Пресс для изготовления брикетов: Прессы для топливных брикетов в России

Прессы для топливных брикетов в России

1. Главная
2. Продажа
3. Брикеты топливные, древесные гранулы, пеллеты
4. Пресс для топливных брикетов

Вы можете очень быстро сравнить цены пресса для топливных брикетов и подобрать оптимальные варианты из более чем 19460 предложений

Реклама

Гидравлический пресс для сращивания по длине Mh2531

L=3100мм, 140х80мм, гидравлика, ручная загрузка.

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Пресс гидравлический для сращивания по длине PSK-3100А

L=3100мм, 150х80мм, гидравлика, 2-х позиционный, авт. загрузка.

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Гидравлический пресс для сращивания по длине МН1545

L=4500мм, гидравлика, ручная загрузка.

Подробное описание и цена >>>

Пресс для топливных брикетов БП-250 — от Производителя

Состояние: Новый Производитель: ЛесАгроМаш ПО (Россия)

В наличии

Пресс для топливных брикетов БП-250 — от Производителя по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение пресса для топливных брикетов БП-250. Пресс для производства брикетов…

11.03.2018

Киров (Россия)

340 000

Пресс для топливных брикетов БП-350 — от Производителя

Состояние: Новый Производитель: ЛесАгроМаш ПО (Россия)

В наличии

Пресс для топливных брикетов БП-350 — от Производителя по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение пресса для топливных брикетов БП-350.Пресс для производства брикетов…

11.03.2018

Киров (Россия)

440 000

Пресс для топливных брикетов 300 кг/час (Россия) — от Производителя

Состояние: Новый Производитель: ЛесАгроМаш ПО (Россия)

В наличии

Пресс для топливных брикетов 300 кг/час (Россия) — от Производителя по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение пресса для производства топливных брикетов 300 кг/час. ..

11.03.2018

Киров (Россия)

350 000

Пресс для топливных брикетов

Состояние: Б/У Год выпуска: 2017

Продам пресс для топливных брикетов итальянской фирмы POR OSKAR бу, в идеальном состоянии, находится на гарантии.Производительность 160 кг/час 

16.10.2019

Киров (Россия)

850 000

Пресс для топливных брикетов ПУМ 800.

Состояние: Новый

В наличии

Пресс для производства топливных брикетов предназначен для прессования топливного брикета из опилок, соломы, шелухи и другого измельченной сырья пригодного для использования в качестве топлива….

20.04.2014

Москва (Россия)

1 100 000

Пресс для топливных брикетов Pini Kay ПБ-500

Состояние: Новый

Пресс для брикетов мод. ПБ-500 — предназначен для производства экологически чистых топливных и технологических брикетов евростандарта Piny Kay. Брикеты изготавливаются из отходов…

12.11.2022

Казань (Россия)

Брикетировщик пресс для топливных брикетов 50-70 мм

Состояние: Новый Производитель: эко-гранд

Мощность двигателя 15; 18,5; 22; 30 квтМощность ТЭН 4,5; 4,5; 5,5; 5,5 квтПроизводительность120; 200; 350; 450 кг/чможем предложить брикетировщики меньшей производительности.

08.08.2019

Челябинск (Россия)

производство топливных брикетов

Состояние: Новый Год выпуска: 2012

В наличии

линия производство топливных брикетов пини кей 700 кг час в линию входит дробилка сушилка два пресса торцовка и упаковочный шкаф

05. 02.2014

Камень-на-Оби (Россия)

1 800 000

Топливные брикеты

Состояние: Новый Производитель: Россия (Россия)

В наличии

Производство топливных брикетов RUFПроизводим и продаем Брикеты топливный RUF березовый 150х100х60  Порода-березовая пыль Влажность 8-10% Плотность-920-1000/м3 Зольность 0,6% Теплотворность…

06.11.2015

Кострома (Россия)

4 200

Гидравлический пресс для изготовления топливных брикетов из опилок (100 кг/ч) — от производителя

Состояние: Новый Производитель: НПФ «Техпромсервис» (Россия)

Станок «Пресс ПГБ-100» предназначен для производства прессованных топливных брикетов из отходов деревообработки — опилок и стружки. В процессе прессования объем сырья уменьшается в 7-8. ..

