Lac impresion 3d: Lac Impresion 3D 900 . — ForOffice
Содержание
Печать ABS пластиком на 3D принтере Ultimaker 2
Для печати на 3D принтерах с FDM технологией печати, существуют несколько типов материалов. Основные из них, это PLA пластик (Полилактид) и ABS пластик (Акрилонитрилбутадиенстирол). По своим характеристикам данные пластики очень похожи и обычный обыватель не сможет отличить их как на вид, так и на ощупь. У каждого из этих пластиков есть преимущества и недостатки, о которых мы подробно писали отдельно.
Каждый пользователь 3D принтера знает, что печатать PLA пластиком очень легко. Он не требует подогреваемой платформы, высоких температур экструзии, при активном охлаждении позволяет получить мелкие, но жесткие объекты. Повышенная вязкость при нагреве обеспечивает лучшее сцепление между слоями и т. п. PLA пластик не выделяет неприятного запаха при нагреве и печати на 3D принтере. Но для многих пользователей 3D принтеров, рано, или поздно, встает задача напечатать модель из ABS пластика. Напомним, что по сравнению с PLA, ABS обладает большей эластичностью, модель из ABS можно шлифовать, при обработке парами ацетона, модель из ABS пластика приобретает гладкую глянцевую поверхность.
Но печать ABS пластиком требует точных настроек 3D принтера и обязательно подогреваемую платформу для лучшего прилипания модели (адгезии).
В данной статье мы расскажем, как правильно настроить и подготовить 3D принтеры Ultimaker 2, Ultimaker 2 Extended и Ulimaker Original для печати ABS пластиком. Примеры настройки характеристик печати производятся в программе CURA v15.06.03, рекомендованной производителем. Полностью русскую версию программы вы можете скачать с нашего сайта, перейдя по ссылке.
Мы не будем останавливаться на калибровке стола и настройки качества печати. Процедура калибровки стола на 3D принтерах Ultimaker очень простая, подробно описана в инструкции пользователя и не требует глубоких технических знаний. Настройка качества индивидуальная и зависит от пользователя.
Предварительно настройки нужно переключить с простого на «продвинутый режим».
В настройках программы выделить все необходимые характеристики.
Материал.
В настройках материала, установите температуру экструдера 230-240 °C.
Как правило, на катушке пластика указана рекомендованная температура печати (экструзии)
Температура платформы 90 °C
Выдавливание материала — 107%-110%
Откат материала — включить
Расстояние отката — от 0,075 мм до 0,01 мм
Скорость печати.
При печати ABS мы не рекомендуем выставлять высокую скорость печати и перемещения. Но настройки зависят от сложности модели, если у вас геометрически простая модель и не требуется высокое качество печати, то можете поэкспериментировать и повысить скорость. Единственное мы не рекомендуем повышать скорость печати первого слоя более чем 15 мм/сек.
Скорость печати — 30-40 мм/сек.
Скорость перемещения — не более 100 мм/сек.
Скорость печати нижнего слоя — не более 15 мм/сек.
Настройки заполнения мы так же пропускаем, т. к. они зависят от ваших задач.
Охлаждение.
Для печати ABS пластитом и хорошей адгезии материала к платформе, мы рекомендуем включать охлаждение на определенной высоте от напечатанного первого слоя.
Скорость вентиляторов — не более 20%
Высота включения вентилятора — от 0,1 до 0,5 мм.
С настройками программы все. Но от себя добавим, что в зависимости от производителя ABS пластика, его цвета и температуры окружающей среды. настройки, хоть и незначительно, но могут меняться.
Покрытие стола.
Самая главная и часто возникающая проблема при печати ABS пластиком на 3D принтере, это прилипание (адгезия) к столу принтера. Вышеупомянутыми настройками, мы значительно понизили вероятность отлипания модели от стола, или деформацию стенок модели, но для лучшего результата, рекомендуется подготовить поверхность стола перед печатью.
Для лучшего прилипания модели к столу, мы рекомендуем использовать клей-карандаш который идет в комплекте с любым 3D принтером Ultimaker. Без нагрева стола нанесите на стекло, в зоне печати 2 слоя клея, один строго по вертикали, второй строго по горизонтали. Это наиболее простой способ повысить адгезию.
Но существуют ряд других методов, например:
Синий скотч 3М.
Данный скотч рекомендован производителем для улучшения прилипания модели к столу и сохранения поверхности стола от повреждений. Можно применять вместе с клеем из комплекта принтера.
