Три д принтер: 3D принтер купить в Москве для дома

3D строительные принтеры АМТ / Строительные 3D принтеры от производителя АМТ

«АМТ» — эксперт в строительном принтинге
Производитель строительных принтеров №1

Строительная 3D печать позволяет строить быстрее, дешевле, качественнее, экологичнее.

• Экономия на материалах

• Снижение себестоимости

• Обслуживающий персонал

• Экономия времени

Мы производим профессиональное оборудование для работы в реальных условиях.

Строительные принтеры «AMT»

«АМТ» — первая компания, наладившая серийное производство строительных 3D принтеров.

С 2015 года реализовано более 150 единиц строительных принтеров.
Пожалуйста, спросите у других «лидирующих» компаний, сколько продали они.

На нашем оборудовании напечатаны такие знаковые сооружения как:

• Первый в Европе жилой 3D дом (Ярославль, Россия. 1 этаж высотой 3 м., площадь 298,5 кв.м.)
• Первое офисное 3D здание в Европе (Копенгаген, Дания. 1 этаж высотой 5 м., площадь 50 кв.м.)
• Первый в мире 3D фонтан (Палех, Россия. Диаметр 26 м., глубина 2,2 м.)
• Один из домов посёлка под г. Ярославль (Ярославль, Россия. 1 этаж, площадь застройки 64 кв.м)
• «Летний Павильон» — здание сложной архитектурной формы, служащее летней кухней (Ярославль, Россия, 1 этаж, площадь 23 кв.м)

Мы предлагаем готовое решение

Выбирая нас, вы выбираете решения от эксперта и лидера рынка:

1. Строительные принтеры для печати малоэтажных зданий в 1-2 этажа
2. Строительные принтеры для печати многоэтажных зданий (высотой до 80 м)
3. Строительные принтеры для печати малых архитектурных форм, уличной мебели, изделий для благоустройства и ландшафтного дизайна, архитектурного декора
4. Гарантийное и постгарантийное обслуживание
5. Обучение персонала, шеф-монтаж оборудования
6. Консалтинг и техническая поддержка в реализации проектов

Наши преимущества

• Профессиональное оборудование, рассчитанное на высокую нагрузку
• Реально работающее оборудование, изготовленное в заводских условиях. Не прототип в единственном экземпляре, собранный в гараже
• Наши принтеры не требуют применения специальных смесей. Можно использовать любые виды бетона и местные материалы
• Используем только надежных поставщиков и комплектующие высокого качества. Принтеры сертифицированы в России и Евросоюзе
• Обучение, гарантия, техническая поддержка

Новости / Статьи

• Компания «АМТ» запускает акцию на строительный 3D-принтер S-300!

  С целью продвижения новой модели принтера мы запускаем акцию на строительный принтер S-300 и предлагаем своё участие в продвижении технологии.

  Скидка 10% на принтер S-300, доставка по России — бесплатно. Акция действует до конца 2021 года. 

  Подробнее

• Компания «АМТ» презентует первый в мире объект сложной архитектурной формы, напечатанный на строительном 3D-принтере!

  Компания «АМТ», резидент фонда «Сколково» 19 октября 2021 года в городе Ярославль презентовала павильон сложной архитектурной формы.

  Ранее печать на принтерах таких сложных по форме объектов в мире не производилась. 

  Подробнее

• КОМПАНИЯ «АМТ» РАСШИРЯЕТ ЛИНЕЙКУ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРИНТЕРОВ

  Компания «АМТ» расширяет линейку строительных принтеров, предназначенных для печати индивидуальных жилых домов непосредственно на фундаменте

  На базе строительного принтера S300, предназначенного для печати зданий площадью до 120 кв. м и высотой 1 этаж созданы модификации.

  Это принтер S300-1, который позволяет печатать здания площадью 120 кв. м до 2х этажей и принтер S300-2, который позволяет печатать здания и сооружения площадью до 180 кв. м и высотой до 7 м

  По всем вопросам звоните 8 962 205 52 52 или пишите . Ссылки на все социальные сети тут: контакты

  Подробнее

Четкость, точность и допуски в 3D-печати

Если в характеристиках вашего 3D-принтера указано, что он имеет «высокую разрешающую способность», это совсем не означает, что изготовленные на нем модели будут точными или четкими.

Понимание значения терминов точность, четкость и допуск — обязательное условие для достижения качественных результатов 3D-печати, независимо от отрасли применения. В этой статье мы разберем, что означают эти термины в контексте 3D-печати.

Вебинар

Хотите узнать, как использовать 3D-печать для проектирования? Посмотрите наш вебинар и ознакомьтесь с процессом 3D-печати на основе стереолитографии (SLA), различными типами материалов и советами специалистов по оптимизации процесса печати, чтобы сделать ее максимально эффективной.