08.06.2020

Вологда (Россия)

Пресс ударный для производства топливных брикетов NESTRO

Состояние: Новый Производитель: ООО ПК «Брикет-Пресс» (Россия)

Производим пресс ударный механический ПБУ-400 для изготовления топливных брикетов из древесных опилок, стружки, а также шелухи подсолнечника, соломы без добавления связующих веществ….

02.04.2022

Майкоп (Адыгея) (Россия)

2 000 000

Линию по производству топливных брикетов RUF с оригинальным прессом RUF

Состояние: Б/У Год выпуска: 2006 Производитель: RUF (Германия)

Продам линию по производству топливных брикетов RUF из древесных опилок без применения связующих веществ. Производительность брикетного пресса от 440 кг в час. Линия состоит:1. сушильный барабан…

03.01.2021

Нижний Новгород (Россия)

3 780 000

Пресс для производства топливных брикетов

Состояние: Новый Производитель: Россия

Производим  пресса ударные  ПБУ — 800.Пресс используется для брикетирования отходов производства в экологически чистые топливные брикеты без добавления клеящих веществ.Сырье: древесные отходы,…

30.05.2022

Майкоп (Адыгея) (Россия)

3 000 000

Пресс шнековый для топливных брикетов брикетировщик

Состояние: Новый Производитель: эко-гранд (Россия)

В наличии

Предлагаем оборудование для топливных брикетов. не китай. Брикет 50 мм: 15 квт, мощность ТЭНа — 4,5 квт, производительность 120 кг/ч 18 квт, мощность ТЭНа — 4,5 квт, производительность 200 кг/ч…

04.11.2022

Копейск (Россия)

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-400 — от Производителя

Состояние: Новый Производитель: ЛесАгроМаш ПО (Россия)

В наличии

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-400 — от Производителя по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 400 кг/час.1. Первый…

11.03.2018

Киров (Россия)

3 588 000

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-800 — от Производителя

Состояние: Новый Производитель: ЛесАгроМаш ПО (Россия)

В наличии

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-800 — от Производителя по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 800 кг/час. 1. Первый…

11.03.2018

Киров (Россия)

3 950 000

Оборудование для производства топливных брикетов Pini KAY

Состояние: Б/У Год выпуска: 2014 Производитель: Китай

Линия для производства топливных брикетов Pini kay!Полностью в сборе :сушилка,дробилка,пресс(300 в час),упаковщик и тд .Продаётся по причине отсутствия сырья .Оборудование демонтировано и…

14.01.2019

Москва (Россия)

800 000

Линия по производству топливных брикетов

Состояние: Б/У Год выпуска: 2016

Линия для производства топливных брикетов Pini&Kay из опилок фракцией до 5 мм, производительностью 150-200 кг/ч Потребляемая мощность 20,5 кВт Габариты Д-Ш-В 8,0-3,0-2,7 м Вес 1654,0 кг Расход. ..

10.11.2018

Братск (Россия)

600 000

Завод по производству топливных брикетов

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Продаю завод по производству топливных брикетов Pini & Kay. Это восьмигранный цилиндрический брикет с отверстием посередине для дополнительной тяги. Производится из древесной опилки, отходы…

04.02.2021

Рославль (Россия)

5 500 000

Шнековый пресс для производства брикетов диаметром 50-70 мм. Мощность двигателя 15; 18,5; 22; 30 квт

Состояние: Новый

В наличии

Шнековый пресс для производства брикетов диаметром 50-70 мм.Мощность двигателя 15; 18,5; 22; 30 квтМощность ТЭН 4,5; 4,5; 5,5; 5,5 квтПроизводительность120; 200; 350; 450 кг/чможем предложить. ..

