Подушки пресса: Подушка для пресса купить, пресс-подушки недорого в Спб

Пресса — Ортопедическая подушка | Портал Greta Wolf

16 мая 2013

Давно известно, что во время сна в опоре нуждается не столько голова, сколько шея. При неправильном положении головы во сне она не отдыхает, и шейные позвонки искривляются. Это может стать причиной головных болей. 

ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ ОТ ОБЫЧНОЙ?

Специальная форма. Неправильно спать, подкладывая подушку под плечи: утолщенный край подушки должен лишь касаться плеча. Для более комфортного размещения головы и шеи во время сна и были созданы ортопедическиеподушки. Они имеют особую форму, препятствующую деформации шейного отдела позвоночника, — обеспечивают поддержку головы и шеи, разгружают мышцы шеи и способствуют правильному дыханию во сне. Ортопедические подушки выпускаются в форме валиков или подушек с выемками для головы.

«Лечебный» эффект. Не более чем маркетологическая уловка. Запомните: ни одна ортопедическая подушка не может вылечить остеохондроз. Поэтому чудес исцеления даже от самой навороченной ортопедической подушки ждать не стоит. Зато она идеально подходит для профилактики заболеваний шейного отдела позвоночника и облегчения мук тех, кто уже страдает этим заболеванием.

«Подушка под спину. Поясничные ортопедические подушки крепятся ремнем к сиденью автомобиля или к стулу. Их предназначение — исправлять вредный изгиб спины. Ортопедическая система для автомобиля является средством пассивной терапии позвоночника и компенсирует конструктивные недостатки автомобильных кресел водителя и пассажира».


«Ортопедическая подушка под затылок способствует релаксации затылочных мышц во время сна, что является профилактикой их уплотнения и болевых симптомов в области затылка».

ЧТО ВЛИЯЕТ НА ВЫБОР?

Материал. Подушки с ортопедическим эффектом изготавливаются из различных материалов: натурального латекса, полиуретановой пены, гречишной лузги, полистирола и др. Особо следует отметить материал с эффектом памяти — изобретение NASA. Он реагирует на давление и тепло, подстраивается под форму головы и столь же быстро — за одну-две секунды — восстанавливает свою форму.

Жесткость подушки. Любителям спать на спине рекомендованы жесткие ортопедические подушки. Тем, кто предпочитает проводить свой сон на боку, подойдет ортопедическая подушка средней жесткости. Самые мягкие предназначены поклонникам сна на животе — это позволит избежать нагрузок на плечи или позвоночник. Для неспокойных «сонь», постоянно ворочающихся во время сна, придумали специальную модель — благодаря особому пластичному наполнителю подушка будет подстраиваться под каждую новую позу.

«Нужны ли детям ортопедические подушки? Педиатры едины во мнении — здоровым грудничкам достаточно свернутой пеленки под головой. Исключение составляют дети с нарушениями в области позвоночника. Детям постарше ортопедическую подушку подбирают в зависимости от положения, в котором ребенок спит чаще. Для ворочающихся во сне подойдет подушка прямоугольной формы, для спокойных — квадратная».

Ширина плеча. Современная ортопедическая подушка прямоугольной формы имеет вдоль одной из длинных сторон утолщенный валик, размер которого подбирается по ширине вашего плеча. Высоту подушки лучше подбирать индивидуально: она должна равняться ширине вашего плеча. Чем шире плечи, тем более высокая подушка требуется для хорошего сна.

«Ортопедические валики, подушки с валиками, разделители для ног, многофункциональные подушки заботятся о правильном положении и расслаблении разных частей тела».

Жесткость матраса. При выборе ортопедической подушки обратите внимание на степень жесткости вашего матраса: чем жестче ваш матрас, тем выше должна быть и ваша ортопедическая подушка.

Высота валика. Если вы спите на спине, то выбирайте ортопедическую подушку с высотой валика 8-11 см (11 см — для людей крупной комплекции), если на боку и ваш рост меньше 165 см — с высотой валика 11-12 см. Для более рослых и валик должен быть больше — 13-14 см. 

