Хотенд flying bear ghost 4s: Хотенд в сборе для Flying Bear Ghost 4 / 4S / 5 / Купить в Москве и СПБ с доставкой по России / Амперка

одна из лучших бюджетных моделей с отличной базой для доработок / 3D-принтеры, станки и аксессуары / iXBT Live

На рынке представлено огромное количество моделей 3Д принтеров, отличающихся по цене, функционалу и качеству печати. Но среди всего изобилия выделяются лишь несколько «народных» моделей, которые легки в понимании и использовании, отлично работают «из коробки», имеют хорошую элементную базу, возможности для апгрейда и все это при сравнительно низкой стоимости. Одна из таких моделей Flying Bear Ghost 5, которая отлично подойдет как для начинающих пользователей, так и для профессионалов. Если заинтересовались, милости прошу…

Характеристики:

• — Наименование модели — Flying Bear Ghost 5
• — Технология печати — FDM
• — Количество экструдеров – 1шт (Bowden extruder)
• — Материал для печати — пластики ABS, PLA, HIPS, FLEX, Watson, PETG (диаметр 1,75мм)
• — Дисплей — сенсорный LCD 3,5″
• — Платформа — с подогревом
• — Область печати — 255х210х200 мм
• — Диаметр сопла — 0,4 мм
• — Толщина слоя — 0,05-0,3 мм
• — Скорость печати — 20-150 мм/с
• — Поддерживаемый формат – STL, OBJ, G-Code
• — Варианты загрузки моделей – с ПК по кабелю, SD-карты и по Wi-Fi
• — Напряжение питания/рабочее напряжение – 220/24 вольт
• — Габариты — 388x337x411 мм
• — Вес — 13,5 кг

Упаковка и комплектация:

3D-принтер Flying Bear Ghost 5 поставляется в полуразобранном виде в большой картонной коробке:

При оформлении на сайте Aliexpress выбирайте экспресс-доставку с российского склада. В этом случае можно сэкономить около 20 долларов, да и посылку вам доставят на дом курьерской компанией всего за несколько дней.

К качеству упаковки никаких нареканий нет. Все комплектующие уложены отдельно в своеобразные отсеки из вспененного полиэтилена и надежно защищены от внешних воздействий:

Дополнительным бонусом является богатый набор аксессуаров:

Помимо основного крепежа, проводов питания и шлейфов имеются качественные бокорезы, SDHC карта памяти SanDisk 8ГБ с картридером, шпатель, комплект нейлоновых стяжек, калиброванная игла для прочистки сопла, комплект запчастей и пинцет. Комплектация шикарная, присутствует все необходимое для работы «коробки», а также некоторые запасные части.

Внешний вид:

3D-принтер Flying Bear Ghost 5 является одной из популярных моделей в бюджетном сегменте:

Он работает по технологии наслоения (FDM), имеет прочную конструкцию и отличные характеристики печати.

Конструкция:

Перед нами принтер с кинематикой мейкербот, где мотор оси Х перемещается вместе с осью Y. Конструкция состоит из основания (базы), четырех стальных уголков (стоек), подвижной рамы со столом (платформы) и верхнего портала с кареткой и направляющими.

Основание достаточно массивное и служит для размещения всей электроники, а также крепления несущих элементов между собой. Передняя часть имеет небольшой уклон с дисплеем и индикаторами для более удобного управления:

Для хорошей устойчивости и снижения всевозможных вибраций, подошва снабжена прорезиненными ножками:

Нижняя крышка выполнена из пластика методом 3D-печати и имеет вентиляционные отверстия.

С правого торца выведен разъем USB Type B для проводного подключения к компьютеру и слот под microSD карты памяти:

Почему отсутствует полноценное USB гнездо для флеш-накопителей, для меня осталось загадкой.

Внутри основания расположены плата управления, блок питания, дисплейный модуль и привод оси Z:

Монтаж элементов аккуратный, пайка ровная, шлейфы стянуты жгутами, а разъемные соединения зафиксированы термоклеем. В качестве платы используется MKS Robin Nano 1.2 под управлением 32-битного контроллера STM32F103VET6:

Одна из главных особенностей обновленной модели — более тихие драйверы TMC2208 на осях XY с точностью позиционирования 0,01мм, что позволяет печатать даже во время сна.

Блок питания рассчитан на 300W (24V/12,5A) и по уровню шума достаточно тихий:

При желании его можно заменить на какой-нибудь фирменный (MeanWell), места внутри предостаточно.

Уголки заслуживают особого уважения. Если в прошлых моделях они были выполнены из тонкой стали и не обеспечивали конструкцию достаточной жесткостью, то сейчас все иначе. Толщина стоек составляет 1,6мм, руками совершенно не гнутся:

Уголки предназначены для крепления верхнего портала к базе, а также боковых стенок. Несмотря на то, что боковые стенки выполнены из пластика, они придают дополнительную жесткость и защищают рабочую область от сквозняков и пыли.