04.11.2022

Копейск (Россия)

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по прессу для топливных брикетов почти как на Авито и TIU

Видео пресса для топливных брикетов

4 способа сделать пресс для изготовления топливных брикетов

Чтобы сэкономить немного на дровах, можно использовать топливные брикеты. Сделать их можно из опилок или картона. Для изготовления топливных брикетов нужен пресс. При наличии сварки, болгарки и дрели сделать его своими руками не составит никаких проблем. 

Содержимое

• 1 Самодельный пресс для изготовления топливных брикетов
  • 1.1 Изготавливаем короб
  • 1.2 Изготавливаем толкатель
  • 1.3 Изготавливаем другие элементы
  • 1.4 Видео
• 2 Пресс для изготовления дров из опилок (евродров, брикетов)
  • 2.1 Процесс изготовления самодельного пресса
  • 2.2 Видео
• 3 Как сделать топливные брикеты для дровяной печи
  • 3. 1 Изготовление формовочной смеси
  • 3.2 Формование топливных брикетов
  • 3.3 Видео
• 4 Самодельный станок для производства топливных брикетов
  • 4.1 Основные этапы работ
  • 4.2 Видео

Самодельный пресс для изготовления топливных брикетов

Конструкция приспособления состоит из прямоугольного короба, в котором будет спрессовываться сырье для топливных брикетов, ручки с толкателем и основания. 

Читайте также:
Как обжать втулки на шланг с помощью самодельного приспособления

Рекомендуем также прочитать статью: как сделать станок для изготовления металлических хомутов.

Изготавливаем короб

Для этого нам потребуется металлическая профильная труба размером — 140х100 мм. Отрезаем кусок длиной 20 см. 

В коробе необходимо просверлить отверстия для слива воды. Или же можно просто сделать болгаркой вертикальные прорези. 

Читайте также:
Как сделать ленточно-шлифовальный станок для металлообработки

Если нет профильной трубы такого размера, то можно сварить короб из листового металла. К коробу приваривается основание. 

Изготавливаем толкатель

Для этого потребуется листовой металл толщиной 8 мм. Вырезаем из него пластину — она должна быть чуть меньше внутреннего размера профтрубы. 

Читайте также:
Как сделать переносной зажим для болгарки

По центру пластины привариваем два «ушка» с отверстиями, между которыми будет крепиться шток (автор сделал его из металлической полосы). 

Изготавливаем другие элементы

К основанию приваривается стойка. К верхней части стойки крепится рычаг, который будет приводить в движение шток с толкателем. К рычагу привариваем ручку. 

Между стойкой и коробом дополнительно нужно приварить перемычку — для жесткости конструкции. 

Читайте также:
Как сделать сварочную массу: 10 интересных идей

К нижней части короба автор крепит крышку, чтобы можно было извлечь спрессованный брикет. Либо же можно сделать задвижку, но для нее необходимо приварить направляющие. В крышке также надо просверлить отверстия для слива воды. 

Собранная конструкция крепится к металлической стойке с основанием, которая вбита в землю или забетонирована. 

Сырье для изготовления топливных брикетов сделать очень просто — для этого измельчаем картон на кусочки, и заливаем водой. Полученную кашицу загружаем в короб, и прессуем. Вместо картона можно использовать опилки.

Вот так выглядит спрессованный брикет — ему нужно дать высохнуть, а потом можно смело отправлять в топку.

Видео

Подробно о том, как сделать ручной пресс для изготовления топливных брикетов, вы можете посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Mr Novruz.

Unique tool for your Workshop !!!

Пресс для изготовления дров из опилок (евродров, брикетов)

Самодельный пресс для изготовления брикетов и евродров пригодится тем, у кого всегда имеется большое количество древесных опилок, которые требуют полезного применения. Для изготовления этого пресса потребуется кусок стальной трубы (диаметр примерно 100 мм) и прочие металлические детали.

Первым делом отрезаем болгаркой кусок трубы (примерно 30 см), делаем в нем прорези для стока жидкости.

