Что такое токарный станок с чпу по металлу: Токарные станки с ЧПУ ✔ по металлу | Siemens 828

Токарные станки с ЧПУ ✔ по металлу | Siemens 828

по металлу

токарно — фрезерные

токарно-винторезные

ЧПУ Siemens

в наличии

трубонарезные

Токарные станки по металлу — это станки, предназначенные для обработки деталей типа тел вращения при помощи разнообразных режущих инструментов. Заготовка получает вращение от шпинделя станка. Съем стружки с вращающейся заготовки осуществляется режущим инструментом.

Наша компания поставляет следующие станки из токарной группы:

1. Токарные станки с ЧПУ прямая станина
2. Токарные станки с ЧПУ наклонная станина
3. Токарные обрабатывающие центры

Токарные станки с ЧПУ — появились в результате необходимости большей автоматизации токарных операций и с развитием электронной элементной базы. Токарные станки с ЧПУ, с прямой станиной, являются прямыми потомками универсальных токарных станков. Установка высокоточных ШВП, вместо конических винтов, привода подач на каждую ось (X,Z), частотный преобразователь для плавного изменения скорости вращения шпинделя, станция импульсной смазки направляющих и циркуляционной смазки коробки скоростей, электромеханическая резцедержка и установка системы ЧПУ позволяют получить возможность автоматизированного изготовления деталей. Оператор выполняет «привязку» инструмента к заготовке, запуск цикла обработки, контроль детали на выходе. Станки отличаются меньшей стоимостью, простотой обслуживания и более широким диапазоном РМЦ.

Токарные станки с ЧПУ, с наклонной станиной отличаются от «прямой станины» — более массивной станиной, направляющие по осям расположены под углом к горизонту. Наклон станины упрощает отвод стружки от детали, серводвигатель шпинделя (или моторшпиндель) реализует плавность изменения скорости внутри всего диапазона скоростей. Отсутствие коробки скоростей шпинделя — дает возможность повысить скорость вращения шпинделя вплоть до 8000 об/мин. Обычно скорость шпинделя составляет 3000~4500 об/мин, что в 1.5~2 раза выше скорости вращения шпинделя с коробкой скоростей.

Кроме этого применение наклонной станины позволяет:

• расширить количество инструментов в резцедержке 8~12 позиций;
• использовать резцедержку с приводным инструментом, шпиндель с заготовкой можно провернуть на заданный угол;
• использовать противошпиндель для перехвата заготовок и двухсторонней обработки;
• использовать систему автоматического измерения вылета инструмента;
• подача СОЖ под давлением;
• стружкосборник стружки;
• прочие опции

Поставка станков:

• цеха металлообработки;
• инструментальное производство;
• мелко, средне и крупносерийное производство деталей;
• обучающие классы;
• мастерские.

Токарный станок с ЧПУ по металлу – характеристики и модели

1. Конструктивные особенности станков
2. Маркировка токарного оборудования с ЧПУ
3. Особенности программирования станков
4. Приводы и вспомогательные устройства
5. Наиболее популярные модели станков

Огромные технологические возможности по производству качественных деталей из металла, отличающихся высокой точностью своих геометрических параметров, предоставляет современный токарный станок с ЧПУ. Такие станки, выпускаемые отечественными, а также зарубежными производителями, характеризуются высокой эффективностью и исключительной надежностью.

Токарный станок с ЧПУ с револьверной головкой на 12 позиций

Конструктивные особенности станков

Токарные станки с ЧПУ, используемые в наше время на многих производственных предприятиях, — это современное оборудование, позволяющее выполнять обработку деталей из металла, характеризующуюся высокой точностью. Это обеспечивается следующими конструктивными особенностями такого оборудования:

• в передаточных устройствах привода подобных станков практически полностью отсутствуют зазоры;
• все несущие элементы, узлы и механизмы, входящие в конструкцию токарного станка с ЧПУ обладают высокой жесткостью;
• кинематические цепи оборудования специально разработаны таким образом, чтобы их длина была минимальной, а также чтобы минимальным было количество механических передач, которые их составляют;
• в конструкции токарных агрегатов предусмотрены специальные сигнализаторы, отвечающие за обратную связь;
• такие устройства отличаются повышенной устойчивостью против вибрационных нагрузок, обязательно возникающих в процессе их работы;
• гидравлические, а также другие узлы токарного оборудования перед началом работы предварительно разогреваются при помощи специальных систем, что минимизирует риск возникновения тепловых деформаций в процессе выполнения обработки.

