Полировальный узел на кромкооблицовочный станок: Кромкооблицовочный станок DM-110 (узел снятия свесов, чистовая торцовка и полировка)
Содержание
Кромкооблицовочный станок DM-110 (узел снятия свесов, чистовая торцовка и полировка)
Кромкооблицовочный станок DM 110 — это мебельное оборудование для облицовывания различных мебельных заготовок с автоматической подачей кромочного материала. Работает как с натуральным шпоном, так и с синтетическими рулонными материалами.
Область применения
Кромкооблицовочная машина отличается универсальностью и подходит для применения в различных производствах:
- небольшие частные мастерские, занимающиеся изготовлением мебели на заказ;
- производства корпусной мебели (станок может служить дополнением к более производительному оборудованию).
Машина подходит для изготовления офисной мебели, шкафов-купе, комплектов для гостиных, прихожих, кухни, а также эксклюзивных моделей.
Отличительные особенности
- Поворотный клеевой узел.
- Скорость подачи с плавной регулировкой 2-6 м/мин;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Два клеенаносящих вала;
- Резервуар для клея с нижним расположением;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки кромочного материала;
- Приводной ролик с плавным изменением скорости подачи;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Полировочный узел с фетровыми кругами;
- Чистовая торцовка, работающая от педали;
- Фрезерный узел для снятия свесов с двумя фрезерными агрегатами
- Регулятор сжатого воздуха, маслораспылитель.
Схема обработки
Только прямые детали и криволинейные детали с внешним и внутренним радиусом.
Конструктивные особенности
Поворотный клеевой узел для приклейки кромки, как на прямые детали, так и на криволинейные детали с внешним и внутренним радиусом.
Вынесенный отдельно узел чистовой торцовки.
Узел снятия свесов.
Полировочный узел с фетровыми кругами.
Интуитивно понятная панель управления с возможностью задать температуру клея и выставить скорость вращения клеевых валов.
Пневматическая гильотина для обрезки кромки.
Тарелка для кромки.
Страна изготовления: Китай
Высота кромки (детали), мм | 10 — 55 |
Толщина кромки, мм | 0,4 — 3 |
Рабочая температура , °С | 110 — 200 |
Скорость подачи кромочного материала, м/мин | 2 — 6 |
Емкость клевой ванны, мл | 800 |
Давление сжатого воздуха, Bar | 6 — 8 |
Напряжение питающей сети, В | 220 |
Мощность, кВт | 2,5 |
Габаритные размеры, мм | 1150 х 450 х 440 |
Вес, кг | 45 |
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
Оценка товара:
Достоинства:
Недостатки:
Комментарий:
Имя:
E-mail: не публикуется
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
кромкооблицовочный станок | NOINER
Схема обработки
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
- Узел предварительного фрезерования
- Пресс группа с узлом предварительной обрезки кромки
- Узел чистовой торцевой обрезки
- Фрезерный узел для снятия свесов
- Фрезерный узел для снятия свесов
- Узел обкатки углов
- Первый узел циклевания с радиусными ножами
- Второй узел циклевания с плоскими ножами
- Полировальный узел
- Полировальный узел
Назначение
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-668JSGA предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок.
Технические характеристики
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Отличительные
особенности
Скорость подачи 15-23м/мин;
Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами;
Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны;
Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
Освещение в защитной кабине;
Для безопасности станок оборудован электронной системой блокировки двери кабины;
Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали;
Базирующая линейка с цифровым счетчиком гарантирует быстрый и точную установку необходимого съема на детали во время фрезерования на узле прифуговки;
Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения;
Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления.
На станке установлены два узла нанесения жидкостей:
Первый узел для нанесения разделительной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед агрегатом предварительного фрезерования (прифуговка) заготовки. Это наносится специальная разделительная жидкость, выступающие наружу остатки клея не вступают в соединение с заготовкой.
Второй узел для нанесения полировальной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед полировальным агрегатом. Это наносится очистительная жидкость. Основная задача удаление нанесенного в начале антиадгезива (разделительная жидкость) и свободных остатков клея. А так же для придания блеска обработанной кромки детали.
Конструктивные преимущества
Станина кромкооблицовочного станка KDT KE-668JSGA (45) имеет форму жесткого короба с необходимыми ребрами жесткости, что гарантирует точное расположение всех узлов в течении всего срока эксплуатации.