Далее из куска листового металла толщиной 3-4 мм вырезаем круглую «давилку» (чтобы она была по диаметру трубы) и квадратную заглушку. К диску привариваем стойку из профиля под прямым углом.

К нижней части трубы присоединяем отрезок профиля, на котором будет держаться дверная петля, соединяющая трубу с заглушкой. Петлю можно приварить или посадить на саморезы.

Процесс изготовления самодельного пресса

Из стального прута подходящего диаметра (в данном случае используется кусок старой скобы) делаем «закрывашку», изогнув ее соответствующим образом. Затем надеваем на скобу шайбу и гайку, чтобы она могла крутиться, но не болталась.

Прихватим сваркой гайку. Кладем на трубу другую гайку и привариваем к первой. Для красоты можно добавить на край закрывашки шарик от подшипника. Теперь нужно нарезать несколько кусков уголка и просверлить в них крепежные отверстия.

К трубе привариваем два уголка горизонтально, к ним один – вертикально. Вертикальный уголок соединяем с профилем болтом, небольшой пластиной и подставкой под нее. Потом этот отрезок профиля прикручиваем болтами к давящей детали, наварив на нее «ушки» с отверстиями.

Самодельный пресс для изготовления дров и топливных брикетов готов, теперь его можно посадить на съемные крепления, например, к подходящему столбу или стене. Полезная самоделка изготавливается быстро и прослужит долго!

Видео

пресс для топливных брикетов Homemade briquette press

Как сделать топливные брикеты для дровяной печи

В этой статье рассказываем, как из ненужных отходов сделать своими руками топливные брикеты для печки, которая работает на дровах. 

Самодельные топливные брикеты являются бюджетной альтернативой дорогим дровам и углю. Для их изготовления потребуются древесные опилки и картон с бумагой. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала Balkan DIY.

Изготовление формовочной смеси

Первым делом надо приготовить формовочную смесь, из которой затем будут изготавливаться топливные брикеты.  

Бумагу с картоном предварительно замачиваем в воде. Отжимаем воду, и перекладываем макулатуру в пластиковую бочку. Туда же добавляем влажные древесные опилки. 

С помощью строительного миксера перемешиваем смесь до однородного состояния. 

Формование топливных брикетов

Далее нам потребуется ручной пресс для формовки брикетов. Его можно изготовить своими руками. Для этого автор использует:

• деревянные бруски;
• кусок пластиковой канализационной трубы;
• мебельные направляющие;
• автомобильный домкрат. 

В пластиковой трубе необходимо просверлить отверстия для слива воды. С одной из сторон устанавливаем заглушку. 

Пластиковая труба устанавливается на основание конструкции. 

Внутрь нее будет входить толкатель, который упирается в торец подвижной площадки. Сама площадка приводится в движение с помощью домкрата. 

Заполняем трубу подготовленной формовочной смесью, и на ручном прессе формируем цилиндрические топливные брикеты.  Подробный процесс их изготовления можно посмотреть в авторском видеоролике.

Видео

Super Ideja / Kako napraviti presu za ručno pravljenje Briketa

Самодельный станок для производства топливных брикетов

При помощи простого самодельного станка для производства топливных брикетов можно изготавливать «кирпичики» из бумаги и картона.

Таким образом, скопившуюся в углу макулатуру можно использовать для отопления частного дома, гаража или дачи.

Для изготовления матрицы, чтобы сделать пресс, потребуется профильная труба прямоугольного сечения 100х60 мм.

Толщина стенки желательно не менее 3 мм. Длина профиля должна быть 12 см. При необходимости можно сделать больше.

После того, как вырезали заготовку, выполняем разметку с помощью линейки или штангенциркуля, и сверлим сквозные отверстия сверлом диаметром 6–8 мм. Потом отрезаем небольшой кусок строительного уголка длиной порядка десяти сантиметров. Он будет использоваться для прессования.

Основные этапы работ

Матрицу из профиля, а также другие конструктивные элементы самодельного станка для изготовления бумажных брикетов нужно надежно закрепить. Для этого потребуется изготовить что-то наподобие рамы со станиной.

