• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Уф 3d принтер: ТОП 27 лучших фотополимерных 3D-принтеров (SLA/DLP/LCD)

Опубликовано: 22.04.2022 в 17:23

Автор:

Категории: Популярное

Устройство для полимеризации изделий при 3D-печати фотополимерами

Большинство знают о 3D-принтерах и многие знают, что для печати используются специальные пластиковые нити (филамент). Наиболее распространенные — это различный (условно) пластиковый материал. Но есть и другие виды нитей, например, древесная, металлическая, тот же пластик с древесным или металлическим наполнителем.

Еще одним не самым распространённым 3D-принтером является фотополимерный 3д-принтер.

 

3D-печать на основе смолы известна своей отличной способностью получать очень красивые детали с высокой детализацией. Это происходит благодаря технологии полимеризации в чанах.

В полимеризации в ванне используется фотополимер в форме вязкой жидкости, смолы и источника света для отверждения смолы.
Несмотря на то, что в процессе печати изделие облучается уф-лампой, до конца смола не полимеризируется. Можно поместить заготовку под солнечные лучи, но в зимний период это проблематично. Можно сделать камеру и установить в нее источник УФ-света. Причем для полимеризации нужны лампы с длинной волны 405 нм.

Инструменты и материалы:
-3D-принтер;
-Уф-лампа;
-Зеркальная пленка;
-Поворотный столик;
-Крепеж;
-Ножницы;
-Отвертка;

 

Шаг первый: 3D-печать
Корпус камеры для отверждения состоит из четырех деталей: двух боковых частей, задней части и крышки.
При печати на корпусе мастер спроектировал надпись со своим именем.
Файл для печати можно скачать здесь.
Resin Curing Station.stl

 

Шаг второй: оклейка
После печати деталей мастер оклеил внутреннюю сторону зеркальной пленкой. Пленка будет отражать УФ-лучи, и они будут попадать на изделие. Так как в камере будет использоваться поворотный столик, то оклеены пленкой только задняя часть и внутренняя часть крышки.

 

Шаг третий: сборка
Теперь можно приступить к сборке. Прикручивает УФ-лампу. Две боковые части соединяются с помощью винтов.
Устанавливает нижнюю часть с поворотным столиком.

 

Бокс для отвержения готов.

 

После печати детали, и перед помещением ее в камеру, ее нужно промыть спиртом. Можно промывать вручную, но это долго и утомительно, а можно сделать мойку из пластикового ящика. В такой мойке промывать деталь гораздо удобней.

 

Источник

 

Теги: 

Устройство для полимеризации изделий при 3D-печати фотополимерами, фотополимерный 3д-принтер

Другие материалы:

  • Развитие искусственного интеллекта, цифровизации и ГИГ-платформ: каким будет мир после пандемии Covid-19
  • Применение АМ в биотехнологии: перспективы и ограничения (часть 3)
  • Моделирование 3D-печатных образцов из пластика для испытания на растяжение
  • Отбор деталей ГТД для изготовления с помощью аддитивных технологий
  • Микроуровневое моделирование теплофизического процесса селективного лазерного сплавления

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи или пресс-релизы
со ссылками и изображениями. [email protected]

 

Зачем нужна УФ-камера?

08.04.2020


Каждый, кто работает с фотополимерным 3D принтером, знает, что по завершению печати работа с моделью не заканчивается. Пост-обработка фотополимерных моделей кардинально отличается от обработки FDM-печатных изделий. Если с напечатанных пластиком моделей достаточно удалить поддержки, то с фотополимерными моделями все немного сложнее.



В первую очередь, фотополимерные модели требуют промывки. Для промывки большинства смол необходим изопропиловый спирт и специальная ванна для очистки. Но если вы печатаете декоративные модели, не требующие каких-то определенных характеристик, рекомендуем использовать смолы Wanhao Water Washable. Остатки легко смываются под проточной водой без особых усилий.



Только напечатанные модели, как правило, довольно хрупкие и требуют бережного обращения. Чтобы добиться максимальной эффективности свойств смолы, изделия подвергают дополнительной засветки в УФ-камере.



3D-мейкеры часто используют для этих целей лампы для сушки ногтей или самодельные устройства на основе тех же источников света. Возможно, такой вариант имеет место быть, и вполне приемлем для домашнего использования, но не для профессионального.