Верхний портал представляет собой квадратную стальную раму толщиной 1,2мм с кареточным мотором, экструдером и направляющими:

Качество подшипников очень хорошее. Благодаря большому диаметру направляющих и точной подгонке, люфты при работе минимальные, а это в свою очередь положительно сказывается на качестве печати:

Если я не ошибаюсь, то начиная с 4 версии Flying Bear Ghost, механика была полностью переработана и в данной версии не претерпела особых изменений. И судя по отзывам, это одна из сильных сторон этой модели. В пятой версии принтера производитель установил легкую каретку из литого пластика совместно с легким корпусом горячей части экструдера («hot-end»), что уменьшило общий вес связки и положительно сказалось на скорости позиционирования и качестве печати:

Турбина охлаждения типоразмера 5015 направляет воздух прямо в область печати:

Она гораздо эффективнее той, что установлена в четвертой модели и хорошо обдувает печатаемую деталь.

Для подачи филаметна используется экструдер Боудена (Bowden extruder) в прозрачном корпусе, что позволяет контролировать процесс подачи при необходимости. Механизм подачи («cold-end») закреплен на задней стенке и имеет датчик окончания филамента:

Филамент подается по специальной тефлоновой трубке в горячую часть экструдера («hot-end»), сочетающую в себе блок нагрева пластика и специальную печатающую головку (сопло), расположенные уже непосредственно на подвижной каретке:

Без дополнительных манипуляций поддерживаются ABS, HIPS и PLA-пластики с диаметром 1,75мм, с другими типами нужно экспериментировать.

Подвижная рама включает в себя стальную пластину с регулировочными винтами и фланцевыми подшипниками, а также рабочий стол, состоящий из алюминиевой пластины с нагревательным элементом и закаленного стекла с покрытием Magnetic Mat для лучшего сцепления (прилипания) печатаемой детали. Оно немного проигрывает UltraBase, но свои функции выполняет отлично. Не рекомендую убирать защитную наклейку до полной сборки принтера, поскольку имеется вероятность повреждения стекла при сборке:

Снизу стола имеется теплоизоляционная накладка, которая минимизирует всевозможные утечки тепла и способствует быстрому нагреву до рабочей температуры:

Регулировка высоты подвижной рамы осуществляется ходовым винтом с трапецеидальной резьбой, который крепится к мотору через разрезную муфту:

Размеры стола составляют 275мм*215мм, небольшое сравнение с тысячной банкнотой:

Область построения модели составляет 255х210х200мм, что достаточно для большинства задач:

Боковые стенки выполнены из пластика методом 3Д-печати и в какой-то степени защищают модель от сквозняков и пыли:

Сборка:

Особый плюс данной модели в том, что принтер уже изначально собран и настроен. Все ремни натянуты, большинство винтовых и цилиндрических направляющих установлены и смазаны. Несмотря на это, некоторые элементы придется соединять и настраивать вручную. Полностью описывать процесс сборки я не буду, поскольку затруднений быть не должно, а остановлюсь лишь на основных этапах. Для облегчения сборки производитель снял наглядную видеоинструкцию.

Краткая последовательность действий следующая:

1) закрепить 4 уголка к основанию. Сильно затягивать винты не нужно, дабы в дальнейшем верхний портал установился ровно

2) закрепить боковые стенки. Винты задней стенки можно только наживить, т.к. ее нужно будет снимать

3) установить фланцевые подшипники на подвижную раму при помощи винтов. Установить два соответствующих вала из комплекта в отверстия базы. Установить подвижную раму на эти валы. При необходимости можно ослабить крепления направляющих в нижней части базы:

4) закрепить верхний портал соответствующими винтами. Если все посадочные отверстия сошлись, затянуть винты стоек, портала и боковых стенок. Заднюю стенку снять

5) подложить какой-нибудь брусочек под подвижную раму для удобства. Подложить проставку или ключ на вал оси Z и собрать муфту согласно схеме:

Накрутить вал, чтобы он дошёл до муфты, зафиксировать винтом:

Покручивая муфту убедиться, что все работает плавно, закрутить крепления валов сверху (на портале) и снизу (на базе)

6) установить двигатель оси Y при помощи уголка и винтов на соответствующей стойке. Четыре винта крепления мотора не затягивать, это нужно для правильной натяжки ремня. При необходимости ослабить зубчатую шестерню на валу и сравнять ее с шестерней на валу двигателя. Затем натянуть ремень и затянуть 4 винта:

7) установить заднюю стенку, а на нее крепление подающей части экструдера и держатель бобины. Не забываем о проставке под верхний винт стенки, а также о фиксаторе трубки, которую нужно вставить до упора в механизм подачи:

8) подключить шлейфы, для их крепления к корпусу применять стяжки. Все шлейфы подписаны, ошибиться невозможно. Шлейф на каретку установить таким образом, чтобы красный провод был ближе к турбине:

Застежки стяжек мотора оси Y должны быть со стороны стенки принтера, иначе помешают каретке:

Не забываем установить стяжку на разъем каретки, да и по возможности на все болтающиеся шлейфы

9) После включения принтера настроить винт концевика подвижной платформы и отрегулировать платформу при помощи регулировочных винтов. Регулировку можно производить обычным листком бумаги

На этом операции по сборке завершены и можно пробовать печатать тестовые модели.