В качестве основных материалов подойдет квадратная профтруба 40х40 мм со стальной пластиной толщиной 5–6 мм и размерами 15х7 см.

На следующем этапе работ свариваем матрицу с соединительным элементом из профиля 40х25 мм.

После этого к получившейся детали привариваем саму стойку из профтрубы 40х40 мм. Затем из втулки от реактивной тяги нужно еще будет сделать шарнирную систему.

В результате получился простое приспособление для прессования картона и бумаги.

Видео

Пошаговый процесс изготовления самодельного станка для производства топливных брикетов смотрите в видеоролике на сайте.

Гениальная Самоделка для Отопления Дома!

Андрей Васильев

Задать вопрос

Пресс для древесных брикетов Alois

Пресс для древесных брикетов Alois

Алоис Шмид пишет:

До недавнего времени это был мой пылесос. Я перешел на бочки из мешков
потому что стружку можно запрессовать в бочках, а бочки можно
сложены.

Но стружка в дровяной печи плохо горит, а бросать не хотелось
их тоже. Поэтому я искал брикетный пресс. Промышленные машины
доступны по цене от 10 000 евро. Но существуют различные
самодельные прессы для брикетов в сети, например тут:
http://www.brikomat.com

Для своего самодельного пресса для брикетов я купил этот новый пылеуловитель.
за 600 евро, включая трубы. я тоже купил

этот электрический дровокол стоил в то время 200 евро.
Я начал работать на брикетном прессе два года назад.

К настоящему времени машина работает автоматически, с небольшими проблемами.
Он все еще может использовать улучшения, и скорость производства очень высока.
в зависимости от типа используемой стружки. Машина работает быстрее с
короткая стружка лиственных пород. немного тормозит при беге
с длинной тонкой стружкой из хвойных пород. Чем выше содержание лигнина
(см. Википедию)
тем тверже становятся брикеты.

Контроллер имеет переключатели на обоих концах диапазона, а также
датчик гидравлического давления. В отличие от промышленных машин, здесь нет
сжатия брикетов, поэтому давление строго зависит от
трение брикетов в канале. Это делает контроль
машина сложнее.

Чем глубже плунжер входит в трубу, тем короче
оставшаяся труба, по которой должны проходить брикеты, и
чем ниже трение. Если нырнуть слишком далеко, брикеты
не будет достаточно сжат и развалится.
Но если ходы остаются слишком короткими, трение
брикеты в трубе могут подняться слишком высоко, и машина выключится
вниз от избыточного давления. Затем я должен вручную очистить
застряли брикеты, высверливая их из трубы.

Длина хода должна соответствовать типу используемой древесины.

На графике слева показано, как работает контроллер.
Через 3,5 секунды хода (стадия 1) гидравлическое давление
должно быть не менее 5 бар.
На 2 и 3 ступени давление должно быть не менее 6 и 10 бар соответственно.
Если требуемое давление не достигается, цилиндр возвращается на
еще один ход, чтобы нажать больше материала.
Если давление достигает пика и падает более чем на 3,5 бар
до достижения стадии 4 он также начинает новый ход.
После достижения 4-й ступени цилиндр возвращается только после падения давления.
ниже 50 бар или при срабатывании концевого выключателя.

1 бар равен 100 кПа или примерно 14,5 фунтов на квадратный дюйм.

Вышеуказанные параметры времени и давления можно регулировать, и я не всегда
оперировать этими значениями.

Соленоидный магнит (зеленый) для управления гидравликой и электронный датчик давления
ниже (черный). Датчик может считывать до 160 бар.

Прижимной стержень, с выступом на конце. Выступ
помогает нескольким ударам сформировать единый брикет, который не развалится.

Крепление прижимного штока к главному цилиндру. Винты позволяют
извлеките прижимной стержень и помогите оттянуть его назад при обратном ходе.

