроме того, древесина красного дерева подходит для изготовления мебели, музыкальных инструментов и мощения полов.

7. Клен

Нож для хлеба, выточенный из кленового дерева

Это одна из самых твердых пород дерева, используемая из-за ее долговечности. Кленовая древесина используется для изготовления предметов, подвергающихся жестокому обращению.

Эффективно используется для изготовления столов, верстаков и брусчатки для полов. Кроме того, он используется для изготовления разделочных блоков, что свидетельствует о его твердости.

Древесина клена не требует наполнителей для отделки после механической обработки, в отличие от большинства других пород древесины.

8. Дуб

Дуб тяжел и не ломается. Кроме того, он имеет заметное кольцевое зерно, что делает его подходящим для предметов, имеющих эстетическое значение.

Устойчив к влаге и атмосферным воздействиям, что делает его пригодным для изготовления садовой мебели и судостроения.

Вы должны делать неглубокие проходы при фрезеровании торцевых волокон дубовой древесины и использовать подложку для поперечных волокон, чтобы обеспечить рез без сколов.

Дуб может затупить ваши фрезы, поэтому лучше использовать фрезу с твердосплавным наконечником.

9. Орех

Звездное созвездие, выточенное из грецкого ореха

Древесина грецкого ореха дорогая и представляет собой прочную и долговечную коричневую твердую древесину. Он может легко выдерживать удары, и поэтому он использовался преимущественно для прикладов.

Это излюбленный выбор мастеров по дереву для изготовления скульптур, рельефной резьбы, точеных чаш, мебели и музыкальных инструментов.

Грецкий орех не так легко горит при обработке, как другие породы дерева, но обязательно делайте пропилы неглубокими, чтобы предотвратить разрывы.

Поскольку грецкий орех довольно дорог, вы должны точно оценить работу своего фрезерного станка с ЧПУ, прежде чем браться за какой-либо проект с грецким орехом.

Чтобы сделать такие изделия, как точеные миски, необходимо вращать грецкие орехи со скоростью 800-1000 об/мин и использовать острые инструменты.

Лучшая хвойная древесина для фрезерной обработки с ЧПУ

Это идеальный вариант для бюджетной деревообработки с ЧПУ.

Мягкая древесина наиболее широко используется любителями и производителями для проектов из-за их качества, сравнимого с лиственной древесиной, и меньшей стоимости, чем лиственная древесина.

Этот тип древесины идеально подходит для различных проектов, таких как изготовление вывесок, а имея доступ к хорошему фрезерному станку с ЧПУ для изготовления вывесок, вы можете начать делать прибыльные проекты, которые продаются.

Кроме того, хвойные породы легко фрезеруются на фрезерном станке с ЧПУ. Однако есть исключения, поскольку некоторые хвойные породы такие же твердые, как лиственные.

Их не так сложно фрезеровать, как твердую древесину, и они не сильно затупляют ваши инструменты.

1. Кедр

Кедровое украшение для двора

Обладает отчетливым приятным ароматом красновато-коричневого цвета. Древесина имеет несколько сучков, что затрудняет фрезерование.

Обладает хорошей атмосферостойкостью, его можно использовать для изготовления уличной мебели, лодок, заборов и столбов.

В отличие от большинства лиственных пород, кедровая древесина плохо горит при низкой скорости подачи, что позволяет использовать медленную подачу для кедровой древесины, чтобы предотвратить разрыв.

2. Кипарис

Древесина кипариса обладает хорошей устойчивостью к гниению. Поскольку это хвойная древесина, ее легче фрезеровать, чем твердую древесину, но сучки в древесине затрудняют фрезерование больших кусков.

Вы можете использовать его для мебели, шкафов, окон, наличников и панелей.

3. Пихта

С елью легко работать, она имеет равномерный рисунок.

Несмотря на то, что это хвойная древесина, вы можете использовать ее для целей, которые считаются подходящими для твердой древесины, таких как мебель и напольные покрытия.

Обладает превосходной долговечностью, сравнимой с твердой древесиной. Кроме того, он оказывает умеренное притупляющее действие на резцы.

4. Сосна

Сосновая древесина Jack-O-Lantern

Сосновая древесина имеет более светлый бледный цвет и легкий вес. Он не дает усадки и может держать форму.

Сосна – это хвойная древесина, но она достаточно твердая, чтобы ее трудно было обрабатывать. Твердость затрудняет детализацию и резьбу.

