• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Каким подготовительным кодом программируется стандартный цикл сверления: Циклы станков с ЧПУ

Опубликовано: 31.12.2022 в 08:02

Автор:

Категории: Популярное

Содержание

Подготовительные коды системы ЧПУ HAAS. — LAUFER-CNC

Подготовительные коды системы ЧПУ HAAS.

G-коды используются для задания конкретных действий станка, например, простых движений или функций сверления. Ими можно задавать также и более сложные действия, от циклов сверления болтовых отверстий до не вертикальной обработки.

G-коды делятся на группы. Каждая группа является командами определенного назначения. К примеру, G-коды группы 1 задают движение по осям станка из точки в точку, а группа 7 относится к функции коррекции на инструмент

В каждой группе есть основной G-код, так называемый G-код по умолчанию. Это код, который используется станком в том случае, если не указан другой код данной группы К примеру, если запрограммировать движение осей X, Y и Z как X-2. Y-3. Z-4. позиционирование произойдет с использованием G00. (Следует иметь в виду, что правильным подходом к программированию является использование G-кода перед любыми перемещениями).

G-коды по умолчанию для каждой группы отображаются на экране Current Commands (Текущие команды) в правом верхнем углу. Если задается другой G-код из данной группы, он отображается на экране Текущие команды.

G-коды могут быть модальными и не модальными. Модальный G-код, будучи заданным, действует до конца программы или до тех пор, пока не будет задан другой G-код той же группы. Не модальный G-код действует только в пределах строки; следующая строка программы не подпадает под действие не модального G-кода из предыдущих строк.

Не модальными являются коды группы 00, остальные группы кодов модальные. G-коды группы 01 отменяют коды группы 09 (стандартные циклы), к примеру, если активен стандартный цикл (от G73 до G89), использование G00 или G01 отменит стандартный цикл.

Стандартные циклы

Стандартные циклы используются для упрощения программирования обработки детали, например, для большинства часто повторяемых операций оси Z, таких как сверление, нарезание резьбы или расточка. Стандартные циклы не будут работать с кодами G группы 00. Для дальнейшей информации и примеров программ см. конкретные G-коды стандартный циклов.

G00 Быстрое перемещение (группа 01)

G01 Перемещение с использованием линейной интерполяции (группа 01)

G02 Перемещение с использованием круговой интерполяции по часовой стрелке /

G03 Перемещение с использованием круговой интерполяции против часовой стрелки (группа 01)

G04 Пауза (группа 00)

G09 Точная остановка (группа 00)

G10 Установленные смещения (группа 00)

G12 Фрезерование глубоких выемок по часовой стрелке/

G13 Фрезерование глубоких выемок против часовой стрелки (группа 00)

G17 Плоскость XY, G18 плоскость ZX и G19 плоскость YZ (группа 02)

G20 Выбор измерения в дюймах /

G21 Выбор измерения в метрических единицах (группа 06)

G28 Возврат в нуль станка через опциональную точку отсчета G29 (группа 00)

G29 Возврат из точки отсчета (группа 00)

G31 Подача до пропуска (группа 00)

G35 Автоматическое измерение диаметра инструмента (группа 00)

G36 Автоматическое измерение центра смещения детали (группа 00)

G37 Автоматическое измерение смещения инструмента (группа 00)

G40 Отмена коррекции на режущий инструмент (группа 07)

G41 Двухмерная коррекция на режущий инструмент влево/

G42 Двухмерная коррекция на режущий инструмент вправо (группа 07)

G43 Коррекция на длину инструмента + (Прибавление) /

G44 Коррекция на длину инструмента — (Вычитание) (группа 08)

G47 Гравировка текста (группа 00)

G49 Отмена G43/G44/G143 (Группа 08)

G50 Отмена масштабирования (группа 11)

G51 Масштабирование (группа 11)

G52 Установка системы рабочих координат YASNAC (группа 00 или 12)

G53 Не модальный выбор координат станка (группа 00)

