• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Создание управляющей программы для станка с чпу: Лучшие программы для станков с ЧПУ

Опубликовано: 08.02.2023 в 12:06

Автор:

Категории: Популярное

Содержание

CAM. Подготовка управляющих программ для станка с ЧПУ и работа на нем — Национальная сборная Worldskills Россия

Фрезеровка — один из способов переноса детали из виртуального мира в реальный. Если простые детали можно изготовить на станках для ручной обработки, то сложные поверхности и 3D-формы возможно создать только при помощи станка с ЧПУ. В этом уроке мы разберем, как подготовить программу для такого станка и запустить его в работу.

Глоссарий

Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:

Область техники, связанная с применением цифровых вычислительных устройств для управления производственными процессами.

Язык программирования устройств с ЧПУ

Процесс создания управляющей программы для станка: указание размеров, выбор инструмента, написание траекторий обработки

Видеолекция

Конспект

Виды станков с ЧПУ

  • Большие станки для работы с листовыми материалами.
  • Многокоординатные станки для обработки жаропрочных материалов: титана и суперсплавов.
  • Настольные станки с ЧПУ для небольших деталей.

Этапы создания детали на фрезерном станке с ЧПУ

1. Подготовка 3D-модели, по которой будет производиться фрезеровка.

2. Процесс CAM. Нужно указать станку, как вырезать деталь из тела заготовки:

  • задать размер детали,
  • подобрать инструмент для обработки,
  • указать траекторию движения станка.


3.
Загрузка программы обработки в станок с ЧПУ.

4. Запуск станка.

Подготовка управляющей программы для станка с ЧПУ

Что нам понадобится

ПК с ПО для написания управляющей программы

Задание заготовки

1. Для того чтобы написать ЧПУ программу, нужно перейти из режима DESIGN в режим MANUFACTURE.

2. Задаем заготовку нажатием на строку New Setup в меню SETUP.

3. В меню справа в блоке Model нажимаем на кнопку Body и выбираем тело, которое нужно фрезеровать.

Важно

Если в проекте одно тело, оно выберется автоматически

4. Правильно располагаем оси станка. Для этого меняем ориентацию оси Z и выбираем любую плоскость, которая перпендикулярна ей.

Важно

Z — ось, вдоль которой располагается фреза, — расположена перпендикулярно заготовке. X и Y — оси, расположенные влево и вправо

5. В меню справа указываем габариты заготовки.

6. Чтобы расположить нижнюю плоскость тела на нижней плоскости заготовки, в поле Model Position выбираем значение Offset from bottom (Z), а в поле Offset выставляем значение «0».

7. Переносим нулевую точку на нижнюю плоскость заготовки. Для этого в меню справа нажимаем на кнопку Box Point и выбираем нижнюю точку.

Создание инструментов

1. Переходим в библиотеки инструментов.

2. Создаем библиотеку инструментов.

3. Добавляем нужный инструмент в библиотеку, нажав сначала значок «+», а затем выбрав инструмент.

4. Выполняем настройки инструмента на нескольких вкладках:

  • General — общая информация об инструменте,
  • Cutter — размерные характеристики,
  • Cutting Data — параметры режима фрезерования,
  • Post Processor — настройка номера инструмента.

5. При необходимости добавляем еще инструменты.

Важно

Если станок без автосмены инструментов, то номер инструмента всегда должен быть 1

Написание траекторий черновой обработки детали

1. Для черновой обработки выбираем траекторию Pocket Clearing.

2. Выбираем инструмент для выполнения черновой обработки. После выбора все его параметры отобразятся в меню справа.

3. В том же меню, на вкладке Geometry, настраиваем область обработки траектории. В строке Machining Boundary меняем значение на Silhouette.

4. Чтобы оставить припуск для чистовой обработки, в строке Tool Containment меняем значение на Tool outside boundary и устанавливаем дополнительный зазор в 2 мм.

5. Параметры на вкладке Height обычно настраиваются автоматически, но в некоторых случаях нужны ручные изменения. Например, если нужно изменить верхнюю или нижнюю границу обработки.

6. На вкладке Passes настраиваем режимы резания и стиль поведения инструмента.

7. На вкладке Linking меняем стиль захода фрезы в материал. После всех настроек нажимаем на кнопку OK.

Так выглядит модель после выполнения всех настроек. Синие линии — траектория движения инструмента, желтые — линии холостых перемещений.

Написание траекторий, которые очистят деталь от припуска

1. В меню 3D выбираем строку Horizontal, после чего в меню справа нажимаем на кнопку OK. Данная траектория сама вычисляет плоские поверхности на детали и обрабатывает их.

2. Очищаем припуск с внешнего контура детали. Для этого выбираем строку 2D Contour в меню 2D.

3. Фреза выбирается автоматически. Кликаем на вкладку Geometry, выбираем нижний контур детали и нажимаем на кнопку OK.

4.
Проверяем с помощью симуляции, как будет происходить фрезерование. Синие области — это поверхности, на которых остался припуск, а зеленые — поверхности, которые уже обработаны в допуск.

Обработка отверстий, скруглений и фасок

1. Для обработки отверстий выбираем строку Bore в меню 2D и нажимаем на отверстия. При этой операции фреза будет двигаться спирально.

2. Так как в отверстиях есть фаски, выбираем высоту фрезерования вручную и делаем подачу резания меньше.

3. Чтобы делать скругления, используем траекторию Scallop — она находится в меню 3D.

4. Выбираем из библиотеки инструментов сферическую фрезу.

5. В меню справа переходим на вкладку Geometry, на модели обозначаем область скругления двумя контурами и выбираем область с большим количеством скруглений.

6. Ставим галочку в меню рядом с Contact Point Boundary. Она нужна, чтобы фреза обработала самую нижнюю часть скругления.

7. Чтобы фреза не трогала уже обработанную поверхность, ставим галочку рядом с Avoid/Touch Surfaces и выбираем эти поверхности.

8. На вкладке Passes настраиваем шаг чистовой обработки, ставим галочку рядом с Smoothing и нажимаем OK.

9. Чтобы посмотреть, все ли правильно сделано, запускаем симуляцию.

10. Для обработки фасок на отверстиях нужно использовать ту же траекторию, что и для скругления. Поэтому можно скопировать настройки предыдущей траектории и поменять в них область скругления.

Перевод с языка программы в G-код

1. Нажимаем на кнопку постпроцесса и в открывшемся окне выбираем станок и его модель.

Важно

Перед этим нужно выбрать весь этап обработки, а не отдельную траекторию

2. Сохраняем программу на съемном носителе.

Работа со станком

Что нам понадобится

Станок с ЧПУ Roland MDX‑40

Заготовка из модельного пластика

Ноутбук с ПО для управления станком

Ключи для затяжки цанг

Набор фрез и цанг

Линейка

Карандаш

Канцелярский нож

Малярный скотч

Двухсторонний скотч

Подготовка заготовки

1. Проводим две диагональные линии и отмечаем их пересечение, чтобы найти центр заготовки.

2. Подписываем оси фрезеровки.

3. Обклеиваем нижнюю часть заготовки малярным скотчем и обрезаем лишнее.

4. Сверху приклеиваем полоски двухстороннего скотча.

5. Наклеиваем заготовку на стол фрезерного станка.

Подготовка и запуск станка

Важно

Работать со станком нужно в очках и респираторе. Перчатки же можно использовать только при выключенном станке

1. Устанавливаем фрезу в цангу и затягиваем ее ключами.

