• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Scm olimpic 560: Односторонний Автоматический Кромкооблицовочный Станок Olimpic k 560

Опубликовано: 27.04.2023 в 09:35

Автор:

Категории: Популярное

Односторонний Автоматический Кромкооблицовочный Станок Olimpic k 560

(512) 931-1962

кромкооблицовочный станок olimpic 560

Производительный и компактный станок olimpic K 560, создан для многочасового использования со скоростью 18 м/мин, это идеальный кромкооблицовочный станок для предприятия, требующего высокой гибкости при сохранении производительности.

Преимущества

Прекрасный клеевой шов с применением клеевой ванночки «SGP» благодаря оптимальному дозированию и специальному клеенаносящему ролику.  Использования клеев ЭВА и ПУ возможно вследствие наличия клеевого ролика с антиадгезионной обработкой, а также простой системе очистки клеевой ванны.

Невероятное качество с помощью технологии «AirFusion+«, которая позволяет наносить кромку без использования клея и, следовательно, делать невидимым клеевой шов между кромкой и панелью.

Прекрасный результат при обработке любой поверхности. Управляемые оси позволяют производить любые промежуточные позиционирования группы фрезерования и циклевания кромки для оптимального качества обработки даже в случае поверхностей с кривизной или панелей с защитной плёнкой. Каждая группа позволяет обрабатывать 2 различных радиуса и бесконечное количество типов тонкой кромки и массива.

«Round X»: высокая производительность и качество обработки благодаря двухмоторной конструкции. Благодаря своей конструкции этот узел может использоваться одновременно для обкатки углов и снятия свесов кромки по пласти. Объединение сразу двух технологических операций в одном узле позволяет уменьшить занимаемое место и сократить дистанцию между последовательно подаваемыми плитами до 600 мм, что отражается в повышении производительности.

Технические данные

Толщина кромки (опц.)мм0,4 — 3 (12 опц.)
Толщина деталимм8 — 60
Скорость подачи, 1 / 2 проходм/мин18 / 12
Сжатый воздухбар6

Software

Истории Успеха

Chabros
Оборудование для ремесленного производства

Подробнее

Atl
Оборудование для мебельного производства

Подробнее

Видео

Каталог

olimpic k 560_RU

olimpic range

Форма запроса

Форма запроса

Пожалуйста, заполните форму запроса, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Спасибо Ваше сообщение отправлено. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!

Ошибка! Что-то случилось…

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic 560 T-E прямолинейный с автоподачей

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic 560 T-E прямолинейный с автоподачей. заготовок  предназначен для облицовки панелей из ЛДСП различными материалами (меламином, ламинатом, шпоном, ПВХ, пластмассами) в рулонах толщиной до 3 мм и полосах до 3 (6) мм, со скоростью подачи 12-18 м/мин. . Конструкция станка позволяет наносить кромку на прямолинейные участки панелей ЛДСП. Подача панелей производится в автоматическом режиме. Узлы прифуговки, двусторонней фрезеровки кромки, чистовой торцовки, цикля и полировка.

Особенности Кромкооблицовочного станка SCM Olimpic 560 T-E прямолинейного с автоподачей:

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • ИДЕАЛЬНЫЙ КЛЕЕВОЙ ШОВ с клеенаносящим роликом
  • 3 ПОЛОЖЕНИЯ РАБОТЫ ИНСТРУМЕНТА COMBI: БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД между тонкой, толстой и полосовой (из массива) кромкой
  • ORION ONE PLUS: ОБРАБОТКА БЕЗ ОШИБОК

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

  • Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой.
  • Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу.
  • Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций.
  • Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом.
  • Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком).
  • Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
  • Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки. 2 дверцы для доступа к рабочим узлам: первая дверца с электромеханической блокировкой для клеевой группы, вторая дверца с электромеханической блокировкой остальных рабочих групп.
  • Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
  • Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.
  • Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Подающий транспортер  с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи. Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной — круглого сечения, другой — плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Ручной процесс смазки.

Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ORION ONE PLUS

  • ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой
  • выбор языка
  • клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка.
  • полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты.
  • отображение и настройка температуры клеевой ванны
  • простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев.
  • Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ.

Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности стран, в которые он поставляется.
Внимание! Для некоторых стран необходимо выбрать соответствующую опцию, предусмотренную в прайс-листе

 

Комплектация Кромкооблицовочного станка SCM Olimpic 560 T-E:

00.22.52 Olimpic K 560 — «T-E» компоновка N. 1

Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:

  • (½) = для узла клеевой циклевки
  • (1S) = для узла полировки

«RT-V» узел прифуговки 

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:

  • два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов;
  • аспирационные патрубки;
  • синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)
  • регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором. Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с включенным или выключенным двигателем.
  • регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки
  • узел укомплектован алмазными фрезами. (H=49mm – D=100mm – Z=2+2)
  • Макс. величина съема 55 мм²
  • Макс. толщина съема 3 мм
  • Толщина панели 8-45 (6) мм
  • Мощность двигателей 1,5 кВт
  • Диаметр фрез 100 мм
  • Высота фрез 49 (64) мм
  • Частота вращения фрез 9000 об/мин

«VC-MX» клеевой узел

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали

Клеевая ванна

  • независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея
  • специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея
  • клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея
  • цифровой термостат для регулировки температуры клея
  • автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка
  • регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки

  • подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали
  • узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах
  • дисковый держатель кромки
  • автоматическая подача полосовой кромки

Прижимные ролики

  • 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный, с фрикционной муфтой
  • 2-й и 3-й неприводные ролики с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки
  • механическая регулировка прижимных роликов
  • круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки.

Установленная мощность кВт 4,8
Время нагрева мин 12
Объем клеевой ванны кг 2,5

«K/SEL» торцовочный узел

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также работает с деталями пост/софт-форминг). Включает в себя:

  • 2 высокочастотных двигателя
  • 0-15° — ручной наклон торцовочных дисков без необходимости использовать гаечные ключи
  • двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
  • копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки
  • узел укомплектован торцовочными дисками

Мощность двигателей кВт 0,35
Частота вращения торцовочных дисков об/мин 12.000
Ручной наклон торцовочных дисков 0°-15° 

«R-K» узел снятия продольных свесов

Узел снимает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя:

  • 2 высокочастотных двигателя
  • копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные плоские копиры
  • аспирационный кожух
  • круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
  • ручной исключение (отвод) узла
  • узел укомплектован фрезами Combi (R=2) для 3-х видов обработки: радиусного фрезерования, обработки тонкой кромки и реек (полосовой кромки из массива)

Мощность двигателей * (0,55 кВт только при выборе набора для работы с полосовой кромкой) кВт 0,35 (0,55)*
Частота вращения фрез об/мин 12. 000
Мин. толщина деталей с радиусом мм 12
Вертикальные/фронтальные копиры дисковый/плоский
Радиус ножей мм 2 

«RAS-K» узел циклевки

Узел устраняет следы от фрез — «волнистость» при работе с пластиковыми кромками. Описание:

  • дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
  • ручное исключение (отвод) узла
  • круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
  • узел укомплектован двумя ножами (R=2)

Мин. толщина деталей мм 12
Вертикальные/фронтальные копиры дисковый/дисковый
Радиус ножей мм 12

93.07.31 Напряжение 400 В N. 1

93.12.01 Частота 50 Гц N. 1

62.12.81 «RC-V» узел клеевой циклевки N. 1

Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Также возможно снятие небольшого количества кромочного материала (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм)
Узел включает в себя:

