Поворотная ось z для чпу: Поворотная ось для станков ЧПУ

Конструкция поворотной оси Z для станка ЧПУ своими руками, размеры подшипников SC08UU, комплект чертежей пластин для CNC2417

Продолжаю предыдущие обзоры (часть 1, часть 2 и часть 3) на тему постройки станка CNC2418 из алюминиевого профиля своими руками.

В прошлом обзоре писал про корректировку конструкцию в плане жесткости, сейчас более подробно про изменения:

будет описание боковых пластин-держателей, новых кареток.

Под катом подробности

Прошлый раз я описал основные моменты сборки настольных ЧПУ станков CNC2417/2418.

Часть первая: комплектующие
Часть вторая: сборка рамы
Часть третья: сборка оси Y и рабочего стола
Часть четвертая: усиление жесткости рамы, комплект ходовой части
Часть пятая: сборка кареток Х и Z

Часть шестая: электроника станка

В прошлой статье я затронул пересборку в CNC2417 с добавлением металлических держателей двигателя и усилением жесткости конструкции.

Цель — добиться максимального сходства с китайским CNC2417 за минимальные деньги.

Теперь продолжаю. Я уже говорил, что подготовил специальные крепежные пластины по фотографиям с описания китайского станка.

Так как я поменял местами пару вертикальных профилей (они чуть длиннее, внешний вид можно посмотреть на фотографиях в первых частях эпопейной сборки), то потребовалось докупить более длинные направляющие цилиндрические валы 8мм и ходовой винт Т8. Также, обратите внимание на фотографию оригинала — по двум осям установлены винты Т8 примерно на 20 мм длиннее и предназначены для ручного перемещения кареток по осям станка с помощью ручки. Я использовал 3Д печатную крутилку-ручку(«knob», ссылки в конце текста).

Так что прикупил комплект на 400мм, комплектом получается чуть дешевле, особенно с учетом периодических акций магазина и БГ-поинтов.

Название лота: Machifit 15pcs 400mm CNC Parts Optical Axis Guide Bearing Housings Aluminum Rail Shaft Support Screws Set

И содержит он:

2 шт. x Цилиндрический вал 8x400mm

2 шт. x Металлический суппорт-подшипник KP08 55x13x29mm

4 шт. x Алюминиевый суппорт для вала SK8 42x32x14mm

1 шт. x Ходовой винт Т8 с латунной гайкой 400x8mm

4 шт. x Линейные подшипники с корпусом SC8UU 8x34mm

2 шт. x Эластичная муфта D19L25 для двигателя 5x8mm

Практически полный набор, чтобы собрать свою ось-слайдер для станка. Естественно, можно отрезать болгаркой/ножовкой длину в размер.

Приведу размеры из описания лота — пригодятся для создания собственных чертежей и расчетов

Винт с гайкой самые обычные, если требуется, можно докупить гайку с компенсацией люфта

Ну и отдельный плюс — это линейные подшипники сразу в корпусе, так как их проще устанавливать на самодельные конструкции. Простые LM08UU дешевле, но под них требуется сделать держатель (можно напечатать на принтере) — это отдельный разговор.

Итак, несколько слов про сам набор комплектующих для новой оси Y, затем про доработку. Получил посылку спустя 3 недели после заказа, в почтовом пакете и картонной узкой коробке для прочности. Это плюс, просто из пакета у меня цилиндрические валы выпадают, на Али почему то об этом продавцы не задумываются. А зря.

Каждая номенклатура из комплекта упакована отдельно в пакетик. В подшипниках присутствуют следы масла

Для оценки масштаба приложил к направляющим и винту линейку. Линейка на 30 см, железо на 40 см

Торцы винта и валов без заусенцев. Такое ощущение, что валы нарезают в стандартные размеры от большого хлыста, так как заметно чуть чуть нагара на торце. Но обработано после отрезки. В принципе, ту же самую операцию я могу провести самостоятельно, поэтому стараюсь брать как можно длиннее отрезки.

На торцах сделана фаска. Если отрезаете самостоятельно (а я подрезаю немного в размер), то фаску можно снять на точиле/вручную. Она в основном декоративная, чтобы не было заусенцев и при установке подшипников не задевало за шарики.

Микроны не ловил, диаметр вала вполне 8 мм. К точности изготовления цилиндрических валов вопросов нет, главное чтобы не погнули при доставке. У меня больше претензии к подшипникам. Взял на Али несколько лотов дешевых LM08UU, так вот некоторые сидят внатяг, а некоторые слегка люфтят. На подшипниках это заметно сильно, особенно если на один и тот же вал установить.

Суппорты SK8 удобная штука. Устанавливаются сразу на профиль (любой), и зажимается вал. При желании, можно использовать в любительских конструкциях, для зажима чего угодно с диаметром 8мм (например, центра для станка).

Габаритные и установочные размеры найти не проблема, они стандартные. Если требуется — пишите в личку или смотрите в первых двух темах, там были чертежи.

Первоначально при примерке конструкции и до заказа использовал 3Д печатные суппорты. Сейчас удалил из за ненадобность. С металлическими получается гораздо жёстче конструкция

Суппорты-подшипники KP08 для фиксации ходового винта. Для зажима есть два винта под шестигранник на 1,5.

Данные суппорты очень удобно использовать в любительских конструкциях: их применяют в 3Д принтерах для оси Z, а также можно сделать самодельные ременные передачи, зажав отрезок вала 8мм в этом подшипнике и установив на вал шестерню. Обратите внимание: для установки установки винта Т8 на пластину на оси X в данной копии CNC2417 используются подшипники KFL08, в виде фланца.

Ну и последнее — корпусной линейный подшипник SC08UU. Стоит чуть дороже(раза в два) простого LM08UU, но в нем присутствует резьба М4 для установки крепежный винтов. Также очень удобно использовать в любительских конструкциях из-за простоты установки. Есть вариант SC08LUU, удлиненный, который у меня используется в слайдере оси Z.

Про комплект все, теперь про доработку.

Начал сборку с осей X и Y, ну и кареток соответственно.

Для начала собираем ось Y: двигатель, суппорт, винт с гайкой и муфта.

Устанавливаем двигатель на держатель. Все просто: четыре винта М3. Длина небольшая, в основном зависит от используемой пластины (толщина) и шайб.

Двигатель с пластиной перед установкой на профиль.