2. Зануляем фрезу, используя автоматическую таблетку зануления. Для этого подводим фрезу к ней, в программе нажимаем Занулить и убираем таблетку.

3. Зануляем заготовку по осям X и Y. Чтобы это сделать, подводим фрезу к перекрестью диагоналей и обнуляем координаты.

4. Загружаем управляющую программу и запускаем станок.

В этом уроке мы изучили общий алгоритм работы станков с ЧПУ, научились писать программу для фрезерного станка и подготавливать станок к работе. А сейчас пройдите небольшое задание, чтобы закрепить свои знания.

Интерактивное задание

Для закрепления полученных знаний пройдите тест

Стартуем!

Подготовка 3D-модели

Подбор инструмента для обработки

Загрузка программы обработки в станок с ЧПУ

Подготовка заготовки

Дальше
Проверить
Узнать результат

Станок без автосмены инструментов

Фрезы будут работать одновременно

Специалист допустил ошибку

Станок сам поменяет инструменты, основываясь на написанной программе

Дальше
Проверить
Узнать результат

К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы

Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Пройти еще раз

Неплохо!

Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Пройти еще раз

Отлично!

Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями

Пройти еще раз

Создание управляющей программы на персональном компьютере

Существует два способа для записи (набора) управляющих программ:

  • при помощи стойки ЧПУ станка (цеховое программирование)
  • используя персональный компьютер с последующей передачей в стойку ЧПУ

Цеховое программирование в настоящее время считается малоэффективным и используется крайне редко.

  • Во-первых, клавиши стойки ЧПУ менее удобны, чем клавиатура ПК.
  • Во-вторых, программное обеспечение СЧПУ предоставляет меньшие возможности по редактированию программ.
  • В-третьих, ручной ввод УП в память СЧПУ физически мешает оператору запустить процесс обработки деталей на этом станке.

Набор текста программы обработки на компьютере с последующей передачей в СЧПУ станка является гораздо более эффективным способом работы.

Код УП можно набирать в любом текстовом редакторе и сохранять в соответствующем формате. Например, использовать всем известный «Блокнот» из стандартного набора операционной системы Windows.

Есть множество различных текстовых редакторов, которые были специально созданы для работы с кодом УП. Эти редакторы (назовем их редакторами УП) предоставляют широкие возможности по написанию и редактированию станочного кода. Например, они позволяют добавлять или удалять пробелы, автоматически нумеровать строки и перемещать курсор к коду смены инструмента. Эти функции не нужны обычному текстовому редактору, но очень полезны при создании и отладке программ обработки. Наиболее продвинутые редакторы УП имеют инструменты для графической проверки кода и трансляции его на станок.

Стоит отметить, что некоторые текстовые редакторы сохраняют файлы в специальном формате, который содержит информацию о размере шрифта, полях, цвете и др. Код УП не содержит таких данных, а состоит исключительно из «чистого» текста в формате Американского стандартного кода для обмена информацией (ASCII). Стандарт ASCII является открытым и может читаться любым текстовым редактором. Файлы такого формата, скорее всего, будут иметь расширение «.txt».

Станки с ЧПУ работают в формате G и М кодов в соответствии со стандартами EI A/ISO. Код этого стандарта аналогичен ASCII, но есть ряд небольших отличий. Формат ASCII использует коды окончания строки и перевода каретки в конце каждой строки. В текстовом редакторе для перехода на новую строку вы просто нажимаете клавишу «Enter», но не видите кода, который переводит вас на новую строку, хотя на самом деле он присутствует. Система ЧПУ требует, чтобы в конце каждого кадра УП стоял знак конца кадра, например (;) или (*). Поэтому, если вы пишите программу на компьютере, то она выглядит так:

  • N50 GOO Х230
  • N60 G01 Y300
  • N70 GO 1Z100

А если та же программа вводится прямо со стойки ЧПУ, то она, возможно, будет выглядеть следующим образом (придется добавить символ конца кадра в каждую строку УП):

  • N50 G00 Х230;
  • N60 G01 Y300;
  • N70 G01Z100;

Если вы создаете программу на компьютере и затем передаете ее на станок, то знак конца кадра помещается в конец каждого кадра УП при передаче в большинстве случаев автоматически.

Ошибка в программе обработки может повлечь за собой массу проблем. В лучшем случае ошибка обернется сломанным инструментом или «запоротой» деталью, а в худшем — может привести к повреждению станка или травме оператора. Опытный программист знает, что дешевле и проще проверить программу заранее на компьютере, чем ошибиться при выполнении обработки на станке. Основной метод проверки УП на компьютере заключается в графической симуляции обработки. Такая симуляция может выглядеть как прорисовка траектории центра инструмента или как полная имитация механической обработки на станке с демонстрацией процесса удаления материала.

Выдержки из книги «Современный станок с ЧПУ и CAD/CAM система» авторы Ловыгин А.А., Васильев А.В. За что им Огромное спасибо!



SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ

Написать инженеру

Поделиться:

Полное руководство по программному обеспечению ЧПУ [21 тип цифровых инструментов]

И, если их еще нет на станке, вы также должны поместить УЦИ и любые силовые подачи в эту категорию. Также очень приятно иметь электропривод. Инструмент точно не дешевый!

Затем я перешел на ЧПУ и начал замечать, что многие инструменты больше не нужны. Хотя я хотел бы иметь 4-ю ось, например, мне не нужен был поворотный стол. Но внезапно мне нужно было добавить целую новую категорию инструментов. По крайней мере, мне нужна была программа САПР, чтобы делать чертежи, которые я затем загружал в программу CAM, чтобы сгенерировать gcode, необходимый для действительно продуктивной работы с машиной.

Редакторы G-кода и калькуляторы каналов и скоростей не отставали. Есть много других видов программного обеспечения для ЧПУ, которые я назвал «цифровыми инструментами», которые важны для работы с ЧПУ.

Цифровые инструменты: нам нужно программное обеспечение ЧПУ не меньше, чем сложные инструменты, чтобы быть успешными операторами ЧПУ…

Некоторые машинисты забавляются цифровыми инструментами. Я разговаривал с машинистами, которые тратят сотни на заказные фрезы и хотят сохранить их жизнь как можно дольше, но отказываются от 79 долларов. для сложного калькулятора подачи и скорости, который является ключом к увеличению срока службы инструмента. Не нужно много фрез, сэкономленных на очень долгое время, чтобы полностью окупить этот калькулятор подачи и скорости!

Или, в другом случае, они гордятся тем, что у них есть известный бренд, а не клон Haimer 3D Taster или Blake Coaxial Indicator, но они хотят дешевое или бесплатное программное обеспечение для ЧПУ. Иди разберись.

С ЧПУ ваш цифровой инструмент будет иметь большее влияние на производительность, чем любой из ваших «настоящих» инструментов. Как обычно, лучше иметь инструмент, но для ЧПУ особенно важно иметь хорошее программное обеспечение для ЧПУ. Только в ЧПУ программное обеспечение ЧПУ может полностью изменить вашу производительность, о чем даже не мечтают при ручной обработке.

Простая аналогия помогает понять, почему цифровые инструменты так важны для ЧПУ:

ЧПУ для ручной обработки, как текстовый процессор для пишущей машинки.

ЧПУ относится к ручной обработке так же, как текстовый редактор к ручной пишущей машинке.

Я люблю сладкий Monarch 10EE так же сильно, как и любой другой парень. Но ЧПУ невероятно продуктивнее, особенно если у вас нет многолетнего опыта, который делает хорошего ручного оператора непревзойденным мастером, которым он является. Для большинства из нас конечный результат с ЧПУ выглядит намного лучше и с гораздо меньшими усилиями. Я был так счастлив, что нашел его, почти с самой первой детали, которую я сделал на своем ЧПУ.

