Halot sky: 3D принтер Creality HALOT-SKY — купить в интернет-магазине Цветной мир в Москве

Чудо фотополимерный 3D принтер CREALITY HALOT-SKY / Хабр

Хомяки приветствуют вас друзья! 

Сегодняшний пост будет посвящен печати на фотополимерном 3D принтере Creality Halot-Sky. В ходе поста посмотрим на что он способен, что из себя представляет жидкий фотополимер и какое дополнительное оборудование необходимо иметь. Как и полагается традициям, выйдем за рамки привычной жизни и попробуем напечатать модели из выжигаемых ювелирных фотополимеров. Также узнаем какие с ними могут быть проблемы и как на это может отреагировать производитель. 

Устройство состоит из тела принтера и оранжевой откидной крышки, защищающей светочувствительную полимерную смолу от ультрафиолетовых лучей. Конструкция в виде раскладушки неплохо экономит рабочее пространство и наглядно визуализирует процесс печати через прозрачные окна. Из дополнительного инвентаря тут есть инструкция, кисточки для окон, шпателя для ремонта квартиры и всякая мелочь. Чего в этом наборе не хватает так это банки с фотополимером, пришлось докупать отдельно. Так же в комплекте имеется флешка на 16 GB на которой можно хранить свои фотки, фильмы и конечно же файлы для печати. 

Забегая наперед скажу, что принтер принимает только формат CXDLP, специально разработанный для этого группой инженеров, с целью диверсии. К этому моменту мы еще вернемся.

Инструкция здесь на всем понятном китайско-английском языке. Обычно собираю такую макулатуру к лету, так как за окном скоро сезон шашлыков. Сейчас нас интересует иллюстрация как прикрепить оранжевую крышку. Для этого находим нужный инструмент в комплекте и вспоминаем в какую сторону закручиваются винты. Их нужно ввинтить четыре штуки и на этом сборку принтера можно считать завершенной. Что называется, минуту назад достал устройство с коробки.

Калибровка стола выполняется один раз и дальше не требует никаких действий. Для этого ослабляем четыре винта, которые крепят платформу. Это важно, иначе продавите матрицу! В меню находим кнопку калибровки оси Z, нажимаем ее и кладем калибровочную картонку прямо на матрицу принтера. Ходовой винт поднимет стол в самый верх до оптического концевика, а затем опускает его в самый низ так, что платформа ложится под собственным весом на калибровочную картонку. На этом этапе нужно затянуть четыре винта и собственно всё, устройство готов к печати!

Краткие технические характеристики принтера. Модель оснащена 8,9 дюймовым монохромным 4K экраном с разрешением 3840х2400 пикселей и областью построения печати 192 *120*200 мм, позволяющая создавать изделия больших размеров и невероятно высокой детализацией. Также точность достигается благодаря двум массивным направляющим оси Z по которым двигается стол, что позволяет печатать модели с толщиной слоя до 10 микрон. Интересной фишкой модели является фирменный источник света мощностью 120 Вт, что позволяет значительно ускорить время печати.

Компания Creality заявляет, что создала новую систему засветки ILS для принтера Halot-Sky. Суть ее заключается в том, что светодиоды с длиной волны 405 нм светят на зеркало, которое отражает ультрафиолет на монохромный экран, тем самым создавая более плотный и равномерный световой поток однородностью 90%, что положительно влияет на печать. Что касаемо надежности такой подсветки? Ее нужно дорабатывать! Одно из четырех креплений фиксирующих зеркало на раме оказалось сломано, следовательно, в процессе печати стекло резонировало в такт с шаговым мотором и это проявляло на модели артефакт, напоминающий паразитную засветку. Проблему устранил с помощью паяльника.

Перед началом работы на принтере желательно обновить прошивку. Для этого заходим на сайт Creality и в разделе Resin Series находим пункт Halot Os. На момент съемки последняя прошивка доступна за 21 января 2022 года. Скачиваем ее на ПК, а затем перекидываем на флешку которая идет в комплекте. Вставляем ее в принтер и в разделе System settings видим пункт Local upgrade, нажимаем его, а затем кнопку ОК. После этих действий на цветном сенсорном экране затанцует покемон. Дальше принтер предложит выбрать язык, сеть Wi-Fi и прочие плюхи.

Так же, через мобильное приложение Creality Cloud можно наблюдать за процессом печати или к примеру, нажать кнопку паузы чтобы рассмотреть модель и пожалуй на этом всё. Отправить модель на печать с телефона невозможно, так как приложение не имеет нормальный слайсер для линейки своих же полимерных принтеров (думаю это временно). Хотя, если говорить честно, все люди с которыми я знаком в сфере полимерной печати, работают только с флешками. С технической частью разобрались.

Рассмотрим дополнительный инвентарь, который необходим для работы с фотополимерной смолой. Пожалуй первое и самое необходимое это ультразвуковая ванна!

Если кто спросит где такую можно купить, отвечаю — нигде! Это собственная разработка, аналогов которой на сегодняшний день не существует. Мощность излучателя тут 100 Вт, есть регулировка мощности, таймер, нагрев, функция дегазации жидкости, сенсорное управление и многое другое. И не нужно мне писать про китайские анал-оги, они и рядом не стояли.

Для чего нужна такая мойка. После печати в порах модели остается жидкая полимерная смола. Если деталь сложная, удалить её обычной кисточкой довольно затруднительно, а излишки смолы со временем могут затвердеть и испортить тонкие элементы изделия. Ультразвуковая ванна исключает возможные дефекты связанные с плохой промывкой. В качестве промывочной жидкости используется изопропиловый спирт. Этиловый использовать жалко, лучше его выпить.