Изначально я использовал трубу с внутренним диаметром 35 мм, но гидравлический
цилиндр имел недостаточное усилие для этого. Я добавил меньшую трубу
внутри оригинальной трубы, с внутренним диаметром 28 мм.
При 7 тоннах силы это должно дать мне давление 1136 кг/см ² .
Для большей трубы она составила 727 кг/см ² .
Больше давления было бы еще лучше.

Я разрезал трубу и отогнул получившиеся «лоскуты» наружу. Контейнер
прикручены к закрылкам.

Это показывает, где раньше был расщепляющий клин. На своем месте,
прессующая трубка и прикрепленный к ней контейнер для стружки.

Шнеки перемещают стружку к отверстию в
прижимная труба.

Оранжевые шестерни входят в зацепление со шнеками, как червячные передачи. Шестерни
помогают предотвратить налипание стружки на шнек, чтобы предотвратить
джемы из стружки.

Контейнер для стружки, полный стружки.

Я использовал мотор стеклоочистителя от Opel Ascona, чтобы
включить шнек…

… в сочетании с цепями и звездочками от велосипеда.

Магнитный датчик определяет вращение шнека. Если нет импульсов
обнаруживаются в течение десяти секунд работы шнека,
предполагается, что шнеки заклинило, и машина выключается.

Здесь вы можете увидеть шнек, снятый с машины.
Шнек крепится к ступицам с помощью двух болтов М8.

Это показывает, как был сделан шнек.

Это выходная сторона машины. Колесо входит в зацепление
брикеты через прорезь в трубе.

Магнитный датчик обнаруживает винты в
сторона колеса. Два оборота колеса составляют почти ровно один метр
из брикета. Количество брикетов и часы работы
записываются, поэтому я могу рассчитать, сколько метров брикета в час
производятся.

Еще одна причина для наблюдения за производством брикетов:
Если вращение не обнаружено более трех минут,
машина выключается. Либо контейнер для стружки пуст, либо
стружка застряла или перекрыла шнеки.

Колесо опирается на брикеты под собственным весом.
Шурупы для дерева с отрезанными головками действуют как шипы для зацепления.
брикеты.

Брикеты подаются по пандусу в бочку.

На конце пандуса есть клин, чтобы сломать брикеты, если они станут слишком длинными.
В противном случае некоторые будут промахиваться через ствол.

Друг построил для меня электронику, но я сам написал программное обеспечение.
Переключатель на передней панели позволяет переключаться между непрерывным режимом работы
или работа по времени (например, запуск в течение одного часа).

Большинство компонентов уже лежало дома. у меня было только
купить датчик давления и трансформаторы новые. Корпус,
контроллеры двигателей и магнитные датчики были куплены б/у. До сих пор эта пресса
обошлась мне в 600-800 евро.

Конечно, машина может быть оптимизирована дальше. Можно предварительно сжать
стружка, что ускорит производство. Но это было бы слишком
сложно пока. Я думаю об улучшении
механизм подачи. Мое самое последнее изменение заключалось в том, чтобы запустить шнеки в
противоположное направление.

Изменение направления шнека действительно увеличило производительность, т.к.
стружка теперь выталкивается больше к отверстию в трубе.
Я тоже думаю об альтернативе шнекам,
но с этим придется подождать, пока другие проекты не будут завершены.

Чуть позже напишу о своей мастерской.
но сначала мне нужно немного почиститься.

Это показывает, как я использую брикеты в дровяной печи.
Вы можете видеть через дверь, что сейчас лето, так что это
только позирует.

Позже Алоис добавил:

Я добавил киловаттметр в пресс, чтобы я мог работать
его эффективность.

Для показанной бочки я использовал смесь опилок, которая производит
лучший выход. Я использовал опилки от настольной пилы от резки
дрова и строгальная стружка из клена.

Бочка содержит 51,4 кг брикетов, а машина использовала 13,5 кг.
кВт/ч электроэнергии для их производства.
При стоимости электроэнергии около 0,25 евро/кВтч моя стоимость электроэнергии составляет 3,35 евро.

