Ширина отвала: Отвал средний неповоротный грейдерного типа с выдвижным крылом СГОН-3

Классификация бульдозерных отвалов | Виды и применение бульдозерного отвала

11.11.2020

Бульдозер – это мощная техника с фронтальным отвалом для перемещения больших объемов сыпучих материалов. Основой производительной конструкции служит тракторная база на гусеничных или колесных шасси. Современная бульдозерная техника является многозадачным оборудованием с широкими возможностями. Повышению функциональности машин для выполнения планировочных и строительных задач способствует растущее разнообразие отвалов.

Производители спецтехники постоянно улучшают характеристики рабочих органов, совершенствуя классическую конструкцию и выпуская на рынок инновационные решения. С развитием технологий меняется форма и ширина, способ крепления и принцип функционирования. Подробный обзор отвалов для бульдозера поможет сориентироваться в ассортименте и выбрать оптимальный вариант для организации работ.

Области эксплуатации бульдозерного оборудования

• 
  Послойное срезание почвы;

• 
  Перемещение больших масс грунта;

• 
  Выравнивание рабочих площадок;

• 
  Рытье котлованов для устройства фундамента;

• 
  Формирование каналов и траншей;

• 
  Прокладка и ремонт автомобильных трасс;

• 
  Сооружение насыпей, плотин, дамб;

• 
  Разработка карьеров и горных месторождений;

• 
  Очистка территорий от мусора и снега;

• 
  Разрушение железобетонных конструкций;

• 
  Сельскохозяйственные работы.

Особенности применения бульдозеров в разных отраслях

Бульдозерная спецтехника востребована в дорожном, промышленном и гражданском строительстве. Мощное оборудование широко применяется в коммунальном и сельском хозяйстве. Бульдозеры Cat® также активно используются в горнодобывающей отрасли. Отвалы с производительными ножами упрощают выемку грунта при организации землеройных работ, чистку прудов и водоемов, прокладку подземных коммуникаций и гидротехнических систем.

Помимо универсальных рабочих органов производители предлагают дополнительные решения для определенных направлений коммерческой деятельности. Специальные виды отвалов для бульдозера выполняют поставленные задачи максимально эффективно. В продаже можно найти модели для лесозаготовительной и угледобывающей промышленности, военной отрасли, полигонной закладки отходов, мелиоративных и коммунальных работ.

Конструкция бульдозерного отвала

Сварная конструкция из высокопрочной стали имеет коробчатую структуру. Впереди бульдозерного отвала перпендикулярно движению машины монтируется лист криволинейного профиля. Для предотвращения износа дополнительно используются стальные пластины, устойчивые к ударному и абразивному воздействию. Съемные ножи с острой режущей кромкой на болтовом креплении располагаются на лобовом листе снизу.

Неповоротные отвалы монтируются с помощью подъемных гидравлических цилиндров и толкающих брусьев. Система крепления позволяет контролировать поперечный перекос, предотвращая раскачивание. Задняя стенка рабочего органа соединяется с рамой бульдозера. Крепление осуществляется через гидроцилиндры. Для соединения толкающих брусьев бульдозерного отвала с рамой используются сферические и пальцевые шарниры.

Для установки поворотного оборудования предусмотрен другой тип крепления. Отвал соединяется при помощи сферического шарнира с толкающей рамой. По бокам конструкции U-образной формы располагаются подкосы и раскосы. Поворот осуществляется путем перестановки крепежных шарниров. Специальные гнезда позволяют быстро менять положение навесного оборудования. Шарнирная система соединяет и гидроцилиндры с рамой.

Для изготовления толкающего устройства традиционно используются балки коробчатого сечения. Чтобы увеличить производительность на легких грунтах, бульдозерные отвалы удлиняются уширителями. Функциональное дополнение закрепляется болтами с обоих концов. Управление движением оборудования осуществляется оператором из кабины посредством джойстиков или рычагов с приложением минимальных усилий.

Типы привода бульдозерного отвала

• 
  Гидравлический. Система управления, основанная на усилении энергии под давлением рабочей жидкости, успешно применяется в производстве спецтехники. Гидравлический привод обеспечивает перемещение, фиксацию и перекос бульдозерного отвала в вертикальной плоскости максимально эффективно. Система комплектуется цилиндрами и распределительным устройством.

