Производство деревянных поддонов: Производство поддонов в Москве – цены, деревянные паллеты на заказ в Москве

Изготовление деревянных поддонов | Группа компаний «Паллет»

ООО «Паллет Ритейл» специализируется на производстве деревянных поддонов, предназначенных для удобной и безопасной перевозки разногабаритных грузов на расстояния любой дальности наземным, морским или воздушным транспортом. В настоящее время у нас можно приобрести 2 стандартных размера деревянных поддонов: 800х1200 мм и 1000х1200мм. Производственный процесс полуавтоматизирован, что позволяет нам выпускать на российский рынок 50 000 новых изделий в месяц. Каждая единица продукции изготавливается из лучших промышленных сортов древесины, проходит строгий контроль качества и полностью соответствует заявленным характеристикам.

В каких случаях требуется изготовление деревянных поддонов на заказ?

Современные грузоперевозчики предпочитают использовать стандартные типоразмеры деревянной тары. Однако, все чаще ее применение является небезопасным, неудобным, ненадежным или невыгодным с экономической точки зрения.

В таких ситуациях деревянные поддоны, изготовленные по индивидуальным чертежам клиента — оптимальное решение для перевозки изделий нестандартной формы, технически сложных деталей, хрупких конструкций и бьющихся товаров. Для удобства транспортировки, погрузки и выгрузки поддоны могут быть дополнительно оснащены специальными выемками, отверстиями или углублениями. Они позволяют зафиксировать груз в неподвижном положении, увеличив гарантию его сохранности до максимума

Изготовление деревянных поддонов в Санкт-Петербурге

Паллеты из натуральной древесины, выполненные по чертежам заказчика, изготавливаются из сухих хвойных пород 1 и 2 сорта. Используемый нами материал подвергается термической и фитосанитарной обработке, освобождается от сучьев и коры. В результате риск появления заводских дефектов снижается до нуля.

Изготавливаем деревянные паллеты в соответствии с ТЗ

Наши специалисты учитывают все ваши требования и пожелания. В процессе обсуждения деталей взаимовыгодного сотрудничества мы:

• Обращаем внимание на готовые чертежи и размеры заказчика.
• Внимательно изучаем техническое задание и строго ему следуем.
• Разрабатываем эскизы и проекты в нескольких вариантах для согласования.

На этапе создания проектной документации вы можете в любое время внести корректировку и добавить изменения в ТЗ. После завершения подготовительной стадии сделать это будет проблематично.

Особенности изготовления

Паллеты из натуральной древесины изготавливаются из сухих хвойных пород. Материал подвергается термической и фитосанитарной обработке, предварительно очищается от коры и сучьев. Процесс производства выполняется на полуавтоматической конвейерной линии с использованием современного технологичного оборудования. В результате риск появления заводских дефектов снижается до нуля.

Условия хранения

Хранение готовых конструкций осуществляется в просторных складских помещениях, территория которых защищена от проникновения влаги. Поддержка постоянного микроклимата позволяет сохранять внешний вид и технические характеристики паллет на должном уровне.

Наши преимущества

Приобретая деревянную тару у нас, вы можете рассчитывать на:

• высокую точность производства паллет в строгом соответствии с техническим заданием;
• всесторонний контроль качества на основании российских и европейских стандартов;
• грамотную разработку чертежей, эскизов и проектно-технической документации при необходимости.

Для получения дополнительной информации о наших товарах и услугах закажите обратный звонок на нашем сайте. Менеджер свяжется с вами в ближайшее время и с готовностью ответит на все интересующие вас вопросы.

Производство деревянных паллетов и поддонов в московской области – Паллет Бизнес

Заказать услугу

Заказ услуги

Я согласен на обработку персональных данных

Компания «ПаллетБизнес» осуществляет изготовление и продажу поддонов со склада в Москве.

На сегодняшний день незаменимой во многих сферах является специальная тара с жесткой площадкой – поддоны или паллеты. Они удобно используются для хранения и транспортировки груза, облегчают процесс погрузо-разгрузочных работ.

Компания «Паллет Бизнес» — официальный производитель пластиковых паллет и деревянных поддонов в Москве, предлагающий высококачественную продукцию в широком ассортименте с разной грузоподъемностью и конструкционными особенностями.

Производство паллет и поддонов разных видов

Мы имеем собственный завод по производству паллетов, оснащенный специализированным оборудованием. Изготавливаем прочную и износостойкую тару под разные виды груза:

• для хрупких товаров;
• для крупногабаритного груза;
• для бочек;
• для химической продукции и т.д.

Купить на производстве паллет можно тару таких видов:

• типовые паллеты с грузоподъемностью 1500 и 2000 кг;
• облегченные – 500 и 1500 кг;
• усиленные – 2000 кг.