Далее устанавливаем KP08 напротив, выдерживая расстояние от центра оси двигателя и от центра оси суппорта одинаковым

Далее устанавливаем суппорты вала SK8, четыре штуки, по паре на один вал. При установке валов не забываем про подшипники.

Далее собираем пластину с двигателем X, а также пластину с суппортом KFL08

Пластины сделаны симметричными, причем можно собрать с обоих сторон винт на KFL08, предварительно установив двигатель на стойку М3 (M3 Brass Spacer — удобно брать наборами).

Изначально был 3Д печатный KFL08, но пока собирал и тестировал успел заказать и получить нормальный)))

Собираем дальше ось Х. Устанавливаем пластины на раму

Устанавливаем вторую пластину.

Пластины обеспечивают дополнительную жесткость конструкции, одновременно являются держателем оси Х. Для усиления использовано 3 цилиндрических вала 8 мм.

Далее в отверстия пластин устанавливаем валы (три штуки) плюс подшипники SC08UU (три пары соответственно)

Фотография поближе. По 10 мм цилиндрического вала с каждой стороны зажимаются в суппорт SHF08. И желательно оставить около 20 мм ходового винта для установки ручки (ручное перемещение каретки).

Устанавливаем пластину-каретку Х на подшипники. Не забываем про гайку. Я использовал 3Д печатный держатель гайки. Купить держатель достаточно проблематично. Из вариантов купить есть T8 Screw seat/block Nut или сразу плоскую пластиковую гайку (POM) с отверстиями для крепления (варианты раз и два). Видел в продаже «кубики»-держатели, но деньгам стоят дорого. Так что пока печатный держатель…

Проверяем свободный ход каретки от начала до конца оси, затягиваем винты.

На пластину уже крепится слайдер оси Z. Можно сделать их отрезка профиля 2080 и суппортов SK8, можно изготовить самостоятельно, можно купить и не заморачиваться

Вот заготовка, но оставлю это для отдельного обзора, так как все таки ось Z сложновата в сборке (компактная)

Собственно говоря, сборка рамы и осей XY окончена. Сейчас результат выглядит вот таким образом.

Комплект очень удобный и можно рекомендовать для сборки/апгрейда конструкций ЧПУ станочков, граверов, принтеров.

На днях опубликую отчет о сборке оси Z.

Ссылка на комплект чертежей пластин для CNC2417

Ручки для вращения осей можно найти в моделях на thingiverse по ключевому слову «knob». Вот неплохой вариант, и еще один

Спасибо за внимание!

Конструкция портала и вертикальной оси ЧПУ станка

После рассмотрения вариантов конструкции длинной оси — X — можно перейти к рассмотрению оси Y. Ось Y в виде портала — наиболее популярное решение в сообществе хоббийных станкостроителей, и неспроста. Это простое и вполне рабочее, хорошо себя зарекомендовавшее, решение. Однако, и в нем есть подводные камни и моменты, которые надо уяснить перед проектированием. Для портала крайне важна устойчивость и правильный баланс — это снизит износ направляющих и передач, снизит прогиб балки под нагрузкой, уменьшит вероятность подклинивания при перемещении. Для определения правильной компоновки посмотрим на силы, приложенные к порталу во время работы станка.

Рассмотрите схему хорошенько. На ней отмечены следующие размеры: 

• D1 — расстояние от области резания до цента расстояния между направляющими балки портала 
• D2 — расстояние между приводным винтом оси X до нижней направляющей балки 
• D3 — расстояние между направляющими оси Y 
• D4 — расстояние между линейными подшипниками оси X 

Теперь рассмотрим действующие усилия. На картинке портал перемещается слева направо за счет вращения приводного винта оси X(расположен внизу), который приводит в движение гайку, зафиксированную снизу на портале. Шпиндель опущен и фрезерует заготовку, при этом появляется сила противодействия, направленная навстречу движению портала. Эта сила зависит от ускорения портала, скорости подачи, вращения шпинделя и силы отдачи с фрезы. Последняя зависит от собственно фрезы(типа, остроты, наличия смазки и т.п.), скорости вращения, материала и прочих факторов. Определению величины отдачи с фрезы посвящено множество литературы по подбору режимов резания, в настоящее время нам достаточно знать, что при движении портала возникает сложносоставная сила противодействия F. Сила F, приложенная к зафиксированному шпинделю, по конструктивным элементам прикладывается к балке портала в виде момента A = D1 * F. Данный момент может быть разложен на пару равных по модулю, но разнонаправленных сил A и B, приложенных к направляющим #1 и #2 балки портала. По модулю Сила А = Сила B = Момент А / D3. Как отсюда видно, силы, действующие на направляющие балки уменьшаются, если увеличивать D3 — расстояние между ними. Уменьшение сил снижает износ направляющих и крутильную деформацию балки. Также, с уменьшением силы А, уменьшается и момент B, приложенный к боковинам портала: Момент B = D2 * Сила A. Из-за большого момента B боковины, будучи не способными согнуться строго в плоскости, начнут виться и изгибаться. Момент B необходимо уменьшать также потому, что необходимо стремиться к тому, чтобы нагрузка всегда распределялась по всем линейным подшипникам равномерно — это снизит упругие деформации и вибрации станка,а, значит, повысит точность. 

Момент B, как уже было сказано, можно уменьшить несколькими путями -

1. уменьшить силу A.
2. уменьшить плечо D3 

Задача — сделать силы D и C сделать как можно более равными. Эти силы складываются из пары сил момента B и веса портала. Для правильного распределения веса надо рассчитать центр масс портала и разместить его точно между линейными подшипниками. Именно этим объясняется распространенная зигзагообразная конструкция боковин портала — это сделано для того, чтобы сместить направляющие назад и приблизить тяжелый шпиндель к подшипникам оси X. 

Итого, при проектировании оси Y учитывайте следующие принципы:

• Старайтесь минимизировать расстояние от приводного винта/рельсов оси X до направляющих оси Y — т. е. минимизируйте D2. 
• Снижайте по возможности вылет шпинделя относительно балки, минимизируйте расстояние D1 от области реза до направляющих. Оптимальным ходом по Z обычно считается 80-150 мм.
• Снижайте по возможности высоту всего портала — высокий портал склонен к резонансу.
• Рассчитывайте заранее центр масс всего портала, включая шпиндель и разрабатывайте стойки портала таким образом, чтобы центр масс располагался точно между каретками направляющих оси X и как можно ближе к ходовому винту оси X.
• Разносите направляющие балки портала подальше — максимизируйте D3 для снижения момента, приложенного к балке.