Присоединяйтесь к нам в WhatsApp!

4.

Прессы

Изучение
конструкций различного прессового
оборудования проводится
студентами с использованием пресса Сs-
311 фирмы «Pannonia», плакатов, кинематических
схем различных прессов и
данных методических указании.

В
процессе изучения устройства и работы
прессов студенты должны
дать спецификации деталей и механизмов
прессов ПСЦ.

Сs-311
фирмы «Pannonia», ГП-2,5, ПСПМ, исходя из
данного принципа
работы каждого пресса.

В швейном производстве
для межоперационной и окончательной
утюжки деталей одежды и caмиx
изделий применяют гладильные прессы
различной конструкции. Гладильные
прессы относятся к аппаратам
периодического действия. Их технологический
цикл работы имеет несколько периодов,
резко отличающихся по условиям расхода
энергии и нагрузкам.

В
швейном производстве применяют несколько
типов прессов с пневматическим,
гидравлическим и электромеханическим
приводами.
Техническая характеристика некоторых
пневматических и гидравлических
прессов приведена в Приложении В.

1. Устройство и работа
   пневматических средних прессов с
   централизованной подачей пара типа
   ПСЦ (рисунок 10.7).

Пресс
ПСЦ предназначен для выполнения операций
внутрипроцессной
и окончательной ВТО швейных изделий на
предприятиях имеющих
централизованное снабжение паром,
воздухом и вакуум-отсосом.

Пресс
снабжен пневматическим приводом,
системой автоматики, паровой
системой и системой вакуум-отсоса.
Система управления
прессом позволяет эксплуатировать его
в ручном и автоматическом
режимах.

При
автоматическом режиме работы пресса
его программное устройство
обеспечивает сохранение последовательности
и продолжительности
отдельных переходов операции, регулируется
также температура
верхней подушки пресса. Пневматический
привод пресса
имеет регулятор давления,
который
обеспечивает плавное бесступенчатое
регулирование усилия прессования от
9,8 до 19,6 мН.

Вакуум-отсос
производится через нижнюю подушку
пресса, а увлажнение
полуфабриката паром — через верхнюю и
нижнюю подушки.

Рисунок 10.7
— Кинематическая схема пресса ПСЦ:

а — в открытом положения, б — в закрытом
положении

Привод пресса оборудован двумя цилиндрами
— закрытия 6 и прессования 7. При подаче
сжатого воздуха в верхнюю полость
цилиндра закрытия 6 поршень со стоком
перемещается вниз и тяги 5 располагаются
на одной прямой.

При спрямления
рычагов 5 главный рычаг 3 поворачивается
вокруг
оси, и верхняя подушка пресса опускается
вниз. При этом между
поверхностями верхней подушки 1 и нижней
подушки 10 остается зазор в 2-5 мм.

Этот
зазор используется, когда по технологическим
требованиям
пропаривание и вакуум-отсос должны быть
проведены без сжатия
полуфабрикатов. В течение времени
пропаривания и вакуум-отсоса
воздух продолжает поступать только в
цилиндр 6. По истечении этого времени
воздух поступает в цилиндр прессования
7 и
через поршень и спрямленные тяги
действует на главный рычаг, производя
прессование. При обычной работе пресса
без задержки на
пропаривание и вакуум-отсос воздух
поступает в цилиндр прессования
7 непосредственно после закрывания
пресса. При закрывании пресса тяга 5
давит на ролик 4 буферного устройства,
сжимая
его пружину. Верхняя подушка пресса
присоединена к главному рычагу
3 с помощью двух шарниров 2.

При
открывании пресса прекращается подача
воздуха в цилиндры,
а воздух, находящийся в цилиндрах,
выходит в атмосферу. При этом
воздух выпускается в начале из цилиндра
закрытия 6, а потом из цилиндра прессования
7. Буферная пружина 4 изгибает тяги 5, а
возвратная пружина 8 поворачивает
главный рычаг 3, поднимая верхнюю подушку
1 пресса. Поршни цилиндров возвращаются
в исходное положение.