На токарные станки с ЧПУ устанавливаются направляющие, характеризующиеся повышенной износостойкостью и пониженным коэффициентом трения, что очень важно для обеспечения высокой точности выполнения токарных работ по металлу. Благодаря таким характеристикам направляющих агрегата снижается уровень рассогласования в его контролирующей системе, и все подвижные механизмы перемещаются по заданным параметрам с максимальной точностью.

Направляющие узлы токарного станка, где предусмотрены элементы качения, в качестве которых преимущественно используются ролики, разработаны и изготовлены так, чтобы при работе на высоких скоростях и при их интенсивном нагреве коэффициент трения в них оставался неизменным.

Закаленные направляющие станины станка TRENS-SE-520

Естественно, направляющие токарных станков, на которых обработка деталей из металла выполняется на высоких скоростях, должны отличаться повышенной жесткостью. Обеспечивается это требование благодаря тому, что направляющие подвергаются предварительному натягу, который выполняют с помощью специальных регулирующих механизмов. Для снижения сил трения в направляющих узлах суппорта агрегата и его станины, работающих по принципу скольжения, их изготавливают на основе пар материалов: качественный износостойкий пластик (как правило, фторопласт) плюс чугун или сталь.

Направляющие токарных станков, оснащенных системами ЧПУ, могут располагаться в горизонтальной, вертикальной или наклонной плоскостях. В зависимости от этого модели агрегатов причисляют к определенной категории.

Чтобы обеспечить высокую жесткость несущим элементам токарного оборудования с ЧПУ, их выполняют в коробчатой форме с обязательными поперечными и продольными внутренними ребрами. Для изготовления данных элементов используют технологии литья и сварки. Если раньше для выполнения несущих элементов токарных станков по металлу использовали только чугун или сталь, то сейчас многие зарубежные производители выполняют колонны, станины, а также салазки таких агрегатов из бетона с добавлением полимеров или искусственного гранита, что придает им высокую жесткость и повышенную устойчивость к вибрационным нагрузкам.

Важнейшим элементом любого металлорежущего оборудования, в том числе и токарной группы, является шпиндельный узел, испытывающий значительные нагрузки в процессе работы. Именно поэтому все базовые и посадочные поверхности такого узла, а также его шейки, должны отличаться повышенной износоустойчивостью. Подшипники, которые устанавливаются в опоры узла, обеспечивают точность его вращения, к ним предъявляют повышенные требования по степени их износоустойчивости.

Передняя бабка с патроном станка SN-500

На токарных станках, оснащенных системой ЧПУ, шпиндельный узел характеризуется более сложной конструкцией.

Объясняется это тем, что в данный элемент устанавливают ряд дополнительных: зажимные механизмы для рабочих приспособлений, работающие в автоматическом режиме, индикаторы, отвечающие за автодиагностику оборудования и за адаптивный контроль над процессом выполнения обработки. На токарных станках данной категории шпиндельный узел (по оси его вращения) может быть расположен в горизонтальной, а также в вертикальной плоскости.

Маркировка токарного оборудования с ЧПУ

Система автоматизированного управления станков токарной группы может быть организована по трем основным схемам.

Контурная

Данная схема предполагает программирование траектории перемещения (криволинейной в том числе) рабочего инструмента и контроль над правильностью осуществления данной процедуры.

Позиционная

При реализации такой схемы программируются координаты точек, в которых должен оказаться рабочий инструмент после выполнения определенной технологической операции.

Адаптивная

Данная схема предполагает совмещение принципов работы двух предыдущих.

По маркировке отечественного токарного оборудования, оснащенного ЧПУ, достаточно просто определить категорию такого устройства.

Буквенно-цифровое обозначение, стоящее в конце маркировки, как раз и указывает на то, по какой системе в данном станке организовано числовое программное управление:

• Ф1 — станки, в которых рабочий инструмент перемещается по предварительно заданным координатам, при этом в них предусмотрена цифровая индикация;
• Ф2 — модели, где перемещение инструмента реализовано по позиционной схеме;
• Ф3 — токарное оборудование, в котором реализована контурная схема управления движением инструмента;
• Ф4 — модели токарных станков с ЧПУ с адаптивной (универсальной) системой управления.