Смотреть вебинар сейчас

Начнем с определений: в чем же разница между точностью, четкостью и допусками? Для каждого термина мы будем использовать мишень — общий пример для понимания этих понятий, помогающий визуализировать их.

Точность определяет, насколько измеренное значение соответствует истинному. В примере с мишенью истинное значение — это яблочко. Чем ближе вы к яблочку, тем точнее ваш бросок. В мире 3D-печати истинное значение соответствует размерам вашей модели в САПР. Насколько изделие, изготовленное на 3D-принтере, соответствует цифровой модели?

Четкость соответствует воспроизводимости измерений — насколько последовательны ваши попадания в мишень? Четкость измеряет только эту воспроизводимость. Вы можете постоянно попадать в одно и то же место, но это не обязательно должно быть яблочко. В 3D-печати это в конечном итоге приводит к надежности. Вы уверены, что получите ожидаемые результаты для каждой модели, изготовленной на вашем принтере?

Говоря языком инженеров, «четкость» используется для измерения воспроизводимости результатов. Применимо к материалам для 3D-печати «четкий» может означать возможность изготовления сложных геометрических форм. Например, полимеры Formlabs Grey Pro Resin и Rigid Resin характеризуются высоким «зеленым модулем», или модулем упругости, что позволяет успешно печатать тонкие и замысловатые детали.

Какая точность требуется в данном случае? Это определяется допусками, которые определяете вы. Какое у вас пространство для маневра, исходя из назначения модели? Какова допустимая вариативность близости измерений к точным? Это зависит от особенностей вашего проекта. Например, для компонента с динамическим механическим узлом нужны более жесткие допуски, чем для обычного пластмассового корпуса.

Если вы определяете допуск, вам, вероятно, также понадобится точность, поэтому давайте предположим, что мы измеряем четкость попадания в яблочко. Ранее мы назвали броски на картинке с мишенью справа нечеткими.

Но если у вас широкие допуски, это может не вызывать проблем. Броски не настолько близко расположены друг к другу, как на мишени слева, но если допустимый диапазон четкости равен расстоянию в ±2,5 кольца, то вы не выходите за пределы допустимых значений.

Как правило, достижение и обеспечение более жестких допусков влечет за собой повышение издержек на производство и контроль качества.

Технический доклад

Допуск и посадка — это важные понятия, которые инженеры используют для оптимизации функциональности механических узлов и стоимости производства. Используйте этот технический доклад при разработке рабочих узлов, изготовленных на 3D-принтере, или в качестве отправной точки при проектировании посадки между деталями, напечатанными с использованием полимеров Formlabs Tough Resin или Durable Resin.

Скачать технический доклад

Размышляя о точности и четкости в 3D-печати, необходимо учитывать множество факторов, но также важно правильно определить ваши потребности.

Например, четкий, но неточный 3D-принтер может оптимально подходить для некоторых целей. Недорогая машина для моделирования методом наплавления (FDM) будет производить менее точные детали, но для преподавателя, впервые обучающего студентов 3D-печати, точное соответствие модели САПР студента не играет такой большой роли.

Но если принтер будет работать в соответствии с характеристиками и обеспечивать ожидаемое от него качество в пределах допусков, к которым привык пользователь, этого может быть достаточно для успешной работы.

Ознакомьтесь с нашим подробным руководством, где сравниваются 3D-принтеры на основе технологий FDM и SLA, чтобы узнать их различия с точки зрения качества печати, материалов, применения, рабочего процесса, скорости, затрат и т. д.

На точность и четкость 3D-принтера влияют четыре основных фактора:

3D-печать — разновидность аддитивного производства: изготовление моделей осуществляется послойно. Нарушения могут потенциально возникнуть в каждом слое. Процесс формирования слоев влияет на уровень четкости (или воспроизводимости) точности каждого слоя. Например, при печати на FDM-принтере слои формируются с помощью сопла, которое не может обеспечить такую же точность для получения сложных деталей, как другие технологии 3D-печати.

Так как слои экструдируются, на моделях, изготовленных с помощью технологии FDM, часто заметны линии слоев, а вокруг сложных элементов могут быть неточности. (Слева — деталь, напечатанная с помощью технологии FDM, справа — деталь, напечатанная с помощью технологии SLA.)

При 3D-печати методом стереолитографии (SLA) каждый слой формируется отверждением жидкого полимера высокоточным лазером, что позволяет получать модели с большей детализацией и достигать высокого качества на постоянной основе.

В методе селективного лазерного спекания (SLS) также используется лазер для точного преобразования нейлонового порошка в легкие прочные детали.

Сами по себе технические характеристики 3D-принтера не дают представления о точности изготавливаемых моделей. Одно из распространенных заблуждений относительно точности различных технологий 3D-печати — описание разрешающей способности XY как точности размеров.

