Нейлон и полиамид: Нейлон или Полиамид 66 высокомолекулярный полимер

Что за ткань полиэстер, нейлон и акрил

T

МОДА
•
ИНДУСТРИЯ

Всё
о полимерах в тканях

ТЕКСТ: варя баркалова

Разбираемся, в чем отличие искусственных материалов от синтетических, и рассказываем, какие полимеры используют в производстве тканей.

Середина ХХ века стала переломным временем для текстильной промышленности. Распространение синтетических волокон было похоже на взрыв — настолько быстро и широко они стали применяться. С появлением новых технологий обработки искусственных полимеров возникло сразу несколько типов тканей. Они не только удачно имитировали шерсть, шелк и кожу, но и обладали рядом новых свойств. Износостойкие, легкие в уходе искусственные материалы сразу завоевали любовь и производителей одежды, и потребителей. К тому же технический прогресс позволял сделать себестоимость полотна рекордно низкой.

Тогда писатели-фантасты пророчили, что в будущем полимеры окончательно вытеснят натуральные ткани. Мы видим, что этого не произошло. Даже наоборот, в какой-то момент рынок оказался настолько перенасыщен искусственными материалами, что синтетика стала синонимом плохого качества — так же как в свое время была символом наступающего прогрессивного будущего. А вскоре экологи забили тревогу: производство одежды из искусственных волокон начало сказываться на состоянии окружающей среды.

Реклама капроновых чулок, 1949

Почему мир полюбил и разлюбил синтетику? Всегда ли маркировка о содержании материалов с приставкой «поли-» должна настораживать? Для начала стоит разобраться, чем различается все это многообразие искусственных и синтетических волокон и почему вообще эти две группы — не одно и то же.

Спортивная одежда из лайкры и нейлона, 1980-е

Полиэстер

Полиэстеры, а правильнее полиэфиры, — полимерные вещества, которые возникают при взаимодействии карбоновых кислот с многоатомными спиртами. К этой группе относятся, например, древесная смола, янтарь и шеллак — то есть далеко не только искусственные вещества. Полиэстеровое волокно же получают из расплава полиэтилентерефталата (ПЭТ) или его производных. Разработкой этого полимера занимались параллельно в Великобритании и СССР в сороковых годах прошлого века (вещество, полученное советскими учеными, запатентовано под названием «лавсан»), тогда его применяли для создания тонких пленок. Сейчас ПЭТ широко используется в производстве бытовых вещей — от пластиковых бутылок до армирования автомобильных шин. Волокну, которое вытягивают из расплава ПЭТ, можно придать разную форму: отсюда такое разнообразие текстур тканей, в составе которых есть полиэстер.

Пожалуй, самый знаменитый материал из полиэстерового волокна — флис. Это теплое и дышащее полотно легче шерсти и не подвергается биологическому разрушению. Его изобрели в 1979 году для полярной спецодежды, но он быстро стал популярен, и не только у любителей зимнего спорта.

В СССР был популярен состав хлопок+лавсан, он часто использовался для детских панталонов и штанишек

Molly Goddard осень-зима 2018, платье из 100% полиэстера

Кофта Patagonia из флиса 

Вообще для полиэстера характерны легкость, износостойкость, прочность, низкая сминаемость и, конечно, дешевизна производства. Впрочем, именно ткани (то есть материалы, полученные переплетением нитей) очень плохо проводят влагу и воздух и создают около кожи своеобразный парник, отчего может случиться раздражение. Добавленный же в смешанные ткани, полиэстер делает их более долговечными и устойчивыми к воздействиям среды.

Полиамид,
нейлон и капрон

Полиамиды относят к пластмассам: в основном из этого класса веществ производят твердые конструкции. Хотя волокно тоже вытягивают — его обозначают на этикетках сокращением PA и часто используют как часть составного материала (подробнее о таких — ниже).