Маркировка токарных станков с ЧПУ

В маркировке некоторых моделей токарных станков с ЧПУ можно встретить буквенно-цифровое обозначение С1-С5, которое говорит о том, что такое оборудование отличается особыми технологическими возможностями. В частности, модели, в маркировке которых присутствуют обозначения С1 и С2, обладают невысоким пределом подач и небольшим диапазоном их регулировки. А вот агрегаты, в маркировке которых есть символы С3, С4 и С5Т, наоборот, имеют увеличенный диапазон подач и отличаются широкими возможностями по их регулировке.

Благодаря своим расширенным возможностям модели станков, в чьей маркировке присутствуют символы С4 и С5, можно использовать для эффективного выполнения многих технологических операций, например, нарезания наружной и внутренней резьбы, обработки заготовок, имеющих цилиндрическую, коническую и фасонную форму, в том числе и ступенчатую. Стоит отметить, что обрабатывать на таких станах можно как наружные, так и внутренние поверхности, отличающиеся сложностью своей конфигурации.

Особенности программирования станков

Чтобы использование токарных станков, оснащенных системой ЧПУ, было максимально эффективным, необходимо тщательно разработать технологический процесс обработки, а также составить программу, которая будет управлять работой оборудования. При решении этих вопросов надо учитывать ряд важных параметров: необходимость увязки систем координат оборудования, расположения на нем обрабатываемой заготовки и исходного положения рабочего инструмента с его дальнейшими перемещениями, которые он должен автоматически совершать в процессе работы.

Принцип числового программного управления токарным станком

При составлении программы для такого станка принимают во внимание, что рабочий инструмент перемещается по координатным осям обрабатываемой детали, которая находится в неподвижном состоянии. Что важно, он перемещается в прямолинейном направлении по осям, параллельным осям обрабатываемой заготовки.

Суть программирования отдельной технологической операции, выполняемой на таком станке, заключается в том, что компьютерной программой описывается маршрут, который должен пройти режущий инструмент, чтобы сформировать деталь с заданными геометрическими параметрами.

При составлении такой программы придерживаются следующего алгоритма.

• Технологический процесс делится на три этапа: черновая, чистовая и отделочная обработка. Чтобы повысить производительность выполнения работ и снизить их трудоемкость, черновые и чистовые операции стараются объединить.
• Чтобы минимизировать погрешности фиксации и базирования обрабатываемой детали, ее технологические и конструкторские базы совмещают по определенным правилам.
• Полную обточку детали желательно выполнить с минимальным количеством ее установок.
• Необходимо придерживаться рационального подхода к вопросам обработки заготовок. Это предполагает, к примеру, обточку частей цилиндрических и конических заготовок с небольшой жесткостью только после того, как выполнена обработка их участков, отличающихся достаточной жесткостью.

В технологическом процессе, который предполагает использование для обработки токарных станков, оснащенных ЧПУ, под отдельной операцией понимается обработка, выполняемая на одном станке. При этом такие операции могут разделяться на отдельные переходы, подразделяемые на самостоятельные проходы.

Переходы, которые может выполнять токарный станок, оснащенный ЧПУ, делятся на позиционные, элементарные, инструментальные и вспомогательные.

Существуют определенные правила разработки программ последовательности работы с обрабатываемой заготовкой, придерживаясь которых можно обеспечить высокое качество готового изделия. В соответствии с этими правилами, в компьютерной программе для токарного станка задаются следующие параметры: число переходов и проходов, общее количество установок, вид обработки, которой подвергают заготовку, количество режущих элементов и их типоразмеры. Если технические возможности оборудования позволяют, то желательно все инструменты, участвующие в работе, помещать в один резцедержатель.