Для принтеров, использующих технологию цифровой обработки света (DLP), разрешающая способность XY соответствует размеру проектируемого пикселя. Многие системы 3D-принтеров используют этот размер проецируемого пикселя, или разрешение XY, в качестве общего показателя точности, например утверждая, что при размере проецируемого пикселя в 75 мкм точность устройства составляет ±75 мкм.

Ознакомьтесь с нашим руководством о 3D-печати на основе технологий SLA и DLP, в котором мы рассказываем об особенностях этих двух процессов и рассматриваем их отличия.

Но эти данные не влияют на точность напечатанной модели. Существует множество других источников ошибок, которые влияют на точность, от компонентов и калибровки до материалов и пост-обработки. Последние два фактора мы рассмотрим подробнее.

Лучший способ оценить 3D-принтер — изучить напечатанные на нем модели.

Точность также может изменяться в зависимости от того, какие материалы вы используете для печати, и от механических свойств этих материалов, которые также могут влиять на вероятность деформации модели.

Полимер Rigid Resin от Formlabs характеризуется высоким «зеленым модулем», или модулем упругости перед финальной полимеризацией, что позволяет печатать очень тонкие модели с высокой четкостью и надежностью.

Но, опять-таки, все зависит от ваших целей. Например, в стоматологии точность моделей, изготовленных на 3D-принтере, критически важна. Но если вы печатаете концептуальную модель, скорее всего вам нужно просто получить общее представление о физическом изделии, и точность будет не настолько важной.

Поля, поверхности пресс-форм и контактные поверхности, напечатанные с использованием полимера Formlabs Model Resin, имеют точность в пределах ±35 мкм от цифровой модели в более чем 80 % точек поверхности при печати с настройками в 25 мкм. Общая точность по всей дуге находится в пределах ±100 мкм на 80 % поверхностей при печати с настройками в 25 или 50 мкм.

Напечатанные на 3D-принтере модели часто нуждаются в финальной полимеризации, которая, в свою очередь, часто приводит к усадке. Это нормально для любых деталей, изготовленных с помощью 3D-печати на основе технологии SLA или DLP. В зависимости от принтера такое явление может потребоваться учитывать при проектировании.  PreForm, бесплатное программное обеспечение от Formlabs для подготовки файлов, автоматически компенсирует эту усадку, гарантируя, что модели после финальной полимеризации будут иметь такие же размеры, что и оригинальная модель в САПР.

Как работает финальная полимеризация? Узнайте больше о теоретической основе процесса и ознакомьтесь с эффективными способами успешной финальной полимеризации моделей, изготовленных на стереолитографических 3D-принтерах.

Изготовление качественных моделей на 3D-принтере требует внимания не только к самому принтеру, но и ко всему процессу производства.

На окончательный результат может повлиять используемое программное обеспечение для подготовки печати, материалы и инструменты для пост-обработки. В целом, интегрированные системы, предназначенные для совместной работы, дают более надежные результаты.

В отличие от механической обработки, где детали постепенно улучшают до соответствия более жестким допускам, в 3D-печати предусмотрен только один автоматизированный производственный этап. В то время как сложное покрытие увеличивает затраты на процессы, такие как фрезерование на станке с ЧПУ, создание сложных элементов с помощью 3D-печати, по существу, бесплатно, хотя допуски модели, напечатанной на 3D-принтере, нельзя автоматически улучшить за пределами возможностей принтера, не прибегая к субстрактивным методам.

3D-печать — отличный вариант, если у вас есть грубые сложные элементы, например подрезы и комплексные поверхности, и вам не обязательно требуется более высокая точность поверхности, чем ±0,125 мм (стандартная обработка). Допуски, выходящие за рамки стандартной механической обработки, должны быть достигнуты с применением субстрактивных способов — либо за счет ручной, либо за счет машинной обработки, как для моделей, напечатанных на 3D-принтере, так и для моделей, изготовленных на станках с ЧПУ.

SLA отличается максимальным допуском по сравнению с другими коммерческими технологиями 3D-печати. Допуски для стереолитографической 3D-печати находятся на уровне между стандартной и точной машинной обработкой.

Как правило, более податливые материалы для стереолитографии будут иметь более широкую зону допуска, чем более жесткие материалы. Проектирование деталей узлов с учетом допустимых отклонений и посадки сокращает время пост-обработки и упрощает сборку, а также снижает материальные затраты на итерации.

При оценке 3D-принтеров необходимо учитывать множество других факторов. Должны ли ваши модели быть изотропными? Какие механические свойства должны быть у ваших моделей (и, соответственно, у материалов, из которых они изготавливаются)? Лучше всего начать с ознакомления с физическими моделями, напечатанными на 3D-принтере. Закажите в компании Formlabs бесплатный образец из материала по своему усмотрению и самостоятельно оцените качество стереолитографической печати.

Запросить образец 3D-модели

Оригинальный обзор Prusa MINI | TechRadar

Перейти к основному содержанию

TechRadar поддерживается своей аудиторией. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот почему вы можете доверять нам.