Во
время открывания пресса возникают
самопроизвольные толчки
и вибрация, для устранения которых
установлен гидравлический
амортизатор 9.

Техническая характеристика пресса
ПСЦ

Производительность, число циклов в час
100

Максимальное усилие прессования, кН
19,62

Наибольшая длительность автоматического
цикла, с 60
Температура гладильных
поверхностей подушек, °С

верхней
80/200

нижней

до
120

Размеры пресса, мм:

длина
1140

ширина

1400

высота (в
закрытом
состоянии) 1270

Масса
пресса без подушки, кг
450

4. 2. Устройство и
работа электромеханического пресса
(рисунок
10.8).

Электромеханический
пресс-полуавтомат Cs
— 311 фирмы «Pannonia» (Венгрия) предназначен
для внутрипроцессной и окончательной
влажно-тепловой обработки изделий при
производстве женской
и мужской верхней одежды, белья и
трикотажных изделий в
соответствии с требованиями современной
технологии. На прессе с
помощью установленных реле времени
регулируется продолжительность
времени прессования, отпаривания и
отсоса. Нагрев верхней подушки
пресса обеспечивается электронагревательными
элементами,
причем требуемая температура нагрева
поддерживается автоматически
манометрическим термометром с электро
контактным устройством.

Нижняя подушка пресса
нагревается паром. Увлажнение
обрабатываемых изделий производится
паром, поступающим в верхнюю подушку
пресса.

Пресс
состоит из станины, верхней и нижней
подушек, приводного
механизма, элементов пароснабжения я
системы автоматического
управления прессом влажно -тепловой
обработки (рисунок 10. 8).

Станина
пресса выполнена из стали фасонного
проката с жестким
сварным креплением ребер. Все
конструкционные элементы вмонтированы
в станину и с трех сторон закрыты щитками.
Привод осуществляется от трехфазного
асинхронного водозащищенного двигателя
1, который через клиноременную передачу
2 связан с одноступенчатым червячным
редуктором 3. Передаточное отношение
клиноременной передачи i=1:2,
а передаточное
отношение редуктора i
= 40:1.

К обоим концам вала червячного колеса
крепятся кривошипы 4. Оба кривошипа
соединяются посредством шатуна 5 с
нижним рычагом 6, верхнее плечо которого
соединено с серьгой 7.

Вторая головка серьги соединяется с
главным рычагом 8, состоящим из двух
частей 8 и 11. В верхней части рычага
установлен регулятор давления 9, а к
переднему концу главного рычага 11
сферическим или шариковым шарниром
укреплена верхняя подушка 12.

Нижняя подушка 13
крепится жестко винтами к станине. При
включении
приводного двигателя червячное колесо
поворачивается по
часовой стрелке примерно на 100⁰,
и коромысло 4 через шатун 6 поворачивает
нижний рычаг. При этом серьга 7 поворачивает
главный рычаг против часовой стрелки
вокруг оси 10. Верхняя подушка пресса
опускается, а нижний рычаг 6 и серьга 7
устанавливаются
в одну линию, занимая устойчивое
положение. После этого двигатель
автоматически отключается.

По
истечении установленного времени
прессования на реле времени
двигатель автоматически отключается,
но вращается при этом
против часовой стрелки. Червячное колесо
и коромысла, поворачивают
нижний рычаг 6 также против часовой
стрелки, и верхняя подушка
пресса поднимается.

Рисунок 10.8
— Кинематическая схема пресса Cs
— 311 фирмы
«Pannonia» (Венгрия) с электромеханическим
приводом

Техническая
характеристика пресса Cs
— 311

Усилие
прессования, Н
до
20000

Температура нагрева верхней подушки,
°С 80-250

Продолжительность
прессования, с 0-40

Продолжительность
пропаривания, с
0-40

Продолжительность
отсоса, с
0-40

Рабочее давление
пара, мН/м²
0,4

Габарит
пресса, мм
1450x1200x1265

Масса
пресса без подушки, кг
450

4. 3. Устройство и
работа гидравлических прессов (рисунок
10.9)

Гидравлический
пресс типа ГП-2,5 предназначен для
внутрипроцессной
и окончательной влажно-тепловой обработки
деталей и
изделий швейного производства. На этом
прессе устанавливают гладильные
подушки от пресса ПСП.