Если продолжить аналогию с пишущей машинкой/текстовым процессором и инструментами, то пишущим машинкам нужны бумага, ленты и корректирующая жидкость. Текстовые процессоры по-прежнему используют принтеры, которым могут понадобиться бумага и картриджи с тонером, но им не нужна корректирующая жидкость. Более того, существует целый мир нового программного обеспечения, которое открывается, как только мы подключаем к нему ПК (в этой аналогии ЧПУ играет эту роль).

У вас есть текстовый процессор, а разные текстовые процессоры имеют совершенно разные уровни производительности, как вы, вероятно, заметили. Внезапно появляются электронные таблицы, программы для создания слайдов и многое другое, чего не существовало и не могло иметь смысла с помощью простой пишущей машинки.

Подумайте, что все это означает в этой аналогии, и вы начнете понимать, насколько важно программное обеспечение ЧПУ для того, чтобы стать лучшим специалистом по ЧПУ!

На этой странице вы найдете обзор различных видов программного обеспечения для ЧПУ, доступных для пользователей ЧПУ. Это даст вам представление о том, как все это сочетается друг с другом.

Примечание для начинающих:

Эта статья представляет собой широкое, но не очень глубокое руководство. Он пытается рассказать вам, что делает каждое программное обеспечение для ЧПУ, чтобы вы поняли, как все это сочетается друг с другом. Но если вы хотите сосредоточиться на самостоятельном изготовлении деталей, вам также следует ознакомиться с нашим Руководством для начинающих по лучшему программному обеспечению CADCAM.

Он сфокусирован только на 3 программных пакетах, которые понадобятся вам как новичку, и он полон замечательных руководств по покупке, советов по оценке, обучающих идей и, самое главное, в нем есть руководство по секретным сделкам. в сети, чтобы получить самое популярное программное обеспечение как можно дешевле. Это эксклюзивные предложения, которые мы исследовали, о которых мало кто знает. Так что ознакомьтесь с ним, если вы хотите в ближайшее время начать работу с собственным программным обеспечением для ЧПУ.

Программное обеспечение CAD CAM: Программирование станков с ЧПУ

Давайте начнем с краткого обзора того, как большая часть gcode перемещается из программного обеспечения на машину, где его можно выполнить для создания детали. Это программное обеспечение ЧПУ, необходимое для программирования станков с ЧПУ. По большей части мы говорим о программном обеспечении CAD CAM, но не только.

Gcode, кстати, является основным языком, который говорит вашему станку с ЧПУ, что делать. Вы можете узнать все об этом из нашего бесплатного учебника по GCode.

Если у вас есть обычный фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок, токарный станок или 3D-принтер, вот как выглядит базовый рабочий процесс программного обеспечения CAD CAM:

Программное обеспечение CADCAM Рабочий процесс: от чертежа CAD к GCode, к детали…

В этом рабочем процессе вы используете следующие типы программного обеспечения ЧПУ:

Программное обеспечение CAD : Используется для проектирования деталей. Результатом САПР являются чертежи и твердотельные модели.

Программное обеспечение CAM : Программное обеспечение CAM анализирует чертеж CAD, принимает данные от оператора или программиста и выводит g-код для контроллера станка.

Программное обеспечение «Слайсер» :
Думайте об этом как о CAM для 3D-принтеров. Однако обычно это намного проще, чем программное обеспечение CAM.

CAD, за которым следует CAM или Slicer Software, приводит к созданию файла GCode, который затем загружается на ваш станок с ЧПУ или 3D-принтер. Затем машина выполнит GCode, чтобы сделать вашу деталь.

Для облегчения этого процесса доступно множество других видов программного обеспечения для ЧПУ, например:

— Другие приложения для программирования ЧПУ: доступно множество других видов программного обеспечения для ЧПУ, ориентированного на g-код, полезное для программистов ЧПУ, включая G-код. Симуляторы, редакторы G-кода и программное обеспечение для проверки G-кода.

– Программное обеспечение для управления ЧПУ: Контроллер станка может быть отдельным программным обеспечением или может представлять собой запатентованную комбинацию программного и аппаратного обеспечения. Его работа состоит в том, чтобы взять g-код и произвести правильные электрические выходы, чтобы заставить станок с ЧПУ двигаться.

– Утилиты ЧПУ: существует множество утилит ЧПУ для расчета подачи, скорости и многих других функций.

– Другое производственное и производственное программное обеспечение: доступно программное обеспечение, помогающее управлять запасами инструментов, оценивать затраты на выполнение работ и выполнять множество других функций, связанных с управлением операциями и максимизацией прибыльности операций по механической обработке и производству.

Хорошо, теперь давайте углубимся и рассмотрим каждый из них более подробно.

Программное обеспечение САПР и твердотельного моделирования: создание чертежей

Программное обеспечение САПР используется для создания чертежей, которые являются отправной точкой для многих проектов с ЧПУ. Существует множество различных рынков для САПР. Специалисты по ЧПУ в основном занимаются механическими САПР, а не такими рынками, как архитектурные. Наиболее распространенные программы на рынке механических САПР включают:

— AutoCad и Inventor: программное обеспечение САПР от Autodesk

— Solidworks: лидер рынка параметрических САПР от Dassault Systems

— Rhino3D: 3D-моделирование с явным моделированием (также называемое прямым манипулированием).

— Fusion360 и Onshape: программное обеспечение облачного САПР нового поколения.

Я пробовал все эти программы, и моя любимая — Rhino3D, затем Fusion360, Onshape и Solidworks. Я не рекомендую ни один из них другим — я просто говорю вам о своих предпочтениях.

Чтобы найти лучший пакет для ваших нужд, попробуйте 3-этапный процесс выбора программного обеспечения CAD от CNCCookbook .

Первая деталь, которую я когда-либо делал, была нарисована в Rhino 3D и была сделана для проекта задней пластины патрона на моем старом ручном токарном станке

Очень тщательно выбирайте пакет САПР. Скорее всего, это программное обеспечение ЧПУ, с которым вам придется проводить больше всего времени. Существует значительная кривая обучения, связанная с превращением
в гладкую 3D-модель детали, которую вы планируете изготовить. Это совершенно другой процесс, чем рисование на обратной стороне салфетки, и пока вы не
стать опытным, это может быть крайне неприятно и пугающе.

Не волнуйтесь — даже самые заядлые специалисты проходят через кривую обучения и в конечном итоге становятся улыбающимися и способными создавать удивительные рисунки. И мы все НЕНАВИДИМ необходимость изучать новое программное обеспечение CAD, LOL!

Для своего первого программного обеспечения CAD я купил копию Rhino 3D версии 3 и обнаружил, что это просто. Я начал с пробной версии, которая ограничена 25 сохранениями или чем-то подобным. Я просмотрел два их основных руководства в пробной версии, и когда я получил свою официальную копию, я смог вытащить заднюю пластину патрона 3 раза примерно за час. Я подумал, что это не так уж и плохо, учитывая все обстоятельства!

Сегодня я мог бы выполнить эту работу за 10 минут, учитывая, что я намного лучше знаком с Rhino3D.

Подготовка к «вычтению» отверстия
на задней пластине…

Я использую шестиграны или другие полигоны для установки параметров Болта
.

9021.