 КОНСТРУКЦИЯ ОСИ Z

Следующим шагом является выбор структуры наиболее важной части станка — оси Z. Ниже приведены 2 примера конструктивного исполнения.

Как было уже упомянуто, при строительстве станка с ЧПУ необходимо учитывать силы, возникающие при работе. И первым шагом на этом пути является отчетливое понимание природа, величины и направления этих сил. Рассмотрим схему ниже:

Силы, действующие на ось Z

На схеме отмечены следующие размеры: 

• D1 = расстояние между направляющими оси Y 
• D2 = расстояние вдоль направляющих между линейными подшипниками оси Z 
• D3 = длина подвижной платформы(базовой пластины), на которую собственно монтируется шпиндель 
• D4 = ширина всей конструкции 
• D5 = расстояние между направляющими оси Z 
• D6 = толщина базовой пластины 
• D7 = вертикальное расстояние от точки приложение сил реза до середины между каретками по оси Z 

Посмотрим на вид спереди и отметим, что все конструкция перемещается вправо по направляющим оси Y. Базовая пластина выдвинута максимально вниз, фреза заглублена в материал и и при фрезеровке возникает сила противодействия F, направленная, естественно, противоположно направлению движения. Величина этой силы зависит от оборотов шпинделя, числа заходов фрезы, скорости подачи, материала, остроты фрезы и т.п.(напоминаем, что некоторые предварительные расчеты того, какие материалы будут фрезероваться, а значит, и оценка сил реза, должна быть сделана перед началом проектирования станка). Как влияет данная сила на ось Z? Будучи приложена на расстоянии от места, где закреплена базовая пластина, эта сила создает крутящий момент А = D7 * F. Момент, приложенный к базовой пластине, через линейные подшипники оси Z передается в виде пар поперечных сил на направляющие. Силы, преобразованная из момента, обратно пропорциональная расстоянию между точками приложения — следовательно, для снижения усилий, изгибающих направляющие, необходимо увеличивать расстояния D5 и D2.

Расстояние D2 также участвует в случае фрезерования вдоль оси X — при этом возникает аналогичная картина, только возникающий момент приложен на заметно большем рычаге. Этот момент старается провернуть шпиндель и базовую пластину, а возникающие силы перпендикулярны плоскости пластины. При этом момент равен силе реза F, умноженной на расстояние от точки реза до первой каретки — т.е. чем больше D2, тем меньше момент(при неизменной длине оси Z).

Отсюда следует правило: при прочих равных надо стараться обязательно разнести каретки оси Z подальше друг от друга, особенно по вертикали — это значительно увеличит жесткость. Возьмите за правило никогда не делать расстояние D2 меньше 1/2 длины базовой пластины. Также убедитесь, что толщина платформы D6 достаточна, чтобы обеспечить желаемую жесткость — для этого необходимо рассчитать максимальные рабочие усилия на фрезе и смоделировать прогиб пластины в САПР.

Итого, придерживайтесь следующих правил при конструировании оси Z портального станка: 

• максимизируйте D1 — это снизит момент(а следовательно, силы), действующий на стойки портала 
• максимизируйте D2 — это снизит момент, действующий на балку портала и ось Z 
• минимизируйте D3(в пределах заданного хода по Z)- это снизит момент, действующий на балку и стойки портал.  
• максимизируйте D4(расстояние между каретками оси Y) — это снизит момент, действующий на балку портала.

Перевод: Darxton.ru.

< Предыдущая статья: Выбор направляющих для станка с ЧПУ

Добавление поворотного приспособления (ось А) на ваш гравировальный станок.

Как добавить поворотный шаблон (систему) [ось A] на существующий станок с ЧПУ, такой как CNC 3018, Eleksmaer, Ortur, Neje, Atomstack. Все, что тебе нужно знать.

Вращающееся приспособление — идеальное дополнение к вашему станку с ЧПУ. Установка вашего лазера на поворотном приспособлении — это бесшовный процесс. Вращающееся приспособление может быть установлено на существующую машину без сварки, сложной проводки и модификаций. Вращающиеся приспособления совместимы и могут быть быстро установлены на многих станках с ЧПУ. Эта функция совместимости хорошо работает с лазерами Endurance, и результаты всегда будут выглядеть ошеломляющими, если вы подключите существующую машину к новым лазерам Endurance.

Помимо осей X, Y и Z, ось A — это четвертая ось, которую можно добавить к вашему станку. 3D-объекты или круглые объекты часто невозможны, но как только вы прикрепите вращающееся приспособление, вы сможете эффективно гравировать и обрабатывать цилиндрические поверхности.

Вращающаяся насадка для станков с ЧПУ предназначена для точной обработки закругленных поверхностей. При вращении лазер может достигать фокусного диапазона лазера.

Фокус всегда важен для лазерной гравировки, а поворотная система поможет удерживать лазер в фокусе все время, поскольку он вращается, когда лазер включен. Вращающаяся система будет вращаться и удерживать ваш лазер в наилучшей точке для гравировки, вращая и удерживая его в правильном фокусном диапазоне. Помните, что важна концентрация, и ваше вращающееся приспособление даст ошеломляющие результаты.

Вы можете создать свой дизайн в 2D, а затем с помощью поворотной насадки вы можете рисовать на цилиндрической поверхности.

Поворотный модуль может поддерживать цилиндрические предметы различных размеров, что расширяет возможности вашего станка, позволяя вам гравировать на цилиндрических поверхностях.

Это отличный способ расширить функциональные возможности вашего станка с ЧПУ. Лазер универсален и может быть подвижным.

Рекомендуемое программное обеспечение для ротационной гравировки — Lightburn. Это программное обеспечение удобно для пользователя, и вы можете полностью контролировать конфигурацию своего поворотного устройства.

Чтобы настроить вращающееся приспособление в Lightburn, сначала перейдите в меню и нажмите ИНСТРУМЕНТЫ> Настройка поворотного устройства.

Нужно включить поворотный, затем задать диаметры.

Задайте количество шагов на оборот

Задайте диаметр ролика

Задайте диаметр объекта. Когда диаметр установлен, вы заметите, что окружность автоматически рассчитывается для вас.

Если вы не используете программное обеспечение Lightburn, вы также можете использовать штангенциркуль для определения диаметра, радиуса и длины окружности любой цилиндрической поверхности.

