Станок для оцилиндровки бревен своими руками видео: Оцилиндровочный станок своими руками: чертежи, устройство, фрезы

Станок для оцилиндровки бревен своими руками

С давних времен человечество использует деревья для строительства жилья. Это материал широко распространен, не требует сложной подготовки и хорошо сохраняет тепло. В настоящее время дерево можно подвергнуть любой обработке, чтобы придать желаемую форму бревну. Для получения ровных бревен с одинаковой площадью сечения применяют станки для оцилиндровки.

Такая установка позволяет осуществлять различные операции обработки древесины:

1. Оцилиндровка дерева.
2. Изготовление пазов.
3. Производство обрезной доски.
4. Получение элементов для паркета.
5. Обрезка досок.
6. Производство бруса.
7. Фрезерование гладкого бревна.
8. Пиление древесины на лафет.

Оцилиндровочные установки находят применение на пилорамах, больших производствах и в личном хозяйстве. Главной функцией оборудования является снимание верхнего слоя древесины посредством применения фрезы и различными типами ножевых инструментов.

1. Разновидности оцилиндровочного оборудования
2. Особенности устройства станков для оцилиндровки
3. Выбор станка для производства оцилиндрованного бревна
4. Самостоятельное изготавливание станка для работы с древесиной
5. Преимущества самодельного станка

Разновидности оцилиндровочного оборудования

Зависимо от технологии станок для оцилиндровки бревна подразделяется:

• Проходной – осуществляет переработку древесины во время движения, не делая остановки.
• Цикловой – при обработке древесины происходит прерывание перемещения бревна. Схема движений представляет собой цикл операций.
• А также цикловые установки классифицируются на два подвида:
• Цикло-позиционные – обработка материала происходит в процессе продвижения касательно инструмента
• Цикло — проходные – древесина подвергается деревообработке инструментом, который сам делает нужные движения.

При проходном методе обработки бревно производит линейное перемещение, а станок – вертящееся. А цикло-проходное оборудование предусматривает перемещение бревна касаемо оси, а перемещение инструмента происходит методом кручения. Цикло-позиционные станки осуществляют вертящиеся перемещения бревна, а инструмент производит прямолинейное движение параллельно оси заготовки.

По механизму работы станки разделяются на:

1. Механические – предполагают наличие оператора, который осуществляет регулировку режимов, настройку, загрузку и разгрузку оборудования.
2. Автоматические – вся схема обработки производится станком. Существуют модели, где человеку нужно произвести только загрузку материала.
3. Полуавтоматические – установка выполняет автоматически только один цикл операций, а потом человек снова должен запустить механизм.

Станок для оцилиндровки бревен в случае отдельного вида дает разную производительность. Проходное оборудование более производительно, но уступает по правильности обработки и образованию выраженной шероховатости материала.

Цикло-позиционные установки дают хорошую четкость и высокое качество, но выработка значительно меньше. Если сравнивать по занимаемой площади, то для размещения цикло-позиционного оборудования нужно куда меньше места, чем для проходных установок.

Особенности устройства станков для оцилиндровки

Установка состоит из основных блоков – металлическая рама, передняя и задняя бабки, фрезы. Обычно в качестве рамы служат квадратные трубы, обладающие направляющими для движения силовой конструкции и каретки. Бабки требуются для закрепления бревна в центральной части и для толчка к вращательным действиям.

Основным ходовым инструментом выступают фрезы. Они обеспечивают легкое вхождение в древесину, уменьшая вибрации и увеличивая точность. Они бывают универсальные и фигурные. Универсальная фреза применяется при классической оцилиндровке, фрезеровки и выборки венцевых чашек. Фигурная фреза употребляется при выборке пазов.

Фрезы оснащены ножами, которые можно снять. При несоответствии получаемых параметров бревна необходимо заменять ножи. Они изготавливаются из прочной стали и применяются продолжительное время.

Чтобы уменьшить время и сделать помещение бревна на раму легче, применяют рычаги, устанавливаемые в центре бревна. Для выбора венцевой чашки нужно надежное прикрепление каретки. Поэтому применяются тормозные приспособления, размещаемые на окончаниях каретки. Если нужно получить продольный паз, то используют удобный регулятор вращения древесины.