Для предотвращения расщепления при работе с сосновой древесиной следует уменьшить длину пропилов.

Используйте более высокие скорости вращения шпинделя для обработки древесины сосны, чем при работе с твердой древесиной, для сверления и фрезерования.

5. Красное дерево

Красное дерево популярно благодаря своему красному оттенку и устойчивости к солнечному свету. Устойчивость к атмосферным воздействиям делает его хорошим выбором для наружных работ.

Обработка красного дерева не требует усилий благодаря его мягкости. Его можно легко вырезать, и он дает хорошую детализацию.

При работе с красным деревом необходимо использовать острые инструменты, чтобы избежать разрывов и расколов.

6. Ель

Древесина ели относится к наиболее твердым породам среди хвойных пород. Он довольно легкий, но подвержен гниению.

Ель проста в обработке и используется для изготовления дек для музыкальных инструментов, внутренней мебели и панелей.

Лучшая инженерная древесина для фрезерной обработки на станках с ЧПУ

Искусственная древесина создана человеком. Они создаются с использованием различных техник для достижения различных желаемых свойств.

Это самый доступный выбор, когда вам нужно фрезеровать полноразмерные листы 4×8 для ваших проектов.

1. МДФ

Изготавливается из измельченных остатков лиственных и хвойных пород путем их соединения с воском и смолами. Они плотнее фанеры.

Древесина обладает хорошей прочностью в определенном направлении, но МДФ имеет одинаковую прочность во всех направлениях, это связано с тем, что структура плиты МДФ не следует какой-либо схеме.

Плиты МДФ широко используются для изготовления вакуумных платформ для станков с ЧПУ.

МДФ — отличный материал для фрезерования с ЧПУ. Кроме того, вы можете использовать его для резьбы по дереву, так как он не расщепляется и не ломается и дает вам гладкую поверхность.

Вырезано на МДФ с ЧПУ

Однако вы не получите зернистости, которую предлагает натуральная древесина. Если вашему изделию требуется слой краски, МДФ — хороший выбор.

Скорость вращения шпинделя и скорость подачи должны быть соответствующим образом сбалансированы, чтобы предотвратить возгорание, так как МДФ может довольно быстро нагреваться.

При резке МДФ образуются мелкие частицы пыли, которые при вдыхании могут быть вредными. Поэтому необходимо предусмотреть надлежащую систему пылеудаления и использовать маски при работе с МДФ.

2. Фанера

Фанера Северный олень

Фанера изготавливается из нескольких тонких листов дерева, которые склеиваются вместе, образуя многослойную структуру.

Фанера весит меньше других видов материалов для деревообработки и подходит для изготовления навесных шкафов.

Вы можете использовать его для пробных разрезов, поскольку они не такие дорогие, как другие материалы, а также для проектов, которые должны быть экономичными.

Фанера имеет тенденцию раскалываться при резке, поэтому ее не рекомендуется использовать для 3D-резки.

Однако люди используют фанеру для 3D-резки, когда им нужна многослойная текстура по краям резьбы.

Лучшее дерево для 3D-резки

3D-резные часы

Для 3D-резки требуется древесина, которая не отрывается легко и должна обеспечивать гладкую поверхность. 3D-резка включает в себя различные надрезы в разных направлениях, что может привести к расщеплению и нечеткому зерну.

Для трехмерной резьбы предпочтительнее использовать древесину с равномерным распределением волокон.

Эта древесина является лучшим выбором для 3D спелеотуризма:

Клен
Вишня
Красное дерево
Аспен

Вы также можете прочитать:

Лучшие фрезы для рельефной резьбы по дереву

Лучшие фрезы для трехмерной резьбы по дереву с ЧПУ

Тип резьбы, скорость работы, разрешение и отделка конечного продукта зависят от типа Бит маршрутизатора вы выбираете.

Спиральная фреза : подходит для прямых пропилов в древесине, доступна в различных диаметрах.
Сверло со сферической головкой : лучше всего подходит для трехмерных контуров и резьбы. Лучше всего подходит для создания топографических карт. Сверло с конической сферической головкой устранит следы инструмента, если вы работаете со сложной трехмерной резьбой.
Биты V : для создания надписей или вывесок.
Фреза для досок или фреза для мух : для выравнивания больших досок.