Убедитесь, что ваш предмет правильно установлен на приспособлении, и вы можете провести испытания на поверхности.

Гравировка на цилиндрической поверхности с помощью ротационной системы Eleksmaker имеет большое значение. Добавление этой новой оси к вашей машине значительно расширит ее возможности и функциональность. Вы можете перейти от 2D к круглым объектам и расширить возможности того, что вы можете создать. Это поможет сделать вашу машину более универсальной и позволит вам выполнять проекты, выходящие за рамки обычных параметров резки.

Полное видео о том, как добавить поворотную систему оси a на станок с ЧПУ 3018.

Использование шпинделя для лазерной гравировки.

1. Используйте штифт двигателя Y для поворотной системы.
2. Добавьте резисторы 10-50 Ом к штифту шпинделя.
3. Подсоедините лазер к штифту шпинделя.
4. Запустите G-код с помощью управляющего программного обеспечения GRBL (программное обеспечение см. в нашем центре загрузки >>>)

Имейте в виду, что на выводе шпинделя нет отдельного контакта ШИМ, просто используйте «+» и «-».

Кроме того, ШИМ имеет высокую частоту на плате Woodpecker GRBL 0.9, из-за чего некоторые лазеры могут работать некорректно.

Вам необходимо заново собрать GRBL и настроить частоту ШИМ мощности и загрузить ее на плату Woodpecker GRBL 0.9 или просто использовать плату Eleksmaker Mana и подключить ее к фрезерному станку с ЧПУ 3018.

Ротационная гравировка чашки (ось А) лазером Endurance

Гравировка на нержавеющей стали (термосе) с помощью диодного лазера

Гравировка на стакане с помощью 10-ваттного лазера PLUS PRO

Если у вас есть вопросы по установке поворотной системы (приспособления) с осью А на ваш станок – дайте нам знать в Livechat. Мы будем рады помочь Вам!

ПОДКЛЮЧЕНИЕ 4W DPSSL К ЧПУ 3018

-ось), что позволяет выполнять вращательную резку и индексацию для изготовления цилиндрических/круглых деталей.

Типичный фрезерный станок с ЧПУ имеет только три оси и перемещает режущий инструмент по осям X, Y и Z для удаления материала с заготовки.

Если вы хотите изготовить такие детали, как цилиндрические колонны, рифленые колонны, спирали, ручки и шахматные фигуры, вам нужен 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ.

Дополнительная ось превращает ваш станок с ЧПУ в мини-токарный станок по дереву.

В этой статье я собираюсь представить вам лучшие 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ, доступные на рынке, с подробным обзором каждого из них.

Дополнительная четвертая ось может быть дополнительной осью, перемещающей инструмент, или осью, перемещающей заготовку.

Изделия, представленные в этом списке, вращают заготовку, обеспечивая движение по четвертой оси.

Я также рассматриваю 4-осевую обработку с ЧПУ в последней части этой статьи с примерами и иллюстрациями.

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Лучшие 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ

Лучший выбор

4-осевой ЧПУ

AVID PRO4896

ShopSabre 23

VEVOR 6040 CNC

FOUTPRINT

115 ½ × 67 ”

48,5″ x 69 «

9000 33.1″ 25,2.15.15.15. 15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.15.1000 48,5,5 «x 69» 9000 9000 33,1 «.

49 1/2″ × 98 3/4″

30″ x 40″

15,6″ x 23,6″

Линейное перемещение

Рейка и шестерня (X, Y), шарико-винтовая передача (Z)

Шарик Винт (X, Y, Z)

Шариковый винт (X, Y, Z)

Гарантия

1 год

1 год

Цена

Проверить цену

Проверить цену

6 6

6 6
Лучший выбор

4-осевой ЧПУ

AVID PRO4896

FOUNPRINT

115 ½ ”× 67”

Рабочая зона

49 1/2 «× 98 3/4‘

Линейное движение

Станки и булавка (x, y

), Шаровой винт (z)

Гарантия

1 Год

Цена

Проверка цена

4-осевая ЧПУ

ShopSabre 23

Foolprint

48,5 «x 69»

40005 9000 70004 48,5 «x 69»

4 9000 9000 40004 48,5 «x 69»

40 дюймов

Линейное перемещение

Шарико-винтовая передача (X, Y, Z)

Warranty

Price

Check Price

4-Axis CNCs

Vevor 6040 CNC

Footprint

33. 1″ x 25.2″

Work Area

15.6″ x 23.6″

Linear Motion

Ball Screw (X, Y, Z)

Гарантия

1 год

Цена

Проверить цену

Фрезерный станок с ЧПУ — один из самых популярных ЧПУ из длинного списка фрезерных станков с ЧПУ Avid.

Может быть оснащен комплектом приспособлений Avid CNC Rotary Axis для достижения 4-осевого перемещения.

Размер

PRO4896 от Avid имеет площадь основания 115 ½” × 67” и площадь резания 49 1/2” × 98 3/4”.

Он имеет высоту 43 3/8 дюйма от основания до верха и весит около 483 фунтов. При дополнительном обновлении комплекта ножек высота может быть увеличена до 77 1/2 дюйма.

Возможности материала

ЧПУ PRO4896 может резать такие материалы, как мягкая древесина, твердая древесина, фанера, пластик высокой плотности, пенопласт, бальза, МДФ, балтийская береза ​​и алюминий.

Шасси

Рама Avid PRO4896 изготовлена ​​из прочного алюминия и стальных листов.

Ряд скрещенных рам поддерживает рабочую зону и придает машине большую жесткость.

Линейное перемещение

ЧПУ PRO4896 использует реечную систему PRO с линейными направляющими для направления движения станка по осям X и Y. Ось Y приводится в движение двумя шаговыми двигателями, чтобы предотвратить ее скатывание.

Ось Z ЧПУ управляется прецизионными шарико-винтовыми парами. Они более эффективны, чем системы с ходовым винтом.

Шпиндель

Avid предлагает два дополнительных шпинделя, совместимых с plug-and-play, от Hiteco для фрезерного станка с ЧПУ PRO4896.

Вы можете либо получить шпиндели, которые предлагает Avid, либо использовать любой другой шпиндель по вашему выбору.

Контроллер и электроника

Компания Avid предлагает вам выбрать свою систему управления или настроить ее под любую другую систему управления по вашему выбору.