Большинство ламп для ногтей имеют длину волны от 350 до 400 нм, достаточную для полимеризации лака для ногтей, и не достаточную для фотополимеров для 3D печати. Таким образом, теряется примерно половина прочности, на которую способна смола. При этом слишком длительное воздействие коротких волн, делают модель менее упругой и более хрупкой.


Во вторых, размеры и расположение источников света в такой лампе, не могут дать равномерную засветку, а крупные модели даже не поместятся.


Для профессионального применения 3D печати, это не допустимо. Особенно это касается стоматологии, где достижение максимальных свойств фотополимеров играет ключевую роль в качестве напечатанных моделей.



Для печати функциональных моделей и прототипов не обойтись без специальной УФ-камеры. Камера Boxman-1, с длинной волны 405 нм, позволяет добиться наилучшей производительности фотополимерных смол. Проявить их физические и механические свойства в полной мере.



Объем камеры Boxman-1 (32х20х20 см) позволяет засвечивать как большие модели, так и много мелких одновременно. Внутри камеры расположены 4 матрицы со светодиодами, столик из прозрачного стекла и зеркала для равномерного распределения света. В настройках можно задать необходимое время засветки. При этом 5-10 минут, как правило, достаточно для достижения максимальных свойств материала.




Boxman-1 одно из самых бюджетных устройств для профессиональной дозасветки фотополимерных моделей. Он отлично справляется со своей задачей, может использоваться как дома, так и легко интегрироваться в любую лабораторию или мастерскую.



Не имеет значения, что именно вы печатаете или какой 3D принтер используете. Грамотная пост-обработка моделей, значительно увеличит качество и повысит ваш уровень в 3D печати.

УФ-смолы — Фотоцентрические 3D-материалы, 3D-смолы, смолы для 3D-принтеров

УФ-смолы для 3D-печати

Photocentric производит широкий ассортимент высокоэффективных УФ-смол, предназначенных для ЖК-, лазерных и DLP-3D-принтеров. Мы производим смолы, обеспечивающие идеальное сочетание вязкости, прочности в сыром состоянии, отделки поверхности и конечных функциональных свойств, которые идеально подходят для многих промышленных применений.

У нас есть высококвалифицированная команда химиков и техников-печатников, использующих смолы на многих принтерах для достижения оптимальных свойств. Наш ассортимент УФ-смол можно использовать на других ведущих 3D-принтерах, таких как Asiga, Envisiontec, Flashforge, Formlabs, Peopoly, SprintRay и т. д.

Сравнить материалы >  | Купить сейчас >

Выберите ассортимент материалов

Смолы от 55 фунтов стерлингов | 66 евро за кг

Прочный

Гибкий
НОВИНКА

  Жесткий

Стоматологическая модель

Разработанная совместно с зубными технологами Стоматологическая модель создает точные модели сухой поверхности с высоким разрешением.

Оптимизировано для:

  • Производство прозрачных капп
  • Изучение моделей протезов и протезов
  • Термоформование 
  • Точность (низкая – высокая)
  • Твердость по Шору (мягкая – жесткая)

Совместимость с 3D-принтерами с УФ-дисплеем

Технический паспорт > | Купить сейчас >

Идеально подходит для изготовления предметов, обладающих чрезвычайной твердостью, без сжатия под действием большой силы.

 

Оптимизировано для:

  • Функциональные детали
  • Устойчивые к сжатию детали конечного использования
  • Прототипы
  • Модуль упругости при растяжении (низкий – высокий)
  • Ударная вязкость (низкий – высокий)

Совместимость со всеми УФ-3D-принтерами

Технический паспорт > | Купить сейчас >

Castable

Создание высокоточных ювелирных деталей для литья по выплавляемым моделям.

 

Оптимизировано для:

  • Высокая точность и детализация
  • Без расширения и золы
  • Литье ювелирных изделий
  • Модуль упругости при растяжении (низкий – высокий)
  • Твердость по Шору (мягкий – твердый)

Совместимость с УФ-принтерами LCD и DLP

Технический паспорт > | Купить >

Crystal Clear

Делает прочные предметы прозрачными с минимальной усадкой, обеспечивая гладкую и блестящую поверхность.