Револьверная головка SAUTER для токарного станка с ЧПУ

Но не всегда резцедержатели агрегата позволяют установить в них все элементы, которые участвуют в обработке. В таких случаях, не являющейся большой редкостью, в управляющей программе предусматривают приостановку работы, которая необходима для замены инструмента. Кроме того, при использовании таких станков можно разбить процесс обработки на несколько частей, чтобы не приостанавливать его для замены инструмента. Большая часть моделей токарных станков с системами ЧПУ оснащена резцедержателями, в которых можно зафиксировать ограниченный набор режущих инструментов. В большинстве случаев для работы таких устройств используют инструмент, оснащенный многогранными режущими пластинами. Чтобы быстро привести его в порядок, если режущая грань износилась, достаточно просто повернуть пластину и продолжить работу.

Среди наиболее распространенных инструментов, которыми оснащаются токарные агрегаты с ЧПУ, можно отметить следующие: для растачивания — резцы, режущие пластины которых наплавлены или закреплены механическим способом; для нарезания резьбы — трехгранные сборные резцы; для обработки отверстий и выполнения подрезки — ромбические резцы с твердосплавными пластинами. Все инструменты устанавливаются в резцедержателе в той последовательности, в которой они участвуют в обработке. Точкой отсчета, задаваемой в компьютерной программе управления, является закругление при вершине резца или сама его вершина.

Токарный станок с ЧПУ DMTG модель CKE6150Z

Приводы и вспомогательные устройства

В токарных станках с ЧПУ невысокой и значительной мощности используют различные типы электродвигателей, которые служат приводом главного движения. В первом случае преимущественно используют электродвигатели постоянного тока, во втором — переменного. Отечественные производители, выпускающие станки данной категории, оснащают их электродвигателями асинхронного типа с четырьмя полюсами, которые способны без сбоев работать даже в самых сложных условиях: при наличии в окружающей атмосфере частичек масла, металлической пыли и мелкой стружки. Не страшны таким электродвигателям и критические перегрузки, которые они успешно переносят.

Приводной механизм настольного токарного станка D250x550 CNC

Для привода механизма подач токарных станков с ЧПУ применяются электродвигатели синхронного и асинхронного типа, но чаще всего используют двигатели первого типа, оснащенные индикаторами обратной связи, тормозными элементами, а также магнитами, изготовленными из редкоземельных химических элементов. Для управления такими двигателями в электрической схеме токарных станков используются цифровые преобразователи.

В том случае, если на оборудовании установлен асинхронный двигатель, для управления им необходим частотный преобразователь, собранный на микропроцессорах. При использовании таких электродвигателей на станках устанавливается специальный программатор, оснащенный экраном графического или цифрового типа.

Панель управления токарного станка Trens

На токарных станках, управляемых компьютерными программами, обязательно устанавливаются вспомогательные устройства, к которым относятся:

• загрузочные механизмы;
• механизмы, обеспечивающие зажим заготовки;
• смазывающие устройства;
• устройства, предназначенные для уборки стружки, которая образовывается в процессе обработки;
• механизмы, предназначенные для быстрой смены инструментов.

В отличие от подобных приспособлений, использующихся на обычных станках, данные устройства отличаются высокой производительностью и надежностью своей работы.

Наиболее популярные модели станков

Одной из наиболее популярных моделей токарного станка, оснащенного системой ЧПУ, которая активно используется отечественными производителями, является 16А20Ф3. В качестве управляющей системы на таких станках установлена система Электроника НЦ-31 или 2Р-22. На станках данной модели устанавливается частотно-регулируемый двигатель асинхронного типа, автоматическая головка на 6-12 позиций, шпиндельный узел с тремя скоростями вращения, привод и датчик, которые используются для нарезания резьбы.

Станок токарный серии 16А20Ф3, предназначенный для полуавтоматической обработки металлических деталей

Еще одной популярной моделью является станок МК6713С5, относящийся к категории высокоточного патронного оборудования. В конструкции данного токарного агрегата следует выделить крестообразный суппорт и шпиндель, в держателе которого можно зафиксировать одновременно шесть инструментов. Используя данный токарно-винторезный станок, оснащенный системой ЧПУ, можно эффективно выполнять следующие работы по металлу: нарезать резьбу, точить и растачивать заготовки, выполнять обработку деталей дискового типа.

Представлены на отечественном рынке и подобные токарные станки зарубежных моделей, к наиболее популярным из которых можно отнести следующие.