Так же нам понадобится блок туалетной бумаги, разные виды фотополимерных смол, кисточки, фильтры, пилочки для маникюра и ультрафиолетовые лампы. Бумага обязательно должна быть Обуховская, высшего качества. А то вдруг во время печати скрутит живот…

После печати и промывки модель необходимо закрепить в лучах ультрафиолета. Для этого сделана поворотная платформа на базе двигателя от микроволновки и светодиодных ламп от защитных стекол для телефона. Световой поток должен равномерно освещать модель со всех сторон в противном случае её может деформировать из-за неравномерной усадки полимера. Собрать такое устройство можно за пару минут, как видно по конструкции ничего сложного. Более простое решение, которое не требует никаких вложений — это обычный солнечный свет. 

Перед началом работы необходимо выровнять стол на котором будет находится принтер по уровню.  Стол оси Z должен равномерно погружаться в смолу, особенно важно, когда жижи в резервуаре мало, что может привести к браку из-за неравномерного распределения жидкости в контейнере.

Первое знакомство с печатью. Примерно в одно время с приездом принтера был заказан выжигаемый фотополимер ROYAL RESIN. Эта маленькая 500 граммовая баночка стоит 170 баксов. Дорого конечно, но достав из кармана последние монеты, взял для изучения новых технологий 3D печати. Мы же в будущем серебро будем лить в конце то концов! С гордо поднятой головой срываю защитную пленку с бутылки и эффектно заполняю резервуар нового принтера. Все бы было хорошо, если бы не моё везение. На эту тему вообще можно делать отдельный выпуск, за что не возьмись, вечно что то идет не так.

Смола за пол года пребывания в шкафу слегка расслоилась, но это нормальное явление. Перед использованием полимер рекомендуют взбалтывать. В процессе переливания этого болота обратно в банку на тефлоновой FEP пленке бросились в глаза какие-то частицы грязи. На ощупь они были довольно твердые, похожи на соль или сахар. Любопытно…

Детальное изучение содержимого фильтра показало, что в смоле присутствуют инородные вкрапления. Промыв их в спирте и проанализировав внешний вид оказалось, что смола за время полугодовой выдержки начала кристаллизоваться. Некоторые кристаллы имели ярко выраженную гексагональную форму как у снежинки в процессе ее формирования. На вкус вещество безвкусное, дёсна от него не немеют. В общем если поставить модель на печать с такой смолой, стол оси Z продавит острыми кристаллами тефлоновую пленку и дорогостоящий полимер весь убежит, при это матрица принтера с большой вероятностью треснет и выйдет из строя.

Написав об этой проблеме производителю они развели руками и сказали что впервые такое видят, мол присылайте банку — будем изучать. На предложенный вариант заменить полимер на другой я сразу же отказался и попросил вернуть деньги. А дальше начался цирк. Как и полагается любой серьезной фирме первым вам никто не напишет, сильно там все заняты. На вопрос как там дела, менеджер заявила что фотополимера в полученной банке осталось меньше половины и деньги вернуть за тот вес что остался. Я удивился так как перевел смолы от силы грамм 30. Затем через пару часов затишья пришло сообщение что вернут полную сумму. И что вы думаете, такие завтраки длились долгих три дня пока я им звонками не надоел. При всем этом не покидало чувство, как будто мне сделали какое-то одолжение. Ну ничего, зато теперь у меня есть волшебные кристаллы…

Дальше я использовал смолу от Anycubic цвета Skin. Этой банке уже три года. За время простоя она конечно же расслоилась и перед использованием её обязательно нужно взболтать и дать ей пару часов отстоятся чтобы вышли все пузыри. В противном случаи можно получить газировку. Чтоб смола не портилась от света в перерывах между печатью, контейнер накрывается черной крышкой которая идет в комплекте с принтером.

Как определить необходимое время экспозиции для полимерной смолы. Эта методика универсальна и подходит для каждой модели фотополимерного принтера. Для этого существует калибровочна матрица. Предположим нам нужна высота слоя 50 микрон. В настройках принтера устанавливаем время воздействия на первые пару слоев к примеру 40 секунд, а на последующие и самые важные по 2 секунды. Матрица тонкая и печатается она за считанные минуты. Далее промываем калибровочный квадрат в ультразвуковой ванне и смотрим что там получилось. Сразу говорю, угадать время экспозиции с первого раза не выйдет. Для каждой разновидности смолы, даже одного и того же производителя оно будет разным. Потому экспериментальным путем играемся с настройками пока не добьемся наилучшего результата печати. Для смолы Anycubic цвета Skin время экспозиции слоя 50 микрон составило 2 секунды, а вот для серой смолы оптимальное время получилось 1.7 секунды.

Важно подписывать параметры на матрице, потому что память она такая — короткая. При детальном увеличении хорошо видно разницу в толщине слоя. Все зависит от того, какая детализация конечного изделия нам нужна. Естественно чем меньше слой тем дольше будет время печати.

На какие детали нужно обращать внимание. Первое это схождение фотополимерной массы в центре впуклости и выпуклости на рисунке в виде знака бесконечности. Это сложная форма и тут предельно ясно где недосвет, а где пересвет. Так же смотрим на линейку, очень тонкие канавки размером с кончик иголки будут немного пересвеченными — это нормально. Перегородки выходят размером с пиксель, который по умолчанию оси ХУ 50 микрон. Сразу скажу что это идеальный образец с которого нужно брать пример. 