Система управления от Avid CNC совместима с технологией plug-and-play, содержит 32-разрядный драйвер шагового двигателя CRP5056 и использует коммутационную плату Ethernet SmoothStepper.

Вы также можете выбрать шаговый двигатель NEMA 23 или NEMA 34 при покупке продукта. Я предлагаю вам приобрести шаговые двигатели NEMA 34, если вам нужна высокая производительность.

Программное обеспечение

Для САПР вы можете использовать большинство программ САПР по вашему выбору, а для CAM вы можете использовать LazyCAM в качестве дополнения к Mach5.

Опцией управления для Avid CNC PRO4896 является плата Ethernet SmoothStepper с программным обеспечением управления Mach4 или Mach5.

Avid рекомендует использовать программное обеспечение управления движением Mach5 для управления PRO4896 ЧПУ.

Модернизация

Фрезерный станок с ЧПУ Avid PRO4896 имеет широкие возможности настройки, при покупке у вас есть возможность выбрать шаговые двигатели, шпиндель, контроллер, ширину портала и Z-перемещение по вашему выбору.

Avid предлагает множество вариантов модернизации ЧПУ PRO4896. Приспособление оси вращения — это то, что вам нужно для достижения возможности четвертой оси на этом фрезерном станке с ЧПУ.

Приспособление Avid CNC Rotary Axis поставляется в различных размерах и может быть добавлено ко всем ЧПУ серий Avid PRO и Benchtop станков с ЧПУ.

Вращающееся приспособление делает станок с ЧПУ PRO4896 совместимым для резки и индексации и помогает вам осуществлять 4-осевое управление для обработки многих сложных конструкций.

ЧПУ PRO4896 может быть расширен для увеличения рабочей зоны, а также может быть оснащен лазерным или плазменным резаком.

4-я ось на фрезерном станке с ЧПУ Avid PRO4896 4 фута x 8 футов

Поворотный комплект от Avid CNC (Источник: AvidCNC) и профильные линейные рельсовые направляющие

Двигатель NEMA 34 может вращать губку, удерживающую заготовку, с максимальной скоростью 100 об/мин.

Обеспечивает удерживающий крутящий момент, необходимый как для индексации, так и для скорости, необходимой для операции ротационного фрезерования в производственных условиях.

Каркас поворотной оси Avid (Источник: Avid CNC)

Поворотный механизм встроен в жесткую цельнометаллическую раму для обеспечения высокоточного выравнивания между патроном и задней бабкой.

Габаритные размеры 49 x 14,02 дюйма, а высота всего 6,9 дюйма.3″, что позволяет легко устанавливать их на рабочем столе.

Поворотные линейные направляющие позволяют быстро и легко настраивать заготовки различных размеров, не нарушая точность выравнивания осей.

Avid также предлагает выравнивание с помощью программного обеспечения для

Их постпроцессор использует обратнозависимую скорость подачи во времени, что предотвращает замедление скорости производства во время программ с комбинированным линейным и вращательным движением.

Ось вращения очень универсальна, она может быть установлена ​​на фрезерный станок с ЧПУ PRO4896 параллельно оси X или Y и может быть утоплена в станок, чтобы максимизировать диаметр заготовки.

Поворотный стол, параллельный оси Y станка с ЧПУ PRO4848 (Источник: Avid CNC) оси и 28 дюймов, если он установлен параллельно оси X.

Он может вмещать заготовки диаметром от 8 до 12 дюймов за счет использования заглубленной монтажной конфигурации.

Поворотный стол, параллельный оси X ЧПУ PRO4848 (Источник: Avid CNC)

Постпроцессор ЧПУ Avid для управления поворотом доступен для всех программных продуктов Ventric и для программного обеспечения Autodesk Fusion 360. Его можно загрузить либо непосредственно с веб-сайта Avid CNC.

Также есть подробные инструкции по сборке, различные варианты монтажа и электроника оси ротора. Он доступен на сайте и в руководстве пользователя.

Просмотр комплекта поворотного устройства на ЧПУ Avid

Принадлежности

Avid предлагает различные аксессуары, такие как комплект ножек, сенсорная панель для автоматического определения Z и угла, комплект датчика приближения, композитный гвоздезабивной гвоздезабивной башмак, пылезащитный башмак, комплект для плазменной резки и ось вращения.

Сборка

ЧПУ PRO4896 имеет модульную конструкцию и поставляется по частям. Процесс сборки может быть длительным, и полная сборка может занять до 40 часов.

Avid предоставляет множество упрощенных ресурсов, которые вы можете использовать и изучать при сборке машины.

Сообщество и служба поддержки клиентов

Avid имеет большую и активную клиентскую базу, большинство людей, которые используют эту машину, являются владельцами бизнеса, которые зарабатывают на жизнь обработкой различных продуктов.

Хотя у Avid нет официального форума, его клиенты активны на таких веб-сайтах, как Router Forums, CNCzone, Facebook и YouTube.

Компания Avid предоставляет годовую гарантию на свой фрезерный станок с ЧПУ PRO4896 и обеспечивает поддержку клиентов по телефону, электронной почте и видеозвонкам.

Посмотреть Avid CNC PRO4896

Более подробный обзор этого фрезерного станка с ЧПУ можно найти здесь — Обзор Avid CNC 4×8 PRO4896 [2023]

2. ShopSabre 23

ShopSabre 23 Фрезерный станок с ЧПУ

ShopSabre 23 — настольный ЧПУ промышленного класса от ShopSabre, известного своим широким ассортиментом промышленных ЧПУ.

У него есть токарный станок на оси Y, который помогает выполнять сложные резы за счет перемещения по 4 осям.

Размер

Размер ShopSabre 23 составляет 48,5 x 69 дюймов.»и рабочая зона 30″ x 40″. От подножия до вершины он имеет высоту 34″ и весит около 950 фунтов.

Возможности по материалам

ShopSabre 23 обладает достаточной мощностью, чтобы резать такие материалы, как акрил, пенопласт, пластик, дерево и алюминий.

Шасси

ShopSabre 23 имеет несущую раму из стальных труб. Основание поддерживается двумя ножками, обеспечивающими жесткую опору для машины.

Линейное перемещение

Все три оси ShopSabre 23 приводятся в движение шарико-винтовой передачей, что помогает выполнять резку с высокой точностью.