Пленка Kapton. Специальная композитная пленка с высокой теплопроводностью и адгезией. Отличается невысокой стоимостью и долговечностью. Требует аккуратности и усидчивости при наклеивании, нужно не допустить остатков пузырьков воздуха между пленкой и поверхностью стола.
Аэрозольный лак для волос с сильной фиксацией. Один из самых простых методов фиксирования модели на столе печати. Перед печатью просто нанести лак на поверхность. Существует несколько подходящих вариантов лака, но компания Ultimaker рекомендует специальный лак — Lac Impresion 3D (Nelly, Испания).
Раствор ABS пластика и ацетона. Мы рекомендуем распечатать небольшую модель (можно скачать здесь) из ABS пластика, капнуть на стол принтера немного ацетона и равномерно распределить по зоне печати.
Пластик вступает в реакцию с ацетоном, плавится и покрывает поверхность стола. Это наиболее действенный метод, но ацетон выделяет неприятный запах при испарении, и мы не рекомендуем его применять в жилых помещениях и в присутствии детей.
После печати, стекло стола необходимо вымыть теплой мыльной водой, или чистящим средством для дисплеев мониторов.
При печати ABS пластиком рекомендуется поддерживать постоянную температуру и влажность внутри помещения где находится 3D принтер Ultimaker.
3D-печать, вещи, о которых вам не говорят. Руководство для начинающих
Этим Рождеством Мне подарили 3D-принтер Ender 3.. Хотя это было то, чего я давно хотел, это было настоящим сюрпризом, и я не искал информацию ни о чем в этом мире принтеров и 3D-печати. Так что я должен был найти свою жизнь.
Это руководство — попытка помочь всем людям, которые находятся в такой же ситуации и хотят начать 3D-печать с нуля. Здесь я рассказываю свой опыт.
Соберите и изучите свой принтер
Это звучит как клише, но вы должны знать, с чем имеете дело.
Найдите видео и информацию о сборке вашей модели. Научитесь определять 3 оси, какая из них X, какая Y и какая Z, и в каких частях она может выйти из строя и где ей потребуется техническое обслуживание.
Подпишитесь на наш Youtube-канал
Это действительно зависит от принтера, который у вас есть. Если у вас есть Prusa, Ender или Anet, вам придется сначала собрать его, хотя они поставляются предварительно собранными, и сборка проста.
Калибровка принтера
Калибровка — самая важная часть подготовки к печати.
Если вы не выполните калибровку должным образом, детали не будут прилипать к станине или отслаиваться в середине печати, или они будут коробление или ноги слона. Подробно расскажу об основных дефектах печати и способах их решения.
Что-то, что никто не сказал мне, что уровень очень поможет мне откалибровать мой принтер. По крайней мере, это очень помогло мне убедиться, что станина и ось X в порядке и что дефекты, которые я получаю, происходят откуда-то еще.
В итоге я купил тот, что вы видите на изображении, чтобы проверить ось X, особенно на Ender 3, у которого есть только один стержень для оси Z, и там ему легче стать неравномерным.
Распечатайте пробный образец
В моем случае с Ender 3 на печать на принтер приходит 3 штуки. На microSD есть 3 файла .gcode. И с этим возникает один из основных беспорядков, которые мы обнаруживаем, когда идем в репозитории, такие как Thingivers, и загружаем части, которые мы хотим напечатать, и они находятся в .STL. Нашему принтеру нужен .gcode для печати, а не .STL
Итак, нам нужно преобразовать его из одного формата в другой, и для этого нам нужна программа. Они называются Slicer, которые формируют слои куска и определяют координаты, скорость, с которой должна двигаться наша голова, высоту или толщину слоя и многие другие факторы.
Таким образом, для для проектирования деталей вам понадобится тип программ на основе САПР, самые известные из них — FreeCAD и Fusion360. Я собираюсь сделать ставку на FreeCAD, потому что это Свободное программное обеспечение.
Для создания файлов для принтера вам понадобится слайсер. Наиболее известным является CURA от Ultimaker.
мои первые работы
Об этом меня спрашивают все, кого я знаю. Что вы напечатали?
Также. я не сошла с ума печатать. Я начал с части, которая поставлялась с принтером, который уже был с .gcode, чтобы начать печать быстро. Плохо то, что это было почти 6 часов печати чего-то, что меня не интересует.