Нейлон — один из полиамидов, а вернее — семейство полимеров внутри этого класса. Разные нейлоны (собственно нейлон, найлон-11, капрон и другие) отличаются небольшими изменениями в строении мономера, из которого состоит полимерная молекула. Существует версия, что слово «нейлон» произошло от названий городов Нью-Йорк и Лондон (NYLON = New York + London), хотя вероятнее, что название производители придумали случайно. Впервые нейлон синтезировал в 1935 году американский химик Уоллес Карозерс, который работал на компанию DuPont, а чуть позже — в 1938-м — появился и знаменитый капрон. Это название, кстати, прижилось только в Советском Союзе, в остальном мире его как раз называют нейлоном. Благодаря исключительной прочности (нить диаметром 0,1 миллиметра выдерживает гирю в полкило!) капронового волокна его стали активно применять в изготовлении канатов, рыболовных сетей и технических тканей, а затем чулок и колготок.

Полиамидные волокна полюбились производителям за те же свойства, что и полиэстер: ткани из них мало мнутся, не садятся при стирке, не слеживаются и не вытягиваются, легко окрашиваются. Полиамид не выгорает на солнце, а еще не огнеопасен — при высоких температурах ткань не горит, а плавится. Но в то же время ткань на основе полиамида не впитывает влагу, очень быстро отводит тепло (а значит, не греет) и может вызвать аллергию.

Prada осень-зима 2018, куртка из нейлона

Полиуретан,
лайкра и спандекс

Полиуретаны — гетероцепные полимеры: в состав длинной полимерной молекулы входит несколько разных типов мономеров. Материалы этой группы чаще всего используют как более стойкие к агрессивным средам заменители резины: из них делают защитные покрытия, шины, подошвы обуви, а также саму обувь, поскольку из полиуретана изготавливают одну из разновидностей искусственной кожи. Для производства такого кожзаменителя (на этикетке вы, скорее всего, найдете надпись PU leather или просто PU), жидкий полиуретан наносят на тканевую или бумажную основу, а потом закаливают в печи.

Ким Кардашьян в вещах Yeezy Season 6 из лайкры

Stella McCartney осень-зима 2018, сумка из полиуретана

Другие знаменитые полиуретаны — выпущенные под разными коммерческими названиями вариации эластичных волокон — лайкра, спандекс, эластан и другие. Они появились в 1960-х годах: первые разработки, как и торговое название «Лайкра», принадлежат той же компании DuPont, создавшей нейлон. Популярность этот прочный и очень хорошо тянущийся материал получил в восьмидесятых — вспомните яркие облегающие костюмы рок-звезд. Из стопроцентной лайкры сделан, например, костюм Человека-паука, но сейчас в быту эта ткань практически не применяется. У эластичных полиуретановых волокон есть серьезный недостаток: из-за химического состава они могут вызывать аллергию. Поэтому производители предпочитают добавлять их в ткань в минимальных количествах, ведь для придания нужных свойств достаточно и пяти процентов лайкры.

Акрилом называют полимеры, синтезируемые из акриловой и метакриловой кислот, а их, в свою очередь, получают из природного газа. Чаще всего мы слышим слово «акрил» в художественном и интерьерном контексте: он лежит в основе многих красок и лаков. Вторая область применения в быту — прозрачный материал, который широко известен под названиями «оргстекло» или «плексиглас». В таком виде полимер создали в начале тридцатых годов. А акрил в виде волокон появился парой десятилетий позже — благодаря все той же фирме DuPont.

Сейчас в текстильной промышленности мы знаем акрил как аналог шерсти: из акрилового волокна делают пряжу, которая потом становится свитерами и кардиганами. Главное преимущество акрила в вязаных изделиях — его вес: полимер получается легче натуральной шерсти в несколько раз, а еще его легче окрашивать. Впрочем, недостатки тоже существенны: в отличие от шерсти акриловое полотно почти не греет и быстро скатывается. Если ищете теплый и долговечный свитер, избегайте стопроцентного акрила.