В осях используются линейные направляющие 25 мм с грязесъемными блоками для направления движения машины. Грязесъемники содержат рельсы в чистоте и обеспечивают бесперебойную работу.

Правый выступ портала ShopSabre 23 помогает обрабатывать большие детали вне стола и делает возможной 4-ю ось.

Шпиндель

ShopSabre предлагает шпиндель со скоростью вращения от 10 000 до 21 000 об/мин. Вы можете модернизировать этот шпиндель шпинделем HSD VDF с воздушным охлаждением для работы с цветными металлами.

Контроллер и электроника

ShopSabre использует промышленный шаговый двигатель и контроллер для работы ShopSabre 23.

Он имеет концевые выключатели на всех трех осях и помогает в возврате станка в исходное положение.

Контроллер помещен в пыленепроницаемый корпус. Для взаимодействия с контроллером ShopSabre предоставляет компьютер с ОС Windows вместе с машиной.

Программное обеспечение

Вместе с фрезерным станком с ЧПУ ShopSabre 23 вы получите бессрочную лицензию на VCarve Pro, передовое программное обеспечение CAD/CAM.

Программное обеспечение WINCNC для управления станком предустановлено на ПК с ОС Windows, который вы получаете вместе с ShopSabre 23.

Обновления 34″. Это будет полезно, если у вас нет жесткого стола, на котором можно поставить машину.

Доступно множество других вариантов модернизации, таких как шпиндель HSD, зажимы с Т-образными пазами, пылесборники, система вакуумного прижима, инструменты и пакеты программного обеспечения.

4-я ось на фрезерном станке с ЧПУ ShopSabre 23

Система 4-й оси на столе (Источник: ShopSabre)

Система 4-й оси на столе ЧПУ ShopSabre представляет собой промышленную поворотную систему. Он добавляет поворотную ось в ЧПУ ShopSabre 23 для достижения контроля над 4-й осью.

Четырехкулачковый патрон позволяет легко зажимать квадратные, прямоугольные, цилиндрические и другие детали необычной формы.

Челюсть приводится в действие системой ременного привода, она не имеет люфта, и вам не нужно беспокоиться о сцеплении шестерен. Наличие ременного привода также позволяет вращать челюсть с постоянной скоростью.

С его помощью можно легко создавать приклады, ножки для мебели, перила, скульптуры и многое другое.

С помощью программного обеспечения WINCNC, поставляемого с ShopSabre 23, вы можете управлять 4-осевой системой.

Патрон и задняя бабка 4-осевой системы ShopSabre не крепятся к раме, поэтому каждый из них может быть установлен на рабочем столе в различных конфигурациях.

На 4-ю ось, прикрепленную к ShopSabre 23, можно устанавливать заготовки длиной от 8 до 27 дюймов и диаметром 3 дюйма.

Подробная информация о ShopSabre

Аксессуары

ShopSabre 23 имеет широкий список аксессуаров, таких как комплект 4-й оси, набор Брайля, крепление для компьютера, оцифровывающий сенсорный датчик, лазерный прицел, переключатель измерения инструмента, столешница, вакуумный насос, предупреждение световая панель и беспроводной кулон.

Сборка

ShopSabre 23 поставляется полностью собранным, поэтому его можно установить на рабочем месте в течение одного часа.

Сообщество и служба поддержки клиентов

ShopSabre проводит обсуждения сообщества в группах Facebook, YouTube и на форумах Router. Никаких живых дискуссий не происходит, и большую часть времени они неактивны.

Они обеспечивают бесплатную пожизненную поддержку всех своих продуктов по телефону, электронной почте и через Интернет. Если возможно, они даже оказывают поддержку на месте, если того требует ситуация.

Проверить цену ShopSabre 23

3. Фрезерный станок с ЧПУ GDAE10 6040

Фрезерный станок с ЧПУ GDAE10 6040

Фрезерный станок с ЧПУ GDAE10 6040 — лучший недорогой 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ в этом списке. Он поставляется с поворотной осью, которую можно прикрепить вдоль оси Y для достижения 4-осевого управления.

Размер

Фрезерный станок с ЧПУ GDAE10 6040 имеет площадь основания 33,1″ x 25,2″ и имеет алюминиевый рабочий стол с эффективной площадью резки 15,6″ x 23,6″.

Машина весит около 130 фунтов. Благодаря небольшому размеру его можно считать настольным фрезерным станком с ЧПУ.

Возможности материала

Фрезерный станок с ЧПУ GDAE10 6040 можно использовать для обработки таких материалов, как печатные платы, ПВХ, пластик, акрил, дерево и древесные композиты.

Шасси

Серия алюминиевого сплава 6061 и промышленного алюминия придает форму жесткой раме GDAE10 6040 CNC.

Портал поддерживается двумя хромированными твердыми валами диаметром 16 мм по оси X и 13 мм по оси Z.

Линейное перемещение

GDAE10 6040 ЧПУ приводится в движение с помощью шарико-винтовых механизмов по всем трем осям и поддерживается направляющими.

Шпиндель

GDAE10 6040 оснащен шпинделем с водяным охлаждением мощностью 1500 Вт и максимальной скоростью 24 000 об/мин.

Контроллер и электроника

GDAE10 6040 оснащен двухфазными шаговыми двигателями NEMA 23 на всех трех осях. Они соединены с внешними муфтами для передачи высокого крутящего момента.

Машина поставляется с частотным преобразователем, имеет три шаговых двигателя, а также содержит аварийный останов для остановки работы машины.

Программное обеспечение

GDAE10 6040 можно использовать с любым программным обеспечением CAD/CAM, если вы можете экспортировать файлы в формате DXF.

Должен управляться через ПО Mach4. Mach4 поддерживает только ПК с ОС Windows, он поддерживает Windows XP и выше.

Обновления

Официальных обновлений для ЧПУ 6040 от GDAE10 нет, но вы можете обновить его с помощью различных сторонних компонентов.

4-я ось на фрезерном станке с ЧПУ GDAE10 6040

4-я ось + задняя бабка

Управление четвертой осью в GDAE10 6040 с ЧПУ осуществляется с помощью поворотной системы с 3-кулачковым патроном и задней бабкой. Он поставляется с ремнем, задней бабкой, поворотной осью и пятью ключами.

В нем используется система ременного привода для вращения патрона, он имеет меньший люфт и позволяет при необходимости вращать кулачок с постоянной скоростью.