• 
  Механический. Канатно-блочное управление рабочими органами спецтехники – классическое решение. Для подъема и опускания оборудования применяются рычаги. Механический привод позволяет фиксировать отвал бульдозера в определенном положении. Канатно-блочная система управления функционирует за счет лебедки, которая устанавливается на тракторную базу.

• 
  Электромеханический. Компания Caterpillar® выпускает бульдозерную технику с силовым приводом нового поколения. Эффективная система управления обеспечивает преобразование электрической энергии в механическую. Привод действует и в обратном направлении. Электромеханическое оборудование упрощает автоматизацию рабочих процессов.

Классификация отвалов по виду конструкции

• 
  Полусферический (SU). Универсальная модель подходит для землеройных работ на всех видах грунтов. Конструкция объединяет преимущества двух типов бульдозерных навесок. Отвалы SU врезаются в грунт так же эффективно, как прямые. Перемещают столь же большие массы материала, как сферические. Наличие щек способствует увеличению объема перемещаемого груза. Для полигонных работ дополнительно необходима установка козырька или решетки. Полусферические отвалы относятся к неповоротным навесным инструментам для бульдозеров.

• 
  Сферический (U). Трехсекционные рабочие органы цилиндрической формы удобны для перемещения легких объемных материалов на значительные расстояния. Центральная часть занимает порядка 40% поверхности. Угол расположения коротких боковых секций по отношению к ней достигает 25 градусов. Способность к удержанию сыпучего материала позволяет свести к минимуму потери при транспортировке. Длина режущей кромки препятствует заглублению, снижая эффективность работы с плотными грунтами.

• 
  Прямой (S). Для разработки немерзлых пород, в том числе легких скальных, применяются неповоротные модели универсального назначения. Прямые отвалы для бульдозеров максимально эффективны при выполнении землеройных операций на грунтах повышенной прочности, особенно при условии установки с легким перекосом. Рабочая поверхность оборудования свободно погружается на требуемую глубину. По параметрам тяги и удельной мощности прямые бульдозерные отвалы превосходят поворотные модели.

• 
  Сигма-отвал (Σ). Конструкция сложной конфигурации эффективно обрабатывает грунт. Центральная часть легко внедряется в породу. Высыпанию материала препятствуют края особой формы. Сигма-отвалы отлично справляются с послойным срезанием плотных суглинистых и растительных грунтов, но не подходят для перемещения рыхлых и сухих материалов. Использование производительного оборудования типа Σ по назначению позволяет сократить потребление горючего при эксплуатации бульдозерной спецтехники.

Классификация отвалов по типу конструкции

• 
  Неповоротный. В категорию входят полусферические, сферические и прямые типы отвалов для бульдозера. С торцов неповоротной конструкции расположены боковые щеки, снижающие потери грунта в процессе перемещения. Призма волочения формируется с помощью верхнего козырька, который приваривается на лобовой лист. Некоторые фирмы используют для дополнительной защиты от высыпания решетки и щитки. Неповоротные бульдозерные отвалы типа SU, U и S используются с учетом конструктивных особенностей.

• 
  Поворотный (A). Оборудование предназначено для поперечного перемещения материалов. Поворотные модели эффективны при засыпке котлованов и траншей, формировании насыпных сооружений, уборке мусора и снега, корчевании растительности. Поворот в обе стороны осуществляется за счет шарнира, расположенного на раме бульдозера. Прямая конструкция увеличена в ширину, но уменьшена в высоту в сравнении с моделями типа S. Поворотные рабочие органы для бульдозера производятся без боковых щек.

• 
  С гидроперекосом. Для улучшения внедрения в породу прямые, сферические и полусферические отвалы неповоротного типа оснащаются специальным устройством. Перекос производится с помощью винтовой стяжки и гидравлического цилиндра. Положение в поперечной плоскости можно изменить, повернув влево или вправо. Оснащение бульдозера гидроцилиндрами перекоса позволяет оператору корректировать угол из кабины в режиме перемещения машины. Для фиксации положения отвала служит запорный клапан.