Может ли новый Prusa MINI конкурировать с более крупными оригинальными Prusa i3 MK3?


Выбор редакции

(Изображение: © Ali Jennings)

ТехРадар Вердикт


Компактный, простой в использовании и способный производить отпечатки такого качества и масштаба, которые бросают вызов как размеру, так и цене принтера. Принтер доставляется частично собранным, что занимает около 10-15 минут. Качество печати превосходит любой другой принтер в этом ценовом диапазоне, и, хотя есть несколько незначительных недостатков, нет сомнений в том, что этот принтер знаменует собой важный момент в доступности 3D-принтеров.

ЛУЧШИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ СЕГОДНЯ

Плюсы


• +

  Невероятная дешевизна

• +

  Печать не хуже машины стоимостью более 1000 фунтов стерлингов

• +

  Надежность и простота в использовании

Минусы


• —

  Катушка устанавливается отдельно от машины

• —

  Некоторые детали требуют настройки

• —

  Тонкая натяжка для некоторых отпечатков

Почему вы можете доверять TechRadar
Наши эксперты-рецензенты часами тестируют и сравнивают продукты и услуги, чтобы вы могли выбрать лучшее для себя. Узнайте больше о том, как мы тестируем.

Впервые я увидел оригинальную PRUSA MINI на выставке печати TCT в 2019 году, когда она вызывала огромный интерес из-за размера, характеристик и слухов о цене. Почти год спустя MINI поступил в продажу, хотя и с листом ожидания, и это неудивительно, если посмотреть на то, что он может предложить.

MINI — это большой принтер в маленьком корпусе. Поверхность печати примерно на 40% меньше, чем у MK3, но когда дело доходит до качества печати, кажется, что на ней почти ничего нет.

MINI также оснащен 32-разрядной системной платой, что очень необычно для принтера такой цены, и, кроме того, он заимствует многие высококлассные функции у своего старшего брата.

Учитывая, что MINI вдвое дешевле MK3, имеет такое же качество печати, добавление ЖК-экрана, лучшие возможности подключения, кажущуюся лучшую материнскую плату, MINI на самом деле лучше, чем оригинальный Prusa i3 MK3 (открывается в новой вкладке )?

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Со времен оригинального Prusa i3 (открывается в новой вкладке) основная конструкция принтеров Prusa FFF не изменилась. Каждое поколение — это доработка предыдущего, улучшенные компоненты, смешанные со знаниями и опытом.

Оригинальный Prusa MINI — это нечто совершенно новое. Металлической рамы больше нет, вместо нее из экструзии труб создается основная рама машины.

Это простая конструкция с одной рукой, полностью отличающаяся от культовых машин Prusa. Одиночный трубчатый экструдер поднимается вертикально по оси Z, а затем печатающая головка X перемещается вдоль рычага оси X.

Используются те же 30-мм профили труб, что и в конструкции MK3. В конструкции более крупных машин они обеспечивают прочную и надежную конструкцию, здесь, на меньшей машине, это почти кажется излишним, но после сборки обеспечивает невероятно прочную машину.

Еще одно отклонение от обычного направления Prusa заключается в том, что MINI доступен только в частично собранном комплекте, полностью собранной или полной версии нет, по крайней мере, пока.

Хотя MINI может быть моделью Prusa начального уровня, он по-прежнему имеет такой же, если не больший потенциал, чем MK3. 32-разрядная системная плата является захватывающим дополнением, и, хотя разработка 8-разрядных плат управления прошла не так давно, эта дополнительная вычислительная мощность должна открыть множество новых функций, скоростей и возможностей в будущем.

Как мы видели на предыдущих 3D-принтерах Prusa, хотя конструкция может показаться простой, качество деталей и деталей выделяют Prusa MINI. Первоначальные впечатления таковы, что, хотя MK3 может быть флагманской машиной, MINI обладает гораздо большим потенциалом благодаря своей улучшенной панели управления и размеру.

Характеристики

MINI — это полная противоположность тому, что вы обычно ожидаете от машины начального уровня. Нет ощущения, что спецификации урезаются или используются менее качественные детали, чтобы снизить цену.

Когда речь идет о начальном уровне Prusa, это означает, что этот 3D-принтер был разработан для начального уровня. Те пользователи, у которых мало или нет предварительных знаний о технологии.

При таком подходе принтер был разработан максимально простым, с управлением и доступом ко всем функциям через дружественный и простой в использовании интерфейс.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

2,8-дюймовый цветной экран с разрешением 65 000 цветов упрощает навигацию по параметрам и настройкам, а при первом запуске машины вы шаг за шагом проводите процесс настройки.

Миниатюрный автомобиль MINI имеет размеры всего 33x33x38 см, но, несмотря на размер, весит 4,5 кг.