Специально для данного принтера был разработан отдельный слайсер Halot Box. Он простой как угол дома со сложной полигональной кладкой древних инков. С простыми моделями программа работает как часы. К примеру это брелок на ключи в виде знака радиации, загруженный с ресурса Thingiverse. В программе в разделе печати нажимаем кнопку слайсинг. Модель порежется на слои и файл можно сохранять на флешку.

Как уже говорил раньше, время печати зависит от толщины слоя оси Z.  Для 50 микрон оно составит 16 минут. Для другой такой же модели только со слоем 10 микрон время увеличится до 1 часа 11 минут. Высота брелока 3.5 мм. Теперь можете включить в себе математика и провести сложные арифметические вычисления для времени печати слоя к примеру в 1 см. Жмем на кнопку старт и наблюдаем за процессом.

Полимерная смола по своей природе очень хитрая вещь. Ее полимеризация происходит в большей мере от длинны волны приближенной к 400 нм. Фонарь CONVOY имеет длину волны 365 нм и предназначен для проверки денежных купюр и поиска следов преступлений в туалете.  Если направить излучение на фотополимер, он в процессе полимеризации будет сильно нагреваться. То же самое происходит в процессе печати. Максимальная температура которую удалось зафиксировать при засветке — 60 градусов. Хитрые свойства смолы заключаются в том, что верхний слой который подвергся облучению, мгновенно блокирует ультрафиолет и не дает нижним слоям затвердеть. Берет так сказать весь удар на себя.

Тем временем наблюдаем за процессом печати. Так как полимер по мнению некоторых крайне токсичный, работаем в маске которая идет в комплекте. Она защищает смолу от соплей которые текут во время простуды. Попадание жижи на кожу нежелательно, она может впитаться и привести к самым непредсказуемым последствиям.

Печать подошла к концу. С помощью шпателя отдираем модель от стола и промываем в изопропиловом спирте. Для таких простых изделий ультразвуковая ванна не нужна. Качество модели на высочайшем уровне. Те кто брал этот брелок в руки не мог поверить, что он напечатан дома с помощью современных технологий. В прочем вы и сами всё видите. Проводим процедуру ультрафиолетовых облучений чтобы окончательно закрепить смолу.

Немного про адгезию фотополимера. Проблема моего старенького принтера Anycubic Photon заключалась в том, что его модели часто отлипали от стола, что в свою очередь приводило к браку печати. У Creality с этим проблем нет.  Модели с большой площадью прилегания напрочь отказываются отлипать. В комплекте принтера предусмотрен металлический шпатель, после распаковки его сразу нужно заточить. В противном случае отковырявать модель будет сложно. 

При печати очередной тестовой модели из жижи родился брак. Когда космический корабль пытался произвести взлет, его осколки полетели во все стороны часть из которых приземлилась в смолу. Такие метеориты в объеме жижи недопустимы. Кроме того что можно испортить модель, так еще и матрицу продавить. Настроение будет испорчено, а техобслуживание принтера выльется в копеечку. Потому не ленимся и периодично фильтруем смолу, тем более что фильтров к комплекте достаточно.

Второй способ очистки от инородных предметов заключается в кнопке Cleaning. Она попросту зажигает экран и облучает весь нижний слой фотополимера. При печати калибровочных матриц тонкие перегородки находящиеся на ней могут отрываться и донными отложениям покрыть всю тефлоновую пленку. Шпателем такая волосня не отскребется. Потому жмем кнопку Cleaning на 5-10 секунд, а затем удаляем со дна ванны тонкую пленку.

Наглядный сеанс депиляции. Вот сколько мусора получилось в процессе печати калибровочных матриц. Если не проводить такие процедуры, то мастер йода будет недоволен так как обрастет бородой. В общем не ленимся и вовремя фильтруем смолу, а также временами чистим поверхность FEP пленки.

Немного про стол оси Z. Он алюминиевый с тонким слоем анодирования для хорошей адгезии. Усердствовать железным шпателем тут не нужно. Однажды мастер Йода крепко укрепился на своих позициях и не хотел отлипать. Пришлось выбивать его силой. Летели в стороны как металл так и пластмасса. В результате внешний вид стола навсегда потерял свой первозданный вид. Чтобы без последствий отделить результат многочасового выращивания, рекомендую снять стол с принтера и аккуратно отколупать всю эту красоту.

Программа Halot Box. Представляет из себя примитивный слайсинг в котором можно выставлять толщину слоя начиная с 10 микрон, создавать пустотелые модели и генерировать поддержки. Софт довольно шустрый. Поддержки для тех кто впервые сталкивается с таким видом печати нужны чтоб отдельные фрагменты модели не начинали расти в воздухе. В противном случае пальцы останутся в смоле из-за малой площади соприкосновения со столом.

Поддержки устанавливаются на все выступающие элементы. Тут не спешим и тщательно изучаем слои модели под всеми возможными ракурсами, полимерная смола достаточно дорогая, а запороть печать проще простого. Автоматическую генерацию поддержек не рекомендую никому, только ручную. Из практики, автомат не понимает где и какой узел модели нужно укрепить. Все это приходит с опытом, даже в ручном варианте невозможно предусмотреть всех тонкостей, потому звездный корабль на корме начал слоится как открытая книга на ветру.

Для пустотелых моделей обязательно необходимо сливное отверстие для слива полимера, функция в программе называется Drill. Если не сделать отверстие, смола запечатается внутри изделия. В таком случае достаем дрель и производим сверлильные работы, а затем сливные.

Теперь о сатане. Не понимаю как этот софт попал в окружающий мир. Он постоянно вылетал и порой приходилось повторять одну и ту же процедуру по несколько раз. Это касается как младших версий так и старших. В техподдержке сказали что у меня винда устарела, давай ставь десятку. Поставил и увидел то же самое. Спустя время обновил себе комп и уже на Ryzen 9 всё заработало. 

