• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Пенополиуретан жесткий литьевой: Жидкий двухкомпонентный пенополиуретан для заливки

Опубликовано: 17.06.2023 в 04:48

Автор:

Категории: Популярное

Содержание

Жидкий двухкомпонентный пенополиуретан для заливки

Жидкий двухкомпонентный пенополиуретан для заливки | Купить

Цена

Показать новые

Показать хиты

Тэги по наначению:

Теги по жидкому пластику

Холодный пластик двухкомпонентный
Пластик для заливки
Двухкомпонентный пластик
Полиуретановый пластик
Пластик для творчества
Пластик для мебели
Жидкий ПУ пластик

ГлавнаяКаталогМатериалы для литья и изделий

Двухкомпонентный пенополиуретан

Особенности:

  • Закрытые поры, что дает возможность использовать ППУ для отливки декоративных изделий
  • Прочность и легкость отвержденного материала

Области применения

  • Декоративные изделия в любых областях, от строительных работ до изготовления сувениров, муляжей и др.
  • Легкий и прочный наполнитель с положительной плавучестью
  • Изготовление жестких кожухов для оболочковых силиконовых и полиуретановых форм
  • Элементы ландшафтного дизайна
  • Дизайн интерьера
  • Заполнение пустот

Основное отличие пенополиуретанов различных марок — прочность, время жизни и окончательная плотность отвержденного продукта.

Заливочный пенополиуретан FOAM-IT! 10, 0,86 кг

Жидкий двухкомпонентный ППУ FOAM-IT! 5, 0,86 кг

Пенополиуретан для заливки FOAM-IT! 3, 6,81 кг

Двухкомпонентные жидкие пенополиуретаны холодного отверждения для свободного литья в силиконовые формы и заполнения полостей.
Вспениваются в процессе полимеризации, процесс достаточно растянут по времени и является вполне контролируемым. Время и коэффициент увеличения объема определяются характеристиками конкретной марки.
Жидкий пенополиуретан обладает различной степенью расширения от 3 до 16 и более, соответственно меняется плотность отливки.
Может использоваться для изготовления разнообразного декора, технических изделий, не несущих механических нагрузок, требующих облегчения конструкции и визуального объма.
Хорошо зарекомендовали себя в качестве материала для жестких кожухов оболочковых силиконовых форм.

При работе с ППУ следует учитывать ряд моментов 

  • Неотвержденные компоненты боятся влаги. в т.ч. влажного воздуха
  • При литье используйте разделительные смазки
  • Агрессивно воздействуют на резиновые формы
  • Конфигурация формы должна соотносится с коэффициентом расширения
  • Окраска по поверхности потребует ее дополнительной подготовки

 

Хотите получить подробную консультацию?

Оставьте заявку или напишите в любой удобный мессенджер
и мы свяжемся с вами очень скоро!

Я согласен с

политикой обработки данных

Пенополиуретан (ППУ): описание, характеристики, свойства| БСК Полимеры

Тем, кто выбирает изолирующий материал для утепления домов, который не станет убежищем для грызунов и рассадником для насекомых, рекомендуем пенополиуретан. По внешним характеристикам это пена полимерного происхождения, которая крепко и плотно крепится на любых поверхностях и моментально затвердевает. Это один из наиболее практичных, прочных и долговечных современных утеплителей.

Определение пенополиуретана (ППУ)

Пена синтетического происхождения ячеистой структуры. По составу это пластмасса, наполненная инертным газом.

Главные достоинства вещества, которые не поддаются сомнению:

  • долговечность;
  • простота применения;
  • нейтральная теплопроводность;
  • высокий показатель адгезии к любым поверхностям.

Помимо прокладочных функций, материал обладает укрепляющими каркас сооружений возможностями. Для газонаполненного пенополиуретана не существует ограничений по конфигурации поверхностей.

Состав и свойства ячеистого пенополиуретана (ППУ)

Вещество получается вследствие смешивания двух жидких химических ингредиентов:

  • полиизоцианата;
  • полиола.