TRENS SBL300 CNC — токарное оборудование с ЧПУ двухшпиндельного типа. Станок данной модели отличается широкой функциональностью, кроме стандартных токарных операций по металлу, на нем можно выполнять обработку различных валов, фланцев, деталей сложной конфигурации, осуществлять фрезерные операции. Шпиндельный узел этого станка оснащен подшипниками радиально-упорного типа, что позволяет работать на нем на высоких скоростях и получать изделия, отличающиеся высоким качеством. Программное управление станком предусматривает жесткую привязку его координатной системы к геометрии режущего инструмента при помощи специального комплекса подстройки, работающего по контактной схеме. Благодаря этому нет необходимости в четком ориентировании рабочего инструмента по отношению к обрабатываемой заготовке.

Противошпиндель ROXM, устанавливаемый на токарных станках TRENS

Vturn-V760 — станок с вертикальным расположением шпиндельного узла, в качестве конструктивных особенностей которого выделяются следующие: восьмипозиционная рабочая головка, двенадцатидюймовый патрон гидравлического типа, устройство для удаления стружки конвейерного типа, автоматизированный смазочный механизм, резцедержатели различных типов. Кроме того, станок может оснащаться дополнительными технологическими приспособлениями, значительно расширяющими его функциональные возможности. Для удобства управления, которое обеспечивается при помощи системы Fanuc 0i-T, токарный станок данной модели оснащен цветным монитором графического типа.

Шпиндель и револьверная инструментальная головка вертикального токарного станка Vturn-760

LS360 CNC (компания-производитель MetalMaster) — токарный станок, станина которого расположена в наклонной плоскости. На станке данной модели, где установлена система управления Siemens 808D, можно обрабатывать детали, выполненные из обычной и нержавеющей стали, медных и алюминиевых сплавов. Среди конструктивных особенностей данного агрегата стоит выделить надежную гидравлическую систему от японской компании Yuken, восьмипозиционную рабочую головку, импульсную смазочную систему, работающую в автоматическом режиме.

Естественно, на отечественном рынке широко представлена продукция и других зарубежных производителей, среди которой каждый сможет выбрать именно тот станок для токарных работ, какой удовлетворит его по всем параметрам.

Для чего используется токарный станок с ЧПУ?

по Marc Bird | 6 Jan ’23

Токарный станок по металлу с ЧПУ — это машина, предназначенная для вращения металлической заготовки на центральном шпинделе. Это позволяет использовать точный режущий инструмент внутри или снаружи заготовки, чтобы создать что-то индивидуальное.

Токарные станки с ЧПУ Boxford предназначены в основном для использования в учебных заведениях, колледжах и университетах. Однако их также можно найти в некоторых отделах исследований и разработок и использовать для прототипирования и мелкосерийного производства.

Наше программное обеспечение CAD/CAM Design Tools упрощает процесс проектирования и производства и дает учащимся представление о том, что нужно для программирования станков с ЧПУ, без какого-либо предварительного опыта программирования станков с ЧПУ.

Итак, как именно это работает и что можно сделать на токарном станке с ЧПУ?

Множество применений токарного станка с ЧПУ по металлу 

Токарный станок с ЧПУ по металлу можно использовать для различных целей, включая производство и прототипирование, исследования и разработки, а также образование.

Изготовление производственных деталей является одним из основных применений токарного станка с ЧПУ по металлу, и многие специальные детали могут быть созданы с помощью этого станка. Точно так же создание прототипа проекта или проекта с использованием токарного станка с ЧПУ по металлу очень распространено в определенных отраслях, поскольку это позволяет вам работать над дизайном и тестировать его, прежде чем инвестировать в полномасштабную окончательную версию.

Исследования и разработки являются ответвлением этого, поскольку создание новых конструкций и деталей может быть ускорено с помощью токарного станка с ЧПУ по металлу, и дизайнеры могут экспериментировать с различными конфигурациями, прежде чем будет сделана окончательная версия. В аналогичных контекстах токарный станок по металлу с ЧПУ может использоваться в учебных заведениях для обучения учащихся производственным процессам 

Наконец, ремонт и восстановление существующих компонентов или металлических деталей можно легко выполнить на токарном станке с ЧПУ благодаря конструкции с числовым программным управлением.

Что я могу сделать?

Использование токарного станка с ЧПУ по металлу может варьироваться в различных отраслях промышленности в зависимости от предполагаемого использования станка. Они обычно используются для создания фигур, таких как головки винтов, или для сверления отверстий в компонентах, таких как шестерни и оси.