После сварки, для снятия внутренних напряжений, станина отжигается в специальной печи и затем обрабатывается на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.
Перед покраской станины проходят через специальные ванны для обезжиривания поверхности и затем поступают в автоматическую камеру порошковой окраски.
Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen».
Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
Пульт управления руcифицирован.
Шток дозатор контролирует минимальное расстояние между заготовками, предотвращая повреждения узлов станка во время работы.
Стальные колонны для опоры верхней прижимной балки
Служат для опоры верхней балки. Новая конструкция колонн увеличенной жесткости и специальной геометрии разработана инженерами завода KDT, дает опору высокой прочности.
Перемещение прижимной балки при перенастройке по толщине детали происходит более стабильно и равномерно.
Автоматическая смазка конвейера осуществляется электрическим насосом.
Оснастка для облицовки деталей малой ширины и деталей малой длины
Специальная система подачи узких (от 45 мм) и коротких заготовок позволяет быстро и корректно базировать детали при подаче в станок.
Узел предварительного фрезерования оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки.
Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами.
Сколы и небольшие повреждения плит могут возникнуть не только при раскрое, но и во время хранения, перемещения деталей между операциями, штабелирования и загрузки в станок.
Особенно легко повреждаются «рыхлые» плиты с тонкой непрочной облицовкой.
Гарантировать, что линия стыка пласти и кромочного материала будет идеальной может только предварительное фрезерование.
Узел предварительной прифуговки оснащен алмазными фрезами высотой 40 мм (60 мм — опция).
Лампа для нагрева деталей перед поклейкой кромки
Улучшает качество приклейки кромки к детали.
Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
Из 5-ти роликов 2 ролика имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Т.е. 3 цилиндрических ролика осуществляют давление по всей толщине детали, а 2 конических ролика сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали.
Мощный пневматический цилиндр ножа предварительной торцовки успешно справляется с толстой кромкой.
Последняя модификация.
Пресс группа из 5-ти роликов.
Ролики оснащены механизмом очистки от клея.
Две верхние клеевые ванны с предварительным расплавом клея.
Вместительность 5 литров.
Клей подается дозировано и не перегревается во время простоев станка.
Смотровое окно позволяет контролировать наличие клея.
Время разогрева и готовности к работе 15 минут.
Автоматическая загрузка клея.
Станок оснащен автоматической пневматической загрузкой гранулированного клея.
Внизу в станине станка установлен большой бункер на 12,5 кг из которого посредством воздушного потока, гранулы транспортируются в верхний бункер с предрасплавом. При использовании в течение одной рабочей смены темных и светлых клеев, эта комплектация позволяет за короткое время произвести перенастройку станка на работу с нужной клеевой ванной (со светлым или темным клеем). Нет необходимости в демонтаже и очистке клеевой ванны от остатков клея при переходе на клей другого цвета.
Нижняя клеевая ванна быстросъемного типа. Значительно облегчает процесс обслуживания, очистки. Позволяет быстро перестраиваться между клеями разного цвета/типа. Необходима для работы с PUR клеем.
Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями.
Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.
Торцовочные пилы имеют угол поворота 0-15 град.
Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих, а также собственным аспирационным патрубком.
Два фрезерных узла
Каждый состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм.
Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.
Узлы оснащены функцией пневмо-перенастройки, с возможностью поднастройки с помощью механической регулировки.
Возможна быстрая перенастройка с пульта управления станком на четыре размера кромки разной толщины.
Новая модификация копиров на узле фрезероваания свесов и циклевочном узле имеет большую площадь контакта с деталью.
Такие копиры не оставляют следов на деталях с любой поверхностью, в том числе деликатных.
В базовой комплектации модели установлены алмазные фрезы для снятия свесов.
Стойкость алмазного инструмента в несколько раз выше в сравнении с твердосплавным.
Узел раунда оснащен двумя высокоскоростными моторами и успешно работает на скорости 20 м/мин.
Возможны четыре схемы работы.
Первый узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность.
Узел оснащен функцией пневмо-перенастройки, с возможностью поднастройки с помощью механической регулировки.
Возможна быстрая перенастройка с пульта управления станком на четыре размера кромки разной толщины.
Узел циклевания оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания.
Узел полировки состоит из четырех двигателей с осцилляцией осуществляет полировку обработанной части кромки.