• 
  Шарнирно-сочлененный. Функция гидроперекоса не обеспечивает отвалу достаточную накопительную способность, а поворотный механизм не справляется с тяжелыми грунтами. Шарнирно-сочлененные модели лишены этих недостатков. Для установки выдвижного отвала бульдозер оборудуется дополнительной секцией. Соединения обеспечивают сферические шарниры. Применение бульдозерного оборудования выдвижного типа позволяет сократить эксплуатационные расходы, повысив качество выполняемых работ.

Специальные бульдозерные отвалы

• 
  Корчевательные. Для выемки пней и булыжников из земли с дальнейшим перемещением применяются зубья, закрепляемые непосредственно на лобовом листе прямого отвала, или специальное оборудование решетчатой конструкции, которое справляется с поставленными задачами максимально эффективно. При установке корчевателя бульдозер обязательно оборудуется в верхней части защитным ограждением.

• 
  Буферные. Оборудование используется, чтобы толкать скреперы в процессе внедрения в породу. Буфер напоминает прямой отвал укороченной формы с расположенной в центре стальной пластиной. Механизм гидроперекоса отсутствует. Для поглощения ударов при контакте со скрепером подвеска комплектуется амортизаторами из резины. Бульдозер с буферным отвалом можно использовать и для общих работ.

• 
  Рекультивационные. Для срезания плодородного слоя почвы и дальнейшей транспортировки для загрузки в бурты выпускается бульдозерное оборудование увеличенной ширины с переменным радиусом кривизны лобового листа. Рекультивационные отвалы способствуют увеличению объема и улучшению условий набора грунта, формируя оптимальную призму волочения и повышая производительность спецтехники.

• 
  Угольные. Перемещение материалов в добывающей и перерабатывающей промышленности обеспечивают сферические отвалы специального назначения с функцией гидроперекоса. Угольные модели отличаются от универсальных увеличенной шириной. Бульдозерное оборудование используется в карьерах и на складах рудных материалов. Угольные отвалы применяются и для перемещения щепы на лесопереработке.

• 
  Торфяные. В мелиорации востребованы удлиненные прямые отвалы уменьшенной высоты с механизмом перекоса. Торфяные модели устанавливаются преимущественно на болотные модификации бульдозеров. Эксплуатация мелиоративного оборудования подразумевает использование противовеса в задней части тракторной базы. Производительные отвалы перемещают массы торфа на полях в аграрном секторе.

• 
  Кусторезные. Отвалы V-образной конфигурации применяются для валки мелколесья при подготовке строительных площадок. Остроугольная конструкция формируется двумя лезвиями. Острые режущие кромки перемещаются по поверхности грунта, срубая кустарники и молодые деревья. Мелколесье падает в стороны, формируя проход по ширине захвата. Бульдозер с кусторезом оборудуется защитным каркасом.

• 
  Для уборки мусора. Для работы бульдозерной спецтехники с отходами на полигонах производятся широкие прямые отвалы с увеличенной кривизной лобовой поверхности и высоким козырьком. Сзади машина комплектуется противовесом. Бульдозеру для полигонных работ необходима защита от повреждений. Ведущие фирмы выпускают готовые к эксплуатации модификации техники с отвалами для уборки мусора.

Дополнительные конструкционные детали

Рабочая поверхность отвалов подвергается максимальной нагрузке. Для изготовления износостойких ножей специалистами Caterpillar применяется легированная сталь с борными и никелевыми добавками. Для предотвращения пересыпания рыхлых материалов отвал бульдозера также оснащается козырьком. Все комплектующие, кроме режущих инструментов, крепятся методом сварки. Двухлезвенные ножи при затуплении можно снять и перевернуть, снова зафиксировав на листе болтами.

Угловые инструменты выступают за пределы режущей кромки, способствуя снижению износа, увеличивая глубину проникновения в грунт и предотвращая заклинивание. Вместительность увеличивается за счет козырька и косынок, удерживающих грунт внутри. Для повышения прочности конструкция комплектуется ребрами жесткости. Надежное крепление соединительных элементов обеспечивает эффективную работу бульдозерной техники в любых условиях.