G54-59 Выбор системы рабочих координат #1 — #6 (группа 12)

G60 Позиционирование в одном направлении (группа 00)

G61 Режим точной остановки (группа 13)

G64 Отмена G61 (группа 13)

G68 Поворот (группа 16)

G69 Отмена поворота G68 (группа 16)

G70 Круг болтовых отверстий (группа 00)

G71 Дуга болтовых отверстий (группа 00)

G72 Болтовые отверстия вдоль угла (группа 00)

G73 Стандартный цикл скоростного сверления со ступенчатой подачей (группа 09)

G74 Стандартный цикл реверсного нарезания резьбы (группа 09)

G76 Стандартный цикл чистовой расточки (группа 09)

G77 Стандартный цикл растачивания в обратном направлении (группа 09)

G80 Отмена стандартного цикла (группа 09)

G81 Стандартный цикл сверления (группа 09)

G82 Стандартный цикл засверливания (группа 09)

G83 Стандартный цикл обычного сверления со ступенчатой подачей (группа 09)

G84 Стандартный цикл нарезания резьбы (группа 09)

G85 Стандартный цикл расточки (группа 09)

G86 Стандартный цикл расточки и останова (группа 09)

G87 Стандартный цикл расточки и ручного отвода (группа 09)

G88 Стандартный цикл расточки, паузы и ручного отвода (группа 09)

G89 Стандартный цикл расточки, паузы и отвода (группа 09)

G90 Команды абсолютного позиционирования (группа 03)

G91 Команды позиционирования приращениями (группа 03)

G92 Установка значений смещений системы рабочих координат (группа 00)

G93 Режим обратно зависимой подачи (группа 05)

G94 Режим подачи в минуту (группа 05)

G95 Подача на оборот (группа 05)

G98 Возврат в начальную точку стандартного цикла (группа 10)

G99 Возврат в плоскость R стандартного цикла (группа 10)

G100 Отмена зеркального отображения (группа 00)

G101 Включение зеркального отображения (группа 00)

G102 Программируемый вывод на RS-232 (группа 00)

G103 Предел буферизации блоков (группа 00)

G107 Цилиндрическое отображение (группа 00)

G110-G129 Система координат #7-26 (группа 12)

G136 Автоматическое измерение центра смещения детали (группа 00)

G141 Положительная трехмерная коррекция на режущий инструмент (группа 07)

G143 Положительная коррекция на длину инструмента по пятой оси (группа 08)

G150 Фрезерование глубоких выемок общего назначения (группа 00)

G153 Стандартный цикл скоростного сверления со ступенчатой подачей с использованием пятой оси (группа 09)

G154 Выбор рабочих координат P1-P99 (группа 12)

G155 Стандартный цикл реверсного нарезания резьбы с использованием пятой оси (группа 09)

G161 Стандартный цикл сверления с использованием пятой оси (группа 09)

G162 Стандартный цикл засверливания с использованием пятой оси (группа 09)

G163 Стандартный цикл обычного сверления со ступенчатой подачей с использованием пятой оси (группа 09)

G164 Стандартный цикл нарезания резьбы с использованием пятой оси (группа 09)

G165 Стандартный цикл расточки с использованием пятой оси (группа 09)

G166 Стандартный цикл расточки и останова с использованием пятой оси (группа 09)

G169 Стандартный цикл расточки и паузы с использованием пятой оси (группа 09)

G174 Невертикальное жесткое нарезание резьбы против часовой стрелки (группа 00)

G184 Невертикальное жесткое нарезание резьбы по часовой стрелке (группа 00)

G187 Контроль точности (группа 00)

G188 Получение программы из таблицы планировки приспособлений (группа 00)

G-код — условное именование языка программирования устройств с числовым программным управлением (ЧПУ).