Это важное различие, которое нужно хорошо понимать. Разработчик параметрических моделей использует ограничения (или параметры, отсюда и название) для определения размеров и относительной ориентации моделируемых объектов. Явное моделирование не поддерживает историю параметров. Каждый новый объект может быть создан сам по себе.

Какие плюсы и минусы? Различие между ними — довольно горячая тема в современном мире САПР. Долгое время считалось, что параметрический метод является самой высокой производительностью. В последнее время люди начинают подвергать сомнению это предположение и более внимательно присматриваться к явному моделированию. По всей вероятности, они встретятся где-то посередине с программным обеспечением параметрического САПР, развивающим явные функции моделирования, и наоборот. Если вам интересно, есть несколько хороших статей, которые стоит проверить.

Мне нравится думать об этом так. Параметрический САПР превосходен в двух областях:

– Создание семейств подобных продуктов. Представьте, например, что вам нужно создать модели для всех размеров винтов с головкой под торцевой ключ. С параметрическим вы создаете одну модель, которая параметризована в соответствии со стандартными размерами SHCS, и все готово. При явном моделировании вам придется создавать новую модель для каждого винта с нуля.

– Работа с большим количеством заказов на изменение. Предположим, вы участвуете в производственном процессе, который распределен, возможно, по нескольким компаниям. Поскольку коммуникация по таким длинным каналам не очень хороша, все делается через ордера на изменение, а ордеров на изменение очень много. Правильно созданная параметрическая модель позволяет легко реагировать на запросы об изменении.

Как видите, параметрический — это создание множества версий одной модели. Если это проблема, вы получите максимальную производительность с пакетом параметрических САПР. С другой стороны, явное моделирование (также называемое прямым моделированием) выгодно, когда вы, скорее всего, собираетесь создать только одну модель и не будете ее сильно менять после того, как она будет создана. Если вы знаете, чего хотите, гораздо быстрее сделать это с помощью явного моделирования. Настройка всех различных параметров в параметрическом требует много дополнительных усилий. Кроме того, гораздо проще изучить пакеты явного моделирования. Параметрическое мышление не особенно естественно, и требуется некоторая тренировка и опыт, прежде чем оно станет второй натурой.

Сравнение 2D и 3D

В наше время мне трудно восхищаться пакетами 2D. Просто получить полный 3D-пакет не намного дороже, и вы можете использовать множество 3D-пакетов для создания приличных 2D-чертежей. Вопрос, который следует учитывать, если вам приходится делать много 2D-чертежей, возможно, из-за организационных стандартов, заключается в том, хорош ли выбранный вами пакет для этого или нет.

Облачное или настольное программное обеспечение ЧПУ?

Мы живем в эпоху Интернета, и вместе с Интернетом приходит программное обеспечение Cloud CNC. САПР не исключение. На момент написания этой статьи двумя самыми популярными пакетами облачных САПР являются Onshape и Autodesk Fusion360. Оба довольно мощные и довольно новые. У них есть бесплатные пробные пакеты, которые позволят вам попробовать их перед покупкой. Их самая большая проблема заключается в том, что они не настолько многофункциональны, стабильны или способны интегрировать и обмениваться файлами, как программное обеспечение для ЧПУ для настольных ПК. Но они быстро совершенствуются и могут быть намного дешевле, чем настольное программное обеспечение для ЧПУ, поэтому их стоит попробовать.

Fusion 360 стал особенно популярным, потому что он включает в себя встроенное высококачественное программное обеспечение CAM, поэтому он может быть просто универсальным магазином для пользователей ЧПУ.

Программное обеспечение CAM: чертежи для G-кодов

Программное обеспечение CAM берет чертеж из CAD и создает G-коды, которые вы можете ввести в программное обеспечение управления вашей машиной для управления машиной. CAM означает « C компьютер A ided M производство». Часто возникает путаница в отношении его отношения к САПР, и многие программы САПР имеют встроенные возможности CAM или наоборот.

Полностью интегрированное решение желательно, но не обязательно, и некоторые из них могут быть очень дорогими или могут вынудить вас пойти на компромиссы, на которые в противном случае вы бы не пошли. Исключением из этого правила является Fusion360, в котором есть как хорошие CAD, так и CAM в одном пакете.

В этой категории доступно множество программ, в том числе:

— Meshcam : самый простой в мире пакет CAM. MeshCAM мне так понравился, что я решил стать их дилером.

— HSMWorks : новый взгляд на CAM, чрезвычайно мощный и даже доступный в облаке через Fusion 360. САМ-опрос.

– Mastercam : Лидирующий на рынке пакет CAM по многим параметрам.

И многие другие. Мы периодически проводим недельный опрос посетителей CNCCookbook, чтобы узнать, какой пакет CAM они использовали. Стоит ознакомиться со статьей, чтобы узнать о результатах.

Чтобы быстро понять, что такое CAM, ознакомьтесь с нашей статьей Секреты CAM для начинающих. В нем мы шаг за шагом проведем вас через создание одной и той же детали с помощью двух разных недорогих пакетов — MeshCAM и CamBam. Это даст вам представление о том, что делает CAM и как вы ее используете.

 

Как выбрать пакет CAM?

Как оценить пакет CAM? Выбрать самый популярный? Выбрать самую мощную?

Я предпочитаю задавать вопросы, чтобы получить сбалансированное представление о том, какой пакет лучше всего подходит для ваших нужд. Оценка пакета CAM для определения того, какой из них подходит именно вам, — серьезное дело, в которое стоит вложить некоторые усилия. Вы можете получить демонстрационные версии пакетов, которые вы рассматриваете, но в идеале вы бы хотели, чтобы они были сделаны с использованием ваших собственных конструкций деталей, которые вы будете производить. Избегайте готовых демонстраций, потому что они всегда выглядят лучше, чем есть на самом деле. Многие из тех же вопросов, которые мы упоминали в отношении CAD, возникают и при выборе CAM:

– Могут ли ваши клиенты принести вам рисунки, созданные в определенном формате? Если это так, убедитесь, что пакет CAM хорошо работает с этим форматом. Я не являюсь ярым сторонником интеграции CAM в мой пакет CAD, но одна вещь, которую он гарантирует, заключается в том, что CAM будет действительно хорошо работать с файлами пакета CAD, с которым он интегрирован.

– Насколько легко нанять программистов, которые уже знают программное обеспечение? Переключиться на CAM намного сложнее, чем на CAD, просто потому, что он сложнее и разнообразнее.

– Подходит ли программное обеспечение для той работы, которую вам нужно выполнять? Лучшие пакеты для обработки 2 1/2D могут быть не лучшими для 3D, а 4 или 5-осевая обработка — совсем другое дело.

– Есть ли активное интернет-сообщество пользователей, к которому вы можете обратиться за помощью и дополнительными продуктами?

– Вам нужна интегрированная комбинация CAD/CAM?

– Доступные траектории и другие ключевые функции повышения производительности, такие как остаточная обработка. (Дополнительную информацию о траекториях см. на странице обзора траекторий, а также на странице «Методы траектории фрезерования»)

– Непредвиденные расходы и гибкость, особенно в отношении постпроцессора. (Дополнительную информацию о постпроцессорах и покупке CAM см. в моей статье о постпроцессорах.)

– Качество обучения для повышения производительности.

При покупке CAM я взял за правило просматривать сообщества пользователей для каждого пакета и проверять, какие части были сделаны
с помощью различных программ. Позвольте мне показать некоторые из
деталей и проектов, с которыми я столкнулся в своих путешествиях:

Головка блока цилиндров мотоцикла с ЧПУ…

Боевые роботы Penguin!