Как выбрать отвал для бульдозера?

Рентабельность оборудования – залог процветания бизнеса. При оснащении бульдозерной спецтехники следует принимать во внимание тягово-сцепные и скоростные характеристики машины, сопоставляя показатели с параметрами отвала. Эффективность землеройных работ зависит от соотношения максимального усилия и длины ножа. Когда значение достигает большой величины, бульдозер от производителя способен разрабатывать плотные грунты.

Тяговое усилие определяется с учетом эксплуатационной массы, характеристик ходовой части и трансмиссии спецтехники. От скорости зависит продолжительность рабочего цикла. Сократить время возврата отвала в исходное положение помогает способность бульдозера быстро перемещаться задним ходом. Для оценки призмы волочения важна мощность двигателя. Скорость транспортного и рабочего перемещения определяет производительность.

Бульдозерная спецтехника в России

Компания «Цеппелин Русланд» представляет в России производителя Caterpillar в качестве официального дилера. На нашем сайте можно заказать бульдозерную спецтехнику и навесное оборудование с оплатой в рассрочку. Покупателям предоставляется помощь в эксплуатации и обслуживании спецтехники. Обращайтесь, чтобы заказать оригинальное оборудование для бульдозера!

Остались вопросы?

Наш специалист подробно ответит на них

Я подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с политикой конфиденциальности
и условиями обработки моих персональных данных

Ваша заявка принята!

Отвал поворотный снеговой, ширина отвала 1800 мм, высота 700 мм. С гидроповоротом. О-180/70Г, цена в Кургане от компании РТИ-Микрон

  Отвал поворотный.

  Рис.1  Отвал поворотный ОГ- 180 / 200

  1 — корпус, 2 – кронштейн поворотный,

  3 – кронштейн, 4 – панель крепления, 5 – БРС,

  6 – пятка(опция), 7 – отбойник(опция), 8 – флажок(опция),

  9 – гидроцилиндр поворота, 10 – стопорный палец, 11 – нож.

  Отвал состоит из следующих основных узлов:

  Корпуса отвала 1, поворотного кронштейна 2, промежуточного кронштейна 3, крепежной панели 4.

  Корпус отвала представляет собой сварную конструкцию из листовой стали закрепленную болтами на поворотном кронштейне.

  Поворотный кронштейн соединен осью с промежуточным кронштейном и позволяет изменять угол поворота корпуса отвала относительно движения машины.

  На крепежной панели жестко закреплены кронштейны крепления к быстрозажимному устройству машины и две подножки для удобства посадки оператора в машину.

   В нижней части корпуса отвала болтами закреплен нож 11, выполненный в виде стальной пластины с возможностью перестановки.

  Поворот отвала  в исполнении с гидравлическим поворотом осуществляется гидроцилиндром 9 подключенным к гидросистеме машины при помощи рукавов высокого давления  и быстроразъёмных соединений 5.

  Поворот отвала в исполнении с механическим поворотом осуществляется вручную с фиксацией в трех положениях при помощи пальца 10.

  На отвал возможна установка дополнительных комплектующих .

  Для работы отвалом на не ровных поверхностях вместо ножа возможна установка резинового фартука .

  Для увеличения объема перемещаемого материала в верхней части корпуса отвала возможна установка

  отбойника 7.

  В нижней части корпуса отвала возможна установка опорных пяток 6, которые при помощи проставочных шайб позволяют изменять глубину врезания ножа в поверхность с шагом 4 мм.

  В верхней части корпуса отвала возможна установка флажков 8, которые показывают положение краев ножа отвала.

  Для защиты отвала от механических повреждений при столкновении с препятствием и для преодоления отвалом не высоких препятствий между корпусом отвала и поворотным кронштейном возможна установка комплекта пружин с кронштейнами  (пружин).

  Установка пружин позволяет корпусу отвала отклоняться от рабочего положения при наезде на препятствие  и возвращаться обратно при преодолении или удалении препятствия.

  Технические характеристики 

Преимущества нашей компании:

Многолетний опыт по производству навесного оборудования. Разумные цены.

