Спецавиа 3д: 3D строительные принтеры, FDM принтеры большого формата, промышленное 3D оборудование АМТ-СПЕЦАВИА

разработка оборудования с ЧПУ, монтаж, пусконаладка.

Генеральный директор ГК «АМТ» 
Александр Маслов

Станкостроительная компания «СПЕЦАВИА» основана в 2009 году в Ярославле как производитель профессионального ЧПУ оборудования. Основатель и руководитель предприятия — Александр Маслов.

В 2012 году мы обратили внимание на растущий интерес рынка к теме строительной 3D печати (COP, Construction Objects Printing). Продолжительный период исследований и разработки завершился созданием опытного образца. Затем последовал подготовительный этап к промышленному выпуску оборудования.

В 2015 году «СПЕЦАВИА» запустила первое в Европе и СНГ серийное производство строительных 3D принтеров (COP-printers). На настоящий момент специалисты компании разработали модельный ряд портальных строительных принтеров малого и большого формата (торговый знак «АМТ») — под разные задачи и для разных категорий покупателей.

К неизменным достоинствами нашего оборудования относятся: надёжность, ремонтопригодность, длительный ресурс эксплуатации, простота в обслуживании, лицензионное ПО, входящее в комплект поставки всех моделей.

Наши строительные принтеры применяют для изготовления малых архитектурных форм, изделий для ландшафтного дизайна и благоустройства территории, производства элементов и частей зданий и сооружений с последующей сборкой на стройплощадке, а так же печати зданий непосредственно на фундаменте.

Чтобы продемонстрировать применимость строительной 3D технологии на практике и возможности строительных принтеров, в декабре 2015 года специалистами «СПЕЦАВИА» по аддитивной технологии (методом 3D печати) был возведен жилой дом под Ярославлем — первое здание подобного рода в Европе и СНГ.

Основной вид деятельности предприятия: производство 3D принтеров, в том числе проведение НИОКР и разработку кастомизированного и нестандартного оборудования на заказ.

Всё выпускаемое оборудование имеет сертификат промышленной безопасности, зарегистрированы ТУ (технические условия), оформлена Декларация о Соответствии Техническому Регламенту на территории Таможенного Союза (ТР ТС), получен сертификат Евросоюза (CE).

В 2016 году предприятие освоило выпуск профессиональных 3D принтеров большого формата для печати пластиком и полиуретаном. FFF (FDM) принтер с говорящим названием «BIGEMOT» может печатать из пластика и полиуретана изделия объемом до 1,2 куб.м., что значительно превышает возможности существующих мировых аналогов.

Такие принтеры можно использовать для изготовления моделей, прототипов, тестовых образцов, литейных форм, макетов, деталей и готовых изделий в промышленности, в архитектурном моделировании, рекламе, автомобильной индустрии (производство, тюнинг) образовании (практическое обучение студентов новым технологиям).

В 2017 году в особой экономической зоне «Сколково» (Москва) создана дочерняя компания «АМТ» (Additive Manufacturing Technologies). Сфера деятельности московской дочки: разработка и производство 3D строительных принтеров, продажа и сервисное обслуживание на зарубежных рынках.

В 2018 году Группа компаний  «АМТ» представила две новых модели большеформатных строительных принтеров, в том числе S-500. По своим параметрам он является самым большим в мире строительным 3D принтером.

На сегодня портальные строительные принтеры «АМТ» ярославского производства имеют сертификаты Таможенного союза и Евросоюза, поставляются на экспорт и, помимо России, работают в Европе, Средней и Юго-восточной Азии.

Строительные 3D принтеры производства «АМТ» включены в каталог российского аддитивного оборудования Министерства промышленности и торговли РФ. Делая выбор приобрести принтер «АМТ», Вы выбираете решение от эксперта в сфере строительной 3D печати и лидера рынка.

® «АМТ» является зарегистрированным товарным знаком.

«Крупные девелоперы готовы к 3D-печати, но ждут улучшения технологии»

Александр Маслов «АМТ-Спецавиа»: «Крупные девелоперы готовы к 3D-печати, но ждут улучшения технологии»

ГК «АМТ-Спецавиа» в 2015 году первой в России запустила серийное производство оборудования для 3D-печати домов. Как изменился рынок за прошедшие годы и как скоро 3D-технологии придут в сегмент массового многоэтажного строительства — в интервью генерального директора компании Александра Маслова.

— Какие нормативные документы регулируют рынок строительного оборудования для 3D-печати? Способствуют ли они внедрению технологии в сегмент массового строительства многоэтажных домов?