Управление и подготовка к печати:

Все управление сосредоточено спереди и осуществляется с помощью сенсорного экрана диагональю 3,5 дюймов:

Версия прошивки 5.8, при желании можно поменять язык интерфейса на русский:

Меню очень простое, поэтому затруднений с ним возникнуть не должно. Перед началом печати необходимо подготовить принтер:

1) произвести калибровку рабочего стола с помощью четырех регулировочных винтов с нижней стороны. Она необходима при каждой сборке/разборке, а также различных механических воздействиях на корпус. Затем необходимо добиться одинакового минимального зазора во всех точках стола при помощи обычного листка бумаги, предварительно выставив сопло в нулевую точку по всем осям (меню «Move»):

2) обезжирить стол изопропиловым спиртом или влажными салфетками, чтобы печатаемая модель надежно к нему прилипала. Для более надежной фиксации можно применять клеящие составы (клей БФ со спиртом)

3) разогреть экструдер («hot-end») до нужной температуры и загрузить филамент. Для PLA-пластика это 190-200°С, для ABS и PETG 220-230°С. В данной модели есть встроенная функция прогрева PLA и ABS пластика (меню «Preheat)»:

Для загрузки пластика имеется меню «Filament»:

Стрелочка вниз загружает пластик, а стрелочка вверх выгружает. Операции по загрузке/выгрузки начнутся после разогрева сопла. Пока филамент движется по трубке, для ускорения процесса можно использовать высокую скорость. Перед соплом обязательно переключайте скорость на низкую, так как его сечения недостаточно, чтобы выдавить пластик на этой скорости.

После этого можно пробовать печатать. На карте памяти имеется тестовая модель для печати, находится в меню «Printing»:

Чтобы печатать любые другие интересующие модели, необходимо их предварительно скачать на специализированных сайтах. Данная модель принтера поддерживает форматы «STL» (для одноцветных моделей), «OBJ», «DAE» и «AMF». Эти форматы представляют некоторую схему детали со всеми размерами, полигонами и прочей информацией. Принтер работает по технологии наслоения (FDM), поэтому чтобы он понял фронт работы, необходимо модель нарезать на слои в понятной ему форме: сколько делать слой, как быстро и насколько заполнять и прочее. Это делают специальные программы-слайсеры. Одна из самых популярных и бесплатных программ CURA:

Она позволяет нарезать объект на слои и сконвертировать данные в понятный принтеру формат G-CODE. Она имеет множество настроек, среди которых скорость печати, заполнение, поддержки и многое другое. Тестовый кубик получился довольно хорошего качества:

Особенности эксплуатации:

3D-принтер Flying Bear Ghost 5 собирается достаточно просто за пару часов. Он имеет простую и понятную конструкцию и легок в управлении, поэтому отлично подойдет начинающим в качестве первого принтера. За время эксплуатации особых проблем я не выявил. Некоторые пишут о недостаточном охлаждении модели. На мой взгляд, турбины 5015 вполне достаточно. Второе наиболее часто встречающееся нарекание заключается в экструдере. Это экструдер Боудена с раздельным расположением горячей и холодной части. Подающая часть иногда проворачивает и не подает нить, а иногда и вовсе обламывает. Более точная регулировка винта вроде бы решает проблему. От себя добавлю, что тефлоновая трубка очень плохо снимается с фитингов, поэтому приходится их полностью выкручивать. В остальном нареканий нет: простой в управлении и настройке, механика подогнана отлично и не люфтит, печатает тихо. К тому же имеет огромную базу пользователей с рекомендациями и доработками, а также ответственного производителя, который пытается устранить возможные недочеты в новой прошивке или новой версии.

От себя добавлю несколько ключевых правил:

— закрывайте принтер большим пакетом или контейнером. Поскольку направляющие смазаны, к ним очень хорошо налипает пыль. После недели простоя там уже будет слой пыли и ни к чему хорошему это не приведет

— перед всеми операциями необходимо первым делом разогреть сопло, а потом уже производить все манипуляции

— не ляпайте стол жирными пальцами и дайте ему остыть после печати. Первую проблему можно решить спиртом, но лучше не злоупотреблять. Сразу после печати не пытайтесь оторвать деталь, иначе можно поломать стекло. Подождите 10 минут и по возможности всегда пользуйтесь шпателем

Где купить:

Приобрести можно ЗДЕСЬ

Выводы:

3D-принтер Flying Bear Ghost 5 показал себя с хорошей стороны. При сравнительно невысокой стоимости он имеет жесткую конструкцию, отличную подгонку деталей и хорошее качество печати. Большое количество руководств по сборке, апгрейду и доработке позволят вникнуть в 3D-печать даже новичкам с минимальным опытом, а также при минимальных вложениях получить принтер классом выше. Могу смело рекомендовать к покупке.