  • две пары вертикальных дисковых копиров
  • самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи
  • обдув для очистки ножей
  • аспирационный патрубок (для моделей К560 и К600 доступно только при выборе опции «бокс для стружки»
  • Примечание: место (1/2)

62. 13.53 «SP-V» узел полирования N. 1 

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт to 1.400 об/мин) для очистки/полировки кромки

62.13.19 Комплект для улучшения системы аспирации N. 1

Для лучшей очистки плит и станка. Включает в себя:

  • аспирационные патрубки в зоне реза для торцовочного узла
  • аспирационные патрубки в зоне реза и соответствующий бокс с фильтром для длинной стружки для узла циклевки

08.32.02 Стандартная упаковка N. 1

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic 560 T-E прямолинейный с автоподачей технические данные















Скорость подачи

м/мин

12 — 18

Толщина деталей (заготовок)

мм

8-60

Толщина половосой кромки

* (6 мм только при выборе набора для работы с полосовой кромкой толщиной до 6 мм)

мм

0,4-3 (6)*

Толщина кромки в рулонах

мм

0,4-3

Макс. сечение кромки в рулонах

мм²

135

Диаметр дискового держателя кромки

мм

780

Свесы кромки снизу и сверху детали

мм

2+2

Расстояние между двумя последовательными деталями

мм

600

Минимальная длина детали (100 мм мин. шир.)

мм

140

Мин. длина детали для кромки в рулонах

мм

180

Мин. длина детали для полосовой кромки

мм

220

Мин. ширина детали (при мин длине 210 мм)

* (60 мм с модификацией настройки узла)

мм

95 (60)*

Выдвижение роликового суппорта (опоры)

мм

560

Рабочая высота

мм

900

Сайт SPBSTANOK.RU

Отправить Запрос

Заполните форму и отправьте нам, мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Поля помеченные (*) обязательны для заполнения

Телефон *

Сообщение

1000 characters remaining.

Конфиденциальность *

Отправляя запрос, подтверждаю своё согласие на обработку и использование своих персональных данных согласно действующему законодательству.

Условия обработки персональных данных


Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок Olimpic K 560

(512) 931-1962

Высокая производительность и универсальность : olimpic k 560 разработан для компаний, которым необходимо обрабатывать большое количество панелей в день, даже если они могут отличаться от одной панели к другой. olimpic k 560 имеет несколько решений, которые всегда гарантируют лучшую обработку на любом типе панели .

Преимущества

Идеальная линия соединения с клеевым бачком «SGP» благодаря идеальной дозировке и специальному намазывающему валику. Использование ЭВА и полиуретанового клея стало возможным благодаря антиадгезивной плазменной обработке и быстрой и простой смене клея.

Исключительный уровень качества отделки благодаря технологии AirFusion , которая позволяет выполнять кромкооблицовку без клея, обеспечивая таким образом соединение между кромкой и панелью невидим .

Идеальный результат на всех поверхностях. Управляемые оси позволяют выполнять промежуточное позиционирование групп обрезки и очистки кромок , обеспечивая оптимальную кромкооблицовку даже в случае поверхностей с разной степенью шероховатости или панелей, покрытых защитной пленкой. Эти агрегаты позволяют обрабатывать 2 различных радиуса, бесконечные тонкие кромки и массивную древесину.

Устройство для округления «Round X»: производительность и качество с технологией 2 двигателей . Особенности устройства позволяют выполнять двойную функцию одновременной обрезки и округления. Две совместные операции в одной группе требуют меньше места и, вместе с рабочим расстоянием между стеклами всего 600 мм , дают сокращение времени на облицовку кромки .

Технические данные

Толщина кромки мм 0,4 — 6/8 (12 опц.)
Толщина панели мм 8 — 60
Скорость подачи м/мин 12 — 18
Сжатый воздух бар 6

Программное обеспечение

Тематические исследования

Атл
Мебельные Технологии

Подробнее

Черуэлл

Подробнее

Чаброс
Мебельные технологии

Подробнее

СМИ

Документация

олимпийский полигон

Запрос информации

Запрашивать информацию

Заполните онлайн-форму, чтобы продавец связался с вами

Спасибо Ваше сообщение отправлено.