— Строительство — консервативная отрасль и там трудно что-то менять. Но появление первых четырех национальных стандартов в отношении аддитивных технологий способствует тому, что даже крупные девелоперы потихоньку присматриваются к новым технологиям. Первые три стандарта разработаны МГСУ в 2020 году. Они приняты и действуют. Это термины и определения, это методы контроля испытаний и материалов для 3D-печати. Их выпустил ТК 182 по стандартизации, который занимается аддитивными технологиями. Мы принимали участие в обсуждении этих материалов. Еще один временный национальный стандарт введен в действие до 2024 года. Его выпустил ТК 405, а разработала «Газпромнефть» с нашими правками. Эта нормативная документация позволяет проводить государственную экспертизу проектов обычных малых строительств и многоэтажного строительства.

— Как изменился рынок строительных 3D-технологий за последние годы? Вырос спрос?

— C 2014 года за семь лет развития технологий строительной печати направление сильно изменилось. Первыми покупателями были, в основном, мелкие предприниматели, которые приобретали принтеры для печати объектов ландшафтного дизайна малых форм, и редко кто покупал для строительства домов. А сейчас оборудование покупают для строительства малоэтажного жилья (до 2-х этажей), и в единичных случаях — для многоэтажек. Причем, в основном, покупают для строительства зданий в коммерческих целях.

— А изменились сами технологии строительной 3D-печати?

— В России составы для строительной 3D-печати уже выпускаются в промышленных масштабах несколькими предприятиями. То есть сейчас покупатели принтеров сами не делают бетон. Есть уникальные смеси, полностью гидрофобные, прочностью на сжатие до 70 мПа. Это очень сильные бетоны, что также открывает определенные возможности для строительства.

— Вы ощущаете рост конкуренции на рынке строительных принтеров?

— В настоящее время в России нет серийных производителей 3D-принтеров, кроме нас. В Европе есть два производителя, в Китае — один. Но в настоящий момент по доле проданного оборудования наша компания занимает более 65% рынка. Сейчас мы продаем по сравнению с 2018 годом в шесть раз больше оборудования. То есть темпы роста не очень большие, но есть.

— В других странах мира есть стандарты в отношении аддитивных технологий?

— Я точно не знаю. Но недавно мы столкнулись с тем, что в Германии для строительной 3D-печати применялись стандарты для изготовления несъемной опалубки. Стандарт на несъемную опалубку есть во всех странах, поэтому некоторые таким путем сертифицировали строительство по технологиям 3D-печати. А в США сложнее. Там оговорено, из каких материалов изготавливается несъемная опалубка, и бетона среди этих материалов нет. Тем не менее, и там существуют пути сертификации. Мы сейчас занимаемся тем, чтобы оборудование, которое сейчас уехало в США, могло там работать.

— Вы продаете, в основном, на экспорт, или на внутреннем рынке тоже находятся покупатели?

— Раньше экспортные продажи и внутри страны занимали примерно равную долю, но в 2021 году экспортные продажи составляют 2/3 от общего объема продаж.

— Какие перспективы у строительной 3D-печати? Когда эти технологии придут в сегмент массовой многоэтажной застройки?

— Естественно, сначала «стартанет» ИЖС, и оно уже стартует. Массовая застройка малоэтажными зданиями начнется в скором времени, потому что оборудование для этих целей уже закупается. Что касается многоэтажной застройки, наверно, о массовом применении принтеров говорить еще рано. Крупные строительные компании тоже заинтересованы в инновационных технологиях, но там позиция несколько другая. Частники и застройщики, которые в небольших объемах занимаются ИЖС, готовы применять новые технологии — кому-то это просто интересно, кто-то рассчитывает на «хайп». Они же готовы работать на том оборудовании, которое есть, с понятными характеристиками и производительностью.

А крупные девелоперы ждут, когда технологию строительной 3D-печати отработают до совершенства. И их не интересует цена, их больше интересует производительность принтеров, другие характеристики. Крупные компании тяжелее «сдвинуть с места» еще и потому, что у каждого есть своя отточенная технология, свои строительные бригады. И они меняются медленно.