Выбор станка для производства оцилиндрованного бревна

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы. Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры. Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Самостоятельное изготавливание станка для работы с древесиной

Самодельный оцилиндровочный станок предпочтительно выполнить с применением пилорамы. Чтобы происходило кручение бревна, применяется электрический мотор, устанавливаемый дополнительно. Заместо переднего конусной конусной части делается упор, подшипником для которого служит бабка, располагающаяся сзади.

Изготовление фрезы происходит путем сбора из составляющих элементов. Для движения фрезы употребляется рельса. Установка напоминает фрезерный станок, так как установка бревна происходит в имеющиеся пазы, потом происходит кручение. В итоге фреза начинает перемещаться вдоль бревна.

Самодельный оцилиндровочный станок крепится на твердую поверхность, предпочтительно бетонную. При изготовке рамы также используются шпалы или толстый брус.

Этапы сбора станка:

• Собирание рамы, используя уровень для размещения в устойчивом горизонтальном положении. Обычно высота рамы достигает 20 см.
• Монтирование силовой конструкции (передних и задних бабок), на которую натягивается трос крепления электрокабеля.
• Оборудование силовых стоек стопором.
• Обеспечение заземления.
• Подключение двигателя, приводящего к кручению бревна. При этом следует ориентироваться на точное подключения фаз. При неправильном подключении направление силовой головки не совпадет с направлением кнопок.
• Проверка направления кручения бревна. При неправильном направлении необходимо заменить фазы на электрическом моторе. Следует помнить, что пока не будет правильно подключены фазы питания, вращательные действия бревна и двигателя запрещены.

А также следует прочно закреплять бабки, устанавливая их одновременно с направляющими. Линии движения осей стоек должны быть похожи. Для этого меряется точная длина между продольным профилем и центральной частью стойки и между ближайшей направляющей и центром бабки. Эти расстояния должны быть равны для обеих бабок.

Установка фрез происходит на конический элемент, и закрепляются они болтами. Нужно соблюдать равновесие фрез и изменение скачок заточки ножей.

После всех операций монтажа следует проверить правильность сборки и горизонтальность рамы.

После продолжительного стояния без работы своего станка или нахождения во влажном помещении нужно перед запуском выдержать установку в сухом помещении для удаления лишней влаги.

Видео: самодельный оцилиндровочный станок.

Преимущества самодельного станка

Оцилиндровочный станок, сделанный своими руками, обладает определенными преимуществами:

1. Небольшой расход древесины.
2. Получение материала для любых собственных нужд.
3. Достижение хорошего качества получаемого бревна.
4. Наличие станка под рукой.

Конечно, как и любой покупной станок, самодельное оборудование требует приобретение комплектующих частей. Но обработка древесины на своем оборудовании получается более подходящей к личным целям применения получаемого бревна. Достижение определенных технических свойств у изделий происходит при наличии самодельного оцилиндровочного оборудования.

Republished by Blog Post Promoter

Оцилиндровочный станок своими руками!

Главная
» Статьи
» Статьи по деревообработке
» Оцилиндровочные станки
» Оцилиндровочный станок своими руками!

28.12.2020

Оцилиндровочные станки

Просмотров: 515

Приобретение профессиональной установки для получения обработанной древесины – дорогое удовольствие. Но есть альтернативное решение: можно сделать станок для оцилиндровки бревна своими руками.

В качестве основания используется пилорама. Конус в передней части меняют на упор. В заднюю бабку вставляют подшипник. Понадобится также электрический мотор для обеспечения кручения бревна. Вращение может быть ручным, тогда необходимо сделать ручку.

Фреза собирается как отдельный узел из очень прочного материала. Ее передвижение можно обеспечить с помощью укладки рельсы. Это путь, по которому будет передвигаться фреза. В такой конструкции заготовка должна располагаться вдоль рельсы и вращаться так, чтобы фреза скользила по ней.

Перед установкой оцилиндровочного станка проводится бетонирование (в случае отсутствия) или утрамбовка площадки требуемого размера. Далее происходит сборка секций рамы, выравнивание их по уровню в горизонтальной плоскости. Максимальная погрешность при установке не должна превышать 0,5 мм на 1 м во всех направлениях. Высота установки 20 см.