Ошибка! Произошло что-то неладное

SCM GROUP USA INC SCM Olimpic K 560/HP/ERT Air Fusion Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок, предназначенный для кромкооблицовки прямых вертикальных профилей рулонным материалом (шпоном и ПВХ) и с планками (ламинат высокого давления и массив дерева) с максимальной толщиной 8 мм.

Основание станка

Основание станка изготовлено из трубчатой ​​стальной конструкции и обеспечивает максимальную устойчивость и точность.

Электронная верхняя прижимная балка

Все блоки управления поднимаются и опускаются одновременно при регулировке прижимной балки. При изменении толщины панели регулировка клеевого валика не требуется. Прижимная балка имеет два ряда расположенных в шахматном порядке прижимных роликов со стальными подшипниками.

Производительность и скорость

  • Толщина кромки: 0,4–8 мм (0,016–5/16 дюйма)
  • Диаметр гильотины: 3 мм
  • Скорость подачи: 40/60 футов/мин.
  • Высота панели: 3/8” мин. – 2 1/8” макс.
  • Минимальная длина панели: 5 1/2 дюйма
  • Минимальная ширина панели: 2 3/8 дюйма
  • Минимальное расстояние между панелями: 20 дюймов

ПК 21-дюймовый контроллер

Solution MD оснащен контроллером Maestro Pro Edge, 21-дюймовым промышленным мультисенсорным экраном. Стандартно поставляется с операционной системой Windows. Возможность хранения неограниченного количества программ. Отслеживает статистические данные, а также выполняет диагностические функции и программные функции. 19Разрешение 20×1080, интуитивно понятный интерфейс. Отслеживает количество обработанных панелей, количество нанесенного материала, количество часов работы, расстояние, на которое повернулся подающий тракт, и т. д. Графики технического обслуживания отслеживаются для различных станций по всей машине. Поворачивается на 270 градусов для легкого доступа.

Регулируемая направляющая упора

Упор подачи регулируется вручную с помощью механического цифрового считывателя для определения съема материала.

Антиадгезионный

Машина оснащена антиадгезионным блоком, расположенным перед блоком предварительного фрезерования. Это предотвращает накопление клея на верхней и нижней части панели. Агрегат поставляется с двумя независимыми насадками и баком с антиадгезионной жидкостью.

Стол на воздушной подушке на входе в машину

Стол на воздушной подушке, расположенный на входе в машину для облегчения загрузки панелей, особенно панелей больших размеров. Он включает в себя удлинение ограждения на входе в станок. На станке невозможно установить узкую подачу. Размеры стола 1600 мм x 600 мм.

Станция предварительного фрезерования RT-V:

Для выпрямления/очистки панелей, которые уже имеют размеры и квадратную форму перед нанесением кромки. Устройство состоит из двух высокочастотных двигателей (2,0 л.с.) с прыжковым действием, управляемым через ПЛК. Режущие головки регулируются по вертикали. Алмазные фрезы имеют стандартную высоту 49 мм.

Клеевая емкость SGP 

Быстрое время нагрева благодаря маленькому клеевому резервуару. Обратное вращение клеевого валика для нанесения на массивную древесину. Двойная терморегуляция для легкого использования клея EVA и PUR. Смена цвета и очистка клеевого бачка могут быть выполнены за считанные минуты, а не часы.