3D принтер Flyingbear Ghost 5

3D-принтер Flying Bear Ghost 5 приятно удивит вас тихой печатью: усовершенствованные драйверы и механизмы издают так мало шума, что вы сможете спать в одной комнате с этим станком. Корпус принтера построен на жёсткой металлической раме, которая сохраняет стабильность при резких движениях экструдера, а стенки из акрила защищают модель от пыли и сквозняка.

Девайс поставляется в степени высокой готовности: финальная сборка и калибровка 3D-принтера из коробки не займёт у вас слишком много времени. Уже через несколько часов вы сможете тиражировать приглянувшиеся 3D-модели из интернета и печатать их по Wi-Fi.

Особенности

Flying Bear Ghost 5 встречает дружелюбным пользовательским интерфейсом с поддержкой русского языка. На сенсорный 3,5-дюймовый дисплей выводятся наглядные менюшки с текущими параметрами печати и графикой.

• Во время печати отображается предпросмотр детали в 3D.
• Прогресс-бар показывает, насколько завершён процесс и сколько времени прошло с момента начала печати.
• На дисплее отображается текущая скорость печатающей головки и координаты стола по оси Z.
• Коэффициент экструзии, обдув, температура и скорость печати регулируются на лету.
• Через пользовательское меню можно двигать печатающей головкой, опускать стол, нагревать хотенд и стол, управлять экструдером.
• Предусмотрен режим калибровки стола, когда принтер по очереди ставит сопло в каждый угол.

Принтер поддерживает беспроводное подключение по Wi-Fi: ему можно скармливать файлы на печать, не вставая из-за компьютера. Для этого достаточно установить MKS Plugin для слайсера Cura.

Кинематика печати у Ghost 5 напоминает продвинутые принтеры Makerbot. Сама модель стоит на столе, который по мере печати медленно опускается вниз. Поскольку платформа при этом не движется по горизонтали, слои высоких моделей не смещаются и не расплываются при повышенных скоростях печати.

Подача пластика происходит через боуден-экструдер BMG Dual Drive. Подобная схема снижает вес печатающей каретки, а механизм с двумя шестернями надёжно дозирует мягкий пластик, наподобие нейлона. Вообще говоря, Ghost 5 поддерживает все популярные типы пластика: PLA, ABS, PETG, TPU, HIPS, Wood, нейлон. Датчик окончания филамента вовремя запаузит печать, чтобы вы могли пополнить запас пластика.

Модель печатается на стеклянном столе с матовым покрытием для улучшенной адгезии первого слоя. Стол устойчив к термонагрузкам и быстро нагревается до рабочей температуры 60–110 °C. Через пользовательское меню можно заранее нагреть стол до нужной температуры.

Сравнение Ghost 5 vs Ghost 4S

Одна из главных фишек Flying Bear Ghost 5 — более тихие драйверы TMC2208 на осях XY с точностью позиционирования 0,01 мм. Именно они позволили снизить шум по сравнению с Ghost 4S, куда умельцы ставили TMC2208 самостоятельно. Сами драйверы, установленные на 32-битной управляющей плате, получили массивные радиаторы охлаждения.

Важным изменениям подверглась и система подачи пластика. Прозрачный Bowden-экструдер позволяет увидеть, что происходит внутри мехнизма. Более лёгкий пластиковый хотенд вместо металлического у прошлой модели положительно сказался на скорости позиционирования и качестве печати. Кроме того, на Ghost 5 пересмотрена система охлаждения хотенда: турбина дует напрямую под сопло, в то время как у Ghost 4S этот узел был менее эффективным и часто подвергался доработке пользователями.

Наконец, многие механические элементы подверглись ревизии:

• Более жёсткие пружины и регулировочные винты с крупными ручками позволяют более точно выровнять нагревательный стол.
• Появился оптический концевик на оси X, остальные — с микропереключателем вместо лапки.
• Доработаны ограничительные упоры и шкивы на осях.

Программное обеспечение

Для печати на Flying Bear Ghost 5 подойдёт любой слайсер — например, Cura, который доступен для 64-битных платформ Windows, macOS и Linux. Программа «нарезает» 3D-модель на отдельные слои и подготавливает инструкции на языке G-Code, понятном 3D-принтеру. Итоговый файл содержит пошаговый алгоритм печати в соответствии с выбранными параметрами — его-то и нужно скормить принтеру.

По умолчанию принтер загружает модель для печати с карты памяти microSD. В комплекте приложена карточка microSD на 4 ГБ с USB-адаптером.

Поддерживается также печать по Wi-Fi с помощью плагина MKS — он бесплатно доступен среди адд-онов внутри программы Cura.

Питание

Принтер питается от бытовой электросети 220 В / 50 Гц и потребляет мощность до 300 Вт.

Производитель встроил систему, которая возобновляет печать с того же места при внезапном отключении питания… Но, как показывает наша практика, это не панацея: в месте рестарта порой возникают дефекты, а иногда процесс и вовсе обнуляется. В общем, система повышает шансы на успех, но лучше позаботиться о резервном питании.