Последующие этапы сборки такие:

• установка силового механизма;
• установка передней и задней бабок так, чтобы их оси совпадали и были параллельны направляющим;
• крепление стоек под трос для мобильного силового кабеля;
• натяжение троса;
• оборудование прижим-стопора под силовой механизм;
• монтаж заземления;
• подключение двигателя и проверка направления вращения пиломатериала. Нужное направление регулируется сменой порядка подключения фаз двигателя;
• монтирование фигурной фрезы на коническую деталь с помощью болтов;
• ввинчивание универсальной фрезы в корпус фигурной. Для того чтобы избежать разбалансировки, узел затягивается ключом;
• проверка правильности сборки.

Самодельный станок требует профилактики при длительном простое или установке во влажном помещении.

Строительство частного дома, дачи, жилого сруба требует качественного лесоматериала, который обработан на профессиональном оборудовании. Для технических построек оцилиндровать древесину можно самостоятельно.

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  [email protected]  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть

• Как оцилиндровать бревно в домашних условиях?
  

  28.12.2020

  Просмотров: 1199

  Сделать такой пиломатериал можно и самому. Некоторые процессы производятся вручную, например, шлифовка и обработка. Для других пригодится самодельный станок. Сборка оборудования требует опыта и знаний. Следует понимать принцип работы и важность каждого отдельного узла

  Оцилиндровочные станки

• Классификация оцилиндровочных станков
  

  28.12.2020

  Просмотров: 398

  По каким критериям будем рассматривать оборудование, представленное на отечественном рынке деревообрабатывающих станков?

  Оцилиндровочные станки

• Конструкция оцилиндровочного станка
  

  28.12.2020

  Просмотров: 400

  Как и любой другой станок, оцилиндровочный состоит из нескольких узлов. Рассмотрим их.

  Оцилиндровочные станки

Как вырезать кривые в дереве (сделай сам)

Обновлено: 20 февраля 2023 г.

Советы экспертов по маркировке, резке и точной настройке кривых

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Размечайте, вырезайте и выравнивайте кривые в древесине, используя фрезеры, пилы и другие простые инструменты, следуя этим экспертным методам. Вы можете освоить их быстро и легко и добиться первоклассных результатов.

Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine

Вырежьте четкие кривые с помощью фрезерного станка

Лучшие кривые Фото 1: Разметка трамвая

Нарисуйте стороны и концы трамвая. Обведите опорную пластину и просверлите отверстия для крепежных винтов.

Best Curves Фото 2: Фрезерование идеального круга

Прикрутите трамблер к центру заготовки и вырежьте круг фрезером. Сделайте два-три прохода против часовой стрелки.

Независимо от того, строите ли вы раму для арочного проема, изготавливаете изогнутые кронштейны или формируете корпус арки, разметка и вырезание кривых являются частью процесса. В этой статье мы покажем вам несколько приемов и советов по разметке, вырезанию и точной настройке кривых. Некоторые методы лучше всего подходят для грубых кривых. Другие достаточно очищены для изготовления мебели. Выберите технику, которая лучше всего подходит для данного проекта.

Этот простой фрезерный станок прост в сборке и позволяет вырезать идеальный круг. Для кругов диаметром до 6 футов используйте кусок 1/4 дюйма. фанера, МДФ или ДВП длиной около 4 футов и шириной не менее ширины основания маршрутизатора. Начните с того, что снимите опорную пластину с фрезера и прикрепите ее к одному концу материала трамвая. Если вы хотите, чтобы траммель был стильным, обведите кофейную чашку, чтобы получился красивый закругленный конец. Затем нарисуйте касательные линии, соединяющие круги, и обрежьте стороны. Если вас не волнует внешний вид, просто сделайте длинный прямоугольный трамвай.

Обведите опорную плиту и используйте монтажные отверстия в качестве ориентира для сверления отверстий в трамблере (Фото 1). Вырежьте трамблер и просверлите отверстие 1-1/2 дюйма. отверстие в центре конца фрезера, чтобы очистить фрезу. Раззенкуйте отверстия для крепежных винтов, чтобы головки винтов не порвали заготовку. Прикрепите маршрутизатор к трампелю с помощью винтов опорной пластины.