Крупногабаритные специализированные токарные станки с ЧПУ могут даже изготавливать сложные детали с несколькими углами, такие как крылья самолета или лопасти турбины. Эти машины могут работать даже с металлами высокой плотности, такими как титан! В специализированных областях, таких как медицина, токарные станки с ЧПУ по металлу могут использоваться для изготовления нестандартных протезов.

Однако, если вы ищете что-то для мастерской, вы можете искать более достижимые продукты, такие как мелкие детали.

Почему я должен получить токарный станок по металлу с ЧПУ?

По сравнению с другими методами изготовления сложных металлических деталей токарные станки с ЧПУ обладают преимуществом высокой точности и повторяемости при создании компонентов.

В конечном счете, все зависит от того, что вы хотите сделать и какое у вас есть место для новой машины. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить экспертную консультацию о том, какая машина лучше всего подходит для вас!

← Волоконный лазерный гравер Великобритания советы и рекомендации

Практическое применение станка для лазерной резки металла →

Что такое токарный станок с ЧПУ?

Токарный станок традиционно используется при токарной обработке дерева, металлообработке, прядении металлов, термическом напылении, восстановлении деталей и обработке стекла. Один или два центра обычно удерживают заготовку, и по крайней мере один центр может перемещаться горизонтально для размещения заготовок различной длины. Токарные станки с ЧПУ быстро заменяют старые производственные станки благодаря простоте настройки, эксплуатации, воспроизводимости и точности. Токарные работы с ЧПУ — это всего лишь один из видов обработки с ЧПУ.

Но что такое токарный станок с ЧПУ? Во-первых, ЧПУ означает компьютерное числовое управление и относится к станку, управляемому компьютерной системой. Токарный станок с ЧПУ работает с точными инструкциями по проектированию для обработки деталей в соответствии с точными спецификациями. Токарный станок с ЧПУ — это станок, в котором материал или деталь удерживается на месте и вращается основным шпинделем, поскольку режущий инструмент, работающий с материалом, устанавливается и перемещается по различным осям.

Простой токарный станок с ЧПУ работает по двум осям с режущим инструментом в фиксированном положении на револьверной головке от 8 до 24 позиций. Вращательное действие заготовки называется «поворотом». Вот почему некоторые типы токарных станков с ЧПУ называются токарными станками с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ производят точные круглые формы с внешним диаметром (OD) и внутренним диаметром (ID). С помощью этого станка можно обрабатывать множество различных конструкций, в зависимости от потребностей различных отраслей промышленности. Они широко используются в нефтегазовой, автомобильной, аэрокосмической, медицинской, электронной, горнодобывающей, энергетической, сталелитейной и бумажной промышленности, а также в судостроении.

Современные токарные станки с ЧПУ обычно поставляются с инструментами, которые могут работать на нескольких осях. Различные типы станков могут включать оси X и Y, включать вторую револьверную головку с другими инструментами или включать второй шпиндель. Это означает, что токарный станок с ЧПУ может выполнять дополнительные операции фрезерования, сверления и нарезания резьбы, что приводит к полному и даже сложному процессу изготовления детали и устраняет необходимость переноса детали на другой станок для второй операции. В этой статье рассматриваются различные типы токарных станков с ЧПУ, их применение и соображения.

Крупный план токарного станка с ЧПУ

Изображение предоставлено Вадимом Ратниковым/Shutterstock.com

Типы токарных станков с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ

классифицируются на типы по количеству осей. Они доступны с различными осями, что позволяет производить более сложные детали без ручного переключения станков или инструментов. Различные оси влияют на то, как обрабатываемая деталь или инструмент могут быть расположены, повернуты и приближены в процессе обработки.

2-осевой токарный станок с ЧПУ

Этот базовый токарный станок с ЧПУ имеет две линейные оси, которые могут выполнять обработку внешнего диаметра/внутреннего диаметра, в основном цилиндрическую обработку и торцевание, или сверление и нарезание резьбы в центре детали. Он имеет оси X и Z и не позволяет выполнять фрезерование.