Свитер H&M из 100% акрила

Вискоза и лиоцелл

А вот и главный каверзный момент в разговоре о синтетике. Вискоза — материал искусственный, но не синтетический: ее получают из природной целлюлозы — полимера, формирующего древесину и другие жесткие части растений. Процесс производства вискозного волокна разработали еще в конце XIX века, и по сей день его применяют с минимальными модификациями: древесную целлюлозу растворяют, а потом заново полимеризуют — уже в форме волокон. Помимо волокон вискоза используется в виде пленки — она носит широко известное, но часто неверно применяемое по отношению к полиэтилену название «целлофан». Другое волокно, получаемое из целлюлозного раствора, — лиоцелл. Этот полимер незначительно отличается от вискозы по химическому составу и идентичен по свойствам.

Рубашка Gucci сезона весна-лето 2016 из 100% вискозы 

Ткани из вискозных волокон, в отличие от синтетических, отлично впитывают и отводят влагу, пропускают воздух и гипоаллергенны. К тому же из-за доступности исходного сырья вискоза получается довольно дешевой. Но, как и другие ткани с натуральной основой, она требует бережного ухода. 

Дальнейшая
судьба полимеров

Кроме вискозы, все полимеры, о которых рассказано выше, создаются из продуктов переработки нефти. При первичном производстве этих материалов выделяется много ядовитых соединений, которые выбрасываются в окружающую среду с газами и сточными водами фабрик. Из-за использования синтетических материалов текстильная промышленность стала одной из самых вредных для экологии отраслей. Есть и хорошая новость: все эти материалы могут быть переработаны. Часть из них приходится регенерировать — восстанавливать структуру молекул после переработки, другие (например, стопроцентный полиэстер) можно использовать неоднократно без потери качества. Да, переработка этих материалов также не будет незаметной для окружающей среды, но наибольший вред синтетические вещи причинят, если окажутся на свалке: продукты распада искусственных полимеров токсичны для живых организмов.

Реклама Nokia, Журнал i-D, июль 2000

Один из путей переработки синтетики – создание смешанных волокон. Когда мы видим на бирке надпись «40 % хлопок, 60 % полиэстер», это не всегда значит, что в полотне переплетаются волокна разного происхождения — материалы могут сочетаться в одном волокне. Оно имеет в своей основе полимер, чаще всего полиэстер, и на него в процессе вытягивания из расплава наклеивают натуральную добавку. Обычно это хлопковая пыль, оставшаяся как отход производства или полученная после перемолки перерабатываемых хлопковых вещей. Полиэстер в основе чаще всего тоже вторичный — в этом случае на бирке будет обозначение recycled polyester.

Кроссовки adidas x Parley из переработанного PET

Смешанные волокна соединяют в себе качества полимера и натурального материала: нормально проводят воздух и влагу, не вызывают раздражений, и при этом износостойкие и долговечные. Но есть и проблема: переработать саму ткань из смешанного волокна крайне сложно, ведь для этого нужно отделять синтетическую основу от натуральных частиц. Сейчас эта технология разрабатывается, но пока не получила широкого распространения в переработке одежды.

{«width»:1200,»column_width»:111,»columns_n»:10,»gutter»:10,»line»:40}false7671300falsetrue{«mode»:»page»,»transition_type»:»slide»,»transition_direction»:»horizontal»,»transition_look»:»belt»,»slides_form»:{}}{«css»:».editor {font-family: tautz; font-size: 16px; font-weight: 400; line-height: 21px;}»}

Нейлон или полиэстер? – В чем разница между ними и что лучше

• Как отличить нейлон от полиэстера?

Нейлон и полиэстер – это прочные износостойкие материалы из искусственного волокна.

Нейлон стал одной из первых в мире синтетических тканей, которая производится из полиамида. По внешнему виду похож на шелк – обладает таким же блеском и гладкой лицевой поверхностью. Ткань очень крепкая и эластичная, порвать ее очень сложно.

Полиэстер производится из волокон полиамида. Первая полиэстеровая ткань была выпущена в 1930 году. Внешне похожий на шерсть, этот материал обладает большинством свойств хлопка: прочность, легкость, гигроскопичность.