Древесные брикеты стоят 2,25 евро за 10 кг, но мое электричество
стоимость всего 0,65 евро за 10 кг. Но я не считаю стоимость
машина или стружка.

Машина потребляет в среднем менее 1 кВт, так что это заняло
более 13 часов на производство. Я не смотрел время, потому что
машина работает автоматически и без присмотра.

Больше читательских проектов на woodgears.ca

Машины для брикетирования древесины — RUF Briquetting Systems

ПРЕВРАТИТЕ ДРЕВЕСНЫЕ ПОБОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ В ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ БРИКЕТЫ, КОТОРЫЕ МОЖНО БЫТЬ ПОВТОРНО ИСПОЛЬЗОВАНЫ ИЛИ ПЕРЕПРОДАНЫ.

Как производитель древесины у вас есть уникальная возможность создать экономичный и экологически безопасный источник топлива из бесплатной древесной пыли, стружки или стружки, получаемой в результате вашего производства.

• Получайте дополнительный доход, продавая древесные брикеты для использования в дровяных печах, печах, костровищах и т.  д.
• Создайте углеродно-нейтральный источник энергии (при сжигании брикетов выделяется меньше углерода, чем потребляется деревьями, из которых они получены)
• Гидравлическое брикетирование означает, что не используются искусственные связующие вещества, поэтому брикеты остаются натуральными продуктами  
• Устранение необходимости в оплате хранения, утилизации и захоронения отходов  
• Сведение трудозатрат к минимуму
• Пресс для брикетирования древесины RUF окупается менее чем за 18 месяцев

Мы понимаем, что вы не решаетесь внедрить брикетирование древесины в свой бизнес. Будьте уверены, спрос есть.

Люди во всех уголках США ищут чистые, эффективные древесные брикеты, которые они могут использовать для отопления дома и отдыха на природе, потому что древесные брикеты горят дольше, горячее и более стабильно, чем дрова, и производят значительно меньше дыма, серы и золы. Древесные брикеты продаются во многих магазинах товаров для дома и в хозяйственных магазинах, у продавцов дровяных печей, а также в магазинах товаров для ферм и активного отдыха. Наши специалисты могут проконсультировать Вас, как и где перепродать древесные брикеты.

RUF МАШИНЫ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ И БИОМАССЫ МОГУТ ПОМОЧЬ ВАМ ПОЛУЧИТЬ БОЛЬШУЮ ЦЕННОСТЬ ИЗ ТАКИХ МАТЕРИАЛОВ:

Брикеты из древесины и биомассы

Есть ли у вас стратегия в отношении побочных продуктов древесины, которая приносит вам прибыль?

Пресс для брикетирования древесины RUF начинает приносить прибыль с первого же дня. Системы древесных брикетов RUF

• Окупаются менее чем за 18 месяцев 
• Разработаны для автоматической круглосуточной работы с малой мощностью 
• Компактны и легко интегрируются в существующие системы 
• Могут быть установлены и запущены на вашем объекте в тот же день       

Узнайте, что говорят наши клиенты об их опыте брикетирования RUF

Компания Cabinotch нашла способ сохранить экологическую ответственность и снизить транспортные расходы, упростив сложный процесс.

Посмотреть пример из практики

Как изготавливаются древесные брикеты?

Древесные брикеты изготавливаются из двух компонентов: древесины и давления. Вот и все. Никаких химических веществ или добавок, что делает их натуральным продуктом.

Этап 1

Древесные материалы (опилки, стружка или щепа) перемещаются в камеру предварительной загрузки винтовым конвейером.

Этап 2

Устройство предварительной загрузки вдавливает материал в основную камеру прессования.

Этап 3

Главный прессующий плунжер вдавливает материал в форму и придает брикету его окончательную форму и плотность.

Этап 4

Древесные брикеты выталкиваются из машины по одному.

Для чего используются древесные брикеты?

Более удобные, чем традиционные дрова, и более гибкие, чем древесные гранулы, древесные брикеты просты в хранении и обращении, экономичны и могут использоваться практически в любом устройстве для сжигания древесины.