Конструкция принтера позволяет максимально использовать пространство, и, несмотря на небольшие физические размеры, рабочий объем составляет 18x18x18 см.

Как и в случае с MK3s, печатная платформа является магнитной, в комплект входит пластина PEI, а также возможность использования текстурированной пластины. Эти листы стальные, что позволяет легко снимать модели после завершения.

Автоматическое выравнивание кровати встроено, а через интерфейс доступно множество вариантов регулировки.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Как и в MK3, в MINI используется сопло диаметром 0,4 мм, предназначенное для нити диаметром 1,75 мм с диапазоном высоты слоя от 0,05 до 0,35 мм. Печатающая головка имеет максимальную скорость перемещения более 200 мм/с.

Несмотря на то, что температура хотэнда не совсем соответствует температуре MK3, она все же очень приличная с диапазоном температур от 100ºC до 280ºC. Это означает, что он полностью поддерживает большинство популярных материалов, включая PLA, PETG, ASA, ABS и Flex.

Материнская плата — интересный вариант, который должен предложить много возможностей для будущих разработок. Специальная 32-разрядная версия Buddy Electronics оснащена бесшумными шаговыми драйверами STM32 и Trinamic 2209.

Хотя эта новая материнская плата имеет далеко идущий потенциал, ее использование в MINI можно рассматривать как испытательный стенд для следующего поколения принтеров, в конце концов, компания Prusa Research уже много лет занимается разработкой 8-битных систем. Напротив, эта плата является относительно новой, и опыт разработки пока находится только в зачаточном состоянии.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Из-за конструкции принтера в нем используется редукторная система Боудена 3:1, в которой степпер удаляется из печатающей головки. На маленькой раме это должно помочь предотвратить любую незначительную вибрацию от шагового двигателя во время печати.

Приятной особенностью является добавление сетевого порта LAN в стандартной комплектации и порта USB. Это упрощает подключение, совместимость и расширение в будущем.

Помимо принтера, доступно несколько дополнительных устройств.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

В настоящее время датчик накаливания и возможность текстурированной платформы для печати. Если у вас есть навыки, вы также можете добавить плату Wi-Fi примерно за 10 фунтов стерлингов.

Йозеф Пруса также обновляет файлы для сборки на веб-сайте, поэтому, если есть улучшения сборки, то части обычно доступны для бесплатной загрузки, и вы можете распечатать и установить их самостоятельно.

Настройка

Сборка MINI занимает около 10-15 минут, но может быть немного кропотливой. Важно следовать инструкциям, чтобы обеспечить правильную прокладку кабеля и расположение деталей.

Как бы ужасно это ни звучало, внимательно прочитав инструкции перед тем, как начать, вы сэкономите невероятное количество времени. В конструкции есть небольшие хитрости, которым вам нужно следовать, без соблюдения этих хитростей выяснить, как установить некоторые болты, может быть почти невозможно.

Во время установки было несколько непростых моментов, один из них — выравнивание винтов при скреплении вертикальной и горизонтальной секций, это то, на что нужно обратить внимание в инструкции.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Другой пример — прокладка одного из кабелей через напечатанный на 3D-принтере блок управления, который, казалось, сместился примерно на сантиметр. Чуть-чуть пошевелился и все встало нормально.

Спецификация листа

Вот полные спецификации оригинальной Prusa Mini:

Объем сборки: 18x18x18 см

Память: SD -карта

Размер ноценла: 0,4 мм

. 0138 0,05-0,35 мм

Кровать: Магнитный PEI

Print Surface: PEI или необязательная текстурированная

Программное обеспечение: PTG, ABSA

. Материал: PLA

Мощность: 160 Вт

После сборки MINI можно включить, и вы прошли процесс калибровки. Именно в этот момент я всегда чувствую, что видеоруководство по машине могло бы быть хорошей идеей, учитывая точку начального уровня этого принтера. Тем не менее, машина автоматизирует большую часть процесса, и после его завершения вы готовы к печати.

Файлы печати из САПР или загрузки можно открыть в программе PrusaSlicer и подготовить к печати. Приложение можно загрузить бесплатно и оно доступно для Linux, Mac и ПК.

PrusaSlicer поддерживает файлы STL, OBJ, 3MF и AMF, которые открываются в приложении и готовы к нарезке. Затем вы можете настроить параметры качества и экспортировать на прилагаемый USB-накопитель.

После этого этот диск можно извлечь из компьютера и подключить к боковой стороне блока управления, а файл находится с помощью интерфейса.

Альтернативный способ отправки файлов — через сеть, опять же, настройка проста и выполняется один раз. Принтер появится в интерфейсе PrusaSlicer.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Производительность

Оригинальный Prusa MINI может иметь совершенно новый дизайн, но опыт и знания команды дизайнеров Prusa Research сияют.

После сборки и загрузки нити можно приступать к печати.