— Статьи

G-код — условное именование языка программирования устройств с числовым программным управлением  (ЧПУ). Был создан компанией Electronic Industries Alliance в начале 1960-х. Финальная доработка была одобрена в феврале 1980 года как стандарт RS274D. Комитет ISO утвердил G-код, как стандарт ISO 6983-1:2009, Госкомитет по стандартам СССР — как ГОСТ 20999-83. В советской технической литературе G-код обозначается как код ИСО 7-бит (ISO 7-bit). G-код кодировали на 8-мидорожечную перфоленту в коде ISO 7-bit (разработан для представления информации УЧПУ в виде машинного кода так же, как и коды AEG и PC8C), восьмая дорожка использовалась для контроля чётности.

Производители систем УЧПУ (CNC), как правило, используют софт управления станком, для которого написана (оператором) программа обработки в качестве осмысленных команд управления, используется G-код в качестве базового подмножества языка программирования, расширяя его по своему усмотрению.

Структура программы

Программа, написанная с использованием G-кода, имеет жесткую структуру. Все команды управления объединяются в кадры — группы, состоящие из одной или более команд. Кадр завершается символом перевода строки (CR/LF) и имеет номер, за исключением первого кадра программы и комментариев. Первый (а в некоторых случаях ещё и последний) кадр содержит только один символ» %». Завершается программа командой M02 или M30. Комментарии к программе размещаются в круглых скобках, как после программных кодов, так и в отдельном кадре.

Порядок команд в кадре строго не оговаривается, но традиционно предполагается, что первыми указываются подготовительные команды (например, выбор рабочей плоскости), затем команды перемещения, затем выбора режимов обработки и технологические команды.

Подпрограммы могут быть описаны после команды M02, но до M30. Начинается подпрограмма с кадра вида Lxx, где xx — номер подпрограммы, заканчивается командой M17.

Сводная таблица кодов

Основные (называемые в стандарте подготовительными) команды языка начинаются с буквы G:

  • Перемещение рабочих органов оборудования с заданной скоростью (линейное и круговое)
  • Выполнение типовых последовательностей (таких, как обработка отверстий и резьба)
  • Управление параметрами инструмента, системами координат, и рабочих плоскостей

Подготовительные (основные) команды

Коды

Описание

G00-G03

Позиционирование инструмента

G17-G19

Переключение рабочих плоскостей (XY, ZX, YZ)

G20-G21

Не стандартизовано

G40-G44

Компенсация размера различных частей инструмента (длина, диаметр)

G53-G59

Переключение систем координат

G80-G85

Циклы сверления, растачивания, нарезания резьбы

G90-G91

Переключение систем координат (абсолютная, относительная)

Таблица основных команд

Команда

Описание

Пример

G00

Ускоренное перемещение инструмента (холостой ход)

G0 X0 Y0 Z100;

G01

Линейная интерполяция

G01 X0. Y0. Z100 F200;

G02

Круговая интерполяция по часовой стрелке

G02 X15. Y15. R5 F200;

G03

Круговая интерполяция против часовой стрелки

G03 X15. Y15. R5 F200;

G04

Задержка выполнения программы, способ задания величины задержки зависит от реализации системы управления

G04 P500;

G10

Задать новые координаты для начала координат

G10 X10 Y10 Z10;

G15

Отмена полярной системы координат

G15 X15. Y22.5; G15;

G16

Полярная система координат (X радиус Y угол)

G16 X15. Y22.5

G17

Выбор рабочей плоскости X-Y

G18

Выбор рабочей плоскости Z-X

G19

Выбор рабочей плоскости Y-Z

G20

Режим работы в дюймовой системе

G90 G20;

G21

Режим работы в метрической системе

G90 G21;

G22

Активировать установленный предел перемещений (Станок не выйдет за их предел)

G22 G01 X15 Y25;

G28

Вернуться на референтную точку

G29 G91 Z0 Y0;

G30

Поднятие по оси Z на точку смены инструмента

G30 G91 Z0;

G40

Отмена компенсации радиуса инструмента

G1 G40 X0. Y0. F200

G41

Компенсировать радиус инструмента слева от траектории

G41 X15. Y15. D1 F100

G42

Компенсировать радиус инструмента справа от траектории

G42 X15. Y15. D1 F100

G43

Компенсировать длину инструмента положительно

G43 X15. Y15. Z100. h2 S1000 M3

G44

Компенсировать длину инструмента отрицательно

G44 X15. Y15. Z4. h2 S1000 M3

G49

Отмена компенсации длины инструмента

G49 Z100

G53

Отключить смещение начала системы координат станка

G53 G0 X0. Y0. Z0.