После охлаждения во взбитом веществе содержится до 90 % инертного газа. Полученная пена становится пригодной для теплоизоляции помещений. Структура конечного продукта из жидкого состояния превращается в плотную массу. Специфика применения материала может регулироваться количественными пропорциями основных и дополнительных ингредиентов.

По аналогичному принципу создаётся эластичный лёгкий мягкий поролон, используемый в качестве наполнителя в мебельном производстве. Марки материала определяются параметрами плотности и жёсткости.








Марка

Показатель жесткости

Допустимая нагрузка кг/см²

ST

стандарт

60-101

HL

жёсткий

80-121

HS

мягкий

60-121

TL

повышенная жёсткость

60-101

HR

высокоэластичный

100-121

CMHR

пожаробезопасный, высокоэластичный

100-121

Жёсткость пенополиуретана обеспечивает добавление антипиреновой примеси. Такой материал обладает повышенной плотностью в пределах 30-85 кг на см ³. Несмотря на потерю эластичности, вещество обладает рядом других полезных качеств:

  • высокий уровень шумопоглощения и термоизоляции;
  • стойкость к влиянию влаги, что позволяет использовать материал для гидрозащиты фундаментов.

Для строительного применения ППУ изготавливают из следующих компонентов:

  • изоцианат;
  • разновидности полиола.

Материалы обладают высокой скоростью преобразования из жидкости в застывшую пену, плотностью и стойкостью к возгоранию. Это подтверждается гостом 307302.

Разновидности

Вид материала в большей степени зависит от технологии изготовления, которая применяется конкретным производителем. По этому принципу предлагается пенополиуретан в разном товарном состоянии:

  • Жидкий. Реализовывается расфасованным в ёмкостях, из которых можно осуществлять напыление;
  • Жёсткий. В виде листов, панелей, скорлупы;
  • Мягкий. Поролоновые маты, рулоны.

Толщина изделия, изоляционные и защитные свойства зависят от целей применения. Материал может приготавливаться непосредственно на месте укладки. Если меняются пропорции компонентов, меняются функциональные особенности пенополиуретана.

Поролон

Материал с показателем плотности в пределах 5-35 кг на м ³ применяется в качестве различных прокладок в мебельном и швейном производстве. Также из поролона изготавливают предметы бытового применения.

Жёсткий ППУ

Основное назначение – использование в строительных целях. Готовый пенополиуретан не боится влияния нефтепродуктов, прямого попадания воды. Но материал не должен контактировать с органическими растворителями, минеральными кислотами.

Пенополиуретан представлен более чем тридцатью разновидностями с разными значениями плотности и функциональными особенностями. Применяется для шумопоглощения и теплоизоляции. Благодаря стойкости к влаге, незаменим при оборудовании холодильных камер.

Жидкий ППУ

Используется для напыления на вертикальные и горизонтальные поверхности в качестве термоизоляции. Материал не создаёт чрезмерных нагрузок на несущие конструкции. Пенополиуретан, благодаря высокой адгезии, может распыляться под любым углом. Он быстро затвердевает и расширяется, моментально заполняя пустоты любых размеров.

Пена экономно расходуется и позволяет обрабатывать за короткое время большие площади. В конечном итоге обработанные поверхности закрыты монолитным слоем долговечного неразрушаемого от механического и климатического воздействия материала.

Технические характеристики и свойства ППУ

По критерию теплоизоляции пенящееся вещество признано лучшим среди множества аналогичных материалов. Плотность, адгезия пенополиуретана повышают возможности и простоту применения. Структуру и свойства материала можно выбирать на усмотрение пользователя, выбирая пропорции компонентов в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

По критерию паронепроницаемости пенополиуретан тоже на высоте. Закрытая ячеистая структура не пропускает влагу. Минеральная вата по этому показателю уступает в 50 раз. Обработанные пеной стены и потолки помещений защищены от вредных влияний влаги.

Единственный недостаток пены – при прямом контакте с водой происходит реакция гидратации.