Чтобы помочь вам начать работу, Prusa Research поставляет ряд готовых к печати файлов на USB-устройстве, это отличное место для начала работы. Выберите «Печать» в интерфейсе, а затем перейдите, а принтер сделает все остальное. Это хороший простой рабочий процесс.

Во время теста фактические характеристики принтера были незначительными. Он громче, чем MK3, и, хотя площадь основания машины небольшая, после того, как вы выровняете катушку на ее роликах, машине все равно потребуется довольно много места.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Первый набор отпечатков с использованием поставляемой нити выглядел так же хорошо, как и все, что было сделано MK3.

Общая детализация отличная; единственная проблема с качеством заключалась в тонкой натяжке некоторых деталей.

После долгих двухнедельных испытаний я обнаружил, что надежность маленького принтера была хорошей. У меня было несколько неудачных отпечатков, и, кроме небольшой настройки уровня кровати, за это время не потребовалось никаких других настроек.

Качество печати

Точность размеров — 4 балла

• Цель 25 = X: 24,73 мм / 0,27 мм Ошибка | Y: 24,91 мм / 0,09 мм Ошибка 
• Цель 20 = X: 19,79 мм / 0,21 мм Ошибка | Y: 19,90 мм / 0,10 мм Ошибка
• Цель 15 = X: 14,83 мм / 0,17 мм Ошибка | Д: 190,97 мм / 0,03 мм Ошибка 
• Цель 10 = X: 19,98 мм / 0,02 мм Ошибка | Y: 10,02 мм / 0,02 мм Ошибка
• Цель 5 = ​​X: 5 мм / 0 мм Ошибка | Y: 5 мм / 0 мм ошибка

x Ошибка Среднее = 0,17

y Средняя ошибка = 0,048

x & y Средняя ошибка = 0,11

FINE Flow Control — 4,5

Fine Flow Control -SPAT 2

FINE Flow Flow -SPAT 2

FINE Flow Flow -SPAT 2

FINE FLOIL -SPAT . Особенности — 5 баллов

Выступы — 3 балла

Мостовое соединение — 5 баллов

XY-резонанс — 2,5 балла

Выравнивание по оси Z — 2,5 балла

Сложение

Окончательный итог 5 из 03 дает окончательную оценку 20.4 090. вердикт

Оригинальный Prusa MINI — это просто лучший 3D-принтер (открывается в новой вкладке). Дело не только в цене, но и в удобстве и простоте использования. Небольшой размер и прочная конструкция облегчают транспортировку, но качество печати не уступает другим принтерам формата FFF.

Хотя есть несколько конструктивных особенностей, которые немного раздражают, например, прокладка кабеля и отдельный держатель катушки, после сборки вы больше никогда не заметите отверстие для кабеля, и я уверен, что со временем кто-нибудь создаст альтернативный держатель катушки .

Самое замечательное в принтерах PRUSA — они адаптируются и позволяют со временем улучшать их.

За такую ​​цену вы получаете невероятную сумму; это ни в коем случае не бюджетный 3D-принтер, это настоящий принтер начального уровня, который должен быть первым выбором для ремесленников, моделистов и инженеров-энтузиастов. В этой компактной машине очень мало недостатков.

• Мы также выделили лучшие 3D-принтеры

Prusa Research Original PRUSA MINI: Сравнение цен

(открывается в новой вкладке)

(открывается в новой вкладке)

Информация о ценах отсутствует tab)

Check Amazon (открывается в новой вкладке)

на платформе

Менеджер лаборатории обработки изображений

Али Дженнингс (Ali Jennings) — руководитель лаборатории обработки изображений портфолио Future Publishing Photography. Используя Imatest Master и DxO Analyzer, он производит тесты качества изображения для всех новых камер и обзор объективов на канале камер TechRadar. Али занимается цифровой съемкой с начала девяностых и присоединился к портфолио Future Photo еще в 2003 году.0003

TechRadar является частью Future US Inc, международной медиагруппы и ведущего цифрового издателя. Посетите наш корпоративный сайт (откроется в новой вкладке).

©
Future US, Inc. Полный 7-й этаж, 130 West 42nd Street,
Нью-Йорк,
Нью-Йорк 10036.

SnapMaker 2.0 обзор | TechRadar

Перейти к основному содержанию

TechRadar поддерживается своей аудиторией. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот почему вы можете доверять нам.

(Изображение: © Али Дженнингс)

ТехРадар Вердикт


SnapMaker 2.0. это машина, которая с момента своего анонса завоевала огромное количество поклонников воодушевленных производителей. Прибыв в плоской упаковке, модульная конструкция быстро собирается. Используя головку инструмента для 3D-печати, вы можете приступить к работе менее чем за час. Переход с 3D-принтера на лазерный резак и ЧПУ требует времени из-за смены инструментальной головки и платформы, но в результате получается гибкая машина, обеспечивающая точность и высокое качество результатов во всех трех областях.

ЛУЧШИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ СЕГОДНЯ

Минусы


• —

  Переоснащение и калибровка требуют времени.

• —

  Шумный

• —

  Корпус доступен отдельно

Почему вы можете доверять TechRadar
Наши эксперты-рецензенты часами тестируют и сравнивают продукты и услуги, чтобы вы могли выбрать лучшее для себя. Узнайте больше о том, как мы тестируем.

Имеет смысл иметь станок, который может переключаться с 3D-принтера на лазерный резак, а затем на настольный ЧПУ.

Оригинальный SnapMaker сделал именно это, и первая машина была встречена огромной аудиторией преданных поклонников. Теперь версия 2.0 направлена ​​​​на улучшение опыта с тремя различными моделями и улучшенным набором функций.

Это должно взволновать многих в сообществе производителей, так как вы часто увидите одну, если не все три машины во многих магазинах производителей, и, конечно же, все они используют очень похожую технологию. Таким образом, новый SnapMaker 2.0 (открывается в новой вкладке) может реально сэкономить место.

Новые модели: A150, которая по размеру и формату аналогична оригинальному SnapMaker, средняя A250 и большая A350; все три используют одни и те же головки инструментов, они отличаются только размером. В этом обзоре я рассматриваю SnapMaker A350.

• Вы можете купить SnapMaker 2.0 здесь (откроется в новой вкладке)

Обычно 3D-принтеры, лазерные резаки и станки с ЧПУ поставляются по частям с листом инструкций, в котором рассказывается, как все это должно работать вместе.

В этом отношении SnapMaker ничем не отличается. Однако, когда дело доходит до качества, эта машина намного выше, чем у обычного плоского принтера. Требуется сборка, но она минимальна и занимает всего около 20 минут с невероятно четкими инструкциями.

Конструкция машины основана на прочной Н-образной раме. Каждая металлическая колонна содержит всю электронику и подвижные части внутри, что делает машину очень умной, когда она обретает форму.

Пока он строится, дизайн и производство SnapMaker выделяются, это уровень выше всего, что я видел, по крайней мере, с точки зрения 3D-принтера. Все изготовлено из металла, и мы не пожалели средств на отделку и анодирование.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Вся машина стоит на прочной металлической основе, и все прикручено болтами. Рама H большая и прочная, с головкой инструмента на поперечной балке и рабочей платформой под ней.

Чтобы перейти с 3D-принтера на один из других носителей, вы отвинчиваете головку инструмента и создаете платформу, а затем заменяете головку инструмента и соответствующую пластину, которую хотите использовать дальше.

Поскольку все проходит через блок управления, любая замена головки и платформы мгновенно фиксируется машиной при включении. Интерфейс сенсорного экрана и программное обеспечение SnapMaker Luban сразу же переключаются после подключения и готовы к калибровке и использованию в зависимости от головки инструмента.

Переключение с одной инструментальной головки на другую не происходит мгновенно, смена инструмента и платформы сборки занимает около пяти-десяти минут, а затем идет процесс калибровки, но все относительно просто и прямолинейно, если требуется немного времени для лазер и ЧПУ.

Функции

Поскольку это машина «три в одном», она имеет три набора функций, хотя некоторые из этих функций одинаковы для всех конфигураций.

После сборки машина имеет полностью металлический корпус и кажется более надежной и прочной, чем другие 3D-принтеры или лазерные резаки, на которые я смотрел.

После того, как вы поменяли инструменты один или два раза и несколько раз выполнили калибровку, вы обнаружите, что процесс довольно прост. SnapMaker предоставил несколько замечательных видеороликов, показывающих, как настраивается и калибруется каждый из различных режимов.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Программное обеспечение SnapMaker Luban, доступное для Mac, ПК и Linux, также гарантирует, что все подключено и работает без сбоев, оно невероятно хорошо продумано.

Luban и интерфейс одинаковы для трех различных вариантов инструментов.

Другие функции одинаковы для всей модульной конструкции.

Подключение к машине может быть выполнено через USB или Wi-Fi, а беспроводное соединение является надежным и легко интегрируется с программным обеспечением Luban.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

На самой машине находится 5-дюймовый (720×1280 пикселей) сенсорный экран, который можно использовать для выбора параметров, предварительного просмотра моделей, калибровки и открытия сохраненных файлов. Сенсорный экран является мощным дополнением к удобству использования машины.

Этот сенсорный экран работает на ОС Android и оснащен четырехъядерным процессором A7 с тактовой частотой 1,1 ГГц.

Во всех режимах полезной функцией является восстановление после отключения питания, которое позволяет SnapMaker перезапустить задание в случае отключения электроэнергии.

Особенности 3D-принтера

Головка инструмента для 3D-печати — это первая пробная головка, а с рабочей областью 320 x 350 x 330 мм SnapMaker обеспечивает много места и ставит его наравне со многими более крупными и дорогими 3D-принтерами.