Оптимизирован для:

  • Кристально чистые детали
  • Высокая точность и малая усадка
  • Прочный и долговечный
  • Модуль упругости при растяжении (низкий – высокий)
  • Твердость по Шору (мягкий – твердый)

Совместимость с УФ-принтерами LCD и UV DLP

Технический паспорт > | Купить сейчас >

Poliglass

Обеспечивает гладкую поверхность деталей и высокую прозрачность, имитируя настоящее стекло.

Оптимизировано для:

  • Деталей, подобных стеклу
  • Высокая прозрачность
  • Гладкая поверхность
  • Модуль упругости (низкий – высокий)
  • Твердость по Шору (мягкий – твердый)

Совместимость с УФ-принтерами LCD и UV DLP

Технический паспорт > | Купить сейчас >

High Tensile

Идеально подходит для изготовления предметов с высокой прочностью на растяжение и твердостью, которые трудно согнуть или сжать.

Оптимизировано для:

  • Прототипирование
  • Функциональный инжиниринг
  • Жесткие и прочные детали
  • Модуль упругости (низкий – высокий)
  • Твердость по Шору (мягкая твердость)

Совместимость с УФ-принтерами LCD и UV DLP

Технический паспорт > | Купить сейчас >

Создает детали, которые выдерживают удары и сохраняют свою форму, при этом они могут сгибаться, не ломаясь.

Оптимизировано для:

  • Подлинные детали
  • Прочные функциональные детали
  • Высокая точность
  • Модуль растяжения (низкий — высокий)
  • Твердость берега (SOFT HARD)

Совместительна с UV -LCORPTERS LCORPTERS LCORPTERS LCORPTERS LCORPTERS LCORPTERS LCORPTERS LCORPTERS LCORPTERS LCORPTERS. 0017

Технический паспорт > | Купить >

Жесткая смола UV240 на растительной основе НОВИНКА

Жесткая смола для 3D-печати с высокими эксплуатационными характеристиками, состоящая на 50 % из растительного сырья и обеспечивающая существенное снижение чистого выброса CO2.

Оптимизирован для:

  • Быстрого прототипирования
  • Точных деталей
  • Стоматологических моделей для изготовления капп0030

Совместимость со всеми УФ-3D-принтерами

Технический паспорт >   | Купить сейчас >

Наша смола на растительной основе была специально разработана для включения как можно большего количества биоматериала, сохраняя при этом отличные механические свойства. Одним из основных компонентов, используемых в процессе производства смолы, является пинен, соединение, обычно встречающееся в деревьях (в частности, в сосне), а также в широком спектре растений, таких как розмарин и полынь, и является побочным продуктом производства бумаги.

  Durable

Durable UV80

Создает функциональные детали черного цвета, прочные и долговечные, с высокой ударной вязкостью.

Оптимизировано для:

  • Джиг и приспособления
  • Большие вольеры
  • Функциональные детали конечного использования
  • УФ-принтеры DLP

    Технический паспорт > | Купить сейчас >

    Durable UV80TR

    Создает прочные и долговечные функциональные полупрозрачные детали с высокой ударной вязкостью.

    Оптимизировано для:

    • Джиг и приспособления
    • Прозрачные подходящие для микрореакторов
    • Функциональные детали конечного использования
    • Распределительный модуль (низкий-высокий)
    • Устойчивый со всеми УФ-3D-принтерами

      Технический паспорт >   | Купить сейчас >

      Гибкий

      Гибкий UV160TR НОВИНКА

      Высокоэластичная жесткая смола с твердостью 86A по Шору
      , подходящая для изготовления функциональных деталей конечных пользователей.

      Оптимизировано для:

      • ПЕРЕСМОТНЫЕ, прокладки
      • GRIPS, Ручки, Амортизация
      • Обувь
      • Твердость берега (низкий — высокий)
      • Удличество при перерыве (Low — High)

      Comp Lactible Lc и U (Low — Low)

    . УФ-принтеры DLP

    Технический паспорт > | Купить сейчас >

    Tough Deep Blue Transparent & Vibrant Orange

    Prusa Research и Photocentric создали две смолы, оптимизированные для работы во многих областях, используя объединенные навыки обеих компаний в области разработки рецептур, печати и испытаний. Смолы были разработаны для SL1, но они также отлично работают на других 405-нм принтерах, представленных на рынке.