Комплектация

• 1× Принтер в разборе
• 1× Инструкция на русском языке
• 1× PLA-пластик (тестовая катушка)
• 1× Комплект запасных частей
• 1× Набор ключей
• 1× Набор нейлоновых стяжек
• 1× Игла для чистки сопла
• 1× Шпатель
• 1× Пинцет
• 1× Кусачки
• 1× USB-кабель
• 1× Карта памяти microSD (4 ГБ)
• 1× USB-картридер microSD
• 1× Кабель сетевого питания

Характеристики

• Модель: Flying Bear Ghost 5
• Технология 3D-печати: FDM
• Область печати: 255×210×200 мм
• Толщина слоя: 0,05–0,3 мм
• Точность позиционирования:
  • 0,01 мм по осям XY
  • 0,002 мм по оси Z

• Количество печатающих головок: 1
• Диаметр сопла: 0,4 мм
• Скорость печати: 20–150 мм/с (рекомендуемая 60 мм/с)
• Скорость движения: 120 мм/с
• Диаметр пластиковой нити: 1,75 мм
• Поддерживаемые виды пластика: PLA, ABS, PETG, TPU, HIPS, Wood, нейлон и др.
• Датчик окончания филамента: есть
• Рекомендуемая температура печати: 220 °C (макс. 260 °C)
• Температура нагрева стола: 60–110 °C
• Температура эксплуатации: 8–40 °C
• Формат файла для печати: G-Code
• Источники печати: microSD-карта, Wi-Fi, USB
• Управление: цветной сенсорный экран 3,5″
• Напряжение питания: 220 В / 50 Гц (переключаемое на 110 В / 60 Гц)
• Рабочее напряжение: 24 В
• Потребляемая мощность: до 300 Вт
• Размеры принтера: 392×342×420 мм
• Вес принтера: 13,5 кг
• Размеры упаковки: 525×490×305 мм
• Вес упаковки: 15 кг

3D-принтер — габаритный груз, поэтому пока мы доставляем его только курьером по Москве и Санкт-Петербургу. Если вы живёте в ближней Московской или Ленинградской области — наши менеджеры с радостью проверят возможность доставки до дома.

Доставка в другой регион возможна силами курьерской службы DPD по полной предоплате — обратитесь к нашим менеджерам, они помогут рассчитать стоимость доставки и создать заказ.

калибровок | Flyingbear Ghost Wiki

Рабочая платформа

Калибровка рабочей платформы является одной из обязательных калибровок для выполнения

Поначалу это может показаться невыполнимой задачей: вы почувствуете страх и разочарование, когда вам придется повторять одно и то же процедуру с нуля более одного раза, но преимущества, которые вы получите от идеально откалиброванной рабочей пластины, будут бесценными

Кроме того, это длительная операция, но вы, вероятно, будете делать ее раз в год или около того, и чем больше ты это делаешь, тем легче будет

1. Полностью затяните четыре пружины под станиной
2. Отрегулируйте стопорный винт Z, пока не будет 2 мм между кончиком сопла и пластиной при возврате в исходное положение

вы можете использовать один из шестигранных ключей, прилагаемых к

3. Запустите процедуру выравнивания стола через графический интерфейс пользователя (GUI)
4. Начните поворачивать пружинные рукоятки по часовой стрелке, используя предоставленный лист или, альтернативно, лист формата A4 (обычно 0,1 мм) для обеспечения небольшого трения между соплом и станиной. Повторите процедуру выравнивания кровати несколько раз, пока не получите одинаковое трение для всех четырех (или пяти, если вы активировали центральную) точек 9 калибровки.0014

Советы по правильной калибровке

• Перед тем, как начать выравнивание платформы, нагрейте ее до температуры, которую вы обычно используете для печати (чаще всего 60 градусов Цельсия), и держите ее горячей, пока не закончите калибровку: это из-за теплового расширения опоры пластины
• Повторите калибровку несколько раз
• Исходное положение Z каждый раз, когда вы переходите к другой точке калибровки, затем возвращайте исходное положение по всем осям между каждым кругом выравнивания станины
• Очистите станину изопропиловым спиртом ( 99% чистоты)

Тестовое выравнивание стола

Когда вы уверены, что кровать откалибрована, для проверки выравнивания вы можете распечатать файл калибровки, который даст вам визуальную обратную связь

Выравнивание кровати — Автор : Wolf

Этот файл следует распечатывать очень медленно, около 20 мм/с, чтобы можно было отрегулировать любое смещение, просто вращая ручки под станиной

После завершения пробной печати или даже во время печати можно оценить прокачки, сравнив свои результаты с таблицей ниже:

Примеры результатов первого слоя – Кредиты 43dprint. org

Калибровка ПИД-регулятора превышает 15% ожидаемой температуры,

НЕМЕДЛЕННО ВЫКЛЮЧИТЕ ПРИНТЕР!!!

PID — это алгоритм управления для контроля температуры сопла и нагревательного слоя. Если вы испытываете колебания температуры, возможно, вам придется откалибровать PID 9.0005

Как мне это сделать???