. из моих фаворитов из моего первоначального поиска (вы можете видеть, что мой интерес к сбору ЧПУ был связан с автоспортом!). Я думаю, что многие машинисты были бы рады и горды назвать любой из этих проектов своим. Очевидно, что они отражают большой талант их создателей. Однако они также отражают некоторые возможности программного обеспечения ЧПУ.

Было бы трудно представить, что даже действительно опытный ручной g-кодер или ручной станок может изготавливать эти детали без огромных усилий. Я не хочу сказать, что ваш выбор программы CAM упрощает задачу, но, по крайней мере, делает ее возможной.

Начинающие и любители: не делайте свой первый пакет CAM последним!

Если вы управляете механическим цехом, ваши потребности в CAM будут довольно высокими. Эти пакеты дороже и сложнее в освоении, поэтому вы не хотите сделать плохой выбор. Вы также имеете дело с потенциальными взаимодействиями с третьими сторонами, которые могут повлиять на вашу производительность, поэтому важнее обеспечить интеграцию с САПР или обмен файлами с широким спектром входящих источников.

Любители и новички находятся в другом месте. Их кривая обучения шире, чем у профессионала, который уже знает общие вещи, и гораздо менее глубока. Вы не пытаетесь в первый же день разобраться с 5-осевыми траекториями или программированием токарной обработки в качестве любителя. Ваша забота больше о том, чтобы сделать относительно простую деталь как можно быстрее и проще. У вас также нет такого размера бюджета, как у вашего профессионального коллеги.

Основываясь на всем этом, я считаю, что вам следует выбирать свой первый пакет CAM, основываясь на простоте использования, а не на самом мощном пакете, который вы можете найти. Проще говоря, вы пока не торопитесь судить об этих мощных пакетах. Вам нужно пройти через широкую кривую обучения и получить некоторые части под свой пояс. Решение этой проблемы является основной причиной, по которой мы начали размещать MeshCAM здесь, в CNCCookbook.

MeshCAM был разработан с самого начала, чтобы упростить процесс изготовления деталей, чтобы вы могли быстрее добиться успеха. Вероятно, это будет не последнее программное обеспечение CAM, которое вы когда-либо купите, но, скорее всего, это будет самое простое программное обеспечение CAM, которое вы когда-либо пробовали. Вы обнаружите, что можете пойти с этим довольно далеко, и, возможно, вам никогда не понадобится более причудливая упаковка. Но если вы это сделаете, к тому времени, когда вы туда доберетесь, вы будете гораздо более осведомлены, а деньги, которые вы потратите на MeshCAM, будут очень скромными.

Я услышал от одного пользователя MeshCAM увлекательную историю. Они используют как MeshCAM, так и одну из популярных полнофункциональных программ CAM. Я спросил парня, почему, и он сказал, что MeshCAM настолько быстрее и проще, что ему нравится использовать его для программирования приборов. Приспособления, как правило, проще, чем детали, и количество времени, необходимое для их обработки, гораздо менее критично, чем сокращение каждой секунды на детали, которую вам, возможно, потребуется изготовить тысячи. Это имело для меня большой смысл и еще больше открыло мне глаза на ценность наличия очень простой CAM-программы в вашем наборе инструментов программного обеспечения для ЧПУ.

Бесплатно очень заманчиво для начинающих и любителей, поэтому обязательно ознакомьтесь с нашим Руководством по бесплатному программному обеспечению для ЧПУ.

Несколько слов о форматах файлов

Хорошо иметь большой выбор форматов файлов. В зависимости от работы одни лучше других. Рассмотрим эту часть, которая показывает отмеченную грань там, где должны быть плавные кривые:

Фасетка показывает линии, используемые G-кодом, где дуги могли бы быть лучше…

Фотография взята из темы CNCZone. Машинист недавно перешел с использования формата DXF для САПР на файлы STL. Вот тогда и началась огранка. Проблема в том, что формат файла STL не позволяет представить плавную кривую или даже дугу. Он преобразует все в треугольники:

Сетка STL из программного обеспечения MeshFlatten…

В этом нет ничего плохого, за исключением того, что вы должны знать об этом. Ваше программное обеспечение CAD и CAM позволит вам указать допуски — насколько точно сетка должна соответствовать идеализированной 3D-детали? При достаточно маленьком допуске грани исчезнут. С другой стороны, если ваше программное обеспечение CAM не является достаточно умным, вы будете заставлять свою машину делать сотни или даже тысячи крошечных прямолинейных движений для этих граней.

Программное обеспечение для резьбы

Программное обеспечение для резьбы — еще один подход, который пытается упростить CAM. С программным обеспечением для резьбы с ЧПУ идея состоит в том, чтобы преобразовать растровое изображение в G-код. Растровые изображения иногда легче найти, чем полные 3D-модели, особенно для таких приложений, как изготовление вывесок и гравировка. Слабость этого подхода в том, что растровые изображения не передают информацию о глубине — они плоские. Таким образом, программа должна делать предположения на основе цвета или тона пикселей в растровом изображении.

Тем не менее, если речь идет о декоративных, а не о точных деталях, программа Carving Software может невероятно сэкономить время, потому что часто гораздо проще создать хорошее изображение, чем чертеж САПР для декоративных конструкций. Попробуйте MeshCAM Pro, чтобы опробовать свои проекты.

Лучшее бесплатное программное обеспечение для ЧПУ [2022] (CAD, CAM, управление, моделирование)

Программное обеспечение для ЧПУ-обработки может быть дорогостоящим делом.

Однако, если у вас ограниченный бюджет, доступно несколько бесплатных программ, с помощью которых вы можете делать очень многое.

В этом руководстве я рассматриваю лучшие бесплатные программы для ЧПУ, доступные на сегодняшний день.

Кроме того, я отсортировал программы по категориям в зависимости от их возможностей.

Для фрезерных станков с ЧПУ у вас обычно есть четыре типа программного обеспечения:

1. Программное обеспечение САПР: Для создания 2D или 3D графической модели детали, которую вы хотите изготовить.

2. Программное обеспечение CAM: Для преобразования проекта в G-код, понятный управляющему программному обеспечению.

3. Программное обеспечение управления: Считывает G-код и преобразует его в инструкции для машины.

4. Программное обеспечение для моделирования: Считывает G-код и моделирует траекторию движения инструмента для прогнозирования ошибок.

Существуют программы, предназначенные для выполнения каждой из этих функций. Однако вы также можете найти одно программное обеспечение, выполняющее более одной из этих функций.

Что в этом обзоре?

  • Лучшее бесплатное универсальное программное обеспечение ЧПУ
  • Лучшее бесплатное программное обеспечение САПР для приложений ЧПУ
  • Лучшее бесплатное программное обеспечение CAM для ЧПУ
  • Лучшее бесплатное программное обеспечение для управления ЧПУ
  • Лучшая бесплатная прошивка для контроллеров ЧПУ
  • Лучшее бесплатное программное обеспечение для моделирования ЧПУ

Это лучшие бесплатные программы ЧПУ в каждой категории в 2022 году.

Некоторые из них есть бесплатная и платная версии.