Сторонние программы типа Lychee Slicer вроде продвинутые, но комп на і5 процессоре постоянно посылал меня нахер. Высоту слоя также нельзя было установить меньше 50 микрон. CHITUBOX оказалась пожалуй лучшей программой для слайсинга не вешающая комп в ноль, но у нее нет поддержки принтера Halot SKY. 

В результате пришлось пользоваться родным слайсером. Методом проб и ошибок создаем модель зеленого мастера и заливаем его на флешку. Флешку вставляем в принтер и начинаем печать.

Формирование поддержек с родным слайсером не требуют работы с кусачками и прочим бытовым инструментом.  Они замечательно ломаются руками. Что называется доработай потом только напильником. Это лучший сценарий который может существовать в этом деле. В Lychee Slicer поддержки отрывались с потрохами модели, а восстановить поверхность теперь невозможно. В общем наливаем побольше изопропанола в банку и проводим ему водные процедуры.

Во время съемок на рукаве появилась паразитная засветка, пришлось разгерметизировать световой колпак и снимать материал в лучах осветительного оборудования. Полимерная печать требует как можно меньше вмешательства из вне. Этот образец в свое время был загадкой, так как печать модели производилась ночью под сладкий храп соседей за стеной. Ничего не могло способствовать образованию линий в процессе печати. Но как говорилось в начале фильма, всему виной крепление на отражающем поток света зеркале, которое резонировало в такт с шаговым мотором.

По части дефектов при фотополимерной печати можно снимать отдельный фильм, так как на конечный результат может повлиять все что угодно. Пришлось даже проводить целую исследовательскую работу с изучением влияния внешних факторов. Заключалась она в том, что в определенное время включался или выключался источник света с разной длинной волны, вентилятор или вибромотор, который создает сейсмические внешние вибрации на столе. Каждое из вышеперечисленного оборудования тем или иным способом приводило к образованию линий на моделях. 

Из практики выяснилось, что солнечный свет положительно влияет на загар и негативно на состояние смолы. Если несколько дней подряд печатать в ясную погоду, то фотопополимер как ни крути полемизируется и никакой ультрафиолетовый защитный колпак от этого не спасает. Потому все дальнейшие работы проводились в окружении огородительных сооружений в виде того что нашлось под рукой. Меньше света — больше пользы.

Обработка моделей после печати. Удалив все поддержки на многих элементах, остаются следы в виде прыщей. Убираются они с помощью пилочки для ногтей и прочих абразивных принадлежностей с разной зернистостью до удовлетворяющего финального результата. Если поддержка вырвана с потрохами по той или иной причине, восстановить кратер можно с помощью той же смолы, заливаем ею яму и ультрафиолетовым фонариком закрепляем. Дальше следует механическая обработка. На этапе постобработки модели, торопится не стоит.

Полагаю многие из вас смотрели сериал «Мандалорец» и книгу «Боба Фетт». Там был мелкий йода, так вот, он вывел меня из себя. Модель с виду несложная, но распечатать ее оказалось еще той задачей. В начале она частично оторвалась от поддержек. В программе как обычно забыл установить пустотелость и в результате 200 грамм полимера ушло на ветер. Затем у Грогу отрывались руки из-за недостаточной толщины поддержек. Брака было просто море. Благо эксперимент на то и эксперимент, он позволяет понять принципы и законы окружающего нас мира.

Модель оказалась сложной в плане навесных элементов как внутри так и снаружи, что требовало внутреннего заполнения поддержками. Halot Box такой функцией не обладает, а Lychee Slicer обладает, в том числе и способностью повесить комп.  На понимание ориентации объекта в пространстве при печати в навес со всем вышеперечисленным, брака накопился целый вагон. Дорогостоящий полимер конечно жалко, но опыт никогда не давался простой ценой. В результате на свет появился вот этот малыш.

Сравнение качества печати ювелирных изделий с разной высотой слоя и с разными фотополимерами. Посмотрим через микроскоп на рельеф кольца с изображением Георгия Победоносца сажающего змею на бутылку. Здесь видим три высоты слоя, 10, 30 и 50 микрон. Чем высота ниже, тем качество выше, тем дольше время печати. При увеличении хорошо видно как пропадают ступеньки на сферическом элементе. При 10 микрон переходов почти не видно, они как будто слились и образовали гладкую единую поверхность. Отсюда понятно что при печати таких моделей лучше пожертвовать временем для повышения максимальной детализации. 

Выращивать ювелирные изделия из жидкости оказалось интересным занятием, так как каждая печать подвергалась многочасовому изучению тех или иных деталей поверхности. Порой результат выглядел довольно предсказуемо, а порой вводил в ступор, особенно если правильно выставить свет и смотреть в одну точку. 

Теперь про серый фотополимер от Anycubic. Не знаю как обстоят дела у тех кто им постоянно печатает, но у меня на счет его качества появились смутные сомнения. В начале предположил что здесь банка просрочена. Но нет, свежак до 2023 года. Затем предположил что все дело в нарушении технологии закрепления смолы ультрафиолетом. Все изделия из серого полимера от Anycubic имели просто колоссальную усадку. Пришлось распечатать еще одну модель чтоб ее равномерно засветить ультрафиолетом, но к счастью это не понадобилось делать. Достав кольцо прямо с принтера, оно оказалось гораздо меньше чем те кольца, которые были напечатаны другим фотополимером. Вот такие дела.