Сравнение пенополиуретана с минеральной ватой

Минеральная вата является ближайшим аналогом пенополиуретана. Кроме низкой стоимости, других преимуществ у материала нет. В момент сжатия показатель прочности пены находится на уровне 0,3. По минеральной вате такой параметр качества даже не предусмотрен.

Максимальное насыщение пенополиуретана водой не превышает показатель в 10 %, тогда как минвата даже в сухом состоянии показывает четырёхпроцентную насыщенность влагой. Такой влагонасыщенный материал не способен противостоять набуханию при контакте с влагой. В жилых домах использование минваты не рекомендуется.

Относительно сроков эксплуатации, то расчётный период использования пенополиуретана достигает 40 лет, тогда как остальные утеплительные материалы могут прослужить не более 10-ти. Слежавшаяся минеральная вата превращается в бесполезную вредную прокладку.

ППУ не является источником испарений формальдегида и фенолов. Под воздействием агрессивного влияния внешней среды материал показывает высокий порог стойкости и не является средой обитания для насекомых и грызунов. Пена не распространяет в воздухе аллергенных микроволокон и озонразрушающих газов, как это происходит с минеральной ватой.

Характеристики пенополиуретана















Свойство

Показатель

Комментарий

Плотность

45-60 кг на м. куб.

Аналогичный показатель лёгкости у минваты – 150-250 кг на м. куб.

Усадка

Не наблюдается

Противодействие сжатию

0,46 мм/м

Аналогичный показатель даёт пенобетон

Теплопроводность

0,021 Вт/м*К

Минимальный среди аналогов параметр

Морозостойкость

До 1000 циклов

Высокий показатель

Водопоглощение

2 %

Один из лучших показателей. Для сравнения, у пенобетона 20 %.

Паропроницаемость

0,001

Практически нулевая, у минваты показатель достигает отметки 0,29

Огнеупорность

Пена не поддерживает горения

Стоимость

300-1800

Зависит от размеров и т.д.

Звукоизоляция

Высокая

Нет аналогов

Токсичность

Нет

Материал пригоден для использования в пищевом холодильном оборудовании

Прогнозируемый эксплуатационный период

До 50 лет

Один из наиболее долговечных утеплительных материалов

Пенополиуретан, в зависимости от технических параметров и эксплуатационных свойств по показателю огнестойкости, разделяют на группы:

  • «С» — самозатухающий;
  • «ТС» — трудносгораемый;
  • «ТВ» — трудновоспламенимый.

Для повышения огнестойкости, в пену добавляются особые ингредиенты. Такую задачу следует поручать опытным специалистам.


Положительные характеристики

Материал обладает следующими достоинствами:

  • Лёгкий вес. Удобен для обработки крыш, чердаков. Не создаёт дополнительной весовой нагрузки на основания;
  • Самокрепящийся материал, при использовании которого не требуются специальные фиксаторы;
  • Отсутствуют «мостики холода», что создаёт плотную бесшовную изоляцию;
  • Быстрая обработка поверхностей без предварительной подготовки;
  • Нет температурных ограничений по работе с пеной;
  • Материал не боится сезонных температурных колебаний, перепадов влажности;
  • Не вступает в реакцию с солевыми растворами, кислотами, щелочами;
  • Высокая адгезивная цепкость.

Пена в жидком состоянии отлично заполняет пустоты, проникает в недоступные простеночные пространства без необходимости вскрытия.

Недостатки пенополиуретана:

  • Материал не должен находиться длительное время под прямым воздействием ультрафиолетового излучения. Чтобы защитить утеплитель, необходимо позаботиться о накрытии;
  • Обрабатываемые поверхности должны быть сухими и тёплыми, очищенными от мусора;
  • Пенополиуретан не поддерживает горения, но при высоких температурных воздействиях способен тлеть.

Санитарные особенности пенополиуретана

Пена после застывания не оказывает вредного влияния на здоровье людей. Но во время обработки материалом рабочие должны придерживаться требований норм безопасности:

  • Смешивать компоненты необходимо в маске, респираторе, защитном костюме;
  • Использовать только проверенные и сертифицированные компоненты;
  • Использовать исправное распылительное оборудование.
Область применения

Основное направление – строительное. Пена поможет быстро и эффективно заделать щели в помещениях любого типа. Лёгкость материала не создаёт дополнительных нагрузок на деревянные конструкции. Благодаря объёмности и лёгкости, пена широко применяется в автомобильном, космическом, корабельном строительстве.