Прикрутите трамблер к заготовке, центрируя его на круге, который вы хотите вырезать. Установите прямую погружную фрезу в фрезер и установите фрезу на глубину около 3/8 дюйма для первого прохода. Погружной фрезер работает лучше всего, но если у вас его нет, держите фрезер над деревом и запускайте его. Аккуратно погрузите его в дерево и начните двигать против часовой стрелки по кругу (Фото 2). Завершите круг, затем отрегулируйте глубину и сделайте еще один проход, пока не прорежете его полностью.

Шаблон из пластмассового дерева

Изгиб пластмассового дерева

Изогнутое пластиковое дерево образует идеальную кривую. Зажмите блоки размером 2 × 2 и вставьте между ними пластиковую деревянную планку 1 × 2. Отрегулируйте положение блоков, чтобы изменить кривую.

Часто вы можете просто «на глаз» подобрать наилучший изгиб для работы, согнув кусок дерева и используя его в качестве шаблона. Но различия в текстуре древесины могут привести к непоследовательным изгибам. Вот совет, как сделать эту технику еще лучше. Вместо этого используйте пластиковую древесину или пластиковый молдинг. Он изгибается очень равномерно и дает почти идеальные симметричные кривые. Azek, Fypon, Kleer и Versatex — несколько брендов, доступных в домашних центрах. Выберите толщину, которая будет изгибаться до нужной вам кривой. Для постепенных изгибов или широких изгибов используйте материал толщиной 3/4 дюйма. Для более крутых изгибов (с меньшим радиусом) используйте 1/2 дюйма. х 1-1/4 дюйма. пластиковый упор молдинг или что-то подобное. Поддержите концы пластикового дерева блоками, прикрепленными к деревянной полосе. Отрегулируйте положение блоков, чтобы изменить кривую.

Нарисуйте большие кривые с помощью гигантского компаса

Просверлите два отверстия карандашом для параллельных кривых

Зажмите доску и прикрутите компас к верстаку. Используйте обрывок, чтобы поднять компас на ту же высоту, что и доска, которую вы размечаете. Убедитесь, что точка поворота компаса находится под углом 90 градусов к центру доски.

Возьмите любую узкую доску или полоску фанеры и просверлите несколько отверстий — вуаля, мгновенный компас. Просверлите отверстие размером с карандаш в нескольких дюймах от конца доски. Затем просверлите отверстие размером с винт в точке поворота. Расстояние между ними должно быть радиусом кривой, если вы знаете, что это за измерение. В противном случае просто используйте метод проб и ошибок, просверливая ряд отверстий под шарниры, пока вы не сможете повернуть батут и нарисовать арку нужного размера. Также легко рисовать параллельные кривые. Просто просверлите два отверстия карандашом на нужном расстоянии друг от друга. Узнайте, как сделать разметку для идеальной подгонки с помощью столярного компаса.

Размер арки, которую вы можете нарисовать, не ограничен. Если ваш план требует 10 футов. радиус, найдите длинную палку и используйте пол в качестве верстака.

Получите лучшие изгибы: вырежьте плавные кривые с помощью циркулярной пилы

Техника циркулярной пилы

Вам не нужен лобзик, чтобы вырезать кривые. Когда вы формируете постепенные кривые, вы можете ускорить процесс, используя вместо этого циркулярную пилу.

Первый инструмент, который приходит на ум для резки кривых, — это лобзик, но если кривая плавная, попробуйте вместо нее циркулярную пилу. Циркулярной пилой на удивление быстро и легко вырезать гладкую кривую. Этот метод предназначен для вырезания грубых кривых. Не пытайтесь делать мебель с помощью этой техники. Хитрость заключается в том, чтобы кривая была достаточно плавной, чтобы лезвие не заклинивало. Если вы попробуете этот метод и лезвие заедает или начнет нагреваться и дымить, переключитесь на электролобзик. Чем тоньше материал, который вы режете, тем острее может быть кривая. Установите глубину лезвия так, чтобы оно едва выступало из нижней части дерева.