Прежде всего, загрузите программное обеспечение, которое может отправлять gcode на принтер. один, USB A с одной стороны, USB B с другой стороны, как на картинке ниже)

Убедитесь, что принтер распознан системой

Для систем *nix, например Ubuntu и macOS , ничего не нужно делать: только подключить кабель Откройте Панель управления

В обоих случаях прямо сейчас вы можете запустить Repetier Host (далее RH)

RH не может автоматически найти принтер, необходимо выбрать правильный COM-порт

Если COM-порт был выбран правильно, кнопка «подключиться» изменит цвет. В этом случае щелкните по нему

Через некоторое время (требуется немного повторения, чтобы открыть связь…), вы сможете увидеть пару выходных данных журнала в нижней части RH

Если вы не нравится, насколько многословна команда M105, которая представляет собой простой ping для принтера, вы можете отключить ее, перейдя к Настройки и выберите Удалить запрос температуры из журнала

Чтобы отправить команды gcode на принтер, перейдите на вкладку Ручное управление

Hotend PID Calibration​

Перед началом калибровки необходимо нагреть сопло, доведя его до температуры, которую вы обычно используете (в большинстве случаев это около 200/210 градусов Цельсия) и включить вентилятор

Чтобы нагреть сопло, с помощью ползунка в графическом интерфейсе установите желаемую температуру, затем подождите, пока оно полностью не нагреется

Чтобы включить вентилятор, щелкните значок вентилятора в графическом интерфейсе.

В качестве альтернативы можно использовать gcode для включения вентилятора: в правом верхнем углу, в разделе Управление , вы найдете поле для отправки gcode

Первая команда для отправки:

 M303 E0 S210 C8; 
 

M303 — g-код для запуска калибровки ПИД-регулятора

E0 — целевой хотэнд, который нужно откалибровать (по умолчанию у всех Ghost только один)

S210 — выбранная температура. Например, если вы обычно печатаете при температуре 200 градусов Цельсия, используйте S200

C8 — количество циклов для повторения процесса калибровки. 8 — рекомендуемое значение для прошивки на основе Marlin.
:::

После подачи этой команды начнется калибровка ПИД-регулятора хотэнда

Это займет некоторое время, но затем вывод перестанет работать, что означает, что калибровка завершена

Теперь посмотрите на журнал: вы увидите несколько сообщений, похожих на приведенные ниже, в нижней части вывода журнала:

 20: 44: 36,845: Автонастройка PID завершена! Поместите последние константы Kp, Ki и Kd снизу в Configuration. h 
 20:44:36.849:#define DEFAULT_Kp XX.XX 
 20:44:36.849: #define DEFAULT_Ki X.XX 
 20:44:36.853: #define DEFAULT_Kd ХХ. XX 
 

Там, где вы видите XX, вы найдете три новых значения для обновления после калибровки

Для обновления этих значений есть два варианта:

Через файл robin_nano35_cfg.txt

Возьмите найденные значения, затем вставьте их в файл robin_nano35_cfg.txt

Найдите строки ниже в файле (номера ниже приведены только для демонстрационных целей)

 PIDTEMPE 1 # Mode 1: ПИД; 0: bang-bang 
 DEFAULT_Kp 11.14 # P value 
 DEFAULT_Ki 0.72 # I value 
 DEFAULT_Kd 43.09 # D value 
 

Первая строка меняет систему регулирования температуры с bang bang на PID (что нам и нужно)

Во вторую, третью и четвертую строку вставьте значения, которые вы только что нашли с помощью RH

Как обычно, загрузите файл robin_nano35_cfg.txt на SD, затем вставьте SD в принтер, выключите его и снова включите

Через Repetier Host

На вкладке Manual Control отправьте следующий gcode, заменив значения только что найденными (номера ниже приведены только для демонстрационных целей)

 M301 P24. 36 I1.39 D106 .76 
 

Эта команда изменит значения PID, поэтому принтер уже обновлен. Эти значения, однако, не были сохранены в EEPROM (постоянная память принтера), что означает, что после выключения принтера значения PID вернутся к вашим предыдущим значениям

Чтобы сделать все постоянным , используйте следующую команду:

После запуска, чтобы тестовые значения были сохранены правильно, используйте следующую команду:

В окне вывода терминала вы должны увидеть фактические значения PID, которые должны быть точно такими же, как и те, что вы только что отправили

И вуаля, PID хотэнда откалиброван!