Технология производства паллетов

Приоритетным направлением является производство деревянных паллет. Такие конструкции изготавливаются из качественной древесины хвойных и лиственных пород. Материал соответствует всем пунктам нормативных документов. Продукция изготавливается по российским стандартам ГОСТ 9078-84.

На производстве поддонов деревянных строго соблюдаются нормативные требования, предъявляемые к параметрам тары: длина 120 см, ширина – 80 или 100 см.

Конструкционные особенности деревянной тары:

• нижний настил, состоящий из 3-х прочных досок;
• верхний настил – изготавливается из 5-7 досок;
• основа верхнего настила с поперечным расположением трех досок;
• между досками верхнего и нижнего ряда расположены деревянные кубики, которые служат в качестве подпорок и соединений.

Также ведем производство евро поддонов, соответствующих стандарту ГОСТ 9557 87. Высокопрочные конструкции стандартного размера 1200х800мм, выдерживают груз до 2000 кг. В наличии большой выбор паллет стандартных размеров. Под заказ изготавливаем деревянные поддоны нестандартных габаритов.

Согласно регламентированным стандартам, производство деревянных европоддонов включает обязательный этап обработки, направленной на нейтрализацию древесных вредителей.

Технологии обработки древесины:

• фумигация – уничтожение патогенных микроорганизмов путем обработки материала бромистым метилом;
• тепловая сушка – выполняется с применением специального оборудования, где материал находится под воздействием высоких температур, что позволяет устранить вредные бактерии во всех слоях древесины;
• камерная сушка – высокоэффективная фитосанитарная обработка материала, предполагающая воздействие высоких температур с соблюдением определенного уровня влажности воздуха.

Производство пластиковых паллетов

В «Паллет Бизнес» также налажено производство пластиковых паллет, применяемых для хранения и перемещения груза. Такая тара характеризуется высокой прочностью, гигиеничностью, устойчивостью к влаге и кисло-щелочной среде. Получила широкую популярность в фармацевтической и пищевой отрасли.

В нашей компании можно заказать производство пластиковых европоддонов и паллет следующих видов:

• облегченные конструкции, выдерживающие до 800 кг динамической нагрузки;
• гигиенические, с грузоподъемностью в пределах 1200 кг;
• универсальные – до 1200 кг;
• усиленные – до 1250 кг.

Под заказ также ведем производство паллетов из опилок.

Купить качественные поддоны от производителя

В компании «Паллет Бизнес» успешно налажено производство поддонов деревянных. Цена готовых изделий – конкурентоспособная. Оптовым и постоянным покупателям готовы предоставить скидку к оплате. Также возможно оформление заказа с отсрочкой платежа. Тара отпускается в любом необходимом объеме (опт, розница), по договору.

Оформить заказ на производство поддонов деревянных в Московской области можно онлайн на сайте «Паллет Бизнес». Заполните форму, указав контакты для связи. В ближайшее время с вами свяжется наш сотрудник, чтобы уточнить детали по заказу.

Паллеты и поддоны доставляем на собственном транспорте по Москве и другим городам, по предварительной договоренности с клиентом. Условия сотрудничества можно обсудить по телефону +7 (495) 085-77-04.

Заказ продукции

Я согласен на обработку персональных данных

Как изготавливаются поддоны? | Коннер Индастриз

Перейти к содержимому

Если вы не знакомы с производством коммерческой деревянной упаковки, вам может быть интересно узнать, как изготавливаются поддоны. Некоторые считают, что поддоны производятся на каком-то автоматизированном заводе массового производства, где всю работу выполняют машины. Нет ничего более далекого от правды.

Хотя полная автоматизация промышленной упаковки, безусловно, уже на горизонте, она еще не наступила. Может показаться, что автоматизация — это просто, но есть несколько причин, по которым автоматизация в деревянной упаковке — это трудный орешек.

Каждый упаковочный продукт отличается

Здесь, в Conner, нашим клиентам часто требуется индивидуальное решение для решения их проблем с упаковкой. Хотя иногда достаточно стандартного поддона, гораздо чаще производители нуждаются в ящике или поддоне, который точно соответствует спецификациям их продукта.

Во многих случаях попытка использовать готовый поддон увеличивает повреждения при транспортировке и сводит на нет любую экономию, которую производитель мог бы получить от использования стандартного поддона 48×40 GMA или даже переработанного поддона. Вот где на помощь приходит индивидуально разработанное упаковочное решение.

Инженеры-конструкторы и дизайнеры упаковки выясняют, что нужно производителю для успешной и безопасной доставки своей продукции в конечный пункт назначения. Они разрабатывают упаковочное решение, а затем мы запускаем его в производство.