386

Симуляция

Программное обеспечение Категория
1 Carbide Create 9 CADCAM 3
2 Easel CAD, CAM, Control
3 Fusion 360 (personal) CAD, CAM
4 SOLIDWORKS CAD, CAM
5 Inkscape CAD
6 Openbuilds CAM CAM
7 FreeMILL CAM
8 LinuxCNC Control
9 PlanetCNC Control
10 UGS G-Code Sender
11 CNCjs G-Code Sender
12 Openbuilds Управление Отправитель G-кода
13 NC Viewer Симуляция
14 CNC Simulator Pro

Лучшие бесплатные программы для ЧПУ [2022]

В системах управления ЧПУ на основе микроконтроллеров (GRBL/Arduino, Raspberry Pi, TinyG) процесс показан ниже.

Технологическая схема программного обеспечения ЧПУ

Для систем управления на базе ПК, таких как LinuxCNC, Mach4 и Mach5, часть управления выполняется самим программным обеспечением на ПК.

Лучшее бесплатное универсальное программное обеспечение для ЧПУ

Эти программы лучше всего подходят для тех, кто только начинает свой путь в области обработки с ЧПУ, поскольку им не нужно изучать несколько программ.

Он помогает выполнять CAD, CAM, моделирование и управление из единого интерфейса.

1. Carbide Create

Carbide Create

CAD CAM Control Simulation
Carbide Create Yes Yes Only with Carbide 3D CNCs Yes

Краткий обзор программного обеспечения Carbide Create

Это, безусловно, лучшее бесплатное универсальное программное обеспечение, которое вы можете найти. В этом программном обеспечении вы найдете все функции в одном пакете.

Carbide Create разработан компанией Carbide 3D, брендом, весьма популярным среди любителей популярного фрезерного станка с ЧПУ Shapeoko.

Программное обеспечение было разработано преимущественно для любителей и самодельщиков, что делает его простым в использовании.

Простота программного обеспечения позволяет использовать его без каких-либо знаний в области программного обеспечения CAD/CAM.

Вы можете использовать файлы STL и DXF для создания G-кода или создавать 2D-формы с помощью Carbide Create и экспортировать их как файлы G-кода.

Он также позволяет управлять маршрутизатором с помощью уже существующих файлов G-кода или файлов G-кода, созданных с помощью Carbide Create.

Carbide Create — это автономное программное обеспечение, которое вы можете установить на свои компьютеры с Windows или macOS, что является преимуществом, когда вам приходится запускать свои фрезерные станки с ЧПУ в районах с прерывистым подключением к Интернету.

Однако возможности обработки Carbide Create ограничены 2,5D-обработкой, и вы не можете создавать или фрезеровать 3D-детали с помощью этого программного обеспечения.

Для пользователей Shapeoko Carbide Create — лучшее комплексное решение, а для остальных — отличное решение CAD+CAM.

Detailed Overview of this software- Carbide Create Software Review [2022]

2. Easel

Easel software

CAD CAM Control Simulation
Easel Yes Yes Да Да

Краткое описание программного обеспечения Easel

Easel — это комплексное программное обеспечение ЧПУ от Inventables, производителя популярных фрезерных станков с ЧПУ X-Carve. Он может выполнять функции CAD, CAM и управления с помощью одного программного обеспечения.

Он имеет библиотеку общих форм, которые вы можете использовать для быстрого создания проектов и преобразования их в G-код для запуска вашего фрезерного станка с ЧПУ.

Pro-версия Easel позволяет работать с заготовками 4×8 и позволяет использовать V-образные биты для резьбы с дополнительными инструментами и рисунками.

Easel также представляет собой программное обеспечение для ЧПУ для вырезания фотографий, с помощью которого вы можете превратить любое изображение в резьбу, используя функцию «Отслеживание изображения».

Используя эту функцию, Easel генерирует G-код/путь к инструменту для загружаемого изображения.

Easel — это веб-приложение, которое не требует установки и может работать на любой платформе ОС. Однако это также означает, что для использования Easel требуется активное подключение к Интернету.

В отличие от Fusion 360 и SOLIDWORKS, использование Easel не требует наличия каких-либо знаний в области проектирования и требует легкого обучения.

Интерфейс между компьютером и фрезерным станком с ЧПУ осуществляется через USB-кабель.

Easel лучше всего подходит для контроллеров на основе GRBL, но он также работает с прошивкой Marlin, если вы немного повозились.

Inventavbles имеет большую базу пользователей и активное интернет-сообщество, которое поможет вам найти решения для ваших запросов.

Мольберт обычно используется любителями ЧПУ и столярами для резки, гравировки и фрезеровки.

Это простое в использовании и легком в освоении программное обеспечение, и вы можете обратиться к десяткам видео на YouTube, чтобы сделать его намного проще.

В заключение, Easel — это отличное бесплатное решение для любителей и начинающих, которые не хотят возиться с несколькими программами для управления своим фрезерным станком с ЧПУ.

Более подробный обзор этого бесплатного программного обеспечения — Easel CNC Software Review [2022]

Лучшее бесплатное программное обеспечение САПР для приложений с ЧПУ

CAD означает автоматизированное проектирование, и это программное обеспечение помогает вам создавать графическое изображение вашего проекта в 2D или 3D.

1. Autodesk Fusion 360- Лучшее программное обеспечение CAD/CAM

Autodesk Fusion 360

CAD CAM Control Simulation
. 0386

Да Да Нет Нет

Краткий обзор программного обеспечения Autodesk Fusion 360

Autodesk популярен благодаря своим программам для проектирования, а Fusion 360 — это потрясающая платформа для создания 3D-проектов.

Fusion 360 может проектировать детали и преобразовывать их в файлы G-кода, что делает его программным обеспечением CAD/CAM.

Вы можете сэкономить время проектирования, используя уже существующие формы в библиотеке программного обеспечения.

CAM в Fusion 360 адаптируется к различным процессам обработки и не ограничивает возможности определенных типов обработки, таких как VCarve Pro.

Для установки и запуска программного обеспечения вам понадобится компьютер с macOS или Windows, поскольку оно не основано на облаке.

Однако вам необходимо подключаться к Интернету каждые две недели, чтобы программа работала.

Вы можете использовать программное обеспечение бесплатно, если оно предназначено для личного использования. Бесплатная версия позволяет одновременно иметь не более 10 активных документов.

В бесплатной версии есть некоторые ограничения. Такие функции, как рендеринг и симуляция, отключены в бесплатной версии.

Кроме того, функции автоматической смены инструмента и быстрой подачи недоступны в CAM для бесплатной версии.

Это немного увеличивает время выполнения задания, если вы выполняете тяжелую работу.

Даже с такими ограничениями Fusion 360 предоставляет больше возможностей, чем большинство бесплатных программ.

Fusion 360 имеет бесплатную студенческую лицензию, которую можно получить, если у вашего учебного заведения есть действующая лицензия Fusion 360.

Он имеет большую базу пользователей с хорошей поддержкой форума и блогов, которые помогут вам решить ваши проблемы.

Если вы не возражаете против кривой обучения при освоении Fusion 360, это позволит вам использовать расширенные функции для обработки с ЧПУ.

2. SOLIDWORKS

Solidworks

CAD CAM Control Simulation
SOLIDWORKS Yes Yes(with add-ons) No No

Краткий обзор программного обеспечения SOLIDWORKS

Это мощное и передовое программное обеспечение 2D и 3D CAD/CAM, используемое для промышленных и профессиональных приложений.

SOLIDWORKS был разработан компанией Dassault Systems и является популярным выбором не только для обработки с ЧПУ, но и для других приложений проектирования.

Это прежде всего программное обеспечение для проектирования. Функциональность CAM достигается за счет установки дополнительных надстроек, доступных для популярного фрезерного станка с ЧПУ.

SOLIDWORKS не работает в облаке, и вам необходимо установить его на свой компьютер. Однако из-за широкого спектра возможностей и функций это тяжелое программное обеспечение.