Калибровка ПИД-регулятора нагревателя

Калибровка ПИД-регулятора нагревателя очень похожа, хотя в файле конфигурации необходимо внести еще одно изменение. следующий параметр:

 PIDTEMPBED 0 
 

Установите его на

 PIDTEMPBED 1 
 

После обновления этого значения в прошивке, т. е. вы снова вставили SD-карту и применили все изменения, вы можете использовать следующий gcode для запуска калибровки PID

 М303 Е-1 S70 С8; 
 

S70 – выбранная температура. Если вы обычно печатаете с нагревателем при температуре 60 градусов Цельсия, замените S70 на S60

. После завершения калибровки значения будут отображаться на выходе терминала, как и на хотэнде

То же, что и на хотэнде, для обновления PID значений для тепловой кровати есть два варианта:

Через robin_nano35_cfg.txt

Возьмите значения из вывода и вставьте их в robin_nano35_cfg.txt в следующих строках (значения ниже приведены только для демонстрационных целей):

 >DEFAULT_bedKp 52.63 
 >DEFAULT_bedKi 9.75 
 >DEFAULT_bedKd 71.01 
 

только что нашел с RH

Как обычно, загрузите файл robin_nano35_cfg.txt на SD, вставьте SD в принтер, выключите и снова включите его

Через Repetier Host

На вкладке Manual Control отправьте следующий gcode, заменив значения только что найденными (цифры ниже приведены только для демонстрационных целей)

 M304 P824. 78 I154.89 D1097.99 
 

Эта команда изменит значения PID, поэтому принтер уже обновлен. Однако эти значения не были сохранены в EEPROM (постоянной памяти принтера), что означает, что после выключения принтера значения PID вернутся к вашим предыдущим значениям.0005

Чтобы сделать вещи постоянными, используйте следующую команду:

После запуска, чтобы проверить значения были сохранены правильно, используйте следующую команду:

В окне вывода терминала вы должны увидеть фактические значения PID , которые должны быть точно такими же, как те, которые вы только что отправили

И вуаля, PID нагревателя откалиброван!

Ступени​

Иногда вы могли замечать некоторые дефекты на стенках ваших отпечатков, такие как пятна, прыщики или, может быть, просто некоторые несоответствия в том, как уложена ваша нить

Эта проблема может быть связана с экструдером, механизмом, который подает нить с катушки на хотэнд. по-прежнему размещается на задней панели принтера, но снаружи

Двигатель (Nema17) по умолчанию имеет 200 шагов на оборот: это означает, что для завершения оборота требуется 200 шагов. Это среднее значение одного шага соответствует 1,8 градусам

Шаг двигателя на миллиметр — это количество шагов, необходимых двигателю для преодоления расстояния в 1 миллиметр. для перемещения на 1 мм двигатель должен полностью провернуться два раза

К сожалению, не все компоненты одинаковы, поэтому для стабилизации потока или перемещений осей необходимо калибровать эти значения

Экструдер​

В этом случае необходимо использовать Repetier Host (RH). Мы объяснили, как сначала подключиться, в разделе «Первые шаги»

Прежде всего, подключите принтер через USB-кабель, откройте RH, убедитесь, что принтер подключен, затем перейдите на вкладку «Ручное управление», чтобы отправить команды gcode

Теперь, когда все Со стороны программного обеспечения все готово, пойдем и посмотрим, что делать с оборудованием

Первый шаг, который нужно сделать, это выгрузить нить из сопла, если она есть. Сделайте это с помощью панели управления на самом принтере. На самом деле, удалите нить вообще

После того, как вы удалили нить, извлеките тефлоновую трубку из экструдера: сначала снимите стяжку (если есть), затем нажмите на защелку и, наконец, извлеките тефлоновую трубку

Теперь снова вставьте нить в экструдер, рукой, но остановитесь, как только он выйдет из отверстия экструдера. Используя кусачки, удалите лишнюю нить, пока она не выровняется с верхней частью экструдера

Теперь отправьте RH следующие команды gcode:

 M302 P1; Отключить термозащиту экструдера 
 Г92 Е0; Установите исходную точку экструдера в текущую позицию 
 G1 E280 F800; Выдавите 280 мм нити 
 

После этого нить выйдет из экструдера, и ее длину необходимо измерить с помощью линейки или любого другого инструмента, который вы предпочитаете использовать

Для расчета реальных шагов используйте формулу:
400 * (280/x) ==> x = длина экструдированного куска нити

400 — количество шагов по умолчанию

Если, например, мы измерили 265, приведенная выше формула будет:

400 * (280/265)

После того, как вы рассчитали новое значение, вам необходимо установить его в прошивке

Для обновления через файл robin_nano ищем

DEFAULT_E05 90 the PER043 Теперь замените 90 the 90 the PER043 значение по умолчанию на то, которое вы получили из формулы, затем обновите прошивку с новым значением

. Чтобы обновить количество шагов/мм через gcode, вы можете использовать следующую команду gcode:

 M92 EXX.X 
 

Где XX.X значение шага/мм, которое вы рассчитали

Чтобы сохранить это значение в памяти, выполните эту процедуру, отправив следующий gcode:

Мы настоятельно рекомендуем сделать несколько тестовых отпечатков ДО и ПОСЛЕ калибровки, чтобы сравнить результаты

Рекомендуется:

• calicat
• 4 Benchy
• CalibrationCube

Axes​

Печать взаимосвязанных элементов — одна из самых сложных задач в 3D-печати из-за расширения материала и/или неточности исходной модели