Затем я скачал с Thingiverse некоторые бамперы, некоторые защиты, чтобы Arduino UNO. С ними я калибровал и тестировал RAFT, TRIM, высоту слоя и другие параметры слайсера, о которых вы скоро узнаете, что это такое 😉
Больше всего я напечатал подставки для книг. Это было здорово для меня. Теперь у меня все книжные полки с книгами расставлены правильно и не падают каждые несколько минут.
И, наконец, я напечатал несколько дозаторов зубной пасты. Я не знаю названия, но ты скатываешь зубную пасту, чтобы убрать ее всю. Я оставляю вам фото.
Я очень хочу делать свои собственные работы. Я не столько хочу, чтобы принтер загружал и печатал вещи, которые мне интересны, сколько для создания моих собственных пользовательских произведений. вещи, которые мне нужны для моего ремонта и моих изобретений.
Это для всех?
Мое мнение после нескольких месяцев тестирования — НЕТ. Это не то же самое, что купить струйный принтер или кухонный комбайн.. На данный момент это не гаджет для масс.
Я еще далеко не у каждого, у кого дома есть 3D-принтер, для этого нужно сделать так, чтобы пользователь мало работал, брал в руки мобильный, нажимал две кнопки и начинал печатать в одиночестве. Пока это не будет достигнуто, я не думаю, что он станет гаджетом для всех аудиторий.
Другие вещи, о которых вам никто не говорит
- Время, необходимое для печати детали. Мы говорим о часах почти для всего.
- Что он занимает Вроде бы банально, но ведь надо же где-то в доме поместить, а не у всех есть нужное место.
НЕ у всех есть мастерская, гараж или большая квартира. Поэтому подумайте о том, где вы собираетесь разместить его, прежде чем покупать его, и посмотрите на размеры. - Шум. Мой Ender 3 не слишком громкий. Я закрываю дверь кабинета, где он у меня стоит, и он меня не беспокоит, но если вы планируете ставить его в общей зоне, помните, какой он шумит.
- Запах. Если вы печатаете PLA, это не слишком сложно, если вы печатаете ABS, все становится сложнее, а если вы используете полимерный принтер, то пары вредны, и вам нужно выделить комнату только для печати.
- Что вы должны научиться использовать программы для создания собственных произведений. Да.
- Эти сквозняки чертовски вредны для вашего впечатления. Так что забудьте об открытии окон во время печати.
- Что тебе понадобится лак для волос Нелли, как если бы тебе было 70 лет. Лак Nelly используется в качестве клея, так что отлитый PLA хорошо прилипает к станине и работает очень хорошо.
- Что впечатления можно остановить. Если есть ошибка, или вы сожалеете об этом, или что-то еще, на принтере есть возможность приостановить или отменить печать. Да, это логично, когда тебе говорят, но когда тебе не говорят, иногда об этом не думаешь.
НЕ у всех есть мастерская, гараж или большая квартира. Поэтому подумайте о том, где вы собираетесь разместить его, прежде чем покупать его, и посмотрите на размеры.
программное обеспечение для проектирования
Как я уже упоминал, для создания ваших изделий вам потребуется специальное программное обеспечение. Есть все для всех. Это самые известные.
- FreeCAD. Свободное и бесплатное программное обеспечение. Флагман с открытым исходным кодом в 3D-печати. Я начал изучать FreeCAD
- Фьюжн360. Платная и версии для линукса нет. Есть бесплатные лицензии для личного использования. Но я исключил это
- SketchUp Бесплатно. Используется из браузера. Интересный вариант.
В любом случае, я объясню это подробно в отдельной статье.
Программный слайсер
Как и программное обеспечение САПР, на рынке существует довольно много слайсеров.
Самые известные и те, с которых вы можете начать:
- Лекарства UltimateMaker. Безвозмездно. Возможно, самый известный и используемый прямо сейчас. Это тот, который я начал использовать.
- Слайсер Пруса. Безвозмездно. Еще одно прекрасное знакомство.
- Упрощение 3D. Это платно, но если вы собираетесь использовать его в профессиональных целях, это может быть вариантом для вас. О, и это не работает в Linux. все неправильно, лол
Общие проблемы
Еще рано говорить о многих проблемах.
Мне приходилось сталкиваться только с плохой калибровкой и короблением, когда части отрывались от основы во время печати. Но я это исправил калибровкой и лаком.