3-осевой токарный станок с ЧПУ

С 3-осевым токарным станком с ЧПУ добавляется ось C и система спасательных инструментов, что позволяет позиционировать деталь так, чтобы можно было выполнять стандартные операции фрезерования, растачивания и нарезания резьбы. Возможны винтовые фрезерные операции, требующие медленного синхронного вращения заготовки.

4-осевой токарный станок с ЧПУ

4-осевой станок имеет дополнительную ось Y, чтобы можно было выполнять операции обработки вне центра. Четвертая ось хорошо подходит для более нерегулярных и сложных токарных работ.

5-осевой токарный станок с ЧПУ

В 5-осевых токарных станках к 3-осевому токарному станку с ЧПУ добавляется вторая револьверная головка. Тогда такие машины будут иметь по две оси на каждой верхней и нижней револьверной головке, а также ось С на вращающемся шпинделе. Это позволяет использовать два инструмента одновременно на детали, что значительно увеличивает скорость обработки.

Токарный станок с ЧПУ с 6 или более осями

При наличии более пяти осей перестановка может включать следующее: две оси С с первичным и вторым шпинделем; две турели, с верхней и нижней турелями, каждая с двумя линейными осями; одна ось Y на верхней башне; и второй шпиндель, который может двигаться к основному шпинделю для захвата детали. Есть даже машины с более чем восемью осями. Однако 8-осевые токарные станки — это очень сложные и сложные машины, которые обычно не нужны для повседневных производственных нужд.

Применение токарных станков с ЧПУ

Материал, обрабатываемый токарным станком с ЧПУ, медленно срезается. В результате получается точно готовое изделие или сложная деталь. Поскольку эти машины настолько универсальны, они используются во многих отраслях промышленности, включая автомобильную, электронную, аэрокосмическую, производство огнестрельного оружия, спорт и другие.

Токарный станок с ЧПУ может производить плоские поверхности и резьбу или, в случае декоративных токарных станков, трехмерные изделия, которые являются довольно сложными. Их можно использовать как для мелких, так и для крупных деталей с предельной точностью. Заготовка обычно прочно удерживается на месте одним или двумя центрами, но материал также можно закрепить с помощью цанг или зажимов.

Некоторые примеры изделий, которые можно изготовить на токарном станке с ЧПУ, включают бейсбольные биты, распределительные валы, чаши, коленчатые валы, кии, вывески, музыкальные инструменты, а также ножки столов и стульев.

Соображения

Токарный станок с ЧПУ следует использовать с осторожностью. Хотя процесс автоматизирован, оператор должен понимать параметры компьютерного программирования, стандарты безопасности и другую важную информацию. Токарный станок уделяет особое внимание деталям, поэтому им должен управлять квалифицированный профессионал. Производственные процессы упрощаются благодаря автоматизации, которая состоит из сложных команд и скорости, задаваемых внутренним компьютером, но оператор-человек по-прежнему должен контролировать весь процесс. Это означает, что необходима специальная подготовка для развития необходимых навыков.

При выборе подходящего токарного станка с ЧПУ необходимо учитывать множество факторов, таких как качество зажимов, удерживающих заготовку в устойчивом положении, и уровень допуска токарного станка с ЧПУ. Вес является важным фактором при выборе станка с ЧПУ. Подъемный станок выдержит сильные вибрации и другие операции, влияющие на эффективность токарного станка с ЧПУ. Легкий токарный станок с ЧПУ может быстрее выйти из равновесия, что повлияет на результат.

Еще одним соображением является измерение качания. Это максимальный диаметр любого материала, который можно разрезать или обработать на токарном станке. Это измерение проводится от станины токарного станка до центра шпинделя. Если известен желаемый выходной размер, это измерение поможет при выборе токарного станка с ЧПУ.

Заключение

Выше изложены основы того, что такое токарный станок с ЧПУ, типы токарных станков с ЧПУ и некоторые соображения, которые могут быть приняты во внимание производителями и механическими мастерскими при принятии решения о том, является ли токарная обработка с ЧПУ наиболее оптимальным решением для их конкретного применения обработки. . Чтобы найти более подробную информацию о местных коммерческих и промышленных поставщиках услуг и оборудования для производства на заказ, посетите Платформу поиска поставщиков Thomas, где вы найдете информацию о более чем 500 000 коммерческих и промышленных поставщиков.