Для того, чтобы получить отпечатки с погрешностью в сотые доли миллиметра, ось также нуждается в некоторой калибровке, которую можно выполнить с помощью простого калибровочного куба и штангенциркуля с разрешением в сотые доли миллиметра

До мы начинаем, давайте загрузим тестовый файл отсюда:

Калибровочный куб — 20 мм x 20 мм

Кроме того, вы можете запустить свой любимый инструмент САПР и сделать его самостоятельно

После того, как вы напечатали куб, давайте сделаем несколько заметок о шагах каждой оси

The default ones for the Flyingbear Ghost are reported below

Alternatively, you can send the M503 команда gcode (например, через Repetier Host)

Из вывода вы можете извлечь следующую строку:

 M92 X__ Y__ Z___ E__ 
 

Где значения представляют, соответственно, шаги X, Y, Z оси и экструдера

Теперь давайте измерим куб

Теперь давайте посчитаем пропорцию, которую можно сформулировать так:

Если я получу XXмм с помощью XX шагов, сколько шагов мне нужно, чтобы получить ожидаемое значение?? ?

 текущие_шаги : фактическая_мера = оптимальные_шаги : ожидаемая_мера 
 

, что можно преобразовать в следующую формулу:

 оптимальные_шаги = (текущие_шаги * ожидаемая_мера)/фактическая_мера 
 

Глядя на картинку, мы будем иметь:

 (80 * 20 мм) / 20,14 мм = 79,4 
 (80 * 20 мм) / 20,09 мм = 79,6 
 
 (400 * 20 мм) / 20,26 мм = 394,8 
 
04 
 Теперь мы можем обновить шаги принтера, как обычно, через robin nano (как описано ранее) или отправив некоторые команды gcode: 
 
 M92 X79. 4 
 M92 Y79.2 
 
 M92 Z394.8 
 
 предупреждение 
 Приведенные выше команды gcode должны быть отправлены одна за другой, а не все вместе!
 Чтобы сохранить значения в EEPROM, отправьте следующий gcode:
 Теперь давайте прочитаем значения шага, чтобы убедиться, что все в порядке, отправив команду gcode  M503 
 Если все в порядке, мы снова готовы распечатать калибровочный куб и измерить новые значения
 Как видно из изображений имеем:
 +0,03 по оси X, тогда как до
 было +0,14
 +0,02 по оси Y, а до
 было +0,09
 -0,07 по Z оси, а до 9 было +0,260014
 Flying Bear Ghost 5 Fan Duct с удлиненным экструдером для устранения проблем с охлаждением — 3 — Renzo Mischianti 
 по
 Ренцо Микианти
 ·
  2 апреля 2022 г. 
 Делитесь любовью
 FlyngBear ghost 5 Fan Duct с удлиненным экструдером для устранения проблем с охлаждением попробуйте решить это с помощью трех простых шагов.
 Улучшенный вентилятор для охлаждения 
 Прежде всего, лучший вентилятор, часть, используемая в качестве охлаждающего вентилятора, - это вентилятор 5015 с номинальным током 24 В.
 Вентилятор по умолчанию представляет собой вентилятор с гидравлическим подшипником и может развивать скорость до 4500 об/мин.
 Вентилятор 24v Flying Bear 3d принтер
 Когда вы покупаете вентилятор, вы обычно думаете о шуме и мощности. В моем случае мне нужна мощность для лучшей печати материалом PLA.
 Подшипники скольжения — были исключены.
 Гидравлические подшипники
 Dual Ball Bearings
  Use Time 
 No more than 12 hours / day
 No more than 16 hours / day
 Can 24 hours / day
  Life 
 About 30,000 часов
 Около 35 000 часов
 Более 50 000 часов
  Преимущество 
 Дешево
 Дешево, сохраняют масло подшипников, лучше, чем подшипники скольжения
 Стабильно и может работать непрерывно, лучшее качество
  Недостаток 
 Долго не может работать.
 Долго не может работать.
 High price, a minimum of vibrations and noisier than Hydraulic
  Noise 
 ~35dBA
 ~25dBA
 ~40dBA
  Speed ​​
 4000rpm max
 5000rpm max
7000 об/мин макс.
 Таблица качественных вентиляторов на 24 В
 Выбор для моей проблемы прост: вентилятор на двух шарикоподшипниках.
 Мой выбор: 24VDual Ball 6000RPM Вентилятор 24v 5015
 Это дает большой шаг вперед в охлаждении.
 Расширенное сопло 
 Сопло e3d v5 Flying Bear Ghost находится очень близко к горячему блоку и имеет низкое тепловыделение, но там мало места, и ветер вентилятора не может дуть без проблем.
 Сопло ed3 v5 v6 MK8 по сравнению.
 На фото четыре насадки:
 Первая - стандартная насадка MK8 (например, Anet A8), с короткой резьбой большого размера;
 Это насадка E3D v6 с короткой резьбой, не стандартная, но довольно б/у;
 Сопло с длинной резьбой для варианта E3D v5 и v6, в основном не используется;
 Это насадка с длинной резьбой E3D v5 и v6 (по умолчанию для Ghost).