Какая из этих тканей лучше – нейлон или полиэстер? На этот вопрос нет однозначного ответа, так как основные качества материалов очень похожи.

Главные отличия:

• 
  Внешний вид и тактильные ощущения. Нейлон гладкий на ощупь и напоминает шелк. Полиэстер имеет шероховатую матовую поверхность с видимым рисунком плетения.
• 
  Вес. Большое полотно нейлона весит очень мало. Полиэстер тоже имеет малый вес, но он больше, чем у нейлона.
• 
  Водостойкость. Водоотталкивающие свойства полиэстера в несколько раз ниже.
• 
  Светостойкость. Нейлон теряет цвет под прямыми солнечными лучами.

Нейлон совершенно не пропускает воздух, поэтому из него шьют только ту верхнюю одежду, которая не будет соприкасаться с кожей, например, верхнюю часть пуховиков. Легкие осенние куртки и ветровки предпочтительнее шить из полиэстера, в нем кожа сможет дышать и парникового эффекта не будет.

Для пошива брюк почти всегда лучше взять полиэстер, чем нейлон. Исключение – форменные брюки, то есть часть комплекта спецодежды для экстремальных условий, где важно, чтобы одежда была непродуваемой и непромокаемой.

Еще одна сфера применения синтетики – производство рюкзаков, чемоданов и туристического снаряжения. Из чего лучше сшить чемодан – из полиэстера или из нейлона? Первый сохранит новый вид и после десятка поездок, но будет намокать. Второй меньше по весу и не пропустит влагу, но быстрее придет в негодность. Несомненный плюс чемоданов из нейлона – грязеотталкивающие свойства. Эта ткань не требует специального ухода – достаточно просто протереть изделие влажной тряпкой или почистить щеткой.

При выборе палатки также стоит знать, что лучше – нейлон или полиэстер. Палатки-тенты делают из полиэстера. Они не выгорают на солнце и не теряют свои свойства от ультрафиолета. Туристические и трекинговые палатки принято производить из смеси нейлона и полиэстера. Смесовый материал почти не пропускает влагу и при этом дышит. Профессиональные аксессуары для горного спорта чаще всего шьют из нейлона. Палатки из этого материала держат тепло даже при экстремально низких температурах и не промокают.

Рюкзаки из полиэстера так же популярны, как и нейлоновые. Сказать, какая из тканей лучше, в этом случае невозможно. Все зависит от предпочтений покупателя и фантазии дизайнера. Глянцевая поверхность нейлона позволяет создавать интересные визуальные эффекты, зато полиэстер дольше выглядит как новый и не выгорает на солнце.

Спутать эти два материала практически невозможно. Обладая схожими свойствами – прочностью, долговечностью, водостойкостью – они абсолютно разные на вид и на ощупь: нейлон гладки, а полиэстер шершавый.

Выбрать и купить нейлон или полиэстер с доставкой по России вы можете в нашем интернет-магазине.

Каталог тканей

Полиамид-нейлон: свойства, производство и применение

Нейлон — это коммерческое название типа полиамидного термопласта. Впервые он был разработан инженерами DuPont в середине 1930-х годов и с тех пор используется почти во всех отраслях промышленности. Полиамидный нейлон имеет широкий спектр применения, включая веревки, шестерни и даже чулки. Обычно из него формируют волокна для использования в микрофиламентах и ​​пряже, но его также можно отливать.

Общие свойства полиамидного нейлона

Полиамидный нейлон обладает различными преимуществами, которые делают его идеальным кандидатом для широкого спектра применений. Вы найдете основные преимущества и недостатки материала, перечисленные ниже.

Преимущества

• Высокая стойкость к истиранию – более высокий уровень сопротивления износу при механическом воздействии
• Хорошая термостойкость – специальные сорта нейлона могут иметь температуру плавления почти 300°C
• Хорошая устойчивость к усталости — это делает его идеальным для компонентов, находящихся в постоянном циклическом движении, таких как зубчатые колеса
• Высокая обрабатываемость — из литых заготовок можно превратить в различные компоненты, которые были бы слишком дорогими для отливки в сложные формы
• Шумоподавитель – нейлон является очень эффективным шумопоглотителем

Недостатки

• Водопоглощение – Поглощение воды приводит к снижению механических свойств. Нейлон 6/12 специально разработан для предотвращения поглощения влаги

.