    Оптимизировано для:

    • Функциональных частей
    • Великолепная обработка поверхности с высоким разрешением
    • Быстрая успешная печать
    • Модуль упругости при растяжении (низкий – высокий)
    • Ударная вязкость (низкий – высокий)

    Технический паспорт > | Купить сейчас >

    Несовместимо с Liquid Crystal Opus

    Что говорят наши клиенты

    Darren Anker
    Смола: Durable UV80  | Принтер: Peopoly Phenom

    Durable UV80 — отличная смола с техническими характеристиками материала. Эти качества позволяют формировать сложные модели с невероятной детализацией. Durable UV80 предлагает функциональные модели, от концепции до формовки, с высокой точностью и ударопрочностью.

    Timo Schütt
    Смола: UV DLP Poliglass  | Принтер: Anycubic Photon Mono X

    Мне очень понравилось печатать с помощью Poliglass, я с нетерпением жду возможности снова использовать ваши смолы.

    Stefan van Seggelen
    Смола: УФ-ЖК-жесткий/ЖК-жесткий | Принтер: Anycubic Photon S Printer

    Я использую смолу UV LCD Firm и UV LCD Hard на моем принтере Anycubic Photon S. Качество вашего материала отличное, мои отпечатки выглядят замечательно с вашими рекомендованными настройками!

    C Denijs
    Смола: UV DLP Гибкая | Принтер: Anycubic Mono

    Мы очень довольны гибкостью и прозрачностью этого (прозрачного) материала с очень небольшим пожелтением. Мы получили много положительных отзывов о продуктах, напечатанных с его помощью.

    Righini Stefano
    Смола: UV DLP Hard Grey  | Принтер: Asiga Max

    У меня были проблемы с печатью при использовании других полимеров, я попробовал ваш и обнаружил, что он работает очень хорошо.

    Добейтесь идеальной производительности с продуктами для постобработки Photocentric.

    Наш ассортимент продуктов для постобработки гарантирует, что ваши 3D-отпечатки будут оптимизированы. Наши блоки полимеризации, промывки и очистители смолы были разработаны для оптимизации печати.

    Подробнее >

    УФ-смола улучшает 3D-печать, но не так, как вы думаете

    • автор:
    • Том Нарди

    На данный момент всем известно, что качество печати, которое вы получите даже от УФ-принтера начального уровня, намного превосходит возможности машин для моделирования методом наплавления (FDM) на основе нити. Но есть компромисс: за эти деньги вы получаете гораздо больший объем сборки, используя FDM. Поэтому, пока логистика широкоформатных полимерных принтеров не будет отработана, у людей, которые хотят делать такие вещи, как реплики опорных шлемов, нет другого выбора, кроме как потратить значительное время на постобработку своих отпечатков, чтобы удалить очевидные линии слоев.

    Но благодаря этому несколько ироническому трюку, продемонстрированному [PropsNstuff], вы действительно можете использовать УФ-смолу для улучшения качества отделки ваших отпечатков FDM. Идея состоит в том, чтобы нанести слой смолы на линии слоев и другие дефекты 3D-печати, высушить его с помощью портативного ультрафиолетового фонарика, а затем отшлифовать до гладкости. По сути, это похоже на использование смолы вместо наполнителя для тела, такого как Bondo, с преимуществом в том, что смола затвердевает за секунды.

    Густая смола быстро заполняет труднодоступные места.

    Чтобы было ясно, это не новая идея. Наш собственный [Дональд Папп] исследовал этот процесс еще в 2018 году, а [Томас Санладерер] рассказал об этой идее в собственном видео в следующем году. Но разница здесь в том, что [PropsNstuff] не просто покрывает весь отпечаток смолой, он использует более методичный подход. Работая небольшими участками, он нацелен на области, которые действительно нуждаются в свойствах высокой плотности, предлагаемых этой техникой.

    Обработав труднодоступные места, он переходит к покрытию смолой больших участков. Но на этот раз он смешивает остатки смолы из своего SLA-принтера с тальком, чтобы получить смесь, которую можно наносить кистью, не бегая повсюду. Для этого требуется несколько тонких слоев, но с этой смесью он может создавать большие полосы отпечатка, не теряя деталей поверхности.

    Это все еще проблема? Абсолютно. Но окончательный результат выглядит впечатляюще, поэтому, пока мы не выясним, как построить репликаторы из Star Trek , похоже, нам придется компенсировать наши технологические недостатки небольшими усилиями.

    Спасибо [Зейну] за подсказку.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>