Для закрытия верхней
подушки 13 пресса и создания усилия
прессования
пресс имеет индивидуальный гидропривод.
Он состоит из
гидробака 2, лопастного насоса 1 и клапана
4 управления. Лопастной насос I
приводится в движение электродвигателем.
При включении
пресса начинает
работать электродвигатель
и насос, который обеспечивает
нагнетание масла
в гидросистему пресса. При начальном
давлении масла (8-10
кг/см²)
поршень
клапана, сжимая
пружину 5,
поднимается вверх
и открывает доступ масла в
цилиндр 14
закрытия. Поршень цилиндра
с помощью коромысла 9 и шатуна
6 поворачивает рычаг 7 верхней
подушки против часовой стрелки. Происходит
опускание верхней
полушки 13 пресса на нижнюю
12. Затем при повышении давления
масла в гидросистеме до
18-20 кг/см²
поршень клапана открывает
доступ масла в цилиндр 10
прессования. Поршень цилиндра, поднимаясь
вверх обеспечивает подъем
нижней подушки и включение реле
времени. Происходит процесс
прессования.
Когда давление масла
достигает предельного значения
23-26 кг/см²,
поршень клапана
открывает разгрузочное отверстие,
соединенное с гидробаком.
При этом избыток масла по
сливной трубе 3 отводятся в гидробак.
По истечении установленного
времени
выдержки прессования
электродвигатель отключается,
и насос останавливается. Давление
масла в системе понижается,
и оно отводится
в гидробак. Нижняя
подушка пресса под действием
собственного веса опускается в
исходное положение.

Рисунок 10.9
— Кинематическая схема с гидравлическим
приводом пресса
ГП-2,5

Подпружиненный буфер
8 выводит коромысло 9 и шатун 6 из мертвого
положения, и под действием возвратной
пружины 11 верхняя подушка поднимается
вверх.
Изменением
степени сжатия пружины 5, клапана 4
управления регулируют давление масла,
поступающего в
цилиндр
закрытия пресса и прессования.

4.4.
Устройство и работа пресса ПСПМ (рисунок
10.10).

Пневматический
средний пресс ПСПМ предназначен для
внутрипроцессной
и окончательной обработки костюмов и
пальто (сутюжка полочек
пиджака и бортовой прокладки, разутюжка
лацканов, воротников
и др.)

Пресс
ПСПМ состоит из следующих основных
узлов: станины, механизма
закрытия пресса, механизма прессования,
верхней и нижней
подушек и системы электроавтоматики.

Включение пресса производится двумя
кнопками пуск 1, замыкающими цепь
электромагнита 15. Он перемещает золотник
пневмоклапана 14, открывая входную
седловину. Сжатый воздух, проходя через
фильтр 18, поступает в цилиндр 12 закрытия
пресса. Поршень 11 цилиндра, поднимая
шток, через коромысло 8 и шатун 16 с помощью
рычага 19 опускает верхнюю подушку 22
пресса.

В
конце хода поршня воздух через тройник
проходят в цилиндр
прессования 17. Поршень цилиндра
прессования, перемещаясь влево через
рычаг 7, поворачивает вал. Вал имеет
кулачок 6. Во время рабочего хода поршня
рычаг 7 и кулачок 6 поворачиваются по
часовой стрелке. Кулачок поднимает
шатун 5 вместе с нижней подушкой 21 пресса.
Производится прессование. Одновременно
с закрытием пресса левое плечо коромысла
8 нажатием на путевой выключатель 4
блокирует цепь электромагнита и включает
реле времени 3. Прессы оборудованы как
гидравлическим, так и моторными
реле времени. По истечения установленного
срока прессования
реле времени давит на концевой выключатель
2, размыкая цепь электромагнита 15. В это
время пневмоклапан 14 прекращает доступ
сжатого воздуха в цилиндры 12 и 17, а его
вторая выходная
седловина открывается.