Высокая точность изготовления, строгое выполнение технологических процессов.

Быстрая комплектация заказов, соблюдение всех сроков установленных заказчиком.

Реагирование на запросы по модернизации существующего оборудования.

Ширина полотна и петли для распиловки

Ширина полотна и петли для распила
Использование правильного полотна для работы избавит вас от головной боли.
Брайан Диксон

Вы когда-нибудь возвращались домой поздно после установки ворот или дверей, на завершение которых ушло больше времени, чем следовало бы? Каждый установщик стремится по возможности сократить время установки своих ворот и дверей, это можно сделать несколькими способами, все, что для этого требуется, — это правильные инструменты и знания об устанавливаемых продуктах. Один из простых способов, с помощью которого установщики могут сэкономить много времени, — это выбрать правильный диск для резки петель.

Прежде чем приступить к резке, убедитесь, что вы выбрали правильный диск для работы, чтобы обеспечить функционирование ворот или дверной системы. Алмазные диски дороги, и большинство установщиков даже не знают, что существуют диски профессионального уровня, разработанные специально для резки асфальта или бетона. Преимущество использования правильного пильного диска для конкретного применения заключается в более быстром резе и увеличении срока службы пильного диска (до 3 раз). Это достигается за счет того, что лезвия имеют специальную связку, которая удерживает алмазы, выбор лезвия зависит от материала, который вы будете резать. Например, бетонные поверхности менее абразивны, чем асфальт, и для алмазов требуется более мягкая связка. По мере того, как лезвие режет, связь начинает изнашиваться, что обнажает новый набор алмазов, по существу затачивающих лезвие во время резки. Если лезвие с твердой связкой используется в бетоне, алмазы будут изнашиваться, и лезвие станет глянцевым. Когда лезвие покрыто глазурью, оно вообще перестанет резать. Лезвие по-прежнему будет непригодным для использования до тех пор, пока не будет обнаружен новый набор алмазов, что можно сделать, пропустив лезвие через абразивную поверхность, такую ​​​​как асфальт. Важно использовать надлежащий тип лезвия, иначе может произойти повреждение машины или лезвия. Ширина лезвия также влияет на скорость прорезания канавки, но есть некоторые особые условия, которые необходимо учитывать при выборе лезвия.

Удивительно, как один небольшой аспект распила, например, ширина полотна, может иметь решающее значение для срока службы устанавливаемой петли. Многие установщики и поставщики проводов рекомендуют использовать пильный диск диаметром 1/8 дюйма для резки петель. Легко понять, почему алмазные диски 1/8 дюйма недороги, делают узкий разрез и их легко найти в магазинах, но диски 1/8 дюйма вызывают множество проблем, которые монтажники не могут легко увидеть, а преимущества не очевидны. стоит последствий.

Вы часто ремонтируете старые спилы? Вы когда-нибудь задумывались, почему провод контура со временем становится оголенным? Получаете повторные обращения в службу поддержки из-за фантомных срабатываний или блокировки детектора? Ширина лезвия, скорее всего, является причиной. Канавки 1/8” слишком узкие, чтобы герметик мог протекать вокруг контурного провода 20AWG и 18AWG. Если провода не полностью герметизированы, весьма вероятно образование воздушных карманов.

Данные испытаний показывают, что даже при использовании самого тонкого двухкомпонентного полиэфирного петлевого герметика (эпоксидной смолы) в канавке 1/8 дюйма между проволоками и распиленными стенками не было достаточно места, чтобы петлевой герметик мог обтекать верхнюю часть проволоки и заполнить пустоту внизу, создавая воздушные карманы. К счастью, предотвратить проблемы с воздушными карманами так же просто, как перейти на пильный диск диаметром 3/16 дюйма или больше. Не позволяйте всей вашей тяжелой работе пропасть даром, использование более широкого пильного диска может сделать ваши петли менее подверженными сбоям. Защитите свою репутацию и предотвратите ненужные и трудно диагностируемые сервисные вызовы, вызывающие воздушные карманы.