Рекомендуемые системные требования для оптимальной производительности при использовании SOLIDWORKS: процессор с тактовой частотой 3,3 ГГц, 16 ГБ ОЗУ и совместимая видеокарта на ПК с 63-разрядной ОС Windows 10.

Это не совсем бесплатно, но если вы начинаете бизнес или являетесь предпринимателем, вы можете использовать его бесплатно в течение одного года при условии, что SOLIDWORKS примет вашу заявку.

Служба поддержки работает хорошо и надежно. На клиентском портале SOLIDWORKS можно найти обучающие видеоролики и курсы обучения. Да0383 № № №

Краткое описание программного обеспечения Inkscape

Inkscape — это бесплатное автономное программное обеспечение САПР, которое может создавать векторные изображения. Форматы векторных изображений поддерживаются программами CAM, которые создают G-код.

DXF — это популярный формат, поддерживаемый большинством программ CAM, который можно использовать для создания G-кодов.

Inkscape позволяет загружать и устанавливать подключаемые модули для создания G-кода из программного обеспечения, устраняя необходимость в дополнительном программном обеспечении CAM.

Его можно установить и запустить на компьютерах с операционной системой Windows, macOS или Linux.

Inkscape — популярное программное обеспечение для дизайна, а на официальном веб-сайте есть множество обучающих видеороликов, которые помогут вам начать работу. Кроме того, вы можете найти видеоролики на YouTube, которые помогут вам в ваших дизайнерских работах.

Если вы хотите узнать о лучших программах для ЧПУ, включая платные, это руководство может вам помочь. Лучшее программное обеспечение для ЧПУ

Лучшее бесплатное программное обеспечение CAM для приложений ЧПУ

CAM — это сокращение от Computer Aided Machining, и эти программы генерируют траектории движения инструмента из файлов проекта и создают G-код, который может быть понят фрезерным станком с ЧПУ.

1. OpenBuilds CAM Software

Openbuilds CAM Software

CAD CAM Control Simulation
OpenBuilds CAM No Yes No No

Quick краткое описание программного обеспечения OpenBuilds CAM

OpenBuilds — компания-производитель станков с ЧПУ, которая начала свою деятельность как онлайн-сообщество, поддерживающее движение разработчиков программного обеспечения с открытым исходным кодом.

Следуя философии открытого исходного кода, OpenBuilds CAM может использовать любой желающий.

Они также выпускают OpenBuilds CONTROL, бесплатное программное обеспечение для управления станками с ЧПУ, о котором я упоминал ниже в разделе, посвященном управляющему программному обеспечению.

OpenBuilds CAM — это веб-приложение, для использования которого требуется активное подключение к Интернету.

Положительным моментом является то, что вся обработка выполняется на стороне сервера, и вам не нужно устанавливать тяжелое программное обеспечение, которое загружает ваш компьютер.

Он может конвертировать типы файлов DXF, SVG, Bitmap (BMP, JPG, PNG, GIF) и Gerber X274 в G-код.

Однако для использования G-кода вам придется использовать OpenBuilds CONTROL, бесплатную программу для отправки G-кода.

OpenBuilds CONTROL работает с большинством контроллеров на основе GRBL, так что вы защищены.

Что касается поддержки, то у огромного сообщества пользователей есть решение всех ваших проблем, и они всегда готовы помочь вам в устранении неполадок.

Это простое и удобное в использовании программное обеспечение лучше всего подходит для любителей, которые ищут бесплатное программное обеспечение для своих станков с ЧПУ.

2. FreeMILL CAM Software

FreeMILL CAM software interface

CAD CAM Control Simulation
FreeMILL No Yes No Yes

Quick Краткое описание программного обеспечения FreeMILL

FreeMILL — это бесплатное программное обеспечение CAM, которое может создавать G-код из популярных типов файлов проекта.

Вы можете использовать его как отдельное программное обеспечение CAM или интегрировать его с программным обеспечением SOLIDWORKS CAD.

Минималистичный дизайн, нет ограничений на количество сохранений, попыток, времени или симуляций.

Бесплатная версия имеет некоторые ограничения по сравнению с платной версией, но обладает достаточными возможностями и функциями для большинства любителей.

FreeMILL поддерживает следующие типы файлов: OBJ, DXF, SMT, STEP, FBX, STL и SLDPRT.

Он может запускать симуляции на основе G-кода и параметров станка, таких как размер станка, тип инструмента и положение заготовки.

Однако для установки и запуска FreeMILL вам понадобится ПК с Windows, что может быть недостатком для некоторых пользователей.

Лучшее бесплатное программное обеспечение для управления ЧПУ

Станки с ЧПУ не могут понять G-код, сгенерированный программным обеспечением CAM. Вместо этого они работают на основе получаемых управляющих сигналов.

Управляющее программное обеспечение преобразует файлы G-кода в сигналы, понятные вашим станкам с ЧПУ.

Бесплатное универсальное управляющее программное обеспечение

Это программное обеспечение напрямую генерирует управляющие сигналы для управления станками с ЧПУ и отправляет их на детали станков через коммутационные панели.

1. LinuxCNC

LinuxCNC Silverdragon UI

CAD CAM Control Simulation
LinuxCNC No No Yes No

Quick summary of LinuxCNC программное обеспечение

Это управляющее программное обеспечение, разработанное на основе платформы Linux с открытым исходным кодом, что делает его бесплатным для использования и модификации.

LinuxCNC — это популярное программное обеспечение для управления станками, которое существует уже давно и является корнем нескольких управляющих программ, таких как популярное программное обеспечение Mach 3.

Вы можете контролировать до девяти осей, используя управляющее программное обеспечение LinuxCNC. Чтобы совершать такие подвиги, вам нужно иметь хорошую скорость передачи данных между компьютером и машиной.

В отличие от многих программ, которые используются в основном для запуска фрезерных/фрезерных станков с ЧПУ, графический интерфейс пользователя LinuxCNC также используется для токарных станков с ЧПУ.

LinuxCNC использует параллельные порты для связи с машиной, поскольку параллельные порты значительно быстрее, чем USB-порты, при передаче инструкций.

Системные требования для запуска LinuxCNC низкие, и вы даже можете запустить его на Raspberry Pi 4, но для этого потребуется система на базе ОС Linux.

Если на вашем компьютере нет параллельного порта, вы можете использовать коммутационные панели Ethernet для подключения станка с ЧПУ к компьютеру с помощью кабеля Ethernet.

Самая популярная плата контроллера движения для LinuxCNC — Mesa 7i76e.

Использование карты Ethernet облегчает генерацию аппаратных шагов и подсчет энкодера, что невозможно при использовании интерфейса параллельного порта.

Поскольку это платформа с открытым исходным кодом, доступно несколько настраиваемых версий, которые добавляют определенные функции или настраивают пользовательский интерфейс и внешний вид.

LinuxCNC поддерживает подвесное управление, а также позволяет легко взаимодействовать с контроллерами сенсорного экрана.

LinuxCNC имеет встроенный интерфейс для отправки вопросов непосредственно на страницу форума для получения решений. Большое интернет-сообщество довольно активно и полезно.

2. Planetcnc

Planetcnc

CAD CAM Control Моделирование
.0386

Краткий обзор программного обеспечения PlanetCNC

PlanetCNC — это бесплатное программное обеспечение для управления станком с ЧПУ для управления вашим станком с ЧПУ на основе файлов G-кода.