Воздух, находящийся
в цилиндрах 12 и 17, через глушитель
пневмоклалана
выходит наружу.

Для
регулирования скорости закрытия и
открытия пресса цилиндр
имеет два регулирующих дросселя 10 и 13.
После выхода сжатого воздуха из цилиндров
буферная пружина 20 выводят коромысло
и шатун из мертвого положения, а возвратная
пружина 9 поворачивает
рычаг верхней подушки, открывая пресс.

Для
нагревания верхней подушки применяют
электричество или
пар. В последнем случае подушка состоит
из камер нагрева и пропаривания
с пароперепускным клапаном между ними.
В гладильной
плите подушки имеются отверстия. При
опускании верхней подушки
производятся включение пароперепускного
клапана, и пар из
камеры нагрева поступает в камеру
пропаривания.

Шатун 5 изготовлен
из двух частей и соединяется гайкой,
которая
имеет правую я левую резьбу. Это дает
возможность изменять
длину его для подготовки положения
верхней подушки относительно нижней.

Регулятор
давления обеспечивает изменение усилия
прессования
в зависимости от вида прессуемой ткани,
а также создает одинаковое
усилие прессования при изменении толщины
обрабатываемого
материала.

Автоматическое
регулирование температуры при
электрообогреве
обеспечивается с помощью двухпозиционных
терморегуляторов типа
ТР-200 или Т-2. Нагревательные элементы
подключаются к
сети
через
контакты промежуточного реле типа
ЭП-41/30Б.

Рисунок 10.10
— Кинематическая схема пресса
ПСПМ с
пневматическим приводом

5. Устройство и
работа паровоздушного манекена
(рисунок 10.11)

Паровоздушный
манекен предназначен для окончательной
влажно-тепловой
обработки швейных изделий. Манекен
можно использовать
на предприятиях швейной промышленности,
оборудованных установками
для производства технологического
пара.

Управление
паровоздушным манекеном осуществляется
от кулачкового реле времени, приводимого
в движение синхронным двигателем. В
манекене предусмотрены следующие
регулировки: времени
пропаривания, времени просушивания и
температуры горячего воздуха.
Кроме того, можно изменять ширину плеч
и объем чехла манекена.

Техническая
характеристика паровоздушного манекена
ПВМГ-1

Производительность,
количество изделий в смену
250

Максимальная длина обрабатываемых
изделий, мм 1200

Ширина плеч обрабатываемых изделий,
мм 290-475

Давление пара на
входе в манекен, MПа
0,3-0,7

Расход
пара, кг/ч
55

Мощность
электродвигателя вентилятора, кВт
0,6

Температура воздуха после калорифера,
° С 70-90

Продолжительность
пропаривания, °С
1-60

Продолжительность
просушивания, °С
1-60

Габарит,
мм
1400х500х1750

Масса
манекена, кг
120

Паровоздушный
манекен имеет спиральный калорифер для
подогрева
воздуха, который крепится к основанию
1 (рисунок 10. 11)
манекена. Внутрь основания 1 вставлена
стойка 2, имеющая отверстия
для выхода пара в период пропаривания
полуфабриката. К основанию
также прикреплен остов 6, на верхней
части которого установлен бюст 7 с
выдвижными плечами. На остове установлены
прижимные планки 8. Чехол 5, охватывающий
остов, имеет в четырех
плоскостях шнуры для регулирования
объема чехла. С задней
стороны основания 1 установлены
электродвигатель 9 и вентилятор 10, а в
передней части основания на кронштейне
укреплен пульт управления 4.

После
установки изделия на манекен его
прижимают планкамик
чехлу. Затем производится пропаривание
его через отверстия стойки 2. При
этом срабатывает электромагнит, парового
клапана, установленный в коробке
12. По истечении времени пропаривания
клапан закрывается, а электродвигатель
вентилятора включается.

Рисунок
10.11
— Паровоздушный манекен
ПВМГ-1

Воздух,
проходя через калорифер, нагревается
и поступает на изделие для его
просушивания. Количество поступающего
воздуха для просушивания регулируется
заслонкой 11 от рукоятки 3.