Размер производственного цикла

Теперь подумайте о других отраслях обрабатывающей промышленности, которые имеют высокоавтоматизированные производственные предприятия. Для большинства других типов производителей производственный цикл составляет миллионы одинаковых изделий. Когда они меняют продукт, им приходится переоснащать и настраивать все автоматизированное оборудование для производства другого продукта, а в некоторых отраслях этот процесс может занять недели. После этого они будут производить миллионы идентичных продуктов с новыми спецификациями.

Переоснащение завода для производства другого или измененного продукта требует серьезных усилий. А теперь представьте, что вы пытаетесь сделать это в индустрии промышленной упаковки.

На высокоавтоматизированном производственном предприятии все оборудование должно быть отрегулировано и переоснащено для каждого продукта клиента. Кроме того, производители обычно не покупают миллионы поддонов или ящиков одновременно. Они покупают их в течение всего года, так как производят и отгружают собственную продукцию.

В совокупности эти два фактора означают, что производители деревянной упаковки, использующие этот тип технологии, будут переоснащать системы автоматизации и перепрограммировать робототехнику несколько раз в день.

Это просто невозможно.

Узнайте, как снизить риски поставщиков прямо сейчас

Узнайте обо всех факторах, которые подвергают ваши поставки (и поставщиков) риску. Узнайте, как можно свести к минимуму влияние поставщиков и какие стратегии можно использовать, если что-то пойдет не так.

Загрузить информационный документ

Стоимость 100% автоматизации

Итак, как только вы узнаете, из чего состоит поддон, становится совершенно ясно, что использование высокоавтоматизированной системы для его изготовления просто слишком дорого. Вот почему:

1. Настройка оборудования на заводе после каждого производственного цикла несколько раз в день потребует значительного количества рабочих часов и времени.
2. Вы потеряете производственное время, если во время внесения этих корректировок больше ничего не строится.
3. Оборудование для автоматизации, компьютерные системы и робототехника могут стоить миллионы долларов, и пройдет очень много времени, прежде чем они окупятся.

Представьте себе компанию по производству промышленной упаковки, которая инвестирует в полностью автоматизированную систему для изготовления нестандартных поддонов. У них не было бы другого выбора, кроме как переложить дополнительные расходы на своих клиентов. Это значительно повысит стоимость поддонов. Как производитель, как это повлияет на вашу цепочку поставок? Ваша компания должна будет поднять цены на продукцию собственного производства только для того, чтобы окупить расходы на упаковку.

Это было бы смешно.

Несмотря на то, что индустрия промышленной упаковки из древесины становится все более автоматизированной, полная автоматизация еще недостаточно развита, чтобы удовлетворить потребности нашей отрасли.

Итак, как изготавливаются поддоны?

Итак, как изготавливаются поддоны? Поддоны, ящики и другие деревянные упаковочные решения изготавливаются комбинированным способом. Видео выше представляет один из методов, которые мы используем для изготовления поддонов. В этом случае паллетный станок используется для изготовления нестандартных поддонов из предварительно распиленных пиломатериалов.

Резка пиломатериалов 

Наш первый шаг в производстве поддонов по заказу клиента – это предварительная резка деталей поддонов до необходимых размеров. У нас есть несколько различных типов машин, которые режут или распиливают пиломатериалы до необходимых размеров. Некоторые из наших станков режут по одному куску дерева за раз, а другие могут распиливать сразу все пачки пиломатериалов. В некоторых ситуациях лучшим решением будет поручить сотрудникам использовать отрезную пилу и распиливать пиломатериалы по размеру вручную.

Независимо от того, как распиливают пиломатериал, это не полностью автоматизированный процесс. Сотрудникам, возможно, придется загружать пиломатериалы в машины, укладывать их или перемещать на сборочные участки. Все зависит от машины, которую они используют, и от того, как будет собираться поддон.

Сборка поддонов

После того, как пиломатериалы будут нарезаны в соответствии со спецификациями, необходимыми для производства поддонов по индивидуальному заказу, мы можем использовать станок для поддонов или собирать их вручную. Это решение зависит от множества факторов:

• Создавать их вручную может быть быстрее и эффективнее. Это особенно актуально для очень больших нестандартных поддонов или поддонов из твердой древесины.

• Машина для поддонов может уже использоваться для производства поддонов для другого клиента.

• Для производства поддонов может потребоваться машина определенного типа, но эта машина недоступна на данном заводе.

Независимо от того, используется ли машина для производства поддонов или нет, процесс не полностью автоматизирован, как вы можете видеть из видео выше. Требуются рабочие для установки дров в станок.

Сборка ящиков

На самом деле не существует ящиков стандартного размера, в отличие от поддонов стандартного размера. Когда дело доходит до ящиков, каждое решение для ящиков имеет нестандартный размер. Это означает, что на самом деле не существует промышленных машин, которые строят коммерческие ящики. В этом случае автоматизация пока невозможна.

Коммерческие и промышленные ящики изготавливаются вручную.