Система осцилляции позволяет достичь лучшее качество полировки кромки.
Для безопасности узел оборудован дополнительными защитными кожухами.
Электрические комплектующие
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 JSGA (45) оснащен электрическими комплектующими и PLC ведущего мирового производителя – компании Siemens
Кромкооблицовочный станок
с функцией обрезки, полировки, SHTET80, SHTET70
- Объединить деревообрабатывающий станок
- Кромкооблицовочная машина
- Лазерная машина с ЧПУ
- Фрезерный станок с ЧПУ
- Вакуумный ламинатор
- Бумага (ПВХ) Наклейка / Машина для резки
- Строгальный станок по дереву
- Строгальный станок с автоподатчиком
- Строгальный станок по дереву, рейсмусовый станок и фрезерный станок
- Деревообрабатывающий маршрутизатор
- Деревообрабатывающая панельная пила
- Ленточная пила по дереву
- Деревообрабатывающая настольная пила
- Деревообрабатывающая циркулярная пила
- Рейсмусовый станок для деревообработки
- Высокоскоростная рейсмусовая машина
- Четырехсторонний деревообрабатывающий станок
- Деревообрабатывающий фрезерный станок
- Деревообрабатывающий токарный станок
- Деревообрабатывающий шлифовальный станок
- Деревообрабатывающий шипорезный станок
- Горячий пресс и холодный пресс для деревообработки
- Постформинг машина
- Линия по производству упаковки дверей
- Зажим Несущая и монтажная дверь Машина
- Сверлильный станок
- Фидерная машина
- Шарнирный бурильщик
- Пылесборник
- Машина для обертывания профилей
- Мортизер и сверлильный станок
- Машинка для стрижки шпона
- Обрезной станок
- Пальцевая фуганковая машина
- Слоттер для замков ворот
- Машина для нанесения клея
- Деревообрабатывающая спиральная пила
- Бетонная электропила
- Шлифовальный станок для лезвий
- Шпон Splicer
- Распылительная машина
- Деревообрабатывающий копировальный станок
- Деревообрабатывающий станок и пила
- Деревянная сухая комната
- Машина для сборки дверей
- Другая машина
- Воздушный компрессор
- Каменная машина
- Металлообрабатывающий станок
- Каталог товаров
- Кромкооблицовочный станок
Кромкооблицовочный станок с функцией обрезки, полировки, ШТЕТ80, ШТЕТ70, ШТЕТ90 ︰1 фото
Узнать сейчас
Описание продукта
небольшая кромкооблицовочная машина с функцией обрезки и полировки
| |
Особенность | |
1. Автоматическая торцевая обрезка | |
2. Кривая и прямая работа | |
3. Двусторонняя обрезка | |
4. Двигатель с постоянными магнитами, вращающийся профиль кривизны края банки | |
Всего: 4 Функция | |
1.Склеивание | |
2.Обрезка | |
3. Полировка (опция) | |
4. Обрезка концов | |
Модель | ШТЭТ80 |
Двигатель | 1200 Вт |
Размер машины | 1050x450x500 мм |
Вес машины | 48 кг |
Толщина панели | 7–60 мм |
Толщина обрезки | 7–40 мм |
Тип обрезки концов | Авто, педаль |
Высокоскоростная автоматическая машина Бендер края с функцией утески головы и конца
| |
Особенность | |
Высокоскоростной автоматический кромкооблицовочный станок ШТЭТ70 имеет функцию автоматического выравнивания головы и хвоста, а также имеет собственный пылесборник. Машина чистая и ухоженная. Встроенная прижимная балка, двухрядное прижимное колесо и конвейерная лента с силикагелем подают пластину. Пластина устойчива и прочна, ее нелегко поцарапать. Клеевой бак большой емкости не требует частого нанесения клея, что экономит время и усилия. Он может непрерывно запечатывать несколько пластин, и операция удобна. | |
Модель | ШТЭТ70 |
Напряжение | 220 В |
Номинальная мощность | 3,8 кВт |
Емкость для клея | 1000 мл |
Время нагрева | 5-10 мин |
СЗ/ГЗ | 105/155 кг |
Высота облицовки кромки | 5–50 мм |
Скорость облицовки кромок | 0-7 м/мин |
Высота обрезки | 0–50 мм |
Режим разрыва ленты | Автоматический обрыв ремня |
Стандартный размер | 1200*550*1100 мм |
Посмотрите машинное видео, нажмите на веб-сайт Youtube: | |
https://youtu. be/1CA8lkQ2CtU |
Микро автоматическая машина для кромкооблицовочных станков с функцией обрезки начала и конца
| |
Модель | ШТЭТ90 |