Он может вмещать детали размером от 8 до 20 дюймов в длину и до 2,7 дюймов в диаметре.

На 4-й оси используется двухфазный шаговый двигатель, который обеспечивает стабильную выходную мощность с низким уровнем шума и высоким крутящим моментом.

Вы можете выполнять комбинированные операции линейного и вращательного движения с помощью программного обеспечения Mach4 на ЧПУ GDAE10 6040 через его 4-осевой контроллер.

На youtube есть много видеороликов о резке различных материалов с помощью 4-й оси GDAE10, вы можете обратиться к ним, чтобы получить наглядное представление о его работе.

Принадлежности

Фрезерный станок с ЧПУ GDAE10 6040 поставляется с поворотным 4-м осевым приводом, набором инструментов, водяным насосом и кабелем USB типа B.

Сборка

Фрезерный станок с ЧПУ 6040 поставляется предварительно собранным и готовым к работе прямо из коробки. Единственная работа для вас — подключить все к соответствующим слотам.

GDAE10 предоставляет подробное печатное руководство по настройке аппарата.

Сообщество и служба поддержки клиентов

Фрезерный станок с ЧПУ 6040 имеет большую базу пользователей из-за его низкой цены. Это отличное вводное 4-осевое ЧПУ для многих людей, пытающихся освоить 4-осевую обработку с ЧПУ.

GDAE10 предоставляет стандартную гарантию на 1 год для ЧПУ 6040 и 30-дневный бесплатный возврат станка.

GDAE10 6040 Фрезерный станок с ЧПУ

Оснащен шпинделем с водяным охлаждением
4-я ось поставляется со станком
1 год гарантии производителя

4. Laguna iQ

Laguna iQ для обработки дерева (Источник: Laguna)

Laguna iQ — это настольный фрезерный станок с ЧПУ, который входит в комплект поставки с дополнительным токарным станком для достижения 4-осевого управления для обработки некоторых сложных конструкций.

Размер

ЧПУ iQ имеет размеры 39 1/2″ x 50 1/2″ с эффективной рабочей зоной 24″ x 36″. Он обеспечивает перемещение по оси Z 6 дюймов, а вес машины составляет около 425 фунтов.

У вас есть возможность выбрать 6-дюймовую или 10-дюймовую версию одной и той же машины с ходом по оси Z. Соответственно различаются размеры и вес машины.

Возможности по материалам

Laguna iQ может работать с такими материалами, как печатные платы, ПВХ, пластик, акрил, дерево и древесные композиты.

Шасси

Шасси/рама фрезерного станка с ЧПУ iQ представляет собой сварную трубчатую конструкцию из тяжелой стали. Он поддерживает все детали машины и обеспечивает жесткую конструкцию.

Линейное перемещение

ЧПУ Laguna iQ использует механизм с шарико-винтовой передачей на всех трех осях, оси направляются линейными направляющими.

Шпиндель

Laguna предлагает высокоточный шпиндель с водяным охлаждением и диапазоном скоростей от 6000 до 24 000 об/мин.

Контроллер и электроника

Ручной контроллер Laguna iQ (Источник: Laguna)

В электрическом блоке управления находятся выключатель экстренной остановки, драйверы шаговых двигателей, дисплей контроллера скорости шпинделя, изолирующий переключатель и кнопка питания.

Интерфейс ручного контроллера подключен к контроллеру и может выполнять все функции ЧПУ iQ.

Он использует бесконтактные концевые выключатели на всех трех осях для возврата машины в исходное положение.

Программное обеспечение

Для работы с ЧПУ iQ можно использовать любое программное обеспечение CAD/CAM по вашему выбору. Некоторые из моих рекомендаций: VCarve Pro, Aspire, RhinoCam, Mozaik и Enroute FAB Advanced.

Для операций управления вам потребуется экспортировать и загрузить файл G-кода в ЧПУ через флэш-накопитель USB. ЧПУ может работать без подключенного к нему компьютера.

4-я ось на Laguna iQ

Laguna iQ с насадкой для четвертой оси (Источник: Laguna)

Фрезерный станок с ЧПУ iQ можно модернизировать с помощью насадки Laguna для четвертой оси для достижения 4-осевого управления. Это поможет вам обрабатывать сложные конструкции.

Четвертая ось, прикрепленная к Laguna iQ, может работать с заготовками длиной от 12 до 26 дюймов и максимальным диаметром 7 дюймов в зависимости от выбранного размера стола.

Основное преимущество наличия четвертой оси крепления оси заключается в том, что можно полностью обработать заготовку, не снимая ее с рабочего стола.0005

4-я ось будет выполнять всю тяжелую работу, вращая заготовку так, чтобы шпиндель мог обрабатывать весь материал.

Навесное приспособление Laguna Fouth-Axis использует зубчатую передачу для вращения 3-х кулачкового патрона, что означает, что между шестернями существует некоторый зазор.

Патрон оснащен винтом возврата в исходное положение, который сообщает программному обеспечению положение вращающегося патрона.

Вы можете использовать 4-осевые G-коды, сгенерированные любым генератором G-кодов, непосредственно на Laguna iQ через USB-накопитель, а ЧПУ iQ может работать без компьютера.

Компания Laguna предоставляет руководство пользователя для своего навесного оборудования Forth-Axis, в котором вы можете ознакомиться с деталями сборки и технического обслуживания.

Узнать цену на Laguna Tools

Аксессуары

Launa предлагает широкий набор аксессуаров для iQ: ящик для инструментов, водяной насос, ручной контроллер, устройство для переворачивания и шайбу Touch-off.

Сборка

iQ поставляется полностью собранным, все, что вам нужно сделать, это подключить электропитание и другие дополнительные компоненты, такие как водяной насос и пылезащитный кожух.

Сообщество и служба поддержки клиентов

Laguna предоставляет годовую гарантию на фрезерный станок iQ с ЧПУ. Вы можете связаться с ними по телефону, электронной почте и напрямую через их веб-сайт.

Laguna принимает активное участие клиентов на своем канале YouTube и странице Facebook.

Узнать цену на Laguna

5. Shark HD520

Next Wave Shark HD520 (Источник: Next Wave CNC)

Next Wave CNC Shark HD520 — популярный выбор среди малых предприятий и многих столяров. Он может выполнять 4-осевую обработку с 4-осевой поворотной системой, установленной в его рабочей зоне.