Подушечки и чехлы для прессования и пятен

Подушечки и чехлы для прессовки и пятен — Cleaner’s Supply

• Прессинг и споттинг

• Подушечки и чехлы

Сортировать по
FeaturedName A-ZName Z-AR Рейтинг

Формовщики

Сетчатые пластины

Горячая голова

гладильные доски

Леггер

Гриб

Топперы для брюк

слоеные утюги

Рубашка

Полезность

Посмотреть больше прокладок и чехлов

Очистить фильтры

Фильтры

379
товары

Фильтр по производителю

• 222CAcecoAjaxAjax by SankoshaAllianceAmericanCissellEuro-ProForentaForseFujistarGobuksonGoldmanHi-SteamHoffmanItsumiMartinNew YorkerPantexProsperityRimarSankoshaUnipress

• 10191019A106106A107107A110VBM11812361236A1321336154180BM185218541854C18FM18LST18LSTE18ME18VS18VST1919 LD19 LP190BM190BME19LD19LP19MX19ST19SU19VM19VME19VS19VSE1E1M20200BM218218C218MR219221221ET222222BTS222C222ETS224BXT225BET225ETS22BP22MTB237237AS237EZD23MP23MT23MTA23MTB23MTR2424422442C25425PS27VCY27VCYB27VCYBE27VCYE300HB31832MB32MBE32S32SW32VB32VBB32VBBE32VBE33PSVh44335163516VS3516VSNE35235453636123612C3612SPHA36VA3838VAE38VS38VSE39391SCS391SCSY392VCHY39SCSY39VCCY39VCHY39VCHYE3TZ3TZP3-Way4142421SURMC42244224VAN4224VL4224VLE42FOL42FOLh52FOR42FORh52LX42RX42SUR42SURB42T42VLL42VLLh52VLRh52Y42YOLA42YOLB42YORB42YR44345450451451C45445C45L45LX45R45RC45RX45Y45YR46461SULMC461SULMOHC461SURM461SURMC461SURMCBV462FOL462FOR46FGR46FOL46FOR46SG46SUL46SULB46SULOL46SURB46T46VL46X46XL46XR46Y46YL46YOLB46YORB46YR471SLMAC471SLMC472FGR472LSFG47FG47FGR47FLM47FRMR47FRPC47FRPCL47FRPCR47LUL47LUR47MF47ML47MLL47MLR47MLS47SML47SMR47VL47VLM48481SLMAC482FGR48FG48FGL48FGR48FLM48FRM48FRMR48FRPC48FRPCR48ML48VL4-Way501SBA501SBV51510SB515SB51A51E51LP51VL51VLE520DB520DBA520SB520SBV53530DB53LP53T53T13A53TA53TSA53VAE53VAN53VL53VLE54. 554181354954T54VAE54VL54VLDP54VLVP55551552554554A554C56603AFL603AFS60AFL60AFS610SBA610SBV620DBA620DBV6216275162754.562754T62755631DM018631DM120631DMO20631DSO20642PC645645C65165SL660BSV661BSV70SLS72175075175SL76SL76SLS8801SBV802DBV80L80M80U811SBV821SBSP840SBSP841813C850RDSP880BM901HBS901HBSB902HSA902HSW905HSA905HSW910SAB917A921954AA/CAA42AA45AAL4ABSACACI1193ACI1455ACI1505ADP446RUADPO32RVUAHP336UAHP554UAHP654UAL45AL45CALC145LLV 18″ALC145LLV 20″ALC265LLV 18″ALC265LLV 20″ALC8ALCY8ALL7ALM1ALM19ALM1EALM52ALP52ALP550UALP600UALT12ALU51ALU53AMT19AMT19CAMT19-CAMTM19AOL45AOL45CAOU45AOU45CAOU45RCAOU645AOU645CAOU645RCAOUB45LAOUB45RAPAP1AP2ASBBYMVASFATFATTAU42AU42CRAU42RAU45AU45CAU45RAU47AU47CAUh52AUR42AUR42CAUR47AUR47CAURh52BB18B45LB45RBAABASABASEBASFBAYDBAYEBBBABCBC42BC42SBC46BC46SCBC5BCL8SBCO56BSTHBT100BT100ABT150BT1DXBT1DXMC99BT42SCBT50BT500BT70BT70ABT99BTO56BTSAC1019C42AC42SAC51C51AC54AC54BCBBY 