Ну и напоследок немного про выжигаемую фотополимерную смолу Gorky Liqid Castable LCD. Некоторые наверное думают, что значит выжигаемая? То и значит, при определенной температуре она в прямом смысле выгорает. При этом изделие испаряется без следа и не оставляет после себя никаких остатков. Пока снимал материал не заметил как горящий полимер капнул на подоконник и прожег покрытие. Вот блин, жена меня убьет)

Пока она не видит продолжаем пожароопасные работы с обычной смолой, посмотрим что после нее останется. Хорошо видно сколько сажи образуется в процессе сгорания обычного фотополимера, для ювелирного дела такой вариант не подходит. Кто не в теме, там напечатанная модель заливается формовочной массой, затем опока проходит многочасовой цикл прокалки и выжигание смолы, а затем в образовавшиеся полость заливается жидкий металл. Получается полная копия предмета из смолы в металле. Если модель будет выгорать и оставлять после себя следы, про литье металла можно забыть.

Цвет фотополимера в линейке данного производителя один — прозрачно желтый. Цена в два с половиной раза дешевле чем у зеленого болота показанного в начале поста. Что касаемо настроек при печати. Первые попытки чего либо вырастить проводились на стандартных настройках прошлой смолы с временем экспозиции 2 секунды. Но ничего хорошего с этого не вышло. Пришлось экспериментировать с матрицами. Печатаются они быстро и сразу дают представление какие кнопки управления нажать на принтере. В общем светить нужно эту смолу долго, 10 секунд для слоя 50 микрон и 6.5 секунд для слоя 10/30 микрон. Кстати больше 10 секунд экспозиции на принтере выставить нельзя, предел.

Для справки. На протяжении этого поста было напечатано множество как нужных так и ненужных в быту предметов. Поле для творчества тут не имеет границ, особенно если ты умеешь моделировать на компьютере. Для рождения всех предметов понадобилось провести кучу экспериментов, понять принципы работы разных программ, разобраться с настройками принтера и перевести тонну туалетной бумаги. В каждом деле есть свои тонкости и нюансы на изучение которых требуется время, терпение и ресурсы. Последнего в последнее время крайне не хватает и вся надежда только на спонсоров. Дальше будет интересней. Литье по выжигаемым моделям, индукционная полумостовая плавильня, ионисторная контактная сварка, различные дозиметры. Предстоит целая научная работа по катушкам Тесла с метровыми молниями. В общем пока жив, вас будет чем удивить. 

Поддержи нас на Patreon

Полное видео проекта на YouTube

Наш Instagram

Компания Техно Принт 3D

Это наш первый обзор на самые популярные и недорогие 3D принтеры за 2020 год. В список войдут самые продаваемые устройства в двух ценовых диапазонах (до 30 т.р. и до 60 т.р.). Будут представлены принтеры работающие как с пластиковым филаментом (FDM), так и с фотополимерами (LCD/DLP). Данный список всегда будет актуальным, так как периодически обновляется и дополн 

Подробнее→

Китайская компания Dazz3D анонсирует запуск проекта на KickStarter и принимает предварительные заказы на 3D принтеры Dazz3D Basic и Dazz3D Pro. Эти революционно новые устройства ориентированы как на профессиональный рынок так и на любительский. 

Подробнее→

 

Все мы знаем, что точная калибровка рабочего стола 3D принтера — это фундамент и залог успешной печати, на любом FDM-принтере. В этой статье мы расскажем об основных и самых популярных способах выравнивания «кровати».
 




Итак, как уже было сказано выше, 3D-печать без калибровки рабочего стола — невозможна. С этим процессом мы сталкиваемся посто 

Подробнее→

Сегодня трудно прожить день, ни разу не услышав о технологии 3D печати, которая с невероятной скоростью врывается в нашу жизнь. Все больше и больше людей во всем мире начинает увлекаться технологией трехмерной печати, поскольку с каждым днем она становится все доступнее и дешевле. Сейчас практически любой человек может позволить себе купить 3D принтер, и при помо 

Подробнее→

FormLabs Form 2  и Ultimaker 3 — сегодня, пожалуй, самые популярные 3D принтеры, способные осуществлять высококлассную печать, с невероятным качеством детализации поверхности. Причем два этих устройства, используют совершенно разные технологии, и посему, между ними очень много различий. Многие скажут, что сравнивать их неправильно или 

Подробнее→

Компания XYZprinting, популярная благодаря линейке настольных 3D принтеров daVinci, выводит в профессиональную и промышленную среду пять новых устройств. Один будет использовать технологию лазерного спекания, второй, полноцветной струйной печати и три DLP машины. В первую очередь новинки будут интересны стоматологам и ювелирам. 

Подробнее→

Чистка сопла 3D принтера — это достаточно частый процесс, с которым приходится сталкиваться любому пользователю такого устройства. Это совершенно не сложная процедура, справиться с которой сможет любой. Выполнить эту задачу можно за 15 минут, использую лишь сподручные инструменты и присобления. 

Подробнее→

Паровая полировка ацетоном ABS пластика — это процесс сглаживания поверхности моделей, напечатанных на 3D принтере. Результат такой обработки, придает Вашим напечатанным изделиям, такой внешний вид, будто они изготовлены методом профессионального литья в формы.   Если вы хотите понять как это правильно делается, то прочитайте эту статью. 

