Вакуумная камера для сушки древесины: Вакуумная сушильная камера «Оптима» 8 куб.м — ТПК «Высота»

Вакуумная сушильная камера «Оптима» 8 куб.м — ТПК «Высота»

Назначение установки

Установка предназначена для сушки пиломатериала как хвойных, так и лиственных пород древесины в условиях вакуума. Управление процессом сушки осуществляется в ручном и автоматическом режиме.

Конструкция установки

Вакуумная камера представляет собой стальной резервуар в форме прямоугольного

параллелепипеда с открывающейся крышкой на торце, в котором находятся нагревательные пластины, соединенные с подающим и обратным коллекторами посредством резинотканевых или силиконовых рукавов. Под днищем резервуара закреплена емкость в форме трубы для сбора образующегося в процессе сушки конденсата. Для создания разрежения к резервуару посредством гибкой подводки подсоединен вакуумный насос, приводимый в действие через клиноременную передачу от электродвигателя. Агрегаты вакуумной системы размещены на раме, устанавливаемой отдельно. Циркуляция теплоносителя в нагревательных пластинах через коллектора обеспечивается водяным насосом, расположенным в блоке с электрическим котлом и необходимой арматурой на металлоконструкции камеры. Присоединение насосного блока циркуляции к коллекторам осуществляется с помощью трубопроводов Ду 32. Погрузка и выгрузка нагревательных пластин при наличии осуществляется с использованием рельсового механизма, при отсутствии средств механизации — вручную.

Технические характеристики установки

-Питание – 3 — фазное, напряжение 380 В, 50 Гц; мощность -30 кВт не более. (для варианта с электрокотлом), без котла максимальная мощность 5 кВт

-Условия размещения — отапливаемое помещение в габаритах-ДхШхВ=16х8х3,5 м, не менее.

-Обслуживающий персонал — ответственный за эксплуатацию — 1 чел. ИТР; при загрузке/разгрузке

— 2 чел. разнорабочих.

— Внутренние размер камеры 1500*1500*6500 мм

— Количество и размеры нагревательных пластин — 40 шт.- ШхДхВ=1300х3000х10 мм.

— Полезный объем выкатного поддона 10 м. куб. (ДхШхВ 6300х1300х1300

— Наибольшая толщина загружаемого пиломатериала влажного (до сушки)/сухого – 220/215 мм.

— Наибольшая длина пиломатериала — 6200 мм.

— Максимально допустимая температура нагрева- 90 0С.

-Значение рабочего вакуума — 0,55 — 0,65 бар.

-Уставки срабатывания в системе нагрева и циркуляции:

реле минимального давления — 0,5 бар,

сбросной предохранительный клапан — 3,0 бар,

аварийный термостат котла — (92-100,0) 0С.

-Рекомендуемое давление в системе нагрева и циркуляции — 0,6 — 1,5 бар.

Основные узлы вакуумной системы:

1. Вакуумная камера

Габаритные размеры камеры ШхВхД, мм : 1680х1800х6700

Внутренние размеры камеры ШхВхД, мм : 1515х1515х6500

Толщина стенок камеры, мм : 4

Количество вертикальных ребер жесткости  на сторону, шт: 14

Количество горизонтальных ребер жесткости на сторону, шт: 3

Вес вакуумной камеры, не более, кг: 3000

Защитное покрытие поверхности камеры:  на основе полиуретана

2. Система охлаждения вакуумной камеры:

Змеевик охлаждения, шт: 2

Габаритные размеры ШхВхД, мм: 20х1200х6000

Объем системы охлаждения, л: 100

Циркуляционный насос: VRS 25/6-180

3. Система нагрева древесины

Нагревательные панели, шт: 40

Габаритные размеры панелей, ШхВхД, мм: 1250х20х3000

Объем системы нагрева, л: 200

Типа нагрева: внешний теплогенератор

Циркуляционный насос: Dab B 50/250. 40 M

Коллектор системы нагрева, шт: 3

Соединительные шланги, шт: 112

Подводная арматура, диам, мм: 50

Автоматический воздухоотводчик, шт: 1

Индикатор температуру нагрева. шт: 2

Индикатор давления, шт: 1

Быстроразьемные соединения, шт: 2

Тип БРС: Камлок ду 50

4. Блок вакуумного насоса.

Водокольцевой вакуумный насос ВВН 1-0,75

Мощность двигателя ВН, кВт: 2,2

Производительность ВН, л/мин: 750

Циркуляционный насос: VRS 25/6-180

Вакуумметр с электроконтактной группой, шт: 1

Обратный клапан, шт: 1

5. Система автоматисечкого отвода конденсата.