18″CBBY 20″CBBYCV 20″CBBYFV 18″CBBYFV 20″CBBYS 18″CBBYV 18″CBBYX 18″CBBYX 20″CBBYXV 18″CBBYXV 20″CBSCBSLCBSXCCBYCV 18″CCCCCSCCCWCCWCCCWCXCCWSCCWXCCYCDBCDBVCF100CF160CF160UCF161CF56CF600CF7CI41LCI41RCI42ACI42ADXCN210CN250CN561CN565CN566CN567CN600CN650CN660CN690CN690UCO17CO18CO1OCO5CO56CO9CO90CRDCRDCCRSCRSCCSBCSBVCSFVCSFV3CSFV3PCSLCU42CU4770CUDBV 18″CUS MenCUSBV 18″CUSDV 20″Cyclone CTDAYVDB2DBASADBASEDBASFDBC 18″DBC 20″DBCV 18″DBCV 20″DBRBV 18″DBRBV 20″DBTDC18DC18CDC19DC42DC43CDC446CDC446SEDC446SECDC45DC45CDC45LDC45RDC645DC645RDC646DC646SEDC646SECDCB18DCB446RDCB446SEDCB45CDCB646LDCB646RDCB646SELDCE646SECDCF446DCF446LDCF446RDCF446SEDCF446SECDCF642DCF646DCF646CDCF646RDCF646SEDCF646SECDCFB6446SERDF150DF250DF550UDF740UDFB 18″DFB 20″DFBCV 18″DFBCV 20″DFBFV 18″DFBFV 20″DFBS 18″ DFBSV 18 дюймов DFBV 18 дюймов DFBV 20 дюймов DFBX 18DFBX 20 дюймов DFBXV 18 дюймов DFBXV 20 дюймов DFC446CDL46DL46LDLZDM120DM19DMO18DMO20DSO20DTDTCDTFDTFBADTFCDTFCADTFULDTFVDTFVCDTMDTVDTVCDTVDDTZDU42DU42LDU42RDU45DU45LDU45RE32SE32SWE4EC1019EFBEFTPEmpress SingleESLZExcalibur 18″Excalibur 20″Excalibur Vacuum 18″EZ42EZ420EZ45F2CF3TF3TPFalcon 18″Falcon 20″FBFB42FB45FB45SWRFB46FBL8SFCCDFCCGFCFGFFFFAFFADFFAGFFCDFFCGFFLFG1FG2FGLFGRFMFCFMTFORFSP911FTPFX42FX42SCFX45FX46SCGBL46GBL46LGBL46RGBS101GBU42GBU42LGBU42RGBU45GBU45LGBU45RGD42GD47HAL51HALB14HALL7HALU51HALU53HDBCV 18″HDBCV 20″HDP420TUHDP610TUHSHS1HS2HS2HHSBCV 18″HSBCV 20″HU10IAL4J2J3KD42KD48KMP150KMP250KMP850KMP860KMP870KSBBL119L1193L120L1210L1215L131OPEL131OPSL136L1505L151L153L154L19L4L46XL51L52L53L8SLB14Legacy 18″Legacy 20″LP 53LP170LP185LP190LP190ULP250ULP370LP370ULP53LP570LP570ULP580ULP580UV2LP590ULP660ULP685LP685ULP690ULP690UV2LP690UV3LPZLSLS1LS2LSTHM1M8M921MMBBMMT19MSAMTFMU42MU42CMU45MU45CMU47MU47CMUh52MYP1N38NL4NL5NLM1NML1NTNT1NT2OPAOPBOPB417OROC6OSCO7OXC05OXC06OXOC6PA444EXPC260PC280PC281PC292PC294PC295PC296PC315PC343PC344PC345PC346PC347PC353PC363PC366PC390PCFPCZPI2PI3PIA38PND1000PND1000APND150SBPND150SBZPND150UPND150UVPND2000PND2500PND2500APND3000PND3000APND5000PT25APT25BQ4TRCO15RCO9RHPG30RM1RW1SAF1SAF2SAF3SAM 451SAYVSB1SBBSBBYMVSBBY-MVSBC 18″SBC 20″SBCV 18″SBCV 20″SBTSCN690USCU45SCYSCYCSD45SDL46SDL46LSDL46RSDU19SDU42SEAL80SShirt PadsSLZSTFSTHSTHBSTHSSULSULBSULOLSURBSUZIE iiSVCBV 18″SVCBV 20″SW42SW550TSW560AT11TD2TO322ATPFPATS1U42U45U45LU47UA42UA43UA45UCAL8SURA47V3V3TV3TPVASYVASY3VASY3PVC07VCF5VCF56VCF6VCF7VCF9VCO1VCO10VCO5VCO56VCO9VCO90VLLVW1VW12VW2W1W12W2WAZWCZWF720WF740X42SCXCF10XCF9XCO10XCO42XCO56XCO6XCO7XCO9XCO90XW1XW12XW2YOLYOLAYOLBYORYORBYPG121YPG121EYPS021YPS021EYPS812E