Ацето 

Подробнее→

Creality3D HALOT-SKY [CL-89] 8,9-дюймовый большой монохромный 3D-принтер с полимерным ЖК-дисплеем и разрешением 4K

Дом

Коллекции

HALOT-SKY: 8,9-дюймовый большой монохромный ЖК-дисплей 4K, подключение к WiFi, [CL-89] 3D-принтер большого объема смолы с 7,56 x 4,72 x 7,87 дюйма

$

доллар США

$

доллар США

1 отзыв

Цена не включает налог

Доставка из

Соединенные ШтатыЧехияВеликобритания

Смола

Halot Sky (без смолы)

Доставка на

Ожидается, что он прибудет в течение и будет стоить
$
долларов США для отправки

Этот товар не может быть отправлен в эту страну/регион

Связки

Количество

28 В наличии

Добавить в корзину
Купить сейчас

Продолжить покупки
Посмотреть корзину

Люди, купившие эту вещь, так же купили

Creality Halot Series Resin: HALOT-SKY Resin

HALOT Resin 3D-принтер с такими полезными функциями, как прожектор Power Super мощностью 120 Вт, НОВАЯ структура источника света, подключение к Wi-Fi, позволяющее обновлять прошивку одним щелчком мыши, операционная система Linux и Creality New Slicer и т. д.

Размер печати: 192*120*200 мм
Разрешение ЖК-дисплея: 3840*2400
Экран печати: 8,9 дюйма, 4K монохромный, срок службы 2000 ч, 904 защитная пленка0045 Лампы Количество: 12 шт.
Ось Z Структура: Двойные линейные направляющие + Т-образный ходовой винт
Материалы корпуса: Стабильный корпус из листового металла
Нити накала: длина волны 405 нм, стандартная жесткая смола, смола для зубных форм…

Распаковка, сборка , настройка и первая печать!

Видео 1: Сборка и настройка

Видео 2: Обзоры и испытания продуктов Halot Sky

Скачать

Скачать

Отзывы покупателей

На основании 1 отзыва

100%

(1)

Написать отзыв

Задать вопрос

Отзывы (1)
Вопросы (0)

$

доллар США

$

доллар США

ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ
КУПИТЬ СЕЙЧАС

Написать отзыв

Задать вопрос

Обзор

Creality HALOT SKY: достоин премиальной цены?

Creality HALOT SKY — новейший высокотехнологичный широкоформатный полимерный 3D-принтер в их линейке. У него есть некоторые интересные особенности, которые отличают его от других предложений, доступных прямо сейчас, поэтому давайте посмотрим, достоин ли HALOT SKY вашего внимания.

Creality HALOT SKY Транспортировка и упаковка

Creality HALOT SKY поставляется в большой картонной коробке с надежной защитой со всех сторон и внутри принтера. Пенная упаковка должна быть достаточно хорошей, но мне не повезло с моим первым устройством. Я получил свой первый обзорный образец со значительным повреждением, из-за которого принтер стал непригодным для использования, и я не смог его починить.

Первое в списке — отражающее зеркало для установки освещения. Когда я распаковал принтер, я заметил, что внутри него что-то дребезжит. Я открыл нижнюю часть принтера только для того, чтобы заметить, что отражающее зеркало удерживается на месте только двумя рабочими пластиковыми скобами. Два других кронштейна были повреждены, что привело к частичному сколу зеркала и его перекосу.

Если бы это было единственной проблемой, я мог бы распечатать несколько кронштейнов и заменить зеркало, но повреждение было более значительным.

Пластиковая крышка также имела две трещины по бокам. В основном это были косметические повреждения, которые не должны вызывать дефектов качества печати, но, учитывая цену этого полимерного 3D-принтера, вы ожидаете, что машина будет идеальной.

Я также заметил, что винт заземления не был затянут должным образом, что может быть проблемой безопасности.

Наконец, я решил запустить принтер и проверить, работает ли он. Принтер включился, но, к сожалению, сенсорный экран тоже не реагировал. Я не мог перемещаться по меню, потому что касания не определялись. Время от времени экран обнаруживал какие-то прикосновения, но это было раз в 10-15 попыток. Banggood предложили замену автомату, и я согласился. Через несколько недель новая машина была доставлена.

Можно подумать, что сменный принтер подойдет. Но у второй машины было еще больше повреждений крышки, по сравнению с предыдущей машиной.

К счастью, функциональность машины в порядке, и это были только косметические повреждения. Я смог использовать немного клея и исправить большие трещины. Я проверил внутренности HALOT SKY, зеркало было в порядке. Сенсорный экран тоже работал нормально, так что теперь я наконец-то могу заставить машину работать.

В упаковке также находятся следующие аксессуары:

• USB-накопитель на 16 ГБ
• Шестигранные ключи
• Щетка
• Пластиковый скребок
• Металлический скребок
• Четыре смоляных фильтра
• Шнур питания
• Крышка емкости
• Калибровочная карта
• Сменная пленка FEP

С тех пор, как я впервые увидел HALOT SKY, я был впечатлен его дизайном. На фотографиях, доступных в Интернете, принтер выглядит действительно профессионально, но в жизни он выглядит еще лучше.

На передней стороне принтера сенсорный экран расположен справа. С правой стороны принтера мы получаем порт USB Type A для USB-накопителя и обычный разъем USB для подключения к компьютеру. Весь блок кажется крепким и тяжелым, создавая впечатление хорошо сделанного продукта.

Creality HALOT SKY Specs

Brand	Creality
Model	HALOT-SKY
Display	5 Inch Capacitive Touchscreen
LCD Resolution	3840 * 2400
Размер печати	192 * 120 * 200 мм
Расходные материалы	405 нм УФ-чувствительный полимер
XY Precision	0.05mm
Print Speed ​​	1-4s/layer
Layer Thickness	0.01-0.2mm
Light Source	Integral Light Source
Z-axis Type	Двойные линейные направляющие рельсы + шариковой винт
Материал платформы	Алюминиевый сплав
Формат	.CTB
.0159
Output Voltage	DC 24V
Language	Chinese/ English
Item Size	34 * 29. 2 * 55.2cm/ 13.4 * 11.5 * 21.7in
Item Weight	16.5 kg/ 36.4lb
Package Size	45 * 39 * 70.5cm/ 17.7 * 15.4 * 27.8in
Package Weight	19.5kg/ 43.0oz

Reinforced dual linear rails

Как и все полимерные 3D-принтеры большего формата, Creality HALOT SKY поставляется с парой линейных направляющих для перемещения рабочего стола по оси Z. Они прочные и не люфтят во время печати.