Подведение итогов

Если вам интересно, как изготавливаются поддоны, надеюсь, это дало вам некоторое представление об этом процессе. Хотя многие люди думают, что это полностью автоматизированный процесс, он гораздо больше управляется вручную, чем большинство людей думают. Особенно это касается поддонов и ящиков, изготовленных по индивидуальным размерам.

Будем надеяться, что индустрия промышленной деревянной упаковки когда-нибудь достигнет уровня 100% автоматизации, но мы еще не достигли этого.

*Обновлено 28.06.2022*

Узнайте, как снизить риски поставщиков прямо сейчас

Узнайте обо всех факторах, которые подвергают риску ваши поставки (и поставщиков). Узнайте, как можно свести к минимуму влияние поставщиков и какие стратегии можно использовать, если что-то пойдет не так.

Загрузить информационный документ

Коннер Индастриз2022-06-28T16:25:23-05:00

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Как изготавливаются деревянные поддоны? (2019)

03 дек. 2019

Как изготавливаются деревянные поддоны?

Деревянные поддоны широко используются во всем мире. Они играют важную роль в хранении и транспортировке для многих предприятий и отраслей. Однако многие люди не знают, как изготавливаются деревянные поддоны или какой материал используется для определенных поддонов.

Итак, мы подумали, что было бы неплохо ответить на этот вопрос. Путешествие по производственному процессу, от которого используются материалы до других факторов, включенных в изготовление поддонов.

Материал

Первой частью процесса является выбор материала, выбор дерева для поддона может варьироваться в зависимости от множества факторов. Большинство деревянных поддонов изготавливаются из смеси лиственных и хвойных пород.

Твердая древесина происходит от деревьев, классифицируемых как покрытосеменные, которые являются цветковыми растениями. Лиственные породы часто дороже, так как их выращивание занимает гораздо больше времени, и они могут расти в районах, которые труднее обрабатывать.

Однако преимущество использования твердой древесины заключается в том, что это очень прочный материал, который может увеличить грузоподъемность вашего поддона.

Примеры лиственных пород включают; Красное дерево, клен, тик, орех и дуб. Дуб является наиболее часто используемой твердой древесиной для деревянных поддонов.

Дуб является наиболее часто используемой твердой древесиной в основном из-за ее прочности и широкой доступности.

Дуб является одним из наиболее часто используемых лиственных пород во многих отраслях промышленности, и поэтому он, как правило, остается большим излишком с этих рынков.

Дуб, являющийся твердой древесиной высокой плотности, идеально подходит для поддонов с более тяжелыми грузами и хрупкими товарами.

Мягкая древесина происходит от деревьев, классифицируемых как голосеменные. Хвойные породы дешевле, потому что они быстрее растут и более доступны.

Некоторые примеры хвойных пород включают; пихта Дугласа, ель, тис и наиболее часто используемая хвойная сосна.

Сосна чаще всего используется для поддонов по той же причине, что и дуб, а именно из-за ее избытка в других отраслях.

Сосна также широко используется для изготовления поддонов, поскольку хвойная древесина, как правило, более однородна по весу, чем твердая древесина, что придает изделию более высокое соотношение прочности и веса.

Мягкую древесину также легче сушить, что помогает предотвратить заражение грибками, плесенью или другими вредителями.

Сосна часто используется для изготовления поддонов, потому что это чистый продукт, который можно сушить в печи без каких-либо повреждений. Это делает его пригодным для транспортировки и хранения пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.

Дуб — значительно более прочный материал; однако выращивать и рубить дуб только для поддонов, очевидно, было бы дорого. Поскольку дуб используется в ряде других продуктов, иногда доступны обрезки, непригодные для изготовления мебели. Поскольку дуб прочнее сосны, можно распиливать более тонкие доски для достижения того же уровня прочности.

То есть выбор материала ответил. У вас есть выбор из хвойной и лиственной древесины, при этом большинство деревянных поддонов изготавливаются из смеси как лиственных, так и хвойных пород.

Процесс

Теперь перейдем к процессу изготовления деревянных поддонов. Процесс может меняться в зависимости от типа/размера изготавливаемого поддона, используемых материалов и от того, является ли это стандартным поддоном или поддоном, изготовленным на заказ.

Общий процесс может следовать аналогичному пути.

Все начинается с получения брусьев для поддонов с местных лесопильных заводов, затем они обрезаются до нужной длины, разрезаются на доски, а затем распиливаются на доски и стрингеры подходящего размера для любого типа поддона.

Затем в стрингерах можно сделать вырезы, чтобы обеспечить четырехсторонний вход с помощью вилочных погрузчиков или двухсторонний вход с помощью домкратов для поддонов. Если поддон будет использоваться для международных перевозок или в санитарных целях, древесина может быть обработана перед сборкой.