Прижимная секция с сервоприводом

Всего имеется четыре прижимных ролика для прижатия ленты к краю заготовки. Первый ролик приводится в действие и также имеет тефлоновое покрытие для предотвращения проскальзывания обвязочного материала. Три холостых ролика имеют противоположный наклон на один градус, чтобы обеспечить дополнительное давление вдоль верхнего и нижнего края. В стандартную комплектацию машины входит автоматический магазин полос. В стандартную комплектацию входит система позиционирования с сервоприводом, не требующая ручного вмешательства оператора. Клеевой бак имеет тефлоновое покрытие и весит 3,3 фунта. емкость. Поставляется с функцией быстрой замены, которая позволяет оператору снять ванночку с клеем менее чем за две минуты

Распылитель для тонкой кромки

Машина оснащена распылителем для улучшения отделки полированных и деликатных кромок с защитной пленкой или без нее. Предотвращает любое трение между краем и копировальным устройством. Устройство поставляется с двумя независимыми регулируемыми форсунками и резервуаром для жидкости.

Air Fusion AF 15

Нанесение соэкструдированной и предварительно склеенной кромки с помощью высокотемпературного нагнетателя сжатого воздуха, который позволяет плавить

специальный функциональный слой кромки и последующее приклеивание к панели.

В состав устройства входят:

  • блок воздушного отопления с электронным регулированием температуры
  • Головка воздуходувки, устанавливаемая перед первым краевым прижимным роликом
  • Устройство для контроля температуры на головке воздуходувки, позволяющее постоянно контролировать температуру плавления функционального краевого слоя
  • регулировка открытия и закрытия отверстий головки при изменении толщины кромки. Выполняется за одну операцию вместе с направляющей верхнего края
  •  распылительное устройство для охлаждения кромки, расположенное на конце прижимного ролика кромки, предотвращает налипание стружки на инструменты и улучшает отделку панели (жидкость Riepe LP289/99)

Вентилятор на краю активируется только при наличии панели, таким образом оптимизируется потребление сжатого воздуха.

Устройство совместимо со стандартными клеевыми системами для клея EVA и PU.

С AirFusion можно использовать следующие кромки:

  • соэкструдированная кромка, подходящая для плавки горячим воздухом и лазерной обработки: ПП, АБС и ПММА с функциональным слоем 0,2 мм
  •  Предварительно проклеенная кромка специальным клеем для работы с горячим воздухом 

Устройства не позволяют использовать стандартные пластмассовые и плавящиеся деревянные кромки

Технические характеристики устройства AirFusion AF 15

  • Рабочая скорость 15 м/мин при высоте кромки 30 мм (рабочая скорость и высота кромки зависят от особенностей используемой кромки)
  • Максимальная высота края 65 мм
  • толщина кромки 13 мм
  • расстояние между панелями в зависимости от рабочей скорости и высоты панели
  • Установленная мощность двигателя 10,5 кВт
  • 1300 Нл/мин расход сжатого воздуха во время обработки 15 мин время нагрева

K-SEL 2-дюймовая торцовочная станция

Эта установка состоит из двух независимых двигателей мощностью 0,50 л. с., установленных на направляющих THK. Торцевая отделка использует систему вытяжного реза для уменьшения выступа лезвия на толстых панелях. В стандартную комплектацию агрегата входит автоматический наклон агрегата с панели управления с двумя предустановленными положениями.

Станция обрезки R-HP Multi Edge 2R

Это устройство состоит из двух независимых двигателей мощностью 0,7 л.с., работающих со скоростью 12 000 об/мин. В стандартную комплектацию входит сервопривод для обработки ДВУХ разных радиусов и бесконечных тонких кромок по всему контроллеру. Независимо контролируемое позиционирование, т. е. радиус сверху и прямой край снизу. Четыре различных регулировки управляемых осей. Устройство имеет верхние/нижние/боковые копировальные колеса. Двигатели имеют быстроразъемные заглушки для облегчения смены инструмента.