А пока это все после двух месяцев прерывистого использования. Как только у меня будет больше опыта, я дам вам знать.
3DLAC — Laque Anti -Warping Impression 3d
> Accessoires Immprimante 3d> Adherence Plateu et administrations: mandats administratifs acceptés
Référence 3DLAC
Условие: Nouveau
4.
7/5
Voir Les Avis (16)
Optez Pour La Célèbre 3d Lac, Une Lake Later DeTuter -Comtrepretume Deplese Deplese. S’Используйте avec ou sans плато шофант сюр ла plupart де materiaux d’impression 3D.
Флакон 400 мл
Дополнительная информация
En cours de réapprovisionnement
Prévenez-moi lorsque le produit est disponible
Plus que 99,00 € pour benéficier des frais de port offerts! *
* Frais de port offerts à partir de 99€ TTC en France métropolitaine pour les commandes passées sur le site et hors matières riskeuses .
En savoir plus
Опасность: если необходимо обратиться к врачу, следует взять флакон или этикетку на порте. Téléchargez la Fiche de données de sécurité.
Важно : Чрезвычайно легковоспламеняющийся. Ne pas испаритель vers une flamme ou un corps накаливания.
Conserver à lʻécart de toute source dʻignition — Ne pas fumer. Conserver hors de la portée des enfants.
Явление деформирования, декольте объектов в процессе впечатления, является проблемой, присущей ансамблю импримантов 3D. Эта деформация куска возникает из-за втягивания нити.
C’est notamment fortement le cas pour les impression d’ABS, même en chauffant le plate.
3DLAC a été développé pour lutter de manière efficace contre ce phénomène de retrait du filament au refroidissement.
Лак 3DLac может использоваться для холодного плато, но не для обработки отпечатков PLA или PETG. Pour l’impression de matériaux davantage sujets au warping, comme l’ABS par exemple, le plate chauffant заверить une meilleure efficacité du produit.
Комментарий l’utiliser ? Très simplement, pulvérisez la laque à 30 cm du plate d’impression et vos prochaines Impression se dérouleront sans problème de décollement.
Notez qu’il n’est pas nécessaire de faire une pulvérisation à chaque слепок.
L’adhérence est эффективен для впечатлений plusieurs, ce qui en fait un produit économique.
Pas d’émission d’odeur à l’impression. Attendre Que le plate soit froid avant d’essayer de décoller l’objet imprimé.
Европейский производитель (Испания).
Ce produit ne peut être expédié qu’en France métropolitaine, hors Corse.
Характеристические приемы
| Статья | |
Статья: Pays D’Irigin Ayant Acheté CET статья Ont Egalement Acheté:30 Autres Produits Dans La Même Catégorie:Histoire de L’Iptance 3d: Invention, Dévelomement et avenirSi Beaucoup Considethrent L’Imppring 3d Etrewe Etrewe. важный де rappeler qu’elle été créée il y plus de 35 ans. Les précurseurs déposent les premiers brevets dans les Années 1980, qui conent la méthode d’impression appelee Stéréolithographie (SLA) . Officiellement, nous devons l’invention de l’impression 3D à Charles Hull , американский инженер. Retraçons История 3D-впечатлений , первые впечатления и машины с именами приложений и устремления для достижения успеха в этом методе изготовления. L’Ippression 3d: de la (Science) Художественная литература à la réalité L’Impression Tridimensionnelnelle Ate Abordéte Eteminée Pour La Première fois dans arthese étry-émerivain К. Кларк. Il parlait де машин permettant де répliquer де objets comme на imprimait де livres. На ретроспективе également dans le dessin animé Tintin et le Lac aux requins où le professeur Tournesol изобрел трехмерную фотокопию. Де ла фантастика а ля реалите, il n’y a qu’un pas: les premiers essais pour imprimer des objets sont réalisés à la fin des années 1960 aux Etats-Unis au Battelle Memorial Institute. Les années 1970 sot consacrées à la recherche et au développement de method par différentes entreprises americaines, sans qu’aucune ne parvienne aux resultats escomptés. C’est à partir des années 1980 que des essais très prometeurs seront réalisés et que les premiers brevets seront deposés. La Naissance de L’Iptrage 3d et des Methodes d’imption dans les annés 80 des Premiers Brevets nonaboutisComest leponais hide kodama quo réalise preamiers essaveters ersaveters ersaveters ersaveters ersaveters enshiers enshiers ersaveters ersaveters ersaveters ersaveters enshiers. Il développe une méthode de prototypage Rapide, en se