Длина битов также влияет на вывод. Чрезмерно короткая или длинная насадка приводит к грубому резу. Обычно предпочтительны биты с хвостовиком ½ или ⅜ дюйма.

Инструмент с большим числом канавок сделает резы более точными благодаря большему количеству резов за один оборот инструмента, но скорость съема материала за один рез резко снижается.

Обратите внимание, что фреза отличается от концевой фрезы. Концевые фрезы в основном используются для фрезерования металлов.

Факторы, которые следует учитывать при резке дерева с ЧПУ

1. Размер зерна

Зерна могут быть крупными или мелкими. Мягкие породы мелкозернистые, лиственные – крупнозернистые.

Дуб и ясень имеют крупнозернистую структуру, а сосна и клен — мелкозернистую древесину.

Мелкозернистую древесину легче фрезеровать, чем крупнозернистую. Но крупнозернистая древесина обладает лучшей гладкостью и отделкой, чем мелкозернистая древесина.

2. Содержание влаги

Содержание влаги в древесине играет важную роль в определении различных свойств древесины, таких как гибкость и долговечность.

Но для резьбы содержание влаги определяет отделку и скорость подачи, которых можно достичь.

Идеальная влажность для всех видов древесины, используемых для резьбы, составляет около 6–8 %.

Содержание влаги определяет температуру инструмента. Средняя температура инструмента при обработке дерева составляет около 600-700 градусов по Фаренгейту.

С каждым увеличением содержания влаги на 1% температура будет повышаться примерно на 70 градусов по Фаренгейту.

Прежде чем резать, вы должны убедиться, что содержание влаги находится в допустимых пределах.

Низкое содержание влаги приведет к чрезмерному выкрашиванию поверхности древесины при резьбе.

Высокое содержание влаги приведет к образованию пушистых зерен на поверхности. Нечеткие зерна представляют собой волосовидные пряди, которые появляются на поверхности древесины.

3. Сучки

Сучки — это участки внутри древесины, где ветви соединяются со стволом. Узлы имеют волокна в разных направлениях, что делает их жесткими.

Когда фреза вашего станка с ЧПУ достигает этой части, резкое изменение твердости может вызвать ударную нагрузку на станок.

Если ваша заготовка содержит сучки, вы должны использовать уменьшенные параметры резьбы, чтобы предотвратить ударную нагрузку.

Однако лучше использовать древесину с меньшим количеством сучков или спроектировать траекторию движения инструмента таким образом, чтобы избежать сучков.

4. Скорость подачи

Скорость подачи — это скорость, с которой вращающийся инструмент проходит по поверхности заготовки.

При работе с древесиной низкая скорость подачи может привести к появлению следов пригара на поверхности древесины, а высокая скорость подачи может привести к появлению заноз. Таким образом, вам необходимо сбалансировать скорость подачи для идеальной отделки.

Большинство производителей ЧПУ обеспечивают подачу и скорость, подходящие для их станков, для различных материалов.

Однако, если для вашего станка таких данных нет, вы можете использовать различные онлайн-калькуляторы для расчета скоростей и подач исходя из параметров вашего станка.

5. Типы инструментов

Концевые фрезы с ЧПУ

Структура древесины делает ее склонной к расщеплению, поэтому вы должны быть осторожны при выполнении разрезов и выбирать наилучшую фрезу для работы.

Upcut

Инструменты Upcut удаляют стружку в направлении вверх. Они могут оторвать верхний край заготовки при работе по дереву.

Нижний пропил

Инструменты для прямого реза толкают спиленную древесину вниз, что дает гладкий верхний край, но может привести к разрывам в нижней части пропила.

Прямые инструменты

Прямые инструменты не расположены под углом к режущей поверхности и обеспечивают баланс между инструментами прямого и прямого резания.

Однако удаление материала не так хорошо, как первые два. Это может легко привести к нагреву инструмента.

Компрессионный

Инструмент компрессионного типа имеет длину в несколько миллиметров с верхним резом и упор с нижним резом, поэтому вы можете выполнять рез вверх или вниз, контролируя глубину резания.

Обычно нижняя часть обрезается вверх, а верхняя часть обрезается вниз, чтобы в итоге у деревянной заготовки получились ровные верхний и нижний края.

6. Износ инструмента

Инструменты со временем изнашиваются, и для обработки дерева следует использовать инструменты с острыми кромками, чтобы предотвратить разрывы и пригорание.