Стек и песок для подгонки деталей

Отшлифуйте узкие изгибы

Используйте эксцентриковую шлифовальную машину для крутых изгибов. Выровняйте детали и зажмите их вместе. Если это мелкие детали, подобные этим, закрепите их на верстаке, чтобы удерживать их на месте. Отшлифуйте кривые с помощью ленточной шлифовальной машины или эксцентриковой шлифовальной машины.

Если у вас есть несколько одинаковых изогнутых деталей, лучший способ отшлифовать их — поставить их стопкой и отшлифовать все сразу. Вы сэкономите время, и все детали будут идеально подходить друг к другу. Более широкая поверхность предотвращает закругление краев. Если детали требуют много шлифовки, хорошим выбором будет ленточная шлифовальная машина. Если вам не нужно снимать много древесины, попробуйте орбитальную шлифовальную машину. Ключом к успеху является постоянное движение шлифовальной машины, чтобы избежать образования плоских участков. Проверьте свой прогресс, проведя рукой по частям. Отметьте выступы карандашом, чтобы знать, где требуется дополнительная шлифовка.

Используйте шаблон и фрезер для неправильных изгибов

Фото 1. Сделайте соответствующие детали по шаблону

Обведите и начертите вашу деталь. Прикрепите выкройку термоклеем. Используйте фрезу с верхним подшипником, чтобы следовать шаблону и придать форму детали. Переместите маршрутизатор против часовой стрелки вокруг шаблона.

Фото 1A: Крупный план шаблонной фрезы

Шаблонная фреза имеет подшипник, установленный сверху, чтобы следовать предварительно вырезанному шаблону.

Если ваш план требует вырезания изогнутых деталей и вам нужно сделать две или более, сначала придайте форму и отшлифуйте идеальную полноразмерную выкройку из куска 1/2 дюйма. Древесноволокнистые плиты средней плотности. Затем используйте фрезер с насадкой для верхнего подшипника, чтобы вырезать детали.

Вот несколько советов по фрезерованию с помощью шаблонной фрезы. Во-первых, используйте шаблон, чтобы отметить форму. Затем удалите лишний материал, отрезав от 1/4 до 1/8 дюйма за пределами линий электролобзиком или ленточной пилой. Поднимите заготовку, чтобы не врезаться в рабочий стол. Мы использовали файлы Bench Cookies (доступны на сайте rockler.com). Но термоклей и обрезки дерева — еще один вариант. Если вы режете материал толще, чем глубина фрезы, режьте как можно глубже. Затем удалите выкройку и используйте деталь в качестве выкройки для завершения разреза.

Отметьте арку двумя палочками

Фото 1: Набор для рисования арки

Набор для рисования арки двумя палочками. Вбейте гвозди на концах базовой линии и на высоте арки. Положите одну палку на два высоких гвоздя, а другую положите от центральной высоты до конца базовой линии. Соедините палочки короткими булавками или термоклеем.

Фото 2: Наденьте палочки на гвозди

Вставьте карандаш в изгиб палочек. Положив один конец палочек на базовый гвоздь, а другой — на центральный гвоздь, проведите палочками вдоль гвоздей, чтобы нарисовать арку. Повторите на противоположной стороне, чтобы завершить арку.

Вот быстрый способ нарисовать точную кривую, если вы знаете, насколько широкой и высокой должна быть арка. Допустим, вы хотите нарисовать арку шириной 3 фута и высотой 9 дюймов. Вбейте два гвоздя на концах 3-футового. базовый уровень. В центре базовой линии нарисуйте перпендикулярную линию и сделайте отметку на 9 дюймов выше базовой линии. Забейте гвоздь по отметке. На одном конце базовой линии нарисуйте еще одну перпендикулярную линию и сделайте еще одну отметку на 9 дюймов выше базовой линии. Вбейте еще один гвоздь в эту отметку. На фото 1 показано, как расположить и соединить две палочки, которыми вы будете рисовать арку (фото 2).

Необходимые инструменты для этого проекта

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом работы — вы сэкономите время и нервы.

• Brad nail gun
• Circular saw
• Clamps
• Cordless drill
• Drill bit set
• Orbital sander
• Pattern bit
• Plunge-cutting bit
• Router

Required Materials for this Project

Avoid походы по магазинам в последнюю минуту, заранее подготовив все материалы. Вот список.