Шариковый винт для оси Z

Приятным дополнением по сравнению с другими полимерными принтерами является использование шарикового винта для оси Z. Этот винт является более точным и обеспечивает лучшую воспроизводимость по сравнению с обычными винтами Z, используемыми в принтерах, таких как Anycubic Mono X или Elegoo Saturn.

Четырехъядерный процессор ARM Cortex-A53

Главной достопримечательностью Creality HALOT SKY является используемая плата. Он имеет чип ARM Cortex A53 с четырьмя 64-битными ядрами, 8 ГБ флэш-памяти и Wi-Fi. Эта настройка очень похожа на характеристики старого смартфона или планшета, переделанного для работы с полимерным принтером.

У меня нет возможности проверить это, но я совершенно уверен, что HALOT SKY использует какую-то индивидуальную сборку Android, настроенную для использования с полимерным 3D-принтером. Если это так, мне любопытно посмотреть, будет ли возможна какая-либо пользовательская прошивка с HALOT SKY.

Монохромный 8,9-дюймовый экран 4K

Об экране HALOT SKY сказать особо нечего. Это обычный монохромный 4K-модуль, вероятно, используемый другими производителями для 3D-принтеров из смолы большего формата. Что мне нравится, так это включение защитного стекла из коробки.

Популярным обновлением в сообществе полиграфистов является добавление на экран защитной пленки. Если лист ФЭП повредится во время печати, и смола капнет на трафарет, его очень легко повредить. А замена монохромного экрана 4K может быть довольно дорогой, поэтому наличие защитной пленки может дать вам второй шанс, если это произойдет.

Рабочий объем 192x120x200 мм

Хотя объем сборки по осям X и Y одинаков, объем Z на 45 мм меньше по сравнению с Anycubic Mono X, вероятно, из-за конструкции откидной крышки.

Рабочая пластина имеет несколько угловых вырезов в верхней части, чтобы смоле было легче капать во время печати, а для выравнивания используются четыре винта.

Источник УФ-излучения мощностью 120 Вт Super Spotlight

Чтобы обеспечить лучшую однородность УФ-излучения, компания Creality решила использовать отражающее зеркало вместо того, чтобы направлять светодиоды мощностью 120 Вт непосредственно на экран. Он удерживается всего четырьмя винтами, поэтому при необходимости его легко заменить.

Я должен сказать, что это решение работает хорошо, позволяя уменьшить светодиодную матрицу, а также улучшить охлаждение. Creality заявляет об однородности более 90%, и бумажный тест подтверждает это.

К сожалению, кронштейны для крепления этого зеркала невелики, поэтому они более подвержены повреждениям при транспортировке. Кроме того, воздух внутри машины становится довольно жарким, но нижний вентилятор, кажется, справляется с этим.

Откидная крышка

Еще одной интересной конструктивной особенностью Creality HALOT SKY является использование откидной крышки, что позволяет принтеру занимать меньше места в вашем рабочем пространстве для печати, не требуя двойного вертикального пространства.

Его также легче открывать и закрывать по сравнению со съемной крышкой, присутствующей на большинстве полимерных 3D-принтеров. Вы можете открыть крышку одной рукой, в то время как для других полимерных принтеров требуется обе руки, чтобы снять крышку.

Нижняя сторона принтера также имеет резиновую прокладку, соответствующую крышке, для удержания паров смолы, образующихся во время печати. Он не запечатывает принтер полностью, но очень помогает.

К сожалению, часть запаха смолы все еще умудряется выйти из принтера через угольный фильтр, используемый с Creality HALOT SKY. На мой взгляд, этот фильтр не нужен, если том принтера герметичный.

5-дюймовый емкостный сенсорный экран

В HALOT SKY используется 5-дюймовый емкостный экран, приятный на ощупь и отзывчивый. Он похож на любой обычный экран смартфона, и это существенное улучшение по сравнению с другими резистивными экранами, используемыми в более дешевых 3D-принтерах.

Пунктов меню не так много, но те, что есть, хорошо продуманы и просты в использовании. Что мне не очень нравится, так это отсутствие опций во время печати. Нет возможности изменить настройки печати, и когда вы решите приостановить печать, рабочая платформа не поднимается, как в других полимерных 3D-принтерах.

Как обычно, аппаратная часть хороша, но когда дело доходит до программного обеспечения, Creality не требуется достаточно времени, чтобы заставить его работать хорошо, и продукт продается с неполными функциями.

Алюминиевая ванна для смолы

Ванна изготовлена ​​из алюминия и имеет маркировку, указывающую на количество смолы, которое вы можете добавить. Он вмещает до 1 л смолы, что очень хорошо. На дне чана также есть небольшие выступы, чтобы FEP не касался стола.

Мне нравится, что к принтеру прилагается запасной лист FEP. Всегда приятно иметь запасной лист FEP, потому что это расходный материал, и в какой-то момент вам нужно будет его заменить.

Безвентиляторный блок питания 250 Вт 24 В

Другие полимерные 3D-принтеры поставляются с блоком питания, но в HALOT SKY блок питания встроен. Это безвентиляторный блок 24 В 250 Вт, которого более чем достаточно для питания машины.