Способы монтажа

Наиболее распространённый способ нанесения пенополиуретана на поверхности – путём распыления. Материал равномерно наносится на стены, потолки, экономно расходуется. Удобно обрабатывает поверхности со сложной геометрией, выступами, отверстиями и углублениями.

Чтобы распыление было успешным, необходимо придерживаться следующих правил:

  • обрабатывать сухие поверхности;
  • работать в безветренных условиях;
  • обрабатываемая поверхность должна быть не холоднее + 10 ° С;
  • температура рабочей смеси — +18-25 ° С;
  • каждый слой должен быть толщиной 3-5 см;
  • для утолщения покрытия требуется подождать высыхания предыдущей обработки. ;

Во время работы помещение должно проветриваться. Начинать нанесение пены рекомендуется со сложных участков.

Полезные рекомендации:

  • Пену необходимо наносить несколькими слоями до достижения необходимой толщины. Это повысит утеплительный эффект, повысит адгезию и долговечность покрытия. Обязательное условие повторных обработок – полное высыхание предварительно нанесённого слоя пены. Если на стенах есть трещины, пенополиуретан обеспечит и усилит их целостность. Повторные напыления проводятся не только с целью утолщения покрытия, но и для выравнивания в сложных местах;
  • Прежде чем покупать материал, необходимо проконсультироваться со специалистом, чтобы выбранная марка ППУ обладала достаточной непроницательностью;
  • Правильно нанесённое покрытие прослужит длительный период, выполняя ожидаемые функции.

Пенополиуретан используется не только внутри помещений. Влагостойкими марками пены обрабатывают наружные стены, фундаменты, магистральные трубы для сохранения тепла. Пена используется для утепления мансард и лоджий. Благодаря тому, что материал доступный и просто применяется, сфера практических возможностей неограниченная.

Компоненты формовки из полиуретана, выбор материалов

Пенополиуретан должен обладать жесткостью или гибкостью в зависимости от того, для чего он предназначен. Универсальность этого материала позволяет ему приспосабливаться к потребностям промышленности во всех секторах и присутствовать в повседневной жизни, обеспечивая комфорт и защиту.

Жесткие и гибкие компоненты пенополиуретана

Этот материал с высокими изоляционными свойствами получается из смеси двух компонентов, полиола и изоцианата, в жидком состоянии. Когда они вступают в реакцию, они образуют жесткий пенополиуретан с твердой и очень прочной структурой. Тепло, выделяющееся в результате реакции, можно использовать для испарения набухающего агента, поэтому полученный материал имеет гораздо больший объем, чем исходные продукты.

Жесткая пена может наноситься распылением на месте или методом литья на месте . Напыляемый полиуретан и нагнетаемый полиуретан — это типы полиуретана, используемые в строительстве и промышленности в самых различных областях.

Гибкие пенополиуретаны представляют собой эластичные структуры с открытыми ячейками. Они выделяются своей амортизирующей способностью и универсальностью, поскольку в зависимости от добавляемых добавок и используемой производственной системы могут быть достигнуты различные характеристики.

Литье из пенополиуретана

Литье из полиуретана очень экономично при больших объемах производства. Изготавливается форма, в которую заливаются жесткие или эластичные компоненты пенополиуретана. В результате реакции материал увеличивается в размерах до тех пор, пока вакуум в форме не будет завершен. Когда пена затвердеет и отвердеет, ее отделяют от формы, и процесс начинается снова.

Литье под давлением аналогично, хотя материал впрыскивается в форму под высоким давлением.

Какую пену выбрать для каждого применения?

Выбор наиболее подходящего полиуретана для каждой цели имеет основополагающее значение для получения требуемых результатов. Таким образом, напыляемый жесткий пенополиуретан является наиболее эффективным изолятором . Благодаря своей твердости он может выдерживать резку и механическую обработку. Гибкие пенопласты больше подходят для формования.