Объем емкости, л: 300

6. Шкаф управления системой

Контроллер управления режимами сушки, шт: 1

Контроллер управления системой сброса конденсата, шт: 1

Блок индикации влажности древесины, шт: 1

Блок управления системой охлаждения, шт: 1

Блок управления циркуляционными насосами, шт: 1

7. Выкатной поддон

Габаритные размеры ШхВхД, мм: 1300х1300х6500

Время сушки в часах в вакуумной камере по породам древесины:

Посмотрите водео ролик и узнайте больше информации всего за несколько минут:

Задайте вопрос специалисту:

Вакуумные сушильные камеры (Китай) — ПК Ижора

• Главная /
• Каталог /
• Сушильные камеры
• / Вакуумные сушильные камеры (Китай)

Технология вакуумной сушки древесины применяется в мире уже почти пятьдесят лет. Изобретенные доктором Паньоцци в 1964 году вакуумные сушилки, конечно, с тех пор претерпели множество изменений. Однако основной принцип их работы остался неизменным. В камере одновременно создается вакуум и электрическое поле под действием ТВЧ (токов высокой частоты). В электрическом поле молекулы воды начинают колебаться и нагреваться ввиду трения. Нагретая в центре древесины вода создает избыточное давление и выходит наружу – к поверхности. Получаем главное: градиент (направление) движения воды и температуры одинаковые – к поверхности древесины. Это позволяет достичь идеального качества сушки. Нагрев влаги осуществляется с помощью ТВЧ, которые проникая по всей толщине древесины, воздействуют только на молекулы воды, не тратя время на прогрев древесины (принцип микроволной печи). Сухая древесина не нагреется, т.к. в ней нет влаги. Вакуум идеально дополняет ТВЧ, ускоряя движение воды внутри древесины, ускоряя её испарение с поверхности древесины и снижает температуру сушки до 40-50°, делая режимы сушки мягкими.

Кроме того, при таких мягких температурных режимах сушки хорошо сохраняется природный цвет древесины, ее текстура, смола в естественном виде. Заготовки не деформируются, сучки не выпадают. Природные свойства высушенной древесины практически такие же, как и при атмосферной сушке, которая считается самой щадящей. Более детальную информацию по сушке в ТВЧ вакуумных камерах вы можете найти в разделе статьи.

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

Сушка древесины в вакуумном мешке

Чтобы поговорить со специалистом по вакуумному прессованию, позвоните по телефону —   800 547-5484

Мой первый опыт работы с ВКД был около 20 лет назад. В студии рядом с моим магазином было несколько поленьев из ясеня (8 x 10 x 6 футов), которые сушились на воздухе в течение нескольких лет. У меня был недорогой влагомер, который показывал только до 30% влажности (MC). Показание было выше 30% MC.

Решили попробовать ВКД в вакуумном мешке с помощью электровакуумного насоса (большая ошибка) и электроодеяла. Что мы сделали, так это обернули бревно пластиковой сеткой, чтобы влага, выходящая из бревна, могла попасть в вакуумный соединитель. Затем вставьте бревно в сумку. Соединитель мешка располагался на конце мешка так, чтобы он был напротив конца бревна. Мы предполагали, что влага будет выходить из торцевых волокон в большей степени, чем из боковых или лицевых волокон.

Затем мы завернули сумку в электрическое одеяло, а затем еще в одно шерстяное одеяло, чтобы сохранить тепло. Для проверки температуры я использовал обычный уличный термометр. В магазине было около 65 ° F. Температура под одеялом оставалась довольно постоянной – 100 °F. Мы запустили насос, в котором я установил небольшой резервуар между мешком и насосом для сбора влаги. Когда бревно нагрелось, вода начала выливаться, она конденсировалась в пластиковом шланге и стекала в бак. Мы позволяем ему работать в течение 4 или 5 часов и выключаем его на ночь.

Что мы узнали:

Использование электрического насоса не было хорошей идеей, если только вы не потрудились и не потратили средства, чтобы не допустить попадания влаги в насос. На следующее утро насос не запустился. Случилось так, что влага содержала смолу и/или смолу, которая отложилась на внутренней стороне стенок насоса, а также появилась ржавчина. Поскольку лопасти (лопастной насос) имеют зазор 0,0002 дюйма от боковых стенок, они застряли, и насос не мог вращаться. Хорошей новостью является то, что с помощью чистящего средства и стальной мочалки стены были очищены, и насос был в порядке. Использование наших насосов Вентури с пневматическим приводом является лучшим вариантом, если у вас есть воздушный компрессор.