Напряжение | 220 В |
Мощность всасывания пыли | 1,2 кВт |
Полировочная сила | 0,8 кВт |
Мощность подачи ремня | 25 Вт |
Мощность передачи | 60 Вт |
Мощность обрезки | 0,8 кВт |
Скорость подачи | 0-15 м/мин |
Скорость облицовки кромок | 0-6 м/мин |
Толщина кромки | 0,3–3 мм |
Высота облицовки кромки | 10–60 мм |
Общий размер | 1200*540*720 мм |
Размер упаковки | 1320*530*630 мм |
Масса | 81 кг |
Посмотрите машинное видео, нажмите на веб-сайт Youtube: | |
https://youtu. be/imOeJCb75Bg |
Экспортные рынки︰
Европа, Азия, Африка, Америка, Ближний Восток, Южная Америка
Платежные реквизиты︰
Т/Т, аккредитив по предъявлении, Вестерн Юнион
Дата отгрузки︰
20 дней после получения платежа
Соответствует стандарту︰
CE
Изображение продукта
Автоматический кромкооблицовочный станок — Sandar
За последние несколько лет спрос на кромкооблицовочный станок увеличился в большей степени. Эта машина специально разработана, чтобы сделать процесс обвязки намного проще. Вы можете найти как руководство, так и автоматические кромкооблицовочные станки на рынке. Тем не менее, автоматические кромкооблицовочные станки стали выбором номер один в промышленности. Это связано с тем, что автоматические станки обеспечивают идеальный качественный результат на заготовке по сравнению с ручными. Здесь, в этой статье, мы поделимся несколькими вещами, которые вы должны учитывать при покупке кромкооблицовочного станка. Давайте посмотрим на эти вещи.
1. Выбор кромкооблицовочного станка обычно основывается на форме обрабатываемой детали, производительности и типе уплотнительного материала.
2. Если вы покупаете эту машину для офисных шкафов, мебели и других подобных продуктов, рассмотрите ее производительность и несколько функций, таких как скребок из АБС или ПВХ для уплотнения материала, кромка из цельного дерева, нож для отделки и шлифовальное устройство. . Чтобы гарантировать, что на качество кромки не повлияют низкие температуры зимой, подумайте о поиске кромкооблицовочного станка с устройством предварительного нагрева дальним инфракрасным излучением. Другие полезные варианты конфигураций: кромкооблицовочный станок 9.0132 и функцией автоматической обрезки филе.
3. Автоматический кромкооблицовочный станок оснащен несколькими функциями, включая предварительное фрезерование, кромку, склеивание, притупление, уточнение, грубую обрезку, шабрение, отслеживание, полировку и прорезь. Все эти функции помогают достичь высокой эффективности, высокой точности, красоты и автоматизации. Также эти особенности зависят от разных видов деления, в том числе как простого, так и комплексного. Простое разделение включает в себя циклевку, клеевой блок, отделку, полировку и другие функции.
4. В целом, использование автоматического кромкооблицовочного станка и ручного кромкооблицовочного станка может удовлетворить потребности общего продукта в дополнение к повышению его эффективности и снижению производственных затрат.
5. Автоматический кромкооблицовочный станок может иметь несколько функций, включая предварительный нагрев, обрезку, склеивание, полировку и шабрение. Итак, проанализируйте свои требования и убедитесь, что вы выбрали машину с необходимыми функциями.
6. Прежде чем принимать какое-либо решение, внимательно прочтите информацию производителя о машине, такую как ее технические характеристики, методы работы, производительность, цена и использование.
Какой кромкооблицовочный станок выбрать?
Компания Guangdong Sandar CNC Machinery Co., Ltd. является профессиональным производителем деревообрабатывающих станков с ЧПУ в Китае. Sandar использует в производственном процессе передовые базовые технологии программного и аппаратного обеспечения, а также несколько запатентованных разработок. Вот почему его кромкооблицовочные станки имеют высокую эффективность, отличный внешний вид, техническое содержание, стабильную работу и надежное качество.
Всего комментариев: 0