G54-G59

Переключиться на заданную оператором систему координат

G54 G0 X0. Y0. Z100.

G68

Поворот координат на нужный угол

G68 X0 Y0 R45;

G70

Цикл продольного чистового точения

G70 P10 Q15

G71

Цикл многопроходного продольного чернового точения

G71 P10 Q15 D0. 5 UO.2 W0.5

G80

Отмена циклов сверления, растачивания, нарезания резьбы метчиком и т. д.

G80

G81

Цикл сверления

G81 X0 Y0. Z-10. R3 F100

G82

Цикл сверления с задержкой

G82 X0. Y0. Z-10. R3 P100 F100

G83

Цикл прерывистого сверления (с полным выводом сверла)

G83 X0. Y0. Z-10. R3 Q8 F100

G84

Цикл нарезания резьбы

G95 G84 M29 X0. Y0. Z-10. R3 F1.411

G90

Задание абсолютных координат опорных точек траектории

G90 G1 X0.5. Y0.5. F10

G91

Задание координат инкрементально последней введённой опорной точки

G91 G1 X4. Y5. F100

G94

F (подача) — в формате мм/мин.

G94 G80 Z100

G95

F (подача) — в формате мм/об.

G95 G84 X0. Y0. Z-10. R3 F1.411

G99

После каждого цикла не отходить на «проходную точку»

G99 G91 X10 K4;

максимум 4 команды в кадре

Таблица технологических кодов

Технологические команды языка начинаются с буквы М. Включают такие действия, как:

  • Сменить инструмент
  • Включить/выключить шпиндель
  • Включить/выключить охлаждение
  • Работа с подпрограммами

Вспомогательные (технологические) команды

Код

Описание

Пример

M00

Приостановить работу станка до нажатия кнопки «старт» на пульте управления, так называемый «безусловный технологический останов»

G0 X0 Y0 Z100 M0

M01

Приостановить работу станка до нажатия кнопки «старт», если включён режим подтверждения останова

G0 X0 Y0 Z100 M1

M02

Конец программы, без сброса модальных функций

M02

M03

Начать вращение шпинделя по часовой стрелке

M3 S2000

M04

Начать вращение шпинделя против часовой стрелки

M4 S2000

M05

Остановить вращение шпинделя

M5

M06

Сменить инструмент

T15 M6

M07

Включить дополнительное охлаждение

M3 S2000 M7

M08

Включить основное охлаждение. Иногда использование более одного M-кода в одной строке (как в примере) недопустимо, для этого используются M13 и M14

M3 S2000 M8

M09

Выключить охлаждение

G0 X0 Y0 Z100 M5 M9

M13

Включить охлаждение и вращение шпинделя по часовой стрелке

S2000 M13

M14

Включить охлаждение и вращение шпинделя против часовой стрелки

S2000 M14

M17

Конец подпрограммы

M17

M25

Замена инструмента вручную

M25

M97

Запуск подпрограммы, находящейся в той же программе (где P — номер кадра, в случае примера переход осуществится к строке N25), действует не везде, предположительно — только на станках HAAS

M97 P25

M98

Запуск подпрограммы, находящейся отдельно от основной программы (где P — номер подпрограммы, в случае примера переход осуществится к программе O1015)

M98 P1015

M99

Конец подпрограммы

M99

M30

Конец программы, со сбросом модальных функций

M30

 

не больше одного кода в кадре

Параметры команд

Параметры команд задаются буквами латинского алфавита

Код

Описание

Пример

X

Координата точки траектории по оси X

G0 X100 Y0 Z0

Y

Координата точки траектории по оси Y

G0 X0 Y100 Z0

Z

Координата точки траектории по оси Z

G0 X0 Y0 Z100

P

Параметр команды

G04 P101

F

Скорость рабочей подачи.