basant sur un procédé de production cupe par cupe, qui n’est autre que l’ancêtre de la Stéréolithographie (SLA) . Malheureusement pour lui, le dépôt de brevet n’aboutira pas. 4 ans plus tard, 3 français déposent le premier brevet sur la factory add : Жан-Клод Андре, Оливье де Витт и Ален ле Меотэ. Ils développent également la technologie de la Stéréolithographie mais le projet est leavené faute d’opportunités Commerciales. Создание трех основных методов моделирования 3DИзобретение метода моделирования 3D Найт де-ла-Фрустрация Чарльза Халла, американского инженера, связанного с изготовлением изделий из пластических материалов и материалов прототипы лорс де фаз де концепции продукта. Il suggéra alors à son entreprise de revoir le procédé de Fabrication en utilisant les rayons UV. Il réussit à obtenir un petit Laboratoire pour ses recherches qu’il mènent surtout en soirée et les викенд. Après plusieurs mois de test, il parvient à creer une première piece dans sa totalité via l’impression. Suite à cela, il depose à son tour un brevet pour la Stéréolithographie (SLA) en 1986. Это исследование и рассмотрение изобретения трехмерного изображения. Основана корпорацией 3D Systems и копией SLA-1, премьера коммерческого 3D-проекта в 1987 г. En 1988 г., зарегистрирована в Etats-Unis, à l’Université du Texas в Остине, Carl Deckard creé la Technologie de frittage sélectif par Laser (FSL) , или SLS на английском языке (Selective Laser Sintering) и dépose le brevet. Чарльз ХАЛЛ, изобретатель 3D-печати Un plus tard, Scott Crump повторное сокращение отпечатка Депо FDM (Моделирование наплавленным осаждением) и фонд предприятия Stratasys. Процедура состоит из Cela marquera fortement l’impression 3D, car le dépôt de fil sera l’un des plus populaires dans le monde de la добавка для изготовления . Маркер, создающий 3 основных метода 3D-впечатления в пространстве 3 и истинное воплощение 3D-впечатления. Годы 90-х: главное событие в развитии впечатления 3DДесятилетие, связанное с изобретением впечатления 3D, является очень важным событием в развитии сотовой связи. En 1993, метод проецирования лианта (Binder Jetting), разработанный MIT и коммерческий для Z Coporation. En 1995, технология металлического оттиска или DMLS (Direct Metal Laser Sintering) fait son apparition. Параллельно с внешними устройствами Помощник в зачатии по стандарту (CAO) для 3D-впечатлений, которые можно умножить и улучшить. «Новый миллионер» и «большая публика»Движение впечатлений в формате 3D в средствах массовой информацииГоды 2000 года отмечены истинным туром по истории впечатлений в формате 3D и популяризации. Маркантные инновации Plusieurs, notamment pour le secteur médical , propulsent la découverte de l’impression tridimensionnelle par le grand public. Инновации Parmi ces, на счете изготовления d’un rein foctionnel en 2000. 8 ans plus tard, les medias relaient également massage la factory du Premier membre prothétique imprimé en 3D. Ces premières Innovations Dans le Secteur Médical ouvriront la voie à beaucoup d’autres, ainsi qu’à de nouvelles application de ce procédé de factory в различных отраслях промышленности. Orthèse médicale imprimée en 3D Популяризация и коммерциализация d’imprimantes 3DEn 2004, le Projet RepRap est lancé. Ле но? Создайте самовоспроизводимую имприманту, autrement dit, способную создать реплику мема. Се проект с открытым исходным кодом об этом 2 а также позже и внесите свой вклад в распространение импримантов 3D, используя технологию Dépôt de fil (FDM), больше всего популяризируя эту технологию. Jusque là cantonnées au domaine industriel, les imprimantes 3D gagnent en visibilité grâce au développement de l’informatique et à la démocratisation d’Internet. Часть 2009 г., les brevets FDM (dépôt de fil) expirent et tombent dans le domaine public , ouvrant la voie à l’expansion de cette technologie. La baisse de prix des Imprimantes 3D mène à leur коммерциализация плюс généralisée. Désormais, профессиональный шак или особенный peut avoir recours à cette technologie. A l’aide d’un logiciel de 3D-моделирование (CAO), il «suffit» де-creer un modele (или fichier) 3D-объекта производства, et de l’imprimer ensuite grâce sa propre imprimante 3D. Années 2010: 3D-отпечаток, показанный в нескольких доменахA partir des Années 2010, d’autres