Однако управляющее программное обеспечение PlanetCNC можно использовать только с контроллерами USB Mk3 или Mk 4, продаваемыми PlanetCNC.

Программное обеспечение PlanetCNC подключается к своему контроллеру через USB-кабель, в отличие от программного обеспечения LinuxCNC.

Он может выполнять функции программного обеспечения CAM и может преобразовывать файлы NC Drill (Excellon), файлы DXF, файлы Gerber и файлы PLT/HPGL в G-код.

Кроме того, вы можете редактировать G-код по мере необходимости, используя управляющее программное обеспечение PlanetCNC.

Управляющее программное обеспечение PlanetCNC является автономным программным обеспечением, и вы можете установить его в 64- и 32-разрядных системах Windows, macOS (High Sierra или выше), 64- и 32-разрядных системах Linux, RaspberryPi 3 и 4.

Лучшее бесплатное программное обеспечение для отправки G-кода

Автономный отправитель G-кода не управляет машиной напрямую. Скорее это делается через контроллер на машине.

Программное обеспечение отправки G-кода отправляет инструкции контроллеру, и контроллер создает необходимые инструкции для управления станком с ЧПУ.

1. Universal Gcode Sender (UGS)

UGS — Universal Gcode Sender

CAD CAM Control Simulation
UGS No No Yes No

Краткое описание программного обеспечения UGS

UGS — это бесплатное программное обеспечение, которое может работать в системах Windows, macOS, Linux или Raspberry Pi.

Если у вас есть станок с ЧПУ на базе Arduino, UGS в сочетании с GRBL является наиболее популярным программным решением для его запуска.

UGS можно бесплатно загрузить со страницы Github. Он поставляется в двух версиях: классической и платформенной.

Платформа является более новой версией, чем классическая версия, и имеет улучшенный графический интерфейс и поддержку контроллера.

Вы можете импортировать стандартный G-код из любого программного обеспечения CAM и использовать его для запуска вашей машины.

Кроме того, вы можете редактировать G-код по мере необходимости с помощью UGS.

Это самый популярный выбор среди любителей благодаря своим возможностям и простоте использования.

2. cncjs

cncjs control software interface

CAD CAM Control Simulation
cncjs No No Yes No

Quick summary of Программное обеспечение cncjs

Это платформа контроллера с открытым исходным кодом, которую можно использовать для отправки G-кода на контроллеры, работающие на прошивках GRBL, Marlin, Smoothieware и Tiny G.

cncjs — единственное известное мне программное обеспечение для управления, имеющее такие возможности.

Процесс установки может потребовать некоторого времени и быть сложным, но онлайн-поддержка поможет вам в этом.

После установки на ваш компьютер он использует веб-браузер для обеспечения графического пользовательского интерфейса.

Несмотря на то, что он использует веб-браузер, для его работы не требуется подключение к Интернету. Он создает локальный сервер на вашем компьютере, а веб-браузер используется для доступа к локальному серверу.

Локальный сервер может обмениваться данными с вашим контроллером через USB, Bluetooth или Wi-Fi.

Кроме того, вы можете подключить свой станок с ЧПУ к любому компьютеру, на котором работает cncjs, а затем использовать любой компьютер или смартфон, подключенный к той же сети, для управления станком.

cncjs — это легкое программное обеспечение, которое можно установить и запустить на любом компьютере или на Raspberry Pi.

Графический пользовательский интерфейс очень похож на OpenBuilds CONTROL и имеет минималистичный дизайн.

3. OpenBuilds CONTROL

OpenBuilds CONTROL

CAD CAM Control Simulation
OpenBuilds CONTROL No No Yes No

Quick summary of OpenBuilds CONTROL software

OpenBuilds CONTROL is a software program that interprets the Файл G-кода и инструктирует контроллер на основе GRBL на вашем станке с ЧПУ.

Ваша машина должна использовать плату управления на основе GRBL, чтобы вы могли использовать программное обеспечение OpenBuilds CONTROL.

Самое лучшее в этом управляющем программном обеспечении — простой и хорошо организованный графический интерфейс пользователя.

Может работать со стандартными файлами G-code. Кроме того, вы можете использовать его для прошивки прошивки GRBL на вашем контроллере.

OpenBuilds CONTROL — это легкое программное обеспечение, которое можно запускать на компьютерах с операционными системами Windows, macOS или Linux.

Существует несколько вариантов программного обеспечения, помимо рассмотренных выше. Лучшее программное обеспечение GRBL [2022]

Лучшая бесплатная прошивка для контроллеров ЧПУ

Это программы, которые запускаются только на аппаратном контроллере ЧПУ.

Пользователь редко взаимодействует с прошивкой, взаимодействие осуществляется через программное обеспечение контроллера.

Одной из самых популярных прошивок контроллера для станков с ЧПУ является GRBL.

Другие доступные варианты прошивки: Marlin, Tiny G и Smoothieware.

GRBL

Прошивка контроллера GRBL

Это прошивка с открытым исходным кодом, разработанная для 8-битных плат управления на базе микроконтроллера ATmega328 для станков с ЧПУ.

Данная прошивка поддерживает интерфейс USB с компьютером, что позволяет управлять машинами с ноутбуков без параллельных портов.

Самая последняя версия GRBL — v1.1.

Однако GRBL поддерживает только 3-осевую обработку, что является единственным ограничением этой прошивки.

Если вам нужен GRBL для 32-битных плат, вы можете выбрать версии GRBL GRBL_HAL или GRBL_Esp32, которые были разработаны для 32-битных плат.

Это самое популярное программное обеспечение для бюджетных станков с ЧПУ, которое используется большинством любителей и энтузиастов-любителей.

Некоторые известные производители ЧПУ, такие как Carbide 3D, BobsCNC, OpenBuilds и Spark Concepts, используют GRBL в качестве прошивки для своих плат контроллеров ЧПУ.

GRBL имеет очень большое интернет-сообщество, и вы можете быстро найти решение большинства проблем онлайн.

Лучшее бесплатное программное обеспечение для моделирования станков с ЧПУ

Эти программы моделируют траекторию движения инструмента при резке и помогают прогнозировать любые нежелательные разрезы или разрушительные действия.

1. Программа просмотра NC

Программа просмотра NC

CAD CAM Control Simulation
NC Viewer No No No Yes

Quick summary of NC Viewer software

It is a web- на основе бесплатного программного обеспечения для моделирования, которое вы можете использовать для моделирования G-кода, созданного любым программным обеспечением CAM.

NC Viewer — это веб-приложение.

Таким образом, он не требует установки и может работать на любой платформе ОС при наличии подключения к Интернету.

Его можно использовать даже со смартфона, что отлично подходит для быстрой проверки вашего G-кода.

Вы можете посетить их веб-сайт, ввести G-код из своего программного обеспечения CAM и запустить на нем симуляции.

NC Viewer может имитировать 5-осевую обработку, а также поддерживает токарные операции на токарных станках с ЧПУ.

Однако он не может предсказать столкновения, так как настройка размера машины или границ рабочей области не поддерживается NC Viewer.

2. CNC Simulator Pro

CNC Simulator Pro

CAD CAM Control Simulation
CNC Simulator Pro Yes Yes No Yes

Quick summary of CNC Simulator Pro

CNC Simulator Pro is программное обеспечение для моделирования с возможностями CAD/CAM, но лучше всего подходит для моделирования.

Вы можете установить и запустить его на любом компьютере под управлением Windows 7 и более поздних версий, и он поддерживает широкий спектр станков с ЧПУ, инструментов и контроллеров.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>