Ширина устанавливаемого провода будет решающим фактором при выборе размера лезвия, ширина провода зависит от сечения провода и типа его изоляции. Провод, используемый для петель, обычно имеет диаметр 18-14AWG. Лезвие наилучшего размера для использования с проводом 18-16AWG — лезвие 3/16 дюйма (0,187) или больше. При установке распиленных петель следует использовать лезвия размером 3/16 дюйма или больше, чтобы толстый герметик полностью покрыл провод петли, защищая провода и предотвращая их перемещение. Если используется лезвие меньшего размера, например 1/8 дюйма (0,125), не будет достаточного зазора для обтекания проводов герметиком, и будут образовываться воздушные карманы. Использование диска 3/16 дюйма предпочтительнее, чем пильного диска ¼ дюйма, потому что диск 3/16 дюйма стоит меньше, он будет меньше засорять вашу пилу и требует на 25% меньше петлевого герметика для заполнения, чем канавка ¼ дюйма. Лезвия 3/16” в прошлом было трудно найти в нашей отрасли, но благодаря усилиям BD Loops различные типы лезвий Pro 3/16” легко приобрести у любого из их дистрибьюторов.

Воздушные карманы — это проблема, из-за которой распиленные петли проходят через узкие 1/8-дюймовые канавки. Если в вашей петле есть воздушный карман, вибрации земли от автомобилей, поездов или даже самих ворот могут привести к небольшому перемещению проводов петли и вызвать ложные обнаружения или блокировку детектора. Воздушные карманы позволяют воде скапливаться в канавке и вокруг провода, что может привести к замыканию контура на землю, пока провод влажный. Если вода попадет в воздушный карман и замерзнет, ​​она расширится, что приведет к выталкиванию проводов на поверхность, в результате чего оголенный провод станет уязвимым для шин или лезвия снегоочистителя. Воздушные карманы также могут образовываться за счет эффекта «наматывания» петель, намотанных на катушки с проволокой, что препятствует полной герметизации проводов герметиком.

«Скручивание назад» описывает искривление, возникающее в результате тугого наматывания проволоки на катушку с проволокой. При намотке петли каждый отдельный проводник должен лежать ровно, что практически невозможно при наличии изогнутого оттиска (обратная сторона катушки). Эффект «наматывания» усиливается по мере уменьшения диаметра намотанной на катушку проволоки (по мере приближения к концу катушки). Даже с опорным стержнем через каждые 1-2 фута могут образовываться воздушные карманы. Еще одна трудная проблема, которую нужно решить при намотке собственных распиленных петель, заключается в том, что если витки проволоки имеют немного разную длину (всего 1/8 дюйма в длину), могут образоваться серьезные воздушные карманы, если петлю впихнуть в 1/8 дюйма. 8-дюймовая канавка.

Эффект обратной катушки наиболее заметен в проводах меньшего сечения, таких как 18 и 20 AWG. Изоляция вокруг проводов толстая по сравнению с количеством меди в проводе и сохраняет сильную память от наматывания на небольшую катушку, поэтому они пытаются намотаться обратно, когда вы наматываете петлю. В проводах 18 и 20 AWG так мало меди, что даже если вы попытаетесь прижать провод вниз, он все равно свернется. Медь недостаточно толстая или прочная, чтобы удерживать ее на месте. Проволока меньшего сечения имеет небольшую прочность на растяжение и более склонна к разрыву при приложении натяжения. Провода большего (тонкого) сечения не распределяют натяжение так же, как провода меньшего (более толстого) сечения. В целом лучше использовать провод меньшего (более толстого) сечения, потому что его общая производительность увеличивается, и он становится более идеальным индуктором, в проволочной промышленности это увеличение производительности связано с добротностью провода.

Экономия времени может заключаться в выборе подходящего отвала для работы. Подумайте о приобретении профессионального отвала для асфальта, бетона или комбинированного отвала, они того стоят. При вырезании канавок под пропилы обязательно используйте полотно 3/16 дюйма или больше, не позволяйте всей своей тяжелой работе пропадать даром и не допускайте образования воздушных карманов при установке петли при использовании полотна 1/8 дюйма. Предотвращение образования воздушных карманов — это простой способ избежать повторных обращений в службу поддержки, которые стоят денег монтажнику. Используйте предварительно отформованную петлю с водонепроницаемыми паяными соединениями или проявляйте особую осторожность при наматывании петель на катушку с проводом, чтобы избежать «скручивания» и короткого замыкания на землю. Я призываю вас искать производителей и дистрибьюторов, чтобы узнать больше об инструментах, которые вы используете, и всегда спрашивайте себя и свою команду: «Как это можно сделать более эффективно?»