brevets tombent dans le domaine public, à l’image des brevets SLS ou SLM. La creation de toutes sortes d’objets et pièces par la factory add devient alors une réalité available à tout Professionalnel ou particulier. C’est lors de cette décennie que l’impression 3D va veritablement prendre de l’ampleur autant auprès du public qu’auprès des entreprises. Ce procédé de factory devient de plus en plus plébiscité dans différents domaines d’activités en raison des nombreux avantages qu’il confère en comparaison aux методы изготовления традиционных, австралийских приложений , grande liberté de conception, quickité de factory… Автомобиль Автомобильная промышленность s’illustrera particulièrement en 2010, avec la première voiture imprimée en 3D en 2010: Urbee. Au delà de cet évènement qui pour l’instant ne traduit pas une révolution dans le monde car, cette method de factory est de plus en plus plébiscitée dans ce secteur. Пищевой продуктОдин из лучших проектов, который можно собрать на бис, а также забрать его в течение дня в 2011 году: изготовление непроверенного 3D-материала для создания денре пищевых продуктов. Первое впечатление, полученное от Sucre Lab, создано американским обществом для использования в 3D-системе. В 2012 г. было создано Английское креационное общество, в состав которого входит шоколад 3D. La NASA s’intéresse d’ailleurs de près à l’impression 3D alimentaire et lance son «Advanced Food Programme» en 2013. L’objectif: идентификатор комментария les astronautes peuvent être mieux nourris lors de longues Missions. В 2013 г. компания Elle Finance создала неотложную 3D-модель для пиццы. Поиски и развитие продолжают реагировать на проблемы, возникающие в связи с другими действиями, но не нажимая на пищевые ресурсы в мире. L’avenir: jusqu’où ira l’impression 3D?Расширение Un Marché encore trustiel mais en pleineНевозможно говорить о 3D-впечатлении, о его происхождении и истории, не связанном с параллельным развитием и перспективами развития. Cela paraît évident que 30 ans après son изобретение, le champ des возможных est encore très обширный и невозможный à connaitre en détail. C’est d’autant plus vrai lorsque l’on analysis le Marche: l’adoption de cette technologie, bien qu’elle se développe speedement, est encore très secretielle et a donc une перспектива развития tres forte. C’est un Marché qui est d’ailleurs en fort développement. En 2020, la croissance de l’impression 3D набрал 52% (сравнительный титул, elle était de 17% en 2015). Le recours à cette метод изготовления est encore majoritairement Liée au prototypage produit ou encore à la production de pieces en petites et moyennes séries . Mais elle tend à se développer vers d’autres обычаи, et les secteurs d’activité utilisant cette method sont de plus en plus nombreux. Впечатление 4D : nouveau champ des возможныхOui, vous avez bien lu : Impression 4D est une réalité ! Elle n’est autre que l’extension de l’impression 3D . Elle se base sur la concept d’un objet par l’impression 3D, auquel on ajoute une une 4e size: le temps. Впечатление 4D для смены формы объекта без примесей, в соответствии с условиями: à la lumière, à la chaleur, au contact d’un Liquide… Développee depuis 2013 par du les chercheurs Массачусетский технологический институт, Impression 4D не может быть использован в качестве мема под названием Impression 3D. Il faudra Certainement Attenre Encore Plusieurs années de Recherche pour Que Cela прибывают. Mais elle pourrait ouvrir de nouvelles possibilités et permettre de creer des objets qui s’adapteraient à leur environment. На parlerait alors d’objets «программируемые». | |
Cependant, d’autres chercheurs et inventeurs ont été des précurseurs dans la naissance de l’impression 3D .
Этот метод состоит из смеси зерен порошка благодати и энергии мощного лазера.
Elle vient élargir davantage les procédés d’impressionnelle tridimensionnelle. Elle se base sur un foctionnement similaire à celui du frittage selectif par Laser (FSL) mais ouvre les perspectives à l’utilization d’autres matières comme des metaux.
Elle est en effet très utile pour les liées liées à la concept de nouveaux modeles cars dans les étapes de prototypage, de test de design…
De quoi présager d’un avenir radieux pour l’impression 3D.
Всего комментариев: 0