То, что мы искали, оказалось. Мы могли сушить древесину в вакуумном мешке. На мой взгляд, это был грубый метод. Было доказано, что влагу можно вытеснить с помощью вакуума и тепла. Наш насос достиг примерно 27 дюймов ртутного столба, и если вы перейдете на https://www.engineersedge.com/h3o_boil_pressure.htm, вы увидите, что вода кипит при температуре около 105 ° F вместо обычных 212 ° F при этом уровне вакуума. Из того, что я узнал и прочитал, ВКД включает в себя; температура, уровень вакуума и время. Все они варьируются в зависимости от породы древесины, подлежащей сушке, толщины, сорта и начальной влажности.

В следующий раз я столкнулся с клиентом, который исследовал VKD.

У него были влажные пиломатериалы с местного двора по разумным ценам, поэтому он захотел высушить пиломатериалы. Он подошел к этому с научной точки зрения, так как провел некоторое исследование, прежде чем позвонить мне. Опять же, это было много лет назад, и я не могу вспомнить всех подробностей, однако я помню, что он был очень доволен результатами, так как высушил загрузку примерно за 5 или 6 дней, запуская систему по 15 часов в день.

Он купил наш самый маленький ручной насос Вентури VAK VP2. Он использует 2 кубических фута в минуту сжатого воздуха при давлении 85 фунтов на квадратный дюйм и имеет вакуумный поток (объем вакуумного воздуха, который он может вытянуть) 1,6 кубических фута в минуту. Оно достигает максимума 27 дюймов ртутного столба (дюймы ртутного столба).

Чтобы сделать печь VAKuum из мешка, он купил полиуретановый мешок размером 52 x 10 футов 6 дюймов x 0,020 дюйма. В качестве источника тепла он купил потолочную панель излучающего тепла размером 3×8 футов и уложил ее на свою сетчатую доску размером 3×10 футов. Первоначально он управлялся с помощью диммерного выключателя. Сумка размером 52 x 10 футов 6 дюймов позволяла ему складывать в нее древесину высотой от 8 до 10 дюймов. Он создал боковые стороны и верх внутри сумки из пенопласта с закрытыми порами, что позволило сумке прижиматься к пене, а не к дереву. Вы не хотите, чтобы грубая древесина давила на сумку, так как осколки могут проколоть сумку.

Он засунул в сумку датчик температуры, не знаю как. Возможно через вакуумный разъем. У него был график сушки для разных пород дерева, и он вручную регулировал уровень вакуума и тепла. Например, если требовалось 22 дюйма ртутного столба при 120 °F в течение 5 часов, он регулировал ручной Вентури давлением воздуха. Он предназначен для достижения 27 дюймов рт. ст. при 85 фунтах на квадратный дюйм, поэтому, если он хотел 22 дюймов рт. Диммерный переключатель использовался для ручного регулирования нагревательной панели. Поскольку он позволял ему работать только 15 часов каждый день, я полагаю, что он переворачивал ложу несколько раз, чтобы добиться более равномерной сушки. Он примерно следовал графику сушки и через 5 или 6 дней был очень доволен результатами.

Для своего второго прохода он приобрел нашу VM4 (автоматическая пневматическая система, использующая 4 кубических фута в минуту сжатого воздуха), и мы модифицировали ее так, чтобы выпуск воздуха выходил за пределы блока управления. Обычно воздух выходит из насоса Вентури VAK внутри металлической коробки, а воздух фильтруется через различные вырезы для манометров, латунных фитингов и т. д. Вода, протекающая через насос Вентури VAK, не повреждает его, он будет брызгать, когда вода и воздух смешиваются. , однако, он выбрасывается из выхлопных газов. Мы прорезали дополнительное отверстие в коробке и удлинили выхлопную трубу с помощью винилового шланга, который входил в ведро для сбора воды.

Он также приобрел программируемый контроллер (ПК) для контроля уровня вакуума и температуры, а также внутренние датчики для ввода данных в свой ПК. Я должен признать, что я мало знаю о том, как он это настроил, однако он сказал, что он регулирует уровень вакуума и температуру в течение заданного периода времени.

Мой последний контакт с ним состоялся сразу после того, как он выпустил новую партию бруса 4 x 4 дюйма, которая, по его словам, прошла хорошо. В этот момент я потерял с ним контакт и не мог связаться с ним по телефону (до электронной почты).

Вся моя цель примечания по применению состоит в том, чтобы увидеть, есть ли интерес к разработке VKD с нашим оборудованием. Мы можем модифицировать мешок или насосы VAK для тех из вас, у кого есть новые идеи и кто хотел бы попробовать VKD самостоятельно.