Тип продукта

Материал

Цветовая группа

Сортировать по
FeaturedName A-ZName Z-AR Рейтинг

379
товары

Есть идея, предложение или отзыв?

Ваши комментарии важны для нас. Дайте нам знать, как у нас дела или что мы можем сделать лучше.

Пожалуйста, оставьте комментарий

Электронная почта (необязательно)

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты

Ваш адрес электронной почты должен содержать не более 60 символов.

{{pleaseTickRecaptchaMessage}}

Спасибо за ваш отзыв, мы ценим это!

Ваши отзывы важны для нас и помогают нам становиться лучше. Спасибо.

Прессовые прокладки ARLON® UltraPad® — Rogers Corporation

Линия прессовых прокладок ARLON UltraPad изготовлена ​​из высокоэффективных силиконо-тканевых композитов. Специально разработанные смеси силиконового каучука, используемые в пресс-подушках UltraPad, разработаны для обеспечения оптимальной термической стабильности и сжимаемости в среде ламинирования. Это позволяет пресс-подушкам UltraPad обеспечивать стабильную производительность от первого цикла до последнего. Пресс-подушки UltraPad устраняют необходимость в одноразовых одноразовых средствах распределения давления, позволяя производителям контуров снизить отходы и затраты.

Характеристики

• Толщина от 16 Мил/0,4 мм до 62 Мил/1,6 мм
• Рабочая температура до 300 ° C
• Рабочее давление до 1450 фунтов/кв. от 80 до 140 часов (225 ° C/2,1 МПа или 300 фунтов/кв. дюйм)

Преимущества

• Разработаны для обеспечения оптимальной термической стабильности и сжимаемости
• Экономичное решение для пресс-подкладок
• Превосходное сопротивление возврату
• Безвреден для окружающей среды; устраняет необходимость в одноразовых одноразовых транспортных средствах распределения давления

Загрузки

• UltraPad Press Pads Брошюра

  Брошюры / на английском языке, 923 КБ

• Брошюра UltraPad серии D

  Брошюры / на английском языке, 336 КБ

• UltraPad MR Press Pad Брошюра

  Брошюры на английском языке, 110 КБ

• ARLON® Silicones Technology Общая брошюра

  Брошюры / на английском языке, 4 МБ

• Низкая стоимость за цикл Силиконовая пресс-подушка с предсказуемым обслуживанием

  Техническая информация / английский язык, 228 КБ

• Подушки для пресса ARLON® Ultrapad® — PSIS

  (M)SDS/PSIS / английский язык, 37 КБ

Приложения

Просмотр текущих приложений этого продукта.