Устройство для скругления углов «ROUND-X»: 

Два независимых двигателя мощностью 0,50 л.с., которые скользят по направляющим THK, обеспечивая высочайшее качество отделки. Сервопозиционирование позволяет обрабатывать различные тонкие и толстые кромки. Регулировка двух управляемых осей через контроллер. Устройство предназначено для работы в качестве дополнительного комплекта триммеров для скругления верхних/нижних, а также передних/задних углов заготовки с кромкой ПВХ 2 мм. Агрегат оснащен передним и боковым копировальным устройством и пневматическими воздуходувками для очистки панели. Пылезащитный кожух окружает режущий инструмент и перемещается вместе с устройством по мере его обрезки. Устройство может перейти от тонкой ленты к ПВХ толщиной 3 мм с помощью контроллера без ручной регулировки оператором.

Станция для очистки профиля RAS Multi Edge 2R

Станция для очистки профиля, предназначенная для удаления следов от ножей с толстого ПВХ. Устройство оснащено сервоприводом для обработки ДВУХ различных радиусов. Включает в себя инструмент с двумя различными радиусами, четырьмя регулируемыми осями и возможностью независимого управления верхом и низом. Он имеет горизонтальное копировальное колесо большого диаметра и устройство бокового копировального колеса.

Распылитель для «обработки кромок»

Машина оснащена распылителем, расположенным перед клеевым скребком, для улучшения очистки панели и полировки кромки. Агрегат поставляется с двумя независимыми регулируемыми форсунками и баком с жидкостью.

Устройство для снятия клея RC-V

Устройство удаляет излишки клея, чтобы улучшить качество клеевого соединения. В стандартную комплектацию входят двойные копирующие колеса в верхней и нижней части панели, в стандартную комплектацию входят воздуходувки для поддержания чистоты ножей, отходы собираются в сборный бункер и пневматически позиционируются через контроллер.

Шлифовальный агрегат SP-V

Шлифовальный агрегат оснащен двумя двигателями мощностью 0,25 л.с. Его также можно наклонить на угол до 12 градусов, чтобы обеспечить более мягкую и изысканную кромку.

Акустический защитный кожух

Все рабочие узлы закрыты звукозащитным кожухом для снижения шума и предотвращения несчастных случаев. Капот имеет предохранительный микропереключатель, который предотвращает работу машины, когда капот открыт.

Централизованное пылеудаление

Машина поставляется с двумя 3-дюймовыми портами для станции предварительного измельчения, двумя 2-дюймовыми портами для верхней и нижней станций обрезки и одним 3-дюймовым портом для 3-мм сборного бункера для извлечения.

 

Технические характеристики

Бак для клея Единица:

 

  Время нагрева

Прибл. 8-10 мин.

  Емкость для клея

3,3 фунта.

Блок предварительного фрезерования:

 

  Лошадиная сила

2,0 ​​л.с. (2)

  об/мин

19 000 об/мин

  Высота

49 мм

  Макс. Снятие со склада

Регулируемый

Станция обрезки концов:

 

  Лошадиная сила

0,25 л. с. (2)

  об/мин

12 000 об/мин

  Наклонный

2 предустановленных положения

Устройство для обрезки кромок:

 

  Лошадиная сила

0,70 л.с. (2)

  об/мин

12 000 об/мин

Режущие инструменты

Радиус 1/2 мм

Блок скругления углов:

 

  Лошадиная сила

0,50 л. с. (2)

  об/мин

12 000 об/мин

Режущие инструменты

Радиус 2 мм

Скребковая установка:

 

  Радиус ножа

Радиус 1/2 мм

Полировальный блок:

 

  Лошадиная сила

0,25 л.с. (2)

  об/мин

2800 об/мин

  Диаметр/отверстие

152 мм/17 мм

Мощность двигателя подачи, л. с.

2 л.с.

Скорость подачи

40/60 футов в минуту

Преобразователь частоты

200 Гц

Диаметр пылезащитного кожуха

По чертежу

Пневматическое рабочее давление

90 пси

Вес машины:

4484 фунта.

Электрика:

81 А при 230 В, три фазы

Пыль:

3250 куб.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>