Брайан Диксон (Brian Dickson) — генеральный директор компании BD Loops, занимающейся сборкой предварительно отформованных индуктивных петель прямого заглубления и распиленных индуктивных петель для производства ворот, дверей и парковок. За более чем 10 лет работы качество наших петель не имеет себе равных. Продукция BD Loops доступна через более чем 220 дистрибьюторов по всей стране. BD Loops предлагает 45 стандартных предварительно сформированных размеров петель, все стандартные и нестандартные размеры петель готовы к отправке в тот же день. Компания имеет несколько рекомендательных писем, свидетельствующих об их профессионализме и дизайне, и является членом следующих ассоциаций: AFA, IDA, NOMMA, IPI, CODA и IMSA. Посетите сайт www.bdloops.com и воспользуйтесь системой поиска дистрибьюторов, чтобы найти ближайшего к вам дистрибьютора. Если вы хотите поговорить с Брайаном Диксоном, позвоните в BD Loops по телефону 714-89.0-1604.

Выбор правильного полотна ленточной пилы

• Shop Talk
• Начало работы с деревообработкой
• Советы и подсказки

Джоди Гаррет Опубликовано
29 сентября 2016 г. 17:09

Комментарии (0)

Правильный выбор ленточной пилы

Выбор правильной ленточной пилы
лезвие для вашей пилы или приложения так же просто, как ответить на несколько основных
вопросы:

1.

Что такое
правильное лезвие ДЛИНА ?

Чаще всего длина полотна для вашей пилы
можно найти в Руководстве пользователя. Если
у вас нет руководства пользователя, посетите веб-сайт производителя или отдайте его
отдел обслуживания клиентов звонок. Есть
Номер модели вашей пилы пригодится при разговоре с производителем
представитель.

2. Что такое
надлежащее лезвие

ШИРИНА ?

Выберите самое широкое лезвие в зависимости от
порезы, которые вы будете делать. При резке
кривые, ширина лезвия будет определять наименьший радиус, который может быть
резать. Лезвия меньшей ширины используются для
разрезы меньшего радиуса, в то время как лезвия большей ширины чаще всего используются для перепиливания
или почти прямолинейные разрезы.
справочная таблица ниже содержит некоторые рекомендации по выбору ширины для различных
порезы.

ШИРИНА ЛОПАСТИ             РАДИУС
Cut

1/8 «3/16»

3/16 «5/16»

1/4 «5/8»

3/8 «1-7/16»

1/2 «2 -5/8»

           5/8″                                            4″

            3/4″                                       5-1/2″

3.

 Что такое
надлежащее лезвие ЗУБЬЯ НА ДЮЙМ (TPI)
или шаг?

Для более плавного и
рафинированный срез, выберите лезвие с большим числом шагов на дюйм.
Конфигурации с высоким TPI должны использоваться на более тонких материалах и могут
требуют пониженной скорости подачи материала через лезвие. Более толстые материалы требуют лезвия с низким TPI,
но может подаваться через лезвие с более высокой скоростью подачи. Большинство пильных полотен имеют низкий показатель TPI.
конфигурация. График ниже,
разработанный Starrett®, предлагает руководство по выбору TPI на основе материала
толщина.

4. Что такое
подходящее лезвие

ТИП ЗУБЬЯ ?

Обычно существует три типа конфигурации зубьев
для ленточных пил по дереву – обычные, скиповые и крюковые. обычный
зуб лезвие доступно с лезвиями с более высоким TPI и обеспечивает более гладкую
рубит во всех лесах. Лезвие крюк имеет более широкий
разнесенными зубьями и, как правило, имеют передний угол 10° для агрессивных пропилов в
твердая или более трудная для резки древесина.