Но в то же время есть крупные компании, которые приезжают к нам раз в полгода и узнают, что нового, насколько мы продвинулись. То есть, они ждут выхода на рынок нового оборудования. Они готовы работать по этим технологиям, но не при нынешнем уровне развития.

www.radidomapro.ru

Первый в Европе сборный дом, напечатанный на 3D-принтере, завершен АМТ-СПЕЦАВИА

0Акций

Дом, напечатанный на 3D-принтере, который считается первым обитаемым домом в континентальной Европе, построили в Ярославле в России и ждут постоянного проживания. Производитель «АМТ-СПЕЦАВИА» также утверждает, что его площадь составляет 298,5 квадратных метра, что это самое большое по площади здание, построенное с использованием технологии аддитивного производства.

3D-печать дома была завершена в декабре 2015 года. Добавление крыши, окон, сантехники и электропроводки вручную было завершено в октябре 2017 года.

Печать строительных блоков

СПЕЦАВИА, российский OEM-производитель, специализирующийся на широкоформатных 3D-принтерах, объединился с сервисным бюро АМТ, чтобы вывести в Европу функциональные 3D-печатные корпуса. Первоначально структура была смоделирована в 3D, а затем нарезана с помощью программного обеспечения AMT.

СПЕЦАВИА затем на собственном принтере С-6044 изготовила детали для основной «коробки» дома из песчано-бетонной смеси М-300. Слои, созданные в процессе 3D-печати, имеют ширину от 30 до 50 мм и высоту по оси Z 10 мм. Стены были напечатаны на 3D-принтере с максимальной скоростью 15 метров в секунду.

Широкоформатный «портальный принтер» S-6044 поддерживается порталами и может печатать бетонную смесь в 3D в любом месте на площади 3,5 x 3,6 x 1 метр. Это позволило напечатать решетчатую структуру коробки дома в секциях до того, как эти секции были собраны поверх фундамента дома.

Решетчатый процесс 3D-печати S6044. GIF через R Haria.

Два года строительства

Крыша, внутренняя отделка и инженерные работы завершены спустя почти два года, и теперь дом готов для проживания местной семьи. АМТ-СПЕЦАВИА также подчеркнула, что для получения разрешения на строительство и внесения в реестр необходимо следовать законной процедуре, той же процедуре, которая будет применяться для любого дома традиционной постройки.

Александр Маслов, генеральный директор группы компаний «АМТ», подчеркнул, что «для нас было важно создать прецедент, показать на практике, что технология 3D-строительства работает». Он заявил, что еще в 2015 году 3D-печать зданий «была чем-то вроде области фантастики. Мы поставили задачу воплотить это в жизнь».

АМТ-СПЕЦАВИА 3D печатный дом во многом является «первым». Выставочные дома из бетона, напечатанные на 3D-принтере, российской компании ApisCor пока не подходят для постоянного проживания. Французский проект Yhnova по 3D-печати социального жилья и датский 3D Printhuset офис-квартира (сам напечатанный на принтере СПЕЦАВИА) должны быть изготовлены на принтере на месте, но они далеки от завершения. Китайская компания Winsun, которая в 2015 году напечатала многоквартирный дом на 3D-принтере, также использовала сборные конструкции.

Конечно, любое обсуждение 3D-печати зданий было бы неполным без упоминания Bherokh Khoshnevis и Contour Crafting. Хошневис был одним из первых, кто начал работать над 3D-печатью здания и подал первые патенты в 1996 году. Его компания недавно получила инвестиции и планирует поставить 3D-принтеры в 2018 году.

Маслов с частью дома, напечатанной на 3D-принтере. Фото через СПЕЦАВИА.

Не без ограничений

Тем не менее, несмотря на прорывные усилия АМТ-СПЕЦАВИА, их достижения имеют некоторые ограничения. Во-первых, для 3D-печатных элементов дома по-прежнему требовалась ручная сборка, поскольку они не печатались на месте, что фактически делало процесс похожим на сборку.

Во-вторых, АМТ-СПЕЦАВИА не смогла разработать метод 3D-печати дополнительных этажей или крыши. Наконец, казалось бы, не было предусмотрено подключение водопровода и электрики во время печати.

В предварительно записанном обращении на Codex 2017 Никита Чен-Юн Тай из ApisCor объяснил ограничения, с которыми его компания и другие компании столкнулись при 3D-печати крыш, полов и других горизонтальных конструкций. Для печати горизонтальных форм на месте потребуются обширные структурные опоры. С бетонной конструкцией удаление их после печати было бы трудным и опасным. Заблаговременная 3D-печать крыши повлечет за собой еще большие затраты на ее размещение поверх конструкции с помощью крана.