• 1/4 дюйма МДФ
• Пластиковое дерево

Первоначально опубликовано: 26 августа 2019 г.

Купить Станок для закругления углов Akiles Diamond 1 Half Moon Knife по цене $25,45 (AKAD1-KHM)

Счет

Машина для закругления углов Akiles Diamond 1 Нож Half Moon Knife

25. 45

новое состояние

В наличии

Перейти в конец галереи изображений

Перейти к началу галереи изображений

ПРОВАЙТЕ, ЧТОБЫ БОЛЬШЕ ИЗОБРАЖЕНИЙ

• 0
• 1 ​​
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9

Продукт

Описание

С помощью Akiles Diamond 1 вы можете легко закруглить углы всех своих бумажных и пластиковых обложек, открыток, визитных карточек, поделок и многого другого. Машина для скругления углов Akiles Diamond 1 является одной из самых производительных и экономичных машин для скругления углов, доступных на рынке. Выберите один из трех различных ножей с угловым радиусом (1/8″, 1/4″ и 3/8″) для скругления углов. Akiles Diamond 1 также включает в себя штампы для пробивки круглых отверстий, резки прямых углов и штамповки в форме полумесяца.

Подробная информация о продукте

• Нож-полумесяц для угловой фрезы Akiles Diamond 1
• Используется для пробивки каландров под большой палец
• Для использования требуется направляющая для измерения глубины полумесяца Akiles Diamond 1
• Радиус: нет данных (Half Moon 0)
• Артикул: AKAD1-KHM

Продукт

Отзывы

1 Отзыв

Рейтинг:

100%

Напишите свой отзыв

Вы пишете отзыв: Akiles Diamond 1 Угловой скруглитель Нож Half Moon Knife

Ваш рейтинг

Обзор

1 звезда

2 звезды

3 звезды

4 звезды

5 звезд

Псевдоним

Резюме

Обзор

Демонстрация

Видео

Стенограмма:

Добро пожаловать в видео MyBinding. Это лезвие Half Moon Knife Blade для Akiles Diamond 1. Правильно, вы поняли, что скруглитель углов делает больше, чем просто скругляет углы. Правильно, теперь вы можете делать свои собственные вкладки с помощью своего собственного круглого полумесяца, но вам нужно его установить. Итак, давайте открутим обе стороны старого бита. Инструмент нужного размера фактически поставлялся с вашей машиной. Сожалейте старое лезвие, но будьте очень осторожны при этом. Лучше всего хранить его в упаковке, оригинальной или той, которую вы заменяете. С полукруглым лезвием убедитесь, что изогнутая сторона обращена к оператору…
Подробнее

Добро пожаловать в видео MyBinding. Это лезвие Half Moon Knife Blade для Akiles Diamond 1. Правильно, вы поняли, что скруглитель углов делает больше, чем просто скругляет углы. Правильно, теперь вы можете делать свои собственные вкладки с помощью своего собственного круглого полумесяца, но вам нужно его установить. Итак, давайте открутим обе стороны старого бита. Инструмент нужного размера фактически поставлялся с вашей машиной. Сожалейте старое лезвие, но будьте очень осторожны при этом. Лучше всего хранить его в упаковке, оригинальной или той, которую вы заменяете. С полукруглым лезвием убедитесь, что изогнутая сторона обращена к оператору. Вставьте его, выровняйте и закрутите. Опять же, обе стороны, хорошо и плотно. В этот момент вы заметите еще одну проблему. Да, эти маленькие голубые охранники должны уйти. Это для скругления углов. Вы будете пробивать патроны на плоской стороне, поэтому удалите их оба и вставьте направляющую глубины полумесяца. Обе стороны должны быть в безопасности, удалите эти два винта здесь, совместите их с отверстиями и отверстиями, закрутите их снова хорошо и туго с обеих сторон. Теперь вы настроены и готовы к работе, красивая и ровная, идеальная линия, множество измерительных инструментов для листов любого размера, которые вы будете использовать. Рычаг опускается вниз, а полумесяц выходит наружу.