Размер

Shark HD520 имеет площадь основания 63″ x 36 1/4″ с рабочей зоной 28″ x 63″, обеспечивает перемещение по оси Z 7″. Shark HD520 может работать с такими материалами, как древесина, древесные композиты и пластик.Он предназначен для деревообработки и не подходит для металлообработки.

Шасси

Основание изготовлено из промышленного алюминия, соединенного с нержавеющей сталью. рабочая кровать изготовлена ​​из экструдированного алюминия со стальными ножками

Линейное перемещение

Все три оси Shark HD520 приводятся в движение механизмом ходового винта с гайками с защитой от обратного хода.

Линейное движение по осям X и Z управляется линейными направляющими, что обеспечивает надежное движение машины.

Шпиндель

Shark HD520 не поставляется со шпинделем и приобретается отдельно.

Станок поставляется с насыпью шпинделя, и компания Next Wave CNC рекомендует использовать со станком шпиндели Bosch2617, DeWalt DW618 или шпиндель с водяным охлаждением NWCNC.

Контроллер и электроника

Все три оси ЧПУ Shark HD520 приводятся в движение биполярными шаговыми двигателями NEMA 23.

Контроллер заключен в металлический ящик и имеет выключатель питания, драйверы шаговых двигателей, аварийную остановку, переключатель возврата в исходное положение и порт шпинделя.

Подвесной ЖК-дисплей можно подключить к контроллеру для управления движением ЧПУ, он подключается через USB.

Программное обеспечение

Next Wave CNC предоставляет последнюю версию программного обеспечения VCarve Pro CAD/CAM вместе с Shark HD520.

Для управления машиной вы можете управлять ею с помощью контроллера LCD pedant или через компьютер.

4-я ось на Shark HD520

ЧПУ Shark HD520 можно модернизировать с помощью стандартной 4-осевой поворотной системы Shark. Ротационная система обеспечивает возможность 4-осевой обработки на вашем фрезерном станке с ЧПУ HD520.

При обновлении поворотной системой с 4-й осью вам также потребуется установить карту драйвера 4-й оси от Next Wave CNC на контроллер ЧПУ Shark HD520.

Дополнительный порт расширения в Shark HD520 (Источник: Shark с ЧПУ)

На задней панели контроллера имеется дополнительный порт расширения для 4-й оси. Чтобы получить к нему доступ, вам нужно открыть контроллер.

Модернизация с помощью карты драйвера 4-й оси в Shark HD520 (Источник: CNC Shark)

Вы можете поместить плату драйвера 4-й оси в слот контроллера, повернув контакты из коробки, затем вам придется затянуть ее с помощью прилагаемых винтов чтобы удержать его на месте.

Расширенный порт 4-й оси в Shark HD520 (Источник: CNC Shark)

После того, как все подключено и включено, вы готовы к работе. Вы можете получить доступ к элементам управления 4-й осью на портативном подвесном ЖК-дисплее.

На 4-ю ось, установленную на ЧПУ Shark HD520, можно прикреплять заготовки длиной от 10 до 45 дюймов с максимальным диаметром 7 дюймов.

Постпроцессор 4-й оси можно загрузить с сайта Next Wave веб-сайт ЧПУ. Эти постпроцессоры используются для обработки и преобразования проектов и траекторий в читаемый ЧПУ G-код.

Постпроцессоры необходимы для того, чтобы 4-я ось вращения работала синхронно со станком с ЧПУ, поскольку они сочетают в себе как линейные, так и вращательные движение

Вы можете добавить постпроцессор в программное обеспечение V-Carve Pro, которое вы получаете с ЧПУ-маршрутизатором Shark HD520. Его также можно использовать с таким программным обеспечением, как Aspire, которое поддерживает интеграцию с постпроцессором.

Приспособление для 4-й оси с ЧПУ Shark

• Продается на Amazon

Аксессуары

Shark HD520 имеет широкий набор доступных аксессуаров, в том числе пылезащитный чехол, корпус, сенсорную пластину, зуб акулы, комплект шпинделя акулы и цифровую акулу. копировальный аппарат.

Сборка

Next Wave отправляет Shark HD520 с предварительно собранным основанием и порталом. Это упрощает процесс, и все, что вам нужно сделать, это прикрепить гентри и основание.

У них есть четко сформулированное руководство по сборке, которому вы можете следовать, с его помощью вы можете собрать полную машину за 2 часа.

Сообщество и служба поддержки клиентов

Компания Next Wave CNC создала специальные онлайн-форумы для своих клиентов, на которых ежедневно ведутся активные обсуждения.

Shark HD520 имеет двухлетнюю гарантию. Для получения поддержки вы можете связаться с ними по телефону или электронной почте.

Узнать цену на Next Wave CNC

Что такое 4-осевая обработка с ЧПУ?

ARK360 — поворотный комплект для 4-й оси Axiom (Источник: Axiom Precision) ось.

В большинстве случаев для обеспечения движения станка по 4 осям используется комплект 4-осевого фрезера, но для управления этой дополнительной осью вам потребуется 4-осевой совместимый контроллер.

4-осевая иллюстрация

Проще говоря, стандартная 3-осевая вместе с осью А дает вам 4-осевую настройку. Ось А — это ось вращения, которая поворачивает заготовку.

Заготовка устанавливается на ось А и вращается как на токарном станке. Здесь заготовка поворачивается и подставляет все свои стороны инструменту для обработки.

Рассмотрим 4-осевую обработку на примере. На следующем изображении кусок дерева загружен на 4-осевой токарный станок Shark.

Комплект для 4-й оси Shark с куском дерева для обработки (Источник: Rockler)

Токарный станок с 4-й осью вращается и обнажает все стороны древесины, когда шпиндель перемещается по осям X, Y и Z и фрезерует древесину.

Такое движение станка помогает вам работать вокруг дерева, а не только на поверхности дерева, как это делается на 3-осевых станках.

Комплект Shark для 4-х осей, удерживающий и вращающий загруженную древесину (Источник: Rockler)

4-осевая обработка обеспечивает большую гибкость вашего процесса обработки с ЧПУ, позволяя вам создавать некоторые из сложных конструкций, которые в противном случае были бы невозможны.

Ручки, изготовленные с помощью комплекта для 4-х осей Shark (Источник: Rockler)

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Почему 4-осевые станки с ЧПУ стоят дорого?

4-осевые станки с ЧПУ стоят дорого, потому что для создания всех этих станков проводится много исследований и разработок.