Для фрезерных станков это дюймы в минуту (IPM) или миллиметры в минуту (mm/min),

Для токарных станков это дюймы за оборот (IPR) или миллиметры за оборот (mm/rev).

G1 G91 X10 F100

S

Скорость вращения шпинделя

S3000 M3

R

Параметр стандартного цикла или радиус дуги (расширение стандарта)

G81 R1 0 R2 −10 F50 или G2 G91 X12.5 R12.5

D

Параметр коррекции выбранного инструмента

G1 G41 D1 X10. F150.

L

Число вызовов подпрограммы

M98 L82 P10 или G65 L82 P10 X_Y_R_

I

Параметр дуги при круговой интерполяции. Инкрементальное расстояние от начальной точки до центра дуги по оси X.

G03 X10 Y10 I0 J0 F10

J

Параметр дуги при круговой интерполяции. Инкрементальное расстояние от начальной точки до центра дуги по оси Y.

G03 X10 Y10 I0 J0 F10

K

Параметр дуги при круговой интерполяции. Инкрементальное расстояние от начальной точки до центра дуги по оси Z.

G03 X10 Y10 I0 K0 F10

L

Вызов подпрограммы с данной меткой

L12

Пример

Обработка буквы W (вписанной в прямоугольник 34х27 мм, см. рис.) на условном вертикально-фрезерном станке с ЧПУ, фрезой диаметром 4 мм, в заготовке из органического стекла:

Красным цветом выделен результат обработки.

 

Кадр

Содержание

Комментарий

 %

Начало программы

N1

G90 G40 G17

Система координат абсолютная, компенсация на радиус инструмента выключена, плоскость интерполяции XoY

N2

S500 M3

Задать скорость вращения шпинделя и включить шпиндель

N3

G0 X2. 54 Y26.15

Переход в точку начала обработки на холостом ходу

N4

Z1.0

Подход к заготовке по Z, недоходя 1 мм, на холостом ходу

N4

G1 Z-1.0 F100

Врезание в заготовку на подаче 100 мм/мин

N5

X5.19 Y 2.0

Первый штрих буквы W

N6

X7.76

Продолжение движения

N7

X16.93 Y26.15

Второй штрих буквы W

N8

X18.06

Продолжение движения

N9

X25.4 Y2.0

Третий штрих буквы W

N10

X25.96

Продолжение движения

N11

X32.17 Y 26.15

Четвертый штрих буквы W

N12

G0 Z12

Отвод инструмента от заготовки на холостом ходу

N13

M5

Выключить шпиндель

N14

M30

Конец программы

17. 09.2014, 4949 просмотров

Каждый код G для вашего ЧПУ [Полный список]

Выбор плоскости

G17 — Выбор плоскости XY

Подавляющее большинство перемещений в программах ЧПУ будет относительно плоскости XY. Выбор плоскости влияет на то, как обрабатываются G02, G03, компенсация на режущий инструмент и некоторые постоянные циклы.

G18 — Выбор плоскости XZ

Выбор плоскости влияет на то, как обрабатываются G02, G03, компенсация на режущий инструмент и некоторые постоянные циклы. G18 сообщает станку, что вы обрабатываете радиусы вокруг оси Y.

G19 — Выбор плоскости YZ

Выбор плоскости влияет на то, как обрабатываются G02, G03, компенсация на режущий инструмент и некоторые постоянные циклы. G19 сообщает станку, что вы обрабатываете радиусы вокруг оси Z.