Вакуумная печь VacDry — модели вакуумных печей PCS VacDry

Мы предлагаем широкий диапазон мощностей печей, которые охватывают широкий диапазон размеров загрузки печи. Ширина загрузки печи может быть 40, 50 или 80 дюймов. Длина может быть 17 или 26 футов. Высота загрузки печи может быть от 42 до 66 дюймов. Каждый компонент тщательно отбирается в соответствии с требованиями загрузки печи. Это, наряду с совершенным контролем, гарантирует, что графики сушки являются взаимозаменяемыми между нашими печами и нашими клиентами. См. раздел «Часто задаваемые вопросы» для получения общей информации о том, как работают печи.

Заинтересованы в серьезном производстве высококачественной бейсбольной биты, высушенной в вакуумной печи? VacDry VK2.0 может вместить около 2110 заготовок бейсбольной биты из твердого клена или ясеня на одну загрузку печи, высушенных от сырости до 6% примерно за две недели.

Наша самая популярная сушильная камера — VacDry VK3.

0. Размер загрузки печи составляет 50 дюймов в ширину, 16,8 фута в длину и 66 дюймов в высоту. Он отлично подходит для небольших партий ценных пород дерева 12/4 и 16/4. Благодаря малой высоте загрузки его легко загружать вручную, что делает его идеальным для производства квадратов, дюбелей, заготовок, кругов и габаритных изделий. Другие компании используют их для сушки бейсбольных бит. Третьи высушивают ценные плиты менее чем за две недели после пилы до стерильного и сухого состояния с содержанием влаги 7%.

Наш VK3.5 стал очень популярным как среди производителей бейсбольных бит, так и среди производителей пиломатериалов.

VK7.0 — наша самая большая стандартная печь. При наличии надлежащих систем обработки материалов одна из этих вакуумных печей может производить до 730 000 футов досок 4/4 высушенных в камере пиломатериалов из красного дуба в год. Поскольку он может сушить древесину так быстро, он может превзойти по производительности обычные печи, которые вмещают десятки тысяч досок.

Вакуумная печь занимает меньше места. Некоторые из наших клиентов фактически установили свои вакуумные печи внутри обычных печей, которые они заменили.

А поскольку наши вакуумные печи не выдувают тепло для удаления водяного пара, наши затраты на сушку намного ниже. И, чтобы сделать вакуумную печь еще более превосходной, качество является идеальным, в то время как у оператора печи нет образцов для проверки или внесения корректировок. Процесс сушки автоматический.

Паркер Конверс и его кресла-качалки

«…поговорив как минимум с дюжиной экспертов и получив такое же количество противоречивых мнений… это фактически установит некоторые новые стандарты в мире сушки. Я не могу себе представить, почему кто-то захочет использовать традиционные методы Воздушная сушка в течение нескольких лет, затем сушка в печи в течение нескольких месяцев, если вакуумная сушка может быть настолько эффективной при таком быстром выполнении работ.

Еще раз спасибо, Деннис». — Паркер Конверс

Хотите прямо поговорить с инженером, который проектирует и строит эти печи? Он на расстоянии одного письма!

Нажмите ниже, чтобы просмотреть технические характеристики наших наиболее распространенных моделей печей в формате PDF, или свяжитесь с Деннисом.

Обозначение модели печи	Макс. Размер загрузки печи	Приблизительная вместимость*
ВК2.0	40″Ш x 42″В x 26’Д	2200 досочных футов
ВК3.5	40″Ш x 66″В x 26’Д	3600 досок

Обозначение модели печи	Макс. Размер загрузки печи	Приблизительная вместимость*
ВК3.0С	50″ Ш x 42″ В x 17′ Д	2200 досочных футов
ВК3.0Л	50″Ш x 42″В x 26’Д	2800 досочных футов
ВК3. 0	50″ Ш x 66″ В x 17′ Д	2900 досочных футов
ВК5.0	50″Ш x 66″В x 26’Д	4500 досочных футов

Обозначение модели печи	Макс. Размер загрузки печи	Приблизительная вместимость*
ВК2.5	80″ Ш x 42″ В x 17′ Д	2800 досочных футов
ВК4.5	80″Ш x 42″В x 26’Д	4430 доски
ВК7.0	80″ Ш x 66″ В x 26′ Д	7200 досок

*идеальный объем пиломатериала 8/4, уменьшенный до 80% от теоретического максимума: подробнее

Стив Фаррелл в Pacific Rim Tonewoods

 

«Эксперименты по сушке различных видов и толщин прошли очень хорошо. В последней загрузке было такое сочетание вещей, чтобы быть уверенным, что я побежал по медленной рампе.