• Химическая стойкость – Нейлон имеет низкую стойкость к сильным основаниям и кислотам
• Высокая усадка – высокий процент усадки при литье

В таблице ниже указаны некоторые из основных марок нейлона, используемых в промышленности.

Таблица 1 — Источник: Matmatch — Сравнение полиамида и нейлона

Типы полиамидного нейлона и их применение

Нейлон бывает четырех основных сортов полиамидного нейлона: нейлон 66, 11, 12 и 46. Эти названия происходят от длины их полимерных цепей. Первое число — это число атомов углерода в диамине, а второе — число атомов углерода в кислоте. Типичные области применения включают:

• Зубные щетки
• Сменные накладки
• Колеса
• Перчатки
• Гитарные струны и фото
• Струны для теннисных ракеток
• Медицинские имплантаты
• Электрические разъемы
• Леска
• Палатки
• Шестерни

Нейлон 6

Нейлон 6 был разработан в попытке воспроизвести свойства нейлона 66 без нарушения патента. Этот сорт нейлона очень прочен и имеет высокую прочность на растяжение. Следует отметить, что нейлон 6 производится с помощью уникального процесса, называемого полимеризацией с раскрытием цикла.

Нейлон 66

Нейлон 66 похож на Нейлон 6, но имеет более высокую температуру плавления и более устойчив к кислотам. Он состоит из двух мономеров, а нейлон 6 — только из одного.

Нейлон 11

Нейлон 11 имеет повышенную устойчивость к изменению размеров из-за поглощения влаги. Частично это связано с более низкой концентрацией амидов. Следует отметить, что он обычно имеет менее желательные механические свойства, чем другие сорта нейлона.

Нейлон 12

Этот нейлоновый компаунд имеет самую низкую температуру плавления среди основных полиамидов. Обычно он используется в виде гибкой пленки или листа для покрытия продуктов питания и фармацевтических препаратов. Он также имеет относительно хорошую устойчивость к водопоглощению.

Нейлон 46

Нейлон 46 в первую очередь был разработан для обеспечения более высокой рабочей температуры, чем другие сорта нейлона.

Производство и переработка 

Полиамиды обычно получают путем объединения двух мономеров, а именно адипиновой кислоты с 1,6-диаминогексаном. Как только эти два мономера прореагируют вместе, они образуют воду как побочный продукт связи каждой полимерной цепи. Это соединение двух мономеров известно как полимеризация. Это создает нейлоновую соль, которую затем нагревают для испарения воды. Этот нагрев производится в автоклаве при температуре 280°С и давлении 18 бар. После процесса полимеризации добавляются различные добавки и пигменты. Эти добавки могут изменить физические свойства полимера.

После добавления добавок расплавленный полиамид-нейлон выдавливается через отверстия для формирования длинных нейлоновых шнурков. Эти шнурки экструдируются в водяной бане, что позволяет шнуркам остыть и затвердеть. После этого их разрезают на гранулы длиной от 3 до 4 миллиметров. Эти гранулы затем упаковываются и отправляются на перерабатывающие заводы, где они переплавляются и экструдируются через головки для создания волокон и различных экструдированных форм или отливок.

Нейлон изготавливается в виде литья или экструзии. Существуют различия в свойствах, однако некоторые из ключевых преимуществ литого нейлона перечислены ниже.