Возможности Wi-Fi с приложением Creality Cloud

Привлекательной особенностью Creality HALOT SKY является возможность подключения к Wi-Fi. Вы можете подключить принтер к Wi-Fi с помощью экранных меню, а затем подключить его к Creality Cloud. По крайней мере, так нам говорит Creality, потому что на самом деле функциональность Creality Cloud не может быть использована прямо сейчас. Нам обещают, что он будет доступен к концу года, но это несправедливо по отношению к первым покупателям.

Если вы еще не знаете об этом, Creality Cloud — это услуга, предоставляемая Creality для упрощения 3D-печати. Он имеет репозиторий моделей, как и Thingiverse, и через приложение Creality Cloud вы можете выбрать модель, разрезать ее онлайн и отправить прямо на принтер.

Обновления прошивки OTA

Еще одна привлекательная особенность Creality HALOT SKY, которая стала возможной благодаря использованию модуля Wi-Fi и платы ARM, — это обновления прошивки по беспроводной сети. Если вы подключены к Wi-Fi, принтер может получать обновления прошивки напрямую от Creality, чтобы устранять существующие проблемы с принтером или добавлять дополнительные функции.

Этот принтер у меня уже более 4 месяцев, и я не получал никаких обновлений прошивки по воздуху. Я установил только одно обновление прошивки через USB-накопитель, скачав его с веб-сайта.

Варианты слайсеров

Creality HALOT SKY поставляется в комплекте со слайсером Creality Box, возможности которого крайне ограничены. К счастью, Lychee Slicer совместим с SKY, что делает работу с ним намного приятнее.

Lychee также объявили, что они будут поддерживать большинство полимерных принтеров Creality в своих слайсерах, и это здорово. Надеюсь, это означает, что мы получим отличные профили принтеров из коробки.

Стоит отметить, что пока параметры печати не могут управляться из слайсера, и вам нужно будет настроить их с помощью экранных настроек.

Потребляемая мощность

Потребляемая мощность в режиме ожидания составляет около  16 Вт . Когда на принтере включены светодиоды для отверждения слоев смолы, потребляемая мощность составляет около 115 Вт .

Все эти измерения были выполнены с помощью интеллектуальной розетки Blitzwolf, которая показывает потребляемую мощность, и ее также можно использовать для удаленного включения и выключения принтера.

Уровень шума Creality HALOT SKY

В режиме ожидания Creality HALOT SKY абсолютно бесшумен. Но когда вы начинаете печатать, вентиляторы начинают разгоняться, и принтер слышно, но это не раздражает.

Пробные отпечатки на Creality HALOT SKY

Непобедимый бюст

Это был первый отпечаток на Creality HALOT SKY. Бюст Invincible от Eastman был напечатан смолой Phrozen Aqua Green, а основание было напечатано на обычном 3D-принтере FDM. Вы можете увидеть немного блеска вокруг рук, но это вызвано тем, что я прикрепил их с помощью смолы.

• Материал: Phrozen Aqua Green Rasin
• Высота слоя: 0,05 мм
• ТРИОНТАЛИНГАЛИРИНГ 902. Ольтрал. чтобы иметь немного больше веса, когда на нем установлен стол. База была напечатана смолой Black Anycubic, что не очень хорошо. не рекомендую получать.
  В остальном модель вышла изумительной.
  • Материал: Phrozen Aqua Green Rasin и любая черная смола
  • . Монетный двор опубликовал этот бюст, я знал, что должен его напечатать. Итак, я попробовал Creality HALOT SKY, используя смолу Siraya Tech, и, как вы можете видеть, результаты превосходны. Даже крошечная деталь вокруг основания была идеально напечатана. Очень доволен результатами.
    • Material:  Siraya Tech Creamy ABS-Like Resin
    • Layer Height:  0.05mm
    • Layer Cure Time : 2.6s

    He-Man Bust

    Of course, I also needed to print бюст He-man с теми же настройками. Ничего плохого об этом принте сказать не могу. Детали на месте, дефектов печати нет, а смола Creamy от Siraya Tech — одна из лучших, которые вы можете получить прямо сейчас. На данный момент это мой фаворит.

    • Материал: Siraya Tech Tech Creamy Abs-подобная смола
    • Высота слоя: 0,05 мм
    • Время лечения слоя : 2,6S

    MIMIR

    : 2,6S

  MIMIR 9028: 2,6S

MIMIR

: 2,6S

MIMIR

: 2,6S

MimiR

: 2,6S

.

производства Fotis Mint. Детали рогов получились очень хорошо, и на этом принте хорошо видна каждая мелкая морщинка, добавленная Фотисом. HALOT SKY хорошо справился с этим отпечатком.

• Материал: Siraya Tech Creamy ABS-подобная смола
• Высота слоя: 0,05 мм
• Время отверждения слоя : 2,6 с

Выводы: стоит ли покупать Creality HALOT SKY?

Мне нравится Creality HALOT SKY, и я получил удовольствие от его использования, хотя первая машина была непригодной для использования. Принтеру удается производить действительно детализированные модели за короткое время. Но я могу получить такое же отличное качество печати на других полимерных 3D-принтерах за меньшие деньги. Качество печати похоже на Anycubic Photon Mono X, который почти вдвое дешевле HALOT SKY, поэтому, если вы хотите получить полимерный принтер с аналогичными характеристиками, вы можете изучить его.

Профессиональный внешний вид с подключением к Creality Cloud выделяет HALOT SKY среди других 3D-принтеров с полимерным покрытием большего формата, но сейчас эти функции не работают, поэтому я не могу даже упоминать о них.