Маслов признал, что с 2015 года «скорость печати увеличилась, а качество улучшилось», но тем не менее «наша первая модель оказалась надежной и эффективной». Технология 3D-печати претерпела значительные изменения с тех пор, как компания «АМТ-СПЕЦАВИА» начала свою деятельность в 2015 году, и будет продолжать развиваться, что может привести к решению этих горизонтальных проблем.

Предварительное изготовление элементов дома с помощью 3D-печати. Фото через СПЕЦАВИА.

Чтобы узнать больше о строительных проектах, напечатанных на 3D-принтере, подпишитесь на нашу бесплатную рассылку новостей об индустрии 3D-печати, подпишитесь на нас в Twitter и нажмите «Нравится» на Facebook.

На изображении показан готовый напечатанный на 3D-принтере дом. Фото через банкомат.

Теги
Александр Маслов АМТ-СПЕЦАВИА apiscor M-300 Никита Чен-Юн Тай S-6044 СПЕЦАВИА

Рушаб Хариа

Рушаб Хариа — писатель в 3D Printing Industry. Родом из Южного Лондона, он имеет степень в области классики. Его интересы включают 3D-печать в искусстве, промышленном дизайне и образовании.

Share This

Подробнее по этой теме Новости 3D-печати Sliced, Trumpf, Norsk Titanium, Konami и NuVasive

Еще по теме Новости 3D-печати Sliced, Carbon, Arcam, MIT и Shining 3D

Российская компания «Спецавиа» продемонстрирует технологии 3D-печатного домостроения на выставке 3D Print Expo в Москве — 3DPrint.

com

Уникальная презентация на выставке 3D Print Expo продемонстрирует новые инновационные методы строительства зданий и 3D-принтеры от российской компании «Спецавиа». «Спецавиа» заявляет, что система может быть установлена ​​на строительных площадках и способна печатать дома как единое целое или производить серию небольших отдельных частей, которые можно соединить для формирования окончательной конструкции.

Обладая впечатляющей областью печати до 12 кубических метров, компания заявляет, что самое большое из их устройств идеально подходит для использования малыми и средними строительными предприятиями. На сегодняшний день система используется для создания небольших объектов для использования в приложениях ландшафтного дизайна, печати отдельных строительных блоков и создания элементов общего дизайна для беседок, лоджий, дач или гаражей.

Спецавиа говорит, что их 3D-принтеры, такие как S-1160, работают с широким спектром строительных материалов, от традиционных цементных продуктов до огнеупорных каолиновых смесей, которые можно использовать для создания объектов, чувствительных к теплу, таких как приготовление пищи, камин, барбекю, мангал и внешние элементы печи.

«Спецавиа» в основном занимается такими проектами, как реконструкция аэропортов в Российской Федерации, и они специализируются на строительстве (CMP) систем, посадке, навигации и связи. Собрали и установили башни высотой до 100 метров. В 2014 году компания начала производство станков плазменной резки с ЧПУ, и производство этих станков с ЧПУ привело к созданию машин для 3D-печати для строительной отрасли.

Компания заявляет, что, хотя отсутствие определенной законодательной базы и технические трудности по-прежнему сдерживают полное внедрение 3D-печати в строительстве, существует множество случаев, когда технология оправдана, экономически эффективна и обеспечивает интересные полученные результаты. «Спецавиа» заявляет, что их машина С-6043 способна печатать элементы зданий размером до 5 х 3,2 метра и высотой до 2,8 метра. Принтер можно использовать при температуре окружающей среды от +5 до +30 градусов Цельсия.

Одним из ключей к системе является разработка материалов, отвечающих потребностям самого процесса. Бетоноподобные изделия из базальтового волокна, стали или полипропилена вместе с добавлением в бетон других волокон можно использовать для достижения различных эффектов.

Такие составы могут обеспечить армирование бетона, повысить жесткость и прочность конструкции, снизить вес и даже снизить затраты на создание армирующих конструкций. Они говорят, что устойчивость продуктов к изгибу при длительном воздействии высоких температур, повышенная пластичность суспензий, необходимых для подачи смеси через печатающую головку принтера, и сокращение времени смешивания материалов сделали процесс более эффективным.

S-6043 способен создавать слой толщиной 10 мм и шириной 30 мм, а готовая к печати бетонная смесь годна до часа.

Модель S-1160, самая большая в линейке, имеет «рабочее поле» огромных размеров 10 х 7 метров, и Спецавиа заявляет, что принтер позволяет строителям печатать конструкции высотой до 5,5 метров и за один прогон, и принтер может напечатать дом площадью более 120 квадратных метров за один раз.