Жесткая пена обеспечивает высокий уровень тепло- и звукоизоляции при минимальной толщине. Жесткий пенополиуретан представлен в виде листов, блоков и формованных изделий, которые подбираются в соответствии со спецификациями клиента по форме, текстуре, цвету и т. д. Его можно использовать в изоляционных целях (строительство, промышленное охлаждение, трубы, резервуары, нагреватели, д.), конструкционная пена, имитация дерева, декоративные панели, упаковка, флористическая пена и др., а также в моделях и прототипах.

С другой стороны, гибкая пена из-за ее комфорта и жесткости полезна для мебели (диваны, матрасы, кресла для кинотеатров), чтобы быть гипоаллергенной и предлагать различные варианты отделки и дизайна. Фактически, полиуретановая система Syntheflex 9676L-TX-48 является наиболее подходящей для мебельной промышленности, поскольку она позволяет производить гибкие детали из пенопласта холодного формования с формованной плотностью от 50 до 60 г/л.

Формованная гибкая пена | Технология Covestro

Технологии

Гибкие пенополиуретаны (ПУ) можно производить в форме для создания высококачественных пенопластов со сложной геометрией для производства мебели, автомобилей и других применений. Мы предлагаем как полиолы, так и изоцианаты, а также ряд ключевых добавок для производства гибких формованных пенопластов.

Связаться с экспертом

Популярные бренды

Acclaim®
Высокоэффективный полиэфирполиол с низким содержанием моноола для клеев, покрытий и специальных применений
Аркол®
Семейство полиэфирполиолов для различных применений уретана
Десмодур®
Полиизоцианаты для широкого спектра пенополиуретанов, покрытий и клеев
Десмофен®
Широкий ассортимент полиолов для высокоэффективных полиуретановых применений
Гиперлайт®
Полиэфирные и полимерные полиолы для широкого спектра пенополиуретанов
Мондур®
Полиизоцианаты для широкого спектра пенополиуретанов, покрытий и клеев
Мультранол®
Полиэфирные и полиэфирполиолы для широкого спектра применений ПУ
Софтцел®
Полиэфирполиол для вязкоупругой пены
Ультрасел®
Полиэфирполиолы для высококачественной мягкой мебели и матрасов.

Формованный эластичный пенополиуретан получают путем заливки жидкой реакционной смеси в форму, которая определяет форму вспененного изделия. Для гибкого формованного пенопласта вода является наиболее часто используемым химическим вспенивающим агентом. Вспенивание в форме является классическим примером периодического производства пенополиуретанов. Благодаря широкому выбору сырья и других параметров, многочисленные свойства пены могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями к пене, включая плотность пены, твердость и демпфирующие свойства. Мы предлагаем широкий выбор сырья для производства формованных гибких пенопластов.

Наши полиолы включают такие бренды, как Desmophen®, Arcol®, Acclaim®, Hyperlite®, Multranol®, Softcel® и Ultracel®. Наши изоцианаты предлагаются под торговыми марками Desmodur® и Mondur®. Для производства мебели мы поставляем полностью готовые полиуретановые системы под торговой маркой Bayfit®, а для автомобильной промышленности наши системы Bayfit® SA обладают звукопоглощающими свойствами.

Прочие технологии пенообразования

  • Технологии

    Прерывистая жесткая пена

    Прерывистый жесткий пенополиуретан (ПУ) изготавливается путем взаимодействия двух жидких компонентов – изоцианата и полиола.

  • Технологии

    Реакционная пена для литья под давлением

    Реакционное литье под давлением или RIM — это процесс формования пластмасс, в котором используются формы для формирования пены или твердых деталей.

  • Технологии

    Пенопласт

    Технология напыления полиуретана является основой для напыления пенополиуретана (SPF), напыляемых композитных систем и напыляемых эластомеров.

  • Технологии

    Непрерывный жесткий пенопласт

    Жесткая пена производится путем объединения двух основных компонентов – полиола Baymer® и изоцианата Desmodur®.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>