(Изображение предоставлено Ali Jennings)

Разрешение слоев хорошее, но не исключительное, в пределах 50-300 микрон, но может достигать температуры до 275ºC, что дает отличную гибкость при выборе материала.

Приятно видеть, что SnapMaker выбрал стандартное сопло 0,4 мм, которое подходит для всех стандартных материалов, таких как PLA, ABS, TPU, Wooded PLA и других.

Программное обеспечение Luban поддерживает форматы моделей STL и OBJ, что обеспечивает большую гибкость.

Особенности лазерного резака

Как и головка инструмента для 3D-печати, лазерный резак хорошо подходит для размера машины с лазерным диодом мощностью 1600 мВт 450 нм, который относится к классу безопасности 4.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Этой мощности лазера более чем достаточно для резки или травления таких материалов, как дерево, кожа, пластик, ткань, бумага и непрозрачный акрил.

Все файлы обрабатываются с помощью программного обеспечения SnapMaker Luban, которое поддерживает файлы SVG, JOEG, PNG, JPG, BMP и DXF.

Приятной особенностью головки лазерного резака является камера, которая позволяет вам видеть размер материала, который вы используете, по сравнению с дизайном, прежде чем вы начнете резать.

Функции ЧПУ

Последняя инструментальная головка — это ЧПУ; это по существу похоже на буровую головку, которая принимает сверла с ЧПУ.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Сверла с ЧПУ подходят для хвостовика 0,5–6,35 мм, обеспечивающего скорость вращения 6000–12 000 об/мин. Как и остальная часть машины, это исключительно хорошие характеристики для такого размера.

Можно использовать самые разные материалы, включая дерево, акрил, углеродное волокно, нефрит и многое другое.

Совместимость файлов включает .cnc и .nc, существует множество приложений, которые позволят вам преобразовывать форматы изображений в требуемый тип файла, или мы обнаружили, что вы также можете загружать файлы других форматов и настраивать параметры в Luban.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Обзор установки

Процесс первоначальной установки занимает от получаса до часа и включает в себя распаковку и сборку всех компонентов.

Сборка проста, а инструкции и онлайн-видеоуроки делают весь процесс совершенно беспроблемным.

(Изображение предоставлено Али Дженнингс)

Дизайн и качество деталей означают, что очень мало, если вообще что-то, может пойти не так во время процесса, и как только вы включите машину с головкой инструмента для 3D-печати и нагретой платформой установлено, вы почти готовы к работе.

SnapMaker 2.0 подключается к программному обеспечению SnapMaker Luban через USB или Wi-Fi, и на протяжении всего теста я использовал соединение WiFi. Настройка этого с помощью интерфейса сенсорного экрана машины была быстрой и легкой, и после этого все было подключено к вашей домашней беспроводной сети.

Калибровка

Калибровка головки инструмента занимает несколько минут, но, опять же, вы проходите через процесс, который очень похож на любой другой 3D-принтер. Это занимает около 10 минут, и когда все будет готово, вы готовы к работе.

Спецификация листа

Это полные характеристики Snapmaker 2.0 A350:

Объем сборки: 350 x 320 x 330mm

Память: N / A

Размер нокал. Высота слоя: 50 — 300 микрон

Кровать: Нагреть до 80ºC

Печатная поверхность: Гибкий магнитный магнитный

Программное обеспечение: Snapmaker Luban

Материалы: PLA, TBAN

. : PLA

Замена лазерного резака и инструментальных головок с ЧПУ заняла немного больше времени, замена оборудования достаточно проста, просто отвинтите и отсоедините, где это необходимо, а затем откалибруйте.

Калибровка для лазерных головок и головок станков с ЧПУ заняла некоторое время, особенно для станков с ЧПУ, поскольку из-за различий в плотности, высоте и размерах материала необходимо выполнить еще несколько процессов. Тем не менее, опять же, шаги калибровки аналогичны другим машинам.

В целом, настройка и переключение между инструментами были простым процессом, но вам нужно уделить себе добрых 20-30 минут, чтобы правильно настроить и откалибровать каждую замену.

SnapMaker 2.0: Сравнение цен.

• 1

Текущая страница:
Введение, дизайн и особенности

Следующая страница Производительность и вердикт

Менеджер лаборатории обработки изображений

Али Дженнингс (Ali Jennings) — руководитель лаборатории обработки изображений портфолио Future Publishing Photography. Используя Imatest Master и DxO Analyzer, он производит тесты качества изображения для всех новых камер и обзор объективов на канале камер TechRadar. Али занимается цифровой съемкой с начала девяностых и присоединился к портфолио Future’s Photography еще в 2003 году.

TechRadar является частью Future US Inc, международной медиагруппы и ведущего цифрового издателя.