Режимы единиц измерения

Коды компенсации

Смещения работы

Постоянные циклы

Просверлите отверстие, просверлив несколько раз, затем немного втянув его, а затем просверлив глубже. Часто используется для дробления стружки при сверлении.

Подробнее о коде G73

Цикл нарезания резьбы левой или обратной резьбой. Во время этого цикла шпиндель должен вращаться в обратном направлении. Станок подаст до дна отверстия, а затем изменит направление вращения шпинделя и выйдет из отверстия.

Узнайте больше о коде G74

G76 — Стандартный цикл чистового растачивания

Растачивает отверстие, затем останавливает шпиндель, отводит инструмент от поверхности и быстро отводит инструмент из отверстия.

Просверливает отверстие, остается на дне отверстия в течение заданного времени, а затем быстро выдвигается из отверстия.

Подробнее о коде G82

Станок будет сверлить отверстия, быстро выдвигаясь из отверстия между каждым шагом, чтобы помочь очистить сверло от стружки.

Подробнее о коде G83

Стандартный цикл нарезания резьбы со шпинделем, вращающимся по часовой стрелке. ЧПУ подаст до дна отверстия, а затем изменит направление шпинделя и выйдет из отверстия.

Подробнее о коде G84

Станок будет подавать до дна отверстия, а затем быстро выдвигаться. Инструмент не отрывается от поверхности, что может оставить след от инструмента на отверстии.

Подробнее о коде G86

G87 — Цикл обратного растачивания

Растачивает отверстие снизу вверх. Это обратное направление кода G86.

G88 — Цикл растачивания с задержкой

Рассверливает отверстие и затем останавливается на дне в течение заданного времени.

G89 — Цикл обратного растачивания с выдержкой

Станок будет подавать до дна отверстия, делать паузу в течение заданного времени, а затем быстро отводить. Инструмент не отрывается от поверхности, что может оставить след от инструмента на отверстии.

Коды отмены

G50 — Отмена масштабирования

Выключает режим масштабирования.

Режимы позиционирования

Все местоположения перемещения относятся к фиксированному нулю, такому как рабочее смещение (G54, G55 и т. д.) или исходное положение станка.

Узнайте больше о коде G90

Скорости и подачи

G94 — Режим подачи в минуту

Устанавливает скорость подачи в единицах (дюймы/мм) в минуту. Инструмент будет двигаться с заданной скоростью.

G95 — режим подачи за оборот

Устанавливает скорость подачи в единицах (мм/дюймы) за оборот. Инструмент будет перемещаться с заданной скоростью при каждом обороте шпинделя.

G96 — Постоянная скорость резания

Скорость вращения шпинделя будет изменяться для поддержания одинаковой скорости резания материала.

G97 — Постоянная скорость шпинделя

Шпиндель будет работать с постоянным числом оборотов в минуту.

Возврат самолета

После постоянного цикла инструмент отводится в указанное место. Может быть полезно, чтобы избежать зажимных приспособлений.

Узнайте больше о коде G99

Реже используемые G-коды

G-коды ЧПУ (подготовительные функции) и M-коды ЧПУ (прочие функции)

CNC G-Code и CNC M-code являются инструкциями для различных станков с ЧПУ (фрезерных станков с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, фрезерных станков с ЧПУ и т. д.).

G-код (также RS-274)
применяется в автоматизированном производстве (CAM-системах) для управления оборудованием с ЧПУ.

G-код и М-код
инструкции подаются на контроллер станка с числовым программным управлением
(предварительно прочитав в переводчике), который управляет шаговыми двигателями или серводвигателями..

Это общие G-коды и M-коды для обработки.