• За вычетом внутренних напряжений
• Меньшее водопоглощение
• Более кристаллическая структура, обеспечивающая более высокую механическую прочность
• Более высокая температура плавления

Полиамидная ткань (нейлоновая ткань) – как изготавливается полиамид/нейлон и его свойства

Полиамидная ткань, также известная как нейлоновая ткань, изготовлена ​​из пластика. Ткань из полиамида, как и ткань из полиэстера, представляет собой искусственный полимер. Он производится с помощью химического процесса. Короче говоря, к ископаемому топливу прикладывают большое количество тепла и давления, чтобы получить листы из полиамида и нейлона. К сожалению, количество тепла и давления (энергии) чрезвычайно велико, и полиамидная ткань — не единственное, что производится в результате этого процесса.

как изготавливается полиамидная ткань (нейлоновая ткань)?

Процесс начинается с углеродсодержащих (органических) химических веществ, обычно угля или нефти . В данном случае органический означает, что вещество содержит углерод. Это не тот тип «органической» этикетки, которую вы видите в продуктовом магазине. В ближайшее время вы не увидите ярлыков «сертифицировано органически» на своей одежде из полиамидной ткани.

Тепло и давление применяются к органическому химическому веществу для полимеризации двух больших молекул, находящихся в нем. Этими ключевыми молекулами являются адипиновая кислота и гексаметилендиамин. Полимеризация — это химическая реакция, в которой более мелкие молекулы объединяются, образуя более крупную молекулу. Структуры меньших молекул все еще присутствуют в более крупной образовавшейся молекуле. Например, наша адипиновая кислота = A, а гексаметилендиамин = H. Химический процесс объединяет их вместе (A+H+A+H+A+H), в результате чего получается полимеризованный продукт (AHAHAH). Таким образом, A+H производит не K, а AH.

В результате полимеризации этих двух молекул получается нейлон в виде больших лент или листов. Затем эти ленты и листы измельчаются в крошку. Если конечная цель нейлонового волокна состоит в том, чтобы стать тканью, стружка расплавляется, а затем пропускается через фильеры для создания волокон. Прядильные машины похожи на машины для изготовления лапши для растворов пластиковых полимеров. Раствор полимера проталкивают через отверстия в фильере, чтобы сформировать волокно желаемой формы. Различные фильеры создают полые волокна, твердые волокна, более тонкие волокна и т. д. Наконец, волокна скручиваются в нити и вяжутся в ткань, известную как полиамидная ткань.

изображение от veererzy через Unsplash

сколько энергии требуется для производства нейлонового волокна?

При производстве нейлонового волокна используется 250 мегаджоулей энергии на каждые 2,2 фунта (или 1 килограмм) произведенного волокна .

Мегаджоуль – звучит круто! Но что это значит? Давайте представим это в перспективе.

Джоуль — это единица измерения энергии, а 1 мегаджоуль = 1 миллиону джоулей. Один миллион джоулей — это количество кинетической энергии, которое имеет что-то весом 1 мегаграмм (1 тонна/2204,62 фунта) при движении со скоростью 99,4 миль в час (160 км / ч).

Таким образом, потребуется энергия 250 слонов, каждый из которых весит 1 тонну и каждый из которых движется со скоростью 99 миль в час, чтобы создать всего 2,2 фунта (1 кг) нейлонового волокна. Излишне говорить, что это 90 435 лотов 90 436 энергии и небольшого выхода.

Количество энергии , которое требуется для создания нейлонового волокна, в два раза больше энергии, используемой для производства полиэфирного волокна (125 МДж/кг), а почти в пять раз больше энергии, чем для обработки хлопкового волокна (55 МДж/кг). кг). Имейте в виду, это только то количество энергии, которое уходит на создание нейлонового волокна. Изделие еще не приобрело окончательную форму нейлоновой ткани.

Каковы свойства нейлоновой и полиамидной ткани?

В зависимости от процесса отделки ткани полиамидная ткань может быть очень эластичной. Нейлоновая ткань также может иметь широкий выбор отделки и блеска . В зависимости от обработки нейлон может быть от матового до невероятно блестящего (блестящего). Тем не менее, нейлоновая ткань также имеет тенденцию легко скатываться, притягивать поверхностную грязь и создавать статическое прилипание . Это также способствует загрязнению водоемов пластиком. Когда изделие из нейлона проходит цикл стирки, оно может высвободить 19000 пластиковых микроволокон в воду.