 

 G-коды (подготовительные функции)

G00
Быстрое позиционирование. Двигайтесь по прямой с высокой скоростью.
Подробнее.
G01
Линейная интерполяция. Двигайтесь по прямой на последней скорости, заданной скоростью подачи.
Подробнее.
G02
Круговая интерполяция по часовой стрелке.
Подробнее.
G03
Круговая интерполяция против часовой стрелки.
Подробнее.
G04
Dwell.Stop на указанный период (может быть X, U или P).
Подробнее.
G09
Точная остановка.
Подробнее.
G12
Круговая интерполяция по часовой стрелке с использованием текущих координат станка как
центр круга.
Подробнее.
G13
Круговая интерполяция против часовой стрелки с использованием текущих координат в качестве
центр круга.
Подробнее.
G17
Установите плоскость XY.
Подробнее.
G18
Установите плоскость XZ.
Подробнее.
G19
Установите плоскость YZ.
Подробнее.
G20
Дюймовые единицы.
Программирование в дюймах (in).
Подробнее.
G21
Метрические единицы.
Программирование в миллиметрах (мм).
Подробнее.
G28
Исходное положение всех осей. Возврат в исходное положение (переход к нулю станка с ЧПУ).
Подробнее.
G30
Исходное положение всех осей (вторичное). Возврат в вторичное исходное положение (переход к нулю станка с ЧПУ (вторичное)).
G31
Зондовый ход.
G33
Однопроходная резьба.
G40
Компенсация радиуса инструмента отключена.
Подробнее.
G41
Компенсация радиуса инструмента слева.
Подробнее.
G42
Компенсация радиуса инструмента справа.
Подробнее.
G43
Компенсация смещения инструмента по высоте
положительный.
Подробнее.
G44
Компенсация смещения инструмента по высоте
отрицательный.
Подробнее.
G49
Отменить коррекцию инструмента. Отменяет коррекцию инструмента, установленную
G43 или
Г44.
Подробнее.
G50
Отменяет масштабирование/зеркалирование.
Подробнее.
G51
Режим масштабирования/зеркального отображения.
Подробнее.
G53
Система координат станка.
Ввести координаты машины.
Подробнее.
Г54-Г59
Системы рабочих координат.
G61
Команда режима точной остановки.
Подробнее.
G68
Вращение системы координат.
Подробнее.
G69
Отменить вращение системы координат.
Подробнее.
G70
Круг отверстий под болты.
Подробнее.
G71
Дуга отверстия под болт.
Подробнее.
G72
Отверстия под болты под углом.
Подробнее.
G80
Отмена постоянного цикла (отмена режима движения).
G81
Цикл сверления.
Подробнее.
G82
Цикл встречного растачивания (цикл сверления с задержкой).
Подробнее.
G83
Цикл сверления с засечками (полный отвод от засечек).
Подробнее.
G84
Цикл постукивания.
Подробнее.
G85
Скучный цикл.
Подробнее.
G86
Цикл растачивания черновых отверстий.
Подробнее.
G90
Абсолютная координата (Абсолютное программирование ЧПУ).
G91
Инкрементальная координата (Инкрементальное программирование ЧПУ).
G94
Скорость подачи в минуту (дюймы/миллиметры в минуту).
Подробнее.
G95
Скорость подачи за оборот (дюймы/миллиметры за оборот).
Подробнее.
G97
(G97 S) Установите число оборотов шпинделя в минуту (об/мин).

 

 

M-коды (прочие функции)

 M00
Автоматическая остановка (конец программы ЧПУ).
Подробнее.
М01
Дополнительная остановка (Сон).
Подробнее.
М02
Конец программы ЧПУ.
Подробнее.
М03
Шпиндель по часовой стрелке.
Подробнее.
М04
Шпиндель против часовой стрелки.
Подробнее.
  M05
Выключить шпиндель.
  M06
Смена инструмента.
  M07
Охлаждающая жидкость А горит (туман).
  M08
Охлаждающая жидкость B включена (залив).
  M09
Вся охлаждающая жидкость отключена.
  M10
Зажим поддона (вакуум) включен.
  M11
Зажим поддона (вакуум) выключен.
М30
Конец ленты (конец программы ЧПУ с возвратом к началу программы ЧПУ).

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>