изображение Вилли Стояновой через Pexels

какое влияние полиамидная ткань оказывает на окружающую среду?

К сожалению, процесс создания нейлоновой ткани не такой экологически чистый, как стадо слонов, бегущих с невозможной скоростью. В процессе производства оксиды азота выбрасываются в атмосферу в виде отходов . Закись азота (N2O) является значительно мощным парниковым газом и способствует истощению стратосферного озона. Закись азота имеет срок жизни в нашей атмосфере 150 лет и поэтому накапливается. Газы, образующиеся при производстве нейлона, составляют одну десятую увеличения содержания N2O в нашей атмосфере. Следовательно, 9Производство полиамидной ткани 0041 оказывает сильное воздействие на окружающую среду .

На этом негативные последствия производства полиамидных тканей не заканчиваются. Воздействие процесса производства нейлона создает множество проблем для рабочих. Пыль и пары, образующиеся в качестве побочных продуктов, могут вызывать раздражение кожи, носа и горла, а также механическое раздражение глаз.

Кроме того, поскольку это синтетическая ткань, нейлоновая одежда имеет тенденцию к размножению бактерий, вызывающих неприятный запах. Из-за этого владелец может чаще стирать свою нейлоновую одежду. К сожалению, в нашей прачечной скрываются некоторые непредвиденные экологические опасности. Нейлоновая одежда является одной из причин растущей угрозы микроволокон для окружающей среды. Микроволокна — это крошечные кусочки пластика, которые отрываются от одежды в стирке, проходят по канализационным сетям и попадают в водные пути, вдоль береговой линии и распространяются на сельскохозяйственные культуры. Оттуда эти пластиковые микроволокна могут попасть в нашу еду, легкие, рыбу, птиц, наши желудки и многое другое. Узнайте больше о микроволокнах и простых способах их уменьшения здесь.

как чистить одежду из нейлона и полиамида

Одежда из нейлона плохо переносит стирку. Вы должны ограничить частоту стирки нейлоновой ткани, чтобы увеличить срок службы одежды. Большинство ярлыков по уходу рекомендуют стирать нейлоновую одежду в холодном цикле с мягким моющим средством и сушить каплями . Это связано с тем, что нейлоновая одежда плавится при воздействии высоких температур. Использование едких чистящих средств, таких как отбеливатель, также нарушит структуру волокна.

Итак, нейлоновая одежда имеет тенденцию быстро пачкаться, но при частой стирке скатывается. Из-за этого нейлоновые изделия имеют более короткий срок службы (подумайте о том, как быстро бегают ваши колготки, скорее всего, они нейлоновые). Благодаря этим свойствам нейлоновая одежда недолго пролежит в вашем гардеробе и гораздо дольше — на свалке. Изделия из нейлона разлагаются примерно 30-40 лет.

Для более долговечных, чистых и экологически безопасных альтернатив ткани из полиамида ознакомьтесь с тканями из натуральных волокон здесь.

В чем разница между полиамидной тканью, нейлоновой тканью и полиамидным волокном?

Если на бирке по уходу за составом ткани вы видите слово «полиамидная ткань», это относится к нейлоновой ткани. Нейлон — это общий термин для группы пластиков, изготовленных из синтетических полиамидных волокон. О том, как изготавливается нейлоновая ткань (полиамидная ткань), вы можете прочитать выше.

На самом деле некоторые полиамидные волокна не являются синтетическими. Термин «полиамидное волокно» относится к волокну, состоящему из линейных макромолекул с повторяющимися пептидными связями. Не менее 85% этих связей присоединяются к алифатическим или циклоалифатическим звеньям. Для тех из нас, кто не владеет наукой, этот термин определяет довольно широкий спектр волокон, некоторые из которых встречаются в природе. Белки, включая шелк и шерсть, являются примером природного полиамидного волокна. Но опять же, когда полиамидная ткань указана в составе ткани одежды, это относится к синтетическому волокну, которое представляет собой нейлоновый пластик.